JP2019112245A - 照明用ガラス組成物及びガラス管、並びに照明用ガラス組成物の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、溶融温度や軟化温度が低い照明用ガラス組成物に関する。【解決手段】本発明の照明用ガラス組成物は、酸化物換算の質量％で、ＳｉＯ２６５〜７５％、Ａｌ２Ｏ３０．５〜３％、Ｂ２Ｏ３０．１〜２％、Ｌｉ２Ｏ ０〜１％、Ｎａ２Ｏ １０〜１８％、Ｋ２Ｏ ０〜２．５％、ＳｒＯ ０．０１〜３％、ＢａＯ ０〜２％、Ｐ２Ｏ５０．０１〜１％を含有することを特徴とする。【選択図】なし

Description

本発明は、従来の特性を損なうことなく、熱加工性が良好で溶融温度が低い照明用ガラス組成物に関する。

一般的に、照明用ガラスは、管状に成形した後に、直管や直管を熱加工した環形の形状に加工されるが、近年、直管をＵ字やＷ字に曲げたり、数本の直管を並行に配置したりして繋ぎ合わせたツイン管や、コンパクト管と呼ばれる特殊形状のものも開発されている。

このように照明用ガラスには、環状や特殊形状に成形するために加工性が要求されるため、従来ＰｂＯを２０〜３０％と比較的多量に含有した低粘度の鉛ガラスが用いられてきた。しかしながら、ＰｂＯは毒性が強い成分であり、環境汚染を引き起こす虞があるため、現在では照明用ガラスとして、一般的にソーダライムガラスが用いられている。

特許文献１は、ソーダライムガラスの加工性を鉛ガラスに近づけるために、ソーダライムガラスにＢ_２Ｏ_３とＰ_２Ｏ_５を一定量含有させた照明用ガラスを開示している。

また、特許文献２は、Ｂ_２Ｏ_３とＰ_２Ｏ_５に加えて、ＢａＯを必須成分として含有させ、ガラスの溶融性や熱加工性を更に向上させた照明用ガラスを開示している。

特開昭５７−１３５７４３号公報 特開昭６１−７２６５０号公報

ところで、ガラス製造においては、高い温度でガラス原料を溶融し、泡の除去や成形を行なう必要があるが、近年の省エネルギー化促進の要求から、ガラスの溶融温度を更に低下させることの重要性が高まりつつある。それに加えて、更なる環境保全の観点から、ＢａＯに関しては、使用量を低減することが望まれている。しかしながら、上述したとおり、ＢａＯはソーダライムガラスの溶融温度を低下させ、熱加工性を向上させる成分であるため、その含有量を低減させると、省エネルギー化促進の目標が達成し難くなる。

本発明の目的は、ＢａＯを多量に含まなくても溶融温度や軟化温度が低い照明用ガラス組成物を創出することである。

本発明者は、上記事情を鑑み、照明用ガラス組成物に関し鋭意実験した結果、ソーダライムガラス組成において、ＳｒＯを少量導入することで上記課題を解決できることを見出し、本発明として提案するものである。

すなわち、本発明の照明用ガラス組成物は、酸化物換算の質量％で、ＳｉＯ_２ ６５〜７５％、Ａｌ_２Ｏ_３ ０．５〜３％、Ｂ_２Ｏ_３ ０．１〜２％、Ｌｉ_２Ｏ ０〜１％、Ｎａ_２Ｏ １０〜１８％、Ｋ_２Ｏ ０〜２．５％、ＳｒＯ ０．０１〜３％、ＢａＯ ０〜２％、Ｐ_２Ｏ_５ ０．０１〜１％を含有することを特徴とする。

このようにすることで溶融温度や軟化温度が低い照明用ガラス組成物とすることができる。なお、本発明において、溶融温度とはガラスの粘度が１０^２．５ｄＰａ・ｓに相当する温度のことを指し、軟化温度とは、ガラスの粘度が１０^７．６ｄＰａ・ｓに相当する温度のことを指す。

本発明の照明用ガラス組成物は、酸化物換算の質量％で、ＳｒＯ＋ＢａＯ ０．１〜５％を含有することが好ましい。

このようにすることで、更に、ガラスの溶融温度や軟化温度を低くすることができる。

本発明の照明用ガラス組成物は、酸化物換算の質量％で、Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ １１〜２０％であることが好ましい。

