WO2019004424A1 - 車両の制動制御装置 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a vehicle braking control device that adjusts a braking force on a vehicle by operating a braking device.
- Patent Document 1 discloses an example of a braking control device that maintains a stopped state by setting a brake pressure necessary to maintain the stopped state of the vehicle as a target holding pressure and holding the brake pressure at the target holding pressure. It is done.
- a brake pressure that is an oil pressure in the wheel cylinder is activated by operating an electromagnetic valve disposed between a wheel cylinder provided for the wheel and the master cylinder.
- a device for holding at a target holding pressure There is known.
- the brake pressure required to maintain a stop is higher as the slope of the road surface on which the stopped vehicle is located is steeper. Further, in the braking device as described above, there is a possibility that the brake fluid in the wheel cylinder may flow out to the master cylinder side through the solenoid valve and the brake pressure may be reduced. The amount of decrease of the brake pressure increases as the duration of the stop state increases. Therefore, in the device disclosed in Patent Document 1, the road surface gradient is acquired based on an output signal from the on-vehicle acceleration sensor and the like, and the temporary target holding pressure is set so as to increase as the road surface gradient increases. Further, the vehicle stop continuation time is estimated from the acquired road information, and the correction value is set to be larger as the estimated value of the vehicle stop continuation time is larger. Then, the sum of the temporary target holding pressure and the correction value is derived as the target holding pressure.
- the target holding pressure when the target holding pressure is set to operate the braking system based on the target holding pressure when maintaining the vehicle stop state, various parameters used when deriving the target holding pressure are the worst values
- the target holding pressure is often set. For example, an error may occur between the road surface gradient acquired based on an output signal from the acceleration sensor and the like and the actual road surface gradient due to variations in sensor performance and aging of the performance. Therefore, the temporary target holding pressure is set on the assumption that such an error occurs between the acquired value and the actual value of the road surface gradient. As a result, the target holding pressure set based on the temporary target holding pressure becomes higher than the minimum value of the brake pressure necessary to maintain the vehicle stop state.
- a vehicle braking control device for solving the above-mentioned problems is a vehicle braking control device applied to a vehicle provided with a braking device configured to be able to adjust a braking force on the vehicle, and maintains the vehicle in a stopped state.
- the vehicle stopping braking force is applied to the vehicle by the vehicle stopping braking force applying unit that controls the braking device to apply the vehicle stopping braking force to the vehicle as the minimum value of the braking force necessary for driving the vehicle.
- the stop braking force is calculated based on the deviation amount derived by the deviation amount deriving unit that derives the deviation amount between the state amount of the vehicle in the state and the ideal value of the state amount of the vehicle, and the deviation amount derived by the deviation amount deriving portion
- a summary of the present invention is to provide a stopping braking force updating unit to be updated.
- the amount of deviation between the state quantity of the vehicle and the ideal value of the state quantity of the vehicle when the vehicle stop braking force is applied to the vehicle is derived by the vehicle stop braking force application unit. Then, the stopping braking force applied to the vehicle is updated based on the deviation amount. By thus learning the stopping braking force, the stopping braking force can be made appropriate. Therefore, it is possible to optimize the braking force applied to the vehicle in order to maintain the stopped state.
- the timing chart when control at the time of start is implemented by the control apparatus.
- the flowchart which shows the process routine of the automatic stop control performed by the control apparatus.
- the block diagram which shows the plant model of the vehicle which the control apparatus uses.
- the flowchart which shows the process routine of the control at the time of start performed with the control apparatus.
- the timing chart when control at the time of start is implemented by the control apparatus.
- the timing chart when control at the time of start is implemented by the control apparatus.
- the timing chart when stop auxiliary control is implemented by the control apparatus.
- FIG. 1 shows a braking device 40 configured to be able to adjust a braking force on a vehicle, and a control device 100 for operating the braking device 40.
- the vehicle provided with the braking device 40 is provided with a plurality of braking mechanisms 20 individually provided for each of the wheels 10.
- Each braking mechanism 20 includes a wheel cylinder 21 to which oil as brake fluid is supplied, a disk rotor 22 which is an example of a rotating body integrally rotating with the wheel 10, and a direction approaching and away from the disk rotor 22. And friction members 23 that move relative to each other.
- the WC pressure Pwc which is the hydraulic pressure in the wheel cylinder 21
- a braking force corresponding to the force pressing the friction material 23 against the disc rotor 22 is applied to the wheel 10. It will be.
- the force pressing the friction material 23 against the disk rotor 22 increases as the WC pressure Pwc increases. That is, the braking force on the wheel 10 increases as the WC pressure Pwc in the corresponding wheel cylinder 21 is higher.
- the braking device 40 includes a hydraulic pressure generating device 50 connected to a braking operation member 41 such as a brake pedal operated by a driver, and a braking actuator 60 capable of individually adjusting the WC pressure Pwc in each wheel cylinder 21. And.
- the operation of the braking operation member 41 by the driver may be referred to as "braking operation”, and the force by which the driver operates the braking operation member 41 may be referred to as "braking operation force”.
- the hydraulic pressure generation device 50 includes a master cylinder 51 that generates an MC pressure Pmc, which is a hydraulic pressure corresponding to the braking operation force, when the braking operation force is input.
- the braking actuator 60 is provided with a first hydraulic circuit 611 and a second hydraulic circuit 612 as two hydraulic circuits. Two wheel cylinders 21 of the wheel cylinders 21 are connected to the first hydraulic circuit 611. The remaining two wheel cylinders 21 are connected to the second hydraulic circuit 612. Then, when the brake fluid flows from the hydraulic pressure generation device 50 into the first and second hydraulic circuits 611 and 612, the brake fluid is supplied to the wheel cylinder 21.
- a differential pressure adjusting valve 62 which is a linear solenoid valve, is provided in a fluid passage connecting the master cylinder 51 and the wheel cylinder 21 in the first hydraulic circuit 611. Further, in the first hydraulic circuit 611, a path 63a and a path 63d corresponding to each wheel cylinder 21 are provided closer to the wheel cylinder 21 than the differential pressure adjustment valve 62.
- the paths 63a and 63d are provided with a holding valve 64 closed when restricting the increase of the WC pressure Pwc, and a pressure reducing valve 65 opened when decreasing the WC pressure Pwc.
- the holding valve 64 is a normally open solenoid valve
- the pressure reducing valve 65 is a normally closed solenoid valve.
- the first hydraulic circuit 611 is connected to a reservoir 66 for temporarily storing the brake fluid that has flowed out of the wheel cylinder 21 via the pressure reducing valve 65 and a pump 68 that operates based on the drive of the pump motor 67. It is done.
- the reservoir 66 is connected to the pump 68 via the suction flow passage 69 and is connected to the fluid passage on the master cylinder 51 side of the differential pressure adjustment valve 62 via the master flow passage 70.
- the pump 68 is connected to a connection portion 72 between the differential pressure adjustment valve 62 and the holding valve 64 via the supply flow path 71. Therefore, when the pump motor 67 is driven, the pump 68 draws the brake fluid in the master cylinder 51 via the reservoir 66 and discharges the brake fluid to the connection portion 72.
- the description of the structure of the second hydraulic circuit 612 will be omitted in this specification.
- the control device 100 includes an oil pressure sensor 91 for detecting an MC pressure Pmc in the master cylinder 51 and a wheel speed sensor 92 for detecting a wheel speed which is a rotational speed of each wheel 10. And an acceleration sensor 93 for detecting an acceleration Gx which is a vehicle acceleration in the front-rear direction.
- Control device 100 calculates the wheel speed of the wheel based on the signal output from wheel speed sensor 92. Further, the control device 100 calculates the vehicle speed VS, which is the vehicle speed, using at least one of the wheel speeds of the respective wheels 10.
- Control device 100 calculates acceleration Gx in the front-rear direction based on the signal output from acceleration sensor 93.
- Control device 100 calculates road surface gradient RG which is a calculated value of the gradient of the road surface on which the vehicle is in contact, based on calculated acceleration Gx.
- the control device 100 sets a braking force instruction value which is an instruction value of a braking force to the vehicle, and performs automatic braking control for operating the braking device 40 based on the braking force instruction value. That is, in the automatic braking control, control device 100 converts the braking force instruction value into hydraulic pressure instruction value PI, which is an instruction value for WC pressure Pwc in each wheel cylinder 21. At this time, the hydraulic pressure command value PI increases as the braking force command value increases. Then, the control device 100 operates the braking device 40 such that the WC pressure Pwc becomes the hydraulic pressure command value PI.
- automatic braking control for example, the vehicle is stopped by adjusting the braking force on the vehicle, and then the vehicle is started by reducing the braking force on the vehicle by automatic stop control that holds the stopped state. And at the time of start control for assisting the start of the vehicle.
- stop assist control in which the braking device 40 is operated to maintain the stopped state even after the braking operation is canceled after the vehicle is stopped by the braking operation by the driver.
- the control device 100 has a vehicle stop braking force application unit 103, a vehicle stop braking force update unit 101, and a deviation amount derivation unit 102 as functional units for performing automatic braking control.
- the stopping braking force application unit 103 controls the braking device 40 with the stopping oil pressure PS as the oil pressure instruction value PI in order to set the WC pressure Pwc in the wheel cylinder 21 to the stopping oil pressure PS.
- the stopping hydraulic pressure PS is a hydraulic pressure command value PI for applying a stopping braking force, which is the minimum value of the braking force necessary to maintain the vehicle in the stopped state, to the vehicle.
- the deviation amount deriving unit 102 derives the deviation amount between the state amount of the vehicle and the ideal value of the state amount of the vehicle when the vehicle stopping braking force is applied to the vehicle by the vehicle stopping braking force applying unit 103.
- the deviation amount deriving unit 102 derives the deviation amount between the stopping hydraulic pressure PS set by the stopping braking force applying unit 103 and the ideal stopping hydraulic pressure PO, which is an ideal value of the stopping hydraulic pressure PS, as the deviation amount.
- the ideal stopping hydraulic pressure PO is an actual value of the minimum value of the WC pressure Pwc necessary to stop the vehicle, in consideration of the current state of the vehicle.
- the ideal stopping hydraulic pressure PO is a value that correlates with the ideal value of the stopping braking force.
- the stopping braking force updating unit 101 updates the stopping hydraulic pressure PS so that the stopping hydraulic pressure PS approaches the ideal value for applying the braking force necessary for maintaining the vehicle in the stopping state to the vehicle. For example, when the deviation amount is derived by the deviation amount deriving unit 102, the stopping hydraulic pressure PS is updated based on the deviation amount.
- the stop braking force application unit 103 controls the braking device 40 with the updated stop hydraulic pressure PS as the hydraulic pressure command value PI.
- FIG. 2 an example in which the vehicle is stopped by the execution of the automatic stop control and then the stopped state is maintained will be described.
- the example shown in FIG. 2 is an example in the case where the road surface on which the vehicle is in contact is a horizontal road surface.
- the operation of the braking mechanism 20 is controlled based on the hydraulic pressure command value PI correlated with the braking force command value. If the vehicle has not stopped yet, the hydraulic pressure command value PI is set based on the target deceleration of the vehicle. Then, the operations of the differential pressure adjusting valve 62 of the braking actuator 60 and the pump 68 are controlled such that the WC pressure Pwc in the wheel cylinder 21 becomes the hydraulic pressure command value PI.
- the hydraulic pressure command value PI is decreased toward the stop hydraulic pressure PS.
- the vehicle stops at timing t1. That is, at timing t1, the vehicle shifts from the traveling state in which the vehicle is not stopped to the stopped state in which the vehicle is stopped. Therefore, by the time the timing t1 is reached, the hydraulic pressure command value PI is decreased so that the hydraulic pressure command value PI becomes equal to the stop hydraulic pressure PS.
- the hydraulic pressure command value PI becomes equal to the stop hydraulic pressure PS.
