WO2019146668A1 - 旋回フレーム及び建設機械 - Google Patents

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WO2019146668A1
WO2019146668A1 PCT/JP2019/002176 JP2019002176W WO2019146668A1 WO 2019146668 A1 WO2019146668 A1 WO 2019146668A1 JP 2019002176 W JP2019002176 W JP 2019002176W WO 2019146668 A1 WO2019146668 A1 WO 2019146668A1
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WO
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partition plate
base plate
plate
battery case
pair
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PCT/JP2019/002176
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English (en)
French (fr)
Inventor
宏司 奈賀
芳明 永嶋
Original Assignee
株式会社小松製作所
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • B62D55/00Endless track vehicles
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Definitions

  • the present invention relates to a swing frame and a construction machine.
  • Priority is claimed on Japanese Patent Application No. 2018-010019, filed on Jan. 24, 2018, the content of which is incorporated herein by reference.
  • Patent Document 1 discloses an electric shovel as an example of a construction machine.
  • the electric shovel has a motor driven by a battery instead of the engine of a conventional hydraulic shovel.
  • a large number of batteries for driving the motor are provided on the swing frame in the upper swing body of the electric shovel.
  • This invention is made in view of such a subject, Comprising: It aims at providing the turning frame and construction machine which can secure the intensity
  • a pivoting frame includes a horizontally extending base plate, a transverse partition plate extending in the width direction of the base plate on the base plate, and a forward direction from the transverse partition plate on the base plate.
  • a pair of left and right front longitudinal partition plates extending at intervals in the width direction, and on the base plate, from the horizontal partition plate to the rear, in the width direction larger than the distance between the pair of front longitudinal partition plates
  • a rear strength member having a pair of left and right rear longitudinal partition plates extending at intervals, and a central longitudinal extension on the base plate at a widthwise position between the pair of front longitudinal partition plates, extending rearward from the horizontal partition plate And a partition plate.
  • a construction machine includes a horizontally extending base plate, a transverse partition plate extending in the width direction of the base plate on the base plate, and a forward direction from the transverse partition plate on the base plate.
  • a pair of left and right front longitudinal partition plates extending at intervals in the width direction, and on the base plate, from the horizontal partition plate to the rear, in the width direction larger than the distance between the pair of front longitudinal partition plates
  • a rear strength member having a pair of left and right rear longitudinal partition plates extending at intervals, and a central longitudinal extension on the base plate at a widthwise position between the pair of front longitudinal partition plates, extending rearward from the horizontal partition plate And a partition plate.
  • the strength of the swing frame can be secured.
  • the electric shovel 200 as a construction machine includes a lower traveling body 210 and an upper revolving body 220.
  • the direction in which the gravity acts in a state where the motor-driven shovel 200 is installed on a horizontal surface is referred to as the vertical direction.
  • the lower traveling body 210 has a pair of left and right crawler belts 211.
  • the lower traveling body 210 travels by driving the crawler belts 211 by a traveling hydraulic motor (not shown).
  • the traveling direction of the lower traveling body 210 is referred to as the front-rear direction, the traveling direction front side as the front, and the traveling direction rear as the rear.
  • a blade 212 as an earth removing plate extending in a vehicle width direction (hereinafter simply referred to as a width direction) of the lower traveling body 210 is provided.
  • the height position of the blade 212 is adjustable by being driven by a hydraulic cylinder.
  • the upper swing body 220 is provided on the lower traveling body 210.
  • the upper swing body 220 is connected to the lower traveling body 210 via a swing circle 215.
  • the swing circle 215 has an annular shape centered on a pivot axis extending in the vertical direction.
  • the upper swing body 220 is pivotable about the pivot axis with respect to the lower traveling body 210 by a swing circle 215.
  • a work implement 221 is provided on the upper swing body 220.
  • the work implement 221 has a boom 222, an arm 223 and a bucket 224.
  • the work machine 221 performs various work such as excavation by driving the boom 222, the arm 223 and the bucket 224 by the respective hydraulic cylinders.
  • width direction of the upper swing body 220 in a state where the work implement 221 faces the front of the electric shovel 200 will be simply referred to as “width direction”.
  • a direction toward the center in the width direction is referred to as "inward in the width direction”
  • a direction from the center in the width direction toward the right or left is referred to as the "outside in the width direction”.
  • a pivoting frame 10 is provided at the bottom of the upper pivoting body 220.
  • a driver's seat 225 of a worker is provided on the turning frame 10. Portions on both sides in the width direction and the rear side of the upper swing body 220 are covered by a vehicle body cover 226.
  • a battery unit 100 is provided at the rear of the swing frame 10.
  • the inverter 1 converts DC power supplied from the battery unit 100 into AC power of an arbitrary frequency and outputs it.
  • the main motor 2 is rotationally driven by AC power output from the inverter 1.
  • the hydraulic pump 3 generates an oil pressure by being driven by the main motor 2.
  • the hydraulic oil tank 5 stores hydraulic oil supplied to the hydraulic pump 3.
  • the hydraulic valve 4 distributes the hydraulic pressure generated by the hydraulic pump 3 to each hydraulic cylinder.
  • the filter box 6 removes foreign matter such as dust and particles from the hydraulic oil.
  • the cooling unit 7 cools the hydraulic oil by heat exchange between the hydraulic oil and the external air.
  • the power delivery unit 8 distributes the DC power from the battery unit 100 to various electric devices.
  • the turning motor 9 is rotationally driven by the AC power output from the inverter 1.
  • the driving force of the turning motor 9 is transmitted to the swing circle 215 via a swing pinion (not shown).
  • the upper swing body 220 is rotationally driven with respect to the lower swing body.
  • the swing frame 10 is a frame serving as a base of the upper swing body 220.
  • the swing frame 10 includes a base plate 20, a horizontal partition plate 30, a pair of front vertical partition plates 40, a front reinforcing plate 42, a bracket 41, a pair of rear strength members 50, a central vertical partition plate 70, and a central mounting portion 71, It has a rear reinforcing plate 80 and a sealing member 90 (shown in FIG. 5).
  • the pivoting frame 10 is configured by assembling these members by welding or the like.
  • the base plate 20 is a plate-like member extending in the horizontal direction. That is, the base plate 20 extends along the horizontal surface in the front-rear direction and the width direction.
  • the base plate 20 may be configured of a single steel plate, or may be configured by combining a plurality of steel plates.
  • the lower surface of the base plate 20 is fixed on a swing circle 215. The swing frame 10 is thereby supported from below by the swing circle 215.
  • the lateral partition plate 30 is a plate-like member projecting upward from the upper surface of the base plate 20 and extending in the width direction.
  • the lateral partition plate 30 extends in the width direction as the longitudinal direction.
  • the lateral partition plate 30 is disposed on the front side of the center of the base plate 20 in the front-rear direction.
  • the lateral partition plate 30 extends over the ends on both sides in the width direction of the base plate 20, that is, the ends on the left and right sides.
  • the front longitudinal partition plate 40 is a plate-like member that protrudes from the upper surface of the base plate 20 and extends in the front-rear direction.
  • a pair of front longitudinal partition plates 40 are provided separately from each other in the width direction. That is, the front longitudinal partition plate 40 is provided with a pair at intervals in the left and right.
  • the pair of front longitudinal partition plates 40 are respectively spaced apart inward in the width direction than the end portions on both sides in the width direction of the base plate 20.
  • the front longitudinal partition plate 40 is connected to a surface whose rear end portion faces the front side of the horizontal partition plate 30. That is, the front longitudinal partition plate 40 is provided to extend forward from the horizontal partition plate 30.
  • the height from the upper surface of the base plate 20 at the rear end of the front longitudinal partition plate 40 is the same as the height from the upper surface of the base plate 20 of the horizontal partition plate 30.
  • the front longitudinal partition plate 40 is formed such that its height from the upper surface of the base plate 20 increases from the rear end toward the front side.
  • the pair of front longitudinal partition plates 40 are provided so as to be closer to each other as they go to the front side from the rear end that is the connection point with the horizontal partition plate 30.
  • the pair of front longitudinal partition plates 40 obliquely extends inward in the width direction as it goes to the front side in plan view.
  • An area between the pair of front longitudinal partition plates 40 on the base plate 20 is a front central area R1.
  • a motor insertion hole 21 penetrating the base plate 20 in the vertical direction is provided in the front central region R1.
  • the motor insertion hole 21 has a circular shape in plan view.
  • a turning motor 9 is inserted into the motor insertion hole 21 so as to penetrate in the vertical direction.
  • An area in the width direction outer side of the pair of front longitudinal partition plates 40 on the base plate 20 is a front side area R2.
  • a pair of left and right front side regions R2 are provided on the base plate 20 .
  • the hydraulic valve 4 is provided in one of the pair of front side regions R2, and the hydraulic oil tank 5 and the cooling unit 7 are provided in the other. There is.
  • the front reinforcing plate 42 is integrally fixed to the upper ends of the pair of front longitudinal partition plates 40 at the front of the pair of front longitudinal partition plates 40.
  • the front reinforcing plate 42 has a shape in which the distance in the width direction becomes smaller toward the front in plan view according to the arrangement of the pair of front longitudinal partition plates 40.
  • the rear end of the front reinforcing plate 42 is located forward of the motor insertion hole 21 of the base plate 20.
  • the bracket 41 is fixed to the front ends of the pair of front longitudinal partition plates 40 and the front reinforcing plate 42.
  • the bracket 41 is a cylindrical member which penetrates in the vertical direction.
  • the front ends of the pair of front longitudinal partition plates 40 and the front reinforcing plate 42 are integrally fixed to the cylindrical outer peripheral surface.
  • the work implement 221 is supported by the base plate 20 via the bracket 41.
  • the rear strength member 50 is provided on the rear side of the horizontal partition plate 30 on the base plate 20.
  • the height from the upper surface of the base plate 20 of the rear strength member 50 is lower than the height from the upper surface of the base plate 20 in the lateral partition plate 30 and the front longitudinal partition plate 40.
  • the rear strength member 50 has a rear longitudinal partition plate 51 and a mounting portion 60.
  • the rear vertical partition plate 51 is a plate-like member that protrudes from the upper surface of the base plate 20 and extends in the front-rear direction.
  • a pair of rear vertical partition plates 51 are provided apart from each other in the width direction. That is, a pair of rear vertical partition plates 51 is provided on the left and right.
  • the distance between the pair of rear longitudinal partition plates 51 in the width direction is larger than the distance between the rear ends of the front longitudinal partition plates 40 in the width direction. That is, the rear vertical partition plate 51 is not continuous with the front vertical partition plate 40 in the front-rear direction.
  • the pair of rear vertical partition plates 51 are respectively spaced apart inward in the width direction than the end portions on both sides in the width direction of the base plate 20.
