AT159430B - Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Kautschukplatten. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Kautschukplatten.Info
- Publication number
- AT159430B AT159430B AT159430DA AT159430B AT 159430 B AT159430 B AT 159430B AT 159430D A AT159430D A AT 159430DA AT 159430 B AT159430 B AT 159430B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- rubber
- production
- sheets
- rubber sheets
- colored rubber
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000001055 chewing effect Effects 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Kautsehukplatten. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen mehrfarbiger Kautschukplatten mit feiner Aderung oder Maserung für Prothesen, insbesondere Zahnprothesen. Es sind Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Kautschukstäbe bekannt, bei denen eine Anzahl gestapelter Kautschukplatten unterschiedlicher Färbung durch eine Strangpresse gedrückt werden, so dass sich die einzelnen farbigen Platten ineinander schieben und ein unregelmässig breit gestreifter Strang entsteht. Um eine holzartige Maserung der Stäbe zu erzielen, werden derartig hergestellte Stäbe nach einem weiteren Verfahren wellenförmig verformt und die Verformung nach dem Härtungsprozess durch Abarbeiten der Wellenberge ausgeglichen. Hiedurch werden zwar holzartig gemaserte Oberflächen der Stäbe erzielt, aber eine feine Maserung der Kautschukstränge nicht erreicht. Diese bekannten Verfahren sind daher zur Herstellung von Kautschukplatten mit feiner Aderung oder Maserung, wie solche insbesondere in der Zahntechnik benötigt werden, nicht brauchbar, umsomehr als der hiezu benötigte Kautschuk bis zur endgültigen Formgabe der Prothesen knetbar bleiben muss. Die Erfindung betrifft ein Verfahren, durch das die insbesondere bei der Herstellung von gemasertem oder mit feiner Aderung versehenem Kautschuk für die Zahntechnik bestehenden Schwierigkeiten behoben werden. Das Wesen der Erfindung liegt darin, dass der unvulkanisierte Kautschukstapel durch Gitter oder gelochte Bleche gepresst wird. Hiedurch wird gegenüber den bekannten Verfahren der Fortschritt erzielt, dass die anfänglich verhältnismässig grob geschichtete Kautschukmasse durch die Gitter oder gelochten Bleche voneinander getrennt und zu engschichtigen, feinadrigen Massen geformt wird. Ausserdem kann hiebei die Schichtstärke der einzelnen Farben bzw. die Aderung der Kautsehukmasse durch die Wahl von Gittern oder Blechen mit verschiedenen Lochgrössen vorher bestimmt werden. Eine Einrichtung zum Ausüben des erfindungsgemässen Verfahren ist als Ausführungsbeispiel in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigen Fig. 1 den Pressvorgang, Fig. 2 und 3 die verwendeten Siebe oder Bleche, Fig. 4 die zur Verwendung kommende Masse. Im Presszylinder a, der zweckmässig zur Anwärmung der Kautschukmasse mit Heizkanälen b versehen ist, ist eine gelochte Platte c (Fig. 2) oder ein Sieb/ (Fig. 3) angeordnet, durch das die Kautschukmasse g mittels eines Kolbens d gepresst wird. Die Kautschukmasse besteht hiebei aus einer Anzahl, nach Fig. 4 z. B. aus zwei unterschiedlich gefärbten Platten, die aufeinandergelegt und zusammengerollt werden. Der Arbeitsgang ist nun folgender : Man zieht wie üblich auf dem Gummikalander die jeweils einfarbige Gummimischung in Platten. Dann legt man die für die gewünschte mehrfarbig Musterung erforderlichen einfarbigen Platten, z. B. rot und weiss bei zweifarbiger Zusammenstellung, aufeinander und rollt das Ganze zusammen bis zur Stärke, die in den Zylinder a hineinpasst, schiebt die so zusammengerollte Gummimasse g in den Stahlzylinder a, die nun durch die Heizkanäle b angewärmt wird, um ein Fliessen der Gummimasse zu ermöglichen und presst mit Hilfe des Kolbens d die Gummimasse g durch das Sieb f. Die derart erhaltene feinadrige Mischung kann zur Weiterverarbeitung insbesondere für Zahnprothesen in knetbarem Zustand in den Handel gebracht und nach endgültiger Formgabe vulkanisiert werden.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Kautschukplatten mit feiner Aderung oder Maserung für Prothesen, insbesondere Zahnprothesen, dadurch gekennzeichnet, dass der unvulkanisierte Kautschukstapel durch Gitter oder gelochte Bleche gepresst wird. EMI2.1
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT159430T | 1937-09-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT159430B true AT159430B (de) | 1940-08-26 |
Family
ID=3650384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT159430D AT159430B (de) | 1937-09-07 | 1937-09-07 | Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Kautschukplatten. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT159430B (de) |
-
1937
- 1937-09-07 AT AT159430D patent/AT159430B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT159430B (de) | Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Kautschukplatten. | |
| DE688306C (de) | Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Kautschukplatten | |
| DE69300310T2 (de) | Vorbereitungsverfahren für eine Fläche zur Haftung einer Verkleidung. | |
| DE2326495C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Erzeugnissen mit unregelmäßigem Querschnitt aus Beton und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE2420726A1 (de) | Verfahren zur herstellung von presskoerpern mit schichtweise verschiedener zusammensetzung fuer hochbelastbare elektrische kontakte | |
| DE859121C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ton-Hohlziegeln | |
| DE258460C (de) | ||
| DE3321307A1 (de) | Verfahren zur herstellung von tragriegeln, profilen, balken u.dgl. aus gepressten pflanzlichen kleinteilen | |
| DE923478C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faserstoffplatten | |
| DE842188C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von metallischen Hohlstraengen | |
| DE2833427A1 (de) | Bauteil, insbesondere wandbauplatte, aus porengips sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung | |
| DE325710C (de) | Verfahren zur Herstellung von durchgehend holzmaserartig gemusterten Deckmassestuecken aus Linoleummasse o. dgl. | |
| DE1584423C3 (de) | Verfahren und Presse zum Verdichten von mineralischer PreBmasse | |
| DE602349C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von vulkanisierten Gegenstaenden, insbesondere von Golfbaellen, aus zwei- oder mehrteiligen Pressformen | |
| DE533240C (de) | Druckverfahren zur Verzierung von Presskoerpern | |
| DE406562C (de) | Verfahren zur Herstellung mehrerer Bloecke aus Zelluloid oder aehnlicher Masse in einer einzigen Form | |
| DE823046C (de) | Verfahren zur Herstellung von hoelzernen Hohlkoerpern, insbesondere Hohlzylindern und Gefaessen | |
| DE3516280A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von mehrschichtigen sohlen aus material niedriger viskositaet, insbesondere mehrkomponentenkunststoffen wie polyurethan | |
| DE280492C (de) | ||
| DE858657C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur absatzweisen Herstellung gewellter Faserstoffzementplatten | |
| DE430757C (de) | Maschine zur Herstellung von Papierhohlkoerpern | |
| DE543318C (de) | Verfahren zur Herstellung kuenstlich gemaserter Furniere | |
| DE1235787B (de) | Trockenpresse zum Herstellen von Geschirrteilen | |
| AT337025B (de) | Verfahren zum runderneuern von fahrzeugreifen mittels vulkanisierter laufstreifen | |
| AT336147B (de) | Werkzeug zur formgebung von erzeugnissen nach modell und verfahren zur herstellung des werkzeuges |