WO2019208469A1

WO2019208469A1 - コンバイン

Info

Publication number: WO2019208469A1
Application number: PCT/JP2019/016936
Authority: WO
Inventors: タンチアユアン; 猿渡賢治; 村山賢多; 磯▲崎▼耕輝; 丸山純一; 齊藤崇; 松本健太
Original assignee: 株式会社クボタ
Priority date: 2018-04-27
Filing date: 2019-04-22
Publication date: 2019-10-31

Abstract

脱穀装置から排出されるワラ屑がエンジンの排気管に引っ掛からないコンバインを提供する。エンジン５が穀粒タンク９の前側に設けられている。穀粒タンク９と脱穀装置８とが機体横幅方向に横並び状態で設けられている。エンジン５の排気を排出する排気管１５が後ろ上がり状態で、脱穀装置８と穀粒タンク９との間の空間を通されている。排気管１５の排気口２５は、空間のうち穀粒タンク９の後端部に対応する位置で開口している。

Description

コンバイン

　本発明は、コンバインに関する。

　（１）従来、コンバイン、詳しくは、機体前部に設けられ、圃場の作物を刈り取る刈取部と、前記刈取部によって刈り取られた作物を脱穀処理する脱穀装置と、前記脱穀装置と機体横幅方向に横並び状態で設けられ、前記脱穀装置によって得られた穀粒を貯留する穀粒タンクと、が備えられたコンバインがある。

　上記したコンバインにおいて、例えば、特許文献１に示されるように、穀粒タンクよりも前側にエンジンが設けられ、エンジンの排気を排出する排気管が後ろ上がりの状態で、脱穀装置と穀粒タンクとの間の空間を通されているものがある。

　（２）従来、刈取部にて刈取られた刈取穀稈の全稈を後方に向けて搬送する穀稈搬送装置が備えられているコンバインがある。

　コンバインの穀稈搬送装置は、搬送方向下手側に位置する横向きの駆動軸（下手側回転軸の一例）に備えられた左右の駆動スプロケット（下手側輪体の一例）と、搬送方向上手側に位置する横向きの上手側回転軸に備えられた上手側輪体と、にわたって左右の無端回動チェーン（無端回動体に相当）が巻回され、左右の無端回動チェーンにわたって複数の搬送部材が架設支持されている。そして、駆動軸に刈取穀稈が巻き付くのを防止するために、左右の駆動スプロケットの間において、駆動軸を覆う巻付き防止カバーが備えられている。

　そして、巻付き防止カバーは、合成樹脂にて構成され、左右の駆動スプロケットに亘って延びる幅広の内側カバー体と、その内側カバー体における軸芯方向両側箇所にて外挿される幅狭の外側カバー体とを備えている。内側カバー体と外側カバー体は夫々、軸芯方向に沿ってスリットが形成され、径方向外方側から回転軸を囲うように装着可能に設けられ、回転軸の外周側に装着された状態でスリットや内外カバー体同士の隙間等をコーティング材にて塞ぐように構成されていた（例えば、特許文献２参照）。

　（３）従来、刈取部にて刈取られた刈取穀稈の全稈を後方に向けて搬送する穀稈搬送装置が備えられているコンバインがある。

　コンバインの穀稈搬送装置は、穀稈搬送用の搬送ケースの内部に、搬送方向下手側に位置する横向きの下手側回転軸に備えられた下手側輪体と、搬送方向上手側に位置する横向きの上手側回転軸に備えられた上手側輪体とにわたって一対の無端回動チェーン（無端回動体に相当）が巻回され、無端回動チェーンに複数の搬送部材が備えられている。又、上手側回転軸をその軸芯周りで回転可能に支持する回転軸支持体が搬送ケースの内側に備えられ、回転軸支持体の搬送方向に沿う位置を変更調節可能な位置調節機構が備えられている。

　位置調節機構には、搬送ケースの外側に位置して搬送方向に沿って延びる調節用ネジ軸が備えられ、調節用ネジ軸は、一体的に固定された支持ブラケットを介して、搬送方向に長い長孔を通して搬送ケースを挿通する連結ボルトにより回転軸支持体と連結される。調節用ネジ軸に圧縮バネが外挿され、圧縮バネの一端が搬送ケースに固定されたバネ受け部（規制案内部に相当）に受止め支持され、圧縮バネの他端が調節用ネジ軸に螺合されたナットにより受止め支持される構成となっている。そして、バネ受け部に対して支持ブラケットと圧縮バネとが同じ側に設けられる構成となっていた（例えば、特許文献３参照）。

特開２０１５－１２８４１４号公報特開２０１５－１３９３８４号公報特開２０１７－３５０１７号公報

　（１）背景技術（１）に対応する課題は、以下の通りである。
　上記したコンバインにおいて、排気管が脱穀装置から後方に突出する場合、脱穀装置から後方に排出されて舞い上がるワラ屑が排気管に引っ掛かりやすい。

　本発明は、ワラ屑が排気管に引っ掛からないコンバインを提供する。

　（２）背景技術（２）に対応する課題は、以下の通りである。
　上記従来構成では、巻付き防止カバーが、左右の駆動スプロケット（下手側輪体）により挟まれた箇所において、煩わしさなく容易に駆動軸の外方側を覆う状態で装着することが可能であるとともに、左右の駆動スプロケットの近くにおいては、変形し難いように剛性を高めることができるようにしたものである。

　しかし、上記従来構成では、スリットが形成されているので、巻付き防止カバーの剛性が低くなり、搬送される刈取穀稈により押圧力を受けて、巻付き防止カバーが変形するおそれがあり、スリットの間にワラ屑が挟まりこんで滞留するおそれが大であり、短期間の使用によってワラ屑が堆積して良好な搬送処理が行えなくなる等の不利な面があった。

　そこで、穀稈搬送装置において、左右の下手側輪体により挟まれた箇所において、煩わしさなく下手側回転軸の外方側を覆う状態で装着することが可能なものでありながら、長期にわたり良好な搬送処理を行えるようにすることが望まれていた。

　（３）背景技術（３）に対応する課題は、以下の通りである。
　上記従来構成では、連結ボルトによる締結を緩めた状態で、調節用ネジ軸に螺合されたナットを回動操作することで、調節用ネジ軸を相対的に搬送方向に移動させることにより、回転軸支持体の搬送方向に沿う位置を変更させて、無端回動チェーンの張り具合を調整することができる。

　上記従来構成では、ナットが圧縮バネと支持ブラケットとの間に位置しているので、ナットを回動操作する際には、調節用ネジ軸の径方向外方側から径方向に沿って、工具として、例えば、ナットに適合したスパナを差し込んで操作する必要がある。スパナを用いる場合には、ナットに装着して所定角度だけ回動させたのち、スパナを外して再度、装着して回動させるといった作業を繰り返し行わなければならない。しかも、狭い限られた空間で作業を行う必要があり、調節作業が行い難いものとなっていた。

　そこで、上手側回転軸を搬送方向に位置変更させる位置調節作業を容易に行えるようにすることが望まれていた。

　（１）課題（１）に対応する解決手段は、以下の通りである。
　本発明によるコンバインは、機体前部に設けられ、圃場の作物を刈り取る刈取部と、前記刈取部によって刈り取られた作物を脱穀処理する脱穀装置と、前記脱穀装置と機体横幅方向に横並び状態で設けられ、前記脱穀装置によって得られた穀粒を貯留する穀粒タンクと、前記穀粒タンクよりも前側に設けられたエンジンと、前記エンジンの排気を排出する排気管と、が備えられ、前記排気管は、後ろ上がりの状態で、前記脱穀装置と前記穀粒タンクとの間の空間を通されており、前記排気管の排気口は、前記空間のうち前記穀粒タンクの後端部に対応する位置で開口している。

　本構成によると、排気管が脱穀装置から後方に突出しないので、脱穀装置から後方に排出されるワラ屑が排気管に引っ掛からない。また、排気口から出たエンジンの排気が穀粒タンクや脱穀装置の後端部付近を通って放熱してからコンバインの外部に出る。

　本発明においては、前記排気口が、水平方向よりも上向きに向くように開口しており、前記排気口の上方を覆う上側排気管カバーが備えられていると好適である。

　本構成によれば、排気口から排気が上向きに排出されるので、脱穀装置と穀粒タンクとの間の空間内で滞留することなく、上方側から機体外方に放出させ易い。又、上側排気管カバーを設けることで、上向きに開放している排気口から雨水等が侵入することを防止できる。

　本発明においては、前記排気管の後端部が後上方向きに傾斜する状態で設けられ、前記上側排気管カバーは前記排気管の後端部の傾斜方向に沿う傾斜状態で配置されていると好適である。

　本構成によれば、傾斜する排気管によって排気が上方に向かうように案内され、排気口からそのまま後上方に流動排出される。上側排気管カバーは、傾斜状態で配置されるので、排気の流れを阻害することの無い状態で上方を覆うことができる。

　本発明においては、前記空間の上部において、前記排気管の上方に位置する状態、かつ、前後方向に延びる状態で作業台が設けられ、前記上側排気管カバーは、前記作業台と連結されていると好適である。

　本構成によれば、作業台の面積が広くなって作業を行いやすいものでありながら、作業台を利用することにより、特別な支持部材を設けることなく上側排気管カバーを支持することができる。

　本発明においては、前記上側排気管カバーは、後端部が前記作業台よりも上側に突出するとともに、前記作業台に対して上方に膨出する形状に構成され、前記上側排気管カバーの後端部が前記排気口の後端部よりも後方に延ばされ、前記排気口の吹き出し方向下手側の空間が、前記吹き出し方向に沿って開放された状態となっていると好適である。

　本構成によれば、排気管から排出される排気が、作業台に対して上方に膨出している上側排気管カバーの下側を通って作業台の上方へ抜け出るので、排気が作業台の下側に滞留することを防止できる。後端部が排気口の後端部よりも後方に延びている上側排気管カバーによって、雨水等が排気口を通して排気管の内部に侵入することを防止できる。吹き出し方向下手側の空間が開放されているので、吹き出された排気は、邪魔されるものがないので大気への放散が行われ易い。

　本発明においては、前記脱穀装置における前記穀粒タンク側の側壁に上下方向に延びる縦向きフレームが備えられ、前記排気管は、前記縦向きフレームから前記穀粒タンク側に突出する状態で前記縦向きフレームに支持されたブラケットに載置支持されていると好適である。

　本構成によれば、脱穀装置の側壁に備えられた支持強度の大きい縦向きフレームによって安定的に排気管を支持することができる。

　本発明においては、前記穀粒タンクと前記排気管との間に、前記排気管を前記穀粒タンク側から覆う上下向き板状の側部排気管カバーが備えられ、前記排気管を支持する前記ブラケットとは異なる別のブラケットが前記側壁に支持され、前記側部排気管カバーが前記別のブラケットにて支持されていると好適である。

　本構成によれば、メンテナンスのために、穀粒タンク側から排気管に作業者が近づいても、側部排気管カバーによって覆われるので、排気管が露出することがなく、作業が行い易いものになる。そして、側部排気管カバーが排気管を支持するブラケットとは異なる別のブラケットにて支持されるので、エンジンの振動に起因して発生する排気管の振動が側部排気管カバーに伝達さることを回避し易い。その結果、側部排気管カバーが微振動により騒音を発生したり、ボルト連結が緩む等の不利を回避できる。

　本発明においては、前記排気管は、前記エンジンの排気を導入する導入口を有する第一排気管部と、前記第一排気管部の後部に接続され且つ後端に前記排気口を有する第二排気管部とを備え、前記第一排気管部は、前部側に位置して後上がりの傾斜姿勢で延びる第一傾斜部と、後部側に位置して水平姿勢で延びる第一水平部と、前記第一傾斜部と前記第一水平部とを一連に連なる状態で繋ぐ第一屈曲部とを備え、前記第二排気管部は、前部側に位置して水平姿勢で延びる第二水平部と、後部側に位置して後上がりの傾斜姿勢で延びる第二傾斜部と、前記第二水平部と前記第二傾斜部とを一連に連なる状態で繋ぐ第二屈曲部とを備え、前記第一排気管部及び前記第二排気管部は、二重管部分を有すると好適である。

　本構成によれば、エンジンの排気は、第一傾斜部によって後上方に案内されたのち、第一水平部と第二水平部とにより水平方向に案内され、後端側において第二傾斜部により後上方に案内されて外方に排出される。そして、第一排気管部及び第二排気管部は、二重管部分を有するので、高温の排気の熱が二重管部分の断熱作用によって、空間外への放熱を抑制できる。

　本発明においては、前記第一排気管部は、前記第一傾斜部が一重管であり、かつ、前記第一屈曲部及び前記第一水平部が二重管であり、前記第二排気管部は、前記第二水平部、前記第二屈曲部及び前記第二傾斜部の全てが二重管であると好適である。

　本構成によれば、第一傾斜部は、後上がりの傾斜姿勢で延びるので、例えば、熱の影響を受けやすいワラ屑等の塵埃が上方に飛散しても、堆積することなく流下案内され易い。
そこで、ワラ屑等の堆積による不利を回避しながらも、構成の簡素な一重管を用いて低コスト化が図れる。第一傾斜部を除く他の部分は二重管にすることで、高温の排気の熱が外周側に伝わることを回避して、熱による不具合の発生を回避できる。

　本発明においては、前記排気管は、前記エンジンの排気を導入する導入口を有する第一排気管部、前記第一排気管部の後部に接続される第二排気管部、前記第二排気管部の後部に接続され、前記排気口を有する第三排気管部を備え、前記第一排気管部と前記第二排気管部との間、及び、前記第二排気管部と前記第三排気管部との間のそれぞれに、前記排気管の外部から内部に空気を流入させる隙間が形成されていると好適である。

　本構成によれば、第一排気管部と第二排気管部との間、第二排気管部と第三排気管部との間のそれぞれにおいて、排気管の外部から流入する空気によって排気が冷却されるので、排気がより温度低下した状態でコンバインの外部に排出される。

　本発明においては、前記第一排気管部の前部及び後部は、前記脱穀装置に支持されており、前記第二排気管部の前部及び後部は、前記脱穀装置に支持されており、前記第三排気管部は、前記第二排気管部に支持されていると好適である。

　本構成によれば、第一排気管部、第二排気管部及び第三排気管部を穀粒タンクに支持させずに済むので、排気管が穀粒タンクに支持されるものに比べ、排気管と穀粒タンクとの連結を行ったり、解除したりする手間を掛けずに楽に穀粒タンクを開閉することができる。

　本発明においては、前記空間に立設されるとともに前記脱穀装置の下部と前記穀粒タンクの上部とに連結され、前記脱穀装置によって得られた穀粒を前記穀粒タンクに供給する揚穀装置と、前記脱穀装置における前記穀粒タンク側の側壁の上部から前記揚穀装置の前方を通されて前記穀粒タンク側に延出され、前記揚穀装置の前部を支持する前支持部材と、前記側壁の上部から前記揚穀装置の後方を通されて前記穀粒タンク側に延出され、前記揚穀装置の後部を支持する後支持部材と、前記側壁と前記揚穀装置との間において、前記前支持部材と前記後支持部材とに亘って設けられた隙間埋め部材と、が備えられ、前記第一排気管部の後部は、前記前支持部材に支持され、かつ、前記第二排気管部の前部は、前記後支持部材に支持されていると好適である。

　本構成によれば、前支持部材と後支持部材との隙間にワラ屑などが入り込むことを回避しつつ揚穀装置を脱穀装置にしっかり支持させることができる。第一排気管部と脱穀装置とを連結する部材に前支持部材を活用した簡素な支持構造で第一排気管部を脱穀装置に支持できる。第二排気管部と脱穀装置とを連結する部材に後支持部材を活用した簡素な支持構造で第二排気管部を脱穀装置に支持できる。

　本発明においては、前記第一排気管部は、後上がりの傾斜姿勢で配管されており、前記第二排気管部は、水平姿勢で配管されており、前記第一排気管部及び前記第三排気管部は、一重管であり、前記第二排気管部は、二重管であると好適である。

　本構成によれば、第二排気管部は、空間のうち第二排気管部の放熱が空間外に出やすい高所の部位に位置するが、第二排気管部の内管部の放熱が外管部の断熱作用によって抑制されるので、第二排気管部の空間外への放熱を抑制できる。

　本発明においては、前記空間の上部において、前記排気管の上方に位置する状態、かつ、前後方向に延びる状態で設けられた作業台が備えられ、前記作業台は、前記排気口よりも後側まで延ばされており、前記作業台の前記排気管の前記排気口に対応する部位に切欠き部が形成されていると好適である。

　本構成によれば、作業台の面積が広くなって作業を行いやすいものでありながら、排気管から排出される排気が切欠き部を通って作業台の上方へ抜け出るので、排気が作業台の下側に滞留することを防止できる。

　本発明においては、前記脱穀装置における前記穀粒タンク側の側壁から上方向きに延出され、前記排気管及び前記作業台を支持する支持フレームが備えられていると好適である。

　本構成によれば、排気管の脱穀装置への支持と、作業台の脱穀装置への支持とに支持フレームを共用する簡素な支持構造で排気管及び作業台を脱穀装置に支持できる。

　本発明においては、前記脱穀装置の脱穀機体は、機体本体と、前記機体本体の上部に支持される天板部と、を備え、前記排気管は、前記空間のうち、前記機体本体と前記穀粒タンクとの間の空間部分を通されており、前記排気口は、前記空間部分で開口していると好適である。

　本構成によれば、天板部の点検など、天板部用の作業を行う際、排気管が障害になり難くて行いやすい。

　本発明においては、前記穀粒タンクの後部に接続されると共に機体上下方向に沿う方向に延ばされ、前記穀粒タンクから穀粒を排出する穀粒排出装置と、前記穀粒排出装置と隣り合う位置に立設され、前記穀粒排出装置を支持する支柱と、前記脱穀装置における前記穀粒タンク側の側壁と前記支柱とを繋ぐ横向きフレームと、が備えられ、前記排気口は、前記横向きフレームよりも前側に位置していると好適である。

　本構成によれば、排気管から排出される排気が排気口を出てから放熱しつつコンバインの外部に出るまで流れる距離が長くなるので、排気がコンバインの外部により温度低下した状態で排出される。

