La présente invention concerne un dispositif de commutation pour le support annulaire des machines d'étirage et retordage à anneau, dans lesquelles ces supports annulaires sont connectés de manière amovible, isolément ou par groupes, au moyen de dispositifs d'accouplement avec la partie de machine qui imprime le mouvement de changement de direction et qui après débrayage sont disposés de manière amovible en soi en direction
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pour la fabrication de cônes et bobines en fils sans fin entièrement synthétiques.
Lors
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ceux-ci à l'état fraîchement filé et éventuellement ayant déjà
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fois leur longueur initiale, ils sont ensuite immédiatement préalablement où additionnellement soumis à la torsion et enfin
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machines de retordage à anneau qui présentent au-dessus de chaque broche un dispositif d'étirage correspondant. Pour le retordage avec étirage, la pratique a établi cette condition que le fil n'arrive sur la bobine qu'à l'état complètement étiré et que les extrémités des fils non étirés ou non-complètement étirés, par exemple après un changement de bobine ou lors de la rupture du fil, soient saisies séparément et éliminées comme
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dite, et notamment à l'extrémité supérieure ou inférieure du support de bobine ou bien à côté de celui-ci, en le laissant notamment s'enrouler sur une douille spéciale d'où l'on peut facilement écarter les déchets de fils non soumis à la tension et 'éventuellement non complètement étirés.
De plus, il est désirable de prévoir également ces cones et bobinages avec une extrémité de fil "visible". Par extrémité de, fil visible-, on entend la partie du fil complètement étirée qui après le changement de bobine est placée d'abord sur' le support de la bobine et qui lors du traitement ultérieur sera nouée à l'extrémité la plus externe du fil de la bobine suivante, afin d'assurer ainsi un mode de travail ultérieur qui. soit ininterrompu lors du prcessus opératoire ultérieur. Les difficultés qui se présentent lors de la formation d'une telle
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il est difficile d'exposer l'extrémité du fil de telle manière qu'elle soit facilement reconnaissable comme telle et qu'elle puisse être facilement retirée. On s'est par conséquent efforcé, après chaque changement de bobine et au commencement de chaque processus de bobinage, de commencer la formation de bobine indépendamment du mouvement de'changement alternatif de direction à l'extrémité supérieure et inférieure du support de bobine qui
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le mouvement de changement de direction que lorsque, après alimentation du fil à l'état complètement étiré, l'extrémité visible de fil a été obtenue à l'état complètement étiré.
Des machines de retordage sont déjà connues dans lesquelles chaque anneau de retordage avec son support est accouplé de manière amovible avec la partie de la machine qui
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détaché de celle-ci de manière arbitraire en cas de besoin, et l'anneau de retordage avec son support indépendamment du mouvement alternatif de changement de direction, se laisse ramener en une position au-dessus du moyeu de changement de direction. Dans cette position, après le changement de bobine dans les machines de retordage et étirage, on.bobine le déchet, ou bien dans les machines normales de retordage à anneau on bobine l'extrémité visible du fil. Ensuite, l'anneau de retordage avec son support est de nouveau accouplé à la partie de machine qui imprime le mouvement de changement de direction et est déplacé alternativement de la manière usuelle, et de cette manière la formation proprement dite de la bobine est commencée ou continuée.
Le.débrayage ou le re -embrayage de l'anneau de retordage avec la partie de machine qui imprime le mouvement de changement de direction, se fait à la main au moment voulu.
Le personnel devait choisir pour cela le moment précis pour saisir les organes d'accouplement. Ce personnel devait pour cela employer en général les deux mains. Egalement l'amenée de l'anneau de retordage au commencement, ou lors de la continuation du processus de bobinage, pour placer l'extrémité du déchet ou pour former l'extrémité visible du fil dans la position à la hauteur requise se fait à volonté à la main. L'anneau de
retordage avec son support doit chaque fois être tenu par le personnel.jusqu'à l'achèvement de chaque bobinage à la main à'
la position.en hauteur correspondante. Cela constitue un inconvénient car une telle manipulation ne donne pas la certitude qué le déchet, l'extrémité visible du fil et la bobine proprement dite restent séparées l'une de l'autre de la manière requise.
Afin de supprimer ces inconvénients, il est proposé
selon la présente invention de prévoir des tiges de commutation qui effectuent le débrayage du dispositif d'accouplement et sont munies d'organes de réglage, ces organes de réglage lors du débrayage et selon la position de commutation préalablement choisie des tiges de commutation supportant le ou les supports annulaires à la hauteur voulue par rapport au banc à broches.
La tige de commutation qui peut consister par exemple en une seule tige droite ou munie d'extrémités recourbées, est placée sur la machine de manière facilement accessible, par le personnel deservice. Lors de l'actionnement, l'accouplement est facilement débrayé' entre le support annulaire et la partie de machine qui imprime le mouvement de changement de direction, de sorte que le support annulaire tombe dans la position la plus profonde possible
<EMI ID=10.1> peut alors commencer le nouveau placement du fil avec le
retordage de déchet qui s'ensuit, des longueurs de fils non étirées. Ce déchet se trouve alors à un certain niveau bien déterminé, étroitement délimité sur la bobine ou sur la bobine d'attaque, de sorte qu'il peut être facilement détaché. La tige
de commutation est alors à nouveau actionnée et de cette manière les organes de réglage portés par elle, par exemple des cames, soulèvent le support annulaire de telle manière que, l'extrémité visible du fil de nouveau étroitement délimitée, peut être enroulée sur la bobine et' ensuite par un nouvel actionnement de la barre,
le support annulaire peut être soulevé jusqu'à ce qu'il vienne
se placer à proximité de son support de changement de direction qui l'entraîne lors du prochain mouvement par pénétration dans l'accouplement.
La position en hauteur du support annulaire est ainsi réalisée plusieurs fois l'une après l'autre jusqu'à re-accouplement par la barre de commutation avec la partie de machine qui imprime le mouvement de changement de direction. La barre de commutation est placée de manière amovible ou de manière à pouvoir tourner
sur le châssis de la machine ou dans un palier spécial fixé au châssis de la machine ou sur le support annulaire lui-même. Pour un fonctionnement plus sûr, il est à recommander de fixer la tige d'actionnement sur le châssis stationnaire de la machine. Elle
est tenue dans sa position primitive au moyen d'un dispositif correspondant à ressort, de sorte qu'après la commutation, elle revient d'elle-même dans cette position primitive. Pour déplacer
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que d'une seule main. Les organes de réglage sur la barre offrent une sûreté suffisante pour la séparation exacte des diverses phases de bobinage et, ainsi, pour l'uniformité de l'extrémité �. de fil qui arrive à la bobine et pour, pouvoir éliminer facilement les extrémités des déchets. L'actionnement des barres avec les organes de réglage se fait sans danger pour le personnel de service.
Dans le dessin, on a illustré de manière schématique un mode de réalisation de l'objet de le. présente invention.
Sur le banc de broches placé à la hauteur réglable
t voulue, on a disposé de la manière usuelle., un certain nombre de broches de retordage 2, qui tournent sur leurs pieds fixes 3 et qui sont actionnées par le peson 4. Sur la broche 2, on a enfoncé la douille 5 pour le bobinage 6. A l'extrémité inférieure
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anneau peut avoir la forme d'une douille spéciale pouvant être enfoncée sur la broche. Concentriquement par rapport à la bobine rotative 2/ se trouve disposé l'anneau de retordage 8, qui est maintenu par l'extrémité antérieure du support 9. Ce support 9 est connecté à son extrémité postérieure ayant la forme d'un moyeu 10 avec lequel est accouplé la poutre 11 à mouvement alternatif qui produit le mouvement de.changement de direction et qui traverse toute la longueur de la machine ou bien sa
pièce de tête 12 fixée par l'intermédiaire d'un accouplement amovible consistant en une cheville de pénétration 13 placée
sur le moyeu 10 et de la bielle 15 placée sur le piston 11 ou sur la pièce de tête 12 disposée sur le boulon 14, de sorte qu'elle prend part au mouvement .de changement de direction de la poutre 11. Il peut être détaché de celle-ci en cas de besoin en faisant sortir la bielle 15, et tombe après un tel débrayage de la barre 16 fixée dans la.pièce de tête 12, laquelle barre l'entoure de manière lâche avec le moyeu 10, et en glissant le guide le long de celui-ci arrive en bas jusqu'à venir contre la butée élastique 17.
En plus de la barre 16, et parallèle à celle-ci se trouve sur la pièce de tête 12 un rail de guidage 18, de section en forme de U et fixé par l'ouverture en face de la barre 16 dans laquelle pénètre une came de guidage 19 disposée sur le moyeu de support 10, et de cette manière, le support 9 avec son anneau de retordage. 8 tenu par lui en est contraint pour que cet anneau quitte sa position concentrique à l'axe
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rail 18 sont rigidement connectés l'un avec l'autre au moyen d'une pièce de connexion appropriée 2u.
