KR20100099305A

KR20100099305A - 얀, 고 내마모성 패브릭 및 그로부터 제조되는 물체

Info

Publication number: KR20100099305A
Application number: KR1020107016048A
Authority: KR
Inventors: 마리나 크로자-코식; 제임스 마틴 테일러
Original assignee: 렌찡 악티엔게젤샤프트
Priority date: 2007-12-20
Filing date: 2008-12-10
Publication date: 2010-09-10
Also published as: WO2009079674A2; CN101903580A; KR101916444B1; KR20150139637A; TWI471465B; KR20180095954A; JP2011509353A; AT506241A1; WO2009079674A3; AT506241B1; CN101903580B; EP2222909A2; US20100330351A1; TW201002885A; BRPI0821341A2; JP5732653B2; ES2436719T3; EP2222909B1

Abstract

본 발명은 나이론 스테이플 파이버 및 고-인성 인조 셀룰로오스 스테이플 파이버를 포함하는 얀과 패브릭, 및 이들로부터 제조되는 의류에 관한 것이며, 높은 편안함을 유지하면서 높은 마모 저항을 갖는 패브릭에 대한 특정 기준을 제공한다.

Description

얀, 고 내마모성 패브릭 및 그로부터 제조되는 물체 {YARNS, HIGH WEAR RESISTANCE FABRICS AND OBJECTS MADE THEREFROM}

본 발명은 나일론 스테이플 파이버(nylon staple fiber) 및 고강력 인조 셀룰로오스계 파이버를 함유하는 얀과 패브릭(yarn and fabric), 그리고 이들로부터 제조되는 의류, 침구류 또는 커버(upholstery)과 같은 물체에 관한 것이며, 또한 커다란 만족감을 유지하면서 고 내마모성을 갖는 패브릭에 대한 특정 기준(particular reference)을 제공한다.

높은 마모 조건에서의 사용을 포함한 어떤 형태의 작업복은 매우 빠르게 마모됨이 발견되었다. 이는 깔깔한 조건에 사용하기 위한 작업복의 경우에 특히 그러하다. 코튼, 비스코스 레이온(viscose rayon) 또는 리오셀(Lyocell)과 같은 셀룰로오스계 파이버가 높은 만족감을 갖는 의류로 제조될 수 있음이 공지되었다. 이는 상기 의류가 습기를 흡수하고 시원한 촉감을 갖기 때문이다. 그러나 순수 셀룰로오스계 파이버 섬유는 높은 내마모성을 갖지 못한다.

패브릭 및 의류에 있어서의 내마모성은 마틴데일 테스트(Martindale test)에 의해 측정되며, 본 특허 출원에서는 항상, 2 개의 쓰레드(thread)가 끊어질 때까지의 문지름(rub)의 수로 주어진다. 이는 표준 패브릭 테스트이며, 이의 세부 사항은 ASTM D4966-98 및 ISO 12947에 설명되어 있다.

50%/50% 코튼/폴리에스터 패브릭은 양호한 만족감을 가지나, 예를 들어 패브릭 구조, 중량 등에 따라 20,000 내지 50,000 rub(문지름)의 내마모성을 가진다. 그러나 이는 사막과 같은 극한의 요구 조건에는 불충분하다. 코튼 함유 패브릭의 내마모성은 코튼/나이론 패브릭을 제조함으로써 증가될 수 있다는 것도 공지되어 있다. 사막 위장복용으로 미군이 사용하는 패브릭은 80,000 rub 보다 큰 마틴데일 내마모성을 가지며 NyCo로서 공지된 50%/50% 코튼/나이론 패브릭이다.

또한 패브릭은 적합한 인열 강도를 필요로 한다. 인열 강도는 특정 조건 하에서 패브릭 내에서 인열이 시작되거나 계속되는데 필요한 힘이다. 이러한 인열 강도 테스트에 대한 세부 사항은 ASTM D-2261, ASTM D-2262 및 BS EN ISO 13937에 설명되어 있다.

상기 설명서는 필요한 성능에 따라 설정되어 있다. 예를 들어 U.K. 설명서에 따른 2×1 트윌(twill) 폴리에스터/코튼 전투복에 대해서는 경사(warp) 28N 및 위사(weft) 20N의 인열 강도가 요구된다. 소위, 립스탑(ripstop) 패브릭이 상이한 요건, 예를 들어 25N 경사 및 60N 위사를 가질 수 있다.