このようにすることで、溶融性、熱加工性に優れるとともに、得られるガラスの化学的耐久性の低下を抑制することができる。

本発明の照明用ガラス組成物は、質量比で、Ｎａ_２Ｏ／ＳｒＯの値が４〜１８００であることが好ましい。

このようにすることで、溶融性、熱加工性に優れるとともに、得られるガラスの化学的耐久性の低下を抑制することができる。

本発明の照明用ガラス組成物は、質量比で、Ｎａ_２Ｏ／（ＳｒＯ＋ＢａＯ）の値が、２〜１８０であることが好ましい。

本発明の照明用ガラス組成物は、質量比で、（Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ）／（ＳｒＯ＋ＢａＯ）の値が、１０〜２００であることが好ましい。

本発明の照明用ガラス組成物は、質量比で、（Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ）／Ｂ_２Ｏ_３の値が、６〜１００であることが好ましい。

このようにすることで、溶融性、熱加工性に優れるとともに、得られるガラスの化学的耐久性の低下を抑制できる上、失透を抑制し生産性を向上させることができる。

本発明の照明用ガラス組成物は、１０^２．５ｄＰａ・ｓに相当する温度が１２７８℃未満であることが好ましい。

本発明のガラス管は、上記した照明用ガラス組成物からなることを特徴とする。

本発明のガラス管は、熱加工性に優れるため、直管だけでなく、環状や特殊形状への加工にも好適である。

本発明の照明用ガラス組成物の製造方法は、ガラス原料として、ＳｒＯ及び／又はＢａＯを含むカレットを使用することを特徴とする。

このようにすることで、溶融に必要な熱容量を更に低減させ、生産コストを下げることができる。更に、省エネルギー化促進、環境負荷低減の観点からも好ましい。

以下、本発明の照明用ガラス組成物を上記の組成範囲に限定した理由を詳述する。なお、本発明において、特段の説明がない限り、％表示は質量％を指す。また、「液相温度」とは、失透要因となる結晶の初相が析出する温度を意味する。

ＳｉＯ_２はガラス形成の必須成分の一つである。ＳｉＯ_２の含有量は６５〜７５％であり、好ましくは６７〜７３％、より好ましくは６８〜７２％、最も好ましくは６９〜７１％である。ＳｉＯ_２の含有量が少なすぎると、化学的耐久性が劣化する。一方、ＳｉＯ_２の含有量が多すぎると、ガラス溶融時の粘度が高くなり、ブツや脈理、気泡の多いガラスとなる上、ガラスの加工が困難となる。

Ａｌ_２Ｏ_３はガラスの耐候性を向上させ、ガラスの失透を抑えるのに有効な成分である。Ａｌ_２Ｏ_３の含有量は０．５〜３％であり、より好ましくは１〜２．５％、最も好ましくは１〜２．３％である。Ａｌ_２Ｏ_３の含有量が少なすぎると上記した効果が小さくなる。一方、Ａｌ_２Ｏ_３の含有量が多すぎると、ガラスの粘度が急激に高くなり、脈利不良が増加する上、曲げ加工等、ガラスの加工も困難になる。

Ｂ_２Ｏ_３はガラスの液相温度を下げ、成形を容易にする効果がある。また、耐候性を向上させる成分である。Ｂ_２Ｏ_３の含有量は０．１〜２％であり、より好ましくは０．１〜１．５％、最も好ましくは０．１〜１％である。Ｂ_２Ｏ_３の含有量が少なすぎると、上記した効果が得難くなる。一方、Ｂ_２Ｏ_３の含有量が多すぎると、アルカリ金属酸化物との共存下において、溶融時の蒸発が多くなり、均質性の高いガラスが得られなくなる。

アルカリ金属酸化物であるＬｉ_２Ｏ、Ｎａ_２Ｏ及びＫ_２Ｏは、ガラスの粘度を低下させ、溶融温度や軟化温度を下げる成分である。また、線熱膨張係数を変動させる成分でもある。

Ｌｉ_２Ｏは、上記した効果を有するが、原料コストが高いため、あまり含有させないことが好ましい。Ｌｉ_２Ｏの含有量は、０〜１％であり、好ましくは０〜０．８％、より好ましくは０〜０．６％である。