Jusqu'ici, la. disposition illustrée est substantiellement déjà connue. Le dispositif de commutation selon l'invention, qui vient s'ajouter à ce dispositif connu, consiste en une barre de commutation 21 placée-dans un palier 22 fixé sur le banc à borches 1 et est maintenu en position primitive au moye.n d'un
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est disposée de manière à pouvoir se déplacer longitudinalement aussi bien vers l'une des extrémités que vers l'autre extrémité, de sorte qu'elle peut effectuer deux mouvements différents de déplacement ou de réglage. Elle est munie d'un organe de réglage
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saisit le prolongement 25 lorsque la barre de commutation 21 est déplacée vers l'arrière. De plus, la bàrre 21 est connectée à son extrémité postérieure 2b avec le levier de retrait 27 qui est placé à basculement en 29 sur une barre spéciale 28 s'étendant sur toute la longueur de la machine et lorsqu'on la retire, c'est-à-dire lorsqu'on déplace la barre vars l'avant avec déplacement à basculement conséquent du levier 27 sur la bielle 15
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éventuellement sur la barre de commutation 21 disposer également un bras de guidage fixe qui lors du retrait de la barre de
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Le dispositif à ressort peut consister en un ou plusieurs 'ressorts. Dans l'exemple illustré se trouve disposé un ressort
de tension 23 dont l'action est répartie sur deux sections efficaces opposées, par le fait qu'une'extrémité de l'étrier 24 pénètre dans une perforation 31 de la barre de commutation, et
de ces deux sections l'une est efficace lors du retrait et l'autre lors de la pénétration de la barre de commutation prend soin
que la barre de commutation après le mouvement de réglage revienne en place chaque fois d'elle-même. Au lieu de faire pénétrer l'extrémité d'étrier dans la barre de commutation, on peut fixer
à cet endroit sur la barre de commutation un anneau de blocage. Dans ce cas on a besoin de deux ressorts dont chacun est placé entre l'anneau de blocage et l'une et l'autre des mâchoires du coussinet de palier sur la barre de commutation. L'extrémité libre du levier de retrait 27 peut présenter la forme d'un oeillet 32 dans lequel pénètre l'extrémité 26 de la barre de commutation 21. A l'extrémité de la barre de commutation 26 se trouve disposé un écrou ou un rebord 33. De cette manière, le levier de retrait n'est entraîné et bascule que lors du retrait de la barre de commutation tandis que lors de l'introduction de la barre de commutation, il reste dans sa position de repos.
Le dispositif de commutation est actionné de la manière qui sera décrite ci-après. Pendant le processus normal de bobinage, le support 9 de l'anneau de retordage est accouplé avec la
poutre 11. Le fil est conduit de la position au-dessus de l'endroit de retordage du dispositif dé retordage qui n'est pas illustré dans le dessin, vers l'anneau de retordage 8 et ramené d'ici par un mouvement alternatif usuel sur la douille rotative 5. Dès que l'organe de bobinage 6 a été complètement bobiné, le personnel.de service tire la barre de commutation 21 vers l'avant. De cette
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la bielle sort, le support 9 tombe et est conduit à travers la
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à ressort 17. La barre 21 revient d'elle-même dans sa position de départ sous l'action du ressort 23. Le personnel de service remplace la douille de bobine pleine par une douille de bobine vide et place de nouveau le fil sur l'anneau 7. Pendant ce temps,
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l'anneau de retordage qui a été détaché. Dès que le fil est de nouveau étiré convenablement et alimenté à l'état tendu, le personnel de service déplace la barre 21 vers l'arrière jusqu'à ce que l'étrier 24 vienne presser en-dessous du prolongement 25 du support annulaire, en soulevant ainsi le support 9 et l'anneau de retordage 8.,Le fil avance maintenant complètement étiré et tendu sur la douille et forme maintenant l'extrémité de fil visible.
Pour une conformation de l'étrier qui monte et manière appropriée et par un nouveau déplacement de la barre 21, le prolongement 25 est soulevé si loin en hauteur que la bielle 15 pénètre à l'extrémité du moyeu de changement de direction de la cheville 13 et de cette manière, accouple le support 9 et l'anneau de retordage 8 avec la poutre 11 ou la pièce de tête 12 qui lui est fixée pour son mouvement alternatif. La barre 21 revient lorsque le support 9 s'est soulevé de l'étrier 24, dans sa position primitive sous l'action du ressort. Le fil qui chaque fois au commencement a été bobiné sur l'anneau 7 et qui est alimenté à. l'état non complètement étiré et tendu, est éliminé de temps en temps comme déchet.