　本発明においては、前記穀粒タンクと前記排気管との間に、前記穀粒タンクの前端部に対応する位置と前記穀粒タンクの後端部に対応する位置とに亘って設けられ、前記排気管を前記穀粒タンク側から覆う側部排気管カバーが備えられ、前記側部排気管カバーは、前記排気口よりも後側まで延ばされていると好適である。

　本構成によれば、排気管に対して脱穀装置側と反対側に位置する部位において点検などの作業を行う際、排気管が側部排気管カバーによって覆われて作業側に露出しないので、かつ、排気管から排出される排気の作業側への流動が側部排気管カバーによって防止されるので作業を行いやすい。

　本発明においては、前記空間の上部において、前記排気管の上方に位置する状態、かつ、前後方向に延びる状態で設けられた作業台と、前記空間に立設されるとともに前記脱穀装置の下部と前記穀粒タンクの上部とに連結され、前記脱穀装置によって得られた穀粒を前記穀粒タンクに供給する揚穀装置と、前記脱穀装置における前記穀粒タンク側の側壁の上部から前記揚穀装置の前方を通されて前記穀粒タンク側に延出され、前記揚穀装置の前部を支持する前支持部材と、前記側壁の上部から前記揚穀装置の後方を通されて前記穀粒タンク側に延出され、前記揚穀装置の後部を支持する後支持部材と、が備えられ、前記側壁と前記揚穀装置との間において、前記前支持部材と前記後支持部材とに亘って設けられた隙間埋め部材と、が備えられ、前記作業台は、前記前支持部材から前方に延びる前作業台部と、前記後支持部材から後方に延びる後作業台部と、を備えていると好適である。

　本構成によれば、揚穀装置を前支持部材及び後支持部材を介して脱穀装置にしっかり支持させつつ、前支持部材と後支持部材との隙間にワラ屑などが入り込むことを隙間埋め部材によって防止できる。作業台において、前作業台部と後作業台部との間に作業台隙間ができるが、作業台隙間が隙間埋め部材によって塞がれる状態になるので、作業を行いやすい。

　本発明においては、前記前作業台部の後部が前記前支持部材に支持され、前記後作業台部の前部が前記後支持部材に支持されていると好適である。

　本構成によれば、揚穀装置を支持する前支持部材を前作業台部の支持部材に活用し、かつ、揚穀装置を支持する後支持部材を後作業台部の支持部材に活用した簡素な支持構造で作業台を支持できる。また、作業台を脱穀装置に簡素な支持構造で支持させることができる。

　（２）課題（２）に対応する解決手段は、以下の通りである。
　本発明に係るコンバインの特徴構成は、機体前部に設けられた刈取部と、前記刈取部の後部に接続され且つ前記刈取部にて刈取られた刈取穀稈の全稈を後方に向けて搬送する穀稈搬送装置と、前記穀稈搬送装置によって搬送される刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置とが備えられ、前記脱穀装置に、機体前後方向に沿う軸芯周りで回転駆動される扱胴が備えられ、前記穀稈搬送装置に、穀稈搬送用の搬送ケースと、前記搬送ケースの搬送方向下手側に架設された横向きの下手側回転軸と、前記下手側回転軸の軸芯方向に間隔をあけて前記下手側回転軸に設けられた左右の下手側輪体と、前記搬送ケースの搬送方向上手側に架設された横向きの上手側回転軸と、前記上手側回転軸に設けられた上手側輪体と、前記下手側輪体と前記上手側輪体とにわたって巻回されるとともに左右方向に間隔をあけて設けられた左右の無端回動体と、搬送方向において間隔をあけた状態で、前記左右の無端回動体にわたって横向きに架設される複数の搬送部材と、左右の下手側輪体同士の間において前記下手側回転軸に外挿される筒状の巻付き防止カバーとが備えられ、前記脱穀装置の前壁部に、正面視で前記扱胴の下部に対応する位置に穀稈搬入口が形成され、前記穀稈搬送装置は前記穀稈搬入口に接続され、前記巻付き防止カバーは、前記下手側回転軸の軸芯方向に沿って分割された二つの分割カバー体にて構成され、且つ、前記二つの分割カバー体のうちの一方側の分割カバー体は、前記二つの分割カバー体のうちの他方側の分割カバー体の端部に、重複部を有するように差し込まれており、前記巻付き防止カバーは、正面視において、前記扱胴の回転方向上手側に前記他方側の分割カバー体が位置し、前記扱胴の回転方向下手側に前記一方側の分割カバー体が位置する状態で備えられている点にある。

　本発明によれば、巻付き防止カバーは、二つの分割カバー体からなり、一方側の分割カバー体が他方側の分割カバー体の端部に重複部を有するように差し込まれて構成される。
このような構成の巻付き防止カバーは、円筒形状にして剛性を高めることが可能である。
又、二つの分割カバー体の重なり合う範囲を変更することで、左右方向両側端部までの長さが変化するので、例えば、重なり合う範囲を広くした状態で、左右の下手側輪体の間において下手側輪体から離間した状態で下手側回転軸の外周部に位置させておき、組付けるときに、重なり合う範囲が狭くなるように引き延ばして左右の下手側輪体に近づけた状態で設置することが可能である。

　穀稈搬送装置によって搬送された刈取穀稈は、脱穀装置の前壁部に正面視で扱胴の下部に対応する位置に形成された穀稈搬入口を通して脱穀装置に供給される。正面視において、穀稈搬入口を目視した場合、扱胴は穀稈搬入口の左右方向一方側箇所から左右方向他方側箇所に向けて回転する状態となる。

　そして、巻付き防止カバーは、正面視において、扱胴の回転方向上手側に大径側の他方側の分割カバー体が位置し、扱胴の回転方向下手側に小径の一方側の分割カバー体が位置する。その結果、扱胴の回転に伴って搬送される刈取穀稈が、大径側の分割カバー体の外表面から小径側の分割カバー体の外表面に向けて案内されるので、重なり合う箇所の隙間にワラ屑が入り込むおそれが少ない。

　従って、左右の下手側輪体により挟まれた箇所において、煩わしさなく下手側回転軸の外方側を覆う状態で、巻付き防止カバーを装着することが可能なものでありながら、ワラ屑の詰まり等に起因して、巻付き防止カバーに刈取穀稈が巻き付いて堆積するおそれが少なくなり、長期にわたり良好な搬送処理を行えるようにすることが可能となった。

　本発明においては、前記重複部は、正面視において、前記左右の前記下手側輪体同士の間の左右中央位置よりも、前記穀稈搬入口における前記扱胴の回転方向上手側に偏倚した箇所に位置していると好適である。

　脱穀装置の内部では、回転する扱胴によって刈取穀稈が連れ持ち状態で回転しており、穀稈搬入口における扱胴の回転方向下手側箇所では、穀粒搬送装置により搬送される刈取穀稈と、扱胴によって連れ持ち状態で搬送される刈取穀稈とが合流するので、扱胴の回転方向上手側箇所に比べて、多量の刈取穀稈が存在する。しかし、本構成によれば、重複部が、扱胴の回転方向上手側に偏倚した箇所に位置するので、扱胴の回転方向下手側箇所に位置する場合に比べて、重複部によって搬送される刈取穀稈の移送が妨げられるおそれは少なく、良好な搬送処理を行い易い。

　本発明においては、前記一方側の分割カバー体と前記他方側の分割カバー体とを径方向に貫通して固定する締結具が備えられ、前記締結具は、正面視において、前記重複部の左右中央位置よりも、前記穀稈搬入口における前記扱胴の回転方向上手側に偏倚した箇所に位置していると好適である。

　本構成によれば、２つの分割カバー体が締結具によって固定される。締結具は径方向に貫通する状態で設けられるので、例えば、コーティング材等によって接続するものに比べて、２つの分割カバー体同士を強固に連結することができる。

　そして、締結具は、穀稈搬入口のうちで、刈取穀稈が少ないことが想定される重複部の左右中央位置よりも扱胴の回転方向上手側に偏倚した箇所に位置しているので、扱胴の回転方向下手側に位置する場合に比べて、刈取穀稈が接触して引っ掛かり滞留するおそれが少ない。

　本発明においては、前記締結具は、前記巻付き防止カバーの周方向に間隔をあけて複数備えられていると好適である。

　本構成によれば、２つの分割カバー体が周方向に間隔をあけて複数箇所にて締結具により強固に連結される。例えば、軸芯と直交する方向に沿って刈取穀稈による荷重が掛かる場合であっても、１箇所だけで締結具により連結するものに比べて、２つの分割カバー体が刈取穀稈の荷重により変形するおそれが少なく、良好な搬送処理を継続して行うことが可能となる。

　本発明においては、前記刈取部は、前記穀稈搬送装置の横幅よりも幅広の刈幅を有し、前記穀稈搬送装置は、正面視において、前記刈取部に対して前記穀稈搬入口における前記扱胴の回転方向上手側に対応する側に偏倚する状態で、前記刈取部に連結されていると好適である。

　本構成によれば、穀稈搬送装置は、正面視において、刈取部に対して穀稈搬入口における扱胴の回転方向上手側に対応する側に偏倚している。すなわち、刈取部における穀稈搬送装置よりも前記扱胴の回転方向下手側の刈幅が、反対側すなわち前記扱胴の回転方向上手側の刈幅よりも大きくなる。その結果、穀稈搬送装置においては、扱胴の回転方向下手側の箇所が、扱胴の回転方向上手側に対応する側の箇所に比べて、多量の刈取穀稈が存在することになる。

　従って、穀稈搬入口における扱胴の回転方向下手側箇所では、穀粒搬送装置により搬送される多量の刈取穀稈が存在するが、穀稈搬入口における扱胴の回転方向上手側箇所では、刈取穀稈の量は少ないので、重なり合う箇所の隙間にワラ屑が入り込み、ワラ屑の詰まり等に起因して、巻付き防止カバーに刈取穀稈が巻き付いて堆積するおそれが、より一層少ないものになる。

　本発明においては、左右の前記下手側輪体夫々の左右方向内方側の側面に、前記巻付き防止カバーの形状と略同じ形状であって全周に亘って凹入する周溝が形成され、前記巻付き防止カバーは、前記一方側の分割カバー体の左右方向一方側端部が、左右方向一方側に位置する前記下手側輪体に形成された前記周溝に嵌まり込み、且つ、前記他方側の分割カバー体の左右方向他方側端部が、左右方向他方側に位置する前記下手側輪体に形成された前記周溝に嵌まり込む状態で設けられ、前記一方側の分割カバー体の一方側端部と前記他方側の分割カバー体の他方側端部が同じ外径であり、前記他方側の分割カバー体は、前記一方側の分割カバー体と重複する一方側端部の外径が前記他方側端部の外径よりも大径に形成されていると好適である。

　本構成によれば、巻付き防止カバーの軸芯方向両側端部が、夫々、下手側輪体に形成された周溝に嵌まり込むのでラビリンス構造となり、巻付き防止カバーと下手側輪体と間の隙間にワラ屑等が挟み込まれることを回避できる。巻付き防止カバーの軸芯方向両側の外径が同じであるから、左右の下手側輪体として、左右で同一構成のものを共用することができる。

　本発明においては、前記他方側の分割カバー体における左右方向中央位置よりも左右方向他方側に偏倚した箇所に、他方側端部が小径となるように変形された絞り部が形成されていると好適である。

　本構成によれば、他方側の分割カバー体は、一方側の分割カバー体に対して外嵌される箇所は、一方側の分割カバー体よりも大径となるが、絞り部が形成されることにより他方側端部が小径となって、一方側の分割カバー体と同径になる。

　従って、２つの分割カバー体が重複部を有するように差し込まれる構成としながら、巻付き防止カバーの軸芯方向両側端部を同径に形成して、左右の下手側輪体として、左右で同一構成のものを共用することが可能となる。

　本発明においては、前記下手側輪体は、径方向内方側に位置して前記下手側回転軸に対して一体回転可能に外嵌装着される基端部と、前記基端部の径方向外方側に位置して外周部に前記無端回動体が巻回される巻き掛け部が備えられた輪体本体部とを備え、かつ、前記基端部が、前記輪体本体部よりも軸芯方向に突出する突出筒部を有する状態で前記輪体本体部よりも軸芯方向に幅広に形成され、前記下手側回転軸の外周面に平面部が形成され、前記基端部における前記突出筒部のうち前記平面部に対向する位置に、径方向に沿うネジ孔が形成され、前記ネジ孔を通して装着されるボルトを前記平面部に当て付けて、前記下手側輪体の軸芯方向の位置保持を行うと好適である。

　本構成によれば、下手側回転軸の外周面には、下手側回転軸に回転動力を伝達するために平面部が形成されるが、その平面部を利用して、ネジ孔を通して径方向に装着されるボルトを当て付けて下手側輪体の位置保持を行う。その結果、下手側回転軸に、例えば、ボルトが径方向に入り込むための凹入部を形成する等、位置保持のための特別な穿設加工は不要であり、穿設加工によって軸強度が低下して使用に伴って早期に破損する等の不利を回避し易いものにできる。

　本発明においては、前記下手側回転軸の軸芯方向一端部に位置して軸芯方向に位置固定された接当部材と、前記左右の下手側輪体のうちの一方側の下手側輪体と前記接当部材との間に設けられ、それらの間隔に相当する長さを有する第一筒部材と、前記一方側の下手側輪体と他方側の下手側輪体との間に設けられ、それらの間隔に相当する長さを有する第二筒部材と、前記他方側の下手側輪体を軸芯方向に位置固定可能な固定部材とが備えられている請求項と好適である。

　本構成によれば、接当部材と一方側の下手側輪体との間隔が第一筒部材によって規制され、一方側の下手側輪体と他方側の下手側輪体との間隔が第二筒部材によって規制され、さらに、他方側の下手側輪体の軸芯方向の位置は固定部材によって規制できる。その結果、作業者が左右の下手側輪体を下手側回転軸に取り付けるような場合、煩わしい位置決め作業を行わなくても、第一筒部材、一方側の下手側輪体、第二筒部材、及び、他方側の下手側輪体を順次、嵌め込み装着するだけで位置決めを行うことができる。

　（３）課題（３）に対応する解決手段は、以下の通りである。
　本発明に係るコンバインの特徴構成は、前部に設けられた刈取部と、前記刈取部の後部に接続され且つ前記刈取部にて刈取られた刈取穀稈の全稈を後方に向けて搬送する穀稈搬送装置とが備えられ、前記穀稈搬送装置に、穀稈搬送用の搬送ケースと、前記搬送ケースの搬送方向下手側に位置する横向きの下手側回転軸と、前記下手側回転軸に備えられた下手側輪体と、前記搬送ケースの搬送方向上手側に位置する横向きの上手側回転軸と、前記上手側回転軸に備えられた上手側輪体と、前記下手側輪体と前記上手側輪体とにわたって巻回される複数の無端回動体と、複数の前記無端回動体にわたって横向きに架設される複数の搬送部材と、前記上手側回転軸をその軸芯周りで回転可能に支持するとともに前記搬送ケースに搬送方向に沿って位置変更可能に支持される回転軸支持体と、前記回転軸支持体の搬送方向に沿う位置を変更し且つ変更した位置で固定可能な位置調節機構とが備えられ、前記位置調節機構に、搬送方向に沿って延びる調節用ネジ軸と、前記調節用ネジ軸と前記回転軸支持体とを連結する連結部と、前記搬送ケースに支持され且つ前記調節用ネジ軸が移動可能に挿通する挿通部を有する規制案内部と、前記調節用ネジ軸に装着されたナットと、前記ナットと前記規制案内部とに亘る状態で前記調節用ネジ軸に外挿された圧縮バネと、が備えられ、前記連結部が前記規制案内部に対して前記圧縮バネとは反対側に位置している点にある。

　本構成によれば、調節用ネジ軸に圧縮バネが外挿され、調節用ネジ軸と回転軸支持体とが連結部にて連結される。調節用ネジ軸は搬送ケースに支持されている規制案内部における挿通部を移動可能に挿通する。そして、圧縮バネは規制案内部に対し連結部とは反対側に位置しており、ナットも同様に、規制案内部に対し連結部とは反対側に位置することになる。調節用ネジ軸におけるナットが螺合装着される箇所は、軸端部が片持ち状に延びる開放状態になる。

　そうすると、ナットは、調節用ネジ軸のうち規制案内部及び連結部が存在しない側で、片持ち状に延びる箇所に螺合装着されるので、ナットに対して工具を装着する際、調節用ネジ軸の軸芯方向外方側から軸芯方向に移動させながら装着することができる。その結果、例えば、ナットに対して軸芯方向に沿って装着することが可能なソケットを有するラチェットレンチ等の工具を用いることができる。ラチェットレンチであれば、ハンドルを往復揺動させても、所定方向にのみ締め付けが可能であり、ナットの締め付け作業を容易に行うことが可能となる。

　従って、狭い作業空間で行うような場合であっても、上手側回転軸を搬送方向に位置変更させる位置調節作業を容易に行えるようにすることが可能となった。

　本発明においては、前記回転軸支持体が前記搬送ケースの内側に位置する状態で備えられ、前記調節用ネジ軸が前記搬送ケースの外側に位置する状態で備えられ、前記連結部に、前記調節用ネジ軸の軸端に連結されたフランジ部と、前記フランジ部と前記回転軸支持体とを前記搬送ケースの内外に亘る状態で連結する内外連通部とが備えられていると好適である。

　本構成によれば、回転軸支持体が搬送ケースの内側に設けられることで、従動軸を安定的に支持することができ、搬送ケースの外側に調節用ネジ軸とその軸端に連結されたフランジ部とが設けられることで、調節用ネジ軸が搬送ケース内のワラ屑等の塵埃による影響を受けない状態で調節操作が可能となる。
フランジ部と回転軸支持体とを連結する内外連通部が搬送ケースの内外に亘る状態で設けられるが、この内外連通部は、回転軸支持体の搬送方向に沿う位置を変更可能なように融通が設けられることになる。

　本発明においては、前記規制案内部に、前記調節用ネジ軸が前記挿通部に向けて径方向に入り込み可能な切欠が形成され、前記規制案内部と前記圧縮バネとの間、及び、前記ナットと前記圧縮バネとの間に夫々、座金が備えられていると好適である。

　本構成によれば、規制案内部に対して調節用ネジ軸を装着するときは、切欠を通して外方側から径方向に沿って入り込むように装着することができ、容易に作業を行える。そして、規制案内部と圧縮バネとの間に座金が設けられることで、圧縮バネが規制案内部に形成された切欠に引っ掛かり損傷を与える等の不利のない状態で移動付勢することができる。

　本発明においては、前記ナットと前記圧縮バネとの間に備えられる前記座金に、前記圧縮バネの外周部において前記調節用ネジ軸の軸芯方向に沿って延びる円筒状部材が備えられていると好適である。

　本構成によれば、圧縮バネの外周が円筒状部材によって覆われるので、収穫作業に伴って発生する塵埃や泥土等が圧縮バネに飛散して付着し、早期に圧縮バネの付勢機能が損なわれる等の不利を回避することができる。

　本発明においては、前記搬送ケースの外側面に、搬送方向に沿って延びる断面略Ｕ字形の横フレームが設けられ、前記横フレームは、Ｕ字形の複数の面部分のうちの底面部が前記搬送ケースの外側面に接する状態で固定され、前記調節用ネジ軸が、前記横フレームのＵ字形の複数の面部分で囲まれる内側領域に備えられ、前記規制案内部が、前記横フレームの前記内側領域の内部において、前記内側領域の内面に固定される状態で上下に亘って設けられていると好適である。

　本構成によれば、横フレームは、断面略Ｕ字形に設けられ且つ底面部が搬送ケースの外側面に固定されているので、大きな支持強度を有する状態で強固に支持される。調節用ネジ軸は、横フレームの内側領域に備えられるので、作物等が横フレームに受け止められ調節用ネジ軸に接触することを回避して、調節用ネジ軸の耐久性を向上できる。また、規制案内部は、横フレームのＵ字形の内側領域の底面及び左右の側面部の夫々に連結することで、強固に支持することができる。

　本発明においては、前記搬送ケースの外側面に、搬送方向に沿って間隔をあけて、前側フレームと後側フレームとが備えられ、前記前側フレーム及び前記後側フレームは、前記搬送ケースの上下に亘る状態で設けられ、前記横フレームは、前記前側フレームと前記後側フレームとに亘って設けられていると好適である。

　本構成によれば、横フレームが、上下に亘って延びる前側フレームと後側フレームとによって前後両側が支持されるので、無端回動体の張力が掛かる箇所を強固な支持構造によって支持することができる。

第１実施形態を示す図であって（以下、図１８まで同じ）、コンバインの全体を示す右側面図である。コンバインの全体を示す平面図である。コンバインの後面図である。排気管、排気管カバー及び作業台を示す左側面図である。排気管、排気管カバー及び作業台を示す右側面図である。排気管、排気管カバー及び作業台を示す分解斜視図である。図４のＶＩＩ－ＶＩＩ断面矢視図である。図４のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面矢視図である。隙間埋め部材の設置部を示す平面図である。第１実施形態のその２のコンバインの全体を示す右側面図である。第１実施形態のその２のコンバインの全体を示す平面図である。排気管及び作業台を示す右側面図である。排気管及び作業台を示す縦断右側面図である。排気管の支持構造を示す分解斜視図である。排気管カバー及び作業台の支持構造を示す分解斜視図である。排気管の縦断背面図である。排気管の縦断正面図である。第二排気管部の平面図である。第２実施形態を示す図であって（以下、図３１まで同じ）、コンバインの全体側面図である。コンバインの全体平面図である。フィーダの縦断側面図である。フィーダ後部の横断平面図である。脱穀装置の前部の正面図である。組付け時のフィーダ後部の横断平面図である。無端回動チェーンの一部切欠平面図である。駆動スプロケットと無端回動チェーンとの係合状態を示す側面図である。刈取部における右側端部の平面図である。別実施形態のフィーダ後部の横断平面図である。別実施形態のフィーダ後部における左側箇所の横断平面図である。別実施形態のフィーダ後部における右側箇所の横断平面図である。図３０のＸＸＸＩ－ＸＸＸＩ線の断面図である。第３実施形態を示す図であって（以下、図４２まで同じ）、コンバインの全体側面図である。コンバインの全体平面図である。フィーダの縦断側面図である。フィーダ前部の横断平面図である。フィーダ前部の横断平面図である。フィーダ前部の左側面図である。フィーダ前部の右側面図である。左側の規制案内部を示す図である。右側の規制案内部を示す図である。油圧シリンダ配設部の側面図である。ロック機構を示すフィーダの底面図である。

　〔第１実施形態〕
　〔その１〕
　以下、本発明の一例であるコンバインの第１実施形態のその１を図面に基づいて説明する。
　なお、以下の説明では、普通型のコンバインの機体に関し、図１、図２に示される矢印Ｆの方向を「機体前方」、矢印Ｂの方向を「機体後方」、図１，３に示される矢印Ｕの方向を「機体上方」、矢印Ｄの方向を「機体下方」、図２，３に示される矢印Ｌの方向を「機体左方」、矢印Ｒの方向を「機体右方」とする。

〔普通型のコンバインの全体の構成について〕
　図１、図２に示されるように、普通型のコンバインの機体には、バー状のフレーム部材などを組み合わせて構成された枠状の機体フレーム１と、機体フレーム１の下部に装着された左右一対のクローラ式の走行装置２とが備えられている。機体の横一側部に運転部３が設けられている。運転部３の搭乗空間は、キャビン４によって覆われている。運転部３の下部にエンジン５を有するエンジンルーム６が設けられている。機体の前部に、圃場の作物としての稲、麦などの植立穀稈を刈り取る刈取部７が昇降可能に設けられている。機体フレーム１の後部に脱穀装置８及び穀粒タンク９が設けられている。脱穀装置８と穀粒タンク９とは、機体の横幅方向に横並び状態で設けられている。刈取部７と脱穀装置８とに亘ってフィーダ１０が設けられている。刈取部７によって刈り取られた穀稈の株元から穂先までの全体がフィーダ１０によって脱穀装置８に供給され、脱穀装置８において脱穀処理される。脱穀装置８と穀粒タンク９との間に揚穀装置１１が立設されている。揚穀装置１１は、脱穀装置８の下部に形成された穀粒排出部と、穀粒タンク９の上部に形成された穀粒供給部とに連結されている。脱穀装置８によって得られた穀粒が揚穀装置１１によって穀粒タンク９に供給され、穀粒タンク９において貯留される。穀粒タンク９の後部に形成された穀粒排出部に第一の穀粒排出装置１２Ａが接続され、第一の穀粒排出装置１２Ａの上端部分から第二の穀粒排出装置１２Ｂが延出されている。第一の穀粒排出装置１２Ａは、穀粒タンク９の穀粒排出部から機体上下方向に沿う方向に延ばされている。第二の穀粒排出装置１２Ｂは、第一の穀粒排出装置１２Ａの上端部分から横向きに延ばされている。第一の穀粒排出装置１２Ａ及び第二の穀粒排出装置１２Ｂによって穀粒タンク９から穀粒を取り出すことができる。

　図１，２に示すように、エンジン５は、穀粒タンク９よりも前側に設けられている。エンジンルーム６のうち、エンジン５の上方に位置する箇所に、エンジン５の排気を浄化処理する排気浄化装置１３が設けられている。排気浄化装置１３においては、エンジン５の排気が導入され、導入された排気に含まれるディーゼル微粒子が捕集フィルター（図示せず）によって捕集されて、ディーゼル微粒子を減少させる排気の浄化処理が行われる。浄化処理後の排気が吐出筒１４から排出される。

〔排気管の構成について〕
　図１，２に示されるように、排気浄化装置１３の吐出筒１４に排気管１５が接続されている。排気管１５は、図１，２，３に示されるように、後上がりの状態で、脱穀装置８と穀粒タンク９との間の空間１６を後方に向かって通されている。排気管１５の排気口２５は、空間１６のうち穀粒タンク９の後端部に対応する位置で開口している。

　脱穀装置８の脱穀機体は、扱室の下側部分を形成する機体本体８Ａ、及び、機体本体８Ａの上部に支持されて、扱室の上側部分を形成する天板部８Ｂを備えている。本実施形態では、排気管１５は、図４，５，７，８に示されるように、空間１６のうち、機体本体８Ａと穀粒タンク９との間の空間部分１６ａを通されている。排気口２５は、空間部分１６ａで開口している。

　具体的には、排気管１５は、図４，６に示されるように、第一排気管部１７と、第二排気管部１８と、第三排気管部１９と、を備えている。

　第一排気管部１７は、図４，５に示されるように、前端側部分が後上がりの傾斜姿勢となり、後端側部分が水平姿勢となる状態で、エンジンルーム６の横外側の箇所と空間部分１６ａとにわたって配管されている。第一排気管部１７は、前部及び後部で脱穀装置８に支持されている。

　具体的には、図４，７に示されるように、第一排気管部１７は、第一排気管部１７の前部に形成された前連結部１７ｆを備えている。前連結部１７ｆと、脱穀装置８の穀粒タンク側の側壁８ｃに支持されているブラケット２０とが連結ボルトによって連結されている。

　第一排気管部１７は、図６に示されるように、第一排気管部１７の後部に形成された後連結部１７ｒを備えている。図４，７，９に示されるように、後連結部１７ｒと、揚穀装置１１の前側に位置する前支持部材２１とが連結ボルトによって連結されている。前支持部材２１は、図７，９に示されるように、脱穀装置８の穀粒タンク側の側壁８ｃの上部に備えられたフレーム部８ｄから揚穀装置１１の前方を通されて穀粒タンク側に延ばされ、延出端側部分で揚穀装置１１の前部を支持している。第一排気管部１７の後部の脱穀装置８への支持は、揚穀装置１１を脱穀装置８に支持させる前支持部材２１を第一排気管部１７と脱穀装置８の側壁８ｃとの連結部材に活用して行われている。

　第一排気管部１７は、図４，５，６に示されるように、第一排気管部１７の前部に排気の導入口として形成された導入筒部２２を備え、導入筒部２２で吐出筒１４に接続されている。導入筒部２２と吐出筒１４との接続は、図４に示されるように、導入筒部２２が吐出筒１４に外嵌し、かつ、導入筒部２２の内周部と吐出筒１４の外周部との間に隙間Ｓ１が形成される状態で行われている。排気が吐出筒１４から導入筒部２２に吐出されて第一排気管部１７に流入する。吐出筒１４から導入筒部２２に吐出された排気の流れによるエジェクター効果によって排気管１５の外部の空気が隙間Ｓ１を通して第一排気管部１７の内部に引き込まれ、引き込まれた空気が第一排気管部１７の内部を流れる排気に混入して排気が空気によって冷却される。すなわち、吐出筒１４と第一排気管部１７との間に、エジェクター効果を利用した第一冷却部Ｃ１が構成されている。

　第二排気管部１８は、水平またはほぼ水平の姿勢で空間部分１６ａに配管される。発明の構成の水平姿勢は、ほぼ水平の姿勢を含む。第二排気管部１８は、機体の前後方向に沿った直管状で配管されている。第二排気管部１８においては、排気が第二排気管部１８によって受ける流動抵抗が少ない状態で流れる。第二排気管部１８は、図４に示されるように、内管部１８ａと、内管部１８ａに外嵌する外管部１８ｂとによる二重管に構成されている。内管部１８ａが排気による加熱によって備える熱の周囲への伝わりが外管部１８ｂの遮熱作用によって抑制される。内管部１８ａと外管部１８ｂとの間には、遮熱効果を高める隙間が形成されている。

　第二排気管部１８は、前部及び後部で脱穀装置８に支持されている。具体的には、第二排気管部１８は、図６に示されるように、第二排気管部１８の前部に形成された前連結部１８ｆを備えている。図４，９に示されるように、前連結部１８ｆと、揚穀装置１１の後側に位置する後支持部材２３とが連結ボルトによって連結されている。後支持部材２３は、図４，９に示されるように、脱穀装置８の穀粒タンク側の側壁８ｃの上部に備えられたフレーム部８ｄから揚穀装置１１の後方を通されて穀粒タンク側に延ばされ、延出端側部分で揚穀装置１１の後部を支持している。第二排気管部１８の前部の脱穀装置８への支持は、揚穀装置１１を脱穀装置８に支持させる後支持部材２３を第二排気管部１８と脱穀装置８の側壁８ｃとの連結部材に活用して行われている。

　第二排気管部１８は、図６に示されるように、第二排気管部１８の後部に形成された後連結部１８ｒを備えている。図４，８に示されるように、後連結部１８ｒと、支持フレーム２４の上部に設けられた第一支持部２４ａとが連結ボルトによって連結されている。支持フレーム２４は、脱穀装置８における穀粒タンク側の側壁８ｃから上方向きに延出されている。第二排気管部１８の後部は、支持フレーム２４を介して脱穀装置８に支持されている。

　第二排気管部１８は、図４に示されるように、前部に形成された接続筒部１８ｃを有し、接続筒部１８ｃで第一排気管部１７の後部に接続されている。接続筒部１８ｃと第一排気管部１７の後部との接続は、図４に示されるように、接続筒部１８ｃが第一排気管部１７の後部に外嵌し、かつ、接続筒部１８ｃの内周部と第一排気管部１７の外周部との間に隙間Ｓ２が形成される状態で行われている。排気が第一排気管部１７から接続筒部１８ｃに吐出されて第二排気管部１８に流入する。第一排気管部１７から接続筒部１８ｃに吐出された排気の流れによるエジェクター効果によって排気管１５の外部の空気が隙間Ｓ２を通して第二排気管部１８の内部に引き込まれ、引き込まれた空気が第二排気管部１８の内部を流れる排気に混入して排気が空気によって冷却される。すなわち、第一排気管部１７と第二排気管部１８との間にエジェクター効果を利用した第二冷却部Ｃ２が構成されている。

　第三排気管部１９は、空間部分１６ｂに前後向きで配管されている。第三排気管部１９の後部に、排気管１５の排気口である排気口２５が形成されている。排気口２５は、図２，４，５，６に示されるように、空間部分１６ａのうち、穀粒タンク９の後端部に対応する部位に位置し、この位置で後方向きに開口している。排気口２５は、図２，４に示されるように、穀粒タンク９よりも後側に設けられた横向きフレーム２６よりも前側に位置している。横向きフレーム２６は、図３，４，５，６に示されるように、機体の横幅方向に沿う状態で設けられ、脱穀装置８の穀粒タンク側の側壁８ｃと、穀粒タンク９の後側に位置する支柱２８とを繋いでいる。支柱２８は、第一の穀粒排出装置１２Ａと隣り合った位置で機体フレーム１に立設され、第一の穀粒排出装置１２Ａの搬送筒を回転可能に抱持する抱持部材２９を介して第一の穀粒排出装置１２Ａを支持している。排気口２５は、脱穀装置８より後側に突出せず、脱穀装置８から後方に排出されるワラ屑が排気管１５の後部に引っ掛かりにくい。

　図３，４，５に示されるように、機体フレーム１の後部にエンジン用の燃料タンク２７が設けられている。排気口２５は、燃料タンク２７のうち、給油筒２７ａを有する後部よりも前側に位置している。図３，４，５，６に示されるように、横向きフレーム２６の脱穀装置側の基部にカバー３６が支持されている。カバー３６は、排気口２５から後方に離れた箇所に位置し、かつ、機体後面視で、排気口２５の下部と重なっている。燃料タンク２７に給油を行う際、作業者の頭部や手がカバー３６などによって排気管１５に触れないで行える。

　第三排気管部１９は、第二排気管部１８に支持されている。具体的には、第三排気管部１９は、図４，６に示されるように、第三排気管部１９の前部における周方向での複数個所から前方向きに延出された連結部１９ａを備えている。複数の連結部１９ａのそれぞれが第二排気管部１８の後端部の外周部に連結ボルトによって連結されている。第三排気管部１９は、第二排気管部１８などを介して脱穀装置８に支持されている。

　第三排気管部１９は、図４に示されるように、第三排気管部１９の前部に形成された接続筒部１９ｂを有し、接続筒部１９ｂで第二排気管部１８の後部に接続されている。接続筒部１９ｂと第二排気管部１８の後部との接続は、図４に示されるように、接続筒部１９ｂが第二排気管部１８の後部に外嵌し、かつ、接続筒部１９ｂの内周部と、第二排気管部１８の後部の外周部との間に隙間Ｓ３が形成される状態で行われている。排気が第二排気管部１８から接続筒部１９ｂに吐出されて第三排気管部１９に流入する。第二排気管部１８から接続筒部１９ｂに吐出された排気の流れによるエジェクター効果によって排気管１５の外部の空気が隙間Ｓ３を通して第三排気管部１９の内部に引き込まれ、引き込まれた空気が第三排気管部１９の内部を流れる排気に混入して排気が空気によって冷却される。
すなわち、第二排気管部１８と第三排気管部１９との間にエジェクター効果を利用した第三冷却部Ｃ３が構成されている。

　エンジン５から排出される排気が排気浄化装置１３によって浄化処理された後、排気浄化装置１３の吐出筒１４から排気管１５の導入口としての第一排気管部１７の導入筒部２２に導入される。排気管１５に導入された排気は、第一冷却部Ｃ１、第二冷却部Ｃ２及び第三冷却部Ｃ３のそれぞれにおいて排気管１５の外部から導入された空気によって冷却されつつ空間部分１６ａのうちの穀粒タンク９の後端部に対応する部位に案内され、この部位に位置する排気管１５の排気口としての第三排気管部１９の排気口２５から排出される。排気口２５から排出された排気は、ガイド部材３４によって上方向きに流動するように案内される。排気口２５から排出された排気は、直ちにコンバインの外部に出ないで、穀粒タンク９や脱穀装置８の後端部付近を通って冷却作用を受けてからコンバインの外部に出る。

