AT211549B - Verfahren zur Herstellung von löslichen Copolymeren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von löslichen CopolymerenInfo
- Publication number
- AT211549B AT211549B AT185158A AT185158A AT211549B AT 211549 B AT211549 B AT 211549B AT 185158 A AT185158 A AT 185158A AT 185158 A AT185158 A AT 185158A AT 211549 B AT211549 B AT 211549B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- acid
- copolymers
- solution
- copolymer
- preparation
- Prior art date
Links
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 2
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 9
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 239000012345 acetylating agent Substances 0.000 description 1
- 239000002535 acidifier Substances 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 150000008049 diazo compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 150000003022 phthalic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von löslichen Copolymeren EMI1.1 die in gebräuchlichen organischen Lösungsmitteln,schen Kohlenwasserstoffen leicht löslich sind. Unter leicht löslichen Copolymeren versteht man Produkte, die Lösungen mit einer Harzkonzentra- tion von mindestens 300 g/kg Lösung ergeben und deren Viskosität bei dieser Konzentration 20 Poise nicht übersteigt. Die Copolymeren von Vinylacetat und Vinylchlorid bzw. Vinylidenchlorid werden in an sich bekannter Weise durch Polymerisation in wässeriger Dispersion in Gegenwart eines organischen Peroxyds oder einer Diazoverbindung, wie Azodiisobutyronitril und von Polyvinylalkohol als Dispergiermittel ge- wonnen. Die Copolymerisation kann auch in Gegenwart einer geringen Menge eines dritten Monomers, wie Maleinsäureanhydrid, Fumarsäure usw. erfolgen. Die bei der Copolymerisation erhaltenen Produkte sind jedoch in den gebräuchlichen Lösungsmitteln nicht zur Gänze löslich und selbst nach weitgehendem Waschen der Copolymeren bleibt in den auf diese Weise hergestellten Copolymerlösungen eine gewisse Trübung zurück, Diese Lösungen ergeben dann nur Überzüge oder Filme, denen eine vollständige Durchsichtigkeit fehlt und die gegen Luft und Wasserdampf verhältnismässig stark porös sind. Zur Vermeidung dieser Nachteile ist bereits vorgeschlagen worden (vgl. franz. Patentschrift Nr. 1. 082. 177 und deutsche Patentschrift Nr. 746655), die wässerige Suspension des Polymers in saurem Milieu mit Acethylierungsmitteln, wie Aldehyden und/oder Ketonen zu behandeln. Das Ansäuerungsmittel wird unter den sauerstoffreichen Säuren ausgewählt, z. B. Perchlonäure. Es ist ebenfalls schon empfohlen worden (vgl. deutsche Patentschrift Nr. 647116 und USA-Patentschrift Nr, 2, 137, 627), organische Lösungen der Copolymeren mit Säuren zu behandeln, um so eine Depolymerisation von gequollenen Polymeren oder aber eine Ausflockung der unlöslichen Bestandteile, die sonst filtriert werden mussten, zu bewirken. Es wurde nun gefunden, dass die Copolymeren aus Vinylacetat und Vinylchlorid bzw. Vinylidenchlorid, die in den gebräuchlichen organischen Lösungsmitteln zur Ganze löslich sein sollen, dadurch hergestellt werden können, dass die Polymerisation in an sich bekannter Weise In wässeriger Dispersion in Gegenwart von Polyvinylalkohol und eines organischen Katalysators durchgeführt wird und eine wässerige Suspension dieser Copolymeren während 30-180 Minuten auf eine Temperatur von 30 - 800 ein Gegenwart einer löslichen organischen Säure erhitzt wird, welche aus einer Maleinsäure, Oxalsäure und Phthal- säuren sowie deren Substirutionsprodukte und saure Derivate umfassenden Gruppe ausgewählt ist. Gewünschtenfalls kann man die Säure der wässerigen Suspension des Copolymers am Ende des Polymerisationsvorganges direkt zusetzen oder aber, gemäss einer bevorzugten Ausfi1hrungsform, das Copolymer zunächst abtrennen und es dann in einer wässerigen Lösung der vorgenannten Säuren wieder in Suspension bringen. Gute Resultate weiden erhalten, wenn man das Polymer mit wässerigen Lösungen einer Säurekonzen- tration von 25-100 g/I 30-180 Minuten lang bei 30-80 C behandelt. <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 re oder mit einer Phthalsäure. Andere Sauren, u. zw. sowohl Mineralsäuren als auch organische Säuren, haben keinerlei Effekt auf die Löslichkeit der Copolymeren. Dies gilt insbesondere für Salzsäure, Schwefelsäure, Borsäure, Per- chlorsäure, Bernsteinsäure, Itakonsäure, Fumarsäure usw. Die in den nachfolgenden Beispielen enthaltenen Angaben erläutern das erfindungsgemässe Verfah- ren, ohne jedoch dessen Tragweite einzuengen. Beispiel 1 : In einen Autoklaven werden 1500 g einer 30/0igen wässerigen Lösung von Polyvinylalkohol hohen Molekulargewichts mit 3-10% nicht hydrolysierten Acetylgruppen und 5 g Lauroylperoxyd eingeführt. Die Luft wird durch Spulen mit Stickstoff verdrängt. Sodann führt man 850 g Vinylchlorid und 150 g Vinylacetat ein. Nach 10-stündiger Polymerisationsdauer bei 600 C erhält man 925 g eines Polymerisats, dessen Durchschnittsgehalt an Vinylacetat 135 g/kg beträgt, und dessen Wert K nach F1kentscher, gemessen bei 200 