WO2018174191A1 - キャパシタ - Google Patents

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electrode
capacitor
capacitor layer
substrate
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康裕 村瀬
智行 芦峰
博 中川
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株式会社村田製作所
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    • H01L24/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L24/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector

Definitions

  • the present invention relates to a capacitor.
  • Patent Document 1 discloses a substrate, a metal layer which is disposed above the substrate and forms a pore insulating matrix, and a metal-insulator-metal capacitor formed on the metal layer and inside the pore insulating matrix.
  • condenser provided with these is disclosed.
  • Patent Document 1 discloses a configuration in which two metal-insulator-metal capacitors are connected with the trench surface facing up. According to this, the electrodes of the two capacitors are connected so that the capacitors are connected in parallel, and the capacitance value per unit area can be increased.
  • Such a capacitor which is an active element is mounted on a circuit board together with an active element such as Si-IGBT in order to constitute a module having various functions.
  • an active element such as Si-IGBT
  • wire bonding, solder, or the like is used to obtain electrical connection of elements.
  • a thick aluminum wire, an aluminum ribbon, or a copper wire is used for wire bonding.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a capacitor capable of suppressing deterioration of electrical characteristics and reliability.
  • a capacitor according to an aspect of the present invention includes a first substrate having a first main surface and a second main surface that face each other, and a first trench structure having a trench portion provided on the second main surface; A first capacitor having a first electrode provided on the first main surface side of the substrate and a second electrode provided in a region including the trench portion of the first trench structure on the second main surface side of the first substrate. A layer, a second substrate having a third main surface and a fourth main surface facing each other, a third electrode provided on the third main surface side of the second substrate, and a fourth main surface side of the second substrate A second capacitor layer having a fourth electrode provided, the first capacitor layer and the second capacitor layer such that the second electrode and the third electrode face each other and are electrically connected to each other. Be placed.
  • a capacitor according to another aspect of the present invention includes a first capacitor layer, a second capacitor layer, and at least one intermediate capacitor layer located between the first capacitor layer and the second capacitor layer.
  • the first capacitor layer has a first main surface and a second main surface facing each other, and a first substrate having a first trench structure having a trench portion provided on the second main surface; A first electrode provided on the first main surface side of the substrate, and a second electrode provided in a region including the trench portion of the first trench structure on the second main surface side of the first substrate,
  • the capacitor layer has a third main surface and a fourth main surface facing each other, a second substrate in which a second trench structure having a trench portion is provided on the third main surface, and a third main surface of the second substrate On the side including the trench portion of the second trench structure.
  • the first capacitor layer and the intermediate capacitor layer are disposed such that the first trench structure and the third trench structure face each other, and the second capacitor layer and the intermediate capacitor layer are formed of the second trench structure and the fourth trench structure.
  • Trench structures face each other Is sea urchin placed.
  • the present invention it is possible to provide a capacitor capable of suppressing deterioration of electrical characteristics and reliability. For example, when performing wire bonding to a capacitor, there is no trench structure on the wire bonding surface, so even if bonding is performed with a member that requires strong pressure during bonding, the trench structure is not damaged by strong pressure, and electrical characteristics and reliability Can be suppressed.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing an electronic device on which a capacitor according to a first embodiment of the present invention is mounted.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the capacitor according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the first capacitor layer of the capacitor according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a plan view schematically showing the configuration of the first capacitor layer of the capacitor according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a plan view schematically showing the configuration of the first capacitor layer of the capacitor according to the second embodiment.
  • FIG. 6 is a plan view schematically showing the configuration of the first capacitor layer of the capacitor according to the third embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the first capacitor layer of the capacitor according to the fourth embodiment.
  • FIG. 8 is a plan view schematically showing the configuration of the first capacitor layer of the capacitor according to the fourth embodiment.
  • FIG. 9 is a plan view schematically showing the configuration of the first capacitor layer of the capacitor according to the fifth embodiment.
  • FIG. 10 is a plan view schematically showing the configuration of the first capacitor layer of the capacitor according to the sixth embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the capacitor according to the seventh embodiment.
  • the first direction X, the second direction Y, and the third direction Z are, for example, directions orthogonal to each other, but are not particularly limited as long as they intersect with each other, and angles other than a right angle to each other
  • the crossing direction may be used.
  • the main surface is a surface parallel to a surface specified by the first direction X and the second direction Y (hereinafter referred to as XY surface).
  • FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing an electronic device on which the capacitor according to the first embodiment of the present invention is mounted.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the capacitor according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the first capacitor layer of the capacitor according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a plan view schematically showing the configuration of the first capacitor layer of the capacitor according to the first embodiment.
  • the electronic apparatus 1 includes a base member 20, a capacitor 100, and an electronic component 30.
  • the capacitor 100 is disposed on the base member 20 and is electrically connected to the base member 20 by the joining member 21.
  • the electronic component 30 is arranged on the base member 20 so as to be aligned with the capacitor 100, and is electrically connected to the base member 20 by the joining member 22.
  • the capacitor 100 and the electronic component 30 are bonded to each other by a wire 40 on the side opposite to the side facing the base member 20.
  • the position of the junction 41 between the capacitor 100 and the wire 40 is not particularly limited.
  • the capacitor 100 includes a first capacitor layer 101 and a second capacitor layer 103 that overlap in the third direction Z.
  • the first capacitor layer 101 is located closer to the base member 20 than the second capacitor layer 103.
  • the first capacitor layer 101 includes a first substrate 110, a first electrode 115, a first dielectric film 112, a second dielectric film 117, a second electrode 119, and a protective insulating film 123.
  • the first substrate 110 includes a first main surface 110A and a second main surface 110B that face each other in the third direction Z.
  • 110 A of 1st main surfaces are located in the side facing the base member 20, and are formed in planar shape.
  • the second main surface 110B is located on the side facing the second capacitor layer 103, and a first trench structure 125 is formed in the center.
  • the first substrate 110 includes a silicon substrate 111.
  • the silicon substrate 111 forms a first main surface 110A.
  • the silicon substrate 111 is formed of a Si (silicon) -based material.
  • the silicon substrate 111 is made of conductive n-type Si or p-type Si.
  • the silicon substrate 111 can also function as a first electrode 115 described later.
  • the thickness of the silicon substrate 111 is about 680 ⁇ m.
  • the material of the first substrate 110 is not limited to the silicon substrate 111, and may be formed of, for example, an insulating substrate made of silicon oxide, a conductive substrate other than silicon, or the like.
  • the first substrate 110 is not limited to a single layer structure, and may be a multilayer structure of two or more layers.
  • the first trench structure 125 has at least one groove (trench portion 126) formed in the third direction Z with respect to the silicon substrate 111.
  • the first trench structure 125 includes four trench portions 126 arranged in the first direction X, and three regions 128 located between the trench portions 126.
  • the number of trench portions 126 is not limited to the above, and may be 5 or more, or 3 or less.
  • the trench part 126 is formed along the second direction Y, for example.
  • the shape and arrangement of the trench portion 126 of the first trench structure 125 are not particularly limited. For example, in order to increase the capacity density per unit area, a cylindrical trench portion is formed on the second main surface 110B. When viewed in plan from the normal direction, they may be arranged in a matrix in the first direction X and the second direction Y.
  • the first dielectric film 112 covers the surface of the silicon substrate 111 on the second electrode 119 side, and forms the second main surface 110B.
  • the first dielectric film 112 is made of, for example, insulating silicon oxide (for example, SiO 2 ).
  • the first dielectric film 112 is formed by oxidizing the silicon substrate 111 by a technique such as thermal oxidation.
  • the first dielectric film 112 functions as a dielectric of the capacitor together with the second dielectric film 117 in a region where the second electrode 119 is provided.
  • the thickness of the first dielectric film 112 is about 0.3 ⁇ m.
  • the first dielectric film 112 is disposed along the first trench structure 125 and is also formed inside the trench portion 126.
  • the trench portion 126 of the first trench structure 125 is formed, for example, by dry etching the silicon substrate 111.
  • the depth D1 of the trench part 126 in the third direction Z is, for example, not less than 10 ⁇ m and not more than 50 ⁇ m.
  • the width W2 in the first direction X of the trench portion 126 is, for example, about 5 ⁇ m, and the width W3 in the first direction X of the region 128 between the trench portions 126 is, for example, about 3 ⁇ m.
  • the second dielectric film 117 is provided on the second major surface 110B (on the side facing the second capacitor layer 103 of the first dielectric film 112) and in the trench portion 126 of the first trench structure 125, and It is provided between the second electrode 119.
  • the second dielectric film 117 extends to the outside of the first trench structure 125 when viewed from the normal direction (the positive direction side of the third direction Z) of the second main surface 110B.
  • a width W1 in the first direction X from the end of the first trench structure 125 to the end of the second dielectric film 117 is, for example, not less than 50 ⁇ m and not more than 200 ⁇ m.
  • the thickness of the second dielectric film 117 is, for example, about 1 ⁇ m.
  • the second dielectric film 117 is formed of a dielectric material such as silicon oxynitride (SiON) or silicon nitride (Si 3 N 4 ).
  • the second dielectric film 117 is formed by, for example, CVD (Chemical Vapor Deposition). Further, when the second dielectric film 117 is formed of a dielectric having a dielectric constant higher than that of the material included in the first substrate 110, the capacitance density can be further increased.
  • the second dielectric film 117 may be not only a single layer but also a laminated structure of a plurality of dielectrics. By doing so, it becomes possible to design more arbitrary capacity and withstand voltage.
  • the first electrode 115 covers the first main surface 110A and is electrically connected to the bonding member 21.
  • the first electrode 115 is made of, for example, a metal material such as Mo (molybdenum), Al (aluminum), Au (gold), W (tungsten), Pt (platinum), or Ti (titanium). These metal materials are formed by a sputtering method, a vacuum deposition method, or the like. Note that the material of the first electrode 115 is not limited to a metal material as long as it is a conductive material, and may be formed of a conductive resin or the like.
  • the first electrode 115 is not necessarily formed on the entire surface of the first main surface 110 ⁇ / b> A, and may be formed at least in a region facing the second electrode 119 in the third direction Z.
  • the second electrode 119 is provided on the second dielectric film 117 (the side of the second dielectric film 117 facing the second capacitor layer 103) and in the trench portion 126 of the first trench structure 125.
  • the second electrode 119 extends to the outside of the first trench structure 125 when viewed in plan from the normal direction of the second major surface 110B.
  • the second electrode 119 is electrically separated from the first electrode 115 and faces the first electrode 115 in the third direction Z.
  • the second electrode 119 includes a first conductive film 120 and a second conductive film 121.
  • the first conductive film 120 is provided on the second dielectric film 117 (on the side facing the second capacitor layer 103 of the second dielectric film 117) and in the trench portion 126 of the first trench structure 125.
  • the second conductive film 121 is provided on the first conductive film 120 (on the side of the first conductive film 120 facing the second capacitor layer 103).
  • the first conductive film 120 is formed of a conductive material such as p-type or n-type polycrystalline Si (polysilicon).
  • the first conductive film 120 is in contact with the second dielectric film.
  • the thickness of the first conductive film 120 is, for example, about 0.5 ⁇ m. Note that when the adhesion between the second dielectric film 117 and the second conductive film is sufficiently high and the second dielectric film in the trench portion 126 can be formed with a high coverage, the first conductive film 120 is formed.
  • the second conductive film 121 may be provided directly on the second dielectric film 117, omitted.
  • the second conductive film 121 is made of, for example, a metal material such as Mo (molybdenum), Al (aluminum), Au (gold), W (tungsten), Pt (platinum), Ti (titanium).
  • the material of the second conductive film 121 is not limited to a metal material as long as it is a conductive material, and may be formed of a conductive resin or the like.
  • the protective insulating film 123 covers the second electrode 119. Further, the protective insulating film 123 desirably covers the second dielectric film 117 and its end, and desirably covers the portion of the second main surface 110B that is not covered by the second dielectric film 117. .
  • the protective insulating film 123 may have a dielectric constant lower or higher than that of the second dielectric film 117.
  • the protective insulating film 123 preferably has a compressive stress on the first substrate 110 when the second dielectric film 117 has a tensile stress on the first substrate 110. That is, it is desirable that the protective insulating film 123 has a stress that relaxes the stress of the second dielectric film 117 with respect to the first substrate 110.
  • the protective insulating film 123 is formed using, for example, polyimide or the like and has a thickness of about 30 ⁇ m.
  • connection electrode 124 is provided so as to penetrate the protective insulating film 123 in the third direction Z, and is electrically connected to the second electrode 119.
  • the connection electrode 124 is separated from the first trench structure 125 and overlaps the second electrode 119 when viewed in plan from the normal direction of the second main surface 110B.
  • the connection electrode 124 is formed in a rectangular shape so as to be located outside the first trench structure 125, for example.
  • the second capacitor layer 103 has a vertically and symmetrical (third direction Z) structure with respect to the first capacitor layer 101, and the first capacitor layer 101 and the second capacitor layer 103 include the first trench structure 125 and the second trench structure 145. Are stacked to face each other.
  • the second capacitor layer 103 includes a second substrate 130, a third electrode 139, a third dielectric film 132, a fourth dielectric film 137, a protective insulating film 143, and a fourth electrode 135.
  • the same configuration as that of each part of the first capacitor layer 101 is described to that effect, and description thereof is omitted as appropriate.
  • the second substrate 130 includes a third main surface 130A and a fourth main surface 130B that face each other in the third direction Z.
  • the third main surface 130A is located on the side facing the first capacitor layer 101, and a second trench structure 145 is formed at the center.
  • the fourth main surface 130B is located on the side facing the wire 40 and is formed in a planar shape.
  • the second trench structure 145 has the same configuration as the first trench structure 125.
  • the second substrate 130 has a silicon substrate 131.
  • the silicon substrate 131 forms a fourth main surface 130B.
  • Third dielectric film 132 forms third main surface 130A.
  • the silicon substrate 131 and the third dielectric film 132 have the same configuration as the silicon substrate 111 and the first dielectric film 112, respectively.
  • the fourth electrode 135 covers the fourth main surface 130B and is electrically connected to the wire 40.
  • the fourth electrode 135 corresponds to a bonding pad of the capacitor 100 with respect to the wire 40.
  • the fourth electrode 135 has the same configuration as the first electrode 115.
  • the position of the junction 41 with the wire 40 provided on the fourth electrode 135 is not limited, and is positioned so as to face the first trench structure 125 and the second trench structure 145 in the third direction Z. May be.
  • the fourth dielectric film 137 is provided under the third main surface 130A (the side facing the first capacitor layer 101 of the third dielectric film 132) and in the trench portion of the second trench structure 145, and It is provided between the electrodes 139.
  • the fourth dielectric film 137 extends to the outside of the second trench structure 145 when viewed in plan from the normal direction (the negative direction side of the third direction Z) of the third major surface 130A.
  • the fourth dielectric film 137 has the same configuration as the second dielectric film 117.
  • the third electrode 139 is provided under the fourth dielectric film 137 (on the side facing the first capacitor layer 101 of the fourth dielectric film 137) and in the trench portion of the second trench structure 145.
  • the second electrode 119 extends to the outside of the second trench structure 145 when viewed in plan from the normal direction of the third major surface 130A.
  • the second electrode 119 is electrically separated from the first electrode 115 and faces the first electrode 115 in the third direction Z.
  • the third electrode 139 has a third conductive film 140 and a fourth conductive film 141.
  • the third conductive film 140 is provided on the fourth dielectric film 137 (the side of the fourth dielectric film 137 facing the first capacitor layer 101) and in the trench portion of the second trench structure 145.
  • the second conductive film 121 is provided on the first conductive film 120 (on the side of the first conductive film 120 facing the second capacitor layer 103).
  • the third conductive film 140 and the fourth conductive film 141 have the same configuration as the first conductive film 120 and the second conductive film 121, respectively.
  • the protective insulating film 143 covers the third electrode 139. Further, the protective insulating film 143 desirably covers the fourth dielectric film 137 and its end portion, and desirably covers a portion of the third main surface 130A that is not covered by the fourth dielectric film 137. .
  • the protective insulating film 143 has a structure similar to that of the protective insulating film 123.
  • connection electrode 144 is provided so as to penetrate the protective insulating film 143 in the third direction Z, and is electrically connected to the third electrode 139.
  • the connection electrode 144 is separated from the second trench structure 145 when viewed in plan from the normal direction of the third major surface 130A.
  • the connection electrode 144 has the same configuration as the connection electrode 124.
  • connection electrode 124 and the connection electrode 144 are electrically connected by the brazing member 102. That is, the second electrode 119 and the third electrode 139 are electrically connected.
  • the first capacitor layer 101 and the second capacitor layer 103 are fixed to each other by the brazing member 102.
  • the brazing member 102 is formed in a fillet shape so as to surround the protruding portions of the connection electrode 124 and the connection electrode 144. Thereby, the bonding strength and conductivity of the connection electrode 124 and the connection electrode 144 are improved.
  • the brazing member 102 is a member used when the connection electrode 124 and the connection electrode 144 are soldered to each other, but the joining of the connection electrode 124 and the connection electrode 144 is not limited to soldering.
  • the connection electrode 124 and the connection electrode 144 may be joined by a conductive adhesive (adhesive), or may be joined directly by welding or the like.
  • the capacitor according to the embodiment of the present invention is not limited to the above configuration, and it is sufficient that a trench structure is formed on at least one main surface of the second main surface and the third main surface.
  • a trench structure may be formed on the second main surface of the first capacitor layer, and the third main surface of the second capacitor layer may be formed flat. That is, the capacitor may include a trench-type first capacitor layer and a planar-type second capacitor layer arranged so as to cover the trench structure of the first capacitor layer.
  • a planar type capacitor is a capacitor in which a pair of electrodes forming a capacitance are both provided in a flat plate shape.
  • the second capacitor layer can be provided using a part of a semiconductor element such as a diode or a transistor, for example, a depletion layer region.
  • a trench structure may be formed on the third main surface of the second capacitor layer, and the second main surface of the first capacitor layer may be formed flat.
  • FIG. 5 is a plan view schematically showing the configuration of the first capacitor layer of the capacitor according to the second embodiment.
  • the first capacitor layer 201 of the second embodiment is formed in a plurality of island shapes so that the connection electrode 224 surrounds the first trench structure 225 when viewed in plan from the normal direction of the second main surface 210B. This is different from the first capacitor layer 101 of the first embodiment shown in FIG. Specifically, the connection electrode 224 is formed in a discontinuous frame shape so as to surround the first trench structure 225.
  • FIG. 6 is a plan view schematically showing the configuration of the first capacitor layer of the capacitor according to the third embodiment.
  • the first capacitor layer 301 of the third embodiment is formed in a plurality of island shapes so that the connection electrode 324 surrounds the first trench structure 325, and therefore the first capacitor of the first embodiment shown in FIG. This is different from the layer 101.
  • the connection electrode 324 is formed in a plurality of columns so as to surround the first trench structure 325.
  • the shape of the connection electrode 324 may be cylindrical (ellipsoidal) or prismatic.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the first capacitor layer of the capacitor according to the fourth embodiment.
  • FIG. 8 is a plan view schematically showing the configuration of the first capacitor layer of the capacitor according to the fourth embodiment.
  • the first capacitor layer 401 of the fourth embodiment is the third embodiment shown in FIG. 6 in that the first trench structure 425 includes the first region 428 and the second region 429 sandwiched between the trench portions 426.
  • the first capacitor layer 301 is different.
  • a connection electrode 424 is provided so as to face the second region 429 in the third direction Z.
  • the first region 428 is a planar region provided between the trench portions 426, and the width in the first direction X is W3.
  • the second region 429 is also a planar region provided between the trench portions 426, but the width in the first direction X is W4 different from the width W3 of the first region 428.
  • the width W4 is larger than the width W3.
  • the width W4 is, for example, about 20 ⁇ m.
  • the width W4 is larger than the width of the connection electrode 424 provided above the second region 429.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the first capacitor layer of the capacitor according to the fifth embodiment.
  • the first capacitor layer 501 of the fifth embodiment is the first capacitor of the first embodiment shown in FIG. 3 in that the connection electrode 524 is provided so as to face the first trench structure 525 in the third direction Z. This is different from the capacitor layer 101. Specifically, the connection electrode 524 is also provided over the protective insulating film 523. Note that the connection electrode 524 may have a multilayer structure including a member provided so as to penetrate the protective insulating film 523 and a member provided so as to cover the protective insulating film 523.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the first capacitor layer of the capacitor according to the sixth embodiment.
  • the connection electrode is omitted, and the second electrode 619 is not covered with the protective insulating film 623, so that the first capacitor layer 101 of the first embodiment shown in FIG. Is different. Specifically, when viewed from the normal direction of the second main surface 610B, the surface of the second electrode 619 is adjacent to the surface of the protective insulating film 623, and the surface of the second electrode 619 is exposed. Yes.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the capacitor according to the seventh embodiment.
  • the capacitor 700 includes a first capacitor layer 701, a second capacitor layer 703, and an intermediate capacitor layer 705 that overlap in the third direction Z.
  • the intermediate capacitor layer 705 is located between the first capacitor layer 701 and the second capacitor layer 703. Since the first capacitor layer 701 and the second capacitor layer 703 have the same configuration as in the first embodiment, description thereof is omitted.
  • the intermediate capacitor layer 705 includes a third substrate 750, a fifth dielectric film 752, a sixth dielectric film 757, a fifth electrode 759, a seventh dielectric film 753, an eighth dielectric film 767, a sixth electrode 769, and a protective insulating film 763. 773 and connection electrodes 764, 774 are provided. In each part of the intermediate capacitor layer 705, the same configuration as that of each part of the first capacitor layer 101 and the second capacitor layer 103 described in the first embodiment is described, and description thereof is omitted as appropriate.
  • the third substrate 750 includes a fifth main surface 750A and a sixth main surface 750B that face each other in the third direction Z.
  • the fifth major surface 750A is located on the side facing the first capacitor layer 701, and a third trench structure 765 is formed at the center.
  • the sixth major surface 750B is located on the side facing the second capacitor layer 703, and a fourth trench structure 775 is formed in the center.
  • the third substrate 750 includes, for example, a silicon substrate 751, a fifth dielectric film 752, and a seventh dielectric film 753.
  • the fifth dielectric film 752 is located on the side of the silicon substrate 751 facing the first capacitor layer 701, and forms a fifth main surface 750A.
  • the seventh dielectric film 753 is located on the side of the silicon substrate 751 facing the second capacitor layer 703 and forms the sixth main surface 750B.
  • the silicon substrate 751 has the same configuration as the silicon substrate 111, and the fifth dielectric film 752 and the seventh dielectric film 753 have the same configuration as the first dielectric film 112.
  • the third trench structure 765 and the fourth trench structure 775 have the same configuration as the second trench structure 145 and the first trench structure 125, respectively.
  • the sixth dielectric film 757 is provided under the fifth major surface 750A (on the side facing the first capacitor layer 701 of the fifth dielectric film 752) and in the trench portion of the third trench structure 765. It is provided between the electrodes 759.
  • the sixth dielectric film 757 extends to the outside of the third trench structure 765 when viewed in plan from the normal direction (the negative direction side of the third direction Z) of the fifth major surface 750A.
  • the fifth electrode 759 is provided under the sixth dielectric film 757 (on the side of the sixth dielectric film 757 facing the first capacitor layer 701) and in the trench portion of the third trench structure 765.
  • the fifth electrode 759 extends to the outside of the third trench structure 765 when viewed in plan from the normal direction of the fifth major surface 750A.
  • the eighth dielectric film 767 is provided on the sixth major surface 750B (the side facing the second capacitor layer 703 of the seventh dielectric film 753) and in the trench portion of the fourth trench structure 775, and It is provided between the electrode 769.
  • the eighth dielectric film 767 extends to the outside of the fourth trench structure 775 when viewed in plan from the normal direction of the sixth main surface 750B (the positive direction side of the third direction Z).
  • the sixth dielectric film 757 and the eighth dielectric film 767 have the same configuration as the fourth dielectric film 137 and the second dielectric film 117, respectively.
  • the sixth electrode 769 is provided on the eighth dielectric film 767 (on the side of the eighth dielectric film 767 facing the second capacitor layer 703) and in the trench portion of the fourth trench structure 775.
  • the sixth electrode 769 extends to the outside of the fourth trench structure 775 when viewed in plan from the normal direction of the sixth major surface 750B.
  • the sixth electrode 769 is electrically separated from the fifth electrode 759 and faces the fifth electrode 759 in the third direction Z. Note that the fifth electrode 759 and the sixth electrode 769 have the same configuration as the third electrode 139 and the second electrode 119, respectively.
  • the protective insulating film 763 covers the fifth electrode 759.
  • the protective insulating film 773 covers the sixth electrode 769.
  • the connection electrode 764 is provided so as to penetrate the protective insulating film 763 and is electrically connected to the fifth electrode 759.
  • the connection electrode 774 is provided so as to penetrate the protective insulating film 773 and is electrically connected to the sixth electrode 769.
  • the protective insulating film 763 and the protective insulating film 773 have the same structures as the protective insulating film 143 and the protective insulating film 123, respectively.
  • the connection electrode 764 and the connection electrode 774 have the same configuration as the connection electrode 144 and the connection electrode 124, respectively.
  • connection electrode 724 and the connection electrode 764 are electrically connected by the brazing member 706. Further, the connection electrode 774 and the connection electrode 744 are electrically connected by a brazing member 707. That is, the second electrode 719 and the fifth electrode 759 are electrically connected, and the sixth electrode 769 and the third electrode 739 are electrically connected.
  • the intermediate capacitor layer is not limited to one layer, and may be provided with two or more layers. When a plurality of intermediate capacitor layers are provided, each intermediate capacitor is configured similarly.
  • the first main surface 110A and the second main surface 110B facing each other, and the first trench structure 125 including the trench portion 126 is provided on the second main surface 110B.
  • the first substrate 110, the first electrode 115 provided on the first main surface 110A side of the first substrate 110, and the trench portion 126 of the first trench structure 125 on the second main surface 110B side of the first substrate 110 are provided.
  • a second capacitor layer 103 having a third electrode 139 provided on the main surface 130A side and a fourth electrode 135 provided on the fourth main surface 130B side of the second substrate 130. Sita layer 101 and the second capacitor layer 103, the capacitor, is provided between the second electrode 119 and the third electrode 139 is arranged to be electrically connected with facing each other.
  • the capacitor since the capacitor includes the first and second capacitor layers connected in series, the withstand voltage value of the capacitor in the base member can be improved.
  • the fourth electrode functioning as a bonding pad is provided on the fourth main surface opposite to the third main surface having the second trench structure with respect to the base material. For this reason, when the wire is bonded to the capacitor, stress applied to the trench structure can be dispersed, and damage to the trench structure due to external stress can be suppressed. Even when the pressure at the time of bonding, such as a Cu wire or a thick wire that is suitably used for bonding when applying a capacitor to a power device, can be bonded while suppressing damage to the trench structure. In addition, since the junction point of the bonding and the trench structure may overlap when viewed in plan, the area occupied by the capacitor in the base member can be reduced.
  • the first capacitor layer 101 further includes a second dielectric film 117 located between the first substrate 110 and the second electrode 119 and provided in a region including the trench portion 126. ing.
  • the dielectric constant between the first electrode and the second electrode can be controlled, and the capacitance value of the capacitor can be adjusted.
  • the capacitance value of the capacitor can be improved by using a dielectric having a high dielectric constant as the first dielectric film.
  • the first substrate or a part thereof is formed of a conductive material such as n-Si or p-Si and functions as the first electrode, the first substrate or the part thereof is between the first electrode and the second electrode.
  • the capacitor has a plurality of capacitor layers connected in series, it is not necessary to increase the thickness of the dielectric film in order to improve the withstand voltage value. For this reason, the crack generation by the tensile stress with respect to the board
  • substrate of a dielectric film can be suppressed, and damage to a trench structure can be suppressed.
  • the first capacitor layer 101 further includes the protective insulating film 123 that covers at least the second dielectric film 117. According to this, even when a high voltage is applied to the capacitor, creeping discharge at the end of the dielectric film and the surface of the second main surface can be suppressed. That is, the withstand voltage of the capacitor can be increased.
  • the protective insulating film 123 has a dielectric constant higher than that of the second dielectric film 117. According to this, even when a high voltage is applied to the capacitor, the leakage electric field from the second electrode can be suppressed. That is, the withstand voltage of the capacitor can be increased.
  • the dielectric constant of the protective insulating film 123 is lower than the dielectric constant of the second dielectric film 117. According to this, it is possible to suppress the second electrode from forming a parasitic capacitance. That is, an error in the capacitance value of the capacitor can be reduced.
  • the protective insulating film 123 is configured to relieve the tensile stress or the compressive stress on the first substrate 110 in the second dielectric film 117. According to this, damage to the first trench structure due to the internal stress of the capacitor can be suppressed.
  • the first capacitor layer 101 further includes a connection electrode 124 electrically connected to the second electrode 119, and the second capacitor layer 103 is electrically connected to the third electrode 139.
  • the connection electrode 144 is further connected, and the second electrode 119 and the third electrode 139 are electrically connected to each other by the connection electrode 124 and the connection electrode 144.
  • connection electrode 124 of the first capacitor layer 101 is disposed outside the region of the first trench structure 125 when viewed in plan from the normal direction of the second major surface 110B. Yes. According to this, the stress applied to the trench portion via the connection electrode 124 during bonding to the fourth electrode can be reduced, and damage to the first trench structure can be suppressed.
  • connection electrode 124 of the first capacitor layer 101 has a frame shape so as to surround the region of the first trench structure 125 when viewed in plan from the normal direction of the second major surface 110B. Is provided. According to this, the electrical conductivity between the 2nd electrode and the 3rd electrode can be improved by enlarging the area of the connection electrode when viewed in plan.
  • connection electrode 224 of the first capacitor layer 201 has a plurality of regions so as to surround the region of the first trench structure 225 when viewed in plan from the normal direction of the second main surface 210B. It is provided in an island shape. According to this, in addition to obtaining the same effect as described above, the region of the trench structure 125 surrounded by the connection electrode is cut off from the outside, for example, destruction of the connection electrode due to an internal pressure increase due to a temperature rise, etc. Can be suppressed.
  • the first capacitor layer 401 includes a plurality of connection electrodes 424, and at least one of the plurality of connection electrodes 424 of the first capacitor layer 401 is a normal line of the second major surface 410B.
  • the first trench structure 425 is provided so as to overlap with a region that is disposed inside the first trench structure 425 and avoids the trench portion 426 of the first trench structure 425. According to this, the same effect as described above can be obtained.
  • the connection electrodes can be arranged so as to be dispersed in the surface direction of the surface of the second electrode, even if a part of the connection electrode causes a contact failure, the connection electrode is provided between the second electrode and the third electrode. Conductivity can be ensured.
  • the connection electrode is provided only in the peripheral portion of the element, the pressure at the time of bonding can be more dispersed, and a capacitor with higher reliability can be provided.
  • the second substrate 130 has a second trench structure 145 having a trench portion provided on the third main surface 130A, and the third electrode 139 is formed on the third main surface 130A of the second substrate 130.
  • the first capacitor layer 101 and the second capacitor layer 103 are arranged in a region including the trench portion of the second trench structure 145 on the side, and the first trench structure 125 and the second trench structure 145 are arranged to face each other. .
  • the capacitor can increase the capacitance density of the second capacitor layer and improve the capacitance value. Even if a trench structure is provided on the main surfaces of the first capacitor layer and the second capacitor layer facing each other, the main surface that directly receives the pressure during bonding is flat. For this reason, the capacitor can reduce stress applied to the trench portion during bonding, and can suppress damage to the first trench structure and the second trench structure.
  • the first capacitor layer 701 has a first main surface 710A and a second main surface 710B facing each other, and a first trench structure 725 having a trench portion is a second capacitor layer 705.
  • the second capacitor layer 703 includes a third main surface 730A and a fourth main surface 730B that face each other.
  • a second trench structure 745 having a trench portion includes the second substrate 730 provided on the third major surface 730A, and the trench portion of the second trench structure 745 on the third major surface 730A side of the second substrate 730.
  • a third electrode 739 provided in the region and a fourth electrode 735 provided on the fourth main surface 73B side of the second substrate 730, and the intermediate capacitor layer 705 includes a fifth main surface 750A and A third substrate having a sixth main surface 750B, a third trench structure 765 having a trench portion provided on the fifth main surface 750A, and a fourth trench structure 775 having a trench portion provided on the sixth main surface 750B.
  • a sixth electrode 769 provided in a region including the trench portion of the fourth trench structure 775 on the 0B side, and the first capacitor layer 701 and the intermediate capacitor layer 705 are formed of the first trench structure 725 and the third trench structure 765, respectively.
  • the second capacitor layer 703 and the intermediate capacitor layer 705 are arranged such that the second trench structure 745 and the fourth trench structure 775 are opposed to each other.
  • the same effect as described above can be obtained. Further, the withstand voltage value of the capacitor can be improved by increasing the number of intermediate capacitor layers.

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Abstract

キャパシタ（１００）は、トレンチ部を有する第１トレンチ構造（１２５）が設けられた第１基板（１１０）と、第１電極（１１５）と、第１トレンチ構造（１２５）のトレンチ部（１２６）を含む領域に設けられた第２電極（１１９）と、を有する第１キャパシタ層（１０１）と、第２基板（１３０）と、第３電極（１３９）と、第４電極（１３５）と、を有する第２キャパシタ層（１０３）と、を備え、第１キャパシタ層（１０１）と第２キャパシタ層（１０３）は、第２電極（１１９）と第３電極（１３９）とが互いに向き合うとともに電気的に接続されるように配置される。

Description

キャパシタ
　本発明は、キャパシタに関する。
　電子機器の微細化、高機能化に伴い、基板に搭載される電子部品の高密度な集積化が求められている。キャパシタにおいても、専有面積を維持又は縮小させつつ大容量化を図るため、例えば、特許文献１にあるような、溝内に形成したキャパシタであるトレンチキャパシタの構成が検討されている。
　特許文献１には、基板と、基板の上方に配置され細孔絶縁マトリクスを形成する金属層と、当該金属層上及び当該細孔絶縁マトリクスの内側に形成された金属－絶縁体－金属型コンデンサと、を備える改良型コンデンサの構造が開示されている。また、特許文献１において、２つの金属－絶縁体－金属型コンデンサがトレンチ面を上にして接続されている構成が開示されている。これによれば、２つのコンデンサの電極をコンデンサが並列接続になるよう接続させ、単位面積当たりのキャパシタンス値を増加させることを可能にしている。
　このような、能動素子であるコンデンサは、様々な機能を持ったモジュールを構成するため、例えばＳｉ－ＩＧＢＴのような能動素子などと共に回路基板上に実装される。その際、例えばワイヤボンディングや半田などが素子の電気的接続を得るために用いられている。ワイヤボンディングには、例えばパワーモジュールでは、アルミニウムの太いワイヤやアルミニウムリボンや、銅ワイヤが用いられている。
特表２０１６－５３５４４１号公報
　しかしながら、トレンチ構造を有するようなコンデンサにワイヤボンディングやボールボンディングなどを行うと、ボンディング時の圧力により、トレンチ構造にクラックが入り、信頼性の劣化を引き起こす可能性がある。一方、トレンチ構造を避けるようにボンディングパッド領域を設けると、容量形成部の面積が減少し、容量密度が低下する。特にパワーモジュールに用いられる高耐圧キャパシタへのボンディングに好適に使用される銅ワイヤやアルミニウム太線ワイヤなど、ボンディング時に強い圧力を要する部材でのボンディングの場合には、強い圧力によりトレンチ構造が損傷し、電気的特性や信頼性の劣化が顕著になる。
　本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、電気的特性や信頼性の劣化の抑制を図ることができるキャパシタを提供することを目的とする。
　本発明の一態様に係るキャパシタは、互いに対向する第１主面及び第２主面を有し、トレンチ部を有する第１トレンチ構造が第２主面に設けられた第１基板と、第１基板の第１主面側に設けられた第１電極と、第１基板の第２主面側において第１トレンチ構造のトレンチ部を含む領域に設けられた第２電極と、を有する第１キャパシタ層と、互いに対向する第３主面及び第４主面を有する第２基板と、第２基板の第３主面側に設けられた第３電極と、第２基板の第４主面側に設けられた第４電極と、を有する第２キャパシタ層と、を備え、第１キャパシタ層と第２キャパシタ層は、第２電極と第３電極とが互いに向き合うとともに電気的に接続されるように配置される。
　本発明の他の一態様に係るキャパシタは、第１キャパシタ層と、第２キャパシタ層と、第１キャパシタ層及び第２キャパシタ層の間に位置する少なくとも１つの中間キャパシタ層と、を備えたキャパシタであって、第１キャパシタ層は、互いに対向する第１主面及び第２主面を有し、トレンチ部を有する第１トレンチ構造が第２主面に設けられた第１基板と、第１基板の第１主面側に設けられた第１電極と、第１基板の第２主面側において第１トレンチ構造のトレンチ部を含む領域に設けられた第２電極と、を備え、第２キャパシタ層は、互いに対向する第３主面及び第４主面を有し、トレンチ部を有する第２トレンチ構造が第３主面に設けられた第２基板と、第２基板の第３主面側において第２トレンチ構造のトレンチ部を含む領域に設けられた第３電極と、第２基板の第４主面側に設けられた第４電極と、を備え、中間キャパシタ層は、互いに対向する第５主面及び第６主面を有し、トレンチ部を有する第３トレンチ構造が第５主面に設けられ、トレンチ部を有する第４トレンチ構造が第６主面に設けられた第３基板と、第３基板の第５主面側において第３トレンチ構造のトレンチ部を含む領域に設けられた第５電極と、第３基板の第６主面側において第４トレンチ構造のトレンチ部を含む領域に設けられた第６電極と、を備え、第１キャパシタ層と前記中間キャパシタ層は、前記第１トレンチ構造と前記第３トレンチ構造が互いに向き合うように配置され、前記第２キャパシタ層と前記中間キャパシタ層は、前記第２トレンチ構造と前記第４トレンチ構造が互いに向き合うように配置される。
　本発明によれば、電気的特性や信頼性の劣化の抑制を図ることができるキャパシタを提供することが可能となる。例えば、キャパシタにワイヤボンディングを行う場合、ワイヤボンディングをする面にトレンチ構造がないため、ボンディング時に強い圧力を要する部材でボンディングした場合でも、強い圧力によるトレンチ構造の損傷がなく、電気的特性や信頼性の劣化の抑制を図ることができる。
図１は、本発明の第１実施形態に係るキャパシタが実装された電子機器を概略的に示す断面図である。 図２は、第１実施形態に係るキャパシタの構成を概略的に示す断面図である。 図３は、第１実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層の構成を概略的に示す断面図である。 図４は、第１実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層の構成を概略的に示す平面図である。 図５は、第２実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層の構成を概略的に示す平面図である。 図６は、第３実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層の構成を概略的に示す平面図である。 図７は、第４実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層の構成を概略的に示す断面図である。 図８は、第４実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層の構成を概略的に示す平面図である。 図９は、第５実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層の構成を概略的に示す平面図である。 図１０は、第６実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層の構成を概略的に示す平面図である。 図１１は、第７実施形態に係るキャパシタの構成を概略的に示す断面図である。
　以下に本発明の実施形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の構成要素は同一又は類似の符号で表している。同様の構成については説明を省略する。図面は例示であり、各部の寸法や形状は模式的なものであり、本願発明の技術的範囲を当該実施形態に限定して解するべきではない。
　以下の説明において、第１方向Ｘ、第２方向Ｙ、及び第３方向Ｚは例えば互いに直交する方向であるが、互いに交差する方向であれば特に限定されるものではなく、互いに直角以外の角度で交差する方向であってもよい。なお、本願明細書において、主面とは、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙによって特定される面（以下、ＸＹ面と呼ぶ。）と平行な面であるものとする。
　＜第１実施形態＞
　図１～図４を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係るキャパシタ１００の構成について説明する。このとき、図１は、本発明の第１実施形態に係るキャパシタが実装された電子機器を概略的に示す断面図である。図２は、第１実施形態に係るキャパシタの構成を概略的に示す断面図である。図３は、第１実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層の構成を概略的に示す断面図である。図４は、第１実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層の構成を概略的に示す平面図である。
　電子機器１は、ベース部材２０と、キャパシタ１００と、電子部品３０とを備えている。キャパシタ１００は、ベース部材２０の上に配置され、接合部材２１によってベース部材２０と電気的に接続されている。電子部品３０は、キャパシタ１００と並ぶようにベース部材２０の上に配置され、接合部材２２によってベース部材２０と電気的に接続されている。キャパシタ１００及び電子部品３０は、ベース部材２０と対向する側とは反対側で、互いにワイヤ４０によってボンディングされている。キャパシタ１００とワイヤ４０との接合点４１は、位置を特に限定されるものではない。
　キャパシタ１００は、第３方向Ｚで重畳する第１キャパシタ層１０１及び第２キャパシタ層１０３を備えている。第１キャパシタ層１０１は、第２キャパシタ層１０３よりもベース部材２０に近い側に位置する。
　まずは、第１キャパシタ層１０１の構造について説明する。第１キャパシタ層１０１は、第１基板１１０、第１電極１１５、第１誘電膜１１２、第２誘電膜１１７、第２電極１１９、及び保護絶縁膜１２３を備えている。
　第１基板１１０は、第３方向Ｚで互いに対向する第１主面１１０Ａ及び第２主面１１０Ｂを備えている。第１主面１１０Ａは、ベース部材２０と対向する側に位置し、平面状に形成されている。第２主面１１０Ｂは、第２キャパシタ層１０３と対向する側に位置し、中央部に第１トレンチ構造１２５が形成されている。第１基板１１０は、例えば、シリコン基板１１１を有している。
　シリコン基板１１１は、第１主面１１０Ａを形成している。シリコン基板１１１は、Ｓｉ（シリコン）系の材料によって形成されている。例えば、シリコン基板１１１は、導電性を有するｎ型Ｓｉ又はｐ型Ｓｉによって形成されている。シリコン基板１１１が導電性を有する場合、シリコン基板１１１が後述する第１電極１１５の機能を兼ねることができる。例えば、シリコン基板１１１の厚さは６８０μｍ程度である。
　第１基板１１０は、シリコン基板１１１に材料が限定されるものではく、例えば、シリコン酸化物からなる絶縁性基板や、シリコン系以外の導電性基板等によって形成されていてもよい。また、第１基板１１０は単層構造に限定されるものではなく、２層以上の多層構造でもよい。
　第１トレンチ構造１２５は、シリコン基板１１１に対して第３方向Ｚに形成された、少なくとも１つの溝（トレンチ部１２６）を有している。図３に示した例では、第１トレンチ構造１２５は、第１方向Ｘに並ぶ４つのトレンチ部１２６と、トレンチ部１２６の間に位置する３つの領域１２８とを有している。トレンチ部１２６の数は、上記したものに限定されるものではなく、５つ以上でもよく、３つ以下でもよい。また、図４に示すように、トレンチ部１２６は、例えば、第２方向Ｙに沿って形成されている。なお、第１トレンチ構造１２５のトレンチ部１２６の形状や配置は特に限定されるものではなく、例えば、より単位面積当たりの容量密度を高めるため、円柱状のトレンチ部が、第２主面１１０Ｂの法線方向から平面視したときに第１方向Ｘ及び第２方向Ｙにマトリクスに並んでいてもよい。
　第１誘電膜１１２は、シリコン基板１１１の第２電極１１９側の表面を覆い、第２主面１１０Ｂを成形している。第１誘電膜１１２は、例えば、絶縁性を有するシリコン酸化物（例えば、ＳｉＯ２）によって形成されている。第１誘電膜１１２は、シリコン基板１１１を熱酸化等の手法によって酸化されることで形成される。この第１誘電膜１１２は、第２電極１１９のある領域において、第２誘電膜１１７とともにキャパシタの誘電体としての機能を果たす。例えば、第１誘電膜１１２の厚さは０．３μｍ程度である。
　第１誘電膜１１２は、第１トレンチ構造１２５に沿って配置され、トレンチ部１２６の内部にも形成されている。第１トレンチ構造１２５のトレンチ部１２６は、例えば、シリコン基板１１１をドライエッチングすることで形成される。図３に示すように、トレンチ部１２６の第３方向Ｚの深さＤ１は、例えば、１０μｍ以上５０μｍ以下である。トレンチ部１２６の第１方向Ｘの幅Ｗ２は、例えば５μｍ程度であり、トレンチ部１２６間の領域１２８の第１方向Ｘの幅Ｗ３は、例えば３μｍ程度である。
　第２誘電膜１１７は、第２主面１１０Ｂ上（第１誘電膜１１２の第２キャパシタ層１０３と対向する側）及び第１トレンチ構造１２５のトレンチ部１２６内に設けられ、第１基板１１０と第２電極１１９との間に設けられている。第２誘電膜１１７は、第２主面１１０Ｂの法線方向（第３方向Ｚの正方向側）から平面視したときに第１トレンチ構造１２５の外側まで延在している。第１トレンチ構造１２５の端部から第２誘電膜１１７の端部までの第１方向Ｘの幅Ｗ１は、例えば、５０μｍ以上２００μｍ以下である。第２誘電膜１１７の厚さは、例えば１μｍ程度である。第２誘電膜１１７は、シリコン酸窒化物（ＳｉＯＮ）やシリコン窒化物（Ｓｉ３Ｎ４）等の誘電体材料によって形成されている。第２誘電膜１１７は、例えばＣＶＤ（化学気相堆積法）などで形成される。また、第２誘電膜１１７は、第１基板１１０に含まれる材料よりも誘電率が高い誘電体によって形成されると、より容量密度を高めることができる。第２誘電膜１１７は、単層だけでなく、複数の誘電体による積層構造でもよい。こうすることにより、より任意の容量や耐圧設計が可能になる。
　第１電極１１５は、第１主面１１０Ａを覆っており、接合部材２１に電気的に接続されている。第１電極１１５は、例えば、Ｍｏ（モリブデン）、Ａｌ（アルミニウム）、Ａｕ（金）、Ｗ（タングステン）、Ｐｔ（プラチナ）、Ｔｉ（チタン）、等の金属材料によって形成されている。これら金属材料は、スパッタ法や真空蒸着法などで形成される。なお、第１電極１１５の材料は、導電性材料であれば金属材料に限定されるものではなく、導電性樹脂等で形成されてもよい。第１電極１１５は、必ずしも第１主面１１０Ａの全面に形成される必要はなく、少なくとも、第２電極１１９と第３方向Ｚで対向する領域に形成されていればよい。
　第２電極１１９は、第２誘電膜１１７上（第２誘電膜１１７の第２キャパシタ層１０３と対向する側）及び第１トレンチ構造１２５のトレンチ部１２６内に設けられている。また、第２電極１１９は、第２主面１１０Ｂの法線方向から平面視したときに第１トレンチ構造１２５の外側まで延在している。第２電極１１９は、第１電極１１５から電気的に離れており、第３方向Ｚで第１電極１１５と対向している。
　第２電極１１９は、第１導電膜１２０及び第２導電膜１２１を有している。第１導電膜１２０は、第２誘電膜１１７上（第２誘電膜１１７の第２キャパシタ層１０３と対向する側）及び第１トレンチ構造１２５のトレンチ部１２６内に設けられている。第２導電膜１２１は、第１導電膜１２０上（第１導電膜１２０の第２キャパシタ層１０３と対向する側）に設けられている。
　第１導電膜１２０は、例えばｐ型又はｎ型の多結晶Ｓｉ（ポリシリコン）等の導電性材料によって形成される。第１導電膜１２０は第２誘電膜と接触している。第１導電膜１２０の厚さは、例えば０．５μｍ程度である。なお、第２誘電膜１１７と第２導電膜との密着性が充分に高く、トレンチ部１２６内の第２誘電膜にも高い被覆率で形成することができる場合は、第１導電膜１２０が省略されて、第２導電膜１２１が第２誘電膜１１７の上に直接設けられてもよい。
　第２導電膜１２１は、例えば、Ｍｏ（モリブデン）、Ａｌ（アルミニウム）、Ａｕ（金）、Ｗ（タングステン）、Ｐｔ（プラチナ）、Ｔｉ（チタン）等の金属材料によって形成されている。なお、第２導電膜１２１の材料は、導電性材料であれば金属材料に限定されるものではなく、導電性樹脂等で形成されてもよい。
　保護絶縁膜１２３は、第２電極１１９を覆っている。また、保護絶縁膜１２３は、第２誘電膜１１７、及びその端部を覆っていることが望ましく、第２主面１１０Ｂの第２誘電膜１１７に覆われていない部分を覆っていることが望ましい。保護絶縁膜１２３は、第２誘電膜１１７よりも誘電率が低くてもよく、高くてもよい。保護絶縁膜１２３は、第２誘電膜１１７が第１基板１１０に対して引張応力を有している場合に、第１基板１１０に対して圧縮応力を有することが望ましい。つまり、保護絶縁膜１２３は、第１基板１１０に対する第２誘電膜１１７の応力を緩和するような応力を有することが望ましい。保護絶縁膜１２３は、例えば、ポリイミド等を用いて形成され、厚さが３０μｍ程度である。
　接続電極１２４は、保護絶縁膜１２３を第３方向Ｚに貫通するように設けられており、第２電極１１９と電気的に接続している。接続電極１２４は、第２主面１１０Ｂの法線方向から平面視したときに、第１トレンチ構造１２５から離れ、第２電極１１９と重なっている。図４に示すように、接続電極１２４は、例えば、第１トレンチ構造１２５の外側に位置するように、矩形状に形成されている。
　次に、第２キャパシタ層１０３の構造について説明する。第２キャパシタ層１０３は、第１キャパシタ層１０１と上下（第３方向Ｚ）対称な構造であり、第１キャパシタ層１０１及び第２キャパシタ層１０３は、第１トレンチ構造１２５及び第２トレンチ構造１４５が対向するように重ねられている。
　第２キャパシタ層１０３は、第２基板１３０、第３電極１３９、第３誘電膜１３２、第４誘電膜１３７、保護絶縁膜１４３、及び第４電極１３５を備えている。第２キャパシタ層１０３の各部において、第１キャパシタ層１０１の各部と同様の構成については、その旨を記載し、適宜説明を省略する。
　第２基板１３０は、第３方向Ｚで互いに対向する第３主面１３０Ａ及び第４主面１３０Ｂを備えている。第３主面１３０Ａは、第１キャパシタ層１０１と対向する側に位置し、中央部に第２トレンチ構造１４５が形成されている。第４主面１３０Ｂは、ワイヤ４０に対向する側に位置し、平面状に形成されている。第２トレンチ構造１４５は、第１トレンチ構造１２５と同様の構成である。
　第２基板１３０は、シリコン基板１３１を有している。シリコン基板１３１は、第４主面１３０Ｂを形成している。第３誘電膜１３２は、第３主面１３０Ａを形成している。シリコン基板１３１及び第３誘電膜１３２は、それぞれ、シリコン基板１１１及び第１誘電膜１１２と同様の構成である。
　第４電極１３５は、第４主面１３０Ｂを覆っており、ワイヤ４０に電気的に接続されている。第４電極１３５は、ワイヤ４０に対するキャパシタ１００のボンディングパッドに相当する。第４電極１３５は、第１電極１１５と同様の構成である。第４電極１３５上に設けられるワイヤ４０との接合点４１は、その位置を限定されるものではなく、第１トレンチ構造１２５及び第２トレンチ構造１４５と第３方向Ｚで対向するように位置してもよい。
　第４誘電膜１３７は、第３主面１３０Ａ下（第３誘電膜１３２の第１キャパシタ層１０１と対向する側）及び第２トレンチ構造１４５のトレンチ部内に設けられ、第２基板１３０と第３電極１３９との間に設けられている。第４誘電膜１３７は、第３主面１３０Ａの法線方向（第３方向Ｚの負方向側）から平面視したときに第２トレンチ構造１４５の外側まで延在している。第４誘電膜１３７は、第２誘電膜１１７と同様の構成である。
　第３電極１３９は、第４誘電膜１３７下（第４誘電膜１３７の第１キャパシタ層１０１と対向する側）及び第２トレンチ構造１４５のトレンチ部内に設けられている。また、第２電極１１９は、第３主面１３０Ａの法線方向から平面視したときに第２トレンチ構造１４５の外側まで延在している。第２電極１１９は、第１電極１１５から電気的に離れており、第３方向Ｚで第１電極１１５と対向している。
　第３電極１３９は、第３導電膜１４０及び第４導電膜１４１を有している。第３導電膜１４０は、第４誘電膜１３７上（第４誘電膜１３７の第１キャパシタ層１０１と対向する側）及び第２トレンチ構造１４５のトレンチ部内に設けられている。第２導電膜１２１は、第１導電膜１２０上（第１導電膜１２０の第２キャパシタ層１０３と対向する側）に設けられている。第３導電膜１４０及び第４導電膜１４１は、それぞれ、第１導電膜１２０及び第２導電膜１２１と同様の構成である。
　保護絶縁膜１４３は、第３電極１３９を覆っている。また、保護絶縁膜１４３は、第４誘電膜１３７、及びその端部を覆っていることが望ましく、第３主面１３０Ａの第４誘電膜１３７に覆われていない部分を覆っていることが望ましい。保護絶縁膜１４３は、保護絶縁膜１２３と同様の構成である。
　接続電極１４４は、保護絶縁膜１４３を第３方向Ｚに貫通するように設けられており、第３電極１３９と電気的に接続している。接続電極１４４は、第３主面１３０Ａの法線方向から平面視したときに、第２トレンチ構造１４５から離れている。接続電極１４４は、接続電極１２４と同様の構成である。
　接続電極１２４及び接続電極１４４は、ろう部材１０２によって電気的に接続されている。つまり、第２電極１１９及び第３電極１３９は電気的に接続される。また、第１キャパシタ層１０１及び第２キャパシタ層１０３は、ろう部材１０２によって互いに固定されている。ろう部材１０２は、接続電極１２４及び接続電極１４４の突出部分を囲むようにフィレット形状で形成されている。これによって、接続電極１２４及び接続電極１４４の接合強度及び導電性を向上させている。なお、ろう部材１０２は、接続電極１２４及び接続電極１４４を互いにはんだ付けする場合に用いられる部材であるが、接続電極１２４及び接続電極１４４の接合ははんだ付けに限定されるものではない。例えば、接続電極１２４及び接続電極１４４は導電性接着剤（粘着剤）によって接合されてもよく、溶接等によって直接接合されてもよい。
　以上、第１実施形態として、第１キャパシタ層１０１の第２主面１１０Ｂ及び第２キャパシタ層１０３の第３主面１３０Ａの両方に、向かい合うようにトレンチ構造が形成されたキャパシタ１の構成について説明した。しかし、本発明の実施形態に係るキャパシタは、上記の構成に限定されるものではなく、第２主面及び第３主面のうち少なくとも一方の主面にトレンチ構造が形成されていればよい。例えば、キャパシタは、第１キャパシタ層の第２主面にトレンチ構造が形成され、第２キャパシタ層の第３主面が平坦に形成されてもよい。つまり、キャパシタは、トレンチ型の第１キャパシタ層と、第１キャパシタ層のトレンチ構造を覆うように配置されたプレーナ型の第２キャパシタ層と、を備えたものであってもよい。なお、プレーナ型のキャパシタとは、容量を形成する一対の電極が両方とも平板状に設けられたキャパシタである。このとき、第２キャパシタ層は、ダイオードやトランジスタなどの半導体素子の一部、例えば空乏層領域、を利用して設けることができる。なお、キャパシタは、第２キャパシタ層の第３主面にトレンチ構造が形成され、第１キャパシタ層の第２主面が平坦に形成されてもよい。
　以下において、第１実施形態以外の実施形態について、図５～図１１を参照しつつ説明する。なお、以下の実施形態の説明において参照される図面は、第１実施形態の説明において参照した図面と同一又は類似の構成についての図示を適宜省略している。また、以下の実施形態の説明について、第１実施形態と同一又は類似の構成についての説明を省略している。
　＜第２実施形態＞
　次に、図５を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層２０１の構成について説明する。図５は、第２実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層の構成を概略的に示す平面図である。
　第２実施形態の第１キャパシタ層２０１は、第２主面２１０Ｂの法線方向から平面視したときに、接続電極２２４が第１トレンチ構造２２５を囲むように複数の島状に形成されている点で、図４に示した第１実施形態の第１キャパシタ層１０１と相違している。具体的には、接続電極２２４は、第１トレンチ構造２２５を囲むように、不連続な枠状に形成されている。
　＜第３実施形態＞
　次に、図６を参照しつつ、本発明の第３実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層３０１の構成について説明する。図６は、第３実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層の構成を概略的に示す平面図である。
　第３実施形態の第１キャパシタ層３０１は、接続電極３２４が第１トレンチ構造３２５を囲むように複数の島状に形成されている点で、図４に示した第１実施形態の第１キャパシタ層１０１と相違している。具体的には、接続電極３２４は、第１トレンチ構造３２５を囲むように、複数の柱状に形成されている。接続電極３２４の形状は、円柱状（楕円柱状）でも、角柱状でもよい。
　＜第４実施形態＞
　次に、図７及び図８を参照しつつ、本発明の第４実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層４０１の構成について説明する。図７は、第４実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層の構成を概略的に示す断面図である。図８は、第４実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層の構成を概略的に示す平面図である。
　第４実施形態の第１キャパシタ層４０１は、第１トレンチ構造４２５がトレンチ部４２６に挟まれた第１領域４２８及び第２領域４２９を備えている点で、図６に示した第３実施形態の第１キャパシタ層３０１と相違している。また、第２領域４２９と第３方向Ｚで対向するように接続電極４２４が設けられている点でも相違している。
　第１領域４２８は、トレンチ部４２６間に設けられた平面状の領域であり、第１方向Ｘの幅がＷ３である。第２領域４２９もトレンチ部４２６間に設けられた平面状の領域であるが、第１方向Ｘの幅が第１領域４２８の幅Ｗ３とは異なるＷ４である。幅Ｗ４は、幅Ｗ３よりも大きい。幅Ｗ４は、例えば２０μｍ程度である。幅Ｗ４は、第２領域４２９の上方に設けられる接続電極４２４の幅よりも大きい。
　＜第５実施形態＞
　次に、図９を参照しつつ、本発明の第５実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層５０１の構成について説明する。図９は、第５実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層の構成を概略的に示す断面図である。
　第５実施形態の第１キャパシタ層５０１は、接続電極５２４が第１トレンチ構造５２５と第３方向Ｚで対向するように設けられている点で、図３に示した第１実施形態の第１キャパシタ層１０１と相違している。具体的には、接続電極５２４が保護絶縁膜５２３の上にも設けられている。なお、接続電極５２４は、保護絶縁膜５２３を貫通するように設けられた部材と、保護絶縁膜５２３を覆うように設けられた部材とを有する多層構造であってもよい。
　＜第６実施形態＞
　次に、図１０を参照しつつ、本発明の第６実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層６０１の構成について説明する。図１０は、第６実施形態に係るキャパシタの第１キャパシタ層の構成を概略的に示す断面図である。
　第６実施形態の第１キャパシタ層６０１は、接続電極が省略され、第２電極６１９が保護絶縁膜６２３で覆われていない点で、図３に示した第１実施形態の第１キャパシタ層１０１と相違している。具体的には、第２主面６１０Ｂの法線方向から平面視したときに、第２電極６１９の表面が保護絶縁膜６２３の表面と隣り合っており、第２電極６１９の表面が露出している。
　＜第７実施形態＞
　次に、図１１を参照しつつ、本発明の第７実施形態に係るキャパシタ７００の構成について説明する。図１１は、第７実施形態に係るキャパシタの構成を概略的に示す断面図である。
　キャパシタ７００は、第３方向Ｚで重畳する第１キャパシタ層７０１、第２キャパシタ層７０３及び中間キャパシタ層７０５を備えている。中間キャパシタ層７０５は、第１キャパシタ層７０１と第２キャパシタ層７０３との間に位置している。第１キャパシタ層７０１及び第２キャパシタ層７０３は、それぞれ第１実施形態と同様の構成のため、説明を省略する。
　中間キャパシタ層７０５は、第３基板７５０、第５誘電膜７５２、第６誘電膜７５７、第５電極７５９、第７誘電膜７５３、第８誘電膜７６７、第６電極７６９、保護絶縁膜７６３，７７３、及び接続電極７６４，７７４を備えている。中間キャパシタ層７０５の各部において、第１実施形態において説明した第１キャパシタ層１０１及び第２キャパシタ層１０３の各部と同様の構成については、その旨を記載し、適宜説明を省略する。
　第３基板７５０は、第３方向Ｚで互いに対向する第５主面７５０Ａ及び第６主面７５０Ｂを備えている。第５主面７５０Ａは、第１キャパシタ層７０１と対向する側に位置し、中央部に第３トレンチ構造７６５が形成されている。第６主面７５０Ｂは、第２キャパシタ層７０３と対向する側に位置し、中央部に第４トレンチ構造７７５が形成されている。第３基板７５０は、例えば、シリコン基板７５１、第５誘電膜７５２，第７誘電膜７５３を有している。
　第５誘電膜７５２は、シリコン基板７５１の第１キャパシタ層７０１と対向する側に位置し、第５主面７５０Ａを形成している。第７誘電膜７５３は、シリコン基板７５１の第２キャパシタ層７０３と対向する側に位置し、第６主面７５０Ｂを形成している。シリコン基板７５１はシリコン基板１１１と同様の構成であり、第５誘電膜７５２，第７誘電膜７５３は第１誘電膜１１２の構成と同様である。第３トレンチ構造７６５及び第４トレンチ構造７７５は、それぞれ、第２トレンチ構造１４５及び第１トレンチ構造１２５と同様の構成である。
　第６誘電膜７５７は、第５主面７５０Ａ下（第５誘電膜７５２の第１キャパシタ層７０１と対向する側）及び第３トレンチ構造７６５のトレンチ部内に設けられ、第３基板７５０と第５電極７５９との間に設けられている。第６誘電膜７５７は、第５主面７５０Ａの法線方向（第３方向Ｚの負方向側）から平面視したときに第３トレンチ構造７６５の外側まで延在している。
　第５電極７５９は、第６誘電膜７５７下（第６誘電膜７５７の第１キャパシタ層７０１と対向する側）及び第３トレンチ構造７６５のトレンチ部内に設けられている。また、第５電極７５９は、第５主面７５０Ａの法線方向から平面視したときに第３トレンチ構造７６５の外側まで延在している。
　第８誘電膜７６７は、第６主面７５０Ｂ上（第７誘電膜７５３の第２キャパシタ層７０３と対向する側）及び第４トレンチ構造７７５のトレンチ部内に設けられ、第３基板７５０と第６電極７６９との間に設けられている。第８誘電膜７６７は、第６主面７５０Ｂの法線方向（第３方向Ｚの正方向側）から平面視したときに第４トレンチ構造７７５の外側まで延在している。なお、第６誘電膜７５７及び第８誘電膜７６７は、それぞれ、第４誘電膜１３７及び第２誘電膜１１７と同様の構成である。
　第６電極７６９は、第８誘電膜７６７上（第８誘電膜７６７の第２キャパシタ層７０３と対向する側）及び第４トレンチ構造７７５のトレンチ部内に設けられている。また、第６電極７６９は、第６主面７５０Ｂの法線方向から平面視したときに第４トレンチ構造７７５の外側まで延在している。第６電極７６９は、第５電極７５９から電気的に離れており、第３方向Ｚで第５電極７５９と対向している。なお、第５電極７５９及び第６電極７６９は、それぞれ、第３電極１３９及び第２電極１１９と同様の構成である。
　保護絶縁膜７６３は、第５電極７５９を覆っている。保護絶縁膜７７３は、第６電極７６９を覆っている。接続電極７６４は、保護絶縁膜７６３を貫通するように設けられ、第５電極７５９と電気的に接続している。接続電極７７４は、保護絶縁膜７７３を貫通するように設けられ、第６電極７６９と電気的に接続している。保護絶縁膜７６３及び保護絶縁膜７７３は、それぞれ、保護絶縁膜１４３及び保護絶縁膜１２３と同様の構成である。接続電極７６４及び接続電極７７４は、それぞれ、接続電極１４４及び接続電極１２４と同様の構成である。
　図１１に示した例では、中間キャパシタ層が１層だけなので、接続電極７２４及び接続電極７６４は、ろう部材７０６によって電気的に接続される。また、接続電極７７４及び接続電極７４４は、ろう部材７０７によって電気的に接続される。つまり、第２電極７１９及び第５電極７５９は電気的に接続され、第６電極７６９及び第３電極７３９は電気的に接続される。但し、中間キャパシタ層は１層に限定されるものではなく、２層以上備えられていてもよい。複数の中間キャパシタ層が備えられている場合、それぞれの中間キャパシタは、同様に構成される。
　以上のとおり、本発明の一態様によれば、互いに対向する第１主面１１０Ａ及び第２主面１１０Ｂを有し、トレンチ部１２６を有する第１トレンチ構造１２５が第２主面１１０Ｂに設けられた第１基板１１０と、第１基板１１０の第１主面１１０Ａ側に設けられた第１電極１１５と、第１基板１１０の第２主面１１０Ｂ側において第１トレンチ構造１２５のトレンチ部１２６を含む領域に設けられた第２電極１１９と、を有する第１キャパシタ層１０１と、互いに対向する第３主面１３０Ａ及び第４主面１３０Ｂを有する第２基板１３０と、第２基板１３０の第３主面１３０Ａ側に設けられた第３電極１３９と、第２基板１３０の第４主面１３０Ｂ側に設けられた第４電極１３５と、を有する第２キャパシタ層１０３と、を備え、第１キャパシタ層１０１と第２キャパシタ層１０３は、第２電極１１９と第３電極１３９とが互いに向き合うとともに電気的に接続されるように配置されるキャパシタ、が提供される。
　上記したように、本発明の一態様によれば、キャパシタは直列接続された第１及び第２キャパシタ層を有しているため、ベース部材におけるキャパシタの耐圧値を向上させることができる。また、ボンディングパッドとして機能する第４電極が、基材に対して、第２トレンチ構造を有する第３主面とは反対側の第４主面に設けられる。このため、ワイヤをキャパシタへボンディングする際にトレンチ構造へ掛かる応力を分散させることができ、外部応力によるトレンチ構造の損傷を抑制することができる。パワーデバイスにキャパシタを適用する際にボンディングに好適に用いられるＣｕワイヤや太線ワイヤ等のボンディング時の圧力が高いものであっても、トレンチ構造の損傷を抑制しつつボンディングすることができる。また、ボンディングの接合点とトレンチ構造が平面視したときに重なってもよいため、ベース部材におけるキャパシタの専有面積を低減することができる。
　本発明の一態様によれば、第１キャパシタ層１０１は、第１基板１１０と第２電極１１９との間に位置するとともにトレンチ部１２６を含む領域に設けられた第２誘電膜１１７をさらに備えている。これによれば、第１電極と第２電極との間の誘電率を制御することができ、キャパシタの容量値を調整することができる。例えば、第１誘電膜として誘電率の高い誘電体を用いることで、キャパシタの容量値を向上させることができる。また、第１基板又はその一部が、ｎ－Ｓｉやｐ－Ｓｉ等の導電性材料によって形成され、第１電極として機能する場合であっても、第１電極と第２電極との間での電気的な短絡を防止し容量を形成することができる。また、キャパシタは複数のキャパシタ層を直列接続するため、耐圧値の向上を図る目的で誘電膜の膜厚を大きくする必要がない。このため、誘電膜の基板に対する引張応力によるクラック発生を抑制することができ、トレンチ構造の損傷を抑止することができる。
　本発明の一態様によれば、第１キャパシタ層１０１は、少なくとも第２誘電膜１１７を覆う保護絶縁膜１２３をさらに有している。これによれば、高圧の電圧をキャパシタに印加する場合であっても、誘電膜の端部や第２主面の表面での沿面放電を抑制することができる。つまり、キャパシタを高耐圧化することができる。
　本発明の一態様によれば、保護絶縁膜１２３の誘電率は、第２誘電膜１１７の誘電率よりも高い。これによれば、高圧の電圧をキャパシタに印加する場合であっても、第２電極からの漏れ電界を抑制することができる。つまり、キャパシタを高耐圧化することができる。
　本発明の一態様によれば、保護絶縁膜１２３の誘電率は、第２誘電膜１１７の誘電率よりも低い。これによれば、第２電極が寄生容量を形成することを抑制するこができる。つまり、キャパシタの容量値の誤差を低減することができる。
　本発明の一態様によれば、保護絶縁膜１２３は、第２誘電膜１１７における第１基板１１０に対する引張応力又は圧縮応力を緩和するよう構成されている。これによれば、キャパシタの内部応力による第１トレンチ構造の損傷を抑制することができる。
　本発明の一態様によれば、第１キャパシタ層１０１は、第２電極１１９に電気的に接続された接続電極１２４をさらに有し、第２キャパシタ層１０３は、第３電極１３９に電気的に接続された接続電極１４４をさらに有し、第２電極１１９と第３電極１３９が互いに接続電極１２４及び接続電極１４４によって電気的に接続されている。接続電極を介することで、第２電極と第３電極を電気的に接続する際に、第２電極又は第３電極が他の部材と接触することによって損傷する可能性を低減可能である。
　本発明の一態様によれば、第１キャパシタ層１０１の接続電極１２４は、第２主面１１０Ｂの法線方向から平面視したときに、第１トレンチ構造１２５の領域よりも外側に配置されている。これによれば、第４電極へのボンディング時に接続電極１２４を介してトレンチ部に掛かる応力を低減することができ、第１トレンチ構造の損傷を抑制することができる。
　本発明の一態様によれば、第１キャパシタ層１０１の接続電極１２４は、第２主面１１０Ｂの法線方向から平面視したときに、第１トレンチ構造１２５の領域を囲むように枠状に設けられている。これによれば、平面視したときの接続電極の面積を拡大させることで、第２電極と第３電極との間の導電性を向上させることができる。
　本発明の一態様によれば、第１キャパシタ層２０１の接続電極２２４は、第２主面２１０Ｂの法線方向から平面視したときに、第１トレンチ構造２２５の領域を囲むように、複数の島状に設けられている。これによれば、上記したのと同様の効果を得ることができることに加え、接続電極により囲まれたトレンチ構造１２５の領域が外部と遮断され、例えば温度上昇による内部圧力上昇による接続電極の破壊などが抑制できる。
　本発明の一態様によれば、第１キャパシタ層４０１は、複数の接続電極４２４を有し、第１キャパシタ層４０１の複数の接続電極４２４の少なくとも１つは、第２主面４１０Ｂの法線方向から平面視したときに、第１トレンチ構造４２５の領域の内側に配置され且つ第１トレンチ構造４２５のトレンチ部４２６を避けた領域と重なるように設けられている。これによれば、上記したのと同様の効果を得ることができる。また、接続電極を第２電極の表面の面方向に分散するように配置することができるため、接続電極の一部が接触不良を起こしたとしても、第２電極と第３電極との間の導電性を確保することができる。さらに、素子の周辺部のみに接続電極を設ける場合に比べ、ボンディング時の圧力をより分散させることができ、より信頼性の高いキャパシタを提供できる。
　本発明の一態様によれば、第２基板１３０は、トレンチ部を有する第２トレンチ構造１４５が第３主面１３０Ａに設けられ、第３電極１３９は、第２基板１３０の第３主面１３０Ａ側において第２トレンチ構造１４５のトレンチ部を含む領域に設けられ、第１キャパシタ層１０１と第２キャパシタ層１０３は、第１トレンチ構造１２５と第２トレンチ構造１４５が互いに向き合うように配置されている。これによれば、キャパシタは、第２キャパシタ層の容量密度を増大させることができ、容量値を向上させることができる。第１キャパシタ層及び第２キャパシタ層の互いに対向する側の主面にトレンチ構造を設けたとしても、ボンディング時の圧力を直接受ける主面は平坦である。このため、キャパシタは、ボンディング時にトレンチ部に掛かる応力を低減することができ、第１トレンチ構造及び第２トレンチ構造の損傷を抑制することができる。
　上記したように、本発明の他の一態様によれば、第１キャパシタ層７０１と、第２キャパシタ層７０３と、第１キャパシタ層７０１及び第２キャパシタ層７０３の間に位置する少なくとも１つの中間キャパシタ層７０５と、を備えたキャパシタであって、第１キャパシタ層７０１は、互いに対向する第１主面７１０Ａ及び第２主面７１０Ｂを有し、トレンチ部を有する第１トレンチ構造７２５が第２主面７１０Ｂに設けられた第１基板７１０と、第１基板７１０の第１主面７１０Ａ側に設けられた第１電極７１５と、第１基板７１０の第２主面７１０Ｂ側において第１トレンチ構造７２５のトレンチ部を含む領域に設けられた第２電極７１９と、を備え、第２キャパシタ層７０３は、互いに対向する第３主面７３０Ａ及び第４主面７３０Ｂを有し、トレンチ部を有する第２トレンチ構造７４５が第３主面７３０Ａに設けられた第２基板７３０と、第２基板７３０の第３主面７３０Ａ側において第２トレンチ構造７４５のトレンチ部を含む領域に設けられた第３電極７３９と、第２基板７３０の第４主面７３Ｂ側に設けられた第４電極７３５と、を備え、中間キャパシタ層７０５は、互いに対向する第５主面７５０Ａ及び第６主面７５０Ｂを有し、トレンチ部を有する第３トレンチ構造７６５が第５主面７５０Ａに設けられ、トレンチ部を有する第４トレンチ構造７７５が第６主面７５０Ｂに設けられた第３基板７５０と、第３基板７５０の第５主面７５０Ａ側において第３トレンチ構造７６５のトレンチ部を含む領域に設けられた第５電極７５９と、第３基板７５０の第６主面７５０Ｂ側において第４トレンチ構造７７５のトレンチ部を含む領域に設けられた第６電極７６９と、を備え、第１キャパシタ層７０１と中間キャパシタ層７０５は、第１トレンチ構造７２５と第３トレンチ構造７６５が互いに向き合うように配置され、第２キャパシタ層７０３と中間キャパシタ層７０５は、第２トレンチ構造７４５と第４トレンチ構造７７５が互いに向き合うように配置されるキャパシタ、が提供される。
　これによれば、上記したのと同様の効果を得ることができる。また、中間キャパシタ層の数を増やすことで、キャパシタ耐圧値を向上させることができる。
　以上説明したように、本発明の一態様によれば、電気的特性や信頼性の劣化の抑制を図ることができるキャパシタを提供することが可能となる。
　なお、以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更／改良され得るととともに、本発明にはその等価物も含まれる。即ち、各実施形態に当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、各実施形態が備える各要素及びその配置、材料、条件、形状、サイズなどは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。また、各実施形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。
　１００…キャパシタ
　１０１…第１キャパシタ層
　１１０…第１基板　１１１…シリコン基板　１１２…第１誘電膜
　１１０Ａ…第１主面　１１０Ｂ…第２主面
　１１５…第１電極　１１７…第２誘電膜
　１１９…第２電極　１２０…第１導電膜　１２１…第２導電膜
　１２３…保護絶縁膜　１２４…接続電極
　１０３…第２キャパシタ層
　１３０…第２基板　１３１…シリコン基板　１３２…第３誘電膜
　１３０Ａ…第３主面　１３０Ｂ…第４主面
　１３９…第３電極　１４０…第３導電膜　１４１…第４導電膜
　１３７…誘電膜　１３５…第４電極
　１４３…保護絶縁膜　１４４…接続電極
　１０２…ろう部材

Claims (13)

  1. 　互いに対向する第１主面及び第２主面を有し、トレンチ部を有する第１トレンチ構造が前記第２主面に設けられた第１基板と、
    　前記第１基板の第１主面側に設けられた第１電極と、
    　前記第１基板の第２主面側において前記第１トレンチ構造の前記トレンチ部を含む領域に設けられた第２電極と、
    を有する第１キャパシタ層と、
    　互いに対向する第３主面及び第４主面を有する第２基板と、
    　前記第２基板の第３主面側に設けられた第３電極と、
    　前記第２基板の第４主面側に設けられた第４電極と、
    を有する第２キャパシタ層と、
    を備え、
    　前記第１キャパシタ層と前記第２キャパシタ層は、前記第２電極と前記第３電極とが互いに向き合うとともに電気的に接続されるように配置される、キャパシタ。
  2. 　前記第１キャパシタ層は、
    　前記第１基板と前記第２電極との間に位置するとともに前記トレンチ部を含む領域に設けられた誘電膜をさらに備える、
    　請求項１に記載のキャパシタ。
  3. 　前記第１キャパシタ層は、少なくとも前記誘電膜を覆う保護絶縁膜をさらに有する、
    　請求項２に記載のキャパシタ。
  4. 　前記保護絶縁膜の誘電率は、前記誘電膜の誘電率よりも高い、
    　請求項３に記載のキャパシタ。
  5. 　前記保護絶縁膜の誘電率は、前記誘電膜の誘電率よりも低い、
    　請求項３に記載のキャパシタ。
  6. 　前記保護絶縁膜は、前記誘電膜における前記第１基板に対する引張応力又は圧縮応力を緩和するように構成される、
    　請求項３から５のいずれか１項に記載のキャパシタ。
  7. 　前記第１キャパシタ層は、前記第２電極に電気的に接続された接続電極をさらに有し、
    　前記第２キャパシタ層は、前記第３電極に電気的に接続された接続電極をさらに有し、
    　前記第２電極と前記第３電極が互いに前記接続電極によって電気的に接続される、
    　請求項１から６のいずれか１項に記載のキャパシタ。
  8. 　前記第１キャパシタ層の前記接続電極は、前記第２主面の法線方向から平面視したときに、前記第１トレンチ構造の領域よりも外側に配置される、
    　請求項７に記載のキャパシタ。
  9. 　前記第１キャパシタ層の前記接続電極は、前記第２主面の法線方向から平面視したときに、前記第１トレンチ構造の領域を囲むように枠状に設けられる、
    　請求項８に記載のキャパシタ。
  10. 　前記第１キャパシタ層の前記接続電極は、前記第２主面の法線方向から平面視したときに、前記第１トレンチ構造の領域を囲むように複数の島状に設けられる、
    　請求項８に記載のキャパシタ。
  11. 　前記第１キャパシタ層は、複数の前記接続電極を有し、
    　前記第１キャパシタ層の前記複数の接続電極の少なくとも１つは、前記第２主面の法線方向から平面視したときに、前記第１トレンチ構造の領域の内側に配置され且つ前記第１トレンチ構造の前記トレンチ部を避けた領域と重なるように設けられる、
    　請求項７に記載のキャパシタ。
  12. 　前記第２基板は、トレンチ部を有する第２トレンチ構造が前記第３主面に設けられ、
    　前記第３電極は、前記第２基板の第３主面側において前記第２トレンチ構造の前記トレンチ部を含む領域に設けられ、
    　前記第１キャパシタ層と前記第２キャパシタ層は、前記第１トレンチ構造と前記第２トレンチ構造が互いに向き合うように配置されている、
    　請求項１から１１のいずれか１項に記載のキャパシタ。
  13. 　第１キャパシタ層と、第２キャパシタ層と、前記第１キャパシタ層及び前記第２キャパシタ層の間に位置する少なくとも１つの中間キャパシタ層と、を備えたキャパシタであって、
    　前記第１キャパシタ層は、
    　互いに対向する第１主面及び第２主面を有し、トレンチ部を有する第１トレンチ構造が前記第２主面に設けられた第１基板と、
    　第１基板の第１主面側に設けられた第１電極と、
    　前記第１基板の第２主面側において前記第１トレンチ構造の前記トレンチ部を含む領域に設けられた第２電極と、を備え、
    　前記第２キャパシタ層は、
    　互いに対向する第３主面及び第４主面を有し、トレンチ部を有する第２トレンチ構造が前記第３主面に設けられた第２基板と、
    　前記第２基板の第３主面側において前記第２トレンチ構造の前記トレンチ部を含む領域に設けられた第３電極と、
    　前記第２基板の第４主面側に設けられた第４電極と、を備え、
    　前記中間キャパシタ層は、
    　互いに対向する第５主面及び第６主面を有し、トレンチ部を有する第３トレンチ構造が前記第５主面に設けられ、トレンチ部を有する第４トレンチ構造が前記第６主面に設けられた第３基板と、
    　前記第３基板の第５主面側において前記第３トレンチ構造の前記トレンチ部を含む領域に設けられた第５電極と、
    　前記第３基板の第６主面側において前記第４トレンチ構造の前記トレンチ部を含む領域に設けられた第６電極と、を備え、
    　前記第１キャパシタ層と前記中間キャパシタ層は、前記第１トレンチ構造と前記第３トレンチ構造が互いに向き合うように配置され、
    　前記第２キャパシタ層と前記中間キャパシタ層は、前記第２トレンチ構造と前記第４トレンチ構造が互いに向き合うように配置される、キャパシタ。
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