JP5606858B2 - 釣糸ガイド - Google Patents

Description

本発明は、釣竿に装着されて釣糸を案内する釣糸ガイドに関し、特に、釣糸が挿通されるガイドリングを保持するフレーム部分と、釣竿に固定または着脱自在に係止する固定筒部に特徴を有する釣糸ガイドに関する。

従来、上記した釣糸ガイドは、釣糸を案内するガイドリングとガイドリングを保持するフレームを有しており、前記フレームを釣竿の外周面に固定している。このような釣糸ガイドには、糸止め等によって釣竿の表面に固定されるタイプ（固定ガイドとも称する）、及び釣竿の表面に対して摺動し、所定の位置で固定できるようにしたタイプ（遊動ガイドとも称する）がある。

遊動ガイドの場合、例えば、特許文献１に開示されているように、ガイドリングを固定する支持プレート部と、環状の竿取り付け部を形成した金属製支持体と、竿取り付け部内に通されて嵌められた環状の合成樹脂製の竿保護部材を備えている。また、組み付け状態では、竿保護部材の一端に形成された大径のストッパ部と環状の竿取り付け部とが同じ外径で連続して竿保護部材の案内抜け止め部に至る構成となっている。

特開２００４−３３７１０５号

しかし、上記した特許文献１に開示されている釣糸ガイドは、金属製支持体と合成樹脂製の竿保護部材とで形成されているため、重量が重くなり、大型化するなどの問題があり、これが釣竿の性能向上を図る上で障害となる。また、環状の竿取り付け部の外径が大きいため、竿取り付け部と釣竿や竿保護部材との間に段差が生じており、釣竿操作中にこの段差に釣糸が引っ掛かり易い。

本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、小型、軽量化して釣竿の性能向上が図れると共に、釣竿操作中の釣糸の引っ掛かりを防止できる釣糸ガイドを提供することを目的とする。

上記した目的を達成するために、本発明は、釣糸を挿通させるリング保持部と竿杆表面から釣糸を離間させる支脚部と取付部とを有するフレームと、前記竿杆に対して係止可能な固定筒部と、を有する釣糸ガイドであって、前記フレームと前記固定筒部とを繊維強化合成樹脂によって一体的に形成して、前記フレームの取付部と前記固定筒部とを一体化するとともに、前記フレームの前記リング保持部から、前記支脚部、前記取付部、および、前記固定筒部に至るまで繊維強化合成樹脂層または強化繊維が連続的に形成されていることを特徴とする。

上記した構成により、釣糸ガイドの小型化、軽量化、及び強度の向上、安定化が図れるようになり、釣竿の性能向上に寄与できる。なお、ここで、「一体化」とは、フレームの取付部と固定筒部とが別個に形成されて互いに接着等によって固定されること、および、フレームの取付部と固定筒部とが一体に同時成形されることの両方を含む。一体同時成形では、フレームの取付部と固定筒部とが釣竿に用いられる材料と同じ材料である繊維強化合成樹脂（長繊維を使用する）によって成形されることが好ましい。また、上記構成において、固定筒部は、遊動ガイドとして使用される場合と、竿杆に接着等によって固定される場合とがある。

また、上記構成において、前記フレームには、前記リング保持部、支脚部、および、取付部のうちの少なくともいずれか一つの部位に、三方向以上の異なる方向に強化繊維が配設されることが好ましい。繊維強化合成樹脂を用いることで、異なる方向の比強度・比剛性や強度を集中的に向上させることができる。

また、上記構成において、前記フレームは、前記リング保持部がその周方向に又は二方向以上の異なる方向に強化繊維を有し、前記支脚部がその長手方向に又は二方向以上の異なる方向に強化繊維を有し、前記取付部がその周方向に又は二方向以上の異なる方向に強化繊維を有することが好ましい。これにより、比強度・比剛性や強度を体系的に且つ効果的に向上させることが可能になる。

また、上記構成において、前記フレームは、前記リング保持部の頂部の厚さよりも前記支脚部の取付部側端部の厚さが大きく形成され、竿杆の長手軸方向に面する前記フレームの前面および後面には、前記リング保持部から前記取付部に至るまで繊維強化合成樹脂層または強化繊維が連続的に形成されていることが好ましい。この構成によれば、クラックや剥離を効果的に防止することができる。ここで、繊維強化合成樹脂層とは、繊維強化合成樹脂製のプリプレグ等を複数枚積層したものであり、一方、強化繊維とは、強化繊維をテープ状や糸状にしたもの、あるいは、そのようなものを重ねたり束ねたりするものも含む。

また、上記構成において、前記固定筒部は、前記フレームの前記取付部を受ける受け座と、該受け座の端部に形成され且つ受け座の外径よりも大きい外径を有する鍔部とを有し、前記フレームの前記取付部は、前記鍔部に当接した状態で受け座にこれを囲繞するように固定されるとともに、その固定状態で鍔部の外径からそれよりも小さい外径へと縮径するように外面がテーパ状に形成されることが好ましい。この構成によれば、フレームの取付部と固定筒部とを強固に一体化できるとともに、段差のない滑らかな外面形状も実現でき、釣竿操作中の釣糸の引っ掛かりを防止できる。なお、この構成では、鍔部および受け座がいずれも、接着剤等の固着剤によってフレームの取付部に固着されることが好ましい。また、そのような固定部位には、固定筒部とフレームとの相対的な回動を防止するように回り止めが形成されるのが好ましい。

また、前記フレームと前記固定筒部とが繊維強化合成樹脂によって一体的に形成され、前記フレームの前記リング保持部から、前記支脚部、前記取付部、および、前記固定筒部に至るまで繊維強化合成樹脂層または強化繊維が連続的に形成される構成では、連続的に形成される前記繊維強化合成樹脂層または強化繊維が、互いに交差する方向に指向する強化繊維を含むことが好ましい。このような構造によれば、比強度・比剛性や強度を体系的に且つ効果的に向上させることが可能になる。なお、本構成において、交差する方向に指向する強化繊維としては、例えば、織布、一方向に引き揃えられた繊維を交差状に重ねたもの、あるいは、三軸織物などが挙げられる。また、上記構成では、前記支脚部に、前記固定筒部の後端方向に向かう傾斜状部が形成され、前記傾斜状部の傾斜ラインが、前記固定筒部の内面側の後端縁位置で終端する基準ラインから固定筒部の中心軸側寄りのラインに沿って延びることが好ましい。これにより、釣糸が釣糸ガイドから滑らかに抜け、釣糸ガイドに対する釣糸の引っ掛かりを防止できる。

本発明によれば、小型、軽量化して釣竿の性能向上が図れると共に、釣竿操作中の釣糸の引っ掛かりを防止できる釣糸ガイドが得られる。

本発明に係る釣糸ガイドを装着した釣竿の一部を示す側面図。 図１に示す釣糸ガイドの断面図。 図２のＡ−Ａ線に沿った断面図。 釣糸ガイドの第２の実施形態を示す断面図。 図４を矢印方向から見た図。 図４に示す釣糸ガイドの組み立て方法を説明する分解図。 図１及び図４に示す釣糸ガイドの製法の一例を説明する図。 図４のフレームの要部断面図。 図４のフレームを成形するための金型の概略図。

図１から図３は、本発明に係る釣糸ガイドの第１の実施形態を示す図であり、図１は釣竿の一部（穂先竿）に釣糸ガイドを装着した状態を示す側面図、図２は図１に示す釣糸ガイドの断面図、図３は図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。なお、本発明において、方向性に関し、「前」とは竿杆の先端側を意味し、「後」とは竿杆の手元側を意味するものとする。

本実施形態の釣糸ガイド１は、遊動ガイドまたは固定ガイドとして構成されており、例えば、図１に示すように、釣竿Ｒの穂先竿杆Ｒ１の先端側に、複数個（図では３個）、竿杆方向に沿って装着することが可能となっている。穂先竿杆Ｒ１の先端には、トップガイド２が固定されており、穂先竿杆Ｒ１よりも基端側の２番竿杆Ｒ２の先端には、固定ガイド３が固着され、それぞれの釣糸ガイド（遊動ガイド）１は、トップガイド２と固定ガイド３との間で、軸方向に摺動し、任意の位置で固定でき、あるいは、所定位置に固着されるようになっている。なお、穂先竿杆（以下、竿杆と称する）Ｒ１の外側面は、基端側に移行するに連れて、次第に外径が大きくなるように形成されており、それにより、遊動ガイドの場合、摺動する釣糸ガイドの固定筒部は、所定の位置で係止されるようになっている。また、釣竿Ｒの竿杆は、繊維強化合成樹脂によって形成されており、竿杆Ｒ１は、中空状に形成されていても良いし、中実状に形成されていても良い。

図２及び図３に示すように、釣糸ガイド１は、釣糸を挿通させるリング保持部５と竿杆表面から釣糸を離間させる支脚部７と取付部９とを有するフレーム１０と、竿杆Ｒ１に対してスライド可能で所定の位置に係止可能であり或いは所定位置に固着される、取付部９に一体化される固定筒部１５と、を有する構造となっている。

この場合、固定筒部１５は、竿杆Ｒ１に沿って摺動可能であり或いは竿杆Ｒ１の所定位置に固着され、竿杆Ｒ１が挿通される貫通孔１５ａを有する部分が該当する。また、前記取付部９は、固定筒部１５と、釣糸を竿杆Ｒ１の表面から離間させるように設けられる支脚部７との間に位置する部分であり、本実施形態では、後述する製造方法によって、前記固定筒部１５を囲繞して同一の軸長方向長さを有すると共に、固定筒部１５と一体化された構成（「一体化」とは、同時成形等によって一体化するもの、接着や溶着などによって個別の部材を一体化するものを含む）となっている。なお、取付部９については、支脚部７と共に同一の構成素材で一体化されて固定筒部１５に取り付けられていても良い。

前記リング保持部５は、竿杆表面に接触しないように釣糸が挿通される部分である（釣糸挿通方向を矢印Ｘで示す）。リング保持部５は、全体として略円形の外形状（環状）に形成されており、釣糸を案内するガイドリング２０を嵌入、固定させるための開口５ａを備えている。この場合、開口５ａに嵌入、固定されるガイドリング２０は、リング状に構成され、その内周面である釣糸案内面２０ａ部分での摺動抵抗が小さい素材、例えば、チタン、アルミ、ＳＵＳ、セラミックスなどによって形成されている。なお、「リング保持部」とは、上記したガイドリング２０を装着して釣糸を案内する他、ガイドリングを装着することなく、開口５ａで直接、釣糸を案内する構成も含む。

前記環状に形成されたリング保持部５と取付部９との間は、支脚部７によって連結されている。ここで、「支脚部」とは、リング保持部５に挿通される釣糸を竿杆の表面から離間させる部位が該当し、本実施形態の構成では、取付部９は竿杆Ｒ１に対して対称となるように左右両側に設けられており、それぞれの支脚部７は、リング保持部５の両サイド側から取付部９に向かって延びる傾斜状部７ａを備え、取付部９と共に一体形成されている。ここで、傾斜状部７ａは、固定筒部１５の後端方向に向かって延びており、図２ではその傾斜ラインＬが取付部９の外面側の後端縁位置Ｐを通っているが、釣糸９０が段差を超えることなく傾斜状部７ａへと滑らかに移行できるように、傾斜状部７ａの傾斜ラインは、固定筒部１５の内面側の後端縁位置Ｐ１で終端する基準ラインＬｂから固定筒部１５の中心軸Ｏ側寄りのライン、例えばラインＬ１に沿って延びることが好ましい。このような傾斜ラインに沿って延びることにより、竿杆Ｒ１に接触した釣糸９０は、竿杆Ｒ１の外表面（上面）上に接触した後、固定筒部１５の段差を超えることなく（固定筒部に引っ掛かることなく）傾斜状部７ａに沿ってリング保持部５の頂部へ向かって滑り、釣糸ガイドの前方へと抜けることができる。したがって、釣糸ガイド１に釣糸９０が引っ掛かることを確実に防止できる。

上記した構成のフレーム１０及び固定筒部１５は、繊維強化合成樹脂で形成しても良いし、いずれかが金属や合成樹脂で形成されていても良い。フレーム１０と固定筒部１５は、繊維強化合成樹脂で一体的に同時成形することが好ましいが、個別に形成して、接着等の固着剤で一体化しても良いし、両部材を圧入等によって一体化しても良い。また、フレーム１０及び固定筒部１５は、竿杆Ｒ１に用いる材料（繊維強化合成樹脂）と同じ材料（長繊維を使用しても良い）で形成されても良い。

具体的な一例として、フレーム１０は、リング保持部５、支脚部７、および、取付部９のうちの少なくともいずれか一つの部位に、三方向以上の異なる方向に強化繊維が配設される。ここで、三方向以上の異なる方向とは、例えば、各部位において、繊維強化合成樹脂製のプリプレグを複数枚用いて複数の積層構造とした場合、各層を構成するプリプレグを、強化繊維の指向方向が異なるものを用いることで容易に形成することが可能となる。すなわち、各部位において、肉厚方向を見た際、強化繊維が、少なくとも三方向に指向されていれば良い。また、フレーム１０は、リング保持部５がその周方向に又は二方向以上の異なる方向に強化繊維を有し、支脚部７がその長手方向に又は二方向以上の異なる方向に強化繊維を有し、取付部９がその周方向に又は二方向以上の異なる方向に強化繊維を有する構造であっても良い。また、フレーム１０と固定筒部１５とが繊維強化合成樹脂によって一体的に形成される場合には、フレーム１０のリング保持部５から、支脚部８、取付部８、および、固定筒部１５に至るまで繊維強化合成樹脂層または強化繊維が連続的に形成されていることが好ましい。ここで、繊維強化合成樹脂層とは、繊維強化合成樹脂製のプリプレグ等を複数枚積層したものであり、一方、強化繊維とは、強化繊維をテープ状や糸状にしたもの、あるいは、そのようなものを重ねたり束ねたりするものも含む。また、このような構造において、連続的に形成される前記繊維強化合成樹脂層または強化繊維は、互いに交差する方向に指向する強化繊維を含むことが望ましい。交差する方向に指向する強化繊維としては、例えば、織布、一方向に引き揃えられた繊維を交差状に重ねたもの、あるいは、三軸織物などが挙げられる。

釣糸ガイドの構成部材を、上記のような構造にすることで、釣糸ガイドの小型化、軽量化、及び強度の向上、安定化が図れるようになり、釣竿の性能向上に寄与できる。

また、他の構造として、少なくとも、固定筒部１５を繊維強化合成樹脂で形成しておいても良い。このようにすることで、固定筒部１５の強度が向上するため、固定筒部１５の径方向の肉厚を、フレームにおける支脚部７の肉厚以下に形成することが可能となり、これにより、軽量化を図ると共に、摺動する部分の強度を向上することが可能となる。

あるいは、前記リング保持部５、支脚部７、固定筒部１５については、繊維強化合成樹脂で形成しておき、それぞれの部位では、複数の異なる方向に強化繊維を指向させておくようにしても良い。通常、これらの部位については、応力が作用し易いと共に、形成工程時において切削加工したり研磨処理を施すと剥離などが生じ易い部分となっている。このように応力が作用し易い部分の強化繊維の指向方向を複数に設定しておくことで、比強度の向上が図れると共に、切削したり研磨しても、バリやケバ立ち部分から剥離等がし難くなり、強度の安定化が図れるようになる。

上記したような釣糸ガイドは、例えば、繊維強化樹脂製の管状の部材を切り出すことで形成することが可能である。ここで、図７を参照しながら、上記した釣糸ガイド１の製造方法の一例について説明する。
上記した釣糸ガイド１を構成するフレーム１０は、強化繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグシート（以下、プリプレグと称する）を巻回した管状の部材から形成することが可能である。この場合、上記した釣糸ガイドのリング保持部５の領域、及び固定筒部１５の領域は、図７に示すように、２つの管状部材３１，３２が一体化されたもの（以下、一体化構造３０と称する）から形成される。すなわち、このような一体化構造３０は、径が異なる芯金に対して、それぞれ所定の方向に強化繊維を配設したプリプレグを巻回してこれを隣接配置しておき、更に隣接配置された２本の芯金に対して、所定のプリプレグを順次、巻回した後、加熱工程、脱芯工程等を経て形成することが可能である。

具体的に、図７に示す構成において、大径の管状部材３１は、大径の芯金に対して複数枚のプリプレグ３５を巻回することで形成され、この大径の管状部材３１は、上述した環状のリング保持部５の内層側を構成する。また、小径の管状部材３２は、小径の芯金に対して複数枚のプリプレグ３６を巻回することで形成され、この小径の管状部材３２は、上述した固定筒部１５を構成する。ここで、両芯金に巻回されて複数層を構成するプリプレグ３５，３６は、強化繊維が一方向に引き揃えられたもの、或いは強化繊維を編成したシート状（織布状）にされたもの、テープ状にしたもの等であり、熱硬化性樹脂（例えば、エポキシ樹脂）や熱可塑性樹脂（例えば、ナイロン）をマトリックス樹脂として含浸した構成となっている。また、強化繊維については、カーボン繊維、ガラス繊維などの無機繊維、アラミド繊維、ポリエーテルイミドなどの有機繊維、ＳＵＳ、チタンなどの金属繊維を用いることができる。

そして、所定のプリプレグをそれぞれ巻回した芯金は、各プリプレグが接触するように隣接配置され、このように隣接配置された状態の芯金に対し複数枚のプリプレグ３７を両方の芯金の外周に順次巻回することで、リング保持部５の外層側、固定筒部１５の外層側となる取付部９、及び支脚部７が形成される。

なお、隣接配置した芯金に対して巻回されるプリプレグ３７に、例えば、最も内側の層となるプリプレグに周方向に強化繊維を引き揃えたもの、その上の層のプリプレグに傾斜方向に強化繊維を引き揃えたもの、その上の層のプリプレグにその下のプリプレグと交差する傾斜方向に強化繊維を引き揃えたもの、そして、最外層となるプリプレグに強化繊維を織布状にしたものを用いることで、リング保持部５、支脚部７、取付部９と固定筒部１５を一体化した部位のいずれも、三方向以上の異なる方向に強化繊維を指向させた状態にすることが可能となる。また、リング保持部５を構成する複数のプリプレグ３５、及び固定筒部１５を構成するプリプレグ３６に、それぞれ強化繊維を異なる方向に指向させたものを用いることによって、前記リング保持部５、支脚部７、及び固定筒部１５は、それぞれ複数の異なる方向に強化繊維が指向するようになる。なお、プリプレグ３５については、ガイドリング２０と当接する最内層は、強化繊維を織布状にしたものを用いることが好ましい。

また、上記したように、隣接配置された状態の芯金に対し、プリプレグ３７を巻回する前に、両芯金の間に存在する窪み領域に、長手方向に沿って充填部材３８を配置しておくことが好ましい。この充填部材３８は、合成樹脂を含浸した繊維束（繊維強化樹脂）、合成樹脂、軽量な材料（比重が２．０以下）等によって構成されており、このような充填部材３８を配設することで、図３に示すように、固定筒部１５とリング保持部５との間の隙間が埋まり、固定部における強度を向上することが可能となる。

そして、上記したように、プリプレグ３５，３６が巻回された径の異なる芯金を隣接して配置し、両者の窪みに対して充填部材３８を充填し、その後、プリプレグ３７を巻回した芯金は、テープ等によって保形され、加熱工程及び脱芯工程を経て、２本の管状部材が一体化された状態のもの（一体化構造３０）が成形される。

その後、成形された一体化構造３０に対し、図７の点線で示すように所定の位置を切り出すことにより、釣糸ガイド１のフレーム１０が形成される（実際には、一体化構造３０は、軸方向に長いため、複数のフレームを形成することが可能である）。この場合、径の小さい芯金は、脱芯した後で最終的に竿杆Ｒ１が嵌入される固定筒部の貫通孔１５ａとなることから、竿杆Ｒ１の外径と略一致する外径を有するものが用いられる。また、径の大きい芯金は、脱芯した後で最終的にガイドリング２０が取り付けられる開口５ａとなることから、装着されるガイドリング２０の外径と略一致する外径を有するものが用いられる。

以下、一体化構造３０からフレーム１０を切り出す方法について具体的に説明する。
まず、一体化構造に対し、軸長方向を横切る方向（交差する方向）に切り出しを行う。したがって、上記したように積層されたプリプレグによる繊維強化樹脂層は、そのまま径方向に積層された状態となる。同様に、小径の管状部材３２の部分において、一体化された固定筒部１５及びこれを囲繞する取付部９が形成される位置で軸長方向を横切る方向に切り出しを行うと共に、小径の管状部材３２の上端位置から、支脚部７の傾斜状部７ａが形成されるように、大径の管状部材３１の管状表面に沿って斜めに切り出しを行う。

このように、切り出し処理を行うことで、図３に示すように、上記したプリプレグ３６によって固定筒部１５が形成され、上記したプリプレグ３５によってリング保持部５の内層側が形成され、さらに、上記したプリプレグ３７によって、リング保持部５の外層側、支脚部７、及び取付部９が形成される。また、リング保持部５、固定筒部１５、及び支脚部７で囲まれる領域（取付部の一部の領域）は、図３で示すように、充填部材３８が配置された状態となっている。

以上のように、図２に示すようなフレーム形状は、一体化構造３０に対して、所定の位置を切り出すことで一体形成される。この場合、形成されるフレーム１０の部位に応じて、巻回するプリプレグの構成を変えたり、軸長方向に沿うように部分的に補強プリプレグを積層する等して、肉厚を変えることが可能である。例えば、取付部９の領域に沿って軸長方向に沿うように補強プリプレグを積層して肉盛りすることで、取付部９や固定筒部１５における強度を向上することも可能となる。或いは、支脚部７についても、プリプレグ３７の肉厚、巻回数、切り出し方向等によって、形状を変えることができ、更に、開口を形成することで、フレームの軽量化を図ることも可能である。

なお、一体化構造３０からフレームを切り出すに際しては、刃具による切り出しの他、プレス加工による切り出し、液体（ウォータージェット等）による切り出し等、任意の方法を採用することで、複数のフレーム１０を切り出すことが可能となり、これにより、軽量で高強度の釣糸ガイド（フレーム）を効率良く製造することが可能となる。

この場合、リング保持部５については、長手方向軸を横切る方向に切り出すことで形成されるため、径方向の内側から外側方向に向けて繊維強化樹脂層が積層された状態となっており、これにより、効率的にリング保持部の強度向上及び安定化と、小型化、軽量化が可能となる。また、リング保持部５の内層側を、織布状のプリプレグによって構成することで、断面を見た場合、表層部分は強化繊維が蛇行した状態で露出（突出）する状態となり、これにより、そこに装着されるガイドリング２０の外周面に対して強化繊維の一部が当接してガイドリング２０を確実に安定的に保持することが可能となる。

次に、切り出されたフレーム１０に対して表面処理を施す。例えば、バレル加工を施すことで、表面のバリを除去すると共に、表面の光沢が得られる程度に仕上げ研磨を施す。この研磨の程度については、釣糸ガイド１のサイズや形状、材質特性などによって研磨剤や研磨時間などを任意に調整することが可能である。このようなバレル加工等を施すことにより、強化繊維を切断することなく、フレーム１０を研磨することが可能となり、強度の安定化が図れると共に、外観の優れた釣糸ガイドとすることが可能となる。

なお、上記の研磨工程を施すに際しては、フレーム１０の表面に強化繊維が一部露出しマトリックス樹脂が一部残るように研磨することが好ましい。こうすることで、研磨表面の光沢をより一層向上することが可能となる。

次に、必要に応じて、フレーム１０の全体又は一部分に被膜を形成する。例えば、外観向上やフレーム本体の保護のために塗装を行なうことや、金属やセラミックスを蒸着等することも可能である。

そして、上記したように形成されたフレーム１０のリング保持部５の開口５ａにガイドリング２０を取り付ける。ガイドリング２０の取り付け方法は、圧入や接着、カーリング、その他、任意の固定方法を採用することが可能である。

上記したように構成される釣糸ガイド１によれば、フレーム１０、及び固定筒部１５が繊維強化合成樹脂で形成されるため、軽量化が図れると共に、このような構造の釣糸ガイドを装着した釣竿は本来の特性を発揮し易くなる。特に、穂先竿のような部分では、より軽量化が図れるため、繊細な当たりを感知し易くなり、より釣竿の性能の向上を図ることが可能となる。また、傾斜状部７ａを有する支脚部７を設けたことで、釣糸が絡み難く、竿先方向に抜け易いと共に、釣糸が絡まる等によって負荷が作用しても、複数方向に指向する強化繊維が配設されていることから、比強度及び比剛性に優れた構成となる。特に、プリプレグ３７の内、強化繊維を傾斜方向に指向させたものを用いることで、傾斜状部７ａに沿うように強化繊維を配設することが可能となり、その部分における撓み性が良くなって、比強度、比剛性の向上が図れるようになる。なお、本実施形態では、傾斜状部７ａは、竿杆の左右両側に形成されているため、フレームとしての強度の向上が図れるようになる。

上述した釣糸ガイドは、繊維強化合成樹脂を管状体に形成し、ここから切り出し処理をすることで形成されていたが、本発明に係る釣糸ガイドは、上記した製法以外の方法を用いて形成することが可能である。
図４から図６は、他の製造方法によって形成される本発明に係る釣糸ガイドの第２の実施形態を示す図であり、図４は断面図、図５は図４を矢印方向から見た図、図６は図４に示す釣糸ガイドの組み立て方法を説明する分解図である。

本実施形態の釣糸ガイド１０１は、上記した実施形態と同様、釣糸を挿通させるリング保持部１０５と竿杆表面から釣糸を離間させる支脚部１０７と取付部１０９とを有し、全体が略板状に形成されたフレーム１１０と、竿杆に対してスライド可能で所定の位置に係止可能であり或いは竿杆の所定位置に固着される、取付部１０９に対して一体化される（取付部１０９に嵌入される）固定筒部１１５と、を有する構造となっている。

この場合、固定筒部１１５は、フレーム１１０とは別体で形成され、例えば管状部材から形成することが可能である。すなわち、固定筒部１１５は、プリプレグによって形成された管状部材３２を軸長方向と直交する方向に切断し、さらに、その表面を切削加工して、一端部側に当付け用の鍔部１１５ａと回り止め用の突起１１５ｂを設けることで形成することが可能である。なお、このような固定筒部１１５は、単なる合成樹脂で形成しても良い。

ここで、固定筒部１１５の形状およびフレーム１１０の取付部１０９と固定筒部１１５との固着形態について説明すると、固定筒部１１５は、フレーム１１０の取付部１０９を受ける受け座１１５ｃと、受け座１１５ｃの端部に形成され且つ受け座１１５ｃの外径よりも大きい外径を有する鍔部１１５ａとを有し、フレーム１１０の取付部１０９は、その前端面が鍔部１１５ａに当接した状態で受け座１１５ｃにこれを囲繞するように固定されるとともに、その固定状態で鍔部１１５ａの外径からそれよりも小さい外径へと後方へ向かって縮径するようにテーパ状に形成されたテーパ部（竿先側に向けて傾斜する傾斜面）１０９ａを外周面に有する。この構成によれば、フレーム１１０の取付部１０９と固定筒部１１５とを強固に一体化できるとともに、段差のない滑らかな外面形状も実現でき、釣竿操作中の釣糸の引っ掛かりを防止できる（釣糸が抜け易くなる）。なお、この構成では、鍔部１１５ａおよび受け座１１５ｃがいずれも、接着剤等の固着剤によってフレーム１１０の取付部１０９に固着されることが好ましい。また、このような固定部位には、固定筒部１１５とフレーム１１０との相対的な回動を防止するように回り止めが形成される。すなわち、前述したように、固定筒部１１５には、鍔部１１５ａと一体に形成されて受け座１１５ｃに沿って軸方向に延出する回り止め用の突起１１５ｂが設けられ、取付部１０９の孔１０９ｂには回り止め用の突起１１５ｂが回り止め係合する回り止め凹部１０９ｃが段差状に形成される。

また、上記したフレーム１１０は、例えば、フレーム１１０の外形状に相当する空間Ｓを有する図９に示される金型２００内において、プリプレグを板状にして複数枚、積層し、その後、加圧、加熱することで形成することが可能である。この場合、リング保持部１０５、支脚部１０７、及び取付部１０９は、一体成形することが可能であり、本実施形態では、取付部１０９からリング保持部１０５の頂部１０５ｂに移行するに連れて次第に肉厚が薄肉化する（リング保持部１０５の頂部１０５ｂの厚さよりも支脚部１０７の取付部側端部の厚さが大きく形成される）と共に、リング保持部１０５側が竿先側に所定角度θ（図８参照）だけ傾斜するように形成されている。

このようなフレーム形状については、金型２００に設けられる凹凸形状を調整することで、リング保持部１０５側が傾斜するような形状にすることができ、また、次第に薄肉化する肉厚については、例えば、複数枚積層されるプリプレグについて、中間層部分におけるプリプレグの長さを、リング保持部１０５の頂部側が短くなるように裁断しておくことで調整することが可能である。すなわち、図８に示されるように、６つの繊維強化合成樹脂層によって形成されるフレーム積層構造では、中間に位置される４つの層１１０Ｂ，１１０Ｃ，１１０Ｄの長さは、リング保持部１０５の頂部側が短なるように（テーパ状に）裁断されており、これらの層を金型２００のテーパ形状の成形空間Ｓ内に積み重ねて上型２００Ａと下型２００Ｂとの間で加圧、加熱成形することにより、竿先側に所定角度θだけ傾斜するフレーム形状が得られる。

また、このようなテーパ形状のフレーム１１０において、竿杆の長手軸方向に面するフレーム１１０の前面および後面（応力が加わり易い面）、すなわち、竿先側に位置する第１の最外層１１０Ａおよび竿元側に位置する第２の最外層１１０Ｆには、リング保持部１０５の頂部１０５ｂから取付部１０９に至るまで繊維強化合成樹脂層または強化繊維が連続的に形成されている。この構成によれば、クラックや剥離を効果的に防止することができ有効である。ここで、繊維強化合成樹脂層とは、繊維強化合成樹脂製のプリプレグ等を複数枚積層したものであり、一方、強化繊維とは、強化繊維をテープ状や糸状にしたもの、あるいは、そのようなものを重ねたり束ねたりするものも含む。

以上のような製法によれば、強化繊維の指向方向が異なる複数枚のプリプレグを積層することで、リング保持部１０５、支脚部１０７、取付部１０９について、三方向以上の異なる方向に強化繊維を指向させることが容易に行えるようになり、釣糸ガイドを軽量化して強度を効率的に向上することが可能となる。また、固定筒部１１５を、繊維強化合成樹脂で形成することで、全体として強度を低下させることなく、固定筒部１１５の径方向肉厚を支脚部１０７における肉厚（最小肉厚Ｔ１）以下に形成することが可能となる。

このように、本実施形態のフレーム１１０は、予め、所定の外形状を金型２００で成形し、その後、開口などを形成することにより得られる。すなわち、前述したように、フレーム１１０を構成する複数枚のプリプレグを所定形状に裁断し、これを複数層となるように重ね合わせて、所定の形状（フレームの傾斜形状、肉厚変化など）にセットする。また、金型２００内において、重ね合わせるプリプレグの枚数（層数）や、個々のプリプレグの構成については特に限定されることはないが、フレーム１１０に屈曲したり湾曲する部分が存在する場合、そのような部分には補強層を配置しておくことが好ましい。

複数枚積層されるプリプレグの少なくとも一部には、強化繊維がフレームの延出方向（矢印で示す上下方向）に指向しているものを用いるのが好ましく、このようなプリプレグが積層されて金型２００の所定位置にセットされる。なお、積層されるプリプレグは、一度に全体を重ね合わせた状態で金型２００内にセットしても良いし、１枚ずつセットする等、複数回に分けて積層しても良い。このように複数回に分けることにより、強化繊維の動きを少なくして、精度良く所定の位置にセットすることができる。また、金型２００の型割りの方向については、図示の上下方向（フレームの厚み方向）以外に、左右方向（フレームの幅方向）にする等、任意の形態にすることが可能である。さらに、リング保持部１０５には、予めガイドリング１２０を位置合わせしておき、ガイドリング１２０が装着されたフレーム１１０を同時成形するようにしても良い。

そして、上記のように、複数枚のプリプレグを金型内にセットした後、型締めし、加圧、加熱してマトリックス樹脂を硬化した後、成形品を金型２００から取り出す。
次に、成形品から所定の形状となるようにフレームを切り出す。上記したように、プリプレグは、加熱硬化処理後に、所定の形状となった板状体となっているため、プレス加工による切り出し、液体（ウォータージェット等）による切り出し、或いは刃具（エンドミル等）による切り出し等、任意の方法を採用することで、１枚の成形品から複数のフレーム１１０を切り出すことが可能となり、軽量で高強度の釣糸ガイドを効率良く製造することが可能となる。

次に、必要に応じて細部加工を施す。この細部加工は、例えば、フレーム１１０のバリ除去、リング保持部１０５に対する長孔１０５ａの形成、取付部１０９に対する孔１０９ｂ及び回り止め凹部１０９ｃの形成等が該当する。なお、前記支脚部１０７は、図５に示すように板状となっているが、開口を形成しても良い。

次に、フレーム１１０の表面処理を施す。例えば、表面研磨（バレル研磨等）や必要に応じて表面の光沢が得られる程度に表面処理を施す。この研磨の程度については、釣糸ガイドのサイズや形状、材質特性などによって研磨剤や研磨時間などを任意に調整することが可能である。このような表面処理を施すことにより、強化繊維を切断することなく、フレームを研磨することが可能となり、強度の安定化が図れると共に、外観の優れた釣糸ガイドとすることが可能となる。なお、このような研磨工程を施すに際しては、フレーム１１０の表面に強化繊維が一部露出しマトリックス樹脂が一部残るように研磨することが好ましい。こうすることで、研磨表面の光沢をより一層向上することが可能となる。また、必要に応じて、フレームの全体又は一部分に被膜を形成しても良い。例えば、外観向上やフレーム本体の保護のために塗装を行なうことや、金属やセラミックスを蒸着等しても良い。

そして、上記したように形成されたフレーム１１０に対しては、図６に示すように、リング保持部１０５に形成された開口１０５ａにガイドリング１２０を取り付けると共に、取付部１０９に形成された孔１０９ｂに固定筒部１１５を嵌入することで、釣糸ガイドが形成される。

以上のように、形成される釣糸ガイドの形状に応じて、その製造方法については適宜、変更することが可能であり、特定の製造方法に限定されることはない。また、上述した製造方法以外にも、例えば、金型でフレームを成形する場合、金型に対して長繊維と合成樹脂を同時に注入したり、先に金型に強化繊維を配置しておき、後から合成樹脂を注入するような方法であっても良い。また、合成樹脂を含浸した強化繊維束（繊維束を糸条体にしたり、網物・組紐状にしたもの）を用い、これを金型に形成された溝部分に設置して形成するような構成であっても良い。

また、繊維強化合成樹脂材における強化繊維の種類や弾性率、樹脂含浸量、肉厚、繊維径（繊維束の径）などの構成、及び積層状態等については、上記した実施形態に限定されることはなく、種々変形することが可能である。

１ 釣糸ガイド
５，１０５ リング保持部
７，１０７ 支脚部
９，１０９ 取付部
１０，１１０ フレーム
１５，１１５ 固定筒部
１１５ａ 鍔部
１１５ｃ 受け座
Ｒ１ 竿杆

Claims (7)

1. 釣糸を挿通させるリング保持部と竿杆表面から釣糸を離間させる支脚部と取付部とを有するフレームと、前記竿杆に対して係止可能な固定筒部と、を有する釣糸ガイドであって、
   前記フレームと前記固定筒部とを繊維強化合成樹脂によって一体的に形成して、前記フレームの取付部と前記固定筒部とを一体化するとともに、前記フレームの前記リング保持部から、前記支脚部、前記取付部、および、前記固定筒部に至るまで繊維強化合成樹脂層または強化繊維が連続的に形成されていることを特徴とする釣糸ガイド。
2. 釣糸を挿通させるリング保持部と竿杆表面から釣糸を離間させる支脚部と取付部とを有するフレームと、前記竿杆に対して係止可能な固定筒部と、を有する釣糸ガイドであって、
   前記フレームを繊維強化合成樹脂で形成するとともに、前記フレームの取付部と前記固定筒部とを一体化し、
   前記固定筒部は、前記フレームの前記取付部を受ける受け座と、該受け座の端部に形成され且つ受け座の外径よりも大きい外径を有する鍔部とを有し、
   前記フレームの前記取付部は、前記鍔部に当接した状態で受け座にこれを囲繞するように固定されるとともに、その固定状態で鍔部の外径からそれよりも小さい外径へと縮径するように外面がテーパ状に形成されることを特徴とする釣糸ガイド。
3. 前記フレームは、前記リング保持部、支脚部、および、取付部のうちの少なくともいずれか一つの部位に、三方向以上の異なる方向に強化繊維を配設したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の釣糸ガイド。
4. 前記フレームは、前記リング保持部がその周方向に又は二方向以上の異なる方向に強化繊維を有し、前記支脚部がその長手方向に又は二方向以上の異なる方向に強化繊維を有し、前記取付部がその周方向に又は二方向以上の異なる方向に強化繊維を有することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の釣糸ガイド。
5. 前記フレームは、前記リング保持部の頂部の厚さよりも前記支脚部の取付部側端部の厚さが大きく形成され、
   竿杆の長手軸方向に面する前記フレームの前面および後面には、前記リング保持部から前記取付部に至るまで繊維強化合成樹脂層または強化繊維が連続的に形成されていることを特徴とする請求項２ないし請求項４のいずれか１項に記載の釣糸ガイド。
6. 連続的に形成される前記繊維強化合成樹脂層または強化繊維は、互いに交差する方向に指向する強化繊維を含むことを特徴とする請求項１に記載の釣糸ガイド。
7. 前記支脚部には、前記固定筒部の後端方向に向かう傾斜状部が形成され、
   前記傾斜状部の傾斜ラインは、前記固定筒部の内面側の後端縁位置で終端する基準ラインから固定筒部の中心軸側寄りのラインに沿って延びることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の釣糸ガイド。

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