AT102795B - Verfahren zur Herstellung vom Körpern von Typus der Phenol-Aldehyd-Kondensations-produkte. - Google Patents

Description

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  Verfahren zur Herstellung vom Körpern von Typus der Phenol-Aldehyd-Konensations- produkte. 
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 Teil des Espartograses während der vorhergehenden Behandlung übergeführt ist, neben dem von den Fasern aufgenommenen Bleichmittel. In den Papierfabriken wird das   denespartograsrückstand susgen-   
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 vorliegenden Zweck genügend Kalk und Hypochlorite aufnehmen. 



   Welche   Mengen, oxyzellulosehaltiges   Gut   im Verhältnis   zu der verbrauchten Menge PhenolFormaldehyd verwendet werden können, hängt davon ab, wie die Mischung ausgeführt wird, weiter auch von der Art und der Beschaffenheit des benutzten Zellulosematerials. 



   Die Verhältnismengen können sich in recht weiten Grenzen bewegen, von etwa 35 bis etwa 65% und mehr des Zellulosematerials. 



   Bei Oxyzelluloseabfall von Espartogras, namentlich wenn ein   mechanischer   Mischer benutzt wird, sind die   besten Verhältniszahlen   annähernd   60-65% Zellulosematerial   auf   35-40 % Phenol-Formal-   dehyd. Wenn   Holzstoffrückstände verwendet werden,   ist das Verhältnis etwa   35-40%     Zel1nlosematerial   zu 60-65%   Phenol-Formaldehyd.

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Soll beispielsweise das Verfahren mit Espartoabfall ausgeführt werden, so wird die suspendierte faserige Zellulose aus dem Abwasser von Papierfabriken, im besonderen von Espartopapierfabriken, in denen gebleicht wird, so dass das Gut mit Kalk und Chlor ganz   durchtränkt   ist,   zunächst durch   Absitzenlassen oder sonstige bekannte Mittel abgeschieden, getrocknet, sehr fein gemahlen, gründlich mit Formaldehyd und Phenol in den oben   angegebenen Mengenverhältnissen gemischt   und auf etwa 50  C erhitzt, zur   Durchführung der ersten Kondensation,   bis das Produkt körnig geworden ist. Diese körnige Masse wird dann sehr fein gemahlen und in bekannter Weise in die Formpresse unter Erhitzung und Druck eingeführt.

   Für manche Zwecke können die Gegenstände heiss geformt werden, in welchem Falle die Bearbeitung vollendet ist, wenn der Gegenstand. aus der Form herauskommt. In anderen Fällen (namentlich wenn eine hohe   Dielektrizitätskonstante   erzielt werden soll) wird der Gegenstand in der Kälte geformt oder nur bei schwach erhöhter Temperatur. Der geformte Gegenstand wird dann in einen Ofen gebracht, wo er bei Temperaturen von 160  C und bei Drucken von 4'218-7'031   kge ? getrocknet   werden kann. 



   Die bisher bekannten Erzeugnisse, die durch Vermischen von faserigem Gut mit Phenol und Formaldehyd und Kondensation des Gemisches erhalten wurden, werden zähklebrig und lassen sich vor dem Formen nur   äusserst schwer mahlen,   während die gemäss der vorliegenden   Erfindung nach   der ersten und zweiten Kondensationsstufe erhaltenen Produkte nicht klebrig sind und sehr leicht gemahlen werden   können ; es ist wohl   anzunehmen, dass die Oxyzellulose, die in innigster Mischung mit dem Kalk und Hypochlorit darin enthalten ist, eine besondere intermolekulare Wirkung auf die Kondensation hat. 



   Selbstverständlich sind unter der Bezeichnung Phenol"im vorstehenden alle Stoffe zu verstehen, die Phenolcharakter haben und zur Bildung von Kondensationsprodukten mit Formaldehyd u. dgl. 
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 und fähig zur Bildung von   Kondpnsationsprodukten mit"Phenol").   



   PATENT-ANSPRÜCHE : 
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 in Gegenwart von oxyzellulosehaltigem Füllstoff, dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensation in Gegenwart von solchem Zellulosematerial ausgeführt wird, welches ausser wesentlichen Mengen Oxyzellulose noch Kalk und Chlor in Form von Hypochlorit enthält.

Claims (1)

1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Kalziumoxyd in Mengen von etwa 4-7'5% und Hypochlorite in Mengen von etwa verwendet werden.

   3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das aus den Abwässern von EspartopapierfabrikendurchAbsitzenlassenabgeschiedeneOxyzellulosematerialverwendetwird.

   4. Verfahren nach Anspruch l bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Füllstoff mit Formaldehyd EMI2.4