AT506241B1 - Garne, flächengebilde mit hoher abnutzungsbeständigkeit und daraus hergestellte artikel - Google Patents

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Description

österreichisches Patentamt AT506241 B1 2011-01-15
Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft Garne und Flächengebilde, die Nylonfaser und hochzugfeste cellu-losische Chemiefaser enthalten, sowie daraus hergestellte Artikel, wie Kleidungsstücke, Bettzeug oder Polstermaterial und bezieht sich insbesondere auf Flächengebilde mit hoher Abnutzungsbeständigkeit bei gleichzeitiger Erhaltung eines hohen Tragekomforts.
[0002] Es wurde festgestellt, dass bestimmte Formen von Arbeitskleidung, darunter solche zum Einsatz bei starker Beanspruchung, schnell verschleißen. Dies trifft insbesondere auf Arbeitskleidung zur Verwendung in sandigen Umgebungen zu. Es ist bekannt, dass Cellulosefasern, wie Baumwolle, Viskoseseide oder Lyocell zu Kleidungsstücken mit einem hohen Komfortniveau verarbeitet werden können. Dies liegt daran, dass die Kleidungsstücke Feuchtigkeit absorbieren und sich angenehm kühl anfühlen. Kleidungsstücke aus reiner Cellulosefaser sind jedoch nicht sehr abnutzungsbeständig.
[0003] Zur Bestimmung der Scheuerfestigkeit von Flächengebilden und Kleidungsstücken wird die Martindale-Methode angewandt und in dieser Patentanwendung wird immer die Anzahl der Reibungen bis zum Bruch von 2 Fäden angegeben. Es handelt sich hierbei um einen Standardtest für Flächengebilde, der in ASTM D4966-98 und ISO 12947 näher beschrieben ist.
[0004] Gewebe mit einem Baumwolle/Polyester-Anteil im Verhältnis 50%/50% weisen zwar ein gutes Komfortniveau auf, haben aber eine Scheuerfestigkeit von 20.000 bis 50.000 Scheuertouren, in Abhängigkeit von zum Beispiel der Struktur, des Gewichts des Gewebes etc. Doch sogar dies reicht für äußerst anspruchsvolle Bedingungen, wie sie zum Beispiel in der Wüste gegeben sind, nicht aus. Es ist auch bekannt, dass die Scheuerfestigkeit von Geweben mit Baumwolleanteil durch die Herstellung eines Baumwolle/Nylon-Gewebes erhöht werden kann. Die von der US-Armee für Wüsteneinsätze verwendeten Tarnuniformen sind aus einem Baumwolle/Nylon-Gewebe im Verhältnis 50%/50% hergestellt, bekannt als NyCo mit einer Scheuerbeständigkeit nach Martindale über 80.000 Scheuertouren.
[0005] Außerdem müssen Gewebe eine angemessene Reißfestigkeit bieten. Die Reißfestigkeit ist die Kraft, die erforderlich ist, um unter bestimmten Bedingungen einen Riss in einem Gewebe hervorzurufen oder weiterzuführen. Der Reißfestigkeitstest ist in ASTM D-2261, ASTM D-2262 und BS EN ISO 13937 näher beschrieben.
[0006] Die Spezifikation wird durch die erforderliche Leistung bestimmt. Für einen Polyes-ter/Baumwoll-Tarnanzug in einer 2x1 Köperbindung ist gemäß UK-Spezifikationen eine Reißfestigkeit von 28 N in der Kette und 20 N im Schuss erforderlich. Die so genannten Ripstop-Gewebe können andere Anforderungen haben, z. B. 25 N Kette und 60 N Schuss.
[0007] Der generische Name für cellulosische Chemiefaser, die ohne Bildung eines Derivats von einer Celluloselösung in einer wässrigen organischen Verbindung hergestellt wurde, normalerweise N-Methylmorpholin-N-Oxid (NMMO), ist Lyocell. Lyocell hat eine wesentlich höhere Zugfestigkeit als herkömmliche Viskose. Während Lyocell im konditionierten Zustand normalerweise eine Reißfestigkeit von ca. 37 cN/tex aufweist, hat herkömmliche Viskose unter den gleichen Bedingungen eine Reißfestigkeit unter 25, was jedoch stark vom individuellen Herstellungsverfahren abhängt.