〔排気管カバー３０の構成について〕
　図４，５，７，８に示されるように、穀粒タンク９と排気管１５との間に、排気管１５を穀粒タンク側から覆う排気管カバー３０が設けられている。排気管カバー３０は、穀粒タンク９の前端部に対応する位置と、穀粒タンク９の後端部に対応する位置とにわたって設けられている。排気管カバー３０は、排気管１５の排気口２５よりも後側まで延ばされている。排気口２５から吐出される排気の穀粒タンク側への流動が排気管カバー３０によって防止される。

　排気管カバー３０は、機体フレーム１と脱穀装置８とに支持されている。具体的には、排気管カバー３０は、図４，５，６に示されるように、支持フレーム２４から前方に延びる前カバー部３０Ｆと、支持フレーム２４から後方に延びる後カバー部３０Ｒとを備えている。前カバー部３０Ｆの前部は、前支柱３１の第一支持部３１ａに支持されている。前支柱３１は、穀粒タンク９の前部と脱穀装置８の前部との間で機体フレーム１に立設されている。前カバー部３０Ｆの後部が支持フレーム２４の第二支持部２４ｂに支持されている。後カバー部３０Ｒの前部が支持フレーム２４の第三支持部２４ｃに支持されている。
後カバー部３０Ｒの後部が横向きフレーム２６の第一支持部２６ａに支持されている。

　第二排気管部１８を脱穀装置８に支持する支持フレーム２４、及び、支柱２８を補強する横向きフレーム２６が排気管カバー３０を支持する部材に活用されている。排気管カバー３０は、穀粒タンク９に支持されていない。穀粒タンク９が第一の穀粒排出装置１２Ａのスクリュー軸芯Ｘを揺動中心にして揺動され、図２に実線で示される通常用の閉じ姿勢から二点鎖線で示されるメンテナンス用の開き姿勢に姿勢変更され、排気管１５に対して脱穀装置側と反対側に解放スペースが形成されても、排気管１５は、排気管カバー３０によって覆われたままになって解放スペースに向けて露出しない。

〔作業台３２の構成について〕
　図２に示されるように、脱穀装置８と穀粒タンク９との間の空間１６の上部に作業台３２が設けられている。作業台３２は、排気管１５の上方に位置する状態で、かつ、前後方向に延びる状態で設けられている。作業台３２は、脱穀装置８の前端部に対応する位置と、穀粒タンク９の後端部に対応する位置とに亘って設けられている。

　作業台３２は、図２，４に示されるように、排気管１５の排気口２５よりも後側まで延ばされている。図２に示されるように、作業台３２の排気口２５に対応する部位に切欠き部３２ｃ（図６参照）が形成されている。作業台３２の面積を広くしつつ作業台３２の下側に排気が滞留することを防止するために、排気管１５から排出される排気が切欠き部３２ｃを通って作業台３２の上側に抜けるようにしてある。

　作業台３２は、図４，６に示されるように、前支持部材２１から前方に延びる前作業台部３２Ｆ、後支持部材２３から後方に延びる後作業台部３２Ｒを備えている。図９に示されるように、脱穀装置８の側壁８ｃにおけるフレーム部８ｄと揚穀装置１１との間において、前支持部材２１と後支持部材２３とに亘って隙間埋め部材３５が設けられている。前支持部材２１と後支持部材２３との間にできる支持部材隙間Ｈにワラ屑などが入り込まないように、支持部材隙間Ｈが隙間埋め部材３５によって埋められている。支持部材隙間Ｈの隙間埋め部材３５による埋めは、支持部材隙間Ｈの側壁８ｃ側の端までと支持部材隙間Ｈの揚穀装置１１側の端までとに亘って行われている。作業台３２において前作業台部３２Ｆと後作業台部３２Ｒとの間に作業台隙間ができるが、平面視において、作業台隙間が隙間埋め部材３５によって塞がれる。

　前作業台部３２Ｆの脱穀装置側の横側部は、脱穀装置８の側壁８ｃにおけるフレーム部８ｄに支持されている。前作業台部３２Ｆの穀粒タンク側の横側部は、図４に示されるように、前支柱３１に設けられた第二支持部３１ｂに支持されている。前作業台部３２Ｆの後部は、図９に示されるように、前支持部材２１に設けられた支持部２１ａに支持されている。

　後作業台部３２Ｒの前部は、図９に示されるように、後支持部材２３に設けられた支持部２３ａに支持されている。後作業台部３２Ｒの後部は、横向きフレーム２６に設けられた第二支持部２６ｂ（図６参照）に支持されている。後作業台部３２Ｒの前後方向での中間部は、図８に示されるように、支持フレーム２４の上部に設けられた第三支持部２４ｃに支持されている。後作業台部３２Ｒの脱穀装置側の横側部は、側壁８ｃのフレーム部８ｄに支持されている。後作業台部３２Ｒの穀粒タンク側の横側部は、図４に示されるように、排気管カバー３０の上端部に連結部材３３を介して連結されている。

　揚穀装置１１を脱穀装置８に支持させる前支持部材２１及び後支持部材２３、第二排気管部１８を脱穀装置８に支持させる支持フレーム２４、支柱２８を補強する横向きフレーム２６のそれぞれが作業台３２を支持する部材に活用されている。作業台３２は、穀粒タンク９に支持されておらず、穀粒タンク９の開き姿勢への姿勢変更を可能にしている。

　〔その２〕
　次に、本発明の第１実施形態のその２を説明する。
　この実施形態では、コンバインの機体の一部の構成、排気管１５及び排気管カバーの構成等が第１実施形態のその１と異なるが、その他の構成は第１実施形態のその１と同じである。そこで、第１実施形態のその１と同じ構成については説明を省略し、異なる構成についてのみ説明する。

　図１０，１１に示すように、本実施形態のコンバインの機体は、運転部３の搭乗空間がキャビン４に代えてキャノピー１００によって覆われている。機体のその他の構成については、同一の部材には同一の符号を付すが、具体的な説明は省略する。

　〔排気管の構成〕
　排気管１５の構成について説明する。図１１に示すように、排気管１５は、後上がりの状態で、脱穀装置８と穀粒タンク９との間の空間１６を後方に向かって通されており、排気管１５の排気口２５は、空間１６のうち穀粒タンク９の後端部に対応する位置で開口している点は、第１実施形態のその１と同じである。

　この実施形態では、排気管１５が２分割される構成となっている。すなわち、図１２，１３に示すように、排気管１５は、エンジン５の排気を導入する導入口を有する第一排気管部１０１と、第一排気管部１０１の後部に接続され、かつ、後端に排気口２５を有する第二排気管部１０２とを備えている。

　第一排気管部１０１について説明する。
　第一排気管部１０１は、前部側に位置して後上がりの傾斜姿勢で延びる第一傾斜部１０３と、後部側に位置して水平姿勢で延びる第一水平部１０５と、第一傾斜部１０３と第一水平部１０５とを一連に連なる状態で繋ぐ第一屈曲部１０４とを備えている。第一傾斜部１０３の前部に形成された導入筒部２２と排気浄化装置１３の吐出筒１４とが、空気導入用の隙間Ｓ１を形成する状態で接続されている。

　図１３に示すように、第一傾斜部１０３は一重管に構成されている。第一屈曲部１０４及び第一水平部１０５は、二重管に構成されている。すなわち、第１実施形態のその１の第二排気管部１８と同様に、内管部の外周側に間隔（隙間）を隔てて外管部を有する構成であり、内管部と外管部とは、前後両端部において溶接にて一体的に連結されている。

　第一排気管部１０１は、第一傾斜部１０３の前後途中部において脱穀装置８の側壁８ｃに支持されている。図１２，１４に示すように、脱穀装置８における穀粒タンク側の側壁８ｃに、前後方向に間隔をあけて複数（４つ）の上下方向に延びる補強用の縦向きフレーム１０６が備えられている。図１４，１６に示すように、４つの縦向きフレーム１０６のうちの前から２番目の縦向きフレーム１０６ｂから穀粒タンク側に向けて突出する状態で断面Ｕ字形の支持部材１０７が固定されている。支持部材１０７に側面視Ｌ字形のブラケット１０８がボルト連結されている。第一傾斜部１０３の前後途中部に溶接固定された正面視略Ｕ字形の連結部材１０９がブラケット１０８の上面にボルト連結されている。

　第一排気管部１０１は、第一屈曲部１０４よりも少し後側箇所において、揚穀装置１１の前側に位置する前支持部材２１に支持されている。図１４に示すように、前支持部材２１に左右方向に延びる断面Ｌ字形の受止め部材１１０が固定されている。第一屈曲部１０４よりも少し後側箇所に溶接固定された正面視略Ｕ字形の連結部材１１１が、受止め部材１１０の下面側から当て付けた状態でボルト連結されている。
　このように第一排気管部１０１は、前後２箇所において安定的に脱穀装置８の側壁８ｃに支持されている。

　第二排気管部１０２について説明する。
　図１２，１３，１４に示すように、第二排気管部１０２は、前部側に位置して水平姿勢で延びる第二水平部１１２と、後部側に位置して後上がりの傾斜姿勢で延びる第二傾斜部１１４と、第二水平部１１２と第二傾斜部１１４とを一連に連なる状態で繋ぐ第二屈曲部１１３とを備えている。第二排気管部１０２は、前後方向の全域にわたって、すなわち、第二水平部１１２、第二屈曲部１１３、及び、第二傾斜部１１４の全てが、二重管に構成されている（図１３参照）。すなわち、第１実施形態のその１の第二排気管部１８と同様に、内管部の外周側に間隔（隙間）を隔てて外管部を有する構成であり、内管部と外管部とは、前後両端部において溶接にて一体的に連結されている。

　第二水平部１１２と第二傾斜部１１４とはそれぞれ、直管にて構成され、直管の端部を斜めに切断して、両者を溶接にて連結して第二屈曲部１１３を形成する状態で一連に連なる管路に構成されている。第二傾斜部１１４は、側面視において、後部側ほど上方に位置するように後上がりの傾斜姿勢で延びている。又、図１８に示すように、第二傾斜部１１４は、平面視において、後部側ほど脱穀装置８から離れる側すなわち穀粒タンク側（右方向）に傾斜する状態で延びている。

　第二排気管部１０２の排気口２５は、直管にて構成される第二傾斜部１１４の後端が軸芯方向に対して略直交する切断面にて切断されて、軸芯方向視で略円形に開口する形状となっている。その結果、排気口２５は水平方向よりも上向きに向くように開口する構成となっている。又、排気口２５の吹き出し方向下手側の空間が、吹き出し方向に沿って開放された状態となっている。

　脱穀装置８における穀粒タンク側の側壁８ｃに備えられる４つの縦向きフレーム１０６ａ～１０６ｄのうちの前から３番目の縦向きフレーム１０６ｃと、前から４番目（最も後側）の縦向きフレーム１０６ｄとのそれぞれに、穀粒タンク側に向けて突出する状態でブラケット１１５，１１６が取り付けられている。前後のブラケット１１５，１１６は同じ構成であり、縦向き面部１１５ａ，１１６ａと水平面部１１５ｂ，１１６ｂとを有する正面視でＬ字状に成形された板体からなり、縦向き面部１１５ａ，１１６ａと水平面部１１５ｂ，１１６ｂとの間には、正面視で略三角形状の補強リブ１１５ｃ，１１６ｃが設けられている。

　図１７に示すように、第二水平部１１２の前部側箇所が前部側のブラケット１１５により載置支持されている。前部側のブラケット１１５は、縦向き面部１１５ａが前から３番目の縦向きフレーム１０６ｃの右側面にボルト連結されている。第二水平部１１２の前部側箇所に溶接固定された正面視略Ｕ字形の連結部材１１７が、前部側のブラケット１１５の水平面部１１５ｂに上から載置支持された状態でボルトで連結されている。

　第二傾斜部１１４の前部側箇所が後部側のブラケット１１６により載置支持されている。図１２，１４に示すように、後部側のブラケット１１６は、縦向き面部１１６ａが前から４番目の縦向きフレーム１０６ｄの右側面にボルト連結されている。第二水平部１１２の前部側箇所に溶接固定された側面視で略Ｌ字形の連結部材１１８が、後部側のブラケット１１６の水平面部１１６ｂに上から載置支持された状態でボルトで連結されている。

　〔側部排気管カバーについて〕
　図１２，１３，１５，１７に示すように、穀粒タンク９と排気管１５との間には、第１実施形態のその１における排気管カバー３０と同様な構成の、排気管１５を穀粒タンク９側から覆う上下向き板状の側部排気管カバー１１９が備えられている。側部排気管カバー１１９は、前カバー部１１９Ｆと後カバー部１１９Ｒとに前後に分割される構成となっている。

　第１実施形態のその１では、排気管カバー３０がブラケット（第二支持部２４ｂ）を介して支持フレーム２４に支持され、かつ、第二排気管部１８の後部側箇所がブラケット（第一支持部２４ａ）を介して支持フレーム２４に支持される構成となっている。

　これに対して、本実施形態では、前カバー部１１９Ｆの後部、及び、後カバー部１１９Ｒの前部のそれぞれが、ブラケット（第二支持部２４ｂ）を介して支持フレーム２４に支持される点は、第１実施形態のその１と同じであるが、本実施形態の第二排気管部１０２は、上述したように、縦向きフレーム１０６ｃから延設されたブラケット１１５により載置支持されている。すなわち、図１７に示すように、排気管１５を支持するブラケット１１５とは異なる別のブラケット（第二支持部２４ｂ）が側壁８ｃに支持され、側部排気管カバー１１９が別のブラケット（第二支持部２４ｂ）にて支持されている。このように構成することで、振動や騒音等の発生を抑制するようにしている。又、後カバー部１１９Ｒは、片持ち状に延びる後部側が後側ほど幅狭になるように形成され、このことによっても、振動を抑制するようにしている。

　〔上側排気管カバーについて〕
　排気管１５の後部に開口される排気口２５の上方を覆う上側排気管カバー１２０が備えられている。
　上側排気管カバー１２０は、作業台３２のうちの後作業台部３２Ｒと連結されている。
すなわち、図１３，１５，１７に示すように、上側排気管カバー１２０は、板材を略Ｕ字形に屈曲形成して構成され、左右両側の縦向き部１２０Ａと、左右の縦向き部１２０Ａの上部同士を連結する上側覆い部１２０Ｂとを備えている。そして、後作業台部３２Ｒの後端部に形成された矩形状の切欠き部１２１を通して、上側排気管カバー１２０が上方に突出する状態で、かつ、左右の縦向き部１２０Ａが切欠き部１２１の左右内縁に沿わせた状態で備えられ、左右の縦向き部１２０Ａが切欠き部１２１の左右内縁に溶接にて連結されている。その結果、上側排気管カバー１２０は、後端部が後作業台部３２Ｒよりも上側に突出するとともに、後作業台部３２Ｒに対して上方に膨出する形状にて構成されている。

　上側排気管カバー１２０における上側覆い部１２０Ｂが、側面視で、第二排気管部１０２の第二傾斜部１１４における後上がり傾斜姿勢に対して、それと略平行に沿うように後上がり傾斜姿勢に設けられている。つまり、上側排気管カバー１２０は排気管１５の後端部の傾斜方向に沿う傾斜状態で配置されている。その結果、排気口２５から排気が吹き出される吹き出し方向下手側の空間には、後作業台部３２Ｒや上側排気管カバー１２０等が存在せず、吹き出し方向に沿って開放された状態となっている。

　上側排気管カバー１２０の後端部が排気口２５の後端部よりも後方に延ばされている。
図１３に示すように、上側排気管カバー１２０における上側覆い部１２０Ｂが排気口２５の後端部よりも後方に向けて突出する状態で設けられ、左右両側の縦向き部１２０Ａも上側覆い部１２０Ｂの端縁から連なる状態で上下に延ばされており、排気口２５の上方側の領域のうち、吹き出し方向下手側の空間を除く領域、並びに、左右両側方の領域を覆うように設けられている。このように構成することで、上向きに開口している排気口２５から雨水等が侵入することを防止している。

〔第１実施形態の別実施形態〕
（１）上記した各実施形態では、排気管１５は、空間１６のうちの空間部分１６ａを通る構成を採用されているが、これに限らず、空間１６のうち、空間部分１６ａよりも上側の空間部分を通る構成を採用してもよい。

（２）上記した第１実施形態のその１では、第一排気管部１７と第二排気管部１８との間、第二排気管部１８と第三排気管部１９との間のそれぞれに隙間Ｓ２，Ｓ３が形成される排気管１５が採用された例を示したが、これに限らず、隙間が形成されない一連の排気管を備えるものであってもよい。

（３）上記した各実施形態では、排気管１５が穀粒タンク９に支持されない例を示したが、開閉が不能な穀粒タンク９を採用するものであれば、穀粒タンク９に支持されるものであってもよい。

（４）上記した第１実施形態のその１では、第二排気管部１８が二重管である構成を採用した例を示し、第１実施形態のその２では第一排気管部１０１及び第二排気管部１０２が二重管部分を有する構成を採用した例を示したが、これに限らず、排気管が一重管である構成を採用したものであってもよい。

（５）上記した各実施形態では、作業台３２が設けられた例を示したが、作業台３２が設けられていないものであってもよい。また、作業台３２を設ける場合、前作業台部３２Ｆと後作業台部３２Ｒとに分離したものに限らず、前端から後端まで一連の作業台を採用してもよい。

（６）上記した各実施形態では、横向きフレーム２６が備えられた例を示したが、横向きフレーム２６を備えないものであってもよい。

（７）上記した各実施形態では、排気浄化装置１３が備えられた例を示したが、排気浄化装置１３を備えないものであってもよい。

（８）上記した第１実施形態のその２では、上側排気管カバー１２０が作業台３２（後作業台部３２Ｒ）と連結される例を示したが、上側排気管カバー１２０が作業台３２とは別の支持部材によって支持するようにしたものでもよい。

（９）上記した第１実施形態のその２では、上側排気管カバー１２０は、後端部が作業台３２よりも上側に突出するとともに、作業台３２に対して上方に膨出する形状にて構成された例を示したが、上側排気管カバー１２０が、作業台３２と同じ上下位置に設けられるものでもよい。

（１０）上記した第１実施形態のその２では、排気管１５の後端部、すなわち、第二排気管部１０２の第二傾斜部１１４が後上方向きに傾斜する状態で設けられる例を示したが、この構成にかえて次にように構成するものでもよい。
　例えば、排気管１５の後端部が、水平姿勢で延びる直管にて構成され且つ上方側箇所が上方に向けて開口するように排気口２５が形成される構成、あるいは、排気管１５の後端部が、縦向き姿勢で延びる直管にて構成され、その上端部に上方に向けて開口するように排気口２５が形成される構成等であってもよい。

（１１）本発明は、普通型のコンバインの他、自脱型のコンバインに適用できる。

　〔第２実施形態〕
　以下、本発明に係る普通型コンバインの実施形態を図面に基づいて説明する。
　〔全体構成〕
　図１９、２０に、稲、麦、大豆などの作物を収穫対象とする普通型のコンバインが示されている。この実施形態で、コンバインの走行機体の前後方向を定義するときは、作業状態における機体進行方向に沿って定義し、機体の左右方向を定義するときは、機体進行方向視で見た状態で左右を定義する。すなわち、図１９，２０に符号（Ｆ）で示す方向が機体前側、図１９，２０に符号（Ｂ）で示す方向が機体後側である。図２０に符号（Ｌ）で示す方向が機体左側、図２０に符号（Ｒ）で示す方向が機体右側である。従って、機体左右方向が走行機体横幅方向に対応する。

　走行機体の機体フレーム２０１の下部に左右一対のクローラ走行装置２０２を装備している。走行機体の前方側に、収穫対象の作物を収穫して後方に搬送する収穫部２０３が設けられている。そして、機体フレーム２０１上に、収穫部２０３から搬送される刈取穀稈を扱き処理するとともに、その扱き処理で得られた脱穀処理物を穀粒と排出物とに選別する脱穀装置２０４、脱穀装置２０４にて得られた穀粒を貯留するグレンタンク２０５、グレンタンク２０５に貯留される穀粒を機外に排出するための穀粒排出装置２０６、操縦者が搭乗して運転操作を行うキャビン付きの運転部２０７等が備えられている。コンバインは、植立穀稈の株元を切断して刈り取り、刈り取った刈取穀稈の全部を脱穀装置２０４に投入する全稈投入型に構成されている。

　運転部２０７は機体前部右側に位置し、運転部２０７の後方にグレンタンク２０５が位置している。
　さらに、脱穀装置２０４が左側に位置し、グレンタンク２０５が右側に位置する状態で、脱穀装置２０４とグレンタンク２０５とが左右方向に並ぶ状態で備えられている。そして、運転部２０７の下方側には、駆動用のエンジン２０８が備えられている。脱穀装置２０４は、機体前後方向に沿う軸芯周りで回転駆動される扱胴２０９を有し、脱穀装置２０４の前部に搬送される刈取穀稈を機体後方に送りながら扱胴２０９によって扱き処理する軸流型に構成されている。説明を加えると、図２３に示すように、扱胴２０９は、正面視において時計周り（右回り方向）に回転駆動される。
　図２３に示すように、エンジン２０８からの動力が伝動ベルト２３０を介して、扱胴２０９の前部に位置する伝動ケース２３１内の横向き駆動軸２３２に伝達され、横向き駆動軸２３２からベベルギアケース２３３内のベベルギア機構（図示せず）を介して扱胴２０９に動力が伝達される。

　収穫部２０３は、前部に設けられた刈取部２１０と、刈取部２１０の後部に接続され且つ刈取部２１０にて刈取られた刈取穀稈の全稈を後方に向けて搬送する穀稈搬送装置としてのフィーダ２１１を備えている。刈取部２１０は、収穫対象となる植立穀稈を刈り取り、刈り取った刈取穀稈を機体横幅中間部に横送り合流させる。フィーダ２１１は、刈取部２１０において合流された作物を脱穀装置２０４に向けて後方搬送する。これら刈取部２１０とフィーダ２１１を含む収穫部２０３は、機体フレーム２０１とフィーダ２１１とにわたって架設された昇降用の油圧シリンダ２１２が伸縮作動することで、横軸芯Ｐ１周りで昇降位置と下降位置との間で上下揺動自在に支持されている。

　刈取部２１０は、角パイプや断面Ｌ字形のアングル材等を連結して構成される刈取フレーム２１３にて支持され、走行機体の最前端に設けられた左右一対のデバイダ２１４と、デバイダ２１４の後方かつ、上方に位置する掻込リール２１５と、デバイダ２１４の後方に位置する刈刃２１６と、刈刃２１６とフィーダ２１１との間に位置する横送りオーガ２１７とを備えている。
　デバイダ２１４は、収穫対象となる植立穀稈と非刈取対象の植立穀稈とを分草する。掻込リール２１５は、収穫対象の植立穀稈を後方に向けて掻き込む。刈刃２１６は、掻込リール２１５により後方に掻き込まれた収穫対象の植立穀稈の株元側を切断するものであり、例えばバリカン型に構成されている。横送りオーガ２１７は、刈刃２１６による切断後の刈取穀稈を左右方向の中間側に横送りして寄せ集めて後方のフィーダ２１１に向けて送り出す。

　図２７に示すように、右側のデバイダ２１４の刈幅方向内方側箇所には、デバイダ２１４にて分草された刈取対象となる植立穀稈のうち、右側端部に位置する植立穀稈の株元側箇所を刈幅方向内方側に寄せるように案内する搬送ガイド杆２３４が設けられている。このように構成することで、刈刃２１６の右側端部の上方箇所Ｑが開放された状態となり、運転部２０７にて操縦操作している運転者が、刈刃２１６の位置を目視で確認することができる。

　〔フィーダ〕
　フィーダ２１１について説明する。
　図２１に示すように、フィーダ２１１に、角筒状に形成された搬送ケースとしてのフィーダケース２１８が備えられている。フィーダケース２１８内の搬送下手側箇所に、エンジン２０８からの動力が、図示しない中継軸を介して伝達されて駆動回転される横向きの下手側回転軸としての駆動軸２１９が備えられている。図２２及び図２３に示すように、駆動軸２１９を回転可能に支持する支持筒部２２０が左右一対の支点ブラケット２２１を介して横軸芯Ｐ１周りで回動自在に脱穀装置２０４の前壁部に支持されている。フィーダケース２１８の左右両側の側壁２１８Ａが支持筒部２２０に一体的に連結され、刈取部２１０を含むフィーダ２１１全体が横軸芯Ｐ１周りで上下揺動自在に脱穀装置２０４の前壁部に支持される構成となっている。

　駆動軸２１９は、断面が六角形に形成されている。この六角形の断面形状に対して嵌り合う六角形の嵌合孔を備えた下手側輪体としての左右一対の駆動スプロケット２２２が、軸芯方向に沿って間隔をあけて一体回転可能に駆動軸２１９に外嵌装着されている。又、駆動軸２１９はフィーダケース２１８の横一側外方に突出しており、その突出部にエンジン２０８からの動力が伝達される。

　フィーダケース２１８内の機体前端側箇所に、横向きの上手側回転軸としての従動軸２２４が、横向き軸芯周りで回転可能に架設支持されている。従動軸２２４に一体回転可能に上手側輪体としてのドラム型の従動輪体２２５が備えられている。そして、左右一対の駆動スプロケット２２２の夫々と従動輪体２２５とにわたって左右一対の無端回動チェーン２２６が巻回張設されている。又、左右一対の無端回動チェーン２２６に亘って複数の搬送部材２２７が所定ピッチで横架連結されている。従動輪体２２５の外周部には、左右一対の無端回動チェーン２２６の横ずれを防止する左右一対の鍔部２２８が一体的に備えられている。

　駆動軸２１９に動力が伝達されて一対の無端回動チェーン２２６が同方向に一体的に回動することにより、刈取部２１０から供給された作物を、フィーダケース２１８内において、無端回動チェーン２２６の下側の移動経路と底面部２１８Ｂとの間において、搬送部材２２７にて掻き上げ搬送して脱穀装置２０４に供給する。図２３に示すように、脱穀装置２０４の前部に、正面視において扱胴２０９の下部に対応する位置に穀稈搬入口２３５が形成されている。フィーダ２１１は、搬送してきた刈取穀稈を投入するように穀稈搬入口２３５に接続されている。

　図２０に示すように、刈取部２１０は、フィーダ２１１の横幅よりも幅広の刈幅を有し、且つ、フィーダ２１１に対して刈幅方向一方側（右側）に偏倚する状態でフィーダ２１１に連結されている。上述したように扱胴２０９は、正面視において時計周り（右回り方向）に回転駆動される。従って、刈取部２１０は、正面視において、フィーダ２１１に対して穀稈搬入口２３５における扱胴２０９の回転方向下手側に対応する側に偏倚した状態で、フィーダ２１１に連結されている。

　図２３に示すように、エンジン２０８からの動力は、図示しない中継軸及び入力プーリ２３７を介して正転動力が駆動軸２１９に伝達される。又、ベベルギアケース２３３内の図示しないベベルギア機構を通過した反転動力を、反転駆動軸２３８及び逆転クラッチ２３９を介して短時間だけ駆動軸２１９に伝達させることもできる。反転動力が伝達されると、フィーダ２１１は、逆向きに回転する逆転動作を行う。逆転動作は搬送詰まりが発生したとき等に用いられる。

　無端回動チェーン２２６は、図２５及び図２６に示すように、基本的には、複数の連結ピン２４０によって枢支連結される状態で、幅方向両側の外側に位置する平板状の外リンク２４１と、内側に位置する平板状の内リンク２４２とを交互に縦列状態で連結して構成されている。
　尚、連結ピン２４０にはブッシュ２４３とローラ２４４とが外嵌されてピン部２４５が構成されている。このピン部２４５が、後述する駆動スプロケット２２２の凹部２２２Ａに係入することで、駆動スプロケット２２２の回転駆動力が無端回動チェーン２２６に伝達され、図２６中の矢印方向に沿って回動操作される。

　無端回動チェーン２２６は、長手方向の経路のうち多くの経路部分が上述した外リンク２４１と内リンク２４２とで構成されるが、途中の一部の領域にオフセットリンク２４６を使用する場合もある（図２５参照）。オフセットリンク２４６は、一端側が外リンク２４１と同じ位置にあり、他端側が内リンク２４２と同じ位置になるように、屈曲変形されたリンクであり、オフセットリンク２４６を使用することで、無端回動チェーン２２６の長さ調整を行える。つまり、オフセットリンク２４６を取り外しても、両隣りのリンク同士をそのまま連結することが可能であり、外リンク２４１と内リンク２４２との連結を解除して、それらの間にオフセットリンク２４６を取り付けることもでき、無端回動チェーン２２６の長さ調整が可能である。オフセットリンク２４６や、それに隣接するリンクは、連結解除を可能とする構造として、連結ピン２４０の代わりにボルト２４７（図２５参照）を使用したり、又は、差し込まれたピンを抜止する構造（図示せず）を採用することができる。

　駆動スプロケット２２２について説明する。
　図２６に示すように、駆動スプロケット２２２は、周方向に沿って複数の歯２２２Ｂ（係合突部）が設けられ、隣合う歯２２２Ｂどうしの間の凹部２２２Ａに、無端回動チェーン２２６のピン部２４５が係入することができるように構成されている。凹部２２２Ａは、隣合う歯２２２Ｂのうち、周方向一方側に位置する歯２２２Ｂの側部と、他方側に位置する歯２２２Ｂの側部とに亘る底部２２２Ｃを備えている。底部２２２Ｃは、周方向に沿う平坦形状に形成されており、他方側の側部と一方側の側部とは、無端回動チェーン２２６のピン部２４５の外形に沿う湾曲形状に形成されている。

　底部２２２Ｃの周方向の幅は、ピン部２４５の外径寸法よりも大に形成されている。具体的には、ピン部２４５の外径寸法の２倍よりも大きい幅を有している。従って、凹部２２２Ａ内に係入する無端回動チェーン２２６のピン部２４５は、凹部２２２Ａ内で、底部２２２Ｃの周方向の幅の範囲における任意の箇所に位置することが可能となる。その結果、凹部２２２Ａ内に刈取穀稈が嵌まり込んだまま、駆動スプロケット２２２の凹部２２２Ａに無端回動チェーン２２６のピン部２４５が係入しても、ピン部２４５は、周方向に沿って移動することで刈取穀稈を排除することができ、刈取穀稈の上に乗り上げて、無端回動チェーン２２６との噛み合いが外れるような不具合を回避できる。

　〔巻付き防止カバー〕
　図２２に示すように、駆動軸２１９における一対の駆動スプロケット２２２夫々の横方向中間側に、駆動軸２１９の外周側を覆う状態で、一対の駆動スプロケット２２２にわたって筒状の巻付き防止カバー２２９が備えられている。

　巻付き防止カバー２２９は、駆動軸２１９の軸芯方向に沿って分割された二つの分割カバー体２２９Ａ，２２９Ｂにて構成され、且つ、二つの分割カバー体２２９Ａ，２２９Ｂのうちの一方側としての右側の分割カバー体２２９Ａの端部が、他方側としての左側の分割カバー体２２９Ｂの端部に内嵌して重複する状態で差し込み接続されている。

　二つの分割カバー体２２９Ａ，２２９Ｂは共に円筒状の金属板からなり、図２２に示すように、右側の分割カバー体２２９Ａは軸芯方向の全幅に亘って同一の外径寸法を有する円筒径状に構成されている。左側の分割カバー体２２９Ｂの右側部分が、右側の分割カバー体２２９Ａの外周部に外嵌されるように、右側の分割カバー体２２９Ａに比べて少し大径に形成されている。左側の分割カバー体２２９Ｂは、左側の分割カバー体２２９Ｂの左右方向中央位置ＣＬ１よりも左側（左右方向他方側の一例）に寄った箇所に、左側端部が小径となるように変形された絞り部２５０が形成されている。左側の分割カバー体２２９Ｂの左側端部における外径寸法は、右側の分割カバー体２２９Ａの外径寸法と同じになるように形成されている。

　巻付き防止カバー２２９は、左右の駆動スプロケット２２２の夫々に対して差し込み装着される状態で支持されている。つまり、左右の駆動スプロケット２２２夫々の左右方向内方側の側面に、巻付き防止カバー２２９の形状と略同じ形状であって全周に亘って凹入する周溝２５１が形成されている。巻付き防止カバー２２９は、右側の端部が、右側に位置する駆動スプロケット２２２に形成された周溝２５１に嵌まり込み、且つ、左側の端部が、左側に位置する駆動スプロケット２２２に形成された周溝２５１に嵌まり込む状態で設けられている。

　そして、巻付き防止カバー２２９は、正面視において、扱胴２０９の回転方向上手側に左側の分割カバー体２２９Ｂが位置し、扱胴２０９の回転方向下手側に右側の分割カバー体２２９Ａが位置する状態で備えられている。又、右側の分割カバー体２２９Ａと左側の分割カバー体２２９Ｂとが重複する重複部２５２は、左右両側の駆動スプロケット２２２同士の間の左右中央位置ＣＬ２よりも扱胴２０９の回転方向上手側に寄った箇所に位置している。

　説明を加えると、図２３に示すように、扱胴２０９は、正面視において時計周り（右回り方向）に回転駆動される。そして、フィーダ２１１により搬送される刈取穀稈が脱穀装置２０４に向けて搬入される穀稈搬入口２３５は、脱穀装置２０４の前壁部において、扱胴２０９の下側部分に対応する位置に形成されている。穀稈搬入口２３５に対向している扱胴２０９の下側部分においては、左側から右側に向けて（図２３では、図面右側から図面左側に向けて）回転することになる。従って、この実施形態では、機体左側が扱胴２０９の回転方向上手側に対応し、機体右側が扱胴２０９の回転方向下手側に対応することになる。重複部２５２は、左右両側の駆動スプロケット２２２同士の間の左右中央位置ＣＬ２よりも左側に寄った箇所に位置するので、扱胴２０９の回転方向上手側に寄った箇所に位置することになる。

　図２２に示すように、右側の分割カバー体２２９Ａと左側の分割カバー体２２９Ｂとが重複する重複部２５２のうちで扱胴２０９の回転方向上手側に寄った箇所にて、右側の分割カバー体２２９Ａと左側の分割カバー体２２９Ｂとが径方向に連結されている。説明を加えると、重複部２５２において、右側の分割カバー体２２９Ａと左側の分割カバー体２２９Ｂとを径方向に貫通して固定する締結具２５３が備えられている。その締結具２５３は、図２２に示すように、正面視において、重複部２５２の左右中央位置よりも左側（穀稈搬入口２３５における扱胴２０９の回転方向上手側）に偏倚した箇所に位置している。

　締結具２５３は、ボルト２５４とナット２５５とからなり、巻付き防止カバー２２９の周方向に間隔をあけて複数（３個あるいは４個程度）備えられている。ナット２５５は、重複部２５２において内側に位置する右側の分割カバー体２２９Ａの内面に予め溶接固定されている。ナット２５５が取り付けられている箇所には、右側の分割カバー体２２９Ａ及び左側の分割カバー体２２９Ｃの夫々に径方向に沿って貫通するボルト挿通孔が形成されている。図２２に示すように、締結具２５３（ボルト２５４・ナット２５５）は、重複部２５２のうちで左側、すなわち、扱胴２０９の回転方向上手側に寄った箇所に備えられている。

　巻付き防止カバー２２９及び左右の駆動スプロケット２２２を駆動軸２１９の外周部に組付ける場合には、次のような手順で組付けることができる。

　先ず、駆動軸２１９を左右両側の支持筒部２２０を挿通するように取付ける。その際、左右両側の支持筒部２２０の間において、左右両側の駆動スプロケット２２２と巻付き防止カバー２２９とを駆動軸２１９の外方側に位置する状態で備えておく。このとき、左右の分割カバー体２２９Ａ，２２９Ｂは、連結されておらずスライド移動可能である。