C in einer 0, 5% igen Losung in Cyclohexanon, 48 beträgt. Eine 25% ige Losung dieses mit reichlich warmem Wasser gewaschenen Polymers in einem Gemisch aus 50 Volumsteilen Methyläthylketon und 50 Volumsteilen Äthylacetat gibt eine deutlich sichtbare Trübung. Behandelt man das gleiche Copolymei eine Stunde lang bei 500 C mit einer wässerigen Lösung von 50 g Maleinsäure und trocknet dann im Trockenschrank, so kann man in dem vorstehend angegebenen Lösungsgemisch bei gleicher Harzkonzentration eine vollständig durchsichtige Lösung erzielen. Die Eignung dieser Lösungen zur Bildung von Filmen, Überzügen usw. ist die gleiche, jedoch zeigen die mit der erfindungsgemäss angewendeten Lösung erhaltenen Filme keinerlei Trübung und ihre Durchlässigkeit gegen Luft und Wasserdampf ist merklich geringer. Beispiel 2 : In einen Autoklaven werden 1500 g einer 3%igen Lösung von Polyvinylalkohol der inBeispiellbe- schriebenen Art eingeführt. Nach dem Verdrängen der vorhandenen Luft führt man 850 g Vinylchlorid, 150 g Vinylacetat, 30 gMaleinsäureanhydrid und 4 g Azodiisobutyronitril ein. Nach 10-stündiger Polymerisation bei 600 C erhält man 945 g eines Copolymers in Form von Perlen mit einem mittleren Gehalt an Vinylacetat von 125 g/kg und an Maleinsäureanhydrid von 12 g/kg. Das Copolymer ist durch einen Wert K nach Fikentscher von 45 gekennzeichnet. Eine 25% igue Lösung dieses Copolymers in einem Gemisch von 50 Volumstellen Methyläthylketon und 50 Volumsteilen Äthylacetat zeigt eine deutlich sichtbare Trübung. Die Behandlung dieses Copolymers im Verlaufe einer Stunde bei 600 C mit einer wässerigen Oxalsäurelösung von 50 g Säure/l ergibt. nach dem Trocknen des behandelten Produkts ein Copolymer, das vollkommen klare Lösungen herzustellen erlaubt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von Copolymeren des Vinylacetats und des Vinylchlorids bzw. Vinyliden- EMI2.2 einer in Wasser löslichen organischen Säure erhitzt wird, die aus einer Maleinsäure, Oxalsäure und Phthalsäure sowie deren Substitutionsprodukte und saure Derivate umfassenden Gruppe ausgewählt ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE211549X | 1957-03-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT211549B true AT211549B (de) | 1960-10-25 |
Family
ID=3865945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT185158A AT211549B (de) | 1957-03-14 | 1958-03-13 | Verfahren zur Herstellung von löslichen Copolymeren |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT211549B (de) |
-
1958
- 1958-03-13 AT AT185158A patent/AT211549B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1045102B (de) | Verfahren zur Herstellung von Anionenaustauschern mit Schwammstruktur | |
| DE735284C (de) | Verfahren zum Polymerisieren von Acryl-, Methacryl- und Vinylverbindungen | |
| AT211549B (de) | Verfahren zur Herstellung von löslichen Copolymeren | |
| DE953119C (de) | Verfahren zur Herstellung von Vinylchloridpolymeren | |
| DE749090C (de) | Verfahren zur Herstellung von Loesungen, insbesondere hochmolekularer, Vinylchlorid enthaltender Polymerisate | |
| DE1177825B (de) | Verfahren zur Herstellung niedermolekularer Homo- oder Mischpolymerisate von Vinylestern | |
| DE632310C (de) | Verfahren zur Acetalisierung der in einem teilweise oder ganz verseiften Polyvinylester enthaltenen Hydroxylgruppen durch Umsetzung mit Aldehyd | |
| DE1006159B (de) | Verfahren zur Suspensions-Polymerisierung von Vinylmonomeren | |
| DE729774C (de) | Verfahren zur Herstellung von polymeren carboxylgruppenhaltigen Verbindungen | |
| DE1056833B (de) | Verfahren zur Herstellung loeslicher Mischpolymerer | |
| DE1040243B (de) | Verfahren zur Herstellung von Acrylnitrilmischpolymerisaten | |
| DE1151120B (de) | Verfahren zur Herstellung von Ionenaustauscherharzen auf Polymerisatbasis | |
| DE895973C (de) | Alterungsschutzmittel | |
| DE1595431C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylchlorid oder Vinylchlorid-Mischpolymerisaten | |
| DE695865C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Butadienolacetates | |
| DE912506C (de) | Verfahren zur Herstellung von Acetalgruppen enthaltenden Polyvinylverbindungen | |
| DE749586C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen aus halogenierten Kohlenwasserstoffen | |
| AT219184B (de) | Verfahren zur Herstellung von Fäden, Filmen, Bändern u. dgl. | |
| DE915744C (de) | Verfahren zur Herstellung waessriger Polyvinylacetat-Dispersionen | |
| DE929643C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten und Mischpolymerisaten des Vinylchlorides | |
| AT156794B (de) | Verfahren, Celluloseestern, insbesondere Celluloseacetat, eine gute Verwandtschaft zu solchen Farbstoffen zu erteilen, welche Farbstoffe Gebilde aus den reinen Celluloseestern ungefärbt lassen. | |
| DE1042237B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylalkohol | |
| DE1645288C (de) | Verfahren zur Polymerisation von Vinyl Chlorid | |
| DE1235882B (de) | Verfahren zur Stabilisierung waessriger Formaldehydloesungen | |
| DE664648C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylacetalen |