AT334328B - Mischkneter mit gegenschaufeln - Google Patents

Description

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   Für chemische Reaktionen und wärmetechnische Prozesse werden heute vielfach Schaufeltrockner benutzt, die aus einem horizontalen zylindrischen Gehäuse mit einem darin umlaufenden Rührer bestehen, an dem Rührarm mit schaufelähnlichen Enden befestigt sind. Diese Maschinen sind vor allem dadurch im Einsatz beschränkt, dass eine Misch- und Knetwirkung, d. h. der Stoffaustausch in der pastösen Phase, in nur geringem Masse vorhanden ist. Ausserdem wird nur etwa die Hälfte der beheizten Flächen laufend gereinigt. Dies verschlechtert die Wärmeübertragung. 



   Durch die Erfindung soll einerseits eine Vergrösserung der Wärmeübertragungsfläche und eine Erhöhung des Wärmedurchgangskoeffizienten durch laufende Reinigung des grössten Teils der Wärmeübertragungsflächen und anderseits eine gute Knetwirkung auch in der pastösen Phase ermöglicht werden. 



   Gegenstand der Erfindung ist ein Mischkneter mit Gegenschaufeln für mechanische, chemische und thermische Behandlung von flüssigen, pastösen und pulverförmigen Produkten mit oder ohne Zu- oder Abführung von Gasen und Dämpfen bei gutem Stoffaustausch in allen Phasen, bestehend aus einem zylindrischen Gehäuse mit einem darin umlaufenden beheizten Rührer, der mit in radialen Ebenen angeordneten Scheibenelementen versehen ist, der dadurch gekennzeichnet ist, dass zwischen den Scheibenelementen des Rührers im Gehäuse Gegenelemente eingesetzt sind, die mit der Gehäusewand feststehende Knetspalte bilden, und dass auf den Scheibenelementen des Rührers in Richtung der Zylinderachse ausladende Rührerflügel angesetzt sind, die bei der Rotation die Knetspalte zwischen Gehäuse und Gegenelementen passieren,

   wobei gegebenenfalls eine auf den Rührer oder das Gehäuse in axialer Richtung wirkende Vibrationseinrichtung vorgesehen ist. 



   Die Erfindung ist in einigen beispielsweisen Ausführungsformen in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen : Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Mischkneter mit einem Detailschnitt nach Linie I-II der   Fig. 2, Fig. 2   einen Querschnitt eines Mischkneters, Fig. 3 einen halben Querschnitt eines Mischkneters, Fig. 4 einen halben Querschnitt eines Mischkneters, Fig. 5 eine Abwicklung einer Rührelement-Anordnung, Fig. 6 eine Abwicklung einer Rührelement-Anordnung, Fig. 7 eine Abwicklung und Darstellung einer Rührelement-Anordnung, Fig. 8 eine perspektivische Teildarstellung eines Mischkneters mit teilweise weggeschnittenem Gehäuse und Fig. 9 einen durch die feststehenden Gegenschaufeln geführten Axialschnitt. 



   Das Grundprinzip der   Erfindung   ist in den Fig. 1 und 2 dargestellt. In einem meist horizontal angeordneten 
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 scheibenförmigen   Rührarmen--25--.   Das   Gehäuse--l--ist   mit Heizmantel oder   Heizkanälen--2--   versehen. Zum Einfüllen des Ausgangsproduktes und zum Abzug von Brüden sind oben ein oder mehrere Stutzen --3-- angeordnet. Das Abfüllen des fertig behandelten Produktes erfolgt am unteren Stutzen--4--.--5-sind Füsse zum Abstützen des Apparates.

   Die   Stirnwand--10--ist   mit der   Stopfbüchse--13--ausgerüstet   und mit der   Laterne--11--zur   Abstützung des   Lagers--12--für   den   Rührwellenzapfen--21--   verbunden.   Stirnwand--15--mit Stopfbüchse--18--, Laterne--16--und Lager-17--ist   ähnlich ausgeführt. In den   Lagern--12   und   17--ist   die zentrale Rührwelle --20-- mit den Wellenzapfen--21 und   22--abgestützt   und wird von einem hier nicht gezeigten Antriebsmotor über das   Keilriemenrad--23--und   das Aufsteckgetriebe--24--angetrieben.

   Auf der   Rührwelle --20-- sind   die scheibenförmigen   Rührelemente--25--angeordnet,   an deren äusserem Umfang die   Rührarme--26--in   axialer Richtung angesetzt sind.   RührweUe--20--und Scheibenelemente--25--sind   normalerweise heiz- und kühlbar, wobei die Zuführung des Heiz- und Kühlmediums durch   Stutzen--29--und   die Rückführung durch Stutzen   --30-- erfolgt.   Die an die Stirnwände angrenzenden Rührarme --27 und   28--bestehen   jeweils aus radialen Teilen, die die Stirnwände reinigen, und halben axialen Rührarmen, die den   Rührarmen--26--auf   den Scheibenelementen--25--entsprechen.