　左右の駆動スプロケット２２２のうちのいずれか一方を、対応する支持筒部２２０に対して近接配置してボルト２５６で駆動軸２１９に固定する。このとき、図２４に示すように、左右の分割カバー体２２９Ａ，２２９Ｂは深く重なり合う状態として、一方の駆動スプロケット２２２の外方側を開放する状態にして、ボルト２５６による駆動スプロケット２２２の固定作業を容易に行うことができる。次に、左右の分割カバー体２２９Ａ，２２９Ｂを、組付けが終了して軸芯方向の位置が固定された駆動スプロケット２２２側に寄せて、反対側の駆動スプロケット２２２の外方側を開放させてボルト２５６によって固定する。

　駆動スプロケット２２２の左右方向の外方側の側面に、支持筒部２２０の端部が入り込み可能な周溝２５７が形成されている。支持筒部２２０の端部が外方側の周溝２５７に入り込む状態で設置されることで、ラビリンス構造によりワラ屑が駆動スプロケット２２２と駆動軸２１９との間の隙間に入り込むことを防止している。

　このように左右両側の駆動スプロケット２２２が固定された後、左右の分割カバー体２２９Ａ，２２９Ｂを軸芯方向に引き延ばして、両側端部を左右の駆動スプロケット２２２夫々の左右方向内方側に形成されている周溝２５１に嵌まり込むように設置する。左右の分割カバー体２２９Ａ，２２９Ｂを所定位置まで引き延ばして、右側の分割カバー体２２９Ａ及び左側の分割カバー体２２９Ｂの夫々に形成されたボルト挿通孔を重ねた状態で、外方側からボルト２５４を装着してナット２５５と締結して左右の分割カバー体２２９Ａ，２２９Ｂを固定する（図２２参照）。

〔第２実施形態の別実施形態〕
（１）上記実施形態では、重複部２５２が、正面視において、左右の駆動スプロケット２２２同士の間の左右中央位置ＣＬ２よりも左側（穀稈搬入口２３５における扱胴２０９の回転方向上手側）に偏倚した箇所に位置する構成としたが、この構成に代えて、重複部２５２が、左右方向の中間位置、あるいは、左右中央位置ＣＬ２よりも左側に偏倚する位置に設ける構成としてもよい。

（２）上記実施形態では、締結具２５３が、正面視において、重複部２５２の左右中央位置よりも左側（穀稈搬入口２３５における扱胴２０９の回転方向上手側）に偏倚した箇所に位置する構成としたが、この構成に代えて、締結具２５３が、左右中央位置付近、あるいは、左右中央位置よりも右側に偏倚する位置に設ける構成としてもよい。又、締結具２５３に代えて、２つの分割カバー体２２９Ａ，２２９Ｂを接着材にて連結ける構成としてもよく、各種の連結構成を用いることができる。

（３）上記実施形態では、右側の分割カバー体２２９Ａの右側端部と左側の分割カバー体２２９Ｂの左側端部が同じ外径であり、左側の分割カバー体２２９Ｂは、右側端部の外径が左側端部の外径よりも大径に形成され、且つ、左側端部が小径となるように変形された絞り部２５０が形成される構成としたが、この構成に代えて、左側の分割カバー体２２９Ｂが、右側の分割カバー体２２９Ａよりも大径で且つ軸芯方向に同じ外径を有する形状としてもよい。
　但し、この場合、左右の駆動スプロケット２２２の周溝２５１は径が異なる形態となる。

（４）上記実施形態に記載した構成によると、左右の駆動スプロケット２２２を駆動軸２１９に取り付ける場合、作業者が軸芯方向の位置を任意の位置に定めてボルト２５６で駆動軸２１９に固定することになる。この構成では、位置合わせが適正に行われていないと、駆動スプロケット２２２が支持筒部２２０に接触したり、あるいは、駆動スプロケット２２２と支持筒部２２０との間に隙間が生じて、その隙間からワラ屑や他の塵埃が侵入して駆動軸２１９の回転に悪影響を与えるおそれがある。

　そこで、左右の駆動スプロケット２２２の軸芯方向の位置を、作業の煩わしさなく適正な位置に合わせるために、次のように構成してもよい。

　すなわち、駆動スプロケット２２２の軸芯方向一端部に位置して軸芯方向に位置固定された接当部材Ｓと、左右の駆動スプロケット２２２のうちの一方側の駆動スプロケット２２２と接当部材Ｓとの間に設けられ、それらの間隔に相当する長さを有する第一筒部材Ｔ１と、一方側の駆動スプロケット２２２と他方側の駆動スプロケット２２２との間に設けられ、それらの間隔に相当する長さを有する第二筒部材Ｔ２と、他方側の駆動スプロケット２２２を軸芯方向に位置固定可能な固定部材Ｋとを備える構成である。

　以下、具体構成について説明する。
　図２８に示すように、駆動軸２１９は、左右方向（軸芯方向）両側端部がベアリング２７０を介して左右の支持筒部２２０に回転可能に支持されている。図２９，３０に示すように、左右のベアリング２７０は、左右方向外方側が抜け止めリング２７１により位置規制されており、駆動軸２１９は、左右のベアリング２７０によって左右方向の位置が規制される。

　上記実施形態では、説明は省略しているが、左右の駆動スプロケット２２２は、径方向内方側に位置して駆動軸２１９に対して一体回転可能に外嵌装着される基端部２２２Ｄと、基端部２２２Ｄの径方向外方側に位置して外周部に無端回動チェーン２２６が巻回される巻き掛け部としての歯（係合突起）２２２Ｂが備えられた輪体本体部２２２Ｅとを備え、かつ、基端部２２２Ｄが、輪体本体部２２２Ｅよりも軸芯方向に突出する突出筒部２７２を有する状態で輪体本体部２２２Ｅよりも軸芯方向に幅広に形成されている。

　図３１に示すように、断面六角形に形成された駆動軸２１９の外周面には平面部２１９Ａが備えられる。基端部２２２Ｄにおける突出筒部２７２のうち平面部２１９Ａに対向する位置に、径方向に沿うネジ孔２７３が形成され、ネジ孔２７３を通してボルト２５６が装着される。ボルト２５６の先端は平坦面に形成され、平面部２１９Ａに対して面当たり状態で接当して摩擦により軸芯方向の位置を規制するように構成されている。

　そして、図２９，３０に示すように、左右のベアリング２７０のインナーレース２７０ａに対して左右方向内方側に接当して軸芯方向に位置固定された左右のリング状の受止め具２７４と、左側の受止め具２７４と左側の駆動スプロケット２２２との間に設けられ、それらの間隔に相当する長さを有する左側筒部材２７５と、左側の駆動スプロケット２２２と右側の駆動スプロケット２２２との間に設けられ、それらの間隔に相当する長さを有する中間側筒部材２７６と、右側の駆動スプロケット２２２と右側の受止め具２７４との間に設けられ、それらの間隔に相当する長さを有する右側筒部材２７７とが備えられている。上記各筒部材２７５，２７６，２７７は、円筒形状であり、駆動軸２１９の外端部に接する程度に外嵌装着されている。

　このような構成において、例えば、左右の支持筒部２２０に対して左側外方側から駆動軸２１９を装着する場合には、右側の支持筒部２２０にベアリング２７０を装着して、右側の受止め具２７４、右側筒部材２７７、右側の駆動スプロケット２２２、中間側筒部材２７６、左側の駆動スプロケット２２２、左側筒部材２７５、左側の受止め具２７４、及び、左側のベアリング２７０を、その順序で、上記各部材同士が接当するように装着する。上記各部材同士が接当することにより、左右の駆動スプロケット２２２の軸芯方向の位置が自ずと定まることになる。尚、巻付き防止カバー２２９も合わせて装着される。

　この場合には、右側の受止め具２７４が接当部材Ｓに対応し、右側筒部材２７７が第一筒部材Ｔ１に対応し、中間側筒部材２７６が第二筒部材Ｔ２に対応し、左側筒部材２７５と左側の受止め具２７４とが固定部材Ｋに対応する。尚、左右の支持筒部２２０に対して右側外方側から駆動軸２１９を装着する場合には、左側の受止め具２７４が接当部材Ｓに対応し、左側筒部材２７５が第一筒部材Ｔ１に対応し、中間側筒部材２７６が第二筒部材Ｔ２に対応し、右側筒部材２７７と右側の受止め具２７４とが固定部材Ｋに対応することになる。

（５）上記（４）に記載した実施形態では、左側筒部材２７５と左側の受止め具２７４とが固定部材Ｋに対応する、あるいは、右側筒部材２７７と右側の受止め具２７４とが固定部材Ｋに対応する構成としたが、このような構成に限らず、固定部材Ｋとして、例えば、駆動スプロケット２２２の基端部２２２Ｄを突出筒部２７２とは反対側へ延長形成して、直接、ベアリング２７０のインナーレース２７０ａに当て付けて位置固定する構成等でもよく、要するに、他方側の下手側輪体（駆動スプロケット）を軸芯方向に位置固定可能なものであればよい。

（６）本発明は、刈取部にて刈取られた刈取穀稈の全稈を後方に向けて搬送する穀稈搬送装置が備えられているコンバインに適用できる。

　〔第３実施形態〕
　以下、本発明に係る普通型コンバインの実施形態を図面に基づいて説明する。
　〔全体構成〕
　図３２、３３に、稲、麦、大豆などの作物を収穫対象とする普通型のコンバインが示されている。この実施形態で、コンバインの走行機体の前後方向を定義するときは、作業状態における機体進行方向に沿って定義し、機体の左右方向を定義するときは、機体進行方向視で見た状態で左右を定義する。すなわち、図３２，３３に符号（Ｆ）で示す方向が機体前側、図３２，３３に符号（Ｂ）で示す方向が機体後側である。図３３に符号（Ｌ）で示す方向が機体左側、図３３に符号（Ｒ）で示す方向が機体右側である。従って、機体左右方向が走行機体横幅方向に対応する。

　走行機体の機体フレーム３０１の下部に左右一対のクローラ走行装置３０２を装備している。走行機体の前方側に、収穫対象の作物を収穫し、搬送する収穫部３０３が設けられている。そして、機体フレーム３０１上に、収穫部３０３から搬送される作物としての刈取穀稈を扱き処理するとともに、その扱き処理で得られた脱穀処理物を穀粒と排出物とに選別する脱穀装置３０４、脱穀装置３０４にて得られた穀粒を貯留するグレンタンク３０５、グレンタンク３０５に貯留される穀粒を機外に排出するための穀粒排出装置３０６、操縦者が搭乗して運転操作を行うキャビン付きの運転部３０７等が備えられている。コンバインは、植立穀稈の株元を切断して刈り取り、刈り取った刈取穀稈の全部を脱穀装置３０４に投入する全稈投入型に構成されている。

　運転部３０７は機体前部右側に位置し、運転部３０７の後方にグレンタンク３０５が位置している。
　さらに、脱穀装置３０４が左側に位置し、グレンタンク３０５が右側に位置する状態で、脱穀装置３０４とグレンタンク３０５とが左右方向に並ぶ状態で備えられている。運転部３０７の下方側には、駆動用のエンジン３０８が備えられている。

　収穫部３０３は、前部に設けられた刈取部３１０と、刈取部３１０の後部に接続され且つ刈取部３１０にて刈取られた刈取穀稈の全稈を後方に向けて搬送する穀稈搬送装置としてのフィーダ３１１を備えている。刈取部３１０は、収穫対象の作物としての植立穀稈を刈り取り、刈り取った収穫作物（刈取穀稈）を機体横幅中間部に横送り合流させる。フィーダ３１１は、刈取部３１０において合流された作物を脱穀装置３０４に向けて後方搬送する。これら刈取部３１０とフィーダ３１１を含む収穫部３０３は、機体フレーム３０１とフィーダ３１１とにわたって架設された昇降用の油圧シリンダ３１２が伸縮作動することで、横軸芯Ｐ１周りで昇降位置と下降位置との間で上下揺動自在に支持されている。

　刈取部３１０は、角パイプや断面Ｌ字形のアングル材等を連結して構成される刈取フレーム３１３にて支持され、走行機体の最前端に設けられた左右一対のデバイダ３１４と、デバイダ３１４の後方かつ、上方に位置する掻込リール３１５と、デバイダ３１４の後方に位置する刈刃３１６と、刈刃３１６とフィーダ３１１との間に位置する横送りオーガ３１７とを備えている。
　デバイダ３１４は、収穫対象となる植立穀稈と非刈取対象の植立穀稈とを分草する。掻込リール３１５は、収穫対象の植立穀稈を後方に向けて掻き込む。刈刃３１６は、掻込リール３１５により後方に掻き込まれた収穫対象の植立穀稈の株元側を切断するものであり、例えばバリカン型に構成されている。横送りオーガ３１７は、刈刃３１６による切断後の刈取穀稈を左右方向の中間側に横送りして寄せ集めて後方に向けて送り出す。

　　〔フィーダ〕
　フィーダ３１１について説明する。
　図３４に示すように、フィーダ３１１に、角筒状に形成された搬送用ケースとしてのフィーダケース３１８が備えられている。フィーダケース３１８内の搬送下手側箇所に、エンジン３０８からの動力が伝達されて駆動回転される横向きの下手側回転軸としての駆動軸３１９が備えられている。図示はしていないが、駆動軸３１９を回転可能に支持する支持筒部が左右一対の支点ブラケットを介して横軸芯Ｐ１周りで回動自在に脱穀装置３０４の前壁部に支持されている。フィーダケース３１８の左右両側の側壁３１８Ａが支持筒部に一体的に連結され、刈取部３１０を含むフィーダ３１１全体が横軸芯Ｐ１周りで上下揺動自在に脱穀装置３０４の前壁部に支持される構成となっている。

　駆動軸３１９は、断面が六角形に形成されている。この六角形の断面形状に対して嵌り合う六角形の嵌合孔を備えた下手側輪体としての左右一対の駆動スプロケット３２２が、軸芯方向に沿って間隔をあけて一体回転可能に駆動軸３１９に外嵌装着されている。図示しない伝動機構を介して駆動軸３１９にエンジン３０８からの動力が伝達される。

　フィーダケース３１８内の機体前端側箇所に、横向きの上手側回転軸としての従動軸３２４が、横向き軸芯周りで回転可能に架設支持されている。従動軸３２４に一体回転可能に上手側輪体としてのドラム型の従動輪体３２５が備えられている。そして、左右一対の駆動スプロケット３２２の夫々と従動輪体３２５とにわたって左右一対の無端回動チェーン３２６が巻回張設されている。又、左右一対の無端回動チェーン３２６に亘って複数の搬送部材３２７が所定ピッチで横架連結されている。従動輪体３２５の外周部には、左右一対の無端回動チェーン３２６の横ずれを防止する左右一対の鍔部３２８が一体的に備えられている（図３５参照）。

　駆動軸３１９に動力が伝達されて一対の無端回動チェーン３２６が同方向に一体的に回動することにより、刈取部３１０から供給された作物を、フィーダケース３１８内において、無端回動チェーン３２６の下側の移動経路と底面部３１８Ｂとの間において、搬送部材３２７にて掻き上げ搬送して脱穀装置３０４に供給する。

　次に、フィーダ３１１における駆動軸３１９周りの構成について説明する。
　図３４に示すように、駆動軸３１９における一対の駆動スプロケット３２２夫々の横方向中間側に隣接する箇所に、駆動軸３１９に外挿される状態で一対の駆動スプロケット３２２にわたって支持される円筒状の巻付き防止カバー３２９が備えられている。図示はしないが、巻付き防止カバー３２９は、左右の駆動スプロケット３２２夫々の左右方向内方側の側面に形成された周溝に嵌まり込む状態で設けられている。

　　〔油圧シリンダ〕
　図３２に示すように、油圧シリンダ３１２は、フィーダケース３１８の底面部３１８Ｂと機体フレーム３０１の前部との間に亘って連結されている。油圧シリンダ３１２は、概ね円筒形状のシリンダチューブ３１２ａと、ピストンロッド３１２ｂとを有し、ピストンロッド３１２ｂがシリンダチューブ３１２ａに対して伸縮作動することにより、フィーダ３１１及び刈取部３１０を含む収穫部３０３全体を上下揺動可能である。

　油圧シリンダ３１２は、収穫部３０３を機体横幅方向中間部でバランスよく支持するために、図４２に示すように、機体横幅中間部に近い位置に配置されている。図４１に示すように、シリンダチューブ３１２ａの基端部が機体フレーム３０１のブラケット３３０に対して横軸芯周りで回転可能に連結され、ピストンロッド３１２ｂの先端部が、フィーダケース３１８の底面部３１８Ｂ側のブラケット３３１に対して連結ピン３３２を介して、フィーダケース３１８に対して相対回動可能に枢支連結されている。

　そして、フィーダケース３１８の底面部３１８Ｂには、油圧シリンダ３１２が伸長状態の時に、油圧シリンダ３１２の収縮を規制して収穫部３０３が下降するのを規制する下降規制部３３３が上下揺動可能に設けられている。なお、下降規制部３３３も油圧シリンダ３１２に対応して、底面部３１８Ｂのうち機体横幅中間部に近い位置に設けられている。

　下降規制部３３３は、断面形状が前後方向視で下向き開放状の略Ｕ字形に形成されている。下降規制部３３３は、連結ピン３３２により横軸芯周りで揺動可能に支持されている。そして、図４１に実線で示すように、下降規制部３３３は、油圧シリンダ３１２のピストンロッド３１２ｂが伸長している伸長状態の場合に、Ｕ字状の開口部によりピストンロッド３１２ｂを覆うように下降操作されて、下降規制部３３３の遊端部がシリンダチューブ３１２ａの一端部３１２ａ１に接当する。これにより、下降規制部３３３が、底面部３１８Ｂとシリンダチューブ３１２ａの一端部とに突っ張り作用して使用状態となる。一方、図４１に仮想線で示すように、下降規制部３３３は、上昇操作されて底面部３１８Ｂに沿うように配置されることで非使用状態となる。このように下降規制部３３３は、上下揺動することで使用状態と非使用状態とに姿勢変更可能に構成されている。