[0008] Nylon-6,6 zum Vergleich hat eine Reißfestigkeit von ca. 56 cN/tex und Baumwolle von ca. 25cN/tex.
[0009] Zusätzlich zu den von der US-Armee eingesetzten Baumwoll- und Nylongeweben wurden bestimmte Nylon/Lyocell-Gewebe auf Versuchsbasis hergestellt. Zur Herstellung dieser Nylon/Lyocell-Gewebe wurde ein Schuss aus Lyocell in eine Kette aus Nylon-Endlosfilament gewebt. Während Lyocell als Stapelfaser hergestellt wird und zu Garnen verwoben wird, damit es durch Weben oder Wirken zu Kleidungsstücken verarbeitet werden kann, trifft dies auf Nylon nicht zu. Häufig wird Nylon als Endlosfilament hergestellt, das zu Ketten verarbeitet wird. Eine Kette ist im Grunde ein Bündel Fäden, das vor Beginn des Webvorgangs auf einen Zylinder gewickelt und auf einem Webstuhl positioniert wird. 1/8 österreichisches Patentamt AT 506241 B1 2011-01-15 [0010] Der Schussfaden wird häufig unter Verwendung eines Schiffchens rückwärts und vorwärts in die Kettfäden eingetragen. Die Kettfäden müssen erstellt werden, bevor mit dem Weben begonnen werden kann und Ketten aus Nylon-Endlosfilament waren verfügbar. Zur Herstellung der Versuchsgewebe wurde ein Lyocell-Faden als Schuss in die Kettfäden aus Nylon-Endlosfilament eingebracht. Solche Gewebe wurden in keiner Größenordnung kommerziell eingesetzt und wurden ausschließlich zu Versuchszwecken hergestellt. Nylon-Stapelfasern, d.h. Fasern, die nach der Extrusion auf eine bestimmte Länge geschnitten werden und zu Garnen versponnen werden, wurden für diese Anwendung nie verwendet.
[0011] Eine weitere Chemiefaser neben Lyocell ist die Modalfaser, die durch ein modifiziertes Viskoseverfahren gewonnen wird. Modal ist ebenfalls eine hochfeste cellulosische Chemiefaser, da sie eine Reißfestigkeit von ca. 35 cN/tex im konditionierten Zustand aufweist. Nach der Definition der BISFA sind Modalfasern Cellulosefasern mit einer hohen Reißfestigkeit und einem hohen Nassmodul. Die Reißkraft (Bc) einer Modalfaser in konditioniertem Zustand ist Bc(cN) > 1,3VT+2T. Die Kraft (Bm), die benötigt wird, um eine Verlängerung einer Modalfaser von 5% im nassen Zustand zu erzielen ist Bm(cN) > 0,5*VT.T ist die mittlere lineare Dichte in Dezitex.
[0012] Mischungen aus Lyocell und Modal sind ebenfalls auf dem Markt bekannt, werden aber bis jetzt nicht in größeren Mengen verkauft.
[0013] Ein Ziel dieser Erfindung ist es, ein Flächengebilde zu liefern, das ein gutes Gleichgewicht zwischen dem Tragekomfort der aus dem Flächengebilde hergestellten Kleidungsstücke und einer guten Scheuer- und Reißbeständigkeit aufweist. Es ist nicht weiter schwierig entweder ein gutes Niveau an Komfort oder an Scheuer- und Reißbeständigkeit zu erreichen. Jedoch ist es wesentlich schwieriger, beide Eigenschaften in einem Flächengebilde zu erhalten, da die Flächengebildeeigenschaften, die für guten Komfort und die Flächengebildeeigenschaften, die für gute Scheuer- und Reißbeständigkeit erforderlich sind, sich oftmals gegenseitig ausschließen.
[0014] Ein weiteres bevorzugtes Ziel ist die Herstellung eines Flächengebildes, das einheitlich eingefärbt werden kann, insbesondere mit den allgemein zum Färben von Militäruniformen verwendeten Farben, wobei solche Farben Infrarot (IR) reflektierende Eigenschaften haben, die an die Art der für die Uniform verwendeten Tarnung angepasst werden können.