   Die   Rührarme--26--sind   so ausgeführt, dass zwischen ihren Enden 
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    im--37--.   Diese Gegenschaufeln mit ihren Halterungen sind gemäss den Zeichnungen   Fig. l,   2,3, 4 zweckmässig auf einem oder mehreren   Deckeln--6--angebracht,   die gleichzeitig zum Reinigen der Maschine geöffnet werden können. 



   Um die Gegenschaufeln besser erkennen zu können, ist in dem Längsschnitt der Maschine ein Detailschnitt nach Linie I-II der Fig. 2 gezeigt. 



   Bei dem Rotieren des Rührers wird das Produkt durch die Reibung an den Scheibenelementen--25-bzw. durch die Schaufelwirkung der   Rührarme --26-- umgewälzt.   Die   Rühr- und Mischwirkung   wird hiebei durch die Gegenschaufeln erheblich erhöht. Besonders bei Pasten wird die Masse mittels der Rührarme --26-durch den Spalt zwischen   Gehäusewand--l--und   den   Knetbalken--35--der   Gegenschaufeln durchgepresst und einer kräftigen Scherung und Knetwirkung unterworfen.

   Die   Arme--36--sowie   Schaber   - -37 -- der Gegenschaufeln   dienen zunächst der laufenden Reinigung der heiz- und kühlbaren Flächen der Rührwelle --20-- und dem darauf angeordneten   Scheibenelement--25--.   Auch sie können jedoch durch entsprechende Ausführung viel zur Knetwirkung beitragen. Fig. 3 zeigt als Beispiel eine gekrümmte Anordnung 

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Claims (1)

1. Knetbalken--35-zuPATENTANSPRÜCHE : 1. Mischkneter mit Gegenschaufeln für mechanische, chemische und thermische Behandlung von flüssigen, pastösen und pulverförmigen Produkten mit oder ohne Zu- und Abführung von Gasen und Dämpfen bei gutem Stoffaustausch in allen Phasen, bestehend aus einem zylindrischen Gehäuse (1) mit einem darin umlaufenden beheizten Rührer, der mit in radialen Ebenen angeordneten Scheibenelementen (25) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Scheibenelementen (25) des Rührers im Gehäuse (1) Gegenelemente (25) eingesetzt sind, die mit der Gehäusewand feststehende Knetspalte bilden, und dass auf den Scheibenelementen (25) des Rührers in Richtung der Zylinderachse ausladende Rührerflügel (26) angesetzt sind,

   die bei der Rotation die Knetspalte zwischen Gehäuse (1) und Gegenelementen (35) passieren, wobei gegebenenfalls eine auf den Rührer oder das Gehäuse in axialer Richtung wirkende Vibrationseinrichtung vorgesehen ist. EMI3.1 befestigten und mit dem Gehäuse einen Knetspalt bildenden Gegenelemente (35) Schaber (36 und 37) tragen, von denen einer in einer in geringem Abstand parallel zu den Flächen der Scheibenelemente (25) verlaufenden Ebene und der andere in geringem Abstand von der Rührwelle (20) angeordnet ist.

   EMI3.2 zwei radialen Scheibenelementen (25) des Rührers mindestens zwei Gegenelemente (35) am Gehäuse befestigt sind, von denen jeweils ein Gegenelement mit seinen Schabern (36,37) nur einem Scheibenelement und einem Teil der Rührwelle entlang verläuft, während das zweite Gegenelement entlang dem gegenüberliegenden Scheibenelement und dem restlichen Teil der Rührwelle zwischen den besagten beiden radialen Scheibenelementen verläuft. EMI3.3 Umfang der Scheibenelemente (39) mit einem Abstand entsprechend der Dicke des Rührflügels (26) am Gehäuse vorbeiläuft. EMI3.4 Rührflügel (26) in einem Winkel zu den axialen Mantellinien des Gehäuses (1) angeordnet sind, um den Transport des zu behandelnden Produktes durch den Mischkneter zu bewirken.

   7. Mischkneter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch geke n. n zeichnet, dass der Rührer oder das Gehäuse mit einer in axialer Richtung wirkenden Vibrationseinrichtung verbunden ist, durch die eine Vibration erzeugt wird, deren Amplitude ca. dem 1/2 bis 3/4fachen des Spiels zwischen den rotierenden und feststehenden Flächen entspricht.