- the opening command value for the differential pressure adjustment valve 62 becomes larger according to the decrease of the hydraulic pressure command value PI while the operation of the pump 68 is continued. Thereby, the WC pressure Pwc in the wheel cylinder 21 is reduced according to the decrease of the hydraulic pressure command value PI.
- the hydraulic pressure command value PI is held at the stopping hydraulic pressure PS, so the WC pressure Pwc is held at the stopping hydraulic pressure PS or a value near the stopping hydraulic pressure PS.
- the hydraulic pressure command value PI is set to the holding hydraulic pressure PH higher than the stopping hydraulic pressure PS.
- the holding oil pressure PH is a value equal to the sum of the stopping oil pressure PS and the offset value ⁇ .
- the offset value ⁇ is a value taking into consideration that the brake fluid in the wheel cylinder 21 flows out to the master cylinder 51 via the differential pressure adjustment valve 62.
- the opening command value to the differential pressure adjustment valve 62 becomes smaller, so the WC pressure Pwc is increased. Then, when the WC pressure Pwc reaches the holding hydraulic pressure PH at timing t3, the operation of the pump 68 is stopped in a state where the opening degree instruction value for the differential pressure adjusting valve 62 is held. As a result, the WC pressure Pwc is held at the holding hydraulic pressure PH or a value near the holding hydraulic pressure PH even after the timing t3. Further, when it is estimated that the vehicle stopping continuation time is shorter than the predetermined period, the offset value ⁇ may not be added to the vehicle stopping oil pressure PS.
- the predetermined period is a period in which the outflow amount of the brake fluid from the inside of the wheel cylinder 21 to the master cylinder 51 is small enough to be ignored.
- the vehicle stop continuation time can be estimated based on traffic information of the destination of the vehicle, the braking operation force, and the like.
- the acceleration Gx changes according to the decrease of the hydraulic pressure command value PI.
- the acceleration Gx does not change immediately after the timing t1 at which the vehicle stops.
- the acceleration Gx is “0” after the timing t1.
- the acceleration Gx fluctuates.
- the acceleration Gx does not change immediately after the timing t1 when the vehicle stops.
- an ideal stop will be referred to as “smooth stop” or “soft stop”.
- the stop where the acceleration Gx fluctuates greatly immediately after the stop is referred to as a "hard stop”. Details of the hard stop will be described later.
- the hydraulic pressure indicated value PI at the time of stopping that is, the stopping hydraulic pressure PS can be regarded as substantially equal to the ideal value of the stopping hydraulic pressure PS.
- the start control is started from timing t4 at which the hydraulic pressure command value PI is held by the holding hydraulic pressure PH. Then, at timing t4, an initial removal process that constitutes start control is performed. In this initial removal process, the hydraulic pressure command value PI is changed from the holding hydraulic pressure PH to the stop hydraulic pressure PS. Then, the decrease in the hydraulic pressure command value PI causes the opening command value for the differential pressure adjustment valve 62 of the braking actuator 60 to increase. As a result, the WC pressure Pwc in the wheel cylinder 21 is rapidly reduced to the stop oil pressure PS or a value near the stop oil pressure PS.
- a gradual change processing is performed to gradually decrease the hydraulic pressure command value PI.
- the opening instruction value of the differential pressure adjusting valve 62 gradually increases in conjunction with the decrease of the hydraulic instruction value PI.
- the WC pressure Pwc gradually decreases.
- the decrease speed of the hydraulic pressure command value PI in the gradual change process is set to a value according to the road surface gradient RG.
- the relationship between the road surface gradient RG and the pressure reduction speed of the WC pressure Pwc is illustrated in FIG.
- the pressure reduction speed is made slower.
- the braking force on the vehicle is gradually reduced as the road is steeper downhill, it is possible to suppress the sudden start of the vehicle on the downhill road.
- the initial removal process is shifted to the gradual change process, and when the hydraulic pressure instruction value PI becomes smaller than the stop hydraulic pressure PS, the vehicle is started.
- the vehicle speed VS is gradually increasing, the rapid change of the acceleration Gx is suppressed.
- the jerk J falls within the allowable jerk Ja range.
- the allowable jerk Ja is set as an index for determining whether the vehicle has made an ideal start.
- the ideal start of the vehicle is defined as the reaction time Ti from when the implementation of the initial removal process is started (timing t4 in the example shown in FIG. 3) to when the vehicle speed VS exceeds the start threshold VSTh. It refers to the start when the time J is within the time and the jump J at the start is in the range of the allowable jump Ja.
- the ideal start of the vehicle is referred to as "smooth start”.
- reaction time Ti until vehicle speed VS exceeds start threshold value VSTh exceeds execution time of execution of initial stage extraction processing, it can be judged that it is drag start.
- the jerk J exceeds the allowable jerk Ja when the vehicle starts, it can be determined that the vehicle is jumping off. The details of the launch and drag start will be described later.
- This processing routine is repeatedly executed at predetermined time intervals.
- step S101 it is first determined in step S101 whether or not the vehicle is about to stop. For example, when the vehicle speed VS becomes equal to or less than the vehicle speed VSTh1 immediately before the stop, it can be determined that the vehicle is just before the stop. Then, when it can not be determined that the vehicle is just before stopping (S101: NO), this processing routine is temporarily ended.
- step S102 it is determined whether there is a smooth vehicle stop history.
- the track record that the smooth stop has succeeded is stored as a history in the memory of the control device 100, it can be determined that there is a smooth stop history.
- the history is stored in the memory, the gradient of the road surface on which the vehicle was in contact when the vehicle stopped smoothly and the soft stop hydraulic pressure PA which is the stopping oil pressure PS when the vehicle stopped smoothly are associated with the history Is stored in
- step S107 the stop braking force update unit 101 sets the value of the soft stop oil pressure PA to the stop oil pressure PS.
- the road surface slope RG which is the slope of the road surface on which the vehicle is currently in contact is different from the road surface slope value at the time when the vehicle stopped smoothly.
- the soft stop hydraulic pressure PA is corrected according to the difference.
- the value of the soft stop hydraulic pressure PA is set to the stop hydraulic pressure PS. Thereafter, the process proceeds to step S108.
- step S103 it is determined whether the correction flag is set to on.
- the correction flag is set on the condition that smooth start can not be performed by execution of the start control, that is, jump start and drag start are performed. Also, this correction flag is set to ON even when smooth stop can not be performed. If the correction flag is set to off (S103: NO), the process proceeds to step S104.
- step S104 an estimated hydraulic pressure Pe is calculated using a plant model of a vehicle described later, and the process then proceeds to step S106.
- step S105 the estimated hydraulic pressure Pe is calculated using the corrected plant model of the vehicle, and the process then proceeds to step S106.
- step S106 the stop braking force update unit 101 sets the value of the estimated hydraulic pressure Pe to the stop hydraulic pressure PS. Thereafter, the process proceeds to step S108.
- step S108 the hydraulic pressure command value PI is changed to the stop hydraulic pressure PS. Thereafter, the process proceeds to step S109.
- step S109 it is determined whether the vehicle has stopped. When the vehicle has not stopped (S109: NO), the process of step S109 is repeatedly executed. On the other hand, when the vehicle is stopped (S109: YES), the process proceeds to step S110.
- step S110 the hydraulic pressure command value PI is changed to the holding hydraulic pressure PH, and the process then proceeds to step S111.
- step S111 it is determined whether the vehicle has stopped smoothly. The determination as to whether the vehicle has stopped smoothly will be described later. If the vehicle is not smoothly stopped (S111: NO), the process proceeds to step S112. In step S112, the correction flag is set to on.
- step S113 the stop hydraulic pressure PS set in step S107 or step S106 is stored in the memory as the soft stop hydraulic pressure PA. Thereafter, the processing routine is ended.
- the smooth stopping history is deleted from the memory when it is detected that the weight of the vehicle has changed or it is determined that the weight of the vehicle may have changed.
- the correction flag is set to OFF when it is detected that the weight of the vehicle has changed, or it is determined that the weight of the vehicle may have changed. For example, when the door or window of the vehicle is opened while the vehicle is stopped, it can be determined that the weight of the vehicle may have changed.
- FIG. 6 shows a timing chart in the case where the vehicle has made a hard stop on the horizontal road surface by the execution of the automatic stop control.
- the vehicle is decelerated by adjusting the WC pressure Pwc in each wheel cylinder 21 by the operation of the braking actuator 60. Then, immediately before the vehicle stops, that is, slightly before the timing t5, the hydraulic pressure command value PI is changed to the hydraulic pressure PS for stopping. Then, the WC pressure Pwc is reduced and held to the stop oil pressure PS or a value near the stop oil pressure PS by the operation of the braking actuator 60 based on the hydraulic pressure command value PI. And a vehicle stops at timing t5.
- the stopping hydraulic pressure PS is set to a value larger than the ideal stopping hydraulic pressure PO, which is the ideal value of the stopping hydraulic pressure PS. Therefore, in order to smoothly stop the vehicle, the vehicle is stopped in a state where an excessive braking force is applied to the vehicle. As a result, a large swing back occurs in the vehicle immediately after stopping.
- the acceleration Gx converges while being repeatedly increased and decreased after becoming “0” once at timing t5.
- the difference between the minimum value and the maximum value of the acceleration Gx when the acceleration Gx fluctuates immediately after the vehicle stop is calculated as the fluctuation width ⁇ Gx of the acceleration Gx.
- the fluctuation range ⁇ Gx is less than the fluctuation range judgment value ⁇ GxTh, it is judged that the vehicle has stopped smoothly, and when the fluctuation range ⁇ Gx is equal to or larger than the fluctuation width judgment value ⁇ GxTh, it can be judged that the hard stop has occurred.
- the hydraulic pressure command value PI is increased toward the holding hydraulic pressure PH between timing t6 and timing t7 after the vehicle has stopped.
- step S201 it is determined whether the vehicle is at a stop.
- this processing routine is temporarily ended.
- step S202 it is determined whether the road surface on which the vehicle is in contact is a downhill road.
- the road surface gradient RG calculated based on the acceleration Gx can be used to determine whether the road is a downhill, for example.
- this processing routine is once ended.
- step S203 the determination processing (S201) as to whether or not the vehicle is stopping is performed prior to the determination processing (S202) as to whether or not it is a downhill road.
- the determination process of whether or not the vehicle is stopped may be performed prior to the process of determining whether or not the vehicle is stopped.
- step S203 it is determined whether a smooth vehicle stop history is stored in the memory. If the smooth vehicle stop history is not stored in the memory, the current vehicle weight may have changed from the vehicle weight at the time of the previous vehicle stop.
- step S208 the value of the soft stop hydraulic pressure PA stored in the memory of the control device 100 is set to the stop hydraulic pressure PS.
- the road surface slope RG which is the slope of the road surface on which the vehicle is currently in contact is different from the road surface slope value at the time when the vehicle stopped smoothly.
- the soft stop hydraulic pressure PA is corrected according to the difference.
- the value of the soft stop hydraulic pressure PA is set to the stop hydraulic pressure PS. Thereafter, the process proceeds to step S209.
- step S204 it is determined whether the correction flag is set to ON.
- the correction flag is set in step S211 or step S212 described later. If the correction flag is set to off (S204: NO), the process proceeds to step S205.
- step S205 the estimated hydraulic pressure Pe is calculated using a plant model of the vehicle described later, and the process then proceeds to step S207.
- step S206 the estimated hydraulic pressure Pe is calculated using the corrected plant model of the vehicle, and the process then proceeds to step S207.
- step S207 the stop braking force update unit 101 sets the value of the estimated hydraulic pressure Pe to the stop hydraulic pressure PS. Thereafter, the process proceeds to step S209.
- step S209 the hydraulic pressure instruction value PI is changed to the in-stop hydraulic pressure PS by execution of the initial pressure removal process, and then the process proceeds to step S210.
- step S210 the execution of the gradual change process, that is, the decrease of the hydraulic pressure command value PI is started, and then the process proceeds to step S211.