[0015] Bekannte schwer entflammbare Beschichtungen reduzieren die mechanischen Eigenschaften von Flächengebilden mit Celluloseanteil bedeutend. Daher ist ein weiteres bevorzugtes Ziel die Herstellung eines Flächengebildes, das mit einer schwer entflammbaren (FR) Beschichtung, beispielsweise Proban®, behandelt werden kann, ohne dass dies einen zu großen Verlust der Festigkeit und Scheuerbeständigkeit zu Folge hat.
[0016] Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Lieferung eines Garns, das zur Herstellung eines Flächengebildes mit den oben genannten Eigenschaften verwendet werden kann.
[0017] Die vorliegende Erfindung offenbart ein Garn aus einer Mischung von zwei Faserarten, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Faserart eine Nylonfaser und die zweite Faserart eine hochzugfeste cellulosische Chemiefaser ist und der Anteil der Nylonfaser in der Mischung von 10 Gew-% bis 75 Gew-% beträgt und einem Flächengebilde, das dieses Garn enthält. Das Flächengebilde kann zwischen 10 Gew-% und 50 Gew-% Nylon enthalten [0018] Der Gegenpart ist in allen Fällen vorzugsweise hochzugfeste cellulosische Chemiefaser, wobei das aus dem Garn hergestellte Flächengebilde in jedem Fall mindestens 50% hochzugfeste cellulosische Chemiefaser enthalten muss. Vorzugsweise weist die hochzugfeste cellulosische Chemiefaser eine Reißfestigkeit im konditionieren Zustand von über 32 cN/tex auf.
[0019] Der Begriff Nylon, wie in diesem Dokument verwendet, bezieht sich auf die als Polyamide bekannte Kunststoffgruppe. Nylonverbindungen werden durch ihre Amidgruppen (CONH) klassifiziert und umfassen eine Reihe von Materialarten, z.B. Nylon 4,6; Nylon 6, Nylon 6,6; Nylon 12; Nylon 6,12. Alle Arten sind geeignet, wobei jedoch Nylon 6 und Nylon 6,6 bevorzugt werden. 2/8 österreichisches Patentamt AT506 241 B1 2011-01-15 [0020] Weiterhin vorzugsweise haben die hochzugfesten cellulosischen Chemiefaser n beide die gleichen oder einer sehr ähnliche mittlerer lineare Dichte („Titer“) in Dezitex (dtex). Eine Lyocell-Faser mit 1,7 dtex oder 1,4 dtex kann zum Beispiel mit einer Nylonfaser mit 1,7 oder 2,0 dtex gemischt werden. Im Allgemeinen bedeuten „ähnliche“ mittlere lineare Dichten einen Unterschied zwischen den beiden Fasern von nicht mehr als 50%.
[0021] Die Stapelfaserlänge der Nylonfaser und der hochzugfesten cellulosischen Chemiefaser ist ebenfalls gleich oder sehr ähnlich. Eine 38 mm-Lyocell-Faser kann mit 35 bis 40 mm-Nylonfasern gemischt werden, vorzugsweise mit 38 mm-Nylonfasern. Im Allgemeinen bedeuten „ähnliche“ Faserlängen einen Längenunterschied zwischen den beiden Fasern von nicht mehr als 15%.
[0022] Die hochzugfeste cellulosische Chemiefaser ist vorzugsweise eine Lyocellfaser, eine Modalfaser oder eine Mischung aus beiden.
[0023] Lyocell und Modal haben eine höhere Reißfestigkeit als andere Cellulosefasern, einschließlich Baumwolle. Sie haben außerdem eine hohe Nassfestigkeit. Daher ist eine bedeutende Auswirkung auf die Reißfestigkeit des Gewebes zu erwarten. Da jedoch Nylon eine noch höhere Bruchzähigkeit aufweist, würde der Fachmann erwarten, dass die Reißfestigkeit eines Gewebes, das sowohl Nylon als auch hochzugfeste cellulosische Chemiefaser enthält, mit abnehmendem Nylonanteil ebenfalls abnimmt. Der Fachmann würde daher nur soviel Cellulosefaser zugeben, wie benötigt wird, um einen ausreichenden Tragekomfort zu gewährleisten.
[0024] Überraschenderweise fand man jedoch heraus, dass durch Zugabe erhöhter Mengen von hochzugfesten cellulosischen Chemiefasern sich die Reißfestigkeit des daraus resultierenden Flächengebildes erhöht. Daher weist ein Gewebe, das aus Garnen aus einer Mischung aus hochzugfester cellulosischer Chemiefaser und Nylonfaser besteht, eine hohe Zugfestigkeit auf und erlangt seine Festigkeit sowohl durch die Nylonfasern als auch durch die hochzugfesten cellulosischen Chemiefasern.
[0025] Es stellte sich außerdem heraus, dass um diesen Vorteil zu erreichen, sowohl Nylonstapelfaser als auch hochzugfeste cellulosische Chemiestapelfaser zur Herstellung des Garns verwendet werden müssen.
[0026] Bei Mischung von hochzugfester cellulosischer Chemiefaser mit Nylon bringt der Einsatz eines Nylonanteils von über 20% keinen Vorteil. Scheuerfestigkeit, Zugfestigkeit und Reißfestigkeit haben alle ein Niveau erreicht, das für Hochleistungsanwendungen geeignet ist.
[0027] Die hochzugfeste cellulosische Chemiefaser kann eine matte Faser sein, also eine cellulosische Chemiefaser mit einem Mattierungsmittel, zum Beispiel T1O2. Dies kann verschiedene Vorteile, wie einen verbesserten Sonnenschutz für den Einsatz in Wüstengebieten, bieten.
[0028] Die hochzugfeste cellulosische Chemiefaser kann eine glänzende Faser sein, also eine hochzugfeste cellulosische Chemiefaser ohne Mattierungsmittel.
[0029] Durch die vorliegende Erfindung wird auch ein Flächengebilde offenbart, das ein wie oben beschriebenes Garn enthält.
[0030] Weiterhin wird durch die vorliegende Erfindung ein Flächengebilde offenbart, das ein aus einer Mischung von Nylonfaser und hochzugfester cellulosischer Chemiefaser hergestelltes Garn enthält. Das erfindungsgemäße Flächengebilde kann zwischen 10 und 50% Nylon enthalten. Dieses Flächengebilde ist vorzugsweise ein gewebtes Flächengebilde und enthält dieses Garn sowohl in der Kette als auch im Schuss.
[0031] Das Flächengebilde kann ein Grundgewicht im Bereich von 100 bis 500 g/m2 haben, vorzugsweise 120 bis 300 g/m2, weiterhin vorzugsweise 180 bis 250 g/m2.
[0032] Das Gewebe kann ein Köpergewebe sein und eine 2x1 Köperbindung sein. Es kann auch einen anderen Gewebeaufbau haben, z.B. Leinwandbindung.
[0033] Vorzugsweise hat das Gewebe eine Scheuerbeständigkeit nach Martindale von mindestens 60.000 Scheuertouren, vorzugsweise 100.000 Scheuertouren und eine Reißfestigkeit von 3/8 österreichisches Patentamt AT 506241 B1 2011-01-15 mindestens 20 Newton, vorzugsweise mindestens 30 Newton.
[0034] Da das erfindungsgemäße Flächengebilde hauptsächlich für militärische Anwendungen und Arbeitskleidung zum Einsatz kommt, ist eine Behandlung mit verschiedenen Beschichtungen möglich, wie Druckfarben, FR-Beschichtungen oder IR-reflektierende Beschichtungen. Gemäß der allgemeinen Erfahrung können diese Beschichtungen die ursprünglichen Eigenschaften der Fasern oder Garne beeinträchtigen. Wird jedoch zum Bespiel eine Proban-FR-Beschichtung auf das erfindungsgemäße Flächengebilde aufgetragen, bleiben die Festigkeitseigenschaften weitgehend erhalten. Die Zugfestigkeit und die Reißfestigkeit nehmen um etwa 10-15% ab, wobei die Scheuerfestigkeit bei über 100.000 Scheuertouren bleibt.
