WO2021210425A1

WO2021210425A1 - 収穫機

Info

Publication number: WO2021210425A1
Application number: PCT/JP2021/014320
Authority: WO
Inventors: 森脇崇文
Original assignee: 株式会社クボタ
Priority date: 2020-04-16
Filing date: 2021-04-02
Publication date: 2021-10-21
Also published as: JP2021168627A; JP7381392B2

Abstract

圃場の作物を収穫する収穫部２と、収穫部２によって収穫された収穫物を後方へ搬送する搬送機構２１、及び、搬送機構２１を収容する搬送ケース２０を有する搬送装置と、搬送ケース２０の入口から塵埃を吸引し、搬送ケース２０の内部を通して機外へ排出する排塵装置１９と、が備えられている。搬送ケース２０に、上下幅が搬送方向下手側ほど大きい第一部２０１と、第一部２０１よりも後側に位置するとともに上下幅が搬送方向下手側ほど小さい第二部２０２と、が形成されている。第一部２０１に排塵装置１９の内部と連通する吸入口が形成され、かつ、排塵装置１９は第一部２０１に支持されている。

Description

収穫機

　本発明は、収穫機に関する。

　例えば日本国特開２０１７－６１１５号公報に開示された収穫機では、搬送装置（文献では「フィーダ」）の搬送方向中央部分に排塵装置が設けられている。搬送装置は搬送ケース（文献では「フィーダケース」）によって覆われ、排塵装置は搬送ケースに支持されている。収穫部によって圃場の作物が収穫される際に収穫部の付近に塵埃が発生する場合であっても、収穫部の付近の塵埃は、搬送ケースの入口から吸引され、排塵装置によって搬送ケースの内部を通して機外へ排出される。

日本国特開２０１７－６１１５号公報

　ところで収穫部の付近で発生した塵埃は、搬送装置によって後方へ搬送されると、搬送装置内の収穫物と混じり合って排塵装置に吸引されずにそのまま後方へ搬送される虞がある。このため、塵埃が搬送装置内の収穫物と混ざり合うことなく排塵装置に吸引される構成が望ましい。

　本発明は、収穫部の付近で発生した塵埃を効率よく分離可能な収穫機を提供することにある。

　本発明の収穫機では、圃場の作物を収穫する収穫部と、前記収穫部によって収穫された収穫物を後方へ搬送する搬送機構、及び、前記搬送機構を収容する搬送ケースを有する搬送装置と、前記搬送ケースの入口から塵埃を吸引し、前記搬送ケースの内部を通して機外へ排出する排塵装置と、が備えられ、前記搬送ケースに、上下幅が搬送方向下手側ほど大きい第一部と、前記第一部よりも後側に位置するとともに上下幅が搬送方向下手側ほど小さい第二部と、が形成され、前記第一部に前記排塵装置の内部と連通する吸入口が形成され、かつ、前記排塵装置は前記第一部に支持されていることを特徴とする。

　本発明によると、搬送ケースに第一部が形成され、第一部に排塵装置の吸入口が形成されている。第一部では上下幅が搬送方向下手側ほど大きいため、搬送ケースの入口に吸引された塵埃が、上下幅の広がる空間で排塵装置に案内され易くなる。これにより、収穫部の付近で発生した塵埃を効率よく分離可能な収穫機が実現される。

　本発明において、前記搬送機構に、搬送方向一端部に位置する第一回動体と、搬送方向他端部に位置する第二回動体と、前記第一回動体と前記第二回動体とに亘って巻き回される無端回動体と、前記第一部または前記第一部と前記第二部との境界領域に設けられるとともに前記無端回動体の回動軌道上側部分に対して下方から当接するテンションローラと、前記回動軌道上側部分に対して張り作用するように前記テンションローラを上方向に付勢する第一テンション機構と、が備えられていると好適である。

　無端回動体を張る場合、無端回動体の回動軌道の搬送側と戻り側との離間距離を広くするか、当該搬送側と当該戻り側との離間距離を狭くするか、の二通りが考えられる。当該搬送側と当該戻り側との離間距離を狭くすると、当該戻り側に位置する無端回動体が収穫物と干渉する虞があるため、当該搬送側と当該戻り側との離間距離を広くするのが望ましい。第一部では上下幅が搬送方向下手側ほど大きく、第二部では上下幅が搬送方向下手側ほど小さいため、第一部と第二部との境界領域で搬送ケースの上下幅が最も大きくなる。本構成であれば、第一部または第一部と第二部との境界領域にテンションローラが設けられ、テンションローラが無端回動体の回動軌道上側部分に対して下方から当接する。このため、テンションローラが無端回動体を張る構成でありながら、無端回動体の回動軌道の搬送側と戻り側との離間距離が広く確保される。

　本発明において、前記排塵装置に、前記吸入口から吸引された塵埃を機外へ案内する排塵ダクトが備えられ、前記排塵ダクトは、前記第一部の機体横外側部と隣り合い、かつ、機体側面視において前記テンションローラと重複するように配置され、前記第一テンション機構は、前記搬送ケースのうちの前記排塵ダクトの後方の横側部に支持されると好適である。

　本構成であれば、排塵装置に備えられた排塵ダクトが第一部の機体横外側部と隣り合い、更に排塵ダクトがテンションローラと重複するため、排塵装置及びテンションローラが第一部とその周辺で完結してコンパクトな構成となる。

　本発明において、前記第一回動体と前記第二回動体とに亘って巻き回される一対の前記無端回動体と、前記一対の無端回動体の夫々に当接する一対の前記テンションローラと、が備えられ、前記第一テンション機構は、前記搬送ケースのうちの前記排塵ダクトの位置する側の横側部に支持されるとともに前記排塵ダクトの位置する側の前記テンションローラを上方向に付勢し、機体側面視において前記排塵ダクトと重複するように前記第一部のうちの前記排塵ダクトの位置する側と反対側の横側部に支持され、前記排塵ダクトの位置する側と反対側の前記テンションローラを上方向に付勢する第二テンション機構が備えられていると好適である。

　本構成によると、一対の無端回動体の夫々に対してテンションローラが張り作用し、一対のテンションローラの夫々に各別のテンション機構が設けられる。第一テンション機構は、搬送ケースのうちの、排塵ダクトの後方、かつ、排塵ダクトの位置する側の横側部に支持されるため、第一テンション機構と排塵ダクトとの干渉が回避される。また、第二テンション機構は機体側面視において排塵ダクトと重複するため、第二テンション機構がテンションローラ寄りに配置されてコンパクトな構成となる。

　本発明において、前記排塵装置は、前記収穫部による収穫作業が行われる状態で、前記排塵ダクトが後下がりに延びるとともに前記排塵ダクトの排出口が前記排塵ダクトの底部に位置するように、前記第一部に支持されていると好適である。

　収穫部による収穫作業が行われると塵埃は機体前側から搬送ケースの入口へ流れる。本構成であれば、排塵ダクトが後下がりに延びるため、機体前側から搬送ケースの入口へ流れる塵埃を、そのまま下方へ流すことが可能となる。つまり、本構成であれば、塵埃の前後方向の流れに逆らうことなく、塵埃が排出ダクトから圃場の地面に排出されるため、排塵ダクトが後下がりに延びない構成と比較して、塵埃が飛散し難くなる。

収穫機の全体側面図である。収穫機の全体平面図である。搬送装置及び排塵装置の右側面図である。搬送装置及び排塵装置の左側面図である。搬送装置内の搬送機構を示す横断平面図である。搬送装置内の搬送機構を示す図５のＶ－Ｖ線断面図である。機体右側のテンション機構を示す搬送装置の右側面図である。機体左側のテンション機構を示す搬送装置の左側面図である。機体右側のテンション機構を示す図７のＩＸ－ＩＸ線断面図である。機体左側のテンション機構を示す図８のＸ－Ｘ線断面図である。

　以下、本発明に係るコンバインの実施形態を図面に基づいて説明する。この実施形態で、機体の前後方向を定義するときは、作業状態における機体進行方向に沿って定義し、機体の左右方向を定義するときは、機体進行方向視で見た状態で左右を定義する。すなわち、各図においてに矢印とともに符号（Ｆ）で示す方向が機体前側、各図において矢印とともに符号（Ｂ）で示す方向が機体後側である。各図において矢印とともに符号（Ｌ）で示す方向が機体左側、各図において矢印とともに符号（Ｒ）で示す方向が機体右側である。各図において矢印とともに符号（Ｕ）で示す方向が機体上側、各図において矢印とともに符号（Ｄ）で示す方向が機体下側である。

〔コンバインの全体構成〕
　図１，２に、本発明に係るコンバインが示される。このコンバインに、走行機体１と収穫部２と搬送装置３とが備えられている。収穫部２及び搬送装置３は、走行機体１の前方に位置して、作物（例えば植立穀稈）が収穫部２によって収穫される。搬送装置３は収穫部２の後部に接続され、収穫部２によって収穫された収穫物（刈取穀稈の全稈）が搬送装置３によって機体後方へ搬送される。走行機体１に、左右一対のクローラ走行装置４と、クローラ走行装置４で支持された機体フレーム５と、が備えられている。機体フレーム５の前部に搬送装置３が昇降可能に連結されている。収穫部２及び搬送装置３は、油圧シリンダ１６の伸縮動作によって横軸芯Ｐ１まわりで上下揺動操作される。

　走行機体１の前部右側に、キャノピ６によって覆われた運転部７が備えられ、運転部７の下方に、エンジン等を含む原動部（図示せず）が備えられている。走行機体１の後部に、脱穀装置９及び穀粒タンク１０が機体左右方向に並ぶ状態で備えられている。収穫物が脱穀装置９によって脱穀され、脱穀処理にて得られた収穫物（本実施形態では穀粒）が穀粒タンク１０に貯留される。穀粒タンク１０に貯留された穀粒は、必要に応じて、穀粒排出装置８によって機外に排出される。運転部７に、運転座席１１や複数の操作具等が備え付けられている。

　収穫部２に、左右一対のデバイダ１２と、掻込リール１３と、バリカン型の刈刃１４と、オーガ１５と、が備えられている。左右一対のデバイダ１２は作物を収穫対象と非収穫対象に分ける。そして、収穫対象の作物が掻込リール１３によって掻き込まれ、収穫対象の作物の株元が刈刃１４によって切断され、収穫物（刈取穀稈）がオーガ１５によって刈幅方向中央側に寄せ集められる。搬送装置３については後で説明する。

　脱穀装置９の内部に関しては公知であるため図示はしないが、脱穀装置９の上部には扱室が設けられている。扱室に、脱穀用の扱胴が、機体前後向きの軸心まわりに回転可能に設けられている。当該扱胴の下方に受網が設けられている。受網の下方に、篩選別用の揺動選別装置と、風選別用の唐箕と、が設けられている。また、当該扱胴の後方に排塵ファンが設けられている。扱胴で脱穀処理された脱穀処理物が受網から揺動選別装置へ漏下する。そして、廊下した脱穀処理物は、揺動選別装置による篩選別と、唐箕による風選別と、によって藁屑等と、単粒化された穀粒と、枝梗付き穀粒等である二番物と、に分けられる。藁屑等は風選別によって後方へ吹き飛ばされ、排塵ファンによって機体の後方へ排出される。単粒化された穀粒は、揺動選別装置から下方へ漏下した後、公知の揚穀コンベヤによって穀粒タンク１０へ揚送される。二番物は、公知の二番物還元コンベヤによって扱室へ揚送されて再度脱穀処理される。

〔搬送装置について〕
　搬送装置３は、収穫部２の後端部から脱穀装置９の収穫物投入部に亘って延びる状態で設けられている。図３乃至図６に示されるように、搬送装置３は、収穫部２によって収穫された収穫物を後方へ搬送する搬送機構２１、及び、搬送機構２１を収容する搬送ケース２０を有する。搬送ケース２０は筒型に形成され、搬送機構２１はチェーン回動式に構成されている。搬送装置３は収穫部２の左右方向中央よりも機体左側に偏倚した状態で収穫部２に連結されている。

　搬送ケース２０全体が横軸芯Ｐ１まわりで上下揺動自在に脱穀装置９に支持されている。そして、搬送ケース２０の搬送方向上手部分（前部分）には収穫部２が一体的に連結固定されているため、収穫部２と搬送装置３との全体が、横軸芯Ｐ１まわりで上下揺動自在に脱穀装置９に支持される。

　搬送ケース２０は略角筒状に構成されている。図３乃至図６に示されるように、搬送ケース２０は、底面部２０ａと、左右一対の側壁部２０ｂと、前天板部２０ｃと、後天板部２０ｄと、を有する。底面部２０ａの左右両端部に左右夫々の側壁部２０ｂの下部が連結されている。換言すると、底面部２０ａは機体横方向において左右の側壁部２０ｂに亘っている。

　側壁部２０ｂの上縁部に、機体後側ほど上側に膨出する第一上縁部２０ｐと、機体前側ほど上側に膨出する第二上縁部２０ｑと、が形成されている。第一上縁部２０ｐと第二上縁部２０ｑとの境界領域に頂点部分２０ｔが形成され、頂点部分２０ｔで側壁部２０ｂの上下幅が最も大きくなるように、側壁部２０ｂは形成されている。左右一対の側壁部２０ｂのうち、頂点部分２０ｔよりも前側部分に前天板部２０ｃが連結され、頂点部分２０ｔよりも後側部分に後天板部２０ｄが連結されている。前天板部２０ｃ及び後天板部２０ｄは底面部２０ａに対して傾斜する。つまり、前天板部２０ｃと底面部２０ａとの離間距離が機体後側ほど離間し、後天板部２０ｄと底面部２０ａとの離間距離が機体後側ほど近接する。前天板部２０ｃ及び後天板部２０ｄは、機体横方向において左右の側壁部２０ｂに亘っている。

　図３乃至図６に示されるように、搬送ケース２０の搬送始端部（前端部）に、収穫物導入口２２が形成されている。収穫物導入口２２は、収穫部２の送出口に連通している。搬送ケース２０の搬送終端部（後端部）に、収穫物送出口２３が形成されている。収穫物送出口２３は、脱穀装置９の収穫物投入部に連通している。

　前天板部２０ｃと底面部２０ａとの離間距離が機体後側ほど離間する。また、後天板部２０ｄと底面部２０ａとの離間距離が機体後側ほど近接する。搬送装置３において、平面視で前天板部２０ｃの位置する部分を『第一部２０１』と称し、平面視で後天板部２０ｄの位置する部分を『第二部２０２』と称する。第一部２０１及び第二部２０２が図３乃至図６に示されている。即ち、搬送ケース２０に、上下幅が搬送方向下手側ほど大きい第一部２０１と、第一部２０１よりも後側に位置するとともに上下幅が搬送方向下手側ほど小さい第二部２０２と、が形成されている。このため、搬送ケース２０の内部空間のうち、第一部２０１の内部空間は機体後側ほど広くなる。また、搬送ケース２０の内部空間のうち、第二部２０２の内部空間は機体後側ほど狭くなる。

　図３乃至図６に示されるように、第一部２０１に排塵装置１９が備えられ、排塵装置１９は前天板部２０ｃに支持されている。排塵装置１９は、搬送ケース２０の入口（収穫物導入口２２）から塵埃を吸引し、当該塵埃を搬送ケース２０の内部を通して機外へ排出する。排塵装置１９は、電動モータ１９ｍと、吸塵ファン１９ｆと、を有する。吸塵ファン１９ｆは電動モータ１９ｍによって回転駆動される。図５及び図６に示されるように、排塵装置１９の内部空間と連通する開口部として、前天板部２０ｃに吸入口２０ｉが形成されている。換言すると、第一部２０１に吸入口２０ｉが形成され、排塵装置１９は第一部２０１に支持されている。排塵装置１９の機体左横端部において排塵ダクト１９Ｄが下向きに形成され、排塵ダクト１９Ｄは搬送ケース２０よりも機体左側へ突出する。即ち、排塵ダクト１９Ｄは、第一部２０１の機体横外側部と隣り合うように配置されている。排塵ダクト１９Ｄは、吸入口２０ｉから吸引された塵埃を機外へ案内する。搬送ケース２０の内部空間に入り込んだ塵埃は、吸入口２０ｉから排塵装置１９の内部空間に吸引され、そして排塵ダクト１９Ｄの下端部における排出口１９ｏから外部へ排出される。

　収穫部２及び搬送装置３は横軸芯Ｐ１まわりで上下揺動操作され、収穫部２及び搬送装置３が下方に揺動した状態で収穫作業が行われる。収穫部２による収穫作業が行われる状態で、排塵ダクト１９Ｄが後下がりに延びるとともに排塵ダクト１９Ｄの排出口１９ｏが排塵ダクト１９Ｄの底部に位置するように、排塵装置１９は第一部２０１に支持されている。

　図３乃至図６に示されるように、搬送機構２１に、下手側回転軸２１Ａと、上手側回転軸２１Ｂと、左右一対の駆動スプロケット２１Ｃ，２１Ｃと、左右一対の搬送用無端回動チェーン２１Ｅ，２１Ｅと、複数の搬送部材２１Ｆ（図５及び図６参照）と、ドラム２１Ｇと、が備えられている。また、搬送機構２１に、左右の支持部材２４，２４と、一対のテンションローラ３１Ｌ，３１Ｒと、連結軸３４（図５及び図６参照）と、右テンション機構３５と、左テンション機構３６と、が備えられている。

　搬送ケース２０の搬送方向下手側部分、即ち搬送ケース２０の後部に、横向きの下手側回転軸２１Ａが架設され、搬送ケース２０の搬送方向上手側部分、即ち搬送ケース２０の前部に、横向きの上手側回転軸２１Ｂが架設されている。下手側回転軸２１Ａに、軸芯方向に間隔をあけて一対の駆動スプロケット２１Ｃ，２１Ｃが備えられている。

　上手側回転軸２１Ｂは、横方向（機体左右方向）に延びる状態で備えられている。上手側回転軸２１Ｂの外周部にドラム２１Ｇが備えられている。ドラム２１Ｇは、中空円筒形の筒状に形成され、上手側回転軸２１Ｂと一体回転する。

　一対の駆動スプロケット２１Ｃ，２１Ｃの夫々とドラム２１Ｇとに亘って一対の搬送用無端回動チェーン２１Ｅ，２１Ｅが巻き回されている。搬送用無端回動チェーン２１Ｅは、本発明の『無端回動体』である。一対の搬送用無端回動チェーン２１Ｅには回動方向に沿って間隔をあけて複数の搬送部材２１Ｆが横向きに架設されている。

　ドラム２１Ｇの径は駆動スプロケット２１Ｃの径よりも大径である。駆動スプロケット２１Ｃとドラム２１Ｇとの一方は『搬送方向一端部に位置する第一回動体』であって、駆動スプロケット２１Ｃとドラム２１Ｇとの他方は『搬送方向他端部に位置する第二回動体』である。なお、本実施形態では、ドラム２１Ｇに、搬送用無端回動チェーン２１Ｅ用のスプロケットが設けられていないが、ドラム２１Ｇに、搬送用無端回動チェーン２１Ｅ用のスプロケットが設けられても良い。また、ドラム２１Ｇの径は駆動スプロケット２１Ｃの径よりも小径であっても良いし、ドラム２１Ｇの径と駆動スプロケット２１Ｃの径とが同じ径であっても良い。

　下手側回転軸２１Ａに搬送駆動用の動力が伝達され、かつ、駆動スプロケット２１Ｃが下手側回転軸２１Ａに一体回転可能に支持されている。一対の搬送用無端回動チェーン２１Ｅの回動軌道下側部分が機体後側へ回動し、一対の搬送用無端回動チェーン２１Ｅの回動軌道上側部分が機体前側へ回動する。つまり、当該回動軌道下側部分が張り側であって、当該回動軌道上側部分が緩み側である。一対の搬送用無端回動チェーン２１Ｅが回動駆動されると、搬送部材２１Ｆが収穫物に対して掻込み作用して、収穫物が搬送用無端回動チェーン２１Ｅと搬送ケース２０の底面部２０ａとの間に掻き込まれる。収穫物は搬送部材２１Ｆによって後方上方に係止搬送され、収穫物送出口２３から後方に送り出されて脱穀装置９に供給される。

　下手側回転軸２１Ａは、搬送ケース２０の左右両側において横側外方に突出している。図３乃至図５に示されるように、下手側回転軸２１Ａの左側（横方向他方側の一例）の軸端部には入力プーリ２７が備えられ、エンジンからの動力が伝動ベルト（不図示）を介して入力プーリ２７へ伝達される。下手側回転軸２１Ａの右側（横方向一方側の一例）の軸端部に、収穫部２の各部に動力を伝達するための出力スプロケット２８が備えられている。

　図３乃至図５に示されるように、搬送ケース２０における左右の側壁部２０ｂの夫々の内面側部に支持部材２４，２４が設けられている。上手側回転軸２１Ｂの左右両側の軸端部がベアリングを介して左右の支持部材２４，２４に回転可能に支持されている。ドラム２１Ｇ、及び、上手側回転軸２１Ｂの夫々が一体的に連結された状態で、横軸芯Ｐ２まわりで回転可能に左右の支持部材２４，２４に支持されている。

　左右の支持部材２４，２４のうち、ドラム２１Ｇの左右両側部における外周部分と隣接する箇所にスクレーパ２５（図５参照）が支持される。ドラム２１Ｇの外周部に収穫物や塵埃が巻き付く場合があっても、収穫物や塵埃がスクレーパ２５によって払い落とされ、ドラム２１Ｇに対する収穫物や塵埃の巻き付きに起因する搬送装置３の詰まりが防止される。

　また、スクレーパ２５の上方に吸入口２０ｉが位置するため、スクレーパ２５によって払い落とされた塵埃が、そのまま吸入口２０ｉから排塵装置１９へ吸引される。即ち、搬送ケース２０の内部空間に入り込んだ塵埃は、搬送ケース２０の搬送始端側部分（前部）で排塵装置１９によって外部へ排出される。

　図３及び図４に示されるように、搬送ケース２０における左右の側壁部２０ｂの夫々に長孔２０ｈが穿孔され、長孔２０ｈの長手方向は搬送方向に沿っている。上手側回転軸２１Ｂは、搬送ケース２０に対して横向き姿勢を維持しながら、長孔２０ｈの長手方向に沿って位置変更（位置調節）可能に支持されている。即ち、上手側回転軸２１Ｂを回転自在に支持する左右の支持部材２４，２４が、搬送ケース２０に対して搬送方向の位置を変更（調節）可能にボルト固定される。

　左右の支持部材２４，２４は、ドラム２１Ｇ、及び、上手側回転軸２１Ｂを支持し、左右の側壁部２０ｂ，２０ｂは左右の支持部材２４，２４を支持するため、左右の側壁部２０ｂ，２０ｂに荷重が掛かる。このため、図３乃至図５に示されるように、搬送ケース２０の左右の側壁部２０ｂ，２０ｂのうち長孔２０ｈの存在する箇所の外面部分に、搬送装置３の搬送方向に沿って延びる前後フレーム２０Ｌ，２０Ｒが溶接固定されている。前後フレーム２０Ｌは断面視でＬ字状のアングル材であって、前後フレーム２０Ｒは断面視で略Ｃ字状のアングル部材である。機体左側の長孔２０ｈは、機体左側の側壁部２０ｂと前後フレーム２０Ｌとに亘って一体的に穿孔され、機体右側の長孔２０ｈは、機体右側の側壁部２０ｂと前後フレーム２０Ｒとに亘って一体的に穿孔されている。

　前後フレーム２０Ｌの後端部に隣接する状態で、縦フレーム２０Ｍが、左側の側壁部２０ｂの外面部分に溶接固定されている。縦フレーム２０Ｍは、前後フレーム２０Ｌの後端部とも溶接されている。縦フレーム２０Ｍは断面視でＬ字状のアングル材であって（図５参照）、搬送装置３の搬送方向と直交または略直交する方向に沿って、前後フレーム２０Ｌの位置する高さ位置と側壁部２０ｂの下縁部とに亘って延びる。

　前後フレーム２０Ｒの後端部に隣接する状態で、縦フレーム３７が、右側の側壁部２０ｂの外面部分に溶接固定されている。縦フレーム３７は、前後フレーム２０Ｒの後端部とも溶接されている。縦フレーム３７は断面視で略Ｃ字状のアングル材であって（図５参照）、搬送装置３の搬送方向と直交または略直交する方向に沿って、右側の側壁部２０ｂの上下幅に亘って延びる。

　底面部２０ａのうち、縦フレーム２０Ｍ，３７の真下の箇所の外面部分に、横フレーム２０Ｎが溶接固定されている。横フレーム２０Ｎは断面視で四角形状の角形部材であって、底面部２０ａの左右幅に亘って延びる。横フレーム２０Ｎの右端部は、底面部２０ａの右縁部よりも右側に突出する。また、横フレーム２０Ｎの右端部は、縦フレーム３７よりも機体右側に位置する。縦フレーム３７の下端部は、横フレーム２０Ｎに溶接されている。

　横フレーム２０Ｎの左端部に平板部材２０Ｋが溶接固定されている。また、平板部材２０Ｋの上端部と、縦フレーム２０Ｍの下端部と、が溶接固定されている。

　このように、一対の前後フレーム２０Ｌ，２０Ｒと、縦フレーム２０Ｍ，３７と、平板部材２０Ｋと、横フレーム２０Ｎと、によって上手側回転軸２１Ｂ等がしっかりと支持される。また、横フレーム２０Ｎの右端部にステー２９が溶接固定され、ステー２９に油圧シリンダ１６の一端部が揺動可能に連結される。つまり、横フレーム２０Ｎは、油圧シリンダ１６を受け止め支持するフレームとしても兼用されている。

〔搬送用無端回動チェーンのテンション機構について〕
　図３乃至図６に示されるように、一対の搬送用無端回動チェーン２１Ｅの回動軌道の内側領域にテンションローラ３１Ｌ，３１Ｒが備えられている。テンションローラ３１Ｌ，３１Ｒは、一対の搬送用無端回動チェーン２１Ｅ，２１Ｅの回動軌道上側部分（緩み側）に対して下方から当接し、一対の搬送用無端回動チェーン２１Ｅ，２１Ｅに対する張力を調節可能なように構成されている。テンションローラ３１Ｌ，３１Ｒは、第一部２０１に設けられている。換言すると、テンションローラ３１Ｌ，３１Ｒは、一対の駆動スプロケット２１Ｃ，２１Ｃよりもドラム２１Ｇの位置する側に配置されている。また、テンションローラ３１Ｌ，３１Ｒは、一対の前後フレーム２０Ｌ，２０Ｒよりも後側に位置する。テンションローラ３１Ｌ，３１Ｒは、一対の搬送用無端回動チェーン２１Ｅ，２１Ｅに対して各別に張り作用するように上方向へ付勢される。

　左側のテンションローラ３１Ｌは揺動アーム３２Ｌに支持され、右側のテンションローラ３１Ｒは揺動アーム３２Ｒに支持される。左右の揺動アーム３２Ｌ，３２Ｒは、搬送ケース２０の左右の側壁部２０ｂの内部に位置している。揺動アーム３２Ｌは、支軸３３Ｌまわりに回転可能なように、左側の側壁部２０ｂに支持される。また、揺動アーム３２Ｒは、支軸３３Ｒまわりに回転可能なように、右側の側壁部２０ｂに支持される。支軸３３Ｌ，３３Ｒは、機体側面視で重複する位置に存在する。

　左右のテンションローラ３１Ｌ，３１Ｒは、揺動アーム３２Ｌ，３２Ｒの夫々の揺動によって、搬送用無端回動チェーン２１Ｅにおける戻り移動経路を下方から押圧操作する。

　左右の揺動アーム３２Ｌ，３２Ｒの揺動端同士に亘って連結軸３４（図５及び図６参照）が取付けられている。左右の揺動アーム３２Ｌ，３２Ｒが連結軸３４によって連動連結され、左右のテンションローラ３１Ｌ，３１Ｒが連動して揺動することができるように構成されている。連結軸３４は、搬送ケース２０の左右の側壁部２０ｂよりも機体内側で支軸３３Ｌ，３３Ｒまわりに揺動可能に設けられている。

　テンションローラ３１Ｒは右テンション機構３５によって上方向に付勢され、テンションローラ３１Ｌは左テンション機構３６によって上方向に付勢されている。

　図３、図７及び図９に示されるように、機体右側の側壁部２０ｂに縦フレーム３７が溶接固定され、縦フレーム３７の長手方向が上下に沿って延びる。縦フレーム３７の長手方向の中央領域に、補強部材３７Ａが設けられている。断面視で略Ｃ形の縦フレーム３７によって囲まれた内側領域に補強部材３７Ａが位置し、縦フレーム３７の剛性が高められている。

　右テンション機構３５は、本発明の『第二テンション機構』である。図７及び図９に示されるように、右テンション機構３５に、引張ロッド部３５Ａと、圧縮バネ部３５Ｂと、が備えられている。右テンション機構３５は、機体側面視において排塵ダクト１９Ｄと重複するように第一部２０１のうちの排塵ダクト１９Ｄの位置する側と反対側の横側部（右側の側壁部２０ｂ）に支持されている（図５参照）。右テンション機構３５は、排塵ダクト１９Ｄの位置する側と反対側のテンションローラ３１Ｒを上方向に付勢する。つまり、右テンション機構３５は、右側の搬送用無端回動チェーン２１Ｅの回動軌道上側部分に対して張り作用するようにテンションローラ３１Ｒを上方向に付勢する。

　左テンション機構３６は、本発明の『第一テンション機構』である。図８及び図１０に示されるように、左テンション機構３６に、引張ロッド部３６Ａと、圧縮バネ部３６Ｂと、が備えられている。排塵装置１９の排塵ダクト１９Ｄは、機体側面視においてテンションローラ３１Ｌ，３１Ｒと重複するように配置されている。換言すると、左テンション機構３６は、搬送ケース２０のうちの排塵ダクト１９Ｄの後方かつ排塵ダクト１９Ｄの位置する側の横側部（左側の側壁部２０ｂのうちの排塵ダクト１９Ｄの後方部分）に支持される。左テンション機構３６は、排塵ダクト１９Ｄの位置する側のテンションローラ３１Ｌを上方向に付勢する。つまり、左テンション機構３６は、左側の搬送用無端回動チェーン２１Ｅの回動軌道上側部分に対して張り作用するようにテンションローラ３１Ｌを上方向に付勢する。

　第二テンション機構としての右テンション機構３５について、図７及び図９に基づいて説明する。揺動アーム３２Ｒの長手方向中央部分に溶接ナット３２ｄが溶接固定され、揺動アーム３２Ｒの長手方向中央部分と溶接ナット３２ｄとに亘ってネジ孔３２ｈが一体的に穿孔されている（図９参照）。右側の側壁部２０ｂのうち、揺動アーム３２Ｒの揺動に対応する箇所に、溶接ナット３２ｄの揺動可能範囲にわたる円弧状の長孔２０ｕが穿孔されている（図３及び図７参照）。側面視で溶接ナット３２ｄの揺動範囲の位置する箇所に右側の側壁部２０ｂと縦フレーム３７とが重なっているため、長孔２０ｕは右側の側壁部２０ｂと縦フレーム３７とに一体的に穿孔されている。溶接ナット３２ｄ及びネジ孔３２ｈは、支軸３３Ｒよりもテンションローラ３１Ｒの位置する側に設けられている。

　引張ロッド部３５Ａの下端部に連結部３５Ｃが形成され、連結部３５Ｃに機体横向きの貫通孔３５ｈが形成されている。貫通孔３５ｈと長孔２０ｕとを支点ボルト３５Ｄが貫通し、支点ボルト３５Ｄはネジ孔３２ｈに螺合する。支点ボルト３５Ｄは揺動アーム３２Ｒと一体的に支軸３３Ｒまわりに揺動する。機体側面視において、支点ボルト３５Ｄの揺動範囲は縦フレーム３７の位置する箇所と重複する。貫通孔３５ｈ及び支点ボルト３５Ｄの径方向において、貫通孔３５ｈと支点ボルト３５Ｄのネジ部分との間にはカラー３５Ｅが介在する。また、連結部３５Ｃの左右横外端部には一対の平座金３５Ｇが設けられている。機体右側の平座金３５Ｇは、連結部３５Ｃの右側端部と支点ボルト３５Ｄの頭部とに挟まれている。機体左側の平座金３５Ｇは、連結部３５Ｃの左側端部と縦フレーム３７とに挟まれている。これらの構成によって、引張ロッド部３５Ａと揺動アーム３２Ｒとが枢支連結され、引張ロッド部３５Ａは支点ボルト３５Ｄを軸芯に揺動する。

　右テンション機構３５は、前後方向において縦フレーム３７の短手方向幅（前後幅）の範囲内に位置する。補強部材３７Ａに挿通孔３７ｈが穿孔され（図７参照）、引張ロッド部３５Ａが挿通孔３７ｈを貫通した状態で上下に延びる。支点ボルト３５Ｄは支軸３３Ｒまわりに揺動するため、支点ボルト３５Ｄは前後方向にも変位する。支点ボルト３５Ｄの前後方向への変位に対応するため、挿通孔３７ｈは前後方向に沿う長孔状に形成されている。

　挿通孔３７ｈに引張ロッド部３５Ａが挿通された状態で、挿通孔３７ｈよりも上側に圧縮バネ部３５Ｂが設けられている。挿通孔３７ｈよりも上側において、引張ロッド部３５Ａにカラー３５Ｉが外嵌する。圧縮バネ部３５Ｂは、伸縮可能なコイルバネであって、カラー３５Ｉに外嵌する。つまり、圧縮バネ部３５Ｂは、カラー３５Ｉを介して引張ロッド部３５Ａに外嵌する。

　カラー３５Ｉの下端部にフランジ部３５ｆが形成され、フランジ部３５ｆが補強部材３７Ａの上面部分と接触する。フランジ部３５ｆは圧縮バネ部３５Ｂの圧縮による押圧力を受け止める。補強部材３７Ａはフランジ部３５ｆを下方から受け止め支持する。このことから、補強部材３７Ａは圧縮バネ部３５Ｂの圧縮による押圧力を受け止める。

　圧縮バネ部３５Ｂの上方に平座金３５Ｊが設けられ、平座金３５Ｊは引張ロッド部３５Ａに外嵌する。平座金３５Ｊは圧縮バネ部３５Ｂのコイル径よりも大きな直径を有する。引張ロッド部３５Ａの上端部に螺旋溝が形成され、この螺旋溝にナット３５Ｋが締め付けられている。この状態で平座金３５Ｊはナット３５Ｋと当接し、平座金３５Ｊは引張ロッド部３５Ａに対して抜け止めされている。これにより、圧縮バネ部３５Ｂは、補強部材３７Ａに受け止め支持されたフランジ部３５ｆと、平座金３５Ｊと、に挟まれている。なお、平座金３５Ｊはナット３５Ｋとは一体的に構成されても良い。また、ナット３５Ｋは一つであっても良いし、例えばダブルナットのように複数であっても良い。

　第一テンション機構としての左テンション機構３６について、図８及び図１０に基づいて説明する。揺動アーム３２Ｌの後端部分に溶接ナット３２ｅが溶接固定され、揺動アーム３２Ｌの後端部分と溶接ナット３２ｅとに亘ってネジ孔３２ｉが一体的に穿孔されている（図１０参照）。左側の側壁部２０ｂのうち、揺動アーム３２Ｌの揺動に対応する箇所に、溶接ナット３２ｅの揺動可能範囲に亘る円弧状の長孔２０ｖが穿孔されている（図４及び図８参照）。溶接ナット３２ｅ及びネジ孔３２ｉは、支軸３３Ｌよりもテンションローラ３１Ｒの位置する側と反対側に設けられている。

　引張ロッド部３６Ａの上端部に連結部３６Ｃが形成され、連結部３６Ｃに機体横向きの貫通孔３６ｈが形成されている。貫通孔３６ｈと長孔２０ｖとを支点ボルト３６Ｄが貫通し、支点ボルト３６Ｄはネジ孔３２ｉに螺合する。支点ボルト３６Ｄは揺動アーム３２Ｌと一体的に支軸３３Ｌまわりに揺動する。貫通孔３６ｈ及び支点ボルト３６Ｄの径方向において、貫通孔３６ｈと支点ボルト３６Ｄのネジ部分との間にはカラー３６Ｅが介在する。また、連結部３６Ｃの左右横外端部には一対の平座金３６Ｇが設けられている。機体右側の平座金３６Ｇは、連結部３６Ｃの左側端部と支点ボルト３６Ｄの頭部とに挟まれている。機体右側の平座金３６Ｇは、連結部３６Ｃの右側端部と左側の側壁部２０ｂとに挟まれている。これらの構成によって、引張ロッド部３６Ａと揺動アーム３２Ｌとが枢支連結され、引張ロッド部３６Ａは支点ボルト３６Ｄを軸芯に揺動する。

　長孔２０ｖの下方にはステー３８が備えられている。ステー３８の断面形状は略Ｃ形に形成され、このステー３８の略Ｃ形の断面部分が左側の側壁部２０ｂに溶接固定されている。このため、ステー３８は左側の側壁部２０ｂよりも機体左側に突出する。

　左テンション機構３６は、揺動アーム３２Ｌの後端部を引っ張り付勢する。ステー３８に挿通孔３８ｈが穿孔され、引張ロッド部３６Ａが挿通孔３８ｈを貫通した状態で上下に延びる。支点ボルト３６Ｄは支軸３３Ｌまわりに揺動するため、前後方向にも変位する。支点ボルト３６Ｄの前後方向への変位に対応するため、挿通孔３８ｈは前後方向に沿う長孔状に形成されている。

