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Einfüllmaschine
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einfüllmaschine zum Einfüllen von insbesondere festen Lebensmitteln in beutelartige Behälter, wobei für das Öffnen der beutelartigen Behälter mindestens zwei, wenigstens zeitweise einander gegenüberliegende, in ihrer gegenseitigen Distanz einstellbare Saughaftplatten vorgesehen sind und wobei ein in dieFüllöffnung der durch die Saughaftplatten offen gehaltenen beutelartigen Behälter einfahrbares und mindestens in Füllrichtung hin-und herbewegliches Füllmundstück vorhanden ist.
Einfüllmaschinen solcher Art sind bekannt, doch können bei diesen sehr leicht Störungen des automaischen Arbeitsablaufes dadurch eintreten, dass der allein durch Saugkraft offen gehaltene Behälter beim Einfüllen insbesondere von Stückgut (Scheiben usw.) in Füllrichtung mitgenommen wird, bevor noch das Stückgut vollständig in den beutelartigen Behälter gelangen konnte. Dies ist beispielsweise eine Folge eines eventuellen Verkantens des Stückgutes an den Innenwänden des beutelartigen Behälters. Auch beim Einfahren des Füllmundstückes kann, wenn dieses zufällig auf die Öffnungsränder des beutelartigen Behälters trifft, eine Mitnahme des Behälters erfolgen, bevor noch das Füllgut in den Behälter gelangen konnte.
Diese Nachteile werden gemäss der Erfindung dadurch vermieden, dass das Füllmundstück bei seiner Bewegung in Richtung zur Füllöffnung des beutelartigen Behälters zwangsläufig, beispielsweise durch Kur-
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rend des Füllvorganges nicht nur durch Saugkraft gehalten wird, sondern auch auf mechanische Weise durch den Spreizdruck der auf die seitlichen inneren Faltkanten des Beutels wirkenden Seitenkanten des Füllmundstückes. Eine schädliche Mitnahme des beutelartigen Behälters in Füllrichtung wird dadurch verhindert, denn der Spreizdruck der Seitenkanten des Füllmundstückes ist stark genug, um allfälligen störenden Mitnahmekräften beim Einfüllen des Füllgutes entgegenzuwirken.
Die Erfindung ist an Hand der Zeichnungen durch ein Ausführungsbeispiel näher erläutert, ohne darauf beschränkt zu sein. Die Zeichnung zeigt eine Einfüllmaschine in schaubildlicher Darstellung.
Dab Einfüllgut wird auf das Förderband 1 mit den Einteilungsmarkierungen 2 gelegt und gelangt durch Führungsbleche 3 geleitet auf die Rollenbahn 4 und weiter auf das Linfüllmundstück 5.
Unmittelbar vor dem Einffillmundstück 5 ist eine feststehende Saughaftplatte 6 angeordnet. Die Saugöffnung weist nach unten und steht über eine Saugleitung 7 mit der im Gehäuse 8 untergebrachten Saugpumpe in Verbindung.
Um eine gemeinsame vertikale Achse schwenkbar sind zwei gegeneinander um 90 versetzte Tragarme 9 vorgesehen, an deren freie Enden je eine weitere Saughaftplatte 10 befestigt ist. (Eine der beiden Saugplatten 10 ist in der Zeichnung nicht sichtbar.) Die Saughaftplatten 10 weisen je eine nach oben offene Saugöffnung auf, welche über die hohlen Tragarme 9 und die Saugleitungen 11 mit der Saugpumpe in Verbindung stehen.
Jedesmal dann, wenn eine der Saughaftplatten 10 sich unter einem der Beutelstapel 12 befindet, werden die Tragarme 9 und damit die Saughaftplatten 10 gehoben. Dadurch erfolgt ein Anhaften des zuun terst liegenden Beutels. Dann werden die Tragarme 9 und die Saughaftplatten 10 wieder gesenkt und um 900 verschwenkt. Die Saughaftplatte 10, welche eben einen Beutel abgenommen hat, gelangt dadurch unter die festesaughaftplatte 6. Nun folgt wieder ein Heben der beweglichen Saughaftplatten 10. Die unter der festen Saughaftplatte 6 liegendeSaughaftplatte 10 bringt dadurch den auf ihr festgehaltenen Beutel
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Saughaftplatten 10 wird der Beutel geöffnet.
Unmittelbar darauf wird das Einfil1lstUck 5 in den geöffneten Beutel eingefahren, auseinandergespreizt und das im Bereich des Einfüllmundstückes 5 befindliche Füllgut in den Beutel eingeschoben, was durch einen in Förderrichtung beweglichen Einfüllschieber 16 erfolgt.
Nun werden die Tragarme 9 wieder in Schwenkbewegung versetzt, das Einfüllmundstück geht zurück und der gefüllte Beutel fällt ab, da zumindest kurzzeitig die Saugwirkung unterbrochen wird. Flügelarti- geraumer an der Unterseite der beweglichensaughaftplatten i0 befördern den abgefallenen und gefällten
Beutel in einensammelbehälter oder auf ein Transportband, von wo aus der Beutel der weiteren Behand- lung (Evakuierung, Verschluss) zugeführt wird.
Das Heben und Senken sowie die Schwenkbewegung und der Stillstand der Tragarme 9 erfolgt pro- grammgesteuert durch eine entsprechend ausgebildete Steuereinrichtung mit Steuerkurven.
Die exakte Ein- und Ausschaltung der Saugwirkung an den Saughaftplatten 6,10 erfolgt durch genau programmgesteuerte Magnetventile.
Die Steuerung der Bewegung des Einfüllmundstückes 5 erfolgt über Kurvenschlitze, welche sich unterhalb des Einfüllmundstückes 5 befinden.
Die Breite des Einfüllmundstückes 5 bzw. dessen Spreizbewegung kann auf verschiedene Beutelgrössen eingestellt werden.
Die Beutelstapel 12 liegen auf Federhaltern 13 auf, die an einem Rahmen 14 befestigt sind. Zur seitlichen Führung der Beutelstapel 12 sind Bleche 15 vorgesehen.
Mit der beschriebenen Maschine kann man eine stündliche Verpackungsleistung von mehr als 2000 Beutelfüllungen erreichen.
DieAnwendung von gerade zweibeweglichenSaughaftplatten 10 ist nicht zwingend. Man kann auch mit nur einer oder aber auch mit mehr als zwei beweglichen Saughaftplatten arbeiten. An Stelle einer Schwenkbewegung kann man z. B. auch eine Transversalbewegung der beweglichen Saughaftplatten vorsehen, um nur einige der zahlreichen möglichen Varianten zu nennen.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Einfüllinaschine zum Einfüllen von insbesondere festen Lebensmitteln in beutelartige Behälter, wobei für das Öffnen der beutelartigen Behälter mindestens zwei, wenigstens zeitweise einander gegen- überliegende, in ihrer gegenseitigenDistanz einstellbareSaughaftplatten vorgesehen sind und wobei ein in die Füllöffnung der durch die Saughaftplatten offen gehaltenen beutelartigen Behälter einfahrbares und mindestens in Füllrichtung hin-und herbewegliches Füllmundstück vorhanden ist, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Füllmundstück (5) bei seiner Bewegung in Richtung zur Füllöffnung des beutelartigen Behälters zwangsläufig, beispielsweise durch Kurvenschlitze gesteuert, auseinanderspreizbar ausgebildet ist.