  • the pair of rear vertical partition plates 51 is arranged closer to the end in the width direction of the base plate 20 than the corresponding front vertical partition plate 40.
  • the rear vertical partition plate 51 is connected to a surface whose front end is directed to the rear side of the horizontal partition plate 30. That is, the rear vertical partition plate 51 is provided to extend rearward from the horizontal partition plate 30.
  • the pair of rear vertical partition plates 51 extend in the front-rear direction so as to be parallel to each other in plan view. The rear ends of the pair of rear vertical partition plates 51 extend to the rear end of the base plate 20.
  • the height from the upper surface of the base plate 20 in the rear vertical partition plate 51 is lower than the height from the upper surface of the base plate 20 in the horizontal partition plate 30 and the front vertical partition plate 40.
  • the front upper end 52 which is the front side portion of the upper end of the rear vertical partition plate 51, is higher in height from the upper surface of the base plate 20 than the rear upper end 53, which is the rear side portion of the upper end of the rear vertical partition plate 51.
  • the front upper end 52 and the rear upper end 53 are connected to each other via a step 54.
  • the front upper end 52 and the rear upper end 53 each have a flat shape along the horizontal direction.
  • the front end of the front upper end 52 is connected to the horizontal partition plate 30.
  • the rear end of the rear upper end 53 is connected to the rear end of the rear vertical partition plate 51.
  • An area between the pair of rear longitudinal partition plates 51 on the upper surface of the base plate 20 is a rear central area R3.
  • an intake hole 22 penetrating the base plate 20 in the vertical direction is formed in a rear portion of the rear central region R3 of the base plate 20, an intake hole 22 penetrating the base plate 20 in the vertical direction is formed.
  • the intake holes 22 are spaced apart in the width direction to form a pair.
  • the intake hole 22 has a rectangular shape in which the width direction is the longitudinal direction and the front-rear direction is the lateral direction in plan view.
  • An area in the width direction outer side of the pair of rear vertical partition plates 51 on the base plate 20 is a rear side area R4.
  • a pair of left and right rear side regions R4 is provided on the base plate 20.
  • the main motor 2 and the hydraulic pump 3 are provided in one of the pair of rear side regions R4, and the power delivery unit 8 is provided in the other.
  • the placement unit 60 is a block-like member having a rectangular shape in a plan view.
  • the mounting portion 60 is provided on the base plate 20 in contact with the rear vertical partition plate 51. That is, the placement unit 60 is integrally fixed to the base plate 20 and the rear vertical partition plate 51.
  • the upper surface of the placement unit 60 is a flat placement surface 61 along a horizontal surface.
  • the mounting surface 61 has a rectangular shape in plan view according to the shape of the mounting portion 60. In the mounting surface 61, bolt holes 62 are formed so as to be recessed downward.
  • a side placement unit 60A and a rear placement unit 60B are provided as the placement unit 60.
  • the side mounting portion 60A has a rectangular shape in which the front-rear direction is a longitudinal direction and the width direction is a lateral direction in plan view.
  • the side placement portion 60 ⁇ / b> A is provided to face the rear side region R ⁇ b> 4 which is the widthwise outer side of the rear vertical partition plate 51.
  • the side placement portion 60 ⁇ / b> A is in contact with the surface of the rear vertical partition plate 51 facing outward in the width direction.
  • Each rear vertical partition plate 51 is provided with two side placement parts 60A spaced apart in the front-rear direction so as to be in contact with each other. Thereby, a total of four side mounting parts 60A are provided in this embodiment.
  • the side placement portion 60 ⁇ / b> A disposed on the front side is disposed on the front side of the step portion 54 of the rear vertical partition plate 51.
  • the front side of the front side placement portion 60A is in contact with the horizontal partition plate 30.
  • the mounting surface 61 of the front side mounting portion 60A is flush with the front upper end 52 of the rear vertical partition plate 51.
  • the height from the upper surface of the base plate 20 in the mounting surface 61 of the side placement portion 60A on the front side is the same as the height from the upper surface of the base plate 20 in the front upper end 52 of the rear longitudinal partition plate 51 There is.
  • the word “coincidence” is used as a meaning also including a slight deviation due to a manufacturing error, that is, it may be “substantially coplanar”. The same applies to the following.
  • the mounting surface 61 and the front upper end 52 of the front side side mounting portion 60A are provided so as to be continuous with each other in the width direction.
  • the side placement portion 60 ⁇ / b> A disposed on the rear side is disposed on the rear side of the step portion 54 of the rear longitudinal partition plate 51.
  • the rear side placement portion 60A is located forward of the rear ends of the base plate 20 and the rear vertical partition plate 51.
  • the height from the upper surface of the base plate 20 at the mounting surface 61 of the rear side side mounting portion 60A is higher than the height from the upper surface of the base plate 20 at the rear upper end 53 of the rear vertical partition plate 51.
  • the height from the upper surface of the base plate 20 in the mounting surface 61 of the side mounting portion 60A disposed on the rear side is the front of the mounting surface 61 of the front side mounting portion 60A and the rear longitudinal partition plate 51
  • the height from the upper surface of the base plate 20 at the upper end 52 of the portion is the same. That is, the placement surface 61 of the rear side placement part 60A is positioned on the same horizontal plane as the placement surface 61 of the front side placement part 60A and the front upper end 52 of the rear longitudinal partition plate 51. doing.
  • the mounting surface 61 of the rear side side mounting portion 60A is formed such that the end on the inner side in the width direction is projected onto the rear upper end 53 of the rear vertical partition plate 51, so that it rides on the rear upper end 53 It's up.
  • the rear placement portion 60B has a rectangular shape in which the front-rear direction is a short direction and the width direction is a longitudinal direction in plan view.
  • the rear placement portion 60 ⁇ / b> B is provided to face the rear central region R ⁇ b> 3 that is the inner side in the width direction of the rear vertical partition plate 51.
  • the rear placement portion 60B is in contact with the surface of the rear longitudinal partition plate 51 facing inward in the width direction.
  • One rear mounting portion 60 ⁇ / b> B is provided to correspond to each rear vertical partition plate 51. Thereby, a total of two rear mounting parts 60B are provided in this embodiment.
  • the rear placement portion 60B is provided further to the rear than the rear side placement portion 60A.
  • the rear placement portion 60B is provided at a position corresponding to the rear ends of the base plate 20 and the rear vertical partition plate 51.
  • the pair of left and right rear placement parts 60B are spaced apart in the width direction.
  • the pair of rear mounting portions 60B extend along the width direction of the intake hole 22 on the rear side of the pair of intake holes 22 of the base plate 20, respectively.
  • the dimension in the width direction of the rear placement portion 60B on the left side of the pair of rear placement portions 60B is shorter than the dimension in the width direction of the rear placement portion 60B on the right side.
  • the height from the upper surface of the base plate 20 at the mounting surface 61 of the rear mounting portion 60B is higher than the height from the upper surface of the base plate 20 at the rear upper end 53 of the rear vertical partition plate 51.
  • the height from the upper surface of the base plate 20 at the mounting surface 61 of the rear mounting portion 60B is from the upper surface of the base plate 20 at the mounting surface 61 of each side mounting portion 60A and the front upper end 52 of the rear longitudinal partition plate 51 And the height of the That is, the mounting surface 61 of the rear mounting portion 60B is located on the same horizontal plane as the mounting surface 61 of the side mounting portion 60A and the front upper end 52 of the rear vertical partition plate 51.
  • the mounting surface 61 of the rear mounting portion 60B rides on the rear upper end 53 by the end in the width direction outer side projecting on the rear upper end 53 of the rear vertical partition plate 51.
  • the central vertical partition plate 70 is a plate-like member which protrudes from the upper surface of the base plate 20 and extends in the front-rear direction.
  • the central vertical partition plate 70 is provided in the rear central region R3 between the pair of rear vertical partition plates 51 so as to be separated from the left and right rear vertical partition plates 51 in the width direction.
  • the central vertical partition plate 70 is provided at the center between the pair of rear vertical partition plates 51.
  • the position in the width direction of the central longitudinal partition plate 70 is a position between the pair of front longitudinal partition plates 40. That is, the central vertical partition plate 70 is not continuous with the front vertical partition plate 40 in the front-rear direction.
  • the central vertical partition plate 70 is connected to a surface whose front end is directed to the rear side of the horizontal partition plate 30.
  • the central vertical partition plate 70 is provided to extend rearward from the horizontal partition plate 30.
  • the central vertical partition plate 70 extends in the front-rear direction so as to be parallel to the pair of rear vertical partition plates 51.
  • the rear end of the central vertical partition plate 70 is located forward of the rear end of the base plate 20 and the rear end of the rear vertical partition plate 51.
  • the height from the upper surface of the base plate 20 in the central longitudinal partition plate 70 is higher than the height from the upper surface of the base plate 20 in the rear longitudinal partition plate 51. That is, the rear of the central vertical partition plate 70 is formed such that the height from the upper surface of the base plate 20 gradually decreases toward the rear end.
  • the central mounting portion 71 is a block-shaped member having a rectangular shape in plan view.
  • the central mounting portion 71 is provided in the rear central region R ⁇ b> 3 on the base plate 20 in contact with the rear end of the central vertical partition plate 70. That is, the central mounting portion 71 is integrally fixed to the base plate 20 and the central vertical partition plate 70.
  • the upper surface of the central mounting portion 71 is a central mounting surface 72 having a flat shape along the horizontal surface.
  • the central mounting surface 72 of the central mounting portion 71 has a rectangular shape in plan view according to the shape of the central mounting portion 71.
  • a bolt hole 73 is formed in the central mounting portion 71 so as to penetrate in the vertical direction.
  • the central mounting portion 71 is disposed on the front side of the rear mounting portion 60 ⁇ / b> B between the pair of intake holes 22 formed in the base plate 20.
  • the rear reinforcing plate 80 is a horizontally extending plate-like member.
  • the rear reinforcing plate 80 may be formed thicker than the base plate 20.
  • the rear reinforcing plate 80 is provided to be superimposed on the base plate 20 in the rear central region R3 on the base plate 20.
  • the rear reinforcing plate 80 is provided in contact with the horizontal partition plate 30 and the rear vertical partition plate 51.
  • each rear reinforcing plate 80 is provided so as to be divided in the width direction by the central vertical partition plate 70.
  • the front end of each rear reinforcing plate 80 abuts against the lateral partition plate 30 in the width direction.
  • Each rear reinforcing plate 80 is in contact with the rear longitudinal partition plate 51 and the central longitudinal partition plate 70 at both ends in the width direction.
  • each rear reinforcing plate 80 is constituted by a plurality of sides in a plan view. That is, the rear end 81 of the rear reinforcing plate 80 is constituted by an inclined side 82, an arc side 83 and a projecting side 84, as shown in detail in FIG.
  • the inclined side 82 is connected to the rear vertical partition plate 51 at the end on the outer side in the width direction.
  • the inclined side 82 is linearly inclined so as to extend forward from the rear vertical partition plate 51 as it extends inward in the width direction.
  • the arc side 83 is connected to the end on the inner side in the width direction of the inclined side 82.
  • the arc side 83 extends in an arc along the outer edge of the swing circle 215 in plan view. That is, the arc side 83 is an arc having the same center as the center of the annular swing circle 215.
  • the arc side 83 has the same radius as the swing circle 215 or a radius larger than the swing circle 215.
  • the projecting side 84 is a side formed to project further rearward from the end on the inner side in the width direction of the arc side 83, and is connected to the central vertical partition plate 70.
  • the seal member 90 is a member provided to surround the rear central region R3 on the base plate 20 from the periphery as shown in FIG.
  • the seal member 90 is formed of an elastic material such as sponge or rubber.
  • a side seal 91, a rear seal 92 and a front seal 93 are provided as the seal member 90.
  • the side seal 91 is provided on the rear upper end 53 of the rear vertical partition plate 51.
  • the side seal 91 extends in the front-rear direction along the rear upper end 53 and so as to avoid the mounting surface 61 overhanging the rear upper end 53.
  • the rear seal 92 extends in the width direction over the pair of left and right rear mounting portions 60B in the rear central region R3 on the base plate 20.
  • the front seal 93 extends in the width direction at the front end of the rear central region R3 on the base plate 20. In the present embodiment, it is provided on the rear reinforcing plate 80.
  • the front seal 93 is in contact with the surface facing the rear side of the horizontal partition plate 30 in the width direction.
  • a pair of front seals 93 are provided so as to be divided in the width direction by the central longitudinal partition plate 70.
  • the battery unit 100 will be described with reference to FIGS. 3 and 6. As shown in FIGS. 3 and 6, the battery unit 100 is disposed on the plurality of battery cases 110, the batteries 155 (shown in FIG. 6) housed in each of the battery cases 110, and the battery unit 100. And a lid 135 (shown in FIG. 3).
  • the battery case 110 includes a battery case main body 120 having a rectangular shape in a plan view. Thus, the inside of the battery case 110 communicates in the vertical direction. Inside the battery case 110, a partition plate 111 is provided which divides the space inside the battery case 110 into two in the width direction.
  • the partition plate 111 has a plate shape extending in the front-rear direction. In the present embodiment, two compartment plates 111 are provided inside the battery case 110 at intervals in the width direction. A pair of housing spaces are formed in the battery case 110 so as to be separated in the width direction by the partition plates 111.
  • a plurality (four in the present embodiment) of the battery cases 110 are stacked in the vertical direction.
  • a pair of side surfaces 123 that are surfaces facing outward in the width direction in the battery box main body 120 of each battery case 110 and back faces 122 that are surfaces facing the rear side in each battery case main body 120 are respectively on the same vertical plane. It is arranged flush.
  • the battery case 110 ⁇ / b> A positioned at the top has a smaller dimension in the front-rear direction than the other battery cases 110.
  • the plurality of battery case bodies 120 except the top battery case 110A have the front surfaces 121B facing frontward flush with each other on the same vertical plane, while the battery case bodies in the top battery case 110A
  • the front surface 121A facing the front of 120 is disposed rearward of the front surfaces 121B of the other battery cases 110.
  • the storage space of the uppermost battery case 110A has a smaller volume than the storage space of the other battery cases 110.
  • a slit 130 is formed in the battery case main body 120 of the battery case 110 ⁇ / b> B located at the lowermost portion of the plurality of battery cases 110.
  • the slit 130 is open at the front surface 121 B and the bottom of the battery case body 120.
  • the slits 130 extend from the front surface 121 B of the battery case body 120 in parallel in the front-rear direction toward the rear.
  • the slit 130 is formed at the center in the width direction of the battery case body 120.
  • a fixed portion 140 is provided on the battery case body 120 of the lowermost battery case 110B.
  • the fixed portion 140 is provided so as to project outward from the outer surface of the battery case body 120.
  • the fixed portion 140 is provided on the side surface 123 and the back surface 122 (shown in FIG. 2) which are the outer surface of the lowermost battery case main body 120.
  • the fixed portion 140 has a plate portion 141 having a plate shape projecting horizontally from the lower part of the outer surface of the battery case body 120, and a pair of ribs 143 for supporting the plate portion 141 on the outer surface.
  • the lower surface of the plate portion 141 is flush with the bottom of the battery case body 120.
  • the plate portion 141 is provided with a through hole 142 which vertically penetrates the plate portion 141.
  • the pair of ribs 143 is integrally fixed to the outer surface and the upper surface of the plate portion 141 at an interval in the horizontal direction along the outer surface.
  • the plurality of fixed parts 140 of the battery case 110 ⁇ / b> B are provided to correspond to the mounting surface 61 of the swing frame 10.
  • each fixed portion 140 is mounted on each mounting surface 61. That is, the lower surface of the plate portion 141 of each fixed portion 140 abuts on the mounting surface 61.
  • the fixed portion 140 is fixed to the mounting surface 61 by a fixing member such as a bolt 150. That is, the shaft portion of the bolt 150 inserted through the through hole 142 of the plate portion 141 of the fixed portion 140 is fastened to the bolt hole 62 of the mounting surface 61.
  • a part of the bottom of the lowermost battery case 110 ⁇ / b> B is fixed by a fixing member such as a bolt in a state of being mounted on the center mounting surface 72 of the revolving frame 10.
  • the central vertical partition plate 70 of the revolving frame 10 is inserted into the slit 130 of the lowermost battery case 110B.
  • each battery case main body 120 The distance between the pair of side surfaces 123 of each battery case main body 120 is the same as the distance between the surfaces of the pair of rear vertical partition plates 51 facing outward in the width direction.
  • a part of the lower surface of the wall portion forming the side surface 123 of the battery case 110 is in contact with the front upper end 52 of the rear vertical partition plate 51 in the front-rear direction.
  • the side seal 91, the rear seal 92, and the front seal 93 as the seal member 90 are in close contact with the lowermost battery case 110, respectively.
  • a space isolated from the surroundings is formed between the bottom of the lowermost battery case 110 and the top surface of the base plate 20.
  • the battery 155 supplies DC power to the inverter 1 and the power delivery unit 8.
  • a plurality of batteries 155 are provided inside the battery case main body 120 which is a storage space of each battery case 110.
  • the inner surface of the battery case body 120 is provided with a convex portion (not shown) for supporting the batteries 155.
  • a plurality of batteries 155 are accommodated in the front-rear direction in the accommodation spaces on the left and right of each battery case 110. Since the top battery case 110 has a smaller volume than the other battery cases 110, the number of batteries 155 accommodated therein is smaller than that of the other battery cases 110.
  • восем ⁇ batteries 155 are accommodated in the uppermost battery case 110, and fourteen batteries 155 are accommodated in the battery cases 110 other than the uppermost battery case.
  • a total of 50 batteries 155 are accommodated in the entire battery unit 100.
  • the battery case 110 accommodates the battery 155, the battery case 110 is in communication with the battery case 110 in the vertical direction. As a result, air around the battery 155 can flow up and down inside and outside the battery case 110.
  • the lid portion 135 is a member that closes the upper portion of the battery case 110.
  • the lid portion 135 has a front lid portion 136 and a rear lid portion 137.
  • the front lid 136 closes the battery case 110 at the second stage from the top from above.
  • the rear lid portion 137 closes the uppermost battery case 110 from above.
  • a pair of fans 138 for blowing the lower air upward is provided at intervals in the width direction.
  • the filter box 6 and the inverter 1 are provided on the rear lid portion 137.
  • an intake section 160 is provided above the intake holes 22 on the base plate 20 of the revolving frame 10.
  • the intake unit 160 has an intake cover 161 and a guide plate 162.
  • the intake cover 161 is provided on the upper surface of the base plate 20.
  • the intake cover 161 is open on the front side (one side in the horizontal direction) while covering the intake holes 22 from both sides in the width direction, the rear side and the upper side.
  • the intake cover 161 has a rectangular shape in which the front and rear direction is a short direction and the width direction is a longitudinal direction in plan view according to the shape of the intake hole 22.
  • a plurality of guide plates 162 are provided inside the intake cover 161 at intervals in the front-rear direction.
  • the guide plate 162 is fixed to the outer surface of the intake cover 161 at both sides in the width direction.
  • the guide plates 162 are inclined so as to extend rearward (the other side in the horizontal direction) as going upward respectively.
  • the lower ends of the plurality of guide plates 162 are located at the same height position as the lower surface of the base plate 20 or above the lower surface.
  • the upper ends of the plurality of guide plates 162 are disposed at a height position above the upper surface of the base plate 20 and below the upper surface of the inner surface of the intake cover 161.
  • the upper end of the guide plate 162 is spaced downward from the upper portion of the inner surface of the intake cover 161.
  • the heights of the upper end and the lower end of each guide plate 162 are the same.
  • the lower end of the foremost guide plate 162 among the plurality of guide plates 162 is in contact with the base plate 20 in the width direction.
  • a load that twists the swing frame 10 is applied to the swing frame 10 of the electric shovel 200 configured as described above when the upper swing body 220 is swinged or when the work machine 221 excavates.
  • the load is particularly remarkable.
  • the horizontal partition plate 30, the front vertical partition plate 40, the rear vertical partition plate 51 and the central vertical partition plate 70 are provided on the base plate 20 of the revolving frame 10, the strength against the load of the twisting is provided. Can be secured.
  • the load applied to the base plate 20 at the time of turning of the upper swing body 220 is dispersed by the horizontal partition plate 30, the front vertical partition plate 40, the rear vertical partition plate 51 and the central vertical partition plate 70. Can receive. Thereby, the twisting deformation as the whole turning frame 10 can be suppressed.
  • the front longitudinal partition plate 40 is not continuous with the rear longitudinal partition plate 51 and the central longitudinal partition plate 70 in the front-rear direction, and is separated from each other in the width direction. Therefore, the load transmitted from the base plate 20 to the front longitudinal partition plate 40 is not directly transmitted to the rear longitudinal partition plate 51 or the central longitudinal partition plate 70 but transmitted via the transverse partition plate 30. Conversely, the load transmitted from the base plate 20 to the rear longitudinal partition plate 51 and the central longitudinal partition plate 70 is transmitted to the front longitudinal partition plate 40 via the lateral partition plate 30. Therefore, the load can be further dispersed in the entire base plate, and the strength can be improved.
  • each of the pair of front longitudinal partition plates 40 receiving the load of the front portion is sandwiched between the rear longitudinal partition plate 51 and the central longitudinal partition plate 70 via the horizontal partition plate 30. Therefore, the load applied to each front longitudinal partition plate 40 is distributed and transmitted to the rear longitudinal partition plate 51 and the central longitudinal partition plate 70 sandwiching the front longitudinal partition plate 40. Thereby, durability as the whole turning frame 10 can be improved.
  • the height of the central vertical partition plate 70 disposed on the center side, which is the trunk of the base plate 20, is higher than that of the rear vertical partition plate 51, the strength of the swing frame 10 can be further improved.
  • the battery case 110 of the battery unit 100 is integrally fixed to the pair of rear strength members 50 in a state of being disposed over the pair of left and right rear strength members 50.
  • the battery case 110 is fixed in a state of being mounted on the mounting surface 61 of each rear strength member 50.
  • the battery case 110 is integrally fixed to the base plate 20 in the width direction integrally, so the battery case 110 itself contributes to the strength improvement of the base plate 20. it can. That is, the strength of the swing frame 10 can be further enhanced by the battery case 110 functioning as a strength member.
  • the battery unit 100 is not directly mounted on the base plate 20 but is mounted on the rear strength member 50 on the base plate 20, the bottom of the battery unit 100 and the upper surface of the base plate 20 A space is formed between them. By forming the space, air can be guided to the lower side of the battery unit 100. Thereby, the battery unit 100 can be efficiently cooled from the lower side. Further, even if the base plate 20 is flooded, for example, the presence of the space can suppress the flooding of the battery unit 100.
  • the rear strength member 50 is smaller in height from the top surface of the base plate 20 than the front longitudinal partition plate 40. Thereby, the height of the battery unit 100 disposed on the rear strength member 50 can be reduced.
  • the battery unit 100 is also disposed behind the driver's seat 225 because it also serves as a counterweight as a heavy load. By reducing the height of the battery unit 100, the visibility on the rear side from the driver's seat 225 can be secured.
  • the height of the rear strength member 50 is reduced, the contribution to the improvement of the strength of the rear strength member 50 alone becomes lower than that of the front vertical partition plate 40.
  • the battery unit 100 itself placed and fixed on the rear strength member 50 contributes as a strength member, so that a large strength can be secured at the rear of the horizontal partition plate 30. Therefore, the strength of the swing frame 10 can be improved while securing the cooling performance of the battery unit 100 and the view on the rear side from the driver's seat 225.
  • the rear strength member 50 is composed of a rear vertical partition plate 51 and a mounting portion 60 provided on the base plate 20 adjacent to the rear vertical partition plate 51. Therefore, the rear vertical partition plate 51 secures a certain degree of strength of the portion on the rear side of the horizontal partition plate 30 of the base plate 20, and the battery case 110 is integrally connected to the rear vertical partition plate 51 via the mounting portion 60. can do. Since the rigidity of the rear vertical partition plate 51 can be further enhanced by the contribution of the battery case 110, a large strength of the revolving frame 10 can be secured.
  • a side placement portion 60A and a rear placement portion 60B are provided as the placement portion 60.
  • the battery unit 100 can be fixed on the side and the rear of the battery unit 100. Therefore, the integrity of the battery case 110 and the rear vertical partition plate 51 in the battery unit 100 can be further secured, and the strength of the swing frame 10 can be further secured.
  • a fixed portion 140 that protrudes outward from the outer surface of the frame-shaped battery case main body 120 is placed and fixed to the side placement portion 60A and the rear placement portion 60B. Therefore, in a state where the battery unit 100 is mounted on the mounting unit 60, fixing work between the battery unit 100 and the mounting unit 60 can be performed. Therefore, the complexity of the work at the time of fixing battery unit 100 can be avoided.
  • the intake holes 22 are formed in the base plate 20, air can be appropriately supplied to the space between the upper surface of the base plate 20 and the bottom of the battery unit 100 through the intake holes 22.
  • the air supplied to the space cools the battery 155 in the process of passing upward inside the frame-shaped battery case main body 120.
  • the lid portion 135 having the fan 138 is provided at the top of the battery case 110, air is smoothly circulated upward from below through the fan 138 while protecting the battery case 110. It can be done.
  • Air entering the space on the base plate 20 from the air intake holes 22 passes through the air intake unit 160.
  • the air intake portion 160 is provided with a guide plate 162 which is inclined toward the opposite side to the opening serving as a sweep-out port of air as it goes upward.
  • the water entering inside during traveling or car washing through the air intake hole 22 is guided to the side opposite to the opening direction with respect to the air intake cover 161, so the water enters the space. Can be suppressed.
  • a space between the upper surface of the base plate 20 and the bottom of the battery unit 100 is surrounded by the seal member 90 from the periphery. That is, the gap between the space and the periphery is closed by the seal member 90.
  • the air that has entered the space from the air inlet 22 can be introduced into the battery unit 100 without leaking to the outside.
  • air that has been affected by heat generation from devices such as the main motor 2, the hydraulic pump 3, the power delivery unit 8 and the like disposed outside in the width direction of the battery unit 100 can be prevented from entering the space. Thereby, the cooling performance of the battery unit 100 can be improved.
  • the battery case 110 When mounting the battery unit 100 on the revolving frame 10, with the vehicle body cover 226 removed from the upper swing body 220, the battery case 110 lifted by a crane or the like is moved from the rear toward the front for placement. Just do it. At this time, the central vertical partition plate 70 functions as a guide by inserting the central vertical partition plate 70 into the slit 130 of the battery case 110. Therefore, battery unit 100 can be smoothly moved to a desired location.
  • the battery case 110 Since the battery case 110 is fixed to the central mounting portion 71 integrally provided to the central vertical partition plate 70 in a state where the battery case 110 is mounted, the battery case 110 is also fixed to the central portion of the base plate 20 as described above. It can function as a strength member.
  • the rear reinforcing plate 80 is provided on the rear side of the horizontal partition plate 30 in the base plate 20, the strength of the rear portion of the base plate 20 can be further ensured.
  • the rear end 81 of the rear reinforcing plate 80 has an arc-shaped arc side 83 along the outer edge of the swing circle 215 that abuts on the lower surface of the base plate 20. It can be received by the plate 80. Thereby, deformation of the base plate 20 can be more appropriately suppressed.
  • the present invention is not limited to this.
  • the rear strength member may be an integrally molded member.
  • the battery case 110 can be integrally fixed by forming the mounting surface on a part of the rear portion strength member, and the strength can be improved.
  • the base plate 20 may be formed by bonding a plurality of plate members.
  • the thickness of the portion where strength is required may be increased, while the thickness may be reduced from the viewpoint of weight reduction in the portion where the strength is sufficient.
  • the plate thickness of the arrangement location of the central vertical partition plate 70 and the central mounting portion 71 may be larger than that of other locations.
  • the electric shovel 200 driving the hydraulic pump 3 by the motor without mounting the engine has been described, but the present invention is not limited thereto.
  • the present invention is applied to a conventional hydraulic shovel equipped with an engine, a shovel that also electrically drives all of the work machines 221 and the like, and even an electric shovel supplied with electric power from the outside via a cable. Good.
  • the present invention may be applied to other construction machines.
  • the strength of the swing frame can be secured.
  • Protruding side 90 seal member 91: side seal 92: rear seal 93: front seal 100: battery unit 110: battery case 110A: battery case 110B: battery case 111: partition plate 120: battery case body 121A: front, 121B: front, 122: rear, 123: side, 130: slit, 135: lid, 136: front lid, 137: rear lid, 138: fan, 140: 140 To-be-fixed portion 141 plate portion 142 through hole 143 rib 150 bolt 155 battery 160 intake portion 161 intake cover 161 guide plate 200 electric shovel 210 electric shovel 210 Lower traveling body, 211: Track, 212: Blade, 215: swing circle, 220: upper swing body, 221: working machine 222 ... boom, 223 ... arm, 224 ... bucket, 225 ... driver's seat, 226 ... body cover, R1 ... front central region, R2 ... front side regions, R3 ... rear center region, R4 ... rear side areas

Landscapes

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Abstract

旋回フレームは、ベースプレート(20)と、該ベースプレート(20)上で、ベースプレート(20)の幅方向に延びる横仕切プレート(30)と、ベースプレート(20)上で、横仕切プレート(30)から前方に向かって幅方向に間隔をあけて延びる一対の前部縦仕切プレート(40)と、ベースプレート(20)上で、横仕切プレート(30)から後方に向かって、一対の前部縦仕切プレート(40)の間隔よりも大きく幅方向に間隔をあけて延びる一対の後部縦仕切プレートを有する後部強度部材と、ベースプレート(20)上で、一対の前部縦仕切プレート(40)の間の幅方向位置で、横仕切プレート(30)から後方に延びる中央縦仕切プレートと、を備える。

Description

旋回フレーム及び建設機械
 本発明は、旋回フレーム及び建設機械に関する。
 本願は、2018年1月24日に日本に出願された特願2018-010019号について優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 特許文献1には、建設機械の一例として電動式ショベルが開示されている。電動式ショベルは、従来の油圧式ショベルのエンジンに代えて、バッテリによって駆動されるモータを備えている。モータを駆動するための多数のバッテリは、電動式ショベルの上部旋回体における旋回フレーム上に設けられている。
特開2012-202067号公報
 ところで、バッテリの総数を増やすためには、これらバッテリを支持する旋回フレームに大きな負荷がかかることになる。そのため、旋回フレームの強度をより確保する必要がある。
 本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであって、旋回フレームの強度を確保することができる旋回フレーム及び建設機械を提供することを目的とする。
 本発明の一態様に係る旋回フレームは、水平方向に延びるベースプレートと、該ベースプレート上で、前記ベースプレートの幅方向に延びる横仕切プレートと、前記ベースプレート上で、前記横仕切プレートから前方に向かって前記幅方向に間隔をあけて延びる左右一対の前部縦仕切プレートと、前記ベースプレート上で、前記横仕切プレートから後方に向かって、前記一対の前部縦仕切プレートの間隔よりも大きく前記幅方向に間隔をあけて延びる左右一対の後部縦仕切プレートを有する後部強度部材と、前記ベースプレート上で、一対の前記前部縦仕切プレートの間の幅方向位置で、前記横仕切プレートから後方に延びる中央縦仕切プレートと、を備える。
 本発明の一態様に係る建設機械は、水平方向に延びるベースプレートと、該ベースプレート上で、前記ベースプレートの幅方向に延びる横仕切プレートと、前記ベースプレート上で、前記横仕切プレートから前方に向かって前記幅方向に間隔をあけて延びる左右一対の前部縦仕切プレートと、前記ベースプレート上で、前記横仕切プレートから後方に向かって、前記一対の前部縦仕切プレートの間隔よりも大きく前記幅方向に間隔をあけて延びる左右一対の後部縦仕切プレートを有する後部強度部材と、前記ベースプレート上で、一対の前記前部縦仕切プレートの間の幅方向位置で、前記横仕切プレートから後方に延びる中央縦仕切プレートと、を備える。
 上記態様の旋回フレーム及び建設機械によれば、旋回フレームの強度を確保することができる。
本発明の実施形態に係る電動式ショベルの側面図である。 本発明の実施形態に係る電動式ショベルの上部旋回体から運転席及び車体カバーを取り除いた状態の平面図である。 本発明の実施形態に係る電動式ショベルの旋回フレーム及びバッテリユニットの斜視図である。 本発明の実施形態に係る電動式ショベルの旋回フレームの斜視図である。 本発明の実施形態に係る電動式ショベルの旋回フレームの平面図である。 本発明の実施形態に係る電動式ショベルのバッテリユニットの斜視図である。 本発明の実施形態に係る電動式ショベルの吸気部における前後方向を含む縦断面図である。
 以下、本発明の実施形態について図1~図7を参照して詳細に説明する。
<電動式ショベル(建設機械)>
 図1及び図2に示すように、建設機械としての電動式ショベル200は、下部走行体210及び上部旋回体220を備えている。以下では、電動式ショベル200が水平面に設置された状態における重力が作用する方向を上下方向と称する。
 下部走行体210は、左右一対の履帯211を有している。これら履帯211が走行用油圧モータ(図示省略)によって駆動されることで下部走行体210が走行する。以下では、下部走行体210の走行方向を前後方向、走行方向前方側を前方、走行方向後方を後方と称する。
 下部走行体210の前部には、下部走行体210の車幅方向(以下、単に幅方向と称する。)に延びる排土板としてのブレード212が設けられている。該ブレード212は、油圧シリンダによって駆動されることで高さ位置が調整可能とされている。
 上部旋回体220は、下部走行体210上に設けられている。上部旋回体220は、スイングサークル215を介して下部走行体210に接続されている。スイングサークル215は、上下方向に延びる旋回軸線を中心とした円環状をなしている。上部旋回体220は、スイングサークル215によって、下部走行体210に対して旋回軸線回りに旋回可能とされている。
 上部旋回体220には作業機221が設けられている。作業機221は、ブーム222、アーム223及びバケット224を有する。作業機221は、ブーム222、アーム223及びバケット224がそれぞれ各油圧シリンダにより駆動されることで掘削等の各種作業を行う。以下では、作業機221が電動式ショベル200の前方を向いている状態における上部旋回体220の幅方向を単に「幅方向」と称する。また、幅方向の中央に向かう方向を「幅方向内側」と称し、幅方向の中央から右側又は左側に向かう方向を「幅方向外側」と称する。
 上部旋回体220の底部には旋回フレーム10が設けられている。旋回フレーム10上には、作業者の運転席225が設けられている。上部旋回体220の幅方向両側及び後方側の部分は、車体カバー226によって覆われている。旋回フレーム10の後部には、バッテリユニット100が設けられている。
 図2に示すように、上部旋回体220の内部には、インバータ1、メインモータ2、油圧ポンプ3、油圧バルブ4、作動油タンク5、フィルタボックス6、冷却ユニット7、パワーデリバリユニット8、及び、旋回用モータ9等の機器が設けられている。
 インバータ1は、バッテリユニット100から供給される直流電力を任意の周波数の交流電力に変換して出力する。
 メインモータ2は、インバータ1から出力される交流電力によって回転駆動される。
 油圧ポンプ3は、メインモータ2によって駆動されることで油圧を生成する。作動油タンク5は、油圧ポンプ3に供給される作動油を貯留している。
 油圧バルブ4は、油圧ポンプ3によって生成される油圧を各油圧シリンダに分配する。
 フィルタボックス6は、作動油から埃、粒子等の異物を除去する。
 
 冷却ユニット7は、作動油と外部の空気とを熱交換させることで作動油を冷却する。
 パワーデリバリユニット8は、バッテリユニット100からの直流電力を各種電気機器に配電する。
 旋回用モータ9は、インバータ1から出力される交流電力によって回転駆動される。旋回用モータ9の駆動力は、図示しないスイングピニオンを介してスイングサークル215に伝達される。これによって、上部旋回体220が下部旋回体に対して旋回駆動する。
 これらの機器は、図2及び図3に示す旋回フレーム10又はバッテリユニット100上に配置されている。
<旋回フレーム>
 次に旋回フレーム10について図4及び図5を参照して説明する。旋回フレーム10は上部旋回体220のベースとなるフレームである。
 旋回フレーム10は、ベースプレート20、横仕切プレート30、一対の前部縦仕切プレート40、前部補強プレート42、ブラケット41、一対の後部強度部材50、中央縦仕切プレート70、中央載置部71、後部補強プレート80、及び、シール部材90(図5に図示)を有している。旋回フレーム10は、これらの部材が溶接等によって組み立てられることで構成されている。
<ベースプレート>
 ベースプレート20は、水平方向に延びる板状をなす部材である。即ち、ベースプレート20は、前後方向及び幅方向に向かって水平面に沿って延びている。ベースプレート20は、一枚の鋼板によって構成されていてもよいし、複数の鋼板を組み合わせることで構成されていてもよい。ベースプレート20の下面はスイングサークル215上に固定されている。これによって、旋回フレーム10は、スイングサークル215によって下方から支持されている。
<横仕切プレート>
 横仕切プレート30は、ベースプレート20の上面から上方に向かって突出するとともに幅方向にわたって延びる板状の部材である。横仕切プレート30は、幅方向を長手方向として延びている。横仕切プレート30は、ベースプレート20における前後方向の中央よりも前方側の部分に配置されている。横仕切プレート30は、ベースプレート20の幅方向両側の端部、即ち、左右両側の端部にわたって延びている。
<前部縦仕切プレート>
 前部縦仕切プレート40は、ベースプレート20の上面から突出するとともに前後方向に延びる板状の部材である。前部縦仕切プレート40は、ベースプレート20の上面における横仕切プレート30の前方側で、幅方向に互いに離間して一対が設けられている。即ち、前部縦仕切プレート40は、左右に間隔をあけて一対が設けられている。一対の前部縦仕切プレート40は、それぞれベースプレート20の幅方向両側の端部よりも幅方向内側に離間して配置されている。
 前部縦仕切プレート40は、後方側の端部が横仕切プレート30の前方側を向く面に接続されている。即ち、前部縦仕切プレート40は、横仕切プレート30から前方に延びるように設けられている。前部縦仕切プレート40の後端におけるベースプレート20の上面からの高さは、横仕切プレート30のベースプレート20の上面からの高さと同一とされている。前部縦仕切プレート40は、後端から前方側に向かうに従って、ベースプレート20の上面からの高さが高くなるように形成されている。
 一対の前部縦仕切プレート40は、横仕切プレート30との接続箇所である後方側の端部から前方側に向かうに従って、互いに近接するように設けられている。
 一対の前部縦仕切プレート40は、平面視にて前方側に向かうに従って幅方向内側に向かうように傾斜して延びている。
 ベースプレート20上における一対の前部縦仕切プレート40の間の領域は、前部中央領域R1とされている。前部中央領域R1には、ベースプレート20を上下方向に貫通するモータ挿通孔21が設けられている。モータ挿通孔21は、平面視にて円形をなしている。モータ挿通孔21には、旋回用モータ9が上下方向に貫通するように挿入されている。
 ベースプレート20上における一対の前部縦仕切プレート40の幅方向外側の領域は、前部側部領域R2とされている。ベースプレート20上には、左右一対の前部側部領域R2が設けられている。本実施形態では図2に示すように、一対の前部側部領域R2のうちの一方には、油圧バルブ4が設けられており、他方には作動油タンク5及び冷却ユニット7が設けられている。
<前部補強プレート>
 前部補強プレート42は、一対の前部縦仕切プレート40の前部で、これら一対の前部縦仕切プレート40の上端に一体に固定されている。前部補強プレート42は、一対の前部縦仕切プレート40の配置に応じて、平面視にて前方に向かうに従って幅方向の間隔が小さくなる形状をなしている。前部補強プレート42の後端は、ベースプレート20のモータ挿通孔21よりも前方に位置している。
<ブラケット>
 ブラケット41は、一対の前部縦仕切プレート40及び前部補強プレート42の前端に固定されている。ブラケット41は、上下方向に貫通する円筒状をなす部材である。当該円筒状の外周面に一対の前部縦仕切プレート40及び前部補強プレート42の前端が一体に固定されている。ブラケット41を介して作業機221がベースプレート20に支持されている。
<後部強度部材>
 後部強度部材50は、ベースプレート20上における横仕切プレート30の後方側に設けられている。後部強度部材50のベースプレート20の上面からの高さは、横仕切プレート30及び前部縦仕切プレート40におけるベースプレート20の上面からの高さよりも低い。後部強度部材50は、後部縦仕切プレート51及び載置部60を有する。
<後部縦仕切プレート>
 後部縦仕切プレート51は、ベースプレート20の上面から突出するとともに前後方向に延びる板状の部材である。後部縦仕切プレート51は、ベースプレート20の上面における横仕切プレート30の後方側で、幅方向に互いに離間して一対が設けられている。即ち、後部縦仕切プレート51は、左右に一対が設けられている。一対の後部縦仕切プレート51の幅方向の間隔は、一対の前部縦仕切プレート40の後端におけるこれら前部縦仕切プレート40の幅方向の間隔よりも大きい。即ち、後部縦仕切プレート51は、前部縦仕切プレート40と前後方向に連続してはいない。一対の後部縦仕切プレート51は、それぞれベースプレート20の幅方向両側の端部よりも幅方向内側に離間して配置されている。一対の後部縦仕切プレート51は、それぞれ対応する前部縦仕切プレート40よりもベースプレート20の幅方向の端部に近接して配置されている。
 後部縦仕切プレート51は、前方側の端部が横仕切プレート30の後方側を向く面に接続されている。即ち、後部縦仕切プレート51は、横仕切プレート30から後方に延びるように設けられている。一対の後部縦仕切プレート51は、平面視にて互いに平行をなすように前後方向に延びている。一対の後部縦仕切プレート51の後端は、ベースプレート20の後端まで延びている。
 後部縦仕切プレート51におけるベースプレート20の上面からの高さは、横仕切プレート30及び前部縦仕切プレート40におけるベースプレート20の上面からの高さよりも低い。後部縦仕切プレート51の上端における前方側の部分である前部上端52は、該後部縦仕切プレート51の上端における後方側の部分である後部上端53よりもベースプレート20の上面からの高さが高い。前部上端52及び後部上端53は、段部54を介して互いに接続されている。前部上端52及び後部上端53は、それぞれ水平方向に沿う平坦状をなしている。前部上端52の前端は、横仕切プレート30に接続されている。後部上端53の後端は、後部縦仕切プレート51の後端に接続されている。
 ベースプレート20の上面における一対の後部縦仕切プレート51の間の領域は、後部中央領域R3とされている。ベースプレート20の後部中央領域R3における後方側の部分には、該ベースプレート20を上下方向に貫通する吸気孔22が形成されている。吸気孔22は、幅方向に離間して一対が形成されている。吸気孔22は、平面視で、幅方向を長手方向とするとともに前後方向を短手方向とした矩形状をなしている。
 ベースプレート20上における一対の後部縦仕切プレート51の幅方向外側の領域は、後部側部領域R4とされている。ベースプレート20上には、左右一対の後部側部領域R4が設けられている。図2に示すように、一対の後部側部領域R4の一方にはメインモータ2及び油圧ポンプ3が設けられ、他方にはパワーデリバリユニット8が設けられている。
<載置部>
 載置部60は、平面視にて矩形状をなすブロック状の部材である。載置部60は、ベースプレート20上で、後部縦仕切プレート51に接触して設けられている。即ち、載置部60は、ベースプレート20及び後部縦仕切プレート51に一体に固定されている。載置部60の上面は、水平面に沿う平坦状をなす載置面61とされている。載置面61は、載置部60の形状に従って平面視で矩形状をなしている。載置面61には、下方に向かって凹むようにボルト孔62が形成されている。
 本実施形態では、載置部60として、側部載置部60A及び後部載置部60Bが設けられている。
<側部載置部>
 側部載置部60Aは、平面視にて、前後方向を長手方向とし、幅方向を短手方向とする矩形状をなしている。
 側部載置部60Aは、後部縦仕切プレート51の幅方向外側となる後部側部領域R4に面するように設けられている。側部載置部60Aは、後部縦仕切プレート51の幅方向外側を向く面に当接している。
 各後部縦仕切プレート51には、前後方向に離間する二つの側部載置部60Aが接するように設けられている。これにより、本実施形態は計4つの側部載置部60Aが設けられている。
 前方側に配置された側部載置部60Aは、後部縦仕切プレート51の段部54よりも前方側に配置されている。前方側の側部載置部60Aは、前端が横仕切プレート30に当接している。前方側の側部載置部60Aの載置面61は、後部縦仕切プレート51の前部上端52と面一とされている。即ち、前方側の側部載置部60Aの載置面61におけるベースプレート20の上面からの高さは、後部縦仕切プレート51の前部上端52におけるベースプレート20の上面からの高さと同一とされている。なお、ここでの「面一」との文言は、製作誤差による多少のずれをも包含する意味として用いられており、即ち、「ほぼ面一」であればよい。以下でも同様である。前方側の側部載置部60Aの載置面61と前部上端52とは幅方向に互いに連続するように設けられている。
 後方側に配置された側部載置部60Aは、後部縦仕切プレート51の段部54よりも後方側に配置されている。後方側の側部載置部60Aは、ベースプレート20及び後部縦仕切プレート51の後端よりも前方側に位置している。後方側の側部載置部60Aの載置面61におけるベースプレート20の上面からの高さは、後部縦仕切プレート51の後部上端53におけるベースプレート20の上面からの高さよりも高い。後方側に配置された側部載置部60Aの載置面61におけるベースプレート20の上面からの高さは、前方側の側部載置部60Aの載置面61及び後部縦仕切プレート51の前部上端52におけるベースプレート20の上面からの高さと同一とされている。即ち、後方側の側部載置部60Aの載置面61は、前方側の側部載置部60Aの載置面61及び後部縦仕切プレート51の前部上端52と同一の水平面上に位置している。後方側の側部載置部60Aの載置面61は、幅方向内側の端部が後部縦仕切プレート51の後部上端53上に張り出すように形成されていることで、後部上端53に乗り上がっている。
<後部載置部>
 後部載置部60Bは、平面視にて、前後方向を短手方向とし、幅方向を長手方向とする矩形状をなしている。
 後部載置部60Bは、後部縦仕切プレート51の幅方向内側となる後部中央領域R3に面するように設けられている。後部載置部60Bは、後部縦仕切プレート51の幅方向内側を向く面に当接している。
 後部載置部60Bは、各後部縦仕切プレート51に対応するように一つが設けられている。これにより、本実施形態は計2つの後部載置部60Bが設けられている。
 後部載置部60Bは、後方側の側部載置部60Aよりもさらに後方に設けられている。本実施形態では、後部載置部60Bは、ベースプレート20及び後部縦仕切プレート51の後端に対応する位置に設けられている。左右一対の後部載置部60Bは、幅方向に離間して配置されている。一対の後部載置部60Bは、それぞれベースプレート20の一対の吸気孔22の後方側で、該吸気孔22の幅方向に沿うように延びている。一対の後部載置部60Bのうち、左側の後部載置部60Bの幅方向の寸法は、右側の後部載置部60Bの幅方向の寸法よりも短い。
 後部載置部60Bの載置面61におけるベースプレート20の上面からの高さは、後部縦仕切プレート51の後部上端53におけるベースプレート20の上面からの高さよりも高い。後部載置部60Bの載置面61におけるベースプレート20の上面からの高さは、各側部載置部60Aの載置面61及び後部縦仕切プレート51の前部上端52におけるベースプレート20の上面からの高さと同一とされている。即ち、後部載置部60Bの載置面61は、側部載置部60Aの載置面61及び後部縦仕切プレート51の前部上端52と同一の水平面上に位置している。後部載置部60Bの載置面61は、幅方向外側の端部が後部縦仕切プレート51の後部上端53上に張り出すことで後部上端53上に乗り上がっている。
<中央縦仕切プレート>
 中央縦仕切プレート70は、ベースプレート20の上面から突出するとともに前後方向に延びる板状の部材である。中央縦仕切プレート70は、一対の後部縦仕切プレート51の間の後部中央領域R3に左右の後部縦仕切プレート51と幅方向に離間して設けられている。中央縦仕切プレート70は、一対の後部縦仕切プレート51の間の中央に設けられている。中央縦仕切プレート70の幅方向の位置は、一対の前部縦仕切プレート40の間の位置とされている。即ち、中央縦仕切プレート70は、前部縦仕切プレート40と前後方向に連続してはいない。中央縦仕切プレート70は、前方側の端部が横仕切プレート30の後方側を向く面に接続されている。即ち、中央縦仕切プレート70は、横仕切プレート30から後方に延びるように設けられている。中央縦仕切プレート70は、一対の後部縦仕切プレート51と平行をなすように前後方向に延びている。中央縦仕切プレート70の後端は、ベースプレート20の後端及び後部縦仕切プレート51の後端よりも前方側に位置している。中央縦仕切プレート70におけるベースプレート20の上面からの高さは、後部縦仕切プレート51におけるベースプレート20の上面からの高さよりも高い。即ち、中央縦仕切プレート70の後部は、後端に向かうに従ってベースプレート20の上面からの高さが徐々に小さくなるように形成されている。
<中央載置部>
 中央載置部71は、平面視にて矩形状をなすブロック状の部材である。中央載置部71は、ベースプレート20上の後部中央領域R3に、中央縦仕切プレート70の後端に接触して設けられている。即ち、中央載置部71は、ベースプレート20及び中央縦仕切プレート70に一体に固定されている。中央載置部71の上面は、水平面に沿う平坦状をなす中央載置面72とされている。中央載置部71の中央載置面72には、中央載置部71の形状に従って平面視で矩形状をなしている。中央載置部71には、上下方向に貫通するようにボルト孔73が形成されている。中央載置部71は、ベースプレート20に形成された一対の吸気孔22の間で、後部載置部60Bよりも前方側に配置されている。
<後部補強プレート>
 後部補強プレート80は、水平方向に延びる板状をなす部材である。後部補強プレート80は、ベースプレート20よりも厚さが大きく形成されていてもよい。後部補強プレート80は、ベースプレート20上における後部中央領域R3に、該ベースプレート20に重ねられるように設けられている。後部補強プレート80は、横仕切プレート30及び後部縦仕切プレート51に接触して設けられている。
 本実施形態では、後部補強プレート80は、中央縦仕切プレート70によって幅方向に分断されるように二つが設けられている。
 各後部補強プレート80は、前端が横仕切プレート30に幅方向にわたって当接している。各後部補強プレート80は、幅方向の両端が、後部縦仕切プレート51及び中央縦仕切プレート70に当接している。
 各後部補強プレート80の後端81は、平面視にて複数の辺によって構成されている。即ち後部補強プレート80の後端81は、詳しくは図5に示すように、傾斜辺82、円弧辺83及び突出辺84によって構成されている。
 傾斜辺82は、幅方向外側の端部が後部縦仕切プレート51に接続されている。傾斜辺82は、後部縦仕切プレート51から幅方向内側に向かうに従って前方側に向かって延びるように直線状に傾斜している。
 円弧辺83は、傾斜辺82の幅方向内側の端部に接続されている。円弧辺83は、平面視にて、スイングサークル215の外縁に沿って円弧状に延びている。即ち、円弧辺83は、環状をなすスイングサークル215の中心と同一の中心を有する円弧である。円弧辺83は、スイングサークル215と同一の半径、又は、該スイングサークル215よりも大きい半径を有している。
 突出辺84は、円弧辺83の幅方向内側の端部からさらに後方側に向かって突出するように形成された辺であって、中央縦仕切プレート70に接続されている。
<シール部材>
 シール部材90は、図5に示すように、ベースプレート20上における後部中央領域R3を周囲から囲うように設けられた部材である。シール部材90は、スポンジ、ゴム等の弾性材料から形成されている。本実施形態では、シール部材90として、側部シール91、後部シール92及び前部シール93が設けられている。
 側部シール91は、後部縦仕切プレート51における後部上端53上に設けられている。側部シール91は、後部上端53に沿うように、かつ、後部上端53に張り出した載置面61を避けるように前後方向に延びている。
 後部シール92は、ベースプレート20上の後部中央領域R3における左右一対の後部載置部60Bにわたって幅方向に延びている。
 前部シール93は、ベースプレート20上の後部中央領域R3の前端に幅方向に延びている。本実施形態では、後部補強プレート80上に設けられている。前部シール93は、横仕切プレート30の後方側を向く面に幅方向にわたって接触している。本実施形態では、中央縦仕切プレート70によって幅方向に分断されるようにして一対の前部シール93が設けられている。
<バッテリユニット>
 次にバッテリユニット100について図3及び図6を参照して説明する。
 図3及び図6に示すように、バッテリユニット100は、複数のバッテリケース110、これらバッテリケース110のそれぞれに収容されたバッテリ155(図6に図示)、及び、バッテリユニット100の上部に配置された蓋部135(図3図示)を有している。
<バッテリケース>
 バッテリケース110は、平面視で矩形状をなす枠状をなすバッテリケース本体120を有している。これによりバッテリケース110の内側は、上下方向に連通している。バッテリケース110の内側には、該バッテリケース110の内側の空間を幅方向に2つに区画する区画プレート111が設けられている。該区画プレート111は、前後方向に延びる板状をなしている。本実施形態では、バッテリケース110の内側には、幅方向に間隔をあけて二つの区画プレート111が設けられている。これら区画プレート111によって、バッテリケース110には、幅方向に離間してそれぞれ一対の収容空間が形成されている。
 これらバッテリケース110は、上下方向に複数(本実施形態では4つ)が積層されている。各バッテリケース110のバッテリボックス本体120における幅方向外側を向く面である一対の側面123、及び、各バッテリケース本体120における後方側を向く面である背面122は、それぞれ互いに同一の鉛直面上に面一に配置されている。
 複数のバッテリケース110のうち最上部に位置するバッテリケース110Aは、前後方向の寸法が他のバッテリケース110よりも小さく形成されている。これにより、最上部のバッテリケース110Aを除く複数のバッテリケース本体120は、前方を向く前面121Bが互いに同一の鉛直面上に面一に配置される一方、最上部のバッテリケース110Aにおけるバッテリケース本体120の前方を向く前面121Aは、他のバッテリケース110の前面121Bよりも後方側に後退して配置されている。最上部のバッテリケース110Aの収容空間は、他のバッテリケース110の収容空間よりも容積が小さい。
 複数のバッテリケース110のうち最下部に位置するバッテリケース110Bのバッテリケース本体120には、スリット130が形成されている。スリット130は、バッテリケース本体120の前面121B及び底部に開口している。スリット130はバッテリケース本体120の前面121Bから後方に向かって前後方向に平行に延びている。スリット130は、バッテリケース本体120の幅方向の中央に形成されている。
 最下部のバッテリケース110Bのバッテリケース本体120には、被固定部140が設けられている。該被固定部140は、当該バッテリケース本体120の外面から該外面の外方に向かって突出するように設けられている。被固定部140は、最下部のバッテリケース本体120の外面となる側面123及び背面122(図2に図示)に設けられている。被固定部140は、バッテリケース本体120の外面の下部から水平方向に突出する板状をなす板部141と、該板部141を外面に支持する一対のリブ143とを有している。板部141の下面は、バッテリケース本体120の底部と面一とされている。板部141には該板部141を上下に貫通する貫通孔142が設けられている。一対のリブ143は、外面に沿う水平方向に間隔をあけて、該外面と板部141の上面とに一体に固定されている。
 バッテリケース110Bの複数の被固定部140は、旋回フレーム10の載置面61と対応するように設けられている。これによって、図2及び図3に示すように、各被固定部140は、各載置面61に載置されている。即ち、各被固定部140の板部141の下面が、載置面61上に当接している。この状態で、被固定部140は、ボルト150等の固定部材によって、載置面61に固定されている。即ち、被固定部140の板部141の貫通孔142を挿通したボルト150の軸部が、載置面61のボルト孔62に締結されている。
 最下部のバッテリケース110Bの底部の一部は、旋回フレーム10の中央載置面72上に載置された状態でボルト等の固定部材によって固定されている。最下部のバッテリケース110Bのスリット130内には、旋回フレーム10の中央縦仕切プレート70が挿入されている。
 各バッテリケース本体120の一対の側面123同士の間隔は、一対の後部縦仕切プレート51の幅方向外側を向く面同士の間隔と同一とされている。これによって、バッテリケース110の側面123をなす壁部の下面の一部は、後部縦仕切プレート51の前部上端52に対して前後方向にわたって当接している。
 シール部材90としての側部シール91、後部シール92及び前部シール93は、それぞれ最下部のバッテリケース110に密着する。これによって、最下部のバッテリケース110の底部とベースプレート20の上面との間には、周囲から隔離された空間が形成されている。
<バッテリ>
 バッテリ155は、インバータ1やパワーデリバリユニット8に直流電力を供給する。バッテリ155は、各バッテリケース110の収容空間となるバッテリケース本体120の内側に複数が設けられている。バッテリケース本体120の内面には各バッテリ155を支持するための凸部(図示省略)が設けられている。各バッテリケース110の左右の収容空間内には前後方向に複数のバッテリ155が配列されるように収容されている。最上部のバッテリケース110は容積が他のバッテリケース110よりも小さいため、他のバッテリケース110に比べて収容されるバッテリ155の数が小さい。本実施形態では、最上部のバッテリケース110には8個のバッテリ155が収容され、該最上部以外のバッテリケース110には14個のバッテリ155が収容されている。これにより、バッテリユニット100全体で、計50個のバッテリ155を収容している。
 バッテリケース110はバッテリ155を収容した状態でも、上下に連通状態とされている。これにより、バッテリ155の周囲の空気は、バッテリケース110内外を上下に流通可能とされている。
<蓋部>
 蓋部135は、バッテリケース110の上部を閉塞する部材であって、本実施形態では、図3に示すように、前部蓋部136及び後部蓋部137を有している。
 前部蓋部136は、上から2段目のバッテリケース110を上方から閉塞している。後部蓋部137は、最上部のバッテリケース110を上方から閉塞している。前部蓋部136及び後部蓋部137には、下方の空気を上方に送風するファン138が幅方向に間隔をあけてそれぞれ一対が設けられている。
 図2に示すように、後部蓋部137上には、フィルタボックス6及びインバータ1が設けられている。
<吸気部>
 旋回フレーム10のベースプレート20上における吸気孔22の上方には、詳しくは図7に示すように、吸気部160が設けられている。吸気部160は、吸気カバー161と案内板162を有する。
 吸気カバー161は、ベースプレート20の上面に設けられている。吸気カバー161は、吸気孔22を幅方向両側、後方側及び上方側から覆いながら前方側(水平方向一方側)に開口している。吸気カバー161は、吸気孔22の形状に応じて、平面視で前後方向を短手方向、幅方向を長手方向とした矩形状をなしている。
 案内板162は、吸気カバー161の内側に前後方向に間隔をあけて複数が設けられている。案内板162は幅方向の両側が吸気カバー161の外面に固定されている。案内板162は、それぞれ上方に向かうに従って後方側(水平方向他方側)に延びるように傾斜している。複数の案内板162の下端は、ベースプレート20の下面と同一の高さ位置、又は当該下面よりも上方に位置している。複数の案内板162の上端は、ベースプレート20の上面よりも上方の高さ位置に配置されており、吸気カバー161の内面の上部よりも下方に位置している。これにより、案内板162の上端は、吸気カバー161の内面の上部から下方に間隔をあけて配置されている。各案内板162の上端及び下端の高さは同一とされている。複数の案内板162のうち最前部の案内板162の下端は、ベースプレート20に幅方向にわたって接触している。
<作用効果>
 上記構成の電動式ショベル200の旋回フレーム10には、上部旋回体220の旋回時や作業機221による掘削作業時に旋回フレーム10を捩じらせるような荷重が付与される。バッテリユニット100の重量が大きい場合には、当該荷重は特に顕著となる。
 これに対して、旋回フレーム10のベースプレート20上に、横仕切プレート30、前部縦仕切プレート40、後部縦仕切プレート51及び中央縦仕切プレート70が設けられているため、上記捩じれの荷重に対する強度を確保することができる。
 即ち、本実施形態では、上部旋回体220の旋回時にベースプレート20に付与される荷重を、横仕切プレート30、前部縦仕切プレート40、後部縦仕切プレート51及び中央縦仕切プレート70で分散して受けることができる。これにより、旋回フレーム10全体としての捩じれ変形を抑制できる。
 前部縦仕切プレート40は、後部縦仕切プレート51や中央縦仕切プレート70とは前後方向に連続しておらず、互いに幅方向に離間している。そのため、前部縦仕切プレート40にベースプレート20から伝達された荷重は、直接的に後部縦仕切プレート51や中央縦仕切プレート70に伝達されず、横仕切プレート30を介して伝達される。反対に、後部縦仕切プレート51や中央縦仕切プレート70にベースプレート20から伝達された荷重は、横仕切プレート30を介して前部縦仕切プレート40に伝達される。そのため、ベースプレートの全体で荷重をより分散させることができ、強度の向上を図ることができる。
 特に、ベースプレート20の前部には作業機221が設けられているため、大きな荷重を受けることになる。本実施形態では、当該前部の荷重を受ける一対の前部縦仕切プレート40のそれぞれが、横仕切プレート30を介して、後部縦仕切プレート51と中央縦仕切プレート70とに挟まれている。そのため、各前部縦仕切プレート40に付与される荷重は、前部縦仕切プレート40を挟む後部縦仕切プレート51及び中央縦仕切プレート70に分散して伝達される。これにより、旋回フレーム10全体としての耐久性を向上させることができる。
 また、ベースプレート20の体幹となる中央側に配置された中央縦仕切プレート70の高さが後部縦仕切プレート51よりも高いため、旋回フレーム10の強度をより向上させることができる。
 本実施形態では、バッテリユニット100のバッテリケース110が、左右一対の後部強度部材50にわたって配置された状態でこれら一対の後部強度部材50に一体に固定されている。特に本実施形態では、バッテリケース110は各後部強度部材50の載置面61上に載置された状態で固定されている。これによって、ベースプレート20に対し後部強度部材50のみならずバッテリケース110が一体に幅方向にわたった状態で固定一体化されるため、当該バッテリケース110自体をベースプレート20の強度向上に寄与させることができる。即ち、バッテリケース110が強度部材として機能することで、旋回フレーム10の強度をより高めることができる。
 また、バッテリユニット100がベースプレート20に直接的に載置されているのではなく、ベースプレート20上の後部強度部材50上に載置されているため、バッテリユニット100の底部とベースプレート20の上面との間には空間が形成される。当該空間が形成されることによって、バッテリユニット100の下方に空気を導くことができる。これによって、バッテリユニット100を下方から効率的に冷却することができる。また、例えばベースプレート20が浸水した場合であっても、上記空間の存在によって、バッテリユニット100に当該浸水が及ぶことを抑制することができる。
 後部強度部材50は前部縦仕切プレート40よりもベースプレート20の上面からの高さが小さくされている。これによって、当該後部強度部材50上に配置されたバッテリユニット100の高さを小さくすることができる。バッテリユニット100は、重量物としてのカウンタウェイトを兼ねているため、運転席225の後方側に配置されている。バッテリユニット100の高さを抑えることで、運転席225からの後方側の視界性を確保することができる。
 なお、後部強度部材50の高さが低くなることで、後部強度部材50単体では、前部縦仕切プレート40に比べて強度向上の寄与が低くなる。しかしながら、本実施形態では、当該後部強度部材50上に載置されて固定されたバッテリユニット100自体が強度部材として寄与するため、横仕切プレート30より後方での強度を大きく確保することができる。
 したがって、バッテリユニット100の冷却性能、運転席225からの後方側の視界を確保しながら、旋回フレーム10の強度向上を図ることができる。
 本実施形態では後部強度部材50が、後部縦仕切プレート51及び該後部縦仕切プレート51に隣接してベースプレート20上に設けられた載置部60とから構成されている。そのため、後部縦仕切プレート51によってベースプレート20の横仕切プレート30よりも後方側の部分の強度をある程度確保した上で、後部縦仕切プレート51に載置部60を介してバッテリケース110を一体に接続することができる。バッテリケース110の寄与によって、後部縦仕切プレート51の剛性をより高めることができるため、旋回フレーム10の強度を大きく確保することができる。
 本実施形態では、載置部60として側部載置部60A及び後部載置部60Bが設けられている。これによって、バッテリユニット100を該バッテリユニット100の側部及び後部で固定することができる。したがって、バッテリユニット100におけるバッテリケース110と後部縦仕切プレート51との一体性をより確保することができ、旋回フレーム10の強度をより一層確保することができる。
 側部載置部60A及び後部載置部60Bには、枠状をなすバッテリケース本体120の外面から外方に突出する被固定部140が載置されて固定される。そのため、バッテリユニット100を載置部60上に載置した状態で、バッテリユニット100と載置部60との固定作業を行うことができる。したがって、バッテリユニット100を固定する際における作業の煩雑さを回避することができる。
 ベースプレート20には吸気孔22が形成されているため、当該吸気孔22を介して、ベースプレート20の上面とバッテリユニット100の底部との間の空間に適切に空気を供給することができる。当該空間に供給された空気は、枠状をなすバッテリケース本体120の内側を上方に向かって通過する過程でバッテリ155を冷却する。
 本実施形態では、バッテリケース110の上部にファン138を有する蓋部135を有しているため、バッテリケース110を保護しつつ、当該ファン138を介して下方から上方に向かって円滑に空気を流通させることができる。
 吸気孔22からベースプレート20上の空間に入り込む空気は、吸気部160を通過する。吸気部160には、上方に向かうに従って、空気の掃出し口となる開口部とは反対側に向かって傾斜する案内板162が設けられている。これによって、吸気孔22を介して走行時や洗車時に内部への侵入してくる水分は、吸気カバー161とは開口方向とは逆側に案内されるため、上記空間内に水分が入り込んでしまうことを抑制することができる。
 また、ベースプレート20の上面とバッテリユニット100の底部との空間は、シール部材90によって周囲から囲われている。即ち、当該空間と周囲との隙間がシール部材90によって閉塞されている。これによって、吸気孔22から当該空間内に入り込んだ空気を外部に漏らすことなく、バッテリユニット100内に導入することができる。
 さらに、バッテリユニット100の幅方向外側に配置されたメインモータ2、油圧ポンプ3、パワーデリバリユニット8等の機器からの発熱の影響を受けた空気が上記空間内に入り込むことを抑制できる。これによって、バッテリユニット100の冷却性能を向上させることができる。
 バッテリユニット100を旋回フレーム10上に取り付ける際には、上部旋回体220から車体カバー226を外した状態で、クレーン等で吊り上げたバッテリケース110を後方から前方に向かって移動させて載置させればよい。この際、中央縦仕切プレート70がバッテリケース110のスリット130に挿入されることで、当該中央縦仕切プレート70がガイドとして機能する。したがって、バッテリユニット100を所望の配置箇所まで円滑に移動させることができる。
 当該中央縦仕切プレート70に一体に設けられた中央載置部71にバッテリケース110が載置された状態で固定されているため、上記同様、ベースプレート20の中央側の部分でも当該バッテリケース110を強度部材として機能させることができる。
 ベースプレート20における横仕切プレート30の後方側には後部補強プレート80が設けられているため、ベースプレート20の後部の強度をより確保することができる。後部補強プレート80の後端81は、ベースプレート20の下面に当接するスイングサークル215の外縁に沿う円弧状の円弧辺83を有しているため、スイングサークル215からベースプレート20に伝わる反力を後部補強プレート80で受けることができる。これによって、ベースプレート20の変形をより適切に抑えることができる。
<その他の実施形態>
 以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
 実施形態では、後部強度部材50が後部縦仕切プレート51及び載置部60から構成される例について説明したが、これに限定されることはない。例えば後部強度部材が、一体成形された部材であってもよい。この場合も当該後部強度部材の一部に載置面が形成されていることで、バッテリケース110を一体的に固定することができ、強度向上を図ることができる。
 ベースプレート20は複数の板材を接合して形成してもよい。この場合、より強度が必要な箇所の板厚を厚くする一方、強度が足りる箇所については軽量化の観点から板厚を薄くしてもよい。例えば、中央縦仕切プレート70及び中央載置部71の配置箇所の板厚を他の箇所よりも大きくしてもよい。
 実施形態では、建設機械の例として、エンジンを搭載せずにモータによって油圧ポンプ3を駆動する電動式ショベル200について説明したがこれに限定されることはない。例えば、エンジンを搭載する従来型の油圧式ショベルや、作業機221等の駆動も全て電動で行うショベル、さらにはケーブルを介して外部から電力が供給される電動ショベルに本発明を適用してもよい。また、他の建設機械に本発明を適用してもよい。
 本発明に係る旋回フレーム及び建設機械によれば、旋回フレームの強度を確保することができる。
1…インバータ、2…メインモータ、3…油圧ポンプ、4…油圧バルブ、5…作動油タンク、6…フィルタボックス、7…冷却ユニット、8…パワーデリバリユニット、9…旋回用モータ、10…旋回フレーム、20…ベースプレート、21…モータ挿通孔、22…吸気孔、30…横仕切プレート、40…前部縦仕切プレート、41…ブラケット、42…前部補強プレート、50…後部強度部材、51…後部縦仕切プレート、52…前部上端、53…後部上端、54…段部、60…載置部、60A…側部載置部、60B…後部載置部、61…載置面、62…ボルト孔、70…     中央縦仕切プレート、71…中央載置部、72…中央載置面、73…ボルト孔、80…後部補強プレート、81…後端、82…傾斜辺、83…円弧辺、84…突出辺、90…シール部材、91…側部シール、92…後部シール、93…前部シール、100…バッテリユニット、110…バッテリケース、110A…バッテリケース、110B…バッテリケース、111…区画プレート、120…バッテリケース本体、121A…前面、121B…前面、122…背面、123…側面、130…スリット、135…蓋部、136…前部蓋部、137…後部蓋部、138…ファン、140…被固定部、141…板部、142…貫通孔、143…リブ、150…ボルト、155…バッテリ、160…吸気部、161…吸気カバー161、162…案内板、200…電動式ショベル、210…下部走行体、211…履帯、212…ブレード、215…スイングサークル、220…上部旋回体、221…作業機、222…ブーム、223…アーム、224…バケット、225…運転席、226…車体カバー、R1…前部中央領域、R2…前部側部領域、R3…後部中央領域、R4…後部側部領域

Claims (11)

  1.  水平方向に延びるベースプレートと、
     該ベースプレート上で、前記ベースプレートの幅方向に延びる横仕切プレートと、
     前記ベースプレート上で、前記横仕切プレートから前方に向かって前記幅方向に間隔をあけて延びる左右一対の前部縦仕切プレートと、
     前記ベースプレート上で、前記横仕切プレートから後方に向かって、前記一対の前部縦仕切プレートの間隔よりも大きく前記幅方向に間隔をあけて延びる左右一対の後部縦仕切プレートを有する後部強度部材と、
     前記ベースプレート上で、一対の前記前部縦仕切プレートの間の幅方向位置で、前記横仕切プレートから後方に延びる中央縦仕切プレートと、
     を備える旋回フレーム。
  2.  前記後部縦仕切プレートは、前記ベースプレートからの高さが前記前部縦仕切プレートよりも低く、
     前記中央縦仕切プレートは、前記ベースプレートからの高さが前記後部縦仕切プレートよりも高い
     請求項1に記載の旋回フレーム。
  3.  請求項1又は2に記載の旋回フレームと、
     左右一対の前記後部強度部材にわたって設けられてこれら後部強度部材に一体に固定されたバッテリケース、及び、該バッテリケースに収容された複数のバッテリを有するバッテリユニットと、
     を有する上部旋回体と、
     該上部旋回体を旋回可能に支持する下部走行体と、
     を備える建設機械。
  4.  前記後部強度部材は、
     前記ベースプレートの上面に前記後部縦仕切プレートと一体に設けられて、水平面に沿う平坦状をなす載置面を有する載置部をさらに有し、
     前記バッテリケースは、前記載置面に載置された状態で該載置面に固定されている
     請求項3に記載の建設機械。
  5.  前記バッテリケースは、
     前記バッテリを周囲から囲うように収容する枠状をなすバッテリケース本体と、
     該バッテリケース本体の外面から該バッテリケース本体の外方に向かって突出するとともに、前記載置面に載置された状態で該載置面に固定された被固定部と、
     を有する
     請求項4に記載の建設機械。
  6.  前記ベースプレートに、該ベースプレートの上面と前記バッテリユニットの底部との間の空間に開口するように上下に貫通する吸気孔が形成されており、
     前記バッテリケースの内側における前記バッテリを収容する収容空間が、前記空間に連通している
     請求項3から5のいずれか一項に記載の建設機械。
  7.  前記ベースプレートの上面に設けられて前記吸気孔を上方から覆うとともに水平方向一方側に開口する吸気カバー、及び、該吸気カバー内に設けられて上方に向かうに従って水平方向他方側に向かって傾斜して延びる案内板を有する吸気部をさらに備える
     請求項6に記載の建設機械。
  8.  前記空間を周囲から囲うシール部材をさらに備える
     請求項6又は7に記載の建設機械。
  9.  前記バッテリケースが、該バッテリケースの前面及び底部に開口して前面から後方に延びるとともに前記中央縦仕切プレートを収容するスリットを有する
     請求項3から8のいずれか一項に記載の建設機械。
  10.  前記ベースプレート上における前記中央縦仕切プレートの後方側に、該中央縦仕切プレートと一体に設けられた中央載置部をさらに備え、
     前記バッテリケースは、該中央載置部の上面に載置されて固定されている
     請求項9に記載の建設機械。
  11.  前記下部走行体に対して前記上部旋回体を旋回可能に支持するスイングサークルをさらに備え、
     前記上部旋回体は、前記ベースプレートに上における前記横仕切プレートと前記後部強度部材との間で、これら横仕切プレート及び後部強度部材に接続された後部補強プレートをさらに有し、
     該後部補強プレートは、平面視にて前記スイングサークルの外縁に沿って円弧状に延びる円弧辺を有する
     請求項3から10のいずれか一項に記載の建設機械。
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