AT40956B - Verfahren zur Darstellung aromatischer Kohlenwasserstoffe durch Einleiten von Erdöl oder Erdölfraktionen in Dampfform in erhitzte Röhren über Kontaktsubstanzen. - Google Patents
Verfahren zur Darstellung aromatischer Kohlenwasserstoffe durch Einleiten von Erdöl oder Erdölfraktionen in Dampfform in erhitzte Röhren über Kontaktsubstanzen.Info
- Publication number
- AT40956B AT40956B AT40956DA AT40956B AT 40956 B AT40956 B AT 40956B AT 40956D A AT40956D A AT 40956DA AT 40956 B AT40956 B AT 40956B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- petroleum
- aromatic hydrocarbons
- preparation
- contact substances
- introducing
- Prior art date
Links
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 11
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M Superoxide Chemical class [O-][O] OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- FJICDAJBGTWIEH-UHFFFAOYSA-N calcium dioxido(oxo)manganese Chemical compound [Ca+2].[O-][Mn]([O-])=O FJICDAJBGTWIEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 2
- FVHAWXWFPBPFOS-UHFFFAOYSA-N 1,2-dimethyl-3-nitrobenzene Chemical class CC1=CC=CC([N+]([O-])=O)=C1C FVHAWXWFPBPFOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- DRVWBEJJZZTIGJ-UHFFFAOYSA-N cerium(3+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Ce+3].[Ce+3] DRVWBEJJZZTIGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000802 nitrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000012476 oxidizable substance Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HIFJUMGIHIZEPX-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid;sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O.OS(O)(=O)=O HIFJUMGIHIZEPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zur Darstellung aromatischer Kohlenwasserstoffe durch Einleiten von Erdöl oder Erdölfraktionen in Dampfform in qrhitzte Röhren über Kontaktsubstanzen.
Es sind bereits verschiedene Verfahren zur Herstellung von aromatischen Kohlenwasserstoffen aus Erdöl und verwandten Stoffen bekannt geworden. So werden bei dem in der deutschen
EMI1.1
und Anthrazen durch Einteilen von überhitztem Wasserdampf in ein auf etwa 4" < )"erhitztes Gemisch von Petroleumrückständcn oder Steinkohienteer u. s. w. mit zellulosehaltigen Substanzen unter Zusatz von ätzenden Alkalien dargestellt. Ferner ist in der deutschen Patentschrift Nr. 99254 ein Verfahren zur Herstellung von aromatischen Kohlenwasserstoffen beschrieben.
Hierbei wird ein inniges Gemisch von Mineralöl und überh@tztem Wasserdampf in feuerfesten Retorten auf helle Rotglut erhitzt, wobei noch gleichzeitig Ammoniak gewonnen werden kann durch Einleiten des Gemisches in stark hellrot glühende Koksöfen, gegebenenfalls unter Zuführung von Ver-
EMI1.2
beschrieben, ist hierbei nicht notwendig, was sehr wertvoll ist, da bei Verwendung eiserner Retor@e diese bald durch den Wasserdampf zerstört werden. Gegenüber den bekannten Verfahren zeichnet sich das neue Verfahren ausserdem durch eine urosse Einfachheit und Billigkeit aus.
Es ist ferner bekannt, dass heim Durchleiten von Petroleum durch ein gliihendes Rohr Benzol gebildet wird. wie dies z. B. in Beilstein's Handbuch der organischen Chemie, III. Aufl..
2. Bd.. S. 22 beschrieben ist. Doch sind die dabei gewonnenen Mengen von Benzol so gering, und die Menge der wertlosen Nebenprodukte so gross, dass von einer gewerblichen Gewinnung nicht die Rede sein kann.
Die Anwendung von Kontaktsubstanzen zur Beschleunigung chemischer Reaktionen ist ebenfalls seit längerer Zeit bekannt. So wird im erläuternden Teil der deutschen Patentschrift Nr. 88122 betont, dass beim Überleiten verschiedener Gase der Paraffinre@he über eine stark er- hitzte Fläche oder beim durchleiten durch Retorten, welche mit Kontaktsubstanzen (Holz- kohle,Koks, Knochenkohle, Platinschwamm) gefüllt sind, Kohlenwasserstoffe der aromatischen Reihe entstehen.
Es spielt nun für einen bestimmten Prozess die richtige Wahl der Kontaktsubstanzen eine
EMI1.3
gemacht wurden, um die geeignetsten Katalysatoren und die günstigsten Bedingungen zur Er- re@chung des angestrebten Effektes zu ermitteln. Die Eigenart des neuen Verfahrens liegt also vor allem in der Anwendung bestimmter Kontaktsubstanzen, wie sie durch die Versuche gefunden wurden. Der für die Reaktion notwendige Sauerstoff wurde durch Einblasen von atmo-
<Desc/Clms Page number 2>
sphärischer Luft in das erhitzte, mit Kontaktsubstanzen gefüllte Reaktionsrohr zugeführt und es konnte nachgewiesen werden, dass bei der Reaktion Wasser entsteht, das aus dem zugeführten Sauerstoff und dem Wasserstoff, welcher den aliphatischen Kohlenwasserstoffen entzogen wird, gebildet sein muss.
Die Lieferung des Sauerstoffes braucht übrigens nicht ausschliesslich durch die eingeblasene atmosphärische Luft zu er Igen, sondern der Sauerstoff kann, wie schon oben erwähnt, auch anderen Produkten, z. B. dem bei der Reaktion entstehenden Wasserdampf entnommen werden.
Als Ausführungsbeispiel für das neue Verfahren werden im folgenden einige der grundlegenden Versuche in ihren Einzelheiten beschrieben.
Erdölfraktionen oder Erdöl selbst werden in Dampfform oder als Flüssigkeit in ein Rohr, welches mit Oxyden, Superoxyden oder Salzen gefüllt ist und bis auf Rotglut erhitzt wurde, geleitet und gleichzeitig ein Luftstrom vorgewärmt oder direkt eingeblasen. Bei den Versuchen wurde ein etwa 1 m langes eisernes Rohr von 18 ww lichtem Durchmesser benutzt, welches schwach
EMI2.1
dasselbe mittels Asbestpfropfen, mit einem nach oben gebogenen Vorstoss verbunden, in welchen durch einen doppelt durchbohrten Pfropfen ein Tropftrichter zum Zutropfenlassen des Rohöls oder Benzins und ein Glasrohr mündeten, welch letzteres, mit der Luftpumpe verbunden, zur Zuleitung der Luft diente.
Das Rohr wurde mit Oxyden, Superoxyden und Salzen derjenigen Metalle gefüllt, welche in mehreren Oxydationsstufen vorkommen und dementsprechend katalytisch wirksam sind, also welchen die Eigenschaft zukommt, von einer Oxydationsstufe in die andere leicht überzugehen und dabei Sauerstoff auf oxydable Substanzen zu übertragen. Für
EMI2.2
oxyde, Ceroxyde, Ferrosulfat in Betracht. Die am unteren Ende des Reaktionsrohres austretenden Dämpfe treten nunmehr in einen langen Liebig'schen Kühler, der mittels Glasrohr und Asbest-
EMI2.3
mit einer Vorlage verbunden war, die ein seitliches Ansatzrohr besitzt (etwa eine Saugflasche), um durch dieses die nicht kondensierten Gase abzuführen.
Die in de, Ntorlage kondensierten
EMI2.4
von schwach stechendem, manchmal kampferartigen Geruch dar, die nunmehr in Fraktionen geteilt oder auch sofort nitriert oder sulfuriert wurde, wenn nicht in benzolreichen Fraktionen das Benzol durch Ausfrieren in einem Kältegemisch sofort ausgeschieden wurde. Mit Hilfe der Nitrierung konnte die Menge der aromatischen Kohlenwasserstoffe in den einzelnen Fraktionen bestimmt werden. Vor der Nitrierung wurde das erhaltene Kohlenwasserstoffgemisch durch Behandlung mit einer geringen Menge konzentrierter Schwefelsäure von den ungesättigten Kohlenwasserstoffen, welche den Gang der Nitrierung sturen würden, befreit.
Die Nitrierung : wurde so vorgenommen, dass die zu nitrierende, mit Salpeterschwefelsäure (1 Gewichtsteil kon-
EMI2.5
produkte nicht mehr zunahm. Die Nitroprodukte wurden in einem Scheidetrichter vom Benzin und der Nitriersäure getrennt, mit Wasser und etwas Lauge gewaschen, um das in denselben aufgelöste Stickstondioxyd zu entfernen und die etwa anwesenden Ester zu zersetzen und zuletzt destilliert. Es konnten auf diese Weise Nitrobenzol, o-und -Nitrotoluol und Nitroxylole isoliert werden. Die aromatischen Kohlenwasserstoffe können auch als Sulfosäuren aus dem Reaktions- produkt entfernt werden.
Durch mehrstündiges Mischen mit konzentrierter oder rauchender Schwefelsäure entstehen Sulfosäuren der aromatischen Kohlenwasserstoffe, aus denen man entweder durch Destillation mit überhitztem Dampfe die Kohlenwasserstoffe zurückgewinnen oder durch Schmelzen mit Alkali Phenole erhalten kann.
Da in den zur Verwendung gelangenden Erdölfraktionen oft kleinere Mengen aromatischer Kohlenwasserstoffe vorhanden sind, so wurden die entsprechenden Fraktionen, um jeden Zweifel
EMI2.6
können zur näheren Erklärung dienen :
Beispiel 1 : Roböl aus Boryslaw wurde in eine auf Rotglut erhitzte, mit. Eisenoxyd gefüllte Röhre tropfenweise eingeführt und gleichzeitig ein Luftstrom durchgeblasen. Die am unteren Ende des Rohres austretenden Dämpfe wurden durch Kondensation von Gasen getrennt und die erhaltene Flüssigkeit fraktioniert destilliert. Es ergaben sich folgende Fraktionen : von 530 C bis 1000 C........ 3-3 Volum %
EMI2.7
<Desc/Clms Page number 3>
Diese Fraktionen wurden zusammengemischt und nitriert. Diese Nitrierung, die mit dem Wesen des neuen Verfahrens in keinem direkten Zusammenhang steht, wurde bei den Versuchen vorgenommen, um aus der Menge der gewonnenen Nitroprodukte auf die Ausbeute an aromatischen Kohlenwasserstoffen zu schliessen. Der obige Versuch lieferte 99'3 Gewichtsprozente Nitro-
EMI3.1
als 01 ausgeschiedener Nitroprodukte.
Beispiel 3. Das Rohr wurde mit entwässertem Ferrosulfat gefüllt und unter sonst gleichen
EMI3.2
Bei der fraktionierten Destillation bildeten sich folgende Fraktionen : von 80"C bis 990 C........ 40 Volum % von 990 C bis 101 C . . . . . . . . 26#6 Volum % von 101"C bis 110"C........ 27-6 Volum %.
Rest und Verlust 2-5 Volum %.
EMI3.3
prozente der Nitroprodukte gewonnen.
Es sei noch hinzugefügt, dass die oben genannten Oxvdationsmittel für den Oxydationsprozess, wie derselbe hier beschrieben wurde, auch in allen anderen ähnlichen Fällen anwendbar sind, wie dies experimentell bewiesen wurde.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Darstellung aromatischer Kohlenwasserstoffe durch Einleiten von Erdöl oder Erdölfraktionen in Dampfform in erhitzte Röhren über Kontaktsubstanzen, dadurch gekennzeichnet, dass als solche katalytisch wirksame Kontaktsubstanzen Metalloxvde,-superoxvde und-salze, wie z. B. Eisenoxyd, Bleioxvd, C'eroxyd, Mangansuperoxyd, Eisensulfat, Kalzium- manganit u. dgl. verwendet werden. welche imstande sind, den Sauerstoff, der von der in das Reaktionsrohr eingeblasenen Luft oder auch von anderen Produkten (z. B. von Wasserdampf, der bei der Reaktion entsteht) herrühren kann, den Erdölkohlenwasserstoffen zuzuführen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT40956T | 1905-09-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT40956B true AT40956B (de) | 1910-02-10 |
Family
ID=3559573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT40956D AT40956B (de) | 1905-09-02 | 1905-09-02 | Verfahren zur Darstellung aromatischer Kohlenwasserstoffe durch Einleiten von Erdöl oder Erdölfraktionen in Dampfform in erhitzte Röhren über Kontaktsubstanzen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT40956B (de) |
-
1905
- 1905-09-02 AT AT40956D patent/AT40956B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1084861B (de) | Verfahren zum Suessen von sauren Kohlenwasserstoffdestillaten | |
| DE951951C (de) | Verfahren zur Umwandlung von Merkaptanen oder Merkaptiden in Disulfide mittels Sauersoff in einem Zweiphasensystem | |
| AT40956B (de) | Verfahren zur Darstellung aromatischer Kohlenwasserstoffe durch Einleiten von Erdöl oder Erdölfraktionen in Dampfform in erhitzte Röhren über Kontaktsubstanzen. | |
| DE227178C (de) | ||
| DE3329222A1 (de) | Verfahren zur kohleverfluessigung mit einem aktivierten zinksulfidkatalysator | |
| DE629886C (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Wasserstoff voellig abgesaettigten Kohlenwasserstoffen | |
| DE570732C (de) | Verfahren zur Herstellung wertvoller organischer Produkte durch Behandlung von fluessigen Kohlenwasserstoffen mit oxydierenden Gasen | |
| US1935207A (en) | Process for the purification of a crude hydrocarbon | |
| AT142438B (de) | Verfahren zur Destillation fester, fossiler Brennstoffe. | |
| DE579988C (de) | Verfahren zur Oxydation von festen oder fluessigen nichtaromatischen Kohlenwasserstoffen, Wachsen u. dgl. mittels Salpetersaeure | |
| AT200241B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von organischen Schwefel- und Stickstoffverbindungen und zur Beseitigung von Harzbildnern aus Kohlenwasserstoffen | |
| DE1017724B (de) | Verfahren zur hydrierenden Raffination von Kohlenwasserstoffen oder Kohlenwasserstofffraktionen mit Wasserstoff enthaltenden Gasen und in Gegenwart von schwefelfesten Katalysatoren | |
| DE539990C (de) | Verfahren zur Gewinnung fluessiger Kohlenwasserstoffe | |
| DE865894C (de) | Verfahren zur Herstellung einheitlicher aromatischer Kohlenwasserstoffe | |
| DE606841C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Wasserstoff | |
| DE685371C (de) | Verfahren zur Ausfuehrung katalytischer Reaktionen, insbesondere zur Gewinnung von Kohlenwasserstoffen | |
| AT120411B (de) | Verfahren zur Hydrierung und Spaltung von Kohlen, Kohlenwasserstoffen u. dgl. | |
| DE619739C (de) | Verfahren zur Herstellung wertvoller organischer Verbindungen aus Destillations- undExtraktionsprodukten von Kohle usw. | |
| AT140221B (de) | Verfahren zur katalytischen Behandlung von kohlenstoffhaltigen Materialien mit Wasserstoff. | |
| DE570558C (de) | Verfahren zur Verarbeitung hochmolekularer organischer Stoffe auf Stoffe niederer Molekulargroesse | |
| DE1173203B (de) | Verfahren zur Raffination von Kohlenwasserstoffspaltprodukten mittels Alkalimetallenund bzw. oder Alkalimetallegierungen | |
| DE703736C (de) | reaktionen | |
| AT76302B (de) | Verfahren und Apparat zur Umwandlung schwerflüchtiger Kohlenwasserstoffe in leichter flüchtige. | |
| DE579033C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Aufloesung von Kohle in Mineraloelen oder Teeren | |
| DE689360C (de) |