DE258460C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE258460C DE258460C DENDAT258460D DE258460DA DE258460C DE 258460 C DE258460 C DE 258460C DE NDAT258460 D DENDAT258460 D DE NDAT258460D DE 258460D A DE258460D A DE 258460DA DE 258460 C DE258460 C DE 258460C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layers
- rubber
- coil springs
- wire
- another
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 22
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 26
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/02—Solid tyres ; Moulds therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
- B60C9/20—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
- B60C9/2003—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords
- B60C9/2006—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords consisting of steel cord plies only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
- JVl 258460 KLASSE 6fe GRUPPE
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Radreifen und Laufmänteln,
bei welchen in den Gummi radial liegende Schraubenfedern eingebettet sind, so daß sie
den Druck elastisch aufnehmen können. Die Drahteinlagen werden dabei in bekannter Weise
aus einem aus einzelnen Schraubenfedern zusammengesetzten
Gerippe in Form einzelner Streifen ausgeschnitten.
Erfindungsgemäß werden die aus solchen Streifen bestehenden Drahtlagen und die
Gummilagen abwechselnd aufeinandergelegt und dann unter hohem, seitlichem Druck zusammengepreßt,
so daß die Gummilagen innerhalb der Drahtlagen zur Berührung miteinander kommen und sich hier vereinigen; dadurch
halten die Schraubenfedern die einzelnen Gummilagen fest zusammen. Nach dem Zusammenpressen wird der Reifen in üblicher
ao Weise vulkanisiert.
Zweckmäßig. wird dabei das Drahtgerippe, bevor es zwischen die Gummistreifen eingelegt
wird, in eine geeignete Leimmasse eingetaucht, wodurch gleichzeitig verhindert wird,
daß sich die Schraubenfedern während der Bearbeitung aufwickeln.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung dargestellt. Fig. 1 zeigt die Vorrichtung
zum Zusammenpressen der Lagen.
Fig. 2 zeigt die Lagen, wie sie zusammengelegt werden, Fig. 3 dieselben Lagen nach dem
Pressen. Fig. 4 ist ein Laufmantel, Fig. 5 ein Vollreifen nach der Erfindung.
Die einzelnen Draht- und Gummilagen werden gemäß Fig. 1 in dem zwischen zwei konzentrischen
Ringen α und b gebildeten Ringraum aufeinandergelegt und durch einen ringförmigen
Kolben c zusammengepreßt, so daß der Gummi in die Schraubenfedern hineingetrieben
wird. Je nach der Dicke des Reifens kann man dabei alle Lagen gleichzeitig in
einem Arbeitsgang zusammenpressen oder aber bei jedem Arbeitsgang nur einen Teil der
Lagen. Die Anordnung der Lagen in dem Ringraum richtet sich dabei nach der besonderen
Form die der Reifen erhalten soll.
In Fig. 2 sind zwei Lagen Gummi und eine Lage Drahtgerippe dargestellt, die je aus einem
Streifen oder einem Ring gebildet sind. Dabei ist die Drahtlage nur als eine einzelne
Schraubenfeder gezeichnet, um die Darstellung zu vereinfachen.
Um mit Sicherheit zu erreichen, daß die Gummilagen möglichst in der Mitte der Drahtschraubenfedern
in Berührung miteinander kommen, sind in dem Gummi Einlagen d aus Leinwand, Drahtgaze oder einem anderen geeigneten
Stoff in an sich bekannter Weise vorgesehen. Dabei können mehrere solcher Einlagen
angeordnet sein, und zwar in solchem
Abstand von dem Außenrand der Gummilage, daß die Gummilagen tatsächlich in der
Mitte der Drahtlage sich vereinigen müssen. Wie die Versuche gezeigt haben, trennen
sich die in dieser Weise miteinander verbundenen Lagen selbst bei großer Beanspruchung,
wie sie bei schweren Kraftfahrzeugen eintritt, nie voneinander, wenn tatsächlich die Verbindung
im Innern der Schraubenfedern statt gefunden hat. Dagegen tritt bei Gummischichten,
die aus irgendeinem Grunde sich außerhalb der Schraubenfedern miteinander vereinigen, leicht im Gebrauch eine Trennung
ein.
Statt der erwähnten Einlagen von Leinwand u. dgl. kann man auch andere Distanzstücke
Verwenden, um zu bewirken, daß die Gummilagen und Drahtlagen beim Zusammenpressen
in die richtige Stellung zueinander kommen. Man kann beispielsweise Streifen von dünnem Metall von der gewünschen Breite
verwenden, die vor dem Vulkanisieren entfernt werden können oder auch in dem Reifen
verbleiben, oder man kann auch durch Schraubenfedern von entsprechendem Durchmesser
das gleiche erreichen.
Bei der Herstellung eines Vollgummireifens werden die Lagen von Draht und Gummi in
eine Form eingelegt, die einen nach außen offenen Trog bildet, und dann in diesem Trog
zusammengepreßt und vulkanisiert. Das Vulkanisieren kann dabei entweder in der Presse
oder nach dem Pressen erfolgen. Man erkennt, daß die Lagen immer so angeordnet sind, daß die Schraubenfedern radial zum Rade
liegen, um den Druck aufnehmen zu können, und daß sie die einzelnen Gummilagen sicher
zusammenhalten.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Radreifen und Laufmänteln aus Gummi mit
radial verlaufenden Schraubenfedern, dadurch gekennzeichnet, daß je eine Lage von Schraubenfedern und eine selbständige
Gummilage abwechselnd aufeinandergelegt und durch seitlichen Druck miteinander vereinigt werden, so daß die Verbindung
zwischen je zwei Gummilagen innerhalb der Schraubenfedern zustande kommt.
2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
Einlagen aus Leinwand, Drahtgaze o. dgl. in einer solchen Entfernung innerhalb des
Gummis angeordnet werden, daß beim Zusammenpressen die zwei Gummilagen innerhalb
der Schraubenfedern zusammentreffen
müssen.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB191205942T | 1912-03-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE258460C true DE258460C (de) |
Family
ID=32570484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT258460D Active DE258460C (de) | 1912-03-09 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE258460C (de) |
| FR (1) | FR440833A (de) |
| GB (1) | GB191205942A (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE850520C (de) * | 1948-06-28 | 1952-09-25 | Latex Ind Ltd A British Compan | Verfahren zur Herstellung von Gummiringen mit eingebetteter Metallfeder |
| DE860262C (de) * | 1944-02-15 | 1952-12-18 | Continental Gummi Werke Ag | Verfahren zur Herstellung von Fahrzeuglugftreifen |
| DE955726C (de) * | 1952-01-15 | 1957-01-10 | David Edwy Crooker | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Gleitschutzreifen |
| DE1011141B (de) * | 1952-03-18 | 1957-06-27 | Paul Edward Hawkinson | Verfahren zur Herstellung gleitsicherer Laufflaechen fuer Luftreifen |
-
0
- DE DENDAT258460D patent/DE258460C/de active Active
-
1912
- 1912-03-02 FR FR440833A patent/FR440833A/fr not_active Expired
- 1912-03-09 GB GB191205942D patent/GB191205942A/en not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE860262C (de) * | 1944-02-15 | 1952-12-18 | Continental Gummi Werke Ag | Verfahren zur Herstellung von Fahrzeuglugftreifen |
| DE850520C (de) * | 1948-06-28 | 1952-09-25 | Latex Ind Ltd A British Compan | Verfahren zur Herstellung von Gummiringen mit eingebetteter Metallfeder |
| DE955726C (de) * | 1952-01-15 | 1957-01-10 | David Edwy Crooker | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Gleitschutzreifen |
| DE1011141B (de) * | 1952-03-18 | 1957-06-27 | Paul Edward Hawkinson | Verfahren zur Herstellung gleitsicherer Laufflaechen fuer Luftreifen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR440833A (fr) | 1912-07-22 |
| GB191205942A (en) | 1913-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3541954C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundkörpern | |
| DE3209108A1 (de) | Schutzhelm | |
| DE258460C (de) | ||
| DE2510752C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Gürtelreifens | |
| DE2058109A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur automatisierten Herstellung von gespritzten Fahrzeugluftreifen | |
| CH312024A (de) | Verfahren zur Herstellung eines mehrlagigen Gebildes mit einer Kernlage aus wabenartigem Material und nach diesem Verfahren hergestelltes Gebilde. | |
| DE2820762B2 (de) | Vorrichtung zum Gießen und/oder Spritzen von Kraftfahrzeugreifen | |
| DE2940171C2 (de) | Modell für die Herstellung von Gießformen | |
| AT219269B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Formartikeln aus elastischen Homogenstoffen auf der Basis von Polyester-Isocyanataddition | |
| DE425392C (de) | Herstellung von Kissenreifen | |
| DE381461C (de) | Verfahren zur Herstellung von heissvulkanisiertem Schaum aus Kautschuk oder aehnlichen Stoffen | |
| DE929649C (de) | Werkzeug zum Pressen von Koerpern komplizierter Formen aus Pulvern | |
| DE69207111T2 (de) | Reifeninnenschicht | |
| DE2442401A1 (de) | Verfahren zur aufbringung einer laufflaeche auf einen reifen | |
| DE412858C (de) | Herstellung von Scheibenraedern fuer Feldbahnen | |
| DE1785615A1 (de) | Schuhwerk sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung | |
| DE279980C (de) | ||
| DE602349C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von vulkanisierten Gegenstaenden, insbesondere von Golfbaellen, aus zwei- oder mehrteiligen Pressformen | |
| DE559944C (de) | Pressform zur Herstellung von zylindrischen oder ringfoermigen Presskoerpern, insbesondere von Massekernen in Ringform | |
| DE659098C (de) | Vorrichtung zum Umpressen elastischer Koerper mit einer Fassung aus Kunstharz | |
| DE397989C (de) | Scheibenrad | |
| DE358472C (de) | Form zur Herstellung von Laufmaenteln u. dgl. | |
| DE398235C (de) | Vorrichtung zum Pressen von Laufmaenteln | |
| DE353108C (de) | Herstellung von Vollgummireifen | |
| DE266548C (de) |