Ｎａ_２Ｏは、上記した効果を有し、本発明の照明用ガラス組成物にアルカリ金属酸化物のとして多く含有されている成分であるため、特性に与える影響も特に大きい。Ｎａ_２Ｏの含有量は、１０〜１８％であり、好ましくは１２〜１７％、より好ましくは１３〜１７％である。

また、Ｋ_２Ｏの含有量は、０〜２．５％であり、好ましくは０．１〜２．０％、より好ましくは０．５〜１．７％である。

また、Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏの含有量（Ｌｉ_２Ｏ、Ｎａ_２Ｏ及びＫ_２Ｏの含有量の合量）は、１１〜２０％が好ましく、より好ましくは１３〜２０％である。Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏの含有量が少なすぎると、上記した効果が得られ難くなる。一方、Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏの含有量が多すぎると、化学的耐久性が低下し、線熱膨張係数が大きくなりすぎる虞がある。

ＭｇＯ及びＣａＯは、電気絶縁性及び化学耐久性を向上させ、更に、溶融時のガラスの粘度を下げる成分でもある。ＭｇＯの含有量は０〜１０％が好ましく、より好ましくは１〜７％、最も好ましくは２〜５％である。また、ＣａＯの含有量は、好ましくは１〜１３％であり、より好ましくは２〜１０％、最も好ましくは２．５〜７％である。ＭｇＯ及びＣａＯそれぞれの含有量が少なすぎると、上記した効果が得難くなる。一方、ＭｇＯ及びＣａＯそれぞれの含有量が多すぎると、ガラスの失透性が増大して均質性の高いガラスが得難くなる上、作業温度域以下では粘性を上げるため、却って軟化温度が上昇し易くなる。

ＳｒＯはガラスの粘度を下げて溶融温度及び軟化温度を低下させるとともに、ガラスの化学耐久性を上げる成分である。ＳｒＯは本発明の照明用ガラス組成物を構成するアルカリ土類金属酸化物の中でも、特にガラスの粘度を下げる効果が顕著な成分である。そのため、本発明の照明用ガラス組成物は、ＳｒＯの含有量を厳密に規制しつつ、必須成分として含有させている。このようにすることで、ガラスの溶融温度や軟化温度を低くすることができる。それゆえ、化学的耐久性を低下させ、また線熱膨張係数を変動させ易い成分であるアルカリ金属酸化物成分の含有量を増加させる必要がなくなる。

本発明者の実験により、前記の効果は、ＳｒＯの含有量が０．０１％以上で顕著に発現することが分かった。そのため、ＳｒＯの含有量は、０．０１〜３％であり、好ましくは０．０５〜２％、より好ましくは０．１〜１．５％、更に好ましくは０．１〜１．２％、最も好ましくは０．３〜１％である。一方、ＳｒＯの含有量が多すぎると、ＳｒＯの結晶が析出しやすくなり、ガラスの製造が困難になる上、ガラスの密度が大きくなり、照明器具に用いた場合に製品重量が大きくなってしまう。

ＢａＯはガラスの溶解を促進するとともにガラスの化学耐久性を上げる効果があるが、その含有量が多すぎると、ＢａＯの結晶が析出しやすくなる上、ガラス密度が大きくなり照明器具に用いた場合に製品重量が大きくなってしまう。また、近年の環境意識の高まりにより、ＢａＯの使用量を低減することが好ましい。そのため、ＢａＯの含有量は、０〜２％であり、好ましくは０．０１〜１．５％、より好ましくは０．０５〜１％、最も好ましくは０．１〜０．５％である。

ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯの含有量（ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ及びＢａＯの含有量の合量）は、好ましくは５〜１３％、より好ましくは７〜１１％、最も好ましくは８〜１０％である。ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯの含有量が少なすぎると、上記した溶融時のガラスの粘度を下げる効果や化学的耐久性を向上させる効果を得難くなる。一方、ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯの含有量が多すぎると、ガラスの失透性が増大して均質性の高いガラスが得難くなる上、作業温度域以下では粘性を上げる場合もあるため、却って軟化温度が上昇してしまう。

また、ＳｒＯ＋ＢａＯの含有量（ＳｒＯ及びＢａＯの含有量の合量）を厳密に規制することで、溶融温度及び軟化温度を顕著に低下させることができるため、所望の特性を有する照明用ガラス組成物を特に得易くなる。ＳｒＯ＋ＢａＯの含有量は、好ましくは０．１〜５％、より好ましくは０．３〜３％、更に好ましくは０．５〜２％、特に好ましくは０．６〜１．２％である。このようにすることで、アルカリ金属酸化物成分の含有量を調整し、適正な線熱膨張係数を有する照明用ガラス組成物を得易くなる。一方、ＳｒＯ＋ＢａＯの含有量が多すぎると、これらの結晶が析出しやすくなり、ガラスの製造が困難になる上、ガラスの密度が大きくなり、照明器具に用いた場合、製品重量が大きくなってしまう。