- step S211 it is determined whether the smooth start is performed. If smooth start has not been performed (S211: NO), the process proceeds to step S212, and the correction flag is set to ON. Thereafter, the process proceeds to step S214. On the other hand, if smooth start (S211: YES), the process proceeds to step S213, and the correction flag is set to off. Thereafter, the process proceeds to step S214.
- step S214 it is determined whether the hydraulic pressure instruction value PI has become "0". If the hydraulic pressure command value PI is not “0” (S214: NO), it can be determined that the braking force is still applied to the vehicle, so the determination of step S214 is repeatedly performed. On the other hand, when the hydraulic pressure command value PI is "0" (S214: YES), it can be determined that the vehicle is not applied with the braking force, so the present processing routine is temporarily ended. That is, the implementation of the start control is ended.
- FIG. 9 is a timing chart when the vehicle jumps out and starts.
- the stopping hydraulic pressure PS is lower than the above-mentioned ideal stopping hydraulic pressure PO, there is a risk that the vehicle will jump out and start.
- the hydraulic pressure indicated value PI is changed to the in-stop oil pressure PS by the initial pressure release process, so the WC pressure Pwc in the wheel cylinder 21 is rapidly shifted toward the in-stop oil pressure PS. Be reduced.
- the hydraulic pressure command value PI falls below the ideal stopping hydraulic pressure PO, that is, the ideal value of the stopping hydraulic pressure PS. Therefore, the vehicle starts moving while the braking force on the vehicle is rapidly decreasing. As a result, the vehicle speed VS sharply increases in the period from the timing t8 to the timing t9, and the acceleration Gx is suddenly changed. Therefore, in the period from the timing t8 to the timing t9, the jerk J fluctuates so as to exceed the range of the allowable jerk Ja. As described above, when the fluctuation range ⁇ J of the jerk J is larger than the allowable jerk Ja, it can be determined that the current start of the vehicle is not a smooth start, that is, it is a launch start.
- FIG. 10 is a timing chart when the vehicle is dragged and started.
- the stopping hydraulic pressure PS is higher than the above-mentioned ideal stopping hydraulic pressure PO, there is a risk that the vehicle will drag and start.
- the hydraulic pressure indicated value PI is changed to the in-stop hydraulic pressure PS by the initial pressure release process, so the WC pressure Pwc in the wheel cylinder 21 is rapidly moved toward the in-stop hydraulic pressure PS. Be reduced.
- the WC pressure Pwc is higher than the ideal stopping hydraulic pressure PO even if the process shifts from the initial removal process to the gradual change process.
- the vehicle does not start easily even if the WC pressure Pwc is decreased due to the decrease of the stopping hydraulic pressure PS due to the gradual change processing.
- the hydraulic pressure command value PI that is, the WC pressure Pwc reaches the ideal stopping hydraulic pressure PO at timing t11
- the vehicle starts moving.
- the vehicle speed VS reaches the start threshold value VSTh at a timing t12 after the timing when the specified time has elapsed from the timing t10 which is the execution timing of the initial removal processing. That is, in the example shown in FIG. 10, the time from the timing t10 to the timing t12 is the reaction time Ti.
- the plant model 104 outputs an estimated value of a value indicating the behavior of the vehicle based on the vehicle characteristics, when a vehicle state quantity that is a value indicating the current condition of the vehicle is input.
- the hydraulic pressure command value PI, the vehicle speed VS, and the road surface gradient RG are input as the state quantities of the vehicle.
- the longitudinal pitch amount G of the vehicle is output as an example of the value indicating the vehicle behavior.
- the longitudinal pitch amount G corresponds to the value of the acceleration Gx of the vehicle. Then, when the hydraulic pressure command value PI input to the plant model 104 is equal to the ideal value of the stopping hydraulic pressure, the front and rear pitch amount G becomes “0”. On the other hand, when the hydraulic pressure command value PI input to the plant model 104 is larger than the ideal stopping hydraulic pressure PO, the back and forth pitch amount G becomes larger as the amount of deviation between the hydraulic pressure command value PI and the ideal stopping hydraulic pressure PO increases. In other words, as the front and rear pitch amount G is larger, the amount of divergence between the hydraulic pressure command value PI and the ideal stopping hydraulic pressure PO is larger.
- the front and rear pitch amount G output from the plant model 104 is converted into an extra hydraulic pressure Pr.
- the excess hydraulic pressure Pr is set to a higher value as the longitudinal pitch amount G is larger. That is, it can be said that the excess hydraulic pressure Pr is a value that correlates with the amount of deviation between the state quantity of the vehicle and the ideal value of the state quantity of the vehicle. Therefore, the setting of the extra hydraulic pressure Pr using the plant model 104 is performed by the divergence amount deriving unit 102.
- the estimated hydraulic pressure Pe can be derived as a difference obtained by subtracting the excess hydraulic pressure Pr from the hydraulic pressure command value PI input to the plant model 104. Therefore, calculation of the estimated hydraulic pressure Pe using the hydraulic pressure command value PI and the excess hydraulic pressure Pr is performed by the vehicle stop braking force updating unit 101.
- the correction term K1 may be input to the plant model 104.
- the correction term K1 is an output value of the plant model 104 in consideration of the variation in performance of the vehicle acceleration of the differential pressure adjustment valve 62 of the braking actuator 60 and the secular change of the performance, the performance variation of the acceleration sensor 93, the secular change of the output, etc. To approximate the actual vehicle behavior to a value based on the current vehicle characteristics.
- the correction term K1 can be set to a larger value as the variation width ⁇ Gx (see FIG. 6) of the acceleration Gx when the vehicle is hard-stopped is larger.
- the correction term K1 can be set to a larger value as the fluctuation range ⁇ J (see FIG. 9) of jerk J when the vehicle jumps out and starts.
- the correction term K1 can be set to a larger value as the reaction time Ti (see FIG. 10) when the vehicle starts dragging and starting is longer.
- the correction term K1 is input to the plant model 104 after being corrected according to the reliability of the value set as described above. That is, when the reliability of the correction term K1 before correction is low, the correction term K1 is input to the plant model 104 after being multiplied by "0". On the other hand, when the reliability of the correction term K1 before correction becomes high, the correction term K1 is input to the plant model 104 after being multiplied by a coefficient (a value larger than 0 and a value of 1 or less) according to the reliability. . This coefficient is larger as the reliability is higher.
- the reliability is initialized to “0” when the door or window of the vehicle is opened.
- the front and back pitch amount G is output using the correction term K1
- the front and back pitch amount G that is, the vehicle state amount and the ideal state amount of the vehicle state is obtained more than when the correction term K1 is not input to the plant model 104.
- the amount of deviation can be reduced.
- the estimated hydraulic pressure Pe when the estimated hydraulic pressure Pe is calculated in step S104 and step S205 in each processing routine of FIG. 5 and FIG. 8, the back and forth pitch amount G acquired without inputting the correction term K1 into the plant model 104.
- the estimated hydraulic pressure Pe is derived on the basis of.
- the estimated hydraulic pressure Pe is calculated in steps S105 and S206, the estimated hydraulic pressure Pe is derived based on the front and rear pitch amount G obtained by inputting the correction term K1 into the plant model 104.
- the ideal stopping hydraulic pressure PO when the value of the extra hydraulic pressure Pr derived using the plant model 104 shown in FIG. 7 is “0”, it is estimated that the stopping hydraulic pressure PS input to the plant model 104 is the ideal stopping hydraulic pressure PO. it can. Therefore, when the ideal stopping hydraulic pressure PO is derived, the ideal stopping hydraulic pressure PO can be derived by adjusting the hydraulic pressure input to the plant model 104 so that the front and rear pitch amount G becomes equal to "0".
- a plant state is determined based on vehicle state quantities (for example, hydraulic pressure indication value PI, vehicle speed VS and road surface gradient RG) when hydraulic pressure indication value PI is equal to stopping hydraulic pressure PS.
- vehicle state quantities for example, hydraulic pressure indication value PI, vehicle speed VS and road surface gradient RG
- an extra hydraulic pressure Pr that is correlated with the amount of deviation between the in-stop hydraulic pressure PS and the ideal in-stop hydraulic pressure PO is derived.
- the estimated hydraulic pressure Pe is calculated based on the extra hydraulic pressure Pr. That is, the value of the estimated hydraulic pressure Pe is set to the stop hydraulic pressure PS.
- the amount of deviation is the variation in performance of the differential pressure adjustment valve 62 of the braking actuator 60 and the secular change in performance, and the performance of the acceleration sensor 93. It is thought that it corresponds to the variation and the secular change of the output.
- a value indicating the vehicle behavior caused by the deviation for example, the fluctuation width ⁇ Gx of the acceleration Gx, the jerk J
- the correction term K1 is derived based on the fluctuation range ⁇ J, the reaction time Ti).
- the stop hydraulic pressure PS is derived by inputting this correction term K1 also into the plant model 104.
- the hydraulic pressure instruction value PI is set to the value of the stopping hydraulic pressure PS immediately before the vehicle stops.
- the stopping hydraulic pressure PS is larger than the ideal stopping hydraulic pressure PO, the vehicle will make a hard stop.
- the correction term K1 is calculated based on the fluctuation width ⁇ Gx of the acceleration Gx as a value indicating the behavior of the vehicle at the hard stop.
- the estimated hydraulic pressure Pe is derived based on the extra hydraulic pressure Pr derived by inputting the same into the plant model 104. By setting the value of the estimated hydraulic pressure Pe to the stopping hydraulic pressure PS, the stopping hydraulic pressure PS can be brought close to the ideal stopping hydraulic pressure PO.
- the hydraulic pressure value PI is changed from the holding hydraulic pressure PH to the in-stop hydraulic pressure PS by the initial pressure release process to cause the vehicle to suddenly start, that is, the vehicle starts jumping out. It can be suppressed. In addition, it is possible to suppress that the vehicle does not start easily even if the hydraulic pressure command value PI is gradually decreased after shifting from the initial removal process to the gradual change process, that is, the vehicle starts dragging and starting. That is, it is possible to suppress the decrease in the stability of the vehicle behavior at the start of the vehicle.
- the vehicle may jump out and start.
- the correction term K1 is derived based on the fluctuation range ⁇ J of the jerk J at the time of the launch.
- the correction term K1 is also input to the plant model 104 to derive the extra hydraulic pressure Pr, and the estimated hydraulic pressure Pe is derived based on the extra hydraulic pressure Pr.
- the stopping hydraulic pressure PS can be brought close to the ideal stopping hydraulic pressure PO.
- the vehicle When the vehicle is started on a downhill road by implementation of start control, the vehicle may drag and start. As described above, when the vehicle can not smoothly start, the correction term K1 is derived based on the reaction time Ti which can be obtained at the drag start. The correction term K1 is also input to the plant model 104 to derive the extra hydraulic pressure Pr, and the estimated hydraulic pressure Pe is derived based on the extra hydraulic pressure Pr. By setting the value of the estimated hydraulic pressure Pe to the stopping hydraulic pressure PS, the stopping hydraulic pressure PS can be brought close to the ideal stopping hydraulic pressure PO.
- the correction term K1 is input to the plant model 104 after being multiplied by a coefficient according to the reliability.
- a value indicating the vehicle behavior acquired in a low reliability state such as when the state quantity of the vehicle changes accidentally (for example, the fluctuation range ⁇ Gx of the acceleration Gx, the jerk) It can be suppressed that the fluctuation range ⁇ J of J, the reaction time Ti) is largely reflected. That is, it is possible to suppress a decrease in the derivation accuracy of the extra hydraulic pressure Pr using the plant model 104.
- the soft stop hydraulic pressure PA which is the stopping hydraulic pressure PS at that time, can be set as the stopping hydraulic pressure PS.
- the soft stop hydraulic pressure PA is stopped when the slope of the road surface on which the vehicle is currently grounded is different from the road slope when the vehicle is successfully stopped or the road slope when the smooth start is successful.
- the value of the estimated hydraulic pressure Pe derived using the plant model 104 is set as the stop hydraulic pressure PS without setting as the hydraulic pressure PS.
- the soft stop hydraulic pressure PA stored before the change of weight is set as the stopping hydraulic pressure PS even after the change of weight, or the correction flag and the reliability set based on the state quantity of the vehicle before the change of weight. If it is used even after a change in weight, the estimated hydraulic pressure Pe derived using the plant model 104 may deviate from the ideal stopping hydraulic pressure PO.
- the smooth stop history is erased from the memory and the correction flag is turned off when the change in the total weight of the vehicle is detected or it is determined that the total weight may have changed. And the confidence level is initialized to "0". Therefore, it is possible to suppress the decrease in the accuracy of the extra hydraulic pressure Pr derived using the plant model 104, that is, the estimated hydraulic pressure Pe.
- the stop hydraulic pressure PS is learned in both the start control and the automatic stop control.
- control device 100 including the stopping braking force updating unit 101 that sets the stopping hydraulic pressure PS as described above, using the stopping hydraulic pressure PS is performed under the situation where the driver performs the braking operation. In the stop assist control, too, the braking force applied when the vehicle is stopped can be prevented from becoming excessive.
- the stop assist control will be described with reference to FIG.
- FIG. 11 illustrates a timing chart when the stop of the vehicle is assisted by the stop assist control executed by the control device 100.
- the case of the present embodiment is indicated by a solid line
- the case of the comparative example is indicated by a two-dot chain line.
- the stop hydraulic pressure PS is equal to the ideal stop hydraulic pressure PO by learning of the estimated hydraulic pressure Pe using the plant model 104, for example.
- the stopping hydraulic pressure PS deviates from the ideal stopping hydraulic pressure PO, and an excessive braking force is applied to the vehicle at the time of stopping.
- the WC pressure Pwc in the wheel cylinder 21 is a hydraulic pressure corresponding to the amount of braking operation by the driver's braking operation. Then, when the vehicle stops at timing t21, the driver cancels the braking operation. Then, stop assist control is performed.
- the hydraulic pressure command value PI is set to the holding hydraulic pressure which is the sum of the stop hydraulic pressure PS and the offset value ⁇ .
- the stop hydraulic pressure PS can be made appropriate, occurrence of an event of unnecessarily driving the pump motor 67 can be suppressed when controlling the WC pressure Pwc by the execution of the stop assist control. .
- the driving time of the pump motor 67 can be reduced, and the driving frequency of the pump motor 67 can be reduced.
- the load on the pump motor 67 and the pump 68 can be reduced, and the generation of operating noise of the pump 68 can be reduced.
- control device 100 which performs automatic braking control including stop auxiliary control was illustrated. Stop assist control is not an essential configuration as automatic braking control.
- the correction term K2 is added to the longitudinal pitch amount G calculated from the plant model 104.
- the extra hydraulic pressure Pr may be derived.
- the back and forth pitch amount G and the amount of deviation between the state amount of the vehicle and the ideal value of the state amount of the vehicle for example, the fluctuation width ⁇ Gx of the acceleration Gx, the fluctuation width ⁇ J of the jerk J, the reaction time Ti
- Derivation of the correction term K2 of the same unit Derivation of the correction term K2 of the same unit.
- the excess hydraulic pressure Pr is derived based on the longitudinal pitch amount G output from the plant model 104 and the correction term K2.
- the extra hydraulic pressure Pr is obtained based on the product of the correction term K2 multiplied by the coefficient according to the reliability and the front / rear pitch amount G output from the plant model 104. It may be derived.
- the correction term K1 is multiplied by a coefficient corresponding to the reliability, and is input to the plant model 104.
- the derivation of the extra hydraulic pressure Pr using the correction terms K1 and K2 is not performed if the reliability is equal to or less than the specified value, and the correction term K1 is obtained when the reliability is larger than the specified value.
- K2 may be used to derive the extra hydraulic pressure Pr.
- the correction terms K1 and K2 may be used to derive the extra hydraulic pressure Pr without multiplying the correction terms K1 and K2 by the coefficient corresponding to the reliability. That is, the values of the correction terms K1 and K2 can be always input 100% regardless of the degree of reliability.
- the road surface slope RG which is the slope of the road surface on which the vehicle is currently in contact is stored in the memory even if it is different from the road surface slope value when the smooth stopping is successful.
- the stopping hydraulic pressure PS is set based on the soft stop hydraulic pressure PA.
- the road surface slope RG which is the slope of the road surface on which the vehicle is currently in contact, is different from the road surface slope value at the time of a successful stop, the plant model is obtained even if there is a smooth stop history.
- the value of the estimated hydraulic pressure Pe calculated using 104 may be set to the stop hydraulic pressure PS.
- the plant model 104 is adopted for deriving the extra hydraulic pressure Pr, which is a value correlated with the amount of deviation between the stopping hydraulic pressure PS and the ideal stopping hydraulic pressure PO, but another method may be used without using the plant model 104.
- the excess hydraulic pressure Pr or the estimated hydraulic pressure Pe may be derived.
- the road surface information of the traveling destination of the vehicle and the position information of the leading vehicle may be acquired to calculate the appropriate estimated hydraulic pressure Pe for maintaining the stopped state of the vehicle. Good.
- the value of the estimated hydraulic pressure Pe derived using the plant model 104 may be set as the stop hydraulic pressure PS regardless of the presence or absence of the smooth stop history. That is, when the vehicle is decelerating in step S101 (S101: YES), the process may be shifted to step S103. Similarly, when it is a downhill road in step S202 (S202: YES), the process may be shifted to step S204.
- the offset value ⁇ used to calculate the holding hydraulic pressure PH may be a predetermined value set in advance, or may be a value that varies in accordance with the predicted value of the duration of the stop state. As long as the WC pressure Pwc in the wheel cylinder 21 can be automatically adjusted, the braking device 40 may have a different configuration from the device described in the above embodiment.
- -A braking device may apply what has a different composition from the device explained by the above-mentioned embodiment, if the force which presses a friction material can be automatically adjusted to the rotating body which rotates in one with the wheel 10.
- a braking device there can be mentioned, for example, an electric braking device capable of pressing the friction material against the rotating member with a force corresponding to the drive of the electric motor.
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Abstract
制御装置100は、車両に対する制動力を調整可能に構成されている制動装置40を備える車両に適用される。制御装置100は、車両を停車状態で維持するために必要な制動力の最小値として停車制動力を車両に付与すべく制動装置40を制御する停車制動力付与部103を備える。また制御装置100は、停車制動力付与部103によって車両に停車制動力が付与されているときにおける車両の状態量と該車両の状態量の理想値との乖離量を導出する乖離量導出部102を備える。さらに制御装置100は、乖離量導出部102において導出された乖離量に基づいて、停車制動力を更新する停車制動力更新部101を備える。
Description
本発明は、制動装置を作動させることで車両に対する制動力を調整する車両の制動制御装置に関する。
特許文献1には、車両の停車状態を維持するために必要なブレーキ圧を目標保持圧として設定し、ブレーキ圧を目標保持圧に保持することで停車状態を維持する制動制御装置の一例が開示されている。制動制御装置によって制御される制動装置としては、車輪に対して設けられているホイールシリンダとマスタシリンダとの間に配置されている電磁弁を作動させることで、ホイールシリンダ内の油圧であるブレーキ圧を目標保持圧で保持する装置が知られている。
停車を維持するのに必要なブレーキ圧は、停車状態の車両が位置する路面の勾配が急であるほど高い。また、上記のような制動装置では、電磁弁を介してホイールシリンダ内のブレーキ液がマスタシリンダ側に流出し、ブレーキ圧が減少してしまうおそれがある。このようなブレーキ圧の減少量は、停車状態の継続時間が長いほど多くなる。そこで、特許文献1に開示されている装置では、車載の加速度センサからの出力信号などに基づいて路面勾配を取得し、路面勾配が大きいほど大きくなるように仮目標保持圧が設定される。また、取得した道路情報から車両の停車継続時間を推定し、この停車継続時間の推定値が大きいほど大きくなるように補正値が設定される。そして、仮目標保持圧に補正値を加算した和が目標保持圧として導出される。
このように停車状態を維持させるときに目標保持圧を設定して同目標保持圧を基に制動装置を作動させる場合、目標保持圧を導出する際に用いられる各種のパラメータが最悪値であることを前提とし、目標保持圧が設定されることが多い。例えば、加速度センサからの出力信号などに基づいて取得した路面勾配と、実際の路面勾配との間には、センサの性能のバラツキ及び性能の経年変化などに起因する誤差が生じることがある。そのため、こうした誤差が路面勾配の取得値と実値との間に生じているものと仮定し、仮目標保持圧が設定される。その結果、こうした仮目標保持圧を基に設定される目標保持圧は、停車状態を維持するために必要なブレーキ圧の最低値よりも高くなってしまう。
そして、こうした目標保持圧を基に制動装置を作動させる場合、車両を停車させるに際して過剰なブレーキ圧を各車輪に付与することとなり、制動装置の作動時間の増加や作動頻度の増加を招き、車両乗員に不快感を与えるおそれがある。こうした事情によって、停車状態を維持するために車両に付与する制動力を適正化させることができる車両の制動制御装置が求められている。
上記課題を解決するための車両の制動制御装置は、車両に対する制動力を調整可能に構成されている制動装置を備える車両に適用される車両の制動制御装置であって、車両を停車状態で維持するために必要な制動力の最小値として停車制動力を車両に付与すべく前記制動装置を制御する停車制動力付与部と、前記停車制動力付与部によって車両に前記停車制動力が付与されている状態における車両の状態量と該車両の状態量の理想値との乖離量を導出する乖離量導出部と、前記乖離量導出部によって導出された前記乖離量に基づいて、前記停車制動力を更新する停車制動力更新部と、を備えることをその要旨とする。
上記構成では、停車制動力付与部によって車両に前記停車制動力が付与されているときにおける車両の状態量と当該車両の状態量の理想値との乖離量が導出される。そして、この乖離量に基づいて、車両に付与される停車制動力が更新される。このように停車制動力を学習させることによって、停車制動力を適正化させることができる。したがって、停車状態を維持するために車両に付与する制動力を適正化させることができるようになる。
以下、車両の制動制御装置の一実施形態である制御装置100について、図1~図11を参照して説明する。
図1には、車両に対する制動力を調整可能に構成されている制動装置40と、制動装置40を作動させる制御装置100とを示している。制動装置40を備える車両には、各車輪10に対して個別に設けられている複数の制動機構20が設けられている。
図1には、車両に対する制動力を調整可能に構成されている制動装置40と、制動装置40を作動させる制御装置100とを示している。制動装置40を備える車両には、各車輪10に対して個別に設けられている複数の制動機構20が設けられている。
各制動機構20は、ブレーキ液としてのオイルが供給されるホイールシリンダ21と、車輪10と一体回転する回転体の一例であるディスクロータ22と、ディスクロータ22に近づく方向及びディスクロータ22から離れる方向に相対移動する摩擦材23とをそれぞれ有している。ホイールシリンダ21へのブレーキ液の供給によって、ホイールシリンダ21内の油圧であるWC圧Pwcが増大されると、摩擦材23をディスクロータ22に押し付ける力に応じた制動力が車輪10に付与されるようになる。この場合、摩擦材23をディスクロータ22に押し付ける力は、WC圧Pwcが高いほど大きくなる。すなわち、車輪10に対する制動力は、対応するホイールシリンダ21内のWC圧Pwcが高いほど大きくなる。
制動装置40は、運転者によって操作されるブレーキペダルなどの制動操作部材41が連結されている油圧発生装置50と、各ホイールシリンダ21内のWC圧Pwcを個別に調整することのできる制動アクチュエータ60とを有している。なお、運転者が制動操作部材41を操作することを「制動操作」といい、運転者が制動操作部材41を操作する力のことを「制動操作力」ということもある。
油圧発生装置50は、制動操作力が入力されると、当該制動操作力に応じた油圧であるMC圧Pmcを発生させるマスタシリンダ51を備えている。
制動アクチュエータ60には、2系統の油圧回路として第1の油圧回路611及び第2の油圧回路612が設けられている。第1の油圧回路611には、各ホイールシリンダ21のうち二つのホイールシリンダ21が接続されている。第2の油圧回路612には、残り二つのホイールシリンダ21が接続されている。そして、油圧発生装置50から第1及び第2の油圧回路611,612にブレーキ液が流入されると、ホイールシリンダ21にブレーキ液が供給される。
制動アクチュエータ60には、2系統の油圧回路として第1の油圧回路611及び第2の油圧回路612が設けられている。第1の油圧回路611には、各ホイールシリンダ21のうち二つのホイールシリンダ21が接続されている。第2の油圧回路612には、残り二つのホイールシリンダ21が接続されている。そして、油圧発生装置50から第1及び第2の油圧回路611,612にブレーキ液が流入されると、ホイールシリンダ21にブレーキ液が供給される。
第1の油圧回路611においてマスタシリンダ51とホイールシリンダ21とを接続する液路には、リニア電磁弁である差圧調整弁62が設けられている。また、第1の油圧回路611において差圧調整弁62よりもホイールシリンダ21側には、各ホイールシリンダ21に対応した経路63a及び経路63dが設けられている。そして、こうした経路63a,63dには、WC圧Pwcの増大を規制する際に閉弁される保持弁64と、WC圧Pwcを減少させる際に開弁される減圧弁65とが設けられている。なお、保持弁64は常開型の電磁弁であり、減圧弁65は常閉型の電磁弁である。
また、第1の油圧回路611には、ホイールシリンダ21から減圧弁65を介して流出したブレーキ液を一時的に貯留するリザーバ66と、ポンプ用モータ67の駆動に基づき作動するポンプ68とが接続されている。リザーバ66は、吸入用流路69を介してポンプ68に接続されるとともに、マスタ側流路70を介して差圧調整弁62よりもマスタシリンダ51側の液路に接続されている。また、ポンプ68は、供給用流路71を介して差圧調整弁62と保持弁64との間の接続部位72に接続されている。そのため、ポンプ用モータ67が駆動している場合、ポンプ68は、マスタシリンダ51内のブレーキ液をリザーバ66を介して汲み取り、当該ブレーキ液を接続部位72に吐出する。
なお、第2の油圧回路612の構造は、第1の油圧回路611の構造とほぼ同一であるため、本明細書では、第2の油圧回路612の構造の説明については割愛するものとする。
図1に示すように、制御装置100には、マスタシリンダ51内のMC圧Pmcを検出するための油圧センサ91と、各車輪10の回転速度である車輪速度を検出するための車輪速度センサ92と、前後方向の車両加速度である加速度Gxを検出するための加速度センサ93とが接続されている。
制御装置100は、車輪速度センサ92から出力される信号に基づいて車輪の車輪速度を演算する。また、制御装置100は、各車輪10の車輪速度の少なくとも一つを用いて車体速度である車速VSを演算する。
制御装置100は、加速度センサ93から出力される信号に基づいて前後方向における加速度Gxを演算する。制御装置100は、演算した加速度Gxに基づいて、車両が接地している路面の勾配の演算値である路面勾配RGを演算する。
制御装置100は、車両に対する制動力の指示値である制動力指示値を設定し、この制動力指示値に基づいて制動装置40を作動させる自動制動制御を実施する。すなわち、制御装置100は、自動制動制御では、制動力指示値を、各ホイールシリンダ21内のWC圧Pwcに対する指示値である油圧指示値PIに変換する。このとき、油圧指示値PIは、制動力指示値が大きいほど大きくなる。そして、制御装置100は、WC圧Pwcが油圧指示値PIとなるように制動装置40を作動させる。
なお、自動制動制御としては、例えば、車両に対する制動力を調整することによって、車両を停車させ、その後、停車状態を保持する自動停止制御と、車両に対する制動力を減少させることによって、車両を発進させる、又は、車両の発進を補助する発進時制御とを挙げることができる。また、自動制動制御としては、例えば、運転者による制動操作によって停車した後に制動操作が解消された後でも、停車状態を保持すべく制動装置40を作動させる停止補助制御も挙げることができる。
制御装置100は、自動制動制御を実施するための機能部として、停車制動力付与部103と、停車制動力更新部101と、乖離量導出部102とを有している。
停車制動力付与部103は、ホイールシリンダ21内のWC圧Pwcを停車油圧PSにすべく、停車油圧PSを油圧指示値PIとして制動装置40を制御する。この停車油圧PSは、車両を停車状態で維持するために必要な制動力の最小値である停車制動力を車両に付与するための油圧指示値PIである。
停車制動力付与部103は、ホイールシリンダ21内のWC圧Pwcを停車油圧PSにすべく、停車油圧PSを油圧指示値PIとして制動装置40を制御する。この停車油圧PSは、車両を停車状態で維持するために必要な制動力の最小値である停車制動力を車両に付与するための油圧指示値PIである。
乖離量導出部102は、停車制動力付与部103によって車両に停車制動力が付与されているときにおける車両の状態量と該車両の状態量の理想値との乖離量を導出する。例えば、乖離量導出部102は、上記乖離量として、停車制動力付与部103によって設定された停車油圧PSと停車油圧PSの理想値である理想停車油圧POとの乖離量を導出する。理想停車油圧POとは、現時点の車両の状態を考慮した、車両を停車させるのに必要なWC圧Pwcの最小値の実値のことである。なお、理想停車油圧POは、停車制動力の理想値と相関する値である。
そして、停車制動力更新部101は、停車油圧PSを、車両を停車状態で維持するために必要な制動力を車両に付与するための理想値に近づけるべく停車油圧PSを更新する。例えば、乖離量導出部102によって乖離量が導出されている場合には、この乖離量に基づいて停車油圧PSを更新する。この更新された停車油圧PSを油圧指示値PIとして、停車制動力付与部103が制動装置40を制御する。
図2を参照し、自動停止制御の実施によって、車両が停車し、その後、停車状態が維持される場合の一例について説明する。なお、図2に示す例は、車両が接地している路面が水平路面である場合の例である。
図2に示すように、自動停止制御の実施中では、制動力指示値と相関する油圧指示値PIに基づいて制動機構20の作動が制御される。車両が未だ停車していない場合、車両の目標減速度に基づいて油圧指示値PIが設定される。そして、ホイールシリンダ21内のWC圧Pwcが油圧指示値PIとなるように、制動アクチュエータ60の差圧調整弁62及びポンプ68の作動が制御される。
そして、タイミングt0で車速VSが停車直前車速VSTh1に達すると、車両が停車直前であると判定することができる。そのため、タイミングt0以降では、油圧指示値PIが停車油圧PSに向けて減少される。なお、図2に示す例では、タイミングt1で車両が停車する。すなわち、タイミングt1で、車両が停車していない状態である走行状態から車両が停車した状態である停車状態に移行する。そのため、タイミングt1に達するまでには、油圧指示値PIが停車油圧PSと等しくなっているように油圧指示値PIが減少される。なお、例えば、車速VSが、停車直前車速VSTh1よりも小さい停車判定値VSTh2以下になったことをもって、車両が停車したと判定することができる。
また、このように油圧指示値PIが減少している場合、ポンプ68の作動が継続された状態で差圧調整弁62に対する開度指示値が、油圧指示値PIの減少に応じて大きくなる。これにより、油圧指示値PIの減少に応じてホイールシリンダ21内のWC圧Pwcが減少される。
タイミングt1からタイミングt2までの期間では、油圧指示値PIが停車油圧PSで保持されているため、WC圧Pwcが停車油圧PS又は停車油圧PS近傍の値で保持されている。タイミングt2以降では、停車油圧PSよりも高い保持油圧PHに油圧指示値PIが設定される。例えば、保持油圧PHは、停車油圧PSにオフセット値αを加算した和と等しい値である。オフセット値αは、差圧調整弁62を介してホイールシリンダ21内のブレーキ液がマスタシリンダ51側に流出することを加味した値である。このように油圧指示値PIが変更されると、差圧調整弁62に対する開度指示値が小さくなるため、WC圧Pwcが増大される。そして、タイミングt3でWC圧Pwcが保持油圧PHに達すると、差圧調整弁62に対する開度指示値が保持された状態で、ポンプ68の作動が停止される。これにより、タイミングt3以降でも、WC圧Pwcが保持油圧PH又は保持油圧PH近傍の値で保持される。また、車両の停車継続時間が所定期間よりも短いことが推定される場合には、停車油圧PSにオフセット値αを加算しなくてもよい。所定期間は、ブレーキ液のホイールシリンダ21内からマスタシリンダ51側への流出量が無視できる程度に少ない期間である。停車継続時間は、車両の進行先の交通情報、制動操作力等に基づいて推定することができる。
このように車両を停車させる際、タイミングt0からタイミングt1までの期間のように油圧指示値PIが変化している場合、加速度Gxは、油圧指示値PIの減少に応じて変化する。しかし、図2に示す例では、車両が停車するタイミングt1直後で加速度Gxが変動しない。また、本例では車両が水平路面に接地しているため、タイミングt1以降において加速度Gxが「0」となっている。
ところで、車両が停止した際に車体が前後方向に揺り戻されることがある。車体が前後方向に揺り戻されると、加速度Gxが変動する。これに対し、図2に示す例では、車両が停車するタイミングt1直後で加速度Gxが変動しない。このように車両の停車直後で加速度Gxが変動しない場合のことを、理想的な停車という。以下では、理想的な停車のことを「なめらか停車」又は「ソフトストップ」という。反対に、停車直後で加速度Gxが大きく変動する停車のことを「ハードストップ」という。ハードストップの詳細については後述する。
なお、なめらか停車を車両に行わせることができた場合、停車時点での油圧指示値PI、すなわち停車油圧PSが、停車油圧PSの理想値とほぼ等しいと見なすことができる。
次に、図3を参照し、発進時制御の実施によって、降坂路に停車していた車両を発進させる場合の一例について説明する。
次に、図3を参照し、発進時制御の実施によって、降坂路に停車していた車両を発進させる場合の一例について説明する。
図3に示すように、油圧指示値PIが保持油圧PHで保持されているタイミングt4から発進時制御の実施が開始される。すると、タイミングt4では、発進時制御を構成する初期抜き処理が実施される。この初期抜き処理では、油圧指示値PIが保持油圧PHから停車油圧PSに変更される。すると、油圧指示値PIの減少によって、制動アクチュエータ60の差圧調整弁62に対する開度指示値が大きくなる。これによって、ホイールシリンダ21内のWC圧Pwcが、停車油圧PS又は停車油圧PS近傍の値まで急激に減少される。
そして、発進時制御では、初期抜き処理の実施が終了すると、油圧指示値PIを徐々に減少させる徐変処理が実施される。徐変処理の実施中では、油圧指示値PIの減少に連動し、差圧調整弁62の開度指示値が徐々に大きくなる。これにより、WC圧Pwcが徐々に減少する。車両が降坂路で停車していた場合、このようにWC圧Pwcを減少させる発進時制御が実施されているときに車両が発進する。
なお、本実施形態では、徐変処理での油圧指示値PIの減少速度は、路面勾配RGに応じた値に設定される。
図4には、路面勾配RGと、WC圧Pwcの減圧速度との関係が図示されている。図4に示すように、本実施形態では、路面勾配RGが大きく急な降坂路であるほど減圧速度を遅くしている。これによって、急な降坂路であるほど車両に対する制動力が緩やかに減少されるため、降坂路での車両の急発進を抑制することができる。
図4には、路面勾配RGと、WC圧Pwcの減圧速度との関係が図示されている。図4に示すように、本実施形態では、路面勾配RGが大きく急な降坂路であるほど減圧速度を遅くしている。これによって、急な降坂路であるほど車両に対する制動力が緩やかに減少されるため、降坂路での車両の急発進を抑制することができる。
図3に示す例では、初期抜き処理から徐変処理に移行し、油圧指示値PIが停車油圧PSよりも小さくなると、車両が発進する。この場合、車速VSが緩やかに増大しているため、加速度Gxの急激な変化が抑えられている。その結果、躍度Jが許容躍度Jaの範囲に収まっている。許容躍度Jaは、車両が理想的な発進をしたか否かを判定するための指標として設定されている。
ここで、車両の理想的な発進とは、初期抜き処理の実施が開始された時点(図3に示す例ではタイミングt4)から車速VSが発進しきい値VSThを超えるまでの反応時間Tiが規定時間以内であり、且つ、発進時の躍度Jが許容躍度Jaの範囲にある場合の発進のことを云う。以下では、車両の理想的な発進のことを「なめらか発進」という。なお、初期抜き処理の実施が開始された時点から車速VSが発進しきい値VSThを超えるまでの反応時間Tiが規定時間を超えている場合、引き摺り発進であると判定することができる。また、車両の発進時に躍度Jが許容躍度Jaを超えていると、飛び出し発進であると判定することができる。飛び出し発進及び引き摺り発進の詳細については後述する。
図5を参照して、自動停止制御の実施によって車両が減速しているときに制御装置100が実行する処理ルーチンについて説明する。本処理ルーチンは、所定時間毎に繰り返し実行される。
本処理ルーチンが実行されると、まずステップS101において、車両が停車直前であるか否かが判定される。例えば、車速VSが停車直前車速VSTh1以下になったときに、車両が停車直前であると判定することができる。そして、車両が停車直前であると判定できない場合(S101:NO)、本処理ルーチンが一旦終了される。
一方、車両が停車直前であると判定できる場合(S101:YES)、処理がステップS102に移行される。ステップS102では、なめらか停車履歴があるか否かが判定される。なめらか停車に成功したという実績が履歴として制御装置100のメモリに記憶されているときに、なめらか停車履歴があると判定することができる。当該履歴がメモリに記憶されている場合、なめらか停車した際に車両が接地していた路面の勾配、及び、なめらか停車した際の停車油圧PSであるソフトストップ油圧PAが当該履歴に関連付けられてメモリに記憶されている。
そして、なめらか停車履歴がない場合(S102:NO)、処理がステップS103に移行される。一方、なめらか停車履歴がある場合(S102:YES)、処理がステップS107に移行される。
ステップS107では、停車制動力更新部101によって、ソフトストップ油圧PAの値が停車油圧PSに設定される。ここで、車両が現在接地している路面の勾配である路面勾配RGが、なめらか停車に成功したときにおける路面勾配値と異なる場合、その差分に応じてソフトストップ油圧PAを補正し、補正後のソフトストップ油圧PAの値が停車油圧PSに設定される。その後、処理がステップS108に移行される。
一方で、ステップS103では、補正フラグにオンがセットされているか否かが判定される。この補正フラグは、発進時制御の実施によってなめらか発進を行えなかったこと、すなわち飛び出し発進や引き摺り発進を行ったことを条件にオンがセットされる。また、この補正フラグは、なめらか停止を行えなかった場合にもオンがセットされる。補正フラグにオフがセットされている場合(S103:NO)、処理がステップS104に移行される。ステップS104では、後述する車両のプラントモデルを用いて推定油圧Peが算出され、その後、処理がステップS106に移行される。一方、補正フラグにオンがセットされている場合(S103:YES)、処理がステップS105に移行される。ステップS105では、補正した車両のプラントモデルを用いて推定油圧Peが算出され、その後、処理がステップS106に移行される。ステップS106では、停車制動力更新部101によって、推定油圧Peの値が停車油圧PSに設定される。その後、処理がステップS108に移行される。
ステップS108では、油圧指示値PIが停車油圧PSに変更される。その後、処理がステップS109に移行される。ステップS109では、車両が停止したか否かが判定される。車両が停止していない場合(S109:NO)、ステップS109の処理が繰り返し実行される。一方、車両が停止している場合(S109:YES)、処理がステップS110に移行される。ステップS110では、油圧指示値PIが保持油圧PHに変更され、その後、処理がステップS111に移行される。ステップS111では、車両がなめらか停車したか否かが判定される。なめらか停車したか否かの判定については後述する。なめらか停車ではなかった場合(S111:NO)、処理がステップS112に移行される。ステップS112では、補正フラグにオンがセットされる。その後、本処理ルーチンが終了される。一方、なめらか停車だった場合(S111:YES)、処理がステップS113に移行される。ステップS113では、ステップS107又はステップS106で設定した停車油圧PSがソフトストップ油圧PAとしてメモリに記憶される。その後、本処理ルーチンが終了される。
なお、なめらか停車履歴は、車両の重量が変化したことが検出されたり、車両の重量が変化した可能性があると判定したりしたときに、メモリから消去される。また、補正フラグは、車両の重量が変化したことが検出されたり、車両の重量が変化した可能性があると判定したりしたときに、オフにセットされる。例えば、停車中に車両のドアや窓が開放されたときに、車両の重量が変化した可能性があると判定することができる。
次に、図6を参照し、自動停止制御によって車両を停止させる際の作用とともに、なめらか停車したか否かの判定方法の一例についても説明する。なお、図6には、自動停止制御の実施によって、水平路面で車両がハードストップした場合のタイミングチャートが図示されている。
図6に示すように、自動停止制御の実施が開始されると、制動アクチュエータ60の作動によって各ホイールシリンダ21内のWC圧Pwcが調整されることで、車両が減速する。そして、車両が停車直前になると、すなわちタイミングt5よりも少し前になると、油圧指示値PIが停車油圧PSに変更される。すると、この油圧指示値PIに基づいた制動アクチュエータ60の作動によって、WC圧Pwcが停車油圧PS又は停車油圧PS近傍の値まで減少して保持される。そして、タイミングt5で車両が停車する。
図6に示す例では、停車油圧PSが、停車油圧PSの理想値である理想停車油圧POよりも大きい値に設定されている。そのため、なめらか停車させるためには過剰な制動力が車両に付与された状態で、車両が停車する。その結果、停車直後の車両では、大きな揺り戻しが発生する。図6に示す例では、加速度Gxは、タイミングt5において一旦「0」となった後に増減を繰り返しながら収束する。
そこで、例えば、このように停車直後で加速度Gxが変動しているときにおける加速度Gxの最小値と最大値との差分が加速度Gxの変動幅ΔGxとして算出される。そして、この変動幅ΔGxが変動幅判定値ΔGxTh未満であるときには、なめらか停車したと判定し、変動幅ΔGxが変動幅判定値ΔGxTh以上であるときには、ハードストップしたと判定することができる。
なお、図6に示す例では、停車した後のタイミングt6からタイミングt7の間で、油圧指示値PIが保持油圧PHに向けて増大される。
次に、図8を参照し、発進時制御の実施によって車両を発進させるときに制御装置100が実行する処理ルーチンについて説明する。本処理ルーチンは、所定時間毎に繰り返し実行される。
次に、図8を参照し、発進時制御の実施によって車両を発進させるときに制御装置100が実行する処理ルーチンについて説明する。本処理ルーチンは、所定時間毎に繰り返し実行される。
本処理ルーチンが実行されると、まずステップS201において、車両が停止中であるか否かが判定される。車両が停止中ではない場合(S201:NO)、本処理ルーチンが一旦終了される。
一方、車両が停止中である場合(S201:YES)、処理がステップS202に移行される。ステップS202では、車両が接地している路面が降坂路であるか否かが判定される。降坂路であるか否かの判定は、例えば、加速度Gxに基づいて算出された路面勾配RGを用いることができる。降坂路ではない場合(S202:NO)、本処理ルーチンが一旦終了される。一方、降坂路である場合(S202:YES)、処理がステップS203に移行される。なお、本実施形態では、車両が停止中であるか否かの判定処理(S201)を降坂路であるか否かの判定処理(S202)よりも先に行っているが、降坂路であるか否かの判定処理を車両が停止中であるか否かの判定処理よりも先に行うようにしてもよい。
ステップS203では、なめらか停車履歴がメモリに記憶されているか否かが判定される。なめらか停車履歴がメモリに記憶されていない場合、現在の車両重量が前回の停車時における車両重量から変わっている可能性がある。
そして、なめらか停車履歴がメモリに記憶されている場合(S203:YES)、処理がステップS208に移行される。
ステップS208では、制御装置100のメモリに記憶されているソフトストップ油圧PAの値が停車油圧PSに設定される。ここで、車両が現在接地している路面の勾配である路面勾配RGが、なめらか停車に成功したときにおける路面勾配値と異なる場合、その差分に応じてソフトストップ油圧PAを補正し、補正後のソフトストップ油圧PAの値が停車油圧PSに設定される。その後、処理がステップS209に移行される。
ステップS208では、制御装置100のメモリに記憶されているソフトストップ油圧PAの値が停車油圧PSに設定される。ここで、車両が現在接地している路面の勾配である路面勾配RGが、なめらか停車に成功したときにおける路面勾配値と異なる場合、その差分に応じてソフトストップ油圧PAを補正し、補正後のソフトストップ油圧PAの値が停車油圧PSに設定される。その後、処理がステップS209に移行される。
一方、ステップS203において、なめらか停車履歴がメモリに記憶されていない場合(S203:NO)、処理がステップS204に移行される。ステップS204では、補正フラグにオンがセットされているか否かが判定される。補正フラグは、後述するステップS211又はステップS212でセットされる。補正フラグにオフがセットされている場合(S204:NO)、処理がステップS205に移行される。ステップS205では、後述する車両のプラントモデルを用いて推定油圧Peが算出され、その後、処理がステップS207に移行される。一方、補正フラグにオンがセットされている場合(S204:YES)、処理がステップS206に移行される。ステップS206では、補正した車両のプラントモデルを用いて推定油圧Peが算出され、その後、処理がステップS207に移行される。ステップS207では、停車制動力更新部101によって、推定油圧Peの値が停車油圧PSに設定される。その後、処理がステップS209に移行される。
ステップS209では、初期抜き処理の実施によって、油圧指示値PIが停車油圧PSに変更され、その後、処理がステップS210に移行される。ステップS210では、徐変処理の実施、すなわち油圧指示値PIの減少が開始され、その後、処理がステップS211に移行される。
ステップS211では、なめらか発進したか否かが判定される。なめらか発進していない場合(S211:NO)、処理がステップS212に進み、補正フラグにオンがセットされる。その後、処理がステップS214に移行される。一方、なめらか発進した場合(S211:YES)、処理がステップS213に進み、補正フラグにオフがセットされる。その後、処理がステップS214に移行される。
ステップS214では、油圧指示値PIが「0」になったか否かが判定される。油圧指示値PIが「0」ではない場合(S214:NO)、車両に制動力が未だ付与されていると判定できるため、ステップS214の判定が繰り返し実行される。一方、油圧指示値PIが「0」である場合(S214:YES)、車両には制動力が付与されていないと判定できるため、本処理ルーチンが一旦終了される。すなわち、発進時制御の実施が終了される。
次に、図9及び図10を参照し、発進時制御の実施によってなめらか発進できなかった場合の作用について説明する。
図9は、車両が飛び出し発進した場合のタイミングチャートである。図9に示すように、停車油圧PSが上記理想停車油圧POよりも低いときに車両が飛び出し発進するおそれがある。タイミングt8で発進時制御の実施が開始されると、初期抜き処理によって、油圧指示値PIが停車油圧PSに変更されるため、ホイールシリンダ21内のWC圧Pwcが停車油圧PSに向けて急激に減少される。この場合、タイミングt8で油圧指示値PIが理想停車油圧PO、すなわち停車油圧PSの理想値を下回ることとなる。そのため、車両に対する制動力が急激に減少している最中に車両が発進することとなる。その結果、タイミングt8からタイミングt9までの期間において車速VSが急激に上昇し、加速度Gxが急変している。このため、タイミングt8からタイミングt9までの期間では、許容躍度Jaの範囲を超えるように躍度Jが変動する。このように躍度Jの変動幅ΔJが許容躍度Jaよりも大きい場合、今回の車両の発進がなめらか発進ではない、すなわち飛び出し発進であると判定することができる。
図9は、車両が飛び出し発進した場合のタイミングチャートである。図9に示すように、停車油圧PSが上記理想停車油圧POよりも低いときに車両が飛び出し発進するおそれがある。タイミングt8で発進時制御の実施が開始されると、初期抜き処理によって、油圧指示値PIが停車油圧PSに変更されるため、ホイールシリンダ21内のWC圧Pwcが停車油圧PSに向けて急激に減少される。この場合、タイミングt8で油圧指示値PIが理想停車油圧PO、すなわち停車油圧PSの理想値を下回ることとなる。そのため、車両に対する制動力が急激に減少している最中に車両が発進することとなる。その結果、タイミングt8からタイミングt9までの期間において車速VSが急激に上昇し、加速度Gxが急変している。このため、タイミングt8からタイミングt9までの期間では、許容躍度Jaの範囲を超えるように躍度Jが変動する。このように躍度Jの変動幅ΔJが許容躍度Jaよりも大きい場合、今回の車両の発進がなめらか発進ではない、すなわち飛び出し発進であると判定することができる。
図10は、車両が引き摺り発進した場合のタイミングチャートである。図10に示すように、停車油圧PSが上記理想停車油圧POよりも高いときに車両が引き摺り発進するおそれがある。タイミングt10で発進時制御の実施が開始されると、初期抜き処理によって、油圧指示値PIが停車油圧PSに変更されるため、ホイールシリンダ21内のWC圧Pwcが停車油圧PSに向けて急激に減少される。この場合、処理が初期抜き処理から徐変処理に移行しても、WC圧Pwcは理想停車油圧POよりも高い。そのため徐変処理による停車油圧PSの減少によって、WC圧Pwcを減少させても車両がなかなか発進しない。そして、タイミングt11で油圧指示値PI、すなわちWC圧Pwcが理想停車油圧POに達すると、車両が発進する。そして、初期抜き処理の実施タイミングであるタイミングt10から上記規定時間が経過したタイミングより後のタイミングt12で、車速VSが発進しきい値VSThに達する。すなわち、図10に示す例では、タイミングt10からタイミングt12までの時間が反応時間Tiとなる。この場合、車両発進直後における躍度Jの変動幅ΔJが許容躍度Jaを超えないものの、反応時間Tiが規定時間を超えている。そのため、今回の車両の発進がなめらか発進ではない、すなわち引き摺り発進であると判定することができる。
次に、図7を参照し、車両のプラントモデルを用いた推定油圧Peの算出について説明する。
プラントモデル104は、現時点の車両の状態を示す値である車両状態量が入力されると、車両特性を基に車両の挙動を示す値の推定値を出力するものである。図7に示した例では、車両の状態量として、油圧指示値PIと、車速VSと、路面勾配RGとが入力される。すると、プラントモデル104からは、車両挙動を示す値の一例として、車両の前後ピッチ量Gが出力される。
プラントモデル104は、現時点の車両の状態を示す値である車両状態量が入力されると、車両特性を基に車両の挙動を示す値の推定値を出力するものである。図7に示した例では、車両の状態量として、油圧指示値PIと、車速VSと、路面勾配RGとが入力される。すると、プラントモデル104からは、車両挙動を示す値の一例として、車両の前後ピッチ量Gが出力される。
前後ピッチ量Gは、車両の加速度Gxの値に対応している。そして、プラントモデル104に入力された油圧指示値PIが停車油圧の理想値と等しい場合、前後ピッチ量Gは「0」となる。一方、プラントモデル104に入力された油圧指示値PIが理想停車油圧POよりも大きい場合、油圧指示値PIと理想停車油圧POとの乖離量が多いほど、前後ピッチ量Gが大きくなる。換言すれば、前後ピッチ量Gが大きいほど、油圧指示値PIと理想停車油圧POとの乖離量が大きい。
プラントモデル104から出力された前後ピッチ量Gは、余分油圧Prに変換される。具体的には、余分油圧Prは、前後ピッチ量Gが大きいほど高い値に設定される。すなわち、余分油圧Prは、車両の状態量と車両の状態量の理想値との乖離量と相関する値であると云うことができる。したがって、プラントモデル104を用いた余分油圧Prの設定は、乖離量導出部102によって行われる。
そして、推定油圧Peは、プラントモデル104に入力した油圧指示値PIから余分油圧Prを減じた差として導出することができる。したがって、油圧指示値PI及び余分油圧Prを用いた推定油圧Peの算出は、停車制動力更新部101によって行われる。
プラントモデル104には、車両状態量に加え、補正項K1が入力されることもある。補正項K1は、制動アクチュエータ60の差圧調整弁62の車両加速度の性能のバラツキ及び性能の経年変化、加速度センサ93の性能のバラツキや出力の経年変化などを考慮し、プラントモデル104の出力値を現在の車両特性に基づいた値に実際の車両の挙動に近づけるためのものである。
例えば、補正項K1は、車両がハードストップしたときにおける加速度Gxの変動幅ΔGx(図6参照)が大きいほど大きい値に設定することができる。また、補正項K1は、車両が飛び出し発進したときにおける躍度Jの変動幅ΔJ(図9参照)が大きいほど大きい値に設定することができる。また、補正項K1は、車両が引き摺り発進したときにおける反応時間Ti(図10参照)が長いほど大きい値に設定することができる。
補正項K1は、上記のように設定された値に対する信頼度に応じた補正がなされた上でプラントモデル104に入力される。すなわち、補正前の補正項K1に対する信頼度が低いときには、補正項K1は、「0」が乗算されてからプラントモデル104に入力される。一方、補正前の補正項K1に対する信頼度が高くなると、補正項K1は、信頼度に応じた係数(0よりも大きく、且つ1以下の値)が乗算されてからプラントモデル104に入力される。この係数は、信頼度が高いほど大きくなる。なお、信頼度は、車両のドアや窓が開放されたことをもって「0」に初期化される。
そして、補正項K1を用いて前後ピッチ量Gを出力する場合、補正項K1をプラントモデル104に入力しない場合よりも、前後ピッチ量G、すなわち車両の状態量と車両の状態量の理想値との乖離量を小さくすることができる。
なお、本実施形態では、図5及び図8の各処理ルーチンにおいて、ステップS104及びステップS205で推定油圧Peを算出する場合、補正項K1をプラントモデル104に入力することなく取得した前後ピッチ量Gを基に推定油圧Peが導出される。一方、ステップS105及びステップS206で推定油圧Peを算出する場合、補正項K1をプラントモデル104に入力して取得した前後ピッチ量Gを基に推定油圧Peが導出される。
ここで、図7に示すプラントモデル104を用いて導出した余分油圧Prの値が「0」である場合、プラントモデル104に入力された停車油圧PSが理想停車油圧POであると推定することができる。そのため、理想停車油圧POの導出する場合、前後ピッチ量Gが「0」と等しくなるようにプラントモデル104に入力する油圧を調整することで、理想停車油圧POを導出することができる。
次に、本実施形態にかかる制御装置100の作用とともに、その効果について説明する。
本実施形態では、自動制動制御を実施している場合、油圧指示値PIが停車油圧PSと等しいときにおける車両状態量(例えば、油圧指示値PI、車速VS及び路面勾配RG)を基に、プラントモデル104を用い、停車油圧PSと理想停車油圧POとの乖離量に相関する余分油圧Prが導出される。そして、この余分油圧Prを基に推定油圧Peが演算される。すなわち、この推定油圧Peの値が停車油圧PSに設定される。このように最新の車両状態量を基に停車油圧PSを補正することにより、停車油圧PSを適正化することができる。
本実施形態では、自動制動制御を実施している場合、油圧指示値PIが停車油圧PSと等しいときにおける車両状態量(例えば、油圧指示値PI、車速VS及び路面勾配RG)を基に、プラントモデル104を用い、停車油圧PSと理想停車油圧POとの乖離量に相関する余分油圧Prが導出される。そして、この余分油圧Prを基に推定油圧Peが演算される。すなわち、この推定油圧Peの値が停車油圧PSに設定される。このように最新の車両状態量を基に停車油圧PSを補正することにより、停車油圧PSを適正化することができる。
なお、停車油圧PSと理想停車油圧POとの間に乖離が生じている場合、乖離量は、制動アクチュエータ60の差圧調整弁62の性能のバラツキ及び性能の経年変化、加速度センサ93の性能のバラツキや出力の経年変化に応じたものであると考えられる。この点、本実施形態では、停車油圧PSと理想停車油圧POとの間に乖離が生じている場合、当該乖離によって生じる車両挙動を示す値(例えば、加速度Gxの変動幅ΔGx、躍度Jの変動幅ΔJ、反応時間Ti)に基づいて補正項K1が導出される。そして、この補正項K1をもプラントモデル104に入力することで停車油圧PSが導出される。これにより、なめらか停車やなめらか発進の経験がなくても、停車油圧PSを理想停車油圧POにさらに近づけることができる。
例えば、自動停止制御が実施されている場合、車両が停車直前になると、油圧指示値PIが停車油圧PSの値に設定される。このとき、停車油圧PSが理想停車油圧POよりも大きいと、車両がハードストップすることとなる。このようにハードストップした後で例えば発進時制御が実施される場合、ハードストップ時の車両の挙動を示す値として上記加速度Gxの変動幅ΔGxを基に補正項K1が演算され、この補正項K1をもプラントモデル104に入力することで導出した余分油圧Prを基に推定油圧Peが導出される。この推定油圧Peの値を停車油圧PSとすることにより、停車油圧PSを理想停車油圧POに近づけることができる。
その結果、発進時制御の実施時において、初期抜き処理によって油圧指示値PIを、保持油圧PHから停車油圧PSに変更することで、車両が急発進することを、すなわち車両が飛び出し発進することを抑制できる。また、初期抜き処理から徐変処理に移行し、油圧指示値PIを徐々に減少させても車両がなかなか発進しないこと、すなわち車両が引き摺り発進することも抑制できる。つまり、車両発進時における車両挙動の安定性の低下を抑制することができる。
