JP6865187B2 - 取付部品が取り付けられた竿体を有する釣竿 - Google Patents
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Description
本発明は、取付部品が取り付けられた竿体を有する釣竿に関する。
竿体に釣糸ガイドやリールシート等の取付部品が取り付けられた釣竿が知られている。従来、取付部品は、取付糸により竿体に取りつけられている。
取付糸により竿体に取りつけられた取付部品を有する釣竿は、例えば、特開２００３−２８４４５６号公報（特許文献１）に開示されている。
特許文献１では、合成樹脂製の筒状部材にガイドの脚を載置し、当該脚の周りを筒状部材と共に取付糸で巻回し、当該取付糸の上に樹脂コーティング層を形成す
ることで、当該ガイドを竿体に固定している。
ることで、当該ガイドを竿体に固定している。
特許文献１の図４に示されている通り、樹脂コーティング層はガイドの脚から竿体の軸方向にはみ出して形成される。しかし、樹脂コーティング層の竿体軸方向長さが大きくなると、竿体の調子への影響が甚大となる。また、竿体が撓んだときに、特に、樹脂コーティング層からはみ出して形成される部分に大きな応力がかかってしまい、その結果、当該部分にクラックが発生しやすい。
本発明の目的の一つは、コーティング層による竿体の調子への影響を低減すると共に、取付部品の取り付けのために用いられる取付糸を被覆するコーティング層へのクラックの発生を抑止することにある。本発明のこれら以外の目的は、本明細書全体を参照することにより明らかとなる。
本発明の一実施形態に係る釣竿は、竿体と、該竿体の長手方向の特定の位置において該竿体に移動自在に取り付けられる筒状部材と、取付部を有し、該筒状部材の外周面に該取付部を介して取り付けられる取付部品と、該取付部及び前記筒状部材を共に囲むように第１シートを巻回して又は熱硬化レジンを塗布して形成された第１の固定層と、該第１の固定層の外側に繊維強化樹脂製の第２シートを巻回して形成された第２の固定層と、該第２の固定層の外側に形成された樹脂製のコーティング層と、を備え、該竿体の軸方向でみて一端部側で少なくとも該第２の固定層が露出する。
本発明の一実施形態においては、筒状部材は、樹脂シートや熱硬化レジンにより形成される。本発明の一実施形態においては、第１の固定層は粘着テープを巻回して又は熱硬化レジンを塗布して形成される。本発明の一実施形態において、粘着テープは、プリプレグシート、樹脂シート及び不織布などの粘着テープを含む。本発明の一実施形態においては、コーティング層の少なくとも一端部は、前記筒状部材の外周面と離間して形成される。
釣竿の使用時には、竿体が大きく撓むことがある。取付部品は、一般に、竿体の撓みには完全には追従できないため、竿体が撓んだときにはコーティング層に応力がかかる。上記実施形態によれば、コーティング層の竿体軸方向長さを短くすることで竿体の調子への影響を低減することができる。また、竿体の撓みにより応力が作用しやすいコーティング層のはみ出し部分をなくすことができ、その結果、当該コーティング層へのクラックの発生を抑制することができる。さらに、取付部品の取付部分の竿体軸方向寸法が縮小されるため、軽量化が可能となり、かつ、同径の筒状部材のテーパする竿体に対するがたつきを抑制することができる。
本発明の一実施形態においては、竿体の軸方向でみて一端部側で第１の固定層と第２の固定層が露出する。
上記実施形態によれば、コーティング層の竿体軸方向長さをより短くすることができ、竿体の調子への影響をさらに低減することができる。また、竿体の撓みにより応力が作用しやすいコーティング層のはみ出し部分をなくすことができ、その結果、当該コーティング層へのクラックの発生を抑制することができる。さらに、取付部品の取付部分の竿体軸方向寸法がより縮小されるため、更なる軽量化が可能となり、かつ、同径の筒状部材のテーパする竿体に対するがたつきを抑制することができる。
本発明の一実施形態においては、竿体の軸方向でみて、コーティング層の少なくとも一端部は、筒状部材の外周面と離間して形成される。
上記実施形態によれば、竿体の軸方向でみて、コーティング層の少なくとも一端部は、筒状部材の外周面と離間して形成されており、コーティング層の竿体軸方向長さを短くすることで竿体の調子への影響を低減することができる。また、竿体の撓みにより応力が作用しやすいコーティング層のはみ出し部分をなくすことができ、その結果、当該コーティング層へのクラックの発生を抑制することができる。
本発明の一実施形態に係る釣竿において、コーティング層は、複数の層から構成される。本発明の一実施形態においては、コーティング層は、その厚さが０．５ｍｍ以下である。
当該実施形態によれば、コーティング層における残留応力を小さくすることができ、その結果、当該コーティング層とその下層との間に発生する界面応力を小さくすることができる。これにより、コーティング層の剥離を抑制することができると共に、コーティング層へのクラックの発生を抑制することができる。
本発明の一実施形態においては、コーティング層と第２の固定層は、竿体の長手方向でみて一端部側の端面がほぼ面一となるように形成される。
上記実施形態によれば、コーティング層の竿体軸方向長さを短くすることで竿体の調子への影響を低減することができる。また、竿体の撓みにより応力が作用しやすいコーティング層のはみ出し部分をなくすことができ、その結果、当該コーティング層へのクラックの発生を抑制することができる。さらに、取付部品の取付部分の竿体軸方向寸法が縮小されるため、軽量化が可能となり、かつ、同径の筒状部材のテーパする竿体に対するがたつきを抑制することができる。
コーティング層、第２の固定層及び第１の固定層は、竿体の長手方向でみて一端部側の端面がほぼ面一となるように形成される。
本発明の一実施形態においては、上記実施形態によれば、コーティング層の竿体軸方向長さをより短くすることができ、竿体の調子への影響をさらに低減することができる。また、竿体の撓みにより応力が作用しやすいコーティング層のはみ出し部分をなくすことができ、その結果、当該コーティング層へのクラックの発生を抑制することができる。さらに、取付部品の取付部分の竿体軸方向寸法が縮小されるため、軽量化が可能となり、かつ、同径の筒状部材のテーパする竿体に対するがたつきを抑制することができる。
本発明の上記各実施形態によれば、竿体の調子への影響を低減し、コーティング層へのクラックの発生を抑止することができる。また、本発明の上記各実施形態によれば、取付部品の取付部分の軽量化が可能となり、かつ、同径の筒状部材のテーパする竿体に対するがたつきを抑制することができる。
以下、本発明に係る釣竿の実施形態について、添付図面を参照しながら具体的に説明する。複数の図面において共通する構素には当該複数の図面を通じて同一の参照符号が付されている。各図面は、説明の便宜上、必ずしも正確な縮尺で記載されているとは限らない点に留意されたい。
図１は、本発明に係る釣竿の一実施形態を示す図である。図示のように、本発明の一実施形態による釣竿１は、竿体２と、竿体２にリールシート９を介して取り付けられたリールＲと、竿体２に取り付けられた釣糸ガイド１０と、を備える。図示の実施形態においては、リールシート９及び釣糸ガイド１０の各々が、竿体の外周面に取り付けられる取付部品に該当する。
竿体２は、例えば、元竿３、中竿５、及び穂先竿７等を連結することによって構成されている。これらの各竿体は、例えば、並継ぎ式に継合される。元竿３、中竿５、及び穂先竿７は、振出方式、逆並継方式、インロー方式、又はこれら以外の公知の任意の継合方式により継合され得る。竿体２は、単一の竿体から構成されていても良い。
元竿３、中竿５、及び穂先竿７は、例えば、繊維強化樹脂製の管状体で構成されている。この繊維強化樹脂製の管状体は、強化繊維にマトリクス樹脂を含浸させた繊維強化樹脂プリプレグ（プリプレグシート）を芯金に巻回し、このプリプレグシートを加熱して硬化させることにより作成される。このプリプレグシートに含まれる強化繊維として、例えば、炭素繊維、ガラス繊維、及びこれら以外の任意の公知の強化繊維を用いることができる。当該プリプレグシートに含まれるマトリクス樹脂として、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を用いることができる。プリプレグシートが硬化された後には、芯金が脱芯される。また、管状体の外表面は、適宜研磨される。各竿体は、中実状に構成されてもよい。
図示の実施形態において、元竿３、中竿５及び穂先竿７には、リールシート９に装着されるリールＲから繰り出される釣糸を案内する複数の釣糸ガイド１０（釣糸ガイド１０Ａ〜１０Ｄ）が設けられている。より具体的には、元竿３には釣糸ガイド１０Ａが設けられ、中竿５には釣糸ガイド１０Ｂが設けられ、穂先竿７には釣糸ガイド１０Ｃが設けられている。穂先竿７の先端には、トップガイド１０Ｄが設けられている。
図示の実施形態において、リールシート９は、元竿３の外周面に取り付けられている。
図２及び図３を参照して、釣糸ガイドを竿体へ取り付けるための構成についてさらに説明する。これらの図では、中竿５に取り付けられた釣糸ガイド１０Ｂが例示されている。釣糸ガイド１０Ｂ以外の釣糸ガイド（例えば、釣糸ガイド１０Ａ、１０Ｃ、及び１０Ｄ）についても、釣糸ガイド１０Ｂと同様に対応する竿体に取り付けられ得る。
図２、３はいずれも、図１の釣竿をその中心軸を通る面で切断した断面を模式的に示す断面図である。これらの図に示されているように、釣糸ガイド１０Ｂは、中竿５の軸方向に延びる足１０ａを有しており、この足１０ａを介して中竿５の外周面に取り付けられた筒状部材６に取り付けられている。釣糸ガイド１０Ｂの足１０ａの外側には、第１の固定層２０と、第２の固定層３０と、コーティング層４０と、が設けられている。本明細書における「外側」及び「内側」という用語は、文脈上別の意味に解されるべき場合を除き、中竿５の径方向における「外側」及び「内側」をそれぞれ意味する。このように、釣糸ガイド１０Ｂは、第１の固定層２０、第２の固定層３０、及びコーティング層４０により、足１０ａを介して、中竿５の外周面に取り付けられた筒状部材６に取り付けられている。
図２、３に示されている積層構造は例示であり、本発明の釣竿は、図２に示されている以外にも様々な層を備えることができる。例えば、足１０ａの表面にエポキシ樹脂を塗布してもよい。エポキシ樹脂は、例えば、足１０ａの上面１０ａ１と第１の固定層２０との間に配される。これにより、第１の固定層２０をエポキシ樹脂を介してより強固に足１０ａに取り付けることができる。
まず、図２に示すように、第１の固定層２０は、足１０ａ及び筒状部材５の外周面の一部を覆うように設けられている。一実施形態において、当該筒状部材は、繊維強化樹脂シートを含む樹脂シート、または熱硬化レジンなどにより形成される。一実施形態において、第１の固定層２０は、中竿５の軸方向において足１０ａの全体を覆うように配される。第１の固定層２０は、ガラスや、樹脂からなる繊維に熱硬化性樹脂を含む組成物を含浸させたプリプレグシート、樹脂シート、不織布などの粘着テープにより形成することができる。この場合、第１の固定層２０は、足１０ａの前端から後端までを覆う。本明細書においては、文脈上別の意味に解されるべき場合を除き、釣竿１の穂先側を「前」、「前方」、又は「前側」といい、竿尻側を「後」、「後方」、又は「後側」という。他の実施形態において、第１の固定層２０は、中竿５の軸方向において足１０ａの一部を覆うように配される。後述するように、第１の固定層２０は、第１シート２０Ｓから形成される。
プリプレグシートの繊維として、炭素繊維若しくはガラス繊維等の繊維強化樹脂、又は、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリアクリロニトリル、及び、ポリエステル等の合成樹脂からなる繊維などが考えられる。熱硬化性樹脂は、加熱すると化学反応により不可逆的に硬化する樹脂をいう。また、粘着テープとして、ポリエステルテープなどが考えられる。
第１の固定層２０が、粘着層を有する樹脂シートである場合、当該樹脂シートとして、例えば、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリメタクリル酸メチル、フッ素樹脂（ＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等）等の熱収縮率が２．５％以下のものが考えられる。粘着層はアクリル系、ウレタン系、シリコン系等の公知のものを用いることができる。さらに、第１の固定層２０は不織布の層を含んでなるものであってもよい。不織布の材料としては、例えば、ナイロン、ポリエステル（例えば、ＰＥＴ）、アクリル繊維、アラミド繊維、ガラス繊維等を用いることができる。
第１の固定層２０が、熱硬化レジンである場合、当該熱硬化レジンとして、例えば、尿素樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アルキド樹脂及びウレタン樹脂を用いることができるが、これらの中でもエポキシ樹脂が好ましい。
第２の固定層３０は、第１の固定層２０の外側に、当該第１の固定層３０を覆うように設けられる。第２の固定層３０は、例えば、繊維強化樹脂シートにより形成される。一実施形態において、第２の固定層３０は、中竿５の軸方向において第１の固定層２０の全体を覆うように配される。この場合、第２の固定層３０は、第１の固定層２０の前端から後端までを覆う。後述するように、第２の固定層３０は、第２シート３０Ｓから形成される。
一実施形態において、コーティング層４０は、樹脂製のコーティング膜であり、第２の固定層３０の外側に、当該第２の固定層３０をほぼ覆うように設けられているが、当該コーティング層４０は、当該第２の固定層３０の一端部分（例えば、第２の固定層３０の、中竿５の軸方向でみて後側の端部の一部分）を覆うことなく設けられている。そのため、図２に示すように、第２の固定層３０の、中竿５の軸方向でみて後側の端部は露出するようにして形成されている。
このような露出する第２の固定層３０のため、コーティング層の少なくとも一端部（コーティング層の、中竿５の軸方向でみて後側の端部）は、筒状部材の外周面とは離間して形成される。一実施形態において、コーティング層と第２の固定層の、中竿５の軸方向でみて後側端部の端面は、ほぼ面一となるように形成することができる。一実施形態において、コーティング層と第２の固定層と筒状部材の、中竿５の軸方向でみて後側端部の端面は、ほぼ面一となるように形成してもよい。
コーティング層４０は、例えば、エポキシ、ウレタン、又はＵＶ硬化性樹脂（例えば、ウレタンアクリレート、アクリル樹脂アクリレート、エポキシアクリレート）等の様々な樹脂材料から形成される。コーティング層４０の材料は、本明細書で例示したものに限られず、様々な樹脂をその材料として用いることができる。コーティング層４０は、透明であってもよく着色されていてもよい。
コーティング層は、その厚さが０．５ｍｍ以下である。また、コーティング層４０は、単一の層から構成されていてもよく、中竿５の径方向に積層された複数の層から構成されていてもよい。
本発明の一実施形態において、コーティング層４０は、第２の固定層３０の外側に概ね一定の厚さで形成されるが、コーティング層４０の厚さを不均一としてもよい。
本発明の実施形態により、コーティング層の竿体軸方向長さを短く形成することで竿体の調子への影響を低減することができる。また、竿体の撓みにより応力が作用しやすいコーティング層のはみ出し部分をなくすことができ、その結果、当該コーティング層へのクラックの発生を抑制することができる。さらに、取付部品の取付部分の竿体軸方向寸法が縮小されるため、軽量化が可能となり、かつ、同径の筒状部材のテーパする竿体に対するがたつきを抑制することができる。
次に、他の実施形態として図３に示す構成を備えることもできる。当該図３に示すように、第１の固定層２０が、足１０ａ及び筒状部材５の外周面の一部を覆うように設けられている。一実施形態において、当該筒状部材は、繊維強化樹脂シートにより形成される。一実施形態において、第１の固定層２０は、中竿５の軸方向において足１０ａの全体を覆うように配される。第１の固定層２０は、プリプレグ（例えば、ガラス繊維プリプレグ）により形成することができる。この場合、第１の固定層２０は、足１０ａの前端から後端までを覆う。他の実施形態において、第１の固定層２０は、中竿５の軸方向において足１０ａの一部を覆うように配される。後述するように、第１の固定層２０は、第１シート２０Ｓから形成される。
図３において、第２の固定層３０は、第１の固定層２０の外側に、当該第１の固定層３０をほぼ覆うように設けられるが、第２の固定層３０は、当該第１の固定層２０の一端部分（例えば、第１の固定層２０の、中竿５の軸方向でみて後側の端部の一部分）を覆うことなく設けられている。第２の固定層３０は、例えば、繊維強化樹脂シートにより形成される。後述するように、第２の固定層３０は、第２シート３０Ｓから形成される。
一実施形態において、コーティング層４０は、樹脂製のコーティング膜であり、第２の固定層３０の外側に、当該第２の固定層３０をほぼ覆うように設けられているが、コーティング層４０は、当該第２の固定層３０の一端部分（例えば、第２の固定層３０の、中竿５の軸方向でみて後側の端部の一部分）を覆うことなく設けられている。そのため、図３に示すように、第１の固定層２０及び第２の固定層３０の、中竿５の軸方向でみて後側の端部は露出するようにして形成されている。なお、コーティング層４０の材料や厚さ等は既述の通りである。
このような露出する第１の固定層２０及び第２の固定層３０のため、コーティング層の少なくとも一端部（コーティング層の、中竿５の軸方向でみて後側の端部）は、筒状部材の外周面とは離間して形成される。一実施形態において、コーティング層と第２の固定層と第１の固定層２０の、中竿５の軸方向でみて後側端部の端面は、ほぼ面一となるように形成することができる。一実施形態において、コーティング層と第２の固定層と第１の固定層と筒状部材の、中竿５の軸方向でみて後側端部の端面は、ほぼ面一となるように形成してもよい。
本発明の実施形態により、コーティング層の竿体軸方向長さをより短くすることができ、竿体の調子への影響をさらに低減することができる。また、竿体の撓みにより応力が作用しやすいコーティング層のはみ出し部分をなくすことができ、その結果、当該コーティング層へのクラックの発生を抑制することができる。さらに、取付部品の取付部分の竿体軸方向寸法がより縮小されるため、更なる軽量化が可能となり、かつ、同径の筒状部材のテーパする竿体に対するがたつきを抑制することができる。
次に、図４は、筒状部材６をその中心軸に垂直な面に沿って切断した断面を模式的に示すものである。同図を参照して、釣糸ガイドを竿体へ取り付ける場合における巻回体を形成する方法につき説明する。
なお、釣糸ガイドを竿体へ取り付ける際、筒状部材６は竿体５の外周に載置されるが、釣糸ガイドが遊動ガイドであることから、筒状部材６は竿体５に対して移動自在に取り付けられることとなる。
図示のように、筒状部材６の外周には、足１０ａが載置される。第１シート２０Ｓは、筒状部材６及び足１０ａを覆うように、筒状部材６の周囲に約１．５プライ分巻回される。さらに、第２シート３０Ｓは、第１シート２０Ｓを覆うように、筒状部材６の周囲に約１．５プライ分巻回される。コーティング層４０は、第２シート３０Ｓを覆うように設けられる。
第１シート２０Ｓ及び第２シート３０Ｓの巻回数は、本明細書で明記されたものに限られない。第１シート２０Ｓ及び第２シート３０Ｓは、任意のプライ数だけ巻回される。例えば、第１シート２０Ｓ及び第２シート３０Ｓは、２プライ以上巻回されてもよい。
次に、図５及び図６は、竿体５へ釣糸ガイド１０Ｂを取り付けるための方法の一部を模式的に示す図であり、これらの図を参照して、竿体５へ釣糸ガイド１０Ｂを取り付けるための方法についてより詳細に説明する。図５は、図２に示す態様に対応し、図６は、図３に示す態様に対応する。
釣糸ガイド１０Ｂを中竿５へ取り付けるにあたり、まず、筒状部材６、釣糸ガイド１０Ｂ、第１シート２０Ｓ、及び第２シート３０Ｓを準備する。
筒状部材６は、上述のように、繊維強化樹脂シートにより筒状に形成される。
釣糸ガイド１０Ｂとしては、任意の遊動ガイドを用いることができる。釣糸ガイド１０Ｂは、図示されているシングルフットタイプのものでもよいし、ダブルフットタイプのものでもよい。
第１シート２０Ｓとして、プリプレグ（例えば、ガラス繊維プリプレグ）を使用することができる。また、第２シート３０Ｓは、繊維強化樹脂シート（例えば、カーボンクロス）により形成することができる。勿論、第１シート２０Ｓ、第２シート３０Ｓはこれらに限られない。
竿体５へ釣糸ガイド１０Ｂを取り付けるにあたり、まず、図５（ａ）に示すように、筒状部材６を用意する。次に、筒状部材６に沿って、複数の釣糸ガイド１０Ｂの足１０ａを載置する。図５（ｂ）では、筒状部材６に沿って２つの釣糸ガイド１０Ｂの足１０ａが載置されているが、３つ以上の釣糸ガイド１０Ｂの足１０ａを載置できるよう筒状部材の軸方向長さを調整しても構わない。
次に、図５（ｃ）に示すように、筒状部材６の外周面を囲むように第１シート２０Ｓを巻回する。これにより、図示のように、足１０ａは、筒状部材６と共に、第１シート２０Ｓによって覆われる。第１シート２０Ｓとして、プリプレグ（例えば、ガラス繊維プリプレグ）を使用する場合、ナイロン糸などの取付糸よりも収縮が小さいため、筒状部材にかかるテンションを低くすることができるため、筒状部材の変形を最小限とすることができる。
さらに、図５（ｄ）に示すように、筒状部材６に巻回された第１シート２０Ｓの外側に、第２シート３０Ｓを巻回して、巻回体を得る。
なお、筒状部材６の周囲に第１シート２０Ｓ及び第２シート３０Ｓが巻回されている巻回体は加熱される。上記巻回体の加熱は、公知の加熱炉を用いて行うことができる。例えば、所定の温度に保たれた加熱炉に所定時間当該巻回体を入れることにより、当該巻回体へ対して、第１の固定層２０及び第２の固定層３０を得るために必要な加熱が行われる。加熱炉の温度は、例えば、約９５℃とされるが、硬化温度に応じて当該温度以外の温度で加熱を行ってもよい。巻回体の加熱炉における加熱時間は、例えば、２時間とされるが、当該時間以外の加熱時間だけ巻回体を加熱してもよい。巻回体の加熱時には、中竿５に巻回されている第１シート２０Ｓ及び第２シート３０Ｓが加熱時に移動しないように、当該巻回体の周囲に緊締テープが巻回されてもよい。
巻回体は、所定時間の加熱後に加熱炉から取り出され、室温で所定時間冷却される。図５（ｅ）に示すように、当該巻回体が十分に冷却された後、当該巻回体に形成された第２の固定層３０を覆うように、コーティング層４０が形成される。具体的には、エポキシ、ウレタン、又はＵＶ硬化性樹脂（例えば、ウレタンアクリレート、アクリル樹脂アクリレート、エポキシアクリレート）等の樹脂組成物を、第２の固定層３０を覆うように塗布し、この塗布された樹脂組成物を所定の時間経過、加熱又は紫外線照射等を経て硬化させることで、コーティング層４０を形成することができる。
次に、筒状部材６の軸方向に垂直な断面Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４で当該巻回体を切断すると、図５（ｆ）に示すような積層体が得られる。当該Ｘ１、Ｘ３の位置では、コーティング層４０の一部が取り除かれ、かつ第２の固定層３０が露出するようにして切断される。このようにして、第２の固定層３０の、中竿５の軸方向でみて後側の端部は、積層体から露出する。上述の通り、図５の例では、２つの積層体を得ることを例として説明したが、筒状部材６の長さに応じて、３つ以上の積層体を同行程で得ることも可能である。
その後、釣糸ガイドを竿体へ取り付ける際、当該積層体の筒状部材６が竿体５の外周に載置されることとなるが、釣糸ガイドが遊動ガイドであることから、筒状部材６は竿体５に対して移動自在に取り付けられる。
上記露出する第２の固定層３０のため、コーティング層４０の少なくとも一端部（コーティング層の、中竿５の軸方向でみて後側の端部）は、筒状部材６の外周面とは離間して形成される。一実施形態において、コーティング層４０及び第２の固定層３０の、中竿５の軸方向でみて後側端部の端面は、ほぼ面一となるように形成してもよい。
コーティング層４０の竿体軸方向長さを短く形成ことで竿体の調子への影響を低減することができる。また、竿体の撓みにより応力が作用しやすいコーティング層のはみ出し部分をなくすことができ、その結果、当該コーティング層へのクラックの発生を抑制することができる。さらに、取付部品の取付部分の竿体軸方向寸法が縮小されるため、軽量化が可能となり、かつ、同径の筒状部材のテーパする竿体に対するがたつきを抑制することができる。
次に、他の実施形態において、図６に釣糸ガイド１０Ｂを中竿５へ取り付けるための方法を説明する。図５で説明したのと同様、まず、筒状部材６、釣糸ガイド１０Ｂ、第１シート２０Ｓ、及び第２シート３０Ｓを準備する。
筒状部材６は、同様に、繊維強化樹脂シートにより筒状に形成される。
釣糸ガイド１０Ｂとしては、任意の遊動ガイドを用いることができる。釣糸ガイド１０Ｂは、図示されているシングルフットタイプのものでもよいし、ダブルフットタイプのものでもよい。
第１シート２０Ｓとして、プリプレグ（例えば、ガラス繊維プリプレグ）を使用することができる。また、第２シート３０Ｓは、繊維強化樹脂シート（例えば、カーボンクロス）により形成することができる。勿論、第１シート２０Ｓ、第２シート３０Ｓはこれらに限られない。
竿体５へ釣糸ガイド１０Ｂを取り付けるにあたり、まず、図６（ａ）に示すように、筒状部材６を用意する。次に、筒状部材６に沿って、複数の釣糸ガイド１０Ｂの足１０ａを載置する。図６（ｂ）では、筒状部材６に沿って２つの釣糸ガイド１０Ｂの足１０ａが載置されているが、３つ以上の釣糸ガイド１０Ｂの足１０ａを載置できるよう筒状部材の軸方向長さを調整しても構わない。
次に、図６（ｃ）に示すように、筒状部材６の外周面を囲むように第１シート２０Ｓを巻回する。これにより、図示のように、足１０ａは、筒状部材６と共に、第１シート２０Ｓによって覆われる。
さらに、図６（ｄ）に示すように、筒状部材６に巻回された第１シート２０Ｓの外側に、第２シート３０Ｓを巻回して、巻回体を得る。
なお、筒状部材６の周囲に第１シート２０Ｓ及び第２シート３０Ｓが巻回されている巻回体の加熱や冷却及びコーティング層４０の形成は、図５における例と同様である。
次に、筒状部材６の軸方向に垂直な断面Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４で当該巻回体を切断すると、図６（ｆ）に示すような積層体が得られる。当該Ｘ１、Ｘ３の位置では、コーティング層４０及び第２の固定層３０の一部が取り除かれ、かつ第２の固定層３０及び第１の固定層２０が露出するようにして切断される。このようにして、第２の固定層３０に加えて、第１の固定層２０の、中竿５の軸方向でみて後側の端部は、積層体から露出する。上述の通り、図６の例では、２つの積層体を得ることを例として説明したが、筒状部材６の長さに応じて、３つ以上の積層体を同行程で得ることも可能である。
その後、釣糸ガイドを竿体へ取り付ける際、当該積層体の筒状部材６が竿体５の外周に載置されることとなるが、釣糸ガイドが遊動ガイドであることから、筒状部材６は竿体５に対して移動自在に取り付けられる。
上記露出する第２の固定層２０及び第１の固定層３０のため、コーティング層の少なくとも一端部（コーティング層の、中竿５の軸方向でみて後側の端部）は、筒状部材の外周面とは離間して形成される。一実施形態において、コーティング層、第２の固定層及び第１の固定層の、中竿５の軸方向でみて後側端部の端面は、ほぼ面一となるように形成することができる。
コーティング層の竿体軸方向長さをより短くすることができ、竿体の調子への影響をさらに低減することができる。また、竿体の撓みにより応力が作用しやすいコーティング層のはみ出し部分をなくすことができ、その結果、当該コーティング層へのクラックの発生を抑制することができる。さらに、取付部品の取付部分の竿体軸方向寸法がより縮小されるため、更なる軽量化が可能となり、かつ、同径の筒状部材のテーパする竿体に対するがたつきを抑制することができる。
釣糸ガイド１０Ｂ以外の釣糸ガイド１０も、釣糸ガイド１０Ｂについて説明したのと同様の手法で対応する竿体へ取り付けることができる。例えば、釣糸ガイド１０Ａは、第１の固定層２０、第２の固定層３０、及びコーティング層４０により元竿３に取り付けられる。
釣糸ガイド１０以外にリールシート９も、釣糸ガイド１０Ｂについて説明したのと同様の手法で対応する竿体へ取り付けることができる。例えば、リールシート９は、第１の固定層２０、第２の固定層３０、及びコーティング層４０により元竿３に取り付けられる。
本明細書で説明された各構成要素の寸法、材料、及び配置は、実施形態中で明示的に説明されたものに限定されず、この各構成要素は、本発明の範囲に含まれうる任意の寸法、材料、及び配置を有するように変形することができる。また、本明細書において明示的に説明していない構成要素を、説明した実施形態に付加することもできるし、各実施形態において説明した構成要素の一部を省略することもできる。
１ 釣竿
２ 竿体
３ 元竿
５ 中竿
７ 穂先竿
９ リールシート
１０ 釣糸ガイド
２０ 第１の固定層
３０ 第２の固定層
２０Ｓ 第１シート
３０Ｓ 第２シート
４０ コーティング層
２ 竿体
３ 元竿
５ 中竿
７ 穂先竿
９ リールシート
１０ 釣糸ガイド
２０ 第１の固定層
３０ 第２の固定層
２０Ｓ 第１シート
３０Ｓ 第２シート
４０ コーティング層
Claims (10)
- 竿体と、
該竿体の長手方向の特定の位置において該竿体に移動自在に取り付けられる筒状部材と、
取付部を有し、該筒状部材の外周面に該取付部を介して取り付けられる取付部品と、
該取付部及び前記筒状部材を共に囲むように第１シートを巻回して又は熱硬化レジンを塗布して形成された第１の固定層と、
前記第１の固定層の外側に繊維強化樹脂製の第２シートを巻回して形成された第２の固定層と、
前記第２の固定層の外側に形成された樹脂製のコーティング層と、
を備え、
前記竿体の軸方向でみて一端部側で少なくとも前記第２の固定層が露出する、釣竿。 - 前記竿体の軸方向でみて一端部側で前記第１の固定層と前記第２の固定層が露出する、請求項１に記載の釣竿。
- 前記筒状部材は、繊維強化樹脂シートにより形成される、請求項１又は２に記載の釣竿。
- 前記第１の固定層は、粘着テープを巻回して形成される、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の釣竿。
- 前記粘着テープは、プリプレグシート、樹脂シート又は不織布を含む、請求項４に記載の釣竿。
- 前記竿体の軸方向でみて、前記コーティング層の少なくとも一端部は、前記筒状部材の外周面とは離間して形成される、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の釣竿。
- 前記コーティング層は、複数の層から構成される、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の釣竿。
- 前記コーティング層は、その厚さが０．５ｍｍ以下である、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の釣竿。
- 前記コーティング層と前記第２の固定層は、前記竿体の長手方向でみて一端部側の端面がほぼ面一となるように形成される、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の釣竿。
- 前記コーティング層、前記第２の固定層及び前記第１の固定層は、前記竿体の長手方向でみて一端部側の端面がほぼ面一となるように形成される、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の釣竿。
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