JP6518137B2 - 釣糸ガイド、釣竿、釣糸ガイドのガイドフレーム及びガイドフレームの製法 - Google Patents

Description

本発明は、釣糸を案内するための釣糸ガイドと、それを備えた釣竿と、釣糸ガイドのガイドフレームと、そのガイドフレームの製法に関する。

釣糸ガイドが釣竿の外側に装着された、いわゆる外ガイド式の釣竿は、例えば磯竿等において多様されている。かかる釣糸ガイドは、釣糸を案内するためのガイドリングと、該ガイドリングを保持するためのガイドフレームとを備えている。ガイドフレームにはリング装着孔が形成されていて、そのリング装着孔の中心線の方向に沿ってガイドリングがリング装着孔に挿入されると共に接着剤により固定される。そして、釣糸ガイドのガイドリングに釣糸が挿通されて案内される。ガイドリングには釣糸から大きな力が作用することになるため、ガイドフレームにガイドリングを強固に接着しておく必要がある。

下記特許文献１には、ガイドフレームに円筒状の部分を設けてその内周面にガイドリングを内嵌し接着剤により固定する構成が開示されている。この場合、円筒状の部分の内周面に接着剤が溜まる部分が存在しないため、強固に接着させようとして接着剤の塗布量を多くすると、接着剤がガイドリングの前面側や後面側に大きくはみ出すことになり、そのはみ出した接着剤に釣糸が接触するおそれがある。従って、接着剤の付着量を多くすることによってガイドリングを強固に固定させることは困難である。

また、下記特許文献２では、リング装着孔の壁面の中間部から前側と後側に向けてそれぞれテーパ状に拡開させた形状について提案されている。そして、中間部がガイドリングの外周面に点あるいは線で接触する一方、その前後両側のテーパ状の部分とガイドリングの外周面との間には隙間が形成され、その隙間に接着剤が充填される。

この構成では、リング装着孔の壁面における前後両側のテーパ状の部分に接着剤を充填することができるが、リング装着孔の壁面の中間部にガイドリングが点あるいは線で接触する構成であるため、リング装着孔にガイドリングを挿入する際にガイドリングが傾きやすく、ガイドリングをガイドフレームに正確に組み付けることが困難である。また、その結果、ガイドリングをガイドフレームに強固に固定できない。

特許第２９１６４００号公報 特開２０１１−２２３９１７号公報

それゆえに本発明は、ガイドリングを強固に且つ正確に装着できる釣糸ガイドと釣竿と釣糸ガイドのガイドフレームとガイドフレームの製法を提供することを課題とする。

本発明は上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係る釣糸ガイドは、釣糸を案内するためのガイドリングと、該ガイドリングが装着されるリング装着孔が形成されたガイドフレームとを備えた釣糸ガイドであって、リング装着孔の壁面は、中心線の方向に沿って延びるストレート形状の円柱状面であってガイドリングの外周面と面接触する嵌合面部であり、該嵌合面部の中途部には、嵌合面部から径方向外側に凹み、前後両側及び周方向両側にそれぞれ壁面を有する凹部が形成されており、該凹部の前後両側及び周方向両側には前記嵌合面部が設けられており、凹部に、ガイドリングをガイドフレームに接着するための接着剤が入れられていることを特徴とする。尚、リング装着孔の中心線の方向の一端側であって穂先側を前側とし他端側であって竿尻側を後側とする。

該構成の釣糸ガイドにあっては、リング装着孔の壁面に嵌合面部が形成されていてガイドリングの外周面と面接触するので、ガイドリングをリング装着孔に正確に装着できる。また、リング装着孔の壁面に凹部が形成されているので、その凹部に接着剤を溜めることができ、多くの量の接着剤でガイドリングを強固に接着固定できる。そして、その凹部は前側と後側にそれぞれ壁面を有する形状であるので、ガイドリングに外力が作用してガイドリングがリング装着孔から前側や後側に外れようとしても、凹部内の接着剤がアンカーとなってガイドリングの移動を阻止する。即ち、ガイドリングが前側に移動しようとした場合には凹部の前側の壁面がそれを阻止し、ガイドリングが後側に移動しようとした場合には凹部の後側の壁面がそれを阻止する。このように一つの凹部でガイドリングの前後両側の移動を阻止することができる。従って、装着されたガイドリングがガイドフレームから不用意に外れることを防止できる。

特に、凹部は、リング装着孔の壁面の全周のうちガイドフレームの先端側の部分に局所的に形成されていることが好ましい。凹部を全周に亘って環状に形成してもよいが、局所的に形成することにより凹部を容易に形成できる。また、ガイドリングの全周のうち特にガイドフレームの基端側よりも先端側の部分に釣糸から大きな力が作用しやすい。従って、リング装着孔の壁面の全周のうちガイドフレームの先端側の部分に凹部を形成することが好ましく、釣糸から大きな力が作用してもガイドリングの接着状態が維持される。

また、凹部は、底に向かって徐々に前後の幅が狭くなっていることが好ましい。凹部は前後の幅が一定のものであってもよいが、前後の幅が底に向かって徐々に狭くなる形状とすることにより接着剤の量が過度に多くなることがなく、重量増加を抑制できる一方、凹部の開口部においては凹部の底に比して前後の幅を相対的に大きく確保できるので、凹部の接着剤とガイドリングの外周面との接触面積を確保でき、ガイドリングを強固に接着できる。

また、リング装着孔の開口縁部には、全周のうちの一部を局所的に外側に広げるように切欠部が形成され、該切欠部に接着剤が入れられていることが好ましい。凹部のみならず、開口縁部に形成された切欠部にも接着剤を溜めることができるので、より一層ガイドリングをガイドフレームに強固に接着できる。

その場合特に、凹部は、リング装着孔の全周のうちガイドフレームの先端側の部分に形成され、切欠部は、リング装着孔の全周のうち左右両側部とガイドフレームの基端側の部分にそれぞれ形成されていることが好ましい。上述したように、リング装着孔の壁面の全周のうち釣糸から大きな力が作用する部分であるガイドフレームの先端側の部分に凹部を形成することにより、大きな力が作用してもガイドリングの接着状態が維持される。また、切欠部は前後両側のうち一方には壁面を有するものの他方には壁面がなく開放された形状となっている。従って、切欠部よりも凹部の方が接着力が高くなるが、逆に凹部よりも切欠部の方が形成しやすい。そのため、大きな力が作用する先端側の部分には凹部を形成し、それ以外の左右両側部と基端側の部分には切欠部を形成することにより、接着力を確保しつつ製造も容易になる。

また、ガイドフレームは、合成樹脂からなる射出成形品であって、竿体が挿入される竿挿入孔を有する筒状の取付部と、該取付部から前傾姿勢で立設され、リング装着孔が形成されたフレーム本体部とを備え、リング装着孔の中心線は、竿挿入孔の中心線に対して、前側が竿挿入孔の中心線に近づく方向に傾斜しており、射出成形時に竿挿入孔の中心線の方向に沿ってフレーム本体部の後面に所定深さの非貫通のザグリ孔を形成すると共に、射出成形後にザグリ孔の形成箇所に、ザグリ孔の一部を残すようにリング装着孔を孔加工により形成することにより、リング装着孔の壁面の上部にザグリ孔の痕跡からなる凹部が形成されていることが好ましい。ガイドフレームを合成樹脂からなる射出成形品とすることによりガイドフレームを容易に軽量化でき且つ強度も容易に確保できる。そして、フレーム本体部を前傾姿勢とすること釣糸の絡みを防止できる。一方、竿挿入孔とリング装着孔とが交差する関係にあることから、射出成形時にはリング装着孔を形成せずに射出成形後において別途孔加工により形成することが好ましく、製造が容易になる。また、射出成形時に竿挿入孔の中心線の方向に沿ってフレーム本体部の後面にザグリ孔を金型により形成しておき、そのザグリ孔の一部を残すようにしながらリング装着孔を孔加工によって形成することにより、リング装着孔の壁面の上部にザグリ孔の痕跡からなる凹部を形成することができ、これによって前後両側に壁面を有する凹部をリング装着孔の壁面に容易に形成できる。また、ガイドリングをより一層強固に接着できる。

その場合特に、ガイドフレームは、長さが１ｍｍ以下の短繊維を混合した合成樹脂製であることが好ましく、軽量化と共に強度確保も容易である。しかも、混合されている繊維が短繊維であるため、細かい形状であっても容易且つ高精度に形成でき、従って、凹部も正確に形成できる。

また、本発明に係る釣竿は、このような釣糸ガイドを備えるものである。

また、本発明に係る釣糸ガイドのガイドフレームは、釣糸を案内するためのガイドリングが装着されるリング装着孔を有する釣糸ガイドのガイドフレームであって、リング装着孔の壁面は、中心線の方向に沿って延びるストレート形状の円柱状面であってガイドリングの外周面と面接触する嵌合面部であり、該嵌合面部の中途部には、嵌合面部から径方向外側に凹み、前後両側及び周方向両側にそれぞれ壁面を有する凹部が形成されており、該凹部の前後両側及び周方向両側には前記嵌合面部が設けられていることを特徴とする。

また、本発明に係る釣糸ガイドのガイドフレームの製法は、合成樹脂製であって、竿体が挿入される竿挿入孔を有する筒状の取付部と、該取付部から前傾姿勢で立設され、リング装着孔が形成されたフレーム本体部とを備え、リング装着孔の中心線が、竿挿入孔の中心線に対して、前側が竿挿入孔の中心線に近づく方向に傾斜しているガイドフレームの製法において、射出成形により竿挿入孔を有する筒状の取付部とリング装着孔が形成されていないフレーム本体部とを形成し、射出成形時に竿挿入孔の中心線の方向に沿ってフレーム本体部の後面に所定深さの非貫通のザグリ孔を形成し、射出成形後にザグリ孔の形成箇所に、ザグリ孔の一部を残すようにリング装着孔を孔加工により形成して、リング装着孔の壁面の上部にザグリ孔の痕跡からなる凹部を形成することを特徴とする。

該製法によれば、射出成形時にリング装着孔は形成せずにザグリ孔のみ形成しておき、射出成形後にリング装着孔を形成することによって、前後に壁面を有する凹部をリング装着孔の壁面に容易に形成できる。尚、ザグリ孔の痕跡から上述したような切欠部を形成してもよい。また、ザグリ孔を全周のうちの一部が径方向外側に膨出した形状として、その膨出部の痕跡から切欠部を形成してもよい。

以上のように、リング装着孔の壁面に、嵌合面部を形成すると共に、前後両側の壁面を有する凹部を形成することにより、ガイドリングをガイドフレームに強固に且つ正確に装着できる。

本発明の一実施形態における釣糸ガイドのガイドフレームを示す斜視図。 同ガイドフレームの側面図。 同ガイドフレームを後方から竿体の中心線の方向に沿って見た背面図。 同ガイドフレームの平面図。 同ガイドフレームの底面図。 図２のＡ−Ａ断面図。 図６の要部拡大図。 同ガイドフレームの射出成形後の状態であって孔加工する前の状態を示す図３に対応した背面図。 図８のＢ−Ｂ断面図。 本発明の一実施形態における釣糸ガイドを示す要部断面図。 同釣糸ガイドを後方からガイドリングの中心線の方向に沿って見た要部拡大図。 本発明の他の実施形態における釣糸ガイドを示す要部断面図。

＜全体構成＞
以下、本発明の一実施形態に係る釣糸ガイドのガイドフレームとそれを用いた釣糸ガイドについて図１〜図１１を参酌しつつ説明する。本実施形態における釣糸ガイドのガイドフレームを図１〜図７に示しており、それを用いた釣糸ガイドを図１０及び図１１に示している。該釣糸ガイドは、釣糸を直接案内するためのガイドリング２と、該ガイドリング２を保持するためのガイドフレーム３とを備えている。

釣糸ガイドは、竿体４の外側に装着される。後述するように、ガイドフレーム３は、竿体４に取り付けるための取付部１１と、該取付部１１から立設されたフレーム本体部１２とを備えている。取付部１１は筒状であってその内側に竿体４を挿通する構成となっている。尚、釣糸ガイドは、竿体４に対して取付部１１が移動可能であって所定位置で摩擦により位置固定される遊動式のもの、いわゆる遊動ガイドであってもよいし、竿体４の先端部等の所定位置に固着される固定式のもの、いわゆる固定ガイドであってもよい。

尚、竿先側を前側、竿尻側を後側と称し、また、フレーム本体部１２において、取付部１１から離れる方向を上側とし、取付部１１に近づく方向を下側と称することとする。従って、ガイドフレーム３の先端側が上側となり、基端側が下側となる。

＜ガイドリング２＞
図１０及び図１１に示すように、ガイドリング２は例えば円形の環状であるが、その形状は任意であって楕円形や長円形等であってもよく、何れにしてもリング状（環状）である。以下、ガイドリング２が円形の場合について説明する。ガイドリング２は、例えばＳｉＣ（シリコンカーバイト）に代表されるセラミック等の耐摩耗性に優れた硬質材料からなり、釣糸が挿通する糸挿通孔を有しており、内周面を釣糸が摺動することで釣糸を直接案内する。尚、ガイドリング２の外周面は、両端にそれぞれ形成された曲面状の面取り部と、両面取り部間の部分を構成し、径一定であって中心線の方向に沿って延びるストレート形状の円柱状面からなるストレート部とから構成され、ストレート部がガイドフレーム３のリング装着孔１０の壁面における嵌合面部２０に面接触する。尚、リング装着孔１０を射出成形ではなく切削加工により形成すると、嵌合面部２０とガイドリング２の外周面との接着性が向上する。尚、ガイドリング２の厚さ、即ち、中心線の方向の寸法は、ガイドフレーム３のフレーム本体部１２のそれよりも大きい。従って、フレーム本体部１２にガイドリング２を装着すると、フレーム本体部１２の前面１２ａ及び後面１２ｂからガイドリング２が突出した状態となる。

＜ガイドフレーム３の取付部１１＞
ガイドフレーム３は、竿体４に取り付けるための取付部１１と、該取付部１１から立設されたフレーム本体部１２とを備えている。取付部１１は、筒状に形成されており、その内側に竿体４が挿入される。即ち、取付部１１は竿体４が挿入される竿挿入孔１３を有している。該竿挿入孔１３は両端開口の貫通孔となっていて、該竿挿入孔１３に竿体４が挿入される。従って、竿挿入孔１３の中心線１３ａは竿体４の中心線と一致する。本実施形態における釣糸ガイドは、竿体４に対して前後方向に移動可能且つ軸線まわりに回転可能であって、竿体４の外周面との間の摩擦により所定位置に固定することができる、いわゆる遊動ガイドであるが、竿体４の外周面の所定位置に接着等により移動不能に固定される、いわゆる固定ガイドであってもよい。また、竿挿入孔１３の前部には後部に対して一段大径とされた大径部１３ｂが形成されている。竿先側の竿体４を竿元側の竿体４に収納する際に、竿先側の竿体４に取り付けた釣糸ガイドの取付部１１の後端部が、竿元側の竿体４の釣糸ガイドの取付部１１の前端面１１ａに当接する。その当接によって竿元側の竿体４の釣糸ガイドにおける取付部１１の竿挿入孔１３の前端開口縁部が変形しないように、竿挿入孔１３の前部に逃げ部として大径部１３ｂを設けている。また、竿挿入孔１３の前端開口縁部の全周のうち上部には局所的に凹状の逃げ部１３ｃを形成している。このように竿挿入孔１３の前部に大径部１３ｂを設けたり、竿挿入孔１３の前端開口縁部の上部に凹状の逃げ部１３ｃを形成したりすることによって、竿先側の竿体４を竿元側の竿体４に収納する際に取付部１１の竿挿入孔１３の前端開口縁部が変形しにくくなり、その結果、竿体４の所定位置に遊動ガイドとしての釣糸ガイドを正確に移動させることができ、且つ、所定の固定力、摩擦力で竿体４に固定することができる。

取付部１１の外周面の形状は前部と後部で異なっており、前部は径略一定のストレート形状である一方、後部は後側に向けて徐々に小径となっていく逆テーパ形状である。詳細には、取付部１１の外周面の後部は、径方向外側に向けて凸状に湾曲しつつ後側に向けて小径となっていて、いわゆる逆砲弾型となっている。尚、取付部１１の外周面の後端は、竿挿入孔１３の後端開口縁部に達している。

また、取付部１１の外周面の前端部から上方に向けてフレーム本体部１２が延びているが、取付部１１の外周面の上部であってフレーム本体部１２よりも後側の部分には、全周のうち局所的に薄肉とされた肉抜き部１４が形成されている。該肉抜き部１４は、取付部１１の外周面を一定深さで削り取った形状であって、フレーム本体部１２の後面１２ｂの下端から後側に向けて竿体４の中心線の方向に沿って一定幅で延びており、取付部１１の外周面の後部が逆砲弾型となっていることから取付部１１の外周面の後部の途中まで延びている。

尚、取付部１１の前端面１１ａは、竿挿入孔１３の中心線１３ａに対して直交した面であってもよいが、本実施形態では図２及び図６のように上側から下側に向けて斜め後方に傾斜した傾斜面となっている。一方、取付部１１の後端は竿挿入孔１３の後端開口縁部になっており、その後端開口縁部は竿挿入孔１３の中心線１３ａに対して直交している。

＜ガイドフレーム３のフレーム本体部１２＞
フレーム本体部１２は、取付部１１の前端部から上方に向けて延設されており、該フレーム本体部１２にガイドリング２を装着するためのリング装着孔１０が形成されている。該フレーム本体部１２は、前後方向に薄い板状であって、その幅即ち左右方向の寸法は、装着されるガイドリング２の外径によって異なり、従って、リング装着孔１０の径によって異なる。本実施形態では比較的大きなガイドリング２が装着されることから、フレーム本体部１２の幅は、図３のように、リング装着孔１０の中心の高さまで上方に向けて徐々に広がっていく。換言すれば、フレーム本体部１２は下側ほど幅狭となった逆テーパ部１５を有しており、該逆テーパ部１５は、リング装着孔１０の中心の高さから取付部１１までの間の部分である。また、フレーム本体部１２においてリング装着孔１０の中心の高さよりも上側の部分は、リング装着孔１０に沿って円弧状に半周分に亘って周回した形状となっている。従って、フレーム本体部１２の幅は、リング装着孔１０の中心の高さの位置で最も広くなっている。

また、図２及び図６のようにフレーム本体部１２は前側に所定角度傾倒している。即ち、竿挿入孔１３の中心線１３ａに対して直角にフレーム本体部１２が立ち上がっている場合を基準とすると、その基準の状態から前側に所定角度傾斜した状態で、即ち、前傾姿勢で立ち上がっている。直立状態からの傾斜角度は任意であるが、例えば４５度以下、好ましくは１０〜４０度であり、更に好ましくは、２０〜３０度である。そして、このように板状のフレーム本体部１２が前側に所定角度傾倒していることに伴って、フレーム本体部１２の厚さ方向に沿ってリング装着孔１０が形成されている。従って、リング装着孔１０の中心線１０ａは、竿挿入孔１３の中心線１３ａと平行ではなく、竿挿入孔１３の中心線１３ａに対して、前側が竿挿入孔１３の中心線１３ａに近づく方向に傾斜している。フレーム本体部１２の起立状態からの前側への傾斜角度は、即ち、竿挿入孔１３の中心線１３ａとリング装着孔１０の中心線１０ａとの間の角度である。尚、上述したように、取付部１１の前端面１１ａは、上側から下側に向けて斜め後方に傾斜した傾斜面となっているが、その取付部１１の前端面１１ａの傾斜角度とフレーム本体部１２の傾斜角度とが等しくてもよい。即ち、取付部１１の前端面１１ａとフレーム本体部１２の前面１２ａとが同一平面であってもよいが、本実施形態では、取付部１１の前端面１１ａの傾斜角度よりもフレーム本体部１２の前面１２ａの傾斜角度の方が大きい。従って、取付部１１の前端面１１ａに対してフレーム本体部１２の前面１２ａは前側に屈曲している。

リング装着孔１０はフレーム本体部１２を貫通している。そのリング装着孔１０の壁面は、中心線１０ａの方向に沿って延びるストレート形状の円柱状面である嵌合面部２０と、前側と後側のそれぞれに壁面を有する接着溜まり用の凹部２１と、リング装着孔１０の後端開口縁部を一部外側に広げるように形成された接着溜まり用の切欠部２２，２３とから構成される。リング装着孔１０の壁面は主として嵌合面部２０から構成されており、嵌合面部２０がリング装着孔１０の壁面の大部分を占めている。本実施形態においてガイドリング２が円形であることからリング装着孔１０も円形であって、従って、嵌合面部２０は径一定の円柱状面である。リング装着孔１０にガイドリング２が嵌合され、嵌合面部２０にはガイドリング２の外周面が面接触する。従って、嵌合面部２０はガイドリング２の外周面と同一径である。尚、嵌合面部２０は、リング装着孔１０の前端から後端まで形成されている。

接着溜まり用の凹部２１は、嵌合面部２０から径方向外側に凹んだ形状である。従って、リング装着孔１０にガイドリング２を装着した状態では、凹部２１においてガイドリング２の外周面との間に隙間が形成される。そして、凹部２１には接着剤５０が充填され、凹部２１に充填された接着剤５０により、リング装着孔１０の壁面には接着溜まりが形成される。該凹部２１は、全周に亘って形成してもよい、即ち、環状に形成してもよいが、本実施形態の如く、全周のうちの一部に局所的に形成されることが好ましい。即ち、凹部２１は、独立した形状に形成されることが好ましい。特に、凹部２１は、リング装着孔１０の壁面のうち後部であって且つ上部に形成されることが好ましい。

より詳細には、凹部２１は、図７のようにリング装着孔１０の後端開口部に近接して形成されることが好ましく、即ち、フレーム本体部１２の後面１２ｂに近接して形成されることが好ましい。更には、凹部２１は、フレーム本体部１２の後面１２ｂと連続せずにその後面１２ｂから僅かに前側に離れた位置に形成されることが好ましく、従って、凹部２１とフレーム本体部１２の後面１２ｂとの間にも嵌合面部２０が形成されることが好ましい。このように凹部２１は、フレーム本体部１２の前面１２ａや後面１２ｂから離間してそれらと連続することなく独立していることが好ましく、従って、凹部２１は、リング装着孔１０の中心側にのみ開口していてフレーム本体部１２の前面１２ａや後面１２ｂには開口していないことが好ましい。このように凹部２１がフレーム本体部１２の前面１２ａや後面１２ｂから離間していて独立した構成である場合、リング装着孔１０にガイドリング２が装着された状態では、凹部２１はガイドリング２の外周面によってその開口部が密閉されて密閉空間となり、図１１のように外部からは視認できない。また、凹部２１は、リング装着孔１０の壁面のうち最上部（頂上部）に形成されることが好ましい。

凹部２１の形状は任意であるが、少なくとも前側と後側のそれぞれに壁面２１ａ，２１ｂを有するものであり、周方向の両端部にも壁面を有する形状とされることが好ましい。また、凹部２１は、その前後の幅が深さ方向に一定であってもよいが、底に向かって徐々に狭くなっていく形状とされることが好ましい。尚、凹部２１の前側の壁面２１ａは、リング装着孔１０の中心線１０ａに対して直交する面であり、凹部２１の後側の壁面２１ｂは、リング装着孔１０の中心線１０ａに対して９０度未満で傾斜した面である。従って、凹部２１の最も深い部分は前側に位置している。また、凹部２１の前後方向の幅は、周方向の中央で最も広く、そこから周方向両端に向けて徐々に狭くなっていく。凹部２１の深さは周方向に沿って一定であってもよいが、周方向の中央で最も深く、そこから周方向両端に向けて徐々に浅くなっていくことが好ましい。凹部２１は、周方向に長い形状とされることが好ましい。凹部２１も個数も任意であって、本実施形態では一箇所形成しているが、二箇所以上形成してもよい。

リング装着孔１０の後端開口縁部に切欠部２２，２３が形成されている。該切欠部２２，２３は、リング装着孔１０の後端開口縁部の全周のうちの一部を外側に広げるようにして形成されている。従って、切欠部２２，２３は、リング装着孔１０の中心側に開口していると共に後側にも開口している。ガイドリング２が装着された状態では、切欠部２２，２３によってガイドリング２の外周面との間に隙間が形成されるが、切欠部２２，２３は、後側に開口しているため密閉されずに後側に開放した状態にある。また、切欠部２２，２３に接着剤５０が充填され、切欠部２２，２３に充填された接着剤５０によりリング装着孔１０の後端開口縁部に接着溜まりが形成される。この切欠部２２，２３は、図１１のようにガイドリング２が装着された状態においても外部から視認可能である。切欠部２２，２３は、リング装着孔１０の壁面のうち左右両側部に互いに１８０度対向して形成されると共に、リング装着孔１０の壁面の下部、特にはリング装着孔１０の壁面の最下部に形成される。この最下部の切欠部２２は凹部２１と１８０度対向した位置関係にある。このように本実施形態では合計三つの切欠部２２，２３が形成されているが、その個数や配置は任意である。尚、切欠部２２，２３は、何れも周方向に長い形状である。また、切欠部２２，２３の径方向の寸法は、周方向の中央部で最も大きく、そこから周方向の両端部に向けて徐々に小さくなっていく。従って、切欠部２２，２３においてガイドリング２との間に形成される隙間も周方向の中央部において最も大きく、そこから周方向の両端部に向けて徐々に小さくなっていく。

フレーム本体部１２の上端面１２ｃと前面１２ａとの間、及び、フレーム本体部１２の上端面１２ｃと後面１２ｂとの間には、図２及び図６のようにそれぞれ面取り用の曲面１２ｄ，１２ｅが形成されている。前後の面取り用の曲面１２ｄ，１２ｅは、何れも断面視において前後方向に湾曲した湾曲面であるが、互いに同じ曲率半径ではなく、後側の曲面１２ｅの曲率半径が前側の曲面１２ｄの曲率半径よりも小さくなっている。即ち、前側の曲面１２ｄは相対的に大きく、従って、フレーム本体部１２の上端面１２ｃと前面１２ａとの間の境界部分は大きく面取りされており、その一方、後側の曲面１２ｅは相対的に小さく、従って、フレーム本体部１２の上端面１２ｃと後面１２ｂとの間の境界部分は小さく面取りされている。

また、フレーム本体部１２の前面１２ａの下部には、肉抜き用凹部１６が形成されている。該肉抜き用凹部１６はフレーム本体部１２の前面１２ａの下部の左右方向中央部に位置しており、リング装着孔１０と竿挿入孔１３との間の中間に位置し、竿挿入孔１３の逃げ部１３ｃの直ぐ上側に位置している。肉抜き用凹部１６は貫通孔ではなく非貫通の凹部２１であって、その個数や正面視の形状は任意であるが、左右方向に長い形状のものを一箇所設けることが好ましい。また、フレーム本体部１２の前面１２ａを基準とした肉抜き用凹部１６の深さについても任意であって一定の深さとしてもよいが、上部が深くて下部が浅い形状とすることが好ましく、深さが上側から下側へと徐々に浅くなるように形成することが好ましい。即ち、肉抜き用凹部１６の底面が傾斜せずに竿挿入孔１３の中心線１３ａに対して直交していることが好ましい。

一方、フレーム本体部１２の後面１２ｂの下部の左右両側部にはそれぞれサイド補強壁部１７が形成されている。該サイド補強壁部１７は、図４や図６に示しているようにフレーム本体部１２の後面１２ｂと取付部１１の外周面との間を連結するように形成されている。該サイド補強壁部１７の前後方向の寸法は下側に向けて徐々に大きくなっていて、従って、サイド補強壁部１７は、フレーム本体部１２の後面１２ｂから取付部１１の外周面まで斜め下方に傾斜しつつ延びていて、サイド補強壁部１７の下端は取付部１１の外周面の前後方向中央部まで達している。また、図３のように竿挿入孔１３の中心線１３ａに沿って後方から見た背面視において、サイド補強壁部１７は縦長であって且つ、上側ほど即ち取付部１１から離れるほど幅狭となっており、下側ほど即ち取付部１１に近づくほど幅広となっている。サイド補強壁部１７の上下方向の長さは任意であるが、本実施形態では取付部１１の外周面からリング装着孔１０の左右両側の位置まで延びていてその上端１７ａはリング装着孔１０の中心の高さまで達している。上述したように、フレーム本体部１２は逆テーパ部１５を有しており、その逆テーパ部１５の上端はリング装着孔１０の中心の高さとなっている。従って、サイド補強壁部１７の上端１７ａの高さは逆テーパ部１５の上端の高さとすることが好ましく、サイド補強壁部１７は逆テーパ部１５の全体に亘って形成されている。尚、上述した肉抜き部１４は、左右のサイド補強壁部１７の間の位置に形成されており、サイド補強壁部１７の内側の側面と滑らかに連続している。

以上のような構成のガイドフレーム３は、合成樹脂製であることが好ましく、特には繊維強化樹脂製であることが好ましい。特に、長さが１ｍｍ以下の短繊維を混入した合成樹脂とすることが好ましく、短繊維の長さは特には０．５ｍｍ以下であることが好ましい。ガイドフレーム３は、射出成形によって一体的に形成することができ、一つの部材からなる射出成形品とすることができる。ガイドフレーム３の材質は、射出成形に適した種々の熱可塑性樹脂であってよい。尚、短繊維としてはカーボン繊維等であってよい。竿挿入孔１３は射出成形により形成されるが、リング装着孔１０は射出成形ではなく、成形後の半製品に孔加工することによって形成される。但し、凹部２１と切欠部２２，２３は射出成形時に形成される。

ガイドフレーム３の射出成形について更に説明すると、図示しない前後二つの金型によって成形される。金型の型締め、型開きの方向は前後方向であり、竿挿入孔１３の中心線１３ａの方向である。射出成形後、型開きして成形品であるガイドフレーム３の半製品を取り出す。そのガイドフレーム３の半製品を図８及び図９に示している。このようにリング装着孔１０は射出成形時には形成されない。

その一方、フレーム本体部１２の後面１２ｂには、所定深さの非貫通のザグリ孔３０が形成されている。該ザグリ孔３０は射出成形時に形成され、リング装着孔１０を形成する箇所に形成される。ザグリ孔３０は、竿挿入孔１３の中心線１３ａの方向に沿ってフレーム本体部１２の後面１２ｂに所定深さで形成される。従って、ザグリ孔３０の壁面３０ａ（周面）は竿挿入孔１３の中心線１３ａの方向に沿っている。一方、ザグリ孔３０の底面３０ｂは、フレーム本体部１２の後面１２ｂと平行である。フレーム本体部１２の後面１２ｂに対するザグリ孔３０の深さは、フレーム本体部１２の厚さの例えば１／３〜２／３である。また、ザグリ孔３０は、基本となる円形の左右両側部に、それぞれ径方向外側に円弧状に膨出した膨出部３１を有する形状である。

そして、図９に二点鎖線でリング装着孔１０を形成するための工具５１を示しているが、このようにガイドフレーム３の半製品に後加工としてリング装着孔１０の孔加工を行う。孔加工は例えばドリル等による切削加工である。リング装着孔１０は、ザグリ孔３０の形成箇所に形成するが、その際、ザグリ孔３０の一部が残るようにして形成する。ザグリ孔３０の形成箇所にリング装着孔１０を形成することにより、リング装着孔１０の壁面にはザグリ孔３０の痕跡からなる凹部２１と三つの切欠部２２，２３が形成される。具体的には、ザグリ孔３０の上部が痕跡となって凹部２１が形成され、ザグリ孔３０の左右の膨出部３１が痕跡となって左右両切欠部２３が形成され、また、ザグリ孔３０の下部が痕跡となって下部の切欠部２２が形成される。このように射出成形された半製品に孔加工によりリング装着孔１０を形成することにより、最終形態のガイドフレーム３が完成する。その後、ガイドフレーム３のリング装着孔１０にガイドリング２を嵌入する。ガイドリング２はリング装着孔１０に例えば圧入され、また接着剤５０により固定される。

以上のようなガイドフレーム３を有する釣糸ガイドにあっては、射出成形によってガイドフレーム３が一体的に形成されていて一つの部材からなるので、ガイドフレーム３が筒状体と金属板のフレームという二つの部材からなる構成に比して容易に製造できる。しかも、ガイドフレーム３の部品精度も容易に確保でき、特に、フレーム本体部１２の前側への傾斜角度も高精度に形成できる。また、ガイドフレーム３が一体的に形成されているので強度も確保しやすく、特に、短繊維が混入された合成樹脂を使用しているので、大きな強度が容易に確保できる。しかも、短繊維であるため細かい形状であっても容易且つ高精度に形成できる。特に、筒状の取付部１１と板状のフレーム本体部１２とを容易に一体成形でき、更には、サイド補強壁部１７や肉抜き用凹部１６、肉抜き部１４というような細かい凹凸形状であっても容易に形成することができ、その結果、必要なところには十分な補強をしつつも軽量化を図ることができる。また、射出成形時においてザグリ孔３０を正確に形成することができ、ザグリ孔３０の痕跡からなる凹部２１や切欠部２２，２３も正確に形成できる。

そして、リング装着孔１０の壁面には嵌合面部２０が形成されていてガイドリング２の外周面と面接触するので、ガイドリング２をリング装着孔１０に正確に装着できる。また、リング装着孔１０の壁面に凹部２１が形成されているので、その凹部２１に接着剤５０を溜めて接着溜まりを形成することができ、ガイドリング２をしっかりと固定できる。凹部２１は前側と後側にそれぞれ壁面２１ａ，２１ｂを有する形状であるので、ガイドリング２に外力が作用してガイドリング２がリング装着孔１０から前側や後側に外れようとしても、凹部２１内の接着剤５０がアンカーとなってガイドリング２の位置ずれを阻止する。即ち、ガイドリング２が前側に位置ずれしようとした場合には凹部２１の前側の壁面２１ａがそれを阻止し、ガイドリング２が後側に位置ずれしようとした場合には凹部２１の後側の壁面２１ｂがそれを阻止する。このように一つの凹部２１でガイドリング２の前後両側の移動を阻止することができる。従って、装着されたガイドリング２が使用中にガイドフレーム３から不用意に外れることを防止できる。また、凹部２１が環状ではなく、全周のうちの一部のみに形成されたものであるので、ガイドリング２の周方向の位置ずれも防止できる。

特に、凹部２１がフレーム本体部１２の後面１２ｂに開口していないので、凹部２１内の接着剤５０が外部に露出しない。従って、外部に露出する接着剤５０の量を抑制でき、良好な美感となる。更に、凹部２１がリング装着孔１０の最上部に形成されているので、釣糸から大きな力が作用しやすい箇所であるガイドリング２の最上部を強固に接着固定できる。

また更に、凹部２１の前後の幅が底に向かって徐々に狭くなっているので、凹部２１に溜まる接着剤５０の量を抑制できて過度の重量増加を抑制できる。その一方、凹部２１の開口面積は大きく確保できるので、凹部２１の接着剤５０とガイドリング２の外周面との接触面積を確保でき、従って、重量増加を抑制しつつ大きな接着力が得られる。また、凹部２１の深さが、周方向に沿って一定ではなく即ち長手方向に一定ではなく、中央において最も深くそこから両端に向けて徐々に浅くなっているので、過度の重量増加を抑制しつつ、ガイドリング２の最上部において大きな接着力を確保できる。

また、凹部２１の他に、リング装着孔１０の後端開口縁部に三つの切欠部２２，２３が形成されているので、切欠部２２，２３にも接着剤５０を溜めることができて、合計四つの接着溜まりを形成できる。従って、ガイドフレーム３にガイドリング２をより一層強固に接着できる。尚、切欠部２２，２３をリング装着孔１０の後端開口縁部に形成しているので、リング装着孔１０の前端開口縁部に形成する場合に比して美感に優れる。

そして、射出成形時に竿挿入孔１３の中心線１３ａの方向に沿ってフレーム本体部１２の後面１２ｂに所定深さの非貫通のザグリ孔３０を形成し、射出成形後にザグリ孔３０の一部を残すようにしてリング装着孔１０を形成して、リング装着孔１０の壁面にザグリ孔３０の痕跡からなる凹部２１と切欠部２２，２３とを形成しているので、射出成形後に、別途、切削加工等によって凹部２１や切欠部２２，２３を形成する必要がなく、容易に凹部２１や切欠部２２，２３を形成できる。また、射出成形時にザグリ孔３０を形成して射出成形後にリング装着孔１０を形成することにより、ガイドリング２をより一層強固に接着固定できる。

また、フレーム本体部１２が板状であって前側に傾倒しているのでフレーム本体部１２に釣糸が絡みにくいという利点がある。また、フレーム本体部１２が板状であるため、筒状の場合に比してフレーム本体部１２の重量を抑制することができ、その結果、ガイドフレーム３を軽量化することができる。

そして、フレーム本体部１２を板状として軽量化を図る一方、フレーム本体部１２の下部の左右両端部には、フレーム本体部１２の後面１２ｂの左右両側部と取付部１１の外周面とを連結するサイド補強壁部１７がそれぞれ形成されているので、板状のフレーム本体部１２を効果的に補強することができる。また、サイド補強壁部１７同士を左右に離間して設けているので、フレーム本体部１２の下部の全幅に亘って一律に補強部を形成する構成に比して重量増加を抑制することができ、効果的な補強効果が得られる。しかも、サイド補強壁部１７が幅一定ではなく、取付部１１から上方に離れるほど幅狭となっているので、効果的な補強効果を確保しつつも重量増加を最小限に抑制できる。

また、左右一対のサイド補強壁部１７を設けることにより、フレーム本体部１２の下部における釣糸周回長さを伸長することができる。従って、フレーム本体部１２の下部に釣糸が周回するように巻き付いたとしても、その釣糸をフレーム本体部１２の上方へとスムーズに誘導することができて糸絡みを抑制することができる。特に、サイド補強壁部１７の前後方向の寸法が下側に向けて大きくなっているので、糸絡みがより一層抑制され、また、重量増加を抑制しつつ強度を確保することができる。

また、フレーム本体部１２の逆テーパ部１５にサイド補強壁部１７が設けられているので、逆テーパ部１５における釣糸周回長さをサイド補強壁部１７で補填でき、また伸長することができる。従って、逆テーパ部１５を有するフレーム本体部１２において特に発生しやすい糸絡みをサイド補強壁部１７によって効果的に抑制することができる。