리오셀은 수성 유기 화합물, 보통 N-메틸모르폴린-N-산화물(NMMO) 내에 셀룰로오스 용액으로부터의 유도체 형성 없이 생성되는 인조 셀룰로스 패브릭에 대한 일반적인 이름이다. 리오셀은 규정된 점성보다도 훨씬 높은 인성을 가진다. 제어된 상태의 화이트 리오셀은 보통 약 37 cN/tex의 파괴 인성을 나타내며, 동일한 조건 하에서의 정상적인 점성은 25 cN/tex 미만의 파괴 인성을 나타내지만, 개별 제조 공정에 크게 의존한다.

비교를 위한 나이론-6.6은 약 56 cN/tex의 파괴 인성을 가지며 코튼은 약 25 cN/tex의 파괴 인성을 가진다.

미군에 의해 사용된 코튼 및 나이론 패브릭 이외에도, 임의의 나이론/리오셀 패브릭이 경험에 근거하여 생산되었다. 이들 나이론/리오셀 패브릭은 리오셀 경사를 연속적인 필라멘트의 나이론 위사와 직조함으로써 생산되었다. 리오셀이 스테이플 파이버으로서 생산되고 의류로 제조되기 위해 직조 또는 니트될 수 있도록 얀으로 만들어지지만, 이는 나이론의 경우가 아니다. 많은 나이론은 위사로 형성되는 연속 필라멘트 재료로서 형성된다. 경사는 실제로, 실린더 주위에 감기고 직조가 시작되기 전에 직기(loom)에 놓여지는 쓰레드 세트이다. 위사 쓰레드는 셔틀을 사용하여 종종 경사를 통해 전후방으로 통과된다. 경사는 직조가 시작되기 전에 형성될 필요가 있으며 연속적인 나이론 필라멘트의 경사가 이용될 수 있다. 경험적 패브릭은 연속적인 필라멘트 나이론 경사를 통과하는 위사로서 리오셀 쓰레드를 직조함으로써 형성된다. 그와 같은 패브릭은 어떤 스케일로도 상업적으로 사용되지 않았으며 단지 경험적으로만 형성되었다. 나이론 스테이플 파이버, 즉 압출 및 얀으로 만들어진 후에 한정된 길이로 절단된 나이론 스테이플 파이버은 이러한 적용 분야에 절대로 사용되지 않는다.

리오셀 이외의 다른 인조 셀룰로오스 파이버은 변형 점성 공정에 의해 제조되는 모달(Modal)이다. 모달은 제어된 상태에서 약 35 cN/tex의 파괴 인성을 나타내므로, 이 역시 고 인성 인조 셀룰로오스 파이버이다. BISFA의 규정에 따라서, 모달 파이버은 높은 파괴력(breaking force)과 높은 습윤 모듈러스(wet modulus)를 갖는 셀룰로오스 파이버이다. 제어된 상태에서 모달 파이버의 파괴력(B_C)은 B_C(cN) ≥ 1.3√T+2T이다. 모달 파이버의 습윤 상태에서 5%의 연신을 생성하는데 필요한 힘(B_m)은 B_m(cN) ≥ 0.5√T이다. T는 데시텍스(decitex) 단위의 평균 선형 밀도이다.

리오셀과 모달의 혼합물도 시장에 공지되어 있지만, 이제까지 이들은 대량 판매되지 못했다.

본 발명의 목적은 패브릭으로 제조된 의류 착용자의 편안함과 양호한 마모 및 인열 저항성 사이의 양호한 밸런스를 가지는 패브릭을 제공하고자 하는 것이다. 편안함과 양호한 마모 및 인열 저항에 대한 양호한 레벨을 달성하기 위해서는 용이하게 수행되는 것이라야 한다. 그러나 양호한 편안함에 요구되는 패브릭 특성 및 양호한 마모 및 인열 저항성에 요구되는 패브릭 특성이 종종 서로 배타적이기 때문에 패브릭에서 모두 달성하는 것은 훨씬 더 어렵다.

본 발명의 다른 바람직한 목적은 특히, 군복에 적용되는 위장 특성을 조절할 수 있는 적외선(IR) 반사 특성을 갖는, 군복을 염색하는데 일반적으로 사용되는 염료들로 균일하게 염색될 수 있는 패브릭을 제공하고자 하는 것이다.

공지된 FR 피니쉬(finishes)들은 셀룰로오스 파이버를 포함하는 패브릭의 기계적 특성을 보통 상당히 감소시킨다. 그러므로 본 발명의 또 다른 바람직한 목적은 상당히 높은 강도 및 마모 저항의 손실 없이, 난연성(flame retarding: FR) 피니쉬, 예를 들어 Proban(등록 상표)으로 처리될 수 있는 패브릭을 제공하고자 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 전술한 특성들을 갖는 패브릭을 제조하는데 사용될 수 있는 얀을 제공하고자 하는 것이다.

본 발명에 의해 나이론 스테이플 파이버와 고 인성 인조 셀룰로오스 스테이플 파이버의 친밀 혼방(intimate blend)으로 형성된 얀 및 그와 같은 얀을 포함하는 패브릭이 제공된다. 바람직하게, 고 인성 인조 셀룰로오스 스테이플 파이버는 제어된 상태에서 32 cN/tex 보다 큰 파괴 인성을 나타낸다.

상기 얀은 10 내지 75%의 나이론을 포함할 수 있으며 상기 얀은 10 내지 50%의 나이론을 포함할 수도 있다. 바람직하게, 각각의 경우에 있어서의 밸런스는 고 인성 인조 셀룰로오스 파이버이나, 여하튼 간에 상기 얀으로 형성된 패브릭은 적어도 50%의 고 인성 인조 셀룰로오스 파이버를 포함해야 한다.

본 발명에 사용된 용어 나이론은 폴리이미드로서 공지된 플라스틱 그룹을 지칭한다. 나이론은 아미드 그룹(CONH)에 의해 대표되며 예를 들어, 나이론 4,6; 나이론-6, 나이론 6,6; 나이론 12; 나이론 6,12와 같은 광범위한 재료 형태를 포함한다. 모두가 적합하나 나이론-6과 나이론 6,6이 바람직하다.

더 바람직하게, 상기 나이론 및 고 인성 인조 셀룰로오스 파이버는 모두 동일하거나 거의 유사한 데시텍스(dtex) 단위의 평균 선형 밀도를 가진다. 예를 들어, 1.7 또는 1.4 dtex 리오셀 파이버는 1.7 또는 2.0 dtex 나이론 파이버와 혼합될 수 있다. 일반적으로 유사한 평균 선형 밀도는 두 개의 파이버들 사이의 50% 이하의 평균 밀도 차이를 의미한다.

나이론 및 고 인성 인조 셀룰로오스 파이버의 스테이플 섬유 길이도 동일하거나 매우 유사할 수 있다. 예를 들어, 38 mm 스테이플 리오셀 파이버는 35 내지 40 mm 나이론 스테이플, 바람직하게 38 mm 스테이플 섬유와 혼합될 수 있다. 일반적으로 유사한 파이버 길이는 두 개의 파이버 사이의 길이가 15% 이하의 길이를 의미한다.

상기 고 인성 인조 셀룰로오스 파이버는 바람직하게 리오셀 스테이플 파이버, 모달 스테이플 파이버 또는 이들의 혼합물이다.

리오셀 뿐만 아니라 모달은 코튼을 포함하는 다른 셀룰로오스보다 높은 파괴 인성을 가진다. 이들은 또한 높은 습윤 강도를 가진다. 그러므로 패브릭의 인열 저항에 커다란 효과가 기대될 수 있다. 그러나 나이론이 상당히 높은 파괴 인성을 가지므로 당업자들은 나이론의 양이 감소되면 나이론과 고 인성 인조 셀룰로오스 파이버를 포함하는 패브릭에 대한 인열 저항도 감소하리라는 것을 예상할 수 있다. 그러므로 당업자들은 착용자에게 충분한 편안함을 제공하는데 필요한 셀룰로오스 파이버의 양만큼만 혼합할 것이다.

그러나 놀랍게도, 고 인성 인조 셀룰로오스 인조 파이버의 양을 증가시킨 혼합물에 의해 결과적인 패브릭의 인열 강도가 증가함을 알아냈다. 따라서 고인성 인조 셀룰로오스 스테이플 파이버와 나이론 스테이플 파이버의 혼합에 의한 얀으로 형성된 패브릭은 높은 인장 강도를 가지며 나이론 파이버와 고 인성 인조 셀룰로오스 파이버로부터 강도를 얻을 수 있다.

