DE258460C - - Google Patents

Info

Publication number
DE258460C
DE258460C DENDAT258460D DE258460DA DE258460C DE 258460 C DE258460 C DE 258460C DE NDAT258460 D DENDAT258460 D DE NDAT258460D DE 258460D A DE258460D A DE 258460DA DE 258460 C DE258460 C DE 258460C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layers
rubber
coil springs
wire
another
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT258460D
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication of DE258460C publication Critical patent/DE258460C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/02Solid tyres ; Moulds therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • B60C9/20Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
    • B60C9/2003Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords
    • B60C9/2006Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords consisting of steel cord plies only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
- JVl 258460 KLASSE 6fe GRUPPE
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Radreifen und Laufmänteln, bei welchen in den Gummi radial liegende Schraubenfedern eingebettet sind, so daß sie den Druck elastisch aufnehmen können. Die Drahteinlagen werden dabei in bekannter Weise aus einem aus einzelnen Schraubenfedern zusammengesetzten Gerippe in Form einzelner Streifen ausgeschnitten.
Erfindungsgemäß werden die aus solchen Streifen bestehenden Drahtlagen und die Gummilagen abwechselnd aufeinandergelegt und dann unter hohem, seitlichem Druck zusammengepreßt, so daß die Gummilagen innerhalb der Drahtlagen zur Berührung miteinander kommen und sich hier vereinigen; dadurch halten die Schraubenfedern die einzelnen Gummilagen fest zusammen. Nach dem Zusammenpressen wird der Reifen in üblicher
ao Weise vulkanisiert.
Zweckmäßig. wird dabei das Drahtgerippe, bevor es zwischen die Gummistreifen eingelegt wird, in eine geeignete Leimmasse eingetaucht, wodurch gleichzeitig verhindert wird, daß sich die Schraubenfedern während der Bearbeitung aufwickeln.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung dargestellt. Fig. 1 zeigt die Vorrichtung zum Zusammenpressen der Lagen.
Fig. 2 zeigt die Lagen, wie sie zusammengelegt werden, Fig. 3 dieselben Lagen nach dem Pressen. Fig. 4 ist ein Laufmantel, Fig. 5 ein Vollreifen nach der Erfindung.
Die einzelnen Draht- und Gummilagen werden gemäß Fig. 1 in dem zwischen zwei konzentrischen Ringen α und b gebildeten Ringraum aufeinandergelegt und durch einen ringförmigen Kolben c zusammengepreßt, so daß der Gummi in die Schraubenfedern hineingetrieben wird. Je nach der Dicke des Reifens kann man dabei alle Lagen gleichzeitig in einem Arbeitsgang zusammenpressen oder aber bei jedem Arbeitsgang nur einen Teil der Lagen. Die Anordnung der Lagen in dem Ringraum richtet sich dabei nach der besonderen Form die der Reifen erhalten soll.
In Fig. 2 sind zwei Lagen Gummi und eine Lage Drahtgerippe dargestellt, die je aus einem Streifen oder einem Ring gebildet sind. Dabei ist die Drahtlage nur als eine einzelne Schraubenfeder gezeichnet, um die Darstellung zu vereinfachen.
Um mit Sicherheit zu erreichen, daß die Gummilagen möglichst in der Mitte der Drahtschraubenfedern in Berührung miteinander kommen, sind in dem Gummi Einlagen d aus Leinwand, Drahtgaze oder einem anderen geeigneten Stoff in an sich bekannter Weise vorgesehen. Dabei können mehrere solcher Einlagen angeordnet sein, und zwar in solchem
Abstand von dem Außenrand der Gummilage, daß die Gummilagen tatsächlich in der Mitte der Drahtlage sich vereinigen müssen. Wie die Versuche gezeigt haben, trennen sich die in dieser Weise miteinander verbundenen Lagen selbst bei großer Beanspruchung, wie sie bei schweren Kraftfahrzeugen eintritt, nie voneinander, wenn tatsächlich die Verbindung im Innern der Schraubenfedern statt gefunden hat. Dagegen tritt bei Gummischichten, die aus irgendeinem Grunde sich außerhalb der Schraubenfedern miteinander vereinigen, leicht im Gebrauch eine Trennung ein.
Statt der erwähnten Einlagen von Leinwand u. dgl. kann man auch andere Distanzstücke Verwenden, um zu bewirken, daß die Gummilagen und Drahtlagen beim Zusammenpressen in die richtige Stellung zueinander kommen. Man kann beispielsweise Streifen von dünnem Metall von der gewünschen Breite verwenden, die vor dem Vulkanisieren entfernt werden können oder auch in dem Reifen verbleiben, oder man kann auch durch Schraubenfedern von entsprechendem Durchmesser das gleiche erreichen.
Bei der Herstellung eines Vollgummireifens werden die Lagen von Draht und Gummi in eine Form eingelegt, die einen nach außen offenen Trog bildet, und dann in diesem Trog zusammengepreßt und vulkanisiert. Das Vulkanisieren kann dabei entweder in der Presse oder nach dem Pressen erfolgen. Man erkennt, daß die Lagen immer so angeordnet sind, daß die Schraubenfedern radial zum Rade liegen, um den Druck aufnehmen zu können, und daß sie die einzelnen Gummilagen sicher zusammenhalten.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von Radreifen und Laufmänteln aus Gummi mit radial verlaufenden Schraubenfedern, dadurch gekennzeichnet, daß je eine Lage von Schraubenfedern und eine selbständige Gummilage abwechselnd aufeinandergelegt und durch seitlichen Druck miteinander vereinigt werden, so daß die Verbindung zwischen je zwei Gummilagen innerhalb der Schraubenfedern zustande kommt.
2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Einlagen aus Leinwand, Drahtgaze o. dgl. in einer solchen Entfernung innerhalb des Gummis angeordnet werden, daß beim Zusammenpressen die zwei Gummilagen innerhalb der Schraubenfedern zusammentreffen
müssen.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DENDAT258460D 1912-03-09 Active DE258460C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB191205942T 1912-03-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE258460C true DE258460C (de)

Family

ID=32570484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT258460D Active DE258460C (de) 1912-03-09

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE258460C (de)
FR (1) FR440833A (de)
GB (1) GB191205942A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE850520C (de) * 1948-06-28 1952-09-25 Latex Ind Ltd A British Compan Verfahren zur Herstellung von Gummiringen mit eingebetteter Metallfeder
DE860262C (de) * 1944-02-15 1952-12-18 Continental Gummi Werke Ag Verfahren zur Herstellung von Fahrzeuglugftreifen
DE955726C (de) * 1952-01-15 1957-01-10 David Edwy Crooker Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Gleitschutzreifen
DE1011141B (de) * 1952-03-18 1957-06-27 Paul Edward Hawkinson Verfahren zur Herstellung gleitsicherer Laufflaechen fuer Luftreifen

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE860262C (de) * 1944-02-15 1952-12-18 Continental Gummi Werke Ag Verfahren zur Herstellung von Fahrzeuglugftreifen
DE850520C (de) * 1948-06-28 1952-09-25 Latex Ind Ltd A British Compan Verfahren zur Herstellung von Gummiringen mit eingebetteter Metallfeder
DE955726C (de) * 1952-01-15 1957-01-10 David Edwy Crooker Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Gleitschutzreifen
DE1011141B (de) * 1952-03-18 1957-06-27 Paul Edward Hawkinson Verfahren zur Herstellung gleitsicherer Laufflaechen fuer Luftreifen

Also Published As

Publication number Publication date
FR440833A (fr) 1912-07-22
GB191205942A (en) 1913-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3541954C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Verbundkörpern
DE3209108A1 (de) Schutzhelm
DE258460C (de)
DE2510752C3 (de) Verfahren zum Herstellen eines Gürtelreifens
DE2058109A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur automatisierten Herstellung von gespritzten Fahrzeugluftreifen
CH312024A (de) Verfahren zur Herstellung eines mehrlagigen Gebildes mit einer Kernlage aus wabenartigem Material und nach diesem Verfahren hergestelltes Gebilde.
DE2820762B2 (de) Vorrichtung zum Gießen und/oder Spritzen von Kraftfahrzeugreifen
DE2940171C2 (de) Modell für die Herstellung von Gießformen
AT219269B (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Formartikeln aus elastischen Homogenstoffen auf der Basis von Polyester-Isocyanataddition
DE425392C (de) Herstellung von Kissenreifen
DE381461C (de) Verfahren zur Herstellung von heissvulkanisiertem Schaum aus Kautschuk oder aehnlichen Stoffen
DE929649C (de) Werkzeug zum Pressen von Koerpern komplizierter Formen aus Pulvern
DE69207111T2 (de) Reifeninnenschicht
DE2442401A1 (de) Verfahren zur aufbringung einer laufflaeche auf einen reifen
DE412858C (de) Herstellung von Scheibenraedern fuer Feldbahnen
DE1785615A1 (de) Schuhwerk sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung
DE279980C (de)
DE602349C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von vulkanisierten Gegenstaenden, insbesondere von Golfbaellen, aus zwei- oder mehrteiligen Pressformen
DE559944C (de) Pressform zur Herstellung von zylindrischen oder ringfoermigen Presskoerpern, insbesondere von Massekernen in Ringform
DE659098C (de) Vorrichtung zum Umpressen elastischer Koerper mit einer Fassung aus Kunstharz
DE397989C (de) Scheibenrad
DE358472C (de) Form zur Herstellung von Laufmaenteln u. dgl.
DE398235C (de) Vorrichtung zum Pressen von Laufmaenteln
DE353108C (de) Herstellung von Vollgummireifen
DE266548C (de)