また、フレーム本体部１２における下部の前面１２ａの左右方向中央部に肉抜き用凹部１６が形成されているので、強度低下を防止しつつ更に軽量化できる。特に、肉抜き用凹部１６が前面１２ａのみに形成されているので、フレーム本体部１２の下部の強度が過度に低下するということがない。

また、取付部１１の上部であって両サイド補強壁部１７の間には、取付部１１の全周のうち肉厚が局所的に薄くなった肉抜き部１４が形成されているので、より一層軽量化することができる。また、肉抜き部１４の左右両側にはサイド補強壁部１７が形成されているので、取付部１１の上部に肉抜き部１４を設けても必要な強度を容易に確保でき、取付部１１の強度不足を防止できる。その一方、取付部１１の下部には肉抜き部１４を設けずに上部よりも厚肉とすることにより、取付部１１の下部に当接した釣糸を下側へと誘導して糸絡みを防止することができる。

尚、図１２のように、フレーム本体部１２の前面１２ａや後面１２ｂに接着剤５０がはみ出すようにしてもよい。また、上記実施形態では、凹部２１がフレーム本体部１２の後面１２ｂから前側に離間していてフレーム本体部１２の後面１２ｂには開口していない構成であったが、凹部２１がフレーム本体部１２の後面１２ｂと連続していて僅かにフレーム本体部１２の後面１２ｂにも開口している構成であってもよい。但し、そのような場合であっても凹部２１は後側の壁面２１ｂを備える構成とされる。また、凹部２１や切欠部２２，２３を切削等により形成してもよい。

２ ガイドリング
３ ガイドフレーム
４ 竿体
１０ リング装着孔
１０ａ 中心線
１１ 取付部
１１ａ 前端面
１２ フレーム本体部
１２ａ 前面
１２ｂ 後面
１２ｃ 上端面
１２ｄ 前側の曲面
１２ｅ 後側の曲面
１３ 竿挿入孔
１３ａ 中心線
１３ｂ 大径部
１３ｃ 逃げ部
１４ 肉抜き部
１５ 逆テーパ部
１６ 肉抜き用凹部
１７ サイド補強壁部
１７ａ 上端
１８ テーパ部
２０ 嵌合面部
２１ 凹部
２１ａ 前側の壁面
２１ｂ 後側の壁面
２２ 切欠部
２３ 切欠部
３０ ザグリ孔
３０ａ 壁面
３０ｂ 底面
３１ 膨出部
５０ 接着剤
５１ 工具

Claims (8)

1. 釣糸を案内するためのガイドリングと、該ガイドリングが装着されるリング装着孔が形成されたガイドフレームとを備えた釣糸ガイドであって、
   リング装着孔の壁面は、中心線の方向に沿って延びるストレート形状の円柱状面であってガイドリングの外周面と面接触する嵌合面部であり、該嵌合面部の中途部には、嵌合面部から径方向外側に凹み、前後両側及び周方向両側にそれぞれ壁面を有する凹部が形成されており、該凹部の前後両側及び周方向両側には前記嵌合面部が設けられており、凹部に、ガイドリングをガイドフレームに接着するための接着剤が入れられていることを特徴とする釣糸ガイド。
2. 凹部は、リング装着孔の壁面の全周のうちガイドフレームの先端側の部分に局所的に形成されている請求項１記載の釣糸ガイド。
3. 凹部は、底に向かって徐々に前後の幅が狭くなっている請求項１又は２記載の釣糸ガイド。
4. リング装着孔の開口縁部には、全周のうちの一部を局所的に外側に広げるように切欠部が形成され、該切欠部に接着剤が入れられており、凹部は、リング装着孔の全周のうちガイドフレームの先端側の部分に形成され、切欠部は、リング装着孔の全周のうち左右両側部とガイドフレームの基端側の部分にそれぞれ形成されている請求項１記載の釣糸ガイド。
5. ガイドフレームは、長さが１ｍｍ以下の短繊維を混合した合成樹脂製である請求項１乃至４の何れかに記載の釣糸ガイド。
6. 請求項１乃至５の何れかに記載の釣糸ガイドを備えている釣竿。
7. 釣糸を案内するためのガイドリングが装着されるリング装着孔を有する釣糸ガイドのガイドフレームであって、
   リング装着孔の壁面は、中心線の方向に沿って延びるストレート形状の円柱状面であってガイドリングの外周面と面接触する嵌合面部であり、該嵌合面部の中途部には、嵌合面部から径方向外側に凹み、前後両側及び周方向両側にそれぞれ壁面を有する凹部が形成されており、該凹部の前後両側及び周方向両側には前記嵌合面部が設けられていることを特徴とする釣糸ガイドのガイドフレーム。
8. 請求項７記載のガイドフレームの製法であって、
   合成樹脂製であって、竿体が挿入される竿挿入孔を有する筒状の取付部と、該取付部から前傾姿勢で立設され、リング装着孔が形成されたフレーム本体部とを備え、リング装着孔の中心線が、竿挿入孔の中心線に対して、前側が竿挿入孔の中心線に近づく方向に傾斜しているガイドフレームの製法において、
   射出成形により竿挿入孔を有する筒状の取付部とリング装着孔が形成されていないフレーム本体部とを形成し、
   射出成形時に竿挿入孔の中心線の方向に沿ってフレーム本体部の後面に所定深さの非貫通のザグリ孔を形成し、
   射出成形後にザグリ孔の形成箇所に、ザグリ孔の一部を残すようにリング装着孔を孔加工により形成して、リング装着孔の壁面にザグリ孔の痕跡からなる凹部を形成することを特徴とする釣糸ガイドのガイドフレームの製法。

Images