AT395864B - Vorrichtung zum zufuehren einer verstreckten faserlunte zu einer ringspinnstelle - Google Patents
Vorrichtung zum zufuehren einer verstreckten faserlunte zu einer ringspinnstelle Download PDFInfo
- Publication number
- AT395864B AT395864B AT0033088A AT33088A AT395864B AT 395864 B AT395864 B AT 395864B AT 0033088 A AT0033088 A AT 0033088A AT 33088 A AT33088 A AT 33088A AT 395864 B AT395864 B AT 395864B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- ring spinning
- sliver
- suction zones
- ring
- feed roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/70—Constructional features of drafting elements
- D01H5/72—Fibre-condensing guides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/02—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously ring type
- D01H1/025—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously ring type with a condensing device between drafting system and spinning unit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
AT 395 864 B
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zuführen einer verstreckten Faserlunte zu einer Ringspinnstelle über eine mit einer Saugzone versehene Förderstrecke.
Den einzelnen Spinnstellen bekannter Ringspinnmaschinen ist jeweils ein Streckwerk vorgeordnet, von dem ein verstrecktes Vorgarn über eine Öse abgezogen und üb» einen auf einem Ring umlaufenden Läufer einer Spule zugeführt wird, die auf einer angetriebenen Spindel gelagert ist Jede Umdrehung des Läufers ergibt dabei eine Gamdrehung, während der Drehzahlunterschied zwischen der voreilenden Spule und dem nachlaufenden Läufer die Aufwickelgeschwindigkeit des Games bestimmt. Zum Herstellen feiner Game müssen die den Streckwerken vorgelegten Faserlunten ein entsprechend geringes Gewicht je Längeneinheit aufweisen, was eine vergleichsweise aufwendige Vorbehandlung dieser Faserlunten zu Vorgarnen notwendig macht, um eine für das Ringspinnen ausreichende Festigkeit und Gleichmäßigkeit sicherstellen zu können.
Zur Teilung eines Faservlieses ist es bekannt (DE-OS 2 925 397), das über eine Abnehmerwalze und ein Quetschwalzenpaar von einer Karde abgenommene Faservlies zwei eng benachbarten Flortrichtem zuzuführen, denen ein gemeinsames Abzugswalzenpaar nachgeordnet ist. Die so erhaltenen Faserbänder können in Kannen abgelegt werden. Eine Verspinnung dieser Faserbänder in Ringspinnstellen ist jedoch ohne aufwendige Vorbehandlung der Bänder nicht möglich.
Um das einer Ringspinnstelle aus einem Streckwerk zugeführte Vorgarn einer Bündelungswirkung unterwerfen zu kämen, ist es bekannt, eine der Austrittswalzen des Streckwerkes als Riffelwalze auszubilden und im Bereich der Gamförderung mit einer Saugzone zu versehen, so daß aufgrund der V-förmigen Riffelung die Fasern des Vorgarnes zusammengeführt werden. Diese Maßnahme kann jedoch das Vorlegen aufwendiger Vorgarne nicht entbehrlich machen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Spinnstellen einer Ringspinnmaschine mit allen Anforderungen entsprechenden, verstreckten Faserlunten zu versorgen, ohne aufwendige Vorgarne geringen Gewichtes vorlegen zu müssen.
Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Förderstrecke eine umlaufende Förderfläche mit wenigstens zwei voneinander getrennten, in Förderrichtung nebeneinander verlaufenden Saugzonen zur Aufteilung der verstreckten Faserlunte in Teillunten für je eine Ringspinnstelle aufweist.
Da die Förderfläche der Förderstrecke wenigstens zwei in Föiderrichtung nebeneinander verlaufende Saugzonen aufweist, wird die in den Bereich dieser beiden Saugzonen gelangende Vorlunte in zwei Teillunten geteilt, weil der Faserverband im Bereich zwischen den beiden Saugzonen zu diesen hin auseinandergezogen wird. Die Aufteilung der Vorlunte auf die beiden Teillunten hängt dabei von der Lage der Vorlunte gegenüber den beiden Saugzonen ab und kann über die Luntenführung genau gesteuert werden, so daß der Faseranteil der beiden Teillunten genau vorherbestimmbar ist. Die nachträgliche Aufteilung der verstreckten Vorlunte in zwei Teillunten erübrigt das Vorlegen aufwendiger Vorgarne, weil Faserlunten mit einem entsprechend höheren Gewicht je Längeneinheit eingesetzt werden können, ohne die Spinnbedingungen im Bereich der einzelnen Spinnstellen zu beeinträchtigen.
