BE502835A - - Google Patents

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BE502835A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/18Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS AUX MECANISMES DE LEVEE POUR MACHINES A FILER, MOULINER 
ETTRETORDRE A ANNEAUX 
La présente invention a pour but de munir une machine à filer, mou- liner ou retordre, à anneaux,   d'un   dispositif perfectionné pour enlever ou exécuter la levée des enroulements de fil, des broches à la fin de   l'opéra-   tion de filature, c'est-à-dire quand un enroulement est achevée ce dispositif pouvant rappliquer lorsque le mouvement de monte-et-baisse entre les broches et les anneaux, nécessaire pour la formation des enroulements est obtenu soit en relevant et abaissant la lame des broches par rapport à une barre d' anneaux fixe, soit en animant d'un mouvement analogue la lame d'anneaux par rapport à la lame des broches fixe, soit par un mouvement combiné de ces deux éléments en sens opposé. 



   Une machine à filer, doubler ou retordre à anneaux comprend, sui- vant l'invention, pour chaque broche un élément porteur monté de manière dé- tachable sur la broche et formant un support pour le fil qui y est enroulé, cet élément étant susceptible de mouvements axiaux par rapport à la broche un dispositif dans ou sur cet élément porteur porty arrêter le fil ou filé à la base de   l'enroulement   et le tendre quand l'élément mobile de l'ensemble a atteint la position de levéeun dispositif pour couper le fil ou filé   tendu$)   et un dispositif d'interception pour retenir l'élément porteur au moment de la séparation de la broche et de   l'anneau,   de manière à soutenir l'enroulement de fil avec possibilité de levée. 



   Une autre caractéristique de l'invention est 1-'agencement qui as- sure Inexécution de   l'opération   de coupe du fil en même temps que la sépara- tion de la broche et de   Panneau.9   le fil tendu étant retenu et coupé entre   l'élément   porteur et une arête coupante placée sur le fuseau de la broche el- le-même. 



   L'élément porteur peut être muni dans ce but   d'une   fente latérale s'étendant jusqu'à sa surface intérieure en un point correspondant à l'arête 

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 coupante de la broche quand   Isolement   porteur se trouve en position de fonc- tionnement sur cette dernière.

   Un dispositif placé sur l'élément porteur au voisinage du siège pour l'enroulement arrête le fil quand   élément     animé   d' 
 EMI2.1 
 un mouvement de monte-et-baisse de 1-lensemble arrive en position de levée,, et le fil est alors entraîné en sécante par la fente latérale, saisi par un ressort placé près de cette fente et tendu de façon qu'il soit coupépar l' arête tranchante lors de la séparation de la broche et de   Isolément   porteur, 
 EMI2.2 
 permettant ainsi la levée de leenroulement. 



   L'élément porteur fournit de préférence un siège pour la base de la bobines canette ou tube analogue sur lequel le fil est enroulé autour de la   broche  ce siège étant réalisé de telle sorte que l'enroulement ait tendan- ce à basculer latéralement lors de   l'enlèvement   de la broche, le support la- téral fourni par celle-ci lui faisant défaut. 



   Le dispositif d9interception ou intercepteur peut avoir la forme 
 EMI2.3 
 d'un bras pivotant monté à la partie inférieure de la lame d9anneaux9 ces bras se rapportant à une série de broches et étant reliés à une barre commune s'é- tendant dans le sens de la longueur de la machine et susceptible d'un   mouve-   
 EMI2.4 
 ment de va-et-vient pour mettre les bras d'interception en position d?inter- ception, ou les en écarter.

   En variante, les bras   d'interception   peuvent être remplacés par une plaque étroite ou une barre supportée de manière à coulis- 
 EMI2.5 
 ser sous la barre d9anneaux s'étendant sur toute la longueur de la machine ou une partie de celle-ci et reliée à une extrémité à un dispositif suscep- 
 EMI2.6 
 tible d9anim:er la plaque ou la barre d'un mouvement de va-et-vient engageant ou désengageant ses parties saillantes par rapport à une bride de chaque élé- ment porteur d?enroulemento On prévoit de préférence deux de ces plaques pa- rallèles l'une à l'autre et placées l'une devant et l'autre derrière les axes des broches,, une fourche mettant une extrémité de ces plaques en liaison avec .le dispositif qui leur imprime le mouvement de   va-et-vient.   



   Une manière de réaliser l'invention est décrite ci-après avec ré- 
 EMI2.7 
 férence aux dessins annexés qui illustrent une forme d'exécution de 1-linven- tion appliquée à une machine à filer à anneauxo Dans ces dessins, la fig. 1 est 19ensemble dflun groupe de filature vu en coupe perpendiculaire aux barres de la broche et de l'anneau, les différentes pièces étant dessinées en posai- tion de filature,, les   figs. 2   et 3 sont des vues partielles en coupe, la pre- mière du support de   l'enroulement   ou élément porteur, la seconde de la par- 
 EMI2.8 
 tie de la broche sur laquelle Isolément porteur est monté;

   la frigo 4 est une coupe d9une partie du groupe de filature de la fâ.go 1D aussitôt après que la barre des broches ait atteint la position de levée, et la fig. 5 est une cou- 
 EMI2.9 
 pe partielle suivant la ligne V-V de la figo 4; la figo 6 est une vue analo- gue à la fig. 4, mais représente la deuxième phase du cycle de levée; la rigo 7 est une coupe suivant la ligne VII-VII de la figo 6; fîg. 8 est une vue ana- logue à la fig. 1. représentant la troisième phase du cycle de levée (les figs. 



  2 à 8 sont à une échelle un peu plus grande que celle de la figo   1).   La fig. 
 EMI2.10 
 9 est une coupe d-lune machine de filature avec le mécanisme de levée qui fait l'objet des figes 1 à 89 et dans lequel les plaque- de séparation se dépla- cent vers l'extérieur pour exécuter la levée. 



   Le groupe de filature qui fait l'objet de la présente descrip- tion comprend les éléments connus d'une broche 1, montée de manière à   tourner   dans un manchon 2 fixé de manière appropriée dans la barre de la broche 3, la noix de la broche étant indiquée en 4.Au cours de 1?opération de filature  le fil est enroulé sur une bobine,canette ou tube analogue placé sur la bro- 
 EMI2.11 
 che le nez de 19enroulement traversant un anneau 6 placé dans une barre d-lan- neau 70 Le curseur est désigné par 8e et la "queue de cochon" par 9. La frigo 1 montre le trajet du fil venant de l'appareil d-lëtirage (non représenté) traversant le guide 9 et le curseur 8 et aboutissant à 19 enroulement 5.

   L9 in= vention peut s'appliquer aux continus à anneaux dans lesquels le mouvement de monte-et-baisse entre la broche et l'anneau, nécessaire pour la formation de 19 enroul.eaenrt s'obtient en relevant et abaissant la barre de la broche par rapport à la barre fixe de l'anneau, ou en animant d,9un mouvement analo- gue la barre de 19anneau par rapport à la barre fixe de la broche, ou par 

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 EMI3.1 
 un mouvement combiné de ces deux barres; dans le cas décrite c9est la barre de la broche qui exécute le mouvement de monte-et-baisse et la barre de l'anneau qui reste fixe. 
 EMI3.2 
 



  Un élément 119 (dénomme ci.=après support d9enroulement) est mon- té de manière amovible sur le fuseau de la broche 1 en reposant sur l'épau- lamant 10 au dessus de la bride supérieure de la noix 4. Cet élément comporte un corps cylindrique percé   d'un   trou axial et creusé à sa partie supérieure 
 EMI3.3 
 d'une profonde rainure externe en V 12 bordée d'aan rebord évasé 13 dans le- quel est découpée une encoche 14. La surface inférieure de cette rainure en V 12 supporte un dispositif d-9arré t composé d-lune courte lame de ressort 15 se terminant par une extrémité relevée 16. Put, la base de la rainure 12 se trou- ve une étroite fente latérale 17 s9eetandant jusque au trou central du corps du support d-lenroulement. 



   Ce support forme également avec le rebord évasé 13 un siège 18 pour la base de la bobine, canette ou tube analogue sur lequel le fil doit être enroulé, le tour de fil situé le plus bas sur cette bobine étant immé- 
 EMI3.4 
 diatement au-dessus du rebord Do Le support deenroulement 11 s'adapte libre- ment sur le fuseau de la broche et est susceptible   de' mouvements   axiaux par rapport à celle-ci; il peut être en matière plastique, en alliage de métaux légers ou en autre matière légère appropriée. 
 EMI3.5 
 



  La bande d9anneau 7 est en dépouille sous l'anneau 6 de maniera à former une cavité 15 susceptible de recevoir la bride 20 du support d9enro-ti- lement 11 quand la broche est relevée en position de levée et que 1.9enroule- ment tout entier passe au-dessus de l'anneau. 



   Deux plaques d9interception parallèles 21 et 22 coulissent à la partie inférieure de la barre d'anneaux 7; des fentes longitudinales 23 dans ces plaques coopèrent avec des tenons 24 placés dans la barre 7 pour guider le mouvement des plaques, le poids de ces dernières reposant sur les têtes des tenons. Les deux plaques   21,   22 sont disposées de manière à exercer leur action sur plusieurs groupes de filature et peuvent glisser longitudinale- ment au moment voulu sous   1?effet   d'un dispositif mécanique relié à une 
 EMI3.6 
 fourche 25 fixée à 12extrémi-té des plaques et agissant en synchronisme avec le mécanisme d9enroulement et de leve9s.

   Les plaques 21 et 22 sont munies de prolongements latéraux 26 dirigés vers 1?intérieur de chaque groupe de fila-   tureo   
Chaque broche est munie d'une rainure   périphérique   27 en un point 
 EMI3.7 
 correspondant à la fente 17 du support d?enmvlement 11, et le bord supérieur de cette rainure est aiguisé de façon à former lame pour couper le fil de la manière décrite ci-dessous. 
 EMI3.8 
 La levée sllexécute comme suit :

   On sait que dans une machine à filer à anneaux le fil passant 
 EMI3.9 
 par le curseur entre les cylindres ddeptirage et la broche fait tourner le curseur autour de 1?anneau par rotation de'la b:L'" ,;130 Le curseur tourne à une vitesse inférieure à celle de la broche et enroule ainsi le fil sur toute la hauteur de la bobine, les variations de vitesse du curseur dépendant de la 
 EMI3.10 
 vitesse de débit des cylindres d>étiragso Quand la bobine est pleines la barre de la broche 3 est relevée en position de levée (figo 4) et le fil est rete- nu par 1-lancoche 14, guidé dans la fente en V 12, entraîné en sécante par la fente 17, et arrêté et tendu par le bord relevé du ressort 15. 



   Les plaques   d9interception   21, 22 passent alors de la position 
 EMI3.11 
 de non fonctionnement de la fig. 5 à la position de la frigo 7. dans laquelle les prolongements latéraux 26 de ses plaques se trouvent en dessous de la bri- de 20 du support ddenroulement Ho La broche est alors retirée et le fil se trouvant dans la fente 17 est coupé par le bord coupant de la rainure 27 de la broche descendante.

   Les plaques d9interception 21, 22 retiennent le support d?enroulement et la bobine ou tube analogue qui s'y trouve, permettant ainsi la levée automatique de 1?enroulement dès que fait défaut le soutien latéral fourni par la   brocheo   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
Si on le   désira,   l'opération de levée peut être provoquée de ma- nière positive par déplacement latéral, par un mouvement de balayage vers l' extérieur des plaques dé séparation généralement placées entre les groupes de filature.,comme sur la fig. 9.

   Dans ce but, des paires adjacentes de ces plaques 28 peuvent être jointes derrière chaque emplacement de broche par une pièce en U   qui,,   quand des plaques sont déplacées vers 1?extérieur par le mou- 
 EMI4.1 
 vement d9une came 29 (voir figo 9 à droite) pousse l'anroulewsnt latéralement hors du support de manière à le faire tomber devant la machine  Un     disposi-   tif dans lequel le corps de la machine pivote mécaniquement et joue le rôle de trémie pour recevoir   1:

  1 enroulement   de fil et le guider vers un   transpor-   
 EMI4.2 
 teur qui leentraine fait l'objet du brevet belge n  499.639 de la Demanderes- seo 
Les mouvements de translation de la broche et de 1?enroulement de fil mentionnés dans la présente description doivent être considérés en rap- 
 EMI4.3 
 port avec la barre dannea'UX9 les allusions à l'enroulement "atteignant la po- sition de levée" ou à la broche "retirée de l'enroulement" n9exel-uent pas le cas où la position de levée de 1'1 enroulement est atteinte par un mouvement de la barre d9anneauxy et où c9est la barre d9anneaux qui sépare 19enmulemsnt de la broche. 



  R F T D I C 10 N 1. - Machine à filer mouliner ou   retordre,    caractérisée   en ce 
 EMI4.4 
 qu'elle comprend en relation avec la broche un support dgenroulement monté de manière détachable et susceptible de mouvements axiaux par support à la broche, formant un siège pour l'enroulement de filun dispositif dans ou sur ce support pour retenir le fil à la base de 1-'enroulement et le tendre quand   Isolément   animé d'un mouvement de monte-et-baisse de l'ensemble atteint la position de levée un dispositif de coupe du fil tendu et des dispositifs 
 EMI4.5 
 d'interception pour retenir le support d9enroulement lors de la séparation de la broche et de   1?anneau,   et supporter l'enroulement avec possibilité de levée.

Claims (1)

  1. 2.Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le EMI4.6 fil tendu est retenu et coupé entre le support dgenroulemeut et un bord au- pant ménagé sur la broches, pendant la séparation de la broche et de 19 anneau 3. - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que EMI4.7 les dispositifs d9â.nteception sont montés sur la barre d9anneaux et compren- nent un dispositif pour les faire passer en position de retenue de l'enrou- lement quand le support d9enroulement arrive en position de levée.
    4. - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que EMI4.8 le support d9enroulement comporte un corps percé d9un trou axial et muni dune fente latérale sétendant vers l'intérieur uqus.9.x trou central en un point qui corresponde quand le support se trouve en position de fonctionnement sur la broche;, avec un bord de coupe de la broche, un d-,3positif d9arrêt placé sur le support au voisinage de la fente et serval . a arrêter le fil entraîné en sécante par ladite ènte, de manière que c-lui-ci soit coupée lors de la. séparation de la broche et de Panneau}) par le bord de coupe précité.
    5. - Machine de filature suivant la revendication 4,caractérisée EMI4.9 en ce que le corps du support d 9 enroulement comprend à sa partie supérieure une profonde rainure périphérique à la base de laquelle se trouve la fente la- tépales, et un rebord évasé entourant le siège de 19enroulemnt., une encoche dans ce rebord servant à.saisir le fil à la base de 1-16-nroulement quand celui- ci arrive en position de levée.
    6. - Machine de filature suivant la revendication 1 ou la reven=- EMI4.10 dication 3, caractérisée en ce qugelle comprend au moins une plaque coulissant à la face inférieure de la barre de Panneau, un dispositif pour imprimer à cette plaque un mouvement longitudinal limité au moment voulu, et un élargis- sement de cette plaque placé de telle manière qu'en passant sous Isolément de EMI4.11 support de 19enroulement en position de levée il constitue un moyen d-linter- <Desc/Clms Page number 5> ception pour retenir cet élément quand la broche est retirée.
    7. - Machine de filature suivant la revendication 6, caractérisée en ce que la plaque d9interception est reproduite de chaque cote de l'axe de la broche, les deux plaques étant reliées par une de leurs extrémités de ma- nière à pouvoir les déplacer longitudinalement d'une pièce.
    8. - Machine de filature suivant la revendication 1, caractéri- sée en ce que les plaques de séparation de chaque côté d'une broche sont réu- nies en forme d'U et entourent l'arrière de l'enroulement, et en ce qu'un dis- positif est prévu pour déplacer ces plaques vers l'extérieur au moment vculu, de manière à pousser l'enroulement et exécuter la levée.
    9. - Mécanisme de levée perfectionné pour machine de filature suivant la revendication 19 construite agencé et fonctionnant en substance comme décrit ci-dessus avec référence aux dessins annexés.
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