[0035] Aufgrund der bestimmungsgemäßen Verwendung können die erfindungsgemäßen Garne auch in Gestricken verwendet werden. Die resultierenden Gestricke zeichnen sich durch eine sehr hohe Berstfestigkeit zusammen mit erhöhtem Tragekomfort aus. Die Scheuerfestigkeit von Gestricken weist die gleiche Abhängigkeit vom Mischverhältnis Cellulose/Nylon auf wie bei Webwaren. Aufgrund der offeneren Struktur von Gestricken ist die nach der Martindale-Methode ermittelte Scheuerbeständigkeit im Allgemeinen geringer als die von Webwaren. Dennoch wird für viele Anwendungen eine gestrickte Struktur benötigt, insbesondere wenn ein hoher Bedarf an Tragekomfort und Elastizität besteht, der mit bestimmten Haltbarkeitsanforderungen kombiniert werden muss, wie zum Beispiel bei Firmenkleidung. Für diese Anwendungen wäre eine Scheuerfestigkeit von mindestens 25.000 Scheuertouren ausreichend.
[0036] Die erfindungsgemäßen Flächengebilde können zur Herstellung von Arbeitskleidung, Firmenkleidung oder Uniformen verwendet werden. Aufgrund ihrer guten Scheuerfestigkeit können sie außerdem zur Herstellung von Polsterstoff für Möbel, Bürostühle oder Sitze in Transportmitteln, wie Autos, Busse, Züge oder Flugzeuge verwendet werden. Ein weiterer Einsatzbereich der erfindungsgemäßen Flächengebilde ist die Herstellung von Bettzeug für Krankenhäuser und Hotels, insbesondere wo Industriewäschereien mit der Wäsche beauftragt sind.
[0037] Eine Möglichkeit zur weiteren Steigerung der positiven Eigenschaften des erfindungsgemäßen Produkts ist der Einsatz von Lyocell-Fasern mit integriertem Chitosan, das bereits aus WO 2004/007818 und dem österreichischen Gebrauchsmuster AT 008 388 U2 bekannt ist. Dieses fügt den Flächengebilden eine antibakterielle Funktion sowie eine verbesserte Hautfreundlichkeit hinzu.
[0038] Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist ein Kleidungsstück, das ein wie oben beschriebenes Flächengebilde enthält. Ein derartiges Kleidungsstück ist vorzugsweise Arbeitskleidung, Firmenkleidung oder eine Uniform, kann aber auch jede andere Art von Kleidungsstück sein, für welche die typischen Eigenschaften dieses Flächengebildes vorteilhaft sind.
[0039] Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist ein Polstermaterial oder Bettzeug, das dieses Flächengebilde enthält sowie ein Möbelstück, das ein solches Polstermaterial enthält.
[0040] Die Erfindung wird nun anhand von Beispielen erläutert. Der Umfang dieser Erfindung wird durch die Beispiele in keinster Weise eingeschränkt. BEISPIELE 1 BIS 6 [0041] Im Handel erhältliche PA-6.6 Stapelfasern mit einem Titer von 2,0 dtex und 38 mm Schnittlänge werden in den in Tabelle 1 beschriebenen Verhältnissen mit kommerziell erhältlichen TENCEL®-Fasern mit einem Titer von 1,4 dtex und 38 mm Schnittlänge vermischt und zu einem Garn mit 1/26 Nm (Ne 1/15) versponnen.