発進時制御の実施によって車両を降坂路で発進させる場合、車両が飛び出し発進することがある。このようになめらか発進を車両にさせることができない場合、飛び出し発進時における躍度Jの変動幅ΔJを基に補正項K1が導出される。そして、こうした補正項K1をもプラントモデル104に入力して余分油圧Prを導出し、この余分油圧Prを基に推定油圧Peが導出される。この推定油圧Peの値を停車油圧PSとすることにより、停車油圧PSを理想停車油圧POに近づけることができる。
その結果、次回の自動停止制御の実施時にこのように導出した停車油圧PSを用いて制動アクチュエータ60の作動を制御することで、車両の停止時における揺り返し量を減少させることができる。すなわち、なめらか停車させやすくなる。また、次回の発進時制御の実施時にこのように導出した停車油圧PSを用いて制動アクチュエータ60の作動を制御することで、車両が飛び出し発進しにくくすることができる。つまり、車両停車時及び車両発進時における車両挙動の安定性の低下を抑制することができる。
発進時制御の実施によって車両を降坂路で発進させる場合、車両が引き摺り発進することがある。このようになめらか発進を車両にさせることができない場合、引き摺り発進時に取得できる反応時間Tiを基に補正項K1が導出される。そして、こうした補正項K1をもプラントモデル104に入力して余分油圧Prを導出し、この余分油圧Prを基に推定油圧Peが導出される。この推定油圧Peの値を停車油圧PSとすることにより、停車油圧PSを理想停車油圧POに近づけることができる。
その結果、次回の自動停止制御の実施時にこのように導出した停車油圧PSを用いて制動アクチュエータ60の作動を制御することで、車両の停止時における揺り返し量を減少させることができる。すなわち、なめらか停車させやすくなる。また、次回の発進時制御の実施時にこのように導出した停車油圧PSを用いて制動アクチュエータ60の作動を制御することで、車両が引き摺り発進しにくくすることができる。つまり、車両停車時及び車両発進時における車両挙動の安定性の低下を抑制することができる。
なお、補正項K1を用いて余分油圧Prを導出する場合、補正項K1は、信頼度に応じた係数が乗算されてからプラントモデル104に入力される。これによって、余分油圧Prの導出に際し、偶発的に車両の状態量が変化した場合などのように信頼度が低い状況で取得した車両挙動を示す値(例えば、加速度Gxの変動幅ΔGx、躍度Jの変動幅ΔJ、反応時間Ti)が大きく反映されてしまうことを抑制できる。すなわち、プラントモデル104を用いた余分油圧Prの導出精度の低下を抑制することができる。
本実施形態では、なめらか停車履歴がメモリに記憶されている場合には、そのときの停車油圧PSであるソフトストップ油圧PAを停車油圧PSとして設定することができる。これにより、自動停止制御の実施によって車両を停止させる場合には車両になめらか停車させやすくなる。また、発進時制御の実施によって降坂路で車両を発進させる場合には車両になめらか発進させやすくなる。
ただし、停車状態を維持するための最低限の制動力は路面勾配RGによって異なる。このため、本実施形態では、車両が現在接地している路面の勾配となめらか停車に成功したときの路面勾配又はなめらか発進に成功したときの路面勾配と異なる場合には、ソフトストップ油圧PAを停車油圧PSとして設定することなく、プラントモデル104を用いて導出した推定油圧Peの値を停車油圧PSとして設定するようにしている。これにより、自動停止制御の実施によって車両を停止させる場合には車両になめらか停車させやすくなる。また、発進時制御の実施によって降坂路で車両を発進させる場合には車両になめらか発進させやすくなる。
例えば乗員の乗り降りや、荷物の積み入れ又は積み出し等によって車両の総重量が変化すると、停車状態の保持に要する最小制動力が変化する。このため、重量の変化前に記憶したソフトストップ油圧PAを重量の変化後でも停車油圧PSとして設定したり、重量の変化前の車両の状態量に基づいて設定された補正フラグと信頼度とを重量の変化後でも用いたりした場合、プラントモデル104を用いて導出した推定油圧Peが理想停車油圧POから乖離するおそれがある。この点、本実施形態では、車両の総重量の変化を検出したり、総重量が変化した可能性があると判定したりした場合、なめらか停車履歴がメモリから消去され、且つ、補正フラグがオフにセットされ、信頼度が「0」に初期化される。そのため、プラントモデル104を用いて導出する余分油圧Pr、すなわち推定油圧Peの精度の低下を抑制することができる。
なお、本実施形態では、発進時制御と自動停止制御との両者において、停車油圧PSの学習を行うようにしている。これによって、推定油圧Peの導出機会を確保し、推定油圧Peの導出精度を高めることができる。
さらに、上記のように停車油圧PSを設定する停車制動力更新部101を備える制御装置100によれば、この停車油圧PSを用いることで、運転者が制動操作を行っている状況下で実施される停止補助制御に際しても停車時に付与される制動力が過剰になることを抑制できる。停止補助制御について、図11を参照して説明する。
図11には、制御装置100が実行する停止補助制御によって、車両の停車が補助される際のタイミングチャートを示している。図11では、本実施形態の場合を実線で示し、比較例の場合を二点鎖線で示している。なお、本実施形態の場合とは、例えばプラントモデル104を用いた推定油圧Peの学習によって、停車油圧PSが理想停車油圧POと等しい場合のことである。一方、比較例の場合とは、停車油圧PSが理想停車油圧POと乖離しており、停車時に過剰な制動力が車両に付与されてしまう場合のことである。
車両が停車するタイミングt21以前においては、運転者による制動操作により、ホイールシリンダ21内のWC圧Pwcは、制動操作量に応じた油圧となっている。そして、タイミングt21で車両が停止すると、運転者が制動操作を解消する。すると、停止補助制御が実施される。この場合、油圧指示値PIは、停車油圧PSにオフセット値αを加算した和である保持油圧に設定される。
本実施形態では、保持油圧PH1は、車両が停止したときにおけるWC圧Pwcよりも低い。そのため、制動アクチュエータ60では、油圧指示値PI(=PH1)に応じた開度指示値に基づいて差圧調整弁62が作動される。すると、WC圧Pwcは、保持油圧PH1又は保持油圧PH1近傍の値まで減少し、当該値で保持される。このとき、ポンプ用モータ67を駆動させることなく、すなわちポンプ68を作動させることなく、WC圧Pwcを制御することができる。
これに対して、比較例では、保持油圧PH2は、車両が停止したときにおけるWC圧Pwcよりも高い。そのため、制動アクチュエータ60では、ポンプ用モータ67の駆動によってポンプ68を作動させつつ、油圧指示値PI(=PH2)に応じた開度指示値に基づいて差圧調整弁62が作動される。すると、WC圧Pwcは、保持油圧PH2又は保持油圧PH2近傍の値まで増大し、当該値で保持される。そして、タイミングt22以降においてWC圧Pwcが保持されるようになると、ポンプ用モータ67の駆動が停止される。
すなわち、本実施形態では、停車油圧PSを適正化させることができるため、停止補助制御の実施によってWC圧Pwcを制御するにあたって、ポンプ用モータ67を不要に駆動させてしまう事象の発生を抑制できる。その結果、ポンプ用モータ67の駆動時間を減少させることができるとともに、ポンプ用モータ67の駆動頻度を減らすことができる。これによって、ポンプ用モータ67及びポンプ68の負荷を軽減することができるとともに、ポンプ68の作動音の発生を軽減することができる。
なお、上記実施形態は、これを適宜変更した以下の形態にて実施することもできる。
・上記実施形態では、停止補助制御を含んだ自動制動制御を実施する制御装置100を例示した。自動制動制御としては、停止補助制御は必須の構成ではない。
・上記実施形態では、停止補助制御を含んだ自動制動制御を実施する制御装置100を例示した。自動制動制御としては、停止補助制御は必須の構成ではない。
・図7を用いて説明したプラントモデル104の補正に関して、プラントモデル104に補正項K1を入力することに替えて、プラントモデル104から算出された前後ピッチ量Gに補正項K2を加算することで、余分油圧Prを導出するようにしてもよい。この場合、車両の状態量と車両の状態量の理想値との乖離量(例えば、加速度Gxの変動幅ΔGx、躍度Jの変動幅ΔJ、反応時間Ti)を基に、前後ピッチ量Gと同じ単位の補正項K2を導出する。そして、プラントモデル104から出力された前後ピッチ量Gと補正項K2とに基づいて余分油圧Prを導出する。この場合であっても、制動アクチュエータ60の差圧調整弁62の性能のバラツキ及び性能の経年変化、加速度センサ93の性能のバラツキや出力の経年変化などを考慮した余分油圧Prを得ることができる。
なお、こうした補正項K2を用いる場合であっても、信頼度に応じた係数を補正項K2に乗じた積と、プラントモデル104から出力された前後ピッチ量Gとを基に、余分油圧Prを導出するようにしてもよい。
・上記実施形態では、プラントモデル104の補正に関して、補正項K1に信頼度に対応した係数を乗算してプラントモデル104に入力するようにしている。補正項K1,K2の適用態様としては、信頼度が規定値以下であれば補正項K1,K2を用いた余分油圧Prの導出を行わず、信頼度が規定値よりも大きいときに補正項K1,K2を用いた余分油圧Prの導出を行うようにしてもよい。
・補正項K1,K2に対して信頼度に対応した係数を乗算することなく、補正項K1,K2を余分油圧Prの導出に用いるようにしてもよい。すなわち、信頼度の大小に関わらず、補正項K1,K2の値を常に100%入力するように構成することもできる。
・上記実施形態では、なめらか停車履歴がある場合、車両が現在接地している路面の勾配である路面勾配RGが、なめらか停車に成功したときにおける路面勾配値と異なっていても、メモリに記憶されているソフトストップ油圧PAを基に、停車油圧PSに設定される。しかしながら、車両が現在接地している路面の勾配である路面勾配RGが、なめらか停車に成功したときにおける路面勾配値と異なっている場合には、なめらか停車履歴がある場合であっても、プラントモデル104を用いて算出した推定油圧Peの値を停車油圧PSに設定するようにしてもよい。
・上記実施形態では、停車油圧PSと理想停車油圧POとの乖離量に相関する値である余分油圧Prの導出に際してプラントモデル104を採用しているが、プラントモデル104を用いない別の方法で余分油圧Prや推定油圧Peを導出するようにしてもよい。
・推定油圧Peを算出する際に、車両の進行先の路面情報や、先行車両の位置情報を取得して、車両の停車状態を維持するための適正な推定油圧Peを算出するようにしてもよい。
・ドア又は窓が開放されても車両の重量が変化していないと判定できるときには、なめらか停車履歴の消去、補正フラグのオフ及び信頼度の初期化を行わなくてもよい。
・発進時制御及び自動停止制御において、なめらか停車履歴の有無に依らず、プラントモデル104を用いて導出した推定油圧Peの値を停車油圧PSに設定するようにしてもよい。すなわち、ステップS101において車両減速中である場合(S101:YES)、ステップS103に処理を移行させるようにしてもよい。同様に、ステップS202において降坂路である場合(S202:YES)、ステップS204に処理を移行させるようにしてもよい。
・発進時制御及び自動停止制御において、なめらか停車履歴の有無に依らず、プラントモデル104を用いて導出した推定油圧Peの値を停車油圧PSに設定するようにしてもよい。すなわち、ステップS101において車両減速中である場合(S101:YES)、ステップS103に処理を移行させるようにしてもよい。同様に、ステップS202において降坂路である場合(S202:YES)、ステップS204に処理を移行させるようにしてもよい。
・保持油圧PHの算出に用いるオフセット値αは、予め設定された所定値であってもよいし、停車状態の継続時間の予測値に応じて可変する値であってもよい。
・制動装置40は、ホイールシリンダ21内のWC圧Pwcを自動調整することができるのであれば、上記実施形態で説明した装置とは構成の異なるものを適用してもよい。
・制動装置40は、ホイールシリンダ21内のWC圧Pwcを自動調整することができるのであれば、上記実施形態で説明した装置とは構成の異なるものを適用してもよい。
・制動装置は、車輪10と一体回転する回転体に摩擦材を押し付ける力を自動調整することができるのであれば、上記実施形態で説明した装置とは構成の異なるものを適用してもよい。このような制動装置としては、例えば、電動モータの駆動に応じた力で摩擦材を回転部材に押し付けることのできる電動制動装置を挙げることができる。
Claims (4)
- 車両に対する制動力を調整可能に構成されている制動装置を備える車両に適用される車両の制動制御装置であって、
車両を停車状態で維持するために必要な制動力の最小値として停車制動力を車両に付与すべく前記制動装置を制御する停車制動力付与部と、
前記停車制動力付与部によって車両に前記停車制動力が付与されているときにおける車両の状態量と該車両の状態量の理想値との乖離量を導出する乖離量導出部と、
前記乖離量導出部によって導出された前記乖離量に基づいて、前記停車制動力を更新する停車制動力更新部と、を備える
車両の制動制御装置。 - 前記停車制動力更新部によって前記停車制動力を更新する場合、車両の停車状態及び走行状態の一方の状態から他方の状態への移行時における車両加速度の単位時間当たりの変動が小さくなるように、前記停車制動力を更新する
請求項1に記載の車両の制動制御装置。 - 前記乖離量導出部は、車両に対する制動力を減少させることで停車状態から走行状態に移行させるときに、制動力の減少開始時点から前記走行状態へ移行する時点までの時間を基に前記乖離量を導出する
請求項1又は2に記載の車両の制動制御装置。 - 前記停車制動力付与部は、車両を停車状態及び走行状態の一方の状態から他方の状態に移行させるときに、前記停車制動力更新部によって更新された前記停車制動力を付与すべく前記制動装置を制御する
請求項1~3のいずれか一項に記載の車両の制動制御装置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 18823298 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 18823298 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |