WO2019189804A1 - バンパー構造体 - Google Patents

バンパー構造体 Download PDF

Info

Publication number
WO2019189804A1
WO2019189804A1 PCT/JP2019/014120 JP2019014120W WO2019189804A1 WO 2019189804 A1 WO2019189804 A1 WO 2019189804A1 JP 2019014120 W JP2019014120 W JP 2019014120W WO 2019189804 A1 WO2019189804 A1 WO 2019189804A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
energy absorbing
reinforcement
members
bumper structure
vehicle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2019/014120
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
智也 横田
龍雄 稲垣
圭一郎 辻
智英 関口
直 ▲高▼木
僚 喜多
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
UACJ Corp
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
UACJ Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd, UACJ Corp filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to US17/041,863 priority Critical patent/US11007957B2/en
Priority to CN201980023551.0A priority patent/CN112004723B/zh
Publication of WO2019189804A1 publication Critical patent/WO2019189804A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
    • B60R19/02—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
    • B60R19/24—Arrangements for mounting bumpers on vehicles
    • B60R19/26—Arrangements for mounting bumpers on vehicles comprising yieldable mounting means
    • B60R19/34—Arrangements for mounting bumpers on vehicles comprising yieldable mounting means destroyed upon impact, e.g. one-shot type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
    • B60R19/02—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
    • B60R19/023—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
    • B60R19/02—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
    • B60R19/18—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects characterised by the cross-section; Means within the bumper to absorb impact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
    • B60R19/02—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
    • B60R19/24—Arrangements for mounting bumpers on vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
    • B60R19/02—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
    • B60R19/03—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects characterised by material, e.g. composite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
    • B60R19/02—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
    • B60R19/18—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects characterised by the cross-section; Means within the bumper to absorb impact
    • B60R2019/1806—Structural beams therefor, e.g. shock-absorbing

Definitions

  • the present invention relates to a bumper structure.
  • the bumper structure generally includes a reinforcement and an energy absorbing member.
  • the bumper structure has a structure that suppresses damage to the vehicle body by receiving an impact by reinforcement and deforming the energy absorbing member.
  • the bumper structure is required to be lighter, but more functions than ever are required, such as restrictions due to the design of the vehicle and micro lap performance. Therefore, it can be considered that the design curvature radius of the bumper reinforcement becomes smaller than the conventional bumper structure shape.
  • the curvature radius of the bumper reinforcement becomes small, the energy absorbing member is inclined, and stress concentration occurs at the bumper reinforcement and the energy absorbing member tip during the collision. As a result, the bumper reinforcement may buckle or crack before buckling deformation of the energy absorbing member, and energy may not be absorbed efficiently.
  • Patent Document 1 proposes a bumper structure in which an intermediate member is arranged for the purpose of efficiently absorbing collision energy.
  • Patent Document 1 induces buckling of reinforcement, and it is difficult to absorb energy more efficiently as required recently. In addition, since the reinforcement is buckled, it becomes difficult to control the bumper, so that the rear part may be damaged.
  • the present invention has been made in view of such a background, and an object of the present invention is to provide a bumper structure capable of suppressing energy cracking and buckling and absorbing energy efficiently.
  • the bumper structure according to the first aspect of the present invention includes: Reinforce extending in the vehicle width direction of the vehicle, An energy absorbing member connecting the vehicle skeleton and the reinforcement; An intermediate member disposed between the reinforce and the energy absorbing member and joined to each of the reinforce and the energy absorbing member; The reinforcement is joined to each of the energy absorbing member and the intermediate member, It is characterized by that.
  • the intermediate member is A first portion joined to the energy absorbing member; A second portion joined to the reinforcement; A third portion and a fourth portion connecting the first portion and the second portion, and The first part, the second part, the third part, and the fourth part are connected to form a quadrangle, The angle between the third part and the fourth part is larger than the angle between the first part and the second part, and the second part and the third part And the angle between the fourth portion and the first portion are equal, It is good as well.
  • the intermediate member is A first portion joined to the energy absorbing member; A second portion joined to the reinforcement; A third portion and a fourth portion connecting the first portion and the second portion, and The line length of the first part and the line length of the second part are equivalent, and the line length of the third part and the line length of the fourth part are equivalent. It is good as well.
  • the present invention it is possible to provide a bumper structure capable of suppressing energy cracking and buckling and absorbing energy efficiently.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a bumper structure according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view of the bumper structure as viewed in the direction of arrow II in FIG.
  • FIG. 3A is a view of the bumper structure viewed in the direction of IIIa in FIG.
  • FIG.3 (b) is the figure which looked at the bumper structure in the direction of IIIb of FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the bumper structure reinforcement taken along line IV-IV in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the energy absorbing member of the bumper structure taken along line VV in FIG.
  • FIG. 6 is an enlarged view showing an intermediate member of the bumper structure.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a bumper structure according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view of the bumper structure as viewed in the direction of arrow II in FIG.
  • FIG. 3A is a view of the bumper structure viewed in the direction of IIIa in FIG.
  • FIG. 7A is a front view showing a model of a bumper structure of an example of the present invention used for FEM (Finite Element Method) analysis.
  • FIG. 7B is a front view showing a model of the bumper structure of Comparative Example 1.
  • FIG. 7C is a front view showing a model of the bumper structure of Comparative Example 2.
  • FIG. 8 is a graph of a load-stroke diagram showing the results of FEM analysis of the present invention example, comparative example 1 and comparative example 2.
  • the X-axis direction is the vehicle width direction
  • the Y-axis direction is the vehicle front-rear direction
  • the Z-axis direction is the vehicle height direction.
  • the bumper structure 100 is provided on the front side of the vehicle
  • the + Y direction is the front of the vehicle.
  • the bumper structure 100 includes a reinforcement 10, energy absorbing members 30a and 30b, and intermediate members 50a and 50b.
  • the part where each member contacts is joined by a method such as welding.
  • Reinforce 10 is formed from an extruded shape of an aluminum alloy having a cross section which will be described later with reference to FIG.
  • the reinforcement 10 is formed by bending a linear extruded profile at bent portions 13a and 13b. Thereby, the reinforcement 10 is provided with the linear part 11 and inclination part 12a, 12b of a vehicle outer side, as shown in FIG.
  • the energy absorbing members 30a and 30b are called crush cans, and are members that are deformed at the time of collision and absorb collision energy.
  • the energy absorbing members 30a and 30b are aluminum alloy members having the same shape, and are arranged symmetrically. Each of the energy absorbing members 30a and 30b is formed of an extruded shape of an aluminum alloy having a cross section described later with reference to FIG.
  • the energy absorbing members 30 a and 30 b each include a front end portion 31, an inclined portion 32, and a rear end portion 33.
  • the front end portion 31 is located so as to face the outside of the vehicle, and has an end face parallel to the straight portion 11 of the reinforcement 10.
  • the inclined portion 32 is continuous from the front end portion 31 and is in contact with the inner sides of the inclined portions 12 a and 12 b of the reinforcement 10.
  • the rear end portion 33 is located so as to face the inside of the vehicle, and has an end surface parallel to the straight portion 11 of the reinforcement 10.
  • the intermediate members 50a and 50b shown in FIG. 2 are aluminum alloy members having the same shape, and are arranged symmetrically. Each of the intermediate members 50a and 50b includes a first portion 51 and a second portion 52.
  • the first portion 51 is a plate-like portion that is in contact with the front end portions 31 of the energy absorbing members 30a and 30b. Therefore, the intermediate members 50a and 50b are located more on the vehicle outer side than the energy absorbing members 30a and 30b.
  • the second portion 52 is in contact with the inside of the inclined portions 12 a and 12 b of the reinforcement 10.
  • the contact surface between the second portion 52 and the inclined portions 12a and 12b is adjacent to the contact surface between the inclined portion 32 and the inclined portions 12a and 12b.
  • the first portion 51 and the second portion 52 are connected at a position close to the inclined portion 32 of the energy absorbing members 30a and 30b. Moreover, the 1st part 51 and the 2nd part 52 are connected by the part demonstrated in FIG. 6 in the edge part vicinity of each other side.
  • the energy absorbing members 30 a and 30 b have a width in the Z-axis direction that is slightly smaller than the width of the back plate 15 that is the vehicle inner surface of the reinforcement 10.
  • the energy absorbing members 30a and 30b are disposed between the outermost position of the back plate 15 and the position closest to the center of the intermediate members 50a and 50b in the X-axis direction.
  • the intermediate members 50a and 50b have a width that is slightly larger than the width of the back plate 15 in the Z-axis direction.
  • Reinforce 10 has a cross-sectional shape shown in FIG.
  • the reinforcement 10 includes a front plate 14, a back plate 15, connecting plates 16a and 16b, intersection portions 17a and 17b, and intersection portions 18a and 18b.
  • the front plate 14 and the back plate 15 are each formed in a plate shape parallel to the Z-axis direction.
  • the front plate 14 outside the vehicle has a width that is slightly narrower than the width of the back plate 15 inside the vehicle.
  • the back plate 15 has a slightly thinner plate thickness than the front plate 14.
  • the front plate 14 and the back plate 15 are connected by connecting plates 16a and 16b at intersections 17a and 17b and intersections 18a and 18b.
  • the distance between the intersections 17a and 17b on the front plate 14 side is slightly narrower than the intersections 18a and 18b on the back plate 15 side.
  • the connecting plates 16 a and 16 b are slightly thinner than the front plate 14 and slightly thicker than the back plate 15.
  • the plate thickness of each member is not limited to this.
  • the intersection parts 17a and 17b and the intersection parts 18a and 18b are formed so as to have shapes that are built up on both sides with respect to the plate thickness of the connecting plates 16a and 16b.
  • the energy absorbing member 30b has a cross-sectional shape shown in FIG.
  • the energy absorbing member 30a also has the same cross-sectional shape as the energy absorbing member 30b.
  • the energy absorbing members 30a and 30b include side walls 34a and 34b, side walls 35a and 35b, corner portions 36a, 36b, 36c, and 36d, ribs 37a and 37b, and hollow portions 38a, 38b, and 38c.
  • the side walls 34a, 34b, the side walls 35a, 35b, the corners 36a, 36b, 36c, 36d, and the ribs 37a, 37b are all thin plates having the same plate thickness. However, the plate thickness of each member is not limited to this.
  • Side walls 34a and 34b are a pair of opposing side walls parallel to the X-axis direction.
  • the side walls 35a and 35b are a pair of opposing side walls parallel to the Z-axis direction.
  • the side walls 34a and 34b have a width wider than the width of the side walls 35a and 35b. Due to the side walls 34a and 34b and the side walls 35a and 35b, the energy absorbing members 30a and 30b have a substantially rectangular cross section.
  • the corner 36a is disposed at the boundary between the side wall 34a and the side wall 35a.
  • the corner 36b is disposed at the boundary between the side wall 34a and the side wall 35b.
  • the corner portion 36c is disposed at the boundary between the side wall 34b and the side wall 35a.
  • the corner 36d is disposed at the boundary between the side wall 34b and the side wall 35b.
  • the corners 36a, 36b, 36c, and 36d are disposed so as to be inclined so that the cross-sectional shape of the energy absorbing members 30a and 30b is chamfered at the four corners.
  • Side walls 34a and 34b are connected by ribs 37a and 37b at two locations.
  • the ribs 37a and 37b are arranged in parallel with the side walls 35a and 35b.
  • the ribs 37a and 37b form hollow portions 38a, 38b, and 38c in the cross-sectional shape of the energy absorbing members 30a and 30b.
  • the hollow portion 38a and the hollow portion 38c have the same cross-sectional area, and are disposed on the target with respect to the central axis along the Z-axis direction.
  • the hollow part 38b between the hollow part 38a and the hollow part 38c has a cross-sectional area slightly smaller than the cross-sectional areas of the hollow parts 38a and 38c.
  • the energy absorbing members 30a and 30b have a cross section as shown in FIG. 5 along the Y-axis direction, so that they buckle and deform when the vehicle collides, and absorb the collision energy.
  • the intermediate member 50a When the intermediate member 50b shown in FIG. 2 is enlarged, as shown in FIG. 6, a first portion 51, a second portion 52, a third portion 53, a fourth portion 54, and intersection portions 55a and 55b are provided. .
  • the intermediate member 50a also includes the same parts as the intermediate member 50b.
  • the intermediate members 50a and 50b have a cross section having the shape shown in FIG. 6 along the Z-axis direction that is the height direction of the vehicle.
  • the first portion 51 is in contact with the front end portions 31 of the energy absorbing members 30a and 30b. Further, the second portion 52 contacts the inclined portions 12 a and 12 b of the reinforcement 10. Accordingly, the first portion 51 and the second portion 52 are connected to form a predetermined acute angle.
  • the third portion 53 is a portion that is continuous with the end portion of the second portion 52 opposite to the first portion 51.
  • the second portion 52 and the third portion 53 are connected so as to form a predetermined obtuse angle.
  • the third portion 53 and the first portion 51 are connected by the fourth portion 54 at intersections 55a and 55b near the end opposite to the second portion 52.
  • the third portion 53 and the fourth portion 54, and the first portion 51 and the fourth portion 54 are connected at an obtuse angle.
  • the angle between the first portion 51 and the fourth portion 54 is larger than the angle between the third portion 53 and the fourth portion 54.
  • the first portion 51 in contact with the energy absorbing members 30 a and 30 b and the second portion 52 in contact with the reinforcement 10 are connected by the third portion 53 and the fourth portion 54.
  • the line lengths of the first part 51 and the second part 52 are formed to be longer than the line lengths of the third part 53 and the fourth part 54.
  • the line length of the first portion 51 is equal to the line length of the second portion 52.
  • the line length of the third portion 53 is equal to the line length of the fourth portion 54.
  • the line lengths need not be the same.
  • the line length of the first portion 51 is slightly shorter than the line length of the second portion 52, and the line length of the third portion 53 is slightly shorter than the line length of the fourth portion 54, but is not necessarily limited thereto.
  • the first portion 51, the second portion 52, and the third portion 53 all have the same thickness.
  • the fourth portion 54 has a slightly thinner plate thickness than the other portions.
  • the plate thickness of each member is not limited to this.
  • the first portion 51, the second portion 52, the third portion 53, and the fourth portion 54 all have the same width along the Z-axis direction of FIGS. 3 (a) and 3 (b). .
  • intermediate members 50a and 50b of extruded shape members are disposed between the reinforcement 10 and the energy absorbing members 30a and 30b.
  • the intermediate members 50 a and 50 b suppress stress concentration at the joint between the tip of the inclined energy absorbing members 30 a and 30 b and the reinforcement 10.
  • transformation start point of the reinforcement 10 can be provided in the three-way of the intermediate members 50a and 50b, the energy absorption members 30a and 30b, and the reinforcement 10.
  • the entire joint between the energy absorbing members 30a and 30b and the reinforcement 10 comes into contact with each other, and load propagation is improved. Therefore, energy absorption can be performed efficiently.
  • the first portion 51, the second portion 52, the third portion 53, and the fourth portion 54 are connected so as to form a quadrangle. Further, the angle between the third portion 53 and the fourth portion 54 is larger than the angle between the first portion 51 and the second portion 52. Furthermore, the angle between the second portion 52 and the third portion 53 is equal to the angle between the fourth portion 54 and the first portion 51.
  • the cross-sectional characteristics of the energy absorbing members 30a and 30b can be utilized in the load region by the energy absorbing members 30a and 30b. Therefore, according to the present embodiment, in the load-stroke diagram at the time of a vehicle collision, the load received by the energy absorbing member can be raised at an early stage.
  • the line length of the first portion 51 is equal to the line length of the second portion 52 in the quadrangle of the intermediate member 50b shown in FIG.
  • the line length of the third portion 53 is equal to the line length of the fourth portion 54. That is, in the intermediate members 50a and 50b, the line length of the surface of the first portion 51 in contact with the energy absorbing members 30a and 30b and the line length of the surface of the second portion 52 in contact with the reinforcement 10 are made equal. Thereby, it becomes the deformation
  • each member can be freely determined within the scope of the gist of the present invention.
  • the bumper structure 100 may be provided on the rear side of the vehicle, and the + Y direction may be the rear of the vehicle.
  • FIG. 7 (a) shows a front view of the model of the present invention.
  • the bumper structure 100 of the example of the present invention has the structure described in the embodiment.
  • FIG. 7B shows a front view of the model of Comparative Example 1.
  • the bumper structure 200 of Comparative Example 1 includes energy absorbing members 230a and 230b having shapes different from those of the energy absorbing members 30a and 30b. Further, the bumper structure 200 is not provided with a member corresponding to the intermediate members 50a and 50b. Therefore, the energy absorbing members 230a and 230b do not have a portion corresponding to the front end portion 31 of the energy absorbing members 30a and 30b. An inclined portion 232 is provided in the energy absorbing members 230a and 230b in the entire width direction of FIG.
  • Fig. 7 (c) shows a front view of the model of Comparative Example 2.
  • the bumper structure 300 of Comparative Example 2 is provided with intermediate members 350a and 350b instead of the intermediate members 50a and 50b.
  • Intermediate members 350 a and 350 b include a first portion 351, a second portion 352, and a third portion 353.
  • the first portion 351 and the second portion 352 have the same line length as the first portion 51 and the second portion 52 of the intermediate members 50a and 50b.
  • the third portion 353 is different from the third portion 53 and the fourth portion 54 of the intermediate members 50a and 50b.
  • the third portion 353 is arranged so as to form a triangle in which the angle between the first portion 351 and the second portion 352 is an acute angle close to a right angle.
  • the total width in the X-axis direction, which is the vehicle width direction, is 1454 mm
  • the total width in the Y-axis direction, which is the vehicle longitudinal direction is 313 mm.
  • the reinforcement is made of an aluminum alloy extruded shape.
  • the energy absorbing member and the intermediate member were made of a 6000 series aluminum alloy extruded profile having a 0.2% proof stress of 180 MPa.
  • the general-purpose finite element analysis software RADIOSS (registered trademark) was used for the FEM analysis.
  • the restraint condition of the energy absorbing member end is such that the displacement and rotation other than the crushing direction are restrained and pushed in with a rigid body, assuming that a single plate is installed by welding.
  • the analysis results are shown in the load-stroke diagram in FIG.
  • the model of the example of the present invention is shown by a solid line.
  • the model without the intermediate member of Comparative Example 1 is indicated by a broken line.
  • a model in which the intermediate member of Comparative Example 2 is a triangle is indicated by a one-dot chain line.
  • the model in which the intermediate members 50a and 50b are rectangular in the bumper structure 100 of the present invention does not buckle or crack in the reinforcement 10. Thereby, it can be set as the stable deformation
  • the bumper structure according to the present invention is suitably used as a structural member of a bumper for a vehicle such as an automobile.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vibration Dampers (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

バンパー構造体（１００）は、リインフォース（１０）と、エネルギー吸収部材（３０ａ、３０ｂ）と、中間部材（５０ａ、５０ｂ）と、を備える。リインフォース（１０）の傾斜部（１２ａ、１２ｂ）は、エネルギー吸収部材（３０ａ、３０ｂ）及び中間部材（５０ａ、５０ｂ）と接続されている。中間部材（５０ａ、５０ｂ）は、エネルギー吸収部材（３０ａ、３０ｂ）と接する第１の部分（５１）、リインフォース（１０）と接する第２の部分（５２）、及び、第１の部分（５１）と第２の部分（５２）とを接続する部分によって、四角形を形成するように接続されている。

Description

バンパー構造体
　本発明は、バンパー構造体に関する。
　主に自動車には前部、後部には衝突時の衝撃を吸収するためのバンパー構造体が装備されている。バンパー構造体は、一般的にリインフォース及びエネルギー吸収部材を備える。バンパー構造体は、リインフォースで衝撃を受け、エネルギー吸収部材が変形することにより、車体へのダメージを抑える構造となっている。
　現在、前記バンパー構造体は軽量化が求められているが、車両の意匠による制約や、微小ラップ性能などこれまでより多くの機能を求められている。そのためこれまでのバンパー構造体形状よりバンパーリインフォースの意匠曲率半径が小さくなること等が考えられる。バンパーリインフォースの曲率半径が小さくなると前記エネルギー吸収部材の傾斜がつき、衝突の際に、バンパーリインフォースとエネルギー吸収部材先端において、応力集中が起こる。その結果、エネルギー吸収部材の座屈変形前にバンパーリインフォースが座屈又は割れが起こり、効率良くエネルギー吸収できない可能性がある。
　特許文献１には、衝突エネルギーを効率良く吸収することを目的として、中間部材を配置したバンパー構造体が提案されている。
特許第５１８０９５０号公報
　特許文献１のバンパー構造体は、リインフォースの座屈を誘発させており、近年要求されているようなより効率のよいエネルギー吸収をすることが難しい。また、リインフォースが座屈することで、バンパーの制御が難しくなるため、後部部品を損傷させる可能性が考えられる。
　本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであり、リインフォースの割れ及び座屈を抑制し、効率良くエネルギー吸収できるバンパー構造体を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するため、本発明の第１の観点に係るバンパー構造体は、
　車両の車幅方向に延びたリインフォースと、
　車両骨格部と前記リインフォースとを連結するエネルギー吸収部材と、
　前記リインフォースと前記エネルギー吸収部材との間に配置され、前記リインフォース及び前記エネルギー吸収部材のそれぞれと接合されている中間部材と、を備え、
　前記リインフォースは、前記エネルギー吸収部材及び前記中間部材のそれぞれと接合されている、
　ことを特徴とする。
　前記中間部材は、
　前記エネルギー吸収部材と接合される第１の部分と、
　前記リインフォースと接合される第２の部分と、
　前記第１の部分と前記第２の部分とを連結する第３の部分及び第４の部分と、を備え、
　前記第１の部分、前記第２の部分、前記第３の部分及び前記第４の部分は、四角形が形成されるように接続され、
　前記第１の部分と前記第２の部分との間の角度に対して前記第３の部分と前記第４の部分と間の角度が大きく、前記第２の部分と前記第３の部分との間の角度と、前記第４の部分と前記第１の部分との間の角度と、が同等となる、
　こととしてもよい。
　前記中間部材は、
　前記エネルギー吸収部材と接合される第１の部分と、
　前記リインフォースと接合される第２の部分と、
　前記第１の部分と前記第２の部分とを連結する第３の部分及び第４の部分と、を備え、
　前記第１の部分の線長と前記第２の部分の線長とが同等であり、前記第３の部分の線長と前記第４の部分の線長とが同等である、
　こととしてもよい。
　本発明によれば、リインフォースの割れ及び座屈を抑制し、効率良くエネルギー吸収できるバンパー構造体を提供することができる。
図１は、本発明の実施形態に係るバンパー構造体を示す斜視図である。 図２は、バンパー構造体を図１の矢印ＩＩの方向に見た正面図である。 図３（ａ）は、バンパー構造体を図２のＩＩＩａの方向に見た図である。図３（ｂ）は、バンパー構造体を図２のＩＩＩｂの方向に見た図である。 図４は、バンパー構造体のリインフォースを図２のＩＶ－ＩＶ線で切断した断面図である。 図５は、バンパー構造体のエネルギー吸収部材を図２のＶ－Ｖ線で切断した断面図である。 図６は、バンパー構造体の中間部材を拡大して示す図である。 図７（ａ）は、ＦＥＭ（Finite Element Method：有限要素法）解析に用いられる本発明例のバンパー構造体のモデルを示す正面図である。図７（ｂ）は、比較例１のバンパー構造体のモデルを示す正面図である。図７（ｃ）は、比較例２のバンパー構造体のモデルを示す正面図である。 図８は、本発明例、比較例１及び比較例２のＦＥＭ解析の結果を示す、荷重－ストローク線図のグラフである。
　以下に、本発明の代表的な実施形態を示し、本発明を更に具体的に明らかにすることとする。しかし、本発明が、そのような実施形態の記載によって、何等の制約をも受けるものでないことは、言うまでもないところである。また、本発明には、以下の実施形態の他にも、更には上記した具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて、種々なる変更、修正、改良等を加え得るものであることが、理解されるべきである。
　まず、図１～図４を参照して、主に本実施形態に係るバンパー構造体１００の構造について説明する。以下の説明において、Ｘ軸方向を車両の車幅方向とし、Ｙ軸方向を車両の前後方向とし、Ｚ軸方向を車両の高さ方向とする。また、バンパー構造体１００は車両の前側に設けられており、＋Ｙ方向が車両前方であるものとする。
　図１に示すように、バンパー構造体１００は、リインフォース１０と、エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂと、中間部材５０ａ、５０ｂと、を備える。各部材同士が接する箇所は、溶接等の方法により接合される。
　リインフォース１０は、図４で後述する断面を有するアルミニウム合金の押出形材から形成されている。リインフォース１０は、直線状の押出形材が屈曲部１３ａ、１３ｂで曲げられて形成されている。これにより、リインフォース１０は、図２に示すように、車両外側の直線部１１と傾斜部１２ａ、１２ｂとを備える。
　エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂは、クラッシュカンと呼ばれ、衝突時に変形して衝突エネルギーを吸収する部材である。エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂは、同じ形状のアルミニウム合金の部材であり、左右対称に配置されている。エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂは、それぞれ、図５で後述する断面を有するアルミニウム合金の押出形材から形成されている。
　図２に示すように、エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂは、それぞれ、前端部３１と、傾斜部３２と、後端部３３とを備える。
　前端部３１は、車両の外側に向かうように位置しており、リインフォース１０の直線部１１と並行な端面を有する。
　傾斜部３２は、前端部３１から連続しており、リインフォース１０の傾斜部１２ａ、１２ｂの内側に接している。
　後端部３３は、車両の内側に向かうように位置しており、リインフォース１０の直線部１１と並行な端面を有する。
　図２に示す中間部材５０ａ、５０ｂは、同じ形状のアルミニウム合金の部材であり、左右対称に配置されている。中間部材５０ａ、５０ｂは、それぞれ、第１の部分５１と、第２の部分５２と、を備える。
　第１の部分５１は、エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂの前端部３１に接している板状の部分である。従って、中間部材５０ａ、５０ｂは、エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂに比べてより車両外側に位置している。
　第２の部分５２は、リインフォース１０の傾斜部１２ａ、１２ｂの内側に接している。第２の部分５２と傾斜部１２ａ、１２ｂとの接触面は、傾斜部３２と傾斜部１２ａ、１２ｂの接触面と隣接している。
　第１の部分５１と第２の部分５２とは、エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂの傾斜部３２に近い位置において接続されている。また、第１の部分５１と第２の部分５２とは、それぞれの反対側の端部付近において、図６で説明する部分によって連結されている。
　図３に示すように、エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂは、リインフォース１０の車両内側の面である背面板１５の幅よりもやや小さいＺ軸方向の幅を有する。また、エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂは、Ｘ軸方向において、背面板１５の最も外側の位置と、中間部材５０ａ、５０ｂの最も中心寄りの位置と、の間に配置されている。
　中間部材５０ａ、５０ｂは、Ｚ軸方向において、背面板１５の幅よりもやや大きい幅を有する。
　次に、上述の各部材の断面形状等をより詳細に説明する。
　リインフォース１０は、図４に示す断面形状を有する。リインフォース１０は、正面板１４と、背面板１５と、連結板１６ａ、１６ｂと、交点部１７ａ、１７ｂと、交点部１８ａ、１８ｂと、を備える。
　正面板１４と背面板１５とはそれぞれＺ軸方向に平行な板状に形成されている。車両外側の正面板１４は、車両内側の背面板１５の幅に比べてやや狭い幅を有する。また、背面板１５は、正面板１４の板厚に比べてやや薄い板厚を有する。
　正面板１４と背面板１５とは、交点部１７ａ、１７ｂ及び交点部１８ａ、１８ｂにおいて、連結板１６ａ、１６ｂで連結されている。正面板１４側の交点部１７ａ、１７ｂの間隔は、背面板１５側の交点部１８ａ、１８ｂに比べてやや狭くなっている。図示の例では、連結板１６ａ、１６ｂの板厚は、正面板１４の板厚よりやや薄く、背面板１５の板厚よりやや厚い。ただし、各部材の板厚はこれに限定されるものではない。交点部１７ａ、１７ｂ及び交点部１８ａ、１８ｂは、連結板１６ａ、１６ｂの板厚に対してそれぞれの両側に肉盛りされた形状となるように形成されている。
　エネルギー吸収部材３０ｂは、図５に示す断面形状を有する。エネルギー吸収部材３０ａもまた、エネルギー吸収部材３０ｂと同じ断面形状を有する。エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂは、側壁３４ａ、３４ｂと、側壁３５ａ、３５ｂと、角部３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄと、リブ３７ａ、３７ｂと、中空部３８ａ、３８ｂ、３８ｃと、を備える。側壁３４ａ、３４ｂ、側壁３５ａ、３５ｂ、角部３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄ、リブ３７ａ、３７ｂは、いずれも同じ板厚を有する薄板である。ただし、各部材の板厚はこれに限定されるものではない。
　側壁３４ａ、３４ｂは、Ｘ軸方向に平行な対向する一対の側壁である。側壁３５ａ、３５ｂは、Ｚ軸方向平行な対向する一対の側壁である。図５において、側壁３４ａ、３４ｂは、側壁３５ａ、３５ｂの幅よりも広い幅を有する。側壁３４ａ、３４ｂ及び側壁３５ａ、３５ｂにより、エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂの断面は、略矩形の断面形状を有する。
　角部３６ａは、側壁３４ａと側壁３５ａとの境界部に配置されている。角部３６ｂは、側壁３４ａと側壁３５ｂとの境界部に配置されている。角部３６ｃは、側壁３４ｂと側壁３５ａとの境界部に配置されている。角部３６ｄは、側壁３４ｂと側壁３５ｂとの境界部に配置されている。角部３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄは、エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂの断面形状を４つの角部で面取りするように、傾斜して配置されている。
　側壁３４ａ、３４ｂは、２箇所において、リブ３７ａ、３７ｂで接続されている。リブ３７ａ、３７ｂは、側壁３５ａ、３５ｂと並行に配置されている。リブ３７ａ、３７ｂによって、エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂの断面形状には、中空部３８ａ、３８ｂ、３８ｃが形成される。中空部３８ａと中空部３８ｃとは、同じ断面積を有しており、Ｚ軸方向に沿った中心軸に対して対象に配置されている。中空部３８ａと中空部３８ｃとの間の中空部３８ｂは、中空部３８ａ、３８ｃの断面積よりやや小さい断面積を有する。
　エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂは、Ｙ軸方向に沿って図５のような断面を有することにより、車両の衝突時に座屈変形し、衝突エネルギーを吸収する。
　図２に示した中間部材５０ｂを拡大すると、図６に示すように、第１の部分５１、第２の部分５２、第３の部分５３、第４の部分５４、交点部５５ａ、５５ｂを備える。中間部材５０ａもまた、中間部材５０ｂと同様の各部を備える。中間部材５０ａ、５０ｂは、車両の高さ方向であるＺ軸方向にそって図６に示した形状の断面を有する。
　前述したように、第１の部分５１はエネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂの前端部３１に接する。また、第２の部分５２はリインフォース１０の傾斜部１２ａ、１２ｂに接する。これに従い、第１の部分５１と第２の部分５２とは、所定の鋭角をなすように接続されている。
　第３の部分５３は、第１の部分５１とは反対側の第２の部分５２の端部に連続している部分である。第２の部分５２と第３の部分５３とは所定の鈍角をなすように接続されている。
　第３の部分５３と第１の部分５１とは、それぞれの第２の部分５２とは反対側の端部の近くの交点部５５ａ、５５ｂにおいて、第４の部分５４によって連結されている。第３の部分５３と第４の部分５４と、及び、第１の部分５１と第４の部分５４と、はそれぞれ鈍角をなして接続されている。第１の部分５１と第４の部分５４との間の角度は、第３の部分５３と第４の部分５４との間の角度よりも大きい。また、第３の部分５３と第１の部分５１との連結により、第１の部分５１、第２の部分５２、第３の部分５３、第４の部分５４は、図５に示す方向において異形の四角形として接続されている。
　換言すれば、エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂに接する第１の部分５１と、リインフォース１０に接する第２の部分５２とは、第３の部分５３及び第４の部分５４によって連結される。
　第１の部分５１及び第２の部分５２の線長は、第３の部分５３及び第４の部分５４の線長に比べて長くなるように形成されている。第１の部分５１の線長は、第２の部分５２の線長と同等である。また、第３の部分５３の線長は、第４の部分５４の線長と同等である。ここで、線長の同等は同一であることを要しない。第１の部分５１の線長は第２の部分５２の線長よりやや短く、第３の部分５３の線長は第４の部分５４の線長よりやや短いが、必ずしもこれに限定されない。
　第１の部分５１、第２の部分５２、第３の部分５３は、いずれも同一の厚さを有する。第４の部分５４は、他の部分に比べてやや薄い板厚を有する。ただし、各部材の板厚はこれに限定されるものではない。また、第１の部分５１、第２の部分５２、第３の部分５３、第４の部分５４は、図３（ａ）、（ｂ）のＺ軸方向に沿っていずれも同一の幅を有する。
　本実施形態では、リインフォース１０とエネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂとの間に、押出形材の中間部材５０ａ、５０ｂが配置されている。中間部材５０ａ、５０ｂは、傾斜のついたエネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂの先端とリインフォース１０との接合部の応力集中を抑制する。これにより、中間部材５０ａ、５０ｂ、エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂ及びリインフォース１０の三差路にリインフォース１０の変形の起点を設けることができる。加えて、エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂとリインフォース１０との接合部の全体が接触し、荷重伝播が良好となる。そのため、エネルギー吸収を効率良く行うことができる。
　本実施形態では、第１の部分５１、第２の部分５２、第３の部分５３及び第４の部分５４は、四角形が形成されるように接続されている。また、第１の部分５１と第２の部分５２との間の角度に対して第３の部分５３と第４の部分５４と間の角度が大きい。さらに、第２の部分５２と第３の部分５３との間の角度と、第４の部分５４と第１の部分５１との間の角度と、が同等となる。これにより、低荷重での変形が容易となるため、エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂによる荷重領域において、エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂの持つ断面特性を活かすことができる。従って、本実施形態によれば、車両衝突時の荷重－ストローク線図において、エネルギー吸収部材の受ける荷重を早期に立ち上げることができる。
　本実施形態では、図６に示す中間部材５０ｂの四角形において、第１の部分５１の線長と第２の部分５２の線長とが同等である。また、第３の部分５３の線長と第４の部分５４の線長とが同等である。即ち、中間部材５０ａ、５０ｂにおいて、エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂと接する第１の部分５１の面の線長と、リインフォース１０と接する第２の部分５２の面の線長と、を同等としている。これにより、いわゆる肉だまりを起こさずに中間部材５０ａ、５０ｂが折り畳まれる変形となる。従って、一部分に応力集中することがなく、エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂのより広い面に荷重伝播が可能となることから、よりエネルギー吸収の効率を高めることができる。
　なお、上述した板厚の他、各部材の寸法については、本発明の趣旨の範囲内で自由に定めることができる。
　また、バンパー構造体１００が車両の後側に設けられており、＋Ｙ方向が車両後方であってもよい。
　以下に、本発明の代表的な実施例を示し、本発明を更に具体的に明らかにする。ただし、これらの実施例により本発明が限定されるものではない。
　図７（ａ）に、本発明例のモデルの正面図を示す。本発明例のバンパー構造体１００は、実施形態で説明した構造を有する。
　図７（ｂ）に、比較例１のモデルの正面図を示す。比較例１のバンパー構造体２００は、エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂと異なる形状のエネルギー吸収部材２３０ａ、２３０ｂを備える。また、バンパー構造体２００には、中間部材５０ａ、５０ｂに相当するものが設けられていない。そのため、エネルギー吸収部材２３０ａ、２３０ｂは、エネルギー吸収部材３０ａ、３０ｂの前端部３１に相当する部分がない。図７（ｂ）の幅方向の全体においてエネルギー吸収部材２３０ａ、２３０ｂに傾斜部２３２が設けられている。
　図７（ｃ）に、比較例２のモデルの正面図を示す。比較例２のバンパー構造体３００は、中間部材５０ａ、５０ｂに代えて、中間部材３５０ａ、３５０ｂが設けられている。
　中間部材３５０ａ、３５０ｂは、第１の部分３５１と、第２の部分３５２と、第３の部分３５３と、を備える。第１の部分３５１、第２の部分３５２は、中間部材５０ａ、５０ｂの第１の部分５１、第２の部分５２と同等の線長を有する。第３の部分３５３は、中間部材５０ａ、５０ｂの第３の部分５３及び第４の部分５４とは異なる。第３の部分３５３は、第１の部分３５１と第２の部分３５２との間の角度が直角に近い鋭角になる三角形を形成するように配置されている。
　図７（ａ）～（ｃ）の各モデルにおいて、車幅方向であるＸ軸方向の全幅を１４５４ｍｍとし、車両前後方向であるＹ軸方向の全幅は３１３ｍｍとした。
　本発明例のモデル、並びに、本発明の範囲から外れる比較例１及び比較例２のモデルについて、車両のフルラップ前面衝突を想定したＦＥＭ解析を実施した。
　ＦＥＭ解析の材料モデルにおいて、リインフォースについては、アルミニウム合金押出形材からなるものとした。エネルギー吸収部材及び中間部材については、０．２％耐力が１８０ＭＰａの６０００系アルミニウム合金押出形材からなるものとした。
　ＦＥＭ解析には、汎用の有限要素解析ソフトＲＡＤＩＯＳＳ（登録商標）を用いた。エネルギー吸収部材端部の拘束条件は、単板を溶接で設置する場合を想定して、圧壊方向以外の変位と回転を拘束し、剛体で押し込む態様とした。
　解析結果を図８に荷重－ストローク線図で示す。本発明例のモデルを実線で示している。比較例１の中間部材なしのモデルを破線で示している。比較例２の中間部材を三角形としたモデルを一点鎖線で示している。
　比較例１及び比較例２では、いずれも、ストローク中期のエネルギー吸収部材領域で急激に荷重が増加し、その後低下している。
　比較例１及び比較例２の荷重－ストローク線図の結果から、ストローク中期のエネルギー吸収部材領域において、共にバンパーリインフォースの縦壁部で変形、割れが生じる。このようにエネルギー吸収部材の座屈前にバンパーリインフォースが座屈や割れが生じると、変形後期の安定的なエネルギー吸収が困難となる。
　これに対し、本発明例では、ストローク中期のエネルギー吸収部材領域での急激な荷重増加及び荷重低下は見られず、安定した荷重－ストローク線図となっている。
　この荷重－ストローク線図の結果から、本発明例のバンパー構造体１００で中間部材５０ａ、５０ｂを四角形としたモデルは、リインフォース１０での座屈や割れはない。これにより、ストローク後期まで安定した変形とすることができている。このような中間部材５０ａ、５０ｂとすることで、応力伝播を円滑に行うことができている結果となった。
　本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施の形態は、この発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。すなわち、本発明の範囲は、実施の形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、この発明の範囲内とみなされる。
　本出願は、２０１８年３月３０日に出願された日本国特許出願特願２０１８－０６８２４１号に基づく。本明細書中に、日本国特許出願特願２０１８－０６８２４１号の明細書、特許請求の範囲、図面全体を参照として取り込むものとする。
　本発明に係るバンパー構造体は、自動車等の車両用バンパーの構成部材として好適に用いられる。
　１０　リインフォース
　１１　直線部
　１２ａ、１２ｂ　傾斜部
　１３ａ、１３ｂ　屈曲部
　１４　正面板
　１５　背面板
　１６ａ、１６ｂ　連結板
　１７ａ、１７ｂ　交点部
　１８ａ、１８ｂ　交点部
　３０ａ、３０ｂ、２３０ａ、２３０ｂ　エネルギー吸収部材
　３１　前端部
　３２、２３２　傾斜部
　３３　後端部
　３４ａ、３４ｂ　側壁
　３５ａ、３５ｂ　側壁
　３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄ　角部
　３７ａ、３７ｂ　リブ
　３８ａ、３８ｂ、３８ｃ　中空部
　５０ａ、５０ｂ、３５０ａ、３５０ｂ　中間部材
　５１、３５１　第１の部分
　５２、３５２　第２の部分
　５３、３５３　第３の部分
　５４　第４の部分
　５５ａ、５５ｂ　交点部
　１００、２００、３００　バンパー構造体

Claims (3)

  1. 　車両の車幅方向に延びたリインフォースと、
    　車両骨格部と前記リインフォースとを連結するエネルギー吸収部材と、
    　前記リインフォースと前記エネルギー吸収部材との間に配置され、前記リインフォース及び前記エネルギー吸収部材のそれぞれと接合されている中間部材と、を備え、
    　前記リインフォースは、前記エネルギー吸収部材及び前記中間部材のそれぞれと接合されている、
    　ことを特徴とするバンパー構造体。
  2. 　前記中間部材は、
    　前記エネルギー吸収部材と接合される第１の部分と、
    　前記リインフォースと接合される第２の部分と、
    　前記第１の部分と前記第２の部分とを連結する第３の部分及び第４の部分と、を備え、
    　前記第１の部分、前記第２の部分、前記第３の部分及び前記第４の部分は、四角形が形成されるように接続され、
    　前記第１の部分と前記第２の部分との間の角度に対して前記第３の部分と前記第４の部分と間の角度が大きく、前記第２の部分と前記第３の部分との間の角度と、前記第４の部分と前記第１の部分との間の角度と、が同等となる、
    　ことを特徴とする請求項１に記載のバンパー構造体。
  3. 　前記中間部材は、
    　前記エネルギー吸収部材と接合される第１の部分と、
    　前記リインフォースと接合される第２の部分と、
    　前記第１の部分と前記第２の部分とを連結する第３の部分及び第４の部分と、を備え、
    　前記第１の部分の線長と前記第２の部分の線長とが同等であり、前記第３の部分の線長と前記第４の部分の線長とが同等である、
    　ことを特徴とする請求項１に記載のバンパー構造体。
PCT/JP2019/014120 2018-03-30 2019-03-29 バンパー構造体 Ceased WO2019189804A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17/041,863 US11007957B2 (en) 2018-03-30 2019-03-29 Bumper structural body
CN201980023551.0A CN112004723B (zh) 2018-03-30 2019-03-29 保险杠构造体

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018-068241 2018-03-30
JP2018068241A JP6581686B1 (ja) 2018-03-30 2018-03-30 バンパー構造体

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019189804A1 true WO2019189804A1 (ja) 2019-10-03

Family

ID=68053615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2019/014120 Ceased WO2019189804A1 (ja) 2018-03-30 2019-03-29 バンパー構造体

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11007957B2 (ja)
JP (1) JP6581686B1 (ja)
CN (1) CN112004723B (ja)
WO (1) WO2019189804A1 (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015117700A1 (de) * 2015-10-16 2017-04-20 Magna International Inc. Querträger und Verfahren zur Herstellung eines Querträgers
JP7084326B2 (ja) * 2019-01-11 2022-06-14 トヨタ自動車株式会社 クラッシュボックス
DE102019105188A1 (de) * 2019-02-28 2020-09-03 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Aufprallschutzverstärkung einer Fahrzeugkonstruktion sowie Verbindungs- und Herstellungsverfahren dafür
JP7044828B2 (ja) 2020-05-27 2022-03-30 本田技研工業株式会社 車体前部構造
CN112622796A (zh) * 2020-12-10 2021-04-09 蒋世宾 一种新式腔体汽车防撞梁吸能盒

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5180950B2 (ja) * 2009-12-21 2013-04-10 株式会社神戸製鋼所 バンパー構造体
KR20150104900A (ko) * 2014-03-07 2015-09-16 한화첨단소재 주식회사 충돌성능을 만족하는 알루미늄 크래쉬박스
JP2017087928A (ja) * 2015-11-09 2017-05-25 本田技研工業株式会社 車体前部構造

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE240858T1 (de) * 2000-08-10 2003-06-15 Benteler Werke Ag Zweischalig gebildeter träger mit offenem profil für einen stossfänger
JP4048080B2 (ja) * 2001-07-30 2008-02-13 アイシン精機株式会社 車両用バンパ装置及びバンパステー
JP4251562B2 (ja) * 2004-07-20 2009-04-08 本田技研工業株式会社 車両用バンパビーム
EP1923273B1 (en) * 2005-09-09 2010-12-01 Toyoda Iron Works Co., Ltd. Impact absorption member for vehicle
JP4623071B2 (ja) * 2007-09-21 2011-02-02 トヨタ自動車株式会社 バンパ取付部構造
JP2013169866A (ja) * 2012-02-20 2013-09-02 Toyota Motor Corp 車体前部構造
JP5692191B2 (ja) * 2012-09-14 2015-04-01 トヨタ自動車株式会社 車体前部構造
JP5692210B2 (ja) * 2012-12-07 2015-04-01 トヨタ自動車株式会社 車体前部構造
JP5761214B2 (ja) * 2013-01-18 2015-08-12 トヨタ自動車株式会社 車体前部構造
WO2014162574A1 (ja) * 2013-04-04 2014-10-09 トヨタ自動車株式会社 車体端部構造
CN105555455B (zh) * 2013-04-19 2018-10-26 麦格纳国际公司 异种材料的接合
JP6070837B2 (ja) * 2013-05-27 2017-02-08 トヨタ自動車株式会社 車体前部構造
JP5924308B2 (ja) * 2013-06-03 2016-05-25 トヨタ自動車株式会社 車体前部構造
JP5858006B2 (ja) * 2013-06-28 2016-02-10 トヨタ自動車株式会社 自動車の車体前部構造
US9067549B2 (en) * 2013-07-17 2015-06-30 Ford Global Technologies, Llc Collision deflector assembly
DE102014222949A1 (de) * 2013-11-18 2015-05-21 Ford Global Technologies, Llc Flexibler elektroresisitiver Aufprallerkennungssensor für am vorderen 'Träger befestigten Airbag
JP6107747B2 (ja) * 2014-06-02 2017-04-05 トヨタ自動車株式会社 歩行者衝突検知センサを備えた車両前部構造
DE102014216478A1 (de) * 2014-08-20 2016-02-25 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Karosserieanordnung für ein Kraftfahrzeug, die insbesondere für eine Kollision mit geringer Überdeckung ausgebildet ist
JP6186341B2 (ja) * 2014-11-28 2017-08-23 豊田鉄工株式会社 車体前部構造
US9517799B2 (en) * 2015-04-28 2016-12-13 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Vehicle front portion structure
JP6178361B2 (ja) * 2015-05-12 2017-08-09 トヨタ自動車株式会社 車両前部構造
US9669785B2 (en) * 2015-08-26 2017-06-06 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Bumper assemblies including spacer members and vehicles incorporating the same
EP3444146B1 (en) * 2016-04-15 2020-04-08 Nissan Motor Co., Ltd. Energy absorption structure
EP3300955B1 (en) * 2016-09-30 2019-02-06 Ningbo Geely Automobile Research & Development Co., Ltd. Module for a crash management system
KR102429004B1 (ko) * 2016-12-15 2022-08-03 현대자동차 주식회사 스몰 오버랩 충돌에 대응하는 차체 보강구조
JP6769390B2 (ja) * 2017-05-16 2020-10-14 トヨタ自動車株式会社 車両前部構造
DE102017118514B3 (de) * 2017-08-14 2019-01-17 Kirchhoff Automotive Deutschland Gmbh Stoßfängerquerträger
US10464609B2 (en) * 2017-11-14 2019-11-05 Fca Us Llc Small overlap impact countermeasure for vehicle
JP6943164B2 (ja) * 2017-12-08 2021-09-29 トヨタ自動車株式会社 バンパリンフォース取付構造
JP6562064B2 (ja) * 2017-12-14 2019-08-28 マツダ株式会社 車両の衝撃吸収構造
JP7031356B2 (ja) * 2018-02-19 2022-03-08 トヨタ自動車株式会社 車両前部構造
JP7052459B2 (ja) * 2018-03-22 2022-04-12 トヨタ自動車株式会社 車両骨格構造
KR20190131966A (ko) * 2018-05-18 2019-11-27 현대자동차주식회사 범퍼 어셈블리 및 그것의 제조 방법
JP7035908B2 (ja) * 2018-08-29 2022-03-15 トヨタ自動車株式会社 車両前部構造
JP7124728B2 (ja) * 2019-01-25 2022-08-24 トヨタ自動車株式会社 車両構造
DE102019104565B4 (de) * 2019-02-22 2022-12-01 Benteler Automobiltechnik Gmbh Stoßfängeranordnung für ein Kraftfahrzeug
JP7115414B2 (ja) * 2019-05-08 2022-08-09 トヨタ自動車株式会社 車両前部構造

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5180950B2 (ja) * 2009-12-21 2013-04-10 株式会社神戸製鋼所 バンパー構造体
KR20150104900A (ko) * 2014-03-07 2015-09-16 한화첨단소재 주식회사 충돌성능을 만족하는 알루미늄 크래쉬박스
JP2017087928A (ja) * 2015-11-09 2017-05-25 本田技研工業株式会社 車体前部構造

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019177772A (ja) 2019-10-17
US20210046889A1 (en) 2021-02-18
US11007957B2 (en) 2021-05-18
JP6581686B1 (ja) 2019-09-25
CN112004723A (zh) 2020-11-27
CN112004723B (zh) 2021-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019189804A1 (ja) バンパー構造体
JP4738474B2 (ja) 車両用衝撃吸収部材
US8066322B2 (en) Vehicle body structure
CN103796905A (zh) 骨架构件
JP6703322B1 (ja) 自動車骨格部材および電気自動車
US20090079210A1 (en) Bumper attachment portion structure
JP5353209B2 (ja) 衝撃吸収部材
JP6973646B2 (ja) 高衝突性能を有する閉断面構造材および自動車の車体骨格
CN107107849B (zh) 车身前部构造
JP2024541373A (ja) 車両用サイドシル
JP5207228B2 (ja) 車両用インナパネル
JP5235007B2 (ja) クラッシュボックス
JP7568928B2 (ja) 衝撃吸収部材
JP5056545B2 (ja) 車両用バンパの取付構造
CN116568568A (zh) 汽车的车身下部构造
JP7264597B2 (ja) 車両用構造部材及び車両
JP7376797B2 (ja) 自動車骨格部材および電気自動車
JP5585684B2 (ja) 衝撃吸収部材
JP6747928B2 (ja) 衝撃吸収部材
CN116710332B (zh) 构造构件
WO2020085383A1 (ja) 自動車骨格部材および電気自動車
JP6687179B1 (ja) 自動車骨格部材および電気自動車
EP3604086B1 (en) Shock-absorbing member and side member of automobile
JP2006205933A (ja) 車両の衝撃吸収構造
JP6269628B2 (ja) 車両用バンパ構造

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19775594

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

DPE2 Request for preliminary examination filed before expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19775594

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1