WO2020255888A1 - 定温容器 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a constant temperature container.
- a constant temperature container having a heat insulating property for controlling and storing stored items within a predetermined temperature range is known.
- Such a constant temperature container is composed of, for example, an outer box, an inner box, and an inner box, and the inner box is made of a non-breathable member and has a shape along the bottom surface and the side surface of the inner box, and is provided on a side portion facing the boundary.
- a technique is disclosed in which a breathable member located is bent (see, for example, Patent Document 1).
- the inner box becomes a thermal bridge, and the cold air of the cold storage agent may leak directly to the outside of the box.
- the present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a constant temperature container capable of preventing heat leakage and holding a stored object at a predetermined temperature for a long period of time. Is.
- the present invention comprises a heat insulating container having a bottom portion and a wall portion continuous with the peripheral portion of the bottom portion, and the core material and the adsorbent are coated with two facing outer covering materials.
- a heat insulating lid that closes the heat insulating container, a protective case that covers the heat insulating container and the outside of the heat insulating lid, a box body housed inside the heat insulating container, and a box lid that closes the box body.
- the phase change material provided on the bottom portion, the wall portion, and the box lid body of the box body, and the outer cover material is the heat insulating lid body among the surfaces constituting the wall portion of the heat insulating container. It is characterized in that the joint portion of the outer cover material is located inside the protective case without being exposed to the outer surface of the protective case.
- the joint portion with the outer cover material is located inside the protective case without being exposed to the outer surface of the protective case, the heat insulating container does not come into direct contact with the outside air, and the heat insulating container It is possible to prevent heat from leaking through the surface, and the stored items can be kept at a predetermined temperature for a long time.
- FIG. 1 is an exploded perspective view of a constant temperature container according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the constant temperature container in the longitudinal direction.
- FIG. 3 is a perspective view of the vacuum insulation container.
- FIG. 4 is an exploded perspective view of the storage box and the support member.
- FIG. 5 is an enlarged view of the circle A portion of FIG.
- FIG. 6 is an enlarged view of the circle B portion of FIG.
- the first invention comprises a heat insulating container having a bottom portion and a wall portion continuous with the peripheral edge portion of the bottom portion, and covering a core material and an adsorbent with two facing outer covering materials, and the heat insulating container.
- a heat insulating lid to be closed a protective case for covering the heat insulating container and the outside of the heat insulating lid, a box body housed inside the heat insulating container, a box lid for closing the box body, and the box body.
- the bottom, the wall, and the phase-changing material provided on the box lid are provided, and the outer cover material is a surface of the surface constituting the wall of the heat insulating container, which faces the heat insulating lid.
- the joint portion of the outer cover material is located inside the protective case without being exposed to the outer surface of the protective case. According to this, since the joint portion with the outer cover material is located inside the protective case without being exposed to the outer surface of the protective case, the heat insulating container does not come into direct contact with the outside air, and the surface of the heat insulating container is not exposed. It is possible to prevent heat from leaking by transmitting heat, and it is possible to keep the stored container at a predetermined temperature for a long time.
- a gap is formed between the outer surface of the heat insulating container and the inner surface of the protective case.
- the heat insulating container and the protective case can be air-insulated, the heat from the heat insulating container is less likely to be transferred to the protective case, and the inside of the heat insulating container is kept at a predetermined temperature for a long time. Can be done.
- the adsorbent is arranged on the bottom surface of the heat insulating container. According to this, since the heat release at the bottom is smaller than that at the top of the heat insulating container, the heat insulating effect can be maintained even if the adsorbent is arranged on the bottom surface of the heat insulating container.
- the height of the joint portion of the outer cover material of the heat insulating container is formed lower than the height of the opening portion of the protective case that covers the heat insulating container. According to this, the joint portion of the heat insulating container is not exposed to the outer surface of the protective case and is covered with the outer surface of the protective case, so that the heat from the inside of the heat insulating container is transferred to the side wall of the protective case. By hitting, it is possible to prevent heat leakage.
- the phase changing material arranged at the bottom of the box body and the phase changing material arranged at the wall are in contact with each other. According to this, heat transfer from the outside of the storage box can be suppressed, and the contained object can be maintained at a predetermined temperature.
- the mass of the phase changing material provided on the box lid is larger than that of the phase changing material provided on the bottom of the box body. According to this, since the amount of heat entering from the closed portion composed of the heat insulating container and the heat insulating lid is larger than that at the bottom of the heat insulating container, the cold storage agent of the box lid close to the closed part is used to store cold at the bottom of the box body. By increasing the volume of the agent, it is possible to suppress the heat release of the entire constant temperature container.
- the phase changing material provided on the wall portion of the box body is formed to have a thickness at the upper side thicker than that at the lower side. According to this, since the amount of heat entering from the closed portion composed of the heat insulating container and the heat insulating lid is larger than that at the bottom of the heat insulating container, among the phase change materials located on the wall of the box body, the closed part By making the thickness of the near upper part thicker than that of the lower part, it is possible to suppress the heat release of the entire constant temperature container.
- FIG. 1 is an exploded perspective view of a constant temperature container 1 according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the constant temperature container 1 in the longitudinal direction.
- FIG. 3 is a perspective view of the vacuum insulation container 3.
- FIG. 4 is an exploded perspective view of the storage box 5 and the support member 6.
- the constant temperature container 1 is housed in a container case 2.
- the constant temperature container 1 includes a vacuum heat insulating container 3, a vacuum heat insulating lid 4, and a storage box 5 housed in the vacuum heat insulating container 3.
- the constant temperature container 1 is housed in the container case 2 and used.
- the vacuum insulation container 3 includes an outer outer cover material 34.
- the outer outer cover material 34 is formed in a box shape with an open upper surface, and the inside of the outer outer cover material 34 has a dimension having a predetermined gap with respect to each side surface and the bottom surface of the outer outer cover material 34.
- the formed inner outer cover material 33 is arranged.
- a core material 35 is housed between the outer outer cover material 34 and the inner outer cover material 33. Then, in a state where the core material 35 is arranged between the outer outer cover material 34 and the inner outer cover material 33, the outer peripheral edge between the outer outer cover material 34 and the inner outer cover material 33 is sealed under vacuum. Then, the vacuum insulation container 3 having the vacuum insulation function is formed.
- flange portions 34a and 33a extending substantially horizontally toward the outside are formed on the outer peripheral edges of the outer outer cover material 34 and the inner outer cover material 33 of the vacuum insulation container 3, respectively. There is. Then, the vacuum insulation container 3 is formed by welding the flange portions 34a and 33a of the outer outer cover material 34 and the inner outer cover material 33.
- the outer outer cover material 34 and the inner outer cover material 33 are not particularly limited, but are molded from a resin material having excellent gas barrier properties.
- a resin material having excellent gas barrier properties For example, a moldable resin such as polypropylene or an ethylene vinyl alcohol copolymer is used. Is used.
- the core material 35 is not particularly limited, but is, for example, a core material of a vacuum heat insulating material such as a molded body made of urethane foam or glass fiber which is made of polyol or isocyanate and has an open cell structure, or a molded body made of fumed silica. The material used as is can be used. As shown in FIG. 3, a storage space S is provided inside the vacuum insulation container 3.
- a gas adsorbent 36, a water adsorbent 37, and a reinforcing plate 38 having a hole in the center are arranged between the bottom of the outer outer cover material 34 and the core material 35. Since the outer outer cover material 34 and the inner outer cover material 33 of the vacuum heat insulating container 3 are joined by the flange portions 34a and 33a located at locations facing the vacuum heat insulating lid 4, they are compared with the upper part of the vacuum heat insulating container 3.
- An exhaust hole for evacuating the air in the vacuum insulation container 3 is provided at a position corresponding to the hole of the reinforcing plate 38 of the outer outer cover material 34, and this exhaust hole is inside the vacuum insulation container 3. Is evacuated and then sealed with a sealing material (not shown). Since the reinforcing plate 38 is provided, the sealing material can be supported when the exhaust port is sealed with the sealing material.
- the main body protective case 32 is a housing that covers the outer surface of the vacuum heat insulating container 3.
- the main body protective case 32 may be formed of a resin having heat insulating properties such as styrofoam.
- FIG. 5 is an enlarged view of the circle A portion of FIG.
- a support recess 32a having an inner peripheral side recessed downward is formed on the upper surface of the outer peripheral portion of the main body protection case 32.
- the height dimension of the support recess 32a is formed to be larger than the thickness dimension of the flange portions 34a and 33a of the vacuum insulation container 3.
- the flange portions 34a, 33a of the vacuum insulation container 3 are placed in the support recesses 32a of the main body protection case 32, the outer surface of the support recesses 32a protrudes upward from the flange portions 34a, 33a, and this state. Then, the vacuum insulation container 3 is supported by the main body protection case 32. As a result, the peripheral edges of the flange portions 34a and 33a are not exposed to the outer surface of the main body protection case 32, and the peripheral edges of the flange portions 34a and 33a are covered with the outer surface of the support recess 32a of the main body protection case 32. Will be. Therefore, the heat from the inside of the vacuum insulation container 3 hits the side wall of the support recess 32a, so that it is possible to prevent heat leakage.
- FIG. 6 is an enlarged view of the circle B portion of FIG.
- a minute gap 39 is formed between the outer surface of the vacuum insulation container 3 and the inner surface of the main body protective case 32.
- the gap 39 is for air-insulating the vacuum heat insulating container 3 and the main body protective case 32.
- the vacuum heat insulating lid 4 is a member that closes the opening of the vacuum heat insulating container 3.
- the vacuum heat insulating lid 4 includes a lid outer protective case 42 having an outer shape similar to the outer shape of the main body protective case 32.
- an upper joint 47 extending downward is formed over the entire circumference of the lid outer protective case 42.
- a joint recess 46 is formed on the lower surface of the upper joint 47.
- a concave outer accommodating portion 42A surrounded by the upper joint portion 47 is formed on the lower surface of the lid outer protective case 42.
- a lid inner protective case 43 is arranged below the lid outer protective case 42.
- a lower joint portion 48 extending upward is formed over the entire circumference of the lid inner protective case 43.
- a joint protrusion 49 is formed on the upper surface of the lower joint portion 48.
- a concave inner accommodating portion 43A surrounded by the lower joint portion 48 is formed.
- the lid outer protective case 42 and the lid inner protective case 43 are integrally formed by joining the joint recess 46 of the upper joint 47 and the joint protrusion 49 of the lower joint 48 to each other.
- a predetermined internal space I is formed by the outer accommodating portion 42A of the lid outer protective case 42 and the inner accommodating portion 43A of the lid inner protective case 43.
- a vacuum heat insulating plate 41 is housed in the internal space I.
- substantially L-shaped fixing members 44 are attached to the four corners of the vacuum heat insulating plate 41. Then, with the vacuum heat insulating plate 41 housed in the internal space I, the fixing member 44 comes into contact with the four corners of the internal space I to fix the vacuum heat insulating plate 41 so as not to move inside the internal space I. It will be possible.
- the vacuum heat insulating plate 41 is not limited to the substantially L-shaped fixing member 44, and for example, a lid body using a linear fixing member provided along each side of the vacuum heat insulating plate 41, an adhesive or the like. It may be fixed to the outer protective case 42 and the inner protective case 43 of the lid.
- the vacuum heat insulating plate 41 is made of the same material as the vacuum heat insulating container 3, but the vacuum heat insulating plate 41 is the inside of the outer cover material made of a metal material such as aluminum. A vacuum heat insulating material in which the core material 35 is enclosed may be used. Further, in the present embodiment, the lid outer protective case 42 and the lid inner protective case 43 are made of the same material as the main body protective case 32.
- a convex portion 45 protruding downward is formed in the vicinity of the outer periphery of the lower surface of the lid inner protective case 43.
- the convex portion 45 is configured such that the vacuum heat insulating lid 4 is attached to the vacuum heat insulating container 3 and the outer surface thereof contacts the inner surface of the vacuum heat insulating container 3 in a state where the upper surface of the vacuum heat insulating container 3 is closed. Has been done.
- a storage box 5 is detachably housed in the storage space S of the vacuum heat insulating container 3, and the storage box 5 includes a box main body 51 and a box lid 52.
- the box body 51 includes an outer box 53 having a box shape with an open upper surface.
- the outer box 53 includes a rectangular bottom plate 53A and four side plates 53B erected from the four sides of the bottom plate 53A.
- An upper plate 53C extending with a predetermined width toward the inside of the outer box 53 is formed on the upper end edge of each side plate 53B, and a folded-back extending downward is formed on the inner edge of each upper plate 53C.
- the plate 53D is integrally formed.
- the folded plate 53D is formed up to a position corresponding to the middle of each side plate 53B.
- an inner box 54 having a box shape with an open upper surface and formed so as to abut on the inner surface of the folded plate 53D is housed.
- the outer box 53 and the inner box 54 are both molded into a box shape by bending a thin plate-shaped resin material having plasticity.
- the resin material for example, transparent polypropylene or ABS resin is used.
- a flat plate-shaped cold storage agent 57 is housed between each side plate 53B of the outer box 53 and the folded plate 53D, and on the upper surface of the bottom plate 53A, respectively.
- the cold storage agent 57 arranged on the bottom plate 53A is arranged over almost the entire surface of the bottom plate 53A, and the lower end of the cold storage agent 57 arranged on the side plate 53B comes into contact with the cold storage agent 57 arranged on the bottom plate 53A.
- the cold storage agent 57 is thermally arranged on the bottom and the wall of the box body 51 without any gap between them. As a result, heat transfer from the outside of the storage box 5 can be suppressed, and the inside of the storage box 5 can be maintained within a predetermined temperature range.
- the cold storage agent 57 arranged on the bottom and the wall of the box body 51 may be integrally formed. Further, since each folded plate 53D is formed up to a position corresponding to the middle of each side plate 53B, it is easy to accommodate the cold storage agent 57 between each side plate 53B and the folded plate 53D.
- the inner box 54 is stored inside the outer box 53, so that each cold storage agent 57 is held between the outer box 53 and the inner box 54. That is, the box body 51 is supported by sandwiching each of the cold storage agents 57 from both sides. As a result, the plate-shaped cold storage agents 57 can be reliably supported and fixed, and the cold storage agents 57 can be prevented from being separated from each other even when the constant temperature container 1 is transported.
- a storage space V is provided inside the box body 51, that is, inside the inner box 54.
- the box lid 52 is a member that closes the opening of the box body 51 to form the top surface of the storage box 5.
- the box lid 52 is formed into a thin box shape by bending the same resin material as the box body 51, so that the outer shape of the box lid 52 has substantially the same shape as the upper opening of the box body 51. It is formed.
- the box lid 52 of the present embodiment is detachably provided from the box body 51. As a result, when the storage box 5 is cooled, it is possible to prevent the storage box 5 from being cooled in a closed state.
- Plate-shaped (flap-shaped) insertion portions 58 extending downward are formed on both lower edges of the box lid 52 located in the longitudinal direction.
- the insertion portion 58 is formed so as to have the same width dimension as the width dimension of the box lid 52.
- the box lid 52 is formed to have substantially the same shape as the upper opening of the box body 51, and the width of the insertion portion 58 is formed to be the same as the width of the box lid 52. Therefore, with the insertion portion 58 inserted between the folding plate 53D and the inner box 54, the insertion portion 58 is located at the width of the upper opening of the box body 51, and the box is located with respect to the box body 51.
- the lid 52 can be properly positioned.
- a cold storage agent 57 is housed inside the box lid 52.
- the thickness dimension of the cold storage agent 57 housed inside the box lid 52 may be formed to be thicker than the thickness dimension of each cold storage agent 57 housed in the bottom of the box body 51.
- the cold storage agent provided on the wall portion of the box body 51 may be formed in a tapered shape so that the upper part is thick and the lower part is thin.
- the bottom of the box body 51 emits less heat than the wall of the box body 51 and the box lid 52, so that the capacity of the cold storage agent at the bottom of the box body 51 can be reduced or the box body 51 can be reduced. Even if the thickness of the lower part of the cold storage agent provided on the wall portion of the cold storage agent is made thinner than that of the upper part, heat release can be suppressed.
- the cold storage agent 57 keeps the inside of the storage box 5 at a temperature lower than room temperature of, for example, about 2 to 8 ° C.
- the cold storage agent 57 of the present embodiment includes a phase change material capable of utilizing the phase change of a substance and the heat of transition associated with the phase transition, and stores such heat of transition as heat energy and uses it as a latent heat storage material. It is something to do.
- the cold storage agent 57 is formed by covering the phase change material with a resin outer skin.
- the phase change material changes from liquid or gel to solid, and when the material absorbs heat and its temperature rises, the phase changes from solid to liquid or gel.
- the material changes phase. That is, the cold storage agent 57 is in a state of storing cold heat by changing the phase of the phase changing material to a solid, and can absorb the heat.
- various paraffins are appropriately mixed with additives to adjust the freezing point and melting point at which the phase transition occurs so as to be at a predetermined temperature.
- each cold storage agent 57 of the present embodiment is a plurality of plate-shaped members. As a result, when each cold storage agent 57 is cooled, each cold storage agent 57 can be removed from the storage box 5, and only each cold storage agent 57 can be cooled in a cooling chamber or the like. Therefore, the cold storage agents 57 can be cooled in a shorter time, and the space occupied by the cold storage agents 57 in the cooling chamber at the time of cooling can be reduced by arranging them in layers.
- a logger case 59 for accommodating a data logger equipped with various sensors is provided at a corner inside the storage box 5.
- a support member 6 located at the bottom is housed inside the vacuum insulation container 3.
- the support member 6 is formed in a substantially flat plate shape, and a support recess 61 formed in a shape substantially the same as the outer shape of the storage box 5 is formed on the upper surface of the support member 6. Further, on the upper surface of the support recess 61, a gap recess 62 formed in a rectangular shape smaller than the outer shape of the storage box 5 is formed. Further, the gap recess 62 is provided with a plurality of through holes 63.
- the through holes 63 of the present embodiment are provided in a number and arrangement capable of suppressing a decrease in the strength of the support member 6.
- the support member 6 is formed of a heat insulating material such as Styrofoam.
- the storage box 5 is housed inside the vacuum insulation container 3 by being placed in the support recess 61 of the support member 6, and is supported and fixed. In this state, the outer surface of the storage box 5 is arranged with a predetermined gap G1 from the inner surface of the vacuum insulation container 3. Similarly, the box lid 52 is arranged with a predetermined gap G2 between the lower surface of the vacuum heat insulating lid 4 and the convex portion 45. Further, a gap G3 is provided between the bottom plate 53A of the storage box 5 and the gap recess 62.
- the constant temperature container 1 is housed in the container case 2 so that it can be easily carried when the stored items are carried.
- the container case 2 includes a box-shaped case body 22 having an open upper surface and a case lid 21 connected to one upper side edge of the case body 22.
- the case lid 21 and the case body 22 can be closed by the case fastener 23.
- the case fastener 23 is provided with a handle 24 for opening and closing the case fastener 23.
- a plurality of case lid fixtures 25 are provided on the front surface of the case body 22.
- a plurality of fixing belts provided on the top surface of the case lid 21 are connected to these case lid fixtures 25, whereby the container case 2 and the constant temperature container 1 are more reliably held in the closed state. Is possible.
- Handles 26 are provided on each side surface of the container case 2, and transport belts 27 connected to both side surfaces are provided. The handle 26 and the transport belt 27 facilitate the transport of the container case 2 and the constant temperature container 1.
- a plurality of document storage portions 28 are provided on the front surface of the container case 2.
- the constant temperature container 1 of the present embodiment is used when a container such as an investigational drug is delivered while being maintained and managed at a temperature within a predetermined temperature range.
- This stored item is stored in the storage space V of the storage box 5.
- the stored items are maintained and managed within a predetermined temperature range by the double structure of the storage box 5 provided with the cold storage agent 57 and the vacuum insulation container 3.
- the constant temperature container 1 maintains the storage space V of the storage box 5 at a temperature within a predetermined temperature range by using the cooled cold storage agent 57.
- the cold storage agent 57 may be cooled by removing it from the storage box 5 and storing it in the cooling chamber.
- the present invention is not limited to this, and the cold storage agent 57 may be stored in the cooling chamber in the state of being stored in the storage box 5. Similarly, the vacuum heat insulating lid 4 and the box lid 52 may be opened and stored in the cooling chamber with the storage box 5 housed in the vacuum heat insulating container 3.
- the outer surface of the support recesses 32a protrudes upward from the flange portions 34a, 33a. Therefore, the peripheral edges of the flange portions 34a and 33a are not exposed to the outer surface of the main body protection case 32, and the peripheral edges of the flange portions 34a and 33a are covered with the outer surface of the support recess 32a of the main body protection case 32. Will be. As a result, the heat from the inside of the vacuum insulation container 3 hits the side wall of the support recess 32a, so that it is possible to prevent heat leakage.
- a minute gap 39 is formed between the outer surface of the vacuum insulation container 3 and the inner surface of the main body protection case 32, it becomes difficult for the heat from the vacuum insulation container 3 to be transferred to the main body protection case 32.
- the inside of the vacuum insulation container 3 can be kept at a predetermined temperature for a long time.
- the bottom portion and the peripheral portion of the bottom portion have a continuous wall portion, and the core material 35, the gas adsorbent 36, and the water adsorbent 37 (adsorbent) face each other.
- a vacuum insulation container 3 (insulation container) coated with two outer outer cover materials 34 and an inner outer cover material 33 (outer cover material), and a vacuum insulation lid 4 (insulation lid) that closes the vacuum insulation container 3.
- the main body protective case 32 that covers the outside of the vacuum heat insulating container 3 and the vacuum heat insulating lid 4, the lid outer protective case 42, and the lid inner protective case 43 (protective case) are housed inside the vacuum heat insulating container 3.
- the outer cover is provided with a box body 51, a box lid 52 that closes the box body 51, and a cold storage agent (phase change material) provided on the bottom, wall, and box lid 52 of the box body 51.
- the material 34 and the inner outer cover material 33 are joined to each other on the surface of the wall portion of the vacuum heat insulating container 3 that faces the vacuum heat insulating lid 4, and the outer outer cover material 34 and the inner outer cover material 33 are joined.
- the joint portion is located inside the main body protective case 32 without being exposed to the outer surface of the main body protective case 32.
- the joint portion between the outer outer cover material 34 and the inner outer cover material 33 is located inside the main body protection case 32 without being exposed to the outer surface of the main body protection case 32, so that the vacuum insulation container 3 is exposed to the outside air. It is possible to prevent heat from leaking through the surface of the vacuum insulation container 3 without making direct contact with the vacuum insulation container 3, and it is possible to keep the stored object at a predetermined temperature for a long time.
- a gap 39 is formed between the outer surface of the vacuum insulation container 3 and the inner surface of the main body protection case 32.
- the adsorbent is arranged on the bottom surface of the vacuum insulation container 3.
- heat is released less at the bottom than at the top of the vacuum insulation container 3, so that even if the gas adsorbent 36 and the moisture adsorbent 37 (adsorbent) are arranged on the bottom surface of the vacuum insulation container 3, the heat insulation effect is achieved. Can be maintained.
- the height of the joint portion between the outer outer cover material 34 and the inner outer cover material 33 of the vacuum heat insulating container 3 is higher than the height of the opening portion of the main body protective case 32 covering the vacuum heat insulating container 3. It is formed low. As a result, the joint portion of the vacuum insulation container 3 is not exposed to the outer surface of the main body protection case 32 and is covered with the outer surface of the main body protection case 32. Therefore, heat from the inside of the vacuum insulation container 3 is generated. However, by hitting the side wall of the support recess 32a, heat leakage can be prevented.
- the cold storage agent is thermally arranged at the bottom and the wall of the box body 51 without any gap between them. As a result, heat transfer from the outside of the storage box 5 can be suppressed, and the contained object can be maintained at a predetermined temperature.
- the mass of the cold storage agent provided on the box lid 52 is larger than that of the cold storage agent provided on the bottom of the box body 51.
- the bottom of the box body 51 releases less heat than the wall of the box body 51 and the box lid 52. Therefore, even if the capacity of the cold storage agent at the bottom of the box body 51 is reduced, heat is released. Can be suppressed.
- the cold storage agent provided on the wall portion of the box body 51 is formed to be thicker at the upper side than at the lower side.
- the bottom of the box body 51 emits less heat than the wall of the box body 51 and the box lid 52, so that the thickness below the cold storage agent provided on the wall of the box body 51 is increased. Even if it is formed thinner, heat release can be suppressed.
- the present invention Since the present invention has a configuration with further improved heat insulating properties, it is used for a wide range of applications requiring cold insulation or heat retention, and maintenance within a specific temperature range is required, for example, investigational drug, blood, sample, etc. It can be applied to applications for storing and transporting blood.
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Abstract
熱漏洩を防止して、収納物を長時間に亘って所定温度に保持することができる定温容器を提供する。 真空断熱容器3と、真空断熱容器3を閉塞する真空断熱蓋体4と、真空断熱容器3および真空断熱蓋体4の外側を覆う本体保護ケース32と、真空断熱容器3の内部に収容される箱本体51と、箱本体51を閉塞する箱蓋体52と、箱本体51の底部と壁部と箱蓋体52とに設けられた蓄冷剤57と、を備え、外側外被材34および内側外被材33は、真空断熱容器3の壁部を構成する面のうち真空断熱蓋体4と対向する面で接合されており、外側外被材34および内側外被材33の接合部分は、本体保護ケース32の外表面に露出することなく本体保護ケース32の内側に位置している。
Description
本発明は、定温容器に関するものである。
従来、収納物を所定の温度域内で管理保管する断熱性を有した定温容器が知られている。
このような定温容器としては、例えば、外装箱と内装箱とインナーボックスからなり、インナーボックスは非通気性部材からなり内装箱の底面および側面に沿う形状を有し、境界に対向する辺部に位置する通気性部材が折り曲げられることで構成した技術が開示されている(例えば、特許文献1を参照)。
このような定温容器としては、例えば、外装箱と内装箱とインナーボックスからなり、インナーボックスは非通気性部材からなり内装箱の底面および側面に沿う形状を有し、境界に対向する辺部に位置する通気性部材が折り曲げられることで構成した技術が開示されている(例えば、特許文献1を参照)。
しかしながら、従来の技術においては、インナーボックスが熱橋となり、蓄冷剤の冷気が直接箱外に漏洩してしまうおそれがある。
本発明は、前記した点に鑑みてなされたものであり、熱漏洩を防止して、収納物を長時間に亘って所定温度に保持することができる定温容器を提供することを目的とするものである。
前記目的を達成するため、本発明は、底部と前記底部の周縁部に連続する壁部とを有し、芯材と吸着剤とを対向する2つの外被材で被覆してなる断熱容器と、前記断熱容器を閉塞する断熱蓋体と、前記断熱容器および前記断熱蓋体の外側を覆う保護ケースと、前記断熱容器の内部に収容される箱本体と、前記箱本体を閉塞する箱蓋体と、前記箱本体の底部と壁部と前記箱蓋体とに設けられた相変化材料と、を備え、前記外被材は、前記断熱容器の壁部を構成する面のうち前記断熱蓋体と対向する面で接合されており、前記外被材の接合部分は、前記保護ケースの外表面に露出することなく前記保護ケースの内側に位置していることを特徴とする。
これによれば、外被材との接合部分が保護ケースの外表面に露出することなく保護ケースの内側に位置しているので、断熱容器が外気と直接接触することがなく、断熱容器の表面を伝達して熱が漏洩することを防止することができる。
なお、この明細書には、2019年6月17日に出願された日本国特許出願・特願2019-112245号の全ての内容が含まれるものとする。
なお、この明細書には、2019年6月17日に出願された日本国特許出願・特願2019-112245号の全ての内容が含まれるものとする。
本発明によれば、外被材との接合部分が保護ケースの外表面に露出することなく保護ケースの内側に位置しているので、断熱容器が外気と直接接触することがなく、断熱容器の表面を伝達して熱が漏洩することを防止することができ、収納物を長時間所定の温度に保持することができる。
第1の発明は、底部と前記底部の周縁部に連続する壁部とを有し、芯材と吸着剤とを対向する2つの外被材で被覆してなる断熱容器と、前記断熱容器を閉塞する断熱蓋体と、前記断熱容器および前記断熱蓋体の外側を覆う保護ケースと、前記断熱容器の内部に収容される箱本体と、前記箱本体を閉塞する箱蓋体と、前記箱本体の底部と壁部と前記箱蓋体とに設けられた相変化材料と、を備え、前記外被材は、前記断熱容器の壁部を構成する面のうち前記断熱蓋体と対向する面で接合されており、前記外被材の接合部分は、前記保護ケースの外表面に露出することなく前記保護ケースの内側に位置している。
これによれば、外被材との接合部分が保護ケースの外表面に露出することなく保護ケースの内側に位置しているので、断熱容器が外気と直接接触することがなく、断熱容器の表面を伝達して熱が漏洩することを防止することができ、収納物を長時間所定の温度に保持することができる。
これによれば、外被材との接合部分が保護ケースの外表面に露出することなく保護ケースの内側に位置しているので、断熱容器が外気と直接接触することがなく、断熱容器の表面を伝達して熱が漏洩することを防止することができ、収納物を長時間所定の温度に保持することができる。
第2の発明は、前記断熱容器の外側面と前記保護ケースの内側面との間には、間隙が形成されている。
これによれば、断熱容器と保護ケースとを空気断熱することができ、断熱容器からの熱が保護ケースに伝達されにくくなり、断熱容器の内部を長時間に亘って所定の温度に保持することができる。
これによれば、断熱容器と保護ケースとを空気断熱することができ、断熱容器からの熱が保護ケースに伝達されにくくなり、断熱容器の内部を長時間に亘って所定の温度に保持することができる。
第3の発明は、前記吸着剤は、前記断熱容器の底面に配置されている。
これによれば、断熱容器の上部に比較して底部における熱放出が少ないことから、断熱容器の底面に吸着材を配置しても、断熱効果を維持することができる。
これによれば、断熱容器の上部に比較して底部における熱放出が少ないことから、断熱容器の底面に吸着材を配置しても、断熱効果を維持することができる。
第4の発明は、前記断熱容器を覆う保護ケースの開口部分の高さより、前記断熱容器の外被材の接合部の高さが低く形成されている。
これによれば、断熱容器の接合部は保護ケースの外表面に露出することがなく、保護ケースの外側面で被覆されることになるため、断熱容器の内側からの熱が、保護ケースの側壁に当たることで、熱の漏洩を防止することができる。
これによれば、断熱容器の接合部は保護ケースの外表面に露出することがなく、保護ケースの外側面で被覆されることになるため、断熱容器の内側からの熱が、保護ケースの側壁に当たることで、熱の漏洩を防止することができる。
第5の発明は、前記箱本体の底部に配置される前記相変化材料と、壁部に配置される前記相変化材料とは、互いに接触している。
これによれば、収納箱の外部からの熱伝達を抑制することができ、被収容物を所定の温度に維持することができる。
これによれば、収納箱の外部からの熱伝達を抑制することができ、被収容物を所定の温度に維持することができる。
第6の発明は、前記箱蓋体に設けられた前記相変化材料の質量は、前記箱本体の底部に設けられた前記相変化材料よりも大きい。
これによれば、断熱容器と断熱蓋体とで構成される閉塞部から熱の侵入量が断熱容器の底部に比べて多いため、閉塞部に近い箱蓋体の蓄冷剤を箱本体底部の蓄冷剤よりも容量を多くすることで、定温容器全体の熱放出を抑制することができる。
これによれば、断熱容器と断熱蓋体とで構成される閉塞部から熱の侵入量が断熱容器の底部に比べて多いため、閉塞部に近い箱蓋体の蓄冷剤を箱本体底部の蓄冷剤よりも容量を多くすることで、定温容器全体の熱放出を抑制することができる。
第7の発明は、前記箱本体の壁部に設けられた前記相変化材料は、上方の厚さが下方よりも厚く形成されている。
これによれば、断熱容器と断熱蓋体で構成される閉塞部から熱の侵入量が断熱容器の底部に比べて多いため、箱本体の壁部に位置する相変化材料のうち、閉塞部に近い上方の厚さを下方よりも厚くすることで、定温容器全体の熱放出を抑制することができる。
これによれば、断熱容器と断熱蓋体で構成される閉塞部から熱の侵入量が断熱容器の底部に比べて多いため、箱本体の壁部に位置する相変化材料のうち、閉塞部に近い上方の厚さを下方よりも厚くすることで、定温容器全体の熱放出を抑制することができる。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図1は、本発明の実施形態に係る定温容器1の分解斜視図である。図2は、定温容器1の長手方向における縦断面図である。図3は、真空断熱容器3の斜視図である。図4は、収納箱5と支持部材6との分解斜視図である。
図1において、定温容器1は、容器ケース2に収められている。
図1および図2に示すように、定温容器1は、真空断熱容器3と、真空断熱蓋体4と、真空断熱容器3に収容される収納箱5とを備えている。定温容器1は、容器ケース2に収められて使用される。
図1は、本発明の実施形態に係る定温容器1の分解斜視図である。図2は、定温容器1の長手方向における縦断面図である。図3は、真空断熱容器3の斜視図である。図4は、収納箱5と支持部材6との分解斜視図である。
図1において、定温容器1は、容器ケース2に収められている。
図1および図2に示すように、定温容器1は、真空断熱容器3と、真空断熱蓋体4と、真空断熱容器3に収容される収納箱5とを備えている。定温容器1は、容器ケース2に収められて使用される。
図3に示すように、真空断熱容器3は、外側外被材34を備えている。
外側外被材34は、上面が開放された箱型に形成されており、外側外被材34の内側には、この外側外被材34の各側面および底面に対して所定間隙を有する寸法に形成された内側外被材33が配置されている。外側外被材34および内側外被材33との間には、芯材35が収容されている。
そして、外側外被材34および内側外被材33との間に芯材35を配置した状態で、真空下で外側外被材34および内側外被材33との間の外周縁を密封することで、真空断熱機能を備えた真空断熱容器3が形成される。
外側外被材34は、上面が開放された箱型に形成されており、外側外被材34の内側には、この外側外被材34の各側面および底面に対して所定間隙を有する寸法に形成された内側外被材33が配置されている。外側外被材34および内側外被材33との間には、芯材35が収容されている。
そして、外側外被材34および内側外被材33との間に芯材35を配置した状態で、真空下で外側外被材34および内側外被材33との間の外周縁を密封することで、真空断熱機能を備えた真空断熱容器3が形成される。
本実施の形態においては、真空断熱容器3の外側外被材34および内側外被材33の外周縁には、外側に向かって略水平方向に延在するフランジ部34a,33aがそれぞれ形成されている。
そして、外側外被材34および内側外被材33の各フランジ部34a,33aを溶着することにより、真空断熱容器3を形成するようにしている。
そして、外側外被材34および内側外被材33の各フランジ部34a,33aを溶着することにより、真空断熱容器3を形成するようにしている。
外側外被材34および内側外被材33は、特に限定するものではないが、ガスバリア性に優れた樹脂材料で成型されており、例えば、ポリプロピレンやエチレンビニルアルコール共重合体等の成型可能な樹脂が用いられる。
芯材35は、特に限定するものではないが、例えば、ポリオールやイソシアネートからなり、連続気泡構造を有するウレタンフォームやガラス繊維からなる成型体、ヒュームドシリカからなる成型体など真空断熱材の芯材として利用される材料を用いることができる。
真空断熱容器3の内部には、図3に示すように、収容空間Sが設けられている。
芯材35は、特に限定するものではないが、例えば、ポリオールやイソシアネートからなり、連続気泡構造を有するウレタンフォームやガラス繊維からなる成型体、ヒュームドシリカからなる成型体など真空断熱材の芯材として利用される材料を用いることができる。
真空断熱容器3の内部には、図3に示すように、収容空間Sが設けられている。
外側外被材34の底部と芯材35との間には、気体吸着剤36と、水分吸着剤37と、中央に孔を有する補強板38が配置されている。真空断熱容器3の外側外被材34および内側外被材33は、真空断熱蓋体4と対向する箇所に位置するフランジ部34a,33aで接合されているため、真空断熱容器3の上部に比較して底部(接合箇所から遠い箇所)における熱放出が少ないことから、真空断熱容器3の底面に気体吸着剤36、水分吸着剤37、補強板38を配置しても、断熱効果に支障はない。
外側外被材34の補強板38の孔に対応する位置には、真空断熱容器3内の空気を真空引きするための排気孔が設けられており、この排気孔は、真空断熱容器3の内部を真空引きした後に、図示しない封止材により封止される。なお、補強板38を設けているので、封止材により排気口を封止する際に、封止材を支持することができる。
外側外被材34の補強板38の孔に対応する位置には、真空断熱容器3内の空気を真空引きするための排気孔が設けられており、この排気孔は、真空断熱容器3の内部を真空引きした後に、図示しない封止材により封止される。なお、補強板38を設けているので、封止材により排気口を封止する際に、封止材を支持することができる。
本体保護ケース32は、真空断熱容器3の外表面を覆う筐体である。本体保護ケース32は、例えば発泡スチロールといった断熱性を有する樹脂で形成されてもよい。
図5は、図2の丸A部分の拡大図である。
図2および図5に示すように、本体保護ケース32の外周部上面には、内周側を下方に凹ませてなる支持凹部32aが形成されている。支持凹部32aの高さ寸法は、真空断熱容器3のフランジ部34a,33aの厚さ寸法より、大きく形成されている。
図5は、図2の丸A部分の拡大図である。
図2および図5に示すように、本体保護ケース32の外周部上面には、内周側を下方に凹ませてなる支持凹部32aが形成されている。支持凹部32aの高さ寸法は、真空断熱容器3のフランジ部34a,33aの厚さ寸法より、大きく形成されている。
すなわち、本体保護ケース32の支持凹部32aに真空断熱容器3のフランジ部34a,33aを載置した場合、支持凹部32aの外側面は、フランジ部34a,33aより上方に突出した状態となり、この状態で、本体保護ケース32に対して真空断熱容器3が支持されることになる。
これにより、フランジ部34a,33aの周縁部は本体保護ケース32の外表面に露出することがなく、フランジ部34a,33aの周縁部は、本体保護ケース32の支持凹部32aの外側面で被覆されることになる。そのため、真空断熱容器3の内側からの熱が、支持凹部32aの側壁に当たることで、熱の漏洩を防止することが可能となる。
これにより、フランジ部34a,33aの周縁部は本体保護ケース32の外表面に露出することがなく、フランジ部34a,33aの周縁部は、本体保護ケース32の支持凹部32aの外側面で被覆されることになる。そのため、真空断熱容器3の内側からの熱が、支持凹部32aの側壁に当たることで、熱の漏洩を防止することが可能となる。
図6は、図2の丸B部分の拡大図である。
図2および図6に示すように、本実施の形態においては、真空断熱容器3の外表面と本体保護ケース32の内面との間には、微小な間隙39が形成されている。
この間隙39は、真空断熱容器3と本体保護ケース32とを空気断熱するためのものである。
これにより、真空断熱容器3からの熱が本体保護ケース32に伝達されにくくなり、真空断熱容器3の内部を長時間に亘って所定の温度に保持することができる。
図2および図6に示すように、本実施の形態においては、真空断熱容器3の外表面と本体保護ケース32の内面との間には、微小な間隙39が形成されている。
この間隙39は、真空断熱容器3と本体保護ケース32とを空気断熱するためのものである。
これにより、真空断熱容器3からの熱が本体保護ケース32に伝達されにくくなり、真空断熱容器3の内部を長時間に亘って所定の温度に保持することができる。
真空断熱蓋体4は、真空断熱容器3の開口部を閉塞する部材である。
図2に示すように、真空断熱蓋体4は、本体保護ケース32の外形と同様の外形を有する蓋体外側保護ケース42を備えている。蓋体外側保護ケース42の下面周縁部には、下方に向けて延在する上部接合部47が蓋体外側保護ケース42の周囲全体に亘って形成されている。上部接合部47は、の下面には、接合凹部46が形成されている。
蓋体外側保護ケース42の下面には、上部接合部47により囲まれた凹状の外側収容部42Aが形成されている。
蓋体外側保護ケース42の下方には、蓋体内側保護ケース43が配置されている。蓋体内側保護ケース43の上面周縁部には、上方に向けて延在する下部接合部48が蓋体内側保護ケース43の周囲全体に亘って形成されている。下部接合部48の上面には、接合突起49が形成されている。
蓋体内側保護ケース43の上面には、下部接合部48により囲まれた凹状の内側収容部43Aが形成されている。
図2に示すように、真空断熱蓋体4は、本体保護ケース32の外形と同様の外形を有する蓋体外側保護ケース42を備えている。蓋体外側保護ケース42の下面周縁部には、下方に向けて延在する上部接合部47が蓋体外側保護ケース42の周囲全体に亘って形成されている。上部接合部47は、の下面には、接合凹部46が形成されている。
蓋体外側保護ケース42の下面には、上部接合部47により囲まれた凹状の外側収容部42Aが形成されている。
蓋体外側保護ケース42の下方には、蓋体内側保護ケース43が配置されている。蓋体内側保護ケース43の上面周縁部には、上方に向けて延在する下部接合部48が蓋体内側保護ケース43の周囲全体に亘って形成されている。下部接合部48の上面には、接合突起49が形成されている。
蓋体内側保護ケース43の上面には、下部接合部48により囲まれた凹状の内側収容部43Aが形成されている。
そして、蓋体外側保護ケース42と蓋体内側保護ケース43とは、上部接合部47の接合凹部46と下部接合部48の接合突起49とを互いに接合させることで一体に形成される。この状態で、蓋体外側保護ケース42の外側収容部42Aと、蓋体内側保護ケース43の内側収容部43Aとにより、所定の内部空間Iが形成される。
この内部空間Iには、真空断熱板41が収容されている。本実施形態では、真空断熱板41の四隅には、略L字状の固定部材44が取付けられている。そして、真空断熱板41を内部空間Iに収容した状態で、固定部材44が内部空間Iの四隅に当接することで、真空断熱板41を内部空間Iの内部で動かないように固定することが可能となる。
この内部空間Iには、真空断熱板41が収容されている。本実施形態では、真空断熱板41の四隅には、略L字状の固定部材44が取付けられている。そして、真空断熱板41を内部空間Iに収容した状態で、固定部材44が内部空間Iの四隅に当接することで、真空断熱板41を内部空間Iの内部で動かないように固定することが可能となる。
なお、真空断熱板41は、略L字状の固定部材44に限らず、例えば、真空断熱板41の各辺に沿って設けられた直線状の固定部材や、接着剤等を用いて蓋体外側保護ケース42、及び蓋体内側保護ケース43に固定してもよい。
なお、本実施の形態においては、真空断熱板41は、真空断熱容器3と同一の材料で形成されているが、真空断熱板41として、例えば、アルミニウムなどの金属材料からなる外被材の内部に芯材35を封入した真空断熱材を用いるようにしてもよい。
また、本実施の形態においては、蓋体外側保護ケース42および蓋体内側保護ケース43は、本体保護ケース32と同一の材料で形成されている。
また、本実施の形態においては、蓋体外側保護ケース42および蓋体内側保護ケース43は、本体保護ケース32と同一の材料で形成されている。
蓋体内側保護ケース43の下面外周近傍には、下方に突出する凸状部45が形成されている。凸状部45は、真空断熱蓋体4を真空断熱容器3に装着して、真空断熱容器3の上面を閉塞した状態で、その外側面が真空断熱容器3の内側面に当接するように構成されている。このように、凸状部45を設けることで、真空断熱容器3と真空断熱蓋体4との間における熱侵入経路を長く設定することができ、定温容器1の断熱性能を向上することが可能となる。
図4に示すように、真空断熱容器3の収容空間Sには、収納箱5が着脱可能に収容されており、収納箱5は、箱本体51と、箱蓋体52とを備えている。
箱本体51は、上面が開放された箱型を有する外箱53を備えている。外箱53は、長方形の底板53A、この底板53Aの四辺から立設される4枚の側板53Bを備えている。各側板53Bの上端縁には、外箱53の内側に向かって所定の幅寸法で延在する上板53Cが形成されており、各上板53Cの内側縁には、下方に延在する折り返し板53Dが一体に形成されている。折り返し板53Dは、各側板53Bの途中に相当する位置まで形成されている。
箱本体51は、上面が開放された箱型を有する外箱53を備えている。外箱53は、長方形の底板53A、この底板53Aの四辺から立設される4枚の側板53Bを備えている。各側板53Bの上端縁には、外箱53の内側に向かって所定の幅寸法で延在する上板53Cが形成されており、各上板53Cの内側縁には、下方に延在する折り返し板53Dが一体に形成されている。折り返し板53Dは、各側板53Bの途中に相当する位置まで形成されている。
外箱53の内側には、上面が開放された箱型を有し折り返し板53Dの内面に当接するように形成された内箱54が収容されている。
外箱53と、内箱54とは、いずれも可塑性を有する薄板状樹脂材料を折り曲げることで箱型に成型されている。樹脂材料としては、例えば、透明なポリプロピレンやABS樹脂などが用いられる。
外箱53と、内箱54とは、いずれも可塑性を有する薄板状樹脂材料を折り曲げることで箱型に成型されている。樹脂材料としては、例えば、透明なポリプロピレンやABS樹脂などが用いられる。
外箱53の各側板53Bと折り返し板53Dとの間、および底板53Aの上面には、それぞれ平板状の蓄冷剤57が収容されている。底板53Aに配置される蓄冷剤57は、底板53Aのほぼ全面に亘って配置されており、側板53Bに配置される蓄冷剤57の下端は、底板53Aに配置される蓄冷剤57に接触している。
すなわち、箱本体51の底部と壁部とには、互いに熱的に隙間なく蓄冷剤57が配置されている。これによって、収納箱5の外部からの伝熱を抑制し、収納箱5の内部を所定温度域内に維持することができる。
なお、箱本体51の底部と壁部とに配置される蓄冷剤57を一体に形成するようにしてもよい。
また、各折り返し板53Dは、各側板53Bの途中に相当する位置まで形成されているため、各側板53Bと折り返し板53Dとの間に蓄冷剤57を収容することが容易である。
すなわち、箱本体51の底部と壁部とには、互いに熱的に隙間なく蓄冷剤57が配置されている。これによって、収納箱5の外部からの伝熱を抑制し、収納箱5の内部を所定温度域内に維持することができる。
なお、箱本体51の底部と壁部とに配置される蓄冷剤57を一体に形成するようにしてもよい。
また、各折り返し板53Dは、各側板53Bの途中に相当する位置まで形成されているため、各側板53Bと折り返し板53Dとの間に蓄冷剤57を収容することが容易である。
そして、蓄冷剤57を収容した後、外箱53の内側に内箱54を収納することにより、各蓄冷剤57は、外箱53と内箱54との間に保持される。すなわち、箱本体51は、各蓄冷剤57を両面から挟み込むことで支持している。これによって、板状の各蓄冷剤57を確実に支持固定することができ、定温容器1の運搬時においても各蓄冷剤57同士が離間することを抑制できる。
箱本体51の内部、すなわち内箱54の内部には、収納空間Vが設けられている。
箱本体51の内部、すなわち内箱54の内部には、収納空間Vが設けられている。
箱蓋体52は、箱本体51の開口部を閉塞して収納箱5の天面を構成する部材である。箱蓋体52は、箱本体51と同一の樹脂材料を折り曲げることで薄い箱型に形成されており、箱蓋体52の外形は、箱本体51の上部開口と略同一の形状となるように形成されている。
本実施形態の箱蓋体52は、箱本体51から着脱可能に設けられている。これによって、収納箱5を冷却するときに、収納箱5が閉塞された状態で冷却されることを抑制できる。
本実施形態の箱蓋体52は、箱本体51から着脱可能に設けられている。これによって、収納箱5を冷却するときに、収納箱5が閉塞された状態で冷却されることを抑制できる。
箱蓋体52の長手方向に位置する両側下縁には、下方に向かって延在する板状(フラップ状)の差し込み部58がそれぞれ形成されている。差し込み部58は、箱蓋体52の幅寸法と同一の幅寸法となるように形成されている。
そして、箱蓋体52により箱本体51の上部開口を閉塞する場合には、各差し込み部58を各折り返し板53Dと、内箱54との間に差し込むことで、箱蓋体52を固定するように構成されている。
そして、箱蓋体52により箱本体51の上部開口を閉塞する場合には、各差し込み部58を各折り返し板53Dと、内箱54との間に差し込むことで、箱蓋体52を固定するように構成されている。
ここで、箱蓋体52を箱本体51の上部開口と略同一の形状に形成するとともに、差し込み部58の幅寸法を箱蓋体52の幅寸法と同一の幅寸法となるように形成しているので、折り返し板53Dと、内箱54との間に差し込み部58を差し込んだ状態で、差し込み部58が箱本体51の上部開口の幅に位置することになり、箱本体51に対して箱蓋体52を適正に位置決めすることが可能となる。
箱蓋体52の内部には、蓄冷剤57が収容されている。
箱蓋体52の内部には、蓄冷剤57が収容されている。
なお、箱蓋体52の内部に収容される蓄冷剤57の厚さ寸法は、箱本体51の底部に収容される各蓄冷剤57の厚さ寸法よりも厚く形成するようにしてもよい。
また、箱本体51の壁部に設けられる蓄冷剤は、上方が厚く、下方が薄くなるようにテーパ状に形成するようにしてもよい。
これによって、箱本体51の底部は、箱本体51の壁部や箱蓋体52に比較して熱放出が少ないことから、箱本体51の底部の蓄冷剤の容量を少なくしたり、箱本体51の壁部に設けられる蓄冷剤の下方の厚さを上方より薄く形成しても、熱放出を抑制することができる。
また、箱本体51の壁部に設けられる蓄冷剤は、上方が厚く、下方が薄くなるようにテーパ状に形成するようにしてもよい。
これによって、箱本体51の底部は、箱本体51の壁部や箱蓋体52に比較して熱放出が少ないことから、箱本体51の底部の蓄冷剤の容量を少なくしたり、箱本体51の壁部に設けられる蓄冷剤の下方の厚さを上方より薄く形成しても、熱放出を抑制することができる。
蓄冷剤57は、収納箱5の内部を、例えば、2~8℃程度の常温よりも低い温度に保つものである。本実施形態の蓄冷剤57は、物質の相変化、相転移に伴う転移熱を利用することが可能な相変化材料を備え、このような転移熱を熱エネルギーとして蓄えて、潜熱蓄熱材として利用するものである。蓄冷剤57は、相変化材料を樹脂の外皮で覆うことで形成されている。
蓄冷剤57は、冷却されることにより、液体、又はゲルから固体へと相変化材料が相変化し、熱を吸収してその温度が上昇することにより、固体から液体、又はゲルへと相変化材料が相変化する。すなわち、蓄冷剤57は、相変化材料が固体に相変化することで冷熱を蓄えた状態となって、熱を吸収することが可能となる。
本実施形態の蓄冷剤57には、相変化材料として、各種パラフィンに添加物を適宜調合して、相転移が起きる凝固点、融解点を所定温度になるように調整したものが用いられている。
本実施形態の蓄冷剤57には、相変化材料として、各種パラフィンに添加物を適宜調合して、相転移が起きる凝固点、融解点を所定温度になるように調整したものが用いられている。
前述のように、本実施形態の各蓄冷剤57は、複数の板状部材である。これによって、各蓄冷剤57を冷却するときに、収納箱5から各蓄冷剤57を取り外し、各蓄冷剤57のみを冷却室等で冷却することができる。このため、より短時間で各蓄冷剤57を冷却でき、また、重ねて配置する等によって、冷却時に蓄冷剤57が冷却室内で占めるスペースを小さくすることができる。
収納箱5の内部における角部には、各種センサを備えたデータロガーを収容するロガーケース59が設けられている。
真空断熱容器3の内部には、底部に位置する支持部材6が収容されている。
支持部材6は、略平板状に形成されており、支持部材6の上面には、収納箱5の外形と略同一の形状に形成された支持凹部61が形成されている。
また、支持凹部61の上面には、収納箱5の外形よりも小さい矩形状に形成された間隙凹部62が形成されている。
さらに、間隙凹部62には、複数の貫通孔63が設けられている。本実施形態の貫通孔63は、支持部材6の強度の低下を抑制可能な数と配置で設けられている。
支持部材6は、例えば、発泡スチロールなどの断熱材料から形成されている。
支持部材6は、略平板状に形成されており、支持部材6の上面には、収納箱5の外形と略同一の形状に形成された支持凹部61が形成されている。
また、支持凹部61の上面には、収納箱5の外形よりも小さい矩形状に形成された間隙凹部62が形成されている。
さらに、間隙凹部62には、複数の貫通孔63が設けられている。本実施形態の貫通孔63は、支持部材6の強度の低下を抑制可能な数と配置で設けられている。
支持部材6は、例えば、発泡スチロールなどの断熱材料から形成されている。
収納箱5は、支持部材6の支持凹部61に載置することで真空断熱容器3の内部に収容され、支持固定される。この状態で、収納箱5の外側面は、真空断熱容器3の内側面に対して所定の隙間G1を空けて配置される。同様に、箱蓋体52は、真空断熱蓋体4の下面および凸状部45との間に所定の隙間G2を空けて配置される。
また、収納箱5の底板53Aと間隙凹部62との間には、隙間G3が設けられる。
また、収納箱5の底板53Aと間隙凹部62との間には、隙間G3が設けられる。
定温容器1は、収納物を運搬するときに、運搬しやすいように容器ケース2に収容される。この容器ケース2は、上面が開放された箱型のケース本体22と、ケース本体22の上部一側縁に連結されるケース蓋体21とを備えている。
ケース蓋体21と、ケース本体22とは、ケースファスナ23によって閉じることが可能となっている。ケースファスナ23は、ケースファスナ23を開閉操作するための取手24が設けられている。
ケース蓋体21と、ケース本体22とは、ケースファスナ23によって閉じることが可能となっている。ケースファスナ23は、ケースファスナ23を開閉操作するための取手24が設けられている。
ケース本体22の前面には、複数のケース蓋固定具25が設けられている。これらのケース蓋固定具25には、ケース蓋体21の天面に設けられた複数の固定ベルトが連結され、これによって、容器ケース2、及び定温容器1をより確実に閉塞状態に保持することが可能となっている。
容器ケース2の各側面には、それぞれハンドル26が設けられ、また、両側面に連結される運搬ベルト27が設けられている。これらのハンドル26、及び運搬ベルト27によって、容器ケース2、及び定温容器1の運搬が容易となっている。
容器ケース2の前面には、複数の書類収納部28が設けられている。
容器ケース2の各側面には、それぞれハンドル26が設けられ、また、両側面に連結される運搬ベルト27が設けられている。これらのハンドル26、及び運搬ベルト27によって、容器ケース2、及び定温容器1の運搬が容易となっている。
容器ケース2の前面には、複数の書類収納部28が設けられている。
次に、本実施の形態の作用について説明する。
本実施形態の定温容器1は、治験薬等の収納物を所定の温度域内の温度に維持管理しながら配送等する場合に用いられる。この収納物は、収納箱5の収納空間Vに収められる。そして、この収納物は、蓄冷剤57を備えた収納箱5と、真空断熱容器3との2重構造によって、所定の温度域内で維持管理される。
定温容器1は、冷却された蓄冷剤57を用いることで収納箱5の収納空間Vを所定の温度域内の温度に維持する。蓄冷剤57を冷却するときには、蓄冷剤57を収納箱5から取り外して冷却室に収めることで冷却してもよい。またこれに限らず、蓄冷剤57を収納箱5に収めた状態で冷却室に収めてもよい。同様に、真空断熱蓋体4と箱蓋体52を開放し、真空断熱容器3に収納箱5を収めた状態で冷却室に収めてもよい。
本実施形態の定温容器1は、治験薬等の収納物を所定の温度域内の温度に維持管理しながら配送等する場合に用いられる。この収納物は、収納箱5の収納空間Vに収められる。そして、この収納物は、蓄冷剤57を備えた収納箱5と、真空断熱容器3との2重構造によって、所定の温度域内で維持管理される。
定温容器1は、冷却された蓄冷剤57を用いることで収納箱5の収納空間Vを所定の温度域内の温度に維持する。蓄冷剤57を冷却するときには、蓄冷剤57を収納箱5から取り外して冷却室に収めることで冷却してもよい。またこれに限らず、蓄冷剤57を収納箱5に収めた状態で冷却室に収めてもよい。同様に、真空断熱蓋体4と箱蓋体52を開放し、真空断熱容器3に収納箱5を収めた状態で冷却室に収めてもよい。
前述のように、本体保護ケース32の支持凹部32aに真空断熱容器3のフランジ部34a,33aを載置した場合、支持凹部32aの外側面は、フランジ部34a,33aより上方に突出した状態となるので、フランジ部34a,33aの周縁部は本体保護ケース32の外表面に露出することがなく、フランジ部34a,33aの周縁部は、本体保護ケース32の支持凹部32aの外側面で被覆されることになる。これにより、真空断熱容器3の内側からの熱が、支持凹部32aの側壁に当たることで、熱の漏洩を防止することが可能となる。
また、真空断熱容器3の外表面と本体保護ケース32の内面との間には、微小な間隙39が形成されているので、真空断熱容器3からの熱が本体保護ケース32に伝達されにくくなり、真空断熱容器3の内部を長時間に亘って所定の温度に保持することができる。
また、真空断熱容器3の外表面と本体保護ケース32の内面との間には、微小な間隙39が形成されているので、真空断熱容器3からの熱が本体保護ケース32に伝達されにくくなり、真空断熱容器3の内部を長時間に亘って所定の温度に保持することができる。
以上述べたように、本実施の形態においては、底部と底部の周縁部に連続する壁部とを有し、芯材35と気体吸着剤36および水分吸着剤37(吸着材)とを対向する2つの外側外被材34および内側外被材33(外被材)で被覆してなる真空断熱容器3(断熱容器)と、真空断熱容器3を閉塞する真空断熱蓋体4(断熱蓋体)と、真空断熱容器3および真空断熱蓋体4の外側を覆う本体保護ケース32、蓋体外側保護ケース42および蓋体内側保護ケース43(保護ケース)と、真空断熱容器3の内部に収容される箱本体51と、箱本体51を閉塞する箱蓋体52と、箱本体51の底部と壁部と箱蓋体52とに設けられた蓄冷剤(相変化材料)と、を備え、外側外被材34および内側外被材33は、真空断熱容器3の壁部を構成する面のうち真空断熱蓋体4と対向する面で接合されており、外側外被材34および内側外被材33の接合部分は、本体保護ケース32の外表面に露出することなく本体保護ケース32の内側に位置している。
これにより、外側外被材34および内側外被材33との接合部分が本体保護ケース32の外表面に露出することなく本体保護ケース32の内側に位置しているので、真空断熱容器3が外気と直接接触することがなく、真空断熱容器3の表面を伝達して熱が漏洩することを防止することができ、収納物を長時間所定の温度に保持することができる。
これにより、外側外被材34および内側外被材33との接合部分が本体保護ケース32の外表面に露出することなく本体保護ケース32の内側に位置しているので、真空断熱容器3が外気と直接接触することがなく、真空断熱容器3の表面を伝達して熱が漏洩することを防止することができ、収納物を長時間所定の温度に保持することができる。
また、本実施形態によれば、真空断熱容器3の外側面と本体保護ケース32の内側面との間には、間隙39が形成されている。
これにより、真空断熱容器3と本体保護ケース32とを空気断熱することができ、真空断熱容器3からの熱が本体保護ケース32に伝達されにくくなり、真空断熱容器3の内部を長時間に亘って所定の温度に保持することができる。
これにより、真空断熱容器3と本体保護ケース32とを空気断熱することができ、真空断熱容器3からの熱が本体保護ケース32に伝達されにくくなり、真空断熱容器3の内部を長時間に亘って所定の温度に保持することができる。
また、本実施形態によれば、吸着剤は、真空断熱容器3の底面に配置されている。
これにより、真空断熱容器3の上部に比較して底部における熱放出が少ないことから、真空断熱容器3の底面に気体吸着剤36および水分吸着剤37(吸着材)を配置しても、断熱効果を維持することができる。
これにより、真空断熱容器3の上部に比較して底部における熱放出が少ないことから、真空断熱容器3の底面に気体吸着剤36および水分吸着剤37(吸着材)を配置しても、断熱効果を維持することができる。
また、本実施形態によれば、真空断熱容器3を覆う本体保護ケース32の開口部分の高さより、真空断熱容器3の外側外被材34および内側外被材33との接合部の高さが低く形成されている。
これにより、真空断熱容器3の接合部は本体保護ケース32の外表面に露出することがなく、本体保護ケース32の外側面で被覆されることになるため、真空断熱容器3の内側からの熱が、支持凹部32aの側壁に当たることで、熱の漏洩を防止することができる。
これにより、真空断熱容器3の接合部は本体保護ケース32の外表面に露出することがなく、本体保護ケース32の外側面で被覆されることになるため、真空断熱容器3の内側からの熱が、支持凹部32aの側壁に当たることで、熱の漏洩を防止することができる。
また、本実施形態によれば、箱本体51の底部と壁部とには、互いに熱的に隙間なく蓄冷剤が配置されている。
これにより、収納箱5の外部からの熱伝達を抑制することができ、被収容物を所定の温度に維持することができる。
これにより、収納箱5の外部からの熱伝達を抑制することができ、被収容物を所定の温度に維持することができる。
また、本実施形態によれば、箱蓋体52に設けられた蓄冷剤の質量は、箱本体51の底部に設けられた蓄冷剤よりも大きい。
これにより、箱本体51の底部は、箱本体51の壁部や箱蓋体52に比較して熱放出が少ないことから、箱本体51の底部の蓄冷剤の容量を少なくしても、熱放出を抑制することができる。
これにより、箱本体51の底部は、箱本体51の壁部や箱蓋体52に比較して熱放出が少ないことから、箱本体51の底部の蓄冷剤の容量を少なくしても、熱放出を抑制することができる。
また、本実施形態によれば、箱本体51の壁部に設けられた蓄冷剤は、上方の厚さが下方よりも厚く形成されている。
これにより、箱本体51の底部は、箱本体51の壁部や箱蓋体52に比較して熱放出が少ないことから、箱本体51の壁部に設けられる蓄冷剤の下方の厚さを上方より薄く形成しても、熱放出を抑制することができる。
これにより、箱本体51の底部は、箱本体51の壁部や箱蓋体52に比較して熱放出が少ないことから、箱本体51の壁部に設けられる蓄冷剤の下方の厚さを上方より薄く形成しても、熱放出を抑制することができる。
上述した実施形態は、本発明の一態様を例示したものであって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変形、及び応用が可能である。
本発明は、断熱性をより向上させた構成となっているため、広く保冷又は保温が必要とされる用途、特定の温度域内での維持管理が必要な、例えば、治験薬、血液、検体等を保管、運搬するための用途に適用可能である。
1 定温容器
2 容器ケース
3 真空断熱容器
4 真空断熱蓋体
5 収納箱
6 支持部材
21 ケース蓋体
22 ケース本体
32 本体保護ケース
32a 支持凹部
33 内側外被材
33a,34a フランジ部
34 外側外被材
35 芯材
36 気体吸着剤
37 水分吸着剤
39 間隙
41 真空断熱板
42 蓋体外側保護ケース
43 蓋体内側保護ケース
51 箱本体
52 箱蓋体
53 外箱
54 内箱
57 蓄冷剤
2 容器ケース
3 真空断熱容器
4 真空断熱蓋体
5 収納箱
6 支持部材
21 ケース蓋体
22 ケース本体
32 本体保護ケース
32a 支持凹部
33 内側外被材
33a,34a フランジ部
34 外側外被材
35 芯材
36 気体吸着剤
37 水分吸着剤
39 間隙
41 真空断熱板
42 蓋体外側保護ケース
43 蓋体内側保護ケース
51 箱本体
52 箱蓋体
53 外箱
54 内箱
57 蓄冷剤
Claims (7)
- 底部と前記底部の周縁部に連続する壁部とを有し、芯材と吸着剤とを対向する2つの外被材で被覆してなる断熱容器と、
前記断熱容器を閉塞する断熱蓋体と、
前記断熱容器および前記断熱蓋体の外側を覆う保護ケースと、
前記断熱容器の内部に収容される箱本体と、
前記箱本体を閉塞する箱蓋体と、
前記箱本体の底部と壁部と前記箱蓋体とに設けられた相変化材料と、を備え、
前記外被材は、前記断熱容器の壁部を構成する面のうち前記断熱蓋体と対向する面で接合されており、
前記外被材の接合部分は、前記保護ケースの外表面に露出することなく前記保護ケースの内側に位置していることを特徴とする定温容器。 - 前記断熱容器の外側面と前記保護ケースの内側面との間には、間隙が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の定温容器。
- 前記吸着剤は、前記断熱容器の底面に配置されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の定温容器。
- 前記断熱容器を覆う保護ケースの開口部分の高さより、前記断熱容器の外被材の接合部の高さが低く形成されていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の定温容器。
- 前記箱本体の底部に配置される前記相変化材料と、壁部に配置される前記相変化材料とは、互いに接触していることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の定温容器。
- 前記箱蓋体に設けられた前記相変化材料の質量は、前記箱本体の底部に設けられた前記相変化材料よりも大きいことを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の定温容器。
- 前記箱本体の壁部に設けられた前記相変化材料は、上方の厚さが下方よりも厚く形成されていることを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の定温容器。
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