또한 이러한 두 개의 스테이플 나이론과 스테이플 고 인성 인조 셀룰로오스 파이버에 대한 이득을 얻기 위해서는 얀을 형성하는데 사용되어야 함을 알아냈다.

고 인성 인조 셀룰로오스 파이버가 나이론과 혼합될 때 나이론이 20%를 초과하면 장점이 없다. 내마모성, 인장 강도 및 인열 강도는 고성능 애플리케이션에 적합한 레벨에 모두 매우 선형적으로 도달한다.

고 인성 인조 셀룰로오스 파이버는 덜(dull) 파이버, 즉 소광제(Matting agents)를 포함하는 인조 셀룰로오스, 예를 들어 TiO₂이다. 이는 사막 지역에서의 사용을 위한 개선된 자외선 차단효과와 같은 어떤 장점을 제공할 수 있다.

고인성 인조 셀룰로오스 파이버는 광택 섬유, 즉 소광제를 포함하지 않는 고 인성 인조 셀룰로오스 파이버일 수 있다.

본 발명에 의해 전술한 바와 같은 얀을 포함하는 패브릭도 제공된다.

게다가 본 발명에 의해 나이론 스테이플 파이버와 고 인성 인조 셀룰로오스 스테이플 파이버의 친밀 혼방으로 형성된 얀을 포함하는 패브릭도 제공된다. 본 발명에 따른 패브릭은 10% 내지 50%의 나이론을 포함할 수 있다. 바람직하게 상기 패브릭은 직조 패브릭이며 경사와 위사로 된 얀을 포함한다.

상기 패브릭은 100 내지 500 g/㎡ , 바람직하게 120 내지 300 g/㎡, 더 바람직하게 180 내지 250 g/㎡ 범위의 기초 중량을 가질 수 있다.

상기 패브릭은 능조직 패브릭(twill fabric)일 수 있으며 2 ×1 트윌일 수 있다. 이는 또한 다른 구성, 예를 들어 평조직(plain) 패브릭일 수도 있다.

바람직하게, 상기 패브릭은 적어도 60,000 rubs, 바람직하게 적어도 100,000 rubs의 마틴데일 내마모성을 가지며, 적어도 20 뉴톤(newtons), 바람직하게 적어도 30 뉴톤의 인열 저항을 가진다.

본 발명에 따른 패브릭이 군용 및 작업복에 주로 사용되므로, 이들은 프린트 염료, FR 피니쉬 또는 IR 반사 피니쉬와 같은 여러 피니쉬에 의해 처리될 수 있다. 일반적인 경험에 따라서 이들 피니쉬들은 파이버 또는 얀의 본래 특성에 영향을 끼칠 수 있다. 그러나 예를 들어 Proban(등록 상표) FR 피니쉬가 본 발명에 따른 패브릭의 상부에 적용되면, 강도는 거의 유지된다. 인장 및 인열 강도는 약 10 내지 15% 하락하나 마모성은 100,000 보다 높게 유지된다.

Proban(등록 상표) 공정은 예비-응축물을 생성하기 위한 요소를 갖는 THPC(테트라-키스하이드록시메틸포스포늄 클로라이드)의 적용을 기초로 한다. 이러한 예비-응축물은 패브릭에 부착되어 패브릭의 습기를 ~15%로 건조시킨다. 상기 패브릭은 그 후 특정 반응 챔버 내에서 암모니아 증기에 노출된다. 이러한 공정은 당업자들에게 잘 알려져 있다. 화학 약품과 그의 설명서들은 Rhodia로부터 이용가능하다.

유사한 적합한 FR 피니쉬는 모달 또는 리오셀과 같은 셀룰로오스 파이버에 적용가능한 것으로 알려진 Pyrovatex(등록 상표) 피니쉬이다. Pyrovatex(등록 상표)는 패드-드라이-큐어-프로세스(pad-dry-cure-process)에서 촉매로서 인산과 트리메틸로멜라민과 조합된 N-메틸로디메틸포스포노프로피온아미드의 사용에 의해 생성되는 내구성 포스포러스 함유 피니쉬이다. 화학 약품과 그 사용 설명서는 Huntsman으로부터 이용가능하다.

의도된 용도로 인해 본 발명에 따른 얀은 니트에도 사용될 수 있다. 결과적인 니트 패브릭은 우수한 착용 편안함과 조합된 매우 높은 파열 강도를 나타낸다. 니트 패브릭의 내마모성은 직조 패브릭에서 보다 셀룰로오스/나이론의 혼합비에 동일한 종속성을 나타낸다. 니트 패브릭의 구성이 더욱 개방적이기 때문에, 마틴데일 테스트에 의해 측정된 바와 같은 내마모성은 일반적으로 직조 패브릭에 비해서 더 낮다. 그럼에도 불구하고 많은 적용예에 있어서 특히 착용 편안함과 탄성에 대한 요구가 높으나 예를 들어 사원 정장을 위한 임의의 내구성 요건과 결합되어야 할 때 니트 구성이 요구된다. 이들 적용예를 위해서 적어도 25,000 rubs의 내마모성이면 충분하다.

본 발명에 따른 패브릭은 작업복, 사원 정장 또는 유니폼의 제작을 위해 사용될 수 있다. 이들의 양호한 내마모성으로 인해 가구용 커버 패브릭, 자동차, 마차, 열차 또는 비행기와 같은 운송 기구에서의 사무용 의자 또는 시트용으로 사용될 수 있다. 본 발명에 따른 커버 패브릭에도 FR 피니쉬가 적용될 수 있다. 그와 같은 목적을 위해 붕산과 강산인 붕사 또는 알루미늄 염의 혼합물과 같은 당업자에게 공지된 비내구성 FR 화학 약품, 특히 다이아몬드 인산염 또는 알루미늄 황산염 또는 알루미늄 브롬화물이 적용가능하다. 본 발명에 따른 패브릭의 다른 사용 분야는 특히 산업용 세탁 장비들이 세탁을 위해 사용되는 병원 및 호텔용 침구류의 제작이다.

본 발명에 따른 제품들의 양호한 특성들을 더욱 증가시키기 위한 하나의 가능성은 WO 2004/007818호 및 오스트리아 실용신안 AT 008 388 U2호에 이미 공지된 키토산 결합된 리오셀 파이버를 사용하는 것이다. 이는 항균 기능뿐만 아니라 개선된 피부 친화성을 제공할 것이다.

또 하나의 가능성은 전술한 바와 같은 피니쉬, 특히 Proban(등록 상표) 또는 Pyrovatex(등록 상표)와 같은 FR 피니쉬와 키토산 결합된 리오셀 파이버의 조합이다. 이는 패브릭이 특히 두 개의 유리한 특성들을 가져야 하는 적용예에서 수행될 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 전술한 바와 같은 패브릭을 포함하는 의류를 제공하고자 하는 것이다. 그와 같은 의류는 바람직하게 작업복, 사원 정장 또는 유니폼이나, 또한 상기 패브릭의 대표적인 특성들이 유리할 수 있는 어떤 다른 종류의 의류일 수도 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 이와 같은 패브릭을 포함하는 커버 또는 침구류뿐만 아니라 그러한 커버를 포함하는 가구를 제공하고자 하는 것이다.

도 1은 GATS-테스트의 결과를 나타내는 그래프이다.

본 발명은 이후, 예들에 의해 설명될 것이다. 이들 예들은 본 발명의 범주를 어떤 식으로든 제한하지 않는다.

예 1 내지 6:

2.0 dtex의 타이터(titer)와 38 mm의 절단 길이를 갖는 상업적으로 이용가능한 PA-6.6 스테이플 파이버가 1.4 dtex의 타이터와 38 mm의 절단 길이를 갖는 상업적으로 이용가능한 텐슬[TENCEL(등록 상표)] 스페이플 파이버와 혼합되고 Nm 1/26(Ne 1/15)의 얀으로 만들어졌으며, 상기 혼합 비율은 표 1에 제시되어 있다.

상기 얀은 249 g/㎡의 중량과 32 엔드(ends) 및 24 피크(picks)를 갖는 2 ×1 트윌을 직조함으로써 더욱 더 처리되었다. 직조된 패브릭들은 그 후 사이징, 디사이징(desized), 스카우어링(scouring), 건조, 205 ℃에서의 히트셋(heat set), 군용 IR 반사 규정에 만족시키기 위한 프린팅 및 FC 발수성을 갖도록 마무리 작업된다. 이들 방법은 본 기술 분야의 당업자들에게는 누구나 공지되어 있다.