[0042] Die Garne wurden weiterhin durch Weben zu einer 2x1 Köperbindung mit einem Flächengewicht von 249 g/m2 und einer Fadendichte von 32 Ketten/cm und 24 Schuss/cm verarbeitet. Die gewebten Stoffe wurden dann abgesengt, entschlichtet, gewaschen, getrocknet, heißfixiert bei 205°C, bedruckt, um die militärischen Anforderungen in Bezug auf die IR-reflektierenden Eigenschaften zu erfüllen und mit einer wasserabweisenden FC-Beschichtung behandelt. Diese Verfahren sind jedem Fachmann bekannt. Die Reißfestigkeit in Kett- und in 4/8 österreichisches Patentamt AT506 241 B1 2011-01-15
Schussrichtung wurde bestimmt und jedes so behandeltes Gewebe dem Martindale-Test unterzogen. TABELLE 1
Beispiel Verhältnis Tencel/PA 6.6 [w/wl Zugfestigkeit Garn [cN/tex] Reißfestigkeit Kette [N] Reißfestigkeit Schuss [N] Martindale [Scheuertouren] 1 100/0 25,4 18 30 20.000 2 90/10 24,0 25 32 65.000 3 80/20 23,3 26 42 >100.000 4 70/30 22,0 28 40 >100.000 5 60/40 20,9 28 42 >100.000 6 50/50 20,4 29 45 >100.000 [0043] Aus Tabelle 1 wird deutlich ersichtlich, dass die größte Verbesserung der mechanischen Eigenschaften des Gewebes sich bei einer Erhöhung des Nylongehalts von Null auf 20 % ergibt. Dann sind die praktisch relevanten Werte erreicht und eine weitere Erhöhung des Nylonanteils führt nur zu geringfügigen Verbesserungen. Martindale-Tests wurden bei Erreichen eines Niveaus von 100.000 Scheuertouren aus wirtschaftlichen Gründen abgebrochen.
[0044] Die Gewebe aus den Beispielen 1, 3, 4 und 5 wurden dem GATS-Test unterzogen, der einen Eindruck über die Geschwindigkeit, mit welcher der Schweiß vom Körper des Trägers weggeleitet wird, vermittelt. Ein entsprechendes Diagramm ist in Fig. 1 dargestellt. Der festgestellte Trend besteht darin, dass allgemein bei höherem TENCEL-Gehalt die Geschwindigkeit der Aufnahme von Wasser (Steigung der Kurve) steigt und das Volumen, das aufgenommen werden kann, sich erhöht (Höhepunkt der Kurve). Wichtigste Eigenschaft ist die Geschwindigkeit. BEISPIEL 7 BIS 9: [0045] 2x1-Köperbindungen wurden aus einem NE 1/15-Garn, das eine Mischung aus Ten-cel/PA-6.6 70%/30% (w/w) aus Fasern gemäß Beispiel 1 enthält, hergestellt. Gewicht und Beschichtung variierten gemäß Tabelle 2, aber es wurden die gleichen Verfahrensschritte wie in den Beispielen 1 bis 6 angewandt. TABELLE 2
Beispiel Konstruktion [Fadendich- te/cm Kette/Schussl Gewicht des Gewebes [g/m2l Reißfestigkeit Kette [N] Reißfestigkeit Schuss[N] Martindale [Scheuertouren] Kommentar 7 39/22 205 35 27 >100.000 - 8 39/22 205 27 21 >100.000 Proban-FR- Beschichtung 9 30/20 179 36 31 >100.000 geringeres Flächenge wicht [0046] Es fällt auf, dass alle drei erfindungsgemäßen Gewebe die UK-Militärspezifikationen von 28 cN (Kette), 20 cN (Schuss) und 45.000 Martindale-Scheuertouren erfüllen.
[0047] Das Gewebe aus Beispiel 8 bestand außerdem den Flammtest nach EN 532. BEISPIEL 10: [0048] Ein 2x1 Ripstop-Köper mit einer Fadendichte von 30 Ketten/cm und 22 Schuss/cm und einem Flächengewicht von 180 g/m2 wurde aus dem 70/30 Garn aus Beispiel 4 hergestellt, jedoch mit einem 350f/136 Ripstop-Garn aus Nylon-Endlosfilament für jeden neunten Schuss. 5/8

Claims (21)

  1. österreichisches Patentamt AT 506241 B1 2011-01-15 Tabelle 3 zeigt den Vergleich mit der UK-Militärspezifikation für Ripstop-Gewebe. TABELLE 3 Beispiel Reißfestigkeit Kette [N] Reißfestigkeit Schuss[N] Martindale [Scheuertou- renl Luft durchlässigkeit [l/m2sl Spezifikation 25 60 30.000 200 10 39 >50 ließ sich nicht reißen >100.000 415 BEISPIELE 11 BIS 13: [0049] Ein Single-Jersey-Stoff wurde mit einem Nm 50/1 Ringgarn, das die gleichen Fasern wie in den Beispielen 2 bis 6 in den verschiedenen Zusammensetzungen laut Tabelle 4 enthält, gestrickt. Die Gestricke wurden mit einem herkömmlichen reaktiven Farbstoff gefärbt. TABELLE 4 Beispiel Verhältnis Tencel / PA 6.6 fw/wl Martindale [Scheuertouren] 11 100/0 13.000 12 95/5 18.000 13 90/10 28.500 [0050] Wie bei den Webwaren wurde ein starker Anstieg der Scheuerfestigkeit durch Zugabe kleinerer Mengen Nylon beobachtet. Patentansprüche 1. Garn aus einer Mischung von zwei Faserarten, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Faserart eine Nylonfaser und die zweite Faserart eine hochzugfeste cellulosische Chemiefaser ist und der Anteil der Nylonfaser in der Mischung von 10 Gew.% bis 75 Gew.% beträgt.