　下降規制部３３３を非作用状態で位置保持並びに解除可能なロック機構３３４が備えられている。ロック機構３３４は、図４１及び図４２に示すように、フィーダケース３１８の底面部３１８Ｂに固定された略Ｕ字形のブラケット３３５と、ブラケット３３５を左右方向に挿通するＬ字形の連結ピン３３６と、ブラケット３３５の内部に位置して連結ピン３３６に外挿されるコイルバネ３３７と、連結ピン３３６に差し込み装着されてスライド移動量を規制するスナップピン３３８とを備えている。下降規制部３３３には、連結ピン３３６が係合可能な係合孔３３９が形成された係止部材３４０が備えられている。

　連結ピン３３６がコイルバネ３３７の付勢力にて係止部材３４０に係合するように移動付勢される。下降規制部３３３が非作用状態にあると、連結ピン３３６がコイルバネ３３７の付勢力にて係止部材３４０の係合孔３３９に係合して、下降規制部３３３が位置保持される。連結ピン３３６をスライドさせて係止部材３４０との係合を解除すると、下降規制部３３３を作用状態に切り換えることができる。このロック機構３３４は、下降規制部３３３を非作用状態で確実に位置保持できるとともに、切り換え操作を簡単に行うことができる。

　　〔従動軸の位置調節構造〕
　次に、従動軸３２４の位置調節構造について説明する。
　フィーダ３１１には、図３５に示すように、従動軸３２４をその軸芯周りで回転可能に支持するとともに、フィーダケース３１８に搬送方向に沿って位置変更可能に支持される回転軸支持体３４１と、回転軸支持体３４１の搬送方向に沿う位置を変更し且つ変更した位置で固定可能な位置調節機構３４２とが備えられている。

　説明を加えると、図３５に示すように、従動軸３２４の両端部は、ベアリング３４３を介して左右両側に備えられた一対の回転軸支持体３４１に夫々横軸芯周りで回転可能に支持されている。左右一対の回転軸支持体３４１は夫々、フィーダケース３１８の内側に位置する状態で備えられている。

　左右の回転軸支持体３４１は、３箇所を位置決めボルト３４４とナット３４５との締結によりフィーダケース３１８の左右両側の側壁３１８Ａに締結固定されている。３本の位置決めボルト３４４の夫々は、回転軸支持体３４１と、側壁３１８Ａと、側壁３１８Ａの外面側に付設された横フレーム３４６とに亘って装着するよう構成されている。位置固定用のナット３４５は、回転軸支持体３４１の内側に溶接固定されている。

　図３７及び図３８に示すように、側壁３１８Ａ及び横フレーム３４６に形成された３つのボルト挿通孔３４７は、フィーダケース３１８の前後方向（作物搬送方向）に長い形状に形成されている。つまり、左右の回転軸支持体３４１の夫々において、３本の位置決めボルト３４４を弛めることで、回転軸支持体３４１の側壁３１８Ａへの固定を解除でき、回転軸支持体３４１の側壁３１８Ａへの取付位置を前後方向に変更調節でき、３本の位置決めボルト３４４を締め込むことで、回転軸支持体３４１を変更した取付位置で側壁３１８Ａに固定できる。

　　〔フレーム構造〕
　図３５及び図３８に示すように、フィーダケース３１８の右側に位置する回転軸支持体３４１に対する位置調節機構３４２に対応する箇所において、フィーダケース３１８の右側の側壁３１８Ａにおける外側面に、搬送方向に沿って延びる断面略Ｕ字形の右側横フレーム３４６が設けられ、右側横フレーム３４６は、Ｕ字形の複数の面部分のうちの底面部３４６ａがフィーダケース３１８の外側面に当て付けられた状態で一体的に溶接固定されている。

　説明を加えると、図３８に示すように、右側の側壁３１８Ａの外側面には、搬送方向に沿って間隔をあけて、前側フレーム３４８と後側フレーム３４９とが備えられている。前側フレーム３４８及び後側フレーム３４９は、平面視で略Ｕ字形に形成され、且つ、フィーダケース３１８の上下方向の全幅に亘る状態で設けられている。前側フレーム３４８及び後側フレーム３４９は、右側横フレーム３４６と同様に、Ｕ字形の複数の面部分のうちの底面部がフィーダケース３１８の外側面に当て付けられた状態で一体的に溶接固定されている。右側横フレーム３４６は、前側フレーム３４８の後端と後側フレーム３４９の前端とに亘って設けられている。
　右側横フレーム３４６の前後両側部は、前側フレーム３４８及び後側フレーム３４９に一体的に溶接固定されている。

　図３５及び図３７に示すように、フィーダケース３１８の左側に位置する回転軸支持体３４１に対する位置調節機構３４２に対応する箇所において、フィーダケース３１８の左側の側壁３１８Ａの外側面に、搬送方向に沿って延びる断面略Ｌ字形の左側横フレーム３５０が設けられ、左側横フレーム３５０は、Ｌ字形の２つの面部分のうちの一方がフィーダケース３１８の外側面に接する状態で一体的に溶接固定されている。

　左側の側壁３１８Ａの外側面には、搬送方向に沿って間隔をあけて、前側フレーム３５１と後側フレーム３５２とが備えられている。前側フレーム３５１は平面視で略Ｌ字形に形成され、且つ、フィーダケース３１８の上端部から上下中間位置に亘る状態で設けられている。後側フレーム３５２は、平面視で略Ｕ字形に形成され、且つ、フィーダケース３１８の上下方向の全幅に亘る状態で設けられている。左側横フレーム３５０は、前側フレーム３５１及び後側フレーム３５２に夫々、一体的に溶接固定されている。このようにして、左右両側の位置調節機構３４２に対応する箇所における支持強度を高めるようにしている。

　　〔位置調節機構〕
　位置調節機構３４２は、無端回動チェーン３２６が張設方向すなわち作物搬送方向に沿って延びて、無端回動チェーン３２６の張力が低下した場合に、従動軸３２４のフィーダケース３１８に対する搬送方向に沿う取付位置を調節して無端回動チェーン３２６の張力を調節することができる。

　左右の位置調節機構３４２は同じ構成であり、図３５，３７，３８に示すように、位置調節機構３４２には、搬送方向に沿って延びる調節用ネジ軸３５３と、調節用ネジ軸３５３と回転軸支持体３４１とを連結する連結部３５４と、フィーダケース３１８に支持され且つ調節用ネジ軸３５３が移動可能に挿通する挿通部３５５を有する規制案内部３５６と、調節用ネジ軸３５３に装着された調節用ナット３５７と、調節用ナット３５７と規制案内部３５６とに亘る状態で調節用ネジ軸３５３に外挿されたコイルバネ３５８と、が備えられている。

　調節用ネジ軸３５３の後部側の軸端がフランジ部３５９に一体的に連結されている。フランジ部３５９は、前後向き面部分３５９Ａと左右向き面部分３５９Ｂとを備えて平面視で略Ｌ字形に形成されている。又、前後向き面部分３５９Ａと左右向き面部分３５９Ｂとに亘る補強用リブ３５９Ｃが設けられている。フランジ部３５９は、前後向き面部分３５９Ａに調節用ネジ軸３５３の後部側の軸端が溶接にて一体的に連結され、左右向き面部分３５９Ｂがフィーダケース３１８の側壁３１８Ａに当て付けられた状態で固定されている。具体的には、フランジ部３５９における左右向き面部分３５９Ｂが、横フレーム３４６（３５０）と、側壁３１８Ａと、回転軸支持体３４１とを共締めする状態で、３つの位置決めボルト３４４のうちの最後部側に位置する位置決めボルト３４４と、それに螺合装着されるナット３４５とにより締結固定されている。
　従って、最後部側に位置する位置決めボルト３４４とナット３４５とにより、フィーダケース３１８の内外に亘る状態で連結する内外連通部３６０が構成され、フランジ部３５９と内外連通部３６０とにより、調節用ネジ軸３５３と回転軸支持体３４１とを連結する連結部３５４が構成されている。

　規制案内部３５６は、側壁３１８Ａの外面側に付設された横フレーム３４６（３５０）に固定された状態で支持されている。
　図３９に示すように、右側の規制案内部３５６は、右側横フレーム３４６のＵ字形の複数の面部分で囲まれる内側領域の内部において、内側領域の内面に固定される状態で上下方向の全幅に亘って設けられている。すなわち、規制案内部３５６は、右側横フレーム３４６の底面部に対して直交する姿勢の板体であり、内側領域に位置して、右側横フレーム３４６の底面部３４６ａ及び左右両側の縦面部３４６ｂの夫々に溶接にて一体的に連結されている。

　図４０に示すように、左側の規制案内部３５６は、左側横フレーム３５０のＬ字形の２つの面部分（底面部と縦面部）で囲まれる内側領域の内部に設けられている。左側横フレーム３５０には、規制案内部３５６が備えられる箇所において、底面部３５０ａにおける縦面部３５０ｂとは反対側端部に、縦板部材３６１が溶接にて一体的に固定されている。そして、規制案内部３５６は、左側横フレーム３５０の底面部３５０ａに対して直交する姿勢の板体であり、左側横フレーム３５０の底面部３５０ａと縦面部３５０ｂ、及び、縦板部材３６１の夫々に、溶接にて一体的に連結されている。

　図３９及び図４０に示すように、規制案内部３５６の外方に開放される端縁から底面側に向けて凹入する切欠３６２が形成されている。切欠３６２の内奥部により調節用ネジ軸３５３が搬送方向に沿って挿通する挿通部３５５が構成されている。フランジ部３５９が位置決めボルト３４４により側壁３１８Ａに固定された状態で、調節用ネジ軸３５３が挿通部３５５を挿通する状態で設置される。

　規制案内部３５６の前部側において、調節用ネジ軸３５３にコイルバネ３５８が外挿されている。規制案内部３５６とコイルバネ３５８との間、及び、調節用ナット３５７とコイルバネ３５８との間に夫々、座金３６３，３６４が備えられている。従って、コイルバネ３５８の一端部が座金３６３を介して規制案内部３５６により受止め支持され、コイルバネ３５８の他端部が座金３６４を介して調節用ナット３５７により受止め支持されている。コイルバネ３５８は、調節用ナット３５７の締め付けと規制案内部３５６による受止め支持により圧縮状態となり、伸長方向にバネ付勢力を発生する圧縮バネとして機能する状態で使用される。従って、コイルバネ３５８が圧縮バネに相当する。

　調節用ナット３５７とコイルバネ３５８との間に備えられる座金３６４に、コイルバネ３５８の外周部において調節用ネジ軸３５３の軸芯方向に沿って延びる円筒状部材３６５が一体的に固定される状態で備えられている。コイルバネ３５８の外周側の多くの領域が円筒状部材３６５によって覆われているので、コイルバネ３５８に泥土等が飛散して堆積してバネの機能が低下する等の不利を回避できる。

　このような構成の位置調整機構では、３個の位置決めボルト３４４とナット３４５との締結を緩めると、調節用ネジ軸３５３は回転軸支持体３４１と一体的にボルト挿通孔３４７の長尺方向に沿ってスライド移動することができる。又、調節用ネジ軸３５３は、コイルバネ３５８のバネ付勢力により押し操作され、従動軸３２４が駆動軸３１９から離間する方向に向けて移動付勢される。

　そこで、３個の位置決めボルト３４４とナット３４５との締結を緩めた状態で、無端回動チェーン３２６の張力の調整を行うときに、コイルバネ３５８の長さが予め設定された所定長さになるように調節用ナット３５７の位置を調整することにより、無端回動チェーン３２６の張力を適切な値に調整することができる。すなわち、調節用ナット３５７をコイルバネ３５８に向けて移動するように回転操作すると、調節用ネジ軸３５３が前方側へ移動していき、回転軸支持体３４１が前方側に移動操作されて従動輪体３２５を前方側へ移動させていく。従動輪体３２５が前方側へ移動していくことで、従動輪体３２５に掛かる無端回動チェーン３２６の張力が増大し、コイルバネ３５８が圧縮側に弾性変化する。円筒状部材３６５と座金３６３との間隔Ｄが設定間隔になると、無端回動チェーン３２６の張力と、コイルバネ３５８の伸長方向に向けての弾性復元力とが釣り合い、無端回動チェーン３２６の張力が設定張力の強さになる。そこで３本の位置決めボルト３４４を締め付けする。

　上記したコイルバネ３５８の長さは、コイルバネ３５８の圧縮状態におけるバネ付勢力に対応するものであり、しかも、コイルバネ３５８の長さは、円筒状部材３６５の後端部と規制案内部３５６側の座金３６３までの離間距離に対応しており、目視により容易に判別できるので、このコイルバネ３５８の長さを調整することで、無端回動チェーン３２６の張力の調整を過不足のない状態で良好に行うことができる。

　例えば、無端回動チェーン３２６の弛みが少ない初期状態では、従動輪体３２５が駆動軸３１９側すなわち後方側に位置する状態で、コイルバネ３５８の長さを所定長さに調整することで対応でき、無端回動チェーン３２６が伸びて弛みが生じた場合には、従動輪体３２５を駆動軸２１９側とは反対側すなわち前方側にスライドさせた状態で、コイルバネ３５８の長さを所定長さに調整することで対応できる。

　上記構成によれば、図３５～図３８に示すように、調節用ネジ軸３５３と回転軸支持体３４１とを連結する連結部３５４が、規制案内部３５６に対してコイルバネ３５８とは反対側に位置する状態で備えられる。調節用ナット３５７は規制案内部３５６に対して連結部３５４とは反対側である前部側に装着される。調節用ネジ軸３５３の規制案内部３５６よりも前部側箇所は、片持ち状に延出される状態となる。調節用ナット３５７に対して工具を装着する際、調節用ネジ軸３５３の軸芯方向外方側（前方側）から軸芯方向に移動させながら装着することができる。その結果、例えば、ラチェットレンチ等の工具を用いることができる。ラチェットレンチは、周知の構成であるから図示はしないが、調節用ナット３５７に対して軸芯方向に沿って装着することが可能なリング状のソケットを有するとともに、ソケットに一体的に操作レバーが設けられ、ソケットを調節用ナット３５７に装着した状態で、操作レバーを往復回動操作しても、調節用ナット３５７が一方向にのみ回転操作するラチェット機構を有している。その結果、狭い作業空間であっても、調節用ナット３５７の回動操作が行い易いものになる

〔第３実施形態の別実施形態〕
（１）上記実施形態では、規制案内部３５６に、調節用ネジ軸３５３が挿通部３５５に向けて径方向に入り込み可能な切欠３６２が形成される構成としたが、この構成に代えて、規制案内部３５６にボルトが挿通可能な円形の挿通孔を形成する構成としてもよい。

（２）上記実施形態では、ナット３５７とコイルバネ３５８との間に備えられる座金３６４に円筒状部材３６５が備えられる構成としたが、この構成に代えて、円筒状部材３６５を設けることなく、コイルバネ３５８が外方に開放される状態で設けられる構成としてもよい。

（３）上記実施形態では、フィーダケース３１８の外側面に断面略Ｕ字形の横フレーム３４６が設けられ、位置調節機構３４２における調節用ネジ軸３５３が、横フレーム３４６のＵ字形の複数の面部分で囲まれる内側領域に備えられる構成としたが、この構成に代えて、フィーダケース３１８の外側面に断面略Ｌ字形の横フレームを設ける構成としてもよく、このような横フレームを備えずに、フィーダケースの横側壁の剛性を高めて、フィーダケースだけで位置調節機構が備えられる構成としてもよい。

（４）上記実施形態では、フィーダケース３１８の外側面に前側フレーム３４８と後側フレーム３４９とが備えられる構成としたが、この構成に代えて、前側フレーム３４８と後側フレーム３４９を備えない構成としてもよい。

（５）本発明は、刈取部にて刈取られた刈取穀稈の全稈を後方に向けて搬送する穀稈搬送装置が備えられているコンバインに適用できる。

　５　　　　エンジン
　７　　　　刈取部
　８　　　　脱穀装置
　８Ａ　　　機体本体
　８Ｂ　　　天板部
　８ｃ　　　側壁
　９　　　　穀粒タンク
　１５　　　排気管
　１６　　　空間
　１６ａ　　空間部分
　１７　　　第一排気管部
　１８　　　第二排気管部
　１９　　　第三排気管部
　２１　　　前支持部材
　２２　　　導入口（導入筒部）
　２３　　　後支持部材
　２４　　　支持フレーム
　２４ｂ　　第二支持部（ブラケット）
　２５　　　排気口
　２６　　　横向きフレーム
　２８　　　支柱
　３０　　　排気管カバー
　３２　　　作業台
　３２Ｆ　　前作業台部
　３２Ｒ　　後作業台部
　３２ｃ　　切欠き部
　３５　　　隙間埋め部材
　１０１　　第一排気管部
　１０２　　第二排気管部
　１０３　　第一傾斜部
　１０４　　第一屈曲部
　１０５　　第一水平部
　１０６　　縦向きフレーム
　１１５，１１６　ブラケット
　１１２　　第二水平部
　１１３　　第二屈曲部
　１１４　　第二傾斜部
　１１９　　側部排気管カバー
　１２０　　上側排気管カバー
　２０４　　　　脱穀装置
　２０９　　　　扱胴
　２１０　　　刈取部
　２１１　　　フィーダ（穀稈搬送装置）
　２１８　　　フィーダケース（搬送ケース）
　２１９　　　駆動軸（下手側回転軸）
　２１９Ａ　　平面部
　２２２　　　駆動スプロケット（下手側輪体）
　２２２Ｂ　　巻き掛け部（歯）
　２２２Ｄ　　基端部
　２２２Ｅ　　輪体本体
　２２４　　　従動軸（上手側回転軸）
　２２５　　　従動スプロケット（上手側輪体）
　２２９　　　巻付き防止カバー
　２２９Ａ　　一方側の分割カバー体
　２２９Ｂ　　他方側の分割カバー体
　２３５　　　穀稈搬入口
　２５０　　　絞り部
　２５１　　　周溝
　２５２　　　重複部
　２５３　　　締結具
　２５６　　　ボルト
　２７２　　　突出筒部
　２７３　　　ネジ孔
　ＣＬ１　　左右方向中央位置
　ＣＬ２　　左右中央位置
　Ｋ　　　　固定部材
　Ｓ　　　　接当部材
　Ｔ１　　　第一筒部材
　Ｔ２　　　第二筒部材
　３１０　　　　刈取部
　３１１　　　　フィーダ（穀稈搬送装置）
　３１８　　　　フィーダケース（搬送ケース）
　３１９　　　　駆動軸（下手側回転軸）
　３２２　　　　駆動スプロケット（下手側輪体）
　３２４　　　　従動軸（上手側回転軸）
　３２５　　　　従動輪体（上手側輪体）
　３２６　　　　無端回動チェーン（無端回動体）
　３２７　　　　搬送部材
　３４１　　　　回転軸支持体
　３４２　　　　位置調節機構
　３４６　　　　横フレーム
　３４８　　　　前側フレーム
　３４９　　　　後側フレーム
　３５３　　　　調節用ネジ軸
　３５４　　　　連結部
　３５６　　　　規制案内部
　３５７　　　　ナット
　３５８　　　　コイルバネ（圧縮バネ）
　３５９　　　　フランジ部
　３６０　　　　内外連通部
　３６２　　　　切欠
　３６３，３６４　座金
　３６５　　　　円筒状部材

Claims

　機体前部に設けられ、圃場の作物を刈り取る刈取部と、
　前記刈取部によって刈り取られた作物を脱穀処理する脱穀装置と、
　前記脱穀装置と機体横幅方向に横並び状態で設けられ、前記脱穀装置によって得られた穀粒を貯留する穀粒タンクと、
　前記穀粒タンクよりも前側に設けられたエンジンと、
　前記エンジンの排気を排出する排気管と、が備えられ、
　前記排気管は、後ろ上がりの状態で、前記脱穀装置と前記穀粒タンクとの間の空間を通されており、
　前記排気管の排気口は、前記空間のうち前記穀粒タンクの後端部に対応する位置で開口しているコンバイン。
　前記排気口が、水平方向よりも上向きに向くように開口しており、
　前記排気口の上方を覆う上側排気管カバーが備えられている請求項１に記載のコンバイン。
　前記排気管の後端部が後上方向きに傾斜する状態で設けられ、
　前記上側排気管カバーは前記排気管の後端部の傾斜方向に沿う傾斜状態で配置されている請求項２に記載のコンバイン。
　前記空間の上部において、前記排気管の上方に位置する状態、かつ、前後方向に延びる状態で作業台が設けられ、
　前記上側排気管カバーは、前記作業台と連結されている請求項２又は３に記載のコンバイン。
　前記上側排気管カバーは、後端部が前記作業台よりも上側に突出するとともに、前記作業台に対して上方に膨出する形状にて構成され、
　前記上側排気管カバーの後端部が前記排気口の後端部よりも後方に延ばされ、
　前記排気口の吹き出し方向下手側の空間が、前記吹き出し方向に沿って開放された状態となっている請求項４に記載のコンバイン。
　前記脱穀装置における前記穀粒タンク側の側壁に上下方向に延びる縦向きフレームが備えられ、
　前記排気管は、前記縦向きフレームから前記穀粒タンク側に突出する状態で前記縦向きフレームに支持されたブラケットに載置支持されている請求項１から５のいずれか１項に記載のコンバイン。
　前記穀粒タンクと前記排気管との間に、前記排気管を前記穀粒タンク側から覆う上下向きかつ板状の側部排気管カバーが備えられ、
　前記排気管を支持する前記ブラケットとは異なる別のブラケットが前記側壁に支持され、
　前記側部排気管カバーが前記別のブラケットにて支持されている請求項６に記載のコンバイン。
　前記排気管は、前記エンジンの排気を導入する導入口を有する第一排気管部と、前記第一排気管部の後部に接続され且つ後端に前記排気口を有する第二排気管部とを備え、
　前記第一排気管部は、前部側に位置して後上がりの傾斜姿勢で延びる第一傾斜部と、後部側に位置して水平姿勢で延びる第一水平部と、前記第一傾斜部と前記第一水平部とを一連に連なる状態で繋ぐ第一屈曲部とを備え、
　前記第二排気管部は、前部側に位置して水平姿勢で延びる第二水平部と、後部側に位置して後上がりの傾斜姿勢で延びる第二傾斜部と、前記第二水平部と前記第二傾斜部とを一連に連なる状態で繋ぐ第二屈曲部とを備え、
　前記第一排気管部及び前記第二排気管部は、二重管部分を有する請求項１から７のいずれか１項に記載のコンバイン。
　前記第一排気管部は、前記第一傾斜部が一重管であり、かつ、前記第一屈曲部及び前記第一水平部が二重管であり、
　前記第二排気管部は、前記第二水平部、前記第二屈曲部及び前記第二傾斜部の全てが二重管である請求項８に記載のコンバイン。
　前記排気管は、前記エンジンの排気を導入する導入口を有する第一排気管部、前記第一排気管部の後部に接続される第二排気管部、前記第二排気管部の後部に接続され、前記排気口を有する第三排気管部を備え、
　前記第一排気管部と前記第二排気管部との間、及び、前記第二排気管部と前記第三排気管部との間のそれぞれに、前記排気管の外部から内部に空気を流入させる隙間が形成されている請求項１に記載のコンバイン。
　前記第一排気管部の前部及び後部は、前記脱穀装置に支持されており、
　前記第二排気管部の前部及び後部は、前記脱穀装置に支持されており、
　前記第三排気管部は、前記第二排気管部に支持されている請求項１０に記載のコンバイン。
　前記空間に立設されるとともに前記脱穀装置の下部と前記穀粒タンクの上部とに連結され、前記脱穀装置によって得られた穀粒を前記穀粒タンクに供給する揚穀装置と、
　前記脱穀装置における前記穀粒タンク側の側壁の上部から前記揚穀装置の前方を通されて前記穀粒タンク側に延出され、前記揚穀装置の前部を支持する前支持部材と、
　前記側壁の上部から前記揚穀装置の後方を通されて前記穀粒タンク側に延出され、前記揚穀装置の後部を支持する後支持部材と、
　前記側壁と前記揚穀装置との間において、前記前支持部材と前記後支持部材とに亘って設けられた隙間埋め部材と、が備えられ、
　前記第一排気管部の後部は、前記前支持部材に支持され、かつ、前記第二排気管部の前部は、前記後支持部材に支持されている請求項１０又は１１に記載のコンバイン。
　前記第一排気管部は、後上がりの傾斜姿勢で配管されており、
　前記第二排気管部は、水平姿勢で配管されており、
　前記第一排気管部及び前記第三排気管部は、一重管であり、
　前記第二排気管部は、二重管である請求項１０から１２のいずれか一項に記載のコンバイン。
　前記空間の上部において、前記排気管の上方に位置する状態、かつ、前後方向に延びる状態で設けられた作業台が備えられ、
　前記作業台は、前記排気口よりも後側まで延ばされており、
　前記作業台の前記排気管の前記排気口に対応する部位に切欠き部が形成されている請求項１０から１３のいずれか一項に記載のコンバイン。
　前記脱穀装置における前記穀粒タンク側の側壁から上方向きに延出され、前記排気管及び前記作業台を支持する支持フレームが備えられている請求項１４に記載のコンバイン。
　前記脱穀装置の脱穀機体は、機体本体と、前記機体本体の上部に支持される天板部と、を備え、
　前記排気管は、前記空間のうち、前記機体本体と前記穀粒タンクとの間の空間部分を通されており、
　前記排気口は、前記空間部分で開口している請求項１から１５のいずれか一項に記載のコンバイン。
　前記穀粒タンクの後部に接続されると共に機体上下方向に沿う方向に延ばされ、前記穀粒タンクから穀粒を排出する穀粒排出装置と、
　前記穀粒排出装置と隣り合う位置に立設され、前記穀粒排出装置を支持する支柱と、
　前記脱穀装置における前記穀粒タンク側の側壁と前記支柱とを繋ぐ横向きフレームと、が備えられ、
　前記排気口は、前記横向きフレームよりも前側に位置している請求項１から１６のいずれか一項に記載のコンバイン。
　前記穀粒タンクと前記排気管との間に、前記穀粒タンクの前端部に対応する位置と前記穀粒タンクの後端部に対応する位置とに亘って設けられ、前記排気管を前記穀粒タンク側から覆う排気管カバーが備えられ、
　前記排気管カバーは、前記排気口よりも後側まで延ばされている請求項１から１７のいずれか一項に記載のコンバイン。
　前記空間の上部において、前記排気管の上方に位置する状態、かつ、前後方向に延びる状態で設けられた作業台と、
　前記空間に立設されるとともに前記脱穀装置の下部と前記穀粒タンクの上部とに連結され、前記脱穀装置によって得られた穀粒を前記穀粒タンクに供給する揚穀装置と、
　前記脱穀装置における前記穀粒タンク側の側壁の上部から前記揚穀装置の前方を通されて前記穀粒タンク側に延出され、前記揚穀装置の前部を支持する前支持部材と、
　前記側壁の上部から前記揚穀装置の後方を通されて前記穀粒タンク側に延出され、前記揚穀装置の後部を支持する後支持部材と、が備えられ、
　前記側壁と前記揚穀装置との間において、前記前支持部材と前記後支持部材とに亘って設けられた隙間埋め部材と、が備えられ、
　前記作業台は、前記前支持部材から前方に延びる前作業台部と、前記後支持部材から後方に延びる後作業台部と、を備えている請求項１から１８のいずれか一項に記載のコンバイン。
　前記前作業台部の後部が前記前支持部材に支持され、前記後作業台部の前部が前記後支持部材に支持されている請求項１９に記載のコンバイン。
　機体前部に設けられた刈取部と、前記刈取部の後部に接続され且つ前記刈取部にて刈取られた刈取穀稈の全稈を後方に向けて搬送する穀稈搬送装置と、前記穀稈搬送装置によって搬送される刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置とが備えられ、
　前記脱穀装置に、機体前後方向に沿う軸芯周りで回転駆動される扱胴が備えられ、
　前記穀稈搬送装置に、穀稈搬送用の搬送ケースと、前記搬送ケースの搬送方向下手側に架設された横向きの下手側回転軸と、前記下手側回転軸の軸芯方向に間隔をあけて前記下手側回転軸に設けられた左右の下手側輪体と、前記搬送ケースの搬送方向上手側に架設された横向きの上手側回転軸と、前記上手側回転軸に設けられた上手側輪体と、前記下手側輪体と前記上手側輪体とにわたって巻回されるとともに左右方向に間隔をあけて設けられた左右の無端回動体と、搬送方向において間隔をあけた状態で、前記左右の無端回動体にわたって横向きに架設される複数の搬送部材と、左右の下手側輪体同士の間において前記下手側回転軸に外挿される筒状の巻付き防止カバーとが備えられ、
　前記脱穀装置の前壁部に、正面視で前記扱胴の下部に対応する位置に穀稈搬入口が形成され、
　前記穀稈搬送装置は前記穀稈搬入口に接続され、
　前記巻付き防止カバーは、前記下手側回転軸の軸芯方向に沿って分割された二つの分割カバー体にて構成され、且つ、前記二つの分割カバー体のうちの一方側の分割カバー体は、前記二つの分割カバー体のうちの他方側の分割カバー体の端部に、重複部を有するように差し込まれており、
　前記巻付き防止カバーは、正面視において、前記扱胴の回転方向上手側に前記他方側の分割カバー体が位置し、前記扱胴の回転方向下手側に前記一方側の分割カバー体が位置する状態で備えられているコンバイン。
　前記重複部は、正面視において、前記左右の前記下手側輪体同士の間の左右中央位置よりも、前記穀稈搬入口における前記扱胴の回転方向上手側に偏倚した箇所に位置している請求項２１に記載のコンバイン。
　前記一方側の分割カバー体と前記他方側の分割カバー体とを径方向に貫通して固定する締結具が備えられ、
　前記締結具は、正面視において、前記重複部の左右中央位置よりも、前記穀稈搬入口における前記扱胴の回転方向上手側に偏倚した箇所に位置している請求項２１又は２２に記載のコンバイン。
　前記締結具は、前記巻付き防止カバーの周方向に間隔をあけて複数備えられている請求項２３に記載のコンバイン。
　前記刈取部は、前記穀稈搬送装置の横幅よりも幅広の刈幅を有し、
　前記穀稈搬送装置は、正面視において、前記刈取部に対して前記穀稈搬入口における前記扱胴の回転方向上手側に対応する側に偏倚する状態で、前記刈取部に連結されている請求項２１から２４のいずれか１項に記載のコンバイン。
　左右の前記下手側輪体夫々の左右方向内方側の側面に、前記巻付き防止カバーの形状と略同じ形状であって全周に亘って凹入する周溝が形成され、
　前記巻付き防止カバーは、前記一方側の分割カバー体の左右方向一方側端部が、左右方向一方側に位置する前記下手側輪体に形成された前記周溝に嵌まり込み、且つ、前記他方側の分割カバー体の左右方向他方側端部が、左右方向他方側に位置する前記下手側輪体に形成された前記周溝に嵌まり込む状態で設けられ、
　前記一方側の分割カバー体の一方側端部と前記他方側の分割カバー体の他方側端部が同じ外径であり、
　前記他方側の分割カバー体は、前記一方側の分割カバー体と重複する一方側端部の外径が前記他方側端部の外径よりも大径に形成されている請求項２１から２５のいずれか１項に記載のコンバイン。
　前記他方側の分割カバー体における左右方向中央位置よりも左右方向他方側に偏倚した箇所に、前記他方側端部が小径となるように変形された絞り部が形成されている請求項２６に記載のコンバイン。
　前記下手側輪体は、
　径方向内方側に位置して前記下手側回転軸に対して一体回転可能に外嵌装着される基端部と、前記基端部の径方向外方側に位置して外周部に前記無端回動体が巻回される巻き掛け部が備えられた輪体本体部とを備え、かつ、前記基端部が、前記輪体本体部よりも軸芯方向に突出する突出筒部を有する状態で前記輪体本体部よりも軸芯方向に幅広に形成され、
　前記下手側回転軸の外周面に平面部が形成され、
　前記基端部における前記突出筒部のうち前記平面部に対向する位置に、径方向に沿うネジ孔が形成され、
　前記ネジ孔を通して装着されるボルトを前記平面部に当て付けて、前記下手側輪体の軸芯方向の位置保持を行う請求項２１から２７のいずれか１項に記載のコンバイン。
　前記下手側回転軸の軸芯方向一端部に位置して軸芯方向に位置固定された接当部材と、
　前記左右の下手側輪体のうちの一方側の下手側輪体と前記接当部材との間に設けられ、それらの間隔に相当する長さを有する第一筒部材と、
　前記一方側の下手側輪体と他方側の下手側輪体との間に設けられ、それらの間隔に相当する長さを有する第二筒部材と、
　前記他方側の下手側輪体を軸芯方向に位置固定可能な固定部材とが備えられている請求項２１から２８のいずれか１項に記載のコンバイン。
　前部に設けられた刈取部と、前記刈取部の後部に接続され且つ前記刈取部にて刈取られた刈取穀稈の全稈を後方に向けて搬送する穀稈搬送装置とが備えられ、
　前記穀稈搬送装置に、穀稈搬送用の搬送ケースと、前記搬送ケースの搬送方向下手側に位置する横向きの下手側回転軸と、前記下手側回転軸に備えられた下手側輪体と、前記搬送ケースの搬送方向上手側に位置する横向きの上手側回転軸と、前記上手側回転軸に備えられた上手側輪体と、前記下手側輪体と前記上手側輪体とにわたって巻回される複数の無端回動体と、複数の前記無端回動体にわたって横向きに架設される複数の搬送部材と、前記上手側回転軸をその軸芯周りで回転可能に支持するとともに前記搬送ケースに搬送方向に沿って位置変更可能に支持される回転軸支持体と、前記回転軸支持体の搬送方向に沿う位置を変更し且つ変更した位置で固定可能な位置調節機構とが備えられ、
　前記位置調節機構に、搬送方向に沿って延びる調節用ネジ軸と、前記調節用ネジ軸と前記回転軸支持体とを連結する連結部と、前記搬送ケースに支持され且つ前記調節用ネジ軸が移動可能に挿通する挿通部を有する規制案内部と、前記調節用ネジ軸に装着されたナットと、前記ナットと前記規制案内部とに亘る状態で前記調節用ネジ軸に外挿された圧縮バネと、が備えられ、前記連結部が前記規制案内部に対して前記圧縮バネとは反対側に位置しているコンバイン。
　前記回転軸支持体が前記搬送ケースの内側に位置する状態で備えられ、
　前記調節用ネジ軸が前記搬送ケースの外側に位置する状態で備えられ、
　前記連結部に、前記調節用ネジ軸の軸端に連結されたフランジ部と、前記フランジ部と前記回転軸支持体とを前記搬送ケースの内外に亘る状態で連結する左右連結部とが備えられている請求項３０に記載のコンバイン。
　前記規制案内部に、前記調節用ネジ軸が前記挿通部に向けて径方向に入り込み可能な切欠が形成され、
　前記規制案内部と前記圧縮バネとの間、及び、前記ナットと前記圧縮バネとの間に夫々、座金が備えられている請求項３０又は３１に記載のコンバイン。
　前記ナットと前記圧縮バネとの間に備えられる前記座金に、前記圧縮バネの外周部において前記調節用ネジ軸の軸芯方向に沿って延びる円筒状部材が備えられている請求項３２に記載のコンバイン。
　前記搬送ケースの外側面に、搬送方向に沿って延びる断面略Ｕ字形の横フレームが設けられ、
　前記横フレームは、Ｕ字形の複数の面部分のうちの底面部が前記搬送ケースの外側面に接する状態で固定され、
　前記調節用ネジ軸が、前記横フレームのＵ字形の複数の面部分で囲まれる内側領域に備えられ、
　前記規制案内部が、前記横フレームの前記内側領域の内部において、前記内側領域の内面に固定される状態で上下に亘って設けられている請求項３０から３３のいずれか１項に記載のコンバイン。
　前記搬送ケースの外側面に、搬送方向に沿って間隔をあけて、前側フレームと後側フレームとが備えられ、
　前記前側フレーム及び前記後側フレームは、前記搬送ケースの上下に亘る状態で設けられ、
　前記横フレームは、前記前側フレームと前記後側フレームとに亘って設けられている請求項３４に記載のコンバイン。