WO2020075583A1 - 半導体装置、固体撮像素子 - Google Patents

半導体装置、固体撮像素子 Download PDF

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克彦 深作
松本　光市
暁人 清水
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Definitions

  • the technology according to the present disclosure (the present technology) relates to, for example, a semiconductor device used for an imaging device and a solid-state imaging device in which the semiconductor device is incorporated in an amplification transistor.
  • a Gate All Around structure in which a gate electrode is formed so as to surround a channel is described as a “GAA structure”. Some are equipped with.
  • the semiconductor device having the GAA structure has a problem that the manufacturing process is complicated and the cost is increased due to the increase in the number of steps.
  • the present technology aims to provide a semiconductor device capable of suppressing the complication of the manufacturing process, and a solid-state imaging device in which the semiconductor device is incorporated in an amplification transistor.
  • a semiconductor device includes a low-concentration N-type region, a first high-concentration N-type region, a second high-concentration N-type region, a gate electrode, a first insulating film, and a second insulating film.
  • the first high-concentration N-type region and the second high-concentration N-type region are regions that are stacked with the low-concentration N-type region interposed therebetween and have a higher impurity concentration than the low-concentration N-type region.
  • the first high-concentration N-type region is connected to one of the source electrode and the drain electrode, and the second high-concentration N-type region is connected to the other of the source electrode and the drain electrode.
  • the gate electrode surrounds the low-concentration N-type region when viewed from the stacking direction which is the direction in which the low-concentration N-type region, the first high-concentration N-type region and the second high-concentration N-type region are stacked.
  • the first insulating film is arranged between the gate electrode and the low concentration N-type region.
  • the second insulating film is arranged between the gate electrode and the first high concentration N-type region.
  • a solid-state imaging device has a pixel circuit including an amplification transistor, and the semiconductor device described above is incorporated in the amplification transistor.
  • FIG. 2 is an overhead view showing the configuration of the semiconductor device according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing the operation of the semiconductor device.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a bottom region forming step in the manufacturing process of the semiconductor device according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing an element isolation forming step of the manufacturing process of the semiconductor device according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a facing region forming step in the manufacturing process of the semiconductor device according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing an oxide film deposition step in the manufacturing process of the semiconductor device according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a polysilicon deposition step in the manufacturing process of the semiconductor device according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a mask removing step in the manufacturing process of the semiconductor device according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a low-concentration N-type region forming step and a second high-concentration N-type region forming step in the semiconductor device manufacturing process according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is an overhead view showing a configuration of a semiconductor device according to a second embodiment.
  • FIG. 12 is a sectional view taken along line XII-XII in FIG. 11.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a first oxide film deposition step in the manufacturing process of the semiconductor device according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a first oxide film etching step in the manufacturing process of the semiconductor device according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a first oxide film etching step in the manufacturing process of the semiconductor device according to the second embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a first mask removing step in the manufacturing process of the semiconductor device according to the second embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a second dioxide film deposition step in the manufacturing process of the semiconductor device according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a first oxide film deposition step in the manufacturing process of the semiconductor device according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a first oxide film etching step in the manufacturing process of the semiconductor device according to the second embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a polysilicon deposition step in the manufacturing process of the semiconductor device according to the second embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a mask removing step in the manufacturing process of the semiconductor device according to the second embodiment. It is sectional drawing which shows the structure of the semiconductor device which concerns on 3rd Embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a first oxide film deposition step in the manufacturing process of the semiconductor device according to the third embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a first oxide film etching step in the semiconductor device manufacturing process according to the third embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a first oxide film etching step in the semiconductor device manufacturing process according to the third embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a first oxide film etching step in the semiconductor device manufacturing process according to the third embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a first mask removing step in the manufacturing process of the semiconductor device according to the third embodiment. It is sectional drawing which shows the 2nd dioxide film deposition process among the manufacturing processes of the semiconductor device which concerns on 3rd Embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a polysilicon deposition step in the manufacturing process of the semiconductor device according to the third embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a mask removing step in the manufacturing process of the semiconductor device according to the third embodiment. It is an overhead view which shows the structure of the semiconductor device which concerns on 4th Embodiment. It is the XXIX-XXIX sectional view taken on the line of FIG.
  • FIG. 31 is a cross-sectional view taken along the line XXXI-XXXI of FIG. 30. It is an overhead view which shows the structure of the semiconductor device which concerns on 5th Embodiment.
  • FIG. 33 is a sectional view taken along line XXXIII-XXXIII of FIG. 32. It is an overhead view which shows the structure of the semiconductor device which concerns on 6th Embodiment. It is an overhead view which shows the structure of the semiconductor device which concerns on 7th Embodiment. It is sectional drawing which shows the structure of the solid-state image sensor concerning 8th Embodiment.
  • FIG. 38 is a cross-sectional view taken along the line XXXX-XXX of FIG. 37. It is sectional drawing which shows the manufacturing process of the solid-state image sensor which concerns on 8th Embodiment. It is sectional drawing which shows the manufacturing process of the solid-state image sensor which concerns on 8th Embodiment. It is sectional drawing which shows the manufacturing process of the solid-state image sensor which concerns on 8th Embodiment. It is sectional drawing which shows the manufacturing process of the solid-state image sensor which concerns on 8th Embodiment.
  • FIG. 54 is a cross-sectional view taken along line XXXXXIV-XXXXIV of FIG. 53.
  • FIG. 55 is a cross-sectional view taken along line XXXXXV-XXXXV of FIG. 54. It is sectional drawing which shows the structure of the solid-state image sensor concerning 9th Embodiment.
  • FIG. 63 is a schematic plan view illustrating a schematic configuration of the imaging device illustrated in FIG. 62.
  • FIG. 63 is a schematic plan view illustrating a schematic configuration of the imaging device illustrated in FIG. 62.
  • FIG. 64 is a schematic diagram showing a cross-sectional configuration along the line III-III ′ shown in FIG. 63.
  • FIG. 63 is an equivalent circuit diagram of the pixel sharing unit shown in FIG. 62. It is a figure showing an example of the connection mode of a plurality of pixel sharing units and a plurality of vertical signal lines.
  • FIG. 65 is a schematic cross-sectional view illustrating an example of a specific configuration of the imaging device illustrated in FIG. 64.
  • FIG. 68 is a schematic diagram illustrating an example of a planar configuration of a main part of the first substrate illustrated in FIG. 67.
  • FIG. 69B is a schematic diagram illustrating a planar configuration of the pad portion together with the main portion of the first substrate illustrated in FIG. 68A.
  • FIG. 68 is a schematic diagram illustrating an example of a planar configuration of the second substrate (semiconductor layer) illustrated in FIG. 67.
  • FIG. 68 is a schematic diagram showing an example of a planar configuration of a pixel circuit and a main part of the first substrate together with the first wiring layer shown in FIG. 67.
  • FIG. 68 is a schematic diagram illustrating an example of a planar configuration of a first wiring layer and a second wiring layer illustrated in FIG. 67.
  • FIG. 68 is a schematic diagram illustrating an example of a planar configuration of a second wiring layer and a third wiring layer illustrated in FIG. 67.
  • FIG. 68 is a schematic diagram illustrating an example of a planar configuration of a third wiring layer and a fourth wiring layer illustrated in FIG. 67.
  • FIG. 65 is a schematic diagram for explaining a path of an input signal to the imaging device shown in FIG. 64.
  • FIG. 65 is a schematic diagram for explaining a signal path of a pixel signal of the imaging device shown in FIG. 64.
  • FIG. 70 is a schematic diagram showing a modification of the planar configuration of the second substrate (semiconductor layer) shown in FIG. 69.
  • FIG. 77 is a schematic diagram showing a planar configuration of a main portion of a first wiring layer and a first substrate together with the pixel circuit shown in FIG. 76.
  • FIG. 78 is a schematic diagram showing an example of a planar configuration of a second wiring layer together with the first wiring layer shown in FIG. 77.
  • FIG. 79 is a schematic diagram showing an example of a planar configuration of a third wiring layer together with the second wiring layer shown in FIG. 78.
  • FIG. 80 is a schematic diagram illustrating an example of a planar configuration of a fourth wiring layer together with the third wiring layer illustrated in FIG. 79.
  • FIG. 69B is a schematic diagram illustrating a modified example of the planar configuration of the first substrate illustrated in FIG. 68A.
  • FIG. 82 is a schematic diagram showing an example of a planar configuration of a second substrate (semiconductor layer) stacked on the first substrate shown in FIG. 81.
  • FIG. 82 is a schematic diagram showing an example of a planar configuration of a second substrate (semiconductor layer) stacked on the first substrate shown in FIG. 81.
  • FIG. 83 is a schematic diagram showing an example of a planar configuration of a first wiring layer together with the pixel circuit shown in FIG. 82.
  • FIG. 84 is a schematic diagram showing an example of a planar configuration of a second wiring layer together with the first wiring layer shown in FIG. 83.
  • FIG. 85 is a schematic diagram showing an example of a planar configuration of a third wiring layer together with the second wiring layer shown in FIG. 84.
  • FIG. 86 is a schematic diagram showing an example of a planar configuration of a fourth wiring layer together with the third wiring layer shown in FIG. 85.
  • FIG. 82 is a schematic diagram illustrating another example of the planar configuration of the first substrate illustrated in FIG. 81.
  • FIG. 82 is a schematic diagram illustrating another example of the planar configuration of the first substrate illustrated in FIG. 81.
  • FIG. 88 is a schematic diagram showing an example of a planar configuration of a second substrate (semiconductor layer) stacked on the first substrate shown in FIG. 87.
  • FIG. 90 is a schematic diagram showing an example of a planar configuration of a first wiring layer together with the pixel circuit shown in FIG. 88.
  • FIG. 90 is a schematic diagram showing an example of a planar configuration of a second wiring layer together with the first wiring layer shown in FIG. 89.
  • FIG. 91 is a schematic diagram showing an example of a planar configuration of a third wiring layer together with the second wiring layer shown in FIG. 90.
  • FIG. 93 is a schematic diagram illustrating an example of a planar configuration of a fourth wiring layer together with the third wiring layer illustrated in FIG. 91.
  • FIG. 65 is a schematic cross-sectional view illustrating another example of the imaging device illustrated in FIG. 64.
  • FIG. 94 is a schematic diagram for explaining a path of an input signal to the imaging device shown in FIG. 93.
  • FIG. 94 is a schematic diagram for explaining a signal path of a pixel signal of the image pickup apparatus shown in FIG. 93.
  • FIG. 68 is a schematic cross-sectional view illustrating another example of the imaging device illustrated in FIG. 67.
  • FIG. 66 is a diagram illustrating another example of the equivalent circuit illustrated in FIG. 65.
  • FIG. 69 is a schematic plan view showing another example of the pixel separation section shown in FIG. 68A or the like.
  • FIG. 1 It is a figure showing an example of a schematic structure of an imaging system provided with an imaging device concerning the above-mentioned embodiment and its modification. It is a figure showing an example of the imaging procedure of the imaging system shown in FIG. It is a block diagram showing an example of a schematic structure of a vehicle control system. It is explanatory drawing which shows an example of the installation position of a vehicle exterior information detection part and an imaging part. It is a figure showing an example of the schematic structure of an endoscope operation system. It is a block diagram showing an example of functional composition of a camera head and CCU. It is a circuit diagram showing an example of a solid-state image sensing device as an example of application of this art. It is a sectional view showing an example of a solid-state image sensing device as an example of application of this art.
  • the semiconductor device according to the first embodiment is incorporated in, for example, an amplification transistor included in a pixel circuit of a solid-state image sensor.
  • the semiconductor device includes a low-concentration N-type region LN, a first high-concentration N-type region 2, a second high-concentration N-type region 3, a gate electrode 4, and a first insulating layer. It has a film 5a, a second insulating film 5b, and a third insulating film 5c.
  • the low-concentration N-type region LN is formed using a material having an impurity concentration of 10 keV / 1E 18 (pieces / cm 2 ) or less.
  • the low-concentration N-type region LN is formed using phosphorus with an impurity concentration of 100 keV / 1E 13 (pieces / cm 2 ).
  • the shape of the low concentration N-type region LN is a rectangular parallelepiped.
  • the low-concentration N-type region LN has a rectangular shape when viewed from the stacking direction.
  • the first high-concentration N-type region 2 is formed using a material having a higher impurity concentration than the low-concentration N-type region LN, for example, a material having an impurity concentration of 10 keV / 1E 19 (pieces / cm 2 ) or more. .
  • the first high-concentration N-type region 2 is formed with phosphorus having an impurity concentration of 500 keV / 1E 14 (pieces / cm 2 ) and phosphorus having an impurity concentration of 100 keV / 1E 14 (pieces / cm 2 ). The case of forming by using will be described.
  • the first high-concentration N-type region 2 is formed to include the facing region 2a and the bottom region 2b.
  • the facing region 2a is a region facing the low concentration N-type region LN with the gate electrode 4 interposed therebetween.
  • the facing region 2a is formed using phosphorus having an impurity concentration of 100 keV / 1E 14 (pieces / cm 2 ).
  • the bottom region 2b includes a portion in contact with one surface (lower surface in FIG. 2) of two surfaces of the low concentration N-type area LN that are not adjacent to each other, and a portion facing the gate electrode 4 in the stacking direction. Area.
  • the bottom region 2b is formed using phosphorus with an impurity concentration of 500 keV / 1E 14 (pieces / cm 2 ).
  • the first high-concentration N-type region 2 is connected to one of the source electrode and the drain electrode.
  • the drain electrode As shown in the drawing, a case where the facing region 2a of the first high-concentration N-type region 2 is connected to the drain electrode (“Drain” shown in FIG. 2) will be described.
  • the second high-concentration N-type region 3 is formed using a material having a higher impurity concentration than the low-concentration N-type region LN, for example, a material having an impurity concentration of 10 keV / 1E 19 (pieces / cm 2 ) or more. .
  • the second high-concentration N-type region 3 is formed using phosphorus having an impurity concentration of 10 keV / 1E 14 (pieces / cm 2 ).
  • the second high-concentration N-type region 3 is in contact with the other face (the upper face in FIG. 2) of the two faces of the low-concentration N-type region LN that are not adjacent to each other.
  • the first high-concentration N-type region 2 and the second high-concentration N-type region 3 are stacked with the low-concentration N-type region LN with the low-concentration N-type region LN interposed therebetween, and the low-concentration N-type region LN is also included.
  • This is a region where the concentration of impurities is higher than that of the above. Therefore, the stacking direction is the direction in which the low-concentration N-type region LN, the first high-concentration N-type region 2 and the second high-concentration N-type region 3 are stacked.
  • the second high-concentration N-type region 3 is connected to the other of the source electrode and the drain electrode.
  • the second high-concentration N-type region 3 is connected to the source electrode (“Source” shown in FIG. 2)
  • the surface of the second high-concentration N-type region 3 connected to the source electrode and the surface of the opposed region 2a connected to the drain electrode have the same height when viewed from the direction orthogonal to the stacking direction (the height of the silicon surface). It is). Therefore, the surface of the first high-concentration N-type region 2 connected to the source electrode or the drain electrode and the surface of the second high-concentration N-type region 3 connected to the source electrode or the drain electrode are in the stacking direction. They are at the same height when viewed from the orthogonal direction.
  • the gate electrode 4 surrounds the low-concentration N-type region LN when viewed in the stacking direction (the vertical direction in FIG. 2). Further, the gate electrode 4 has a portion that does not face the low concentration N-type region LN. That is, the low concentration N-type region LN has a portion that does not face the gate electrode 4.
  • the material of the gate electrode 4 for example, at least one of polycrystalline silicon (Poly-Si), titanium nitride (TiN), copper (Cu), aluminum (Al), and tungsten (W) is used.
  • Poly-Si polycrystalline silicon
  • TiN titanium nitride
  • Cu copper
  • Al aluminum
  • W tungsten
  • the gate electrode 4 has a rectangular shape when viewed from the stacking direction.
  • the first insulating film 5a is arranged between the gate electrode and the low concentration N-type region LN.
  • the material of the first insulating film 5a for example, at least one of silicon oxide (SiO), silicon nitride (SiN), and hafnium oxide (HfO) is used.
  • the second insulating film 5b is arranged between the gate electrode and the first high-concentration N-type region 2.
  • the material of the second insulating film 5b for example, at least one of silicon oxide, silicon nitride, and hafnium oxide is used.
  • the third insulating film 5c is arranged between the facing region 2a and the gate electrode.
  • the material of the third insulating film 5c for example, at least one of silicon oxide, silicon nitride, and hafnium oxide is used.
  • a layer having a high impurity concentration in a region below the silicon surface, a layer having a high impurity concentration (first high-concentration N-type region 2) and a layer having a low impurity concentration (low Concentration N-type region LN) and a layer having a high impurity concentration (second high-concentration N-type region 3).
  • the gate insulating film the first insulating film 5a, the second insulating film 5b, the third insulating film 5c
  • the gate electrode 4 and the periphery of the low concentration N-type region LN are provided. GAA structure surrounded by.
  • the current is connected to the drain electrode from the source electrode connected to the second high-concentration N-type region 3 via the channel (channel region) formed by the low-concentration N-type region LN. It flows in the up-down direction (stacking direction) to the first high-concentration N-type region 2 (bottom region 2b). Then, as shown in FIG. 3, the gate electrode 4 adjusts the width of the depletion layer DL from the periphery of the channel by the gate potential, and expands the depletion layer DL when the gate potential is reduced. When all the channels are depleted, no current flows from the source electrode to the drain electrode (during off operation).
  • the manufacturing process of a semiconductor device includes a bottom region forming step, an element isolation forming step, a facing region forming step, an oxide film depositing step, and a polysilicon depositing step.
  • a mask removing step, a low-concentration N-type region forming step, a second high-concentration N-type region forming step, a heat treatment step, and a contact forming step are included.
  • the bottom region forming step As shown in FIG. 4, by implanting phosphorus having an impurity concentration of 500 keV / 1E 14 (pieces / cm 2 ) into the lower region of the silicon substrate 10 by using an ion implantation method, The bottom region 2b is formed.
  • the element isolation forming process is a process subsequent to the bottom region forming process.
  • a region other than the regions where the gate electrode 4, the first insulating film 5a, the second insulating film 5b, and the third insulating film 5c are to be formed later is formed by photolithography.
  • the hard mask 12 formed of a nitride film or the like is patterned.
  • the silicon substrate 10 is applied to the region where the gate electrode 4, the first insulating film 5a, the second insulating film 5b, and the third insulating film 5c will be formed later by plasma etching to about 500. Dig to a depth of [nm].
  • the facing region forming process is a process subsequent to the element isolation forming process.
  • the facing region forming step as shown in FIG. 6, a portion of the silicon substrate 10 that is dug in the element isolation forming step and a portion surrounded by the portion of the silicon substrate 10 dug in the element isolation forming step when viewed from the stacking direction are surrounded.
  • the first resist mask 14a is formed by photolithography. Further, in the facing region forming step, phosphorus having an impurity concentration of 100 keV / 1E 14 (pieces / cm 2 ) is implanted into the silicon substrate 10 in the region where the first resist mask 14a is not formed by using an ion implantation method. By doing so, the facing region 2a is formed.
  • the oxide film deposition process is a process subsequent to the facing region formation process.
  • the first resist mask 14a formed in the facing region forming process is removed.
  • an oxide film 16 which will later become the first insulating film 5a, the second insulating film 5b and the third insulating film 5c is formed on the silicon substrate 10, the bottom region 2b and the hard mask 12 by, for example, about 7 by a thermal oxidation method.
  • the polysilicon deposition process is a process subsequent to the oxide film deposition process.
  • polysilicon deposition step as shown in FIG. 8, polysilicon 18 is deposited on the surface on which the oxide film 16 has been deposited in the oxide film deposition step by a CVD (Chemical Vapor Deposition) method.
  • CVD Chemical Vapor Deposition
  • the mask removal process is a process subsequent to the polysilicon deposition process.
  • the polysilicon 18 deposited in the polysilicon depositing step is planarized by a CMP (Chemical Mechanical Polishing) method.
  • the hard mask 12 patterned in the element isolation forming step is removed by wet etching, whereby the gate electrode 4, the first insulating film 5a, the second insulating film 5b, and the third insulating film are removed. 5c is formed.
  • the low-concentration N-type region forming process is a process subsequent to the mask removing process.
  • a second resist mask 14b is formed on the facing region 2a, the gate electrode 4, the first insulating film 5a, and the third insulating film 5c by photolithography.
  • an impurity concentration of 100 keV / 1E 13 is applied to the silicon substrate 10 in the region where the second resist mask 14b is not formed by using the ion implantation method. By implanting phosphorus, the low concentration N-type region LN is formed.
  • the second high-concentration N-type region forming step is a process subsequent to the low-concentration N-type region forming step.
  • phosphorus having an impurity concentration of 100 keV / 1E 14 (pieces / cm 2 ) is injected by using an ion implantation method.
  • the second high-concentration N-type region 3 is formed.
  • the heat treatment step and the contact formation step are subsequent steps of the second high concentration N-type region formation step.
  • impurities are activated by performing heat treatment.
  • the contact formation step the first high concentration N-type region 2 is connected to one of the source electrode and the drain electrode by performing the same process as the known CMOS formation process, and the second high concentration N-type region 3 is formed. Is connected to the other of the source electrode and the drain electrode.
  • the configuration of the first embodiment it is possible to provide a semiconductor device capable of suppressing complication of the manufacturing process because it has affinity with a known manufacturing process for forming a conventional CMOS. .
  • the channel formed in the low concentration N-type region LN is surrounded by the gate electrode 4, the channel is affected by the interface trap of the gate insulating film. There is no structure. Therefore, it is possible to suppress the noise generated due to the interface trap.
  • polycrystalline silicon is used as the material of the gate electrode 4, but the material is not limited to this, and titanium nitride and aluminum may be used as the material of the gate electrode 4.
  • silicon oxide it is preferable to use silicon oxide as a main component and hafnium oxide as an additive as a material for the first insulating film 5a, the second insulating film 5b, and the third insulating film 5c. Suitable as a combination.
  • the semiconductor device according to the second embodiment also has the cross-sectional structure shown in FIG. 1 and has the same structure as the semiconductor device according to the first embodiment.
  • the film thickness T2 of the second insulating film 5b and the film thickness T3 of the third insulating film 5c are the same as those of the first insulating film 5a.
  • the configuration that is thicker than the thickness T1 is different from the first embodiment.
  • a semiconductor device manufacturing process includes a bottom region forming step, an element isolation forming step, a facing region forming step, a first oxide film depositing step, a first oxide film etching step, a first mask removing step, and a second dioxide forming step.
  • a film deposition process is included.
  • the semiconductor device manufacturing process includes a polysilicon deposition step, a second mask removal step, a low-concentration N-type region forming step, a second high-concentration N-type region forming step, a heat treatment step, and a contact forming step. Including steps.
  • the bottom region forming step, the element isolation forming step, the facing area forming step, the low-concentration N-type area forming step, the second high-concentration N-type area forming step, the heat treatment step, and the contact forming step are the same as those in the first embodiment described above. Since it is the same as, the description will be omitted.
  • the first oxide film deposition process is a process subsequent to the opposing region formation process.
  • the first oxide film 16a which will be the second insulating film 5b and the third insulating film 5c later, is removed by the thermal oxidation method from the silicon substrate 10, the bottom region 2b and the hard region.
  • the mask 12 is deposited with a thickness of, for example, about 14 [nm].
  • the first oxide film etching process is a process subsequent to the first oxide film depositing process.
  • photolithography is performed on a portion of the silicon substrate 10 dug in the element isolation forming step and a portion on the outer peripheral side of the portion dug in the element isolation forming step.
  • the third resist mask 14c is formed.
  • a portion of the first oxide film 16a not covered with the third resist mask 14c is removed by wet etching.
  • the first mask removal process is a process subsequent to the first oxide film etching process.
  • the third resist mask 14c is removed.
  • the second oxide film deposition process is a process subsequent to the first mask removal process.
  • a second oxide film 16b which will later become the first insulating film 5a, is formed on the silicon substrate 10, the bottom region 2b and the hard mask 12 by, for example, about 7 nm. Deposit to a thickness of [nm].
  • the polysilicon deposition process is a post process of the second dioxide film deposition process.
  • polysilicon 18 is deposited by the CVD method on the surface on which the second dioxide film 16b is deposited in the second dioxide film deposition step.
  • the mask removal process is a process subsequent to the polysilicon deposition process.
  • the polysilicon 18 deposited in the polysilicon deposition step is planarized by the CMP method.
  • the hard mask 12 patterned in the element isolation forming step is removed by wet etching, whereby the gate electrode 4, the first insulating film 5a, the second insulating film 5b, and the third insulating film are removed. 5c is formed.
  • the first parasitic capacitance CPa is a parasitic capacitance formed between the facing region 2a and the gate electrode 4.
  • the second parasitic capacitance CPb is a parasitic capacitance formed between the bottom region 2b and the gate electrode 4. This makes it possible to reduce the capacity between the drain electrode and the gate electrode 4.
  • the semiconductor device according to the third embodiment also has the cross-sectional structure shown in FIG. 1 and has the same structure as the semiconductor device according to the first embodiment.
  • the thickness T3 of the third insulating film 5c is smaller than the thickness T1 of the first insulating film 5a and the thickness T2 of the second insulating film 5b.
  • the thick structure is different from that of the first embodiment.
  • the manufacturing process in the third embodiment includes a bottom region forming step, an element isolation forming step, a facing region forming step, a first oxide film depositing step, a first oxide film etching step, a first mask removing step, A second oxide film deposition step is included.
  • the semiconductor device manufacturing process includes a polysilicon deposition step, a second mask removal step, a low-concentration N-type region forming step, a second high-concentration N-type region forming step, a heat treatment step, and a contact forming step. Including steps.
  • the bottom region forming step, the element isolation forming step, the facing area forming step, the low-concentration N-type area forming step, the second high-concentration N-type area forming step, the heat treatment step, and the contact forming step are the same as those in the first embodiment described above. Since it is the same as, the description will be omitted.
  • the first oxide film deposition process is a process subsequent to the opposing region formation process.
  • a third oxide film 16c which will later become the third insulating film 5c, is formed on the silicon substrate 10, the bottom region 2b and the hard mask 12 by, for example, a thermal oxidation method. It is deposited with a thickness of about 14 [nm].
  • the first oxide film etching process is a process subsequent to the first oxide film depositing process.
  • the first oxide film etching step as shown in FIG. 22, of the third oxide film 16c deposited in the first oxide film depositing step, a region to be a low concentration N-type region LN later and the first insulating film 5a.
  • a fourth resist mask 14d is formed by photolithography on the portion excluding the region to be formed. Further, in the first oxide film etching step, as shown in FIG. 23, the portion of the third oxide film 16c that is not covered by the fourth resist mask 14d is removed by wet etching.
  • the first mask removal process is a process subsequent to the first oxide film etching process.
  • the fourth resist mask 14d is removed.
  • the second oxide film deposition process is a process subsequent to the first mask removal process.
  • the fourth oxide film 16d which will be the first insulating film 5a and the second insulating film 5b later, is formed on the silicon substrate 10, the bottom region 2b and the hard mask by a thermal oxidation method. 12 is deposited with a thickness of, for example, about 7 [nm].
  • the polysilicon deposition process is a post process of the second dioxide film deposition process.
  • the polysilicon 18 is deposited by the CVD method on the surface on which the second dioxide film 16b is deposited in the second dioxide film deposition step.
  • the mask removal process is a process subsequent to the polysilicon deposition process.
  • the polysilicon 18 deposited in the polysilicon depositing step is planarized by the CMP method.
  • the hard mask 12 patterned in the element isolation forming step is removed by wet etching, whereby the gate electrode 4, the first insulating film 5a, the second insulating film 5b, and the third insulating film are removed. 5c is formed.
  • the semiconductor device according to the fourth embodiment includes a plurality (two) of low concentration N-type regions LNa, 1b and a plurality (two) of second high concentration N-type regions 3a. , 3b is different from the first embodiment.
  • the description of the parts common to the first embodiment will be omitted.
  • the two low-concentration N-type regions LNa, 1b are arranged at a distance from each other.
  • the two second high-concentration N-type regions 3a and 3b are respectively in contact with the surfaces of the two low-concentration N-type regions LNa and 1b opposite to the surface in contact with the bottom region 2b.
  • the second high-concentration N-type region 3a is in contact with the low-concentration N-type region LNa
  • the second high-concentration N-type region 3b is in contact with the low-concentration N-type region LNb.
  • second high-concentration N-type regions 3a and 3b second high-concentration N-type regions 3a and 3b
  • low-concentration N-type regions LNa low-concentration N-type regions
  • the configuration of the fourth embodiment by increasing the number of source electrodes, it is possible to increase the area efficiency and increase the current, as compared with the configuration of the first embodiment, and increase the size of the transistor. It becomes possible to adjust.
  • the configuration has two low-concentration N-type regions LNa, 1b and two second high-concentration N-type regions 3a, 3b, but the present invention is not limited to this. That is, for example, as shown in FIGS. 30 and 31, four low-concentration N-type regions LNa to 1d and four second high-concentration N-type regions 3a to 3d may be provided.
  • this configuration compared with the configuration of the fourth embodiment, it is possible to increase the area efficiency and increase the current, and it is possible to adjust the size of the transistor.
  • the first high-concentration N-type region 2 is connected to the drain electrode and the second high-concentration N-type region 3 is the source electrode.
  • the structure at a different height from the surface connected to is different from that of the first embodiment. Also, the two surfaces have different heights when viewed from the direction orthogonal to the stacking direction. In the following description, the description of the parts common to the first embodiment will be omitted.
  • the first high-concentration N-type region 2 is formed so as to include only the bottom region 2b. Of the bottom region 2b, the portion that does not face the low-concentration N-type region LN, the gate electrode 4, the first insulating film 5a, the second insulating film 5b, and the third insulating film 5c in the stacking direction is the drain. It is connected to the electrode. With the configuration of the fifth embodiment, the degree of freedom in designing the semiconductor device can be improved.
  • the gate electrode 4 does not face the low-concentration N-type region LN and the low-concentration N-type region LN as viewed from the stacking direction.
  • the configuration including the portion and the configuration including the fourth insulating film 5d are different from those in the first embodiment. In the following description, the description of the parts common to the first embodiment will be omitted.
  • the gate electrode 4 faces three of the four surfaces adjacent to the two surfaces in contact with the first high-concentration N-type region 2 and the second high-concentration N-type region 2 of the low-concentration N-type region LN. ing.
  • the fourth insulating film 5d has a low concentration N-type region LN, a first high-concentration N-type region 2, a second high-concentration N-type region 3, a gate electrode 4, and a first electrode in a direction orthogonal to the stacking direction. It contacts the insulating film 5a, the second insulating film 5b, and the third insulating film 5c.
  • As the material of the fourth insulating film 5d for example, at least one of silicon oxide, silicon nitride, and hafnium oxide is used. In the sixth embodiment, the case where silicon oxide is used as the material of the fourth insulating film 5d will be described.
  • the gate potential of the channel formed in the low concentration N-type region LN is controlled from three directions. Note that the gate potential may be controlled in one direction or in two directions with respect to the channel. Further, with the configuration of the sixth embodiment, it is possible to improve the degree of freedom in designing the semiconductor device.
  • the low-concentration N-type region LN has a circular shape when viewed from the stacking direction
  • the gate electrode 4 has a circular shape when viewed from the stacking direction.
  • a certain configuration is different from that of the first embodiment. Therefore, the second high-concentration N-type region 3 also has a circular shape when viewed from the stacking direction.
  • the shape of the channel formed in the low-concentration N-type region LN is a shape without sharp corners, so that there is a portion where the electric field concentrates inside the channel. In addition, since the electric field distribution is uniform, uniform transistor operation is possible.
  • the semiconductor device according to the eighth embodiment has a solid-state image sensor SCC.
  • the solid-state image sensor SCC includes a first semiconductor layer 260, an interlayer insulating layer 270, a second semiconductor layer 280, an N-type polysilicon pad 290a, and a shared contact 290b.
  • the first semiconductor layer 260 is a semiconductor layer in which the pixel circuit 210 is arranged.
  • the pixel circuit 210 includes a photodiode 110, a transfer transistor TR, and a floating diffusion 130.
  • the photodiode 110 photoelectrically converts incident light, and generates and accumulates charges according to the amount of light of photoelectric conversion.
  • One end (anode electrode) of the photodiode 110 (photoelectric conversion element) is grounded.
  • the other end (cathode electrode) of the photodiode 110 is connected to the source electrode of the transfer transistor TR.
  • the transfer transistor TR is arranged between the photodiode 110 and the floating diffusion 130.
  • the drain electrode of the transfer transistor TR is connected to the drain electrode of the reset transistor 140 and the gate electrode of the amplification transistor 150. Further, the transfer transistor TR turns on or off the transfer of charges from the photodiode 110 to the floating diffusion 130 according to a drive signal TGR supplied from a timing control unit (not shown) to a gate electrode. As shown in FIG. 37, the transfer transistor TR is connected to the transfer-side interlayer wiring 310 penetrating the interlayer insulating layer 270 and the second semiconductor layer 280.
  • the floating diffusion 130 accumulates charges transferred from the photodiode 110 via the transfer transistor TR and converts them into a voltage. That is, the signal charges accumulated in the photodiode 110 are transferred to the floating diffusion 130.
  • the floating diffusion 130 is formed at a point (connection point) that connects the drain electrode of the transfer transistor TR, the source electrode of the reset transistor 140 described later, and the gate electrode of the amplification transistor 150 described later.
  • the interlayer insulating layer 270 is a layer stacked on the first semiconductor layer 260 and insulates the first semiconductor layer 260 and the second semiconductor layer 280 from each other.
  • the second semiconductor layer 280 is a layer laminated on the interlayer insulating layer 270, and is a semiconductor layer in which the amplification transistor 150 including the semiconductor device SD and the reset transistor 140 are arranged.
  • the amplification transistor 150 is a source-grounded transistor in which the gate electrode is connected to the floating diffusion 130 and the source electrode is grounded.
  • the N-type polysilicon pad 290a connects the four floating diffusions 130 included in each of the four pixel circuits 210. Note that FIG. 36 illustrates only two of the four floating diffusions 130 and the photodiodes 110.
  • the shared contact 290b connects the N-type polysilicon pad 290a and the amplification transistor 150.
  • the first semiconductor layer 260 also has a plurality of sensor pixels SP that perform photoelectric conversion.
  • the plurality of sensor pixels SP are arranged in a matrix inside the pixel region in the first semiconductor layer 260.
  • shared means that the outputs of the four sensor pixels SP are input to the common readout circuit RC.
  • Each sensor pixel SP has common constituent elements.
  • the identification numbers (1, 2, 3, 4) are given to the end of the reference numerals of the constituent elements of each sensor pixel SP.
  • an identification number is given to the end of the reference numeral of the constituent element of each sensor pixel SP, but the constituent elements of each sensor pixel SP are distinguished from each other.
  • the identification number given to the end of the reference numeral indicating the constituent element of each sensor pixel SP is omitted.
  • Each sensor pixel SP has, for example, a photodiode 110, a transfer transistor TR, and a floating diffusion 130.
  • the floating diffusions 130 included in the respective sensor pixels SP sharing one read circuit RC are electrically connected to each other and are also electrically connected to the input end of the common read circuit RC.
  • the read circuit RC includes, for example, a reset transistor 140, an amplification transistor 150, and a selection transistor 160.
  • the selection transistor 160 may be omitted if necessary.
  • the source of the selection transistor 160 (the output end of the read circuit RC) is electrically connected to the vertical signal line 170.
  • the gate of the selection transistor 160 is electrically connected to a pixel drive line (not shown).
  • the source (the output terminal of the read circuit RC) of the amplification transistor 150 is electrically connected to the vertical signal line 170.
  • the FD transfer transistor FDG is provided between the source of the reset transistor 140 and the gate of the amplification transistor 150.
  • the gate of the amplification transistor 150 is electrically connected to the source of the FD transfer transistor FDG.
  • FD transfer transistor FDG is used when switching conversion efficiency.
  • the pixel signal is small when shooting in a dark place.
  • the pixel signal becomes large, so that the floating diffusion 130 cannot receive the charge of the photodiode 110 unless the FD capacitance C is large.
  • the FD capacitance C needs to be large so that V when converted into a voltage by the amplification transistor 150 does not become too large (in other words, becomes small).
  • FIG. 39 shows an example of a connection mode between the plurality of read circuits RC and the plurality of vertical signal lines 170.
  • the plurality of read circuits RC are arranged side by side in the extending direction of the vertical signal lines 170 (for example, the column direction)
  • one of the plurality of vertical signal lines 170 is assigned to each read circuit RC.
  • the four vertical signal lines 170 are read by the read circuits RC.
  • One may be assigned to each.
  • an identification number (1, 2, 3, 4) is given to the end of the code of each vertical signal line 170.
  • the semiconductor device SD includes a low concentration N-type region LN, a first high concentration N-type region 2, a second high concentration N-type region 3, and The gate electrode 4, the shield electrode 320, the first insulating film 5a, the second insulating film 5b, and the fifth insulating film 5e are included.
  • the low-concentration N-type region LN is formed using, for example, a material having an impurity concentration of 10 keV / 1E 18 (pieces / cm 2 ) or less.
  • the shape of the low concentration N-type region LN is a rectangular parallelepiped.
  • the low-concentration N-type region LN is parallel to the stacking direction when viewed from the stacking direction which is the direction in which the low-density N-type region LN, the first high-concentration N-type region 2 and the second high-concentration N-type region 3 are stacked. It is a square having a side and two sides orthogonal to the stacking direction.
  • the first high-concentration N-type region 2 is formed using a material having a higher impurity concentration than the low-concentration N-type region LN.
  • the first high-concentration N-type region 2 is connected to one of the source electrode and the drain electrode.
  • the second high-concentration N-type region 3 is formed using a material having a higher impurity concentration than the low-concentration N-type region LN.
  • the second high-concentration N-type region 3 is connected to the other of the source electrode and the drain electrode.
  • the first high-concentration N-type region 2 and the second high-concentration N-type region 3 are orthogonal to the direction in which the first semiconductor layer 260 and the second semiconductor layer 280 are stacked with the low-concentration N-type region LN interposed therebetween. It is stacked in the direction to do. Note that in FIG. 40, the direction orthogonal to the direction in which the first semiconductor layer 260 and the second semiconductor layer 280 are stacked is indicated as “orthogonal direction”. The spacer layer 420 shown in FIG. 40 will be described later.
  • the gate electrode 4 faces at least a part of the low concentration N-type region LN. Specifically, the gate electrode 4 faces at least a part of the low concentration N-type region LN when viewed in the stacking direction and the orthogonal direction. Further, the gate electrode 4 is connected to the floating diffusion 130 and electrically connected to the first semiconductor layer 260 by a gate-side interlayer wiring 330 penetrating the interlayer insulating layer 270 and the second semiconductor layer 280.
  • the gate-side interlayer wiring 330 is a wiring that electrically connects the gate electrode 4 and the first semiconductor layer 260. Further, the gate electrode 4 is formed in an L shape having two sides orthogonal to each other when viewed in the stacking direction.
  • One of the two sides of the gate electrode 4 faces one side CNb far from the first semiconductor layer 260 of the two sides (CNa, CNb) parallel to the stacking direction of the low concentration N-type region LN when viewed from the stacking direction. are doing.
  • the other of the two sides of the gate electrode 4 is opposed to one side CNc close to the gate-side interlayer wiring 330 of the two sides (CNc, CNd) orthogonal to the stacking direction of the low-concentration N-type region LN when viewed from the stacking direction. are doing.
  • the shield electrode 320 faces at least a part of the low-concentration N-type region LN different from the part facing the gate electrode 4. Specifically, the shield electrode 320 faces at least a part of the low concentration N-type region LN when viewed in the stacking direction and the orthogonal direction. The low concentration N-type region LN, which is different from the portion facing the gate electrode 4, faces at least a part.
  • the shield electrode 320 is, for example, using the shield side wiring 340, a portion different from the first semiconductor layer 260 and the second semiconductor layer 280 (for example, stacked above the second semiconductor layer 280, not shown). Electrically connected to the semiconductor layer).
  • the shield-side wiring 340 is a wiring that electrically connects the shield electrode 320 to a semiconductor layer different from the first semiconductor layer 260 and the second semiconductor layer 280.
  • the shield side wiring 340 is connected to the shield electrode 320 to set a fixed potential such as a GND potential to the shield electrode 320.
  • the shield electrode 320 is formed in an L shape having two sides orthogonal to each other when viewed in the stacking direction. One of the two sides of the shield electrode 320 faces one side CNa near the first semiconductor layer 260 of the two sides parallel to the stacking direction of the low concentration N-type region LN when viewed from the stacking direction.
  • the other of the two sides of the shield electrode 320 faces one side CNd, which is closer to the transfer-side interlayer wiring 310, of the two sides orthogonal to the stacking direction of the low-concentration N-type region LN when viewed from the stacking direction.
  • the gate electrode 4 and the shield electrode 320 have the low-concentration N-type region LN, the first high-concentration N-type region 2, and the second high-concentration N-type region 3 in the low-concentration direction when viewed from the laminating direction. It faces the four sides (CNa to CNd) of the N-type region LN.
  • the first insulating film 5a is arranged between the gate electrode 4 and the low concentration N-type region LN.
  • the second insulating film 5b is arranged between the gate electrode 4 and the first high-concentration N-type region 2.
  • the fifth insulating film 5e is arranged between the shield electrode 320 and the low concentration N-type region LN.
  • the material of the fifth insulating film 5e for example, at least one of silicon oxide, silicon nitride, and hafnium oxide is used.
  • a manufacturing process for manufacturing the solid-state imaging device SCC of the eighth embodiment will be described with reference to FIGS. 36 to 40 and FIGS. 41 to 55.
  • an interlayer insulating layer 270 is formed on a first semiconductor substrate 260a (for example, formed of Si) for forming the first semiconductor layer 260.
  • a first interlayer insulating film 270a and a second interlayer insulating film 270b for forming are formed.
  • the first interlayer insulating film 270a is formed of, for example, an oxide film.
  • the second interlayer insulating film 270b is formed of, for example, an oxide film or a nitride film.
  • a fifth base for forming the fifth insulating film 5e on the channel semiconductor substrate 400 for example, formed using Si for forming the low concentration N-type region LN.
  • the insulating film 410 is formed.
  • the fifth basic insulating film 410 is formed of, for example, an oxide film.
  • a shield electrode material layer 320a for forming a shield electrode 320 is formed on the entire surface of the fifth basic insulating film 410 opposite to the surface facing the channel semiconductor substrate 400. To do.
  • the shield electrode material layer 320a is formed by using, for example, polycrystalline silicon.
  • the entire surface of the shield electrode material layer 320a opposite to the surface facing the fifth basic insulating film 410 is bonded with the second interlayer insulating film 270b to form the interlayer insulating layer.
  • a third interlayer insulating film 270c for forming 270 is formed.
  • the third interlayer insulating film 270c is formed of, for example, an oxide film.
  • the stacked body of the channel semiconductor substrate 400, the fifth basic insulating film 410, the shield electrode material layer 320a, and the third interlayer insulating film 270c is reversed in the stacking direction, and further as shown in FIG. Then, the third interlayer insulating film 270c and the second interlayer insulating film 270b are bonded together.
  • channel semiconductor substrate 400 is polished to a thickness for forming low-concentration N-type region LN, and then, as shown in FIG. 48, corresponding to low-concentration N-type region LN.
  • the channel semiconductor substrate 400 and the fifth basic insulating film 410 are etched leaving the region.
  • the shield electrode material layer 320a is etched, leaving a portion of the shield electrode material layer 320a that forms one of the two sides of the shield electrode 320.
  • the channel semiconductor substrate 400, the fifth basic insulating film 410, and the shield are entirely formed on the surface of the third interlayer insulating film 270c opposite to the surface facing the second interlayer insulating film 270b.
  • a second layer material insulating film 280a for forming the second semiconductor layer 280 is formed so as to embed the entire electrode material layer 320a.
  • the second layer material insulating film 280a is formed of, for example, an oxide film.
  • the gate electrode 4 and the shield electrode 320 that face two sides (CNc, CNd) orthogonal to the stacking direction of the low-concentration N-type region LN are formed. Dig the part you want to do.
  • a gate-side electrode material 4a is formed on the portion where the gate electrode 4 is to be formed.
  • the shield-side electrode material 320b is deposited on the portion of the shield electrode 320 that forms the other of the two sides.
  • the spacer layer 420 is formed on each of the two sides of the gate electrode 4 which are continuous with the surface facing the low concentration N-type region LN.
  • the first high-concentration N-type region 2 and the second high-concentration N-type region 3 are formed in a portion facing the low-concentration N-type region LN in the stacking direction by using, for example, an ion implantation method. Thereafter, as shown in FIG.
  • a third layer material insulating film 280b for forming the second semiconductor layer 280 is formed together with the second layer material insulating film 280a so as to fill the gate electrode 4 and the spacer layer 420.
  • the third layer material insulating film 280b is formed of, for example, an oxide film.
  • a contact hole communicating with the gate electrode 4 and the shield electrode 320 is formed, and a conductor (for example, tungsten) is used to form the gate-side interlayer wiring 330 and the shield-side wiring 340.
  • the electrodes (gate electrode 4, shield electrode 320) facing the low concentration N-type region LN are divided into two, and a fixed potential is set to the shield electrode 320, so that adjacent different potentials are set. It is possible to shield the electric field from the structure (transfer-side interlayer wiring 310, gate-side interlayer wiring 330). As a result, it is possible to suppress a decrease in the threshold voltage that occurs when the same bias is applied to the low concentration N-type region LN from all directions. Further, in the configuration of the eighth embodiment, it is possible to arbitrarily control the threshold voltage by setting a potential different from that of the gate electrode 4 (a potential different from the GND potential) to the shield electrode 320. .
  • the decrease in the threshold voltage occurs due to the following factors.
  • the electrodes facing each other function as respective back gates to cancel the space charge in the channel (low-concentration N-type region LN).
  • the amount of bias for reversing decreases. For this reason, the threshold voltage is greatly reduced, and it becomes difficult to control the threshold voltage within an appropriate range.
  • the gap is provided between the gate electrode 4 and the gate-side interlayer wiring 330, but the present invention is not limited to this, and the gate electrode 4 and The gate-side interlayer wiring 330 may be in contact with each other.
  • the solid-state imaging device according to the ninth embodiment is different from the eighth embodiment in the configuration of the gate electrode 4 and the shield electrode 320.
  • the gate electrode 4 is formed in a C shape having two parallel sides and one side orthogonal to the two parallel sides when viewed in the stacking direction.
  • the two parallel sides of the gate electrode 4 are opposed to the two sides (CNa, CNb) parallel to the stacking direction of the low concentration N-type region LN when viewed from the stacking direction.
  • One side orthogonal to the two parallel sides of the gate electrode 4 is one of the two sides (CNc, CNd) orthogonal to the stacking direction of the low-concentration N-type region LN that is closer to the gate-side interlayer wiring 330 when viewed from the stacking direction. It faces CNc.
  • the shield electrode 320 is formed in a straight line having only one side when viewed in the stacking direction. When viewed from the stacking direction, one side of the shield electrode 320 faces one side CNd of the two sides (CNc, CNd) orthogonal to the stacking direction of the low-concentration N-type region LN, which is closer to the transfer-side interlayer wiring 310. As described above, the gate electrode 4 and the shield electrode 320 have the low-concentration N-type region LN, the first high-concentration N-type region 2, and the second high-concentration N-type region 3 in the low-concentration direction when viewed from the laminating direction. It faces the four sides (CNa to CNd) of the N-type region LN.
  • the electrodes (gate electrode 4, shield electrode 320) facing the low-concentration N-type region LN are divided into two, and a fixed potential is set to the shield electrode 320, so that adjacent different potentials are formed. It is possible to shield the electric field from the structure (transfer-side interlayer wiring 310, gate-side interlayer wiring 330). As a result, it is possible to suppress a decrease in the threshold voltage that occurs when the same bias is applied to the low concentration N-type region LN from all directions. Further, in the configuration of the ninth embodiment, it is possible to arbitrarily control the threshold voltage by setting the shield electrode 320 to a potential different from that of the gate electrode 4 (potential different from the GND potential), for example. .
  • the solid-state imaging device according to the tenth embodiment is different from the eighth embodiment in the configuration of the gate electrode 4 and the shield electrode 320.
  • the gate electrode 4 is formed in an L shape having two orthogonal sides when viewed in the stacking direction. One of the two sides of the gate electrode 4 faces one side CNa near the first semiconductor layer 260 of the two sides (CNa, CNb) parallel to the stacking direction of the low-concentration N-type region LN when viewed from the stacking direction. are doing.
  • the other of the two sides of the gate electrode 4 is opposed to one side CNc close to the gate-side interlayer wiring 330 of the two sides (CNc, CNd) orthogonal to the stacking direction of the low-concentration N-type region LN when viewed from the stacking direction. are doing.
  • the shield electrode 320 is formed in a straight line having only one side when viewed in the stacking direction. When viewed from the stacking direction, one side of the shield electrode 320 faces one side CNd of the two sides (CNc, CNd) orthogonal to the stacking direction of the low-concentration N-type region LN, which is closer to the transfer-side interlayer wiring 310. As described above, the gate electrode 4 and the shield electrode 320 have the low-concentration N-type region LN, the first high-concentration N-type region 2 and the second high-concentration N-type region 3 in the low-concentration direction as viewed from the laminating direction. It faces three sides (CNa, CNc, CNd) of the N-type region LN.
  • the electrodes (gate electrode 4, shield electrode 320) facing the low concentration N-type region LN are divided into two, and a fixed potential is set to the shield electrode 320, so that adjacent different potentials are set. It is possible to shield the electric field from the structure (transfer-side interlayer wiring 310, gate-side interlayer wiring 330). As a result, it is possible to suppress a decrease in the threshold voltage that occurs when the same bias is applied to the low concentration N-type region LN from all directions. Further, in the configuration of the tenth embodiment, the threshold voltage can be arbitrarily controlled by setting the shield electrode 320 to a potential different from that of the gate electrode 4 (potential different from the GND potential), for example. .
  • the solid-state imaging device according to the eleventh embodiment differs from the eighth embodiment in the configurations of the gate electrode 4 and the shield electrode 320.
  • the gate electrode 4 is formed in a linear shape having only one side when viewed in the stacking direction. When viewed from the stacking direction, one side of the gate electrode 4 faces one side CNc of the two sides (CNc, CNd) orthogonal to the stacking direction of the low-concentration N-type region LN, which is closer to the gate-side interlayer wiring 330.
  • the shield electrode 320 is formed in an L shape having two orthogonal sides when viewed from the stacking direction.
  • One of the two sides of the shield electrode 320 faces one side CNa of the two sides (CNa, CNb) parallel to the stacking direction of the low-concentration N-type region LN, which is closer to the first semiconductor layer 260, when viewed from the stacking direction. are doing.
  • the other of the two sides of the shield electrode 320 faces one side CNd of the two sides (CNc, CNd) orthogonal to the stacking direction of the low-concentration N-type region LN, which is closer to the transfer-side interlayer wiring 310.
  • the gate electrode 4 and the shield electrode 320 have the low-concentration N-type region LN, the first high-concentration N-type region 2 and the second high-concentration N-type region 3 in the low-concentration direction as viewed from the laminating direction. It faces three sides (CNa, CNc, CNd) of the N-type region LN.
  • the electrodes (gate electrode 4, shield electrode 320) facing the low-concentration N-type region LN are divided into two, and a fixed potential is set to the shield electrode 320, so that adjacent different potentials are formed. It is possible to shield the electric field from the structure (transfer-side interlayer wiring 310, gate-side interlayer wiring 330). As a result, it is possible to suppress a decrease in the threshold voltage that occurs when the same bias is applied to the low concentration N-type region LN from all directions. Further, in the configuration of the eleventh embodiment, the threshold voltage can be arbitrarily controlled by setting, for example, a potential different from the gate electrode 4 (potential different from the GND potential) to the shield electrode 320. .
  • the solid-state imaging device differs from the eighth embodiment in the configurations of the gate electrode 4, the shield electrode 320, and the fifth insulating film 5e.
  • the description of the common part with the eighth embodiment may be omitted.
  • the gate electrode 4 and the shield electrode 320 are integrated.
  • the integrated gate electrode 4 and shield electrode 320 are formed in a rectangular tube shape when viewed from the stacking direction, and surround the low concentration N-type region LN.
  • the gate electrode 4 has two parallel sides when viewed from the stacking direction.
  • the two parallel sides of the gate electrode 4 are opposed to the two sides (CNa, CNb) parallel to the stacking direction of the low concentration N-type region LN when viewed from the stacking direction.
  • the shield electrode 320 has two parallel sides when viewed from the stacking direction.
  • the two parallel sides of the shield electrode 320 are opposed to the two sides (CNc, CNd) orthogonal to the stacking direction of the low-concentration N-type region LN when viewed from the stacking direction.
  • the thickness of the fifth insulating film 5e is thicker than the thickness of the first insulating film 5a. In the twelfth embodiment, as an example, a configuration in which the thickness of the fifth insulating film 5e is twice or more the thickness of the first insulating film 5a will be described.
  • the shield electrode 320 can shield the electric field from the adjacent structures (transfer-side interlayer wiring 310, gate-side interlayer wiring 330) of different potentials. As a result, it is possible to suppress a decrease in the threshold voltage that occurs when the same bias is applied to the low concentration N-type region LN from all directions.
  • the solid-state imaging device according to the thirteenth embodiment differs from the eighth embodiment in the configuration of the gate electrode 4, the first high-concentration N-type region 2 and the second high-concentration N-type region 3. .
  • the description of the common part with the eighth embodiment may be omitted.
  • the gate electrode 4 has a low concentration region facing portion 4L and a high concentration region facing portion 4H.
  • the low concentration region facing portion 4L is a portion facing the low concentration N-type region LN. Further, the distance between the low-concentration region facing portion 4L and the low-concentration N-type region LN is uniform.
  • the high-concentration region facing portion 4H is a part facing the first high-concentration N-type region 2 and the second high-concentration N-type region 3.
  • a gate-side inclined portion 500a is formed in the high-concentration region facing portion 4H.
  • the surface facing the first high-concentration N-type region 2 and the second high-concentration N-type region 3 of the gate electrode 4 is the first high-concentration N-type region as the distance from the center of the gate electrode 4 increases. 2 and the second high-concentration N-type region 3 are formed.
  • a first high concentration side inclined portion 500b is formed in a portion facing the gate electrode 4.
  • the first high-concentration side inclined portion 500b is formed such that a surface thereof facing the gate electrode 4 of the first high-concentration side inclined portion 500b is farther from the gate electrode 4 as the distance from the low-concentration N-type region LN increases.
  • a second high concentration side inclined portion 500c is formed in a portion facing the gate electrode 4.
  • the second high-concentration side inclined portion 500c is formed such that the surface facing the gate electrode 4 of the second high-concentration side inclined portion 500c is farther from the gate electrode 4 as it is farther from the low-concentration N-type region LN.
  • the distance where the high-concentration region facing portion 4H faces the first high-concentration N-type region 2 and the second high-concentration N-type region 3 is the low-concentration region facing portion. It is longer than the distance where 4L and the low concentration N-type region LN face each other.
  • a manufacturing process for manufacturing the solid-state image sensor SCC of the thirteenth embodiment will be described with reference to FIG. 60 and FIG. 61.
  • the protective film 500d is formed on the low-concentration N-type region LN and the first high-concentration N-type region 2 and the second high-concentration N-type region 3.
  • isotropic etching is used to form the gate-side inclined portion 500a in a portion of the gate electrode 4 that faces the first high-concentration N-type region 2 and the second high-concentration N-type region 3.
  • a first high-concentration side inclined portion 500b is formed in a portion of the first high-concentration N-type region 2 facing the gate electrode 4.