  2. 2. Garn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die hochzugfeste cellulosische Chemiefaser eine Bruchfestigkeit im konditionierten Zustand von über 32 cN/tex aufweist.
  3. 3. Garn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stapelfaserlänge der Nylon-und Cellulosefasern gleich oder sehr ähnlich ist.
  4. 4. Garn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Cellulosefaser eine Lyocell-Faser, eine Modalfaser oder eine Mischung daraus ist.
  5. 5. Garn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Nylonmaterial aus der aus Nylon-4,6; Nylon-6, Nylon-6,6; Nylon-12; Nylon-6,12 bestehenden Gruppe gewählt wird.
  6. 6. Garn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Nylonmaterial Nylon-6 oder Nylon-6,6 ist.
  7. 7. Verwendung des Garns nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Herstellung eines Flächengebildes, dadurch gekennzeichnet, dass dieses Flächengebilde mindestens 50 Gew.% einer hochzugfesten cellulosischen Chemiefaser enthält.
  8. 8. Flächengebilde, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächengebilde ein Garn nach einem der vorhergehenden Ansprüche enthält.
  9. 9. Flächengebilde nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächengebilde zwischen 10 Gew.% und 50 Gew.% Nylon enthält. 6/8 österreichisches Patentamt AT506 241 B1 2011-01-15
  10. 10. Flächengebilde nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächengebilde ein gewebtes Flächengebilde ist, das dieses Garn in der Kette und im Schuss enthält.
  11. 11. Flächengebilde nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächengebilde eine Scheuerbeständigkeit nach Martindale von mindestens 60.000 Scheuertouren aufweist.
  12. 12. Flächengebilde nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächengebilde eine Reißfestigkeit von mindestens 20 Newton aufweist.
  13. 13. Flächengebilde nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächengebilde ein Grundgewicht von 100 bis 500 g/m2 hat.
  14. 14. Flächengebilde nach einem der Ansprüche 8 oder 9, bei dem das Flächengebilde ein gestricktes Flächengebilde ist.
  15. 15. Flächengebilde nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächengebilde eine Scheuerbeständigkeit nach Martindale von mindestens 25.000 Scheuertouren aufweist.
  16. 16. Flächengebilde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächengebilde eine schwer entflammbare FR-Beschichtung enthält.
  17. 17. Verwendung des Flächengebildes nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Herstellung von Arbeitskleidung, Firmenkleidung oder Uniformen.
  18. 18. Verwendung des Flächengebildes nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Herstellung von Polsterstoff für Möbel, Bürostühle oder Sitze in Autos, Zügen oder Flugzeugen.
  19. 19. Verwendung des Flächengebildes nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Herstellung von Bettzeug für Krankenhäuser und Hotels.
  20. 20. Kleidungsstück, dadurch gekennzeichnet, dass das Kleidungsstück ein Flächengebilde nach einem der vorhergehenden Ansprüche enthält.
  21. 21. Bettzeug, dadurch gekennzeichnet, dass das Bettzeug ein Flächengebilde nach einem der vorhergehenden Ansprüche enthält. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 7/8
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