　挿通孔３８ｈに引張ロッド部３６Ａが挿通された状態で、挿通孔３８ｈよりも下側に圧縮バネ部３６Ｂが設けられている。挿通孔３８ｈよりも下側において、引張ロッド部３６Ａにカラー３６Ｉが外嵌する。圧縮バネ部３６Ｂは、伸縮可能なコイルバネであって、カラー３６Ｉに外嵌する。つまり、圧縮バネ部３６Ｂは、カラー３６Ｉを介して引張ロッド部３６Ａに外嵌する。

　カラー３６Ｉの下端部にフランジ部３６ｆが形成され、フランジ部３６ｆがステー３８の下面部分と接触する。フランジ部３６ｆは圧縮バネ部３６Ｂの圧縮による押圧力を受け止める。ステー３８はフランジ部３６ｆを上方から受け止め支持する。このことから、ステー３８は圧縮バネ部３６Ｂの圧縮による押圧力を受け止める。

　圧縮バネ部３６Ｂの下方に平座金３６Ｊが設けられ、平座金３６Ｊは引張ロッド部３６Ａに外嵌する。平座金３６Ｊは圧縮バネ部３６Ｂのコイル径よりも大きな直径を有する。引張ロッド部３６Ａの下端部に螺旋溝が形成され、この螺旋溝にナット３６Ｋが締め付けられている。この状態で平座金３６Ｊはナット３６Ｋと当接し、平座金３６Ｊは引張ロッド部３６Ａに対して抜け止めされている。これにより、圧縮バネ部３６Ｂは、ステー３８に受け止め支持されたフランジ部３６ｆと、平座金３６Ｊと、に挟まれている。なお、平座金３６Ｊはナット３６Ｋとは一体的に構成されても良い。また、ナット３６Ｋは一つであっても良いし、例えばダブルナットのように複数であっても良い。

〔収穫部伝動軸に対する動力伝達構造について〕
　図３及び図５に示されるように、収穫部２の後端部のうち、搬送装置３よりも右側の箇所に、横向きの伝動軸としての収穫部伝動軸４１が備えられている。そして、収穫部伝動軸４１には一体回転可能な状態で従動スプロケット４２が備えられている。従動スプロケット４２と出力スプロケット２８とに亘って収穫伝動用無端回動チェーン４３が巻き回されている。

　下手側回転軸２１Ａの左側の軸端部に伝達された動力が、下手側回転軸２１Ａの右側の軸端部に備えられた出力スプロケット２８から収穫伝動用無端回動チェーン４３及び従動スプロケット４２を介して収穫部伝動軸４１に伝達される。収穫伝動用無端回動チェーン４３の回動軌道下側部分が収穫伝動用無端回動チェーン４３の張り側であって、収穫伝動用無端回動チェーン４３の回動軌道上側部分が収穫伝動用無端回動チェーン４３の緩み側である。

　収穫伝動用無端回動チェーン４３に対してテンション操作するテンション機構４４が備えられている。テンション機構４４は、揺動アーム４４Ａと引張ロッド部４４Ｂとバネ４４Ｃとを有する。揺動アーム４４Ａの揺動基端部は縦フレーム３７に支持される。収穫伝動用テンションスプロケット４５が揺動アーム４４Ａの遊端部に設けられ、収穫伝動用テンションスプロケット４５が揺動アーム４４Ａによって上下揺動可能に支持される。収穫伝動用無端回動チェーン４３の回動軌道上側部分（緩み側）に対して収穫伝動用テンションスプロケット４５が回動軌道内側から上方向に押圧するように、揺動アーム４４Ａがバネ４４Ｃによって付勢されている。

　収穫伝動用無端回動チェーン４３の回動軌道に沿って複数の回転体が設けられている。収穫伝動用無端回動チェーン４３の回動軌道下側部分（張り側）に、第一中間スプロケット４６Ａと第二中間回転体４６Ｂと第四中間スプロケット４６Ｄとが当接する。第一中間スプロケット４６Ａと第四中間スプロケット４６Ｄとが収穫伝動用無端回動チェーン４３の回動軌道外側から当接する。第一中間スプロケット４６Ａと第四中間スプロケット４６Ｄとは金属で構成されている。第二中間回転体４６Ｂが収穫伝動用無端回動チェーン４３の回動軌道内側から当接する。第二中間回転体４６Ｂは樹脂で構成されている。また、収穫伝動用無端回動チェーン４３の回動軌道下側部分（戻り側）に第三中間スプロケット４６Ｃが回動軌道外側から当接する。第三中間スプロケット４６Ｃは金属で構成されている。

　右側の側壁部２０ｂのうち、第二部２０２に該当する箇所の前後中央領域にステー４７が溶接固定され、ステー４７に第一中間スプロケット４６Ａと第二中間回転体４６Ｂとが支持される。また、縦フレーム３７に第三中間スプロケット４６Ｃと第四中間スプロケット４６Ｄとが支持される。第一中間スプロケット４６Ａ及び第二中間回転体４６Ｂは、収穫伝動用無端回動チェーン４３の回動軌道の内側と外側とで隣り合って配置されているため、収穫伝動用無端回動チェーン４３の振動が抑制されている。

〔別実施形態〕
　本発明は、上述の実施形態に例示された構成に限定されるものではなく、以下、本発明の代表的な別実施形態を例示する。

（１）上述した実施形態において、駆動スプロケット２１Ｃと搬送用無端回動チェーン２１Ｅとテンションローラ３１Ｌ（３１Ｒ）とが二組備えられているが、この実施形態に限定されない。例えば、駆動スプロケット２１Ｃと搬送用無端回動チェーン２１Ｅとテンションローラ３１Ｌ（３１Ｒ）とが一つずつ備えられても良い。この場合、右テンション機構３５と左テンション機構３６との一方がテンションローラ３１Ｌ（３１Ｒ）を上方向に付勢しても良いし、右テンション機構３５と左テンション機構３６との両方がテンションローラ３１Ｌ（３１Ｒ）を上方向に付勢しても良い。また、駆動スプロケット２１Ｃと搬送用無端回動チェーン２１Ｅとテンションローラ３１Ｌ（３１Ｒ）とが三組以上備えられても良い。

（２）上述した実施形態において、側壁部２０ｂの上縁部に、機体後側ほど上側に膨出する第一上縁部２０ｐと、機体前側ほど上側に膨出する第二上縁部２０ｑと、が形成されているが、この実施形態に限定されない。例えば、搬送用無端回動チェーン２１Ｅの回動軌道上側部分が張り側である場合、搬送ケース２０のうちの第一部２０１における側壁部２０ｂの下縁部が機体後側ほど下側に膨出し、搬送ケース２０のうちの第二部２０２における側壁部２０ｂの下縁部が機体前側ほど下側に膨出する構成であっても良い。この場合、テンションローラ３１Ｌは左側の搬送用無端回動チェーン２１Ｅの回動軌道下側部分に上側から当接し、左テンション機構３６はテンションローラ３１Ｌを下方向に付勢しても良い。また、テンションローラ３１Ｒは右側の搬送用無端回動チェーン２１Ｅの回動軌道下側部分に上側から当接し、右テンション機構３５はテンションローラ３１Ｒを下方向に付勢しても良い。

（３）上述した実施形態において、第一回動体及び第二回動体として駆動スプロケット２１Ｃ及びドラム２１Ｇが備えられ、無端回動体として搬送用無端回動チェーン２１Ｅが備えられているが、この実施形態に限定されない。例えば、搬送用無端回動チェーン２１Ｅはベルトであっても良いし、駆動スプロケット２１Ｃはプーリであっても良い。この場合、ドラム２１Ｇに搬送用無端回動チェーン２１Ｅを受けるプーリが備えられても良い。即ち、搬送機構２１に、搬送方向一端部に位置する第一回動体と、搬送方向他端部に位置する第二回動体と、第一回動体と第二回動体とに亘って巻き回される無端回動体とが備えられる構成であって良い。

（４）上述した実施形態では、テンションローラ３１Ｌ，３１Ｒは、第一部２０１に設けられているが、この実施形態に限定されない。例えば、テンションローラ３１Ｌ，３１Ｒは、第一部２０１と第二部２０２との境界領域に設けられても良い。この場合、排塵ダクト１９Ｄは、機体側面視においてテンションローラ３１Ｌ，３１Ｒと重複していなくても良い。

（５）上述した実施形態では、排塵ダクト１９Ｄは、第一部２０１の機体横外側部（左側の側壁部２０ｂ）と隣り合うが、この実施形態に限定されない。例えば、排塵ダクト１９Ｄは、第一部２０１の機体横内側部（右側の側壁部２０ｂ）と隣り合う構成であっても良い。この場合、揺動アーム３２Ｒ及び右テンション機構３５が機体左側の側壁部２０ｂに支持され、揺動アーム３２Ｌ及び左テンション機構３６が機体右側の側壁部２０ｂに支持される構成であっても良い。即ち、第一テンション機構としての左テンション機構３６が、搬送ケース２０のうちの排塵ダクト１９Ｄの後方の横側部に支持される構成であれば良い。また、テンションローラ３１Ｌ，３１Ｒは、同じ形状であるため、揺動アーム３２Ｌ，３２Ｒの何れに取り付けられても良い。

（６）上述した実施形態では、収穫部２による収穫作業が行われる状態で、排塵ダクト１９Ｄが後下がりに延びるが、この実施形態に限定されない。例えば、収穫部２による収穫作業が行われる状態で、排塵ダクト１９Ｄが真下に延びる構成であっても良い。

　なお、上述の実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能である。また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。

　本発明は、コンバインの他、粒取り式のトウモロコシ収穫機や豆類収穫機などにも適用できる。

　２　　　：収穫部
　１９　　：排塵装置
　１９Ｄ　：排塵ダクト
　１９ｏ　：排出口
　２０　　：搬送ケース
　２０１　：第一部
　２０２　：第二部
　２０ｉ　：吸入口
　２１　　：搬送機構
　２１Ｃ　：駆動スプロケット（第一回動体または第二回動体）
　２１Ｅ　：搬送用無端回動チェーン（無端回動体）
　２１Ｇ　：ドラム（第一回動体または第二回動体）
　３１Ｌ　：テンションローラ
　３１Ｒ　：テンションローラ
　３５　　：右テンション機構（第二テンション機構）
　３６　　：左テンション機構（第一テンション機構）

Claims

　圃場の作物を収穫する収穫部と、
　前記収穫部によって収穫された収穫物を後方へ搬送する搬送機構、及び、前記搬送機構を収容する搬送ケースを有する搬送装置と、
　前記搬送ケースの入口から塵埃を吸引し、前記搬送ケースの内部を通して機外へ排出する排塵装置と、が備えられ、
　前記搬送ケースに、上下幅が搬送方向下手側ほど大きい第一部と、前記第一部よりも後側に位置するとともに上下幅が搬送方向下手側ほど小さい第二部と、が形成され、
　前記第一部に前記排塵装置の内部と連通する吸入口が形成され、かつ、前記排塵装置は前記第一部に支持されている収穫機。
　前記搬送機構に、搬送方向一端部に位置する第一回動体と、搬送方向他端部に位置する第二回動体と、前記第一回動体と前記第二回動体とに亘って巻き回される無端回動体と、前記第一部または前記第一部と前記第二部との境界領域に設けられるとともに前記無端回動体の回動軌道上側部分に対して下方から当接するテンションローラと、前記回動軌道上側部分に対して張り作用するように前記テンションローラを上方向に付勢する第一テンション機構と、が備えられている請求項１に記載の収穫機。
　前記排塵装置に、前記吸入口から吸引された塵埃を機外へ案内する排塵ダクトが備えられ、
　前記排塵ダクトは、前記第一部の機体横外側部と隣り合い、かつ、機体側面視において前記テンションローラと重複するように配置され、
　前記第一テンション機構は、前記搬送ケースのうちの前記排塵ダクトの後方の横側部に支持される請求項２に記載の収穫機。
　前記第一回動体と前記第二回動体とに亘って巻き回される一対の前記無端回動体と、前記一対の無端回動体の夫々に当接する一対の前記テンションローラと、が備えられ、
　前記第一テンション機構は、前記搬送ケースのうちの前記排塵ダクトの位置する側の横側部に支持されるとともに前記排塵ダクトの位置する側の前記テンションローラを上方向に付勢し、
　機体側面視において前記排塵ダクトと重複するように前記第一部のうちの前記排塵ダクトの位置する側と反対側の横側部に支持され、前記排塵ダクトの位置する側と反対側の前記テンションローラを上方向に付勢する第二テンション機構が備えられている請求項３に記載の収穫機。
　前記排塵装置は、前記収穫部による収穫作業が行われる状態で、前記排塵ダクトが後下がりに延びるとともに前記排塵ダクトの排出口が前記排塵ダクトの底部に位置するように、前記第一部に支持されている請求項３または４に記載の収穫機。