Im allgemeinen wird sich eine Aufteilung der Vorlunte in zwei Teillunten empfehlen. Es ist aber auch durchaus möglich, eine weitere Aufteilung vorzunehmen, falls dies erwünscht ist. Für die Aufteilung der Vorlunte ist deren Zwangsführung im Bereich von wenigstens zwei nebeneinander verlaufenden Saugzonen erforderlich, was eine Förderstrecke mit einer umlaufenden Förderfläche mit sich bringt. Diese Förderfläche kann durch ein umlaufendes Band oder eine umlaufende Scheibe gebildet werden. Besonders vorteilhafte Verhältnisse ergeben sich jedoch, wenn die Förderstrecke aus einer umlaufenden Zubringerwalze mit wenigstens zwei axial nebeneinanderliegenden, besaugten Umfangsbereichen besteht, denen entlang die Aufteilung der verstreckten Vorlunte in zwei Teillunten erzwungen wird.
Um in einem solchen Fall die freie Führungslänge der verstreckten Vorlunte möglichst klein halten zu können, kann die Zubringerwalze eine der Austrittswalzen eines Streckwerkes für die Vorlunte bilden, so daß die Vorlunte unmittelbar nach ihrer Verstreckung in zwei Teillunten aufgeteilt wird.
Damit die Ablösestelle der beiden Teillunten von der Förderstrecke konstruktiv festgelegt werden kann, kann schließlich der Förderstrecke am ablaufseitigen Ende eine Andrückrolle zugeordnet werden, die mit der Förderfläche eine Klemmstelle für die Teillunten bildet, wobei sich die Saugzonen vorzugsweise bis zu dieser Klemmstelle erstrecken.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen -2-
Claims (4)
- AT 395 864 B Fig. 1 eine erfindunsgemäße Vorrichtung zum Zuführen je einer verstreckten Faserlunte zu zwei Ringspinnsteüen in einer schematischen Vorderansicht, Fig. 2 diese Vorrichtung in einem Schnitt nach der Linie (Π-ΙΙ) der Fig. 1 und Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie (ΠΙ-ΙΠ) der Fig. 2. Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein gemeinsames Streckwerk (1) für eine Vorlunte (2) zwei Ringspinnstellen (3) vorgeordnet, die in herkömmlicher Weise aufgebaut sind und je aus einer Ringbank (4) mit einem Ring (5), einem auf dem Ring (5) gelagerten Läufer (6) und aus einer über einen Spindelwirtel (7) antreibbaren Spule (8) besteht. Die eine Austrittswalze (9) des Austrittswalzenpaares (9), (10) des Streckwerkes (1) ist als Zubringerwalze für die nachgeordneten Ringspinnstellen (3) ausgebildet und stellt eine Förderstrecke (11) für die verstreckte Vorlunte (2) mit zwei in Fördemchtung nebeneinanderliegenden Saugzonen (12a) und (12b) dar, die sich über den die Förderstrecke bildenden Umfangsbereich der Zubringerwalze (9) »strecken. Die Besaugung der Saugzonen (12a) und (12b) erfolgt über entsprechende Saugeinsätze (13a) und (13b) der Zubringerwalze (9), wie dies insbesondere der Fig. 3 entnommen werden kann. Da die verstreckte Vorlunte (2) auf der Zubringerwalze (9) in den Bereich der beiden Saugzonen (12a) und (12b) gelangt und diese Saugzonen (12a) und (12b) mit geringem Abstand voneinander nebeneinanderliegen, wird der Faserverband der Vorlunte (2) im Bereich zwischen den beiden Saugzonen (12a) und (12b) aufgebrochen und gegen die beiden Saugzonen (12a) und (12b) hin auseinandergezogen, so daß die Vorlunte (2) in zwei Teillunten (2a) und (2b) aufgeteilt wird, die entlang der Förderstrecke (11) bis zu einer Andrückrolle (14) zwangsgeführt werden, um aus dem Klemmspalt zwischen der Andrückrolle (14) und der Zubringerwalze (9) über eine Öse (15) von der Spule (8) unter gleichzeitiger Eindrehung abgezogen zu werden. Die durch die Anordnung der beiden Saugzonen (12a) und (12b) erzwungene Aufteilung der Vorlunte (2) in zwei je einer Ringspinnstelle (3) zugeführte Teillunten (2a) und (2b) bringt den erheblichen Vorteil mit sich, daß den beiden Ringspinnstellen (3) lediglich ein gemeinsames Streckwerk (1) zugeordnet werden muß und daß die diesem Streckwerk vorgelegte Vorlunte ein Gewicht aufweisen kann, das doppelt so groß wie das für die Herstellung des Ringspinngarnes erforderliche Luntengewicht ist. Damit wird die sonst aufwendige Vorgamherstellung überflüssig, ohne das Spinnergebnis zu beeinträchtigen, weil ja das Gewicht der Teülunten (2a) und (2b) und nicht das der Vorlunte (2) die Gamfeinheit bestimmt. PATENTANSPRÜCHE 1. Vorrichtung zum Zuführen einer verstreckten Faserlunte zu einer Ringspinnstelle über eine mit einer Saugzone versehene Förderstrecke, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderstrecke (11) eine umlaufende Förderfläche mit wenigstens zwei voneinander getrennten, in Förderrichtung nebeneinander verlaufenden Saugzonen (12a, 12b) zur Aufteilung der verstreckten Faserlunte (2) in Teillunten (2a, 2b) für je eine Ringspinnstelle (3) aufweist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderstrecke (11) aus einer umlaufenden Zubringerwalze (9) mit zwei axial nebeneinanderliegenden, besaugten Umfangsbereichen (12a, 12b) besteht.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zubringerwalze (9) eine der Austrittswalzen (9,10) eines Streckwerkes (1) für die Vorlunte (2) bildet.
- 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderstrecke (11) am ablaufseitigen Ende eine Andrückrolle (14) zugeordnet ist Hiezu 2 Blatt Zeichnungen -3-
Priority Applications (20)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0033088A AT395864B (de) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | Vorrichtung zum zufuehren einer verstreckten faserlunte zu einer ringspinnstelle |
AT0068288A AT397667B (de) | 1988-02-15 | 1988-03-14 | Vorrichtung zum zuführen einer verstreckten faserlunte zu einer ringspinnstelle |
AT0142988A AT397668B (de) | 1988-02-15 | 1988-06-01 | Vorrichtung zum zuführen einer verstreckten faserlunte zu einer ringspinnstelle |
AT0149688A AT397669B (de) | 1988-02-15 | 1988-06-09 | Vorrichtung zum zuführen einer verstreckten faserlunte zu einer ringspinnstelle |
AT0223788A AT397670B (de) | 1988-02-15 | 1988-09-13 | Vorrichtung zum zuführen einer verstreckten faserlunte zu einer ringspinnstelle |
AT0230988A AT397671B (de) | 1988-02-15 | 1988-09-21 | Vorrichtung zum zuführen einer verstreckten faserlunte zu einer ringspinnstelle |
DE3901791A DE3901791A1 (de) | 1988-02-15 | 1989-01-21 | Verfahren und vorrichtung zum zufuehren je einer verstreckten faserlunte zu wenigstens zwei ringspinnstellen |
GB8902036A GB2215743B (en) | 1988-02-15 | 1989-01-31 | Process and apparatus for feeding at least two drawn rovings to respective ring spinning stations |
US07/304,723 US5085046A (en) | 1988-02-15 | 1989-01-31 | Process and apparatus for feeding at least two drawn rovings to respective ring spinning stations |
IT8912418A IT1232468B (it) | 1988-02-15 | 1989-02-02 | Metodo e dispositivo per l'alimentazione di un lucignolo stirato a rispettivamente almeno due fusi di filatura ad anello |
DD89325737A DD283428A5 (de) | 1988-02-15 | 1989-02-13 | Verfahren und vorrichtung zum zufuehren je einer verstreckten faserlunte zu wenigstens zwei ringspinnstellen |
CN 89102005 CN1026712C (zh) | 1988-02-15 | 1989-02-14 | 将至少二股牵伸粗纱分别喂入相应的环锭纺纱位的设备 |
JP1032914A JPH0726256B2 (ja) | 1988-02-15 | 1989-02-14 | 少なくとも2つのリング精紡個所へそれぞれ牽伸された粗糸を供給する装置 |
CS89959A CZ283138B6 (cs) | 1988-02-15 | 1989-02-14 | Způsob a zařízení pro přivádění dlouženého přástu k nejméně dvěma prstencovým spřádacím místům |
BE8900143A BE1002753A3 (fr) | 1988-02-15 | 1989-02-14 | Procede et dispositif pour l'alimentation d'au moins deux postes de metier continu a filer a anneaux au moyen d'une meche etiree. |
SU894613501A RU1819301C (ru) | 1988-02-15 | 1989-02-14 | Устройство дл подачи одной выт нутой ленты к по меньшей мере двум пр дильным местам кольцевой пр дильной машины |
KR1019890001715A KR930011942B1 (ko) | 1988-02-15 | 1989-02-15 | 최소한 2개이상의 실을 방적하기위한 방법 및 장치 |
CH528/89A CH681022A5 (de) | 1988-02-15 | 1989-02-15 | |
ES8900536A ES2012651A6 (es) | 1988-02-15 | 1989-02-15 | Procedimiento para la aportacion de una respectiva mecha de fibra estirada a por lo menos dos puestos hiladores continuos y dispositivo para la realizazion del mismo. |
FR898901998A FR2627194B1 (fr) | 1988-02-15 | 1989-02-15 | Procede et dispositif d'amenee d'une meche de fibres etiree a chacun d'au moins deux postes a filer de continu a anneaux |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0033088A AT395864B (de) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | Vorrichtung zum zufuehren einer verstreckten faserlunte zu einer ringspinnstelle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ATA33088A ATA33088A (de) | 1992-08-15 |
AT395864B true AT395864B (de) | 1993-03-25 |
Family
ID=3487720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT0033088A AT395864B (de) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | Vorrichtung zum zufuehren einer verstreckten faserlunte zu einer ringspinnstelle |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT395864B (de) |
DD (1) | DD283428A5 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH715157A1 (de) * | 2018-07-09 | 2020-01-15 | Rieter Ag Maschf | Streckwerk einer Ringspinnmaschine mit einer Kompaktierzone. |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1178749B (de) * | 1961-03-06 | 1964-09-24 | Deering Milliken Res Corp | Riffelwalze fuer Spinnereimaschinenstreckwerke |
DE2318619A1 (de) * | 1973-04-13 | 1974-11-07 | Krupp Gmbh | Ringspinnmaschine |
DE2925397A1 (de) * | 1979-06-23 | 1981-01-15 | Truetzschler & Co | Vliesteilvorrichtung |
-
1988
- 1988-02-15 AT AT0033088A patent/AT395864B/de not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-02-13 DD DD89325737A patent/DD283428A5/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1178749B (de) * | 1961-03-06 | 1964-09-24 | Deering Milliken Res Corp | Riffelwalze fuer Spinnereimaschinenstreckwerke |
DE2318619A1 (de) * | 1973-04-13 | 1974-11-07 | Krupp Gmbh | Ringspinnmaschine |
DE2925397A1 (de) * | 1979-06-23 | 1981-01-15 | Truetzschler & Co | Vliesteilvorrichtung |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH715157A1 (de) * | 2018-07-09 | 2020-01-15 | Rieter Ag Maschf | Streckwerk einer Ringspinnmaschine mit einer Kompaktierzone. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD283428A5 (de) | 1990-10-10 |
ATA33088A (de) | 1992-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3901791C2 (de) | ||
WO1999051801A1 (de) | Verfahren und spinnmaschine zum herstellen von coregarn | |
DE3842120C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen doublierter Fäden | |
CH693420A5 (de) | Vorrichtung zum Spinnen eines Fadens. | |
DE10236450A1 (de) | Spinnmaschine mit einem Mehrstufen-Verdichtungs-Streckwerk | |
DE4032940A1 (de) | Vorrichtung zum pneumatischen falschdrallspinnen | |
WO2009086646A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines vorgarns. | |
DE3741783C2 (de) | ||
AT395864B (de) | Vorrichtung zum zufuehren einer verstreckten faserlunte zu einer ringspinnstelle | |
DE2436197C2 (de) | Maschinensatz zur kontinuierlichen Verarbeitung von wollartigem Halbgarn zwischen Feinkrempel und Spinnmaschine und Verarbeitungsverfahren | |
AT397106B (de) | Verfahren und vorrichtung zum zuführen verstreckter faserlunten zu ringspinnstellen | |
DE19619307B4 (de) | Spinnmaschine mit einem am Ausgang eine Saugwalze aufweisenden Mehrstufen-Streckwerk sowie Verfahren zur Herstellung eines Spinnzwirnes und danach hergestellter Spinnzwirn | |
AT397668B (de) | Vorrichtung zum zuführen einer verstreckten faserlunte zu einer ringspinnstelle | |
AT395865B (de) | Vorrichtung zum zufuehren je einer verstreckten faserlunte zu wenigstens zwei ringspinnstellen | |
DE4032117A1 (de) | Spinnmaschine zum pneumatischen falschdrallspinnen | |
AT395866B (de) | Vorrichtung zum zufuehren je einer verstreckten faserlunte zu wenigstens zwei ringspinnstellen | |
AT397669B (de) | Vorrichtung zum zuführen einer verstreckten faserlunte zu einer ringspinnstelle | |
AT393699B (de) | Vorrichtung zum zufuehren je einer verstreckten faserlunte zu wenigstens zwei ringspinnstellen | |
AT397667B (de) | Vorrichtung zum zuführen einer verstreckten faserlunte zu einer ringspinnstelle | |
AT397670B (de) | Vorrichtung zum zuführen einer verstreckten faserlunte zu einer ringspinnstelle | |
AT385526B (de) | Vorrichtung zum herstellen eines garnes | |
AT391329B (de) | Vorrichtung zum zufuehren je einer verstreckten faserlunte zu wenigstens zwei ringspinnstellen | |
AT381510B (de) | Vorrichtung zum herstellen eines garnes | |
AT391890B (de) | Vorrichtung zum herstellen eines garnes | |
AT397671B (de) | Vorrichtung zum zuführen einer verstreckten faserlunte zu einer ringspinnstelle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |