Métier à filer et à, retordre centrifuge.
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et à retordre centrifuge dans lequel le fil est placé sous la forme d'un anneau dans un. porte-fil pour être ensuite renvidé sur une bobine et dans lequel est fixé un appareil muni de moyens pour fixer le bout du fil à la bobine lors du
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che du métier. Un appareil de ce genre est par exemple connu d'après le brevet hollandais ? 60.680.
Dans le porte-fil dont le côté ouvert est dirigé vers le bas, on introduit dans la construction suivant la présente invention, une bobine vide, après que le guide-fil a été retiré du porte-fil. Le collet supérieur de cette bobine est mis en contact pour faire passer le bout de fil sur la bobine, avec la. surface intérieure de l'anneau de fil. dans le porte-fil, de manière que ce bout de fil soit transféré sur la bobine et que le fil puisse y être renvid�. Il est pour cela nécessaire que la circonférence extérieure d'un collet de la bobine soit muni d'un revêtement spécial. Il est évident que les prix de revient de ces bobines sont plus élevés à cause du revêtement supplémentaire et de sa préparation éventuelle.
Par suite au. traitement le plus souvent rude de ces bobines, les dépenses provenant des pertes de bobines et/ou de leurs dégâts sont élevées..
Pour éviter les inconvénients cités ci-dessus, l'appareil suivant la présente invention consiste en un organe mobile le long de la paroi intérieure de l'anneau de fil indépendamment de la bobine de renvidage.
Dans une forme d'exécution à laquelle la préférence est donnée suivant la présente invention, cet organe mobile est placé dans une position fixe par rapport au guide-fil entourant une partie du métier.
Sur le dessin est représentée une forme d'exécution du métier suivant l'invention.
La figure 1 est une coupe verticale à travers le porte-fil, la bobine de renvidage et une vue de profil de l'organe mobile avant le début du rebobinage en position de non-fonctionnement. La figure 2 représente une partie de la coupe suivant la figure 1 dans laquelle l'organe mobile est représenté
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quand il fonctionne.
Sur le dessin, 1 représente le banc d'un métier à filer et à retordre pouvant se mouvoir vers le haut et vers le bas. A l'intérieur est fixé le guide-fil 2 placé suivant l'axe du porte-fil 3. Ce guide-fil 2 est muni du coté supé-
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d'un élément de filage rétréci 5. Sur le guide-fil 2 est placée, suivant le même axe, de façon serrée, une bobine de renvidage 6 qui par conséquent reste toujours immobile, et ne peut être retirée que par le bas. Le dispositif de serrage n'est pas représenté. Sur le banc du métier 1. mobile vers le haut et vers l.e bas est. placé l'organe mobile servant à la mise en marche du renvidage. Cet organe consiste
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médiaire d'un bras 8 fixé solidement au banc 1 et pouvant
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ne peut se déplacer que dans la direction de 1. '.axe d'enrou-
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10: Sur cet organe d'appui 7 est placé un organe en forme de palette 12, pouvant tourner autour d'un axe horizontal 11 et qui est maintenu par un ressort 13 contre un ergot 14
de l'organe d'appui 7. L'organe d'appui 7 est muni d'une
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7 et l'organe en forme de palette 12 peuvent être poussés. vers le centre et vers l'intérieur.
S'il arrive que. le fil, conduit sur le porte-fil 3 casse et/ou si on veut renvider la quantité filée, on opère comme suit Le banc 1 avec le guide-fil 2 sur lequel se trouve la bobine, est abaissé d'une quantité telle que le corps de la bobine vienne se placer juste contre le côté intérieur
17 de l'anneau de fil 1.6. Pendant le renvidage d'un- portefil plein, l'introduction du fil dans l'entonnoir 4 et le guide-fil 2 est arrêté.
Le surveillant appuie alors sur la manette 15. L'organe en forme de palette 1.2 vient pendant un petit moment au contact du côté intérieur 17 de L'anneau de fil
16. La boucle de fil la plus intérieure est ainsi déplacée et s'enroule autour de la bobine 6 et le renvidage peut
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déplace à l'encontre de la tension du ressort 13.
Par le réglage de la tension de ce ressort, on peut ainsi déterminer la pression sur la masse de fil sans qu'elle soit influencée par le surveillant. Ceci est très important car par une tension trop forte du ressort et une pression trop longue de l'organe en forme de palette 12 sur la masse de fil., un très- grand nombre de boucles peuvent brusquement être déplacées ce qui a pour conséquence des déchets.
Lorsque le bord. intérieur 17 a été touché, la. manette 15 est lâchée et l'organe en forme de palette 12 revient à sa position antérieure (fig.l). Le fonctionnement est à ce moment tel que la manette 15 n'est introduite dans
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qu'elle disparaisse sous le bord 19 de cette ouverture, de
Spinning and spinning machine, centrifugal twist.
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and centrifugal twisting in which the wire is placed in the form of a ring in a. thread holder to then be returned to a spool and in which is fixed a device provided with means for fixing the end of the thread to the spool during the
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che of the trade. A device of this kind is for example known from the Dutch patent? 60,680.
In the thread holder, the open side of which is directed downwards, an empty spool is introduced in the construction according to the present invention, after the thread guide has been withdrawn from the thread holder. The upper collar of this spool is brought into contact to pass the end of the wire over the spool, with the. inner surface of the wire ring. in the thread holder, so that this end of thread is transferred to the spool and the thread can be fed back there. It is therefore necessary that the outer circumference of a spool collar is provided with a special coating. It is obvious that the cost prices of these coils are higher because of the additional coating and its possible preparation.
As a result of. most often rough treatment of these coils, the expenses resulting from the losses of coils and / or their damage are high.
To avoid the drawbacks mentioned above, the apparatus according to the present invention consists of a movable member along the inner wall of the yarn ring independently of the winding spool.
In one embodiment to which preference is given according to the present invention, this movable member is placed in a fixed position relative to the yarn guide surrounding part of the loom.
In the drawing is shown an embodiment of the loom according to the invention.
Figure 1 is a vertical section through the thread holder, the winding spool and a side view of the movable member before the start of rewinding in the non-operating position. Figure 2 shows part of the section according to Figure 1 in which the movable member is shown
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when it works.
In the drawing, 1 represents the bench of a spinning and twisting machine which can move up and down. Inside is fixed the thread guide 2 placed along the axis of the thread holder 3. This thread guide 2 is provided with the upper side.
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of a narrowed spinning element 5. On the thread guide 2 is placed, along the same axis, in a tight manner, a winding spool 6 which therefore always remains stationary, and can only be withdrawn from below. The clamping device is not shown. On the bench of the loom 1. movable up and down east. placed the movable member serving to start the winding. This organ consists
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medial of an arm 8 firmly fixed to bench 1 and capable of
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can only move in the direction of the 1.
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10: On this support member 7 is placed a member in the form of a pallet 12, which can rotate about a horizontal axis 11 and which is held by a spring 13 against a lug 14
of the support member 7. The support member 7 is provided with a
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7 and the paddle-shaped member 12 can be pushed. towards the center and inward.
If it happens that. the thread, led on the thread holder 3 breaks and / or if we want to wind up the spun quantity, we operate as follows The bench 1 with the thread guide 2 on which the spool is located, is lowered by an amount such that the body of the coil comes to be placed just against the inner side
17 of the wire ring 1.6. During the winding of a full thread holder, the introduction of the thread into the funnel 4 and the thread guide 2 is stopped.
The supervisor then presses the lever 15. The paddle-shaped member 1.2 comes in contact with the inner side 17 of the wire ring for a little while.
16. The innermost thread loop is thus moved and wraps around the spool 6 and the winding can be
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moves against spring tension 13.
By adjusting the tension of this spring, it is thus possible to determine the pressure on the mass of wire without it being influenced by the supervisor. This is very important because by too much spring tension and too long pressure of the paddle-shaped member 12 on the mass of yarn., A very large number of loops can suddenly be displaced which results in waste.
When the edge. interior 17 was hit, the. lever 15 is released and the pallet-shaped member 12 returns to its previous position (fig.l). The operation is at this moment such that the lever 15 is not inserted into
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that it disappears under the edge 19 of this opening,