WO2018142489A1 - 操作機器 - Google Patents

Abstract

操作機器は、筐体（１０）と、筐体（１０）内に収納された制御基板と、制御基板を保護する保護カバー（２）と、を備える。保護カバー（２）には、端子板（３）が設けられている。また、保護カバー（２）には、保護カバー（２）の制御基板側とは反対側に位置し底部に端子板（３）が設けられる第１窪み部（２５）と、＋Ｚ方向側の端部で筐体（１０）の導入用切欠部（１０２ｃ）を通じて筐体（１０）外に連通し－Ｚ方向側の端部が保護カバー（２）における筐体（１０）の導入用切欠部（１０２ｃ）側とは反対側に延在する第１溝（２１）と、一方の端部（Ｅ１）で第１溝（２１）に連通し他方の端部（Ｅ２）で第１窪み部（２５）に連通する第２溝（２２）と、が設けられてなる。第２溝（２２）の端部（Ｅ２）は、第２溝（２２）の端部（Ｅ１）よりも保護カバー（２）における筐体（１０）の導入用切欠部（１０２ｃ）側の端縁近くに位置する。

Description

操作機器

　本発明は、操作機器に関する。

　空気調和機を遠隔操作する操作機器として、空気調和機と信号線を介して接続された操作機器が提供されている。この種の操作機器として、プラグ端子を有する操作機器本体と、操作機器本体のプラグ端子が接続される受け刃を有し空気調和機と受け刃とが信号線を介して接続されたベース部と、を備える操作機器が提案されている（例えば特許文献１参照）。ここで、受け刃は、ベース部に形成された隆起状部分の先端面にプラグ端子挿入部分が露出するように配置されている。一方、操作機器本体は、そのべース部に取着される側に逆Ｔ字状の溝が形成されている。この操作機器を壁に取り付ける際、まず、ベース部を壁に固定する。その後、操作機器本体の溝の一部にベース部の隆起状部分を嵌入させてプラグ端子を受け刃に挿入させることにより、操作機器本体をベース部に装着する。ここにおいて、信号線は、ベース部の隆起状部分の側方から操作機器本体に形成された逆Ｔ字状の溝のうちの縦溝部に沿って操作機器の上方へ導出される。

特開平１０－１９１４７７号公報

　ところで、特許文献１に記載された操作機器では、信号線の表面が結露した場合、信号線の表面で生じた水が信号線を伝って操作機器本体の縦溝部に侵入し、ベース部の隆起状部分と操作機器本体の溝との間に生じた隙間を通じて受け刃に到達する場合がある。この場合、受け刃や操作機器本体のプラグ端子が水により腐食してしまい操作機器の動作不良が生じる虞がある。

　本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、水の侵入に起因した動作不良が抑制される操作機器を提供することを目的とする。

　上記目的を達成するため、本発明に係る操作機器は、操作対象機器に信号線を介して接続されユーザによる操作に応じた制御信号を操作対象機器へ送信することにより操作対象機器を制御する操作機器であって、筐体と制御基板と保護カバーとを備える。筐体は、箱状であり周壁に内側へ信号線を導入するための導入口が設けられている。制御基板は、筐体内に収納される回路基板と回路基板に実装された電子部品とを有し制御信号を生成する。保護カバーは、筐体内に配置され、筐体内の制御基板が配置される第１空間と、筐体内の導入口を通じて筐体外に連通する第２空間と、を分離することにより制御基板を保護する。そして、保護カバーには、制御基板に電気的に接続された端子部と、保護カバーの制御基板側とは反対側に位置し底部に端子部が設けられる第１窪み部と、一端部で筐体の導入口を通じて筐体外に連通し他端部が保護カバーの導入口側とは反対側に延在し、内側に信号線が配置される第１溝と、一端部で第１溝に連通し他端部で第１窪み部に連通し、内側に信号線が配置される第２溝と、が設けられている。第２溝の他端部は、第２溝の一端部よりも保護カバーの導入口側の端縁近くに位置する。

　本発明によれば、保護カバーが、制御基板に電気的に接続された端子部を有する。また、保護カバーには、保護カバーの制御基板側とは反対側に位置し、底部に端子部が設けられる第１窪み部と、一端部で筐体の導入口を通じて筐体外に連通し、他端部が保護カバーの導入口側とは反対側に延在する第１溝と、一端部で第１溝に連通し他端部で第１窪み部に連通し、内側に信号線が配置される第２溝と、が設けられている。そして、第２溝の他端部は、第２溝の一端部よりも保護カバーの導入口側の端縁近くに位置する。これにより、操作機器を、筐体の導入口が鉛直上方を臨む姿勢で配置した場合、信号線を伝って導入口から第１溝内に侵入した水に作用する重力により水が、端子部のほうへ流れることが抑制される。従って、筐体の導入口を通って筐体内に侵入した水が端子部に到達することによる端子部の劣化に起因した操作機器の動作不良を抑制することができる。

本発明の実施の形態に係る操作機器を前面側から見た場合の外観を示す斜視図 実施の形態に係る操作機器を後面側から見た場合の外観を示す斜視図 実施の形態に係る操作機器が壁に取り付けられた状態の一例を示す図 実施の形態に係る制御基板を前面側から見た場合の斜視図 実施の形態に係る制御基板を後面側から見た場合の斜視図 実施の形態に係る操作機器本体を示す斜視図 実施の形態に係る筐体の一部を示す斜視図 実施の形態に係る制御基板を筐体内に配置した状態を示す斜視図 実施の形態に係る操作機器について、図２のＡ－Ａ線における断面矢視図 実施の形態に係る操作機器のベース部材を示す斜視図 実施の形態に係る操作機器本体に信号線が取り付けられた状態を示す斜視図 実施の形態に係る操作機器の取り付け方法を説明するための模式図 実施の形態に係る操作機器の取り付け方法を説明するための模式図 実施の形態に係る操作機器の取り付け方法を説明するための模式図 変形例に係る操作機器本体の一部を示す斜視図 変形例に係る操作機器本体の一部を示す斜視図

　以下、本発明の実施の形態に係る操作機器について、図面を参照しながら説明する。

　本実施の形態に係る操作機器は、例えば建物の壁に設置され、信号線を介して空気調和機（図示せず）のような操作対象機器と接続される。この操作機器は、ユーザによる操作に応じた制御信号を操作対象機器へ送信することにより操作対象機器を制御する。図１および図２に示すように、操作機器１００は、操作機器本体１と、操作機器本体１を壁（造営材）に取り付けるためのベース部材１８と、を備える。操作機器１００は、図３に示すように、壁Ｗに固定され、床面（地面）Ｆ側とは反対側の上方に、空気調和機と通信するための信号線Ｌが接続された状態で設置される。以下、本明細書では、適宜、操作機器１００が図３に示すように壁Ｗに取り付けられたときの鉛直上向き（第２方向）を＋Ｚ方向、鉛直下向き（第１方向）を－Ｚ方向として説明する。また、壁Ｗに平行であり且つ鉛直方向に直交する方向をＸ方向とし、壁Ｗに対して垂直な方向をＹ方向として説明する。

　操作機器本体１は、図１に示すように、筐体１０と、フロントパネル１４と、を備える。また、操作機器本体１は、図４および図５に示すような制御基板８と表示用モジュール１１とを備える。制御基板８および表示用モジュール１１は、筐体１０内に収納されている。更に、操作機器本体１は、図６に示すように、筐体１０に制御基板８および表示用モジュール１１が収納された状態で筐体１０の開放部分から制御基板８を覆うことにより制御基板８を保護する保護カバー２を備える。

　筐体１０は、後面側（図６の－Ｙ方向側）が開放された扁平な矩形箱状であり、側壁１０２に内側へ信号線Ｌを導入するための導入口である導入用切欠部１０２ｃが設けられている。ここにおいて、例えば、筐体１０が、出荷時において、その側壁１０２における導入用切欠部１０２ｃが形成される予定の部分が他の部分に比べて薄肉の薄肉部を有する構成とする。この場合、操作機器１００を設置する作業者は、筐体１０の薄肉部を信号線Ｌの太さに応じて適宜切除することにより導入用切欠部１０２ｃを形成する。また、筐体１０の開放部分である開口部１０ａは、操作機器１００が壁Ｗに設置された状態で、ベース部材１８で覆われる。

　また、筐体１０の底壁１０１には、表示用モジュール１１が表示する画像を筐体１０の前方から視認することができるように平面視矩形状の開口部１０１ａが設けられている。また、筐体１０の前面には、空気調和機を操作する際にユーザにより押下されるファンクションキー１５、操作キー１７および電源釦１６が配置されている。操作キー１７は、例えば空気調和機の操作コマンドのメニューの選択や操作コマンドの決定を行う際に用いられる。底壁１０１には、図７に示すように、ファンクションキー１５、操作キー１７および電源釦１６が固定される台座部１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄが設けられている。台座部１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄは、それぞれ底壁１０１に形成された開口部１０１ｅ、１０１ｆ、１０１ｇの外周部に可撓部１０１ｈ、１０１ｉ、１０１ｊを介して連結されている。これにより、台座部１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄに固定されたファンクションキー１５、操作キー１７および電源釦１６は、可撓部１０１ｈ、１０１ｉ、１０１ｊが撓むことにより、前後方向へ移動可能となっている。

　また、筐体１０の側壁１０２には、図１に示すように、筐体１０の内部で発生した熱を筐体１０の外へ放出するための放熱スリット１０２ａと、筐体１０をベース部材１８に係合させるための係合孔１０２ｂと、が設けられている。更に、図６に示すように、側壁１０２における導入用切欠部１０２ｃのＸ軸方向における両側には、－Ｚ方向に突出しベース部材１８に係合する係合片１０２ｄが設けられている。また、－Ｚ方向側の側壁１０２の略中央部には、筐体１０内の水を排出するための排出用切欠部１０２ｅが設けられている。

　図１に戻って、フロントパネル１４は、矩形板状であり筐体１０の底壁１０１の前面側に重ねて配置されている。フロントパネル１４における筐体１０の開口部１０１ａと重なる部分には、平面視矩形状の透明部１４ａが設けられている。フロントパネル１４は、筐体１０の底壁１０１におけるファンクションキー１５、操作キー１７および電源釦１６が配置される部分それぞれに開口部１４ｂ、１４ｃ、１４ｄが形成されている。ここで、ファンクションキー１５、操作キー１７および電源釦１６の平面視での外形寸法は、フロントパネル１４の開口部１４ｂ、１４ｃ、１４ｄの寸法よりも大きい。そして、フロントパネル１４は、ファンクションキー１５、操作キー１７および電源釦１６が筐体１０の台座部１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄに固定された後、筐体１０の前面側に被せられる。これにより、ファンクションキー１５、操作キー１７および電源釦１６は、それらの周縁部が図７に示す筐体１０の台座部１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄとフロントパネル１４とで挟持される形で配置される。

　制御基板８は、筐体１０内に収納され、図４および図５に示すように、導電パターン（図示せず）が形成された回路基板８０と、回路基板８０に実装されたコンデンサ４１、制御用集積回路４２および整流素子４３を含む各種電子部品と、を有する。この制御基板８は、ユーザによるファンクションキー１５、操作キー１７または電源釦１６を押下する操作に応じた制御信号を生成する。そして、制御基板８は、生成した制御信号を、信号線Ｌを通じて空気調和機へ送信する。また、回路基板８０には、複数（図４では８つ）のプッシュスイッチ９と、操作画像を表示するための表示用モジュール１１と、操作機器１００が設置される場所の温度を検知するサーミスタ９１と、が実装されている。ここにおいて、ユーザがファンクションキー１５、操作キー１７または電源釦１６を押下すると、それらが固定された台座部１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄが制御基板８に近づく方向へ変位し、台座部１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄが対応するプッシュスイッチ９に当接して押し込まれる。

　更に、制御基板８は、回路基板８０に設けられ信号線Ｌに接続される２つの信号端子８３を有する。また、回路基板８０の周部における４箇所には、後述の制御基板８を筐体１０に固定するための螺子５が挿通される貫通孔８１が設けられている。更に、回路基板８０には、２つの平面視矩形状の開口部８４ａと、切欠部８４ｂ、８４ｃとが形成されている。そして、コンデンサ４１は、開口部８４ａの内側に配置され、制御用集積回路４２は、切欠部８４ｂの内側に配置され、整流素子４３は、切欠部８４ｃの内側に配置されている。これにより、制御基板８は、例えばコンデンサ４１、制御用集積回路４２および整流素子４３が回路基板８０の一面上に実装された構成に比べて、回路基板８０の厚さ分だけ薄くなっている。また、図５に示すように、回路基板８０の＋Ｚ方向側の端部の２箇所には、回路基板８０に対する表示用モジュール１１の位置決めを行うための突起８５が設けられている。

　表示用モジュール１１は、例えば操作機器１００が設置されている場所の温度や空気調和機を操作するのに必要な操作情報を表示する。表示用モジュール１１は、フレキシブル配線板から構成される信号ケーブル１３の先端部に設けられたコネクタ１２を介して制御基板８に接続されている。そして、制御基板８で生成される画像情報は、コネクタ１２および信号ケーブル１３を介して表示用モジュール１１へ出力され、表示用モジュール１１は、制御基板８で生成される画像情報に応じた画像を表示する。また、表示用モジュール１１は、＋Ｘ方向側の端部の２箇所に－Ｙ方向側に突出する突出片１１１を有する。２つの突出片１１１には、それぞれ厚さ方向に貫通する貫通孔１１１ａが設けられている。表示用モジュール１１は、制御基板８の突起８５を突出片１１１の貫通孔１１１ａに嵌入させて位置決めされた状態で制御基板８に実装される。これにより、表示用モジュール１１を制御基板８に実装する際に、表示用モジュール１１の実装位置を比較的容易に決めることができるので、操作機器１００の組立作業性が向上するという利点がある。なお、制御基板８は、図８に示すように、表示用モジュール１１が実装された状態で筐体１０内に収納される。

　保護カバー２は、図９に示すように、筐体１０内に配置され、筐体１０内の制御基板８が配置される第１空間Ｓ１と、筐体１０内の導入用切欠部１０２ｃを通じて筐体１０外に連通する第２空間Ｓ２とを分離することにより制御基板８を保護する。保護カバー２は、図６に示すように、矩形板状であり、回路基板８０の導電パターンに電気的に接続された端子板（端子部）３を有する。また、保護カバー２における第２空間Ｓ２側の－Ｘ＋Ｚ方向（図６の左上方向）の角部には、平面視略矩形状の第１窪み部２５が設けられている。そして、第１窪み部２５の底部における制御基板８の２つの信号端子８３と重なる部分には、端子板（端子部）３が設けられている。各端子板３には、信号線Ｌを端子板３に電気的に接続するための端子螺子（図示せず）が螺合する螺子孔３ａが形成されている。また、保護カバー２における制御基板８の貫通孔８１と重なる部分それぞれには、螺子５が挿通される貫通孔（図示せず）が設けられている。そして、これらの貫通孔と制御基板８に設けられた貫通孔８１とに挿通された螺子５が筐体１０に設けられた螺子孔（図示せず）に螺着されることにより、保護カバー２は、制御基板８とともに筐体１０に固定されている。

　また、保護カバー２には、第１溝２１と第２溝２２とが設けられている。第１溝２１は、＋Ｚ方向側の端部で筐体１０の導入用切欠部１０２ｃを通じて筐体１０外に連通し、－Ｚ方向側の端部が保護カバー２の導入用切欠部１０２ｃ側とは反対側、即ち、－Ｚ方向側に延在している。第２溝２２は、一方の端部Ｅ１で第１溝２１に連通し、他方の端部Ｅ２で第１窪み部２５に連通している。第１溝２１および第２溝２２の内側には、信号線Ｌが配置される。第１溝２１および第２溝２２は、いずれも直線状に延長されている。第２溝２２の他方の端部Ｅ２は、第２溝２２の一方の端部Ｅ１よりも保護カバー２の筐体１０の導入用切欠部１０２ｃ側、即ち、＋Ｚ方向側の端縁近くに位置する。即ち、第２溝２２は、その中心軸Ｊ２が第１溝２１に近づくほど下側、即ち、－Ｚ方向側に位置するかたちで傾斜している。そして、第１溝２１の中心軸Ｊ１と第２溝２２の中心軸Ｊ２とのなす角度θ１は９０度未満に設定されている。また、第１溝２１の－Ｚ方向側の端部が、筐体１０の導入用切欠部１０２ｃ側とは反対側、即ち、－Ｚ方向側に凸となる形で湾曲している。

　更に、保護カバー２は、第１溝２１の－Ｚ方向側の端部の外周部から保護カバー２の後面側、即ち、－Ｙ方向側に突出する平面視Ｕ字状のリブ２４を有する。このリブ２４は、第１溝２１の－Ｚ方向側の端部の外周部に沿って設けられている。また、第２溝２２の中心軸Ｊ２は、第１溝２１の中心軸Ｊ１と交差している。第１溝２１の＋Ｚ方向側の端部には、第１溝２１の１箇所において第１溝２１の幅方向における両側から第１溝２１の内側に張り出し第１溝２１内に配置される信号線Ｌを係止する一対の係止片２３ａが設けられている。また、第２溝２２には、第２溝２２の２箇所において第２溝２２の幅方向における両側から第２溝２２の内側に張り出し第２溝２２内に配置される信号線Ｌを係止する２対の係止片２３ｂが設けられている。

　また、保護カバー２における制御基板８に実装されたコンデンサ４１と重なる部位には、平面視矩形状の開口部２７ａが設けられ、コンデンサ４１の一部が開口部２７ａに嵌入されている。また、保護カバー２における制御基板８に実装された制御用集積回路４２および整流素子４３と重なる部位には、それぞれ切欠部２７ｂ、２７ｃが設けられ、制御用集積回路４２および整流素子４３の一部が切欠部２７ｂ、２７ｃの内側に配置されている。これにより、保護カバー２は、コンデンサ４１、制御用集積回路４２および整流素子４３と干渉することなく、制御基板８に近接して配置することが可能となっている。また、保護カバー２には、後述のベース部材１８の一部が嵌め込まれる複数（図６では５つ）の凹部２６が設けられている。

　ベース部材１８は、筐体１０を壁Ｗに取り付けるための取付部材である。ベース部材１８は、図１０に示すように、矩形板状の底壁１８１と、底壁１８１の周縁部に立設する矩形枠状の側壁１８２と、を有する。ベース部材１８の上端部には、底壁１８１から側壁１８２に渡って形成され筐体１０の係合片１０２ｄに係合する２つの係合孔１８３が設けられている。また、ベース部材１８の下端部の２箇所には、筐体１０の係合孔１０２ｂに係合するフック１８７が設けられている。側壁１８２における筐体１０の導入用切欠部１０２ｃに対応する部分には、切欠部１８４が設けられている。底壁１８１の５箇所には、ベース部材１８を壁Ｗに取り付けるための螺子１９が挿通される取付孔１８５が設けられている。なお、図１０は、２つの螺子１９によりベース部材１８を壁Ｗに取り付ける場合の一例を示している。５つ取付孔１８５のいずれに螺子１９を挿通するかは、操作機器１００の設置場所に応じて適宜選択される。また、ベース部材１８は、操作機器１００以外の他の機器（例えばスイッチボックス）を取り付けることも可能となっている。各取付孔１８５の周囲には、取付孔１８５を囲繞する環状のリブ１８６が設けられている。リブ１８６は、操作機器本体１がベース部材１８に固定された状態で保護カバー２の凹部２６に嵌合する。

　また、ベース部材１８には、図２および図１０に示すように、平面視Ｕ字状に形成され、保護カバー２の第１溝２１内に生じた水を筐体１０外へ排出するための貫通孔である排出孔１８１ａが設けられている。この排出孔１８１ａは、図２に示すように、筐体１０の開口部１０ａを覆う部分に設けられている。そして、保護カバー２のリブ２４の先端部が、排出孔１８１ａに嵌入されている。ベース部材１８の後面側における各取付孔１８５の周囲には、取付孔１８５を囲繞する第２窪み部１８１ｄが設けられている。これにより、取付孔１８５と第２窪み部１８１ｄとの間には、環状の座部１８１ｅが形成されている。更に、ベース部材１８の後面側には、第３溝１８１ｂと、第４溝１８１ｃと、が設けられている。第３溝１８１ｂは、排出孔１８１ａの外周部からベース部材１８における筐体１０の導入用切欠部１０２ｃ側とは反対側、即ち、－Ｚ方向側の端縁まで延在する。即ち、第３溝１８１ｂの一端部は、ベース部材１８の下端部に位置しており、第３溝１８１ｂの他端部は、排出孔１８１ａの外周部に連通している。第４溝１８１ｃは、一端部で第３溝１８１ｂに連通し他端部で第２窪み部１８１ｄに連通している。第３溝１８１ｂおよび第４溝１８１ｃは、いずれも直線状に延長されている。そして、第４溝１８１ｃの他端部は、第４溝１８１ｃの一端部よりも保護カバー２における筐体１０の導入用切欠部１０２ｃ側、即ち、＋Ｚ方向側の端縁近くに位置している。即ち、第４溝１８１ｃは、いずれもそれらの中心軸Ｊ４１、Ｊ４２、Ｊ４３、Ｊ４４、Ｊ４５が第３溝１８１ｂに近づくほど下側、即ち、－Ｚ方向側に位置するかたちで傾斜している。そして、第３溝１８１ｂの中心軸Ｊ３と各第４溝１８１ｃの中心軸Ｊ４１、Ｊ４２、Ｊ４３、Ｊ４４、Ｊ４５とのなす角度φ１、φ２、φ３、φ４、φ５はいずれも９０度未満となっている。

　ところで、第２窪み部１８１ｄ、第３溝１８１ｂおよび第４溝１８１ｃは、ベース部材１８の基となる板材をプレス加工することにより形成されている。従って、第２窪み部１８１ｄ、第３溝１８１ｂおよび第４溝１８１ｃの底部の厚さと底壁１８１における第２窪み部１８１ｄ、第３溝１８１ｂおよび第４溝１８１ｃ以外の部分の厚さとは等しくなっている。第３溝１８１ｂおよび第４溝１８１ｃの幅は、特に限定されるものではない。第３溝１８１ｂおよび第４溝１８１ｃの幅が狭いほど、底壁１８１における第３溝１８１ｂおよび第４溝１８１ｃ以外の部分の面積が増加するので、その分、ベース部材１８と壁Ｗとの接触面積が増加する。そうすると、操作機器本体１からベース部材１８に伝達した熱の壁Ｗへの伝熱経路が大きくなるので、放熱特性が向上する。

　次に、本実施の形態に係る操作機器１００の組立方法について説明する。まず、図１１に示すように、信号線Ｌを、筐体１０の導入用切欠部１０２ｃを通じて筐体１０内部に導入する。そして、導入した信号線Ｌを、第１溝２１、第２溝２２内に配置する。このとき、信号線Ｌを第１溝２１の幅方向で対向する１対の係止片２３ａの間に押し込むことにより信号線Ｌを第１溝２１内に配置する。また、信号線Ｌを第２溝２２の幅方向で対向する２対の係止片２３ｂの間に押し込むことにより信号線Ｌを第２溝２２内に配置する。そして、信号線Ｌの先端部における分岐線Ｌ１１、Ｌ１２それぞれを、端子板３の螺子孔３ａに螺着した端子螺子７により端子板３に接続する。

　次に、図１２に示すように、ベース部材１８を螺子１９により壁Ｗに取り付ける。続いて、図１２の矢印ＡＲ１に示すように、筐体１０の係合片１０２ｄを、ベース部材１８の係合孔１８３に係合させる。これにより、図１３に示すように、操作機器本体１が、ベース部材１８に懸架された状態となる。その後、図１３の矢印ＡＲ２に示すように、筐体１０を、ベース部材１８の係合孔１８３に係合された係合片１０２ｄを基点として旋回させると、筐体１０の下側の側壁１０２の内側がベース部材１８のフック１８７の一部に当接する。それから更に筐体１０を同矢印ＡＲ２の方向へ旋回させると、矢印ＡＲ３に示すように、ベース部材１８のフック１８７の先端部１８７ａが上方へ撓む。そして、図１４に示すように、筐体１０の係合孔１０２ｂにベース部材１８のフック１８７の先端部１８７ａが係合すると、操作機器本体１がベース部材１８に固定される。

　次に、本実施の形態に係る操作機器１００について、筐体１０の外部から信号線Ｌを伝って筐体１０の内部に侵入した水が筐体１０外へ排出される経路について説明する。信号線Ｌの表面が結露することにより生じた水は、図９の矢印ＡＲ１１に示すように、信号線Ｌを伝って筐体１０の内部における保護カバー２の第１溝２１とベース部材１８とで囲まれた第１空間Ｓ１に侵入する。そして、第１空間Ｓ１に侵入した水は、矢印ＡＲ１２に示すように、第１溝２１に沿って下方（－Ｚ方向）へ流れ、リブ２４が設けられた第１溝２１の下端部に至る。第１溝２１の下端部にまで流れた水は、矢印ＡＲ１３に示すように、リブ２４に沿ってベース部材１８の排出孔１８１ａからベース部材１８の外側に設けられた第３溝１８１ｂへ流れる。第３溝１８１ｂに流れ出た水は、図２の矢印ＡＲ１４に示すように、第３溝１８１ｂに沿ってベース部材１８の下端部まで流れる。そして、ベース部材１８の下端部まで流れた水は、矢印ＡＲ１５に示すように、筐体１０の排出用切欠部１０２ｅを通って筐体１０外へ排出される。

　次に、本実施の形態に係る操作機器１００について、ベース部材１８の第２窪み部１８１ｄに侵入した水が筐体１０外へ排出される経路について説明する。例えば螺子１９が結露することにより生じた水は、ベース部材１８の座部１８１ｅと壁Ｗとの間に生じた隙間を通じて第２窪み部１８１ｄに流れ出る場合がある。そして、第２窪み部１８１ｄに流れ出た水は、図２の矢印ＡＲ１６に示すように、第４溝１８１ｃに沿って第３溝１８１ｂまで流れていく。第３溝１８１ｂ内へ流れ出た水は、矢印ＡＲ１４に示すように、第３溝１８１ｂに沿って下方へ流れていく。そして、第３溝１８１ｂの下端部まで流れた水は、筐体１０の排出用切欠部１０２ｅを通じて筐体１０外へ排出される。

　以上説明したように、本実施の形態に係る操作機器１００では、保護カバー２が、回路基板８０に形成された導電パターンと電気的に接続された端子部を有する。また、保護カバー２には、第１窪み部２５と第１溝２１と第２溝２２とが設けられている。第１窪み部２５は、保護カバー２の制御基板８側とは反対側（－Ｙ方向側）に位置し底部に端子板３が設けられている。第１溝２１は、＋Ｚ方向側の端部で筐体１０の導入用切欠部１０２ｃを通じて筐体１０外に連通し－Ｚ方向側の端部が保護カバー２の導入用切欠部１０２ｃ側とは反対側（－Ｚ方向側）に延在し、内側に信号線Ｌが配置される。第２溝２２は、一方の端部Ｅ１で第１溝２１に連通し、他方の端部Ｅ２で第１窪み部２５に連通し、内側に信号線Ｌが配置される。そして、第２溝２２の端部Ｅ２は、第２溝２２の端部Ｅ１よりも保護カバー２の導入用切欠部１０２ｃ側の端縁近くに位置する。これにより、操作機器１００を、筐体１０の導入用切欠部１０２ｃが鉛直上方を臨む姿勢で配置した場合、信号線Ｌを伝って導入用切欠部１０２ｃから第１溝２１内に侵入した水に作用する重力により水が端子板３のほうへ流れることが抑制される。従って、筐体１０の導入用切欠部１０２ｃを通って筐体１０内に侵入した水が端子板３に到達することによる端子板３の劣化に起因した操作機器１００の動作不良を抑制することができる。

　また、本実施の形態に係る操作機器１００は、筐体１０を壁Ｗに取り付けるためのベース部材１８を備える。そして、筐体１０は、ベース部材１８で覆われる開口部１０ａを有する。ベース部材１８は、筐体１０の開口部１０ａを覆う部分に設けられた排出孔１８１ａを有する。保護カバー２は、第１溝２１の－Ｚ方向側の端部の外周部から突出し先端部がベース部材１８の排出孔１８１ａに嵌入されるリブ２４を有する。これにより、第１溝２１内に侵入した水をリブ２４に沿ってベース部材１８の第３溝１８１ｂ内へ確実に排出することが可能となる。

　更に、本実施の形態に係る第１溝２１の－Ｚ方向側の端部は、筐体１０の導入用切欠部１０２ｃ側とは反対側（－Ｚ方向側）に凸となる形で湾曲している。そして、リブ２４は、平面視Ｕ字状であり、第１溝２１の－Ｚ方向側の端部の外周部に沿って設けられている。これにより、第１溝２１内に侵入した水をリブ２４に沿ってベース部材１８の第３溝１８１ｂ内へ円滑に排出することができる。

　また、本実施の形態に係るベース部材１８は、排出孔１８１ａの外周部からベース部材１８における筐体１０の導入用切欠部１０２ｃ側とは反対側（－Ｚ方向側）の端縁まで延在する第３溝１８１ｂを有する。これにより、ベース部材１８の後面側に排出された水をベース部材１８の下方へ円滑に排出することができるので、ベース部材１８と壁Ｗとの間に水が溜まることに起因したベース部材１８の劣化が抑制される。

　更に、本実施の形態に係るベース部材１８には、５つの取付孔１８５と、環状の第２窪み部１８１ｄと、第３溝１８１ｂと、第４溝１８１ｃと、が設けられている。ここで、取付孔１８５には、ベース部材１８を壁Ｗに取り付けるための螺子１９が挿通される。第２窪み部１８１ｄは、取付孔１８５を囲繞するように設けられている。第４溝１８１ｃは、第３溝１８１ｂ側の一端部で第３溝１８１ｂに連通し他端部で第２窪み部１８１ｄに連通している。そして、第４溝１８１ｃの他端部は、第４溝１８１ｃの一端部よりも保護カバー２における筐体１０の導入用切欠部１０２ｃ側（＋Ｚ方向側）の端縁近くに位置している。これにより、第２窪み部１８１ｄに排出された水は、それに作用する重力により第４溝１８１ｃに沿って第３溝１８１ｂへ流れ出て、第３溝１８１ｂを通って操作機器１００の下方へ放出されるので、ベース部材１８と壁Ｗとの間に水が溜まることに起因したベース部材１８の劣化が抑制される。

　また、本実施の形態に係る回路基板８０には、２つの平面視矩形状の開口部８４ａと、切欠部８４ｂ、８４ｃと、が形成されている。そして、コンデンサ４１は、開口部８４ａの内側に配置され、制御用集積回路４２は、切欠部８４ｂの内側に配置され、整流素子４３は、切欠部８４ｃの内側に配置されている。これにより、制御基板８は、例えばコンデンサ４１、制御用集積回路４２および整流素子４３が回路基板８０の一面上に実装された構成に比べて、回路基板８０の厚さ分だけ薄くなっている。更に、保護カバー２は、保護カバー２における回路基板８０の開口部８４ａおよび切欠部８４ｂ、８４ｃに対応する部位に、開口部２７ａおよび切欠部２７ｂ、２７ｃが設けられている。そして、コンデンサ４１の一部が開口部２７ａに嵌入されている。また、制御用集積回路４２および整流素子４３の一部が切欠部２７ｂ、２７ｃに嵌入されている。これにより、保護カバー２は、コンデンサ４１、制御用集積回路４２および整流素子４３と干渉することなく、制御基板８に近接して配置することが可能となっている。従って、筐体１０の厚さを薄くすることができるので、操作機器１００の薄型化が可能となる。

（変形例）
　以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は実施の形態によって限定されるものではない。例えば、保護カバー２に設けられる第２溝２２は、その第１窪み部２５に連通する側の端部がその第１溝２１に連通する側の端部よりも保護カバー２における筐体１０の導入用切欠部１０２ｃ側、即ち、＋Ｚ方向側の端縁近くに位置しているのであれば、湾曲して延長されているものであってもよい。また、ベース部材１８に設けられる第４溝１８１ｃも、その第３溝１８１ｂに連通する側の端部がその第２窪み部１８１ｄに連通する側の端部よりも保護カバー２における筐体１０の導入用切欠部１０２ｃ側、即ち、＋Ｚ方向側の端縁近くに位置しているのであれば、湾曲して延長されているものであってもよい。

　例えば図１５に示す操作機器本体２００１のように、保護カバー２００２に設けられた第２溝２０２２が、＋Ｚ方向側に凸となるように湾曲しているものであってもよい。なお、図１５において、実施の形態に係る操作機器本体１と同様の構成については図６と同一の符号を付している。第２溝２０２２は、第１窪み部２５に連通する側の端部Ｅ２が、その第１溝２１に連通する側の端部Ｅ１よりも保護カバー２００２における＋Ｚ方向側の端縁近くに位置している。そして、第２溝２０２２の中心軸Ｊ２０２は、＋Ｚ方向側に凸となるように湾曲している。本構成によれば、第１溝２１に侵入した水が、第２溝２０２２へより浸入しにくくなる。

　或いは、例えば図１６に示す操作機器本体３００１のように、保護カバー３００２に設けられた第２溝３０２２が、－Ｚ方向側に凸となるように湾曲しているものであってもよい。なお、図１６において、実施の形態に係る操作機器本体１と同様の構成については図６と同一の符号を付している。第２溝３０２２は、第１窪み部２５に連通する側の端部Ｅ２が、その第１溝２１に連通する側の端部Ｅ１よりも保護カバー３００２における＋Ｚ方向側の端縁近くに位置している。そして、第２溝３０２２の中心軸Ｊ３０２は、－Ｚ方向側に凸となるように湾曲している。本構成によれば、信号線Ｌを筐体１０の導入用切欠部１０２ｃから第１溝２１および第２溝３０２２へ引き回す際、信号線Ｌの曲げ半径を比較的大きくすることができるので、信号線Ｌに加わる歪みを低減することができる。

　なお、第１溝２１も、＋Ｘ方向または－Ｘ方向に凸となるように湾曲して延長されているものであってもよい。即ち、第１溝と第２溝との少なくとも一方が、湾曲して延長されているものであってもよい。

　実施の形態では、ベース部材１８を備える操作機器１００の例について説明したが、必ずしもベース部材１８を備える構成に限定されるものではなく、例えばベース部材１８を備えず操作機器本体１が直接壁Ｗに取り付けられる構成であってもよい。

　実施の形態では、保護カバー２に設けられた第１溝２１の－Ｚ方向側の端部が、筐体１０の導入用切欠部１０２ｃ側とは反対側、即ち、－Ｚ方向側に凸となる形で湾曲している例について説明した。但し、第１溝２１の形状はこれに限定されるものではなく、例えば、第１溝２１の－Ｚ方向側の端部が保護カバー２の－Ｚ方向側の端縁まで延在し、筐体１０の外に連通している構成であってもよい。或いは、第１溝２１の－Ｚ方向側の端部が、湾曲していない形状であってもよい。

　実施の形態では、導電パターンが形成された回路基板８０を備える例について説明したが、回路基板８０は、必ずしも導電パターンが形成された構成に限定されるものではなく、例えばユニバーサル基板のような導電パターンが形成されていない基板を備えるものであってもよい。この場合、電子部品は、回路基板上に配線実装される。

　実施の形態では、空気調和機の操作機器の例について説明したが、操作機器の操作対象機器は空気調和機に限定されるものではなく、他の住宅設備機器であってもよい。

　本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施形態は、この発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。すなわち、本発明の範囲は、実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、この発明の範囲内とみなされる。

　本発明は、操作対象機器から導入される信号線の表面が結露しうる環境で使用される操作機器に好適である。

１，２００１，３００１　操作機器本体、２，２００２，３００２　保護カバー、３　端子板、３ａ　螺子孔、５，１９　螺子、７　端子螺子、８　制御基板、９　プッシュスイッチ、１０　筐体、１０ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，２７ａ，８４ａ，１０１ａ，１０１ｅ，１０１ｆ，１０１ｇ　開口部、１１　表示用モジュール、１２　コネクタ、１３　信号ケーブル、１４　フロントパネル、１４ａ　透明部、１５　ファンクションキー、１６　電源釦、１７　操作キー、１８　ベース部材、２１　第１溝、２２，２０２２，３０２２　第２溝、２３ａ，２３ｂ　係止片、２４，１８６　リブ、２５　第１窪み部、２６　凹部、２７ｂ，２７ｃ，８４ｂ，８４ｃ，１０２ｅ，１８４　切欠部、４１　コンデンサ、４２　制御用集積回路、４３　整流素子、８０　回路基板、８１，１１１ａ　貫通孔、８３　信号端子、８５　突起、９１　サーミスタ、１００　操作機器、１０１，１８１　底壁、１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄ　台座部、１０１ｈ，１０１ｉ，１０１ｊ　可撓部、１０２，１８２　側壁、１０２ａ　放熱スリット、１０２ｂ，１８３　係合孔、１０２ｃ　導入用切欠部、１０２ｄ　係合片、１０２ｅ　排出用切欠部、１１１　突出片、１８１ａ　排出孔、１８１ｂ　第３溝、１８１ｃ　第４溝、１８１ｄ　第２窪み部、１８１ｅ　座部、１８５　取付孔、１８７　フック、１８７ａ　先端部、Ｅ１，Ｅ２　端部、Ｊ１，Ｊ２，Ｊ３，Ｊ４１，Ｊ４２，Ｊ４３，Ｊ４４，Ｊ４５，Ｊ２０２，Ｊ３０２　中心軸、Ｌ　信号線、Ｌ１１，Ｌ１２　分岐線、Ｓ１　第１空間、Ｓ２　第２空間、Ｗ　壁。

Claims (7)

1. 　操作対象機器に信号線を介して接続されユーザによる操作に応じた制御信号を前記操作対象機器へ送信することにより前記操作対象機器を制御する操作機器であって、
   　箱状であり周壁に内側へ前記信号線を導入するための導入口が設けられた筐体と、
   　前記筐体内に収納される回路基板と前記回路基板に実装された電子部品とを有し前記制御信号を生成する制御基板と、
   　前記筐体内に配置され、前記筐体内の前記制御基板が配置される第１空間と、前記筐体内の前記導入口を通じて前記筐体外に連通する第２空間と、を分離することにより前記制御基板を保護する保護カバーと、を備え、
   　前記保護カバーには、
   　前記制御基板に電気的に接続された端子部と、
   　前記保護カバーの前記制御基板側とは反対側に位置し、底部に前記端子部が設けられる第１窪み部と、
   　一端部で前記筐体の導入口を通じて前記筐体外に連通し、他端部が前記保護カバーの前記導入口側とは反対側に延在し、内側に前記信号線が配置される第１溝と、
   　一端部で前記第１溝に連通し、他端部で前記第１窪み部に連通し、内側に前記信号線が配置される第２溝と、が設けられ、
   　前記第２溝の他端部は、前記第２溝の一端部よりも前記保護カバーの前記導入口側の端縁近くに位置する、
   　操作機器。
2. 　前記筐体を造営材に取り付けるための取付部材を更に備え、
   　前記筐体は、前記取付部材で覆われる開口部を有し、
   　前記取付部材は、前記筐体の開口部を覆う部分に設けられた貫通孔を有し、
   　前記保護カバーは、前記第１溝の他端部の外周部から突出し、先端部が前記開口部に嵌入されるリブを有する、
   　請求項１に記載の操作機器。
3. 　前記第１溝の前記他端部は、前記筐体の前記導入口側とは反対側に凸となる形で湾曲しており、
   　前記リブは、平面視Ｕ字状であり、前記第１溝の前記他端部の外周部に沿って設けられている、
   　請求項２に記載の操作機器。
4. 　前記取付部材には、前記貫通孔の外周部から前記取付部材における前記筐体の前記導入口側とは反対側の端縁まで延在する第３溝が設けられている、
   　請求項２または３に記載の操作機器。
5. 　前記取付部材には、
   　前記取付部材を前記造営材に取り付けるための螺子が挿通される取付孔と、
   　前記取付孔の周囲に位置する第２窪み部と、
   　一端部で前記第３溝に連通し他端部で前記第２窪み部に連通する第４溝と、が設けられ、
   　前記第４溝の他端部は、前記第３溝の一端部よりも前記保護カバーの前記導入口側の端縁近くに位置する、
   　請求項４に記載の操作機器。
6. 　前記回路基板は、前記電子部品が嵌入される開口部または切欠部を有し、
   　前記保護カバーは、前記保護カバーにおける前記回路基板の前記開口部または前記切欠部に対応する部位に、前記電子部品が嵌入される開口部または切欠部を有する、
   　請求項１から５のいずれか１項に記載の操作機器。
7. 　箱状の筐体と、
   　前記筐体内に収納される回路基板と前記回路基板に実装された電子部品とを有する制御基板と、
   　前記筐体を造営材に取り付けるための取付部材と、を備え、
   　前記筐体は、前記取付部材で覆われる開口部を有し、
   　前記取付部材は、
   　前記取付部材を前記造営材に取り付けるための螺子が挿通される取付孔と、
   　前記取付孔の周囲に位置する第２窪み部と、
   　前記取付部材の第１方向側の端縁まで前記第１方向に向かって延びる第３溝と、
   　一端部で前記第３溝に連通し、他端部で前記第２窪み部に連通する第４溝と、を有し、
   　前記第４溝の他端部は、前記第４溝の一端部よりも前記取付部材の前記第１方向とは反対の第２方向側に位置する、
   　操作機器。

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