Ｐ_２Ｏ_５はガラスの液相温度を下げ、成形を容易にする成分である。しかし、Ｐ_２Ｏ_５の含有量が多くなるとガラスの原料コストが上昇するため好ましくない。そのため、Ｐ_２Ｏ_５の含有量は、０．０１〜１％であり、好ましくは０．０５〜０．８％であり、より好ましくは０．１〜０．７％である。

また、Ｎａ_２Ｏ／ＳｒＯの値は、好ましくは４〜１６００であり、より好ましくは５〜１０００、更に好ましくは１０〜５００、特に好ましくは２０〜３００である。この値が小さすぎると、ガラスの粘度が高くなり、溶融性が悪化し、溶融温度や軟化温度が上昇する。一方、この値が大きすぎると、失透性が増大し、密度が高くなる上、化学的耐久性が低下し、線熱膨張係数が大きくなりすぎる虞がある。この値を適切な範囲に規制することで、Ｎａ_２Ｏの含有量を不当に増量させることなく、溶融温度及び軟化温度が低く、適正な線熱膨張係数を有する照明用ガラス組成物とすることができる。なお、Ｎａ_２Ｏ／ＳｒＯとは、Ｎａ_２Ｏの含有量をＳｒＯの含有量で除した値である。

また、Ｎａ_２Ｏ／（ＳｒＯ＋ＢａＯ）の値は、好ましくは２〜１８０であり、より好ましくは５〜１００、更に好ましくは１０〜８０、特に好ましくは１０〜５０である。更に、（Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ）／（ＳｒＯ＋ＢａＯ）の質量比の値は、１０〜２００であることが好ましく、より好ましくは１５〜１５０、最も好ましくは２０〜１００である。これらの値が小さすぎると、ガラスの粘度が高くなり、溶融性が悪化する虞がある。一方、これらの値が大きすぎると化学的耐久性が低下し、線熱膨張係数が大きくなりすぎる虞がある。なお、Ｎａ_２Ｏ／（ＳｒＯ＋ＢａＯ）とは、Ｎａ_２Ｏの含有量をＳｒＯとＢａＯの含有量の合量で除した値である。

また、（Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ）／Ｂ_２Ｏ_３の値は、好ましくは６〜１００であり、より好ましくは１０〜５０、更に好ましくは１５〜２５である。この値が小さすぎると、溶融時の蒸発が多くなり、均質性の高いガラスが得られなくなる。また、この値が大きすぎると化学的耐久性が低下し、線熱膨張係数が大きくなりすぎる虞がある。なお、（Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ）／Ｂ_２Ｏ_３とは、Ｌｉ_２Ｏ、Ｎａ_２Ｏ及びＫ_２Ｏの含有量の合量をＢ_２Ｏ_３の含有量で除した値である。

また、清澄剤として、例えばＳｂ_２Ｏ_３、ＳＯ_３、ＳｎＯ_２及びＣｌから選択される一種類又は二種類以上を使用することができる。これらの成分は少なすぎると所望の効果が得難くなるが、Ｓｂ_２Ｏ_３は多すぎると加工時に黒色異物の発生源となる虞があり、ＳＯ_３、ＳｎＯ_２及びＣｌは多すぎるとリボイル源となる虞がある。そのため、これら清澄剤の含有量はそれぞれ、好ましくは０〜１％未満、より好ましくは０．０１〜０．５％未満である。

本発明の照明用ガラス組成物は、上記した成分の他にも、特性改善の為に、適宜任意の成分を含有させることができる。また、下記に示す成分は、原料やカレットに不純物として含まれていてもよい。

例えば、Ｆｅ_２Ｏ_３は必須成分ではないが、原料の不純物として約０．０１％以上含まれていてもよい。Ｆｅ_２Ｏ_３は紫外線吸収作用があるため、０．４％までであれば積極的に加えてもよいが、これを超えるとガラスが著しく着色してしまう。そのため、Ｆｅ_２Ｏ_３の含有量は、好ましくは０．０１〜０．２％であり、より好ましくは０．０３〜０．１５％である。

ＣｅＯ_２は紫外線を吸収する作用が大きい成分である。このためランプ外への紫外線の漏洩防止効果を高めたい場合、少量添加してもよい。また清澄剤としての作用もあるので、ガラスの泡不良を改善することができる。しかし、その含有量が多すぎるとガラスの着色が著しくなるため、ＣｅＯ_２の含有量は、好ましくは０〜２％であり、より好ましくは０〜１％、更に好ましくは０．０５〜０．６％である。

また、ＺｒＯ_２はガラスの耐候性を高める効果があるので添加してもよいが、その量が増えるに従ってガラスの失透性が増大し、安定したガラスの溶融ができなくなる。そのため、ＺｒＯ_２の含有量は、好ましくは０〜５％であり、より好ましくは０〜２％である。

次に、本発明の照明用ガラス組成物の特性について詳述する。

本発明の照明用ガラス組成物は、ガラスの粘度が１０^２．５に相当する温度が、好ましくは１２７８℃未満であり、１２７６℃以下、更に好ましくは１２７０℃以下、特に好ましくは１２６５℃以下である。このようにすることで、溶融に必要な熱容量を低減させることができ、生産コストを下げることができる。

本発明の照明用ガラス組成物は、軟化温度が、好ましくは７００℃以下であり、より好ましくは６９５℃以下、更に好ましくは６９０℃以下である。このようにすることで、加工時の温度を低下させることができ、加工性をより向上できる。

本発明の照明用ガラス組成物は、線熱膨張係数が、好ましくは９０〜１１０×１０^−７であり、より好ましくは９５〜１０６×１０^-７、更に好ましくは９７〜１０５×１０^―７である。

本発明の照明用ガラス組成物は、密度が、好ましくは２．３０〜２．７０ｇ／ｃｍ^３、更に好ましくは２．４０〜２．６０ｇ／ｃｍ^３である。このようにすることで、本発明の照明用ガラスを照明器具に用いた場合でも、製品重量が大きくなりすぎない。

次に本発明の照明用ガラスを用いて照明用蛍光ランプを作製する方法を説明する。

まず所望の組成を有するように、ガラス原料を調合してバッチを作製する。

ガラス原料としては、天然原料及び化成原料いずれの形の原料を用いても良いし、適宜カレットを使用しても良い。また、これらを合わせて使用しても良い。

また、ガラス原料としてカレットを用いる場合は、全ガラス原料中に対するカレット重量の割合が、好ましくは０．０１〜６５％、より好ましくは０．１％〜５５％、更に好ましくは１〜４５％、特に好ましくは３％〜３０％である。このようにすることで、溶融に必要な熱容量を低減させ、生産コストを下げることができる。更に、カレットを用いることは、環境負荷低減の観点からも好ましい。

また、カレットとして、ＳｒＯ及び／又はＢａＯを含むガラスをカレットとして使用することが好ましい。本発明の照明用ガラス組成物においては、ＳｒＯやＢａＯの原料（例えば、炭酸ストロンチウムや炭酸バリウム）が比較的高価である。そのため、ＳｒＯ及び／又はＢａＯを含有するカレットを炭酸ストロンチウムや炭酸バリウムとともに、或いはこれらの代替として用いることが好ましい。このようにすることで、原料コストが低減できる上、ＳｒＯ及び／又はＢａＯに起因した失透を抑制し易くなる。

次に、ガラス溶融炉にバッチを投入し、１５００〜１６００℃でタンク式連続溶融炉にてガラス化した後、ダンナー法、ダウンドロー法、アップドロー法等によってガラスを管状に成形し、所定の長さに切断してガラス管を得る。

続いて、ガラス管の両端に絞り加工を施す等、所望の形状に加工して照明用外囲器を作製する。

その後、蛍光体の塗布、ステムの取り付け、排気、水銀やＡｒガスの封入等を行う。環状蛍光灯や特殊形状の蛍光灯の場合は、さらに曲げ加工等を行って照明用蛍光ランプを得る。

次に、本発明を実施例に基づいて説明する。

表１は、本発明の実施例（試料Ｎｏ．１〜９）及び比較例（試料Ｎｏ．１０、１１）を示している。

各試料は次のようにして作製した。

まず、目的のガラス組成になるように定められた量の原料粉末及びカレットを秤量、混合し、タンブラーミキサーで２０分間粉砕した。その後、白金製の坩堝に入れ、電気炉にて１５００℃で溶解した。原料が十分に溶解した後、適宜撹拌しながら約４時間溶融した。次に、測定に必要な形状に成型、加工することで試料を作製した。

各測定は、以下のように行った。

密度は、アルキメデス法にて測定した。

線熱膨張係数は、外径５．０ｍｍ×長さ５０ｍｍの円柱状の試料を作製し、ディラトメータで３０〜３８０℃間の平均線熱膨張係数を測定した。

液相温度は次のようにして測定した。約１２０×２０×１０ｍｍの白金ボートに粉砕したガラス試料を充填し、線形の温度勾配を有する電気炉に７２時間投入した。その後、顕微鏡観察にて結晶析出箇所を特定し、結晶析出箇所に対応する温度を電気炉の温度勾配グラフから算出し、この温度を液相温度とした。

軟化温度は、外径１０ｍｍ×長さ１３０ｍｍの円柱状の試料を作成し、リドロー法によってガラスファイバーを作製し、ファイバーエロンゲーション法に基づき測定することで求めた。

ガラスの粘度が１０^４ｄＰａ・ｓ及び１０^２．５ｄＰａ・ｓに相当する温度は、白金球引き上げ法によって求めた高温粘度とＦｕｌｃｈｅｒの粘度計算式からガラスの粘度曲線を求め、この粘度曲線から求めた。

ガラスのアルカリ溶出量は、ＪＩＳ−Ｒ３５０２（１９９５）に基づく粉末法で、純水中に溶出するアルカリ成分量を測定した。このアルカリ溶出量が大きいと、蛍光体を変質させたり水銀と反応したりするため、蛍光ランプの輝度劣化につながる。

表から明らかなように、試料Ｎｏ．１〜９はＢａＯの含有量が微量であるため、環境負荷を低減できる。また、ＳｒＯを必須成分として含有するため、１０^２．５ｄＰａ・ｓに相当する温度が１２７５℃以下、軟化温度が６９５℃以下であり、ＳｒＯを含有しない比較例Ｎｏ．１０と比べ低かった。またＢａＯを多量に含有するＮｏ．１１と軟化温度が同等であった。このように、本発明の照明用ガラスは、ＢａＯを多量に含有しないにも関わらず、低い溶融温度や加工温度を達成することができる。

Claims (10)

1. 酸化物換算の質量％で、ＳｉＯ_２ ６５〜７５％、Ａｌ_２Ｏ_３ ０．５〜３％、Ｂ_２Ｏ_３ ０．１〜２％、Ｌｉ_２Ｏ ０〜１％、Ｎａ_２Ｏ １０〜１８％、Ｋ_２Ｏ ０〜２．５％、ＳｒＯ ０．０１〜３％、ＢａＯ ０〜２％、Ｐ_２Ｏ_５ ０．０１〜１％を含有することを特徴とする照明用ガラス組成物。
2. 酸化物換算の質量％で、ＳｒＯ＋ＢａＯ ０．１〜５％を含有することを特徴とする請求項１に記載の照明用ガラス組成物。
3. 酸化物換算の質量％で、Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ １１〜２０％を含有することを特徴とする請求項１又は２に記載の照明用ガラス組成物。
4. 質量比で、Ｎａ_２Ｏ／ＳｒＯの値が４〜１６００であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の照明用ガラス組成物。
5. 質量比で、Ｎａ_２Ｏ／（ＳｒＯ＋ＢａＯ）の値が、２〜１８０であることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の照明用ガラス組成物。
6. 質量比で、（Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ）／（ＳｒＯ＋ＢａＯ）の値が、１０〜２００であることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の照明用ガラス組成物。
7. 質量比で、（Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ）／Ｂ_２Ｏ_３の値が、６〜１００であることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の照明用ガラス組成物。
8. １０^２．５ｄＰａ・ｓに相当する温度が１２７８℃未満であることを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載の照明用ガラス組成物。
9. 請求項１〜８の何れかに記載の照明用ガラス組成物からなるガラス管。
10. 照明用ガラス組成物の製造方法であって、ガラス原料として、ＳｒＯ及び／又はＢａＯを含むカレットを使用することを特徴とする請求項１〜８の何れかに記載の照明用ガラス組成物の製造方法。