WO2019235156A1 - ワイヤハーネス - Google Patents

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WO2019235156A1
WO2019235156A1 PCT/JP2019/019440 JP2019019440W WO2019235156A1 WO 2019235156 A1 WO2019235156 A1 WO 2019235156A1 JP 2019019440 W JP2019019440 W JP 2019019440W WO 2019235156 A1 WO2019235156 A1 WO 2019235156A1
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WO
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exterior member
path regulating
path
regulating member
exterior
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PCT/JP2019/019440
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English (en)
French (fr)
Inventor
裕一 木本
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0406—Details thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/0207—Wire harnesses
    • B60R16/0215—Protecting, fastening and routing means therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
    • H02G3/0468—Corrugated

Definitions

  • the present invention relates to a wire harness.
  • the protector used in the wire harness is, for example, a resin molded product, and includes a main body having an upper surface and front and rear surfaces opened, and a lid for closing the upper surface of the main body.
  • the front and rear openings of the body of the protector serve as the entrance / exit of the electric wire, and the wiring path of the electric wire is provided inside the main body and the lid. For this reason, when changing specifications such as the wire diameter, it is necessary to remake a mold for molding the protector, resulting in an increase in cost.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and the object thereof is to provide a wire harness that can easily cope with specification changes.
  • a wire harness that solves the above problems has an electric wire, a flexible exterior member that covers the electric wire, and an axial direction along a path along which the electric wire is routed, and the electric wire is routed.
  • a path regulating member that regulates the path from the outside of the exterior member, and a fixing member that fixes the path regulation member to the exterior member, and the path regulation member has an elastically deformable portion that can be elastically deformed.
  • the wire harness of the present invention can easily cope with specification changes.
  • the schematic sectional drawing which shows the wire harness in 1st Embodiment. The schematic side view which shows the wire harness in 1st Embodiment.
  • (A)-(c) is a schematic sectional drawing which shows the manufacturing method of the wire harness in 1st Embodiment.
  • the schematic sectional drawing which shows the effect
  • (A), (b) is a schematic sectional drawing which shows the manufacturing method of the wire harness in 2nd Embodiment.
  • the wire harness 10 shown in FIG. 1 electrically connects two or three or more electrical devices (devices).
  • the wire harness 10 electrically connects, for example, an inverter 11 installed at the front portion of the vehicle V such as a hybrid vehicle or an electric vehicle and a high voltage battery 12 installed behind the vehicle V relative to the inverter 11. .
  • the wire harness 10 is routed so as to pass under the floor of the vehicle.
  • the inverter 11 is connected to a wheel driving motor (not shown) that serves as a power source for vehicle travel.
  • the inverter 11 generates AC power from the DC power of the high voltage battery 12 and supplies the AC power to the motor.
  • the high voltage battery 12 is a battery capable of supplying a voltage of several hundred volts, for example.
  • the wire harness 10 includes a plurality of (here, two) electric wires 20, a pair of connectors C ⁇ b> 1 attached to both ends of the electric wires 20, and a plurality of electric wires 20. And a flexible exterior member 30 that surrounds.
  • the wire harness 10 includes a path regulating member 40 that regulates a path in which the electric wire 20 is routed, and a fixing member 50 that fixes the path regulating member 40 to the exterior member 30.
  • Each electric wire 20 is, for example, a high-voltage electric wire that can handle high voltage and large current.
  • Each electric wire 20 is, for example, a non-shielded electric wire that does not have a shield structure that shields electromagnetic waves.
  • One end of each electric wire 20 is connected to the inverter 11 via the connector C1, and the other end of each electric wire 20 is connected to the high voltage battery 12 via the connector C1.
  • each electric wire 20 is a covered electric wire having a core wire 21 made of a conductor and an insulating coating 22 that covers the outer periphery of the core wire 21.
  • Each electric wire 20 is formed in a long shape so as to extend in the longitudinal direction of the vehicle, for example.
  • the core wire 21 for example, a stranded wire formed by twisting a plurality of metal strands, a single core wire made of a single columnar (for example, columnar) metal rod having a solid structure inside, or a hollow structure inside.
  • a formed cylindrical conductor (pipe conductor) or the like can be used.
  • the insulating coating 22 covers, for example, the outer peripheral surface of the core wire 21 in a close contact state over the entire circumference.
  • the insulating coating 22 is made of an insulating material such as synthetic resin.
  • the insulating coating 22 can be formed by, for example, extrusion molding (extrusion coating) on the core wire 21.
  • the exterior member 30 is configured to be deformable along the wiring path of the electric wire 20 by having flexibility.
  • the exterior member 30 protects the electric wire 20 by covering the electric wire 20.
  • the exterior member 30 has a long cylindrical shape as a whole.
  • a plurality of electric wires 20 are arranged in the internal space of the exterior member 30.
  • the plurality of electric wires 20 are arranged side by side in a direction intersecting the extending direction of each electric wire 20 in the internal space of the exterior member 30.
  • the exterior member 30 is preferably made of a resin material from the viewpoint of weight reduction, for example.
  • a resin material for example, a synthetic resin such as polyolefin, polyamide, polyester, or ABS resin can be used.
  • a corrugated tube, a twist tube, or a hard resin pipe can be used.
  • the exterior member 30 of this example has a bellows structure in which annular recesses 31 and annular projections 32 are alternately arranged along the axial direction (longitudinal direction).
  • a corrugated tube having flexibility.
  • the exterior member 30 of this example can be elastically deformed in such a form that its axis is curved or bent.
  • the exterior member 30 has a substantially cylindrical shape, for example.
  • the annular recess 31 of the exterior member 30 has a circular inner shape (for example, a perfect circle shape) and an outer peripheral shape.
  • the annular convex portion 32 of the exterior member 30 has a circular inner shape (for example, a perfect circle shape) and an outer peripheral shape.
  • the exterior member 30 may have a cut extending in the axial direction.
  • the electric wire 20 can be inserted into the exterior member 30 through the cut.
  • the exterior member 30 has a cut
  • the path regulating member 40 has an axial direction along the path along which the electric wire 20 is routed.
  • the path regulating member 40 is formed in a long shape so as to extend along the path along which the electric wire 20 is routed.
  • the path regulating member 40 is disposed so as to partially regulate the path of the electric wire 20 from the outside of the exterior member 30.
  • the path regulating member 40 is attached to one exterior member 30.
  • the path regulating member 40 may be singular or plural.
  • a plurality of sections in the electric wire 20 may be regulated by one path regulating member 40, or one section in the electric wire 20 may be regulated by a plurality of path regulating members 40.
  • route control member 40 may be comprised only from a linear part, and may have a bending part.
  • the route restricting member 40 of this example is composed of only a straight portion, and is provided so as to partially restrict the straight route from the outside of the exterior member 30 in the route in which the electric wire 20 is routed.
  • the path regulating member 40 is a member having higher bending rigidity than the exterior member 30, for example.
  • the path regulating member 40 is more difficult to bend than the exterior member 30.
  • the path regulating member 40 has higher bending rigidity than the electric wire 20 and is less likely to be bent than the electric wire 20.
  • the path regulating member 40 is made of, for example, a material having rigidity that can maintain the shape of the exterior member 30.
  • the path regulating member 40 is made of, for example, a material having rigidity capable of maintaining the path of the electric wire 20 disposed inside the exterior member 30.
  • a metal material is preferably used as a material.
  • metal material metal materials such as copper, iron, and aluminum can be used.
  • the path regulating member 40 can be formed by, for example, extrusion molding.
  • the path regulating member 40 of this example includes a plurality of (here, three) plate portions 41, 42, 43, a hinge portion 44 that connects the plate portion 41 and the plate portion 42, a plate portion 42, and a plate portion 43. And a hinge portion 45 for connecting the two.
  • three plate portions 41, 42, 43 and two hinge portions 44, 45 are integrally formed. That is, the path regulating member 40 of this example is configured as a single part having three plate portions 41, 42, 43 and two hinge portions 44, 45.
  • the plate portions 41, 42, 43 are connected via hinge portions 44, 45 and are formed apart from each other.
  • Each of the plate portions 41, 42, 43 is a flat plate-like member formed so as to extend in the axial direction along the path in which the electric wire 20 is routed and to extend in the width direction orthogonal to the axial direction.
  • the plate portions 41, 42, and 43 include inner surfaces 41A, 42A, and 43A that come into contact with the exterior member 30 when the path regulating member 40 is fixed to the exterior member 30, and an outer surface opposite to the inner surfaces 41A, 42A, and 43A. 41B, 42B, 43B.
  • Each of the plate portions 41, 42, 43 is formed to have a substantially uniform thickness over the entire length in the axial direction and the width direction, for example.
  • Each of the plate portions 41, 42, 43 has flexibility, for example.
  • Each of the plate parts 41, 42, 43 is formed so that, for example, the cross section in the width direction is curved in an arc shape. That is, the curved shapes of the plate portions 41, 42, and 43 are formed so as to extend along the axial direction of the path regulating member 40. The curved shapes of these plate portions 41, 42, 43 are curved so as to protrude toward the outside of the path regulating member 40 (the outer surfaces 41B, 42B, 43B side of the plate portions 41, 42, 43). Each of the inner surfaces 41A, 42A, 43A of the plate portions 41, 42, 43 is formed into a curved surface that is curved in an arc shape so as to protrude toward the outer surfaces 41B, 42B, 43B of the plate portions 41, 42, 43.
  • each of the outer surfaces 41 ⁇ / b> B, 42 ⁇ / b> B, 43 ⁇ / b> B of the plate portions 41, 42, 43 is formed in a curved surface that is curved in an arc shape so as to protrude toward the outside of the path regulating member 40.
  • the inner surfaces 41A, 42A of the plate portions 41, 42, 43 are matched to the outer peripheral shape of the outer member 30. 43A are formed on the curved surface.
  • Each of the hinge parts 44 and 45 is a flat member formed so as to extend in the axial direction along the path in which the electric wire 20 is routed and to extend in the width direction orthogonal to the axial direction.
  • Each of the hinge parts 44 and 45 is comprised so that elastic deformation is possible.
  • Each of the hinge portions 44 and 45 is formed thinner than the plate thickness of the plate portions 41, 42, and 43, for example.
  • Each of the hinge portions 44 and 45 has a lower bending rigidity than, for example, the plate portions 41, 42, and 43.
  • Each of the hinge parts 44 and 45 is formed so that the cross section in the width direction is curved in a semicircular arc shape, for example. That is, the curved shapes of the hinge portions 44 and 45 are formed so as to extend along the axial direction of the path regulating member 40. The curved shapes of the hinge portions 44 and 45 are curved so as to protrude toward the outside of the path regulating member 40 (in the direction away from the plate portions 41, 42, and 43).
  • the hinge portion 44 has one end connected to the end of the plate portion 41 and the other end connected to the end of the plate portion 42.
  • one end portion in the width direction of the hinge portion 44 is connected to the width direction end portion on the outer surface 41B of the plate portion 41
  • the other end portion in the width direction of the hinge portion 44 is the end in the width direction on the outer surface 42B of the plate portion 42.
  • the length of the hinge portion 44 in the axial direction may be shorter than the length of the plate portions 41 and 42 in the axial direction, or may be the same length as the length of the plate portions 41 and 42 in the axial direction. .
  • the hinge portion 45 has one end connected to the end of the plate portion 42 and the other end connected to the end of the plate portion 43.
  • one end portion in the width direction of the hinge portion 45 is connected to the width direction end portion on the outer surface 42B of the plate portion 42
  • the other end portion in the width direction of the hinge portion 45 is the end in the width direction on the outer surface 43B of the plate portion 43.
  • the hinge part 44 is connected to one end part in the width direction
  • the hinge part 45 is connected to the other end part in the width direction.
  • the length of the hinge portion 45 in the axial direction may be shorter than the length of the plate portions 42 and 43 in the axial direction, or may be the same length as the length of the plate portions 42 and 43 in the axial direction. .
  • the plate portions 41 and 43 are configured to be rotatable about the hinge portions 44 and 45 as the rotation centers by elastic deformation of the hinge portions 44 and 45, respectively. Specifically, the plate portion 41 is rotatable with respect to the plate portion 42 with the hinge portion 44 as a rotation center. Further, the plate portion 43 is rotatable with respect to the plate portion 42 with the hinge portion 45 as a rotation center.
  • the path regulating member 40 of this example is a state in which the plate portions 41 and 43 are separated from each other and spread in the width direction of the path regulating member 40. (Open state). Further, as shown in FIGS. 5B and 5C, the plate portions 41 and 43 are rotated about the hinge portions 44 and 45, respectively, in the direction in which the plate portions 41 and 43 approach each other. And the path
  • route control member 40 will be in the state (closed state) where the space enclosed by plate part 41,42,43 becomes small.
  • the path regulating member 40 is attached to the outer periphery of the exterior member 30 in a closed state.
  • the path regulating member 40 is attached to the exterior member 30 so that a part of the outer peripheral surface of the exterior member 30 is exposed.
  • the path regulating member 40 disposed so as to cover a part of the outer peripheral surface of the exterior member 30 is fixed to the exterior member 30 by a fixing member 50. That is, the fixing member 50 is provided so as to fix the path regulating member 40 to the exterior member 30. Specifically, the fixing member 50 fixes the path regulation member 40 to the exterior member 30 in a state where the path regulation member 40 is tightened so that the inner surface of the path regulation member 40 is brought into contact with the outer peripheral surface of the exterior member 30. It is provided to do.
  • the fixing member 50 is formed so as to surround the outer periphery of the path regulating member 40 and the exterior member 30 over the entire circumference in the circumferential direction.
  • the fixing member 50 is, for example, a binding band made of synthetic resin.
  • the fixing member 50 includes a belt-like portion 51 and a lock portion 52 formed integrally with the belt-like portion 51 at the base end portion of the belt-like portion 51.
  • the lock part 52 has an insertion port 53 through which the band-like part 51 can be inserted.
  • a locking claw (not shown) is provided on the inner surface of the insertion port 53.
  • a plurality of locking grooves extending along the width direction of the belt-like portion are formed on the outer peripheral surface of the tip portion of the belt-like portion 51 at predetermined intervals in the length direction of the belt-like portion 51.
  • the belt-like portion 51 is locked to the lock portion 52 by engaging the latching claw of the lock portion 52 with one of the plurality of latching grooves formed in the belt-like portion 51.
  • the tightening degree of the path regulating member 40 by the band portion 51 can be adjusted according to the insertion degree of the band portion 51 with respect to the lock portion 52.
  • the belt-like portion 51 of the fixing member 50 is wound around the entire circumference in the circumferential direction around the outside of the path regulating member 40 and the exterior member 30 in a state where the tip portion is inserted through the insertion port 53 of the lock portion 52. Yes.
  • the belt-like portion 51 is wound so as to be in contact with the outer surface of the path regulating member 40 and the outer peripheral surface of the exterior member 30.
  • the fixing member 50 is bound by the band-like portion 51 and the lock portion 52 so as to reduce the diameter of the path regulating member 40 (specifically, so as to reduce the space surrounded by the plate portions 41, 42, and 43). .
  • the fixing member 50 is formed, for example, so as to tighten the path regulating member 40 until the inner surfaces 41A, 42A, 43A of the plate portions 41, 42, 43 of the path regulating member 40 come into contact with the outer circumferential surface of the exterior member 30. At this time, the path regulating member 40 is rotated in a direction in which the plate portions 41 and 43 approach each other with the hinge portions 44 and 45 as the rotation center by the tightening action of the band-shaped portion 51 of the fixing member 50.
  • a part of the inner surface 41A of the plate part 41, a part of the inner surface 42A of the plate part 42, and a part of the inner surface 43A of the plate part 43 are the exterior members. 30 is in contact with the outer peripheral surface. That is, the inner surface of the path regulating member 40 is not continuously in contact with the outer peripheral surface of the exterior member 30 in the circumferential direction, but is intermittently in contact with the circumferential direction.
  • a plurality (three in this case) of fixing members 50 are provided at predetermined intervals in the axial direction of the path regulating member 40.
  • the plurality of fixing members 50 are provided at equal intervals in the axial direction of the path regulating member 40.
  • route control member 40 are prepared.
  • the path regulating member 40 is in a state (open state) in which, for example, the plate portions 41 and 43 are separated from each other and spread in the width direction of the path regulating member 40.
  • route control member 40 is arrange
  • a part of the inner surface 42 ⁇ / b> A of the plate portion 42 of the path regulating member 40 is brought into contact with the outer peripheral surface of the portion of the exterior member 30 that should be path regulated.
  • the plate portions 41 and 43 are rotated about the hinge portions 44 and 45 as the rotation center in a direction in which the plate portions 41 and 43 of the path regulating member 40 approach each other. Thereby, most of the outer peripheral surface of the exterior member 30 is wrapped by the path regulating member 40 (plate portions 41, 42, 43).
  • the path regulating member 40 is tightened by the fixing member 50 from the outside.
  • the plate portions 41 and 43 are rotated in the direction in which the plate portions 41 and 43 approach each other with the hinge portions 44 and 45 as rotation centers.
  • the space surrounded by the plate portions 41, 42, 43 is reduced.
  • the path regulating member 40 is tightened by the fixing member 50 until the inner surfaces 41 ⁇ / b> A, 42 ⁇ / b> A, 43 ⁇ / b> A of the plate portions 41, 42, 43 of the path regulating member 40 come into contact with the outer peripheral surface of the exterior member 30.
  • the path regulating member 40 can be fixed to the exterior member 30 in a state where a part of each of the inner surfaces 41A, 42A, 43A of the plate portions 41, 42, 43 is in contact with the outer peripheral surface of the exterior member 30.
  • the wire harness 10 is obtained by fixing the path regulating member 40 to the exterior member 30.
  • the arrangement of the electric wires 20 inside the exterior member 30 may be performed either before or after the path regulating member 40 is attached to the exterior member 30.
  • the path regulating member 40 has hinge portions 44 and 45 that can be elastically deformed.
  • the plate portions 41 and 43 are configured to be rotatable about the hinge portions 44 and 45 as the rotation center. For this reason, by adjusting the amount of rotation of the plate portions 41 and 43 relative to the plate portion 42, the size of the space surrounded by the plate portions 41, 42 and 43, that is, the accommodation space for accommodating the exterior member 30 can be changed. it can. Therefore, the path regulating member 40 can change the size of the accommodation space for accommodating the exterior member 30 in accordance with the size (outer shape) of the exterior member 30. In other words, one type of path regulating member 40 can be attached to a plurality of types of exterior members 30 having different diameters (outer shapes).
  • the inner surface of the path regulating member 40 is intermittently in contact with the outer peripheral surface of the exterior member 30 in the circumferential direction.
  • route control member 40 becomes small, so that the external shape of the exterior member 30 becomes small.
  • the path regulating member 40 has hinge portions 44 and 45 that can be elastically deformed.
  • the plate portions 41 and 43 are configured to be rotatable about the hinge portions 44 and 45 as the rotation center. That is, in the path regulating member 40, the relative positions of the plate portions 41, 42, 43 can be changed by elastic deformation of the hinge portions 44, 45. For this reason, by adjusting the amount of rotation of the plate portions 41, 43 relative to the plate portion 42 (relative position of the plate portions 41, 42, 43), the space surrounded by the plate portions 41, 42, 43, that is, the exterior member 30 is made. The size of the accommodation space to be accommodated can be changed.
  • the path regulating member 40 can change the size of the accommodation space for accommodating the exterior member 30 in accordance with the size (outer shape) of the exterior member 30.
  • one type of path regulating member 40 can be attached to a plurality of types of exterior members 30 having different outer sizes. For this reason, even if the diameter of the exterior member 30 is changed due to a change in the wire diameter of the electric wire 20, the specification change can be handled by the single type of path regulating member 40.
  • the path in which the electric wire 20 is routed is regulated from the outside of the exterior member 30 by the path regulation member 40 having higher bending rigidity than the exterior member 30. Since the path regulating member 40 functions as a splint member, the flexible exterior member 30 can be held in a desired shape along the path in which the electric wire 20 is routed.
  • the path regulating member 40 serving as a splint member is fixed to the outer periphery of the exterior member 30, so that deformation such as bending of the exterior member 30 is regulated by the path regulating member 40. The Thereby, the exterior member 30 which has flexibility can be hold
  • the path regulating member 40 is constituted by three plate portions 41, 42, 43 and two hinge portions 44, 45 connecting the plate portions 41, 42, 43. Thereby, the inner surfaces 41A, 42A, 43A of the three plate portions 41, 42, 43 can be suitably brought into contact with the outer peripheral surface of the exterior member 30. Therefore, since the exterior member 30 can be held from three directions by the path regulating member 40, the exterior member 30 can be stably held by the path regulating member 40.
  • the inner surfaces 41A, 42A, 43A of the plurality of plate portions 41, 42, 43 are formed on curved surfaces in accordance with the outer peripheral shape of the exterior member 30 having a circular outer peripheral shape. For this reason, when the path regulating member 40 is fixed to the outer peripheral surface of the exterior member 30, the contact area between the inner surfaces 41A, 42A, 43A of the plate portions 41, 42, 43 and the outer peripheral surface of the exterior member 30 can be increased. it can. Therefore, the exterior member 30 can be stably held by the path regulating member 40.
  • the wire harness 10A includes a plurality (here, two) of electric wires 20A, a flexible exterior member 30A that collectively surrounds the plurality of electric wires 20A, and the wiring of the electric wires 20A.
  • a path regulating member 60 that regulates the path to be performed, and a fixing member 50 that fixes the path regulating member 60 to the exterior member 30A.
  • Each electric wire 20A is, for example, a high-voltage electric wire that can handle high voltage and large current. Moreover, each electric wire 20A is a non-shielded electric wire which does not have a shield structure which shields electromagnetic waves to itself, for example.
  • Each electric wire 20A is a covered electric wire having a core wire 21A made of a conductor and an insulating coating 22A covering the outer periphery of the core wire 21A.
  • Each electric wire 20A is formed in a long shape so as to extend in the front-rear direction of the vehicle, for example.
  • a cross-sectional shape perpendicular to the axial direction of the core wire 21A (that is, a cross-sectional shape obtained by cutting the core wire 21A with a plane orthogonal to the axial direction of the core wire 21A) is formed in a flat shape, for example.
  • the “flat shape” includes, for example, a rectangular shape (excluding a square), an oval shape, an elliptical shape, and the like.
  • the “rectangular shape” includes a shape obtained by chamfering a ridge portion and a shape obtained by rounding the ridge portion.
  • the cross-sectional shape perpendicular to the axial direction of the core wire 21A of this example is formed in a rectangular shape (specifically, a rectangular shape with rounded edges).
  • the core wire 21A for example, a stranded wire, a single core wire, a cylindrical conductor, or a combination thereof may be used.
  • a material of the core wire 21A for example, a metal material such as copper or aluminum can be used.
  • the insulation coating 22A covers, for example, the outer peripheral surface of the core wire 21A in a close contact state over the entire circumference.
  • the insulating coating 22A is formed in a flat cylindrical shape.
  • the insulating coating 22A is made of, for example, an insulating material such as synthetic resin.
  • the insulating coating 22A can be formed by, for example, extrusion molding (extrusion coating) on the core wire 21A.
  • the exterior member 30A is configured to be deformable along the wiring path of the electric wire 20A by having flexibility.
  • the exterior member 30A protects the electric wire 20A by covering the electric wire 20A.
  • the exterior member 30A has a long cylindrical shape as a whole.
  • a plurality of electric wires 20A are arranged in the internal space of the exterior member 30A.
  • the plurality of electric wires 20A are arranged side by side in a direction intersecting with the extending direction of each electric wire 20A in the internal space of the exterior member 30A.
  • the plurality of electric wires 20A are arranged side by side so that the rectangular short sides face each other in the internal space of the exterior member 30A.
  • the exterior member 30A is preferably made of a resin material from the viewpoint of weight reduction, for example.
  • a resin material for example, a synthetic resin such as polyolefin, polyamide, polyester, or ABS resin can be used.
  • a corrugated tube, a twist tube, or a hard resin pipe can be used.
  • the exterior member 30A of this example has a bellows structure in which annular recesses 31A and annular projections 32A are alternately arranged along the axial direction (longitudinal direction), and has flexibility. It is a corrugated tube having.
  • the cross-sectional shape perpendicular to the axial direction of the exterior member 30A is, for example, a flat shape.
  • the annular recess 31 ⁇ / b> A of the exterior member 30 ⁇ / b> A has a flat shape (here, a rectangular shape with rounded ridges) having an inner peripheral shape and an outer peripheral shape.
  • the annular convex portion 32A of the exterior member 30A has an inner peripheral shape and an outer peripheral shape that are flat (here, a rectangular shape with rounded ridges).
  • the exterior member 30A of the present example is a corrugated tube having a flat cylindrical shape.
  • the exterior member 30A may have a cut extending in the axial direction.
  • the path regulating member 60 has an axial direction along the path in which the electric wire 20A is routed.
  • the path regulating member 60 is formed in a long shape so as to extend along the path in which the electric wire 20A is routed.
  • the path regulating member 60 is arranged so as to partially regulate the path of the electric wire 20A from the outside of the exterior member 30A.
  • the path regulating member 60 is attached to one exterior member 30A.
  • the path regulating member 60 may be singular or plural.
  • route control member 60 may be comprised only from a linear part, and may have a bending part.
  • the path regulating member 60 of this example is composed of only a straight part, and is provided so as to partially regulate the straight path from the outside of the exterior member 30A in the path in which the electric wire 20A is routed.
  • the path regulating member 60 is a member having higher bending rigidity than the exterior member 30A, for example.
  • the path regulating member 60 is less likely to bend than the exterior member 30A.
  • a material of the path regulating member 60 for example, a metal material such as copper, iron, or aluminum can be used.
  • the path regulating member 60 can be formed by, for example, extrusion molding.
  • the path regulating member 60 of this example extends in the axial direction along the path in which the electric wire 20A is routed, and has a main body 61 formed so as to extend in the width direction orthogonal to the axial direction, and the width of the main body 61 And a pair of side wall portions 62 formed at both ends in the direction.
  • the main body 61 includes a plurality of (here, two) plate portions 63 and 64 and an elastic deformation portion 65 provided between the plurality of plate portions 63 and 64.
  • the main body 61 (the plurality of plate parts 63 and 64 and the elastically deforming part 65) and the side wall part 62 are integrally formed. That is, the path regulating member 60 of this example is configured by a single component having a plurality of plate portions 63 and 64, an elastic deformation portion 65, and a side wall portion 62.
  • Each of the plate parts 63 and 64 is a flat plate-like member formed so as to extend in the axial direction along the path in which the electric wire 20A is routed and to extend in the width direction.
  • the plate portions 63 and 64 have inner surfaces 63A and 64A that come into contact with the exterior member 30A when the path regulating member 60 is fixed to the exterior member 30A, and outer surfaces 63B and 64B opposite to the inner surfaces 63A and 64A, respectively.
  • Each of the plate portions 63 and 64 is formed to have a substantially uniform thickness over the entire length in the axial direction and the width direction, for example.
  • each of the inner surfaces 63A, 64A of the plate portions 63, 64 is formed in a plane, for example.
  • Each of the outer surfaces 63B and 64B of the plate parts 63 and 64 is formed in a plane, for example.
  • the inner surfaces 63A and 64A of the plate portions 63 and 64 are the outer peripheral surfaces 30B that constitute the long sides of the rectangular shape of the outer peripheral surface of the exterior member 30A when the path regulating member 60 is fixed to the exterior member 30A. It is the surface that touches.
  • the outer peripheral surface 30B of the exterior member 30A is formed into a flat surface.
  • the inner surfaces 63A and 64A of the plate portions 63 and 64 are formed in a plane in accordance with the shape of the outer peripheral surface 30B of the exterior member 30A.
  • the inner surface 63A of the plate part 63 and the inner surface 64A of the plate part 64 are formed on the same plane, for example.
  • the outer surface 63B of the plate part 63 and the outer surface 64B of the plate part 64 are formed on the same plane, for example.
  • the pair of side wall portions 62 are erected on the inner surfaces 63A and 64A of the plate portions 63 and 64, respectively.
  • the pair of side wall portions 62 are, for example, substantially perpendicular to both ends in the width direction of the inner surface of the main body portion 61 and downward in the figure (specifically, in the direction orthogonal to the width direction and the outer surfaces 63B of the plate portions 63 and 64). , 64B).
  • one side wall 62 is erected at the end in the width direction of the inner surface 63A of the plate 63, and the other side wall 62 is erected at the end in the width direction of the inner surface 64A of the plate 64.
  • Each side wall 62 has an inner surface 62A and an outer surface 62B opposite to the inner surface 62A.
  • the inner surface 62A of each side wall 62 is formed in a flat surface, for example.
  • the outer surface 62B of each side wall 62 is formed in a plane, for example.
  • the inner surface 62A of each side wall 62 comes into contact with the outer peripheral surface 30C constituting the rectangular short side of the outer peripheral surface of the exterior member 30A. Surface.
  • the outer peripheral surface 30C of the exterior member 30A is formed into a flat surface.
  • the inner surface 62A of the side wall 62 is formed in a flat surface in accordance with the shape of the outer peripheral surface 30C of the exterior member 30A.
  • the ridge portion of the path regulating member 60 (specifically, the connection portion between the plate portions 63 and 64 and the side wall portion 62) is formed in a rounded shape.
  • the connection part of inner surface 63A, 64A of the plate parts 63 and 64 and the inner surface 62A of the side wall part 62 is formed in the curved surface curved in circular arc shape.
  • connecting portions between the outer surfaces 63B and 64B of the plate portions 63 and 64 and the outer surface 62B of the side wall portion 62 are formed as curved surfaces that are curved in an arc shape.
  • the elastic deformation portion 65 is configured to be elastically deformable.
  • the elastic deformation portion 65 is formed thinner than the plate thickness of the plate portions 63 and 64, for example.
  • the elastic deformation portion 65 has a lower bending rigidity than, for example, the plate portions 63 and 64.
  • the elastic deformation part 65 is formed in the intermediate part (here, substantially the center part) of the width direction of the main body part 61.
  • the elastic deformation portion 65 of this example is configured to have a bellows structure in which a mountain fold portion and a valley fold portion are alternately formed between the plate portion 63 and the plate portion 64.
  • the elastic deformation portion 65 is configured to be extendable and contractible by forming a bellows structure.
  • the inner surface 65A of the valley fold portion is formed on the same plane as the inner surfaces 63A, 64A of the plate portions 63, 64 or on the outer surfaces 63B, 64B side of the plate portions 63, 64 with respect to the inner surfaces 63A, 64A. It is preferable.
  • the inner surface 65A of the elastically deformable portion 65 is preferably formed so as not to protrude toward the exterior member 30A side than the inner surfaces 63A, 64A of the plate portions 63, 64.
  • the inner surface 65A of the elastically deformable portion 65 of this example is formed on the same plane as the inner surfaces 63A and 64A of the plate portions 63 and 64.
  • the outer surface 65 ⁇ / b> B of the mountain fold portion is formed so as to protrude to the outside of the path regulating member 60 than the outer surfaces 63 ⁇ / b> B and 64 ⁇ / b> B of the plate portions 63 and 64.
  • the path regulating member 60 described above is attached to the exterior member 30A so as to cover a part of the outer peripheral surface of the exterior member 30A.
  • the path regulating member 60 exposes a part of the outer peripheral surface of the outer member 30A (here, one outer peripheral surface 30B and a part of the outer peripheral surface 30C of the pair of outer peripheral surfaces 30B). It is attached to the outer peripheral surface of 30A.
  • the path regulating member 60 disposed so as to cover a part of the outer peripheral surface of the exterior member 30 ⁇ / b> A is fixed to the exterior member 30 ⁇ / b> A by the fixing member 50. That is, the fixing member 50 is provided so as to fix the path regulating member 60 to the exterior member 30A. Specifically, the fixing member 50 fixes the path regulating member 60 to the exterior member 30A in a state where the path regulating member 60 is tightened so that the inner surface of the path regulating member 60 is in contact with the outer peripheral surface of the exterior member 30A. It is provided to do.
  • the fixing member 50 is formed so as to surround the outer periphery of the path regulating member 60 and the exterior member 30A over the entire circumference in the circumferential direction.
  • the belt-like portion 51 of the fixing member 50 is wound around the entire circumference in the circumferential direction on the outside of the path regulating member 60 and the exterior member 30A in a state where the tip portion is inserted through the insertion port 53 of the lock portion 52. Yes.
  • the belt-like portion 51 is wound so as to come into contact with the outer surface of the path regulating member 60 and the outer peripheral surface of the exterior member 30A.
  • the fixing member 50 is contracted by the belt-like portion 51 and the lock portion 52 so that the elastic deformation portion 65 of the route restricting member 60 is contracted to reduce the diameter of the route restricting member 60 (specifically, the main body portion 61 and the side wall portion). Bundling so that the space surrounded by 62 is reduced.
  • the fixing member 50 is formed, for example, so as to tighten the path regulating member 60 until the inner surface 62A of the side wall 62 of the path regulating member 60 contacts the outer peripheral surface 30C of the exterior member 30A.
  • the inner surfaces 63A and 64A of the plate portions 63 and 64 are in contact with the outer peripheral surface 30B of the exterior member 30A, and the inner surface 62A of the side wall portion 62 is the exterior member. It is in contact with the outer peripheral surface 30C of 30A.
  • FIG. 9A an exterior member 30A through which a plurality of electric wires 20A are inserted and a path regulating member 60 are prepared.
  • the elastically deforming portion 65 of the path regulating member 60 is in an extended state (that is, a state in which it is expanded in the width direction).
  • route control member 60 is arrange
  • the inner surfaces 63A and 64A of the plate portions 63 and 64 of the path regulating member 60 are brought into contact with the outer peripheral surface 30B of the portion of the exterior member 30A where the path should be regulated. At this time, the length in the width direction of the path regulating member 60 is longer than the length in the width direction of the outer peripheral surface 30B of the exterior member 30A.
  • the fixing member 50 is disposed so as to surround the path regulating member 60 and the exterior member 30 ⁇ / b> A from the outside.
  • the path regulating member 60 is tightened by the fixing member 50 from the outside. Due to the tightening action of the band-shaped portion 51 of the fixing member 50, the elastic deformation portion 65 of the path regulating member 60 is deformed so as to be contracted. Thereby, the length of the width direction of the path
  • the elastic deformation portion 65 is contracted until the inner surface 62A of the side wall 62 of the path regulating member 60 contacts the outer circumferential surface 30C of the exterior member 30A.
  • the path regulating member 60 can be fixed to the exterior member 30A in a state where the inner surfaces 62A, 63A, 64A of the path regulating member 60 are in contact with the outer circumferential surfaces 30B, 30C of the exterior member 30A.
  • the wire harness 10A is obtained by fixing the path regulating member 60 to the exterior member 30A.
  • the arrangement of the electric wire 20A inside the exterior member 30A may be performed either before or after the path regulating member 60 is attached to the exterior member 30A.
  • the path regulating member 60 has an elastically deformable portion 65 that has an accordion structure and is elastically deformable.
  • the length in the width direction of the main body 61 can be changed by expanding and contracting the elastic deformation portion 65.
  • the degree of expansion / contraction of the elastic deformation portion 65 the size of the space surrounded by the main body portion 61 and the side wall portion 62, that is, the accommodation space for accommodating the exterior member 30A can be changed. Therefore, the path regulating member 60 can change the size of the accommodation space for accommodating the exterior member 30A in accordance with the size of the exterior shape of the exterior member 30A.
  • one type of path regulating member 60 can be attached to a plurality of types of exterior members 30A having different outer sizes. For this reason, even if the size of the outer shape of the exterior member 30A is changed due to a change in the wire diameter or the like of the wire 20A, it is possible to cope with the specification change by the single type of path regulating member 60. it can.
  • the path in which the electric wire 20A is routed is regulated from the outside of the exterior member 30A by the path regulation member 60 having higher bending rigidity than the exterior member 30A. Since the route regulating member 60 functions as a splint member, the flexible exterior member 30A can be held in a desired shape along the route in which the electric wire 20A is routed.
  • the inner surfaces 63A and 64A of the plurality of plate portions 63 and 64 are formed in a plane in accordance with the shape of the outer peripheral surface 30B of the exterior member 30A. For this reason, when the path
  • the inner surfaces 62A of the pair of side wall portions 62 are formed in a plane in accordance with the shape of the outer peripheral surface 30C of the exterior member 30A. For this reason, when the path
  • the inner surface 65A of the elastically deforming portion 65 is formed on the same plane as the inner surfaces 63A and 64A of the plate portions 63 and 64.
  • the inner surface 65A of the elastically deformable portion 65 is formed so as not to protrude toward the exterior member 30A side than the inner surfaces 63A and 64A of the plate portions 63 and 64. For this reason, it can suppress that the contact with inner surface 63A, 64A of plate part 63,64 and the outer peripheral surface 30B of exterior member 30A is inhibited by the elastic deformation part 65.
  • FIG. thereby, inner surface 63A, 64A of plate part 63, 64 and the outer peripheral surface 30B of exterior member 30A can be made to contact suitably. Therefore, the exterior member 30 ⁇ / b> A can be stably held by the path regulating member 60.
  • the pair of side wall portions 62 are erected substantially vertically from both ends of the inner surface of the main body portion 61 in the width direction. Thereby, since the rigidity of the side wall part 62 can be improved, it can suppress suitably that the side wall part 62 deform
  • FIG. 1 The pair of side wall portions 62 are erected substantially vertically from both ends of the inner surface of the main body portion 61 in the width direction.
  • the hinge portions 44 and 45 are connected to the outer surfaces 41B, 42B and 43B of the plate portions 41, 42 and 43, but the hinge portions 44 and 45 are connected to the plate portions 41, 42 and 43. You may make it connect to the end surface of 43 width directions.
  • hinge parts 44 and 45 are changed into another structure (for example, bellows structure) which can be elastically deformed. May be.
  • the inner surfaces 41A, 42A, 43A of the plate portions 41, 42, 43 are formed in curved surfaces in accordance with the shape of the outer peripheral surface of the exterior member 30, but the present invention is not limited to this.
  • the inner surfaces 41A, 42A, 43A of the plate portions 41, 42, 43 may be formed in a plane.
  • the path regulating member 60 may be provided with a plurality of elastic deformation portions 65.
  • the shapes of the inner surfaces 63A and 64A of the plate portions 63 and 64 and the inner surface 62A of the side wall portion 62 may be changed in accordance with the outer peripheral shape of the exterior member 30A to be attached.
  • the outer peripheral surface 30C of the exterior member 30A is a curved surface.
  • the inner surface 62A of the side wall 62 may be formed on the curved surface in accordance with the shape (curved surface) of the outer peripheral surface 30C of the exterior member 30A. Further, when the cross-sectional shape perpendicular to the axial direction of the exterior member 30A is an elliptical shape, the outer peripheral surfaces 30B and 30C of the exterior member 30A are curved surfaces. Therefore, the inner surfaces 63A and 64A of the plate portions 63 and 64 and the inner surface 62A of the side wall portion 62 may be formed in a curved surface in accordance with the shape (curved surface) of the outer peripheral surfaces 30B and 30C of the exterior member 30A.
  • the shapes of the inner surfaces 63A and 64A of the plate portions 63 and 64 and the inner surface 62A of the side wall portion 62 are set according to the shape of the outer peripheral surface of the exterior member 30A. It is not limited. That is, the shapes of the inner surfaces 63A and 64A of the plate portions 63 and 64 and the inner surface 62A of the side wall portion 62 may be set to shapes that are not related to the shape of the outer peripheral surface of the exterior member 30A.
  • route control members 40 and 60 in each said embodiment will not be limited to a metal material, if it is a material whose bending rigidity is higher than the exterior members 30 and 30A.
  • a synthetic resin such as polyolefin, polypropylene, polyamide, polyester, or polyethylene can be used as the material of the path regulating members 40 and 60.
  • the fixing member 50 is provided so as to surround the outside of the hinge portions 44 and 45 and the elastic deformation portion 65, but the present invention is not limited to this.
  • the formation of the hinge portions 44 and 45 may be omitted in the path regulating member 40 at the position where the fixing member 50 is provided.
  • the fixing member 50 is formed so as to surround the outside of the plate portions 41, 42, 43 and the exterior member 30. According to this configuration, since the formation of the hinge portions 44 and 45 is omitted, the fixing member 50 can be easily positioned.
  • the fixing member 50 is embodied as a binding band made of synthetic resin, but is not limited thereto.
  • a metal band or an adhesive tape can be used.
  • a fixing member having a clip portion or the like for fixing to the vehicle body or the like of the vehicle can be used.
  • an electromagnetic shield member is provided inside the exterior members 30 and 30A.
  • the electromagnetic shield member is provided, for example, so as to collectively surround the plurality of electric wires 20 and 20A.
  • the electromagnetic shielding member is provided between the inner surface of the exterior members 30 and 30A and the outer surface of the electric wires 20 and 20A, for example.
  • a flexible braided wire or metal foil can be used as the electromagnetic shield member.
  • the electric wires 20 and 20A are embodied as non-shielded electric wires, but the types of the electric wires 20 and 20A are not limited thereto.
  • the electric wires 20, 20A may be embodied as a shielded electric wire having a shield structure.
  • the wire harnesses 10 and 10A having an electromagnetic shielding function are embodied.
  • the wiring harnesses having no electromagnetic shielding function may be embodied.
  • the number of electric wires 20 and 20A according to the specification of vehicles Can be changed.
  • the number of electric wires 20 and 20A inserted into the exterior members 30 and 30A may be one, or may be three or more.
  • positioning relationship between the inverter 11 and the high voltage battery 12 in a vehicle is not limited to said each embodiment, You may change suitably according to a vehicle structure.
  • the inverter 11 and the high voltage battery 12 are employed as the electric devices connected by the electric wires 20 and 20A, but the present invention is not limited to this.
  • the wire harness (10) according to the non-limiting embodiment is configured to cover the electric wires (20, 20A) and the electric wires (20, 20A), and includes a predetermined routing route including a straight route portion.
  • a bendable long cylindrical exterior member (30, 30A) to be routed to a predetermined length portion of the exterior member (30, 30A) is adapted to the straight path portion of the predetermined route.
  • the path regulating member (40, 61) configured to be attached to the outer surface of the predetermined length portion of the exterior member (30, 30A) and the path regulating member (40, 61) a fixing member (50) configured to fix the exterior member (30, 30A),
  • the path regulating member (40, 61) includes first and second end edges (62) that form an opening therebetween, and the first and second end edges (of the path regulating member (40, 61)). 62) by changing the size of the opening dimension which is the distance between the first shape (FIGS. 4, 8, 9A) and the second shape (FIG. 2, FIG. 2).
  • the exterior member (30, 30A) may have a first width
  • the opening size of the path regulating member (40, 61) in the first shape has a first opening size larger than the first width.
  • the opening size of the path regulating member (40, 61) in the second shape is the same as or smaller than the first width. May be included.

Landscapes

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Abstract

ワイヤハーネス１０は、電線２０と、可撓性を有し、電線２０を覆う外装部材３０と、電線２０が配索される経路に沿った軸線方向を有し、電線２０が配索される経路を外装部材３０の外部から規制する経路規制部材４０と、経路規制部材４０を外装部材３０に固定する固定部材５０とを有する。経路規制部材４０は、複数のプレート部４１，４２，４３と、弾性変形可能なヒンジ部４４，４５とを有する。

Description

ワイヤハーネス
　本発明は、ワイヤハーネスに関する。
　従来、ハイブリッド車や電気自動車等の車両に用いられるワイヤハーネスとしては、電線の外側をコルゲートチューブや樹脂パイプ等の樹脂製の外装部材で覆われたワイヤハーネスが知られている（例えば、特許文献１参照）。このワイヤハーネスでは、経路規制の必要な箇所にプロテクタを用いることも提案されている。
特開２０１０－５１０４２号公報
　ところで、上記ワイヤハーネスで用いられるプロテクタは、例えば、樹脂成形品であって、上面と前後面が開口した本体と、その本体の上面を塞ぐ蓋とを備えている。プロテクタの本体の前後開口部が電線の出入口となり、本体と蓋の内側に電線の配線路が設けられることになる。このため、電線径等の仕様を変更する場合には、プロテクタを成形する金型を作り直す必要があり、コスト上昇を招く。
　本発明は上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、仕様変更に容易に対応することができるワイヤハーネスを提供することになる。
　上記課題を解決するワイヤハーネスは、電線と、可撓性を有し、前記電線を覆う外装部材と、前記電線が配索される経路に沿った軸線方向を有し、前記電線が配索される経路を前記外装部材の外部から規制する経路規制部材と、前記経路規制部材を前記外装部材に固定する固定部材と、を有し、前記経路規制部材は、弾性変形可能な弾性変形部を有している。
　本発明のワイヤハーネスによれば、仕様変更に容易に対応することができる。
第１実施形態におけるワイヤハーネスを示す概略構成図。 第１実施形態におけるワイヤハーネスを示す概略断面図。 第１実施形態におけるワイヤハーネスを示す概略側面図。 第１実施形態におけるワイヤハーネスを示す概略斜視図。 （ａ）～（ｃ）は、第１実施形態におけるワイヤハーネスの製造方法を示す概略断面図。 第１実施形態におけるワイヤハーネスの作用を示す概略断面図。 第２実施形態におけるワイヤハーネスを示す概略断面図。 第２実施形態におけるワイヤハーネスを示す概略斜視図。 （ａ），（ｂ）は、第２実施形態におけるワイヤハーネスの製造方法を示す概略断面図。 第２実施形態におけるワイヤハーネスの製造方法を示す概略断面図。 変更例におけるワイヤハーネスを示す概略断面図。
　（第１実施形態）
　以下、ワイヤハーネスの第１実施形態について、図面に従って説明する。なお、各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率についても、実際とは異なる場合がある。
　図１に示すワイヤハーネス１０は、２個又は３個以上の電気機器（機器）を電気的に接続する。ワイヤハーネス１０は、例えば、ハイブリッド車や電気自動車等の車両Ｖの前部に設置されたインバータ１１と、そのインバータ１１よりも車両Ｖの後方に設置された高圧バッテリ１２とを電気的に接続する。ワイヤハーネス１０は、例えば、車両の床下等を通るように配索される。インバータ１１は、車両走行の動力源となる車輪駆動用のモータ（図示略）と接続される。インバータ１１は、高圧バッテリ１２の直流電力から交流電力を生成し、その交流電力をモータに供給する。高圧バッテリ１２は、例えば、数百ボルトの電圧を供給可能なバッテリである。
　図１及び図２に示すように、ワイヤハーネス１０は、複数（ここでは、２本）の電線２０と、電線２０の両端部に取り付けられた一対のコネクタＣ１と、複数の電線２０を一括して包囲する可撓性を有する外装部材３０とを有している。ワイヤハーネス１０は、電線２０が配索される経路を規制する経路規制部材４０と、外装部材３０に対して経路規制部材４０を固定する固定部材５０とを有している。
　各電線２０は、例えば、高電圧・大電流に対応可能な高圧電線である。各電線２０は、例えば、自身に電磁波をシールドするシールド構造を有しないノンシールド電線である。各電線２０の一端部はコネクタＣ１を介してインバータ１１と接続され、各電線２０の他端部はコネクタＣ１を介して高圧バッテリ１２と接続されている。
　図２に示すように、各電線２０は、導体よりなる芯線２１と、芯線２１の外周を被覆する絶縁被覆２２とを有する被覆電線である。各電線２０は、例えば、車両の前後方向に延びるように長尺状に形成されている。芯線２１としては、例えば、複数の金属素線を撚り合せてなる撚り線、内部が中実構造をなす柱状（例えば、円柱状）の１本の金属棒からなる単芯線や内部が中空構造をなす筒状導体（パイプ導体）などを用いることができる。また、芯線２１としては、撚り線、単芯線や筒状導体を組み合わせて用いてもよい。芯線２１の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。絶縁被覆２２は、例えば、芯線２１の外周面を全周に亘って密着状態で被覆している。絶縁被覆２２は、例えば、合成樹脂などの絶縁材料によって構成されている。絶縁被覆２２は、例えば、芯線２１に対する押出成形（押出被覆）によって形成することができる。
　外装部材３０は、可撓性を有することで電線２０の配索経路に沿って変形可能に構成されている。外装部材３０は、電線２０を覆うことで電線２０を保護する。外装部材３０は、全体として長尺の筒状をなしている。外装部材３０の内部空間には複数の電線２０が配置されている。複数の電線２０は、外装部材３０の内部空間において、各電線２０の延在方向と交差する方向に並んで配置されている。
　外装部材３０は、例えば、軽量化の観点から、樹脂材料から構成されることが好ましい。樹脂材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。外装部材３０としては、例えば、コルゲートチューブ、ツイストチューブや硬質の樹脂パイプを用いることができる。
　図３及び図４に示すように、本例の外装部材３０は、環状凹部３１と環状凸部３２とが軸線方向（長手方向）に沿って交互に連設された蛇腹構造を有し、可撓性を有するコルゲートチューブである。このため、本例の外装部材３０は、その軸線を湾曲又は屈曲させるような形態で弾性変形し得るようになっている。外装部材３０は、例えば、略円筒状をなしている。例えば図４に示すように、外装部材３０の環状凹部３１は、円形状（例えば、真円形状）の内周形状及び外周形状を有している。外装部材３０の環状凸部３２は、円形状（例えば、真円形状）の内周形状及び外周形状を有している。
　外装部材３０は、軸線方向に延在する切れ目を有していてもよい。外装部材３０が切れ目を有する場合には、その切れ目を通じて外装部材３０の内部に電線２０を挿入することが可能となる。なお、外装部材３０が切れ目を有する場合には、必要に応じて粘着テープ等の結束部材を外装部材３０の外周に巻き付けることで、切れ目から電線２０がはみ出すことを抑制できる。
　経路規制部材４０は、電線２０が配索される経路に沿った軸線方向を有している。経路規制部材４０は、電線２０が配索される経路に沿って延びるように長尺状に形成されている。経路規制部材４０は、電線２０の経路を外装部材３０の外部から部分的に規制するように配置されている。経路規制部材４０は、１つの外装部材３０に対して取り付けられる。経路規制部材４０は、単数であってもよいし、複数であってもよい。例えば、電線２０における複数の区間が１つの経路規制部材４０によって規制されていてもよいし、電線２０における１つの区間が複数の経路規制部材４０によって規制されていてもよい。また、経路規制部材４０は、直線部のみから構成してもよいし、曲げ部を有していてもよい。本例の経路規制部材４０は、直線部のみから構成されており、電線２０が配索される経路のうち直線経路を外装部材３０の外部から部分的に規制するように設けられている。
　経路規制部材４０は、例えば、外装部材３０よりも曲げ剛性が高い部材である。経路規制部材４０は、外装部材３０よりも曲がり難くなっている。経路規制部材４０は、例えば、電線２０よりも曲げ剛性が高く、電線２０よりも曲がり難くなっている。経路規制部材４０は、例えば、外装部材３０の形状を維持し得る剛性を有する材料から構成されている。経路規制部材４０は、例えば、外装部材３０の内部に配置された電線２０の経路を維持し得る剛性を有する材料から構成されている。このような経路規制部材４０の材料としては、例えば、金属材料が好適に用いられる。金属材料としては、銅系、鉄系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。経路規制部材４０は、例えば、押出成形によって形成することができる。
　本例の経路規制部材４０は、複数（ここでは、３つ）のプレート部４１，４２，４３と、プレート部４１とプレート部４２とを連結するヒンジ部４４と、プレート部４２とプレート部４３とを連結するヒンジ部４５とを有している。本例の経路規制部材４０では、３つのプレート部４１，４２，４３と２つのヒンジ部４４，４５とが一体に形成されている。すなわち、本例の経路規制部材４０は、３つのプレート部４１，４２，４３と２つのヒンジ部４４，４５とを有する単一部品で構成されている。なお、プレート部４１，４２，４３は、ヒンジ部４４，４５を介して連結されており、互いに離間して形成されている。
　プレート部４１，４２，４３の各々は、電線２０が配索される経路に沿った軸線方向に延びるとともに、軸線方向と直交する幅方向に延びるように形成された平板状部材である。プレート部４１，４２，４３は、経路規制部材４０が外装部材３０に固定された際に外装部材３０と接触する内面４１Ａ，４２Ａ，４３Ａと、その内面４１Ａ，４２Ａ，４３Ａとは反対側の外面４１Ｂ，４２Ｂ，４３Ｂとをそれぞれ有している。プレート部４１，４２，４３の各々は、例えば、軸線方向及び幅方向の全長に亘って略均一な厚みに形成されている。プレート部４１，４２，４３の各々は、例えば、可撓性を有している。
　プレート部４１，４２，４３の各々は、例えば、幅方向断面が円弧状に湾曲するように形成されている。すなわち、プレート部４１，４２，４３の湾曲形状は、経路規制部材４０の軸線方向に沿って延びるように形成されている。これらプレート部４１，４２，４３の湾曲形状は、経路規制部材４０の外側（プレート部４１，４２，４３の外面４１Ｂ，４２Ｂ，４３Ｂ側）に向かって突出するように湾曲している。プレート部４１，４２，４３の内面４１Ａ，４２Ａ，４３Ａの各々は、プレート部４１，４２，４３の外面４１Ｂ，４２Ｂ，４３Ｂ側に向かって突出するように円弧状に湾曲した湾曲面に形成されている。同様に、プレート部４１，４２，４３の外面４１Ｂ，４２Ｂ，４３Ｂの各々は、経路規制部材４０の外側に向かって突出するように円弧状に湾曲した湾曲面に形成されている。本例では、経路規制部材４０の取付対象である外装部材３０が円形の外周形状を有しているため、その外装部材３０の外周形状に合わせてプレート部４１，４２，４３の内面４１Ａ，４２Ａ，４３Ａが湾曲面に形成されている。
　ヒンジ部４４，４５の各々は、電線２０が配索される経路に沿った軸線方向に延びるとともに、軸線方向と直交する幅方向に延びるように形成された平板状部材である。ヒンジ部４４，４５の各々は、弾性変形可能に構成されている。ヒンジ部４４，４５の各々は、例えば、プレート部４１，４２，４３の板厚よりも薄肉に形成されている。ヒンジ部４４，４５の各々は、例えば、プレート部４１，４２，４３よりも曲げ剛性が低くなっている。
　ヒンジ部４４，４５の各々は、例えば、幅方向断面が半円弧状に湾曲するように形成されている。すなわち、ヒンジ部４４，４５の湾曲形状は、経路規制部材４０の軸線方向に沿って延びるように形成されている。これらヒンジ部４４，４５の湾曲形状は、経路規制部材４０の外側（プレート部４１，４２，４３から離間する方向）に向かって突出するように湾曲している。
　ヒンジ部４４は、その一端部がプレート部４１の端部に接続されるとともに、他端部がプレート部４２の端部に接続されている。例えば、ヒンジ部４４の幅方向の一端部がプレート部４１の外面４１Ｂにおける幅方向端部に接続されるとともに、ヒンジ部４４の幅方向の他端部がプレート部４２の外面４２Ｂにおける幅方向端部に接続されている。なお、ヒンジ部４４の軸線方向の長さは、プレート部４１，４２の軸線方向の長さよりも短くてもよいし、プレート部４１，４２の軸線方向の長さと同じ長さであってもよい。
　ヒンジ部４５は、その一端部がプレート部４２の端部に接続されるとともに、他端部がプレート部４３の端部に接続されている。例えば、ヒンジ部４５の幅方向の一端部がプレート部４２の外面４２Ｂにおける幅方向端部に接続されるとともに、ヒンジ部４５の幅方向の他端部がプレート部４３の外面４３Ｂにおける幅方向端部に接続されている。このため、プレート部４２の外面４２Ｂには、幅方向の一端部にヒンジ部４４が接続されるとともに、幅方向の他端部にヒンジ部４５が接続されている。なお、ヒンジ部４５の軸線方向の長さは、プレート部４２，４３の軸線方向の長さよりも短くてもよいし、プレート部４２，４３の軸線方向の長さと同じ長さであってもよい。
　以上説明した経路規制部材４０では、ヒンジ部４４，４５の弾性変形により、ヒンジ部４４，４５を回動中心としてプレート部４１，４３がそれぞれ回動可能に構成されている。具体的には、プレート部４１は、プレート部４２に対して、ヒンジ部４４を回動中心として回動可能になっている。また、プレート部４３は、プレート部４２に対して、ヒンジ部４５を回動中心として回動可能になっている。
　図５（ａ）に示すように、本例の経路規制部材４０は、外力が加えられていない自然状態では、プレート部４１，４３が互いに離間して経路規制部材４０の幅方向に広がった状態（開状態）になる。また、図５（ｂ）及び図５（ｃ）に示すように、プレート部４１，４３が互いに接近する方向に、ヒンジ部４４，４５を回動中心としてプレート部４１，４３をそれぞれ回動させると、経路規制部材４０は、プレート部４１，４２，４３によって囲まれた空間が小さくなる状態（閉状態）となる。経路規制部材４０は、閉状態によって外装部材３０の外周に取り付けられる。閉状態の経路規制部材４０が外装部材３０に取り付けられると、複数のプレート部４１，４２，４３によって外装部材３０の外周面の一部が覆われる。換言すると、経路規制部材４０は、外装部材３０の外周面の一部を露出するように、外装部材３０の外周面に取り付けられている。
　図２に示すように、外装部材３０の外周面の一部を覆うように配置された経路規制部材４０は、固定部材５０によって外装部材３０に固定されている。すなわち、固定部材５０は、外装部材３０に対して経路規制部材４０を固定するように設けられている。具体的には、固定部材５０は、経路規制部材４０の内面を外装部材３０の外周面に接触させるように経路規制部材４０を締め付けた状態で、外装部材３０に対して経路規制部材４０を固定するように設けられている。固定部材５０は、経路規制部材４０及び外装部材３０の外周を周方向全周に亘って囲むように形成されている。
　固定部材５０は、例えば、合成樹脂からなる結束バンドである。固定部材５０は、帯状部５１と、帯状部５１の基端部に帯状部５１と一体に形成されたロック部５２とを有している。ロック部５２は、帯状部５１が挿通可能な挿通口５３を有している。挿通口５３の内面には、係止爪（図示略）が設けられている。帯状部５１の先端部の外周面には、帯状部の幅方向に沿って延びる複数の係止溝が帯状部５１の長さ方向において所定の間隔を空けて形成されている。固定部材５０では、帯状部５１に形成された複数の係止溝のうちの１つにロック部５２の係止爪を係合させることで、ロック部５２に対して帯状部５１をロックする。固定部材５０では、ロック部５２に対する帯状部５１の挿通度合に応じて、帯状部５１による経路規制部材４０の締め付け度合を調整することができる。
　固定部材５０の帯状部５１は、その先端部がロック部５２の挿通口５３に挿通された状態で、経路規制部材４０及び外装部材３０の外側にそれらの周方向全周に亘って巻き付けられている。帯状部５１は、例えば、経路規制部材４０の外面や外装部材３０の外周面に接触するように巻き付けられている。固定部材５０は、帯状部５１とロック部５２とにより、経路規制部材４０を縮径するように（具体的には、プレート部４１，４２，４３によって囲まれる空間を小さくするように）結束する。
　固定部材５０は、例えば、経路規制部材４０のプレート部４１，４２，４３の内面４１Ａ，４２Ａ，４３Ａが外装部材３０の外周面に接触するまで経路規制部材４０を締め付けるように形成されている。このとき、経路規制部材４０は、固定部材５０の帯状部５１による締め付け作用によって、ヒンジ部４４，４５を回動中心としてプレート部４１，４３が互いに接近する方向に回動する。固定部材５０によって外装部材３０に固定された経路規制部材４０では、プレート部４１の内面４１Ａの一部とプレート部４２の内面４２Ａの一部とプレート部４３の内面４３Ａの一部とが外装部材３０の外周面に接触されている。すなわち、経路規制部材４０の内面は、外装部材３０の外周面に対して、周方向において連続的に接触されておらず、周方向において断続的に接触されている。
　図３に示すように、本実施形態のワイヤハーネス１０では、経路規制部材４０の軸線方向において所定の間隔を空けて複数（ここでは、３個）の固定部材５０が設けられている。例えば、複数の固定部材５０は、経路規制部材４０の軸線方向において等間隔に設けられている。
　次に、ワイヤハーネス１０の製造方法の一例について説明する。
　図５（ａ）に示すように、複数の電線２０が挿通された外装部材３０と、経路規制部材４０とを準備する。このとき、経路規制部材４０は、例えば、プレート部４１，４３が互いに離間して経路規制部材４０の幅方向に広がった状態（開状態）になっている。そして、外装部材３０のうち経路規制すべき部分（例えば、直線経路）の外周を覆うように経路規制部材４０を配置する。具体的には、経路規制部材４０のプレート部４２の内面４２Ａの一部を外装部材３０のうち経路規制すべき部分の外周面に接触させる。
　続いて、図５（ｂ）に示すように、経路規制部材４０のプレート部４１，４３が互いに接近する方向に、ヒンジ部４４，４５を回動中心としてプレート部４１，４３を回動させる。これにより、外装部材３０の外周面の大部分が経路規制部材４０（プレート部４１，４２，４３）によって包み込まれる。
　次いで、図５（ｃ）に示すように、経路規制部材４０を外側から固定部材５０によって締め付ける。この固定部材５０の帯状部５１による締め付け作用によって、ヒンジ部４４，４５を回動中心としてプレート部４１，４３が互いに接近する方向に回動する。これにより、プレート部４１，４２，４３によって囲まれる空間が小さくなる。ここでは、経路規制部材４０のプレート部４１，４２，４３の内面４１Ａ，４２Ａ，４３Ａが外装部材３０の外周面に接触するまで、固定部材５０によって経路規制部材４０を締め付ける。これにより、プレート部４１，４２，４３の内面４１Ａ，４２Ａ，４３Ａの各々の一部が外装部材３０の外周面に接触した状態で、経路規制部材４０を外装部材３０に固定することができる。
　以上のように、経路規制部材４０を外装部材３０に固定することで、ワイヤハーネス１０が得られる。なお、外装部材３０の内部における電線２０の配置は、外装部材３０に経路規制部材４０を取り付ける前後のいずれに行ってもよい。
　次に、本実施形態の作用について説明する。
　経路規制部材４０は、弾性変形可能なヒンジ部４４，４５を有している。経路規制部材４０では、ヒンジ部４４，４５を回動中心としてプレート部４１，４３が回動可能に構成されている。このため、プレート部４２に対するプレート部４１，４３の回動量を調整することにより、プレート部４１，４２，４３によって囲まれる空間、つまり外装部材３０を収容する収容空間の大きさを変更することができる。したがって、経路規制部材４０は、外装部材３０の直径（外形）の大きさに合わせて、外装部材３０を収容する収容空間の大きさを変更することができる。換言すると、１種類の経路規制部材４０を、直径（外形）の異なる複数種類の外装部材３０に取り付けることができる。
　図６に示すように、例えば外装部材３０の直径が図２に示した外装部材３０の直径よりも小径である場合には、プレート部４１，４３が図２の状態から更に互いに接近するようにヒンジ部４４，４５を回動中心として回動される。これにより、プレート部４１，４２，４３によって囲まれる空間が小さくなる。この場合にも、固定部材５０によって外装部材３０に固定された経路規制部材４０では、プレート部４１の内面４１Ａの一部とプレート部４２の内面４２Ａの一部とプレート部４３の内面４３Ａの一部とが外装部材３０の外周面に接触されている。すなわち、外装部材３０の直径が変更になった場合であっても、経路規制部材４０の内面は、外装部材３０の外周面に対して周方向において断続的に接触されている。なお、外装部材３０の外形が小さくなるほど、経路規制部材４０から露出される外装部材３０の外周面の面積は小さくなる。
　次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。
　（１－１）経路規制部材４０は、弾性変形可能なヒンジ部４４，４５を有している。経路規制部材４０では、ヒンジ部４４，４５を回動中心としてプレート部４１，４３が回動可能に構成されている。すなわち、経路規制部材４０では、ヒンジ部４４，４５の弾性変形により、プレート部４１，４２，４３の相対位置を変更することができる。このため、プレート部４２に対するプレート部４１，４３の回動量（プレート部４１，４２，４３の相対位置）を調整することにより、プレート部４１，４２，４３によって囲まれる空間、つまり外装部材３０を収容する収容空間の大きさを変更することができる。したがって、経路規制部材４０は、外装部材３０の直径（外形）の大きさに合わせて、外装部材３０を収容する収容空間の大きさを変更することができる。換言すると、１種類の経路規制部材４０を、外形の大きさが異なる複数種類の外装部材３０に取り付けることができる。このため、電線２０の電線径などの変更に伴って外装部材３０の直径が変更になった場合であっても、その仕様変更に単一種類の経路規制部材４０によって対応することができる。
　（１－２）外装部材３０よりも曲げ剛性の高い経路規制部材４０によって、電線２０が配索される経路を外装部材３０の外側から規制するようにした。この経路規制部材４０が添え木部材として機能するため、可撓性を有する外装部材３０を、電線２０が配索される経路に沿った所望の形状に保持することができる。
　例えば本実施形態のように、外装部材３０が可撓性に優れたコルゲートチューブである場合には、直線経路において撓みなどが発生しやすく、直線形状を保持することが困難である。これに対し、本実施形態のワイヤハーネス１０では、外装部材３０の外周に添え木部材となる経路規制部材４０を固定するようにしたため、外装部材３０の撓みなどの変形が経路規制部材４０によって規制される。これにより、可撓性を有する外装部材３０を、電線２０が配索される経路に沿った所望の形状に保持することができる。
　（１－３）経路規制部材４０を、３つのプレート部４１，４２，４３と、それらプレート部４１，４２，４３を連結する２つのヒンジ部４４，４５とによって構成するようにした。これにより、外装部材３０の外周面に３つのプレート部４１，４２，４３の内面４１Ａ，４２Ａ，４３Ａを好適に接触させることができる。したがって、経路規制部材４０によって外装部材３０を３方位から保持することができるため、経路規制部材４０によって外装部材３０を安定して保持することができる。
　（１－４）複数のプレート部４１，４２，４３の内面４１Ａ，４２Ａ，４３Ａを、円形の外周形状を有する外装部材３０の外周形状に合わせて湾曲面に形成するようにした。このため、経路規制部材４０を外装部材３０の外周面に固定した際に、プレート部４１，４２，４３の内面４１Ａ，４２Ａ，４３Ａと外装部材３０の外周面との接触面積を増大させることができる。したがって、経路規制部材４０によって外装部材３０を安定して保持することができる。
　（第２実施形態）
　次に、ワイヤハーネスの第２実施形態について図面に従って説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率についても、実際とは異なる場合がある。なお、本実施形態では、第１実施形態との相違点について主に説明し、第１実施形態と同様の構成には同じ符号を付して、説明の一部又は全部を割愛する場合がある。
　図７に示すように、ワイヤハーネス１０Ａは、複数（ここでは、２本）の電線２０Ａと、複数の電線２０Ａを一括して包囲する可撓性を有する外装部材３０Ａと、電線２０Ａの配索される経路を規制する経路規制部材６０と、外装部材３０Ａに対して経路規制部材６０を固定する固定部材５０とを有している。
　各電線２０Ａは、例えば、高電圧・大電流に対応可能な高圧電線である。また、各電線２０Ａは、例えば、自身に電磁波をシールドするシールド構造を有しないノンシールド電線である。
　各電線２０Ａは、導体よりなる芯線２１Ａと、芯線２１Ａの外周を被覆する絶縁被覆２２Ａとを有する被覆電線である。各電線２０Ａは、例えば、車両の前後方向に延びるように長尺状に形成されている。芯線２１Ａの軸線方向に垂直な断面形状（つまり、芯線２１Ａの軸線方向と直交する平面によって芯線２１Ａを切断した断面形状）は、例えば、扁平形状に形成されている。本明細書において、「扁平形状」には、例えば、長方形状（正方形を除く）、長円形状や楕円形状などが含まれる。また、「長方形状」には、稜部を面取りした形状や、稜部を丸めた形状も含まれる。本例の芯線２１Ａの軸線方向に垂直な断面形状は、長方形状（具体的には、稜部を丸めた長方形状）に形成されている。芯線２１Ａとしては、例えば、撚り線、単芯線や筒状導体又はこれらを組み合わせて用いてもよい。芯線２１Ａの材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。絶縁被覆２２Ａは、例えば、芯線２１Ａの外周面を全周に亘って密着状態で被覆している。このため、絶縁被覆２２Ａは、扁平筒状に形成されている。絶縁被覆２２Ａは、例えば、合成樹脂などの絶縁材料によって構成されている。絶縁被覆２２Ａは、例えば、芯線２１Ａに対する押出成形（押出被覆）によって形成することができる。
　外装部材３０Ａは、可撓性を有することで電線２０Ａの配索経路に沿って変形可能に構成されている。外装部材３０Ａは、電線２０Ａを覆うことで電線２０Ａを保護する。外装部材３０Ａは、全体として長尺の筒状をなしている。外装部材３０Ａの内部空間には複数の電線２０Ａが配置されている。複数の電線２０Ａは、外装部材３０Ａの内部空間において、各電線２０Ａの延在方向と交差する方向に並んで配置されている。本実施形態では、複数の電線２０Ａは、外装部材３０Ａの内部空間において、長方形状の短辺同士が向かい合うように並んで配置されている。
　外装部材３０Ａは、例えば、軽量化の観点から、樹脂材料から構成されることが好ましい。樹脂材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。外装部材３０Ａとしては、例えば、コルゲートチューブ、ツイストチューブや硬質の樹脂パイプを用いることができる。
　図８に示すように、本例の外装部材３０Ａは、環状凹部３１Ａと環状凸部３２Ａとが軸線方向（長手方向）に沿って交互に連設された蛇腹構造を有し、可撓性を有するコルゲートチューブである。外装部材３０Ａの軸線方向に垂直な断面形状は、例えば、扁平形状に形成されている。例えば、外装部材３０Ａの環状凹部３１Ａは、扁平形状（ここでは、稜部を丸めた長方形状）の内周形状及び外周形状を有している。外装部材３０Ａの環状凸部３２Ａは、扁平形状（ここでは、稜部を丸めた長方形状）の内周形状及び外周形状を有している。このように、本例の外装部材３０Ａは、扁平筒状をなすコルゲートチューブである。なお、外装部材３０Ａは、軸線方向に延在する切れ目を有していてもよい。
　経路規制部材６０は、電線２０Ａが配索される経路に沿った軸線方向を有している。経路規制部材６０は、電線２０Ａが配索される経路に沿って延びるように長尺状に形成されている。経路規制部材６０は、電線２０Ａの経路を外装部材３０Ａの外部から部分的に規制するように配置されている。経路規制部材６０は、１つの外装部材３０Ａに対して取り付けられる。経路規制部材６０は、単数であってもよいし、複数であってもよい。また、経路規制部材６０は、直線部のみから構成してもよいし、曲げ部を有していてもよい。本例の経路規制部材６０は、直線部のみから構成されており、電線２０Ａが配索される経路のうち直線経路を外装部材３０Ａの外部から部分的に規制するように設けられている。
　経路規制部材６０は、例えば、外装部材３０Ａよりも曲げ剛性が高い部材である。経路規制部材６０は、外装部材３０Ａよりも曲がり難くなっている。経路規制部材６０の材料としては、例えば、銅系、鉄系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。経路規制部材６０は、例えば、押出成形によって形成することができる。
　本例の経路規制部材６０は、電線２０Ａが配索される経路に沿った軸線方向に延びるとともに、軸線方向と直交する幅方向に延びるように形成された本体部６１と、本体部６１の幅方向の両端部に形成された一対の側壁部６２とを有している。本体部６１は、複数（ここでは、２つ）のプレート部６３，６４と、それら複数のプレート部６３，６４の間に設けられた弾性変形部６５とを有している。本例の経路規制部材６０では、本体部６１（複数のプレート部６３，６４及び弾性変形部６５）と側壁部６２とが一体に形成されている。すなわち、本例の経路規制部材６０は、複数のプレート部６３，６４と弾性変形部６５と側壁部６２とを有する単一部品で構成されている。
　プレート部６３，６４の各々は、電線２０Ａが配索される経路に沿った軸線方向に延びるとともに、幅方向に延びるように形成された平板状部材である。プレート部６３，６４は、経路規制部材６０が外装部材３０Ａに固定された際に外装部材３０Ａと接触する内面６３Ａ，６４Ａと、その内面６３Ａ，６４Ａとは反対側の外面６３Ｂ，６４Ｂとをそれぞれ有している。プレート部６３，６４の各々は、例えば、軸線方向及び幅方向の全長に亘って略均一な厚みに形成されている。
　図７に示すように、プレート部６３，６４の内面６３Ａ，６４Ａの各々は、例えば、平面に形成されている。プレート部６３，６４の外面６３Ｂ，６４Ｂの各々は、例えば、平面に形成されている。ここで、プレート部６３，６４の内面６３Ａ，６４Ａは、経路規制部材６０が外装部材３０Ａに固定された際に、その外装部材３０Ａの外周面のうち長方形状の長辺を構成する外周面３０Ｂに接触する面である。このとき、外装部材３０Ａの外周面３０Ｂが平面に形成されている。このため、本例では、外装部材３０Ａの外周面３０Ｂの形状に合わせてプレート部６３，６４の内面６３Ａ，６４Ａが平面に形成されている。プレート部６３の内面６３Ａとプレート部６４の内面６４Ａは、例えば、同一平面上に形成されている。プレート部６３の外面６３Ｂとプレート部６４の外面６４Ｂは、例えば、同一平面上に形成されている。
　一対の側壁部６２は、プレート部６３，６４の内面６３Ａ，６４Ａにそれぞれ立設されている。一対の側壁部６２は、例えば、本体部６１の内面の幅方向両端部から略垂直に図中下方（具体的には、幅方向と直交する方向であって、プレート部６３，６４の外面６３Ｂ，６４Ｂから離間する方向）に向かって立設されている。具体的には、一方の側壁部６２がプレート部６３の内面６３Ａの幅方向端部に立設されるとともに、他方の側壁部６２がプレート部６４の内面６４Ａの幅方向端部に立設されている。各側壁部６２は、内面６２Ａと、その内面６２Ａとは反対側の外面６２Ｂとを有している。
　各側壁部６２の内面６２Ａは、例えば、平面に形成されている。各側壁部６２の外面６２Ｂは、例えば、平面に形成されている。ここで、各側壁部６２の内面６２Ａは、経路規制部材６０が外装部材３０Ａに固定された際に、その外装部材３０Ａの外周面のうち長方形状の短辺を構成する外周面３０Ｃに接触する面である。このとき、外装部材３０Ａの外周面３０Ｃが平面に形成されている。このため、本例では、外装部材３０Ａの外周面３０Ｃの形状に合わせて側壁部６２の内面６２Ａが平面に形成されている。
　本実施形態では、経路規制部材６０の稜部（具体的には、プレート部６３，６４と側壁部６２との接続部分）が丸められた形状に形成されている。このため、プレート部６３，６４の内面６３Ａ，６４Ａと側壁部６２の内面６２Ａとの接続部分は円弧状に湾曲した湾曲面に形成されている。同様に、プレート部６３，６４の外面６３Ｂ，６４Ｂと側壁部６２の外面６２Ｂとの接続部分は円弧状に湾曲した湾曲面に形成されている。
　弾性変形部６５は、弾性変形可能に構成されている。弾性変形部６５は、例えば、プレート部６３，６４の板厚よりも薄肉に形成されている。弾性変形部６５は、例えば、プレート部６３，６４よりも曲げ剛性が低くなっている。
　弾性変形部６５は、本体部６１の幅方向の中間部（ここでは、略中央部）に形成されている。本例の弾性変形部６５は、プレート部６３とプレート部６４との間で山折り部と谷折り部とが交互に形成された蛇腹構造をなすように構成されている。弾性変形部６５は、蛇腹構造をなすことにより、伸縮可能に構成されている。この弾性変形部６５の伸縮度合を変更することにより、経路規制部材６０（具体的には、本体部６１）の幅方向の長さを変更することが可能となっている。
　弾性変形部６５では、谷折り部の内面６５Ａがプレート部６３，６４の内面６３Ａ，６４Ａと同一平面上、もしくは内面６３Ａ，６４Ａよりもプレート部６３，６４の外面６３Ｂ，６４Ｂ側に形成されることが好ましい。換言すると、弾性変形部６５の内面６５Ａは、プレート部６３，６４の内面６３Ａ，６４Ａよりも外装部材３０Ａ側に突出しないように形成されることが好ましい。本例の弾性変形部６５の内面６５Ａは、プレート部６３，６４の内面６３Ａ，６４Ａと同一平面上に形成されている。弾性変形部６５では、山折り部の外面６５Ｂがプレート部６３，６４の外面６３Ｂ，６４Ｂよりも経路規制部材６０の外側に突出するように形成されている。
　以上説明した経路規制部材６０は、外装部材３０Ａの外周面の一部を覆うように外装部材３０Ａに取り付けられている。換言すると、経路規制部材６０は、外装部材３０Ａの外周面の一部（ここでは、一対の外周面３０Ｂのうち一方の外周面３０Ｂと外周面３０Ｃの一部）を露出するように、外装部材３０Ａの外周面に取り付けられている。
　外装部材３０Ａの外周面の一部を覆うように配置された経路規制部材６０は、固定部材５０によって外装部材３０Ａに固定されている。すなわち、固定部材５０は、外装部材３０Ａに対して経路規制部材６０を固定するように設けられている。具体的には、固定部材５０は、経路規制部材６０の内面を外装部材３０Ａの外周面に接触させるように経路規制部材６０を締め付けた状態で、外装部材３０Ａに対して経路規制部材６０を固定するように設けられている。固定部材５０は、経路規制部材６０及び外装部材３０Ａの外周を周方向全周に亘って囲むように形成されている。
　固定部材５０の帯状部５１は、その先端部がロック部５２の挿通口５３に挿通された状態で、経路規制部材６０及び外装部材３０Ａの外側にそれらの周方向全周に亘って巻き付けられている。帯状部５１は、例えば、経路規制部材６０の外面や外装部材３０Ａの外周面に接触するように巻き付けられている。固定部材５０は、帯状部５１とロック部５２とにより、経路規制部材６０の弾性変形部６５を縮ませて経路規制部材６０を縮径するように（具体的には、本体部６１及び側壁部６２によって囲まれる空間を小さくするように）結束する。固定部材５０は、例えば、経路規制部材６０の側壁部６２の内面６２Ａが外装部材３０Ａの外周面３０Ｃに接触するまで経路規制部材６０を締め付けるように形成されている。固定部材５０によって外装部材３０Ａに固定された経路規制部材６０では、プレート部６３，６４の内面６３Ａ，６４Ａが外装部材３０Ａの外周面３０Ｂに接触されるとともに、側壁部６２の内面６２Ａが外装部材３０Ａの外周面３０Ｃに接触されている。
　次に、図９及び図１０に従って、ワイヤハーネス１０Ａの製造方法の一例について説明する。
　図９（ａ）に示すように、複数の電線２０Ａが挿通された外装部材３０Ａと、経路規制部材６０とを準備する。このとき、経路規制部材６０の弾性変形部６５は、伸びた状態（つまり、幅方向に広がった状態）になっている。そして、外装部材３０Ａのうち経路規制すべき部分（例えば、直線経路）の外周を覆うように経路規制部材６０を配置する。具体的には、経路規制部材６０のプレート部６３，６４の内面６３Ａ，６４Ａを外装部材３０Ａのうち経路規制すべき部分の外周面３０Ｂに接触させる。このとき、経路規制部材６０の幅方向の長さは、外装部材３０Ａの外周面３０Ｂの幅方向の長さよりも長くなっている。
　続いて、図９（ｂ）に示すように、経路規制部材６０及び外装部材３０Ａを外側から囲むように固定部材５０を配置する。
　次いで、図１０に示すように、経路規制部材６０を外側から固定部材５０によって締め付ける。この固定部材５０の帯状部５１による締め付け作用によって、経路規制部材６０の弾性変形部６５が縮むように変形する。これにより、経路規制部材６０（本体部６１）の幅方向の長さが短くなる。ここでは、固定部材５０によって経路規制部材６０を外側から締め付けることにより、経路規制部材６０の側壁部６２の内面６２Ａが外装部材３０Ａの外周面３０Ｃに接触するまで弾性変形部６５を縮ませる。これにより、経路規制部材６０の内面６２Ａ，６３Ａ，６４Ａが外装部材３０Ａの外周面３０Ｂ，３０Ｃに接触した状態で、経路規制部材６０を外装部材３０Ａに固定することができる。
　以上のように、経路規制部材６０を外装部材３０Ａに固定することで、ワイヤハーネス１０Ａが得られる。なお、外装部材３０Ａの内部における電線２０Ａの配置は、外装部材３０Ａに経路規制部材６０を取り付ける前後のいずれに行ってもよい。
　次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。
　（２－１）経路規制部材６０は、蛇腹構造をなして弾性変形可能な弾性変形部６５を有している。経路規制部材６０では、弾性変形部６５を伸縮することにより、本体部６１の幅方向の長さを変更することが可能となっている。このため、弾性変形部６５の伸縮度合を調整することにより、本体部６１及び側壁部６２によって囲まれる空間、つまり外装部材３０Ａを収容する収容空間の大きさを変更することができる。したがって、経路規制部材６０は、外装部材３０Ａの外形の大きさに合わせて、外装部材３０Ａを収容する収容空間の大きさを変更することができる。換言すると、１種類の経路規制部材６０を、外形の大きさが異なる複数種類の外装部材３０Ａに取り付けることができる。このため、電線２０Ａの電線径などの変更に伴って外装部材３０Ａの外形の大きさが変更になった場合であっても、その仕様変更に単一種類の経路規制部材６０によって対応することができる。
　（２－２）外装部材３０Ａよりも曲げ剛性の高い経路規制部材６０によって、電線２０Ａが配索される経路を外装部材３０Ａの外側から規制するようにした。この経路規制部材６０が添え木部材として機能するため、可撓性を有する外装部材３０Ａを、電線２０Ａが配索される経路に沿った所望の形状に保持することができる。
　（２－３）複数のプレート部６３，６４の内面６３Ａ，６４Ａを、外装部材３０Ａの外周面３０Ｂの形状に合わせて平面に形成するようにした。このため、経路規制部材６０を外装部材３０Ａの外周面に固定した際に、プレート部６３，６４の内面６３Ａ，６４Ａと外装部材３０Ａの外周面３０Ｂとの接触面積を増大させることができる。したがって、経路規制部材６０によって外装部材３０Ａを安定して保持することができる。
　（２－４）一対の側壁部６２の内面６２Ａを、外装部材３０Ａの外周面３０Ｃの形状に合わせて平面に形成するようにした。このため、経路規制部材６０を外装部材３０Ａの外周面に固定した際に、側壁部６２の内面６２Ａと外装部材３０Ａの外周面３０Ｃとの接触面積を増大させることができる。したがって、経路規制部材６０によって外装部材３０Ａを安定して保持することができる。
　（２－５）弾性変形部６５の内面６５Ａを、プレート部６３，６４の内面６３Ａ，６４Ａと同一平面上に形成するようにした。換言すると、弾性変形部６５の内面６５Ａを、プレート部６３，６４の内面６３Ａ，６４Ａよりも外装部材３０Ａ側に突出しないように形成した。このため、プレート部６３，６４の内面６３Ａ，６４Ａと外装部材３０Ａの外周面３０Ｂとの接触が弾性変形部６５によって阻害されることを抑制できる。これにより、プレート部６３，６４の内面６３Ａ，６４Ａと外装部材３０Ａの外周面３０Ｂとを好適に接触させることができる。したがって、経路規制部材６０によって外装部材３０Ａを安定して保持することができる。
　（２－６）一対の側壁部６２を、本体部６１の内面の幅方向両端部から略垂直に立設するようにした。これにより、側壁部６２の剛性を高めることができるため、固定部材５０によって締め付けられる際に側壁部６２が変形することを好適に抑制することができる。
　（他の実施形態）
　上記各実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記各実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
　・上記第１実施形態における経路規制部材４０の構造は特に限定されない。
　・例えば、上記第１実施形態では、ヒンジ部４４，４５をプレート部４１，４２，４３の外面４１Ｂ，４２Ｂ，４３Ｂに接続するようにしたが、ヒンジ部４４，４５をプレート部４１，４２，４３の幅方向の端面に接続するようにしてもよい。
　・また、経路規制部材４０を、２つのプレート部と、それら２つのプレート部を連結する１つのヒンジ部とによって構成するようにしてもよい。あるいは、経路規制部材４０を、４つ以上のプレート部と、それらプレート部を連結する３つ以上のヒンジ部とによって構成するようにしてもよい。
　・上記第１実施形態では、弾性変形部としてヒンジ部４４，４５に具体化したが、これに限らず、ヒンジ部４４，４５を、弾性変形可能な別の構造（例えば、蛇腹構造）に変更してもよい。
　・上記第１実施形態では、プレート部４１，４２，４３の内面４１Ａ，４２Ａ，４３Ａを、外装部材３０の外周面の形状に合わせて湾曲面に形成したが、これに限定されない。例えば、プレート部４１，４２，４３の内面４１Ａ，４２Ａ，４３Ａを平面に形成してもよい。
　・上記第２実施形態における経路規制部材６０の構造は特に限定されない。例えば、経路規制部材６０に、複数の弾性変形部６５を設けるようにしてもよい。
　・また、取付対象である外装部材３０Ａの外周形状に合わせてプレート部６３，６４の内面６３Ａ，６４Ａ及び側壁部６２の内面６２Ａの形状を変更してもよい。例えば、外装部材３０Ａの軸線方向に垂直な断面形状が長円形状の場合には、外装部材３０Ａの外周面３０Ｃが湾曲面となる。そこで、外装部材３０Ａの外周面３０Ｃの形状（湾曲面）に合わせて、側壁部６２の内面６２Ａを湾曲面に形成するようにしてもよい。また、外装部材３０Ａの軸線方向に垂直な断面形状が楕円形状の場合には、外装部材３０Ａの外周面３０Ｂ，３０Ｃが湾曲面となる。そこで、外装部材３０Ａの外周面３０Ｂ，３０Ｃの形状（湾曲面）に合わせて、プレート部６３，６４の内面６３Ａ，６４Ａ及び側壁部６２の内面６２Ａを湾曲面に形成するようにしてもよい。
　・上記第２実施形態及び上記変更例では、プレート部６３，６４の内面６３Ａ，６４Ａ及び側壁部６２の内面６２Ａの形状を、外装部材３０Ａの外周面の形状に合わせて設定したが、これに限定されない。すなわち、プレート部６３，６４の内面６３Ａ，６４Ａ及び側壁部６２の内面６２Ａの形状を、外装部材３０Ａの外周面の形状とは関係ない形状に設定するようにしてもよい。
　・上記各実施形態における経路規制部材４０，６０の材料は、外装部材３０，３０Ａよりも曲げ剛性が高い材料であれば、金属材料に限定されない。例えば、経路規制部材４０，６０の材料としては、ポリオレフィン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステルやポリエチレンなどの合成樹脂を用いることもできる。
　・上記各実施形態では、ヒンジ部４４，４５及び弾性変形部６５の外側を囲むように固定部材５０を設けるようにしたが、これに限定されない。
　例えば図１１に示すように、固定部材５０が設けられる位置の経路規制部材４０において、ヒンジ部４４，４５の形成を省略してもよい。この場合には、固定部材５０が、プレート部４１，４２，４３及び外装部材３０の外側を囲むように形成される。この構成によれば、ヒンジ部４４，４５の形成を省略したことにより、固定部材５０の位置決めを容易に行うことができる。
　・上記各実施形態では、固定部材５０を合成樹脂製の結束バンドに具体化したが、これに限定されない。固定部材５０としては、例えば、金属製のバンドや粘着テープを用いることもできる。また、固定部材５０としては、車両の車体等に固定するためのクリップ部等を有する固定部材を用いることもできる。
　・上記各実施形態では特に言及していないが、外装部材３０，３０Ａの内部に電磁シールド部材を設ける構成を採用してもよい。電磁シールド部材は、例えば、複数の電線２０，２０Ａを一括して包囲するように設けられる。電磁シールド部材は、例えば、外装部材３０，３０Ａの内面と電線２０，２０Ａの外面との間に設けられる。電磁シールド部材としては、例えば、可撓性を有する編組線や金属箔を用いることができる。
　・上記各実施形態では、電線２０，２０Ａをノンシールド電線に具体化したが、電線２０，２０Ａの種類はこれに限定されない。例えば、電線２０，２０Ａを、自身にシールド構造を有するシールド電線に具体化してもよい。
　・上記各実施形態では、電磁シールド機能を有するワイヤハーネス１０，１０Ａに具体化したが、電磁シールド機能を有さないワイヤハーネスに具体化してもよい。
　・上記各実施形態では、外装部材３０，３０Ａの内部に挿通される電線２０，２０Ａが２本であったが、特に限定されるものではなく、車両の仕様に応じて電線２０，２０Ａの本数は変更することができる。例えば、外装部材３０，３０Ａの内部に挿通される電線２０，２０Ａは、１本であってもよいし、３本以上であってもよい。例えば、外装部材３０，３０Ａの内部に挿通される電線として、低圧バッテリと各種低電圧機器（例えば、ランプ、カーオーディオ等）とを接続する低圧電線を追加した構成としてもよい。
　・車両におけるインバータ１１と高圧バッテリ１２の配置関係は、上記各実施形態に限定されるものではなく、車両構成に応じて適宜変更してもよい。
　・上記各実施形態では、電線２０，２０Ａによって接続される電気機器としてインバータ１１及び高圧バッテリ１２を採用したが、これに限定されない。例えば、インバータ１１と車輪駆動用のモータとを接続する電線に採用してもよい。すなわち、車両に搭載される電気機器間を電気的に接続するものであれば適用可能である。
　本開示は以下の実装例を包含する。限定のためでなく理解の補助として代表的な実施形態の代表的な構成要素の参照符号を付した。
　［付記１］　非限定的な実施形態に従うワイヤハーネス（１０）は、電線（２０、２０Ａ）と、前記電線（２０、２０Ａ）を覆うように構成され、直線経路部分を含む所定の配策経路に配策される曲げ可能な長尺筒状の外装部材（３０、３０Ａ）と、前記外装部材（３０、３０Ａ）の所定の長さ部分を前記所定の配策経路の前記直線経路部分に適合した直線状に規制するように、前記外装部材（３０、３０Ａ）の前記所定の長さ部分の外面に取り付けられるように構成された経路規制部材（４０、６１）と前記経路規制部材（４０、６１）を前記外装部材（３０、３０Ａ）に固定するように構成された固定部材（５０）と、を有してよく、
　前記経路規制部材（４０、６１）は、それらの間に開口を形成する第１及び第２端縁（６２）と、前記経路規制部材（４０、６１）の前記第１及び第２端縁（６２）間の距離である開口寸法の大きさを変更することによって前記経路規制部材（４０、６１）が第１形状（図４、図８、９（ａ））と第２形状（図２、図７）とに可逆的に弾性変形するのを可能にする弾性変形部（４４，４５，６５）とを有してよく、
　前記ワイヤハーネス（１０）の長手方向における断面視において、前記外装部材（３０、３０Ａ）は第１幅を有してよく、
　前記ワイヤハーネス（１０）の長手方向における断面視において、前記第１形状にある前記経路規制部材（４０、６１）の前記開口寸法は、前記第１幅よりも大きい第１開口寸法を有してよく、
　前記ワイヤハーネス（１０）の長手方向における断面視において、前記第２形状にある前記経路規制部材（４０、６１）の前記開口寸法は、前記第１幅と同じかそれよりも小さい第２開口寸法を有してよい。
　本発明がその技術的思想から逸脱しない範囲で他の特有の形態で具体化されてもよいということは当業者にとって明らかであろう。例えば、実施形態（あるいはその１つ又は複数の態様）において説明した部品のうちの一部を省略したり、いくつかの部品を組合せてもよい。本発明の範囲は、添付の請求の範囲を参照して、請求の範囲が権利を与えられる均等物の全範囲と共に確定されるべきである。
　１０，１０Ａ…ワイヤハーネス、２０，２０Ａ…電線、３０，３０Ａ…外装部材、４０，６０…経路規制部材、４１，４２，４３…プレート部、４４，４５…ヒンジ部（弾性変形部）、５０…固定部材、６１…本体部、６２…側壁部、６３，６４…プレート部、６５…弾性変形部。

Claims (10)

  1. 　電線と、
    　可撓性を有し、前記電線を覆う外装部材と、
    　前記電線が配索される経路に沿った軸線方向を有し、前記電線が配索される経路を前記外装部材の外部から規制する経路規制部材と、
    　前記経路規制部材を前記外装部材に固定する固定部材と、を有し、
    　前記経路規制部材は、弾性変形可能な弾性変形部を有しているワイヤハーネス。
  2. 　前記経路規制部材は、前記外装部材よりも曲げ剛性が高い部材である請求項１に記載のワイヤハーネス。
  3. 　前記経路規制部材は、複数のプレート部と、前記複数のプレート部を連結する前記弾性変形部とを有し、
    　前記弾性変形部は、前記複数のプレート部を連結するヒンジ部である請求項１又は２に記載のワイヤハーネス。
  4. 　前記各プレート部の内面の一部が前記外装部材の外周面に接触している請求項３に記載のワイヤハーネス。
  5. 　前記外装部材は、円筒状をなすコルゲートチューブであり、
    　前記プレート部の内面が湾曲面に形成されている請求項４に記載のワイヤハーネス。
  6. 　前記経路規制部材は、前記弾性変形部を有する本体部と、前記本体部の幅方向両端部に立設された側壁部とを有し、
    　前記弾性変形部は、山折り部と谷折り部とが交互に形成された蛇腹構造をなしている請求項１又は２に記載のワイヤハーネス。
  7. 　前記外装部材は、扁平筒状をなすコルゲートチューブであり、
    　前記本体部の内面と前記側壁部の内面とが前記外装部材の外周面に接触している請求項６に記載のワイヤハーネス。
  8. 　前記本体部は、複数のプレート部と、前記複数のプレート部の間に設けられた前記弾性変形部とを有し、
    　前記弾性変形部の内面は、前記プレート部の内面よりも前記外装部材側に突出しないように形成されている請求項６又は７に記載のワイヤハーネス。
  9. 　前記電線が配索される経路は、直線経路及び曲線経路を有し、
    　前記経路規制部材は、前記直線経路を規制するように前記外装部材に固定されている請求項１～８のいずれか一項に記載のワイヤハーネス。
  10. 　前記経路規制部材は、前記外装部材の外周面のうち前記外装部材の周方向の一部を覆うように前記外装部材に固定されている請求項１～９のいずれか一項に記載のワイヤハーネス。
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