경사 방향뿐만 아니라 위사 방향으로의 인열 강도가 측정되었고 마틴데일 테스트가 각각의 소위 피니쉬 패브릭에 적용되었다.

예	텐슬/PA 비율[W/W]	인성 얀[cN/tex]	인열 강도 위사[N]	인열 강도 경사[N]	마틴데일 [rubs]
1	100/0	25,4	18	30	20,000
2	90/10	24,0	25	32	65,000
3	80/20	23,3	26	42	>100,000
4	70/30	22,0	28	40	>100,000
5	60/40	20,9	28	42	>100,000
6	50/50	20,4	29	45	>100,000

나이론 함량을 0에서 20%로 증가할 때 패브릭의 기계적 특성의 가장 큰 개선이 나타남을 표 1로부터 명확히 알 수 있다. 실제로 중요한 값이 얻어 졌으며 나이론 양을 더욱 증가시키면 단지 조금만 개선된 결과를 나타낸다. 마틴데일 테스트는 경제적인 이유로 100.000 rubs의 값에 도달할 때 중단되었다.

예 1, 3, 4 및 5로부터의 패브릭에 대해, 착용자의 신체로부터 땀이 사라지는 비율에 대한 느낌을 제공하는 GATS-테스트가 적용되었다. 그 그래프가 도 1에 도시되어 있다. 그래프의 추이는 일반적으로 텐슬(TENCEL)의 함량이 높으면 높을수록 수분 함유량이 더 빨라지며(그래프의 기울기) 유지될 수 있는 체적도 더 커짐(그래프의 높이)을 지적하고 있다. 속도가 키이 포인트이다.

예 7 내지 9:

2 ×1 트윌이 예 1에 따른 파이버의 텐슬/PA-6,6 70%/30% (w/w) 혼합물을 포함하는 Ne 1/15 얀으로 형성되었다. 중량과 피니쉬는 표 2에 따라 변화되나 그 공정은 예 1 내지 예 6과 동일하다.

예 8에서 종래의 Proban(등록 상표) 처리가 먼저 적용되었다. 예 9에서 상이한 패브릭 구성이 형성되었으나, 예 7과 동일한 얀을 사용하였다.

예	구성 [엔드/피크]	패브릭 중량 [g/㎡]	인열 강도 위사[N]	인열 강도 경사[N]	마틴데일 [rubs]	주의
7	39/22	205	35	27	>100,000	-
8	39/22	205	27	21	>100,000	Proban FR 피니쉬
9	30/20	179	36	31	>100,000	경량

본 발명에 따른 모두 세 개의 패브릭이 28 cN(경사), 20 cN(위사) 및 45.000 마틴데일 테스트(rubs)에 대한 영국군 규범을 만족함을 알 수 있다. 예 8의 패브릭은 EN 532의 난연 테스트도 통과했다.

예 10:

30 엔드/22 피크 및 180 g/㎡을 갖는 2×1 립스탑 트윌이 예 4의 70/30 얀으로 형성되었으나 매 9번의 피크마다 350f/136 나이론 필라멘트 립스탑을 가진다. 표 3은 립스탑 패브릭용 영국군 규범과의 비교를 나타낸다.

예	인열 강도 경사 [N]	인열 강도 위사 [N]	마틴데일 테스트 [rubs]	공기 투과율 [l/㎡ 초]
규범	25	60	30,000	2000
10	39	>50 인열 불가능	>100,000	415

예 11 내지 13:

표 4에 요약된 다양한 조성을 갖는 예 2 내지 6에 사용된 것과 동일한 파이버들을 포함하는 링 얀을 사용하여 싱글 져지(single jersey)가 니트되었다. 니트 패브릭은 공통의 반응성 염료로 염색되었다.

예	텐슬/PA 6.6 비율 [w/w]	마틴데일 테스트 [rubs]
11	100/0	13,000
12	95/5	18,000
13	90/10	28,500

직조 패브릭에서와 같이 소량의 나이론을 첨가함으로써 내마모성의 상당한 증가가 관찰되었다.

예 14:

얀이 예 3에서와 같이 형성되었으나, 정상적인 텐슬 파이버 대신에 1,4 dtex 키토산을 포함하는 리오셀 파이버(파이버 내에 0,5% (w/w)를 포함하는 렌징(Lenzing) AG에 의한 "텐슬 C")를 사용했다. 텐슬 C : PA 6.6의 비율은 80%/20%(w/w)였다. 이러한 얀은 203 g/㎡의 중량을 갖는 2×1 트윌로 처리되었다. 측정된 특성들이 표 5에 요약되었다.

예 15:

얀은 예 3에서 같이 형성되었으나, 텐슬 파이버 대신에 렌징 AG에 의해 제조되는 1,4 dtex 모달 파이버를 사용했다. 모달 : PA 6,6의 비율은 80%/20%(w/w)였다. 이러한 얀은 212 g/㎡의 중량을 갖는 2×1 트윌로 처리되었다. 측정된 특성들이 표 5에 요약되었다.

예	인열 강도 경사 [N]	인열 강도 위사 [N]	마틴데일 테스트 [rubs]	공기 투과율 [l/㎡ 초]
14	45	45	84,000	326
15	39	30	75,000	352

Claims

나이론 스테이플 파이버와 고-인성 인조 셀룰로오스 스테이플 파이버의 친밀 혼방으로 제조되는,
얀.
제 1 항에 있어서,
상기 고-인성 인조 셀룰로오스 스테이플 파이버는 제어된 상태에서 32 cN/tex 보다 큰 피괴 인성을 나타내는,
얀.
제 1 항에 있어서,
10 내지 75% 나이론을 포함하는,
얀.
제 1 항에 있어서,
상기 나이론 스테이플 파이버와 상기 셀룰로오스 스테이플 파이버의 길이는 동일하거나 매우 유사한,
얀.
제 1 항에 있어서,
상기 셀룰로오스 스테이플 파이버는 리오셀 스테이플 파이버, 모달 스테이플 파이버 또는 이들의 혼합물인,
얀.
제 1 항에 있어서,
상기 나이론 재료는 나이론-4,6, 나이론-6, 나이론-6,6, 나이론-12 및 나이론-6,12로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는,
얀.
제 1 항에 있어서,
상기 나이론 재료는 나이론-6 또는 나이론-6,6인,
얀.
패브릭 제조를 위한 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 따른 얀의 용도로서,
상기 패브릭은 50% 이상의 고-인성 인조 셀룰로오스 스테이플 파이버를 포함하는,
얀의 용도.
나이론 스테이플 파이버와 고-인성 인조 셀룰로오스 스테이플 파이버를 포함하는,
패브릭.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 따른 얀을 포함하는,
패브릭.
제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 패브릭은 10 내지 50%의 나이론을 포함하는,
패브릭.
제 10 항에 있어서,
상기 패브릭은 경사와 위사로 이루어지는 얀을 포함하는 직조 패브릭인,
패브릭.
제 9 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
60,000 rubs 이상의 마틴데일 내마모성을 나타내는,
패브릭.
제 9 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
20 뉴톤 이상의 인열 저항을 나타내는,
패브릭.
제 9 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 패브릭은 100 내지 500 g/㎡의 기초 중량을 가지는,
패브릭.
제 9 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 패브릭은 니트 패브릭인,
패브릭.
제 16 항에 있어서,
25,000 rubs 이상의 마틴데일 내마모성을 나타내는,
패브릭.
제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
FR 피니쉬를 포함하는,
패브릭.
작업복, 사원 정장 또는 유니폼의 제작을 위한 제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 따른,
패브릭의 용도.
가구, 사무용 의자, 또는 자동차, 기차 또는 항공기 시트용 커버의 제작을 위한 제 1 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 따른,
패브릭의 용도.
병원 및 호텔용 침구의 제작을 위한 제 1 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 따른,
패브릭의 용도.
제 1 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 따른 패브릭을 포함하는,
의류.
제 1 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 따른 패브릭을 포함하는,
침구류.
커버용 패브릭으로서 제 1 항 내지 제 23 항 중 어느 한 항에 따른 패브릭을 포함하는 커버를 포함하는 운송 기구에 사용하기 위한,
가구, 사무용 의자 또는 시트.