JP2023054107A - 定温容器 - Google Patents
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Abstract
【課題】熱漏洩を防止して、収納物を長時間に亘って所定温度に保持することができる定温容器を提供する。
【解決手段】真空断熱容器３と、真空断熱容器３を閉塞する真空断熱蓋体４と、真空断熱容器３および真空断熱蓋体４の外側を覆う本体保護ケース３２と、真空断熱容器３の内部に収容される箱本体５１と、箱本体５１を閉塞する箱蓋体５２と、箱本体５１の底部と壁部と箱蓋体５２とに設けられた蓄冷剤５７と、を備え、外側外被材３４および内側外被材３３は、断熱容器３の壁部を構成する面のうち箱蓋体５２と対向する位置で接合されたフランジ部３３ａ，３４ａを備え、フランジ部３３ａ，３４ａは、断熱容器３の外側の壁部より外側に位置している。
【選択図】図２
【解決手段】真空断熱容器３と、真空断熱容器３を閉塞する真空断熱蓋体４と、真空断熱容器３および真空断熱蓋体４の外側を覆う本体保護ケース３２と、真空断熱容器３の内部に収容される箱本体５１と、箱本体５１を閉塞する箱蓋体５２と、箱本体５１の底部と壁部と箱蓋体５２とに設けられた蓄冷剤５７と、を備え、外側外被材３４および内側外被材３３は、断熱容器３の壁部を構成する面のうち箱蓋体５２と対向する位置で接合されたフランジ部３３ａ，３４ａを備え、フランジ部３３ａ，３４ａは、断熱容器３の外側の壁部より外側に位置している。
【選択図】図２
Description
本発明は、定温容器に関するものである。
従来、収納物を所定の温度域内で管理保管する断熱性を有した定温容器が知られている。
このような定温容器としては、例えば、外装箱と内装箱とインナーボックスからなり、インナーボックスは非通気性部材からなり内装箱の底面および側面に沿う形状を有し、境界に対向する辺部に位置する通気性部材が折り曲げられることで構成した技術が開示されている（例えば、特許文献１を参照）。
このような定温容器としては、例えば、外装箱と内装箱とインナーボックスからなり、インナーボックスは非通気性部材からなり内装箱の底面および側面に沿う形状を有し、境界に対向する辺部に位置する通気性部材が折り曲げられることで構成した技術が開示されている（例えば、特許文献１を参照）。
しかしながら、従来の技術においては、インナーボックスが熱橋となり、蓄冷剤の冷気が直接箱外に漏洩してしまうおそれがある。
本発明は、前記した点に鑑みてなされたものであり、熱漏洩を防止して、収納物を長時間に亘って所定温度に保持することができる定温容器を提供することを目的とするものである。
前記目的を達成するため、本発明の定温容器は、底部と前記底部の周縁部に連続する壁部とを有し、芯材と吸着剤とを対向する２つの外被材で被覆してなる断熱容器と、前記断熱容器を閉塞する断熱蓋体と、前記断熱容器および前記断熱蓋体の外側を覆う保護ケースと、前記断熱容器の内部に収容される箱本体と、前記箱本体を閉塞する箱蓋体と、前記箱本体の底部と壁部と前記箱蓋体とに設けられた相変化材料と、を備え、前記外被材は、前記断熱容器の壁部を構成する面のうち前記断熱蓋体と対向する位置で接合されたフランジ部を備え、前記フランジ部は、前記断熱容器の外側の壁部より外側に位置し、前記フランジ部の下面は、前記保護ケースの上面に当接し、前記フランジ部の上面は、箱蓋体の下面に対して間隙を有している、ことを特徴とする。
これによれば、断熱容器の接合部は保護ケースの外表面に露出することがなく、保護ケースの外側面で被覆されることになるため、断熱容器の内側からの熱が、保護ケースの側壁に当たることで、熱の漏洩を防止することができる。
本発明によれば、外被材との接合部分が保護ケースの外表面に露出することなく保護ケースの内側に位置しているので、断熱容器が外気と直接接触することがなく、断熱容器の表面を伝達して熱が漏洩することを防止することができ、収納物を長時間所定の温度に保持することができる。
第１の発明は、底部と前記底部の周縁部に連続する壁部とを有し、芯材と吸着剤とを対向する２つの外被材で被覆してなる断熱容器と、前記断熱容器を閉塞する断熱蓋体と、前記断熱容器および前記断熱蓋体の外側を覆う保護ケースと、前記断熱容器の内部に収容される箱本体と、前記箱本体を閉塞する箱蓋体と、前記箱本体の底部と壁部と前記箱蓋体とに設けられた相変化材料と、を備え、前記外被材は、前記断熱容器の壁部を構成する面のうち前記断熱蓋体と対向する位置で接合されたフランジ部を備え、前記フランジ部は、前記断熱容器の外側の壁部より外側に位置している。
これによれば、断熱容器の接合部は保護ケースの外表面に露出することがなく、保護ケースの外側面で被覆されることになるため、断熱容器の内側からの熱が、保護ケースの側壁に当たることで、熱の漏洩を防止することができる。
これによれば、断熱容器の接合部は保護ケースの外表面に露出することがなく、保護ケースの外側面で被覆されることになるため、断熱容器の内側からの熱が、保護ケースの側壁に当たることで、熱の漏洩を防止することができる。
第２の発明は、前記フランジ部の下面は、前記保護ケースの上面に当接し、前記フランジ部の上面は、箱蓋体の下面に対して間隙を有している。
これによれば、フランジ部の周縁部は保護ケースの外表面に露出することがなく、フランジ部の周縁部は、保護ケースの外側面で被覆されることになるため、真空断熱容器の内側からの熱の漏洩を防止することが可能となる。
これによれば、フランジ部の周縁部は保護ケースの外表面に露出することがなく、フランジ部の周縁部は、保護ケースの外側面で被覆されることになるため、真空断熱容器の内側からの熱の漏洩を防止することが可能となる。
第３の発明は、前記保護ケースの前記断熱蓋体と対向する箇所に支持凹部を設け、前記断熱容器の前記フランジ部は、前記支持凹部に載置されている。
これによれば、断熱容器のフランジは保護ケースの外表面に露出することがなく、保護ケースの外側面で被覆されることになるため、断熱容器の内側からの熱が、保護ケースの側壁に当たることで、熱の漏洩を防止することができる。
これによれば、断熱容器のフランジは保護ケースの外表面に露出することがなく、保護ケースの外側面で被覆されることになるため、断熱容器の内側からの熱が、保護ケースの側壁に当たることで、熱の漏洩を防止することができる。
第４の発明は、前記断熱容器の前記フランジ部の周縁部と、前記支持凹部の側壁との間には、間隙が形成されている。
これによれば、フランジ部の周縁部は、保護ケースの支持凹部の側壁で被覆されることになるため、真空断熱容器の内側からの熱が、支持凹部の側壁に当たることで、熱の漏洩を防止することが可能となる。
これによれば、フランジ部の周縁部は、保護ケースの支持凹部の側壁で被覆されることになるため、真空断熱容器の内側からの熱が、支持凹部の側壁に当たることで、熱の漏洩を防止することが可能となる。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る定温容器１の分解斜視図である。図２は、定温容器１の長手方向における縦断面図である。図３は、真空断熱容器３の斜視図である。図４は、収納箱５と支持部材６との分解斜視図である。
図１において、定温容器１は、容器ケース２に収められている。
図１および図２に示すように、定温容器１は、真空断熱容器３と、真空断熱蓋体４と、真空断熱容器３に収容される収納箱５とを備えている。定温容器１は、容器ケース２に収められて使用される。
図１は、本発明の実施形態に係る定温容器１の分解斜視図である。図２は、定温容器１の長手方向における縦断面図である。図３は、真空断熱容器３の斜視図である。図４は、収納箱５と支持部材６との分解斜視図である。
図１において、定温容器１は、容器ケース２に収められている。
図１および図２に示すように、定温容器１は、真空断熱容器３と、真空断熱蓋体４と、真空断熱容器３に収容される収納箱５とを備えている。定温容器１は、容器ケース２に収められて使用される。
図２に示すように、真空断熱容器３は、外側外被材３４を備えている。
外側外被材３４は、上面が開放された箱型に形成されており、外側外被材３４の内側には、この外側外被材３４の各側面および底面に対して所定間隙を有する寸法に形成された内側外被材３３が配置されている。外側外被材３４および内側外被材３３との間には、芯材３５が収容されている。
そして、外側外被材３４および内側外被材３３との間に芯材３５を配置した状態で、真空下で外側外被材３４および内側外被材３３との間の外周縁を密封することで、真空断熱機能を備えた真空断熱容器３が形成される。
外側外被材３４は、上面が開放された箱型に形成されており、外側外被材３４の内側には、この外側外被材３４の各側面および底面に対して所定間隙を有する寸法に形成された内側外被材３３が配置されている。外側外被材３４および内側外被材３３との間には、芯材３５が収容されている。
そして、外側外被材３４および内側外被材３３との間に芯材３５を配置した状態で、真空下で外側外被材３４および内側外被材３３との間の外周縁を密封することで、真空断熱機能を備えた真空断熱容器３が形成される。
本実施の形態においては、真空断熱容器３の外側外被材３４および内側外被材３３の外周縁には、外側に向かって略水平方向に延在するフランジ部３４ａ，３３ａがそれぞれ形成されている。
そして、外側外被材３４および内側外被材３３の各フランジ部３４ａ，３３ａを溶着することにより、真空断熱容器３を形成するようにしている。
そして、外側外被材３４および内側外被材３３の各フランジ部３４ａ，３３ａを溶着することにより、真空断熱容器３を形成するようにしている。
外側外被材３４および内側外被材３３は、特に限定するものではないが、ガスバリア性に優れた樹脂材料で成型されており、例えば、ポリプロピレンやエチレンビニルアルコール共重合体等の成型可能な樹脂が用いられる。
芯材３５は、特に限定するものではないが、例えば、ポリオールやイソシアネートからなり、連続気泡構造を有するウレタンフォームやガラス繊維からなる成型体、ヒュームドシリカからなる成型体など真空断熱材の芯材として利用される材料を用いることができる。
真空断熱容器３の内部には、図３に示すように、収容空間Ｓが設けられている。
芯材３５は、特に限定するものではないが、例えば、ポリオールやイソシアネートからなり、連続気泡構造を有するウレタンフォームやガラス繊維からなる成型体、ヒュームドシリカからなる成型体など真空断熱材の芯材として利用される材料を用いることができる。
真空断熱容器３の内部には、図３に示すように、収容空間Ｓが設けられている。
外側外被材３４の底部と芯材３５との間には、気体吸着剤３６と、水分吸着剤３７と、中央に孔を有する補強板３８が配置されている。真空断熱容器３の外側外被材３４および内側外被材３３は、真空断熱蓋体４と対向する箇所に位置するフランジ部３４ａ，３３ａで接合されているため、真空断熱容器３の上部に比較して底部（接合箇所から遠い箇所）における熱放出が少ないことから、真空断熱容器３の底面に気体吸着剤３６、水分吸着剤３７、補強板３８を配置しても、断熱効果に支障はない。
外側外被材３４の補強板３８の孔に対応する位置には、真空断熱容器３内の空気を真空引きするための排気孔が設けられており、この排気孔は、真空断熱容器３の内部を真空引きした後に、図示しない封止材により封止される。なお、補強板３８を設けているので、封止材により排気孔を封止する際に、封止材を支持することができる。
外側外被材３４の補強板３８の孔に対応する位置には、真空断熱容器３内の空気を真空引きするための排気孔が設けられており、この排気孔は、真空断熱容器３の内部を真空引きした後に、図示しない封止材により封止される。なお、補強板３８を設けているので、封止材により排気孔を封止する際に、封止材を支持することができる。
本体保護ケース３２は、真空断熱容器３の外表面を覆う筐体である。本体保護ケース３２は、例えば発泡スチロールといった断熱性を有する樹脂で形成されてもよい。
図５は、図２の丸Ａ部分の拡大図である。
図２および図５に示すように、本体保護ケース３２の外周部上面には、内周側を下方に凹ませてなる支持凹部３２ａが形成されている。支持凹部３２ａの高さ寸法は、真空断熱容器３のフランジ部３４ａ，３３ａの厚さ寸法より、大きく形成されている。
図５は、図２の丸Ａ部分の拡大図である。
図２および図５に示すように、本体保護ケース３２の外周部上面には、内周側を下方に凹ませてなる支持凹部３２ａが形成されている。支持凹部３２ａの高さ寸法は、真空断熱容器３のフランジ部３４ａ，３３ａの厚さ寸法より、大きく形成されている。
すなわち、本体保護ケース３２の支持凹部３２ａに真空断熱容器３のフランジ部３４ａ，３３ａを載置した場合、支持凹部３２ａの外側面は、フランジ部３４ａ，３３ａより上方に突出した状態となり、この状態で、本体保護ケース３２に対して真空断熱容器３が支持されることになる。
これにより、フランジ部３４ａ，３３ａの周縁部は本体保護ケース３２の外表面に露出することがなく、フランジ部３４ａ，３３ａの周縁部は、本体保護ケース３２の支持凹部３２ａの外側面で被覆されることになる。そのため、真空断熱容器３の内側からの熱が、支持凹部３２ａの側壁に当たることで、熱の漏洩を防止することが可能となる。
これにより、フランジ部３４ａ，３３ａの周縁部は本体保護ケース３２の外表面に露出することがなく、フランジ部３４ａ，３３ａの周縁部は、本体保護ケース３２の支持凹部３２ａの外側面で被覆されることになる。そのため、真空断熱容器３の内側からの熱が、支持凹部３２ａの側壁に当たることで、熱の漏洩を防止することが可能となる。
図６は、図２の丸Ｂ部分の拡大図である。
図２および図６に示すように、本実施の形態においては、真空断熱容器３の外表面と本体保護ケース３２の内面との間には、微小な間隙３９が形成されている。
この間隙３９は、真空断熱容器３と本体保護ケース３２とを空気断熱するためのものである。
これにより、真空断熱容器３からの熱が本体保護ケース３２に伝達されにくくなり、真空断熱容器３の内部を長時間に亘って所定の温度に保持することができる。
図２および図６に示すように、本実施の形態においては、真空断熱容器３の外表面と本体保護ケース３２の内面との間には、微小な間隙３９が形成されている。
この間隙３９は、真空断熱容器３と本体保護ケース３２とを空気断熱するためのものである。
これにより、真空断熱容器３からの熱が本体保護ケース３２に伝達されにくくなり、真空断熱容器３の内部を長時間に亘って所定の温度に保持することができる。
真空断熱蓋体４は、真空断熱容器３の開口部を閉塞する部材である。
図２に示すように、真空断熱蓋体４は、本体保護ケース３２の外形と同様の外形を有する蓋体外側保護ケース４２を備えている。蓋体外側保護ケース４２の下面周縁部には、下方に向けて延在する上部接合部４７が蓋体外側保護ケース４２の周囲全体に亘って形成されている。上部接合部４７は、の下面には、接合凹部４６が形成されている。
蓋体外側保護ケース４２の下面には、上部接合部４７により囲まれた凹状の外側収容部４２Ａが形成されている。
蓋体外側保護ケース４２の下方には、蓋体内側保護ケース４３が配置されている。蓋体内側保護ケース４３の上面周縁部には、上方に向けて延在する下部接合部４８が蓋体内側保護ケース４３の周囲全体に亘って形成されている。下部接合部４８の上面には、接合突起４９が形成されている。
蓋体内側保護ケース４３の上面には、下部接合部４８により囲まれた凹状の内側収容部４３Ａが形成されている。
図２に示すように、真空断熱蓋体４は、本体保護ケース３２の外形と同様の外形を有する蓋体外側保護ケース４２を備えている。蓋体外側保護ケース４２の下面周縁部には、下方に向けて延在する上部接合部４７が蓋体外側保護ケース４２の周囲全体に亘って形成されている。上部接合部４７は、の下面には、接合凹部４６が形成されている。
蓋体外側保護ケース４２の下面には、上部接合部４７により囲まれた凹状の外側収容部４２Ａが形成されている。
蓋体外側保護ケース４２の下方には、蓋体内側保護ケース４３が配置されている。蓋体内側保護ケース４３の上面周縁部には、上方に向けて延在する下部接合部４８が蓋体内側保護ケース４３の周囲全体に亘って形成されている。下部接合部４８の上面には、接合突起４９が形成されている。
蓋体内側保護ケース４３の上面には、下部接合部４８により囲まれた凹状の内側収容部４３Ａが形成されている。
そして、蓋体外側保護ケース４２と蓋体内側保護ケース４３とは、上部接合部４７の接合凹部４６と下部接合部４８の接合突起４９とを互いに接合させることで一体に形成される。この状態で、蓋体外側保護ケース４２の外側収容部４２Ａと、蓋体内側保護ケース４３の内側収容部４３Ａとにより、所定の内部空間Ｉが形成される。
この内部空間Ｉには、真空断熱板４１が収容されている。本実施形態では、真空断熱板４１の四隅には、略Ｌ字状の固定部材４４が取付けられている。そして、真空断熱板４１を内部空間Ｉに収容した状態で、固定部材４４が内部空間Ｉの四隅に当接することで、真空断熱板４１を内部空間Ｉの内部で動かないように固定することが可能となる。
この内部空間Ｉには、真空断熱板４１が収容されている。本実施形態では、真空断熱板４１の四隅には、略Ｌ字状の固定部材４４が取付けられている。そして、真空断熱板４１を内部空間Ｉに収容した状態で、固定部材４４が内部空間Ｉの四隅に当接することで、真空断熱板４１を内部空間Ｉの内部で動かないように固定することが可能となる。
なお、真空断熱板４１は、略Ｌ字状の固定部材４４に限らず、例えば、真空断熱板４１の各辺に沿って設けられた直線状の固定部材や、接着剤等を用いて蓋体外側保護ケース４２、及び蓋体内側保護ケース４３に固定してもよい。
なお、本実施の形態においては、真空断熱板４１は、真空断熱容器３と同一の材料で形成されているが、真空断熱板４１として、例えば、アルミニウムなどの金属材料からなる外被材の内部に芯材３５を封入した真空断熱材を用いるようにしてもよい。
また、本実施の形態においては、蓋体外側保護ケース４２および蓋体内側保護ケース４３は、本体保護ケース３２と同一の材料で形成されている。
また、本実施の形態においては、蓋体外側保護ケース４２および蓋体内側保護ケース４３は、本体保護ケース３２と同一の材料で形成されている。
蓋体内側保護ケース４３の下面外周近傍には、下方に突出する凸状部４５が形成されている。凸状部４５は、真空断熱蓋体４を真空断熱容器３に装着して、真空断熱容器３の上面を閉塞した状態で、その外側面が真空断熱容器３の内側面に当接するように構成されている。このように、凸状部４５を設けることで、真空断熱容器３と真空断熱蓋体４との間における熱侵入経路を長く設定することができ、定温容器１の断熱性能を向上することが可能となる。
図４に示すように、真空断熱容器３の収容空間Ｓには、収納箱５が着脱可能に収容されており、収納箱５は、箱本体５１と、箱蓋体５２とを備えている。
箱本体５１は、上面が開放された箱型を有する外箱５３を備えている。外箱５３は、長方形の底板５３Ａ、この底板５３Ａの四辺から立設される４枚の側板５３Ｂを備えている。各側板５３Ｂの上端縁には、外箱５３の内側に向かって所定の幅寸法で延在する上板５３Ｃが形成されており、各上板５３Ｃの内側縁には、下方に延在する折り返し板５３Ｄが一体に形成されている。折り返し板５３Ｄは、各側板５３Ｂの途中に相当する位置まで形成されている。
箱本体５１は、上面が開放された箱型を有する外箱５３を備えている。外箱５３は、長方形の底板５３Ａ、この底板５３Ａの四辺から立設される４枚の側板５３Ｂを備えている。各側板５３Ｂの上端縁には、外箱５３の内側に向かって所定の幅寸法で延在する上板５３Ｃが形成されており、各上板５３Ｃの内側縁には、下方に延在する折り返し板５３Ｄが一体に形成されている。折り返し板５３Ｄは、各側板５３Ｂの途中に相当する位置まで形成されている。
外箱５３の内側には、上面が開放された箱型を有し折り返し板５３Ｄの内面に当接するように形成された内箱５４が収容されている。
外箱５３と、内箱５４とは、いずれも可塑性を有する薄板状樹脂材料を折り曲げることで箱型に成型されている。樹脂材料としては、例えば、透明なポリプロピレンやＡＢＳ樹脂などが用いられる。
外箱５３と、内箱５４とは、いずれも可塑性を有する薄板状樹脂材料を折り曲げることで箱型に成型されている。樹脂材料としては、例えば、透明なポリプロピレンやＡＢＳ樹脂などが用いられる。
外箱５３の各側板５３Ｂと折り返し板５３Ｄとの間、および底板５３Ａの上面には、それぞれ平板状の蓄冷剤５７が収容されている。底板５３Ａに配置される蓄冷剤５７は、底板５３Ａのほぼ全面に亘って配置されており、側板５３Ｂに配置される蓄冷剤５７の下端は、底板５３Ａに配置される蓄冷剤５７に接触している。
すなわち、箱本体５１の底部と壁部とには、互いに熱的に隙間なく蓄冷剤５７が配置されている。これによって、収納箱５の外部からの伝熱を抑制し、収納箱５の内部を所定温度域内に維持することができる。
なお、箱本体５１の底部と壁部とに配置される蓄冷剤５７を一体に形成するようにしてもよい。
また、各折り返し板５３Ｄは、各側板５３Ｂの途中に相当する位置まで形成されているため、各側板５３Ｂと折り返し板５３Ｄとの間に蓄冷剤５７を収容することが容易である。
すなわち、箱本体５１の底部と壁部とには、互いに熱的に隙間なく蓄冷剤５７が配置されている。これによって、収納箱５の外部からの伝熱を抑制し、収納箱５の内部を所定温度域内に維持することができる。
なお、箱本体５１の底部と壁部とに配置される蓄冷剤５７を一体に形成するようにしてもよい。
また、各折り返し板５３Ｄは、各側板５３Ｂの途中に相当する位置まで形成されているため、各側板５３Ｂと折り返し板５３Ｄとの間に蓄冷剤５７を収容することが容易である。
そして、蓄冷剤５７を収容した後、外箱５３の内側に内箱５４を収納することにより、各蓄冷剤５７は、外箱５３と内箱５４との間に保持される。すなわち、箱本体５１は、各蓄冷剤５７を両面から挟み込むことで支持している。これによって、板状の各蓄冷剤５７を確実に支持固定することができ、定温容器１の運搬時においても各蓄冷剤５７同士が離間することを抑制できる。
箱本体５１の内部、すなわち内箱５４の内部には、収納空間Ｖが設けられている。
箱本体５１の内部、すなわち内箱５４の内部には、収納空間Ｖが設けられている。
箱蓋体５２は、箱本体５１の開口部を閉塞して収納箱５の天面を構成する部材である。箱蓋体５２は、箱本体５１と同一の樹脂材料を折り曲げることで薄い箱型に形成されており、箱蓋体５２の外形は、箱本体５１の上部開口と略同一の形状となるように形成されている。
本実施形態の箱蓋体５２は、箱本体５１から着脱可能に設けられている。これによって、収納箱５を冷却するときに、収納箱５が閉塞された状態で冷却されることを抑制できる。
本実施形態の箱蓋体５２は、箱本体５１から着脱可能に設けられている。これによって、収納箱５を冷却するときに、収納箱５が閉塞された状態で冷却されることを抑制できる。
箱蓋体５２の長手方向に位置する両側下縁には、下方に向かって延在する板状(フラップ状)の差し込み部５８がそれぞれ形成されている。差し込み部５８は、箱蓋体５２の幅寸法と同一の幅寸法となるように形成されている。
そして、箱蓋体５２により箱本体５１の上部開口を閉塞する場合には、各差し込み部５８を各折り返し板５３Ｄと、内箱５４との間に差し込むことで、箱蓋体５２を固定するように構成されている。
そして、箱蓋体５２により箱本体５１の上部開口を閉塞する場合には、各差し込み部５８を各折り返し板５３Ｄと、内箱５４との間に差し込むことで、箱蓋体５２を固定するように構成されている。
ここで、箱蓋体５２を箱本体５１の上部開口と略同一の形状に形成するとともに、差し込み部５８の幅寸法を箱蓋体５２の幅寸法と同一の幅寸法となるように形成しているので、折り返し板５３Ｄと、内箱５４との間に差し込み部５８を差し込んだ状態で、差し込み部５８が箱本体５１の上部開口の幅に位置することになり、箱本体５１に対して箱蓋体５２を適正に位置決めすることが可能となる。
箱蓋体５２の内部には、蓄冷剤５７が収容されている。
箱蓋体５２の内部には、蓄冷剤５７が収容されている。
なお、箱蓋体５２の内部に収容される蓄冷剤５７の厚さ寸法は、箱本体５１の底部に収容される各蓄冷剤５７の厚さ寸法よりも厚く形成するようにしてもよい。
また、箱本体５１の壁部に設けられる蓄冷剤は、上方が厚く、下方が薄くなるようにテーパ状に形成するようにしてもよい。
これによって、箱本体５１の底部は、箱本体５１の壁部や箱蓋体５２に比較して熱放出が少ないことから、箱本体５１の底部の蓄冷剤の容量を少なくしたり、箱本体５１の壁部に設けられる蓄冷剤の下方の厚さを上方より薄く形成しても、熱放出を抑制することができる。
また、箱本体５１の壁部に設けられる蓄冷剤は、上方が厚く、下方が薄くなるようにテーパ状に形成するようにしてもよい。
これによって、箱本体５１の底部は、箱本体５１の壁部や箱蓋体５２に比較して熱放出が少ないことから、箱本体５１の底部の蓄冷剤の容量を少なくしたり、箱本体５１の壁部に設けられる蓄冷剤の下方の厚さを上方より薄く形成しても、熱放出を抑制することができる。
蓄冷剤５７は、収納箱５の内部を、例えば、２～８℃程度の常温よりも低い温度に保つものである。本実施形態の蓄冷剤５７は、物質の相変化、相転移に伴う転移熱を利用することが可能な相変化材料を備え、このような転移熱を熱エネルギーとして蓄えて、潜熱蓄熱材として利用するものである。蓄冷剤５７は、相変化材料を樹脂の外皮で覆うことで形成されている。
蓄冷剤５７は、冷却されることにより、液体、又はゲルから固体へと相変化材料が相変化し、熱を吸収してその温度が上昇することにより、固体から液体、又はゲルへと相変化材料が相変化する。すなわち、蓄冷剤５７は、相変化材料が固体に相変化することで冷熱を蓄えた状態となって、熱を吸収することが可能となる。
本実施形態の蓄冷剤５７には、相変化材料として、各種パラフィンに添加物を適宜調合して、相転移が起きる凝固点、融解点を所定温度になるように調整したものが用いられている。
本実施形態の蓄冷剤５７には、相変化材料として、各種パラフィンに添加物を適宜調合して、相転移が起きる凝固点、融解点を所定温度になるように調整したものが用いられている。
前述のように、本実施形態の各蓄冷剤５７は、複数の板状部材である。これによって、各蓄冷剤５７を冷却するときに、収納箱５から各蓄冷剤５７を取り外し、各蓄冷剤５７のみを冷却室等で冷却することができる。このため、より短時間で各蓄冷剤５７を冷却でき、また、重ねて配置する等によって、冷却時に蓄冷剤５７が冷却室内で占めるスペースを小さくすることができる。
収納箱５の内部における角部には、各種センサを備えたデータロガーを収容するロガーケース５９が設けられている。
真空断熱容器３の内部には、底部に位置する支持部材６が収容されている。
支持部材６は、略平板状に形成されており、支持部材６の上面には、収納箱５の外形と略同一の形状に形成された支持凹部６１が形成されている。
また、支持凹部６１の上面には、収納箱５の外形よりも小さい矩形状に形成された間隙凹部６２が形成されている。
さらに、間隙凹部６２には、複数の貫通孔６３が設けられている。本実施形態の貫通孔６３は、支持部材６の強度の低下を抑制可能な数と配置で設けられている。
支持部材６は、例えば、発泡スチロールなどの断熱材料から形成されている。
支持部材６は、略平板状に形成されており、支持部材６の上面には、収納箱５の外形と略同一の形状に形成された支持凹部６１が形成されている。
また、支持凹部６１の上面には、収納箱５の外形よりも小さい矩形状に形成された間隙凹部６２が形成されている。
さらに、間隙凹部６２には、複数の貫通孔６３が設けられている。本実施形態の貫通孔６３は、支持部材６の強度の低下を抑制可能な数と配置で設けられている。
支持部材６は、例えば、発泡スチロールなどの断熱材料から形成されている。
収納箱５は、支持部材６の支持凹部６１に載置することで真空断熱容器３の内部に収容され、支持固定される。この状態で、収納箱５の外側面は、真空断熱容器３の内側面に対して所定の隙間Ｇ１を空けて配置される。同様に、箱蓋体５２は、真空断熱蓋体４の下面および凸状部４５との間に所定の隙間Ｇ２を空けて配置される。
また、収納箱５の底板５３Ａと間隙凹部６２との間には、隙間Ｇ３が設けられる。
また、収納箱５の底板５３Ａと間隙凹部６２との間には、隙間Ｇ３が設けられる。
定温容器１は、収納物を運搬するときに、運搬しやすいように容器ケース２に収容される。この容器ケース２は、上面が開放された箱型のケース本体２２と、ケース本体２２の上部一側縁に連結されるケース蓋体２１とを備えている。
ケース蓋体２１と、ケース本体２２とは、ケースファスナ２３によって閉じることが可能となっている。ケースファスナ２３は、ケースファスナ２３を開閉操作するための取手２４が設けられている。
ケース蓋体２１と、ケース本体２２とは、ケースファスナ２３によって閉じることが可能となっている。ケースファスナ２３は、ケースファスナ２３を開閉操作するための取手２４が設けられている。
ケース本体２２の前面には、複数のケース蓋固定具２５が設けられている。これらのケース蓋固定具２５には、ケース蓋体２１の天面に設けられた複数の固定ベルトが連結され、これによって、容器ケース２、及び定温容器１をより確実に閉塞状態に保持することが可能となっている。
容器ケース２の各側面には、それぞれハンドル２６が設けられ、また、両側面に連結される運搬ベルト２７が設けられている。これらのハンドル２６、及び運搬ベルト２７によって、容器ケース２、及び定温容器１の運搬が容易となっている。
容器ケース２の前面には、複数の書類収納部２８が設けられている。
容器ケース２の各側面には、それぞれハンドル２６が設けられ、また、両側面に連結される運搬ベルト２７が設けられている。これらのハンドル２６、及び運搬ベルト２７によって、容器ケース２、及び定温容器１の運搬が容易となっている。
容器ケース２の前面には、複数の書類収納部２８が設けられている。
次に、本実施の形態の作用について説明する。
本実施形態の定温容器１は、治験薬等の収納物を所定の温度域内の温度に維持管理しながら配送等する場合に用いられる。この収納物は、収納箱５の収納空間Ｖに収められる。そして、この収納物は、蓄冷剤５７を備えた収納箱５と、真空断熱容器３との２重構造によって、所定の温度域内で維持管理される。
定温容器１は、冷却された蓄冷剤５７を用いることで収納箱５の収納空間Ｖを所定の温度域内の温度に維持する。蓄冷剤５７を冷却するときには、蓄冷剤５７を収納箱５から取り外して冷却室に収めることで冷却してもよい。またこれに限らず、蓄冷剤５７を収納箱５に収めた状態で冷却室に収めてもよい。同様に、真空断熱蓋体４と箱蓋体５２を開放し、真空断熱容器３に収納箱５を収めた状態で冷却室に収めてもよい。
本実施形態の定温容器１は、治験薬等の収納物を所定の温度域内の温度に維持管理しながら配送等する場合に用いられる。この収納物は、収納箱５の収納空間Ｖに収められる。そして、この収納物は、蓄冷剤５７を備えた収納箱５と、真空断熱容器３との２重構造によって、所定の温度域内で維持管理される。
定温容器１は、冷却された蓄冷剤５７を用いることで収納箱５の収納空間Ｖを所定の温度域内の温度に維持する。蓄冷剤５７を冷却するときには、蓄冷剤５７を収納箱５から取り外して冷却室に収めることで冷却してもよい。またこれに限らず、蓄冷剤５７を収納箱５に収めた状態で冷却室に収めてもよい。同様に、真空断熱蓋体４と箱蓋体５２を開放し、真空断熱容器３に収納箱５を収めた状態で冷却室に収めてもよい。
前述のように、本体保護ケース３２の支持凹部３２ａに真空断熱容器３のフランジ部３４ａ，３３ａを載置した場合、支持凹部３２ａの外側面は、フランジ部３４ａ，３３ａより上方に突出した状態となるので、フランジ部３４ａ，３３ａの周縁部は本体保護ケース３２の外表面に露出することがなく、フランジ部３４ａ，３３ａの周縁部は、本体保護ケース３２の支持凹部３２ａの外側面で被覆されることになる。これにより、真空断熱容器３の内側からの熱が、支持凹部３２ａの側壁に当たることで、熱の漏洩を防止することが可能となる。
また、真空断熱容器３の外表面と本体保護ケース３２の内面との間には、微小な間隙３９が形成されているので、真空断熱容器３からの熱が本体保護ケース３２に伝達されにくくなり、真空断熱容器３の内部を長時間に亘って所定の温度に保持することができる。
また、真空断熱容器３の外表面と本体保護ケース３２の内面との間には、微小な間隙３９が形成されているので、真空断熱容器３からの熱が本体保護ケース３２に伝達されにくくなり、真空断熱容器３の内部を長時間に亘って所定の温度に保持することができる。
以上述べたように、本実施の形態においては、底部と底部の周縁部に連続する壁部とを有し、芯材３５と気体吸着剤３６および水分吸着剤３７（吸着材）とを対向する２つの外側外被材３４および内側外被材３３（外被材）で被覆してなる真空断熱容器３（断熱容器）と、真空断熱容器３を閉塞する真空断熱蓋体４（断熱蓋体）と、真空断熱容器３および真空断熱蓋体４の外側を覆う本体保護ケース３２、蓋体外側保護ケース４２および蓋体内側保護ケース４３（保護ケース）と、真空断熱容器３の内部に収容される箱本体５１と、箱本体５１を閉塞する箱蓋体５２と、箱本体５１の底部と壁部と箱蓋体５２とに設けられた蓄冷剤（相変化材料）と、を備え、外側外被材３４および内側外被材３３は、真空断熱容器３の壁部を構成する面のうち真空断熱蓋体４と対向する面で接合されており、外側外被材３４および内側外被材３３の接合部分は、本体保護ケース３２の外表面に露出することなく本体保護ケース３２の内側に位置している。
これにより、外側外被材３４および内側外被材３３との接合部分が本体保護ケース３２の外表面に露出することなく本体保護ケース３２の内側に位置しているので、真空断熱容器３が外気と直接接触することがなく、真空断熱容器３の表面を伝達して熱が漏洩することを防止することができ、収納物を長時間所定の温度に保持することができる。
これにより、外側外被材３４および内側外被材３３との接合部分が本体保護ケース３２の外表面に露出することなく本体保護ケース３２の内側に位置しているので、真空断熱容器３が外気と直接接触することがなく、真空断熱容器３の表面を伝達して熱が漏洩することを防止することができ、収納物を長時間所定の温度に保持することができる。
また、本実施形態によれば、真空断熱容器３の外側面と本体保護ケース３２の内側面との間には、間隙３９が形成されている。
これにより、真空断熱容器３と本体保護ケース３２とを空気断熱することができ、真空断熱容器３からの熱が本体保護ケース３２に伝達されにくくなり、真空断熱容器３の内部を長時間に亘って所定の温度に保持することができる。
これにより、真空断熱容器３と本体保護ケース３２とを空気断熱することができ、真空断熱容器３からの熱が本体保護ケース３２に伝達されにくくなり、真空断熱容器３の内部を長時間に亘って所定の温度に保持することができる。
また、本実施形態によれば、吸着剤は、真空断熱容器３の底面に配置されている。
これにより、真空断熱容器３の上部に比較して底部における熱放出が少ないことから、真空断熱容器３の底面に気体吸着剤３６および水分吸着剤３７（吸着材）を配置しても、断熱効果を維持することができる。
これにより、真空断熱容器３の上部に比較して底部における熱放出が少ないことから、真空断熱容器３の底面に気体吸着剤３６および水分吸着剤３７（吸着材）を配置しても、断熱効果を維持することができる。
また、本実施形態によれば、真空断熱容器３を覆う本体保護ケース３２の開口部分の高さより、真空断熱容器３の外側外被材３４および内側外被材３３との接合部の高さが低く形成されている。
これにより、真空断熱容器３の接合部は本体保護ケース３２の外表面に露出することがなく、本体保護ケース３２の外側面で被覆されることになるため、真空断熱容器３の内側からの熱が、支持凹部３２ａの側壁に当たることで、熱の漏洩を防止することができる。
これにより、真空断熱容器３の接合部は本体保護ケース３２の外表面に露出することがなく、本体保護ケース３２の外側面で被覆されることになるため、真空断熱容器３の内側からの熱が、支持凹部３２ａの側壁に当たることで、熱の漏洩を防止することができる。
また、本実施形態によれば、箱本体５１の底部と壁部とには、互いに熱的に隙間なく蓄冷剤が配置されている。
これにより、収納箱５の外部からの熱伝達を抑制することができ、被収容物を所定の温度に維持することができる。
これにより、収納箱５の外部からの熱伝達を抑制することができ、被収容物を所定の温度に維持することができる。
また、本実施形態によれば、箱蓋体５２に設けられた蓄冷剤の質量は、箱本体５１の底部に設けられた蓄冷剤よりも大きい。
これにより、箱本体５１の底部は、箱本体５１の壁部や箱蓋体５２に比較して熱放出が少ないことから、箱本体５１の底部の蓄冷剤の容量を少なくしても、熱放出を抑制することができる。
これにより、箱本体５１の底部は、箱本体５１の壁部や箱蓋体５２に比較して熱放出が少ないことから、箱本体５１の底部の蓄冷剤の容量を少なくしても、熱放出を抑制することができる。
また、本実施形態によれば、箱本体５１の壁部に設けられた蓄冷剤は、上方の厚さが下方よりも厚く形成されている。
これにより、箱本体５１の底部は、箱本体５１の壁部や箱蓋体５２に比較して熱放出が少ないことから、箱本体５１の壁部に設けられる蓄冷剤の下方の厚さを上方より薄く形成しても、熱放出を抑制することができる。
これにより、箱本体５１の底部は、箱本体５１の壁部や箱蓋体５２に比較して熱放出が少ないことから、箱本体５１の壁部に設けられる蓄冷剤の下方の厚さを上方より薄く形成しても、熱放出を抑制することができる。
上述した実施形態は、本発明の一態様を例示したものであって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変形、及び応用が可能である。
本発明は、断熱性をより向上させた構成となっているため、広く保冷又は保温が必要とされる用途、特定の温度域内での維持管理が必要な、例えば、治験薬、血液、検体等を保管、運搬するための用途に適用可能である。
１ 定温容器
２ 容器ケース
３ 真空断熱容器
４ 真空断熱蓋体
５ 収納箱
６ 支持部材
２１ ケース蓋体
２２ ケース本体
３２ 本体保護ケース
３２ａ 支持凹部
３３ 内側外被材
３３ａ，３４ａ フランジ部
３４ 外側外被材
３５ 芯材
３６ 気体吸着剤
３７ 水分吸着剤
３９ 間隙
４１ 真空断熱板
４２ 蓋体外側保護ケース
４３ 蓋体内側保護ケース
５１ 箱本体
５２ 箱蓋体
５３ 外箱
５４ 内箱
５７ 蓄冷剤
２ 容器ケース
３ 真空断熱容器
４ 真空断熱蓋体
５ 収納箱
６ 支持部材
２１ ケース蓋体
２２ ケース本体
３２ 本体保護ケース
３２ａ 支持凹部
３３ 内側外被材
３３ａ，３４ａ フランジ部
３４ 外側外被材
３５ 芯材
３６ 気体吸着剤
３７ 水分吸着剤
３９ 間隙
４１ 真空断熱板
４２ 蓋体外側保護ケース
４３ 蓋体内側保護ケース
５１ 箱本体
５２ 箱蓋体
５３ 外箱
５４ 内箱
５７ 蓄冷剤
Claims (4)
- 底部と前記底部の周縁部に連続する壁部とを有し、芯材と吸着剤とを対向する２つの外被材で被覆してなる断熱容器と、
前記断熱容器を閉塞する断熱蓋体と、
前記断熱容器および前記断熱蓋体の外側を覆う保護ケースと、
前記断熱容器の内部に収容される箱本体と、
前記箱本体を閉塞する箱蓋体と、
前記箱本体の底部と壁部と前記箱蓋体とに設けられた相変化材料と、を備え、
前記外被材は、前記断熱容器の壁部を構成する面のうち前記断熱蓋体と対向する位置で接合されたフランジ部を備え、
前記フランジ部は、前記断熱容器の外側の壁部より外側に位置している、
ことを特徴とする定温容器。 - 前記フランジ部の下面は、前記保護ケースの上面に当接し、前記フランジ部の上面は、箱蓋体の下面に対して間隙を有している、
ことを特徴とする請求項１に記載の定温容器。 - 前記保護ケースの前記断熱蓋体と対向する箇所に支持凹部を設け、前記断熱容器の前記フランジ部は、前記支持凹部に載置されている、
ことを特徴とする請求項２に記載の定温容器。 - 前記断熱容器の前記フランジ部の周縁部と、前記支持凹部の内側面との間には、間隙が形成されている
ことを特徴とする請求項３に記載の定温容器。
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