WO2019142624A1 - 釣り糸ガイド及びこれを備える釣り竿 - Google Patents
釣り糸ガイド及びこれを備える釣り竿 Download PDFInfo
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- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
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- A01K87/04—Fishing-line guides on rods, e.g. tips
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- B29L2031/7002—Agricultural usage or equipment for fishing
Definitions
- the present disclosure relates to a fishing line guide for guiding a fishing line and a fishing rod provided with the same.
- a fishing line guide is attached to the tubular rod of the fishing rod to cast the tackle or to guide the fishing line when fishing the fish.
- the fishing line guide has a guide ring through which the fishing line passes, a frame for holding and supporting the guide ring, and a mounting portion coupled to the frame and attached to the tubular rod of the fishing rod.
- so-called telescopic fishing rods use floating guides or sliding guides fixed to the outer peripheral surface of the tubular rod of the fishing rod by an interference fit.
- the floating guide has an annular attachment through which the tubular rod of the fishing rod passes.
- the floating guide is movable along the tubular ridge with the tubular ridge penetrating the attachment and is fixed to the tubular ridge by an interference fit between the attachment and the outer circumferential surface of the tubular ridge.
- Patent Document 1 Japanese Patent No. 4275457 (Patent Document 1) and Japanese Patent Publication No. 7-7726 (Patent Document 2) have an annular attachment portion fitted to a tubular collar, and a guide ring as an example of a floating guide. And a metal frame having a mounting ring that supports and is fitted to the mounting portion.
- the annular mounting portion of the floating guide slides toward the rear end of the fishing rod.
- the tubular rod of the fishing rod has a tapered shape whose diameter decreases toward the tip of the rod. Therefore, the mounting portion can be fixed to the outer peripheral surface of the tubular collar at a position where the outer diameter of the tubular collar and the inner diameter of the mounting portion are the same. At this time, when the mounting portion is strongly pressed to the rear end side of the fishing rod, the mounting portion is slightly deformed, and the mounting portion can be fixed to the outer peripheral surface of the tubular rod by interference fit.
- the fishing rod is used for fishing on the waterside, the beach, the salmon and the like.
- the fishing rod for fishing rod can have a total length of 4.5 m to 5.5 m, and generally 10 to 15 floating guides can be attached to such fishing rod.
- a lightweight fishing rod is advantageous, for which a lightweight floating guide is required of the fishing rod.
- the prior art floating guides can not respond to weight reduction.
- Various embodiments according to the present disclosure provide a fishing line guide that solves at least a part of the problems of the prior art described above.
- a strength enhanced resin material is used to provide a fishing line guide that is lightweight while having sufficient strength. According to one embodiment, there is provided a fishing line guide with improved anti-rotation strength that resists rotation about a tubular rod of a fishing rod.
- a fishing line guide mounted on a tubular rod of a fishing rod and guiding the fishing line includes an annular mounting portion, a guide ring through which the fishing line passes, and a thin metal plate made of metal thin plate A ring support coupled to support the guide ring, wherein the ring support is integrally formed with a ring holding portion having a ring holding hole to which the guide ring is connected, and the mounting; And a ring support portion partially embedded in the portion and coupled to the attachment portion, the attachment portion comprising carbon long fibers having a length of 5 mm to 10 mm as the ring support as an insert in a mold
- the insert may be injected from a carbon long fiber-reinforced resin material to be formed so as to partially surround the ring support portion of the ring support.
- the carbon long fiber material may have 20 to 40% by weight of the total weight of the carbon long fiber reinforced resin.
- the mounting portion includes an annular body fitted to the outer circumferential surface of the tubular crucible, and a first rib formed to project radially outward from the outer circumferential surface of the annular body. be able to.
- the annular body is located in a rearward direction toward the butt of the fishing rod, and has a small outer diameter portion on which the first rib is formed, and an outer diameter larger than the small outer diameter portion. It may include a large outer diameter portion in which a lower part of the ring support portion is embedded.
- the first rib may be formed to extend in the rearward direction toward the butt of the fishing rod to the rear end surface of the small outer diameter portion.
- the first rib may have an outer circumferential surface formed to be inclined toward the rear end surface of the small outer diameter portion from the tip of the outer radial direction of the large outer diameter portion.
- a longitudinal centerline included in an outer circumferential surface of the first rib may form a predetermined angle with a central axis of the fishing rod.
- the first rib may have a width that increases from the rear end of the first rib toward the butt of the fishing rod to the front end of the first rib toward the tip of the fishing rod.
- the attachment portion is disposed to be circumferentially spaced apart from the first rib, and is formed to protrude radially outward from the outer circumferential surface of the annular body.
- the third rib may be further included.
- a plurality of serrations may be formed on the inner circumferential surface of the mounting portion in a circumferential direction and extending in the direction of the central axis of the fishing rod.
- the plurality of serrations can have a triangular cross-section such that a tip is formed at the tip.
- the mounting portion is configured such that the lower mounting portion has a constant thickness along the circumferential direction; and the thickness increases along the circumferential direction from both ends of the lower mounting portion Can include an attached upper attachment.
- a fishing line guide mounted on a tubular rod of a fishing rod and guiding a fishing line includes a guide ring through which the fishing line passes, and a guide body supporting the guide ring, the guide body being annular And a ring support for supporting the guide ring, wherein the ring support includes a ring holding portion having a ring holding hole to which the guide ring is coupled, and a space between the mounting portion and the ring holding portion.
- the guide body may be integrally formed of a carbon long fiber reinforced resin material including carbon long fibers having a length of 5 mm to 10 mm.
- the ring support may be formed with two openings symmetrical with respect to a width center line of the ring support.
- the ring support may include two reinforcing ribs that protrude from the outer peripheral surface of the attachment so as to respectively define the edges of a part of the two openings.
- the guide main body is formed to extend from the upper end of the ring holding portion adjacent to the ring holding hole to the tip end surface of the mounting portion perpendicular to the direction of the central axis of the fishing rod. It can contain one rib.
- the mounting portion is an annular body fitted to the outer peripheral surface of the tubular rod; and the outer surface of the annular body so that the front end of the rod facing the tip of the rod connects with the ring support.
- a radially projecting first rib may be included.
- the first rib may be formed to extend in the rear direction toward the butt of the fishing rod to the rear end surface of the annular body.
- the first rib has an outer circumferential surface formed to be inclined toward the rear end face of the annular body from the outer radial tip of the ring support portion, and the first rib
- the longitudinal centerline included in the outer circumferential surface may form a predetermined angle with the central axis of the fishing rod.
- the mounting portion is configured to have a lower mounting portion having a constant thickness along the circumferential direction, and a thickness increasing along the circumferential direction from both ends of the lower mounting portion. And an upper mounting portion.
- the inner circumferential surface of the mounting portion may be composed of a plurality of flat surfaces arranged in the direction of the central axis of the fishing rod.
- the fishing rod according to still another embodiment of the present disclosure may include a plurality of tubular rods and a fishing line guide according to the above-mentioned embodiment attached to one of the tubular rods.
- the mounting portion is manufactured by insert injection from carbon long fiber reinforced resin, the weld strength of the mounting portion can be improved.
- the strength of the long carbon fiber reinforced resin itself is high even if a pointed tip formed on the inner circumferential surface of the attachment portion is formed, the tip is not crushed, so the fixing force of the attachment portion to the fishing rod is strengthened. be able to.
- FIG. 7 shows a fishing rod with a fishing line guide installed according to various embodiments of the present disclosure.
- Fig. 2 shows a fishing line guide according to a first embodiment of the present disclosure;
- Fig. 2 shows a fishing line guide according to a first embodiment of the present disclosure;
- Fig. 2 shows a fishing line guide according to a first embodiment of the present disclosure;
- FIG. 3 is a view showing a combination of a ring support and a guide ring of the fishing line guide shown in FIGS. 2A to 2C.
- FIG. 3 is a view showing a combination of a ring support and a guide ring of the fishing line guide shown in FIGS. 2A to 2C.
- FIG. 7 shows a fishing line guide according to a second embodiment of the present disclosure.
- FIG. 7 shows a fishing line guide according to a second embodiment of the present disclosure.
- FIG. 7 shows a fishing line guide according to a second embodiment of the present disclosure.
- FIG. 7 shows a fishing line guide according to a second embodiment of the present disclosure.
- FIG. 7 shows a fishing line guide according to a second embodiment of the present disclosure.
- FIG. 7 shows a fishing line guide according to a third embodiment of the present disclosure.
- FIG. 7 shows a fishing line guide according to a third embodiment of the present disclosure.
- FIG. 7 shows a fishing line guide according to a third embodiment of the present disclosure.
- FIG. 5 is a table illustrating characteristics of a carbon long fiber reinforced resin used in a fishing line guide according to various embodiments of the present disclosure. It is the photograph which image
- FIG. 6 is a view for explaining a structure for improving the rotation resistance provided to the fishing line guide according to the first embodiment of the present disclosure. It is a figure for demonstrating the material which comprises the fishing line guide by 1st Example of this indication. It is a figure for demonstrating the characteristic of the material which comprises the fishing line guide by 1st Example of this indication.
- FIG. 7 is a view for explaining the degree to which the rolling resistance is improved by using a long carbon fiber reinforced resin in the fishing line guide according to various embodiments of the present disclosure.
- first”, “second” and the like used in the present disclosure are used to separate a plurality of components from one another, and do not limit the order or importance of the components.
- one component when one component is referred to as being “connected” or “connected” to another component, the one component may be directly connected to the other component. It should be understood as being able to be connected, or to be connected or connected via new other components.
- Direction indication words such as “upper” and “upper” used in the present disclosure are based on the direction in which the guide ring is positioned with respect to the mounting portion in the attached drawings, and are direction indication words such as “lower” and “lower”. Means the opposite direction.
- the fishing line guides shown in the attached drawings can also be differently oriented and the directional words can be interpreted accordingly.
- TD means forward and "BD” means backward.
- UD means upward and "LD” means downward.
- WD means the width direction.
- TC-model used in the present disclosure is a model name pointing to the fishing line guide 1 according to the first embodiment
- C1-model is a model name pointing to the fishing line guide 2 according to the second embodiment
- C2-model is a model name referring to the fishing line guide 3 according to the third embodiment
- C-model is the fishing line guide 2 according to the second embodiment and the fishing line guide 3 according to the third embodiment.
- FIG. 1 shows a fishing rod 1000 with fishing line guides 1, 2, 3 installed according to various embodiments of the present disclosure.
- the fishing rod 1000 shown in FIG. 1 may be referred to in the art as a telescopic fishing rod.
- the fishing rod 1000 is used for fishing on the waterside, the beach, on the boat, on a boat, etc., the use place of the fishing rod 1000 is not limited to the above-mentioned places.
- the fishing rod 1000 includes a long cylindrical housing 1005.
- Housing 1005 can function as a structure that maintains the shape of fishing rod 1000 in response to various external forces acting on fishing rod 1000.
- the housing 1005 may include first to fifth tubular rods 1110, 1120, 1130, 1140, 1150.
- a plurality of tubular rods may be combined in a telescopic manner to form a housing 1005, wherein one tubular rod is placed next to it and fitted inside the tubular rod having a larger outer diameter.
- FIG. 1 shows the housing 1005 of the extended fishing rod 1000.
- a first tubular rod 1110 located at the rear end of the fishing rod 1000 functions as a main rod that can be grasped by the user.
- a reel sheet 1115 is attached to the first tubular rod 1110, and a reel (not shown) for releasing and winding fishing line (not shown) is removably attached to the reel sheet 1115.
- the fishing rod 1000 may include a plurality of fishing line guides installed on the second to fifth tubular rods 1120, 1130, 1140 and 1150.
- the fishing line guide guides the fishing line which is discharged from the reel when casting the tackle, or wound around the reel when fishing a fish.
- a fishing line guide according to any one of the various disclosed embodiments is used as the plurality of fishing line guides.
- One or more fishing line guides 1, 2, 3 according to various embodiments of the present disclosure may be attached to one of the second to fifth tubular weirs 1120, 1130, 1140, 1150 of the chassis 1005.
- the fishing line guides 1, 2, 3 can in turn be attached from a large diameter tubular weir to a small diameter tubular weir.
- the fishing line guide 1 (see FIG. 2A) can be attached to the second tubular weir (1120) or the third tubular weir (1130).
- the fishing line guide 2 (see FIG. 4A) can be attached to the fourth tubular weir (1140).
- the fishing line guide 3 (see FIG. 5A) can be attached to the fifth tubular weir 1150.
- the third tubular rod 1130 of the rod 1005 passes through the annular attachment portion of the fishing line guide 1 so that the fishing line guide 1 is attached to the rod 1005.
- the fishing line guide 1 is slidable along the rod 1005 in the forward direction (TD) or backward direction (BD) at its attachment, relative to the rod 1005 It is rotatable.
- the third tubular collar 1130 of the housing 1005 has a tapered shape in which the outer diameter decreases in the forward direction (TD).
- a fishing line guide according to an embodiment may be referred to in the art as a "floating guide” or “sliding guide”.
- FIGS. 2A to 2C show the fishing line guide 1 according to the first embodiment of the present disclosure in various directions.
- FIG. 2A is a perspective view of the fishing line guide 1
- FIG. 2B is a front view of the fishing line guide 1
- FIG. 2C is a side view of the fishing line guide 1.
- the fishing line guide 1 can include a ring support 1a and an attachment portion 1b coupled with the ring support 1a.
- the ring support 1a may include a ring holding portion 11 in which the ring holding hole 10a is formed and a ring support portion 13 extending downward from the ring holding portion 11.
- the guide ring 12 can be inserted and fixed in the ring holding hole 10a.
- the mounting portion 1 b may be formed so as to surround the ring support 13 by insert injection molding of carbon long fiber reinforced resin using the ring support 1 a as an insert.
- the mounting portion 1 b can be movably installed along the outer periphery of the fishing rod 1000 shown in FIG. 1.
- the mounting portion 1 b has an annular shape, and among the tubular collars of the housing 1005, for example, the third tubular collar 1130 can penetrate the mounting portion 1 b.
- the mounting portion 1 b includes an annular body 16 through which the third tubular collar 1130 can penetrate.
- a cylindrical bore 10 b fitted to the outer peripheral surface of the third tubular rod 1130 penetrates along the central axis (R) of the fishing rod.
- the diameter of the bore 10b may be uniform in the forward direction (TD) or the backward direction (BD).
- the third tubular ridge 1130 has a tapered shape that narrows in the forward direction (TD). Therefore, during the movement of the annular body 16 in the backward direction (BD), the annular body 16 and the outer circumferential surface of the third tubular weir 1130 are at a position where the outer diameter of the third tubular weir 1130 and the diameter of the bore 10b are substantially the same. It can be fitted. At this time, when the annular body 16 is further moved in the backward direction (BD), the mounting portion 1 b may be firmly fitted and fixed to the third tubular collar 1130 while the annular body 16 is slightly deformed.
- a plurality of serrations 17 may be formed on the inner circumferential surface of the annular body 16 so as to extend in the axial direction of the bore 10 b and project toward the central axis (R). At the end of the plurality of serrations 17, a tip having a pointed shape may be formed. The plurality of serrations 17 can strengthen the fixing force between the housing 1005 and the annular body 16.
- the ring holding hole 10 a passes through the ring holding portion 11 in the thickness direction of the ring holding portion 11.
- the ring holding hole 10 a can have an elliptical inner peripheral surface so as to be aligned with the outer peripheral surface of the guide ring 12.
- Guide ring 12 can be constructed of a ceramic material to prevent wear from the fishing line.
- the guide ring 12 is fitted to the inner peripheral surface of the ring holding hole 10a at its outer peripheral surface, and can be coupled with the inner peripheral surface of the ring holding hole 10a by point contact or surface contact. Further, an adhesive may be applied between the inner peripheral surface of the ring holding hole 10a and the outer peripheral surface of the guide ring 12 for bonding them.
- the ring holding portion 11 has a substantially annular shape so as to hold the guide ring 12 along the entire circumference of the guide ring 12 by the ring holding hole 10a.
- the annular body 16 is connected to the large outer diameter part 16a, having an outer diameter smaller than the large outer diameter part 16a, located in the forward direction (TD) and having a relatively large outer diameter. And a small outer diameter portion 16b.
- the radial thickness of the annular body 16 at the large outer diameter portion 16a is larger than the radial thickness of the annular body 16 at the small outer diameter portion 16b.
- the surface in the forward direction (TD) of the large outer diameter portion 16a forms an annular front end surface 161a of the attachment portion 1b
- the surface in the rearward direction (BD) of the small outer diameter portion 16b is an annular rear end surface of the attachment portion 1b. 161b can be formed.
- the mounting portion 1b can include a coupling portion 18 coupled to the ring support 1a.
- the coupling portion 18 can be formed on the upper outer peripheral portion of the large outer diameter portion 16a.
- the joint 18 may include a front joint 18a and a rear joint 18b.
- First to third ribs 15a, 15b, 15c may be formed on the outer peripheral surface of the annular body 16.
- the first rib 15a can be described as a central rib, and the second and third ribs 15b and 15c can be described as lateral ribs.
- the first rib 15a may be formed between the outer end of the rear joint 18b and the rear end surface 161b of the small outer diameter portion 16b.
- the second and third ribs 15b, 15c may be formed on both sides of the lower portion of the small outer diameter portion 16b.
- the first to third ribs 15a, 15b, 15c can have a substantially triangular shape in the front direction.
- the first rib 15 a can be located at the upper end of the annular body 16 adjacent to the ring support 13.
- the first rib 15a is formed across the rear joint portion 18b and the small outer diameter portion 16b.
- the upper surface 151a of the first rib 15a is inclined toward the central axis (R).
- the first rib 15a may have a shape that is tapered in the rearward direction (BD) towards the butt of the fishing rod.
- the first rib 15a can have a width that expands in the forward direction (TD) from the rear end surface 161b in the backward direction (BD) to the tip of the fishing rod.
- the longitudinal center line (M 2 ) included in the upper surface 151 a of the first rib 15 a can form a predetermined angle ( ⁇ 1 ) with the central axis (R) of the fishing rod.
- the second and third ribs 15 b and 15 c are located below the center of the annular body 16 at the side end of the annular body 16.
- the second and third ribs 15b and 15c are formed across the large outer diameter portion 16a and the small outer diameter portion 16b.
- the widths of the second and third ribs 15b and 15c are smaller than the width of the first rib 15a.
- the angle between the first rib 15a and the second and third ribs 15b and 15c with respect to the central axis R may be approximately 120 °, but is not limited thereto.
- the small outer diameter portion 16b has a lower attachment portion 161 having a constant radial thickness along the circumferential direction, and a radial direction from both ends of the lower attachment portion 161 in the circumferential direction.
- an upper mounting portion 162 configured to increase the thickness of the The upper attachment portion 162 may be located on the upper side with respect to the central axis (R), and the lower attachment portion 161 may be located on the lower side with respect to the central axis (R).
- the upper attachment portion 162 may be formed to be connected to the first rib 15a.
- the upper attachment portion 162 may have a shape in which the radial thickness gradually increases from the two ends of the lower attachment portion 161 toward the first rib 15a. That is, the radial thickness of the portion connected to the first rib 15a in the upper attachment portion 162 can be the largest.
- the angle ( ⁇ ) between the central axis (R) and the line connecting the ends of the lower attachment portion 161 may be 170 ° or less.
- the upper attachment portion 162 can suppress the formation of a weld line by reducing the flow velocity of the injected material toward the center line (M 1 ) at the time of insert injection molding to promote the inflow of the reverse flow. A detailed description of this will be given later.
- FIGS. 3A to 3C are views showing the combination of the ring support 1a and the guide ring 12 shown in FIGS. 2A to 2C in various directions.
- FIG. 3A is a front view of a combination of the ring support 1a and the guide ring 12
- FIG. 3B is a bottom view of the combination of the ring support 1a and the guide ring
- FIG. 3C is a ring support 1a and the guide ring 12
- FIG. 7 is a cross-sectional view of the combined body of FIG.
- the ring support 1a can hold the guide ring 12 and support the guide ring 12 with respect to the mounting portion 1b.
- the ring support 1a can be made of a thin plate made of a metal material such as stainless steel, stainless alloy, titanium alloy, or pure titanium.
- the ring support 1a is formed as a thin plate in which portions constituting the ring support 1a are bent or curved relative to each other by a bending portion formed therein.
- the ring support 1a may be a thin metal sheet consisting of one of the above-mentioned metal materials (in the art such metal sheet may be referred to as a blank), such as punching, blanking, stamping, etc. Can be formed by
- the ring support 13 may be formed by punching a plurality of openings 13a.
- the mounting portion 1 b may be formed such that the resin material forming the mounting portion 1 b fills part of the openings 13 a in the insert injection molding process. Therefore, since it has the structure where a part of attaching part 1b and a part of ring support part 13 mutually cross, fixing power between ring support 1a and attaching part 1b can be strengthened.
- a burring portion 11a can be formed in the ring holding portion 11 of the ring support 1a. Since the thickness of the portion surrounding the ring holding hole 10a is formed thicker than the remaining portion of the ring support 1a by the burring portion 11a, the contact area with the guide ring 12 is increased, and the guide ring 12 and the ring holding portion 11 are formed. Can be improved, and the strength of the ring holding portion 11 itself can be improved.
- openings 13a may be formed in the ring support 13, and may be formed so as to fill the two openings 13a on the lower side of the attachment portion 18 of the mounting portion 1b in the insert injection molding process.
- the lower end 13 b of the ring support 13 may have a shape that is recessed in a “V” shape toward the ring holder 11.
- the structure of the lower end 13b of the ring support 13 can provide the shape of the cylindrical inner peripheral surface of the mounting portion 1b in the process of injection molding of the mounting portion 1b.
- the ring support 13 may include first and second ring supports 131 and 132 formed on both sides with respect to the center line M 1 .
- the first and second ring support portions 131 and 132 may be formed to be bent in a “V” shape with reference to the center line (M 1 ).
- the angle ( ⁇ ) formed by the first and second ring support portions 131 and 132 may be an obtuse angle between 120 ° and 170 °.
- FIGS. 4A-4D are diagrams showing the fishing line guide 2 according to the second embodiment of the present disclosure in various directions.
- 4A is a perspective view of the fishing line guide 2
- FIG. 4B is a front view of the fishing line guide 2
- FIG. 4C is a side view of the fishing line guide 2
- FIG. 4D is a diagram of the fishing line guide II-II. It is sectional drawing cut
- the fishing line guide 2 can be installed, for example, on the fifth tubular weir 1150.
- the fishing line guide 2 can include a guide ring 22 through which the fishing line passes and a guide body 20 that supports the guide ring 22.
- the guide body 20 can be formed integrally from a long carbon fiber reinforced resin material by injection.
- the guide body 20 can include an annular attachment portion 23 and a ring support 20 a that supports the guide ring 22.
- the ring support 20 a can include a ring holding portion 21 having a ring holding hole 26 to which the guide ring 22 is coupled, and a ring support portion 29 formed between the mounting portion 23 and the ring holding portion 21.
- the guide ring 22 can be inserted into and fixed to the ring holding hole 26.
- an adhesive may be applied between the inner circumferential surface of the ring holding hole 26 and the outer circumferential surface of the guide ring 22 for bonding them.
- a fishing line can pass through the guide ring 22.
- the mounting portion 23 may be movably installed along the outer periphery of the fishing rod.
- the mounting portion 23 may be formed with a bore 27 penetrating in the direction of the central axis (R) of the fishing rod.
- a fishing rod can pass through the bore 27.
- Bore 27 may be sized larger than ring retaining hole 26.
- the mounting portion 23 can include a large outer diameter portion 23a formed to extend from the ring support portion 29, and a small outer diameter portion 23b formed to extend from the large outer diameter portion 23a in the central axis R direction of the fishing rod.
- the radial thickness of the large outer diameter portion 23a may be larger than the radial thickness of the small outer diameter portion 23b.
- the surface in the forward direction (TD) of the large outer diameter portion 23a forms an annular front end surface 231a of the attachment portion 23, and the surface in the rearward direction (BD) of the small outer diameter portion 23b is an annular rear end surface 231b of the attachment portion 23. Can be formed.
- Two openings 24 may be formed in the ring support portion 29 between the ring holding portion 21 and the attachment portion 23.
- the openings 24 may be formed on both sides of the ring support 29 with respect to the center line (M 1 ).
- the guide body 20 is a first rib 25 formed to extend from the upper end 291 of the ring support portion 29 adjacent to the ring holding hole 26 to the rear end surface 231b of the mounting portion 23 perpendicular to the central axis (R) direction of the fishing rod.
- the first rib 25 may be formed to be inclined in the direction of the central axis (R) of the fishing rod.
- the longitudinal center line (M 2 ) included in the outer circumferential surface 251 of the first rib 25 can form a predetermined angle ( ⁇ 2 ) with the central axis (R) of the fishing rod.
- the small outer diameter portion 23b has a lower attachment portion 231 having a constant radial thickness along the circumferential direction, and radial directions from both ends of the lower attachment portion 231 along the circumferential direction.
- an upper mounting portion 232 configured to increase the thickness of the The upper attachment portion 232 may be located on the upper side with respect to the central axis (R), and the lower attachment portion 231 may be located on the lower side with respect to the central axis (R).
- the upper attachment portion 232 may be formed to be connected to the first rib 25.
- the upper attachment portion 232 may have a shape in which the radial thickness gradually increases as going from the both ends of the lower attachment portion 231 to the first rib 25. That is, the radial thickness of the portion connected to the first rib 25 at the upper attachment portion 232 can be the largest.
- An angle ( ⁇ ) between the central axis (R) and the line connecting the two ends of the lower attachment portion 231 may be 170 ° or less.
- the upper attachment portion 232 can suppress the formation of a weld line by reducing the flow velocity of the injected material toward the center line (M 1 ) at the time of injection molding to promote the inflow of the reverse flow.
- the ring support portion 29 can include two reinforcing ribs 28 projecting from the outer peripheral surface of the large outer diameter portion 23 a so as to respectively form partial edges of the two openings 24.
- the reinforcing rib 28 may be formed at the lower edge of the opening 24 formed in the ring support 29.
- the reinforcing rib 28 can project from the large outer diameter portion 23 a toward the inside of each of the two openings 24.
- the reinforcing rib 28 may be formed along the circumferential direction of the large outer diameter portion 23a.
- the reinforcing ribs 28 may be formed to be symmetrical with respect to the center line (M 1 ).
- the reinforcing rib 28 can increase the flow rate of the injection so as to prevent the formation of a weld line near the center line (M 1 ) of the guide body 20 during injection molding.
- the burring portion may not be formed on the ring support 20a.
- serrations may not be formed on the inner circumferential surface of the mounting portion 23.
- the inner circumferential surface of the mounting portion 23 may be composed of a plurality of flat surfaces 23c. The plurality of flat surfaces 23c may be disposed side by side with the central axis (R) direction of the fishing rod.
- 5A-5C are diagrams showing the fishing line guide 3 according to a third embodiment of the present disclosure in various directions.
- 5A is a perspective view of the fishing line guide 3
- FIG. 5B is a front view of the fishing line guide 3
- FIG. 5C is a right side view of the fishing line guide 3.
- the fishing line guide 3 can be installed, for example, on the fifth tubular weir 1150 of the weir 1005.
- the fishing line guide 3 can include a guide body 30 and a guide ring 32.
- the guide body 30 may generally have a shape that decreases in width from the upper side to the lower side.
- the guide body 30 may be injection molded from a carbon long fiber reinforced resin and integrally formed.
- the guide body 30 can include a ring support 30 a and a mounting portion 33.
- the ring support 30 a may include a ring holding portion 31 in which the ring holding hole 34 is formed and a ring support portion 39 formed to extend from the ring holding portion 31.
- a bore 37 is formed in the mounting portion 33, and the mounting portion 33 may be movably installed along the outer periphery of the fishing rod.
- a fishing rod can pass through the bore 37.
- the guide ring 32 can be inserted into the ring holding hole 34 and fixed. Further, an adhesive may be applied between the inner circumferential surface of the ring holding hole 34 and the outer circumferential surface of the guide ring 32 for bonding them.
- Bore 37 may be sized smaller than ring retaining hole 34.
- the bores 37 can have a generally hexagonal shape.
- the fifth-diameter tubular rod 1150 having the smallest diameter may have a hexagonal cross section so as to correspond to the hexagonal shape of the bore 37.
- the mounting portion 33 may include a large outer diameter portion 33 a formed to extend from the ring support portion 39 and a small outer diameter portion 33 b formed to extend in the axial direction of the bore 37 from the large outer diameter portion 33 a.
- the radial thickness of the large outer diameter portion 33a may be thicker than the radial thickness of the small outer diameter portion 33b.
- the surface in the forward direction (TD) of the large outer diameter portion 33a forms the front end surface 331a of the mounting portion 33
- the surface in the rear direction (BD) of the small outer diameter portion 33b forms the rear end surface 331b of the mounting portion 33 Can.
- Two openings 36 may be formed in the ring support 39 between the ring holding portion 31 and the attachment portion 33.
- a first rib 35 may be formed between the ring support portion 39 and the outer peripheral surface of the attachment portion 33.
- the first rib 35 may be formed to extend from the upper end 391 of the ring support portion 39 adjacent to the ring holding hole 34 to the rear end surface 331 b of the mounting portion 33 perpendicular to the central axis (R) direction of the fishing rod.
- Two openings 36 may be formed on both sides of the first rib 35 with reference to the center line (M 1 ).
- the first rib 35 may be formed to be inclined toward the central axis R of the fishing rod.
- the longitudinal center line (M 2 ) included in the outer circumferential surface 351 of the first rib 35 can form a predetermined angle ( ⁇ 3 ) with the central axis (R) of the fishing rod.
- the burring portion may not be formed in the ring holding portion 31 in some cases.
- serrations may not be formed on the inner side surface of the mounting portion 33.
- the inner side surface of the attachment portion 33 may be configured by a plurality of flat surfaces 33 c.
- FIG. 6 is a table illustrating characteristics of a long carbon fiber reinforced resin used for a fishing line guide according to various embodiments of the present disclosure.
- the carbon long fiber reinforced resin material can have an impact strength three to five times higher than that of the carbon short fiber reinforced resin material.
- the carbon long fiber reinforced resin material has high stiffness at high fiber loading and has excellent creep properties at high temperatures.
- the long carbon fiber reinforced resin material has high elastic retention at high temperatures and has excellent impact retention at low temperatures.
- the long carbon fiber reinforced resin material has a small amount of bending deformation or tensile deformation and a small linear expansion coefficient, so it has high dimensional stability and has excellent abrasion resistance.
- the carbon long fibers can have a length of approximately 7 mm and a cylindrical shape.
- the carbon content in the carbon long fiber reinforced resin material may be about 30%.
- the resin in the carbon long fiber reinforced resin material may be a nylon resin.
- DAICEL is the name of a company that produces a resin material according to an embodiment of the present disclosure.
- Plastron (Plastron (registered trademark), PA12-CF30) is a carbon long fiber reinforced resin material produced by DAICEL.
- Comparative Example 1 may be made of a synthetic resin material, and may be, for example, POM.
- POM is a kind of engineering plastic and can be composed of polyoxymethylene.
- Comparative Example 2 may be composed of a synthetic resin material different from Comparative Example 1.
- Comparative Example 2 may be characterized as being, for example, PA (polyamide), which is a transparent material composed of amorphous PA.
- PA polyamide
- the mounting portion can be injected from a carbon long fiber reinforced resin material containing carbon long fibers having a length of 5 mm to 10 mm.
- the plastron can, for example, comprise 7 mm long carbon filaments.
- the plastron can include carbon filaments of 9 mm in length. 7 mm or 9 mm long carbon filaments can be impregnated within the synthetic resin material.
- the content of the carbon long fibers may be 20 to 50% by weight of the total weight of the carbon long fibers and the synthetic resin material. As an example, it may be 30% by weight of the total weight of the carbon long fiber and the synthetic resin material.
- Plastron can meet the technical features required in the embodiments according to the present disclosure.
- Plastrons are used for fishing line guides 1, 2, 3 according to various embodiments of the present disclosure.
- Plastron is another material in all properties, including tensile strength, flexural strength, flexural modulus, Charpy notched impact strength, deflection temperature under load, and density, Comparative Example 1 and Comparative Example Better than 2. Therefore, when using a plastron, the strength of the mounting portion can be enhanced.
- plastron Since plastron is a carbon long fiber reinforced resin, it can have high impact. For example, the impact strength can be 3 to 5 times that of a short fiber reinforced resin. Plastron is also a highly rigid material with a carbon resin content of 30%. In addition, Plastron can have excellent creep strength (a phenomenon in which a material is continuously and gradually cause plastic deformation due to a long time load), and is particularly excellent in creep strength at high temperatures. That is, the plastic deformation does not occur so much even when used for a long time or at high temperature. Moreover, plastron is excellent in dimensional stability. That is, parts manufactured by plastron have less deflection or bending and a low linear expansion coefficient.
- FIG. 7 is a photograph taken of the runner portion of the carbon long fiber impregnated with the resin material described in FIG.
- the portion photographed in FIG. 7 is a runner portion before flowing into the product (that is, before being impregnated into the resin), it can be confirmed that the fiber direction is uniformly arranged. That is, the longitudinal direction of the carbon long fibers can be arranged in a fixed direction.
- the carbon long fiber reinforced resin can be burned to remove the nylon resin.
- the carbon long fiber reinforced resin which is burned has a structure in which the carbon long fibers are entangled in a wire shape according to the shape.
- FIG. 8 is a photograph taken 500 times magnified at the tip of the runner portion of the carbon long fiber taken in FIG. 7, and FIG. 9 is a tip of the runner portion of the carbon long fiber taken in FIG. Is a photograph taken at a magnification of 2000 times.
- FIGS. 8 and 9 are photographs of long carbon fibers taken with a microscope having a magnification of 2000 ⁇ or more.
- FIG. 9 is an enlarged photograph of a portion in which the cross section of the fiber is directed to the front in the photograph of FIG. Referring to FIG. 9, it can be confirmed that thin fibers are gathered in a bundle.
- FIG. 10 is a view for explaining the process of improving weld strength in the process of manufacturing the fishing line guide 2 according to the second embodiment of the present disclosure.
- 10 (a) to 10 (c) are perspective views showing comparative examples A, B and C, respectively, and
- FIG. 10 (d) is a perspective view showing Example D according to the present disclosure.
- FIG. 10E is a table for comparing and explaining Comparative Examples A to C and Example D.
- the fisherman can squeeze and secure the fishing line guide on the outer periphery of the fishing rod in order to prevent the rotation of the fishing line guide relative to the fishing rod.
- the fishing line guide has a structure as in Example D, it is possible to ensure sufficient strength for the attachment portion of the fishing line guide to be fixed to the fishing rod.
- Example D is an example corresponding to the fishing line guide 2 according to the second example of the present disclosure, and Comparative Examples A, B and C are alternatives considered in the process of deriving the example D of the present disclosure. .
- the tip end of the first rib 25 can be formed so as not to extend to the rear end surface 231 b and end at about the middle of the attachment portion 23.
- the thickness of the rear end face 231b is configured to be uniform.
- the small outer diameter portion 23b has a lower attachment portion 231 and a lower attachment so that the thickness of the rear end face 231b is not uniform. It includes an upper mounting portion 232 configured to increase in radial thickness from both ends of the portion 231 in the circumferential direction.
- Comparative Example C is configured such that the first rib 25 extends to the rear end face 231b as compared to Comparative Example B.
- Example D has a reinforcing rib 28 added to the lower end of the opening 24 as compared to Comparative Example C.
- Comparative Examples A, B and C and Example D (i) a change in thickness of the rear end surface 231b of the mounting portion, and (ii) a rear end surface 231b of the mounting portion of the rib 25 There is a difference between the reachability of and the use of the iii reinforcing rib 28.
- Comparative Example A does not contain any of the configurations of (i) to (iii) above.
- Comparative Example B includes only the configuration of (i).
- Comparative Example C includes the configurations of (i) and (ii).
- Example D includes any of the configurations of (i) to (iii).
- Example D is improved by about 52% as compared with Comparative Example A when FIG. Accordingly, since the mounting portion of Example D can have a 50% or more larger pressing resistance as compared with Comparative Example A, even if the swing guide is strongly pushed into the fishing rod with the maximum force possessed by the angler, the mounting portion is damaged. Can be prevented. That is, Example D can improve the weld strength of the guide body made of carbon long fiber reinforced resin.
- FIG. 11A to 11C are diagrams for explaining the process of manufacturing the fishing line guide according to the second embodiment of the present disclosure through flow analysis.
- FIG. 11A shows the position where the injection of the resin material starts.
- FIG. 11B shows the direction of flow progressed in the injection process.
- FIG. 11C shows the progress of injection through flow analysis results.
- a gate position (IP) at which injection molding of the carbon long fiber reinforced resin is to be formed to form the mounting portion can be located at the lower end of the mounting portion.
- the gate position (IP) means a position where the molten carbon long fiber reinforced resin is released from the nozzle (N). Specifically, the gate position (IP) can be located at the lower end of the large outer diameter portion 23a extended from the ring holding portion.
- the long carbon fiber reinforced resin injected in a molten state from the nozzle (N) flows through the portion corresponding to the large outer diameter portion 23a to the portion corresponding to the small outer diameter portion 23b in the mold, and then the ring support It can flow to the part corresponding to the part 29.
- Comparative Examples AC and Example D are the same as Comparative Examples AC and Example D shown in FIG.
- the flow of injection molding shows the process of progressing from the initial state to the late state while advancing from the stage of T1 to the stage of T4.
- the flow of the carbon long fiber reinforced resin starting from the gate position (I P ) is divided into many flow flows (b1, b1 ′, a1, a1 ′, c1, c1 ′) in the mold be able to.
- the first and second flows (b1, b1 ′) can be defined as flows flowing from the gate position (I P ) to form the large outer diameter portion (inner circular portion).
- the third and fourth flows (a1, a1 ′) can be defined as flows flowing from the gate position (I P ) to form the small outer diameter portion.
- the fifth and sixth flows (c1, c1 ') can be defined as the flows that flow to form the ring retainer and the ring support.
- the third and fourth flows (a1, a1 ') are in the opposite direction to the gravity direction. It will flow in the flow path ahead, causing a significant flow rate loss.
- the third and fourth flows (a1, a1 ') have considerably slower flow rates as compared to the first and second flows (b1, b1').
- an upper attachment portion can be formed with a gradually increasing radial thickness.
- the spacing of the channels formed in the mold is correspondingly increased, so that the flow velocity of the ejected material passing through said channels Can be reduced.
- the flow velocity of the first and second flow (b1, b1 ') is higher than the flow velocity of the third and fourth flow (a1, a1')
- injection of the molten injection is performed in the stage of T1.
- the end can have an inclined shape.
- the first and second flows (b1, b1 ') meet first, and the reference line of the fishing line guide corresponding to the longitudinal direction of the first rib (the longitudinal center of the first rib Align in a V-shape with reference to the line, M 2 ).
- the reverse flow (x1, x1 ′, y1, y1 ′) will flow along the collision lines of the third and fourth flows (a1, a1 ′), preventing the formation of weld lines .
- the fifth and sixth flows (c1, c1 ') will flow to form the ring holding portion.
- the first and second flows (b1, b1 ') circumferentially flow along the cylindrical path in the mold and then divide into three flows.
- the first and second flows (y1) and the second and second flows (y1 ') are flows that form the upper end of the ring support and the upper end of the first rib.
- the first to third flows (x1) and the second to third flows (x1 ') are flows that form the upper end of the large outer diameter portion and the lower end of the first rib.
- the fifth and sixth flows (c1, c1 ') are flows that form the ring holding portion.
- the first to second flows (y1) and the second to second flows (y1 '), the first to third flows (x1), and the second to third flows (x1') are the third and fourth flows (a1, a1 '). Since the flow velocity is faster, the reverse flow is formed to flow in the direction opposite to the flow direction of the first and second flows (b1, b1 ').
- the reverse flow flows from the upper end of the ring support toward the rear end face of the small outer diameter portion. That is, the reverse flow is adjacent to the upper end (the ring holding hole) of the first rib while forming the first rib along the longitudinal center line (the direction toward the central axis of the fishing rod, M 2 ) of the first rib. Can flow from the lower end (rear end face). Such reverse flow can prevent the third and fourth flows (a1, a1 ′) from colliding at 180 ° to form a weld line.
- Comparative Example A and Comparative Example B may have only bi-directional flow in which the flow of carbon long fiber reinforced resin flows along the circumferential direction. It is easy for such bi-directional flows to collide (CO) with each other at 180 ° to form a weld line. Unlike this, in Comparative Example C and Example D, since the flow of the carbon long fiber reinforced resin has three directions of flow including the reverse flow (IF), the reverse flow (IF) is the remaining two directions. It is possible to block the 180 ° collision (CO) of the flow and improve the weld strength. Here, the faster the reverse flow (IF), the more the formation of the weld line can be suppressed.
- IF reverse flow
- Example D since the guide body includes the reinforcing rib, the flow of the 1st-2 (y1) flow and the 2nd-2 flow (y1 ') is enhanced. Accordingly, in the example D, the degree of suppression of the weld line through the reverse flow (IF) is further increased as compared to the comparative example C which does not include the reinforcing rib.
- the foregoing embodiments can propose a structure capable of controlling the flow of the carbon long fiber reinforced resin in order to overcome the low weld strength at the time of injection molding which is considered to be a drawback of the carbon long fiber reinforced resin.
- a plurality of resin flows in the mold are adjusted and their speeds are adjusted to be different from each other, the clashing regions of the carbon long fiber reinforced resin become intricately intertwined, and the reduction in strength due to welding can be eliminated. .
- the formation of the reverse flow can not be induced, and when the flows in the two directions come to collide, a large weld line is generated in the area where the collisions occur. Strength reduction can occur over a wide range.
- FIG. 12 is a view for explaining the process of manufacturing the fishing line guide 2 according to the second embodiment of the present disclosure through flow analysis.
- Comparative Examples AC and Example D are identical to Comparative Examples AC and Example D shown in FIG.
- FIGS. 11B and 11C formation of weld lines can be prevented by the ring support and the first rib through the reverse flow.
- a weld line may be formed at the upper end of the ring holding portion, but a guide ring may be inserted into the ring holding hole of the ring holding portion and an adhesive may be applied. By bridging over the line, damage to the ring retainer can be prevented fundamentally.
- FIG. 13 is a view for explaining the process of improving weld strength in the process of manufacturing the fishing line guide 1 according to the first embodiment of the present disclosure.
- 13 (a) to 13 (c) are perspective views showing comparative examples A, B and C, respectively, and
- FIG. 13 (d) is a perspective view showing an example D according to the present disclosure.
- FIG. 13E is a table for comparing and explaining Comparative Examples A to C and Example D.
- the tip of the first rib 15a can not be extended to the rear end surface 161b of the mounting portion, and the middle portion is about the axial direction on the outer peripheral surface of the small outer diameter portion 16b. It can be formed to finish.
- the thickness of the rear end face 161b is configured to be uniform.
- the small outer diameter portion 16b is attached to the lower side attachment portion 161 and the lower side attachment so that the thickness of the rear end face 161b is not uniform. It includes an upper attachment portion 162 configured to increase in radial thickness along the circumferential direction from both ends of the portion 161. Referring to FIG.
- Comparative Example C is configured such that the first rib 15a extends to the rear end surface 161b as compared to Comparative Example B.
- the first to third ribs 15a, 15b, 15c are formed.
- Example D is an example corresponding to the fishing line guide 1 according to the first example of the present disclosure, and Comparative Examples A, B and C are alternatives considered in the process of deriving Example D.
- Comparative Examples A, B, C and Example D (i) a change in thickness of the rear end surface of the mounting portion, (ii) whether or not the rib 15a reaches the rear end surface of the mounting portion, and (iii) a central rib and The side ribs 15a, 15b, 15c can be different from each other depending on whether they are adopted.
- Comparative Example A does not contain any of the configurations of (i) to (iii) above.
- Comparative Example B includes only the configuration of (i).
- Comparative Example C includes the configurations of (i) and (ii).
- Example D includes any of the configurations of (i) to (iii).
- Example D is improved by about 126% as compared to Comparative Example A. Accordingly, since the mounting portion of Example D can have a 126% or greater pressing resistance as compared with Comparative Example A, even if the swing guide is strongly pushed into the fishing rod with the maximum force of the angler, damage to the mounting portion can be achieved. It can be prevented. That is, the weld strength of the carbon long fiber reinforced resin can be improved through Example D.
- FIGS. 14A to 14C are diagrams for explaining the process of manufacturing the fishing line guide 1 according to the first embodiment of the present disclosure through flow analysis.
- the fishing line guide 1 according to the first embodiment is manufactured of carbon long fiber reinforced resin only in the portion corresponding to the mounting portion.
- FIG. 14A shows the position where the injection of the resin material starts.
- FIG. 14B shows the direction of flow progressed in the injection process.
- FIG. 14C shows the result of flow analysis in the process of manufacturing the fishing line guide 1 according to the first embodiment of the present disclosure.
- the gate position (IP) can be located at the lower end of the large outer diameter portion 16a to form the mounting portion 1b.
- the long carbon fiber reinforced resin injected in a molten state from the nozzle (N) flows through the portion corresponding to the large outer diameter portion 16a to the portion corresponding to the small outer diameter portion 16b in the mold, and then to the joint portion It can flow to the part corresponding to 18.
- the flow of carbon long fiber reinforced resin starting from the gate position (I P ) is split into multiple flow streams (b2, b2 ', a2, a2', c2, c2 ') in the mold. be able to.
- the first and second flows (b2, b2 ') can be defined as flows flowing from the gate position (IP) to form a large outer diameter portion (inner circular portion).
- the third and fourth flows (a2, a2 ') can be defined as flows flowing from the gate position (I P ) to form a small outer diameter.
- the fifth and sixth flows (c2, c2 ') can be defined as flowing to form a forward joint.
- the third and fourth flows (a2, a2 ') are in the opposite direction to the direction of gravity. It will flow in the flow path ahead, causing a significant flow rate loss.
- the third and fourth flows (a2, a2 ') have considerably slower flow rates than the first and second flows (b2, b2').
- an upper attachment portion may be formed with a gradually increasing radial thickness.
- the spacing of the channels formed in the mold is correspondingly increased, so that the flow velocity of the ejected material passing through said channels Can be reduced.
- the first and second flows (b2, b2 ') are divided into three flows after flowing circumferentially along the cylindrical path in the mold.
- the first and second flows (y2) and the second and second flows (y2 ') are flows that form the upper end of the joint and the upper end of the first rib.
- the first to third flows (x2) and the second to third flows (x2 ') are flows that form the upper end of the large outer diameter portion and the lower end of the first rib.
- the 1st to 2nd flow (y2) and the 2nd to 2nd flow (y2 ') and the 1st to 3rd flow (x2) and the 2nd to 3rd flow (x2') are the third and fourth flows (a2, a2 ') Since the flow velocity is faster, the reverse flow is formed to flow in the direction opposite to the flow direction of the first and second flows (b2, b2 ').
- the reverse flow flows from the upper end of the joint toward the rear end face of the small outer diameter portion. That is, the reverse flow is adjacent to the upper end (the ring holding hole) of the first rib while forming the first rib along the longitudinal center line (the direction toward the central axis of the fishing rod, M 2 ) of the first rib. Can flow from the lower end (rear end face). Such reverse flow can prevent the third and fourth flows (a2, a2 ') from colliding at 180 ° to form a weld line.
- Comparative Example A and Comparative Example B may have only two-way flow in which the flow of carbon long fiber reinforced resin flows along the circumferential direction. Such bi-directional flows collide with each other at 180 ° to easily form a weld line. On the contrary, Comparative Example C and Example D have 180.degree. Of the flow of the remaining two directions because the flow of the carbon long fiber reinforced resin has three directions of flow including the reverse flow. It is possible to block the collision and improve the weld strength. Here, the faster the reverse flow, the more the formation of the weld line can be suppressed.
- Comparative Examples A to C and Example D are the same as Comparative Examples A to C and Example D shown in FIG.
- the row of R3 in FIG. 14C shows the skeleton of the floating guide according to Comparative Examples A to C and Example D shown in the row of R1 in FIG. 14C.
- the gate position (I P ) at which the long carbon fiber reinforced resin is injected from the nozzle can be confirmed in the R4 and R5 rows of FIG. 14C. Further, through the R4 row and the R5 row in FIG. 14C, it is possible to confirm the flow direction of the carbon long fiber reinforced resin flowing while forming the attachment portion. Referring to the row R2 of FIG.
- Example D is formed such that the first rib is extended to the end of the small outer diameter portion, and the thickness of the upper attachment portion is thicker than the thickness of the lower attachment portion It can be formed to maximize the formation of reverse flow. Thereby, in Example D, formation of a weld line in an attachment part can be suppressed, and weld strength can be improved.
- FIG. 15 is a view for explaining a structure for improving the rotation resistance provided to the fishing line guide 1 according to the first embodiment of the present disclosure.
- FIG. 15 (a) a perspective view of the fishing line guide 1 is shown.
- FIG. 15 (b) shows a front view of the fishing line guide 1.
- FIG. 15 (d) shows a serration 17 'according to the comparative example.
- Fig. 15 (c) shows a serration 17 according to the embodiment.
- a plurality of serrations 17 provided with tips 171 may be formed on the inner circumferential surface of the attachment portion for the purpose of improving the rotational resistance. That is, a knurling shape may be employed on the inner circumferential surface of the mounting portion.
- the strength is greatly improved and buckling of the serrated tip can be prevented. That is, it becomes possible to prevent the buckling of the knurl tip. Therefore, even if the user strongly pushes the mounting portion into the fishing rod, the serrated tip does not collapse, so the shape of the sharp tip is maintained, and the rotational resistance of the mounting portion to the fishing rod can be improved.
- the material of the attachment portion can be made of polyoxymethylene (POM) resin.
- POM polyoxymethylene
- serration 17 'in which the tip is flattened may be formed. This flat chipping can lead to a reduction in the rotational resistance of the attachment. That is, when the user strongly pushes the mounting portion into the fishing rod, the tip may collapse flat like the serration 17 '.
- FIG. 16 is a view for explaining the material constituting the fishing line guide 1 according to the first embodiment of the present disclosure
- FIG. 17 shows the characteristics of the material constituting the fishing line guide 1 according to the first embodiment of the present disclosure. It is a figure for demonstrating.
- the metal frame forming the ring support of the comparative example uses titanium alloy
- the metal frame forming the ring support of the TC-model which is the fishing line guide 1 according to the first embodiment uses pure titanium. it can.
- the mounting portion of the comparative example can use POM
- the mounting portion of the TC-model can use carbon long fiber reinforced resin.
- the specific gravity of the carbon long fiber reinforced resin is the smallest as compared with the remaining materials, and the tensile strength of the carbon long fiber reinforced resin is about 3.9 of the tensile strength of POM. It can be confirmed that it is double. Further, referring to FIG. 6, it can be confirmed that the bending strength of the carbon long fiber reinforced resin is approximately 3.5 times the bending strength of POM.
- the serration formed on the inner circumferential surface of the mounting portion is buckled even if the user pushes the mounting portion into the fishing rod with a strong force. The shape can be maintained without
- FIG. 18 is a view for explaining the degree to which the rolling resistance is improved by using a long carbon fiber reinforced resin in the fishing line guide according to the first embodiment of the present disclosure.
- fishing line guides 1, 2 and 3 are used by being pushed in and attached to Attener (trade name, a kind of fishing rod) 1.5-53 (detail model name).
- Attener trade name, a kind of fishing rod
- 1.5-53 tail model name
- the fishing rod is continuously bent 90 ° laterally in the direction of 90 ° so as to apply rotational load in the horizontal direction 90 ° to the fishing rod (2.5 kgf to Load 3.0 kgf), and check if the fishing line guide rotates with respect to the fishing rod.
- evaluation results for the presence or absence of rotation of the fishing line guide after being pushed in with the indicated pushing load are displayed according to the size of the fishing line guide.
- the area indicated by “o” indicates the case where the fishing line guide is attached to the fishing rod with the pressing load and rotation prevention is successful
- the area indicated by “x” indicates the case where rotation prevention fails.
- FIG. 18 there is a cell in which the rotation resistance value of a specific fishing line guide is described together with the display of “o” or “x”. For example, referring to the row for the 4.5-5.0 size of the comparative example, when the rotation proof stress is 0.4, “x” is displayed, indicating that rotation prevention fails, and the rotation proof stress is 0. In the case of 8, “o” is displayed, which indicates that rotation prevention is successful.
- any region of the B 1 and B 2 in FIG. 18 shows a case where the rotation preventing successful.
- Most sized fishing line guides according to various embodiments of the present disclosure can prevent rotation of the fishing line guide relative to the fishing rod by applying a pushing load approaching approximately 2.0 kgf.
- the POM When pushing the fishing line guide into the fishing rod, the POM has low material strength, so the knurled end is crushed and buckled, while the long carbon fiber reinforced resin has high material strength, so the knurled end is not crushed and the knurled tip is the fishing rod Can produce a spike effect that bites onto the painted surface of the Therefore, at the time of hooking of the fishing rod, the rotation resistance of the attachment portion of the fishing line guide can be improved.
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Abstract
釣り竿の管状竿に取り付けられて釣り糸を案内する釣り糸ガイドが提供される。釣り糸ガイド(1)は、環状の取付部(1b)と、釣り糸が通るガイドリング(12)と、金属製の薄板からなり取付部(1b)と部分的に結合されてガイドリング(12)を支持するリングサポート(1a)とを含む。リングサポート(1a)は、ガイドリング(12)が結合されるリング保持孔(10a)を有するリング保持部(11)と、リング保持部(11)と一体に形成されて取付部(1b)に部分的に埋め込まれて取付部(1b)と結合されるリング支持部(13)とを含む。取付部(1b)は、長さが5mm~10mmであるカーボン長繊維を含むカーボン長繊維強化樹脂材料からインサート射出されて形成される。
Description
本開示は、釣り糸を案内する釣り糸ガイド及びこれを備える釣り竿に関するものである。
仕掛けをキャストする際に、または魚を釣り上げる際に釣り糸をガイドするために釣り糸ガイドが釣り竿の管状竿に取り付けられる。釣り糸ガイドは、釣り糸が通るガイドリングと、ガイドリングを保持及び支持するフレームと、フレームと結合して釣り竿の管状竿に取り付けられる取付部とを有する。
釣り竿のうち、いわゆる振出式釣り竿(telescopic fishing rod)には、釣り竿の管状竿の外周面に締まり嵌めにより固定される遊動ガイドまたはスライディングガイドが用いられている。遊動ガイドは、釣り竿の管状竿が貫通する環状の取付部を有する。遊動ガイドは、管状竿が取付部を貫通した状態で管状竿に沿って移動可能であり、取付部と管状竿の外周面との間の締まり嵌めにより管状竿に固定される。
遊動ガイドの一例として、日本国特許第4275457号公報(特許文献1)と日本国実公平7-7726号公報(特許文献2)は、管状竿に嵌合される環状の取付部と、ガイドリングを支持して取付部に嵌合される取付リングを有する金属製のフレームとを備える遊動ガイドを開示する。
遊動ガイドを振出式釣り竿に設置するために、遊動ガイドの環状取付部は、釣り竿の後端に向かってスライド移動する。振出式釣り竿の管状竿は、釣り竿の先端へ行くほど直径が小さくなるテーパ状を有する。従って、管状竿の外径と取付部の内径が同一となる位置で、取付部は管状竿の外周面に固定され得る。この時、取付部を釣り竿の後端側に強く押すと、取付部が若干変形され、取付部が管状竿の外周面に締まり嵌めにより固定され得る。
仕掛けをキャストする際に、または魚を釣り上げる際に、取付部に結合したフレームに多様な外力が作用する。例えば、釣り竿に横方向に外力がフレームに加えられると、フレームと取付部が管状竿を中心として回転することができ、その場合、遊動ガイドの釣り糸案内機能が喪失する。しかし、環状の取付部と取付リングにより取付部と結合するフレームを有する従来技術の遊動ガイドは、フレームに加えられる横方向の力に抵抗する十分な回転防止強度を有せず、ユーザーがフレームに加える不注意な衝撃、または釣り場所での岩または地面がフレームに加える衝撃により、管状竿を中心として容易に回転することができる。従来技術の遊動ガイドは、管状竿を中心とした回転に抵抗する回転防止強度が大きくなるように設計されていない。また、従来技術の遊動ガイドは、金属製の取付リングがフレームから突出しているため、十分な曲げ強度を有せず、遊動ガイドに発生する釣り糸の糸絡みを円滑に解除することができない。
振出式釣り竿は、水辺、浜、磯等での釣りのために用いられる。磯釣りのための振出式釣り竿は、4.5m~5.5mの全長を有することができ、このような振出式釣り竿には、一般に10個~15個の遊動ガイドが取り付けられることができる。仕掛けのキャストを円滑にするために、または魚を容易に釣り上げるためには、軽量の釣り竿が有利であり、このためには、軽量の遊動ガイドが振出式釣り竿に要求される。しかし、金属製の取付リングを有する金属製のフレームにより、従来技術の遊動ガイドは軽量化に応じることができない。
本開示による多様な実施例は、前述の従来技術の問題のうち、少なくとも一部を解決した釣り糸ガイドを提供する。
一実施例によると、強度が向上した樹脂材料を用いて、十分な強度を備えながらも軽量である釣り糸ガイドが提供される。一実施例によると、釣り竿の管状竿を中心とした回転に抵抗する回転防止強度が向上した釣り糸ガイドが提供される。
本開示の一実施例による、釣り竿の管状竿に取り付けられて釣り糸を案内する釣糸ガイドは、環状の取付部と、釣り糸が通るガイドリングと、金属製の薄板からなり前記取付部と部分的に結合されて前記ガイドリングを支持するリングサポートと、を含み、前記リングサポートは、前記ガイドリングが結合されるリング保持孔を有するリング保持部と、前記リング保持部と一体に形成されて前記取付部に部分的に埋め込まれて前記取付部と結合されるリング支持部と、を含み、前記取付部は、前記リングサポートを金型内のインサートとして長さが5mm~10mmであるカーボン長繊維を含むカーボン長繊維強化樹脂材料からインサート射出されて前記リングサポートの前記リング支持部を部分的に取り囲むように形成され得る。
一実施例によると、前記カーボン長繊維材料は、前記カーボン長繊維強化樹脂の全重量の20~40重量%を有することができる。
一実施例によると、前記取付部は、前記管状竿の外周面に嵌合される環状体と、前記環状体の外周面に外側半径方向に突出するように形成された第1リブとを含むことができる。
一実施例によると、前記環状体は、前記釣り竿のバットに向かう後方方向に位置し、前記第1リブが形成された小外径部と、前記小外径部より大きい外径を有し、前記リング支持部の下側一部が埋め込まれる大外径部とを含むことができる。
一実施例によると、前記第1リブは、前記釣り竿のバットに向かう後方方向に前記小外径部の後端面まで延長するように形成され得る。
一実施例によると、前記第1リブは、前記大外径部の外側半径方向の先端から前記小外径部の後端面に向かって傾斜するように形成された外周面を有することができる。
一実施例によると、前記第1リブの外周面に含まれた長手方向の中心線は、前記釣り竿の中心軸と所定の角度を形成することができる。
一実施例によると、前記第1リブは、前記釣り竿のバットに向かう前記第1リブの後端から前記釣り竿のチップに向かう前記第1リブの前端へ行くほど拡大する幅を有することができる。
一実施例によると、前記取付部は、前記第1リブに対して周方向に離隔されるように配置され前記環状体の外周面に外側半径方向にそれぞれ突出するように形成された第2及び第3リブをさらに含むことができる。
一実施例によると、前記取付部の内周面には周方向に配列され前記釣り竿の中心軸の方向に延長する複数のセレーションが形成され得る。
一実施例によると、前記複数のセレーションは、先端にチップが形成されるように三角形状の断面を有することができる。
一実施例によると、前記取付部は、周方向に沿って一定の厚さを有する下側取付部;及び前記下側取付部の両先端から周方向に沿って厚さが増加するように構成された上側取付部を含むことができる。
本開示の他の実施例による釣り竿の管状竿に取り付けられて釣り糸を案内する釣糸ガイドは、釣り糸が通るガイドリングと、前記ガイドリングを支持するガイド本体とを含み、前記ガイド本体は、環状の取付部と、前記ガイドリングを支持するリングサポートと、を含み、前記リングサポートは、前記ガイドリングが結合されるリング保持孔を有するリング保持部と、前記取付部と前記リング保持部との間に形成されるリング支持部と、を含み、前記ガイド本体は長さが5mm~10mmであるカーボン長繊維を含むカーボン長繊維強化樹脂材料から一体に形成され得る。
一実施例によると、前記リング支持部には、前記リングサポートの幅方向の中心線を基準に対称する2つの開口が形成され得る。
一実施例によると、前記リング支持部は、前記2つの開口の一部の縁をそれぞれ構成するように前記取付部の外周面から突出した2つの補強リブを含むことができる。
一実施例によると、前記ガイド本体は、前記リング保持孔と隣接した前記リング保持部の上端から前記釣り竿の中心軸の方向に垂直な前記取付部の先端面まで延長するように形成された第1リブを含むことができる。
一実施例によると、前記取付部は、前記管状竿の外周面に嵌合される環状体;及び前記釣り竿のチップに向かう前端が前記リング支持部と繋がるように前記環状体の外周面に外側半径方向に突出した第1リブを含むことができる。
一実施例によると、前記第1リブは、前記釣り竿のバットに向かう後方方向に前記環状体の後端面まで延長するように形成され得る。
一実施例によると、前記第1リブは、前記リング支持部の外側半径方向の先端から前記環状体の後端面に向かって傾斜するように形成された外周面を有し、前記第1リブの外周面に含まれた長手方向の中心線は、前記釣り竿の中心軸と所定の角度を形成することができる。
一実施例によると、前記取付部は、周方向に沿って一定の厚さを有する下側取付部と、前記下側取付部の両先端から周方向に沿って厚さが増加するように構成された上側取付部とを含むことができる。
一実施例によると、前記取付部の内周面は、前記釣り竿の中心軸の方向と並んで配置される複数の平らな面で構成され得る。
本開示のさらに他の実施例による前記釣り竿は、複数の管状竿と、前記管状竿の1つに取り付けられる前述の実施例による釣り糸ガイドを含むことができる。
本開示の多様な実施例によると、取付部がカーボン長繊維強化樹脂からインサート射出されて製造されるため、取付部のウェルド強度を向上させることができる。また、取付部の内周面に形成されたセレーションにとがったチップを形成してもカーボン長繊維強化樹脂自体の強度が高いのでチップが潰れないため、釣り竿に対する取付部の固定力が強化されることができる。
本開示の実施例は、本開示の技術的思想を説明する目的で例示されたものである。本開示による権利範囲が、以下に提示される実施例やこれらの実施例に関する具体的説明で限定されるものではない。
本開示に用いられる全ての技術的用語及び科学的用語は、異なって定義されない限り、本開示が属する技術分野で通常の知識を有する者に一般に理解される意味を有する。本開示に用いられる全ての用語は、本開示をさらに明確に説明する目的で選択されたものであって、本開示による権利範囲を制限するために選択されたものではない。
本開示で用いられる「含む」、「備える」、「有する」などのような表現は、当該表現が含まれる語句または文章で異なって言及されない限り、他の実施例を含む可能性を内包する開放型用語(open-ended terms)と理解されるべきである。
本開示で記述された単数型の表現は、異なって言及しない限り、複数型の意味を含み得、これは請求の範囲に記載された単数型の表現にも同様に適用される。
本開示で用いられる「第1」、「第2」などの表現は、複数の構成要素を相互に区分するために用いられ、当該構成要素の順序または重要度を限定するものではない。
本開示で、ある構成要素が他の構成要素に「連結されて」いたり、「接続されて」いると言及された場合、前記ある構成要素が前記他の構成要素に直接的に連結され得たり、接続され得るものとして、または新たな他の構成要素を介して連結され得たり、接続され得るものとして理解されるべきである。
本開示で記載される寸法と数値は、記載された寸法と数値のみに限定されるものではない。異なって特定されない限り、このような寸法と数値は、記載された値及びこれを含む同等の範囲を意味するものとして理解され得る。例えば、本開示に記載された「7mm」という寸法は「略7mm」を含むものとして理解され得る。
本開示で用いられる「上方」、「上」等の方向指示語は、添付の図面でガイドリングが取付部に対して位置する方向を基準とし、「下方」、「下」等の方向指示語は、その反対方向を意味する。添付の図面に示す釣り糸ガイドは異なって配向されることもでき、前記方向指示語はそれに合わせて解釈されることができる。
本開示の図面に表示された座標系で、「TD」は前方方向を意味し、「BD」は後方方向を意味する。また、「UD」は上方方向を意味し、「LD」は下方方向を意味する。また、「WD」は幅方向を意味する。
本開示で用いられる「TC-モデル」は、第1実施例による釣り糸ガイド1を指すモデル名であり、「C1-モデル」は、第2実施例による釣り糸ガイド2を指すモデル名であり、「C2-モデル」は、第3実施例による釣り糸ガイド3を指すモデル名であり、「C-モデル」は、第2実施例による釣り糸ガイド2と第3実施例による釣り糸ガイド3である。
以下、添付の図面を参照し、本開示の実施例を説明する。添付の図面で、同一または対応する構成要素には同一の参照符号が付与されている。また、以下の実施例の説明において、同一または対応する構成要素を重複して記述することが省略され得る。しかし、構成要素に関する記述が省略されても、そのような構成要素がある実施例に含まれないものと意図されるものではない。
図1は、本開示の多様な実施例による釣り糸ガイド1,2,3が設置された振出式釣り竿1000を示す。
矢印(TD)は、釣り竿のチップ(tip)1001に向かう前方方向を指し、矢印(BD)は、釣り竿のバット(butt)1002に向かう後方方向を指す。図1に示す釣り竿1000は、当該分野で振出式(telescopic)釣り竿として参照され得る。釣り竿1000は、水辺、浜、船上、磯等での釣りのために用いられるものの、釣り竿1000の使用場所が前述の場所に限定されるものではない。
釣り竿1000は、長い円筒状の竿体1005を含む。竿体1005は、釣り竿1000に作用する種々の外力に抵抗して、釣り竿1000の形状を維持する構造物として機能することができる。竿体1005は、第1~第5管状竿1110,1120,1130,1140,1150を含むことができる。また、1つの管状竿が、その次に位置し、それより大きい外径を有する管状竿の内部に嵌められるテレスコピック(telescopic)方式で複数の管状竿が結合して、竿体1005を構成することができる。図1は、拡張された釣り竿1000の竿体1005を示す。
竿体1005の管状竿のうち、釣り竿1000の後端に位置する第1管状竿1110は、ユーザーが握ることができる元竿として機能する。第1管状竿1110にはリールシート1115が取り付けられ、リールシート1115には釣り糸(図示せず)を放出したり巻くためのリール(図示せず)が除去可能に取り付けられる。
釣り竿1000は、第2~第5管状竿1120,1130,1140,1150に設置される複数の釣り糸ガイドを備えることができる。釣り糸ガイドは、仕掛けをキャストする際にリールから放出されたり、魚を釣り上げる際にリールに巻かれる釣り糸を案内する。前記複数の釣り糸ガイドとして、開示された種々の実施例のいずれか1つによる釣り糸ガイドが用いられる。本開示の多様な実施例による1つ以上の釣り糸ガイド1,2,3が竿体1005の第2~第5管状竿1120,1130,1140,1150の1つに取り付けられることができる。
本開示の多様な実施例による釣り糸ガイド1,2,3は順に、直径が大きい管状竿から直径が小さい管状竿に取り付けられることができる。釣り糸ガイド1(図2A参照)は、第2管状竿(1120)または第3管状竿(1130)に取り付けられることができる。釣り糸ガイド2(図4A参照)は、第4管状竿(1140)に取り付けられることができる。釣り糸ガイド3(図5A参照)は、第5管状竿1150に取り付けられることができる。
例えば、竿体1005の第3管状竿1130が釣り糸ガイド1の環状の取付部を貫通して、釣り糸ガイド1が竿体1005に取り付けられる。釣り糸ガイド1が竿体1005に取り付けられる前に、釣り糸ガイド1はその取付部で竿体1005に沿って前方方向(TD)または後方方向(BD)にスライド可能であり、竿体1005に対して回転可能である。竿体1005の第3管状竿1130は、前方方向(TD)に外径が小さくなるテーパ状を有する。従って、釣り糸ガイド1を後方方向(BD)に移動させるにつれて、釣り糸ガイド1の取付部が第3管状竿1130の外周面と締まり嵌めで結合することにより、釣り糸ガイド1が竿体1005に取り付けられることができる。実施例による釣り糸ガイドは、当該分野において「遊動ガイド」または「スライディングガイド」として参照され得る。
図2A~図2Cは、本開示の第1実施例による釣り糸ガイド1を多様な方向で示す図である。図2Aは、釣り糸ガイド1の斜視図であり、図2Bは、釣り糸ガイド1の正面図であり、図2Cは、釣り糸ガイド1の側面図である。
釣り糸ガイド1は、リングサポート1a及びリングサポート1aと結合される取付部1bを含むことができる。リングサポート1aは、リング保持孔10aが形成されるリング保持部11及びリング保持部11から下側に延長形成されるリング支持部13を含むことができる。リング保持孔10aには、ガイドリング12が挿入されて固定され得る。取付部1bは、リングサポート1aをインサートとしてカーボン長繊維強化樹脂からインサート射出成形されてリング支持部13を取り囲むように形成され得る。取付部1bは、図1に示す釣り竿1000の外周に沿って移動可能に設置され得る。
取付部1bは環状の形状を有し、竿体1005の管状竿のうち、例えば、第3管状竿1130が取付部1bを貫通することができる。取付部1bは、第3管状竿1130が貫通できる環状体16を含む。環状体16には、第3管状竿1130の外周面に嵌合される円筒状のボア10bが釣り竿の中心軸(R)に沿って貫通している。ボア10bの直径は、前方方向(TD)または後方方向(BD)に均一であってもよい。第3管状竿1130がボア10bを貫通した状態で、取付部1bは第3管状竿1130に沿ってスライド可能であり、第3管状竿1130に対して回転することができる。
第3管状竿1130は、前方方向(TD)に細くなるテーパ状を有する。従って、環状体16を後方方向(BD)に移動させる途中、第3管状竿1130の外径とボア10bの直径が略同一となる位置で、環状体16は第3管状竿1130の外周面と嵌合され得る。この時、環状体16を後方方向(BD)にさらに移動させると、環状体16が若干変形されながら、取付部1bは第3管状竿1130に堅固に嵌合されて固定され得る。
環状体16の内周面にはボア10bの軸方向に延長して中心軸(R)に向かって突出した複数のセレーション17が形成され得る。複数のセレーション17の端部にはとがった形状のチップが形成され得る。複数のセレーション17は、竿体1005と環状体16との間の固定力を強化することができる。
リング保持孔10aは、リング保持部11にリング保持部11の厚さ方向に貫通している。リング保持孔10aは、ガイドリング12の外周面に合わせられるように楕円形の内周面を有することができる。ガイドリング12は、釣り糸による摩耗の防止のために、セラミック材料で構成されることができる。ガイドリング12は、その外周面でリング保持孔10aの内周面に嵌合され、点接触または面接触などによりリング保持孔10aの内周面と結合され得る。また、リング保持孔10aの内周面とガイドリング12の外周面との間には、これらを接着させるための接着剤が塗布されることもできる。リング保持部11は、リング保持孔10aによりガイドリング12の全周に沿ってガイドリング12を保持するように略環状をとる。
環状体16は、前方方向(TD)に位置して外径が相対的に大きい大外径部16aと、大外径部16aより小さい外径を有して大外径部16aと繋がっている小外径部16bとを有する。大外径部16aでの環状体16の半径方向厚さは、小外径部16bでの環状体16の半径方向厚さより大きい。大外径部16aの前方方向(TD)の表面が、取付部1bの環状の前端面161aを形成し、小外径部16bの後方方向(BD)の表面が取付部1bの環状の後端面161bを形成することができる。
取付部1bは、リングサポート1aと結合する結合部18を含むことができる。結合部18は、大外径部16aの上側の外周部に形成され得る。結合部18は、前方結合部18aと後方結合部18bとを含むことができる。
環状体16の外周面には、第1~第3リブ15a,15b,15cが形成され得る。第1リブ15aは中央リブと説明でき、第2及び第3リブ15b、15cは側方リブと説明できる。第1リブ15aは、後方結合部18bの外側端部と小外径部16bの後端面161bとの間に形成され得る。第2及び第3リブ15b、15cは、小外径部16bの下側部分の両側に形成され得る。第1~第3リブ15a、15b、15cは、正面方向で概ね三角形状をなすことができる。
第1リブ15aは、リング支持部13に隣接して環状体16の上端に位置することができる。第1リブ15aは、後方結合部18bと小外径部16bにわたって形成されている。第1リブ15aの上面151aは、中心軸(R)に向かって傾いている。第1リブ15aは、釣り竿のバットに向かう後方方向(BD)にテーパされる形状を有することができる。これにより、第1リブ15aは、後方方向(BD)における後端面161bから釣り竿のチップに向かう前方方向(TD)に拡大する幅を有することができる。第1リブ15aの上面151aに含まれた長手方向の中心線(M2)は、釣り竿の中心軸(R)と所定の角度(δ1)を形成することができる。
第2及び第3リブ15b,15cは、環状体16の側端で環状体16の中心より下に位置する。第2及び第3リブ15b,15cは、大外径部16aと小外径部16bにわたって形成されている。第2及び第3リブ15b,15cの幅は、第1リブ15aの幅より小さい。第1リブ15aと第2及び第3リブ15b,15cとの間の中心軸(R)に対する角度は、略120°となってもよいが、これに限定されるものではない。
図2Bを参照すると、小外径部16bは、周方向に沿って一定の半径方向の厚さを有する下側取付部161と、下側取付部161の両先端から周方向に沿って半径方向の厚さが増加するように構成された上側取付部162とを含むことができる。上側取付部162は、中心軸(R)を基準として上側に位置することができ、下側取付部161は、中心軸(R)を基準として下側に位置することができる。上側取付部162は、第1リブ15aと繋がるように形成され得る。
上側取付部162は、下側取付部161の両先端から第1リブ15aへ行くほど次第に半径方向の厚さが厚くなる形状を有することができる。即ち、上側取付部162で第1リブ15aと繋がる部分の半径方向厚さが最も大きくなり得る。中心軸(R)と下側取付部161の両先端を連結した線間の角度(α)は、170°以下になり得る。上側取付部162は、インサート射出成形時に、中心線(M1)に向かう射出物の流速を減少させて反転流の流入を促すことにより、ウェルドラインの形成を抑制することができる。これに関する詳細な説明は後述する。
図3A~図3Cは、図2A~図2Cに示すリングサポート1a及びガイドリング12の結合体を多様な方向で示す図である。図3Aは、リングサポート1a及びガイドリング12の結合体の正面図であり、図3Bは、リングサポート1a及びガイドリングの結合体の下面図であり、図3Cは、リングサポート1a及びガイドリング12の結合体のI-I線断面図である。
リングサポート1aは、ガイドリング12を保持し、取付部1bに対してガイドリング12を支持することができる。リングサポート1aは、ステンレススチール、ステンレス合金、チタン合金、純チタンなどの金属材料で製造された薄板からなることができる。リングサポート1aは、その中に形成された曲げ部によりリングサポート1aを構成する部分が互いに対して折り曲げられたり、湾曲している薄板として形成されている。また、リングサポート1aは、前記金属材料の1つからなる薄い金属シート(当該分野で、このような金属シートはブランク(blank)として参照され得る)をパンチング、ブランキング、ベンディングのようなプレス加工により形成され得る。
リング支持部13には、複数の開口13aがパンチングされて形成され得る。取付部1bは、インサート射出成形過程で、取付部1bをなす樹脂材料が複数の開口13aの一部の開口を満たすように形成され得る。従って、取付部1bの一部とリング支持部13の一部が互いに交差する構造を有するため、リングサポート1aと取付部1bとの間の固定力が強化されることができる。
リングサポート1aのリング保持部11には、バーリング部11aが形成され得る。バーリング部11aによりリング保持孔10aを取り囲む部分の厚さがリングサポート1aの残りの部分より厚く形成されるため、ガイドリング12との接触面積を増加させて、ガイドリング12とリング保持部11との結合性を向上させることができ、リング保持部11自体の強度を向上させることができる。
リング支持部13には、例えば、4つの開口13aが形成され得、インサート射出成形過程で取付部1bの結合部18が下側に配置された2つの開口13aを満たすように形成され得る。リング支持部13の下側端部13bは、リング保持部11に向かって「V」字状に凹んだ形状を有することができる。このようなリング支持部13の下側端部13bの構造は、取付部1bが射出成形される過程で取付部1bの円筒状の内周面の形状を提供させることができる。
リング支持部13は、中心線(M1)を基準として両側に形成された第1及び第2リング支持部131、132を含むことができる。第1及び第2リング支持部131、132は、中心線(M1)を基準として「V」字状に曲がるように形成され得る。第1及び第2リング支持部131,132が形成する角度(β)は、120°と170°との間の鈍角になってもよい。
図4A~図4Dは、本開示の第2実施例による釣り糸ガイド2を多様な方向で示す図である。図4Aは、釣り糸ガイド2の斜視図であり、図4Bは、釣り糸ガイド2の正面図であり、図4Cは、釣り糸ガイド2の側面図であり、図4Dは、釣り糸ガイド2をII-II線で切断した断面図である。
釣り糸ガイド2は、例えば、第5管状竿1150に設置され得る。釣り糸ガイド2は、釣り糸が通るガイドリング22及びガイドリング22を支持するガイド本体20を含むことができる。ガイド本体20は、カーボン長繊維強化樹脂材料から射出されて一体に形成され得る。ガイド本体20は、環状の取付部23とガイドリング22を支持するリングサポート20aとを含むことができる。リングサポート20aは、ガイドリング22が結合されるリング保持孔26を有するリング保持部21と、取付部23とリング保持部21との間に形成されるリング支持部29とを含むことができる。ガイドリング22は、リング保持孔26に挿入されて固定され得る。また、リング保持孔26の内周面とガイドリング22の外周面との間にはこれらを接着させるための接着剤が塗布され得る。ガイドリング22には、釣り糸が通ることができる。
取付部23は、釣り竿の外周に沿って移動可能に設置され得る。取付部23には、釣り竿の中心軸(R)方向に貫通したボア27が形成され得る。ボア27には、釣り竿が通ることができる。ボア27は、リング保持孔26より大きい大きさで構成され得る。
取付部23は、リング支持部29から延長形成された大外径部23aと、大外径部23aから釣り竿の中心軸R方向に延長形成された小外径部23bとを含むことができる。大外径部23aの半径方向厚さは、小外径部23bの半径方向厚さより厚く形成され得る。大外径部23aの前方方向(TD)の表面が取付部23の環状の前端面231aを形成し、小外径部23bの後方方向(BD)の表面が取付部23の環状の後端面231bを形成することができる。
リング保持部21と取付部23との間のリング支持部29には、2つの開口24が形成され得る。開口24は、中心線(M1)を基準としてリング支持部29の両側に形成され得る。
ガイド本体20は、リング保持孔26と隣接したリング支持部29の上端291から釣り竿の中心軸(R)方向に垂直な取付部23の後端面231bまで延長するように形成された第1リブ25を含むことができる。第1リブ25は、釣り竿の中心軸(R)方向に傾斜するように形成され得る。第1リブ25の外周面251に含まれた長手方向の中心線(M2)は、釣り竿の中心軸(R)と所定の角度(δ2)を形成することができる。
図4Bを参照すると、小外径部23bは、周方向に沿って一定の半径方向の厚さを有する下側取付部231と、下側取付部231の両先端から周方向に沿って半径方向の厚さが増加するように構成された上側取付部232とを含むことができる。上側取付部232は、中心軸(R)を基準として上側に位置することができ、下側取付部231は、中心軸(R)を基準として下側に位置することができる。上側取付部232は、第1リブ25と繋がるように形成され得る。
上側取付部232は、下側取付部231の両先端から第1リブ25へ行くほど次第に半径方向の厚さが厚くなる形状を有することができる。即ち、上側取付部232で第1リブ25と繋がる部分の半径方向の厚さが最も大きくなり得る。中心軸(R)と下側取付部231の両先端を連結した線間の角度(γ)は、170°以下になり得る。上側取付部232は射出成形時に、中心線(M1)に向かう射出物の流速を減少させて反転流の流入を促すことにより、ウェルドラインの形成を抑制することができる。
リング支持部29は、2つの開口24の一部の縁をそれぞれ構成するように大外径部23aの外周面から突出した2つの補強リブ28を含むことができる。補強リブ28は、リング支持部29に形成された開口24の下側縁に形成され得る。補強リブ28は、大外径部23aから2つの開口24のそれぞれの内部に向かって突出することができる。補強リブ28は、大外径部23aの周方向に沿って形成され得る。補強リブ28は、中心線(M1)を基準として対称するように形成され得る。補強リブ28は、射出成形時に、ガイド本体20の中心線(M1)付近にウェルドラインが形成されることを防止するように、射出物の流速を増加させることができる。
ガイド本体20は、カーボン長繊維強化樹脂から一体に形成されるため、リングサポート20aにバーリング部が形成されないことがある。また、取付部23の内周面には、セレーションが形成されないことがある。釣り竿との結合性を強化するために、取付部23の内周面は複数の平面23cで構成され得る。複数の平面23cは、釣り竿の中心軸(R)方向と並んで配置され得る。
図5A~図5Cは、本開示の第3実施例による釣り糸ガイド3を多様な方向で示す図である。図5Aは、釣り糸ガイド3の斜視図であり、図5Bは、釣り糸ガイド3の正面図であり、図5Cは、釣り糸ガイド3の右側面図である。
釣り糸ガイド3は、例えば、竿体1005の第5管状竿1150に設置され得る。釣り糸ガイド3は、ガイド本体30及びガイドリング32を含むことができる。ガイド本体30は全体的に、上側から下側へ行くほど幅が狭くなる形状を有することができる。ガイド本体30は、カーボン長繊維強化樹脂から射出成形されて一体に形成され得る。
ガイド本体30は、リングサポート30a及び取付部33を含むことができる。リングサポート30aは、リング保持孔34が形成されたリング保持部31及びリング保持部31から延長形成されたリング支持部39を含むことができる。取付部33には、ボア37が形成され、取付部33は釣り竿の外周に沿って移動可能に設置され得る。ボア37には、釣り竿が通ることができる。ガイドリング32は、リング保持孔34に挿入されて固定され得る。又、リング保持孔34の内周面とガイドリング32の外周面との間には、これらを接着させるための接着剤が塗布され得る。
ボア37は、リング保持孔34より小さい大きさで構成され得る。ボア37は、概ね六角形状を有することができる。釣り竿の管状竿のうち、最も直径が小さい第5管状竿1150は、ボア37の六角形状に対応するように、六角形状の断面を有することができる。
取付部33は、リング支持部39から延長形成された大外径部33a、大外径部33aからボア37の軸方向に延長形成された小外径部33bを含むことができる。大外径部33aの半径方向厚さは、小外径部33bの半径方向厚さより厚く形成され得る。大外径部33aの前方方向(TD)の表面が取付部33の前端面331aを形成し、小外径部33bの後方方向(BD)の表面が取付部33の後端面331bを形成することができる。
リング保持部31と取付部33との間のリング支持部39には、2つの開口36が形成され得る。リング支持部39と取付部33の外周面との間には、第1リブ35が形成され得る。第1リブ35は、リング保持孔34と隣接したリング支持部39の上端391から釣り竿の中心軸(R)方向に垂直な取付部33の後端面331bまで延長するように形成され得る。2つの開口36は、中心線(M1)を基準として第1リブ35の両側に形成され得る。第1リブ35は、釣り竿の中心軸Rに向かって傾斜するように形成され得る。第1リブ35の外周面351に含まれた長手方向の中心線(M2)は、釣り竿の中心軸(R)と所定の角度(δ3)を形成することができる。
ガイド本体30は、カーボン長繊維強化樹脂から一体に形成されるため、リング保持部31にバーリング部が形成されないことがある。また、取付部33の内側面には、セレーションが形成されないことがある。また、取付部33の内側面は、複数の平面33cで構成され得る。
図6は、本開示の多様な実施例による釣り糸ガイドに用いられるカーボン長繊維強化樹脂の特性を説明するための表である。
カーボン長繊維強化樹脂材料は、カーボン短繊維強化樹脂材料に比べて3~5倍の高い衝撃強度を有することができる。カーボン長繊維強化樹脂材料は、高い繊維配合量で高剛性を有し、高温で優れたクリープ特性を有する。カーボン長繊維強化樹脂材料は、高温で高い弾性保持率を有し、低温で優れた衝撃保持率を有する。カーボン長繊維強化樹脂材料は、撓み変形量や引っ張り変形量が小さく、線膨張係数が小さいため寸法安定性が高く、優れた耐摩耗性を有する。カーボン長繊維は、略7mmの長さと円筒状を有することができる。カーボン長繊維強化樹脂材料におけるカーボン含量は、略30%になってもよい。カーボン長繊維強化樹脂材料における樹脂は、ナイロン樹脂であってもよい。
図6を参照すると、DAICELは、本開示の一実施例による樹脂材料を生産する会社の名称である。プラストロン(plastron(登録商標)、PA12-CF30)は、DAICELが生産するカーボン長繊維強化樹脂材料である。比較例1は、合成樹脂材料で構成され得、例えば、POMであってもよい。POMは、エンジニアリングプラスチックの一種であって、ポリオキシメチレン(polyoxymethylen)で構成され得る。比較例2は、比較例1とは異なる合成樹脂材料で構成され得る。比較例2は、例えばPA(ポリアミド)であって、非晶性のPAで構成された透明な材料であるということが特徴になり得る。一例として、カーボン長繊維強化樹脂材料で取付部及び/又はガイド本体が形成される場合、前記カーボン長繊維強化樹脂材料として、ダイセル化学工業株式会社(Daicel Chemical Industries,LTD)製造のプラストロンが用いられる。
一実施例で、取付部は、長さが5mm~10mmのカーボン長繊維を含むカーボン長繊維強化樹脂材料から射出されることができる。プラストロンは、例えば、7mmの長さのカーボン長繊維を含むことができる。一例で、プラストロンは、9mmの長さのカーボン長繊維を含むことができる。7mmまたは9mmの長さのカーボン長繊維は、合成樹脂材料内で含浸できる。カーボン長繊維の含有量は、カーボン長繊維と合成樹脂材料を合わせた全重量の20~50重量%になってもよい。一例として、カーボン長繊維と合成樹脂材料を合わせた全重量の30重量%になってもよい。プラストロンは、本開示による実施例で必要とする技術的特徴を満たすことができる。
プラストロンは、本開示の多様な実施例による釣り糸ガイド1、2、3に用いられる。プラストロンは、引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率、ノッチ付きシャルピー衝撃強度(Charpy notched impact strength)、荷重たわみ温度、及び密度を含む全ての特性において、他の材料である比較例1及び比較例2より優れる。従って、プラストロンを用いる場合、取付部の強度が強化されることができる。
プラストロンは、カーボン長繊維強化樹脂であるため、高衝撃性を有することができる。例えば、短繊維強化樹脂に比べて3~5倍の衝撃強度を有することができる。また、プラストロンは、30%のカーボン樹脂含有量を有する高剛性材料である。また、プラストロンは優れたクリープ強度(長時間の荷重により材料が継続的に徐々に塑性変形を引き起こす現象)を有することができ、特に高温でのクリープ強度に優れている。即ち、長い時間用いたり、高温で用いてもあまり塑性変形しない。また、プラストロンは、寸法安定性に優れる。即ち、プラストロンで製造された部品は、たわみまたは曲がりが少なく、線膨張係数が低い。
図7は、図6で説明する樹脂材料に含浸されるカーボン長繊維のランナー部の様子を撮影した写真である。
図7に撮影された部分は、製品に流入する前(即ち、樹脂に含浸させる前)のランナー部分であるため、繊維方向が一定に配列されることが確認できる。即ち、カーボン長繊維の長手方向は、一定の方向に配列されることができる。カーボン長繊維の構造を確認するために、カーボン長繊維強化樹脂を燃焼させてナイロン樹脂を除去することができる。また、燃焼したカーボン長繊維強化樹脂は、形状に応じてカーボン長繊維がワイヤー状に絡みついて構成されていることが確認できる。
図8は、図7で撮影されたカーボン長繊維のランナー部の先端を500倍に拡大した様子を撮影した写真であり、図9は、図7で撮影されたカーボン長繊維のランナー部の先端を2000倍に拡大した様子を撮影した写真である。図8及び9は、2000倍以上の倍率を有する顕微鏡でカーボン長繊維を撮影した写真である。
図8を参照すると、カーボン長繊維は、概ね円筒形状を有することが確認できる。図9は、図8の写真の中で、繊維の断面が正面に向かっている部分を拡大した写真である。図9を参照すると、細い繊維が束状に纏まっていることが確認できる。
図10は、本開示の第2実施例による釣り糸ガイド2を製造する過程でウェルド強度を改善する過程を説明するための図である。図10(a)乃至図10(c)はそれぞれ、比較例A、B及びCを示す斜視図であり、図10(d)は、本開示による実施例Dを示す斜視図である。図10(e)は、比較例A~Cと実施例Dを比較説明するための表である。
釣り人は釣り中に、釣り竿に対する釣り糸ガイドの回転を防止するために、釣り竿の外周上に釣り糸ガイドを強く押しつけて固定することができる。釣り糸ガイドが実施例Dのような構造を有する場合、釣り糸ガイドの取付部が釣り竿に固定されるのに十分な強度を確保することができる。
本開示の多様な実施例は、カーボン長繊維強化樹脂の欠点と見られる射出成形時の低いウェルド強度を克服するために、射出成形時のカーボン長繊維強化樹脂の流動を制御できる構造を提案する。実施例Dは、本開示の第2実施例による釣り糸ガイド2に対応する実施例であり、比較例A、B及びCは、本開示の実施例Dを導き出す過程で考慮していた代案である。
図10(a)を参照すると、比較例Aは、第1リブ25の先端は、後端面231bまで延長され得ず、取付部23の中間程度で終わるように形成され得る。また、後端面231bの厚さが均一に構成される。図10(b)を参照すると、比較例Bは比較例Aと比較して、後端面231bの厚さが均一に構成されないように、小外径部23bが下側取付部231及び下側取付部231の両先端から周方向に沿って半径方向の厚さが増加するように構成された上側取付部232を含む。図10(c)を参照すると、比較例Cは比較例Bと比較して、第1リブ25が後端面231bまで延長するように構成される。図10(d)を参照すると、実施例Dは比較例Cと比較して、開口24の下端に補強リブ28が追加されている。
図10(e)を参照すると、比較例A、B、C及び実施例Dは、(i)取付部の後端面231bの厚さの変化、(ii)リブ25の取付部の後端面231bまでの到達可否、及びiii補強リブ28の採用可否で互いに差異を有する。比較例Aは、上記(i)~(iii)の構成をいずれも含んでいない。比較例Bは、(i)の構成のみを含む。比較例Cは、(i)及び(ii)の構成を含む。実施例Dは、(i)~(iii)の構成をいずれも含む。
図10(e)において、取付部の押込耐力を比較すると、比較例Aに比べて実施例Dは52%程度向上したことが確認できる。従って、比較例Aに比べて実施例Dの取付部は、50%以上大きい押込耐力を有することができるため、釣り人が有する最大の力で強く遊動ガイドを釣り竿に押し込んでも、取付部の破損を防止することができる。即ち、実施例Dは、カーボン長繊維強化樹脂で構成されたガイド本体のウェルド強度を改善することができる。
数値流動解析結果によると、ウェルド制御は、比較例Aから実施例Dへ行くほど優れた改善程度を示し、詳細は後述する。
図11A~図11Cは、本開示の第2実施例による釣り糸ガイドを製造する過程を流動解析を通じて説明するための図である。図11Aは、樹脂材料の射出が始まる位置を示す。図11Bは、射出過程で進行される流動の方向を示す。図11Cは、射出の進行過程を流動解析結果を通じて示す。
図11Aを参照すると、取付部を形成するために、カーボン長繊維強化樹脂を射出成形し始めるゲート位置(IP)は、取付部の下端に位置することができる。ゲート位置(IP)は、ノズル(N)から溶融したカーボン長繊維強化樹脂が放出される位置を意味する。具体的には、ゲート位置(IP)は、リング保持部から延長される大外径部23aの下端に位置することができる。ノズル(N)から溶融状態で注入されたカーボン長繊維強化樹脂は、金型内で、大外径部23aに対応する部分を経て小外径部23bに対応する部分に流れ、次にリング支持部29に対応する部分に流れることができる。
図11Cを参照すると、比較例A~C及び実施例Dは、図10に示す比較例A~C及び実施例Dと同一である。射出成形の時間の流れは、T1の段階からT4の段階に進みながら、初期状態から後期状態に進む過程を示す。
図11Bを参照すると、ゲート位置(IP)から始まるカーボン長繊維強化樹脂の流動は、金型内で多数の流動の流れ(b1,b1’,a1,a1’,c1,c1’)に分かれることができる。第1及び第2流動(b1、b1’)は、ゲート位置(IP)から大外径部(内円部分)を形成するように流れる流動と定義されることができる。第3及び第4流動(a1,a1’)は、ゲート位置(IP)から小外径部を形成するように流れる流動と定義されることができる。第5及び第6流動(c1,c1’)は、リング保持部及びリング支持部を形成するように流れる流動と定義されることができる。
図11Bに示す釣り糸ガイドの姿勢のような状態で金型に対してカーボン長繊維強化樹脂の射出成形が進められるため、第3及び第4流動(a1,a1’)は、重力方向に対する反対方向への流路を先に流れることになり、相当な流速の損失が発生する。従って、第3及び第4流動(a1,a1’)は、第1及び第2流動(b1,b1’)に比べて相当遅い流速を有する。
小外径部を形成するように第3及び第4流動(a1,a1’)が流れながら、半径方向の厚さが次第に増加する上側取付部部分が形成され得る。下側取付部より半径方向の厚さが厚い上側取付部部分を製造するために、金型に形成されたチャネルの間隔もこれに対応して広くなるため、前記チャネルを通過する射出物の流速が減少することができる。これを通じて、第3及び第4流動(a1,a1’)の流速と第1及び第2流動(b1,b1’)の流速の差をさらに増加させることができる。
図11Cを参照すると、第1及び第2流動(b1,b1’)の流速が第3及び第4流動(a1,a1’)の流速より速いため、T1の段階では、溶融した射出物の射出端部が傾いた形状を有することができる。その後、T2の段階では、第1及び第2流動(b1,b1’)が先に会うことになり、第1リブの長手方向に対応する釣り糸ガイドの参考線(第1リブの長手方向の中心線、M2)を基準として、V字状に合わさる。T3の段階では、反転流(x1,x1’,y1,y1’)が第3及び第4流動(a1,a1’)の衝突ラインに沿って流れることになり、ウェルドラインの形成が防止される。T4の段階では、第5及び第6流動(c1,c1’)がリング保持部を形成するように流れることになる。
第1及び第2流動(b1,b1’)は、金型内で円筒状の経路に沿って円周方向に流れた後に、それぞれ3つの流動に分かれる。第1-2流動(y1)及び第2-2流動(y1’)は、リング支持部の上端及び第1リブの上端を形成するように流れる流動である。第1-3流動(x1)及び第2-3流動(x1’)は、大外径部の上端及び第1リブの下端を形成するように流れる流動である。第5及び第6流動(c1、c1’)は、リング保持部を形成するように流れる流動である。
第1-2流動(y1)及び第2-2流動(y1’)及び第1-3流動(x1)及び第2-3流動(x1’)は、第3及び第4流動(a1,a1’)より流速が速いため、第1及び第2流動(b1,b1’)の流れの方向とは反対方向に流れる反転流を形成するようになる。反転流は、リング支持部の上端から小外径部の後端面に向かって流れることになる。即ち、反転流は、第1リブの長手方向の中心線(釣り竿の中心軸に向かう方向、M2)に沿って、第1リブを形成しながら、第1リブの上端(リング保持孔に隣接した位置)から下端(後端面)に流れることができる。このような反転流は、第3及び第4流動(a1,a1’)が180゜で衝突して、ウェルドラインを形成することを防止することができる。
図11Cを参照すると、比較例A及び比較例Bは、カーボン長繊維強化樹脂の流動が円周方向に沿って流れる2方向の流れのみを有することになり得る。このような2方向の流れは互いに180゜で衝突(CO)して、ウェルドラインを形成することが容易である。これとは異なり、比較例C及び実施例Dは、カーボン長繊維強化樹脂の流動が反転流(IF)を含む3方向の流れを有することになるため、反転流(IF)が残りの2方向の流れの180°の衝突(CO)を遮断することになり、ウェルド強度を改善することができる。ここで、反転流(IF)の流れが速いほど、ウェルドラインの形成が抑制され得る。
実施例Dは、ガイド本体が補強リブを含むため、第1-2(y1)流動及び第2-2流動(y1’)の流れが強化される。従って、実施例Dは、補強リブを含まない比較例Cに比べて、反転流(IF)を通じたウェルドラインの抑制程度がさらに大きくなる。
前述の実施例により、カーボン長繊維強化樹脂の欠点と見られる射出成形時の低いウェルド強度を克服するために、カーボン長繊維強化樹脂の流動をコントロールできる構造を提案することができる。金型内の樹脂の流れを複数に作り、それぞれの速度が異なるように調節する場合、カーボン長繊維強化樹脂のぶつかり合う領域が複雑に絡み合うようになり、ウェルドによる強度低下を解消することができる。これとは異なり、比較例Aまたは比較例Bのように反転流の形成を誘導できなくなり、2方向の流れがぶつかり合うようになると、ぶつかる領域には大きいウェルドラインが発生して、相対的に広い範囲で強度低下が生じ得る。従って、遅い流速の第3及び第4流動(a1,a1’)と、反転流(x1,x1’)及び反転流(y1,y1’)を作り、流速が異なる種々の樹脂の流れを作ることが必要なこともある。
このように、樹脂流動の特性を活用すると、円筒部の厚さの最適化を通じて、取付部を形成するために流れるカーボン樹脂の反転流を作り出し、取付部断面のウェルド強度を改善することができる。
図12は、本開示の第2実施例による釣り糸ガイド2を製造する過程を流動解析を通じて説明するための図である。
図12のR1の列を参照すると、比較例A~C及び実施例Dは、図10に示す比較例A~C及び実施例Dと同一である。図12のR2の列を参照すると、図11B及び図11Cに示すように、反転流を通じてリング支持部及び第1リブでウェルドラインの形成を防止することができる。図12のR3の列を参照すると、リング保持部の上端にウェルドラインが形成され得るが、リング保持部のリング保持孔にガイドリングが挿入され、接着剤が塗布され得るため、接着剤がウェルドライン上を橋架して、リング保持部の破損が根本的に防止され得る。図12のR4の列では、図12のR1の列に示す比較例A~C及び実施例Dによる遊動ガイドの骨格を示す。図12のR5の列及びR6の列で、ノズルからカーボン長繊維強化樹脂が射出されるゲート位置IPが確認できる。また、図12のR5の列及びR6の列を通じて、カーボン長繊維強化樹脂が取付部を形成しながら流れる流動の方向が確認できる。
図13は、本開示の第1実施例による釣り糸ガイド1を製造する過程でウェルド強度を改善する過程を説明するための図である。図13(a)~図13(c)はそれぞれ、比較例A、B及びCを示す斜視図であり、図13(d)は、本開示による実施例Dを示す斜視図である。図13(e)は、比較例A~Cと実施例Dを比較説明するための表である。
図13(a)を参照すると、比較例Aは、第1リブ15aの先端は取付部の後端面161bまで延長され得ず、小外径部16bの外周面で軸方向を基準に中間程度で終わるように形成され得る。また、後端面161bの厚さが均一に構成される。図13(b)を参照すると、比較例Bは比較例Aと比較して、後端面161bの厚さが均一に構成されないように、小外径部16bが下側取付部161及び下側取付部161の両先端から周方向に沿って半径方向の厚さが増加するように構成された上側取付部162を含む。図13(c)を参照すると、比較例Cは比較例Bと比較して、第1リブ15aが後端面161bまで延長するように構成される。図13(d)を参照すると、実施例Dは、比較例Cと比較して、第1~第3リブ15a,15b,15cが形成されている。
実施例Dは、本開示の第1実施例による釣り糸ガイド1に対応する実施例であり、比較例A、B及びCは、実施例Dを導き出す過程で考慮していた代案である。比較例A、B、C及び実施例Dは、(i)取付部の後端面の厚さの変化、(ii)取付部の後端面へのリブ15aの到達可否、及び(iii)中央リブ及び側方リブ15a,15b,15cの採用可否で互いに差異を有することができる。比較例Aは、上記(i)~(iii)の構成をいずれも含んでいない。比較例Bは、(i)の構成のみを含む。比較例Cは、(i)及び(ii)の構成を含む。実施例Dは、(i)~(iii)の構成をいずれも含む。
取付部の押込耐力を比較すると、比較例Aに比べて実施例Dは126%程度向上したことが確認できる。従って、比較例Aに比べて実施例Dの取付部は126%以上大きい押込耐力を有することができるため、釣り人が有する最大の力で強く遊動ガイドを釣り竿に押し込んでも、取付部の破損を防止することができる。即ち、実施例Dを通じてカーボン長繊維強化樹脂のウェルド強度を改善することができる。
数値流動解析結果は、比較例Aから実施例Dへ行くほど優れた改善程度を示し、詳細は後述する。
図14A~図14Cは、本開示の第1実施例による釣り糸ガイド1を製造する過程を流動解析を通じて説明するための図である。第1実施例による釣り糸ガイド1は、取付部に該当する部分のみカーボン長繊維強化樹脂で製造される。図14Aは、樹脂材料の射出が始まる位置を示す。図14Bは、射出過程で進められる流動の方向を示す。図14Cは、本開示の第1実施例による釣り糸ガイド1を製造する過程の流動解析結果を示す。
図14Aを参照すると、取付部1bを形成するために、ゲート位置(IP)は、大外径部16aの下端に位置することができる。ノズル(N)から溶融状態で注入されたカーボン長繊維強化樹脂は、金型内で、大外径部16aに対応する部分を経て小外径部16bに対応する部分に流れ、次に結合部18に対応する部分に流れることができる。
図14Bを参照すると、ゲート位置(IP)から始まるカーボン長繊維強化樹脂の流動は、金型内で多数の流動の流れ(b2,b2’,a2,a2’,c2,c2’)に分かれることができる。第1及び第2流動(b2,b2’)は、ゲート位置(IP)から大外径部(内円部分)を形成するように流れる流動と定義されることができる。第3及び第4流動(a2,a2’)は、ゲート位置(IP)から小外径部を形成するように流れる流動と定義されることができる。第5及び第6流動(c2,c2’)は、前方結合部を形成するように流れる流動と定義されることができる。
図14Bに示す釣り糸ガイドの姿勢のような状態で金型に対してカーボン長繊維強化樹脂の射出成形が進められるため、第3及び第4流動(a2,a2’)は、重力方向に対する反対方向への流路を先に流れることになり、相当な流速の損失が発生する。従って、第3及び第4流動(a2,a2’)は、第1及び第2流動(b2,b2’)に比べて相当遅い流速を有する。
小外径部を形成するように第3及び第4流動(a2,a2’)が流れながら、半径方向の厚さが次第に増加する上側取付部部分が形成され得る。下側取付部より半径方向の厚さが厚い上側取付部部分を製造するために、金型に形成されたチャネルの間隔もこれに対応して広くなるため、前記チャネルを通過する射出物の流速が減少することができる。これを通じて、第3及び第4流動(a2、a2’)の流速と第1及び第2流動(b2,b2’)の流速の差をさらに増加させることができる。
第1及び第2流動(b2,b2’)は、金型内で円筒状の経路に沿って円周方向に流れた後に、それぞれ3つの流動に分かれる。第1-2流動(y2)及び第2-2流動(y2’)は、結合部の上端及び第1リブの上端を形成するように流れる流動である。第1-3流動(x2)及び第2-3流動(x2’)は、大外径部の上端及び第1リブの下端を形成するように流れる流動である。
第1-2流動(y2)及び第2-2流動(y2’)及び第1-3流動(x2)及び第2-3流動(x2’)は、第3及び第4流動(a2,a2’)より流速が速いため、第1及び第2流動(b2,b2’)の流れの方向とは反対方向に流れる反転流を形成するようになる。反転流は、結合部の上端から小外径部の後端面に向かって流れることになる。即ち、反転流は、第1リブの長手方向の中心線(釣り竿の中心軸に向かう方向、M2)に沿って、第1リブを形成しながら、第1リブの上端(リング保持孔に隣接した位置)から下端(後端面)に流れることができる。このような反転流は、第3及び第4流動(a2,a2’)が180゜で衝突して、ウェルドラインを形成することを防止することができる。
図14Cを参照すると、比較例A及び比較例Bは、カーボン長繊維強化樹脂の流動が円周方向に沿って流れる2方向の流れのみを有することになり得る。このような2方向の流れは互いに180゜で衝突して、ウェルドラインを形成することが容易である。これとは異なり、比較例C及び実施例Dは、カーボン長繊維強化樹脂の流動が反転流を含む3方向の流れを有することになるため、反転流が残りの2方向の流れの180°の衝突を遮断することになり、ウェルド強度を改善することができる。ここで、反転流の流れが速いほど、ウェルドラインの形成が抑制され得る。
図14Cを参照すると、比較例A~比較例C及び実施例Dは、図13に示す比較例A~比較例C及び実施例Dと同一である。図14CのR3の列では図14CのR1の列に示す比較例A~比較例C及び実施例Dによる遊動ガイドの骨格を示す。図14CのR4の列及びR5列で、ノズルからカーボン長繊維強化樹脂が射出されるゲート位置(IP)が確認できる。また、図14CのR4の列及びR5の列を通じて、カーボン長繊維強化樹脂が取付部を形成しながら流れる流動の方向が確認できる。図14CのR2の列を参照すると、実施例Dは、第1リブが小外径部の端部まで延長されるように形成され、上側取付部の厚さを下側取付部の厚さより厚く形成して反転流の形成を最大化させることができる。これにより、実施例Dで取付部にウェルドラインの形成を抑制することができ、ウェルド強度が改善され得る。
図15は、本開示の第1実施例による釣り糸ガイド1に提供された回転耐力を向上するための構造を説明するための図である。図15(a)では、釣り糸ガイド1の斜視図を示す。図15(b)は、釣り糸ガイド1の正面図を示す。図15(d)は、比較例によるセレーション17’を示す。図15(c)は、実施例によるセレーション17を示す。
釣り糸ガイドが、釣り中に釣り竿に対して回転すると、まともな釣りの進行に妨げとなることがある。また、釣り糸ガイドの回転は、釣り竿の破損や釣り糸の糸絡みにつながることがある。これにより、子供や女性のように力の弱い人が遊動ガイドを釣り竿に設置しても、遊動ガイドに十分な回転耐力を確保することができる構造を提供する必要がある。
図15(b)を参照すると、釣り糸ガイドで、取付部の内周面には、回転耐力の向上のために、チップ171が備えられた複数のセレーション17が形成され得る。即ち、取付部の内周面には、ローレット状(Knurling shape)が採用されることができる。
図15(c)を参照すると、取付部の材料をカーボン長繊維強化樹脂で構成する場合、強度が大きく向上し、セレーションのチップの座屈が防止され得る。即ち、ローレット先端の座屈を防止することが可能になる。従って、ユーザーが強く取付部を釣り竿に押し込んでも、セレーションのチップが潰れないため、とがったチップの形状が維持され、取付部の釣り竿に対する回転耐力を向上させることができる。
図15(d)を参照すると、比較例では取付部の材料をポリオキシメチレン(polyoxymethylen,POM)樹脂で構成することができる。この場合、釣り糸ガイドを釣り竿に押し込む際に、三角形状のセレーションのチップに座屈が発生し、図15(d)のようにチップが平らに潰れたセレーション17’が形成され得る。このようにチップが平らに潰れると、取付部の回転耐力の低下をもたらし得る。即ち、ユーザーが強く取付部を釣り竿に押し込むと、セレーション17’の様にチップが平らに潰れる現象が発生し得る。
図16は、本開示の第1実施例による釣り糸ガイド1を構成する材料を説明するための図面であり、図17は、本開示の第1実施例による釣り糸ガイド1を構成する材料の特性を説明するための図である。
図16を参照すると、比較例のリングサポートをなす金属フレームは、チタン合金を用い、第1実施例による釣り糸ガイド1であるTC-モデルのリングサポートをなす金属フレームは、純チタンを用いることができる。また、比較例の取付部は、POMを用い、TC-モデルの取付部は、カーボン長繊維強化樹脂を用いることができる。
図6及び図17を参照すると、カーボン長繊維強化樹脂の比重が、残りの材料に比べて最も小さいことが確認でき、カーボン長繊維強化樹脂の引張強度は、POMの引張強度の略3.9倍であることが確認できる。また、図6を参照すると、カーボン長繊維強化樹脂の曲げ強度は、POMの曲げ強度の略3.5倍であることが確認できる。本開示の実施例において、取付部がカーボン長繊維強化樹脂で形成される場合、ユーザーが強い力で取付部を釣り竿に押し込むとしても、取付部の内周面に形成されたセレーションが座屈されずに形状を維持することができる。
図18は、本開示の第1実施例による釣り糸ガイドにカーボン長繊維強化樹脂を用いて、回転耐力が向上した程度を説明するための図である。
評価釣り竿として、アテンダー(商標名、釣り竿の一種)1.5-53(細部モデル名)に、本開示の多様な実施例による釣り糸ガイド1,2、3を押し込んで取り付けて用いる。評価方法として、過度なフッキングを仮定し、釣り糸ガイドを釣り竿に対して90゜横方向に回転負荷を加える様に、釣竿を100回連続して90°横方向に撓ませる動作(2.5kgf~3.0kgfの負荷)をして、釣り竿に対する釣り糸ガイドの回転有無を確認する。
図18を参照すると、釣り糸ガイドのサイズ別に、表示された押込荷重で押し込んだ後の釣糸ガイドの回転有無に対する評価結果が表示されている。ここで、「○」と表示された領域は、当該押込荷重で釣糸ガイドを釣り竿に取り付けて回転防止が成功した場合を示し、「×」と表示された領域は、回転防止が失敗した場合を示す。図18において、「○」または「×」表示とともに特定の釣糸ガイドの回転耐力数値が記載されているセルがある。例えば、比較例の4.5-5.0サイズに対する行を参照すると、回転耐力が0.4の時には「×」表示がされており、回転防止が失敗した場合を示し、回転耐力が0.8の時には「○」表示がされており、回転防止が成功した場合を示す。
例えば、比較例の4.5-5.0サイズの場合、1.0kgfの押込荷重にて、回転耐力が0.4kgfの時には回転防止に失敗するはずであり、2.0kgfの押込荷重にて、回転耐力が0.8kgfの時には回転防止に成功するものと予想される。他の例として、TC-モデルの9H-14.2サイズの場合、1.0kgfの押込荷重にて、回転耐力が0.6kgfの時には回転防止に失敗するはずであり、2.0kgfの押込荷重にて、回転耐力が1.2kgfの時には回転防止に成功するものと予想される。
図18のB1及びB2の領域を参照すると、B1及びB2の領域はいずれも、回転防止が成功した場合を示す。本開示の多様な実施例による大部分のサイズの釣り糸ガイドは略2.0kgfに近接した押込荷重を適用すれば、釣り竿に対する釣り糸ガイドの回転を防止することが可能である。
釣り糸ガイドを釣り竿に押し込む際に、POMは材料強度が低いため、ローレット先端が潰れて座屈するのに対し、カーボン長繊維強化樹脂は材料強度が高いため、ローレット先端が潰れず、ローレット先端が釣り竿の塗装面に食いつくスパイク効果を発生させることができる。従って、釣り竿のフッキングの際に、釣り糸ガイドの取付部の回転耐力が向上することができる。
以上、一部実施例と添付の図面に示す例によって本開示の技術的思想が説明されたものの、本開示が属する技術分野で通常の知識を有する者が理解できる本開示の技術的思想及び範囲を逸脱しない範囲で多様な置換、変形及び変更がなされ得るという点を知らなければならない。また、そのような置換、変形及び変更は、添付の請求の範囲内に属するものと考えられるべきである。
1,2,3 釣り糸ガイド、20,30 ガイド本体、1a,20a,30a リングサポート、11,21,31 リング保持部、12,22,32 ガイドリング、13,29,39 リング支持部、1b,23,33 取付部、10b,27,37 ボア、15a,25,35 第1リブ、15b 第2リブ、15c 第3リブ、1b,23,33 取付部、17:セレーション。
Claims (21)
- 釣り竿の管状竿に取り付けられて釣り糸を案内する釣り糸ガイドであって、
環状の取付部と、
釣り糸が通るガイドリングと、
金属製の薄板からなり前記取付部と部分的に結合されて前記ガイドリングを支持するリングサポートと、を含み、
前記リングサポートは、前記ガイドリングが結合されるリング保持孔を有するリング保持部と、前記リング保持部と一体に形成されて前記取付部に部分的に埋め込まれて前記取付部と結合されるリング支持部と、を含み、
前記取付部は、前記リングサポートを金型内のインサートとして長さが5mm~10mmであるカーボン長繊維を含むカーボン長繊維強化樹脂材料からインサート射出されて前記リングサポートの前記リング支持部を部分的に取り囲むように形成される、
釣り糸ガイド。 - 前記カーボン長繊維は、前記カーボン長繊維強化樹脂材料の全重量の20~40重量%を有する、
請求項1に記載の釣り糸ガイド。 - 前記取付部は、前記管状竿の外周面に嵌合される環状体と、前記環状体の外周面に外側半径方向に突出するように形成された第1リブとを含む、
請求項1に記載の釣り糸ガイド。 - 前記環状体は、前記釣り竿のバットに向かう後方方向に位置し、前記第1リブが形成された小外径部と、前記小外径部より大きい外径を有し、前記リング支持部の下側一部が埋め込まれる大外径部とを含む、
請求項3に記載の釣り糸ガイド。 - 前記第1リブは、前記釣り竿のバットに向かう後方方向に前記小外径部の後端面まで延長するように形成される、
請求項4に記載の釣り糸ガイド。 - 前記第1リブは、前記大外径部の外側半径方向の先端から前記小外径部の後端面に向かって傾斜するように形成された外周面を有する、
請求項4に記載の釣り糸ガイド。 - 前記第1リブの外周面に含まれた長手方向の中心線は、前記釣り竿の中心軸と所定の角度を形成する、
請求項6に記載の釣り糸ガイド。 - 前記第1リブは、前記釣り竿のバットに向かう前記第1リブの後端から前記釣り竿のチップに向かう前記第1リブの前端へ行くほど拡大する幅を有する、
請求項3に記載の釣り糸ガイド。 - 前記取付部は、前記第1リブに対して周方向に離隔されるように配置され、前記環状体の外周面に外側半径方向にそれぞれ突出するように形成された第2及び第3リブをさらに含む、
請求項3に記載の釣り糸ガイド。 - 前記取付部の内周面には周方向に配列され前記釣り竿の中心軸の方向に延長する複数のセレーションが形成された、
請求項1に記載の釣り糸ガイド。 - 前記複数のセレーションは、先端にチップが形成されるように三角形状の断面を有する、
請求項10に記載の釣り糸ガイド。 - 前記取付部は、周方向に沿って一定の厚さを有する下側取付部と、前記下側取付部の両先端から周方向に沿って厚さが増加するように構成された上側取付部と含む、
請求項1に記載の釣り糸ガイド。 - 釣り竿の管状竿に取り付けられて釣り糸を案内する釣糸ガイドであって、
釣り糸が通るガイドリングと、
前記ガイドリングを支持するガイド本体と、を含み、
前記ガイド本体は、
環状の取付部と、
前記ガイドリングを支持するリングサポートと、を含み、
前記リングサポートは、前記ガイドリングが結合されるリング保持孔を有するリング保持部と、前記取付部と前記リング保持部との間に形成されるリング支持部と、を含み、
前記ガイド本体は長さが5mm~10mmであるカーボン長繊維を含むカーボン長繊維強化樹脂材料から一体に形成される、
釣り糸ガイド。 - 前記リング支持部には、前記リングサポートの幅方向の中心線を基準に対称する2つの開口が形成される、
請求項13に記載の釣り糸ガイド。 - 前記リング支持部は、前記2つの開口の一部の縁をそれぞれ構成するように前記取付部の外周面から突出した2つの補強リブを含む、
請求項14に記載の釣り糸ガイド。 - 前記取付部は、前記管状竿の外周面に嵌合される環状体と、前記釣り竿のチップに向かう前端が前記リング支持部と繋がるように前記環状体の外周面に外側半径方向に突出した第1リブとを含む、
請求項13に記載の釣り糸ガイド。 - 前記第1リブは、前記釣り竿のバットに向かう後方方向に前記環状体の後端面まで延長するように形成される、
請求項16に記載の釣り糸ガイド。 - 前記第1リブは、前記リング支持部の外側半径方向の先端から前記環状体の後端面に向かって傾斜するように形成された外周面を有し、
前記第1リブの外周面に含まれた長手方向の中心線は、前記釣り竿の中心軸と所定の角度を形成する、
請求項17に記載の釣り糸ガイド。 - 前記取付部は、周方向に沿って一定の厚さを有する下側取付部と、前記下側取付部の両先端から周方向に沿って厚さが増加するように構成された上側取付部とを含む、
請求項13に記載の釣り糸ガイド。 - 前記取付部の内周面は、前記釣り竿の中心軸の方向と並んで配置される複数の平らな面で構成される、
請求項13に記載の釣り糸ガイド。 - 複数の管状竿と、
前記管状竿の1つに取り付けられる請求項1~請求項20のいずれか1項に記載の釣り糸ガイドとを含む、
釣り竿。
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