  • a second high-concentration side inclined portion 500c is formed in a portion of the second high-concentration N-type region 3 facing the gate electrode 4. Then, for example, using silicon oxide, a layer that fills the low-concentration N-type region LN, the first high-concentration N-type region 2, and the second high-concentration N-type region 3 is formed.
  • a part of the gate electrode 4 that overlaps the first high-concentration N-type region 2 and the second high-concentration N-type region 3 connected to the source electrode and the drain electrode is removed by etching.
  • the parasitic capacitance of the gate electrode 4 can be reduced.
  • the distance between the gate electrode 4 and the first high-concentration N-type region 2 and the second high-concentration N-type region 3 is the same as the gate electrode 4 and the low-concentration N-type region 3.
  • the present invention is not limited to this. That is, the distance between the gate electrode 4 and at least one of the first high-concentration N-type region 2 and the second high-concentration N-type region 3 is such that the gate electrode 4 and the low-concentration N-type region LN face each other.
  • the configuration may be longer than the distance of the portion to be performed.
  • FIG. 62 is a block diagram showing an example of the functional configuration of the imaging device (imaging device 1) according to the embodiment of the present disclosure.
  • the image pickup apparatus 1 in FIG. 62 includes, for example, an input unit 510A, a row drive unit 520, a timing control unit 530, a pixel array unit 540, a column signal processing unit 550, an image signal processing unit 560, and an output unit 510B.
  • the pixels 541 are repeatedly arranged in an array in the pixel array unit 540. More specifically, a pixel sharing unit 539 including a plurality of pixels serves as a repeating unit, which is repeatedly arranged in an array having a row direction and a column direction.
  • the row direction may be referred to as the H direction
  • the column direction orthogonal to the row direction may be referred to as the V direction.
  • one pixel sharing unit 539 includes four pixels (pixels 541A, 541B, 541C, 541D). Each of the pixels 541A, 541B, 541C, 541D has a photodiode PD (illustrated in FIG. 67 to be described later).
  • the pixel sharing unit 539 is a unit for sharing one pixel circuit (pixel circuit 210 in FIG. 64 described later).
  • each of the four pixels has one pixel circuit (a pixel circuit 210 described later).
  • the pixel signals of the pixels 541A, 541B, 541C and 541D are sequentially read out.
  • the pixels 541A, 541B, 541C, 541D are arranged, for example, in 2 rows ⁇ 2 columns.
  • the pixel array unit 540 is provided with a plurality of row drive signal lines 542 and a plurality of vertical signal lines (column read lines) 543, along with the pixels 541A, 541B, 541C, and 541D.
  • the row drive signal line 542 drives the pixels 541 included in each of the plurality of pixel sharing units 539 arranged in the row direction in the pixel array unit 540.
  • the pixels arranged side by side in the row direction are driven.
  • the pixel sharing unit 539 is provided with a plurality of transistors.
  • a plurality of row drive signal lines 542 are connected to one pixel sharing unit 539 for driving these plurality of transistors, respectively.
  • the pixel sharing unit 539 is connected to the vertical signal line (column reading line) 543.
  • a pixel signal is read from each of the pixels 541A, 541B, 541C, and 541D included in the pixel sharing unit 539 via a vertical signal line (column read line) 543.
  • the row driving unit 520 is, for example, a row address control unit that determines a position of a row for driving pixels, in other words, a row decoder unit and a row driving unit that generates signals for driving the pixels 541A, 541B, 541C, and 541D. It includes a circuit part.
  • the column signal processing unit 550 includes, for example, a load circuit unit that is connected to the vertical signal line 543 and forms a source follower circuit with the pixels 541A, 541B, 541C, and 541D (pixel sharing unit 539).
  • the column signal processing unit 550 may include an amplification circuit unit that amplifies the signal read from the pixel sharing unit 539 via the vertical signal line 543.
  • the column signal processing unit 550 may have a noise processing unit. In the noise processing unit, for example, the system noise level is removed from the signal read from the pixel sharing unit 539 as a result of photoelectric conversion.
  • the column signal processing unit 550 has, for example, an analog-digital converter (ADC).
  • ADC analog-digital converter
  • the analog-digital converter converts the signal read from the pixel sharing unit 539 or the noise-processed analog signal into a digital signal.
  • the ADC includes, for example, a comparator section and a counter section.
  • the comparator section compares the analog signal to be converted with the reference signal to be compared.
  • the counter unit measures the time until the comparison result of the comparator unit is inverted.
  • the column signal processing unit 550 may include a horizontal scanning circuit unit that controls scanning of the readout column.
  • the timing control unit 530 supplies a signal for controlling the timing to the row driving unit 520 and the column signal processing unit 550 based on the reference clock signal and the timing control signal input to the device.
  • the image signal processing unit 560 is a circuit that performs various signal processes on the data obtained as a result of photoelectric conversion, in other words, the data obtained as a result of the image pickup operation in the image pickup apparatus 1.
  • the image signal processing unit 560 includes, for example, an image signal processing circuit unit and a data holding unit.
  • the image signal processing unit 560 may include a processor unit.
  • An example of the signal processing executed by the image signal processing unit 560 is a case where the AD-converted image pickup data is data in which a dark subject is photographed, a large number of gradations are provided, and a bright subject is photographed. Is a tone curve correction process for reducing gradation. In this case, it is desirable to store the tone curve characteristic data in advance in the data holding unit of the image signal processing unit 560, based on which tone curve to correct the gradation of the image pickup data.
  • the input unit 510A is, for example, for inputting the reference clock signal, the timing control signal, the characteristic data, and the like to the image pickup apparatus 1 from outside the apparatus.
  • the timing control signal is, for example, a vertical synchronizing signal and a horizontal synchronizing signal.
  • the characteristic data is, for example, to be stored in the data holding unit of the image signal processing unit 560.
  • the input unit 510A includes, for example, an input terminal 511, an input circuit unit 512, an input amplitude changing unit 513, an input data conversion circuit unit 514, and a power supply unit (not shown).
  • the input terminal 511 is an external terminal for inputting data.
  • the input circuit unit 512 is for taking in a signal input to the input terminal 511 to the inside of the image pickup apparatus 1.
  • the input amplitude changing unit 513 changes the amplitude of the signal captured by the input circuit unit 512 to an amplitude that can be easily used inside the image pickup apparatus 1.
  • the input data conversion circuit unit 514 the arrangement of the data string of the input data is changed.
  • the input data conversion circuit unit 514 is composed of, for example, a serial / parallel conversion circuit. In this serial-parallel conversion circuit, a serial signal received as input data is converted into a parallel signal.
  • the input amplitude changing unit 513 and the input data conversion circuit unit 514 may be omitted.
  • the power supply unit supplies, based on the power supplied to the imaging device 1 from the outside, the power set to various voltages required inside the imaging device 1.
  • the input unit 510A may be provided with a memory interface circuit that receives data from the external memory device.
  • the external memory device is, for example, a flash memory, SRAM, DRAM, or the like.
  • the output unit 510B outputs the image data to the outside of the device.
  • This image data is, for example, image data captured by the image capturing apparatus 1 and image data signal-processed by the image signal processing unit 560.
  • the output unit 510B includes, for example, an output data conversion circuit unit 515, an output amplitude changing unit 516, an output circuit unit 517, and an output terminal 518.
  • the output data conversion circuit unit 515 is composed of, for example, a parallel-serial conversion circuit, and the output data conversion circuit unit 515 converts the parallel signal used inside the imaging device 1 into a serial signal.
  • the output amplitude changing unit 516 changes the amplitude of the signal used inside the image pickup apparatus 1. The signal of the changed amplitude becomes easy to be used by an external device connected to the outside of the image pickup apparatus 1.
  • the output circuit unit 517 is a circuit that outputs data from the inside of the image pickup apparatus 1 to the outside of the apparatus.
  • the output circuit unit 517 drives the wiring outside the image pickup apparatus 1 connected to the output terminal 518. At the output terminal 518, data is output from the image pickup apparatus 1 to the outside of the apparatus.
  • the output data conversion circuit unit 515 and the output amplitude changing unit 516 may be omitted.
  • the output unit 510B may be provided with a memory interface circuit that outputs data to the external memory device.
  • the external memory device is, for example, a flash memory, SRAM, DRAM, or the like.
  • FIG. 63 and 64 show an example of a schematic configuration of the image pickup apparatus 1.
  • the image pickup apparatus 1 includes three substrates (first substrate 100, second substrate 200, third substrate 300).
  • FIG. 63 schematically shows a planar configuration of each of the first substrate 100, the second substrate 200, and the third substrate 300
  • FIG. 64 shows the first substrate 100, the second substrate 200, and the second substrate 200 which are stacked on each other.
  • the cross-sectional structure of the third substrate 300 is schematically shown.
  • 64 corresponds to the cross-sectional configuration along the line III-III ′ shown in FIG.
  • the image pickup apparatus 1 is an image pickup apparatus having a three-dimensional structure configured by bonding three substrates (first substrate 100, second substrate 200, third substrate 300).
  • the first substrate 100 includes a semiconductor layer 100S and a wiring layer 100T.
  • the second substrate 200 includes a semiconductor layer 200S and a wiring layer 200T.
  • the third substrate 300 includes a semiconductor layer 300S and a wiring layer 300T.
  • the wirings included in each of the first substrate 100, the second substrate 200, and the third substrate 300 and the inter-layer insulating film around the wiring are combined for convenience sake.
  • the wiring layers (100T, 200T, 300T) provided on the substrate 200 and the third substrate 300) are called.
  • the layers 300S are arranged in this order. Specific configurations of the first substrate 100, the second substrate 200, and the third substrate 300 will be described later.
  • the arrow shown in FIG. 64 represents the incident direction of the light L on the imaging device 1.
  • the light incident side of the imaging device 1 is referred to as “lower” “lower side” “lower”, and the side opposite to the light incident side is referred to as “upper” “upper” “upper”.
  • a wiring layer side may be referred to as a front surface and a semiconductor layer side may be referred to as a back surface with respect to a substrate including a semiconductor layer and a wiring layer.
  • the imaging device 1 is, for example, a backside illumination type imaging device in which light is incident from the backside of the first substrate 100 having a photodiode.
  • Both the pixel array unit 540 and the pixel sharing unit 539 included in the pixel array unit 540 are configured by using both the first substrate 100 and the second substrate 200.
  • the first substrate 100 is provided with a plurality of pixels 541A, 541B, 541C, 541D included in the pixel sharing unit 539.
  • Each of these pixels 541 has a photodiode (photodiode PD described later) and a transfer transistor (transfer transistor TR described later).
  • the second substrate 200 is provided with a pixel circuit (a pixel circuit 210 described later) included in the pixel sharing unit 539.
  • the pixel circuit reads the pixel signal transferred from the photodiode of each of the pixels 541A, 541B, 541C, and 541D via the transfer transistor, or resets the photodiode.
  • the second substrate 200 has a plurality of row drive signal lines 542 extending in the row direction and a plurality of vertical signal lines 543 extending in the column direction, in addition to such a pixel circuit.
  • the second substrate 200 further has a power supply line 544 extending in the row direction.
  • the third substrate 300 has, for example, an input unit 510A, a row driving unit 520, a timing control unit 530, a column signal processing unit 550, an image signal processing unit 560, and an output unit 510B.
  • the row driving unit 520 is provided, for example, in a region that partially overlaps the pixel array unit 540 in the stacking direction of the first substrate 100, the second substrate 200, and the third substrate 300 (hereinafter, simply referred to as stacking direction). . More specifically, the row driving section 520 is provided in a region overlapping with the vicinity of the end in the H direction of the pixel array section 540 in the stacking direction (FIG. 63).
  • the column signal processing unit 550 is provided, for example, in a region that partially overlaps the pixel array unit 540 in the stacking direction. More specifically, the column signal processing unit 550 is provided in a region overlapping with the vicinity of the V-direction end of the pixel array unit 540 in the stacking direction (FIG.
  • the input unit 510A and the output unit 510B may be arranged on a portion other than the third substrate 300, for example, may be arranged on the second substrate 200.
  • the input unit 510A and the output unit 510B may be provided on the back surface (light incident surface) side of the first substrate 100.
  • the pixel circuit provided on the second substrate 200 may be referred to as a pixel transistor circuit, a pixel transistor group, a pixel transistor, a pixel readout circuit, or a readout circuit, as another name. In this specification, the term “pixel circuit” is used.
  • the first substrate 100 and the second substrate 200 are electrically connected by, for example, through electrodes (through electrodes 120E and 121E in FIG. 67 described later).
  • the second substrate 200 and the third substrate 300 are electrically connected, for example, via contact portions 201, 202, 301, 302.
  • Contact parts 201 and 202 are provided on the second substrate 200, and contact parts 301 and 302 are provided on the third substrate 300.
  • the contact portion 201 of the second substrate 200 is in contact with the contact portion 301 of the third substrate 300
  • the contact portion 202 of the second substrate 200 is in contact with the contact portion 302 of the third substrate 300.
  • the second substrate 200 has a contact region 201R provided with a plurality of contact portions 201 and a contact region 202R provided with a plurality of contact portions 202.
  • the third substrate 300 has a contact region 301R provided with a plurality of contact portions 301 and a contact region 302R provided with a plurality of contact portions 302.
  • the contact regions 201R and 301R are provided between the pixel array section 540 and the row drive section 520 in the stacking direction (FIG. 64). In other words, the contact regions 201R and 301R are provided, for example, in a region where the row driving unit 520 (third substrate 300) and the pixel array unit 540 (second substrate 200) overlap in the stacking direction, or a region in the vicinity thereof. ing.
  • the contact regions 201R and 301R are, for example, arranged at the ends in the H direction of such regions (FIG. 63).
  • a contact region 301R is provided at a position overlapping a part of the row driving unit 520, specifically, an end of the row driving unit 520 in the H direction (FIGS. 63 and 64).
  • the contact portions 201 and 301 connect, for example, the row drive portion 520 provided on the third substrate 300 and the row drive signal line 542 provided on the second substrate 200.
  • the contact parts 201 and 301 may connect, for example, the input part 510A provided on the third substrate 300 to the power supply line 544 and the reference potential line (reference potential line VSS described later).
  • the contact regions 202R and 302R are provided between the pixel array unit 540 and the column signal processing unit 550 in the stacking direction (FIG. 64).
  • the contact regions 202R and 302R are provided, for example, in a region where the column signal processing unit 550 (third substrate 300) and the pixel array unit 540 (second substrate 200) overlap each other in the stacking direction, or a region in the vicinity thereof. ing.
  • the contact regions 202R and 302R are, for example, arranged at the ends in the V direction of such regions (FIG. 63).
  • the contact region 301R is provided at a position overlapping a part of the column signal processing unit 550, specifically, the end portion of the column signal processing unit 550 in the V direction (FIGS. 63 and 64). ).
  • the contact portions 202 and 302 for example, output pixel signals (signals corresponding to the amount of charges generated as a result of photoelectric conversion in the photodiode) output from each of the plurality of pixel sharing units 539 included in the pixel array portion 540, It is for connecting to the column signal processing unit 550 provided on the 3rd substrate 300. Pixel signals are sent from the second substrate 200 to the third substrate 300.
  • FIG. 64 is an example of a cross-sectional view of the image pickup apparatus 1 as described above.
  • the first substrate 100, the second substrate 200, and the third substrate 300 are electrically connected via the wiring layers 100T, 200T, 300T.
  • the imaging device 1 has an electrical connection unit that electrically connects the second substrate 200 and the third substrate 300.
  • the contact portions 201, 202, 301, 302 are formed by electrodes made of a conductive material.
  • the conductive material is formed of a metal material such as copper (Cu), aluminum (Al), or gold (Au).
  • the contact regions 201R, 202R, 301R, and 302R electrically connect the second substrate and the third substrate, for example, by directly connecting the wirings formed as electrodes, and the second substrate 200 and the third substrate 300. It is possible to input and / or output signals with and.
  • the electrical connection portion that electrically connects the second substrate 200 and the third substrate 300 can be provided at a desired location.
  • the electrical connection portion may be provided in a region which does not overlap with the pixel array portion 540 in the stacking direction. Specifically, it may be provided in a region that overlaps with a peripheral portion arranged outside the pixel array unit 540 in the stacking direction.
  • connection hole portions H1 and H2 are provided with connection hole portions H1 and H2, for example.
  • the connection hole portions H1 and H2 penetrate the first substrate 100 and the second substrate 200 (FIG. 64).
  • the connection hole portions H1 and H2 are provided outside the pixel array portion 540 (or a portion overlapping the pixel array portion 540) (FIG. 63).
  • the connection hole portion H1 is arranged outside the pixel array portion 540 in the H direction
  • the connection hole portion H2 is arranged outside the pixel array portion 540 in the V direction.
  • the connection hole portion H1 reaches the input portion 510A provided on the third substrate 300
  • the connection hole portion H2 reaches the output portion 510B provided on the third substrate 300.
  • connection hole portions H1 and H2 may be hollow or may include a conductive material in at least a part thereof.
  • a bonding wire is connected to the electrodes formed as the input section 510A and / or the output section 510B.
  • the electrodes formed as the input portion 510A and / or the output portion 510B are connected to the conductive material provided in the connection hole portions H1 and H2.
  • the conductive material provided in the connection hole portions H1 and H2 may be embedded in part or all of the connection hole portions H1 and H2, or the conductive material may be formed on the sidewalls of the connection hole portions H1 and H2. good.
  • the input unit 510A and the output unit 510B are provided on the third substrate 300 in FIG. 64, the structure is not limited to this.
  • the input unit 510A and / or the output unit 510B can be provided on the second substrate 200 by sending a signal from the third substrate 300 to the second substrate 200 via the wiring layers 200T and 300T.
  • the input unit 510A and / or the output unit 510B can be provided on the first substrate 100 by sending a signal from the second substrate 200 to the first substrate 1000 via the wiring layers 100T and 200T.
  • FIG. 65 is an equivalent circuit diagram showing an example of the configuration of the pixel sharing unit 539.
  • the pixel sharing unit 539 includes a plurality of pixels 541 (in FIG. 65, four pixels 541 of pixels 541A, 541B, 541C, and 541D are shown), one pixel circuit 210 connected to the plurality of pixels 541, and a pixel A vertical signal line 5433 connected to the circuit 210.
  • the pixel circuit 210 includes, for example, four transistors, specifically, an amplification transistor AMP, a selection transistor SEL, a reset transistor RST, and an FD conversion gain switching transistor FD.
  • the pixel sharing unit 539 operates the one pixel circuit 210 in a time-division manner, so that the pixel signals of the four pixels 541 (pixels 541A, 541B, 541C, and 541D) included in the pixel sharing unit 539 are respectively generated. Are sequentially output to the vertical signal line 543.
  • One pixel circuit 210 is connected to the plurality of pixels 541, and the pixel signal of the plurality of pixels 541 is output in a time-division manner by the one pixel circuit 210. Share the circuit 210.
  • the pixels 541A, 541B, 541C, and 541D have common constituent elements.
  • the suffix of the reference numeral of the constituent element of the pixel 541A is the identification number 1
  • the suffix of the reference numeral of the constituent element of the pixel 541B is the identification number 2
  • the identification number 3 is assigned to the end of the reference numeral of the constituent element of the pixel 541C
  • the identification number 4 is assigned to the end of the reference numeral of the constituent element of the pixel 541D.
  • the identification numbers at the end of the reference numerals of the constituent elements of the pixels 541A, 541B, 541C, and 541D are omitted.
  • the pixels 541A, 541B, 541C, and 541D each include, for example, a photodiode PD, a transfer transistor TR electrically connected to the photodiode PD, and a floating diffusion FD electrically connected to the transfer transistor TR.
  • a photodiode PD (PD1, PD2, PD3, PD4)
  • the cathode is electrically connected to the source of the transfer transistor TR
  • the anode is electrically connected to the reference potential line (eg ground).
  • the photodiode PD photoelectrically converts incident light and generates electric charges according to the amount of received light.
  • the transfer transistors TR are, for example, n-type CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor) transistors.
  • the drain is electrically connected to the floating diffusion FD, and the gate is electrically connected to the drive signal line.
  • This drive signal line is a part of a plurality of row drive signal lines 542 (see FIG. 62) connected to one pixel sharing unit 539.
  • the transfer transistor TR transfers the charge generated in the photodiode PD to the floating diffusion FD.
  • the floating diffusion FD (floating diffusions FD1, FD2, FD3, FD4) is an n-type diffusion layer region formed in the p-type semiconductor layer.
  • the floating diffusion FD is a charge holding unit that temporarily holds the charges transferred from the photodiode PD, and is a charge-voltage conversion unit that generates a voltage according to the amount of the charges.
  • the four floating diffusions FD (floating diffusions FD1, FD2, FD3, FD4) included in one pixel sharing unit 539 are electrically connected to each other, and the gate of the amplification transistor AMP and the source of the FD conversion gain switching transistor FDG. Is electrically connected to.
  • the drain of the FD conversion gain switching transistor FDG is connected to the source of the reset transistor RST, and the gate of the FD conversion gain switching transistor FDG is connected to the drive signal line.
  • This drive signal line is a part of a plurality of row drive signal lines 542 connected to one pixel sharing unit 539.
  • the drain of the reset transistor RST is connected to the power supply line VDD, and the gate of the reset transistor RST is connected to the drive signal line.
  • This drive signal line is a part of a plurality of row drive signal lines 542 connected to one pixel sharing unit 539.
  • the gate of the amplification transistor AMP is connected to the floating diffusion FD, the drain of the amplification transistor AMP is connected to the power supply line VDD, and the source of the amplification transistor AMP is connected to the drain of the selection transistor SEL.
  • the source of the selection transistor SEL is connected to the vertical signal line 543, and the gate of the selection transistor SEL is connected to the drive signal line.
  • This drive signal line is a part of a plurality of row drive signal lines 542 connected to one pixel sharing unit 539.
  • the transfer transistor TR transfers the charge of the photodiode PD to the floating diffusion FD when the transfer transistor TR is turned on.
  • the gate (transfer gate TG) of the transfer transistor TR includes, for example, a so-called vertical electrode, and reaches the PD from the surface of the semiconductor layer (semiconductor layer 100S of FIG. 67 described later) as shown in FIG. 67 described later. It is extended to the depth.
  • the reset transistor RST resets the potential of the floating diffusion FD to a predetermined potential. When the reset transistor RST is turned on, the potential of the floating diffusion FD is reset to the potential of the power supply line VDD.
  • the selection transistor SEL controls the output timing of the pixel signal from the pixel circuit 210.
  • the amplification transistor AMP generates, as a pixel signal, a signal having a voltage corresponding to the level of the charge held in the floating diffusion FD.
  • the amplification transistor AMP is connected to the vertical signal line 543 via the selection transistor SEL.
  • the amplification transistor AMP forms a source follower together with the load circuit unit (see FIG. 62) connected to the vertical signal line 543.
  • the amplification transistor AMP outputs the voltage of the floating diffusion FD to the column signal processing unit 550 via the vertical signal line 543 when the selection transistor SEL is turned on.
  • the reset transistor RST, the amplification transistor AMP, and the selection transistor SEL are, for example, N-type CMOS transistors.
  • FD conversion gain switching transistor FDG is used when changing the gain of charge-voltage conversion in floating diffusion FD.
  • the pixel signal is small when shooting in a dark place.
  • V the voltage when the voltage is converted by the amplification transistor AMP becomes small.
  • the pixel signal becomes large, so if the FD capacitance C is not large, the floating diffusion FD cannot receive the charge of the photodiode PD.
  • the FD capacitance C needs to be large so that V when converted into a voltage by the amplification transistor AMP does not become too large (in other words, becomes small).
  • the FD conversion gain switching transistor FDG when the FD conversion gain switching transistor FDG is turned on, the gate capacitance corresponding to the FD conversion gain switching transistor FDG increases, so that the entire FD capacitance C increases. On the other hand, when the FD conversion gain switching transistor FDG is turned off, the entire FD capacitance C becomes small. In this way, by switching the FD conversion gain switching transistor FDG on and off, the FD capacitance C can be made variable and the conversion efficiency can be switched.
  • the FD conversion gain switching transistor FDG is, for example, an N-type CMOS transistor.
  • the pixel circuit 210 is composed of, for example, three transistors of an amplification transistor AMP, a selection transistor SEL, and a reset transistor RST.
  • the pixel circuit 210 includes at least one of pixel transistors such as an amplification transistor AMP, a selection transistor SEL, a reset transistor RST, and an FD conversion gain switching transistor FDG.
  • the selection transistor SEL may be provided between the power supply line VDD and the amplification transistor AMP.
  • the drain of the reset transistor RST is electrically connected to the power supply line VDD and the drain of the selection transistor SEL.
  • the source of the selection transistor SEL is electrically connected to the drain of the amplification transistor AMP, and the gate of the selection transistor SEL is electrically connected to the row drive signal line 542 (see FIG. 62).
  • the source of the amplification transistor AMP (the output end of the pixel circuit 210) is electrically connected to the vertical signal line 543, and the gate of the amplification transistor AMP is electrically connected to the source of the reset transistor RST.
  • the number of pixels 541 sharing one pixel circuit 210 may be other than four. For example, two or eight pixels 541 may share one pixel circuit 210.
  • FIG. 66 shows an example of the connection mode between the plurality of pixel sharing units 539 and the vertical signal line 543.
  • four pixel sharing units 539 arranged in the column direction are divided into four groups, and the vertical signal line 543 is connected to each of these four groups.
  • FIG. 66 an example in which each of the four groups has one pixel sharing unit 539 is shown for the sake of simplicity, but each of the four groups may include a plurality of pixel sharing units 539.
  • the plurality of pixel sharing units 539 arranged in the column direction may be divided into groups including one or a plurality of pixel sharing units 539.
  • a vertical signal line 543 and a column signal processing circuit 550 are connected to each of the groups, so that pixel signals can be simultaneously read from the groups.
  • one vertical signal line 543 may be connected to the plurality of pixel sharing units 539 arranged in the column direction. At this time, pixel signals are sequentially read out in a time division manner from a plurality of pixel sharing units 539 connected to one vertical signal line 543.
  • FIG. 67 illustrates an example of a cross-sectional configuration in a direction perpendicular to the main surfaces of the first substrate 100, the second substrate 100, and the third substrate 300 of the image pickup device 1.
  • FIG. 67 is a schematic diagram for easy understanding of the positional relationship of the constituent elements, and may differ from the actual cross section.
  • the image pickup apparatus 1 further includes a light receiving lens 401 on the back surface side (light incident surface side) of the first substrate 100.
  • a color filter layer (not shown) may be provided between the light receiving lens 401 and the first substrate 100.
  • the light receiving lens 401 is provided, for example, in each of the pixels 541A, 541B, 541C, 541D.
  • the imaging device 1 is, for example, a backside illumination type imaging device.
  • the image pickup apparatus 1 has a pixel array section 540 arranged in the center and a peripheral section 540B arranged outside the pixel array section 540.
  • the first substrate 100 has an insulating film 111, a fixed charge film 112, a semiconductor layer 100S, and a wiring layer 100T in order from the light receiving lens 401 side.
  • the semiconductor layer 100S is composed of, for example, a silicon substrate.
  • the semiconductor layer 100S has, for example, the p-well layer 115 on a part of the surface (the surface on the wiring layer 100T side) and in the vicinity thereof, and in the other regions (regions deeper than the p-well layer 115), It has an n-type semiconductor region 114.
  • the n-type semiconductor region 114 and the p-well layer 115 form a pn junction photodiode PD.
  • the p well layer 115 is a p type semiconductor region.
  • FIG. 68A shows an example of a planar configuration of the first substrate 100.
  • FIG. 68A mainly shows a planar configuration of the pixel separation unit 117, the photodiode PD, the floating diffusion FD, the VSS contact region 118, and the transfer transistor TR of the first substrate 100.
  • a configuration of the first substrate 100 will be described with reference to FIG. 68A together with FIG. 67.
  • the floating diffusion FD and the VSS contact region 118 are provided near the surface of the semiconductor layer 100S.
  • the floating diffusion FD is composed of an n-type semiconductor region provided in the p well layer 115.
  • the floating diffusions FD (floating diffusions FD1, FD2, FD3, FD4) of the pixels 541A, 541B, 541C, 541D are provided close to each other, for example, in the central portion of the pixel sharing unit 539 (FIG. 68A).
  • the four floating diffusions (floating diffusions FD1, FD2, FD3, FD4) included in the pixel sharing unit 539 are provided in the first substrate 100 (more specifically, in the wiring layer 100T).
  • the floating diffusion FD is connected to the second substrate 200 from the first substrate 100 (more specifically, from the wiring layer 100T to the wiring layer 200T) via electrical means (through electrode 120E described later). There is.
  • the floating diffusion FD is electrically connected to the gate of the amplification transistor AMP and the source of the FD conversion gain switching transistor FDG by this electrical means. There is.
  • the VSS contact region 118 is a region electrically connected to the reference potential line VSS, and is arranged apart from the floating diffusion FD.
  • the floating diffusion FD is arranged at one end in the V direction of each pixel, and the VSS contact region 118 is arranged at the other end (FIG. 68A).
  • the VSS contact region 118 is composed of, for example, a p-type semiconductor region.
  • the VSS contact region 118 is connected to, for example, a ground potential or a fixed potential. As a result, the reference potential is supplied to the semiconductor layer 100S.
  • the first substrate 100 is provided with the photodiode PD, the floating diffusion FD, and the VSS contact region 118, and the transfer transistor TR.
  • the photodiode PD, the floating diffusion FD, the VSS contact region 118, and the transfer transistor TR are provided in each of the pixels 541A, 541B, 541C, 541D.
  • the transfer transistor TR is provided on the front surface side of the semiconductor layer 100S (the side opposite to the light incident surface side, the second substrate 200 side).
  • the transfer transistor TR has a transfer gate TG.
  • the transfer gate TG includes, for example, a horizontal portion TGb facing the surface of the semiconductor layer 100S and a vertical portion TGa provided in the semiconductor layer 100S.
  • the vertical portion TGa extends in the thickness direction of the semiconductor layer 100S. One end of the vertical portion TGa is in contact with the horizontal portion TGb, and the other end is provided in the n-type semiconductor region 114.
  • the horizontal portion TGb of the transfer gate TG extends from the position facing the vertical portion TGa, for example, toward the center of the pixel sharing unit 539 in the H direction (FIG. 68A).
  • the position in the H direction of the through electrode (through electrode TGV described later) reaching the transfer gate TG is set to the H direction of the through electrode (through electrode 120E, 121E described below) connected to the floating diffusion FD and the VSS contact region 118. Can be brought closer to the position.
  • the plurality of pixel sharing units 539 provided on the first substrate 100 have the same configuration (FIG. 68A).
  • the semiconductor layer 100S is provided with a pixel separation unit 117 that separates the pixels 541A, 541B, 541C, and 541D from each other.
  • the pixel separation portion 117 is formed to extend in the normal direction of the semiconductor layer 100S (direction perpendicular to the surface of the semiconductor layer 100S).
  • the pixel separating unit 117 is provided so as to partition the pixels 541A, 541B, 541C, and 541D from each other, and has, for example, a grid-like planar shape (FIGS. 68A and 68B).
  • the pixel separation unit 117 electrically and optically separates the pixels 541A, 541B, 541C, and 541D from each other, for example.
  • the pixel separation section 117 includes, for example, a light shielding film 117A and an insulating film 117B.
  • a light shielding film 117A for example, tungsten (W) or the like is used.
  • the insulating film 117B is provided between the light shielding film 117A and the p well layer 115 or the n-type semiconductor region 114.
  • the insulating film 117B is made of, for example, silicon oxide (SiO).
  • the pixel separation unit 117 has, for example, an FTI (Full Trench Isolation) structure and penetrates the semiconductor layer 100S. Although not shown, the pixel separation unit 117 is not limited to the FTI structure that penetrates the semiconductor layer 100S.
  • a DTI (Deep Trench Isolation) structure that does not penetrate the semiconductor layer 100S may be used.
  • the pixel isolation portion 117 extends in the normal direction of the semiconductor layer 100S and is formed in a partial region of the semiconductor layer 100S.
  • the semiconductor layer 100S is provided with, for example, a first pinning region 113 and a second pinning region 116.
  • the first pinning region 113 is provided near the back surface of the semiconductor layer 100S and is disposed between the n-type semiconductor region 114 and the fixed charge film 112.
  • the second pinning region 116 is provided on the side surface of the pixel separating unit 117, specifically, between the pixel separating unit 117 and the p well layer 115 or the n-type semiconductor region 114.
  • the first pinning region 113 and the second pinning region 116 are composed of, for example, p-type semiconductor regions.
  • a fixed charge film 112 having a negative fixed charge is provided between the semiconductor layer 100S and the insulating film 111. Due to the electric field induced by the fixed charge film 112, the first pinning region 113 of the hole storage layer is formed at the interface on the light receiving surface (back surface) side of the semiconductor layer 100S. This suppresses the generation of dark current due to the interface state on the light-receiving surface side of the semiconductor layer 100S.
  • the fixed charge film 112 is formed of, for example, an insulating film having a negative fixed charge. Examples of the material of the insulating film having the negative fixed charge include hafnium oxide, zircon oxide, aluminum oxide, titanium oxide and tantalum oxide.
  • a light shielding film 117A is provided between the fixed charge film 112 and the insulating film 111.
  • the light-shielding film 117A may be provided continuously with the light-shielding film 117A that constitutes the pixel separating portion 117.
  • the light shielding film 117A between the fixed charge film 112 and the insulating film 111 is selectively provided, for example, at a position facing the pixel separation unit 117 in the semiconductor layer 100S.
  • the insulating film 111 is provided so as to cover the light shielding film 117A.
  • the insulating film 111 is made of, for example, silicon oxide.
  • the wiring layer 100T provided between the semiconductor layer 100S and the second substrate 200 includes the interlayer insulating film 119, the pad portions 120 and 121, the passivation film 122, the interlayer insulating film 123, and the bonding film 124 from the semiconductor layer 100S side. Have in this order.
  • the horizontal portion TGb of the transfer gate TG is provided in the wiring layer 100T, for example.
  • the interlayer insulating film 119 is provided over the entire surface of the semiconductor layer 100S and is in contact with the semiconductor layer 100S.
  • the interlayer insulating film 119 is composed of, for example, a silicon oxide film. Note that the structure of the wiring layer 100T is not limited to the above, and may be any structure having wiring and an insulating film.
  • the pad section 120 is for connecting the floating diffusions FD (floating diffusions FD1, FD2, FD3, FD4) of the pixels 541A, 541B, 541C, 541D to each other.
  • the pad section 120 is arranged, for example, for each pixel sharing unit 539 in the central portion of the pixel sharing unit 539 in plan view (FIG. 68B).
  • the pad section 120 is provided so as to straddle the pixel separation section 117, and is arranged so as to overlap at least a part of each of the floating diffusions FD1, FD2, FD3, FD4 (FIG. 67, FIG. 68B).
  • the pad section 120 includes at least a part of each of the floating diffusions FD (floating diffusions FD1, FD2, FD3, FD4) sharing the pixel circuit 210 and the photodiodes sharing the pixel circuit 210. It is formed in a region that overlaps at least part of the pixel separation portion 117 formed between the PDs (photodiodes PD1, PD2, PD3, PD4) in the direction perpendicular to the surface of the semiconductor layer 100S.
  • the interlayer insulating film 119 is provided with a connection via 120C for electrically connecting the pad section 120 and the floating diffusions FD1, FD2, FD3, FD4.
  • the connection via 120C is provided in each of the pixels 541A, 541B, 541C, 541D. For example, by embedding a part of the pad section 120 in the connection via 120C, the pad section 120 and the floating diffusions FD1, FD2, FD3, FD4 are electrically connected.
  • the pad portion 121 is for connecting a plurality of VSS contact regions 118 to each other.
  • the VSS contact region 118 provided in the pixels 541C and 541D of one pixel sharing unit 539 adjacent to each other in the V direction and the VSS contact region 118 provided in the pixels 541A and 541B of the other pixel sharing unit 539 are pads. It is electrically connected by the part 121.
  • the pad section 121 is provided, for example, so as to straddle the pixel separation section 117, and is arranged so as to overlap at least a part of each of these four VSS contact regions 118.
  • the pad part 121 is a semiconductor for at least a part of each of the VSS contact regions 118 and at least a part of the pixel isolation part 117 formed between the VSS contact regions 118. It is formed in a region overlapping with the surface of the layer 100S in a direction perpendicular to the surface.
  • the interlayer insulating film 119 is provided with a connection via 121C for electrically connecting the pad portion 121 and the VSS contact region 118.
  • the connection via 121C is provided in each of the pixels 541A, 541B, 541C, 541D.
  • the pad portion 121 and the VSS contact region 118 are electrically connected by embedding a part of the pad portion 121 in the connection via 121C.
  • the pad section 120 and the pad section 121 of each of the plurality of pixel sharing units 539 arranged in the V direction are arranged at substantially the same position in the H direction (FIG. 68B).
  • the pad section 120 it is possible to reduce the wiring for connecting each floating diffusion FD to the pixel circuit 210 (for example, the gate electrode of the amplification transistor AMP) in the entire chip.
  • the pad portion 121 it is possible to reduce the number of wirings that supply a potential to each VSS contact region 118 in the entire chip. As a result, the area of the entire chip can be reduced, electrical interference between wirings in a miniaturized pixel can be suppressed, and / or cost can be reduced by reducing the number of parts.
  • the pad portions 120 and 121 can be provided at desired positions on the first substrate 100 and the second substrate 200. Specifically, the pad portions 120 and 121 can be provided in either the wiring layer 100T or the insulating region 212 of the semiconductor layer 200S. When provided on the wiring layer 100T, the pad portions 120 and 121 may be brought into direct contact with the semiconductor layer 100S. Specifically, the pad portions 120 and 121 may be directly connected to at least a part of each of the floating diffusion FD and / or the VSS contact region 118.
  • connection vias 120C and 121C are provided from the floating diffusion FD and / or the VSS contact region 118 connected to the pad portions 120 and 121, respectively, and the pad portion 120 is provided at a desired position in the insulating layer 2112 of the wiring layer 100T and the semiconductor layer 200S. , 121 may be provided.
  • the wirings connected to the floating diffusion FD and / or the VSS contact region 118 in the insulating region 212 of the semiconductor layer 200S can be reduced. Accordingly, in the second substrate 200 forming the pixel circuit 210, the area of the insulating region 212 for forming the through wiring for connecting the floating diffusion FD to the pixel circuit 210 can be reduced. Therefore, a large area of the second substrate 200 forming the pixel circuit 210 can be secured. By ensuring the area of the pixel circuit 210, the pixel transistor can be formed large, which can contribute to image quality improvement by noise reduction or the like.
  • the floating diffusion FD and / or the VSS contact region 118 is preferably provided in each pixel 541. Therefore, by using the configuration of the pad units 120 and 121, Wiring that connects the substrate 100 and the second substrate 200 can be significantly reduced.
  • a pad portion 120 to which a plurality of floating diffusions FD are connected and a pad portion 121 to which a plurality of VSS contact regions 118 are connected are alternately arranged linearly in the V direction. .. Further, the pad portions 120 and 121 are formed at positions surrounded by the plurality of photodiodes PD, the plurality of transfer gates TG, and the plurality of floating diffusions FD.
  • the elements other than the floating diffusion FD and the VSS contact region 118 can be freely arranged on the first substrate 100 forming a plurality of elements, and the efficiency of the layout of the entire chip can be improved. Further, the symmetry in the layout of the elements formed in each pixel sharing unit 539 is ensured, and the variation in the characteristics of each pixel 541 can be suppressed.
  • the pad portions 120 and 121 are made of, for example, polysilicon (PolySi), more specifically, doped polysilicon to which impurities are added.
  • the pad portions 120 and 121 are preferably made of a highly heat-resistant conductive material such as polysilicon, tungsten (W), titanium (Ti), and titanium nitride (TiN). This makes it possible to form the pixel circuit 210 after the semiconductor layer 200S of the second substrate 200 is attached to the first substrate 100. The reason for this will be described below. In the following description, a method of forming the pixel circuit 210 after the semiconductor layers 200S of the first substrate 100 and the second substrate 200 are bonded together is called a first manufacturing method.
  • the second manufacturing method it is possible to form the pixel circuit 210 on the second substrate 200 and then bond the pixel circuit 210 to the first substrate 100 (hereinafter referred to as the second manufacturing method).
  • an electrode for electrical connection is previously formed on each of the surface of the first substrate 100 (the surface of the wiring layer 100T) and the surface of the second substrate 200 (the surface of the wiring layer 200T).
  • the electrodes for electrical connection formed on the surface of the first substrate 100 and the surface of the second substrate 200 come into contact with each other. Thereby, an electrical connection is formed between the wiring included in the first substrate 100 and the wiring included in the second substrate 200.
  • the imaging device 1 using the second manufacturing method it is possible to manufacture the imaging device 1 using an appropriate process according to the respective structures of the first substrate 100 and the second substrate 200, which is high. It is possible to manufacture an image pickup device with high quality and high performance.
  • first substrate 100 and the second substrate 200 when the first substrate 100 and the second substrate 200 are bonded together, an alignment error may occur due to the bonding manufacturing apparatus.
  • first substrate 100 and the second substrate 200 have a diameter of, for example, about several tens of cm, but when the first substrate 100 and the second substrate 200 are bonded together, 2
  • the expansion and contraction of the substrate may occur in the microscopic region of each part of the substrate 200.
  • the expansion and contraction of the substrates is caused by a slight shift in the timing of contact between the substrates. Due to such expansion and contraction of the first substrate 100 and the second substrate 200, there is an error in the positions of the electrodes for electrical connection formed on the surface of the first substrate 100 and the surface of the second substrate 200, respectively. May occur.
  • the second manufacturing method it is preferable to take measures so that the electrodes of the first substrate 100 and the second substrate 200 are in contact with each other even if such an error occurs.
  • at least one, preferably both, of the electrodes of the first substrate 100 and the second substrate 200 are made large in consideration of the above error.
  • the size of the electrodes formed on the surface of the first substrate 100 or the second substrate 200 is the first substrate 100 or the second substrate 100. It is larger than the size of the internal electrode extending from the inside of the substrate 200 to the surface in the thickness direction.
  • the first manufacturing method can be used.
  • the first substrate 100 including the photodiode PD, the transfer transistor TR, and the like the first substrate 100 and the second substrate 200 (semiconductor layer 2000S) are bonded together.
  • the second substrate 200 is in a state in which patterns such as active elements and wiring layers forming the pixel circuit 210 are not formed.
  • the bonding error causes There is no error in the alignment between the pattern of the first substrate 100 and the pattern of the second substrate 200. This is because the pattern of the second substrate 200 is formed after the first substrate 100 and the second substrate 200 are bonded together.
  • the pattern formed on the first substrate is targeted for alignment. For the above reason, the error in the bonding position between the first substrate 100 and the second substrate 200 does not pose a problem in manufacturing the image pickup device 1 in the first manufacturing method. For the same reason, the error caused by the expansion and contraction of the substrate that occurs in the second manufacturing method does not pose a problem in manufacturing the imaging device 1 in the first manufacturing method.
  • the through electrodes 120E and 121E and the through electrode TGV are formed.
  • a pattern of the through electrodes is formed from above the second substrate 200 by using reduction projection exposure by an exposure device. Since reduction exposure projection is used, even if an error occurs in the alignment between the second substrate 200 and the exposure apparatus, the magnitude of the error is the same as the error of the second manufacturing method in the second substrate 200. It is only a fraction (reciprocal of the reduced exposure projection magnification). Therefore, with the configuration of the imaging device 1 using the first manufacturing method, the alignment of the elements formed on each of the first substrate 100 and the second substrate 200 becomes easy, and high quality and high performance are achieved. It is possible to manufacture various image pickup devices.
  • the imaging device 1 manufactured by using the first manufacturing method as described above has different characteristics from the imaging device manufactured by the second manufacturing method.
  • the through electrodes 120E, 121E, TGV have a substantially constant thickness (substrate) from the second substrate 200 to the first substrate 100. The size in the plane direction).
  • the through electrodes 120E, 121E, TGV have a tapered shape, they have a tapered shape with a certain inclination.
  • the pixels 541 are easily miniaturized.
  • the active element is formed on the second substrate 200 after the first substrate 100 and the second substrate 200 (semiconductor layer 200S) are bonded to each other.
  • the one substrate 100 is also affected by the heat treatment required when forming the active element. Therefore, as described above, it is preferable to use a conductive material having high heat resistance for the pad portions 120 and 121 provided on the first substrate 100.
  • a material having a higher melting point that is, higher heat resistance
  • a conductive material having high heat resistance such as doped polysilicon, tungsten, titanium or titanium nitride is used for the pad portions 120 and 121. This makes it possible to manufacture the imaging device 1 using the first manufacturing method.
  • the passivation film 122 is provided over the entire surface of the semiconductor layer 100S so as to cover the pad portions 120 and 121, for example (FIG. 67).
  • the passivation film 122 is made of, for example, a silicon nitride (SiN) film.
  • the interlayer insulating film 123 covers the pad portions 120 and 121 with the passivation film 122 interposed therebetween.
  • the interlayer insulating film 123 is provided, for example, over the entire surface of the semiconductor layer 100S.
  • the interlayer insulating film 123 is made of, for example, a silicon oxide (SiO) film.
  • the bonding film 124 is provided on the bonding surface between the first substrate 100 (specifically, the wiring layer 100T) and the second substrate 200. That is, the bonding film 124 is in contact with the second substrate 200.
  • the bonding film 124 is provided over the entire main surface of the first substrate 100.
  • the bonding film 124 is made of, for example, a silicon
  • the light receiving lens 401 faces the semiconductor layer 100S, for example, with the fixed charge film 112 and the insulating film 111 in between (FIG. 67).
  • the light receiving lens 401 is provided at a position facing the photodiode PD of each of the pixels 541A, 541B, 541C, and 541D, for example.
  • the second substrate 200 has a semiconductor layer 200S and a wiring layer 200T in this order from the first substrate 100 side.
  • the semiconductor layer 200S is composed of a silicon substrate.
  • the well region 211 is provided in the thickness direction.
  • the well region 211 is, for example, a p-type semiconductor region.
  • the second substrate 200 is provided with a pixel circuit 210 arranged for each pixel sharing unit 539.
  • the pixel circuit 210 is provided, for example, on the front surface side of the semiconductor layer 200S (wiring layer 200T side).
  • the second substrate 200 is attached to the first substrate 100 so that the back surface side (semiconductor layer 200S side) of the second substrate 200 faces the front surface side (wiring layer 100T side) of the first substrate 100. ing. That is, the second substrate 200 is attached to the first substrate 100 face-to-back.
  • FIG. 69 to 73 schematically show an example of the planar configuration of the second substrate 200.
  • FIG. 69 shows a configuration of the pixel circuit 210 provided near the surface of the semiconductor layer 200S.
  • FIG. 70 schematically shows the configuration of the wiring layer 200T (specifically, a first wiring layer W1 described later), the semiconductor layer 200S connected to the wiring layer 200T, and each part of the first substrate 100.
  • 71 to 73 show an example of a planar configuration of the wiring layer 200T.
  • the configuration of the second substrate 200 will be described with reference to FIGS. 69 to 73 together with FIG. 67.
  • the outer shape of the photodiode PD (the boundary between the pixel separation portion 117 and the photodiode PD) is represented by a broken line, and the semiconductor layer 200S and the element separation in the portion overlapping the gate electrode of each transistor included in the pixel circuit 210 are separated.
  • the boundary with the region 213 or the insulating region 214 is indicated by a dotted line.
  • the boundary between the semiconductor layer 200S and the element isolation region 213 and the boundary between the element isolation region 213 and the insulating region 212 are provided on one side in the channel width direction.
  • the second substrate 200 is provided with an insulating region 212 that divides the semiconductor layer 200S and an element isolation region 213 provided in a part of the semiconductor layer 200S in the thickness direction (FIG. 67).
  • the through electrodes 120E and 121E and the through electrodes TGV are Through electrodes TGV1, TGV2, TGV3, TGV4) are arranged (FIG. 70).
  • the insulating region 212 has substantially the same thickness as the semiconductor layer 200S (FIG. 67).
  • the semiconductor layer 200S is divided by this insulating region 212.
  • Through electrodes 120E and 121E and a through electrode TGV are arranged in this insulating region 212.
  • the insulating region 212 is made of, for example, silicon oxide.
  • the through electrodes 120E and 121E are provided so as to penetrate the insulating region 212 in the thickness direction.
  • the upper ends of the through electrodes 120E and 121E are connected to the wiring (first wiring W1, second wiring W2, third wiring W3, fourth wiring W4, which will be described later) of the wiring layer 200T.
  • the through electrodes 120E and 121E are provided so as to penetrate the insulating region 212, the bonding film 124, the interlayer insulating film 123, and the passivation film 122, and the lower ends thereof are connected to the pad portions 120 and 121 (FIG. 67).
  • the through electrode 120E is for electrically connecting the pad section 120 and the pixel circuit 210.
  • the floating diffusion FD of the first substrate 100 is electrically connected to the pixel circuit 210 of the second substrate 200 by the through electrode 120E.
  • the through electrode 121E is for electrically connecting the pad portion 121 and the reference potential line VSS of the wiring layer 200T. That is, the VSS contact region 118 of the first substrate 100 is electrically connected to the reference potential line VSS of the second substrate 200 by the through electrode 121E.
  • the through electrode TGV is provided so as to penetrate the insulating region 212 in the thickness direction.
  • the upper end of the through electrode TGV is connected to the wiring of the wiring layer 200T.
  • the through electrode TGV is provided so as to penetrate the insulating region 212, the bonding film 124, the interlayer insulating film 123, the passivation film 122 and the interlayer insulating film 119, and the lower end thereof is connected to the transfer gate TG (FIG. 67).
  • Such penetrating electrodes TGV include the transfer gates TG (transfer gates TG1, TG2, TG3, TG4) of the pixels 541A, 541B, 541C, and 541D and the wiring of the wiring layer 200T (a part of the row drive signal line 542, specifically, Specifically, it is for electrically connecting to the wirings TRG1, TRG2, TRG3, TRG4) of FIG. 72 described later. That is, the transfer electrode TG of the first substrate 100 is electrically connected to the wiring TRG of the second substrate 200 by the through electrode TGV, and a drive signal is sent to each of the transfer transistors TR (transfer transistors TR1, TR2, TR3, TR4). It is designed to be used.
  • the insulating region 212 is a region for providing the through electrodes 120E and 121E and the through electrode TGV for electrically connecting the first substrate 100 and the second substrate 200, insulated from the semiconductor layer 200S.
  • the through electrodes 120E and 121E and the through electrode TGV (through electrode) connected to the two pixel circuits 210 are connected.
  • TGV1, TGV2, TGV3, TGV4 are arranged.
  • the insulating region 212 is provided, for example, extending in the V direction (FIGS. 69 and 70).
  • the position of the through electrode TGV in the H direction is closer to the positions of the through electrodes 120E and 121E in the H direction than the position of the vertical portion TGa. It is arranged (FIG. 68A, FIG. 70).
  • the through silicon via TGV is arranged at substantially the same position as the through silicon vias 120E and 120E in the H direction. Accordingly, the through electrodes 120E and 121E and the through electrode TGV can be collectively provided in the insulating region 212 extending in the V direction.
  • the penetrating electrode TGV is formed almost directly above the vertical portion TGa, and the penetrating electrode TGV is arranged at, for example, the substantially central portion in the H direction and the V direction of each pixel 541.
  • the position of the through electrode TGV in the H direction and the position of the through electrodes 120E and 121E in the H direction are significantly displaced.
  • an insulating region 212 is provided around the through electrode TGV and the through electrodes 120E and 121E to electrically insulate the adjacent semiconductor layer 200S.
  • the semiconductor layer 200S is finely divided.
  • the size of the semiconductor layer 200S in the H direction can be increased. Therefore, a large area of the semiconductor element formation region in the semiconductor layer 200S can be secured. Thereby, for example, the size of the amplification transistor AMP can be increased and noise can be suppressed.
  • the pixel sharing unit 539 electrically connects the floating diffusions FD provided in each of the plurality of pixels 541, and these plurality of pixels 541 form one pixel circuit 210.
  • the electrical connection between the floating diffusions FD is made by the pad section 120 provided on the first substrate 100 (FIGS. 67 and 68B).
  • the electrical connection portion (pad portion 120) provided on the first substrate 100 and the pixel circuit 210 provided on the second substrate 200 are electrically connected via one through electrode 120E.
  • the pixel sharing unit 539 is provided with four through electrodes that are connected to the floating diffusions FD1, FD2, FD3, FD4, respectively. Therefore, in the second substrate 200, the number of through electrodes penetrating the semiconductor layer 200S increases, and the insulating region 212 that insulates the periphery of these through electrodes increases.
  • the structure in which the pad portion 120 is provided on the first substrate 100 can reduce the number of through electrodes and the insulating region 212. Therefore, a large area of the semiconductor element formation region in the semiconductor layer 200S can be secured. Thereby, for example, the size of the amplification transistor AMP can be increased and noise can be suppressed.
  • the element isolation region 213 is provided on the front surface side of the semiconductor layer 200S.
  • the element isolation region 213 has an STI (Shallow Trench Isolation) structure.
  • the semiconductor layer 200S is dug in the thickness direction (direction perpendicular to the main surface of the second substrate 200), and the insulating film is buried in the dug.
  • This insulating film is made of, for example, silicon oxide.
  • the element isolation region 213 is for element isolation between a plurality of transistors forming the pixel circuit 210 according to the layout of the pixel circuit 210.
  • the semiconductor layer 200S (specifically, the well region 211) extends below the element isolation region 213 (deep portion of the semiconductor layer 200S).
  • the pixel sharing unit 539 is provided over both the first substrate 100 and the second substrate 200.
  • the outer shape of the pixel sharing unit 539 provided on the first substrate 100 and the outer shape of the pixel sharing unit 539 provided on the second substrate 200 are different from each other.
  • the outlines of the pixels 541A, 541B, 541C, and 541D are indicated by alternate long and short dash lines, and the outline shape of the pixel sharing unit 539 is indicated by thick lines.
  • the pixel sharing unit 539 of the first substrate 100 includes two pixels 541 (pixels 541A and 541B) that are adjacent to each other in the H direction and two pixels 541 (pixels 541 (that are adjacent to each other in the V direction). Pixels 541C and 541D). That is, the pixel sharing unit 539 of the first substrate 100 is composed of four adjacent pixels 541 of 2 rows ⁇ 2 columns, and the pixel sharing unit 539 of the first substrate 100 has a substantially square outer shape. ing.
  • such a pixel sharing unit 539 has a two-pixel pitch in the H direction (a pitch corresponding to two pixels 541) and a two-pixel pitch in the V direction (two pixels 541). (Corresponding pitch), adjacently arranged.
  • the outlines of the pixels 541A, 541B, 541C, and 541D are indicated by alternate long and short dash lines, and the outline of the pixel sharing unit 539 is indicated by thick lines.
  • the outer shape of the pixel sharing unit 539 of the second substrate 200 is smaller than the pixel sharing unit 539 of the first substrate 100 in the H direction and larger than the pixel sharing unit 539 of the first substrate 100 in the V direction.
  • the pixel sharing unit 539 of the second substrate 200 is formed in a size (area) corresponding to one pixel in the H direction, and is formed in a size corresponding to four pixels in the V direction. ing. That is, the pixel sharing unit 539 of the second substrate 200 is formed in a size corresponding to the pixels arranged in adjacent 1 row ⁇ 4 columns, and the pixel sharing unit 539 of the second substrate 200 has a substantially rectangular shape. It has an outer shape.
  • each pixel circuit 210 a selection transistor SEL, an amplification transistor AMP, a reset transistor RST, and an FD conversion gain switching transistor FDG are arranged in this order in the V direction (FIG. 69).
  • a selection transistor SEL selection transistor SEL, amplification transistor AMP, reset transistor RST, and FD conversion
  • the gain switching transistors FDG can be arranged side by side.
  • the drain of the amplification transistor AMP and the drain of the reset transistor RST can be shared by one diffusion region (diffusion region connected to the power supply line VDD).
  • each pixel circuit 210 can be provided in a substantially square shape (see FIG. 82 described later). In this case, two transistors are arranged along one direction, and it becomes difficult to share the drain of the amplification transistor AMP and the drain of the reset transistor RST in one diffusion region. Therefore, by providing the formation region of the pixel circuit 210 in a substantially rectangular shape, it is easy to arrange the four transistors close to each other, and the formation region of the pixel circuit 210 can be reduced. That is, the pixels can be miniaturized. When it is not necessary to reduce the formation area of the pixel circuit 210, the formation area of the amplification transistor AMP can be increased to suppress noise.
  • a VSS contact region 218 connected to the reference potential line VSS is provided in addition to the selection transistor SEL, the amplification transistor AMP, the reset transistor RST, and the FD conversion gain switching transistor FDG. .
  • the VSS contact region 218 is composed of, for example, a p-type semiconductor region.
  • the VSS contact region 218 is electrically connected to the VSS contact region 118 of the first substrate 100 (semiconductor layer 100S) via the wiring of the wiring layer 200T and the through electrode 121E.
  • the VSS contact region 218 is provided, for example, at a position adjacent to the source of the FD conversion gain switching transistor FDG with the element isolation region 213 in between (FIG. 69).
  • one pixel sharing unit 539 (for example, the upper side of the paper of FIG. 68B) is the two pixel sharing units 539 arranged in the H direction of the second substrate 200. It is connected to one of the 539 pixel sharing units 539 (for example, the left side of the paper surface of FIG. 69).
  • the other pixel sharing unit 539 for example, the lower side of the paper surface of FIG. 68B
  • the internal layout of one pixel sharing unit 539 is the same as the internal layout of the other pixel sharing unit 539 in the V direction and
  • the layout is almost the same as the layout inverted in the direction. The effects obtained by this layout will be described below.
  • each pad portion 120 has a central portion of the outer shape of the pixel sharing unit 539, that is, a central portion of the pixel sharing unit 539 in the V direction and the H direction. (FIG. 68B).
  • the pixel sharing unit 539 of the second substrate 200 has a substantially rectangular outer shape that is long in the V direction as described above, for example, the amplification transistor AMP connected to the pad section 120 has a pixel sharing unit.
  • the unit 539 is arranged at a position displaced from the center in the V direction to the upper side of the drawing.
  • the amplification transistor AMP of one pixel sharing unit 539 and the pad section 120 (for example, the upper side of the paper surface of FIG. 68).
  • the distance from the pad portion 120) of the pixel sharing unit 539 is relatively short.
  • the distance between the amplification transistor AMP of the other pixel sharing unit 539 and the pad section 120 (for example, the pad section 120 of the pixel sharing unit 539 on the lower side of the paper surface of FIG. 68) becomes long. Therefore, the area of the wiring required for connecting the amplification transistor AMP and the pad section 120 becomes large, and the wiring layout of the pixel sharing unit 539 may be complicated. This may affect the miniaturization of the imaging device 1.
  • the internal layouts of the two pixel sharing units 539 are inverted at least in the V direction, so that the amplification transistors AMP of both the two pixel sharing units 539 are arranged.
  • the distance to the pad section 120 can be shortened. Therefore, it becomes easier to miniaturize the imaging device 1 as compared with the configuration in which the two pixel sharing units 539 arranged in the H direction of the second substrate 200 have the same internal layout.
  • the planar layout of each of the plurality of pixel sharing units 539 on the second substrate 200 is symmetrical in the range shown in FIG. 69, but if the layout of the first wiring layer W1 shown in FIG. 70 described later is also included, It becomes asymmetrical.
  • the internal layouts of the two pixel sharing units 539 arranged in the H direction on the second substrate 200 are preferably reversed in the H direction. The reason for this will be described below.
  • the two pixel sharing units 539 arranged in the H direction of the second substrate 200 are connected to the pad portions 120 and 121 of the first substrate 100, respectively.
  • the pad portions 120 and 121 are arranged in the central portion in the H direction of the two pixel sharing units 539 arranged in the H direction on the second substrate 200 (between the two pixel sharing units 539 arranged in the H direction).
  • the imaging device 1 by inverting the internal layouts of the two pixel sharing units 539 arranged in the H direction of the second substrate 200 in the H direction, the pixel sharing units 539 of the second substrate 200 and the pad portions 120, The distance from 121 can be reduced. That is, it becomes easier to miniaturize the imaging device 1.
  • the position of the outline of the pixel sharing unit 539 on the second substrate 200 may not be aligned with the position of any outline of the pixel sharing unit 539 on the first substrate 100.
  • one (for example, the left side of the paper surface of FIG. 70) of the pixel sharing unit 539 has an outer shape of one side in the V direction (for example, the upper surface of the paper surface of FIG. 70).
  • the line is arranged outside one of the outlines in the V direction of the corresponding pixel sharing unit 539 of the first substrate 100 (for example, the upper side of the paper surface of FIG. 68B).
  • the other pixel sharing unit 539 (for example, the right side of the paper in FIG. 70) has the other pixel sharing unit 539 in the V direction (for example, the lower side of the paper in FIG. 70).
  • the contour line is arranged outside the other contour line in the V direction of the corresponding pixel sharing unit 539 of the first substrate 100 (for example, the lower side of the paper surface of FIG. 68B).
  • the positions of the outlines of the plurality of pixel sharing units 539 on the second substrate 200 may not be aligned with each other.
  • the two pixel sharing units 539 arranged in the H direction of the second substrate 200 are arranged with the positions of the outlines in the V direction shifted.
  • the distance between the amplification transistor AMP and the pad section 120 can be shortened. Therefore, it becomes easy to miniaturize the imaging device 1.
  • the pixel sharing unit 539 of the first substrate 100 has a size of two pixels 541 in the H direction and a size of two pixels 541 in the V direction (FIG. 68B).
  • the pixel sharing unit 539 having a size corresponding to the four pixels 541 has a two-pixel pitch in the H direction (a pitch corresponding to two pixels 541), and , And in the V direction with a two-pixel pitch (a pitch corresponding to two pixels 541) adjacently and repeatedly arranged.
  • the pixel array unit 540 of the first substrate 100 may be provided with a pair of pixel sharing units 539 in which two pixel sharing units 539 are arranged adjacent to each other in the V direction.
  • the pair of pixel sharing units 539 has a two-pixel pitch in the H direction (a pitch corresponding to two pixels 541) and a four-pixel pitch in the V direction ( Pitches corresponding to four pixels 541) are arranged adjacently and repeatedly.
  • the pixel sharing unit 539 of the second substrate 200 has a size of one pixel 541 in the H direction and a size of four pixels 541 in the V direction (FIG. 70).
  • the pixel array unit 540 of the second substrate 200 is provided with a pair of pixel sharing units 539 including two pixel sharing units 539 each having a size corresponding to the four pixels 541.
  • the pixel sharing units 539 are arranged adjacent to each other in the H direction and are arranged so as to be offset in the V direction.
  • the pair of pixel sharing units 539 has a two-pixel pitch in the H direction (a pitch corresponding to two pixels 541) and a four-pixel pitch in the V direction ( Pitches corresponding to four pixels 541) are arranged adjacent to each other without a gap.
  • the amplification transistor AMP preferably has, for example, a three-dimensional structure such as a Fin type (FIG. 67). As a result, the effective gate width increases, and noise can be suppressed.
  • the selection transistor SEL, the reset transistor RST, and the FD conversion gain switching transistor FDG have, for example, a planar structure.
  • the amplification transistor AMP may have a planar structure.
  • the selection transistor SEL, the reset transistor RST, or the FD conversion gain switching transistor FDG may have a three-dimensional structure.
  • the wiring layer 200T includes, for example, a passivation film 221, an interlayer insulating film 222, and a plurality of wirings (first wiring layer W1, second wiring layer W2, third wiring layer W3, fourth wiring layer W4).
  • the passivation film 221 is in contact with the surface of the semiconductor layer 200S, for example, and covers the entire surface of the semiconductor layer 200S.
  • the passivation film 221 covers the gate electrodes of the selection transistor SEL, the amplification transistor AMP, the reset transistor RST, and the FD conversion gain switching transistor FDG.
  • the interlayer insulating film 222 is provided between the passivation film 221 and the third substrate 300.
  • a plurality of wirings (first wiring layer W1, second wiring layer W2, third wiring layer W3, fourth wiring layer W4) are separated by this interlayer insulating film 222.
  • the interlayer insulating film 222 is made of, for example, silicon oxide.
  • a first wiring layer W1, a second wiring layer W2, a third wiring layer W3, a fourth wiring layer W4 and contact portions 201 and 202 are provided in this order from the semiconductor layer 200S side.
  • the interlayer insulating film 222 is provided with a plurality of connecting portions that connect the first wiring layer W1, the second wiring layer W2, the third wiring layer W3, or the fourth wiring layer W4 and their lower layers.
  • the connection part is a part in which a conductive material is embedded in a connection hole provided in the interlayer insulating film 222.
  • the interlayer insulating film 222 is provided with a connection portion 218V that connects the first wiring layer W1 and the VSS contact region 218 of the semiconductor layer 200S.
  • the hole diameter of the connecting portion that connects the elements of the second substrate 200 to each other is different from the hole diameters of the through electrodes 120E and 121E and the through electrode TGV.
  • the hole diameter of the connection hole that connects the elements of the second substrate 200 is preferably smaller than the hole diameters of the through electrodes 120E and 121E and the through electrode TGV. The reason for this will be described below.
  • connection portion 218V and the like The depth of the connection portion (connection portion 218V and the like) provided in the wiring layer 200T is smaller than the depths of the through electrodes 120E and 121E and the through electrode TGV. Therefore, the connecting portion can easily fill the conductive material in the connecting hole as compared with the through electrodes 120E and 121E and the through electrode TGV. By making the hole diameter of this connection portion smaller than the hole diameters of the through electrodes 120E and 121E and the through electrode TGV, it becomes easy to miniaturize the imaging device 1.
  • the first wiring layer W1 connects the through electrode 120E to the gate of the amplification transistor AMP and the source of the FD conversion gain switching transistor FDG (specifically, the connection hole reaching the source of the FD conversion gain switching transistor FDG). There is.
  • the first wiring layer W1 connects, for example, the through electrode 121E and the connection portion 218V, and thereby the VSS contact region 218 of the semiconductor layer 200S and the VSS contact region 118 of the semiconductor layer 100S are electrically connected. It
  • FIG. 71 shows an example of a planar configuration of the first wiring layer W1 and the second wiring layer W2.
  • FIG. 72 shows an example of a planar configuration of the second wiring layer W2 and the third wiring layer W3.
  • FIG. 73 shows an example of a planar configuration of the third wiring layer W3 and the fourth wiring layer W4.
  • the third wiring layer W3 includes wirings TRG1, TRG2, TRG3, TRG4, SELL, RSTL, FDGL extending in the H direction (row direction) (FIG. 72). These wirings correspond to the plurality of row drive signal lines 542 described with reference to FIG.
  • the wirings TRG1, TRG2, TRG3, TRG4 are for sending drive signals to the transfer gates TG1, TG2, TG3, TG4, respectively.
  • the wirings TRG1, TRG2, TRG3, TRG4 are connected to the transfer gates TG1, TG2, TG3, TG4 via the second wiring layer W2, the first wiring layer W1 and the through electrode 120E, respectively.
  • the wiring SELL is for sending a drive signal to the gate of the selection transistor SEL
  • the wiring RSTL is for the gate of the reset transistor RST
  • the wiring FDGL is for sending a drive signal to the gate of the FD conversion gain switching transistor FDG.
  • the wirings SELL, RSTL, and FDGL are respectively connected to the gates of the selection transistor SEL, the reset transistor RST, and the FD conversion gain switching transistor FDG via the second wiring layer W2, the first wiring layer W1, and the connection portion.
  • the fourth wiring layer W4 includes the power supply line VDD, the reference potential line VSS, and the vertical signal line 543 extending in the V direction (column direction) (FIG. 73).
  • the power supply line VDD is connected to the drain of the amplification transistor AMP and the drain of the reset transistor RST via the third wiring layer W3, the second wiring layer W2, the first wiring layer W1 and the connecting portion.
  • the reference potential line VSS is connected to the VSS contact region 218 via the third wiring layer W3, the second wiring layer W2, the first wiring layer W1 and the connecting portion 218V.
  • the reference potential line VSS is connected to the VSS contact region 118 of the first substrate 100 via the third wiring layer W3, the second wiring layer W2, the first wiring layer W1, the through electrode 121E and the pad portion 121.
  • the vertical signal line 543 is connected to the source (Vout) of the selection transistor SEL via the third wiring layer W3, the second wiring layer W2, the first wiring layer W1, and the connecting portion.
  • the contact portions 201 and 202 may be provided at a position overlapping the pixel array portion 540 in a plan view (for example, FIG. 64), or may be provided at the outer peripheral portion 540B of the pixel array portion 540. (Eg, FIG. 67).
  • the contact portions 201 and 202 are provided on the surface of the second substrate 200 (the surface on the wiring layer 200T side).
  • the contact portions 201 and 202 are made of, for example, a metal such as Cu (copper) and Al (aluminum).
  • the contact portions 201 and 202 are exposed on the surface of the wiring layer 200T (the surface on the third substrate 300 side).
  • the contact portions 201 and 202 are used to electrically connect the second substrate 200 and the third substrate 300 and to bond the second substrate 200 and the third substrate 300 together.
  • FIG. 67 illustrates an example in which a peripheral circuit is provided in the peripheral portion 540B of the second substrate 200.
  • This peripheral circuit may include a part of the row driving unit 520, a part of the column signal processing unit 550, or the like. Further, as shown in FIG. 64, the peripheral circuit may not be arranged in the peripheral portion 540B of the second substrate 200, and the connection hole portions H1 and H2 may be arranged in the vicinity of the pixel array portion 540.
  • the third substrate 300 has, for example, a wiring layer 300T and a semiconductor layer 300S in this order from the second substrate 200 side.
  • the surface of the semiconductor layer 300S is provided on the second substrate 200 side.
  • the semiconductor layer 300S is composed of a silicon substrate.
  • a circuit is provided on the surface side portion of the semiconductor layer 300S. Specifically, in the portion on the front surface side of the semiconductor layer 300S, for example, of the input unit 510A, the row driving unit 520, the timing control unit 530, the column signal processing unit 550, the image signal processing unit 560, and the output unit 510B. At least a portion is provided.
  • the wiring layer 300T provided between the semiconductor layer 300S and the second substrate 200 includes, for example, an interlayer insulating film, a plurality of wiring layers separated by the interlayer insulating film, and contact portions 301 and 302. There is.
  • the contact portions 301 and 302 are exposed on the surface of the wiring layer 300T (the surface on the second substrate 200 side), the contact portion 301 is the contact portion 201 of the second substrate 200, and the contact portion 302 is the second substrate 200.
  • the contact portions 202 are in contact with each other.
  • the contact portions 301 and 302 are circuits formed on the semiconductor layer 300S (for example, at least one of the input portion 510A, the row driving portion 520, the timing control portion 530, the column signal processing portion 550, the image signal processing portion 560, and the output portion 510B). Or) is electrically connected to.
  • the contact portions 301 and 302 are made of, for example, a metal such as Cu (copper) and aluminum (Al).
  • the external terminal TA is connected to the input portion 510A via the connection hole portion H1
  • the external terminal TB is connected to the output portion 510B via the connection hole portion H2.
  • the imaging device is mainly composed of a photodiode and a pixel circuit.
  • the area of the photodiode is increased, the charges generated as a result of photoelectric conversion are increased, and as a result, the signal / noise ratio (S / N ratio) of the pixel signal is improved, and the image pickup apparatus improves the image data (image information). ) Can be output.
  • the size of the transistor included in the pixel circuit in particular, the size of the amplifying transistor
  • the S / N ratio of the image pickup signal is improved, and the image pickup apparatus produces a better image.
  • Data (image information) can be output.
  • the size of the transistor included in the pixel circuit becomes smaller. It is possible. Further, when the size of the transistor included in the pixel circuit is increased, the area of the photodiode may be reduced.
  • a plurality of pixels 541 share one pixel circuit 210, and the shared pixel circuit 210 is superimposed on the photodiode PD.
  • the area of the photodiode PD as large as possible and the size of the transistor included in the pixel circuit 210 as large as possible within the limited area of the semiconductor substrate.
  • the S / N ratio of the pixel signal can be improved, and the image pickup apparatus 1 can output better image data (image information).
  • the floating diffusion FD of each of the plurality of pixels 541 is connected to one pixel circuit 210.
  • a plurality of wires extend.
  • a plurality of extending wirings may be connected to each other to form a connection wiring that is integrated into one.
  • the plurality of wirings that extend can be connected to each other to form a connection wiring that is integrated into one.
  • connection wiring that connects the plurality of wirings extending from the floating diffusion FD of each of the plurality of pixels 541 to each other is formed in the semiconductor substrate 200 forming the pixel circuit 210
  • the transistor included in the pixel circuit 210 is formed. It is conceivable that the area formed will be small.
  • connecting wirings for interconnecting a plurality of wirings extending from the VSS contact region 118 of each of the plurality of pixels 541 and collecting them together in the semiconductor substrate 200 forming the pixel circuit 210 It is conceivable that the area for forming the transistor included in the pixel circuit 210 becomes small.
  • a plurality of pixels 541 share one pixel circuit 210, and the shared pixel circuit 210 is arranged so as to overlap the photodiode PD. And a connection wiring that connects the floating diffusions FD of each of the plurality of pixels 541 to each other and collects them into one, and a VSS contact region 118 provided in each of the plurality of pixels 541 to each other. It is possible to provide a structure in which the first substrate 100 is provided with a connection wiring that is connected and brought together.
  • connection wirings that connect the floating diffusions FD of each of the plurality of pixels 541 to each other and combine them into one, and the VSS connection regions 118 of each of the plurality of pixels 541 that connect to each other are connected to each other.
  • the second manufacturing method described above is used as a manufacturing method for providing the connection wirings summarized in 1) on the first substrate 100, for example, it is appropriate according to the configuration of each of the first substrate 100 and the second substrate 200. Can be manufactured using various processes, and a high-quality, high-performance imaging device can be manufactured. Further, the connection wiring of the first substrate 100 and the second substrate 200 can be formed by an easy process.
  • the floating diffusion FD is formed on the surface of the first substrate 100 and the surface of the second substrate 200, which are the bonding boundary surfaces of the first substrate 100 and the second substrate 200. And an electrode connected to the VSS contact region 118. Furthermore, when the first substrate 100 and the second substrate 200 are bonded together, the electrodes formed on the surfaces of these two substrates may come into contact with each other even if a displacement occurs between the electrodes provided on the surfaces of these two substrates. It is preferable to increase the size of the electrodes formed on the surfaces of these two substrates. In this case, it may be difficult to dispose the electrodes in the limited area of each pixel included in the imaging device 1.
  • the imaging device 1 of the present embodiment has a plurality of pixels 541 each including one pixel circuit 210.
  • the first manufacturing method described above can be used as a manufacturing method in which the shared and shared pixel circuit 210 is arranged so as to overlap the photodiode PD. This facilitates alignment of the elements formed on each of the first substrate 100 and the second substrate 200, and a high-quality, high-performance imaging device can be manufactured. Furthermore, it is possible to provide a unique structure that is created by using this manufacturing method.
  • the semiconductor layer 100S and the wiring layer 100T of the first substrate 100, the semiconductor layer 200S and the wiring layer 200T of the second substrate 200 are laminated in this order, in other words, the first substrate 100 and the second substrate 200 are face-to-face.
  • Through electrodes 120E and 121E are provided.
  • connection wiring that connects the floating diffusions FD of each of the plurality of pixels 541 to each other and collects them together, and a connection wiring that connects the VSS contact regions 118 of each of the plurality of pixels 541 that connect to each other together.
  • the wiring is provided on the first substrate 100
  • this structure and the second substrate 200 are stacked by using the first manufacturing method to form the pixel circuit 210 on the second substrate 200, the pixel circuit 210 is formed.
  • the influence of the heat treatment required when forming the provided active element may affect the connection wiring formed on the first substrate 100.
  • the imaging device 1 of the present embodiment is configured so that the floating of each of the plurality of pixels 541 is performed.
  • Conduction with high heat resistance for connection wirings that connect the diffusion FDs to each other and combine them into one, and connection wirings that connect the VSS contact regions 118 of each of the plurality of pixels 541 to each other and combine into one It is desirable to use materials.
  • the conductive material having high heat resistance a material having a melting point higher than that of at least a part of the wiring material included in the wiring layer 200T of the second substrate 200 can be used.
  • the imaging device 1 of the present embodiment has a structure in which (1) a first substrate 100 and a second substrate 200 are stacked face-to-back (specifically, the semiconductor layer 100S of the first substrate 100 and (A structure in which the wiring layer 100T, the semiconductor layer 200S of the second substrate 200, and the wiring layer 200T are laminated in this order); and (2) the semiconductor layer 200S and the first substrate 100 from the front surface side of the semiconductor layer 200S of the second substrate 200.
  • the through electrodes 120E and 121E which penetrates the wiring layer 100T to reach the surface of the semiconductor layer 100S of the first substrate 100, and (3) the floating diffusion FD provided in each of the plurality of pixels 541.
  • connection wiring By providing the connection wiring to be put together and a structure in which the conductive material having high heat resistance is formed, a plurality of electrodes can be provided on the first substrate 100 without providing a large electrode at the interface between the first substrate 100 and the second substrate 200. Connection wirings that connect the floating diffusions FD included in each of the pixels 541 to each other and are integrated into one, and the VSS contact regions 118 that are included in each of the plurality of pixels 541 are connected to each other and integrated into one. It is possible to provide connection wiring.
  • FIGS. 74 and 75 are obtained by additionally adding arrows representing the paths of the respective signals to FIG. 64.
  • the paths of the input signal input from the outside to the image pickup apparatus 1 and the power supply potential and the reference potential are represented by arrows.
  • the signal paths of pixel signals output from the image pickup apparatus 1 to the outside are represented by arrows.
  • an input signal for example, a pixel clock and a synchronization signal
  • the row driving unit 520 outputs the row driving signal.
  • This row drive signal is sent to the second substrate 200 via the contact portions 301 and 201. Further, the row drive signal reaches each of the pixel sharing units 539 of the pixel array section 540 via the row drive signal line 542 in the wiring layer 200T.
  • the drive signals other than the transfer gate TG are input to the pixel circuit 210, and the transistors included in the pixel circuit 210 are driven.
  • the drive signal of the transfer gate TG is input to the transfer gates TG1, TG2, TG3, TG4 of the first substrate 100 via the through silicon via TGV, and the pixels 541A, 541B, 541C, 541D are driven (FIG. 74).
  • the power supply potential and the reference potential supplied from the outside of the imaging device 1 to the input unit 510A (input terminal 511) of the third substrate 300 are sent to the second substrate 200 via the contact units 301 and 201, and wiring is performed. It is supplied to the pixel circuit 210 of each pixel sharing unit 539 via the wiring in the layer 200T.
  • the reference potential is also supplied to the pixels 541A, 541B, 541C, 541D of the first substrate 100 via the through electrode 121E.
  • the pixel signals photoelectrically converted by the pixels 541A, 541B, 541C, 541D of the first substrate 100 are sent to the pixel circuit 210 of the second substrate 200 for each pixel sharing unit 539 via the through electrode 120E.
  • a pixel signal based on this pixel signal is sent from the pixel circuit 210 to the third substrate 300 via the vertical signal line 543 and the contact portions 202 and 302.
  • the pixel signal is processed by the column signal processing unit 550 and the image signal processing unit 560 of the third substrate 300, and then output to the outside via the output unit 510B.
  • the pixels 541A, 541B, 541C, 541D (pixel sharing unit 539) and the pixel circuit 210 are provided on different substrates (first substrate 100 and second substrate 200).
  • the areas of the pixels 541A, 541B, 541C, 541D and the pixel circuit 210 can be increased as compared with the case where the pixels 541A, 541B, 541C, 541D and the pixel circuit 210 are formed on the same substrate.
  • the amount of pixel signals obtained by photoelectric conversion can be increased, and the transistor noise of the pixel circuit 210 can be reduced.
  • the image pickup device 1 can be miniaturized (in other words, the pixel size can be reduced and the image pickup device 1 can be downsized).
  • the image pickup apparatus 1 can increase the number of pixels per unit area by reducing the pixel size, and can output a high-quality image.
  • the first substrate 100 and the second substrate 200 are electrically connected to each other by the through electrodes 120E and 121E provided in the insulating region 212.
  • a method of connecting the first substrate 100 and the second substrate 200 by bonding pad electrodes to each other, or a method of connecting through a through wiring penetrating a semiconductor layer for example, TSV (Thorough Si Via)
  • TSV Thinrough Si Via
  • the resolution can be further increased by further miniaturizing the area per pixel.
  • the formation area of the pixels 541A, 541B, 541C, 541D and the pixel circuit 210 can be enlarged.
  • the signal / noise ratio of the pixel signal is improved, and the imaging device 1 can output better pixel data (image information).
  • the pixel circuit 210, the column signal processing unit 550, and the image signal processing unit 560 are provided on different substrates (second substrate 200 and third substrate 300).
  • the area of the pixel circuit 210, the area of the column signal processing unit 550, and the area of the image signal processing unit 560 are increased as compared with the case where the pixel circuit 210, the column signal processing unit 550, and the image signal processing unit 560 are formed on the same substrate. And can be expanded. This makes it possible to reduce noise generated in the column signal processing unit 550 and to mount a sophisticated image processing circuit in the image signal processing unit 560. Therefore, the signal / noise ratio of the pixel signal is improved, and the imaging device 1 can output better pixel data (image information).
  • the pixel array unit 540 is provided on the first substrate 100 and the second substrate 200, and the column signal processing unit 550 and the image signal processing unit 560 are provided on the third substrate 300.
  • the contact parts 201, 202, 301, 302 connecting the second substrate 200 and the third substrate 300 are formed above the pixel array part 540. Therefore, the contact portions 201, 202, 301, 302 can be freely laid out without receiving layout interference from various wirings provided in the pixel array. This makes it possible to use the contact portions 201, 202, 301, 302 for electrical connection between the second substrate 200 and the third substrate 300.
  • the column signal processing part 550 and the image signal processing part 560 have a high degree of freedom in layout. This makes it possible to reduce noise generated in the column signal processing unit 550 and to mount a sophisticated image processing circuit in the image signal processing unit 560. Therefore, the signal / noise ratio of the pixel signal is improved, and the imaging device 1 can output better pixel data (image information).
  • the pixel separation unit 117 penetrates the semiconductor layer 100S. As a result, even if the distance between adjacent pixels (pixels 541A, 541B, 541C, 541D) becomes shorter due to the miniaturization of the area per pixel, the color mixture between the pixels 541A, 541B, 541C, 541D is prevented. Can be suppressed. Thereby, the signal / noise ratio of the pixel signal is improved, and the imaging device 1 can output better pixel data (image information).
  • the pixel circuit 210 is provided for each pixel sharing unit 539.
  • the transistors amplification transistor AMP, reset transistor RST, selection transistor SEL, FD conversion gain switching transistor FDG
  • the pixel circuit 210 is formed. It is possible to increase the formation area of (). For example, noise can be suppressed by enlarging the formation region of the amplification transistor AMP. Thereby, the signal / noise ratio of the pixel signal is improved, and the imaging device 1 can output better pixel data (image information).
  • the pad portion 120 that electrically connects the floating diffusions FD (floating diffusions FD1, FD2, FD3, FD4) of the four pixels (pixels 541A, 541B, 541C, 541D) includes the first substrate 100. It is provided in. As a result, the number of through electrodes (through electrodes 120E) connecting the first substrate 100 and the second substrate 200 can be reduced as compared with the case where the pad portion 120 is provided on the second substrate 200. Therefore, it is possible to reduce the size of the insulating region 212 and secure a sufficiently large region (semiconductor layer 200S) for forming the transistor included in the pixel circuit 210. This makes it possible to reduce the noise of the transistor included in the pixel circuit 210, improve the signal / noise ratio of the pixel signal, and allow the imaging device 1 to output better pixel data (image information). Become.
  • Modification 1> 76 to 80 show a modification of the planar configuration of the image pickup apparatus 1 according to the above embodiment.
  • FIG. 76 schematically shows a planar configuration near the surface of the semiconductor layer 200S of the second substrate 200, and corresponds to FIG. 69 described in the above embodiment.
  • FIG. 77 schematically shows the configuration of the first wiring layer W1, the semiconductor layer 200S connected to the first wiring layer W1 and each part of the first substrate 100, and is similar to FIG. Correspond.
  • FIG. 78 shows an example of a planar configuration of the first wiring layer W1 and the second wiring layer W2, and corresponds to FIG. 71 described in the above embodiment.
  • FIG. 79 illustrates an example of a planar configuration of the second wiring layer W2 and the third wiring layer W3, and corresponds to FIG. 72 described in the above embodiment.
  • FIG. 80 shows an example of a planar configuration of the third wiring layer W3 and the fourth wiring layer W4, and corresponds to FIG. 73 described in the above embodiment.
  • one (for example, the right side of the drawing) of the pixel sharing unit 539 has the other internal layout (for example, The internal layout of the pixel sharing unit 539 on the left side of the paper is inverted only in the H direction. Further, the deviation in the V direction between the outline of one pixel sharing unit 539 and the outline of the other pixel sharing unit 539 is larger than the deviation described in the above embodiment (FIG. 70).
  • the amplification transistor AMP of the other pixel sharing unit 539 and the pad section 120 connected to the amplification transistor AMP (two pixel sharing units 539 arranged in the V direction shown in FIG. 68). It is possible to reduce the distance to the other one (the lower side of the drawing) of the pad portion 120).
  • the area of the two pixel sharing units 539 arranged in the H direction can be changed without reversing the planar layout in the V direction.
  • the area of the pixel sharing unit 539 of the second substrate 200 described in the above embodiment can be the same.
  • the planar layout of the pixel sharing unit 539 on the first substrate 100 is the same as the planar layout (FIGS. 68A and 68B) described in the above embodiment. Therefore, the imaging device 1 of the present modification can obtain the same effects as the imaging device 1 described in the above embodiment.
  • the arrangement of the pixel sharing units 539 on the second substrate 200 is not limited to the arrangement described in the above embodiment and this modification.
  • FIG. 81 to 86 show a modification of the planar configuration of the image pickup apparatus 1 according to the above embodiment.
  • FIG. 81 schematically shows a planar configuration of the first substrate 100 and corresponds to FIG. 68A described in the above embodiment.
  • FIG. 82 schematically shows a planar configuration near the surface of the semiconductor layer 200S of the second substrate 200, and corresponds to FIG. 69 described in the above embodiment.
  • FIG. 83 schematically shows the configuration of each of the first wiring layer W1, the semiconductor layer 200S connected to the first wiring layer W1, and each part of the first substrate 100, and is similar to FIG. 70 described in the above embodiment. Correspond.
  • FIG. 81 to 86 show a modification of the planar configuration of the image pickup apparatus 1 according to the above embodiment.
  • FIG. 81 schematically shows a planar configuration of the first substrate 100 and corresponds to FIG. 68A described in the above embodiment.
  • FIG. 82 schematically shows a planar configuration near the surface of the semiconductor layer 200S of the second substrate
  • FIG. 84 shows an example of a planar configuration of the first wiring layer W1 and the second wiring layer W2, and corresponds to FIG. 71 described in the above embodiment.
  • FIG. 85 shows an example of a planar configuration of the second wiring layer W2 and the third wiring layer W3, and corresponds to FIG. 72 described in the above embodiment.
  • FIG. 86 shows an example of a planar configuration of the third wiring layer W3 and the fourth wiring layer W4, and corresponds to FIG. 73 described in the above embodiment.
  • each pixel circuit 210 has a substantially square planar shape (FIG. 82, etc.).
  • the planar configuration of the image pickup apparatus 1 of the present modified example is different from the planar configuration of the image pickup apparatus 1 described in the above embodiment.
  • the pixel sharing unit 539 of the first substrate 100 is formed over the pixel region of 2 rows ⁇ 2 columns, and has a substantially square planar shape, as described in the above embodiment. 81).
  • the direction to be more specific, a direction toward the outer edges of the pixels 541A and 541C and a direction toward the central portion of the pixel sharing unit 539
  • transfer gates of the pixels 541B and 541D in the other pixel column are examples of transfer gates of the pixels 541B and 541D in the other pixel column.
  • the horizontal portion TGb of TG2, TG4 is directed toward the outside of the pixel sharing unit 539 in the H direction from the position overlapping the vertical portion TGa (more specifically, the direction toward the outer edge of the pixels 541B, 541D, and the pixel sharing unit 539). 539).
  • the pad portion 120 connected to the floating diffusion FD is provided in the central portion of the pixel sharing unit 539 (the central portion in the H direction and the V direction of the pixel sharing unit 539), and the pad portion 121 connected to the VSS contact region 118 is , At least in the H direction (in the H direction and the V direction in FIG. 81) at the end of the pixel sharing unit 539.
  • the semiconductor layer 200S is likely to be finely divided, as described in the above embodiment. Therefore, it is difficult to form a large transistor in the pixel circuit 210.
  • the horizontal portion TGb of the transfer gates TG1, TG2, TG3, TG4 is extended in the H direction from the position overlapping the vertical portion TGa as in the above modification, the same as described in the above embodiment.
  • the width of the semiconductor layer 200S can be increased.
  • the positions of the through electrodes TGV1 and TGV3 connected to the transfer gates TG1 and TG3 in the H direction are arranged close to the positions of the through electrode 120E in the H direction and are connected to the transfer gates TG2 and TG4.
  • the positions of the through electrodes TGV2 and TGV4 in the H direction can be arranged close to the positions of the through electrode 121E in the H direction (FIG. 83).
  • the width (size in the H direction) of the semiconductor layer 200S extending in the V direction can be increased in the same manner as described in the above embodiment. Therefore, it is possible to increase the size of the transistor of the pixel circuit 210, particularly the size of the amplification transistor AMP. As a result, the signal / noise ratio of the pixel signal is improved, and the imaging device 1 can output better pixel data (image information).
  • the pixel sharing unit 539 of the second substrate 200 has, for example, substantially the same size as the pixel sharing unit 539 of the first substrate 100 in the H direction and the V direction, and corresponds to, for example, a pixel region of approximately 2 rows ⁇ 2 columns. It is provided over the area.
  • the selection transistor SEL and the amplification transistor AMP are arranged side by side in the V direction on one semiconductor layer 200S extending in the V direction, and the FD conversion gain switching transistor FDG and the reset transistor RST are arranged in the V direction.
  • the semiconductor layers 200 ⁇ / b> S that extend are arranged side by side in the V direction.
  • the one semiconductor layer 200S provided with the selection transistor SEL and the amplification transistor AMP and the one semiconductor layer 200S provided with the FD conversion gain switching transistor FDG and the reset transistor RST are arranged in the H direction via the insulating region 212. Lined up. This insulating region 212 extends in the V direction (FIG. 82).
  • the outer shape of the pixel sharing unit 539 of the second substrate 200 will be described with reference to FIGS. 82 and 83.
  • the amplification transistor AMP and the selection transistor SEL provided on one side of the pad section 120 in the H direction (the left side of the paper surface of FIG. 83) and the pad section 120 are provided. It is connected to the FD conversion gain switching transistor FDG and the reset transistor RST provided on the other side in the H direction (on the right side in the drawing of FIG. 83).
  • the outer shape of the pixel sharing unit 539 of the second substrate 200 including the amplification transistor AMP, the selection transistor SEL, the FD conversion gain switching transistor FDG, and the reset transistor RST is determined by the following four outer edges.
  • the first outer edge is the outer edge of one end in the V direction (the end on the upper side of the paper of FIG. 83) of the semiconductor layer 200S including the selection transistor SEL and the amplification transistor AMP.
  • the first outer edge includes the amplification transistor AMP included in the pixel sharing unit 539 and the selection transistor SEL included in the pixel sharing unit 539 adjacent to one side of the pixel sharing unit 539 in the V direction (upper side in the drawing of FIG. 83). It is provided between and. More specifically, the first outer edge is provided at the central portion in the V direction of the element isolation region 213 between the amplification transistor AMP and the selection transistor SEL.
  • the second outer edge is the outer edge of the other end of the semiconductor layer 200S including the selection transistor SEL and the amplification transistor AMP in the V direction (the end on the lower side of the paper surface of FIG. 83).
  • the second outer edge is provided with the selection transistor SEL included in the pixel sharing unit 539 and the amplification transistor included in the pixel sharing unit 539 adjacent to the other of the pixel sharing unit 539 in the V direction (the lower side of the paper surface of FIG. 83). It is provided between the AMP and the AMP. More specifically, the second outer edge is provided in the central portion in the V direction of the element isolation region 213 between the selection transistor SEL and the amplification transistor AMP.
  • the third outer edge is the outer edge of the other end (the end on the lower side of the paper surface of FIG. 83) of the semiconductor layer 200S including the reset transistor RST and the FD conversion gain switching transistor FDG in the V direction.
  • the third outer edge is included in the FD conversion gain switching transistor FDG included in the pixel sharing unit 539 and the pixel sharing unit 539 adjacent to the other of the pixel sharing unit 539 in the V direction (the lower side of the paper surface of FIG. 83). It is provided between the reset transistor RST and the reset transistor RST. More specifically, the third outer edge is provided in the central portion in the V direction of the element isolation region 213 between the FD conversion gain switching transistor FDG and the reset transistor RST.
  • the fourth outer edge is the outer edge of one end (the end on the upper side of the paper of FIG. 83) of the semiconductor layer 200S including the reset transistor RST and the FD conversion gain switching transistor FDG in the V direction.
  • the fourth outer edge includes the reset transistor RST included in the pixel sharing unit 539, and the FD conversion gain included in the pixel sharing unit 539 adjacent to one side of the pixel sharing unit 539 in the V direction (upper side in the drawing of FIG. 83). It is provided between the switching transistor FDG (not shown). More specifically, the fourth outer edge is provided in the central portion in the V direction of the element isolation region 213 (not shown) between the reset transistor RST and the FD conversion gain switching transistor FDG.
  • the third and fourth outer edges are different from the first and second outer edges. It is arranged so as to be displaced to one side in the V direction (in other words, offset to one side in the V direction).
  • both the gate of the amplification transistor AMP and the source of the FD conversion gain switching transistor FDG can be arranged as close to the pad section 120 as possible. Therefore, it is easy to reduce the area of the wiring that connects them and miniaturize the imaging device 1.
  • the VSS contact region 218 is provided between the semiconductor layer 200S including the selection transistor SEL and the amplification transistor AMP and the semiconductor layer 200S including the reset transistor RST and the FD conversion gain switching transistor FDG.
  • the plurality of pixel circuits 210 have the same arrangement.
  • the image pickup device 1 having such a second substrate 200 can also obtain the same effect as described in the above embodiment.
  • the arrangement of the pixel sharing units 539 on the second substrate 200 is not limited to the arrangement described in the above embodiment and this modification.
  • Modification 3> 87 to 92 show a modification of the planar configuration of the image pickup apparatus 1 according to the above embodiment.
  • FIG. 87 schematically shows the planar configuration of the first substrate 100, and corresponds to FIG. 68B described in the above embodiment.
  • FIG. 88 schematically shows a planar configuration near the surface of the semiconductor layer 200S of the second substrate 200, and corresponds to FIG. 69 described in the above embodiment.
  • FIG. 89 schematically shows the configurations of the first wiring layer W1, the semiconductor layer 200S connected to the first wiring layer W1, and the respective portions of the first substrate 100, and FIG. Correspond.
  • FIG. 90 shows an example of a planar configuration of the first wiring layer W1 and the second wiring layer W2, and corresponds to FIG. 71 described in the above embodiment.
  • FIG. 91 shows an example of a planar configuration of the second wiring layer W2 and the third wiring layer W3, and corresponds to FIG. 72 described in the above embodiment.
  • FIG. 92 shows an example of a planar configuration of the third wiring layer W3 and the fourth wiring layer W4, and corresponds to FIG. 73 described in the above embodiment.
  • the semiconductor layer 200S of the second substrate 200 extends in the H direction (Fig. 89). That is, it substantially corresponds to the configuration obtained by rotating the planar configuration of the image pickup apparatus 1 shown in FIG.
  • the pixel sharing unit 539 of the first substrate 100 is formed over the pixel region of 2 rows ⁇ 2 columns, and has a substantially square planar shape, as described in the above embodiment. (Fig. 87).
  • the transfer gates TG1 and TG2 of the pixels 541A and 541B in one pixel row extend toward the center of the pixel sharing unit 539 in the V direction, and the transfer gates TG1 and TG2 in the other pixel row
  • the transfer gates TG3 and TG4 of the pixel 541C and the pixel 541D extend to the outside of the pixel sharing unit 539 in the V direction.
  • the pad portion 120 connected to the floating diffusion FD is provided in the central portion of the pixel sharing unit 539, and the pad portion 121 connected to the VSS contact region 118 is at least in the V direction (in FIG. 87, in the V direction and the H direction). ) It is provided at the end of the pixel sharing unit 539.
  • the positions of the through electrodes TGV1 and TGV2 of the transfer gates TG1 and TG2 in the V direction approach the positions of the through electrode 120E in the V direction, and the positions of the through electrodes TGV3 and TGV4 of the transfer gates TG3 and TG4 in the V direction are the through electrodes.
  • the position of 121E in the V direction is approached (FIG. 89). Therefore, the width (size in the V direction) of the semiconductor layer 200S extending in the H direction can be increased for the same reason as described in the above embodiment. Therefore, it is possible to increase the size of the amplification transistor AMP and suppress noise.
  • each pixel circuit 210 the selection transistor SEL and the amplification transistor AMP are arranged side by side in the H direction, and the reset transistor RST is arranged at a position adjacent to each other in the V direction with the selection transistor SEL and the insulating region 212 interposed therebetween (( FIG. 88).
  • the FD conversion gain switching transistor FDG is arranged side by side in the H direction with the reset transistor RST.
  • the VSS contact region 218 is provided in the insulating region 212 in an island shape.
  • the third wiring layer W3 extends in the H direction (FIG. 91)
  • the fourth wiring layer W4 extends in the V direction (FIG. 92).
  • the image pickup device 1 having such a second substrate 200 can also obtain the same effect as described in the above embodiment.
  • the arrangement of the pixel sharing units 539 on the second substrate 200 is not limited to the arrangement described in the above embodiment and this modification.
  • the semiconductor layer 200S described in the above-described embodiment and modification 1 may extend in the H direction.
  • FIG. 93 schematically shows a modification of the sectional configuration of the image pickup apparatus 1 according to the above embodiment.
  • FIG. 93 corresponds to FIG. 64 described in the above embodiment.
  • the imaging device 1 has contact portions 203, 204, 303, 304 at positions facing the central portion of the pixel array portion 540, in addition to the contact portions 201, 202, 301, 302.
  • the image pickup apparatus 1 of the present modification example is different from the image pickup apparatus 1 described in the above embodiment.
  • the contact portions 203 and 204 are provided on the second substrate 200, and the joint surface with the third substrate 300 is exposed.
  • the contact portions 303 and 304 are provided on the third substrate 300 and are exposed at the joint surface with the second substrate 200.
  • the contact portion 203 is in contact with the contact portion 303, and the contact portion 204 is in contact with the contact portion 304. That is, in the image pickup apparatus 1, the second substrate 200 and the third substrate 300 are connected by the contact portions 203, 204, 303, 304 in addition to the contact portions 201, 202, 301, 302.
  • FIG. 94 input signals input from the outside to the image pickup apparatus 1 and paths of the power supply potential and the reference potential are indicated by arrows.
  • FIG. 95 signal paths of pixel signals output from the image pickup apparatus 1 to the outside are represented by arrows.
  • an input signal input to the imaging device 1 via the input unit 510A is transmitted to the row driving unit 520 of the third substrate 300, and the row driving unit 520 produces a row driving signal.
  • This row drive signal is sent to the second substrate 200 via the contact portions 303 and 203.
  • the row drive signal reaches each of the pixel sharing units 539 of the pixel array section 540 via the row drive signal line 542 in the wiring layer 200T.
  • the drive signals other than the transfer gate TG are input to the pixel circuit 210, and the transistors included in the pixel circuit 210 are driven.
  • the drive signal of the transfer gate TG is input to the transfer gates TG1, TG2, TG3, TG4 of the first substrate 100 via the through silicon via TGV, and the pixels 541A, 541B, 541C, 541D are driven.
  • the power supply potential and the reference potential supplied from the outside of the imaging device 1 to the input unit 510A (input terminal 511) of the third substrate 300 are sent to the second substrate 200 via the contact portions 303 and 203, and wiring is performed. It is supplied to the pixel circuit 210 of each pixel sharing unit 539 via the wiring in the layer 200T.
  • the reference potential is also supplied to the pixels 541A, 541B, 541C, 541D of the first substrate 100 via the through electrode 121E.
  • the pixel signals photoelectrically converted by the pixels 541A, 541B, 541C, and 541D of the first substrate 100 are sent to the pixel circuit 210 of the second substrate 200 for each pixel sharing unit 539.
  • a pixel signal based on this pixel signal is sent from the pixel circuit 210 to the third substrate 300 via the vertical signal line 543 and the contact portions 204 and 304.
  • the pixel signal is processed by the column signal processing unit 550 and the image signal processing unit 560 of the third substrate 300, and then output to the outside via the output unit 510B.
  • the image pickup device 1 having such contact portions 203, 204, 303, 304 can also obtain the same effect as described in the above embodiment.
  • the position and the number of contact portions can be changed according to the design of the circuit or the like of the third substrate 300, which is the connection destination of the wiring via the contact portions 303 and 304.
  • FIG. 96 shows a modification of the cross-sectional configuration of the image pickup apparatus 1 according to the above embodiment.
  • FIG. 96 corresponds to FIG. 67 described in the above embodiment.
  • the transfer transistor TR having a planar structure is provided on the first substrate 100.
  • the image pickup apparatus 1 of the present modification example is different from the image pickup apparatus 1 described in the above embodiment.
  • the transfer gate TG is composed of only the horizontal portion TGb. In other words, the transfer gate TG does not have the vertical portion TGa and is provided so as to face the semiconductor layer 100S.
  • the image pickup device 1 having the transfer transistor TR having such a planar structure can also obtain the same effect as described in the above embodiment. Further, by providing the planar type transfer gate TG on the first substrate 100, the photodiode PD is formed closer to the surface of the semiconductor layer 100S than in the case where the vertical type transfer gate TG is provided on the first substrate 100. Therefore, it may be possible to increase the saturation signal amount (Qs). In addition, the method of forming the planar transfer gate TG on the first substrate 100 has a smaller number of manufacturing steps than the method of forming the vertical transfer gate TG on the first substrate 100, and the photo-process due to the manufacturing steps is less likely to occur. It can be considered that the diode PD is less likely to be adversely affected.
  • FIG. 97 shows a modification of the pixel circuit of the image pickup apparatus 1 according to the above-mentioned embodiment.
  • FIG. 97 corresponds to FIG. 65 described in the above embodiment.
  • the pixel circuit 210 is provided for each one pixel (pixel 541A). That is, the pixel circuit 210 is not shared by a plurality of pixels.
  • the image pickup apparatus 1 of the present modification example is different from the image pickup apparatus 1 described in the above embodiment.
  • the imaging device 1 of the present modified example is the same as the imaging device 1 described in the above embodiment in that the pixels 541A and the pixel circuits 210 are provided on different substrates (the first substrate 100 and the second substrate 200). . Therefore, the imaging device 1 according to this modification can also obtain the same effects as those described in the above embodiment.
  • FIG. 98 shows a modification of the planar configuration of the pixel separation unit 117 described in the above embodiment.
  • a gap may be provided in the pixel separation unit 117 surrounding each of the pixels 541A, 541B, 541C, and 541D. That is, the entire circumference of the pixels 541A, 541B, 541C, and 541D may not be surrounded by the pixel separating unit 117.
  • the gap of the pixel separating unit 117 is provided near the pad units 120 and 121 (see FIG. 68B).
  • the pixel separation unit 117 may have a configuration other than the FTI structure.
  • the pixel separation unit 117 may not be provided so as to completely penetrate the semiconductor layer 100S, and may have a so-called DTI (Deep Trench Isolation) structure.
  • FIG. 99 illustrates an example of a schematic configuration of an imaging system 7 including the imaging device 1 according to the above-described embodiment and its modification.
  • the imaging system 7 is, for example, an imaging device such as a digital still camera or a video camera, or an electronic device such as a mobile terminal device such as a smartphone or a tablet type terminal.
  • the imaging system 7 includes, for example, the imaging device 1 according to the above-described embodiment and its modification, the DSP circuit 243, the frame memory 244, the display unit 245, the storage unit 246, the operation unit 247, and the power supply unit 248.
  • the imaging device 1, the DSP circuit 243, the frame memory 244, the display unit 245, the storage unit 246, the operation unit 247, and the power supply unit 248 according to the above-described embodiment and its modification are connected via the bus line 249. Connected to each other.
  • the imaging device 1 outputs image data according to incident light.
  • the DSP circuit 243 is a signal processing circuit that processes a signal (image data) output from the imaging device 1 according to the above-described embodiment and its modification.
  • the frame memory 244 temporarily holds the image data processed by the DSP circuit 243 in frame units.
  • the display unit 245 includes, for example, a panel-type display device such as a liquid crystal panel or an organic EL (Electro Luminescence) panel, and displays a moving image or a still image captured by the image capturing device 1 according to the above-described embodiment and its modification. .
  • the storage unit 246 records image data of a moving image or a still image captured by the image capturing apparatus 1 according to the above-described embodiment and its modification in a recording medium such as a semiconductor memory or a hard disk.
  • the operation unit 247 issues operation commands for various functions of the imaging system 7 according to an operation by the user.
  • the power supply unit 248 supplies various power supplies serving as operating power supplies for the imaging device 1, the DSP circuit 243, the frame memory 244, the display unit 245, the storage unit 246, and the operation unit 247 according to the above-described embodiment and its modifications. Supply appropriately to the target.
  • FIG. 100 shows an example of a flowchart of the image pickup operation in the image pickup system 7.
  • the user operates the operation unit 247 to instruct the start of imaging (step S101). Then, the operation unit 247 transmits an imaging command to the imaging device 1 (step S102).
  • the image pickup apparatus 1 Upon receiving the image pickup command, the image pickup apparatus 1 (specifically, the system control circuit 36) executes image pickup by a predetermined image pickup method (step S103).
  • the image pickup device 1 outputs the image data obtained by the image pickup to the DSP circuit 243.
  • the image data is data for all pixels of the pixel signal generated based on the electric charge temporarily held in the floating diffusion FD.
  • the DSP circuit 243 performs predetermined signal processing (for example, noise reduction processing) based on the image data input from the image pickup apparatus 1 (step S104).
  • the DSP circuit 243 causes the frame memory 244 to hold the image data subjected to the predetermined signal processing, and the frame memory 244 stores the image data in the storage unit 246 (step S105). In this way, the image pickup by the image pickup system 7 is performed.
  • the imaging device 1 according to the above-described embodiment and its modification is applied to the imaging system 7.
  • the image pickup apparatus 1 can be made smaller or have a higher definition, so that the image pickup system 7 having a smaller size or a higher definition can be provided.
  • the technology (the present technology) according to the present disclosure can be applied to various products.
  • the technology according to the present disclosure is realized as a device mounted on any type of moving object such as an automobile, an electric vehicle, a hybrid electric vehicle, a motorcycle, a bicycle, a personal mobility, an airplane, a drone, a ship, and a robot. You may.
  • FIG. 101 is a block diagram showing a schematic configuration example of a vehicle control system that is an example of a mobile body control system to which the technology according to the present disclosure can be applied.
  • the vehicle control system 12000 includes a plurality of electronic control units connected via a communication network 12001.
  • the vehicle control system 12000 includes a drive system control unit 12010, a body system control unit 12020, a vehicle exterior information detection unit 12030, a vehicle interior information detection unit 12040, and an integrated control unit 12050.
  • a microcomputer 12051, an audio / video output unit 12052, and an in-vehicle network I / F (interface) 12053 are illustrated as a functional configuration of the integrated control unit 12050.
  • the drive system control unit 12010 controls the operation of the device related to the drive system of the vehicle according to various programs.
  • the driving system control unit 12010 includes a driving force generating device for generating driving force of the vehicle such as an internal combustion engine or a driving motor, a driving force transmission mechanism for transmitting driving force to wheels, and a steering angle of the vehicle. It functions as a control mechanism such as a steering mechanism for adjusting and a braking device for generating a braking force of the vehicle.
  • the body control unit 12020 controls the operation of various devices mounted on the vehicle body according to various programs.
  • the body control unit 12020 functions as a keyless entry system, a smart key system, a power window device, or a control device for various lamps such as a head lamp, a back lamp, a brake lamp, a blinker, and a fog lamp.
  • a radio wave or various switch signals transmitted from a portable device replacing the key may be input to the body control unit 12020.
  • the body control unit 12020 receives the input of these radio waves or signals and controls a door lock device, a power window device, a lamp, and the like of the vehicle.
  • Out-of-vehicle information detection unit 12030 detects information external to the vehicle on which vehicle control system 12000 is mounted.
  • an imaging unit 12031 is connected to the outside-of-vehicle information detection unit 12030.
  • the out-of-vehicle information detection unit 12030 causes the imaging unit 12031 to capture an image outside the vehicle, and receives the captured image.
  • the out-of-vehicle information detection unit 12030 may perform an object detection process or a distance detection process of a person, a vehicle, an obstacle, a sign, a character on a road surface, or the like based on the received image.
  • the image pickup unit 12031 is an optical sensor that receives light and outputs an electric signal according to the amount of received light.
  • the imaging unit 12031 can output an electric signal as an image or can output the information as distance measurement information.
  • the light received by the imaging unit 12031 may be visible light or non-visible light such as infrared light.
  • the in-vehicle information detection unit 12040 detects information in the vehicle.
  • the in-vehicle information detection unit 12040 is connected to, for example, a driver status detection unit 12041 that detects the status of the driver.
  • the driver state detection unit 12041 includes, for example, a camera that captures an image of the driver, and the in-vehicle information detection unit 12040 determines the degree of driver fatigue or concentration based on the detection information input from the driver state detection unit 12041. The calculation may be performed, or it may be determined whether the driver has fallen asleep.
  • the microcomputer 12051 calculates a control target value of the driving force generation device, the steering mechanism or the braking device based on the information on the inside and outside of the vehicle acquired by the outside information detection unit 12030 or the inside information detection unit 12040, and the drive system control unit A control command can be output to 12010.
  • the microcomputer 12051 realizes a function of ADAS (Advanced Driver Assistance System) that includes collision avoidance or impact mitigation of a vehicle, follow-up traveling based on an inter-vehicle distance, vehicle speed maintenance traveling, a vehicle collision warning, or a vehicle lane departure warning. It is possible to perform cooperative control for the purpose.
  • ADAS Advanced Driver Assistance System
  • the microcomputer 12051 controls the driving force generation device, the steering mechanism, the braking device, and the like based on the information about the surroundings of the vehicle obtained by the outside information detection unit 12030 or the inside information detection unit 12040, so that the driver 120 It is possible to perform cooperative control for automatic driving or the like in which the vehicle travels autonomously without depending on the operation.
  • the microcomputer 12051 can output a control command to the body system control unit 12020 based on information on the outside of the vehicle acquired by the outside information detection unit 12030.
  • the microcomputer 12051 controls the headlamp according to the position of the preceding vehicle or the oncoming vehicle detected by the outside information detection unit 12030, and performs cooperative control for the purpose of preventing glare such as switching a high beam to a low beam. It can be carried out.
  • the sound image output unit 12052 transmits at least one of a sound signal and an image signal to an output device capable of visually or audibly notifying a passenger of the vehicle or the outside of the vehicle of information.
  • an audio speaker 12061, a display unit 12062, and an instrument panel 12063 are illustrated as output devices.
  • the display unit 12062 may include, for example, at least one of an on-board display and a head-up display.
  • FIG. 102 is a diagram showing an example of the installation position of the imaging unit 12031.
  • the vehicle 12100 has imaging units 12101, 12102, 12103, 12104, 12105 as the imaging unit 12031.
  • the imaging units 12101, 12102, 12103, 12104, 12105 are provided at positions such as the front nose of the vehicle 12100, the side mirrors, the rear bumper, the back door, and the upper portion of the windshield in the vehicle interior.
  • the imaging unit 12101 provided on the front nose and the imaging unit 12105 provided above the windshield in the passenger compartment mainly acquire an image in front of the vehicle 12100.
  • the imaging units 12102 and 12103 included in the side mirrors mainly acquire images of the side of the vehicle 12100.
  • the imaging unit 12104 provided in the rear bumper or the back door mainly acquires an image behind the vehicle 12100.
  • the front images acquired by the imaging units 12101 and 12105 are mainly used for detecting a preceding vehicle or a pedestrian, an obstacle, a traffic signal, a traffic sign, a lane, or the like.
  • FIG. 102 shows an example of the shooting range of the imaging units 12101 to 12104.
  • the imaging range 12111 indicates the imaging range of the imaging unit 12101 provided on the front nose
  • the imaging ranges 12112 and 12113 indicate the imaging ranges of the imaging units 12102 and 12103 provided on the side mirrors, respectively
  • the imaging range 12114 indicates 13 shows an imaging range of an imaging unit 12104 provided in a rear bumper or a back door.
  • a bird's-eye view image of the vehicle 12100 viewed from above is obtained by superimposing image data captured by the imaging units 12101 to 12104.
  • At least one of the imaging units 12101 to 12104 may have a function of acquiring distance information.
  • at least one of the imaging units 12101 to 12104 may be a stereo camera including a plurality of imaging elements or an imaging element having pixels for detecting a phase difference.
  • the microcomputer 12051 based on the distance information obtained from the imaging units 12101 to 12104, the distance to each three-dimensional object in the imaging range 12111 to 12114 and the temporal change of this distance (relative speed with respect to the vehicle 12100). It is possible to extract the closest three-dimensional object on the traveling path of the vehicle 12100, which is traveling in a substantially same direction as the vehicle 12100 at a predetermined speed (for example, 0 km / h or more), as a preceding vehicle. it can. Further, the microcomputer 12051 can set an inter-vehicle distance to be secured before the preceding vehicle and perform automatic brake control (including follow-up stop control), automatic acceleration control (including follow-up start control), and the like. In this way, it is possible to perform cooperative control for automatic driving or the like in which the vehicle travels autonomously without depending on the operation of the driver.
  • automatic brake control including follow-up stop control
  • automatic acceleration control including follow-up start control
  • the microcomputer 12051 converts the three-dimensional object data relating to the three-dimensional object into other three-dimensional objects such as a motorcycle, a normal vehicle, a large vehicle, a pedestrian, a telephone pole, and the like based on the distance information obtained from the imaging units 12101 to 12104. It can be classified and extracted and used for automatic avoidance of obstacles. For example, the microcomputer 12051 distinguishes obstacles around the vehicle 12100 into obstacles that are visible to the driver of the vehicle 12100 and obstacles that are difficult to see. Then, the microcomputer 12051 determines a collision risk indicating a risk of collision with each obstacle, and when the collision risk is equal to or more than the set value and there is a possibility of collision, via the audio speaker 12061 or the display unit 12062. By outputting an alarm to the driver through forced driving and avoidance steering via the drive system control unit 12010, driving assistance for collision avoidance can be performed.
  • driving assistance for collision avoidance can be performed.
  • At least one of the imaging units 12101 to 12104 may be an infrared camera that detects infrared rays.
  • the microcomputer 12051 can recognize a pedestrian by determining whether or not a pedestrian exists in the captured images of the imaging units 12101 to 12104. The recognition of such a pedestrian is performed by, for example, extracting a feature point in an image captured by the imaging units 12101 to 12104 as an infrared camera, and performing a pattern matching process on a series of feature points indicating the outline of the object to determine whether the object is a pedestrian.
  • the audio image output unit 12052 outputs a rectangular contour line for emphasizing the recognized pedestrian.
  • the display unit 12062 is controlled so that is superimposed. Further, the sound image output unit 12052 may control the display unit 12062 so as to display an icon or the like indicating a pedestrian at a desired position.
  • the above has described an example of the mobile control system to which the technology according to the present disclosure can be applied.
  • the technology according to the present disclosure can be applied to the imaging unit 12031 among the configurations described above.
  • the imaging device 1 according to the above-described embodiment and its modification can be applied to the imaging unit 12031.
  • the technology according to the present disclosure to the image capturing unit 12031, a high-definition captured image with less noise can be obtained, so that highly accurate control using the captured image can be performed in the mobile body control system.
  • FIG. 103 is a diagram showing an example of a schematic configuration of an endoscopic surgery system to which the technology according to the present disclosure (the present technology) can be applied.
  • an operator (doctor) 11131 is performing an operation on a patient 11132 on a patient bed 11133 using the endoscopic operation system 11000.
  • the endoscopic surgery system 11000 includes an endoscope 11100, other surgical tools 11110 such as a pneumoperitoneum tube 11111 and an energy treatment tool 11112, and a support arm device 11120 that supports the endoscope 11100.
  • a cart 11200 on which various devices for endoscopic surgery are mounted.
  • the endoscope 11100 is composed of a lens barrel 11101 into which a region having a predetermined length from the distal end is inserted into the body cavity of the patient 11132, and a camera head 11102 connected to the base end of the lens barrel 11101.
  • the endoscope 11100 configured as a so-called rigid mirror having the rigid barrel 11101 is illustrated, but the endoscope 11100 may be configured as a so-called flexible mirror having a flexible barrel. Good.
  • An opening in which the objective lens is fitted is provided at the tip of the lens barrel 11101.
  • a light source device 11203 is connected to the endoscope 11100, and the light generated by the light source device 11203 is guided to the tip of the lens barrel by a light guide extending inside the lens barrel 11101. It is irradiated toward the observation target in the body cavity of the patient 11132 via the lens.
  • the endoscope 11100 may be a direct-viewing endoscope, or may be a perspective or side-viewing endoscope.
  • An optical system and an image pickup device are provided inside the camera head 11102, and the reflected light (observation light) from the observation target is focused on the image pickup device by the optical system.
  • the observation light is photoelectrically converted by the imaging element, and an electric signal corresponding to the observation light, that is, an image signal corresponding to the observation image is generated.
  • the image signal is transmitted to the camera control unit (CCU: Camera Control Unit) 11201 as RAW data.
  • CCU Camera Control Unit
  • the CCU 11201 is composed of a CPU (Central Processing Unit), a GPU (Graphics Processing Unit), etc., and controls the operations of the endoscope 11100 and the display device 11202 in a centralized manner. Further, the CCU 11201 receives the image signal from the camera head 11102, and performs various image processing such as development processing (demosaic processing) for displaying an image based on the image signal on the image signal.
  • image processing such as development processing (demosaic processing) for displaying an image based on the image signal on the image signal.
  • the display device 11202 displays an image based on an image signal subjected to image processing by the CCU 11201 under the control of the CCU 11201.
  • the light source device 11203 is composed of a light source such as an LED (Light Emitting Diode), for example, and supplies the endoscope 11100 with irradiation light when photographing a surgical site or the like.
  • a light source such as an LED (Light Emitting Diode), for example, and supplies the endoscope 11100 with irradiation light when photographing a surgical site or the like.
  • the input device 11204 is an input interface for the endoscopic surgery system 11000.
  • the user can input various kinds of information and instructions to the endoscopic surgery system 11000 via the input device 11204.
  • the user inputs an instruction to change the imaging conditions (type of irradiation light, magnification, focal length, etc.) by the endoscope 11100.
  • the treatment instrument control device 11205 controls driving of the energy treatment instrument 11112 for cauterization of tissue, incision, or sealing of blood vessel.
  • the pneumoperitoneum device 11206 is used to inflate the body cavity of the patient 11132 through the pneumoperitoneum tube 11111 in order to inflate the body cavity of the patient 11132 for the purpose of securing the visual field by the endoscope 11100 and the working space of the operator.
  • the recorder 11207 is a device capable of recording various information regarding surgery.
  • the printer 11208 is a device that can print various types of information regarding surgery in various formats such as text, images, or graphs.
  • the light source device 11203 that supplies irradiation light to the endoscope 11100 when imaging a surgical site can be configured by, for example, an LED, a laser light source, or a white light source configured by a combination thereof.
  • a white light source is formed by a combination of RGB laser light sources
  • the output intensity and output timing of each color (each wavelength) can be controlled with high accuracy, so that the light source device 11203 adjusts the white balance of the captured image. It can be carried out.
  • the laser light from each of the RGB laser light sources is time-divided onto the observation target, and the drive of the image pickup device of the camera head 11102 is controlled in synchronization with the irradiation timing, so that each of the RGB colors can be handled. It is also possible to take the captured image in time division. According to this method, a color image can be obtained without providing a color filter on the image sensor.
  • the drive of the light source device 11203 may be controlled so as to change the intensity of the output light at predetermined time intervals.
  • the drive of the image sensor of the camera head 11102 in synchronization with the timing of changing the intensity of the light to acquire images in a time-division manner and synthesizing the images, a high dynamic image without so-called blackout and overexposure is obtained. An image of the range can be generated.
  • the light source device 11203 may be configured to be able to supply light in a predetermined wavelength band corresponding to special light observation.
  • the special light observation for example, the wavelength dependence of the absorption of light in body tissues is used to irradiate a narrow band of light as compared with the irradiation light (that is, white light) at the time of normal observation, so that the mucosal surface layer
  • the so-called narrow band imaging is performed in which a predetermined tissue such as blood vessels is imaged with high contrast.
  • fluorescence observation in which an image is obtained by fluorescence generated by irradiating excitation light may be performed.
  • the body tissue is irradiated with excitation light to observe fluorescence from the body tissue (autofluorescence observation), or a reagent such as indocyanine green (ICG) is locally injected into the body tissue and the body tissue is also injected.
  • the excitation light corresponding to the fluorescence wavelength of the reagent can be irradiated to obtain a fluorescence image.
  • the light source device 11203 may be configured to be capable of supplying narrow band light and / or excitation light compatible with such special light observation.
  • FIG. 104 is a block diagram showing an example of the functional configuration of the camera head 11102 and CCU 11201 shown in FIG. 103.
  • the camera head 11102 includes a lens unit 11401, an imaging unit 11402, a driving unit 11403, a communication unit 11404, and a camera head control unit 11405.
  • the CCU 11201 has a communication unit 11411, an image processing unit 11412, and a control unit 11413.
  • the camera head 11102 and the CCU 11201 are communicably connected to each other via a transmission cable 11400.
  • the lens unit 11401 is an optical system provided at the connecting portion with the lens barrel 11101.
  • the observation light taken in from the tip of the lens barrel 11101 is guided to the camera head 11102 and enters the lens unit 11401.
  • the lens unit 11401 is configured by combining a plurality of lenses including a zoom lens and a focus lens.
  • the image pickup unit 11402 includes an image pickup element.
  • the number of image pickup elements forming the image pickup section 11402 may be one (so-called single-plate type) or plural (so-called multi-plate type).
  • image signals corresponding to RGB are generated by each image pickup element, and a color image may be obtained by combining them.
  • the image capturing unit 11402 may be configured to have a pair of image capturing elements for respectively acquiring image signals for the right eye and the left eye corresponding to 3D (Dimensional) display. By performing the 3D display, the operator 11131 can more accurately grasp the depth of the living tissue in the operation site.
  • a plurality of lens units 11401 may be provided corresponding to each image pickup element.
  • the image pickup unit 11402 does not necessarily have to be provided in the camera head 11102.
  • the imaging unit 11402 may be provided inside the lens barrel 11101 immediately after the objective lens.
  • the drive unit 11403 is composed of an actuator, and moves the zoom lens and the focus lens of the lens unit 11401 by a predetermined distance along the optical axis under the control of the camera head control unit 11405. Thereby, the magnification and focus of the image captured by the image capturing unit 11402 can be adjusted appropriately.
  • the communication unit 11404 is composed of a communication device for transmitting and receiving various information to and from the CCU11201.
  • the communication unit 11404 transmits the image signal obtained from the imaging unit 11402 as RAW data to the CCU 11201 via the transmission cable 11400.
  • the communication unit 11404 receives a control signal for controlling the drive of the camera head 11102 from the CCU 11201 and supplies it to the camera head control unit 11405.
  • the control signal includes, for example, information indicating that the frame rate of the captured image is specified, information that specifies the exposure value at the time of imaging, and / or information that specifies the magnification and focus of the captured image. Contains information about the condition.
  • the image capturing conditions such as the frame rate, the exposure value, the magnification, and the focus may be appropriately designated by the user, or may be automatically set by the control unit 11413 of the CCU 11201 based on the acquired image signal. Good. In the latter case, the so-called AE (Auto Exposure) function, AF (Auto Focus) function, and AWB (Auto White Balance) function are mounted on the endoscope 11100.
  • the camera head control unit 11405 controls driving of the camera head 11102 based on a control signal from the CCU 11201 received via the communication unit 11404.
  • the communication unit 11411 is composed of a communication device for transmitting and receiving various information to and from the camera head 11102.
  • the communication unit 11411 receives the image signal transmitted from the camera head 11102 via the transmission cable 11400.
  • the communication unit 11411 transmits a control signal for controlling the driving of the camera head 11102 to the camera head 11102.
  • the image signal and the control signal can be transmitted by electric communication, optical communication, or the like.
  • the image processing unit 11412 performs various kinds of image processing on the image signal that is the RAW data transmitted from the camera head 11102.
  • the control unit 11413 performs various controls regarding imaging of a surgical site or the like by the endoscope 11100 and display of a captured image obtained by imaging the surgical site or the like. For example, the control unit 11413 generates a control signal for controlling the driving of the camera head 11102.
  • control unit 11413 causes the display device 11202 to display a picked-up image of the surgical site or the like based on the image signal subjected to the image processing by the image processing unit 11412.
  • the control unit 11413 may recognize various objects in the captured image using various image recognition techniques.
  • the control unit 11413 detects a surgical instrument such as forceps, a specific body part, bleeding, a mist when the energy treatment instrument 11112 is used, etc. by detecting the shape and color of the edge of the object included in the captured image. Can be recognized.
  • the control unit 11413 may use the recognition result to superimpose and display various types of surgery support information on the image of the operation unit. By displaying the surgery support information in a superimposed manner and presenting it to the operator 11131, the burden on the operator 11131 can be reduced and the operator 11131 can surely proceed with the surgery.
  • the transmission cable 11400 that connects the camera head 11102 and the CCU 11201 is an electric signal cable that supports electric signal communication, an optical fiber that supports optical communication, or a composite cable of these.
  • wired communication is performed using the transmission cable 11400, but communication between the camera head 11102 and the CCU 11201 may be performed wirelessly.
  • the technology according to the present disclosure can be suitably applied to the imaging unit 11402 provided in the camera head 11102 of the endoscope 11100 among the configurations described above.
  • the image capturing unit 11402 can be downsized or high definition, and thus the small or high definition endoscope 11100 can be provided.
  • the semiconductor device of the present technology is configured to be incorporated in an amplification transistor 150 included in a pixel circuit (CMOS image sensor) combined with a photodiode 110 (photoelectric conversion element). Then, it can be applied to a solid-state imaging device having a semiconductor device and a pixel circuit 210.
  • the solid-state image sensor may be a so-called back-illuminated solid-state image sensor or a front-illuminated solid-state image sensor.
  • the pixel circuit 210 includes a transfer transistor TR, a floating diffusion 130, a reset transistor 140, an amplification transistor 150, a selection transistor 160, and a vertical signal line 170.
  • the transfer transistor TR is arranged between the photodiode 110 and the floating diffusion 130.
  • the source electrode of the transfer transistor TR is connected to the other end (cathode electrode) of the photodiode 110 that photoelectrically converts incident light and generates and accumulates charges according to the light amount of photoelectric conversion.
  • One end (anode electrode) of the photodiode 110 is grounded.
  • the drain electrode of the transfer transistor TR is connected to the drain electrode of the reset transistor 140 and the gate electrode of the amplification transistor 150. Further, the transfer transistor TR turns on or off the transfer of charges from the photodiode 110 to the floating diffusion 130 according to a drive signal supplied from a timing control unit (not shown) to the gate electrode. Note that, while the transfer transistor TR stops transferring the signal charge to the floating diffusion 130, the charge photoelectrically converted by the photodiode 110 is accumulated in the photodiode 110.
  • the floating diffusion 130 is formed at a point (connection point) that connects the drain electrode of the transfer transistor TR, the source electrode of the reset transistor 140, and the gate electrode of the amplification transistor 150. Further, the floating diffusion 130 accumulates electric charges transferred from the photodiode 110 via the transfer transistor TR and converts the electric charges into a voltage. That is, the signal charges accumulated in the photodiode 110 are transferred to the floating diffusion 130.
  • the reset transistor 140 has a source electrode connected to the floating diffusion 130 and a drain electrode connected to the reset-side pixel power supply 180. In addition, the reset transistor 140 turns on or off the discharge of the charge accumulated in the floating diffusion 130 according to the drive signal supplied from the timing control unit to the gate electrode.
  • the reset transistor 140 when the high-level drive signal is supplied to the gate electrode, the reset transistor 140 causes the charge to flow to the pixel power supply prior to the transfer of the signal charge from the photodiode 110 to the floating diffusion 130. As a result, the charges accumulated in the floating diffusion 130 are discharged (reset). The amount of discharged electric charge is an amount according to the drain voltage. The drain voltage is a reset voltage that resets the floating diffusion 130.
  • the reset transistor 140 brings the floating diffusion 130 into an electrically floating state.
  • the amplification transistor 150 has a gate electrode connected to the floating diffusion 130 and a source electrode connected to the amplifier-side pixel power supply 190.
  • a control voltage is input to the source electrode of the amplification transistor 150 from a circuit (not shown).
  • the drain electrode of the amplification transistor 150 is connected to the source electrode of the selection transistor 160.
  • the amplification transistor 150 reads the potential of the floating diffusion 130 reset by the reset transistor 140 as a reset level.
  • the amplification transistor 150 amplifies a voltage corresponding to the signal charge accumulated in the floating diffusion 130 to which the signal charge is transferred by the transfer transistor TR. That is, the amplification transistor 150 reads out the signal charge transferred to the floating diffusion 130 as an electric signal and amplifies it.
  • the voltage (voltage signal) amplified by the amplification transistor 150 is output to the vertical signal line 170 via the selection transistor 160.
  • the drain electrode is connected to one end of the vertical signal line 170, and the source electrode is connected to the drain electrode of the amplification transistor 150. Further, the selection transistor 160 turns on or off the output of the voltage signal from the amplification transistor 150 to the vertical signal line 170 according to the drive signal SEL supplied from the timing control unit to the gate electrode.
  • the vertical signal line 170 (vertical signal line) is a wiring that outputs the electric signal amplified by the amplification transistor 150.
  • the drain electrode of the selection transistor 160 is connected to one end of the vertical signal line 170.
  • An A / D converter (not shown) is connected to the other end of the vertical signal line 170.
  • the solid-state image sensor SCC has a structure in which a first device layer 215, a first wiring layer 220, a second device layer 230, and a second wiring layer 240 are laminated.
  • the first device layer 215 forms a photoelectric conversion substrate including the photodiode 110, the transfer transistor TR, the reset transistor 140, and the floating diffusion 130.
  • the first wiring layer 220 is laminated on one surface (upper surface in FIG. 106) of the first device layer 215, and is an interlayer insulation that insulates between the first device layer 215 and the second device layer 230. Forming layers. Further, in the first wiring layer 220, a part of the interlayer wiring 250 connecting the photodiode 110 and the amplification transistor 150 is formed.
  • the second device layer 230 is laminated on one surface (upper surface in FIG. 106) of the first wiring layer 220, and includes the amplification transistor 150 in which the semiconductor device SD is incorporated. Further, in the first wiring layer 220, a part of the interlayer wiring 250 connecting the photodiode 110 and the amplification transistor 150 is formed.
  • the second wiring layer 240 is stacked on one surface (upper surface in FIG. 106) of the second device layer 230, and forms a part of the interlayer wiring 250 connecting the photodiode 110 and the amplification transistor 150. Has been done.
  • either the Junctionless FET or the Plane type FET may be adopted as the reset transistor 140 and the selection transistor 160.
  • the first wiring layer 220, the second device layer 230, and the second wiring layer 240 are formed so that the thickness along the stacking direction is, for example, 0.5 [ ⁇ m]. Therefore, the upper silicon layer formed by the second device layer 230 and the second wiring layer 240 is located at a height of about 1 [ ⁇ m] from the surface of the lower silicon substrate formed by the first device layer 215 and the first wiring layer 220. Surface is formed.
  • the low-concentration N-type region LN, the second high-concentration N-type region 3, the gate electrode 4, and the facing region 2a each have a width of 0.2 [ ⁇ m] as viewed in the stacking direction. Is formed. Further, the second high-concentration N-type region 3 is formed so that the thickness along the stacking direction is, for example, 0.1 [ ⁇ m]. The low-concentration N-type region LN and the bottom region 2b are each formed so that the thickness along the stacking direction is, for example, 0.2 [ ⁇ m].
  • the semiconductor device SD having a vertical GAA structure in which the first high-concentration N-type region 2 and the second high-concentration N-type region 3 are stacked on the low-concentration N-type region LN with the low-concentration N-type region LN interposed therebetween.
  • the size of each component is about 0.1 [ ⁇ m] to 0.3 [ ⁇ m].
  • the interval between the low-concentration N-type region LN (channel) extending in the vertical direction (stacking direction) from the source electrode to the drain electrode and the gate electrode 4 is formed to be about 0.05 [ ⁇ m]. .
  • the size of the semiconductor device SD is set smaller than that of the photodiode 110 according to the size of the photodiode 110, and the detailed size is determined according to the characteristics and the processability.
  • the semiconductor device according to an embodiment of the present technology is not limited to the configuration incorporated in the amplification transistor 150, and may be incorporated other than the photodiode 110, for example.
  • the semiconductor device of the present disclosure does not need to include all the constituent elements described in the above-described embodiments and the like, and conversely may include other constituent elements. It should be noted that the effects described in the present specification are merely examples and are not limited, and there may be other effects.
  • the present technology may have the following configurations.
  • a gate electrode having a portion that does not face the concentration N-type region, A first insulating film disposed between the gate electrode and the low concentration N-type region;
  • the first high-concentration N-type region is connected to one of a source electrode and a drain electrode
  • the second high-concentration N-type region is a semiconductor device connected to the other of the source electrode and the drain electrode.
  • the first high-concentration N-type region is formed to include a facing region that is a region facing the low-concentration N-type region with the gate electrode interposed therebetween.
  • a third insulating film disposed between the facing region and the gate electrode, The semiconductor device according to (1) or (2), wherein the second insulating film and the third insulating film are thicker than the first insulating film.
  • the first high-concentration N-type region is formed to include a facing region that is a region facing the low-concentration N-type region with the gate electrode interposed therebetween.
  • a third insulating film disposed between the facing region and the gate electrode The semiconductor device according to (1) or (2), wherein the thickness of the third insulating film is thicker than the thickness of the first insulating film and the thickness of the second insulating film.
  • the low-concentration N-type region has a rectangular shape when viewed from the stacking direction, The semiconductor device according to any one of (1) to (8), wherein the gate electrode has a rectangular shape when viewed from the stacking direction. (10) The low-concentration N-type region has a circular shape when viewed from the stacking direction, The semiconductor device according to any one of (1) to (8), wherein the gate electrode has a circular shape when viewed from the stacking direction.
  • the surface of the first high-concentration N-type region that is connected to the source electrode or the drain electrode and the surface of the second high-concentration N-type region that is connected to the source electrode or the drain electrode are The semiconductor device according to any one of (1) to (10) above, which is at the same height when viewed in a direction orthogonal to the stacking direction.
  • the surface of the first high-concentration N-type region that is connected to the source electrode or the drain electrode and the surface of the second high-concentration N-type region that is connected to the source electrode or the drain electrode are The semiconductor device according to any one of (1) to (10) above, which has different heights when viewed in a direction orthogonal to the stacking direction.
  • the semiconductor device according to any one of (1) to (12), wherein the low-concentration N-type region has a portion that does not face the gate electrode.
  • the concentration of the impurities is 10 keV / 1E 18 (pieces / cm 2 ) or less
  • the first high-concentration N-type region and the second high-concentration N-type region have a concentration of the impurities of 10 keV / 1E 19 (pieces / cm 2 ) or more, according to any one of (1) to (13) above.
  • Semiconductor device. (15) Having a pixel circuit with an amplifying transistor, A solid-state imaging device in which the semiconductor device according to any one of (1) to (14) is incorporated in the amplification transistor.
  • a solid-state imaging device in which the semiconductor device according to (2) is incorporated in the amplification transistor.
  • a first semiconductor layer which is a semiconductor layer in which a pixel circuit including a photodiode and a transfer transistor connected to the photodiode and a floating diffusion is arranged; An interlayer insulating layer laminated on the first semiconductor layer, A semiconductor layer in which an amplification transistor including a semiconductor device is arranged, and a second semiconductor layer laminated on the interlayer insulating layer, The transfer transistor is connected to a transfer-side interlayer wiring that penetrates the interlayer insulating layer and the second semiconductor layer,
  • the semiconductor device is A low concentration N-type region,
  • the first semiconductor layer and the second semiconductor layer are stacked with the low-concentration N-type region interposed therebetween in a direction orthogonal to the stacking direction, and the impurity concentration is higher than that of the low-concentration N-type region.
  • One high-concentration N-type region and a second high-concentration N-type region A gate electrode facing at least a part of the low concentration N-type region; A shield electrode facing at least a part of the low concentration N-type region different from a part facing the gate electrode; A first insulating film disposed between the gate electrode and the low concentration N-type region; A second insulating film disposed between the gate electrode and the first high-concentration N-type region, The first high-concentration N-type region is connected to one of a source electrode and a drain electrode, The second high-concentration N-type region is connected to the other of the source electrode and the drain electrode, The gate electrode is electrically connected to the first semiconductor layer by being connected to the floating diffusion by a gate-side interlayer wiring that penetrates the interlayer insulating layer and the second semiconductor layer, The solid-state imaging device, wherein the shield electrode is electrically connected to a portion different from the first semiconductor layer and the second semiconductor layer.
  • the low-concentration N-type region is a square having two sides parallel to the stacking direction and two sides orthogonal to the stacking direction when viewed from the stacking direction
  • the gate electrode and the shield electrode are the solid-state imaging device according to (17), which faces three sides or four sides of the low-concentration N-type region when viewed from the stacking direction.
  • the gate electrode faces one side farther from the first semiconductor layer among the two parallel sides, and one side closer to the gate-side interlayer wiring, out of the two sides orthogonal to each other, when viewed in the stacking direction.
  • the shield electrode faces one side of the two parallel sides, which is closer to the first semiconductor layer, and one side of the two orthogonal sides, which is closer to the transfer-side interlayer wiring, when viewed from the stacking direction.
  • the solid-state image sensor described in 1. (20)
  • the gate electrode faces one of the two parallel sides and one of the two orthogonal sides, which is closer to the gate-side interlayer wiring, as viewed from the stacking direction,
  • the gate electrode faces one side of the two parallel sides closer to the first semiconductor layer, and one side of the two orthogonal sides closer to the gate-side interlayer wiring, as viewed from the stacking direction,
  • the gate electrode faces one side of the two orthogonal sides, which is closer to the gate-side interlayer wiring, as viewed from the stacking direction
  • the shield electrode faces one of the two parallel sides, which is closer to the first semiconductor layer, and one of the two orthogonal sides, which is closer to the transfer-side interlayer wiring, when viewed from the stacking direction.
  • the gate electrode faces the two parallel sides when viewed from the stacking direction
  • the shield electrode faces the two orthogonal sides when viewed from the stacking direction,
  • a fifth insulating film disposed between the shield electrode and the low concentration N-type region,
  • the gate electrode and the shield electrode are integrated, The solid-state imaging device according to (23), wherein the integrated gate electrode and shield electrode surround the low-concentration N-type region when viewed from the stacking direction.
  • the gate electrode includes a low-concentration region facing portion that is a portion facing the low-concentration N-type region, and a portion facing at least one of the first high-concentration N-type region and the second high-concentration N-type region.
  • the solid-state image sensor according to any one of (17) to (24), which is longer than the facing distance.
  • the four pixel circuits are arranged on the first semiconductor layer, An N-type polysilicon pad for connecting the four floating diffusions included in each of the four pixel circuits,
  • the solid-state imaging device according to any one of (17) to (25), including a shared contact that connects the N-type polysilicon pad and the amplification transistor.
  • SYMBOLS 1 Imaging device, 2 ... 1st high concentration N type area
  • Fourth resist mask 16 ... Oxide film, 16a ... First Oxide film, 16b ... Second dioxide film, 16c ... Third oxide film, 16d ... Fourth oxide film, 18 ... Polysilicon, 110 ... Photodiode, 130 ... Floating diffusion, 140 ... Reset transistor, 150 ... Amplification transistor Distributor, 160 ... Select transistor, 170 ... Vertical signal line, 180 ... Reset side pixel power supply, 190 ... Amplifier side pixel power supply, 210 ... Pixel circuit, 215 ... First device layer, 220 ... First wiring layer, 230 ... Second Device layer, 240 ... Second wiring layer, 250 ... Interlayer wiring, 260 ... First semiconductor layer, 260a ... First semiconductor substrate, 270 ...

Landscapes

  • Solid State Image Pick-Up Elements (AREA)
  • Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)
  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
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Abstract

低濃度Ｎ型領域と、低濃度Ｎ型領域を間に挟んで積層し、且つ低濃度Ｎ型領域よりも不純物の濃度が高い第一高濃度Ｎ型領域及び第二高濃度Ｎ型領域と、低濃度Ｎ型領域、第一高濃度Ｎ型領域及び第二高濃度Ｎ型領域を積層した方向である積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域を包囲するゲート電極と、ゲート電極と低濃度Ｎ型領域との間に配置された第一絶縁膜と、ゲート電極と第一高濃度Ｎ型領域との間に配置された第二絶縁膜を有し、第一高濃度Ｎ型領域は、ソース電極及びドレイン電極のうち一方と接続し、第二高濃度Ｎ型領域は、ソース電極及びドレイン電極のうち他方と接続している半導体装置。

Description

半導体装置、固体撮像素子
　本開示に係る技術（本技術）は、例えば、撮像装置に用いる半導体装置と、半導体装置が増幅トランジスタに組み込まれている固体撮像素子に関する。
　半導体装置としては、例えば、特許文献１に開示されている技術のように、チャネルを囲むようにゲート電極が形成される、Ｇａｔｅ　Ａｌｌ　Ａｒｏｕｎｄ構造（以降の説明では、「ＧＡＡ構造」と記載する）を備えるものがある。
特開２０１５－２３３０７３号公報
　しかしながら、特許文献１に開示されている技術のように、ＧＡＡ構造の半導体装置は、製造プロセスが複雑となるため、工程数が増えることに起因して、コストが増加するという問題点がある。
　本技術は、上記問題点を鑑み、製造プロセスの複雑化を抑制することが可能な半導体装置と、半導体装置が増幅トランジスタに組み込まれている固体撮像素子を提供することを目的とする。
　本技術の一態様に係る半導体装置は、低濃度Ｎ型領域と、第一高濃度Ｎ型領域と、第二高濃度Ｎ型領域と、ゲート電極と、第一絶縁膜と、第二絶縁膜を有する。第一高濃度Ｎ型領域及び第二高濃度Ｎ型領域は、低濃度Ｎ型領域を間に挟んで積層し、且つ低濃度Ｎ型領域よりも不純物の濃度が高い領域である。また、第一高濃度Ｎ型領域は、ソース電極及びドレイン電極のうち一方と接続し、第二高濃度Ｎ型領域は、ソース電極及びドレイン電極のうち他方と接続している。ゲート電極は、低濃度Ｎ型領域、第一高濃度Ｎ型領域及び第二高濃度Ｎ型領域を積層した方向である積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域を包囲する。第一絶縁膜は、ゲート電極と低濃度Ｎ型領域との間に配置されている。第二絶縁膜は、ゲート電極と第一高濃度Ｎ型領域との間に配置されている。
　本技術の一態様に係る固体撮像素子は、増幅トランジスタを備える画素回路を有し、増幅トランジスタに上述した半導体装置が組み込まれている。
第１実施形態に係る半導体装置の構成を示す俯瞰図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線断面図である。 半導体装置の動作を示す断面図である。 第１実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、底部領域形成工程を示す断面図である。 第１実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、素子分離形成工程を示す断面図である。 第１実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、対向領域形成工程を示す断面図である。 第１実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、酸化膜堆積工程を示す断面図である。 第１実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、ポリシリコン堆積工程を示す断面図である。 第１実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、マスク除去工程を示す断面図である。 第１実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、低濃度Ｎ型領域形成工程と第二高濃度Ｎ型領域形成工程を示す断面図である。 第２実施形態に係る半導体装置の構成を示す俯瞰図である。 図１１のＸＩＩ－ＸＩＩ線断面図である。 第２実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、第一酸化膜堆積工程を示す断面図である。 第２実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、第一酸化膜エッチング工程を示す断面図である。 第２実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、第一酸化膜エッチング工程を示す断面図である。 第２実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、第一マスク除去工程を示す断面図である。 第２実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、第二酸化膜堆積工程を示す断面図である。 第２実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、ポリシリコン堆積工程を示す断面図である。 第２実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、マスク除去工程を示す断面図である。 第３実施形態に係る半導体装置の構成を示す断面図である。 第３実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、第一酸化膜堆積工程を示す断面図である。 第３実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、第一酸化膜エッチング工程を示す断面図である。 第３実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、第一酸化膜エッチング工程を示す断面図である。 第３実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、第一マスク除去工程を示す断面図である。 第３実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、第二酸化膜堆積工程を示す断面図である。 第３実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、ポリシリコン堆積工程を示す断面図である。 第３実施形態に係る半導体装置の製造プロセスのうち、マスク除去工程を示す断面図である。 第４実施形態に係る半導体装置の構成を示す俯瞰図である。 図２８のＸＸＩＸ－ＸＸＩＸ線断面図である。 第４実施形態の変形例に係る半導体装置の構成を示す俯瞰図である。 図３０のＸＸＸＩ－ＸＸＸＩ線断面図である。 第５実施形態に係る半導体装置の構成を示す俯瞰図である。 図３２のＸＸＸＩＩＩ－ＸＸＸＩＩＩ線断面図である。 第６実施形態に係る半導体装置の構成を示す俯瞰図である。 第７実施形態に係る半導体装置の構成を示す俯瞰図である。 第８実施形態に係る固体撮像素子の構成を示す断面図である。 第８実施形態に係る固体撮像素子の構成を示す断面図である。 センサ画素及び読み出し回路の一例を表す図である。 複数の読み出し回路と複数の垂直信号線との接続態様の一例を表す図である。 図３７のＸＸＸＸ－ＸＸＸＸ線断面図である。 第８実施形態に係る固体撮像素子の製造プロセスを示す断面図である。 第８実施形態に係る固体撮像素子の製造プロセスを示す断面図である。 第８実施形態に係る固体撮像素子の製造プロセスを示す断面図である。 第８実施形態に係る固体撮像素子の製造プロセスを示す断面図である。 第８実施形態に係る固体撮像素子の製造プロセスを示す断面図である。 第８実施形態に係る固体撮像素子の製造プロセスを示す断面図である。 第８実施形態に係る固体撮像素子の製造プロセスを示す断面図である。 第８実施形態に係る固体撮像素子の製造プロセスを示す断面図である。 第８実施形態に係る固体撮像素子の製造プロセスを示す断面図である。 第８実施形態に係る固体撮像素子の製造プロセスを示す断面図である。 第８実施形態に係る固体撮像素子の製造プロセスを示す断面図である。 第８実施形態に係る固体撮像素子の製造プロセスを示す断面図である。 第８実施形態に係る固体撮像素子の製造プロセスを示す断面図である。 図５３のＸＸＸＸＸＩＶ－ＸＸＸＸＸＩＶ線断面図である。 図５４のＸＸＸＸＸＶ－ＸＸＸＸＸＶ線断面図である。 第９実施形態に係る固体撮像素子の構成を示す断面図である。 第１０実施形態に係る固体撮像素子の構成を示す断面図である。 第１１実施形態に係る固体撮像素子の構成を示す断面図である。 第１２実施形態に係る固体撮像素子の構成を示す断面図である。 第１３実施形態に係る固体撮像素子の構成を示す断面図である。 第１３実施形態に係る固体撮像素子の製造プロセスを示す断面図である。 第１４実施形態に係る撮像装置の機能構成の一例を表すブロック図である。 図６２に示した撮像装置の概略構成を表す平面模式図である。 図６３に示したＩＩＩ－ＩＩＩ’線に沿った断面構成を表す模式図である。 図６２に示した画素共有ユニットの等価回路図である。 複数の画素共有ユニットと複数の垂直信号線との接続態様の一例を表す図である。 図６４に示した撮像装置の具体的な構成の一例を表す断面模式図である。 図６７に示した第１基板の要部の平面構成の一例を表す模式図である。 図６８Ａに示した第１基板の要部とともにパッド部の平面構成を表す模式図である。 図６７に示した第２基板（半導体層）の平面構成の一例を表す模式図である。 図６７に示した第１配線層とともに、画素回路および第１基板の要部の平面構成の一例を表す模式図である。 図６７に示した第１配線層および第２配線層の平面構成の一例を表す模式図である。 図６７に示した第２配線層および第３配線層の平面構成の一例を表す模式図である。 図６７に示した第３配線層および第４配線層の平面構成の一例を表す模式図である。 図６４に示した撮像装置への入力信号の経路について説明するための模式図である。 図６４に示した撮像装置の画素信号の信号経路について説明するための模式図である。 図６９に示した第２基板（半導体層）の平面構成の一変形例を表す模式図である。 図７６に示した画素回路とともに、第１配線層および第１基板の要部の平面構成を表す模式図である。 図７７に示した第１配線層とともに、第２配線層の平面構成の一例を表す模式図である。 図７８に示した第２配線層とともに、第３配線層の平面構成の一例を表す模式図である。 図７９に示した第３配線層とともに、第４配線層の平面構成の一例を表す模式図である。 図６８Ａに示した第１基板の平面構成の一変形例を表す模式図である。 図８１に示した第１基板に積層される第２基板（半導体層）の平面構成の一例を表す模式図である。 図８２に示した画素回路とともに、第１配線層の平面構成の一例を表す模式図である。 図８３に示した第１配線層とともに、第２配線層の平面構成の一例を表す模式図である。 図８４に示した第２配線層とともに、第３配線層の平面構成の一例を表す模式図である。 図８５に示した第３配線層とともに、第４配線層の平面構成の一例を表す模式図である。 図８１に示した第１基板の平面構成の他の例を表す模式図である。 図８７に示した第１基板に積層される第２基板（半導体層）の平面構成の一例を表す模式図である。 図８８に示した画素回路とともに、第１配線層の平面構成の一例を表す模式図である。 図８９に示した第１配線層とともに、第２配線層の平面構成の一例を表す模式図である。 図９０に示した第２配線層とともに、第３配線層の平面構成の一例を表す模式図である。 図９１に示した第３配線層とともに、第４配線層の平面構成の一例を表す模式図である。 図６４に示した撮像装置の他の例を表す断面模式図である。 図９３に示した撮像装置への入力信号の経路について説明するための模式図である。 図９３に示した撮像装置の画素信号の信号経路について説明するための模式図である。 図６７に示した撮像装置の他の例を表す断面模式図である。 図６５に示した等価回路の他の例を表す図である。 図６８Ａ等に示した画素分離部の他の例を表す平面模式図である。 上記実施の形態およびその変形例に係る撮像装置を備えた撮像システムの概略構成の一例を表す図である。 図９９に示した撮像システムの撮像手順の一例を表す図である。 車両制御システムの概略的な構成の一例を示すブロック図である。 車外情報検出部及び撮像部の設置位置の一例を示す説明図である。 内視鏡手術システムの概略的な構成の一例を示す図である。 カメラヘッド及びＣＣＵの機能構成の一例を示すブロック図である。 本技術の適用例としての固体撮像素子の一例を示す回路図である。 本技術の適用例としての固体撮像素子の一例を示す断面図である。
　以下、図面を参照して、本技術の実施形態を説明する。図面の記載において、同一または類似の部分には同一または類似の符号を付し、重複する説明を省略する。各図面は模式的なものであり、現実のものとは異なる場合が含まれる。以下に示す実施形態は、本技術の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本技術の技術的思想は、下記の実施形態に例示した装置や方法に特定するものでない。本技術の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された技術的範囲内において、種々の変更を加えることが可能である。
　（第１実施形態）
　＜半導体装置の全体構成＞
　第１実施形態に係る半導体装置は、例えば、固体撮像素子の画素回路が備える増幅トランジスタに組み込まれている。
　図１及び図２に示すように、半導体装置は、低濃度Ｎ型領域ＬＮと、第一高濃度Ｎ型領域２と、第二高濃度Ｎ型領域３と、ゲート電極４と、第一絶縁膜５ａと、第二絶縁膜５ｂと、第三絶縁膜５ｃを有する。
　低濃度Ｎ型領域ＬＮは、不純物の濃度が１０ｋｅＶ／１Ｅ１８（個／ｃｍ２）以下である材料を用いて形成する。第１実施形態では、低濃度Ｎ型領域ＬＮを、不純物の濃度が１００ｋｅＶ／１Ｅ１３（個／ｃｍ２）のリンを用いて形成した場合について説明する。
　また、低濃度Ｎ型領域ＬＮの形状は、直方体である。
　低濃度Ｎ型領域ＬＮが形成する直方体のうち互いに隣接しない二つの面は、それぞれ、図２に示す積層方向から見て平面を形成している。なお、積層方向の説明は、後述する。
　したがって、低濃度Ｎ型領域ＬＮの形状は、積層方向から見て方形である。
　第一高濃度Ｎ型領域２は、低濃度Ｎ型領域ＬＮよりも不純物の濃度が高い材料、例えば、不純物の濃度が１０ｋｅＶ／１Ｅ１９（個／ｃｍ２）以上である材料を用いて形成する。第１実施形態では、第一高濃度Ｎ型領域２を、不純物の濃度が５００ｋｅＶ／１Ｅ１４（個／ｃｍ２）のリンと、不純物の濃度が１００ｋｅＶ／１Ｅ１４（個／ｃｍ２）のリンを用いて形成した場合について説明する。
　また、第一高濃度Ｎ型領域２は、対向領域２ａと、底部領域２ｂを含んで形成されている。
　対向領域２ａは、ゲート電極４を間に挟んで低濃度Ｎ型領域ＬＮと対向する領域である。第１実施形態では、一例として、対向領域２ａを、不純物の濃度が１００ｋｅＶ／１Ｅ１４（個／ｃｍ２）のリンを用いて形成した場合について説明する。
　底部領域２ｂは、低濃度Ｎ型領域ＬＮの互いに隣接しない二つの面のうち一方の面（図２中では下方の面）と接触する部分と、ゲート電極４と積層方向で対向する部分を含む領域である。第１実施形態では、一例として、底部領域２ｂを、不純物の濃度が５００ｋｅＶ／１Ｅ１４（個／ｃｍ２）のリンを用いて形成した場合について説明する。
　また、第一高濃度Ｎ型領域２は、ソース電極及びドレイン電極のうち一方と接続している。第１実施形態では、図に示すように、第一高濃度Ｎ型領域２のうち対向領域２ａが、ドレイン電極（図２に示す「Ｄｒａｉｎ」）と接続している場合について説明する。
　第二高濃度Ｎ型領域３は、低濃度Ｎ型領域ＬＮよりも不純物の濃度が高い材料、例えば、不純物の濃度が１０ｋｅＶ／１Ｅ１９（個／ｃｍ２）以上である材料を用いて形成する。第１実施形態では、第二高濃度Ｎ型領域３を、不純物の濃度が１０ｋｅＶ／１Ｅ１４（個／ｃｍ２）のリンを用いて形成した場合について説明する。
　また、第二高濃度Ｎ型領域３は、低濃度Ｎ型領域ＬＮの互いに隣接しない二つの面のうち他方の面（図２中では上方の面）に接触している。
　以上により、第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３は、低濃度Ｎ型領域ＬＮを間に挟んで低濃度Ｎ型領域ＬＮと積層し、且つ低濃度Ｎ型領域ＬＮよりも不純物の濃度が高い領域である。
　したがって、積層方向は、低濃度Ｎ型領域ＬＮと第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３を積層した方向である。
　また、第二高濃度Ｎ型領域３は、ソース電極及びドレイン電極のうち他方と接続している。第１実施形態では、図に示すように、第二高濃度Ｎ型領域３がソース電極（図２に示す「Ｓｏｕｒｃｅ」）と接続している場合について説明する。
　第二高濃度Ｎ型領域３のソース電極と接続している面と、対向領域２ａのドレイン電極と接続している面は、積層方向と直交する方向から見て同じ高さ（シリコン表面の高さ）である。
　したがって、第一高濃度Ｎ型領域２のソース電極またはドレイン電極と接続している面と、第二高濃度Ｎ型領域３のソース電極またはドレイン電極と接続している面とは、積層方向と直交する方向から見て同じ高さにある。
　ゲート電極４は、積層方向（図２中では、上下方向）から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮを包囲する。
　また、ゲート電極４は、低濃度Ｎ型領域ＬＮと対向していない部分を有する。すなわち、低濃度Ｎ型領域ＬＮは、ゲート電極４と対向していない部分を有する。
　ゲート電極４の材料としては、例えば、多結晶シリコン（Ｐｏｌｙ－Ｓｉ）、窒化チタン（ＴｉＮ）、銅（Ｃｕ）、アルミニウム（Ａｌ）、タングステン（Ｗ）のうち少なくとも一つを用いる。第１実施形態では、ゲート電極４の材料として、多結晶シリコンを用いた場合について説明する。
　ゲート電極４の形状は、積層方向から見て方形である。
　第一絶縁膜５ａは、ゲート電極と低濃度Ｎ型領域ＬＮとの間に配置されている。
　第一絶縁膜５ａの材料としては、例えば、酸化シリコン（ＳｉＯ）、窒化シリコン（ＳｉＮ）、酸化ハフニウム（ＨｆＯ）のうち少なくとも一つを用いる。
　第二絶縁膜５ｂは、ゲート電極と第一高濃度Ｎ型領域２との間に配置されている。
　第二絶縁膜５ｂの材料としては、例えば、酸化シリコン、窒化シリコン、酸化ハフニウムのうち少なくとも一つを用いる。
　第三絶縁膜５ｃは、対向領域２ａとゲート電極との間に配置されている。
　第三絶縁膜５ｃの材料としては、例えば、酸化シリコン、窒化シリコン、酸化ハフニウムのうち少なくとも一つを用いる。
　第１実施形態では、第一絶縁膜５ａ、第二絶縁膜５ｂ及び第三絶縁膜５ｃの材料として、酸化シリコンを用いる場合について説明する。
　第１実施形態の半導体装置は、シリコン表面よりも下の領域において、縦方向に、不純物の濃度を高くした層（第一高濃度Ｎ型領域２）と、不純物の濃度を低くした層（低濃度Ｎ型領域ＬＮ）と、不純物濃度を高くした層（第二高濃度Ｎ型領域３）の分布を有する。これに加え、第１実施形態の半導体装置は、低濃度Ｎ型領域ＬＮの周りをゲート絶縁膜（第一絶縁膜５ａと、第二絶縁膜５ｂと、第三絶縁膜５ｃ）とゲート電極４で囲んだＧＡＡ構造とする。
　このため、電流は、第二高濃度Ｎ型領域３が接続しているソース電極から、低濃度Ｎ型領域ＬＮで形成されるチャネル（チャネル領域）を経由して、ドレイン電極に接続している第一高濃度Ｎ型領域２（底部領域２ｂ）へと、上下方向（積層方向）に流れる。
　そして、ゲート電極４は、図３に示すように、チャネルの周囲から、ゲート電位によって空乏層ＤＬの幅を調節し、ゲート電位を小さくするときは空乏層ＤＬを拡大する。また、チャネルの全てが空乏化したときには、ソース電極からドレイン電極へ電流は流れなくなる（オフ動作時）。一方、ゲート電位を大きくし、空乏層ＤＬを狭くしたときには、ソース電極からドレイン電極へ電流が流れる（オン動作時）。なお、図３中には、ゲート絶縁膜の界面トラップを、符号ＴＰを付して示す。
　＜半導体装置の製造プロセス＞
　図１から図３を参照しつつ、図４から図１０を用いて、第１実施形態の半導体装置を製造する製造プロセスを説明する。
　半導体装置の製造プロセスは、底部領域形成工程と、素子分離形成工程と、対向領域形成工程と、酸化膜堆積工程と、ポリシリコン堆積工程を含む。これに加え、マスク除去工程と、低濃度Ｎ型領域形成工程と、第二高濃度Ｎ型領域形成工程と、熱処理工程と、コンタクト形成工程を含む。
　底部領域形成工程では、図４に示すように、シリコン基板１０の下部領域に、イオン注入方法を用いて、不純物の濃度が５００ｋｅＶ／１Ｅ１４（個／ｃｍ２）のリンを注入することで、底部領域２ｂを形成する。
　素子分離形成工程は、底部領域形成工程の後工程である。
　素子分離形成工程では、図５に示すように、後にゲート電極４と、第一絶縁膜５ａと、第二絶縁膜５ｂと、第三絶縁膜５ｃを形成する領域を除く領域に、フォトリソグラフィによって、窒化膜等で形成されたハードマスク１２をパターニングする。さらに、素子分離形成工程では、プラズマエッチングにより、後にゲート電極４と、第一絶縁膜５ａと、第二絶縁膜５ｂと、第三絶縁膜５ｃを形成する領域に対し、シリコン基板１０を約５００［ｎｍ］の深さで掘り込む。
　対向領域形成工程は、素子分離形成工程の後工程である。
　対向領域形成工程では、図６に示すように、シリコン基板１０のうち素子分離形成工程で掘り込んだ部分と、積層方向から見て素子分離形成工程で掘り込んだ部分に包囲されている部分に、フォトリソグラフィにより第一レジストマスク１４ａを形成する。さらに、対向領域形成工程では、第一レジストマスク１４ａを形成していない領域のシリコン基板１０に、イオン注入方法を用いて、不純物の濃度が１００ｋｅＶ／１Ｅ１４（個／ｃｍ２）のリンを注入することで、対向領域２ａを形成する。
　酸化膜堆積工程は、対向領域形成工程の後工程である。
　酸化膜堆積工程では、図７に示すように、対向領域形成工程で形成した第一レジストマスク１４ａを除去する。その後に、熱酸化方法によって、後に第一絶縁膜５ａ、第二絶縁膜５ｂ及び第三絶縁膜５ｃとなる酸化膜１６を、シリコン基板１０、底部領域２ｂ及びハードマスク１２に、例えば、約７［ｎｍ］の厚さで堆積させる。
　ポリシリコン堆積工程は、酸化膜堆積工程の後工程である。
　ポリシリコン堆積工程では、図８に示すように、酸化膜堆積工程で酸化膜１６を堆積させた面に、ＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｖａｐｏｒ　Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法によって、ポリシリコン１８を堆積させる。
　マスク除去工程は、ポリシリコン堆積工程の後工程である。
　マスク除去工程では、図９に示すように、ＣＭＰ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　Ｐｏｌｉｓｈｉｎｇ）法によって、ポリシリコン堆積工程で堆積させたポリシリコン１８を平坦化する。さらに、マスク除去工程では、ウェットエッチングによって、素子分離形成工程でパターニングしたハードマスク１２を除去することで、ゲート電極４と、第一絶縁膜５ａと、第二絶縁膜５ｂと、第三絶縁膜５ｃを形成する。
　低濃度Ｎ型領域形成工程は、マスク除去工程の後工程である。
　低濃度Ｎ型領域形成工程では、図１０に示すように、対向領域２ａと、ゲート電極４と、第一絶縁膜５ａと、第三絶縁膜５ｃに、フォトリソグラフィにより第二レジストマスク１４ｂを形成する。さらに、低濃度Ｎ型領域形成工程では、第二レジストマスク１４ｂを形成していない領域のシリコン基板１０に、イオン注入方法を用いて、不純物の濃度が１００ｋｅＶ／１Ｅ１３（個／ｃｍ２）のリンを注入することで、低濃度Ｎ型領域ＬＮを形成する。
　第二高濃度Ｎ型領域形成工程は、低濃度Ｎ型領域形成工程の後工程である。
　第二高濃度Ｎ型領域形成工程では、図１０に示すように、低濃度Ｎ型領域ＬＮのうち、底部領域２ｂと接触している面と反対側の面（図１０中では上側の面）に、イオン注入方法を用いて、不純物の濃度が１００ｋｅＶ／１Ｅ１４（個／ｃｍ２）のリンを注入する。これにより、第二高濃度Ｎ型領域形成工程では、第二高濃度Ｎ型領域３を形成する。
　熱処理工程及びコンタクト形成工程は、第二高濃度Ｎ型領域形成工程の後工程である。
　熱処理工程では、熱処理を行うことで不純物を活性化させる。
　コンタクト形成工程は、公知のＣＭＯＳを形成する処理と同様の処理を行うことで、第一高濃度Ｎ型領域２をソース電極及びドレイン電極のうち一方と接続させ、第二高濃度Ｎ型領域３がソース電極及びドレイン電極のうち他方と接続させる。
　第１実施形態の構成であれば、公知である従来のＣＭＯＳを形成する製造プロセスと親和性を有するため、製造プロセスの複雑化を抑制することが可能な半導体装置を提供することが可能となる。
　また、第１実施形態の構成であれば、低濃度Ｎ型領域ＬＮで形成されるチャネルを、ゲート電極４で包囲する構造となるため、チャネルが、ゲート絶縁膜の界面トラップからの影響を受けない構造となる。このため、界面トラップに起因して発生するノイズを抑制することが可能となる。
　（第１実施形態の変形例）
　第１実施形態では、ゲート電極４の材料として、多結晶シリコンを用いたが、これに限定するものではなく、ゲート電極４の材料として、窒化チタン及びアルミニウムを用いてもよい。この場合、第一絶縁膜５ａ、第二絶縁膜５ｂ及び第三絶縁膜５ｃの材料として、酸化シリコンを主成分とし、酸化ハフニウムを添加物として用いることが、ゲート電極４とゲート絶縁膜との組み合わせとして好適である。
　（第２実施形態）
　第２実施形態に係る半導体装置も、図１に示した断面構造を有し、第１実施形態に係る半導体装置の構造と共通する。しかしながら、第２実施形態に係る半導体装置は、図１１及び図１２に示すように、第二絶縁膜５ｂの膜厚Ｔ２と第三絶縁膜５ｃの膜厚Ｔ３が、第一絶縁膜５ａの膜厚Ｔ１よりも厚い構成が、第１実施形態と相違する。
　＜半導体装置の製造プロセス＞
　図１１及び図１２を参照しつつ、図１３から図１９を用いて、第２実施形態の半導体装置を製造する製造プロセスを説明する。
　半導体装置の製造プロセスは、底部領域形成工程と、素子分離形成工程と、対向領域形成工程と、第一酸化膜堆積工程と、第一酸化膜エッチング工程と、第一マスク除去工程と、第二酸化膜堆積工程を含む。これに加え、半導体装置の製造プロセスは、ポリシリコン堆積工程と、第二マスク除去工程と、低濃度Ｎ型領域形成工程と、第二高濃度Ｎ型領域形成工程と、熱処理工程と、コンタクト形成工程を含む。
　底部領域形成工程と、素子分離形成工程と、対向領域形成工程と、低濃度Ｎ型領域形成工程、第二高濃度Ｎ型領域形成工程、熱処理工程、コンタクト形成工程は、上述した第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。
　第一酸化膜堆積工程は、対向領域形成工程の後工程である。
　第一酸化膜堆積工程では、図１３に示すように、熱酸化方法によって、後に第二絶縁膜５ｂ及び第三絶縁膜５ｃとなる第一酸化膜１６ａを、シリコン基板１０、底部領域２ｂ及びハードマスク１２に、例えば、約１４［ｎｍ］の厚さで堆積させる。
　第一酸化膜エッチング工程は、第一酸化膜堆積工程の後工程である。
　第一酸化膜エッチング工程では、図１４に示すように、シリコン基板１０のうち素子分離形成工程で掘り込んだ部分と、素子分離形成工程で掘り込んだ部分よりも外周側の部分に、フォトリソグラフィにより第三レジストマスク１４ｃを形成する。
　さらに、第一酸化膜エッチング工程では、図１５に示すように、第一酸化膜１６ａのうち、第三レジストマスク１４ｃによって覆われていない部分を、ウェットエッチングにより除去する。
　第一マスク除去工程は、第一酸化膜エッチング工程の後工程である。
　第一マスク除去工程では、図１６に示すように、第三レジストマスク１４ｃを除去する。
　第二酸化膜堆積工程は、第一マスク除去工程の後工程である。
　第二酸化膜堆積工程では、図１７に示すように、熱酸化方法によって、後に第一絶縁膜５ａとなる第二酸化膜１６ｂを、シリコン基板１０、底部領域２ｂ及びハードマスク１２に、例えば、約７［ｎｍ］の厚さで堆積させる。
　ポリシリコン堆積工程は、第二酸化膜堆積工程の後工程である。
　ポリシリコン堆積工程では、図１８に示すように、第二酸化膜堆積工程で第二酸化膜１６ｂを堆積させた面に、ＣＶＤ法によって、ポリシリコン１８を堆積させる。
　マスク除去工程は、ポリシリコン堆積工程の後工程である。
　マスク除去工程では、図１９に示すように、ＣＭＰ法によって、ポリシリコン堆積工程で堆積させたポリシリコン１８を平坦化する。さらに、マスク除去工程では、ウェットエッチングによって、素子分離形成工程でパターニングしたハードマスク１２を除去することで、ゲート電極４と、第一絶縁膜５ａと、第二絶縁膜５ｂと、第三絶縁膜５ｃを形成する。
　第２実施形態の構成であれば、第二絶縁膜５ｂ及び第三絶縁膜５ｃの膜厚と、第一絶縁膜５ａの膜厚を異ならせることで、第一寄生容量ＣＰａと、第二寄生容量ＣＰｂを低減することが可能となる。第一寄生容量ＣＰａは、対向領域２ａとゲート電極４との間に形成される寄生容量である。第二寄生容量ＣＰｂは、底部領域２ｂとゲート電極４との間に形成される寄生容量である。
　これにより、ドレイン電極とゲート電極４との間を、低容量化することが可能となる。
　（第３実施形態）
　第３実施形態に係る半導体装置も、図１に示した断面構造を有し、第１実施形態に係る半導体装置の構造と共通する。しかしながら、第３実施形態に係る半導体装置は、図２０に示すように、第三絶縁膜５ｃの膜厚Ｔ３が、第一絶縁膜５ａの膜厚Ｔ１及び第二絶縁膜５ｂの膜厚Ｔ２よりも厚い構成が、第１実施形態と相違する。
　＜半導体装置の製造プロセス＞
　図２０を参照しつつ、図２１から図２７を用いて、第３実施形態の半導体装置を製造する製造プロセスを説明する。
　第３実施形態における製造プロセスは、底部領域形成工程と、素子分離形成工程と、対向領域形成工程と、第一酸化膜堆積工程と、第一酸化膜エッチング工程と、第一マスク除去工程と、第二酸化膜堆積工程を含む。これに加え、半導体装置の製造プロセスは、ポリシリコン堆積工程と、第二マスク除去工程と、低濃度Ｎ型領域形成工程と、第二高濃度Ｎ型領域形成工程と、熱処理工程と、コンタクト形成工程を含む。
　底部領域形成工程と、素子分離形成工程と、対向領域形成工程と、低濃度Ｎ型領域形成工程、第二高濃度Ｎ型領域形成工程、熱処理工程、コンタクト形成工程は、上述した第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。
　第一酸化膜堆積工程は、対向領域形成工程の後工程である。
　第一酸化膜堆積工程では、図２１に示すように、熱酸化方法によって、後に第三絶縁膜５ｃとなる第三酸化膜１６ｃを、シリコン基板１０、底部領域２ｂ及びハードマスク１２に、例えば、約１４［ｎｍ］の厚さで堆積させる。
　第一酸化膜エッチング工程は、第一酸化膜堆積工程の後工程である。
　第一酸化膜エッチング工程では、図２２に示すように、第一酸化膜堆積工程で堆積させた第三酸化膜１６ｃのうち、後に低濃度Ｎ型領域ＬＮとなる領域と第一絶縁膜５ａとなる領域を除く部分に、フォトリソグラフィにより第四レジストマスク１４ｄを形成する。
　さらに、第一酸化膜エッチング工程では、図２３に示すように、第三酸化膜１６ｃのうち、第四レジストマスク１４ｄによって覆われていない部分を、ウェットエッチングにより除去する。
　第一マスク除去工程は、第一酸化膜エッチング工程の後工程である。
　第一マスク除去工程では、図２４に示すように、第四レジストマスク１４ｄを除去する。
　第二酸化膜堆積工程は、第一マスク除去工程の後工程である。
　第二酸化膜堆積工程では、図２５に示すように、熱酸化方法によって、後に第一絶縁膜５ａ及び第二絶縁膜５ｂとなる第四酸化膜１６ｄを、シリコン基板１０、底部領域２ｂ及びハードマスク１２に、例えば、約７［ｎｍ］の厚さで堆積させる。
　ポリシリコン堆積工程は、第二酸化膜堆積工程の後工程である。
　ポリシリコン堆積工程では、図２６に示すように、第二酸化膜堆積工程で第二酸化膜１６ｂを堆積させた面に、ＣＶＤ法によって、ポリシリコン１８を堆積させる。
　マスク除去工程は、ポリシリコン堆積工程の後工程である。
　マスク除去工程では、図２７に示すように、ＣＭＰ法によって、ポリシリコン堆積工程で堆積させたポリシリコン１８を平坦化する。さらに、マスク除去工程では、ウェットエッチングによって、素子分離形成工程でパターニングしたハードマスク１２を除去することで、ゲート電極４と、第一絶縁膜５ａと、第二絶縁膜５ｂと、第三絶縁膜５ｃを形成する。
　（第４実施形態）
　第４実施形態に係る半導体装置は、図２８及び図２９に示すように、複数（二つ）の低濃度Ｎ型領域ＬＮａ，１ｂと、複数（二つ）の第二高濃度Ｎ型領域３ａ，３ｂを有する構成が、第１実施形態と相違する。以下の説明では、第１実施形態との共通する部分の説明を省略する。
　二つの低濃度Ｎ型領域ＬＮａ，１ｂは、互いに間隔を空けて配置されている。
　二つの第二高濃度Ｎ型領域３ａ，３ｂは、それぞれ、二つの低濃度Ｎ型領域ＬＮａ，１ｂのうち、底部領域２ｂと接触している面と反対側の面に接触している。なお、図中では、第二高濃度Ｎ型領域３ａが低濃度Ｎ型領域ＬＮａと接触し、第二高濃度Ｎ型領域３ｂが低濃度Ｎ型領域ＬＮｂと接触している構成を示す。
　したがって、一つの第一高濃度Ｎ型領域２に、複数の第二高濃度Ｎ型領域（第二高濃度Ｎ型領域３ａ，３ｂ）及び複数の低濃度Ｎ型領域（低濃度Ｎ型領域ＬＮａ，１ｂ）が積層されている。
　第４実施形態の構成であれば、ソース電極の数を増加させることで、第１実施形態の構成と比較して、面積効率を増加させて電流を増加させることが可能となり、トランジスタのサイズを調節することが可能となる。
　（第４実施形態の変形例）
　第４実施形態では、二つの低濃度Ｎ型領域ＬＮａ，１ｂと、二つの第二高濃度Ｎ型領域３ａ，３ｂを有する構成としたが、これに限定するものではない。すなわち、例えば、図３０及び図３１に示すように、四つの低濃度Ｎ型領域ＬＮａ～１ｄと、四つの第二高濃度Ｎ型領域３ａ～３ｄを有する構成としてもよい。
　この構成であれば、第４実施形態の構成と比較して、面積効率を増加させて電流を増加させることが可能となり、トランジスタのサイズを調節することが可能となる。
　（第５実施形態）
　第５実施形態に係る半導体装置は、図３２及び図３３に示すように、第一高濃度Ｎ型領域２がドレイン電極と接続している面と、第二高濃度Ｎ型領域３がソース電極と接続している面とは、異なる高さにある構成が、第１実施形態と相違する。また、二つの面は、積層方向と直交する方向から見て異なる高さである。以下の説明では、第１実施形態との共通する部分の説明を省略する。
　第一高濃度Ｎ型領域２は、底部領域２ｂのみを含んで形成されている。
　底部領域２ｂのうち、積層方向で低濃度Ｎ型領域ＬＮと、ゲート電極４と、第一絶縁膜５ａと、第二絶縁膜５ｂと、第三絶縁膜５ｃと対向していない部分は、ドレイン電極と接続している。
　第５実施形態の構成であれば、半導体装置の設計自由度を向上させることが可能となる。
　（第６実施形態）
　第６実施形態に係る半導体装置は、図３４に示すように、ゲート電極４が、積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮと対向する部分と低濃度Ｎ型領域ＬＮと対向していない部分を備える構成と、第四絶縁膜５ｄを有する構成が、第１実施形態と相違する。以下の説明では、第１実施形態との共通する部分の説明を省略する。
　ゲート電極４は、低濃度Ｎ型領域ＬＮの第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３と接触する二つの面と隣接する四つの面のうち、三つの面と対向している。
　第四絶縁膜５ｄは、積層方向と直交する方向で、低濃度Ｎ型領域ＬＮと、第一高濃度Ｎ型領域２と、第二高濃度Ｎ型領域３と、ゲート電極４と、第一絶縁膜５ａと、第二絶縁膜５ｂと、第三絶縁膜５ｃと接触する。
　第四絶縁膜５ｄの材料としては、例えば、酸化シリコン、窒化シリコン、酸化ハフニウムのうち少なくとも一つを用いる。
　第６実施形態では、第四絶縁膜５ｄの材料として、酸化シリコンを用いる場合について説明する。
　第６実施形態の構成であれば、低濃度Ｎ型領域ＬＮで形成されるチャネルに対し、三方向からゲート電位を制御する構成となる。なお、チャネルに対し、一方向または二方向からゲート電位を制御する構成としてもよい。
　また、第６実施形態の構成であれば、半導体装置の設計自由度を向上させることが可能となる。
　（第７実施形態）
　第７実施形態に係る半導体装置は、図３５に示すように、低濃度Ｎ型領域ＬＮの形状が、積層方向から見て円形であり、ゲート電極４の形状が、積層方向から見て円形である構成が、第１実施形態と相違する。
　したがって、第二高濃度Ｎ型領域３の形状も、積層方向から見て円形となる。
　第７実施形態の構成であれば、低濃度Ｎ型領域ＬＮで形成されるチャネルの形状が、尖った角を有していない形状となるため、チャネルの内部に電界が集中する箇所が存在せず、電界の分布が均一となるため、均一なトランジスタの動作が可能となる。
　（第８実施形態）
　第８実施形態に係る半導体装置は、図３６に示すように、固体撮像素子ＳＣＣが有する。以下の説明では、第１実施形態との共通する部分の説明を省略する場合がある。
　固体撮像素子ＳＣＣは、第一半導体層２６０と、層間絶縁層２７０と、第二半導体層２８０と、Ｎ型ポリシリコンパッド２９０ａと、共有コンタクト２９０ｂを備える。
　第一半導体層２６０は、画素回路２１０を配置した半導体層である。
　画素回路２１０は、フォトダイオード１１０と、転送トランジスタＴＲと、フローティングディフュージョン１３０を備える。
　フォトダイオード１１０は、入射光を光電変換し、光電変換の光量に応じた電荷を生成して蓄積する。
　フォトダイオード１１０（光電変換素子）の一端（アノード電極）は、接地されている。フォトダイオード１１０の他端（カソード電極）は、転送トランジスタＴＲのソース電極に接続されている。
　転送トランジスタＴＲは、フォトダイオード１１０とフローティングディフュージョン１３０との間に配置されている。転送トランジスタＴＲのドレイン電極は、リセットトランジスタ１４０のドレイン電極及び増幅トランジスタ１５０のゲート電極に接続されている。
　また、転送トランジスタＴＲは、図外のタイミング制御部からゲート電極に供給される駆動信号ＴＧＲに従って、フォトダイオード１１０からフローティングディフュージョン１３０への電荷の転送をオンまたはオフする。
　また、図３７に示すように、転送トランジスタＴＲには、層間絶縁層２７０及び第二半導体層２８０を貫通する転送側層間配線３１０が接続されている。
　フローティングディフュージョン１３０は、フォトダイオード１１０から転送トランジスタＴＲを介して転送されてくる電荷を蓄積し、電圧に変換する。すなわち、フローティングディフュージョン１３０は、フォトダイオード１１０に蓄積された信号電荷が転送される。
　なお、フローティングディフュージョン１３０は、転送トランジスタＴＲのドレイン電極と、後述するリセットトランジスタ１４０のソース電極と、後述する増幅トランジスタ１５０のゲート電極とを接続する点（接続点）に形成されている。
　層間絶縁層２７０は、第一半導体層２６０に積層した層であり、第一半導体層２６０と第二半導体層２８０との間を絶縁する。
　第二半導体層２８０は、層間絶縁層２７０に積層した層であり、半導体装置ＳＤを含む増幅トランジスタ１５０と、リセットトランジスタ１４０を配置した半導体層である。
　増幅トランジスタ１５０は、ゲート電極がフローティングディフュージョン１３０に接続され、ソース電極が接地された、ソース接地型のトランジスタである。
　Ｎ型ポリシリコンパッド２９０ａは、４つの画素回路２１０がそれぞれ備える４個のフローティングディフュージョン１３０を接続する。なお、図３６には、４個のフローティングディフュージョン１３０及びフォトダイオード１１０のうち、２個のみを図示する。
　共有コンタクト２９０ｂは、Ｎ型ポリシリコンパッド２９０ａと増幅トランジスタ１５０とを接続する。
　また、第一半導体層２６０は、光電変換を行う複数のセンサ画素ＳＰを有している。複数のセンサ画素ＳＰは、第一半導体層２６０における画素領域の内部において行列状に設けられている。第８実施形態では、図３８に示すように、４つのセンサ画素ＳＰが１つの読み出し回路ＲＣを共有している場合について説明する。ここで、「共有」とは、４つのセンサ画素ＳＰの出力が、共通の読み出し回路ＲＣに入力されることを指している。
　各センサ画素ＳＰは、互いに共通の構成要素を有している。図３８には、各センサ画素ＳＰの構成要素を互いに区別するために、各センサ画素ＳＰの構成要素の符号の末尾に識別番号（１，２，３，４）を付与している。以下では、各センサ画素ＳＰの構成要素を互いに区別する必要のある場合には、各センサ画素ＳＰの構成要素の符号の末尾に識別番号を付与するが、各センサ画素ＳＰの構成要素を互いに区別する必要がない場合には、各センサ画素ＳＰの構成要素を示す符号の末尾に付与した識別番号を省略する。
　各センサ画素ＳＰは、例えば、フォトダイオード１１０と、転送トランジスタＴＲと、フローティングディフュージョン１３０とを有している。
　１つの読み出し回路ＲＣを共有する各センサ画素ＳＰが有するフローティングディフュージョン１３０は、互いに電気的に接続されるとともに、共通の読み出し回路ＲＣの入力端に電気的に接続されている。読み出し回路ＲＣは、例えば、リセットトランジスタ１４０と、増幅トランジスタ１５０と、選択トランジスタ１６０とを有している。なお、選択トランジスタ１６０は、必要に応じて省略してもよい。選択トランジスタ１６０のソース（読み出し回路ＲＣの出力端）は、垂直信号線１７０に電気的に接続されている。選択トランジスタ１６０のゲートは、画素駆動線（図示を省略）へ電気的に接続されている。
　増幅トランジスタ１５０のソース（読み出し回路ＲＣの出力端）は、垂直信号線１７０に電気的に接続されている。リセットトランジスタ１４０のソースと増幅トランジスタ１５０のゲートとの間には、ＦＤ転送トランジスタＦＤＧが設けられている。ＦＤ転送トランジスタＦＤＧのソースには、増幅トランジスタ１５０のゲートが電気的に接続されている。
　ＦＤ転送トランジスタＦＤＧは、変換効率を切り替える際に用いられる。一般的に、暗い場所での撮影時には画素信号が小さい。Ｑ＝ＣＶに基づき、電荷電圧変換を行う際に、フローティングディフュージョン１３０の容量（ＦＤ容量Ｃ）が大きければ、増幅トランジスタ１５０で電圧に変換した際のＶが小さくなってしまう。一方、明るい場所では、画素信号が大きくなるので、ＦＤ容量Ｃが大きくなければ、フローティングディフュージョン１３０で、フォトダイオード１１０の電荷を受けきれない。さらに、増幅トランジスタ１５０で電圧に変換した際のＶが大きくなりすぎないように（言い換えると、小さくなるように）、ＦＤ容量Ｃが大きくなっている必要がある。これらを踏まえると、ＦＤ転送トランジスタＦＤＧをオンにしたときには、ＦＤ転送トランジスタＦＤＧ分のゲート容量が増えるので、全体のＦＤ容量Ｃが大きくなる。一方、ＦＤ転送トランジスタＦＤＧをオフにしたときには、全体のＦＤ容量Ｃが小さくなる。このように、ＦＤ転送トランジスタＦＤＧをオンオフ切り替えることで、ＦＤ容量Ｃを可変にし、変換効率を切り替えることができる。
　図３９は、複数の読み出し回路ＲＣと、複数の垂直信号線１７０との接続態様の一例を表したものである。複数の読み出し回路ＲＣが、垂直信号線１７０の延在方向（例えば、列方向）に並んで配置されている場合、複数の垂直信号線１７０は、読み出し回路ＲＣごとに１つずつ割り当てられていてもよい。例えば、図３９に示すように、４つの読み出し回路ＲＣが、垂直信号線１７０の延在方向（例えば、列方向）に並んで配置されている場合、４つの垂直信号線１７０が、読み出し回路ＲＣごとに１つずつ割り当てられていてもよい。なお、図３９では、各垂直信号線１７０を区別するために、各垂直信号線１７０の符号の末尾に識別番号（１，２，３，４）を付与している。
　半導体装置ＳＤは、図１及び図２と、図３７及び図４０に示すように、低濃度Ｎ型領域ＬＮと、第一高濃度Ｎ型領域２と、第二高濃度Ｎ型領域３と、ゲート電極４と、遮蔽電極３２０と、第一絶縁膜５ａと、第二絶縁膜５ｂと、第五絶縁膜５ｅを有する。なお、図３７では、第一高濃度Ｎ型領域２、第二高濃度Ｎ型領域３、第二絶縁膜５ｂの図示を省略している。
　低濃度Ｎ型領域ＬＮは、例えば、不純物の濃度が１０ｋｅＶ／１Ｅ１８（個／ｃｍ２）以下である材料を用いて形成する。
　また、低濃度Ｎ型領域ＬＮの形状は、直方体である。
　低濃度Ｎ型領域ＬＮは、低濃度Ｎ型領域ＬＮ、第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３を積層した方向である積層方向から見て、積層方向と平行な二辺及び積層方向と直交する二辺を有する方形である。
　第一高濃度Ｎ型領域２は、低濃度Ｎ型領域ＬＮよりも不純物の濃度が高い材料を用いて形成する。また、第一高濃度Ｎ型領域２は、ソース電極及びドレイン電極のうち一方と接続している。
　第二高濃度Ｎ型領域３は、低濃度Ｎ型領域ＬＮよりも不純物の濃度が高い材料を用いて形成する。また、第二高濃度Ｎ型領域３は、ソース電極及びドレイン電極のうち他方と接続している。
　また、第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３は、低濃度Ｎ型領域ＬＮを間に挟んで、第一半導体層２６０及び第二半導体層２８０を積層した方向と直交する方向に積層されている。なお、図４０では、第一半導体層２６０及び第二半導体層２８０を積層した方向と直交する方向を、「直交方向」と示す。また、図４０に図示しているスペーサ層４２０については、後述する。
　ゲート電極４は、低濃度Ｎ型領域ＬＮの少なくとも一部と対向する。具体的に、ゲート電極４は、積層方向及び直交方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮの少なくとも一部と対向する。
　また、ゲート電極４は、層間絶縁層２７０及び第二半導体層２８０を貫通するゲート側層間配線３３０により、フローティングディフュージョン１３０に接続されて第一半導体層２６０へ電気的に接続されている。なお、ゲート側層間配線３３０は、ゲート電極４と第一半導体層２６０を電気的に接続する配線である。
　さらに、ゲート電極４は、積層方向から見て、直交する二辺を有するＬ字形に形成されている。ゲート電極４が有する二辺のうち一方は、積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮの積層方向と平行な二辺（ＣＮａ、ＣＮｂ）のうち第一半導体層２６０から遠い一辺ＣＮｂと対向している。ゲート電極４が有する二辺のうち他方は、積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮの積層方向と直交する二辺（ＣＮｃ、ＣＮｄ）のうちゲート側層間配線３３０に近い一辺ＣＮｃと対向している。
　遮蔽電極３２０は、ゲート電極４と対向する部分とは異なる低濃度Ｎ型領域ＬＮの少なくとも一部と対向する。具体的に、遮蔽電極３２０は、積層方向及び直交方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮの少なくとも一部と対向する。ゲート電極４と対向する部分とは異なる低濃度Ｎ型領域ＬＮの少なくとも一部と対向する。
　また、遮蔽電極３２０は、例えば、遮蔽側配線３４０を用いて、第一半導体層２６０及び第二半導体層２８０とは異なる部位（例えば、第二半導体層２８０よりも上方に積層した、図外の半導体層）へ電気的に接続されている。なお、遮蔽側配線３４０は、遮蔽電極３２０と第一半導体層２６０及び第二半導体層２８０とは異なる半導体層とを電気的に接続する配線である。
　第８実施形態では、遮蔽側配線３４０を遮蔽電極３２０に接続することで、遮蔽電極３２０にＧＮＤ電位等の固定電位を設定する構成とした場合について説明する。
　さらに、遮蔽電極３２０は、積層方向から見て、直交する二辺を有するＬ字形に形成されている。遮蔽電極３２０が有する二辺のうち一方は、積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮの積層方向と平行な二辺のうち第一半導体層２６０に近い一辺ＣＮａと対向している。遮蔽電極３２０が有する二辺のうち他方は、積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮの積層方向と直交する二辺のうち転送側層間配線３１０に近い一辺ＣＮｄと対向している。
　以上により、ゲート電極４及び遮蔽電極３２０は、低濃度Ｎ型領域ＬＮ、第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３を積層した方向である積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮの四辺（ＣＮａ～ＣＮｄ）と対向する。
　第一絶縁膜５ａは、ゲート電極４と低濃度Ｎ型領域ＬＮとの間に配置されている。
　第二絶縁膜５ｂは、ゲート電極４と第一高濃度Ｎ型領域２との間に配置されている。
　第五絶縁膜５ｅは、遮蔽電極３２０と低濃度Ｎ型領域ＬＮとの間に配置されている。
　第五絶縁膜５ｅの材料としては、例えば、酸化シリコン、窒化シリコン、酸化ハフニウムのうち少なくとも一つを用いる。
　＜固体撮像素子の製造プロセス＞
　図３６から図４０を参照しつつ、図４１から図５５を用いて、第８実施形態の固体撮像素子ＳＣＣを製造する製造プロセスを説明する。
　固体撮像素子ＳＣＣの製造プロセスでは、まず、図４１に示すように、第一半導体層２６０を形成するための第一半導体基板２６０ａ（例えば、Ｓｉを用いて形成する）に、層間絶縁層２７０を形成するための第一層間絶縁膜２７０ａと第二層間絶縁膜２７０ｂを成膜する。なお、第一層間絶縁膜２７０ａは、例えば、酸化膜により形成する。また、第二層間絶縁膜２７０ｂは、例えば、酸化膜又は窒化膜により形成する。
　次に、図４２に示すように、低濃度Ｎ型領域ＬＮを形成するためのチャネル半導体基板４００（例えば、Ｓｉを用いて形成する）に、第五絶縁膜５ｅを形成するための第五基礎絶縁膜４１０を成膜する。なお、第五基礎絶縁膜４１０は、例えば、酸化膜により形成する。
　さらに、図４３に示すように、第五基礎絶縁膜４１０のチャネル半導体基板４００と対向する面と反対側の面に対し、全面に遮蔽電極３２０を形成するための遮蔽電極材料層３２０ａを成膜する。なお、遮蔽電極材料層３２０ａは、例えば、多結晶シリコンを用いて形成する。
　次に、図４４に示すように、遮蔽電極材料層３２０ａの第五基礎絶縁膜４１０と対向する面と反対側の面に対し、全面に第二層間絶縁膜２７０ｂと貼り合わせることで層間絶縁層２７０を形成するための、第三層間絶縁膜２７０ｃを成膜する。なお、第三層間絶縁膜２７０ｃは、例えば、酸化膜により形成する。
　その後、図４５に示すように、チャネル半導体基板４００、第五基礎絶縁膜４１０、遮蔽電極材料層３２０ａ、第三層間絶縁膜２７０ｃの積層体を積層方向で逆転させ、さらに、図４６に示すように、第三層間絶縁膜２７０ｃと第二層間絶縁膜２７０ｂとを貼り合わせる。
　次に、図４７に示すように、チャネル半導体基板４００を、低濃度Ｎ型領域ＬＮを形成するための厚さに研磨した後、図４８に示すように、低濃度Ｎ型領域ＬＮに対応する領域を残して、チャネル半導体基板４００及び第五基礎絶縁膜４１０をエッチングする。
　さらに、図４９に示すように、遮蔽電極材料層３２０ａのうち遮蔽電極３２０が有する二辺のうち一方を形成する部分を残して、遮蔽電極材料層３２０ａをエッチングする。
　次に、図５０に示すように、第三層間絶縁膜２７０ｃの第二層間絶縁膜２７０ｂと対向する面と反対の面に対し、全面に、チャネル半導体基板４００、第五基礎絶縁膜４１０及び遮蔽電極材料層３２０ａの全体を埋め込むように、第二半導体層２８０を形成するための第二層材料絶縁膜２８０ａを形成する。なお、第二層材料絶縁膜２８０ａは、例えば、酸化膜により形成する。
　その後、図５１に示すように、第二層材料絶縁膜２８０ａのうち、低濃度Ｎ型領域ＬＮの積層方向と直交する二辺（ＣＮｃ、ＣＮｄ）と対向するゲート電極４及び遮蔽電極３２０を形成する部分を掘り込む。
　次に、図５２に示すように、第一絶縁膜５ａと、第五絶縁膜５ｅのうち第五基礎絶縁膜４１０とともに第五絶縁膜５ｅを形成する部分である第五側方絶縁膜４１１を成膜する。
　さらに、図５３に示すように、ゲート電極４を形成する部分に対して、ゲート側電極材料４ａを成膜する。さらに、遮蔽電極３２０が有する二辺のうち他方を形成する部分に対して、遮蔽側電極材料３２０ｂを成膜する。
　次に、図５４に示すように、ゲート電極４が有する二辺のうち一方の、低濃度Ｎ型領域ＬＮと対向する面と連続する二つの面に、それぞれ、スペーサ層４２０を形成する。さらに、低濃度Ｎ型領域ＬＮと積層方向で対向する部分に、例えば、イオン注入方法を用いて、第一高濃度Ｎ型領域２と第二高濃度Ｎ型領域３を形成する。
　その後、図５５に示すように、ゲート電極４及びスペーサ層４２０を埋め込むように、第二層材料絶縁膜２８０ａと共に第二半導体層２８０を形成するための第三層材料絶縁膜２８０ｂを形成する。なお、第三層材料絶縁膜２８０ｂは、例えば、酸化膜により形成する。さらに、ゲート電極４及び遮蔽電極３２０に連通するコンタクトホールを形成し、導体（例えば、タングステン)を用いて、ゲート側層間配線３３０と、遮蔽側配線３４０を形成する。
　第８実施形態の構成であれば、低濃度Ｎ型領域ＬＮと対向する電極（ゲート電極４、遮蔽電極３２０）を２分割し、遮蔽電極３２０に固定電位を設定することで、隣接する異電位の構造体（転送側層間配線３１０、ゲート側層間配線３３０）からの電界を遮蔽することが可能となる。これにより、低濃度Ｎ型領域ＬＮに対して全ての方向から同じバイアスが印加されることによって発生する、閾値電圧の低下を抑制することが可能となる。
　また、第８実施形態の構成であれば、遮蔽電極３２０に、例えば、ゲート電極４と異なる電位（ＧＮＤ電位と異なる電位）を設定することで、閾値電圧を任意に制御することが可能となる。
　閾値電圧の低下は、以下の要因により発生する。
　低濃度Ｎ型領域ＬＮと対向する電極が分割されていない一体構造である場合、互いに対抗する電極がそれぞれのバックゲートとして機能し、チャネル（低濃度Ｎ型領域ＬＮ）内の空間電荷を打ち消して反転させるためのバイアス量が低下する。このため、閾値電圧は大きく低下してしまい、閾値電圧を適切な範囲に制御することが困難となる。
　（第８実施形態の変形例）
　第８実施形態では、例えば、図３７に示すように、ゲート電極４とゲート側層間配線３３０との間に間隔が空いている構成としたが、これに限定するものではなく、ゲート電極４とゲート側層間配線３３０が接触している構成としてもよい。
　（第９実施形態）
　第９実施形態に係る固体撮像素子は、図５６に示すように、ゲート電極４及び遮蔽電極３２０の構成が、第８実施形態と相違する。以下の説明では、第８実施形態との共通する部分の説明を省略する場合がある。
　ゲート電極４は、積層方向から見て、平行な二辺と、平行な二辺と直交する一辺を有するＣ字形に形成されている。ゲート電極４が有する平行な二辺は、積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮの積層方向と平行な二辺（ＣＮａ、ＣＮｂ）と対向している。ゲート電極４が有する平行な二辺と直交する一辺は、積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮの積層方向と直交する二辺（ＣＮｃ、ＣＮｄ）のうちゲート側層間配線３３０に近い一辺ＣＮｃと対向している。
　遮蔽電極３２０は、積層方向から見て、一辺のみの直線状に形成されている。遮蔽電極３２０が有する一辺は、積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮの積層方向と直交する二辺（ＣＮｃ、ＣＮｄ）のうち転送側層間配線３１０に近い一辺ＣＮｄと対向している。
　以上により、ゲート電極４及び遮蔽電極３２０は、低濃度Ｎ型領域ＬＮ、第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３を積層した方向である積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮの四辺（ＣＮａ～ＣＮｄ）と対向する。
　第９実施形態の構成であれば、低濃度Ｎ型領域ＬＮと対向する電極（ゲート電極４、遮蔽電極３２０）を２分割し、遮蔽電極３２０に固定電位を設定することで、隣接する異電位の構造体（転送側層間配線３１０、ゲート側層間配線３３０）からの電界を遮蔽することが可能となる。これにより、低濃度Ｎ型領域ＬＮに対して全ての方向から同じバイアスが印加されることによって発生する、閾値電圧の低下を抑制することが可能となる。
　また、第９実施形態の構成であれば、遮蔽電極３２０に、例えば、ゲート電極４と異なる電位（ＧＮＤ電位と異なる電位）を設定することで、閾値電圧を任意に制御することが可能となる。
　（第１０実施形態）
　第１０実施形態に係る固体撮像素子は、図５７に示すように、ゲート電極４及び遮蔽電極３２０の構成が、第８実施形態と相違する。以下の説明では、第８実施形態との共通する部分の説明を省略する場合がある。
　ゲート電極４は、積層方向から見て、直交する二辺を有するＬ字形に形成されている。ゲート電極４が有する二辺のうち一方は、積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮの積層方向と平行な二辺（ＣＮａ、ＣＮｂ）のうち第一半導体層２６０から近い一辺ＣＮａと対向している。ゲート電極４が有する二辺のうち他方は、積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮの積層方向と直交する二辺（ＣＮｃ、ＣＮｄ）のうちゲート側層間配線３３０に近い一辺ＣＮｃと対向している。
　遮蔽電極３２０は、積層方向から見て、一辺のみの直線状に形成されている。遮蔽電極３２０が有する一辺は、積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮの積層方向と直交する二辺（ＣＮｃ、ＣＮｄ）のうち転送側層間配線３１０に近い一辺ＣＮｄと対向している。
　以上により、ゲート電極４及び遮蔽電極３２０は、低濃度Ｎ型領域ＬＮ、第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３を積層した方向である積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮの三辺（ＣＮａ、ＣＮｃ、ＣＮｄ）と対向する。
　第１０実施形態の構成であれば、低濃度Ｎ型領域ＬＮと対向する電極（ゲート電極４、遮蔽電極３２０）を２分割し、遮蔽電極３２０に固定電位を設定することで、隣接する異電位の構造体（転送側層間配線３１０、ゲート側層間配線３３０）からの電界を遮蔽することが可能となる。これにより、低濃度Ｎ型領域ＬＮに対して全ての方向から同じバイアスが印加されることによって発生する、閾値電圧の低下を抑制することが可能となる。
　また、第１０実施形態の構成であれば、遮蔽電極３２０に、例えば、ゲート電極４と異なる電位（ＧＮＤ電位と異なる電位）を設定することで、閾値電圧を任意に制御することが可能となる。
　（第１１実施形態）
　第１１実施形態に係る固体撮像素子は、図５８に示すように、ゲート電極４及び遮蔽電極３２０の構成が、第８実施形態と相違する。以下の説明では、第８実施形態との共通する部分の説明を省略する場合がある。
　ゲート電極４は、積層方向から見て、一辺のみの直線状に形成されている。ゲート電極４が有する一辺は、積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮの積層方向と直交する二辺（ＣＮｃ、ＣＮｄ）のうちゲート側層間配線３３０に近い一辺ＣＮｃと対向している。
　遮蔽電極３２０は、積層方向から見て、直交する二辺を有するＬ字形に形成されている。遮蔽電極３２０が有する二辺のうち一方は、積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮの積層方向と平行な二辺（ＣＮａ、ＣＮｂ）のうち第一半導体層２６０から近い一辺ＣＮａと対向している。遮蔽電極３２０が有する二辺のうち他方は、低濃度Ｎ型領域ＬＮの積層方向と直交する二辺（ＣＮｃ、ＣＮｄ）のうち転送側層間配線３１０に近い一辺ＣＮｄと対向している。
　以上により、ゲート電極４及び遮蔽電極３２０は、低濃度Ｎ型領域ＬＮ、第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３を積層した方向である積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮの三辺（ＣＮａ、ＣＮｃ、ＣＮｄ）と対向する。
　第１１実施形態の構成であれば、低濃度Ｎ型領域ＬＮと対向する電極（ゲート電極４、遮蔽電極３２０）を２分割し、遮蔽電極３２０に固定電位を設定することで、隣接する異電位の構造体（転送側層間配線３１０、ゲート側層間配線３３０）からの電界を遮蔽することが可能となる。これにより、低濃度Ｎ型領域ＬＮに対して全ての方向から同じバイアスが印加されることによって発生する、閾値電圧の低下を抑制することが可能となる。
　また、第１１実施形態の構成であれば、遮蔽電極３２０に、例えば、ゲート電極４と異なる電位（ＧＮＤ電位と異なる電位）を設定することで、閾値電圧を任意に制御することが可能となる。
　（第１２実施形態）
　第１２実施形態に係る固体撮像素子は、図５９に示すように、ゲート電極４、遮蔽電極３２０及び第五絶縁膜５ｅの構成が、第８実施形態と相違する。以下の説明では、第８実施形態との共通する部分の説明を省略する場合がある。
　第１２実施形態に係る固体撮像素子ＳＣＣでは、ゲート電極４と遮蔽電極３２０が一体化されている。一体化されたゲート電極４及び遮蔽電極３２０は、積層方向から見て、角筒状に形成されており、低濃度Ｎ型領域ＬＮを包囲している。
　ゲート電極４は、積層方向から見て、平行な二辺を有する。ゲート電極４が有する平行な二辺は、積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮの積層方向と平行な二辺（ＣＮａ、ＣＮｂ）と対向している。
　遮蔽電極３２０は、積層方向から見て、平行な二辺を有する。遮蔽電極３２０が有する平行な二辺は、積層方向から見て、低濃度Ｎ型領域ＬＮの積層方向と直交する二辺（ＣＮｃ、ＣＮｄ）と対向している。
　第五絶縁膜５ｅの厚さは、第一絶縁膜５ａの厚さよりも厚い。第１２実施形態では、一例として、第五絶縁膜５ｅの厚さが、第一絶縁膜５ａの厚さの二倍以上である構成について説明する。
　第１２実施形態の構成であれば、第一絶縁膜５ａよりも第五絶縁膜５ｅを厚くすることで、遮蔽電極３２０の長さがばらついた場合であっても、低濃度Ｎ型領域ＬＮのチャネル長が、ゲート電極４の直交方向に沿った構造寸法で定義される。このため、遮蔽電極３２０の長さがばらつくことにより、増幅トランジスタ１５０の特性がばらつくことを抑制することが可能となる。
　また、第１２実施形態の構成であれば、遮蔽電極３２０により、隣接する異電位の構造体（転送側層間配線３１０、ゲート側層間配線３３０）からの電界を遮蔽することが可能となる。これにより、低濃度Ｎ型領域ＬＮに対して全ての方向から同じバイアスが印加されることによって発生する、閾値電圧の低下を抑制することが可能となる。
　（第１３実施形態）
　第１３実施形態に係る固体撮像素子は、図６０に示すように、ゲート電極４と、第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３構成が、第８実施形態と相違する。以下の説明では、第８実施形態との共通する部分の説明を省略する場合がある。
　ゲート電極４は、低濃度領域対向部４Ｌと、高濃度領域対向部４Ｈとを有する。
　低濃度領域対向部４Ｌは、低濃度Ｎ型領域ＬＮと対向する部分である。また、低濃度領域対向部４Ｌと低濃度Ｎ型領域ＬＮとの距離は、均一である。
　高濃度領域対向部４Ｈは、第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３と対向する部分である。また、高濃度領域対向部４Ｈには、ゲート側傾斜部５００ａが形成されている。
　ゲート側傾斜部５００ａは、ゲート電極４の中心から離れるほど、ゲート電極４の第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３と対向する面が、第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３から離れる形状に形成されている。
　第一高濃度Ｎ型領域２には、ゲート電極４と対向する部分に、第一高濃度側傾斜部５００ｂが形成されている。
　第一高濃度側傾斜部５００ｂは、低濃度Ｎ型領域ＬＮから離れるほど、第一高濃度側傾斜部５００ｂのゲート電極４と対向する面が、ゲート電極４から離れる形状に形成されている。
　第二高濃度Ｎ型領域３には、ゲート電極４と対向する部分に、第二高濃度側傾斜部５００ｃが形成されている。
　第二高濃度側傾斜部５００ｃは、低濃度Ｎ型領域ＬＮから離れるほど、第二高濃度側傾斜部５００ｃのゲート電極４と対向する面が、ゲート電極４から離れる形状に形成されている。
　以上により、第１３実施形態に係る固体撮像素子は、高濃度領域対向部４Ｈと第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３とが対向する距離が、低濃度領域対向部４Ｌと低濃度Ｎ型領域ＬＮとが対向する距離よりも長い。
　＜固体撮像素子の製造プロセス＞
　図６０を参照しつつ、図６１を用いて、第１３実施形態の固体撮像素子ＳＣＣを製造する製造プロセスを説明する。
　固体撮像素子ＳＣＣの製造プロセスでは、図６１に示すように、低濃度Ｎ型領域ＬＮと、第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３に対して、保護膜５００ｄを形成する。その後、例えば、等方エッチングを用いて、ゲート電極４の第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３と対向する部分に、ゲート側傾斜部５００ａを形成する。さらに、第一高濃度Ｎ型領域２のゲート電極４と対向する部分に、第一高濃度側傾斜部５００ｂを形成する。これに加え、第二高濃度Ｎ型領域３のゲート電極４と対向する部分に、第二高濃度側傾斜部５００ｃを形成する。
　その後、例えば、酸化シリコンを用いて、低濃度Ｎ型領域ＬＮと、第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３を埋め込む層を形成する。
　第１３実施形態の構成であれば、ソース電極及びドレイン電極と接続する第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３とオーバーラップするゲート電極４の一部を、エッチングで取り除くことで、ゲート電極４の寄生容量を低減することが可能となる。これにより、画素回路２１０によって光信号から電気信号に変換する際の効率が低下することを、抑制することが可能となる。
　なお、第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３とゲート電極４との距離が近いほど、第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３とゲート電極４との間の寄生容量が増加する。このため、画素回路２１０によって光信号から電気信号に変換する際の効率が低下する。
　（第１３実施形態の変形例）
　第１３実施形態では、固体撮像素子の構成を、ゲート電極４と第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３とが対向する部分の距離が、ゲート電極４と低濃度Ｎ型領域ＬＮとが対向する部分の距離よりも長い構成としたが、これに限定するものではない。すなわち、ゲート電極４と、第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３のうち少なくとも一方とが対向する部分の距離が、ゲート電極４と低濃度Ｎ型領域ＬＮとが対向する部分の距離よりも長い構成としてもよい。
　（第１４実施形態）
　以下、第１４実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．実施の形態（３つの基板の積層構造を有する撮像装置）
２．変形例１(平面構成の例１)
３．変形例２（平面構成の例２）
４．変形例３（平面構成の例３）
５．変形例４（画素アレイ部の中央部に基板間のコンタクト部を有する例）
６．変形例５（プレーナー型の転送トランジスタを有する例）
７．変形例６（１つの画素回路に１つの画素が接続される例）
８．変形例７（画素分離部の構成例）
９．適用例（撮像システム）
１０．応用例
＜１．実施の形態＞
[撮像装置１の機能構成]
　図６２は、本開示の一実施の形態に係る撮像装置（撮像装置１）の機能構成の一例を示すブロック図である。
　図６２の撮像装置１は、例えば、入力部５１０Ａ、行駆動部５２０、タイミング制御部５３０、画素アレイ部５４０、列信号処理部５５０、画像信号処理部５６０および出力部５１０Ｂを含んでいる。
　画素アレイ部５４０には、画素５４１がアレイ状に繰り返し配置されている。より具体的には、複数の画素を含んだ画素共有ユニット５３９が繰り返し単位となり、これが、行方向と列方向とからなるアレイ状に繰り返し配置されている。なお、本明細書では、便宜上、行方向をＨ方向、行方向と直交する列方向をＶ方向、と呼ぶ場合がある。図６２の例において、１つの画素共有ユニット５３９が、４つの画素（画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄ）を含んでいる。画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄは各々、フォトダイオードＰＤ（後述の図６７等に図示）を有している。画素共有ユニット５３９は、１つの画素回路（後述の図６４の画素回路２１０）を共有する単位である。換言すれば、４つの画素（画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄ）毎に、１つの画素回路（後述の画素回路２１０）を有している。この画素回路を時分割で動作させることにより、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄ各々の画素信号が順次読み出されるようになっている。画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄは、例えば２行×２列で配置されている。画素アレイ部５４０には、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄとともに、複数の行駆動信号線５４２および複数の垂直信号線（列読出し線）５４３が設けられている。行駆動信号線５４２は、画素アレイ部５４０において行方向に並んで配列された、複数の画素共有ユニット５３９各々に含まれる画素５４１を駆動する。画素共有ユニット５３９のうち、行方向に並んで配列された各画素を駆動する。後に図６５を参照して詳しく説明するが、画素共有ユニット５３９には、複数のトランジスタが設けられている。これら複数のトランジスタをそれぞれ駆動するために、１つの画素共有ユニット５３９には複数の行駆動信号線５４２が接続されている。垂直信号線（列読出し線）５４３には、画素共有ユニット５３９が接続されている。画素共有ユニット５３９に含まれる画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄ各々から、垂直信号線（列読出し線）５４３を介して画素信号が読み出される。
　行駆動部５２０は、例えば、画素駆動するための行の位置を決める行アドレス制御部、言い換えれば、行デコーダ部と、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄを駆動するための信号を発生させる行駆動回路部とを含んでいる。
　列信号処理部５５０は、例えば、垂直信号線５４３に接続され、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄ（画素共有ユニット５３９）とソースフォロア回路を形成する負荷回路部を備える。列信号処理部５５０は、垂直信号線５４３を介して画素共有ユニット５３９から読み出された信号を増幅する増幅回路部を有していてもよい。列信号処理部５５０は、ノイズ処理部を有していてもよい。ノイズ処理部では、例えば、光電変換の結果として画素共有ユニット５３９から読み出された信号から、系のノイズレベルが取り除かれる。
　列信号処理部５５０は、例えば、アナログデジタルコンバータ（ＡＤＣ）を有している。アナログデジタルコンバータでは、画素共有ユニット５３９から読み出された信号もしくは上記ノイズ処理されたアナログ信号がデジタル信号に変換される。ＡＤＣは、例えば、コンパレータ部およびカウンタ部を含んでいる。コンパレータ部では、変換対象となるアナログ信号と、これと比較対象となる参照信号とが比較される。カウンタ部では、コンパレータ部での比較結果が反転するまでの時間が計測されるようになっている。列信号処理部５５０は、読出し列を走査する制御を行う水平走査回路部を含んでいてもよい。
　タイミング制御部５３０は、装置へ入力された基準クロック信号やタイミング制御信号を基にして、行駆動部５２０および列信号処理部５５０へ、タイミングを制御する信号を供給する。
　画像信号処理部５６０は、光電変換の結果得られたデータ、言い換えれば、撮像装置１における撮像動作の結果得られたデータに対して、各種の信号処理を施す回路である。画像信号処理部５６０は、例えば、画像信号処理回路部およびデータ保持部を含んでいる。画像信号処理部５６０は、プロセッサ部を含んでいてもよい。
　画像信号処理部５６０において実行される信号処理の一例は、ＡＤ変換された撮像データが、暗い被写体を撮影したデータである場合には階調を多く持たせ、明るい被写体を撮影したデータである場合には階調を少なくするトーンカーブ補正処理である。この場合、撮像データの階調をどのようなトーンカーブに基づいて補正するか、トーンカーブの特性データを予め画像信号処理部５６０のデータ保持部に記憶させておくことが望ましい。
　入力部５１０Ａは、例えば、上記基準クロック信号、タイミング制御信号および特性データなどを装置外部から撮像装置１へ入力するためのものである。タイミング制御信号は、例えば、垂直同期信号および水平同期信号などである。特性データは、例えば、画像信号処理部５６０のデータ保持部へ記憶させるためのものである。入力部５１０Ａは、例えば、入力端子５１１、入力回路部５１２、入力振幅変更部５１３、入力データ変換回路部５１４および電源供給部（不図示）を含んでいる。
　入力端子５１１は、データを入力するための外部端子である。入力回路部５１２は、入力端子５１１へ入力された信号を撮像装置１の内部へと取り込むためのものである。入力振幅変更部５１３では、入力回路部５１２で取り込まれた信号の振幅が、撮像装置１の内部で利用しやすい振幅へと変更される。入力データ変換回路部５１４では、入力データのデータ列の並びが変更される。入力データ変換回路部５１４は、例えば、シリアルパラレル変換回路により構成されている。このシリアルパラレル変換回路では、入力データとして受け取ったシリアル信号がパラレル信号へと変換される。なお、入力部５１０Ａでは、入力振幅変更部５１３および入力データ変換回路部５１４が、省略されていてもよい。電源供給部は、外部から撮像装置１へ供給された電源をもとにして、撮像装置１の内部で必要となる各種の電圧に設定された電源を供給する。
　撮像装置１が外部のメモリデバイスと接続されるとき、入力部５１０Ａには、外部のメモリデバイスからのデータを受け取るメモリインタフェース回路が設けられていてもよい。外部のメモリデバイスは、例えば、フラッシュメモリ、ＳＲＡＭおよびＤＲＡＭ等である。
　出力部５１０Ｂは、画像データを装置外部へと出力する。この画像データは、例えば、撮像装置１で撮影された画像データ、および、画像信号処理部５６０で信号処理された画像データ等である。出力部５１０Ｂは、例えば、出力データ変換回路部５１５、出力振幅変更部５１６、出力回路部５１７および出力端子５１８を含んでいる。
　出力データ変換回路部５１５は、例えば、パラレルシリアル変換回路により構成されており、出力データ変換回路部５１５では、撮像装置１内部で使用したパラレル信号がシリアル信号へと変換される。出力振幅変更部５１６は、撮像装置１の内部で用いた信号の振幅を変更する。変更された振幅の信号は、撮像装置１の外部に接続される外部デバイスで利用しやすくなる。出力回路部５１７は、撮像装置１の内部から装置外部へとデータを出力する回路であり、出力回路部５１７により、出力端子５１８に接続された撮像装置１外部の配線が駆動される。出力端子５１８では、撮像装置１から装置外部へとデータが出力される。出力部５１０Ｂでは、出力データ変換回路部５１５および出力振幅変更部５１６が、省略されていてもよい。
　撮像装置１が外部のメモリデバイスと接続されるとき、出力部５１０Ｂには、外部のメモリデバイスへとデータを出力するメモリインタフェース回路が設けられていてもよい。外部のメモリデバイスは、例えば、フラッシュメモリ、ＳＲＡＭおよびＤＲＡＭ等である。
[撮像装置１の概略構成]
　図６３および図６４は、撮像装置１の概略構成の一例を表したものである。撮像装置１は、３つの基板（第１基板１００、第２基板２００、第３基板３００）を備えている。図６３は、第１基板１００、第２基板２００、第３基板３００各々の平面構成を模式的に表したものであり、図６４は、互いに積層された第１基板１００、第２基板２００および第３基板３００の断面構成を模式的に表している。図６４は、図６３に示したＩＩＩ－ＩＩＩ’線に沿った断面構成に対応する。撮像装置１は、３つの基板（第１基板１００、第２基板２００、第３基板３００）を貼り合わせて構成された３次元構造の撮像装置である。第１基板１００は、半導体層１００Ｓおよび配線層１００Ｔを含む。第２基板２００は、半導体層２００Ｓおよび配線層２００Ｔを含む。第３基板３００は、半導体層３００Ｓおよび配線層３００Ｔを含む。ここで、第１基板１００、第２基板２００および第３基板３００の各基板に含まれる配線とその周囲の層間絶縁膜を合せたものを、便宜上、それぞれの基板（第１基板１００、第２基板２００および第３基板３００）に設けられた配線層（１００Ｔ、２００Ｔ、３００Ｔ）と呼ぶ。第１基板１００、第２基板２００および第３基板３００は、この順に積層されており、積層方向に沿って、半導体層１００Ｓ、配線層１００Ｔ、半導体層２００Ｓ、配線層２００Ｔ、配線層３００Ｔおよび半導体層３００Ｓの順に配置されている。第１基板１００、第２基板２００および第３基板３００の具体的な構成については後述する。図６４に示した矢印は、撮像装置１への光Ｌの入射方向を表す。本明細書では、便宜上、以降の断面図で、撮像装置１における光入射側を「下」「下側」「下方」、光入射側と反対側を「上」「上側」「上方」と呼ぶ場合がある。また、本明細書では、便宜上、半導体層と配線層を備えた基板に関して、配線層の側を表面、半導体層の側を裏面と呼ぶ場合がある。なお、明細書の記載は、上記の呼び方に限定されない。撮像装置１は、例えば、フォトダイオードを有する第１基板１００の裏面側から光が入射する、裏面照射型撮像装置となっている。
　画素アレイ部５４０および画素アレイ部５４０に含まれる画素共有ユニット５３９は、ともに、第１基板１００および第２基板２００の双方を用いて構成されている。第１基板１００には、画素共有ユニット５３９が有する複数の画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄが設けられている。これらの画素５４１のそれぞれが、フォトダイオード（後述のフォトダイオードＰＤ）および転送トランジスタ（後述の転送トランジスタＴＲ）を有している。第２基板２００には、画素共有ユニット５３９が有する画素回路（後述の画素回路２１０）が設けられている。画素回路は、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄ各々のフォトダイオードから転送トランジスタを介して転送された画素信号を読み出し、あるいは、フォトダイオードをリセットする。この第２基板２００は、このような画素回路に加えて、行方向に延在する複数の行駆動信号線５４２および列方向に延在する複数の垂直信号線５４３を有している。第２基板２００は、更に、行方向に延在する電源線５４４を有している。第３基板３００は、例えば、入力部５１０Ａ，行駆動部５２０、タイミング制御部５３０、列信号処理部５５０、画像信号処理部５６０および出力部５１０Ｂを有している。行駆動部５２０は、例えば、第１基板１００、第２基板２００および第３基板３００の積層方向（以下、単に積層方向という）において、一部が画素アレイ部５４０に重なる領域に設けられている。より具体的には、行駆動部５２０は、積層方向において、画素アレイ部５４０のＨ方向の端部近傍に重なる領域に設けられている（図６３）。列信号処理部５５０は、例えば、積層方向において、一部が画素アレイ部５４０に重なる領域に設けられている。より具体的には、列信号処理部５５０は、積層方向において、画素アレイ部５４０のＶ方向の端部近傍に重なる領域に設けられている（図６３）。図示は省略するが、入力部５１０Ａおよび出力部５１０Ｂは、第３基板３００以外の部分に配置されていてもよく、例えば、第２基板２００に配置されていてもよい。あるいは、第１基板１００の裏面（光入射面）側に入力部５１０Ａおよび出力部５１０Ｂを設けるようにしてもよい。なお、上記第２基板２００に設けられた画素回路は、別の呼称として、画素トランジスタ回路、画素トランジスタ群、画素トランジスタ、画素読み出し回路または読出回路と呼ばれることもある。本明細書では、画素回路との呼称を用いる。
　第１基板１００と第２基板２００とは、例えば、貫通電極（後述の図６７の貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅ）により電気的に接続されている。第２基板２００と第３基板３００とは、例えば、コンタクト部２０１，２０２，３０１，３０２を介して電気的に接続されている。第２基板２００にコンタクト部２０１，２０２が設けられ、第３基板３００にコンタクト部３０１，３０２が設けられている。第２基板２００のコンタクト部２０１が第３基板３００のコンタクト部３０１に接し、第２基板２００のコンタクト部２０２が第３基板３００のコンタクト部３０２に接している。第２基板２００は、複数のコンタクト部２０１が設けられたコンタクト領域２０１Ｒと、複数のコンタクト部２０２が設けられたコンタクト領域２０２Ｒとを有している。第３基板３００は、複数のコンタクト部３０１が設けられたコンタクト領域３０１Ｒと、複数のコンタクト部３０２が設けられたコンタクト領域３０２Ｒとを有している。コンタクト領域２０１Ｒ，３０１Ｒは、積層方向において、画素アレイ部５４０と行駆動部５２０との間に設けられている（図６４）。換言すれば、コンタクト領域２０１Ｒ，３０１Ｒは、例えば、行駆動部５２０（第３基板３００）と、画素アレイ部５４０（第２基板２００）とが積層方向に重なる領域、もしくはこの近傍領域に設けられている。コンタクト領域２０１Ｒ，３０１Ｒは、例えば、このような領域のうち、Ｈ方向の端部に配置されている（図６３）。第３基板３００では、例えば、行駆動部５２０の一部、具体的には行駆動部５２０のＨ方向の端部に重なる位置にコンタクト領域３０１Ｒが設けられている（図６３，図６４）。コンタクト部２０１，３０１は、例えば、第３基板３００に設けられた行駆動部５２０と、第２基板２００に設けられた行駆動信号線５４２とを接続するものである。コンタクト部２０１，３０１は、例えば、第３基板３００に設けられた入力部５１０Ａと電源線５４４および基準電位線（後述の基準電位線ＶＳＳ）とを接続していてもよい。コンタクト領域２０２Ｒ，３０２Ｒは、積層方向において、画素アレイ部５４０と列信号処理部５５０との間に設けられている（図６４）。換言すれば、コンタクト領域２０２Ｒ，３０２Ｒは、例えば、列信号処理部５５０（第３基板３００）と画素アレイ部５４０（第２基板２００）とが積層方向に重なる領域、もしくはこの近傍領域に設けられている。コンタクト領域２０２Ｒ，３０２Ｒは、例えば、このような領域のうち、Ｖ方向の端部に配置されている（図６３）。第３基板３００では、例えば、列信号処理部５５０の一部、具体的には列信号処理部５５０のＶ方向の端部に重なる位置にコンタクト領域３０１Ｒが設けられている（図６３，図６４）。コンタクト部２０２，３０２は、例えば、画素アレイ部５４０が有する複数の画素共有ユニット５３９各々から出力された画素信号（フォトダイオードでの光電変換の結果発生した電荷の量に対応した信号）を、第３基板３００に設けられた列信号処理部５５０へと接続するためのものである。画素信号は、第２基板２００から第３基板３００に送られるようになっている。
　図６４は、上記のように、撮像装置１の断面図の一例である。第１基板１００、第２基板２００、第３基板３００は、配線層１００Ｔ、２００Ｔ、３００Ｔを介して電気的に接続される。例えば、撮像装置１は、第２基板２００と第３基板３００とを電気的に接続する電気的接続部を有する。具体的には、導電材料で形成された電極でコンタクト部２０１，２０２，３０１，３０２を形成する。導電材料は、例えば、銅（Ｃｕ）、アルミニウム（Ａｌ）、金（Ａｕ）、などの金属材料で形成される。コンタクト領域２０１Ｒ、２０２Ｒ、３０１Ｒ、３０２Ｒは、例えば電極として形成された配線同士を直接接合することで、第２基板と第３基板とを電気的に接続し、第２基板２００と第３基板３００との信号の入力及び／又は出力を可能にする。
　第２基板２００と第３基板３００とを電気的に接続する電気的接続部は、所望の箇所に設けることができる。例えば、図６４においてコンタクト領域２０１Ｒ、２０２Ｒ、３０１Ｒ、３０２Ｒとして述べたように、画素アレイ部５４０と積層方向に重なる領域に設けても良い。また、電気的接続部を画素アレイ部５４０と積層方向に重ならない領域に設けても良い。具体的には、画素アレイ部５４０の外側に配置された周辺部と、積層方向に重なる領域に設けても良い。
　第１基板１００および第２基板２００には、例えば、接続孔部Ｈ１，Ｈ２が設けられている。接続孔部Ｈ１，Ｈ２は、第１基板１００および第２基板２００を貫通している（図６４）。接続孔部Ｈ１，Ｈ２は、画素アレイ部５４０（または画素アレイ部５４０に重なる部分）の外側に設けられている（図６３）。例えば、接続孔部Ｈ１は、Ｈ方向において画素アレイ部５４０より外側に配置されており、接続孔部Ｈ２は、Ｖ方向において画素アレイ部５４０よりも外側に配置されている。例えば、接続孔部Ｈ１は、第３基板３００に設けられた入力部５１０Ａに達しており、接続孔部Ｈ２は、第３基板３００に設けられた出力部５１０Ｂに達している。接続孔部Ｈ１，Ｈ２は、空洞でもよく、少なくとも一部に導電材料を含んでいても良い。例えば、入力部５１０Ａ及び／又は出力部５１０Ｂとして形成された電極に、ボンディングワイヤを接続する構成がある。または、入力部５１０Ａ及び／又は出力部５１０Ｂとして形成された電極と、接続孔部Ｈ１，Ｈ２に設けられた導電材料とを接続する構成がある。接続孔部Ｈ１，Ｈ２に設けられた導電材料は、接続孔部Ｈ１，Ｈ２の一部または全部に埋め込まれていても良く、導電材料が接続孔部Ｈ１，Ｈ２の側壁に形成されていても良い。
　なお、図６４では第３基板３００に入力部５１０Ａ、出力部５１０Ｂを設ける構造としたが、これに限定されない。例えば、配線層２００Ｔ、３００Ｔを介して第３基板３００の信号を第２基板２００へ送ることで、入力部５１０Ａ及び／又は出力部５１０Ｂを第２基板２００に設けることもできる。同様に、配線層１００Ｔ、２００Ｔを介して、第２基板２００の信号を第１基板１０００へ送ることで、入力部５１０Ａ及び／又は出力部５１０Ｂを第１基板１００に設けることもできる。
　図６５は、画素共有ユニット５３９の構成の一例を表す等価回路図である。画素共有ユニット５３９は、複数の画素５４１（図６５では、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄの４つの画素５４１を表す）と、この複数の画素５４１に接続された１の画素回路２１０と、画素回路２１０に接続された垂直信号線５４３３とを含んでいる。画素回路２１０は、例えば、４つのトランジスタ、具体的には、増幅トランジスタＡＭＰ、選択トランジスタＳＥＬ、リセットトランジスタＲＳＴおよびＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤを含んでいる。上述のように、画素共有ユニット５３９は、１の画素回路２１０を時分割で動作させることにより、画素共有ユニット５３９に含まれる４つの画素５４１（画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄ）それぞれの画素信号を順次垂直信号線５４３へ出力するようになっている。複数の画素５４１に１の画素回路２１０が接続されており、この複数の画素５４１の画素信号が、１の画素回路２１０により時分割で出力される態様を、「複数の画素５４１が１の画素回路２１０を共有する」という。
　画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄは、互いに共通の構成要素を有している。以降、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄの構成要素を互いに区別するために、画素５４１Ａの構成要素の符号の末尾には識別番号１、画素５４１Ｂの構成要素の符号の末尾には識別番号２、画素５４１Ｃの構成要素の符号の末尾には識別番号３、画素５４１Ｄの構成要素の符号の末尾には識別番号４を付与する。画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄの構成要素を互いに区別する必要のない場合には、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄの構成要素の符号の末尾の識別番号を省略する。
　画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄは、例えば、フォトダイオードＰＤと、フォトダイオードＰＤと電気的に接続された転送トランジスタＴＲと、転送トランジスタＴＲに電気的に接続されたフローティングディフュージョンＦＤとを有している。フォトダイオードＰＤ（ＰＤ１，ＰＤ２，ＰＤ３，ＰＤ４）では、カソードが転送トランジスタＴＲのソースに電気的に接続されており、アノードが基準電位線（例えばグラウンド）に電気的に接続されている。フォトダイオードＰＤは、入射した光を光電変換し、その受光量に応じた電荷を発生する。転送トランジスタＴＲ（転送トランジスタＴＲ１，ＴＲ２，ＴＲ３，ＴＲ４）は、例えば、ｎ型のＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）トランジスタである。転送トランジスタＴＲでは、ドレインがフローティングディフュージョンＦＤに電気的に接続され、ゲートが駆動信号線に電気的に接続されている。この駆動信号線は、１の画素共有ユニット５３９に接続された複数の行駆動信号線５４２（図６２参照）のうちの一部である。転送トランジスタＴＲは、フォトダイオードＰＤで発生した電荷をフローティングディフュージョンＦＤへと転送する。フローティングディフュージョンＦＤ（フローティングディフュージョンＦＤ１，ＦＤ２，ＦＤ３，ＦＤ４）は、ｐ型半導体層中に形成されたｎ型拡散層領域である。フローティングディフュージョンＦＤは、フォトダイオードＰＤから転送された電荷を一時的に保持する電荷保持手段であり、かつ、その電荷量に応じた電圧を発生させる、電荷―電圧変換手段である。
　１の画素共有ユニット５３９に含まれる４つのフローティングディフュージョンＦＤ（フローティングディフュージョンＦＤ１，ＦＤ２，ＦＤ３，ＦＤ４）は、互いに電気的に接続されるとともに、増幅トランジスタＡＭＰのゲートおよびＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧのソースに電気的に接続されている。ＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧのドレインはリセットトランジスタＲＳＴのソースに接続され、ＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧのゲートは駆動信号線に接続されている。この駆動信号線は、１の画素共有ユニット５３９に接続された複数の行駆動信号線５４２のうちの一部である。リセットトランジスタＲＳＴのドレインは電源線ＶＤＤに接続され、リセットトランジスタＲＳＴのゲートは駆動信号線に接続されている。この駆動信号線は、１の画素共有ユニット５３９に接続された複数の行駆動信号線５４２のうちの一部である。増幅トランジスタＡＭＰのゲートはフローティングディフュージョンＦＤに接続され、増幅トランジスタＡＭＰのドレインは電源線ＶＤＤに接続され、増幅トランジスタＡＭＰのソースは選択トランジスタＳＥＬのドレインに接続されている。選択トランジスタＳＥＬのソースは垂直信号線５４３に接続され、選択トランジスタＳＥＬのゲートは駆動信号線に接続されている。この駆動信号線は、１の画素共有ユニット５３９に接続された複数の行駆動信号線５４２のうちの一部である。
　転送トランジスタＴＲは、転送トランジスタＴＲがオン状態となると、フォトダイオードＰＤの電荷をフローティングディフュージョンＦＤに転送する。転送トランジスタＴＲのゲート（転送ゲートＴＧ）は、例えば、いわゆる縦型電極を含んでおり、後述の図６７に示すように、半導体層（後述の図６７の半導体層１００Ｓ）の表面からＰＤに達する深さまで延在して設けられている。リセットトランジスタＲＳＴは、フローティングディフュージョンＦＤの電位を所定の電位にリセットする。リセットトランジスタＲＳＴがオン状態となると、フローティングディフュージョンＦＤの電位を電源線ＶＤＤの電位にリセットする。選択トランジスタＳＥＬは、画素回路２１０からの画素信号の出力タイミングを制御する。増幅トランジスタＡＭＰは、画素信号として、フローティングディフュージョンＦＤに保持された電荷のレベルに応じた電圧の信号を生成する。増幅トランジスタＡＭＰは、選択トランジスタＳＥＬを介して垂直信号線５４３に接続されている。この増幅トランジスタＡＭＰは、列信号処理部５５０において、垂直信号線５４３に接続された負荷回路部（図６２参照）とともにソースフォロアを構成している。増幅トランジスタＡＭＰは、選択トランジスタＳＥＬがオン状態となると、フローティングディフュージョンＦＤの電圧を、垂直信号線５４３を介して列信号処理部５５０に出力する。リセットトランジスタＲＳＴ、増幅トランジスタＡＭＰおよび選択トランジスタＳＥＬは、例えば、Ｎ型のＣＭＯＳトランジスタである。
　ＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧは、フローティングディフュージョンＦＤでの電荷―電圧変換のゲインを変更する際に用いられる。一般に、暗い場所での撮影時には画素信号が小さい。Ｑ＝ＣＶに基づき、電荷電圧変換を行う際に、フローティングディフュージョンＦＤの容量（ＦＤ容量Ｃ）が大きければ、増幅トランジスタＡＭＰで電圧に変換した際のＶが小さくなってしまう。一方、明るい場所では、画素信号が大きくなるので、ＦＤ容量Ｃが大きくなければ、フローティングディフュージョンＦＤで、フォトダイオードＰＤの電荷を受けきれない。さらに、増幅トランジスタＡＭＰで電圧に変換した際のＶが大きくなりすぎないように（言い換えると、小さくなるように）、ＦＤ容量Ｃが大きくなっている必要がある。これらを踏まえると、ＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧをオンにしたときには、ＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧ分のゲート容量が増えるので、全体のＦＤ容量Ｃが大きくなる。一方、ＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧをオフにしたときには、全体のＦＤ容量Ｃが小さくなる。このように、ＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧをオンオフ切り替えることで、ＦＤ容量Ｃを可変にし、変換効率を切り替えることができる。ＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧは、例えば、Ｎ型のＣＭＯＳトランジスタである。
　なお、ＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧを設けない構成も可能である。このとき、例えば、画素回路２１０は、例えば増幅トランジスタＡＭＰ、選択トランジスタＳＥＬおよびリセットトランジスタＲＳＴの３つのトランジスタで構成される。画素回路２１０は、例えば、増幅トランジスタＡＭＰ、選択トランジスタＳＥＬ、リセットトランジスタＲＳＴおよびＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧなどの画素トランジスタの少なくとも１つを有する。
　選択トランジスタＳＥＬは、電源線ＶＤＤと増幅トランジスタＡＭＰとの間に設けられていてもよい。この場合、リセットトランジスタＲＳＴのドレインが電源線ＶＤＤおよび選択トランジスタＳＥＬのドレインに電気的に接続されている。選択トランジスタＳＥＬのソースが増幅トランジスタＡＭＰのドレインに電気的に接続されており、選択トランジスタＳＥＬのゲートが行駆動信号線５４２（図６２参照）に電気的に接続されている。増幅トランジスタＡＭＰのソース（画素回路２１０の出力端）が垂直信号線５４３に電気的に接続されており、増幅トランジスタＡＭＰのゲートがリセットトランジスタＲＳＴのソースに電気的に接続されている。なお、図示は省略するが、１の画素回路２１０を共有する画素５４１の数は、４以外であってもよい。例えば、２つまたは８つの画素５４１が１の画素回路２１０を共有してもよい。
　図６６は、複数の画素共有ユニット５３９と、垂直信号線５４３との接続態様の一例を表したものである。例えば、列方向に並ぶ４つの画素共有ユニット５３９が４つのグループに分けられており、この４つのグループ各々に垂直信号線５４３が接続されている。図６６には、説明を簡単にするため、４つのグループが各々、１つの画素共有ユニット５３９を有する例を示したが、４つのグループが各々、複数の画素共有ユニット５３９を含んでいてもよい。このように、撮像装置１では、列方向に並ぶ複数の画素共有ユニット５３９が、１つまたは複数の画素共有ユニット５３９を含むグループに分けられていてもよい。例えば、このグループそれぞれに、垂直信号線５４３および列信号処理回路５５０が接続されており、それぞれのグループから画素信号を同時に読み出すことができるようになっている。あるいは、撮像装置１では、列方向に並ぶ複数の画素共有ユニット５３９に１つの垂直信号線５４３が接続されていてもよい。このとき、１つの垂直信号線５４３に接続された複数の画素共有ユニット５３９から、時分割で順次画素信号が読み出されるようになっている。
[撮像装置１の具体的構成]
　図６７は、撮像装置１の第１基板１００、第２基板１００および第３基板３００の主面に対して垂直方向の断面構成の一例を表したものである。図６７は、構成要素の位置関係を分かりやすくするため、模式的に表したものであり、実際の断面と異なっていてもよい。撮像装置１では、第１基板１００、第２基板２００および第３基板３００がこの順に積層されている。撮像装置１は、さらに、第１基板１００の裏面側（光入射面側）に受光レンズ４０１を有している。受光レンズ４０１と第１基板１００との間に、カラーフィルタ層（図示せず）が設けられていてもよい。受光レンズ４０１は、例えば、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄ各々に設けられている。撮像装置１は、例えば、裏面照射型の撮像装置である。撮像装置１は、中央部に配置された画素アレイ部５４０と、画素アレイ部５４０の外側に配置された周辺部５４０Ｂとを有している。
　第１基板１００は、受光レンズ４０１側から順に、絶縁膜１１１、固定電荷膜１１２、半導体層１００Ｓおよび配線層１００Ｔを有している。半導体層１００Ｓは、例えばシリコン基板により構成されている。半導体層１００Ｓは、例えば、表面（配線層１００Ｔ側の面）の一部およびその近傍に、ｐウェル層１１５を有しており、それ以外の領域（ｐウェル層１１５よりも深い領域）に、ｎ型半導体領域１１４を有している。例えば、このｎ型半導体領域１１４およびｐウェル層１１５によりｐｎ接合型のフォトダイオードＰＤが構成されている。ｐウェル層１１５は、ｐ型半導体領域である。
　図６８Ａは、第１基板１００の平面構成の一例を表したものである。図６８Ａは、主に、第１基板１００の画素分離部１１７、フォトダイオードＰＤ、フローティングディフュージョンＦＤ、ＶＳＳコンタクト領域１１８および転送トランジスタＴＲの平面構成を表している。図６７とともに、図６８Ａを用いて第１基板１００の構成について説明する。
　半導体層１００Ｓの表面近傍には、フローティングディフュージョンＦＤおよびＶＳＳコンタクト領域１１８が設けられている。フローティングディフュージョンＦＤは、ｐウェル層１１５内に設けられたｎ型半導体領域により構成されている。画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄ各々のフローティングディフュージョンＦＤ（フローティングディフュージョンＦＤ１，ＦＤ２，ＦＤ３，ＦＤ４）は、例えば、画素共有ユニット５３９の中央部に互いに近接して設けられている（図６８Ａ）。詳細は後述するが、この画素共有ユニット５３９に含まれる４つのフローティングディフュージョン（フローティングディフュージョンＦＤ１，ＦＤ２，ＦＤ３，ＦＤ４）は、第１基板１００内（より具体的には配線層１００Ｔの内）で、電気的接続手段（後述のパッド部１２０）を介して互いに電気的に接続されている。更に、フローティングディフュージョンＦＤは、第１基板１００から第２基板２００へ（より具体的には、配線層１００Ｔから配線層２００Ｔへ）と電気的手段（後述の貫通電極１２０Ｅ）を介して接続されている。第２基板２００（より具体的には配線層２００Ｔの内部）では、この電気的手段により、フローティングディフュージョンＦＤが、増幅トランジスタＡＭＰのゲートおよびＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧのソースに電気的に接続されている。
　ＶＳＳコンタクト領域１１８は、基準電位線ＶＳＳに電気的に接続される領域であり、フローティングディフュージョンＦＤと離間して配置されている。例えば、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄでは、各画素のＶ方向の一端にフローティングディフュージョンＦＤが配置され、他端にＶＳＳコンタクト領域１１８が配置されている（図６８Ａ）。ＶＳＳコンタクト領域１１８は、例えば、ｐ型半導体領域により構成されている。ＶＳＳコンタクト領域１１８は、例えば接地電位や固定電位に接続されている。これにより、半導体層１００Ｓに基準電位が供給される。
　第１基板１００には、フォトダイオードＰＤ、フローティングディフュージョンＦＤおよびＶＳＳコンタクト領域１１８とともに、転送トランジスタＴＲが設けられている。このフォトダイオードＰＤ、フローティングディフュージョンＦＤ、ＶＳＳコンタクト領域１１８および転送トランジスタＴＲは、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄ各々に設けられている。転送トランジスタＴＲは、半導体層１００Ｓの表面側（光入射面側とは反対側、第２基板２００側）に設けられている。転送トランジスタＴＲは、転送ゲートＴＧを有している。転送ゲートＴＧは、例えば、半導体層１００Ｓの表面に対向する水平部分ＴＧｂと、半導体層１００Ｓ内に設けられた垂直部分ＴＧａとを含んでいる。垂直部分ＴＧａは、半導体層１００Ｓの厚み方向に延在している。垂直部分ＴＧａの一端は水平部分ＴＧｂに接し、他端はｎ型半導体領域１１４内に設けられている。転送トランジスタＴＲを、このような縦型トランジスタにより構成することにより、画素信号の転送不良が生じにくくなり、画素信号の読み出し効率を向上させることができる。
　転送ゲートＴＧの水平部分ＴＧｂは、垂直部分ＴＧａに対向する位置から例えば、Ｈ方向において画素共有ユニット５３９の中央部に向かって延在している（図６８Ａ）。これにより、転送ゲートＴＧに達する貫通電極（後述の貫通電極ＴＧＶ）のＨ方向の位置を、フローティングディフュージョンＦＤ、ＶＳＳコンタクト領域１１８に接続される貫通電極（後述の貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅ）のＨ方向の位置に近づけることができる。例えば、第１基板１００に設けられた複数の画素共有ユニット５３９は、互いに同じ構成を有している（図６８Ａ）。
　半導体層１００Ｓには、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄを互いに分離する画素分離部１１７が設けられている。画素分離部１１７は、半導体層１００Ｓの法線方向（半導体層１００Ｓの表面に対して垂直な方向）に延在して形成されている。画素分離部１１７は、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄを互いに仕切るように設けられており、例えば格子状の平面形状を有している（図６８Ａ，図６８Ｂ）。画素分離部１１７は、例えば、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄを互いに電気的および光学的に分離する。画素分離部１１７は、例えば、遮光膜１１７Ａおよび絶縁膜１１７Ｂを含んでいる。遮光膜１１７Ａには、例えば、タングステン（Ｗ）等が用いられる。絶縁膜１１７Ｂは、遮光膜１１７Ａとｐウェル層１１５またはｎ型半導体領域１１４との間に設けられている。絶縁膜１１７Ｂは、例えば、酸化シリコン（ＳｉＯ）によって構成されている。画素分離部１１７は、例えば、ＦＴＩ（Full Trench Isolation）構造を有しており、半導体層１００Ｓを貫通している。図示しないが、画素分離部１１７は半導体層１００Ｓを貫通するＦＴＩ構造に限定されない。例えば、半導体層１００Ｓを貫通しないＤＴＩ（Deep Trench Isolation）構造であっても良い。画素分離部１１７は、半導体層１００Ｓの法線方向に延在して、半導体層１００Ｓの一部の領域に形成される。
　半導体層１００Ｓには、例えば、第１ピニング領域１１３および第２ピニング領域１１６が設けられている。第１ピニング領域１１３は、半導体層１００Ｓの裏面近傍に設けられており、ｎ型半導体領域１１４と固定電荷膜１１２との間に配置されている。第２ピニング領域１１６は、画素分離部１１７の側面、具体的には、画素分離部１１７とｐウェル層１１５またはｎ型半導体領域１１４との間に設けられている。第１ピニング領域１１３および第２ピニング領域１１６は、例えば、ｐ型半導体領域により構成されている。
　半導体層１００Ｓと絶縁膜１１１との間には、負の固定電荷を有する固定電荷膜１１２が設けられている。固定電荷膜１１２が誘起する電界により、半導体層１００Ｓの受光面（裏面）側の界面に、ホール蓄積層の第１ピニング領域１１３が形成される。これにより、半導体層１００Ｓの受光面側の界面準位に起因した暗電流の発生が抑えられる。固定電荷膜１１２は、例えば、負の固定電荷を有する絶縁膜によって形成されている。この負の固定電荷を有する絶縁膜の材料としては、例えば、酸化ハフニウム、酸化ジルコン、酸化アルミニウム、酸化チタンまたは酸化タンタルが挙げられる。
　固定電荷膜１１２と絶縁膜１１１との間には、遮光膜１１７Ａが設けられている。この遮光膜１１７Ａは、画素分離部１１７を構成する遮光膜１１７Ａと連続して設けられていてもよい。この固定電荷膜１１２と絶縁膜１１１との間の遮光膜１１７Ａは、例えば、半導体層１００Ｓ内の画素分離部１１７に対向する位置に選択的に設けられている。絶縁膜１１１は、この遮光膜１１７Ａを覆うように設けられている。絶縁膜１１１は、例えば、酸化シリコンにより構成されている。
　半導体層１００Ｓと第２基板２００との間に設けられた配線層１００Ｔは、半導体層１００Ｓ側から、層間絶縁膜１１９、パッド部１２０，１２１、パッシベーション膜１２２、層間絶縁膜１２３および接合膜１２４をこの順に有している。転送ゲートＴＧの水平部分ＴＧｂは、例えば、この配線層１００Ｔに設けられている。層間絶縁膜１１９は、半導体層１００Ｓの表面全面にわたって設けられており、半導体層１００Ｓに接している。層間絶縁膜１１９は、例えば酸化シリコン膜により構成されている。なお、配線層１００Ｔの構成は上述の限りでなく、配線と絶縁膜とを有する構成であれば良い。
　図６８Ｂは、図６８Ａに示した平面構成とともに、パッド部１２０，１２１の構成を表している。パッド部１２０，１２１は、層間絶縁膜１１９上の選択的な領域に設けられている。パッド部１２０は、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄ各々のフローティングディフュージョンＦＤ（フローティングディフュージョンＦＤ１，ＦＤ２，ＦＤ３，ＦＤ４）を互いに接続するためのものである。パッド部１２０は、例えば、画素共有ユニット５３９毎に、平面視で画素共有ユニット５３９の中央部に配置されている（図６８Ｂ）。このパッド部１２０は、画素分離部１１７を跨ぐように設けられており、フローティングディフュージョンＦＤ１，ＦＤ２，ＦＤ３，ＦＤ４各々の少なくとも一部に重畳して配置されている（図６７，図６８Ｂ）。具体的には、パッド部１２０は、画素回路２１０を共有する複数のフローティングディフュージョンＦＤ（フローティングディフュージョンＦＤ１，ＦＤ２，ＦＤ３，ＦＤ４）各々の少なくとも一部と、その画素回路２１０を共有する複数のフォトダイオードＰＤ（フォトダイオードＰＤ１，ＰＤ２，ＰＤ３，ＰＤ４）の間に形成された画素分離部１１７の少なくとも一部とに対して、半導体層１００Ｓの表面に対して垂直な方向に重なる領域に形成される。層間絶縁膜１１９には、パッド部１２０とフローティングディフュージョンＦＤ１，ＦＤ２，ＦＤ３，ＦＤ４とを電気的に接続するための接続ビア１２０Ｃが設けられている。接続ビア１２０Ｃは、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄ各々に設けられている。例えば、接続ビア１２０Ｃにパッド部１２０の一部が埋め込まれることにより、パッド部１２０とフローティングディフュージョンＦＤ１，ＦＤ２，ＦＤ３，ＦＤ４とが電気的に接続されている。
　パッド部１２１は、複数のＶＳＳコンタクト領域１１８を互いに接続するためのものである。例えば、Ｖ方向に隣り合う一方の画素共有ユニット５３９の画素５４１Ｃ，５４１Ｄに設けられたＶＳＳコンタクト領域１１８と、他方の画素共有ユニット５３９の画素５４１Ａ，５４１Ｂに設けられたＶＳＳコンタクト領域１１８とがパッド部１２１により電気的に接続されている。パッド部１２１は、例えば、画素分離部１１７を跨ぐように設けられており、これら４つのＶＳＳコンタクト領域１１８各々の少なくとも一部に重畳して配置されている。具体的には、パッド部１２１は、複数のＶＳＳコンタクト領域１１８各々の少なくとも一部と、その複数のＶＳＳコンタクト領域１１８の間に形成された画素分離部１１７の少なくとも一部とに対して、半導体層１００Ｓの表面に対して垂直な方向に重なる領域に形成される。層間絶縁膜１１９には、パッド部１２１とＶＳＳコンタクト領域１１８とを電気的に接続するための接続ビア１２１Ｃが設けられている。接続ビア１２１Ｃは、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄ各々に設けられている。例えば、接続ビア１２１Ｃにパッド部１２１の一部が埋め込まれることにより、パッド部１２１とＶＳＳコンタクト領域１１８とが電気的に接続されている。例えば、Ｖ方向に並ぶ複数の画素共有ユニット５３９各々のパッド部１２０およびパッド部１２１は、Ｈ方向において略同じ位置に配置されている（図６８Ｂ）。
　パッド部１２０を設けることで、チップ全体において、各フローティングディフュージョンＦＤから画素回路２１０（例えば増幅トランジスタＡＭＰのゲート電極）へ接続するための配線を減らすことができる。同様に、パッド部１２１を設けることで、チップ全体において、各ＶＳＳコンタクト領域１１８への電位を供給する配線を減らすことができる。これにより、チップ全体の面積の縮小、微細化された画素における配線間の電気的干渉の抑制、及び／又は部品点数の削減によるコスト削減などが可能になる。
　パッド部１２０、１２１は、第１基板１００、第２基板２００の所望の位置に設けることができる。具体的には、パッド部１２０、１２１を配線層１００Ｔ、半導体層２００Ｓの絶縁領域２１２のいずれかに設けることができる。配線層１００Ｔに設ける場合には、パッド部１２０、１２１を半導体層１００Ｓに直接接触させても良い。具体的には、パッド部１２０、１２１が、フローティングディフュージョンＦＤ及び／又はＶＳＳコンタクト領域１１８の各々の少なくとも一部と直接接続される構成でも良い。また、パッド部１２０、１２１に接続するフローティングディフュージョンＦＤ及び／又はＶＳＳコンタクト領域１１８の各々から接続ビア１２０Ｃ，１２１Ｃを設け、配線層１００Ｔ、半導体層２００Ｓの絶縁領域２１１２の所望の位置にパッド部１２０、１２１を設ける構成でも良い。
　特に、パッド部１２０、１２１を配線層１００Ｔに設ける場合には、半導体層２００Ｓの絶縁領域２１２におけるフローティングディフュージョンＦＤ及び／又はＶＳＳコンタクト領域１１８に接続される配線を減らすことができる。これにより、画素回路２１０を形成する第２基板２００のうち、フローティングディフュージョンＦＤから画素回路２１０に接続するための貫通配線を形成するための絶縁領域２１２の面積を削減することができる。よって、画素回路２１０を形成する第２基板２００の面積を大きく確保することができる。画素回路２１０の面積を確保することで、画素トランジスタを大きく形成することができ、ノイズ低減などによる画質向上に寄与することができる。
　特に、画素分離部１１７にＦＴＩ構造を用いた場合、フローティングディフュージョンＦＤ及び／又はＶＳＳコンタクト領域１１８は、各画素５４１に設けることが好ましいため、パッド部１２０、１２１の構成を用いることで、第１基板１００と第２基板２００とを接続する配線を大幅に削減することができる。
　また、図６８Ｂのように、例えば複数のフローティングディフュージョンＦＤが接続されるパッド部１２０と、複数のＶＳＳコンタクト領域１１８が接続されるパッド部１２１とは、Ｖ方向において直線状に交互に配置される。また、パッド部１２０、１２１は、複数のフォトダイオードＰＤや、複数の転送ゲートＴＧや、複数のフローティングディフュージョンＦＤに囲まれる位置に形成される。これにより、複数の素子を形成する第１基板１００において、フローティングディフュージョンＦＤとＶＳＳコンタクト領域１１８以外の素子を自由に配置することができ、チップ全体のレイアウトの効率化を図ることができる。また、各画素共有ユニット５３９に形成される素子のレイアウトにおける対称性が確保され、各画素５４１の特性のばらつきを抑えることができる。
　パッド部１２０，１２１は、例えば、ポリシリコン（Poly Si）、より具体的には、不純物が添加されたドープドポリシリコンにより構成されている。パッド部１２０，１２１はポリシリコン、タングステン（Ｗ）、チタン（Ｔｉ）および窒化チタン（ＴｉＮ）等の耐熱性の高い導電性材料により構成されていることが好ましい。これにより、第１基板１００に第２基板２００の半導体層２００Ｓを貼り合わせた後に、画素回路２１０を形成することが可能となる。以下、この理由について説明する。なお、以下の説明において、第１基板１００と第２基板２００の半導体層２００Ｓを貼り合わせた後に、画素回路２１０を形成する方法を、第１の製造方法と呼ぶ。
　ここで、第２基板２００に画素回路２１０を形成した後に、これを第１基板１００に貼り合わせることも考え得る（以下第２の製造方法という）。この第２の製造方法では、第１基板１００の表面（配線層１００Ｔの表面）および第２基板２００の表面（配線層２００Ｔの表面）それぞれに、電気的接続用の電極を予め形成しておく。第１基板１００と第２基板２００を貼り合わせると、これと同時に、第１基板１００の表面と第２基板２００の表面のそれぞれに形成された電気的接続用の電極同士が接触する。これにより、第１基板１００に含まれる配線と第２基板２００に含まれる配線との間で電気的接続が形成される。よって、第２の製造方法を用いた撮像装置１の構成とすることで、例えば第１基板１００と第２基板２００の各々の構成に応じて適切なプロセスを用いて製造することができ、高品質、高性能な撮像装置を製造することができる。
　このような第２の製造方法では、第１基板１００と第２基板２００とを貼り合わせる際に、貼り合せ用の製造装置に起因して、位置合わせの誤差が生じることがある。また、第１基板１００および第２基板２００は、例えば、直径数十ｃｍ程度の大きさを有するが、第１基板１００と第２基板２００とを貼り合わせる際に、この第１基板１００、第２基板２００各部の微視的領域で、基板の伸び縮みが発生するおそれがある。この基板の伸び縮みは、基板同士が接触するタイミングが多少ずれることに起因する。このような第１基板１００および第２基板２００の伸び縮みに起因して、第１基板１００の表面および第２基板２００の表面それぞれに形成された電気的接続用の電極の位置に、誤差が生じることがある。第２の製造方法では、このような誤差が生じても、第１基板１００および第２基板２００それぞれの電極同士が接触するように対処しておくことが好ましい。具体的には、第１基板１００および第２基板２００の電極の少なくとも一方、好ましくは両方を、上記誤差を考慮して大きくしておく。このため、第２の製造方法を用いると、例えば、第１基板１００または第２基板２００の表面に形成された電極の大きさ（基板平面方向の大きさ）が、第１基板１００または第２基板２００の内部から表面に厚み方向へ延在する内部電極の大きさよりも大きくなる。
　一方、パッド部１２０，１２１を耐熱性の導電材料により構成することで、上記第１の製造方法を用いることが可能となる。第１の製造方法では、フォトダイオードＰＤおよび転送トランジスタＴＲなどを含む第１基板１００を形成した後、この第１基板１００と第２基板２００（半導体層２０００Ｓ）とを貼り合わせる。このとき、第２基板２００は、画素回路２１０を構成する能動素子および配線層などのパターンは未形成の状態である。第２基板２００はパターンを形成する前の状態であるため、仮に、第１基板１００と第２基板２００を貼り合わせる際、その貼り合せ位置に誤差が生じたとしても、この貼り合せ誤差によって、第１基板１００のパターンと第２基板２００のパターンとの間の位置合わせに誤差が生じることはない。なぜならば、第２基板２００のパターンは、第１基板１００と第２基板２００を貼り合わせた後に、形成するからである。なお、第２基板にパターンを形成する際には、例えば、パターン形成のための露光装置において、第１基板に形成されたパターンを位置合わせの対象としながらパターン形成する。上記理由により、第１基板１００と第２基板２００との貼り合せ位置の誤差は、第１の製造方法においては、撮像装置１を製造する上で問題とならない。同様の理由で、第２の製造方法で生じる基板の伸び縮みに起因した誤差も、第１の製造方法においては、撮像装置１を製造する上で問題とならない。
　第１の製造方法では、このようにして第１基板１００と第２基板２００（半導体層２００Ｓ）とを貼り合せた後、第２基板２００上に能動素子を形成する。この後、貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅおよび貫通電極ＴＧＶ（図６７）を形成する。この貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅ，ＴＧＶの形成では、例えば、第２基板２００の上方から、露光装置による縮小投影露光を用いて貫通電極のパターンを形成する。縮小露光投影を用いるため、仮に、第２基板２００と露光装置との位置合わせに誤差が生じても、その誤差の大きさは、第２基板２００においては、上記第２の製造方法の誤差の数分の一（縮小露光投影倍率の逆数）にしかならない。よって、第１の製造方法を用いた撮像装置１の構成とすることで、第１基板１００と第２基板２００の各々に形成される素子同士の位置合わせが容易になり、高品質、高性能な撮像装置を製造することができる。
　このような第１の製造方法を用いて製造された撮像装置１は、第２の製造方法で製造された撮像装置と異なる特徴を有する。具体的には、第１の製造方法により製造された撮像装置１では、例えば、貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅ，ＴＧＶが、第２基板２００から第１基板１００に至るまで、略一定の太さ（基板平面方向の大きさ）となっている。あるいは、貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅ，ＴＧＶがテーパー形状を有するときには、一定の傾きのテーパー形状を有している。このような貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅ，ＴＧＶを有する撮像装置１は、画素５４１を微細化しやすい。
　ここで、第１の製造方法により撮像装置１を製造すると、第１基板１００と第２基板２００（半導体層２００Ｓ）とを貼り合わせた後に、第２基板２００に能動素子を形成するので、第１基板１００にも、能動素子の形成の際に必要な加熱処理の影響が及ぶことになる。このため、上記のように、第１基板１００に設けられたパッド部１２０，１２１には、耐熱性の高い導電材料を用いることが好ましい。例えば、パッド部１２０，１２１には、第２基板２００の配線層２００Ｔに含まれる配線材の少なくとも一部よりも、融点の高い（すなわち耐熱性の高い）材料を用いていることが好ましい。例えば、パッド部１２０，１２１にドープトポリシリコン、タングステン、チタンあるいは窒化チタン等の耐熱性の高い導電材を用いる。これにより、上記第１の製造方法を用いて撮像装置１を製造することが可能となる。
　パッシベーション膜１２２は、例えば、パッド部１２０，１２１を覆うように、半導体層１００Ｓの表面全面にわたって設けられている（図６７）。パッシベーション膜１２２は、例えば、窒化シリコン（ＳｉＮ）膜により構成されている。層間絶縁膜１２３は、パッシベーション膜１２２を間にしてパッド部１２０，１２１を覆っている。この層間絶縁膜１２３は、例えば、半導体層１００Ｓの表面全面にわたって設けられている。層間絶縁膜１２３は、例えば酸化シリコン（ＳｉＯ）膜により構成されている。接合膜１２４は、第１基板１００（具体的には配線層１００Ｔ）と第２基板２００との接合面に設けられている。即ち、接合膜１２４は、第２基板２００に接している。この接合膜１２４は、第１基板１００の主面全面にわたって設けられている。接合膜１２４は、例えば、窒化シリコン膜により構成されている。
　受光レンズ４０１は、例えば、固定電荷膜１１２および絶縁膜１１１を間にして半導体層１００Ｓに対向している（図６７）。受光レンズ４０１は、例えば画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄ各々のフォトダイオードＰＤに対向する位置に設けられている。
　第２基板２００は、第１基板１００側から、半導体層２００Ｓおよび配線層２００Ｔをこの順に有している。半導体層２００Ｓは、シリコン基板で構成されている。半導体層２００Ｓでは、厚み方向にわたって、ウェル領域２１１が設けられている。ウェル領域２１１は、例えば、ｐ型半導体領域である。第２基板２００には、画素共有ユニット５３９毎に配置された画素回路２１０が設けられている。この画素回路２１０は、例えば、半導体層２００Ｓの表面側（配線層２００Ｔ側）に設けられている。撮像装置１では、第１基板１００の表面側（配線層１００Ｔ側）に第２基板２００の裏面側（半導体層２００Ｓ側）が向かうようにして、第２基板２００が第１基板１００に貼り合わされている。つまり、第２基板２００は、第１基板１００に、フェイストゥーバックで貼り合わされている。
　図６９～図７３は、第２基板２００の平面構成の一例を模式的に表している。図６９には、半導体層２００Ｓの表面近傍に設けられた画素回路２１０の構成を表す。図７０は、配線層２００Ｔ（具体的には後述の第１配線層Ｗ１）と、配線層２００Ｔに接続された半導体層２００Ｓおよび第１基板１００の各部の構成を模式的に表している。図７１～図７３は、配線層２００Ｔの平面構成の一例を表している。以下、図６７とともに、図６９～図７３を用いて第２基板２００の構成について説明する。図６９および図７０ではフォトダイオードＰＤの外形（画素分離部１１７とフォトダイオードＰＤとの境界）を破線で表し、画素回路２１０を構成する各トランジスタのゲート電極に重なる部分の半導体層２００Ｓと素子分離領域２１３または絶縁領域２１４との境界を点線で表す。増幅トランジスタＡＭＰのゲート電極に重なる部分では、チャネル幅方向の一方に、半導体層２００Ｓと素子分離領域２１３との境界、および素子分離領域２１３と絶縁領域２１２との境界が設けられている。
　第２基板２００には、半導体層２００Ｓを分断する絶縁領域２１２と、半導体層２００Ｓの厚み方向の一部に設けられた素子分離領域２１３とが設けられている(図６７)。例えば、Ｈ方向に隣り合う２つの画素回路２１０の間に設けられた絶縁領域２１２に、この２つの画素回路２１０に接続された２つの画素共有ユニット５３９の貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅおよび貫通電極ＴＧＶ（貫通電極ＴＧＶ１，ＴＧＶ２，ＴＧＶ３，ＴＧＶ４）が配置されている（図７０）。
　絶縁領域２１２は、半導体層２００Ｓの厚みと略同じ厚みを有している（図６７）。半導体層２００Ｓは、この絶縁領域２１２により分断されている。この絶縁領域２１２に、貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅおよび貫通電極ＴＧＶが配置されている。絶縁領域２１２は、例えば酸化シリコンにより構成されている。
　貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅは、絶縁領域２１２を厚み方向に貫通して設けられている。貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅの上端は、配線層２００Ｔの配線（後述の第１配線Ｗ１，第２配線Ｗ２，第３配線Ｗ３，第４配線Ｗ４）に接続されている。この貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅは、絶縁領域２１２、接合膜１２４、層間絶縁膜１２３およびパッシベーション膜１２２を貫通して設けられ、その下端はパッド部１２０，１２１に接続されている（図６７）。貫通電極１２０Ｅは、パッド部１２０と画素回路２１０とを電気的に接続するためのものである。即ち、貫通電極１２０Ｅにより、第１基板１００のフローティングディフュージョンＦＤが第２基板２００の画素回路２１０に電気的に接続される。貫通電極１２１Ｅは、パッド部１２１と配線層２００Ｔの基準電位線ＶＳＳとを電気的に接続するためのものである。即ち、貫通電極１２１Ｅにより、第１基板１００のＶＳＳコンタクト領域１１８が第２基板２００の基準電位線ＶＳＳに電気的に接続される。
　貫通電極ＴＧＶは、絶縁領域２１２を厚み方向に貫通して設けられている。貫通電極ＴＧＶの上端は、配線層２００Ｔの配線に接続されている。この貫通電極ＴＧＶは、絶縁領域２１２、接合膜１２４、層間絶縁膜１２３、パッシベーション膜１２２および層間絶縁膜１１９を貫通して設けられ、その下端は転送ゲートＴＧに接続されている（図６７）。このような貫通電極ＴＧＶは、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄ各々の転送ゲートＴＧ（転送ゲートＴＧ１，ＴＧ２，ＴＧ３，ＴＧ４）と、配線層２００Ｔの配線（行駆動信号線５４２の一部、具体的には、後述の図７２の配線ＴＲＧ１，ＴＲＧ２，ＴＲＧ３，ＴＲＧ４）とを電気的に接続するためのものである。即ち、貫通電極ＴＧＶにより、第１基板１００の転送ゲートＴＧが第２基板２００の配線ＴＲＧに電気的に接続され、転送トランジスタＴＲ（転送トランジスタＴＲ１，ＴＲ２，ＴＲ３，ＴＲ４）各々に駆動信号が送られるようになっている。
　絶縁領域２１２は、第１基板１００と第２基板２００とを電気的に接続するための前記貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅおよび貫通電極ＴＧＶを、半導体層２００Ｓと絶縁して設けるための領域である。例えば、Ｈ方向に隣り合う２つの画素回路２１０（共有ユニット５３９）の間に設けられた絶縁領域２１２に、この２つの画素回路２１０に接続された貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅおよび貫通電極ＴＧＶ（貫通電極ＴＧＶ１，ＴＧＶ２，ＴＧＶ３，ＴＧＶ４）が配置されている。絶縁領域２１２は、例えば、Ｖ方向に延在して設けられている（図６９，図７０）。ここでは、転送ゲートＴＧの水平部分ＴＧｂの配置を工夫することにより、垂直部分ＴＧａの位置に比べて、貫通電極ＴＧＶのＨ方向の位置が貫通電極１２０Ｅ，１２１ＥのＨ方向の位置に近づくように配置されている（図６８Ａ，図７０）。例えば、貫通電極ＴＧＶは、Ｈ方向において、貫通電極１２０Ｅ，１２０Ｅと略同じ位置に配置されている。これにより、Ｖ方向に延在する絶縁領域２１２に、貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅおよび貫通電極ＴＧＶをまとめて設けることができる。別の配置例として、垂直部分ＴＧａに重畳する領域のみに水平部分ＴＧｂを設けることも考え得る。この場合には、垂直部分ＴＧａの略直上に貫通電極ＴＧＶが形成され、例えば、各画素５４１のＨ方向およびＶ方向の略中央部に貫通電極ＴＧＶが配置される。このとき、貫通電極ＴＧＶのＨ方向の位置と貫通電極１２０Ｅ，１２１ＥのＨ方向の位置とが大きくずれる。貫通電極ＴＧＶおよび貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅの周囲には、近接する半導体層２００Ｓから電気的に絶縁するため、例えば、絶縁領域２１２を設ける。貫通電極ＴＧＶのＨ方向の位置と貫通電極１２０Ｅ，１２１ＥのＨ方向の位置とが大きく離れる場合には、貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅ，ＴＧＶ各々の周囲に絶縁領域２１２を独立して設けることが必要となる。これにより、半導体層２００Ｓが細かく分断されることになる。これに比べ、Ｖ方向に延在する絶縁領域２１２に、貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅおよび貫通電極ＴＧＶをまとめて配置するレイアウトは、半導体層２００ＳのＨ方向の大きさを大きくすることができる。よって、半導体層２００Ｓにおける半導体素子形成領域の面積を大きく確保することができる。これにより、例えば、増幅トランジスタＡＭＰのサイズを大きくし、ノイズを抑えることが可能となる。
　画素共有ユニット５３９は、図６５を参照して説明したように、複数の画素５４１のそれぞれに設けられたフローティングディフュージョンＦＤの間を電気的に接続し、これら複数の画素５４１が１つの画素回路２１０を共有する構造を有している。そして、前記フローティングディフュージョンＦＤ間の電気的接続は、第１基板１００に設けられたパッド部１２０によってなされている（図６７、図６８Ｂ）。第１基板１００に設けられた電気的接続部（パッド部１２０）と第２基板２００に設けられた画素回路２１０は、１つの貫通電極１２０Ｅを介して電気的に接続されている。別の構造例として、フローティングディフュージョンＦＤ間の電気的接続部を第２基板２００に設けることも考え得る。この場合、画素共有ユニット５３９には、フローティングディフュージョンＦＤ１，ＦＤ２，ＦＤ３，ＦＤ４各々に接続される４つの貫通電極が設けられる。したがって、第２基板２００において、半導体層２００Ｓを貫通する貫通電極の数が増え、これら貫通電極の周囲を絶縁する絶縁領域２１２が大きくなる。これに比べ、第１基板１００にパッド部１２０を設ける構造（図６７，図６８Ｂ）は、貫通電極の数を減らし、絶縁領域２１２を小さくすることができる。よって、半導体層２００Ｓにおける半導体素子形成領域の面積を大きく確保することができる。これにより、例えば、増幅トランジスタＡＭＰのサイズを大きくし、ノイズを抑えることが可能となる。
　素子分離領域２１３は、半導体層２００Ｓの表面側に設けられている。素子分離領域２１３は、ＳＴＩ（Shallow Trench Isolation）構造を有している。この素子分離領域２１３では、半導体層２００Ｓが厚み方向（第２基板２００の主面に対して垂直方向）に掘り込まれており、この掘り込みに絶縁膜が埋め込まれている。この絶縁膜は、例えば、酸化シリコンにより構成されている。素子分離領域２１３は、画素回路２１０を構成する複数のトランジスタ間を、画素回路２１０のレイアウトに応じて素子分離するものである。素子分離領域２１３の下方（半導体層２００Ｓの深部）には、半導体層２００Ｓ（具体的には、ウエル領域２１１）が延在している。
　ここで、図６８Ａ，図６８Ｂおよび図６９を参照して、第１基板１００での画素共有ユニット５３９の外形形状（基板平面方向の外形形状）と、第２基板２００での画素共有ユニット５３９の外形形状との違いを説明する。
　撮像装置１では、第１基板１００および第２基板２００の両方にわたり、画素共有ユニット５３９が設けられている。例えば、第１基板１００に設けられた画素共有ユニット５３９の外形形状と、第２基板２００に設けられた画素共有ユニット５３９の外形形状とは互いに異なっている。
　図６８Ａ，図６８Ｂでは、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄの外形線を一点鎖線で表し、画素共有ユニット５３９の外形形状を太線で表している。例えば、第１基板１００の画素共有ユニット５３９は、Ｈ方向に隣接して配置された２つの画素５４１（画素５４１Ａ，５４１Ｂ）と、これにＶ方向に隣接して配置された２つの画素５４１（画素５４１Ｃ，５４１Ｄ）により構成されている。即ち、第１基板１００の画素共有ユニット５３９は、隣接する２行×２列の４つの画素５４１により構成されており、第１基板１００の画素共有ユニット５３９は、略正方形の外形形状を有している。画素アレイ部５４０では、このような画素共有ユニット５３９が、Ｈ方向へ２画素ピッチ（画素５４１の２個分に相当するピッチ）、かつ、Ｖ方向へ２画素ピッチ（画素５４１の２個分に相当するピッチ）、で隣接して配列されている。
　図６９および図７０では、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄの外形線を一点鎖線で表し、画素共有ユニット５３９の外形形状を太線で表している。例えば、第２基板２００の画素共有ユニット５３９の外形形状は、Ｈ方向において第１基板１００の画素共有ユニット５３９よりも小さく、Ｖ方向において第１基板１００の画素共有ユニット５３９よりも大きくなっている。例えば、第２基板２００の画素共有ユニット５３９は、Ｈ方向には画素１個分に相当する大きさ（領域）で形成され、Ｖ方向には、画素４個分に相当する大きさで形成されている。即ち、第２基板２００の画素共有ユニット５３９は、隣接する１行×４列に配列された画素に相当する大きさで形成されており、第２基板２００の画素共有ユニット５３９は、略長方形の外形形状を有している。
　例えば、各画素回路２１０では、選択トランジスタＳＥＬ、増幅トランジスタＡＭＰ、リセットトランジスタＲＳＴおよびＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧがこの順にＶ方向に並んで配置されている（図６９）。各画素回路２１０の外形形状を、上記のように、略長方形状に設けることにより、一方向（図６９ではＶ方向）に４つのトランジスタ（選択トランジスタＳＥＬ、増幅トランジスタＡＭＰ、リセットトランジスタＲＳＴおよびＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧ）を並べて配置することができる。これにより、増幅トランジスタＡＭＰのドレインと、リセットトランジスタＲＳＴのドレインとを一の拡散領域（電源線ＶＤＤに接続される拡散領域）で共有することができる。例えば、各画素回路２１０の形成領域を略正方形状に設けることも可能である（後述の図８２参照）。この場合には、一方向に沿って２つのトランジスタが配置され、増幅トランジスタＡＭＰのドレインと、リセットトランジスタＲＳＴのドレインとを一の拡散領域で共有することが困難となる。よって、画素回路２１０の形成領域を略長方形状に設けることにより、４つのトランジスタを近接して配置しやすくなり、画素回路２１０の形成領域を小さくすることができる。即ち、画素の微細化を行うことができる。また、画素回路２１０の形成領域を小さくすることが不要であるときには、増幅トランジスタＡＭＰの形成領域を大きくし、ノイズを抑えることが可能となる。
　例えば、半導体層２００Ｓの表面近傍には、選択トランジスタＳＥＬ、増幅トランジスタＡＭＰ、リセットトランジスタＲＳＴおよびＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧに加えて、基準電位線ＶＳＳに接続されるＶＳＳコンタクト領域２１８が設けられている。ＶＳＳコンタクト領域２１８は、例えば、ｐ型半導体領域により構成されている。ＶＳＳコンタクト領域２１８は、配線層２００Ｔの配線および貫通電極１２１Ｅを介して第１基板１００（半導体層１００Ｓ）のＶＳＳコンタクト領域１１８に電気的に接続されている。このＶＳＳコンタクト領域２１８は、例えば、素子分離領域２１３を間にして、ＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧのソースと隣り合う位置に設けられている（図６９）。
　次に、図６８Ｂおよび図６９を参照して、第1基板１００に設けられた画素共有ユニット５３９と第２基板２００に設けられた画素共有ユニット５３９との位置関係を説明する。例えば、第１基板１００のＶ方向に並ぶ２つの画素共有ユニット５３９のうち、一方（例えば図６８Ｂの紙面上側）の画素共有ユニット５３９は、第２基板２００のＨ方向に並ぶ２つの画素共有ユニット５３９のうちの一方（例えば、図６９の紙面左側）の画素共有ユニット５３９に接続されている。例えば、第１基板１００のＶ方向に並ぶ２つの画素共有ユニット５３９のうち、他方（例えば図６８Ｂの紙面下側）の画素共有ユニット５３９は、第２基板２００のＨ方向に並ぶ２つの画素共有ユニット５３９のうちの他方（例えば、図６９の紙面右側）の画素共有ユニット５３９に接続されている。
　例えば、第２基板２００のＨ方向に並ぶ２つの画素共有ユニット５３９では、一方の画素共有ユニット５３９の内部レイアウト（トランジスタ等の配置）が、他方の画素共有ユニット５３９の内部レイアウトをＶ方向およびＨ方向に反転させたレイアウトに略等しくなっている。以下、このレイアウトによって得られる効果を説明する。
　第１基板１００のＶ方向に並ぶ２つの画素共有ユニット５３９では、各々のパッド部１２０が、画素共有ユニット５３９の外形形状の中央部、即ち、画素共有ユニット５３９のＶ方向およびＨ方向の中央部に配置される（図６８Ｂ）。一方、第２基板２００の画素共有ユニット５３９は、上記のように、Ｖ方向に長い略長方形の外形形状を有しているので、例えば、パッド部１２０に接続される増幅トランジスタＡＭＰは、画素共有ユニット５３９のＶ方向の中央から紙面上方にずれた位置に配置されている。例えば、第２基板２００のＨ方向に並ぶ２つの画素共有ユニット５３９の内部レイアウトが同じであるとき、一方の画素共有ユニット５３９の増幅トランジスタＡＭＰと、パッド部１２０（例えば、図６８の紙面上側の画素共有ユニット５３９のパッド部１２０）との距離は比較的短くなる。しかし、他方の画素共有ユニット５３９の増幅トランジスタＡＭＰと、パッド部１２０（例えば、図６８の紙面下側の画素共有ユニット５３９のパッド部１２０）との距離が長くなる。このため、この増幅トランジスタＡＭＰとパッド部１２０との接続に要する配線の面積が大きくなり、画素共有ユニット５３９の配線レイアウトが複雑になるおそれがある。このことは、撮像装置１の微細化に影響を及ぼす可能性がある。
　これに対して、第２基板２００のＨ方向に並ぶ２つの画素共有ユニット５３９で、互いの内部レイアウトを少なくともＶ方向に反転させることにより、これら２つの画素共有ユニット５３９の両方の増幅トランジスタＡＭＰとパッド部１２０との距離を短くすることができる。したがって、第２基板２００のＨ方向に並ぶ２つの画素共有ユニット５３９の内部レイアウトを同じにした構成と比べて、撮像装置１の微細化を行いやすくなる。なお、第２基板２００の複数の画素共有ユニット５３９各々の平面レイアウトは、図６９に記載の範囲では左右対称であるが、後述する図７０に記載の第１配線層Ｗ１のレイアウトまで含めると、左右非対称のものとなる。
　また、第２基板２００のＨ方向に並ぶ２つの画素共有ユニット５３９の内部レイアウトは、互いに、Ｈ方向にも反転されていることが好ましい。以下、この理由について説明する。図７０に示したように、第２基板２００のＨ方向に並ぶ２つの画素共有ユニット５３９はそれぞれ、第１基板１００のパッド部１２０，１２１に接続されている。例えば、第２基板２００のＨ方向に並ぶ２つの画素共有ユニット５３９のＨ方向の中央部（Ｈ方向に並ぶ２つの画素共有ユニット５３９の間）にパッド部１２０，１２１が配置されている。したがって、第２基板２００のＨ方向に並ぶ２つの画素共有ユニット５３９の内部レイアウトを、互いに、Ｈ方向にも反転させることにより、第２基板２００の複数の画素共有ユニット５３９それぞれとパッド部１２０，１２１との距離を小さくすることができる。即ち、撮像装置１の微細化を更に行いやすくなる。
　また、第２基板２００の画素共有ユニット５３９の外形線の位置は、第１基板１００の画素共有ユニット５３９のいずれかの外形線の位置に揃っていなくてもよい。例えば、第２基板２００のＨ方向に並ぶ２つの画素共有ユニット５３９のうち、一方（例えば図７０の紙面左側）の画素共有ユニット５３９では、Ｖ方向の一方（例えば図７０の紙面上側）の外形線が、対応する第１基板１００の画素共有ユニット５３９（例えば図６８Ｂの紙面上側）のＶ方向の一方の外形線の外側に配置されている。また、第２基板２００のＨ方向に並ぶ２つの画素共有ユニット５３９のうち、他方（例えば図７０の紙面右側）の画素共有ユニット５３９では、Ｖ方向の他方（例えば図７０の紙面下側）の外形線が、対応する第１基板１００の画素共有ユニット５３９（例えば図６８Ｂの紙面下側）のＶ方向の他方の外形線の外側に配置されている。このように、第２基板２００の画素共有ユニット５３９と、第１基板１００の画素共有ユニット５３９とを互いに配置することにより、増幅トランジスタＡＭＰとパッド部１２０との距離を短くすることが可能となる。したがって、撮像装置１の微細化を行いやすくなる。
　また、第２基板２００の複数の画素共有ユニット５３９の間で、互いの外形線の位置は揃っていなくてもよい。例えば、第２基板２００のＨ方向に並ぶ２つの画素共有ユニット５３９は、Ｖ方向の外形線の位置がずれて配置されている。これにより、増幅トランジスタＡＭＰとパッド部１２０との距離を短くすることが可能となる。したがって、撮像装置１の微細化を行いやすくなる。
　図６８Ｂおよび図７０を参照して、画素アレイ部５４０での画素共有ユニット５３９の繰り返し配置について説明する。第１基板１００の画素共有ユニット５３９は、Ｈ方向に２つ分の画素５４１の大きさ、およびＶ方向に２つ分の画素５４１の大きさを有している（図６８Ｂ）。例えば、第１基板１００の画素アレイ部５４０では、この４つの画素５４１に相当する大きさの画素共有ユニット５３９が、Ｈ方向へ２画素ピッチ（画素５４１の２つ分に相当するピッチ）、かつ、Ｖ方向へ２画素ピッチ（画素５４１の２つ分に相当するピッチ）、で隣接して繰り返し配列されている。あるいは、第１基板１００の画素アレイ部５４０に、画素共有ユニット５３９がＶ方向に２つ隣接して配置された一対の画素共有ユニット５３９が設けられていてもよい。第１基板１００の画素アレイ部５４０では、例えば、この一対の画素共有ユニット５３９が、Ｈ方向へ２画素ピッチ（画素５４１の２つ分に相当するピッチ）、かつ、Ｖ方向へ４画素ピッチ（画素５４１の４つ分に相当するピッチ）、で隣接して繰り返し配列している。第２基板２００の画素共有ユニット５３９は、Ｈ方向に１つ分の画素５４１の大きさ、およびＶ方向に４つ分の画素５４１の大きさを有している（図７０）。例えば、第２基板２００の画素アレイ部５４０には、この４つの画素５４１に相当する大きさの画素共有ユニット５３９を２つ含む、一対の画素共有ユニット５３９が設けられている。この画素共有ユニット５３９は、Ｈ方向に隣接して配置され、かつ、Ｖ方向にはずらして配置されている。第２基板２００の画素アレイ部５４０では、例えば、この一対の画素共有ユニット５３９が、Ｈ方向へ２画素ピッチ（画素５４１の２個分に相当するピッチ）、かつ、Ｖ方向へ４画素ピッチ（画素５４１の４個分に相当するピッチ）、で隙間なく隣接して繰り返し配列されている。このような画素共有ユニット５３９の繰り返し配置により、画素共有ユニット５３９を隙間なく配置することが可能となる。したがって、撮像装置１の微細化を行いやすくなる。
　増幅トランジスタＡＭＰは、例えば、Ｆｉｎ型等の三次元構造を有していることが好ましい（図６７）。これにより、実効のゲート幅の大きさが大きくなり、ノイズを抑えることが可能となる。選択トランジスタＳＥＬ、リセットトランジスタＲＳＴおよびＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧは、例えば、プレーナー構造を有している。増幅トランジスタＡＭＰがプレーナー構造を有していてもよい。あるいは、選択トランジスタＳＥＬ、リセットトランジスタＲＳＴまたはＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧが、三次元構造を有していてもよい。
　配線層２００Ｔは、例えば、パッシベーション膜２２１、層間絶縁膜２２２および複数の配線（第１配線層Ｗ１，第２配線層Ｗ２，第３配線層Ｗ３，第４配線層Ｗ４）を含んでいる。パッシベーション膜２２１は、例えば、半導体層２００Ｓの表面に接しており、半導体層２００Ｓの表面全面を覆っている。このパッシベーション膜２２１は、選択トランジスタＳＥＬ、増幅トランジスタＡＭＰ、リセットトランジスタＲＳＴおよびＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧ各々のゲート電極を覆っている。層間絶縁膜２２２は、パッシベーション膜２２１と第３基板３００との間に設けられている。この層間絶縁膜２２２により、複数の配線（第１配線層Ｗ１，第２配線層Ｗ２，第３配線層Ｗ３，第４配線層Ｗ４）が分離されている。層間絶縁膜２２２は、例えば、酸化シリコンにより構成されている。
　配線層２００Ｔには、例えば、半導体層２００Ｓ側から、第１配線層Ｗ１、第２配線層Ｗ２、第３配線層Ｗ３、第４配線層Ｗ４およびコンタクト部２０１，２０２がこの順に設けられ、これらが互いに層間絶縁膜２２２により絶縁されている。層間絶縁膜２２２には、第１配線層Ｗ１、第２配線層Ｗ２、第３配線層Ｗ３または第４配線層Ｗ４と、これらの下層とを接続する接続部が複数設けられている。接続部は、層間絶縁膜２２２に設けた接続孔に、導電材料を埋設した部分である。例えば、層間絶縁膜２２２には、第１配線層Ｗ１と半導体層２００ＳのＶＳＳコンタクト領域２１８とを接続する接続部２１８Ｖが設けられている。例えば、このような第２基板２００の素子同士を接続する接続部の孔径は、貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅおよび貫通電極ＴＧＶの孔径と異なっている。具体的には、第２基板２００の素子同士を接続する接続孔の孔径は、貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅおよび貫通電極ＴＧＶの孔径よりも小さくなっていることが好ましい。以下、この理由について説明する。配線層２００Ｔ内に設けられた接続部（接続部２１８Ｖ等）の深さは、貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅおよび貫通電極ＴＧＶの深さよりも小さい。このため接続部は、貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅおよび貫通電極ＴＧＶに比べて、容易に接続孔へ導電材を埋めることができる。この接続部の孔径を、貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅおよび貫通電極ＴＧＶの孔径よりも小さくすることにより、撮像装置１の微細化を行いやすくなる。
　例えば、第１配線層Ｗ１により、貫通電極１２０Ｅと増幅トランジスタＡＭＰのゲートおよびＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧのソース（具体的にはＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧのソースに達する接続孔）とが接続されている。第１配線層Ｗ１は、例えば、貫通電極１２１Ｅと接続部２１８Ｖとを接続しており、これにより、半導体層２００ＳのＶＳＳコンタクト領域２１８と半導体層１００ＳのＶＳＳコンタクト領域１１８とが電気的に接続される。
　次に、図７１～図７３を用いて、配線層２００Ｔの平面構成について説明する。図７１は、第１配線層Ｗ１および第２配線層Ｗ２の平面構成の一例を表したものである。図７２は、第２配線層Ｗ２および第３配線層Ｗ３の平面構成の一例を表したものである。図７３は、第３配線層Ｗ３および第４配線層Ｗ４の平面構成の一例を表したものである。
　例えば、第３配線層Ｗ３は、Ｈ方向（行方向）に延在する配線ＴＲＧ１，ＴＲＧ２，ＴＲＧ３，ＴＲＧ４，ＳＥＬＬ，ＲＳＴＬ，ＦＤＧＬを含んでいる（図７２）。これらの配線は、図６５を参照して説明した複数の行駆動信号線５４２に該当する。配線ＴＲＧ１，ＴＲＧ２，ＴＲＧ３，ＴＲＧ４は各々、転送ゲートＴＧ１，ＴＧ２，ＴＧ３，ＴＧ４に駆動信号を送るためのものである。配線ＴＲＧ１，ＴＲＧ２，ＴＲＧ３，ＴＲＧ４は各々、第２配線層Ｗ２、第１配線層Ｗ１および貫通電極１２０Ｅを介して転送ゲートＴＧ１，ＴＧ２，ＴＧ３，ＴＧ４に接続されている。配線ＳＥＬＬは選択トランジスタＳＥＬのゲートに、配線ＲＳＴＬはリセットトランジスタＲＳＴのゲートに、配線ＦＤＧＬは、ＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧのゲートに各々駆動信号を送るためのものである。配線ＳＥＬＬ，ＲＳＴＬ，ＦＤＧＬは各々、第２配線層Ｗ２、第１配線層Ｗ１および接続部を介して、選択トランジスタＳＥＬ，リセットトランジスタＲＳＴ，ＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧ各々のゲートに接続されている。
　例えば、第４配線層Ｗ４は、Ｖ方向（列方向）に延在する電源線ＶＤＤ、基準電位線ＶＳＳおよび垂直信号線５４３を含んでいる（図７３）。電源線ＶＤＤは、第３配線層Ｗ３、第２配線層Ｗ２、第１配線層Ｗ１および接続部を介して増幅トランジスタＡＭＰのドレインおよびリセットトランジスタＲＳＴのドレインに接続されている。基準電位線ＶＳＳは、第３配線層Ｗ３、第２配線層Ｗ２、第１配線層Ｗ１および接続部２１８Ｖを介してＶＳＳコンタクト領域２１８に接続されている。また、基準電位線ＶＳＳは、第３配線層Ｗ３、第２配線層Ｗ２、第１配線層Ｗ１、貫通電極１２１Ｅおよびパッド部１２１を介して第１基板１００のＶＳＳコンタクト領域１１８に接続されている。垂直信号線５４３は、第３配線層Ｗ３、第２配線層Ｗ２、第１配線層Ｗ１および接続部を介して選択トランジスタＳＥＬのソース（Ｖｏｕｔ）に接続されている。
　コンタクト部２０１，２０２は、平面視で画素アレイ部５４０に重なる位置に設けられていてもよく（例えば、図６４）、あるいは、画素アレイ部５４０の外側の周辺部５４０Ｂに設けられていてもよい（例えば、図６７）。コンタクト部２０１，２０２は、第２基板２００の表面（配線層２００Ｔ側の面）に設けられている。コンタクト部２０１，２０２は、例えば、Ｃｕ（銅）およびＡｌ（アルミニウム）などの金属により構成されている。コンタクト部２０１，２０２は、配線層２００Ｔの表面（第３基板３００側の面）に露出している。コンタクト部２０１，２０２は、第２基板２００と第３基板３００との電気的な接続および、第２基板２００と第３基板３００との貼り合わせに用いられる。
　図６７には、第２基板２００の周辺部５４０Ｂに周辺回路を設けた例を図示した。この周辺回路は、行駆動部５２０の一部または列信号処理部５５０の一部等を含んでいてもよい。また、図６４に記載のように、第２基板２００の周辺部５４０Ｂには周辺回路を配置せず、接続孔部Ｈ１，Ｈ２を画素アレイ部５４０の近傍に配置するようにしてもよい。
　第３基板３００は、例えば、第２基板２００側から配線層３００Ｔおよび半導体層３００Ｓをこの順に有している。例えば、半導体層３００Ｓの表面は、第２基板２００側に設けられている。半導体層３００Ｓは、シリコン基板で構成されている。この半導体層３００Ｓの表面側の部分には、回路が設けられている。具体的には、半導体層３００Ｓの表面側の部分には、例えば、入力部５１０Ａ、行駆動部５２０、タイミング制御部５３０、列信号処理部５５０、画像信号処理部５６０および出力部５１０Ｂのうちの少なくとも一部が設けられている。半導体層３００Ｓと第２基板２００との間に設けられた配線層３００Ｔは、例えば、層間絶縁膜と、この層間絶縁膜により分離された複数の配線層と、コンタクト部３０１，３０２とを含んでいる。コンタクト部３０１，３０２は、配線層３００Ｔの表面（第２基板２００側の面）に露出されており、コンタクト部３０１は第２基板２００のコンタクト部２０１に、コンタクト部３０２は第２基板２００のコンタクト部２０２に各々接している。コンタクト部３０１，３０２は、半導体層３００Ｓに形成された回路（例えば、入力部５１０Ａ、行駆動部５２０、タイミング制御部５３０、列信号処理部５５０、画像信号処理部５６０および出力部５１０Ｂの少なくともいずれか）に電気的に接続されている。コンタクト部３０１，３０２は、例えば、Ｃｕ（銅）およびアルミニウム（Ａｌ）等の金属により構成されている。例えば、接続孔部Ｈ１を介して外部端子ＴＡが入力部５１０Ａに接続されており、接続孔部Ｈ２を介して外部端子ＴＢが出力部５１０Ｂに接続されている。
　ここで、撮像装置１の特徴について説明する。
　一般に、撮像装置は、主な構成として、フォトダイオードと画素回路とからなる。ここで、フォトダイオードの面積を大きくすると光電変換の結果発生する電荷が増加し、その結果画素信号のシグナル／ノイズ比（Ｓ／Ｎ比）が改善し、撮像装置はよりよい画像データ（画像情報）を出力することができる。一方、画素回路に含まれるトランジスタのサイズ（特に増幅トランジスタのサイズ）を大きくすると、画素回路で発生するノイズが減少し、その結果撮像信号のＳ／Ｎ比が改善し、撮像装置はよりよい画像データ（画像情報）を出力することができる。
　しかし、フォトダイオードと画素回路とを同一の半導体基板に設けた撮像装置において、半導体基板の限られた面積の中でフォトダイオードの面積を大きくすると、画素回路に備わるトランジスタのサイズが小さくなってしまうことが考えられる。また、画素回路に備わるトランジスタのサイズを大きくすると、フォトダイオードの面積が小さくなってしまうことが考えられる。
　これらの課題を解決するために、例えば、本実施の形態の撮像装置１は、複数の画素５４１が１つの画素回路２１０を共有し、かつ、共有した画素回路２１０をフォトダイオードＰＤに重畳して配置する構造を用いる。これにより、半導体基板の限られた面積の中で、フォトダイオードＰＤの面積をできるだけ大きくすることと、画素回路２１０に備わるトランジスタのサイズをできるだけ大きくすることとを実現することができる。これにより、画素信号のＳ／Ｎ比を改善し、撮像装置１がよりよい画像データ（画像情報）を出力することができる。
　複数の画素５４１が１つの画素回路２１０を共有し、これをフォトダイオードＰＤに重畳して配置する構造を実現する際、複数の画素５４１各々のフローティングディフュージョンＦＤから１つの画素回路２１０に接続される複数の配線が延在する。画素回路２１０を形成する半導体基板２００の面積を大きく確保するためには、例えばこれらの延在する複数の配線の間を相互に接続し、１つにまとめる接続配線を形成することができる。ＶＳＳコンタクト領域１１８から延在する複数の配線についても同様に、延在する複数の配線の間を相互に接続し、１つにまとめる接続配線を形成することができる。
　例えば、複数の画素５４１各々のフローティングディフュージョンＦＤから延在する複数の配線の間を相互に接続する接続配線を、画素回路２１０を形成する半導体基板２００において形成すると、画素回路２１０に含まれるトランジスタを形成する面積が小さくなってしまうことが考えられる。同様に、複数の画素５４１各々のＶＳＳコンタクト領域１１８から延在する複数の配線の間を相互接続して１つにまとめる接続配線を、画素回路２１０を形成する半導体基板２００に形成すると、これにより画素回路２１０に含まれるトランジスタを形成する面積が小さくなってしまうことが考えられる。
　これらの課題を解決するために、例えば本実施の形態の撮像装置１は、複数の画素５４１が１つの画素回路２１０を共有し、かつ、共有した画素回路２１０をフォトダイオードＰＤに重畳して配置する構造であって、前記複数の画素５４１各々のフローティングディフュージョンＦＤの間を相互に接続して１つにまとめる接続配線と、前記複数の画素５４１のそれぞれに備わるＶＳＳコンタクト領域１１８の間を相互に接続して１つにまとめる接続配線と、を第１基板１００に設けた構造を備えることができる。
　ここで、前記複数の画素５４１各々のフローティングディフュージョンＦＤの間を相互に接続して１つにまとめる接続配線と、前記複数の画素５４１各々のＶＳＳコンタクト領域１１８の間を相互に接続して１つにまとめる接続配線とを、第１基板１００に設けるための製造方法として、先に述べた第２の製造方法を用いると、例えば、第１基板１００および第２基板２００各々の構成に応じて適切なプロセスを用いて製造することができ、高品質、高性能な撮像装置を製造することができる。また、容易なプロセスで第１基板１００および第２基板２００の接続配線を形成することができる。具体的には、上記第２の製造方法を用いる場合、第１基板１００と第２基板２００の貼り合せ境界面となる第１基板１００の表面と第２基板２００の表面とに、フローティングディフュージョンＦＤに接続する電極とＶＳＳコンタクト領域１１８に接続する電極とをそれぞれ設ける。さらに、第１基板１００と第２基板２００を貼り合せた際にこれら２つの基板表面に設けた電極間で位置ずれが発生してもこれら２つの基板表面に形成した電極同士が接触するように、これら２つの基板表面に形成する電極を大きくすることが好ましい。この場合、撮像装置１に備わる各画素の限られた面積の中に上記電極を配置することが難しくなってしまうことが考えられる。
　第１基板１００と第２基板２００の貼り合せ境界面に大きな電極が必要となる課題を解決するために、例えば本実施の形態の撮像装置１は、複数の画素５４１が１つの画素回路２１０を共有し、かつ、共有した画素回路２１０をフォトダイオードＰＤに重畳して配置する製造方法として、先に述べた第１の製造方法を用いることができる。これにより、第１基板１００および第２基板２００各々に形成される素子同士の位置合わせが容易になり、高品質、高性能な撮像装置を製造することができる。さらに、この製造方法を用いることによって生じる固有の構造を備えることができる。すなわち、第１基板１００の半導体層１００Ｓと配線層１００Ｔと第２基板２００の半導体層２００Ｓと配線層２００Ｔをこの順で積層した構造、言い換えれば、第１基板１００と第２基板２００をフェイストゥーバックで積層した構造を備え、かつ、第２基板２００の半導体層２００Ｓの表面側から、半導体層２００Ｓと第１基板１００の配線層１００Ｔを貫通して、第１基板１００の半導体層１００Ｓの表面へと至る、貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅを備える。
　前記複数の画素５４１各々のフローティングディフュージョンＦＤの間を相互に接続して１つにまとめる接続配線と、前記複数の画素５４１各々のＶＳＳコンタクト領域１１８の間を相互に接続して１つにまとめる接続配線と、を第１基板１００に設けた構造において、この構造と第２基板２００とを前記第１の製造方法を用いて積層し第２基板２００に画素回路２１０を形成すると、画素回路２１０に備わる能動素子を形成する際に必要となる加熱処理の影響が、第１基板１００に形成した上記接続配線に及んでしまう可能性がある。
　そこで、上記接続配線に対して、上記能動素子を形成する際の加熱処理の影響が及んでしまう課題を解決するために、本実施の形態の撮像装置１は、前記複数の画素５４１各々のフローティングディフュージョンＦＤ同士を相互に接続して１つにまとめる接続配線と、前記複数の画素５４１各々のＶＳＳコンタクト領域１１８の間を相互に接続して１つにまとめる接続配線と、に耐熱性の高い導電材料を用いることが望ましい。具体的には、耐熱性の高い導電材料は、第２基板２００の配線層２００Ｔに含まれる配線材の少なくとも一部よりも、融点の高い材料を用いることができる。
　このように、例えば本実施の形態の撮像装置１は、（１）第１基板１００と第２基板２００をフェイストゥーバックで積層した構造（具体的には、第１基板１００の半導体層１００Ｓと配線層１００Ｔと第２基板２００の半導体層２００Ｓと配線層２００Ｔをこの順で積層する構造）と、（２）第２基板２００の半導体層２００Ｓの表面側から、半導体層２００Ｓと第１基板１００の配線層１００Ｔを貫通して、第１基板１００の半導体層１００Ｓの表面へと至る、貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅを設けた構造と、（３）複数の画素５４１のそれぞれに備わるフローティングディフュージョンＦＤの間を相互に接続して１つにまとめる接続配線と、複数の画素５４１のそれぞれに備わるＶＳＳコンタクト領域１１８の間を相互に接続して１つにまとめる接続配線と、を耐熱性の高い導電材料で形成した構造と、を備えることで、第１基板１００と第２基板２００との界面に大きな電極を備えることなく、第１基板１００に、複数の画素５４１のそれぞれに備わるフローティングディフュージョンＦＤの間を相互に接続して１つにまとめる接続配線と、複数の画素５４１のそれぞれに備わるＶＳＳコンタクト領域１１８の間を相互に接続して１つにまとめる接続配線と、を設けることを可能としている。
[撮像装置１の動作]
　次に、図７４および図７５を用いて撮像装置１の動作について説明する。図７４および図７５は、図６４に各信号の経路を表す矢印を追記したものである。図７４は、外部から撮像装置１に入力される入力信号と、電源電位および基準電位の経路を矢印で表したものである。図７５は、撮像装置１から外部に出力される画素信号の信号経路を矢印で表している。例えば、入力部５１０Ａを介して撮像装置１に入力された入力信号（例えば、画素クロックおよび同期信号）は、第３基板３００の行駆動部５２０へ伝送され、行駆動部５２０で行駆動信号が作り出される。この行駆動信号は、コンタクト部３０１，２０１を介して第２基板２００に送られる。更に、この行駆動信号は、配線層２００Ｔ内の行駆動信号線５４２を介して、画素アレイ部５４０の画素共有ユニット５３９各々に到達する。第２基板２００の画素共有ユニット５３９に到達した行駆動信号のうち、転送ゲートＴＧ以外の駆動信号は画素回路２１０に入力されて、画素回路２１０に含まれる各トランジスタが駆動される。転送ゲートＴＧの駆動信号は貫通電極ＴＧＶを介して第１基板１００の転送ゲートＴＧ１，ＴＧ２，ＴＧ３，ＴＧ４に入力され、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄが駆動される（図７４）。また、撮像装置１の外部から、第３基板３００の入力部５１０Ａ（入力端子５１１）に供給された電源電位および基準電位は、コンタクト部３０１，２０１を介して第２基板２００に送られ、配線層２００Ｔ内の配線を介して、画素共有ユニット５３９各々の画素回路２１０に供給される。基準電位は、さらに貫通電極１２１Ｅを介して、第１基板１００の画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄへも供給される。一方、第１基板１００の画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄで光電変換された画素信号は、貫通電極１２０Ｅを介して画素共有ユニット５３９毎に第２基板２００の画素回路２１０に送られる。この画素信号に基づく画素信号は、画素回路２１０から垂直信号線５４３およびコンタクト部２０２，３０２を介して第３基板３００に送られる。この画素信号は、第３基板３００の列信号処理部５５０および画像信号処理部５６０で処理された後、出力部５１０Ｂを介して外部に出力される。
[効果]
　本実施の形態では、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄ（画素共有ユニット５３９）と画素回路２１０とが互いに異なる基板（第１基板１００および第２基板２００）に設けられている。これにより、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄおよび画素回路２１０を同一基板に形成した場合と比べて、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄおよび画素回路２１０の面積を拡大することができる。その結果、光電変換により得られる画素信号の量を増大させ、かつ、画素回路２１０のトランジスタノイズを低減することが可能となる。これらにより、画素信号のシグナル／ノイズ比を改善して、撮像装置１は、よりよい画素データ（画像情報）を出力することが可能となる。また、撮像装置１の微細化（言い換えれば、画素サイズの縮小および撮像装置１の小型化）が可能となる。撮像装置１は、画素サイズの縮小により、単位面積当たりの画素数を増加させることができ、高画質の画像を出力することができる。
　また、撮像装置１では、第１基板１００および第２基板２００が、絶縁領域２１２に設けられた貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅによって互いに電気的に接続されている。例えば、第１基板１００と第２基板２００とをパッド電極同士の接合により接続する方法や、半導体層を貫通する貫通配線（例えばＴＳＶ（Thorough Si Via））により接続する方法も考え得る。このような方法に比べて、絶縁領域２１２に貫通電極１２０Ｅ，１２１Ｅを設けることにより、第１基板１００および第２基板２００の接続に要する面積を小さくすることができる。これにより、画素サイズを縮小し、撮像装置１をより小型化することができる。また、１画素あたりの面積の更なる微細化により、解像度をより高くすることができる。チップサイズの小型化が不要なときには、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄおよび画素回路２１０の形成領域を拡大することができる。その結果、光電変換により得られる画素信号の量を増大させ、かつ、画素回路２１０に備わるトランジスタのノイズを低減することが可能となる。これにより、画素信号のシグナル／ノイズ比を改善して、撮像装置１はよりよい画素データ（画像情報）を出力することが可能となる。
　また、撮像装置１では、画素回路２１０と列信号処理部５５０および画像信号処理部５６０とが互いに異なる基板（第２基板２００および第３基板３００）に設けられている。これにより、画素回路２１０と列信号処理部５５０および画像信号処理部５６０とを同一基板に形成した場合と比べて、画素回路２１０の面積と、列信号処理部５５０および画像信号処理部５６０の面積とを拡大することができる。これにより、列信号処理部５５０で生じるノイズを低減したり、画像信号処理部５６０により高度な画像処理回路を搭載することが可能となる。よって、画素信号のシグナル／ノイズ比を改善して、撮像装置１はよりよい画素データ（画像情報）を出力することが可能となる。
　また、撮像装置１では、画素アレイ部５４０が、第１基板１００および第２基板２００に設けられ、かつ、列信号処理部５５０および画像信号処理部５６０が第３基板３００に設けられている。また、第２基板２００と第３基板３００とを接続するコンタクト部２０１，２０２，３０１，３０２は、画素アレイ部５４０の上方に形成されている。このため、コンタクト部２０１，２０２，３０１，３０２は、画素アレイに備わる各種配線からレイアウト上の干渉を受けずに自由にレイアウトにすることが可能となる。これにより、第２基板２００と第３基板３００との電気的な接続に、コンタクト部２０１，２０２，３０１，３０２を用いることが可能となる。コンタクト部２０１，２０２，３０１，３０２を用いることにより、例えば、列信号処理部５５０および画像信号処理部５６０はレイアウトの自由度が高くなる。これにより、列信号処理部５５０で生じるノイズを低減したり、画像信号処理部５６０により高度な画像処理回路を搭載することが可能となる。したがって、画素信号のシグナル／ノイズ比を改善して、撮像装置１はよりよい画素データ（画像情報）を出力することが可能となる。
　また、撮像装置１では、画素分離部１１７が半導体層１００Ｓを貫通している。これにより、１画素あたりの面積の微細化によって隣り合う画素（画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄ）の距離が近づいた場合であっても、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄの間での混色を抑制できる。これにより、画素信号のシグナル／ノイズ比を改善して、撮像装置１はよりよい画素データ（画像情報）を出力することが可能となる。
　また、撮像装置１では、画素共有ユニット５３９毎に画素回路２１０が設けられている。これにより、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄ各々に画素回路２１０を設けた場合に比べて、画素回路２１０を構成するトランジスタ（増幅トランジスタＡＭＰ，リセットトランジスタＲＳＴ，選択トランジスタＳＥＬ，ＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧ）の形成領域を大きくすることが可能となる。例えば、増幅トランジスタＡＭＰの形成領域を大きくすることにより、ノイズを抑えることが可能となる。これにより、画素信号のシグナル／ノイズ比を改善して、撮像装置１はよりよい画素データ（画像情報）を出力することが可能となる。
　更に、撮像装置１では、４つの画素（画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄ）のフローティングディフュージョンＦＤ（フローティングディフュージョンＦＤ１，ＦＤ２，ＦＤ３，ＦＤ４）を電気的に接続するパッド部１２０が、第１基板１００に設けられている。これにより、このようなパッド部１２０を第２基板２００に設ける場合に比べて、第１基板１００と第２基板２００とを接続する貫通電極（貫通電極１２０Ｅ）の数を減らすことができる。したがって、絶縁領域２１２を小さくし、画素回路２１０を構成するトランジスタの形成領域（半導体層２００Ｓ）を十分な大きさで確保することができる。これにより、画素回路２１０に備わるトランジスタのノイズを低減することが可能となり、画素信号のシグナル／ノイズ比を改善して、撮像装置１はよりよい画素データ（画像情報）を出力することが可能となる。
　以下、上記実施の形態に係る撮像装置１の変形例について説明する。以下の変形例では、上記実施の形態と共通の構成に同一の符号を付して説明する。
＜２．変形例１＞
　図７６～図８０は、上記実施の形態に係る撮像装置１の平面構成の一変形例を表したものである。図７６は、第２基板２００の半導体層２００Ｓの表面近傍の平面構成を模式的に表しており、上記実施の形態で説明した図６９に対応する。図７７は、第１配線層Ｗ１と、第１配線層Ｗ１に接続された半導体層２００Ｓおよび第１基板１００の各部の構成を模式的に表しており、上記実施の形態で説明した図７０に対応する。図７８は、第１配線層Ｗ１および第２配線層Ｗ２の平面構成の一例を表しており、上記実施の形態で説明した図７１に対応する。図７９は、第２配線層Ｗ２および第３配線層Ｗ３の平面構成の一例を表しており、上記実施の形態で説明した図７２に対応する。図８０は、第３配線層Ｗ３および第４配線層Ｗ４の平面構成の一例を表しており、上記実施の形態で説明した図７３に対応する。
　本変形例では、図７７に示したように、第２基板２００のＨ方向に並ぶ２つの画素共有ユニット５３９のうち、一方（例えば紙面右側）の画素共有ユニット５３９の内部レイアウトが、他方（例えば紙面左側）の画素共有ユニット５３９の内部レイアウトをＨ方向にのみ反転させた構成となっている。また、一方の画素共有ユニット５３９の外形線と他方の画素共有ユニット５３９の外形線との間のＶ方向のずれが、上記実施の形態で説明したずれ（図７０）よりも大きくなっている。このように、Ｖ方向のずれを大きくすることにより、他方の画素共有ユニット５３９の増幅トランジスタＡＭＰと、これに接続されたパッド部１２０（図６８に記載のＶ方向に並ぶ２つの画素共有ユニット５３９のうちの他方（紙面下側）のパッド部１２０）との間の距離を小さくすることができる。このようなレイアウトにより、図７６～図８０に記載の撮像装置１の変形例１は、Ｈ方向に並ぶ２つの画素共有ユニット５３９の平面レイアウトを互いにＶ方向に反転させることなく、その面積を、上記実施の形態で説明した第２基板２００の画素共有ユニット５３９の面積と同じにすることができる。なお、第１基板１００の画素共有ユニット５３９の平面レイアウトは、上記実施の形態で説明した平面レイアウト（図６８Ａ，図６８Ｂ）と同じである。したがって、本変形例の撮像装置１は、上記実施の形態で説明した撮像装置１と同様の効果を得ることができる。第２基板２００の画素共有ユニット５３９の配置は、上記実施の形態および本変形例で説明した配置に限定されるものではない。
＜３．変形例２＞
　図８１～図８６は、上記実施の形態に係る撮像装置１の平面構成の一変形例を表したものである。図８１は、第１基板１００の平面構成を模式的に表しており、上記実施の形態で説明した図６８Ａに対応する。図８２は、第２基板２００の半導体層２００Ｓの表面近傍の平面構成を模式的に表しており、上記実施の形態で説明した図６９に対応する。図８３は、第１配線層Ｗ１と、第１配線層Ｗ１に接続された半導体層２００Ｓおよび第１基板１００の各部の構成を模式的に表しており、上記実施の形態で説明した図７０に対応する。図８４は、第１配線層Ｗ１および第２配線層Ｗ２の平面構成の一例を表しており、上記実施の形態で説明した図７１に対応する。図８５は、第２配線層Ｗ２および第３配線層Ｗ３の平面構成の一例を表しており、上記実施の形態で説明した図７２に対応する。図８６は、第３配線層Ｗ３および第４配線層Ｗ４の平面構成の一例を表しており、上記実施の形態で説明した図７３に対応する。
　本変形例では、各画素回路２１０の外形が、略正方形の平面形状を有している（図８２等）。この点において、本変形例の撮像装置１の平面構成は、上記実施の形態で説明した撮像装置１の平面構成と異なっている。
　例えば、第１基板１００の画素共有ユニット５３９は、上記実施の形態で説明したのと同様に、２行×２列の画素領域にわたって形成されており、略正方形の平面形状を有している（図８１）。例えば、各々の画素共有ユニット５３９では、一方の画素列の画素５４１Ａおよび画素５４１Ｃの転送ゲートＴＧ１，ＴＧ３の水平部分ＴＧｂが、垂直部分ＴＧａに重畳する位置からＨ方向において画素共有ユニット５３９の中央部に向かう方向（より具体的には、画素５４１Ａ，５４１Ｃの外縁に向かう方向、かつ画素共有ユニット５３９の中央部に向かう方向）に延在し、他方の画素列の画素５４１Ｂおよび画素５４１Ｄの転送ゲートＴＧ２，ＴＧ４の水平部分ＴＧｂが、垂直部分ＴＧａに重畳する位置からＨ方向において画素共有ユニット５３９の外側に向かう方向（より具体的には、画素５４１Ｂ，５４１Ｄの外縁に向かう方向、かつ画素共有ユニット５３９の外側に向かう方向）に延在している。フローティングディフュージョンＦＤに接続されたパッド部１２０は、画素共有ユニット５３９の中央部（画素共有ユニット５３９のＨ方向およびＶ方向の中央部）に設けられ、ＶＳＳコンタクト領域１１８に接続されたパッド部１２１は、少なくともＨ方向において（図８１ではＨ方向およびＶ方向において）画素共有ユニット５３９の端部に設けられている。
　別の配置例として、転送ゲートＴＧ１，ＴＧ２，ＴＧ３，ＴＧ４の水平部分ＴＧｂを垂直部分ＴＧａに対向する領域のみに設けることも考え得る。このときには、上記実施の形態で説明したのと同様に、半導体層２００Ｓが細かく分断されやすい。したがって、画素回路２１０のトランジスタを大きく形成することが困難となる。一方、転送ゲートＴＧ１，ＴＧ２，ＴＧ３，ＴＧ４の水平部分ＴＧｂを、上記変形例のように、垂直部分ＴＧａに重畳する位置からＨ方向に延在させると、上記実施の形態で説明したのと同様に、半導体層２００Ｓの幅を大きくすることが可能となる。具体的には、転送ゲートＴＧ１，ＴＧ３に接続された貫通電極ＴＧＶ１，ＴＧＶ３のＨ方向の位置を、貫通電極１２０ＥのＨ方向の位置に近接させて配置し、転送ゲートＴＧ２，ＴＧ４に接続された貫通電極ＴＧＶ２，ＴＧＶ４のＨ方向の位置を、貫通電極１２１ＥのＨ方向の位置に近接して配置することが可能となる（図８３）。これにより、上記実施の形態で説明したのと同様に、Ｖ方向に延在する半導体層２００Ｓの幅（Ｈ方向の大きさ）を大きくすることができる。よって、画素回路２１０のトランジスタのサイズ、特に増幅トランジスタＡＭＰのサイズを大きくすることが可能となる。その結果、画素信号のシグナル／ノイズ比を改善して、撮像装置１はよりよい画素データ（画像情報）を出力することが可能となる。
　第２基板２００の画素共有ユニット５３９は、例えば、第１基板１００の画素共有ユニット５３９のＨ方向およびＶ方向の大きさと略同じであり、例えば、略２行×２列の画素領域に対応する領域にわたって設けられている。例えば、各画素回路２１０では、Ｖ方向に延在する１の半導体層２００Ｓに選択トランジスタＳＥＬおよび増幅トランジスタＡＭＰがＶ方向に並んで配置され、ＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧおよびリセットトランジスタＲＳＴがＶ方向に延在する１の半導体層２００Ｓに、Ｖ方向に並んで配置されている。この選択トランジスタＳＥＬおよび増幅トランジスタＡＭＰが設けられた１の半導体層２００Ｓと、ＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧおよびリセットトランジスタＲＳＴが設けられた１の半導体層２００Ｓとは、絶縁領域２１２を介してＨ方向に並んでいる。この絶縁領域２１２はＶ方向に延在している（図８２）。
　ここで、第２基板２００の画素共有ユニット５３９の外形について、図８２および図８３を参照して説明する。例えば、図８１に示した第１基板１００の画素共有ユニット５３９は、パッド部１２０のＨ方向の一方（図８３の紙面左側）に設けられた増幅トランジスタＡＭＰおよび選択トランジスタＳＥＬと、パッド部１２０のＨ方向の他方（図８３の紙面右側）に設けられたＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧおよびリセットトランジスタＲＳＴとに接続されている。この増幅トランジスタＡＭＰ、選択トランジスタＳＥＬ、ＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧおよびリセットトランジスタＲＳＴを含む第２基板２００の画素共有ユニット５３９の外形は、次の４つの外縁により決まる。
　第１の外縁は、選択トランジスタＳＥＬおよび増幅トランジスタＡＭＰを含む半導体層２００ＳのＶ方向の一端（図８３の紙面上側の端）の外縁である。この第１の外縁は、当該画素共有ユニット５３９に含まれる増幅トランジスタＡＭＰと、この画素共有ユニット５３９のＶ方向の一方（図８３の紙面上側）に隣り合う画素共有ユニット５３９に含まれる選択トランジスタＳＥＬとの間に設けられている。より具体的には、第１の外縁は、これら増幅トランジスタＡＭＰと選択トランジスタＳＥＬとの間の素子分離領域２１３のＶ方向の中央部に設けられている。第２の外縁は、選択トランジスタＳＥＬおよび増幅トランジスタＡＭＰを含む半導体層２００ＳのＶ方向の他端（図８３の紙面下側の端）の外縁である。この第２の外縁は、当該画素共有ユニット５３９に含まれる選択トランジスタＳＥＬと、この画素共有ユニット５３９のＶ方向の他方（図８３の紙面下側）に隣り合う画素共有ユニット５３９に含まれる増幅トランジスタＡＭＰとの間に設けられている。より具体的には、第２の外縁は、これら選択トランジスタＳＥＬと増幅トランジスタＡＭＰとの間の素子分離領域２１３のＶ方向の中央部に設けられている。第３の外縁は、リセットトランジスタＲＳＴおよびＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧを含む半導体層２００ＳのＶ方向の他端（図８３の紙面下側の端）の外縁である。この第３の外縁は、当該画素共有ユニット５３９に含まれるＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧと、この画素共有ユニット５３９のＶ方向の他方（図８３の紙面下側）に隣り合う画素共有ユニット５３９に含まれるリセットトランジスタＲＳＴとの間に設けられている。より具体的には、第３の外縁は、これらＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧとリセットトランジスタＲＳＴとの間の素子分離領域２１３のＶ方向の中央部に設けられている。第４の外縁は、リセットトランジスタＲＳＴおよびＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧを含む半導体層２００ＳのＶ方向の一端（図８３の紙面上側の端）の外縁である。この第４の外縁は、当該画素共有ユニット５３９に含まれるリセットトランジスタＲＳＴと、この画素共有ユニット５３９のＶ方向の一方（図８３の紙面上側）に隣り合う画素共有ユニット５３９に含まれるＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧ（不図示）との間に設けられている。より具体的には、第４の外縁は、これらリセットトランジスタＲＳＴとＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧとの間の素子分離領域２１３（不図示）のＶ方向の中央部に設けられている。
　このような第１，第２，第３，第４の外縁を含む第２基板２００の画素共有ユニット５３９の外形では、第１，第２の外縁に対して、第３，第４の外縁がＶ方向の一方側にずれて配置されている（言い換えればＶ方向の一方側にオフセットされている）。このようなレイアウトを用いることにより、増幅トランジスタＡＭＰのゲートおよびＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧのソースをともに、パッド部１２０にできるだけ近接して配置することが可能となる。したがって、これらを接続する配線の面積を小さくし、撮像装置１の微細化を行いやすくなる。なおＶＳＳコンタクト領域２１８は、選択トランジスタＳＥＬおよび増幅トランジスタＡＭＰを含む半導体層２００Ｓと、リセットトランジスタＲＳＴおよびＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧを含む半導体層２００Ｓとの間に設けられている。例えば、複数の画素回路２１０は、互いに同じ配置を有している。
　このような第２基板２００を有する撮像装置１も、上記実施の形態で説明したのと同様の効果が得られる。第２基板２００の画素共有ユニット５３９の配置は、上記実施の形態および本変形例で説明した配置に限定されるものではない。
＜４．変形例３＞
　図８７～図９２は、上記実施の形態に係る撮像装置１の平面構成の一変形例を表したものである。図８７は、第１基板１００の平面構成を模式的に表しており、上記実施の形態で説明した図６８Ｂに対応する。図８８は、第２基板２００の半導体層２００Ｓの表面近傍の平面構成を模式的に表しており、上記実施の形態で説明した図６９に対応する。図８９は、第１配線層Ｗ１と、第１配線層Ｗ１に接続された半導体層２００Ｓおよび第１基板１００の各部の構成を模式的に表しており、上記実施の形態で説明した図７０に対応する。図９０は、第１配線層Ｗ１および第２配線層Ｗ２の平面構成の一例を表しており、上記実施の形態で説明した図７１に対応する。図９１は、第２配線層Ｗ２および第３配線層Ｗ３の平面構成の一例を表しており、上記実施の形態で説明した図７２に対応する。図９２は、第３配線層Ｗ３および第４配線層Ｗ４の平面構成の一例を表しており、上記実施の形態で説明した図７３に対応する。
　本変形例では、第２基板２００の半導体層２００Ｓが、Ｈ方向に延在している（図８９）。即ち、上記図８２等に示した撮像装置１の平面構成を９０度回転させた構成に略対応している。
　例えば、第１基板１００の画素共有ユニット５３９は、上記実施の形態で説明したのと同様に、２行×２列の画素領域にわたって形成されており、略正方形の平面形状を有している（図８７）。例えば、各々の画素共有ユニット５３９では、一方の画素行の画素５４１Ａおよび画素５４１Ｂの転送ゲートＴＧ１，ＴＧ２が、Ｖ方向において画素共有ユニット５３９の中央部に向かって延在し、他方の画素行の画素５４１Ｃおよび画素５４１Ｄの転送ゲートＴＧ３，ＴＧ４が、Ｖ方向において画素共有ユニット５３９の外側方向に延在している。フローティングディフュージョンＦＤに接続されたパッド部１２０は、画素共有ユニット５３９の中央部に設けられ、ＶＳＳコンタクト領域１１８に接続されたパッド部１２１は、少なくともＶ方向において（図８７ではＶ方向およびＨ方向において）画素共有ユニット５３９の端部に設けられている。このとき、転送ゲートＴＧ１，ＴＧ２の貫通電極ＴＧＶ１，ＴＧＶ２のＶ方向の位置が貫通電極１２０ＥのＶ方向の位置に近づき、転送ゲートＴＧ３，ＴＧ４の貫通電極ＴＧＶ３，ＴＧＶ４のＶ方向の位置が貫通電極１２１ＥのＶ方向の位置に近づく（図８９）。したがって、上記実施の形態で説明したのと同様の理由により、Ｈ方向に延在する半導体層２００Ｓの幅（Ｖ方向の大きさ）を大きくすることができる。よって、増幅トランジスタＡＭＰのサイズを大きくし、ノイズを抑えることが可能となる。
　各々の画素回路２１０では、選択トランジスタＳＥＬおよび増幅トランジスタＡＭＰがＨ方向に並んで配置され、選択トランジスタＳＥＬと絶縁領域２１２を間にしてＶ方向に隣り合う位置にリセットトランジスタＲＳＴが配置されている（図８８）。ＦＤ変換ゲイン切替トランジスタＦＤＧは、リセットトランジスタＲＳＴとＨ方向に並んで配置されている。ＶＳＳコンタクト領域２１８は、絶縁領域２１２に島状に設けられている。例えば、第３配線層Ｗ３はＨ方向に延在し（図９１）、第４配線層Ｗ４はＶ方向に延在している（図９２）。
　このような第２基板２００を有する撮像装置１も、上記実施の形態で説明したのと同様の効果が得られる。第２基板２００の画素共有ユニット５３９の配置は、上記実施の形態および本変形例で説明した配置に限定されるものではない。例えば、上記実施の形態および変形例１で説明した半導体層２００Ｓが、Ｈ方向に延在していてもよい。
＜５．変形例４＞
　図９３は、上記実施の形態に係る撮像装置１の断面構成の一変形例を模式的に表したものである。図９３は、上記実施の形態で説明した図６４に対応する。本変形例では、撮像装置１が、コンタクト部２０１，２０２，３０１，３０２に加えて、画素アレイ部５４０の中央部に対向する位置にコンタクト部２０３，２０４，３０３，３０４を有している。この点において、本変形例の撮像装置１は、上記実施の形態で説明した撮像装置１と異なっている。
　コンタクト部２０３，２０４は、第２基板２００に設けられており、第３基板３００との接合面の露出されている。コンタクト部３０３，３０４は、第３基板３００に設けられており、第２基板２００との接合面に露出されている。コンタクト部２０３は、コンタクト部３０３と接しており、コンタクト部２０４は、コンタクト部３０４と接している。即ち、この撮像装置１では、第２基板２００と第３基板３００とが、コンタクト部２０１，２０２，３０１，３０２に加えてコンタクト部２０３，２０４，３０３，３０４により接続されている。
　次に、図９４および図９５を用いてこの撮像装置１の動作について説明する。図９４には、外部から撮像装置１に入力される入力信号と、電源電位および基準電位の経路を矢印で表す。図９５には、撮像装置１から外部に出力される画素信号の信号経路を矢印で表している。例えば、入力部５１０Ａを介して撮像装置１に入力された入力信号は、第３基板３００の行駆動部５２０へ伝送され、行駆動部５２０で行駆動信号が作り出される。この行駆動信号は、コンタクト部３０３，２０３を介して第２基板２００に送られる。更に、この行駆動信号は、配線層２００Ｔ内の行駆動信号線５４２を介して、画素アレイ部５４０の画素共有ユニット５３９各々に到達する。第２基板２００の画素共有ユニット５３９に到達した行駆動信号のうち、転送ゲートＴＧ以外の駆動信号は画素回路２１０に入力されて、画素回路２１０に含まれる各トランジスタが駆動される。転送ゲートＴＧの駆動信号は貫通電極ＴＧＶを介して第１基板１００の転送ゲートＴＧ１，ＴＧ２，ＴＧ３，ＴＧ４に入力され、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄが駆動される。また、撮像装置１の外部から、第３基板３００の入力部５１０Ａ（入力端子５１１）に供給された電源電位および基準電位は、コンタクト部３０３，２０３を介して第２基板２００に送られ、配線層２００Ｔ内の配線を介して、画素共有ユニット５３９各々の画素回路２１０に供給される。基準電位は、さらに貫通電極１２１Ｅを介して、第１基板１００の画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄへも供給される。一方、第１基板１００の画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄで光電変換された画素信号は、画素共有ユニット５３９毎に第２基板２００の画素回路２１０に送られる。この画素信号に基づく画素信号は、画素回路２１０から垂直信号線５４３およびコンタクト部２０４，３０４を介して第３基板３００に送られる。この画素信号は、第３基板３００の列信号処理部５５０および画像信号処理部５６０で処理された後、出力部５１０Ｂを介して外部に出力される。
　このようなコンタクト部２０３，２０４，３０３，３０４を有する撮像装置１も、上記実施の形態で説明したのと同様の効果が得られる。コンタクト部３０３,３０４を介した配線の接続先である、第３基板３００の回路等の設計に応じてコンタクト部の位置および数等を変えることができる。
＜６．変形例５＞
　図９６は、上記実施の形態に係る撮像装置１の断面構成の一変形例を表したものである。図９６は、上記実施の形態で説明した図６７に対応する。本変形例では、第１基板１００にプレーナー構造を有する転送トランジスタＴＲが設けられている。この点において、本変形例の撮像装置１は、上記実施の形態で説明した撮像装置１と異なっている。
　この転送トランジスタＴＲは、水平部分ＴＧｂのみにより転送ゲートＴＧが構成されている。換言すれば、転送ゲートＴＧは、垂直部分ＴＧａを有しておらず、半導体層１００Ｓに対向して設けられている。
　このようなプレーナー構造の転送トランジスタＴＲを有する撮像装置１も、上記実施の形態で説明したのと同様の効果が得られる。更に、第１基板１００にプレーナー型の転送ゲートＴＧを設けることにより、縦型の転送ゲートＴＧを第１基板１００に設ける場合に比べて、より半導体層１００Ｓの表面近くまでフォトダイオードＰＤを形成し、これにより、飽和信号量（Ｑｓ）を増加させることも考え得る。また、第１基板１００にプレーナー型の転送ゲートＴＧを形成する方法は、第１基板１００に縦型の転送ゲートＴＧを形成する方法に比べて、製造工程数が少なく、製造工程に起因したフォトダイオードＰＤへの悪影響が生じにくい、とも考え得る。
＜７．変形例６＞
　図９７は、上記実施の形態に係る撮像装置１の画素回路の一変形例を表したものである。図９７は、上記実施の形態で説明した図６５に対応する。本変形例では、１つの画素（画素５４１Ａ）毎に画素回路２１０が設けられている。即ち、画素回路２１０は、複数の画素で共有されていない。この点において、本変形例の撮像装置１は、上記実施の形態で説明した撮像装置１と異なっている。
　本変形例の撮像装置１は、画素５４１Ａと画素回路２１０とを互いに異なる基板（第１基板１００および第２基板２００）に設ける点では、上記実施の形態で説明した撮像装置１と同じである。このため、本変形例に係る撮像装置１も、上記実施の形態で説明したのと同様の効果を得ることができる。
＜８．変形例７＞
　図９８は、上記実施の形態で説明した画素分離部１１７の平面構成の一変形例を表したものである。画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄ各々を囲む画素分離部１１７に、隙間が設けられていてもよい。即ち、画素５４１Ａ，５４１Ｂ，５４１Ｃ，５４１Ｄの全周が画素分離部１１７に囲まれていなくてもよい。例えば、画素分離部１１７の隙間は、パッド部１２０，１２１近傍に設けられている（図６８Ｂ参照）。
　上記実施の形態では、画素分離部１１７が半導体層１００Ｓを貫通するＦＴＩ構造を有する例（図６７参照）を説明したが、画素分離部１１７はＦＴＩ構造以外の構成を有していてもよい。例えば、画素分離部１１７は、半導体層１００Ｓを完全に貫通するように設けられていなくてもよく、いわゆる、ＤＴＩ（Deep Trench Isolation）構造を有していてもよい。
　＜９．適用例＞
　図９９は、上記実施の形態およびその変形例に係る撮像装置１を備えた撮像システム７の概略構成の一例を表したものである。
　撮像システム７は、例えば、デジタルスチルカメラやビデオカメラ等の撮像装置や、スマートフォンやタブレット型端末等の携帯端末装置などの電子機器である。撮像システム７は、例えば、上記実施の形態およびその変形例に係る撮像装置１、ＤＳＰ回路２４３、フレームメモリ２４４、表示部２４５、記憶部２４６、操作部２４７および電源部２４８を備えている。撮像システム７において、上記実施の形態およびその変形例に係る撮像装置１、ＤＳＰ回路２４３、フレームメモリ２４４、表示部２４５、記憶部２４６、操作部２４７および電源部２４８は、バスライン２４９を介して相互に接続されている。
　上記実施の形態およびその変形例に係る撮像装置１は、入射光に応じた画像データを出力する。ＤＳＰ回路２４３は、上記実施の形態およびその変形例に係る撮像装置１から出力される信号（画像データ）を処理する信号処理回路である。フレームメモリ２４４は、ＤＳＰ回路２４３により処理された画像データを、フレーム単位で一時的に保持する。表示部２４５は、例えば、液晶パネルや有機EL（Electro Luminescence）パネル等のパネル型表示装置からなり、上記実施の形態およびその変形例に係る撮像装置１で撮像された動画又は静止画を表示する。記憶部２４６は、上記実施の形態およびその変形例に係る撮像装置１で撮像された動画又は静止画の画像データを、半導体メモリやハードディスク等の記録媒体に記録する。操作部２４７は、ユーザによる操作に従い、撮像システム７が有する各種の機能についての操作指令を発する。電源部２４８は、上記実施の形態およびその変形例に係る撮像装置１、ＤＳＰ回路２４３、フレームメモリ２４４、表示部２４５、記憶部２４６および操作部２４７の動作電源となる各種の電源を、これら供給対象に対して適宜供給する。
　次に、撮像システム７における撮像手順について説明する。
　図１００は、撮像システム７における撮像動作のフローチャートの一例を表す。ユーザは、操作部２４７を操作することにより撮像開始を指示する（ステップＳ１０１）。すると、操作部２４７は、撮像指令を撮像装置１に送信する（ステップＳ１０２）。撮像装置１（具体的にはシステム制御回路３６）は、撮像指令を受けると、所定の撮像方式での撮像を実行する（ステップＳ１０３）。
　撮像装置１は、撮像により得られた画像データをＤＳＰ回路２４３に出力する。ここで、画像データとは、フローティングディフュージョンＦＤに一時的に保持された電荷に基づいて生成された画素信号の全画素分のデータである。ＤＳＰ回路２４３は、撮像装置１から入力された画像データに基づいて所定の信号処理（例えばノイズ低減処理など）を行う（ステップＳ１０４）。ＤＳＰ回路２４３は、所定の信号処理がなされた画像データをフレームメモリ２４４に保持させ、フレームメモリ２４４は、画像データを記憶部２４６に記憶させる（ステップＳ１０５）。このようにして、撮像システム７における撮像が行われる。
　本適用例では、上記実施の形態およびその変形例に係る撮像装置１が撮像システム７に適用される。これにより、撮像装置１を小型化もしくは高精細化することができるので、小型もしくは高精細な撮像システム７を提供することができる。
　＜１０．応用例＞
[応用例１]
　本開示に係る技術（本技術）は、様々な製品へ応用することができる。例えば、本開示に係る技術は、自動車、電気自動車、ハイブリッド電気自動車、自動二輪車、自転車、パーソナルモビリティ、飛行機、ドローン、船舶、ロボット等のいずれかの種類の移動体に搭載される装置として実現されてもよい。
　図１０１は、本開示に係る技術が適用され得る移動体制御システムの一例である車両制御システムの概略的な構成例を示すブロック図である。
　車両制御システム１２０００は、通信ネットワーク１２００１を介して接続された複数の電子制御ユニットを備える。図１０１に示した例では、車両制御システム１２０００は、駆動系制御ユニット１２０１０、ボディ系制御ユニット１２０２０、車外情報検出ユニット１２０３０、車内情報検出ユニット１２０４０、及び統合制御ユニット１２０５０を備える。また、統合制御ユニット１２０５０の機能構成として、マイクロコンピュータ１２０５１、音声画像出力部１２０５２、及び車載ネットワークＩ／Ｆ（ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）１２０５３が図示されている。
　駆動系制御ユニット１２０１０は、各種プログラムにしたがって車両の駆動系に関連する装置の動作を制御する。例えば、駆動系制御ユニット１２０１０は、内燃機関又は駆動用モータ等の車両の駆動力を発生させるための駆動力発生装置、駆動力を車輪に伝達するための駆動力伝達機構、車両の舵角を調節するステアリング機構、及び、車両の制動力を発生させる制動装置等の制御装置として機能する。
　ボディ系制御ユニット１２０２０は、各種プログラムにしたがって車体に装備された各種装置の動作を制御する。例えば、ボディ系制御ユニット１２０２０は、キーレスエントリシステム、スマートキーシステム、パワーウィンドウ装置、あるいは、ヘッドランプ、バックランプ、ブレーキランプ、ウィンカー又はフォグランプ等の各種ランプの制御装置として機能する。この場合、ボディ系制御ユニット１２０２０には、鍵を代替する携帯機から発信される電波又は各種スイッチの信号が入力され得る。ボディ系制御ユニット１２０２０は、これらの電波又は信号の入力を受け付け、車両のドアロック装置、パワーウィンドウ装置、ランプ等を制御する。
　車外情報検出ユニット１２０３０は、車両制御システム１２０００を搭載した車両の外部の情報を検出する。例えば、車外情報検出ユニット１２０３０には、撮像部１２０３１が接続される。車外情報検出ユニット１２０３０は、撮像部１２０３１に車外の画像を撮像させるとともに、撮像された画像を受信する。車外情報検出ユニット１２０３０は、受信した画像に基づいて、人、車、障害物、標識又は路面上の文字等の物体検出処理又は距離検出処理を行ってもよい。
　撮像部１２０３１は、光を受光し、その光の受光量に応じた電気信号を出力する光センサである。撮像部１２０３１は、電気信号を画像として出力することもできるし、測距の情報として出力することもできる。また、撮像部１２０３１が受光する光は、可視光であっても良いし、赤外線等の非可視光であっても良い。
　車内情報検出ユニット１２０４０は、車内の情報を検出する。車内情報検出ユニット１２０４０には、例えば、運転者の状態を検出する運転者状態検出部１２０４１が接続される。運転者状態検出部１２０４１は、例えば運転者を撮像するカメラを含み、車内情報検出ユニット１２０４０は、運転者状態検出部１２０４１から入力される検出情報に基づいて、運転者の疲労度合い又は集中度合いを算出してもよいし、運転者が居眠りをしていないかを判別してもよい。
　マイクロコンピュータ１２０５１は、車外情報検出ユニット１２０３０又は車内情報検出ユニット１２０４０で取得される車内外の情報に基づいて、駆動力発生装置、ステアリング機構又は制動装置の制御目標値を演算し、駆動系制御ユニット１２０１０に対して制御指令を出力することができる。例えば、マイクロコンピュータ１２０５１は、車両の衝突回避あるいは衝撃緩和、車間距離に基づく追従走行、車速維持走行、車両の衝突警告、又は車両のレーン逸脱警告等を含むＡＤＡＳ（Ａｄｖａｎｃｅｄ　Ｄｒｉｖｅｒ　Ａｓｓｉｓｔａｎｃｅ　Ｓｙｓｔｅｍ）の機能実現を目的とした協調制御を行うことができる。
　また、マイクロコンピュータ１２０５１は、車外情報検出ユニット１２０３０又は車内情報検出ユニット１２０４０で取得される車両の周囲の情報に基づいて駆動力発生装置、ステアリング機構又は制動装置等を制御することにより、運転者の操作に拠らずに自律的に走行する自動運転等を目的とした協調制御を行うことができる。
　また、マイクロコンピュータ１２０５１は、車外情報検出ユニット１２０３０で取得される車外の情報に基づいて、ボディ系制御ユニット１２０２０に対して制御指令を出力することができる。例えば、マイクロコンピュータ１２０５１は、車外情報検出ユニット１２０３０で検知した先行車又は対向車の位置に応じてヘッドランプを制御し、ハイビームをロービームに切り替える等の防眩を図ることを目的とした協調制御を行うことができる。
　音声画像出力部１２０５２は、車両の搭乗者又は車外に対して、視覚的又は聴覚的に情報を通知することが可能な出力装置へ音声及び画像のうちの少なくとも一方の出力信号を送信する。図１０１の例では、出力装置として、オーディオスピーカ１２０６１、表示部１２０６２及びインストルメントパネル１２０６３が例示されている。表示部１２０６２は、例えば、オンボードディスプレイ及びヘッドアップディスプレイの少なくとも一つを含んでいてもよい。
　図１０２は、撮像部１２０３１の設置位置の例を示す図である。
　図１０２では、車両１２１００は、撮像部１２０３１として、撮像部１２１０１，１２１０２，１２１０３，１２１０４，１２１０５を有する。
　撮像部１２１０１，１２１０２，１２１０３，１２１０４，１２１０５は、例えば、車両１２１００のフロントノーズ、サイドミラー、リアバンパ、バックドア及び車室内のフロントガラスの上部等の位置に設けられる。フロントノーズに備えられる撮像部１２１０１及び車室内のフロントガラスの上部に備えられる撮像部１２１０５は、主として車両１２１００の前方の画像を取得する。サイドミラーに備えられる撮像部１２１０２，１２１０３は、主として車両１２１００の側方の画像を取得する。リアバンパ又はバックドアに備えられる撮像部１２１０４は、主として車両１２１００の後方の画像を取得する。撮像部１２１０１及び１２１０５で取得される前方の画像は、主として先行車両又は、歩行者、障害物、信号機、交通標識又は車線等の検出に用いられる。
　なお、図１０２には、撮像部１２１０１ないし１２１０４の撮影範囲の一例が示されている。撮像範囲１２１１１は、フロントノーズに設けられた撮像部１２１０１の撮像範囲を示し、撮像範囲１２１１２，１２１１３は、それぞれサイドミラーに設けられた撮像部１２１０２，１２１０３の撮像範囲を示し、撮像範囲１２１１４は、リアバンパ又はバックドアに設けられた撮像部１２１０４の撮像範囲を示す。例えば、撮像部１２１０１ないし１２１０４で撮像された画像データが重ね合わせられることにより、車両１２１００を上方から見た俯瞰画像が得られる。
　撮像部１２１０１ないし１２１０４の少なくとも１つは、距離情報を取得する機能を有していてもよい。例えば、撮像部１２１０１ないし１２１０４の少なくとも１つは、複数の撮像素子からなるステレオカメラであってもよいし、位相差検出用の画素を有する撮像素子であってもよい。
　例えば、マイクロコンピュータ１２０５１は、撮像部１２１０１ないし１２１０４から得られた距離情報を基に、撮像範囲１２１１１ないし１２１１４内における各立体物までの距離と、この距離の時間的変化（車両１２１００に対する相対速度）を求めることにより、特に車両１２１００の進行路上にある最も近い立体物で、車両１２１００と略同じ方向に所定の速度（例えば、０ｋｍ／ｈ以上）で走行する立体物を先行車として抽出することができる。さらに、マイクロコンピュータ１２０５１は、先行車の手前に予め確保すべき車間距離を設定し、自動ブレーキ制御（追従停止制御も含む）や自動加速制御（追従発進制御も含む）等を行うことができる。このように運転者の操作に拠らずに自律的に走行する自動運転等を目的とした協調制御を行うことができる。
　例えば、マイクロコンピュータ１２０５１は、撮像部１２１０１ないし１２１０４から得られた距離情報を元に、立体物に関する立体物データを、２輪車、普通車両、大型車両、歩行者、電柱等その他の立体物に分類して抽出し、障害物の自動回避に用いることができる。例えば、マイクロコンピュータ１２０５１は、車両１２１００の周辺の障害物を、車両１２１００のドライバが視認可能な障害物と視認困難な障害物とに識別する。そして、マイクロコンピュータ１２０５１は、各障害物との衝突の危険度を示す衝突リスクを判断し、衝突リスクが設定値以上で衝突可能性がある状況であるときには、オーディオスピーカ１２０６１や表示部１２０６２を介してドライバに警報を出力することや、駆動系制御ユニット１２０１０を介して強制減速や回避操舵を行うことで、衝突回避のための運転支援を行うことができる。
　撮像部１２１０１ないし１２１０４の少なくとも１つは、赤外線を検出する赤外線カメラであってもよい。例えば、マイクロコンピュータ１２０５１は、撮像部１２１０１ないし１２１０４の撮像画像中に歩行者が存在するか否かを判定することで歩行者を認識することができる。かかる歩行者の認識は、例えば赤外線カメラとしての撮像部１２１０１ないし１２１０４の撮像画像における特徴点を抽出する手順と、物体の輪郭を示す一連の特徴点にパターンマッチング処理を行って歩行者か否かを判別する手順によって行われる。マイクロコンピュータ１２０５１が、撮像部１２１０１ないし１２１０４の撮像画像中に歩行者が存在すると判定し、歩行者を認識すると、音声画像出力部１２０５２は、当該認識された歩行者に強調のための方形輪郭線を重畳表示するように、表示部１２０６２を制御する。また、音声画像出力部１２０５２は、歩行者を示すアイコン等を所望の位置に表示するように表示部１２０６２を制御してもよい。
　以上、本開示に係る技術が適用され得る移動体制御システムの一例について説明した。本開示に係る技術は、以上説明した構成のうち、撮像部１２０３１に適用され得る。具体的には、上記実施の形態およびその変形例に係る撮像装置１は、撮像部１２０３１に適用することができる。撮像部１２０３１に本開示に係る技術を適用することにより、ノイズの少ない高精細な撮影画像を得ることができるので、移動体制御システムにおいて撮影画像を利用した高精度な制御を行うことができる。
[応用例２]
　図１０３は、本開示に係る技術（本技術）が適用され得る内視鏡手術システムの概略的な構成の一例を示す図である。
　図１０３では、術者（医師）１１１３１が、内視鏡手術システム１１０００を用いて、患者ベッド１１１３３上の患者１１１３２に手術を行っている様子が図示されている。図示するように、内視鏡手術システム１１０００は、内視鏡１１１００と、気腹チューブ１１１１１やエネルギー処置具１１１１２等の、その他の術具１１１１０と、内視鏡１１１００を支持する支持アーム装置１１１２０と、内視鏡下手術のための各種の装置が搭載されたカート１１２００と、から構成される。
　内視鏡１１１００は、先端から所定の長さの領域が患者１１１３２の体腔内に挿入される鏡筒１１１０１と、鏡筒１１１０１の基端に接続されるカメラヘッド１１１０２と、から構成される。図示する例では、硬性の鏡筒１１１０１を有するいわゆる硬性鏡として構成される内視鏡１１１００を図示しているが、内視鏡１１１００は、軟性の鏡筒を有するいわゆる軟性鏡として構成されてもよい。
　鏡筒１１１０１の先端には、対物レンズが嵌め込まれた開口部が設けられている。内視鏡１１１００には光源装置１１２０３が接続されており、当該光源装置１１２０３によって生成された光が、鏡筒１１１０１の内部に延設されるライトガイドによって当該鏡筒の先端まで導光され、対物レンズを介して患者１１１３２の体腔内の観察対象に向かって照射される。なお、内視鏡１１１００は、直視鏡であってもよいし、斜視鏡又は側視鏡であってもよい。
　カメラヘッド１１１０２の内部には光学系及び撮像素子が設けられており、観察対象からの反射光（観察光）は当該光学系によって当該撮像素子に集光される。当該撮像素子によって観察光が光電変換され、観察光に対応する電気信号、すなわち観察像に対応する画像信号が生成される。当該画像信号は、ＲＡＷデータとしてカメラコントロールユニット（ＣＣＵ：　Ｃａｍｅｒａ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　Ｕｎｉｔ）１１２０１に送信される。
　ＣＣＵ１１２０１は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）やＧＰＵ（Ｇｒａｐｈｉｃｓ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）等によって構成され、内視鏡１１１００及び表示装置１１２０２の動作を統括的に制御する。さらに、ＣＣＵ１１２０１は、カメラヘッド１１１０２から画像信号を受け取り、その画像信号に対して、例えば現像処理（デモザイク処理）等の、当該画像信号に基づく画像を表示するための各種の画像処理を施す。
　表示装置１１２０２は、ＣＣＵ１１２０１からの制御により、当該ＣＣＵ１１２０１によって画像処理が施された画像信号に基づく画像を表示する。
　光源装置１１２０３は、例えばＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ）等の光源から構成され、術部等を撮影する際の照射光を内視鏡１１１００に供給する。
　入力装置１１２０４は、内視鏡手術システム１１０００に対する入力インタフェースである。ユーザは、入力装置１１２０４を介して、内視鏡手術システム１１０００に対して各種の情報の入力や指示入力を行うことができる。例えば、ユーザは、内視鏡１１１００による撮像条件（照射光の種類、倍率及び焦点距離等）を変更する旨の指示等を入力する。
　処置具制御装置１１２０５は、組織の焼灼、切開又は血管の封止等のためのエネルギー処置具１１１１２の駆動を制御する。気腹装置１１２０６は、内視鏡１１１００による視野の確保及び術者の作業空間の確保の目的で、患者１１１３２の体腔を膨らめるために、気腹チューブ１１１１１を介して当該体腔内にガスを送り込む。レコーダ１１２０７は、手術に関する各種の情報を記録可能な装置である。プリンタ１１２０８は、手術に関する各種の情報を、テキスト、画像又はグラフ等各種の形式で印刷可能な装置である。
　なお、内視鏡１１１００に術部を撮影する際の照射光を供給する光源装置１１２０３は、例えばＬＥＤ、レーザ光源又はこれらの組み合わせによって構成される白色光源から構成することができる。ＲＧＢレーザ光源の組み合わせにより白色光源が構成される場合には、各色（各波長）の出力強度及び出力タイミングを高精度に制御することができるため、光源装置１１２０３において撮像画像のホワイトバランスの調整を行うことができる。また、この場合には、ＲＧＢレーザ光源それぞれからのレーザ光を時分割で観察対象に照射し、その照射タイミングに同期してカメラヘッド１１１０２の撮像素子の駆動を制御することにより、ＲＧＢそれぞれに対応した画像を時分割で撮像することも可能である。当該方法によれば、当該撮像素子にカラーフィルタを設けなくても、カラー画像を得ることができる。
　また、光源装置１１２０３は、出力する光の強度を所定の時間ごとに変更するようにその駆動が制御されてもよい。その光の強度の変更のタイミングに同期してカメラヘッド１１１０２の撮像素子の駆動を制御して時分割で画像を取得し、その画像を合成することにより、いわゆる黒つぶれ及び白とびのない高ダイナミックレンジの画像を生成することができる。
　また、光源装置１１２０３は、特殊光観察に対応した所定の波長帯域の光を供給可能に構成されてもよい。特殊光観察では、例えば、体組織における光の吸収の波長依存性を利用して、通常の観察時における照射光（すなわち、白色光）に比べて狭帯域の光を照射することにより、粘膜表層の血管等の所定の組織を高コントラストで撮影する、いわゆる狭帯域光観察（Ｎａｒｒｏｗ　Ｂａｎｄ　Ｉｍａｇｉｎｇ）が行われる。あるいは、特殊光観察では、励起光を照射することにより発生する蛍光により画像を得る蛍光観察が行われてもよい。蛍光観察では、体組織に励起光を照射し当該体組織からの蛍光を観察すること（自家蛍光観察）、又はインドシアニングリーン（ＩＣＧ）等の試薬を体組織に局注するとともに当該体組織にその試薬の蛍光波長に対応した励起光を照射し蛍光像を得ること等を行うことができる。光源装置１１２０３は、このような特殊光観察に対応した狭帯域光及び／又は励起光を供給可能に構成され得る。
　図１０４は、図１０３に示すカメラヘッド１１１０２及びＣＣＵ１１２０１の機能構成の一例を示すブロック図である。
　カメラヘッド１１１０２は、レンズユニット１１４０１と、撮像部１１４０２と、駆動部１１４０３と、通信部１１４０４と、カメラヘッド制御部１１４０５と、を有する。ＣＣＵ１１２０１は、通信部１１４１１と、画像処理部１１４１２と、制御部１１４１３と、を有する。カメラヘッド１１１０２とＣＣＵ１１２０１とは、伝送ケーブル１１４００によって互いに通信可能に接続されている。
　レンズユニット１１４０１は、鏡筒１１１０１との接続部に設けられる光学系である。鏡筒１１１０１の先端から取り込まれた観察光は、カメラヘッド１１１０２まで導光され、当該レンズユニット１１４０１に入射する。レンズユニット１１４０１は、ズームレンズ及びフォーカスレンズを含む複数のレンズが組み合わされて構成される。
　撮像部１１４０２は、撮像素子で構成される。撮像部１１４０２を構成する撮像素子は、１つ（いわゆる単板式）であってもよいし、複数（いわゆる多板式）であってもよい。撮像部１１４０２が多板式で構成される場合には、例えば各撮像素子によってＲＧＢそれぞれに対応する画像信号が生成され、それらが合成されることによりカラー画像が得られてもよい。あるいは、撮像部１１４０２は、３Ｄ（Ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌ）表示に対応する右目用及び左目用の画像信号をそれぞれ取得するための１対の撮像素子を有するように構成されてもよい。３Ｄ表示が行われることにより、術者１１１３１は術部における生体組織の奥行きをより正確に把握することが可能になる。なお、撮像部１１４０２が多板式で構成される場合には、各撮像素子に対応して、レンズユニット１１４０１も複数系統設けられ得る。
　また、撮像部１１４０２は、必ずしもカメラヘッド１１１０２に設けられなくてもよい。例えば、撮像部１１４０２は、鏡筒１１１０１の内部に、対物レンズの直後に設けられてもよい。
　駆動部１１４０３は、アクチュエータによって構成され、カメラヘッド制御部１１４０５からの制御により、レンズユニット１１４０１のズームレンズ及びフォーカスレンズを光軸に沿って所定の距離だけ移動させる。これにより、撮像部１１４０２による撮像画像の倍率及び焦点が適宜調整され得る。
　通信部１１４０４は、ＣＣＵ１１２０１との間で各種の情報を送受信するための通信装置によって構成される。通信部１１４０４は、撮像部１１４０２から得た画像信号をＲＡＷデータとして伝送ケーブル１１４００を介してＣＣＵ１１２０１に送信する。
　また、通信部１１４０４は、ＣＣＵ１１２０１から、カメラヘッド１１１０２の駆動を制御するための制御信号を受信し、カメラヘッド制御部１１４０５に供給する。当該制御信号には、例えば、撮像画像のフレームレートを指定する旨の情報、撮像時の露出値を指定する旨の情報、並びに／又は撮像画像の倍率及び焦点を指定する旨の情報等、撮像条件に関する情報が含まれる。
　なお、上記のフレームレートや露出値、倍率、焦点等の撮像条件は、ユーザによって適宜指定されてもよいし、取得された画像信号に基づいてＣＣＵ１１２０１の制御部１１４１３によって自動的に設定されてもよい。後者の場合には、いわゆるＡＥ（Ａｕｔｏ　Ｅｘｐｏｓｕｒｅ）機能、ＡＦ（Ａｕｔｏ　Ｆｏｃｕｓ）機能及びＡＷＢ（Ａｕｔｏ　Ｗｈｉｔｅ　Ｂａｌａｎｃｅ）機能が内視鏡１１１００に搭載されていることになる。
　カメラヘッド制御部１１４０５は、通信部１１４０４を介して受信したＣＣＵ１１２０１からの制御信号に基づいて、カメラヘッド１１１０２の駆動を制御する。
　通信部１１４１１は、カメラヘッド１１１０２との間で各種の情報を送受信するための通信装置によって構成される。通信部１１４１１は、カメラヘッド１１１０２から、伝送ケーブル１１４００を介して送信される画像信号を受信する。
　また、通信部１１４１１は、カメラヘッド１１１０２に対して、カメラヘッド１１１０２の駆動を制御するための制御信号を送信する。画像信号や制御信号は、電気通信や光通信等によって送信することができる。
　画像処理部１１４１２は、カメラヘッド１１１０２から送信されたＲＡＷデータである画像信号に対して各種の画像処理を施す。
　制御部１１４１３は、内視鏡１１１００による術部等の撮像、及び、術部等の撮像により得られる撮像画像の表示に関する各種の制御を行う。例えば、制御部１１４１３は、カメラヘッド１１１０２の駆動を制御するための制御信号を生成する。
　また、制御部１１４１３は、画像処理部１１４１２によって画像処理が施された画像信号に基づいて、術部等が映った撮像画像を表示装置１１２０２に表示させる。この際、制御部１１４１３は、各種の画像認識技術を用いて撮像画像内における各種の物体を認識してもよい。例えば、制御部１１４１３は、撮像画像に含まれる物体のエッジの形状や色等を検出することにより、鉗子等の術具、特定の生体部位、出血、エネルギー処置具１１１１２の使用時のミスト等を認識することができる。制御部１１４１３は、表示装置１１２０２に撮像画像を表示させる際に、その認識結果を用いて、各種の手術支援情報を当該術部の画像に重畳表示させてもよい。手術支援情報が重畳表示され、術者１１１３１に提示されることにより、術者１１１３１の負担を軽減することや、術者１１１３１が確実に手術を進めることが可能になる。
　カメラヘッド１１１０２及びＣＣＵ１１２０１を接続する伝送ケーブル１１４００は、電気信号の通信に対応した電気信号ケーブル、光通信に対応した光ファイバ、又はこれらの複合ケーブルである。
　ここで、図示する例では、伝送ケーブル１１４００を用いて有線で通信が行われていたが、カメラヘッド１１１０２とＣＣＵ１１２０１との間の通信は無線で行われてもよい。
　以上、本開示に係る技術が適用され得る内視鏡手術システムの一例について説明した。本開示に係る技術は、以上説明した構成のうち、内視鏡１１１００のカメラヘッド１１１０２に設けられた撮像部１１４０２に好適に適用され得る。撮像部１１４０２に本開示に係る技術を適用することにより、撮像部１１４０２を小型化もしくは高精細化することができるので、小型もしくは高精細な内視鏡１１１００を提供することができる。
　（適用例）
　本技術の半導体装置は、例えば、図１０５に示すように、フォトダイオード１１０（光電変換素子）と組み合わせた画素回路（ＣＭＯＳイメージセンサ）が備える増幅トランジスタ１５０に組み込まれている構成とする。そして、半導体装置と画素回路２１０を有する固体撮像素子に適用することが可能である。固体撮像素子としては、いわゆる裏面照射型の固体撮像装置としてもよく、また、表面照射型の固体撮像装置としてもよい。
　画素回路２１０は、転送トランジスタＴＲと、フローティングディフュージョン１３０と、リセットトランジスタ１４０と、増幅トランジスタ１５０と、選択トランジスタ１６０と、垂直信号線１７０を備える。
　転送トランジスタＴＲは、フォトダイオード１１０とフローティングディフュージョン１３０との間に配置されている。転送トランジスタＴＲのソース電極は、入射光を光電変換し、光電変換の光量に応じた電荷を生成して蓄積するフォトダイオード１１０の他端（カソード電極）に接続されている。フォトダイオード１１０の一端（アノード電極）は、接地されている。転送トランジスタＴＲのドレイン電極は、リセットトランジスタ１４０のドレイン電極及び増幅トランジスタ１５０のゲート電極に接続されている。
　また、転送トランジスタＴＲは、図外のタイミング制御部からゲート電極に供給される駆動信号に従って、フォトダイオード１１０からフローティングディフュージョン１３０への電荷の転送をオンまたはオフする。なお、転送トランジスタＴＲがフローティングディフュージョン１３０への信号電荷の転送を停止している間、フォトダイオード１１０が光電変換した電荷は、フォトダイオード１１０に蓄積される。
　フローティングディフュージョン１３０は、転送トランジスタＴＲのドレイン電極と、リセットトランジスタ１４０のソース電極と、増幅トランジスタ１５０のゲート電極とを接続する点（接続点）に形成されている。
　また、フローティングディフュージョン１３０は、フォトダイオード１１０から転送トランジスタＴＲを介して転送されてくる電荷を蓄積し、電圧に変換する。すなわち、フローティングディフュージョン１３０は、フォトダイオード１１０に蓄積された信号電荷が転送される。
　リセットトランジスタ１４０は、ソース電極がフローティングディフュージョン１３０に接続され、ドレイン電極がリセット側画素電源１８０に接続されている。
　また、リセットトランジスタ１４０は、タイミング制御部からゲート電極に供給される駆動信号に従って、フローティングディフュージョン１３０に蓄積されている電荷の排出をオンまたはオフする。
　例えば、リセットトランジスタ１４０は、Ｈｉｇｈレベルの駆動信号がゲート電極に供給されると、フォトダイオード１１０からフローティングディフュージョン１３０への信号電荷の転送に先立ち、電荷を画素電源へ流す。これにより、フローティングディフュージョン１３０に蓄積されている電荷を排出（リセット）する。排出する電荷の量は、ドレイン電圧に応じた量である。ドレイン電圧は、フローティングディフュージョン１３０をリセットするリセット電圧である。
　一方、リセットトランジスタ１４０は、Ｌｏｗレベルの駆動信号がゲート電極に供給されると、フローティングディフュージョン１３０を電気的に浮遊状態とする。
　増幅トランジスタ１５０は、ゲート電極がフローティングディフュージョン１３０に接続され、ソース電極がアンプ側画素電源１９０に接続されている。増幅トランジスタ１５０のソース電極には、図外の回路から、制御電圧が入力される。増幅トランジスタ１５０のドレイン電極は、選択トランジスタ１６０のソース電極に接続されている。
　また、増幅トランジスタ１５０は、リセットトランジスタ１４０によってリセットされたフローティングディフュージョン１３０の電位を、リセットレベルとして読み出す。さらに、増幅トランジスタ１５０は、転送トランジスタＴＲによって信号電荷が転送されたフローティングディフュージョン１３０に蓄積されている信号電荷に応じた電圧を増幅する。すなわち、増幅トランジスタ１５０は、フローティングディフュージョン１３０に転送された信号電荷を、電気信号として読み出して増幅する。
　増幅トランジスタ１５０により増幅された電圧（電圧信号）は、選択トランジスタ１６０を介して垂直信号線１７０に出力される。
　選択トランジスタ１６０は、例えば、ドレイン電極が垂直信号線１７０の一端に接続され、ソース電極が増幅トランジスタ１５０のドレイン電極に接続されている。
　また、選択トランジスタ１６０は、タイミング制御部からゲート電極に供給される駆動信号ＳＥＬに従って、増幅トランジスタ１５０から垂直信号線１７０への電圧信号の出力を、オンまたはオフする。
　垂直信号線１７０（垂直信号線）は、増幅トランジスタ１５０で増幅された電気信号を出力する配線である。垂直信号線１７０の一端には、選択トランジスタ１６０のドレイン電極が接続されている。垂直信号線１７０の他端には、図外のＡ／Ｄ変換器が接続されている。
　固体撮像素子ＳＣＣは、図１０６に示すように、第一デバイス層２１５と、第一配線層２２０と、第二デバイス層２３０と、第二配線層２４０を積層した構成を備えている。
　第一デバイス層２１５は、フォトダイオード１１０と、転送トランジスタＴＲと、リセットトランジスタ１４０と、フローティングディフュージョン１３０を含む光電変換基板を形成している。
　第一配線層２２０は、第一デバイス層２１５の一方の面（図１０６中では上側の面）に積層されており、第一デバイス層２１５と第二デバイス層２３０との間を絶縁する層間絶縁層を形成している。また、第一配線層２２０には、フォトダイオード１１０と増幅トランジスタ１５０とを接続する層間配線２５０の一部が形成されている。
　第二デバイス層２３０は、第一配線層２２０の一方の面（図１０６中では上側の面）に積層されており、半導体装置ＳＤが組み込まれている増幅トランジスタ１５０を含む。また、第一配線層２２０には、フォトダイオード１１０と増幅トランジスタ１５０とを接続する層間配線２５０の一部が形成されている。
　第二配線層２４０は、第二デバイス層２３０の一方の面（図１０６中では上側の面）に積層されており、フォトダイオード１１０と増幅トランジスタ１５０とを接続する層間配線２５０の一部が形成されている。
　なお、リセットトランジスタ１４０や選択トランジスタ１６０には、Ｊｕｎｃｔｉｏｎｌｅｓｓ　ＦＥＴ、または、Ｐｌａｎｅ型のＦＥＴのうち、どちらを採用してもよい。
　第一配線層２２０と、第二デバイス層２３０と、第二配線層２４０は、それぞれ、積層方向に沿った厚さが、例えば、０．５［μｍ］となるように形成されている。
　したがって、第一デバイス層２１５と第一配線層２２０で形成される下層シリコン基板の表面から約１［μｍ］の高さに、第二デバイス層２３０と第二配線層２４０で形成される上層シリコンの表面が形成される。
　また、低濃度Ｎ型領域ＬＮと、第二高濃度Ｎ型領域３と、ゲート電極４と、対向領域２ａは、それぞれ、積層方向から見た幅が、例えば、０．２［μｍ］となるように形成されている。
　さらに、第二高濃度Ｎ型領域３は、積層方向に沿った厚さが、例えば、０．１［μｍ］となるように形成されている。また、低濃度Ｎ型領域ＬＮと、底部領域２ｂは、それぞれ、積層方向に沿った厚さが、例えば、０．２［μｍ］となるように形成されている。
　すなわち、第一高濃度Ｎ型領域２及び第二高濃度Ｎ型領域３が低濃度Ｎ型領域ＬＮを間に挟んで低濃度Ｎ型領域ＬＮと積層する縦型のＧＡＡ構造を有する半導体装置ＳＤは、個々の部品の大きさが０．１［μｍ］～０．３［μｍ］程度となるように形成されている。
　特に、ソース電極からドレイン電極へ縦方向（積層方向）に伸びる低濃度Ｎ型領域ＬＮ（チャネル）と、ゲート電極４との間隔は、０．０５［μｍ］程度となるように形成されている。
　半導体装置ＳＤの大きさは、フォトダイオード１１０の大きさに応じて、フォトダイオード１１０よりも小さく設定し、さらに、特性や加工容易性に応じて詳細なサイズを決める。
　なお、本技術の半導体装置は、増幅トランジスタ１５０に組み込まれている構成に限定するものではなく、例えば、フォトダイオード１１０以外に組み込まれている構成としてもよい。
（その他の実施形態）
　上記のように、本技術の実施形態を記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面は本技術を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
　その他、上記の実施形態において説明される各構成を任意に応用した構成等、本技術はここでは記載していない様々な実施形態等を含むことは勿論である。したがって、本技術の技術的範囲は上記の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。
　また、本開示の半導体装置では、上記の実施形態等で説明した各構成要素を全て備える必要はなく、また逆に他の構成要素を備えていてもよい。
　なお、本明細書中に記載された効果はあくまで例示であって限定されるものでは無く、また他の効果があってもよい。
　なお、本技術は、以下のような構成を取ることが可能である。
（１）
　低濃度Ｎ型領域と、
　前記低濃度Ｎ型領域を間に挟んで積層し、且つ前記低濃度Ｎ型領域よりも不純物の濃度が高い第一高濃度Ｎ型領域及び第二高濃度Ｎ型領域と、
　前記低濃度Ｎ型領域、前記第一高濃度Ｎ型領域及び前記第二高濃度Ｎ型領域を積層した方向である積層方向から見て、前記低濃度Ｎ型領域を包囲するゲート電極と、
　前記ゲート電極と前記低濃度Ｎ型領域との間に配置された第一絶縁膜と、
　前記ゲート電極と前記第一高濃度Ｎ型領域との間に配置された第二絶縁膜と、を有し、
　前記第一高濃度Ｎ型領域は、ソース電極及びドレイン電極のうち一方と接続し、
　前記第二高濃度Ｎ型領域は、前記ソース電極及び前記ドレイン電極のうち他方と接続している半導体装置。
（２）
　低濃度Ｎ型領域と、
　前記低濃度Ｎ型領域を間に挟んで積層され、且つ前記低濃度Ｎ型領域よりも不純物の濃度が高い第一高濃度Ｎ型領域及び第二高濃度Ｎ型領域と、
　前記低濃度Ｎ型領域と前記第一高濃度Ｎ型領域及び前記第二高濃度Ｎ型領域を積層した方向である積層方向から見て、前記低濃度Ｎ型領域と対向する部分と、前記低濃度Ｎ型領域と対向していない部分と、を有するゲート電極と、
　前記ゲート電極と前記低濃度Ｎ型領域との間に配置された第一絶縁膜と、
　前記ゲート電極と前記第一高濃度Ｎ型領域との間に配置された第二絶縁膜と、を有し、
　前記第一高濃度Ｎ型領域は、ソース電極及びドレイン電極のうち一方と接続し、
　前記第二高濃度Ｎ型領域は、前記ソース電極及び前記ドレイン電極のうち他方と接続している半導体装置。
（３）
　前記第一高濃度Ｎ型領域は、前記ゲート電極を間に挟んで前記低濃度Ｎ型領域と対向する領域である対向領域を含んで形成され、
　前記対向領域と前記ゲート電極との間に配置された第三絶縁膜を有し、
　前記第二絶縁膜の膜厚と前記第三絶縁膜の膜厚は、前記第一絶縁膜の膜厚よりも厚い前記（１）または（２）に記載した半導体装置。
（４）
　前記第一高濃度Ｎ型領域は、前記ゲート電極を間に挟んで前記低濃度Ｎ型領域と対向する領域である対向領域を含んで形成され、
　前記対向領域と前記ゲート電極との間に配置された第三絶縁膜を有し、
　前記第三絶縁膜の膜厚は、前記第一絶縁膜の膜厚及び前記第二絶縁膜の膜厚よりも厚い前記（１）または（２）に記載した半導体装置。
（５）
　前記第三絶縁膜の材料として、酸化シリコン、窒化シリコン、酸化ハフニウムのうち少なくとも一つを用いる前記（３）または（４）に記載した半導体装置。
（６）
　前記第一絶縁膜及び前記第二絶縁膜の材料として、酸化シリコン、窒化シリコン、酸化ハフニウムのうち少なくとも一つを用いる前記（１）～（５）のいずれかに記載した半導体装置。
（７）
　前記ゲート電極の材料として、多結晶シリコン、窒化チタン、銅、アルミニウム、タングステンのうち少なくとも一つを用いる前記（１）～（６）のいずれかに記載した半導体装置。
（８）
　複数の前記第二高濃度Ｎ型領域と、複数の前記低濃度Ｎ型領域と、を有し、
　一つの前記第一高濃度Ｎ型領域に、複数の前記第二高濃度Ｎ型領域及び複数の前記低濃度Ｎ型領域が積層されている前記（１）～（７）のいずれかに記載した半導体装置。
（９）
　前記低濃度Ｎ型領域の形状は、前記積層方向から見て方形であり、
　前記ゲート電極の形状は、前記積層方向から見て方形である前記（１）～（８）のいずれかに記載した半導体装置。
（１０）
　前記低濃度Ｎ型領域の形状は、前記積層方向から見て円形であり、
　前記ゲート電極の形状は、前記積層方向から見て円形である前記（１）～（８）のいずれかに記載した半導体装置。
（１１）
　前記第一高濃度Ｎ型領域の前記ソース電極または前記ドレイン電極と接続している面と、前記第二高濃度Ｎ型領域の前記ソース電極または前記ドレイン電極と接続している面とは、前記積層方向と直交する方向から見て同じ高さにある前記（１）～（１０）のいずれかに記載した半導体装置。
（１２）
　前記第一高濃度Ｎ型領域の前記ソース電極または前記ドレイン電極と接続している面と、前記第二高濃度Ｎ型領域の前記ソース電極または前記ドレイン電極と接続している面とは、前記積層方向と直交する方向から見て異なる高さにある前記（１）～（１０）のいずれかに記載した半導体装置。
（１３）
　前記低濃度Ｎ型領域は、前記ゲート電極と対向していない部分を有する前記（１）～（１２）のいずれかに記載した半導体装置。
（１４）
　前記低濃度Ｎ型領域は、前記不純物の濃度が１０ｋｅＶ／１Ｅ１８（個／ｃｍ２）以下であり、
　前記第一高濃度Ｎ型領域及び前記第二高濃度Ｎ型領域は、前記不純物の濃度が１０ｋｅＶ／１Ｅ１９（個／ｃｍ２）以上である前記（１）～（１３）のいずれかに記載した半導体装置。
（１５）
　増幅トランジスタを備える画素回路を有し、
　前記増幅トランジスタに、前記（１）～（１４）のいずれかに記載した半導体装置が組み込まれている固体撮像素子。
（１６）
　増幅トランジスタを備える画素回路を有し、
　前記増幅トランジスタに、前記（２）に記載した半導体装置が組み込まれている固体撮像素子。
（１７）
　フォトダイオードと、前記フォトダイオードに接続した転送トランジスタ及びフローティングディフュージョンと、を備える画素回路を配置した半導体層である第一半導体層と、
　前記第一半導体層に積層した層間絶縁層と、
　半導体装置を含む増幅トランジスタを配置した半導体層であり、且つ前記層間絶縁層に積層した第二半導体層と、を含み、
　前記転送トランジスタには、前記層間絶縁層及び前記第二半導体層を貫通する転送側層間配線が接続され、
　前記半導体装置は、
　低濃度Ｎ型領域と、
　前記低濃度Ｎ型領域を間に挟んで、前記第一半導体層及び前記第二半導体層を積層した方向と直交する方向に積層され、且つ前記低濃度Ｎ型領域よりも不純物の濃度が高い第一高濃度Ｎ型領域及び第二高濃度Ｎ型領域と、
　前記低濃度Ｎ型領域の少なくとも一部と対向するゲート電極と、
　前記ゲート電極と対向する部分とは異なる前記低濃度Ｎ型領域の少なくとも一部と対向する遮蔽電極と、
　前記ゲート電極と前記低濃度Ｎ型領域との間に配置された第一絶縁膜と、
　前記ゲート電極と前記第一高濃度Ｎ型領域との間に配置された第二絶縁膜と、を有し、
　前記第一高濃度Ｎ型領域は、ソース電極及びドレイン電極のうち一方と接続し、
　前記第二高濃度Ｎ型領域は、前記ソース電極及び前記ドレイン電極のうち他方と接続し、
　前記ゲート電極は、前記層間絶縁層及び前記第二半導体層を貫通するゲート側層間配線により前記フローティングディフュージョンに接続されて前記第一半導体層へ電気的に接続され、
　前記遮蔽電極は、前記第一半導体層及び前記第二半導体層とは異なる部位へ電気的に接続されている固体撮像素子。
（１８）
　前記低濃度Ｎ型領域は、前記積層方向から見て積層方向と平行な二辺及び前記積層方向と直交する二辺を有する方形であり、
　前記ゲート電極及び前記遮蔽電極は、前記積層方向から見て、前記低濃度Ｎ型領域の三辺又は四辺と対向する前記（１７）に記載した固体撮像素子。
（１９）
　前記ゲート電極は、前記積層方向から見て、前記平行な二辺のうち前記第一半導体層から遠い一辺、及び前記直交する二辺のうち前記ゲート側層間配線に近い一辺と対向し、
　前記遮蔽電極は、前記積層方向から見て、前記平行な二辺のうち前記第一半導体層に近い一辺、及び前記直交する二辺のうち前記転送側層間配線に近い一辺と対向する前記（１８）に記載した固体撮像素子。
（２０）
　前記ゲート電極は、前記積層方向から見て、前記平行な二辺、及び前記直交する二辺のうち前記ゲート側層間配線に近い一辺と対向し、
　前記遮蔽電極は、前記積層方向から見て、前記直交する二辺のうち前記転送側層間配線に近い一辺と対向する前記（１９）に記載した固体撮像素子。
（２１）
　前記ゲート電極は、前記積層方向から見て、前記平行な二辺のうち前記第一半導体層に近い一辺、及び前記直交する二辺のうち前記ゲート側層間配線に近い一辺と対向し、
　前記遮蔽電極は、前記積層方向から見て、前記直交する二辺のうち前記転送側層間配線に近い一辺と対向する前記（１９）に記載した固体撮像素子。
（２２）
　前記ゲート電極は、前記積層方向から見て、前記直交する二辺のうち前記ゲート側層間配線に近い一辺と対向し、
　前記遮蔽電極は、前記積層方向から見て、前記平行な二辺のうち前記第一半導体層に近い一辺、及び前記直交する二辺のうち前記転送側層間配線に近い一辺と対向する前記（１９）に記載した固体撮像素子。
（２３）
　前記ゲート電極は、前記積層方向から見て、前記平行な二辺と対向し、
　前記遮蔽電極は、前記積層方向から見て、前記直交する二辺と対向し、
　前記遮蔽電極と前記低濃度Ｎ型領域との間に配置された第五絶縁膜を有し、
　前記第五絶縁膜の厚さが、前記第一絶縁膜の厚さよりも厚い前記（１９）に記載した固体撮像素子。
（２４）
　前記ゲート電極と前記遮蔽電極が一体化され、
　前記一体化されたゲート電極及び遮蔽電極は、前記積層方向から見て、前記低濃度Ｎ型領域を包囲する前記（２３）に記載した固体撮像素子。
（２５）
　前記ゲート電極は、前記低濃度Ｎ型領域と対向する部分である低濃度領域対向部と、前記第一高濃度Ｎ型領域及び前記第二高濃度Ｎ型領域のうち少なくとも一方と対向する部分である高濃度領域対向部と、を有し、
　前記高濃度領域対向部と前記第一高濃度Ｎ型領域及び前記第二高濃度Ｎ型領域のうち少なくとも一方とが対向する距離が、前記低濃度領域対向部と前記低濃度Ｎ型領域とが対向する距離よりも長い前記（１７）～（２４）のいずれかに記載した固体撮像素子。
（２６）
　前記第一半導体層には、４つの前記画素回路が配置され、
　４つの前記画素回路がそれぞれ備える４個の前記フローティングディフュージョンを接続するＮ型ポリシリコンパッドと、
　前記Ｎ型ポリシリコンパッドと前記増幅トランジスタとを接続する共有コンタクトと、を含む前記（１７）～（２５）のいずれかに記載した固体撮像素子。
　１…撮像装置、２…第一高濃度Ｎ型領域、２ａ…対向領域、２ｂ…底部領域、３（３ａ～３ｄ）…第二高濃度Ｎ型領域、４…ゲート電極、４ａ…ゲート側電極材料、４Ｌ…低濃度領域対向部、４Ｈ…高濃度領域対向部、５ａ…第一絶縁膜、５ｂ…第二絶縁膜、５ｃ…第三絶縁膜、５ｄ…第四絶縁膜、５ｅ…第五絶縁膜、１０…シリコン基板、１２…ハードマスク、１４ａ…第一レジストマスク、１４ｂ…第二レジストマスク、１４ｃ…第三レジストマスク、１４ｄ…第四レジストマスク、１６…酸化膜、１６ａ…第一酸化膜、１６ｂ…第二酸化膜、１６ｃ…第三酸化膜、１６ｄ…第四酸化膜、１８…ポリシリコン、１１０…フォトダイオード、１３０…フローティングディフュージョン、１４０…リセットトランジスタ、１５０…増幅トランジスタ、１６０…選択トランジスタ、１７０…垂直信号線、１８０…リセット側画素電源、１９０…アンプ側画素電源、２１０…画素回路、２１５…第一デバイス層、２２０…第一配線層、２３０…第二デバイス層、２４０…第二配線層、２５０…層間配線、２６０…第一半導体層、２６０ａ…第一半導体基板、２７０…層間絶縁層、２７０ａ…第一層間絶縁膜、２７０ｂ…第二層間絶縁膜、２７０ｃ…第三層間絶縁膜、２８０…第二半導体層、２８０ａ…第二層材料絶縁膜、２８０ｂ…第三層材料絶縁膜、２９０ａ…Ｎ型ポリシリコンパッド、２９０ｂ…共有コンタクト、３１０…転送側層間配線、３２０…遮蔽電極、３２０ａ…遮蔽電極材料層、３２０ｂ…遮蔽側電極材料、３３０…ゲート側層間配線、３４０…遮蔽側配線、４００…チャネル半導体基板、４１０…第五基礎絶縁膜、４１１…第五側方絶縁膜、４２０…スペーサ層、５００ａ…ゲート側傾斜部、５００ｂ…第一高濃度側傾斜部、５００ｃ…第二高濃度側傾斜部、５００ｄ…保護膜、ＬＮ（ＬＮａ～ＬＮｄ）…低濃度Ｎ型領域、ＤＬ…空乏層、ＴＰ…界面トラップ、Ｔ１…第一絶縁膜５ａの膜厚、Ｔ２…第二絶縁膜５ｂの膜厚、Ｔ３…第三絶縁膜５ｃの膜厚、ＣＰａ…第一寄生容量、ＣＰｂ…第二寄生容量、ＳＣＣ…固体撮像素子、ＴＲ…転送トランジスタ、ＳＤ…半導体装置、ＳＰ…センサ画素、ＲＣ…読み出し回路、ＦＤＧ…ＦＤ転送トランジスタ

Claims (27)

  1. 　低濃度Ｎ型領域と、
    　前記低濃度Ｎ型領域を間に挟んで積層され、且つ前記低濃度Ｎ型領域よりも不純物の濃度が高い第一高濃度Ｎ型領域及び第二高濃度Ｎ型領域と、
    　前記低濃度Ｎ型領域、前記第一高濃度Ｎ型領域及び前記第二高濃度Ｎ型領域を積層した方向である積層方向から見て、前記低濃度Ｎ型領域を包囲するゲート電極と、
    　前記ゲート電極と前記低濃度Ｎ型領域との間に配置された第一絶縁膜と、
    　前記ゲート電極と前記第一高濃度Ｎ型領域との間に配置された第二絶縁膜と、を有し、
    　前記第一高濃度Ｎ型領域は、ソース電極及びドレイン電極のうち一方と接続し、
    　前記第二高濃度Ｎ型領域は、前記ソース電極及び前記ドレイン電極のうち他方と接続している半導体装置。
  2. 　前記第一高濃度Ｎ型領域は、前記ゲート電極を間に挟んで前記低濃度Ｎ型領域と対向する領域である対向領域を含んで形成され、
    　前記対向領域と前記ゲート電極との間に配置された第三絶縁膜を有し、
    　前記第二絶縁膜の膜厚と前記第三絶縁膜の膜厚は、前記第一絶縁膜の膜厚よりも厚い請求項１に記載した半導体装置。
  3. 　前記第一高濃度Ｎ型領域は、前記ゲート電極を間に挟んで前記低濃度Ｎ型領域と対向する領域である対向領域を含んで形成され、
    　前記対向領域と前記ゲート電極との間に配置された第三絶縁膜を有し、
    　前記第三絶縁膜の膜厚は、前記第一絶縁膜の膜厚及び前記第二絶縁膜の膜厚よりも厚い請求項１に記載した半導体装置。
  4. 　複数の前記第二高濃度Ｎ型領域と、複数の前記低濃度Ｎ型領域と、を有し、
    　一つの前記第一高濃度Ｎ型領域に、複数の前記第二高濃度Ｎ型領域及び複数の前記低濃度Ｎ型領域が積層されている請求項１に記載した半導体装置。
  5. 　前記第一絶縁膜及び前記第二絶縁膜の材料として、酸化シリコン、窒化シリコン、酸化ハフニウムのうち少なくとも一つを用いる請求項１に記載した半導体装置。
  6. 　前記第三絶縁膜の材料として、酸化シリコン、窒化シリコン、酸化ハフニウムのうち少なくとも一つを用いる請求項２に記載した半導体装置。
  7. 　前記第三絶縁膜の材料として、酸化シリコン、窒化シリコン、酸化ハフニウムのうち少なくとも一つを用いる請求項３に記載した半導体装置。
  8. 　前記ゲート電極の材料として、多結晶シリコン、窒化チタン、銅、アルミニウム、タングステンのうち少なくとも一つを用いる請求項１に記載した半導体装置。
  9. 　前記低濃度Ｎ型領域は、前記不純物の濃度が１０ｋｅＶ／１Ｅ１８（個／ｃｍ２）以下であり、
    　前記第一高濃度Ｎ型領域及び前記第二高濃度Ｎ型領域は、前記不純物の濃度が１０ｋｅＶ／１Ｅ１９（個／ｃｍ２）以上である請求項１に記載した半導体装置。
  10. 　前記低濃度Ｎ型領域の形状は、前記積層方向から見て方形であり、
    　前記ゲート電極の形状は、前記積層方向から見て方形である請求項１に記載した半導体装置。
  11. 　前記低濃度Ｎ型領域の形状は、前記積層方向から見て円形であり、
    　前記ゲート電極の形状は、前記積層方向から見て円形である請求項１に記載した半導体装置。
  12. 　前記第一高濃度Ｎ型領域の前記ソース電極または前記ドレイン電極と接続している面と、前記第二高濃度Ｎ型領域の前記ソース電極または前記ドレイン電極と接続している面とは、前記積層方向と直交する方向から見て同じ高さにある請求項１に記載した半導体装置。
  13. 　前記第一高濃度Ｎ型領域の前記ソース電極または前記ドレイン電極と接続している面と、前記第二高濃度Ｎ型領域の前記ソース電極または前記ドレイン電極と接続している面とは、前記積層方向と直交する方向から見て異なる高さにある請求項１に記載した半導体装置。
  14. 　前記低濃度Ｎ型領域は、前記ゲート電極と対向していない部分を有する請求項１に記載した半導体装置。
  15. 　低濃度Ｎ型領域と、
    　前記低濃度Ｎ型領域を間に挟んで積層され、且つ前記低濃度Ｎ型領域よりも不純物の濃度が高い第一高濃度Ｎ型領域及び第二高濃度Ｎ型領域と、
    　前記低濃度Ｎ型領域と前記第一高濃度Ｎ型領域及び前記第二高濃度Ｎ型領域を積層した方向である積層方向から見て、前記低濃度Ｎ型領域と対向する部分と、前記低濃度Ｎ型領域と対向していない部分と、を有するゲート電極と、
    　前記ゲート電極と前記低濃度Ｎ型領域との間に配置された第一絶縁膜と、
    　前記ゲート電極と前記第一高濃度Ｎ型領域との間に配置された第二絶縁膜と、を有し、
    　前記第一高濃度Ｎ型領域は、ソース電極及びドレイン電極のうち一方と接続し、
    　前記第二高濃度Ｎ型領域は、前記ソース電極及び前記ドレイン電極のうち他方と接続している半導体装置。
  16. 　増幅トランジスタを備える画素回路を有し、
    　前記増幅トランジスタに、請求項１に記載した半導体装置が組み込まれている固体撮像素子。
  17. 　増幅トランジスタを備える画素回路を有し、
    　前記増幅トランジスタに、請求項１５に記載した半導体装置が組み込まれている固体撮像素子。
  18. 　フォトダイオードと、前記フォトダイオードに接続した転送トランジスタ及びフローティングディフュージョンと、を備える画素回路を配置した半導体層である第一半導体層と、
    　前記第一半導体層に積層した層間絶縁層と、
    　半導体装置を含む増幅トランジスタを配置した半導体層であり、且つ前記層間絶縁層に積層した第二半導体層と、を含み、
    　前記転送トランジスタには、前記層間絶縁層及び前記第二半導体層を貫通する転送側層間配線が接続され、
    　前記半導体装置は、
    　低濃度Ｎ型領域と、
    　前記低濃度Ｎ型領域を間に挟んで、前記第一半導体層及び前記第二半導体層を積層した方向と直交する方向に積層され、且つ前記低濃度Ｎ型領域よりも不純物の濃度が高い第一高濃度Ｎ型領域及び第二高濃度Ｎ型領域と、
    　前記低濃度Ｎ型領域の少なくとも一部と対向するゲート電極と、
    　前記ゲート電極と対向する部分とは異なる前記低濃度Ｎ型領域の少なくとも一部と対向する遮蔽電極と、
    　前記ゲート電極と前記低濃度Ｎ型領域との間に配置された第一絶縁膜と、
    　前記ゲート電極と前記第一高濃度Ｎ型領域との間に配置された第二絶縁膜と、を有し、
    　前記第一高濃度Ｎ型領域は、ソース電極及びドレイン電極のうち一方と接続し、
    　前記第二高濃度Ｎ型領域は、前記ソース電極及び前記ドレイン電極のうち他方と接続し、
    　前記ゲート電極は、前記層間絶縁層及び前記第二半導体層を貫通するゲート側層間配線により前記フローティングディフュージョンに接続されて前記第一半導体層へ電気的に接続され、
    　前記遮蔽電極は、前記第一半導体層及び前記第二半導体層とは異なる部位へ電気的に接続されている固体撮像素子。
  19. 　前記低濃度Ｎ型領域は、前記低濃度Ｎ型領域と前記第一高濃度Ｎ型領域及び前記第二高濃度Ｎ型領域を積層した方向である積層方向から見て前記積層方向と平行な二辺及び前記積層方向と直交する二辺を有する方形であり、
    　前記ゲート電極及び前記遮蔽電極は、前記積層方向から見て、前記低濃度Ｎ型領域の三辺又は四辺と対向する請求項１８に記載した固体撮像素子。
  20. 　前記ゲート電極は、前記積層方向から見て、前記平行な二辺のうち前記第一半導体層から遠い一辺、及び前記直交する二辺のうち前記ゲート側層間配線に近い一辺と対向し、
    　前記遮蔽電極は、前記積層方向から見て、前記平行な二辺のうち前記第一半導体層に近い一辺、及び前記直交する二辺のうち前記転送側層間配線に近い一辺と対向する請求項１９に記載した固体撮像素子。
  21. 　前記ゲート電極は、前記積層方向から見て、前記平行な二辺、及び前記直交する二辺のうち前記ゲート側層間配線に近い一辺と対向し、
    　前記遮蔽電極は、前記積層方向から見て、前記直交する二辺のうち前記転送側層間配線に近い一辺と対向する請求項１９に記載した固体撮像素子。
  22. 　前記ゲート電極は、前記積層方向から見て、前記平行な二辺のうち前記第一半導体層に近い一辺、及び前記直交する二辺のうち前記ゲート側層間配線に近い一辺と対向し、
    　前記遮蔽電極は、前記積層方向から見て、前記直交する二辺のうち前記転送側層間配線に近い一辺と対向する請求項１９に記載した固体撮像素子。
  23. 　前記ゲート電極は、前記積層方向から見て、前記直交する二辺のうち前記ゲート側層間配線に近い一辺と対向し、
    　前記遮蔽電極は、前記積層方向から見て、前記平行な二辺のうち前記第一半導体層に近い一辺、及び前記直交する二辺のうち前記転送側層間配線に近い一辺と対向する請求項１９に記載した固体撮像素子。
  24. 　前記ゲート電極は、前記積層方向から見て、前記平行な二辺と対向し、
    　前記遮蔽電極は、前記積層方向から見て、前記直交する二辺と対向し、
    　前記遮蔽電極と前記低濃度Ｎ型領域との間に配置された第五絶縁膜を有し、
    　前記第五絶縁膜の厚さが、前記第一絶縁膜の厚さよりも厚い請求項１９に記載した固体撮像素子。
  25. 　前記ゲート電極と前記遮蔽電極が一体化され、
    　前記一体化されたゲート電極及び遮蔽電極は、前記積層方向から見て、前記低濃度Ｎ型領域を包囲する請求項２４に記載した固体撮像素子。
  26. 　前記ゲート電極は、前記低濃度Ｎ型領域と対向する部分である低濃度領域対向部と、前記第一高濃度Ｎ型領域及び前記第二高濃度Ｎ型領域のうち少なくとも一方と対向する部分である高濃度領域対向部と、を有し、
    　前記高濃度領域対向部と前記第一高濃度Ｎ型領域及び前記第二高濃度Ｎ型領域のうち少なくとも一方とが対向する距離が、前記低濃度領域対向部と前記低濃度Ｎ型領域とが対向する距離よりも長い請求項１８に記載した固体撮像素子。
  27. 　前記第一半導体層には、４つの前記画素回路が配置され、
    　４つの前記画素回路がそれぞれ備える４個の前記フローティングディフュージョンを接続するＮ型ポリシリコンパッドと、
    　前記Ｎ型ポリシリコンパッドと前記増幅トランジスタとを接続する共有コンタクトと、を含む請求項１８に記載した固体撮像素子。
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