JP6423552B2 - 電子制御装置 - Google Patents

Description

本発明は、呼吸フィルタを備えた防水構造のエンジンコントロールユニットや自動変速機用コントロールユニットなどの車両に搭載される電子制御装置の筐体構造に関するものである。

エンジンルーム等の直接水等の液体がかかる環境下に搭載されるエンジンコントロールユニットや自動変速機用コントロールユニットなどの電子制御装置は、複数の筐体部品を接合してなる筐体内部の保護空間（防水が図られた空間）に、電子部品を実装した回路基板が収容された構成となっている。このような電子制御装置は、筐体を完全密閉してしまうと、筐体内と外気との圧力差から、コネクタ部に接続されるハーネス及びハーネスの先の防水部に対してストレスを与えてしまい、結果として、水等の液体をユニット内部に引き込み易くなってしまう。そのため、筐体部材の一部に呼吸通路を設け、その呼吸通路の端面に通気性及び防水性を備えた呼吸フィルタ膜を取り付けた構造が考えられた。（例えば特許文献１）

特開２００６−４９６１８号公報

しかしながら、従来の電子制御装置の構造では、車両への搭載向きによっては、呼吸フィルタ部に水が溜まってしまい、筐体内と外気の圧力差を調整することが出来ないため、車体搭載レイアウトが制限されていた。また、筐体内側中央部にフィルタ部を形成している為に、フィルタ部の下面及び上面の基板上に電子部品が実装できず、基板サイズ及び筐体サイズが大きくなる。また、コストアップとなるという課題もあった。

そこで、本発明の目的は、従来と比較し搭載向きの制限が少ない電子制御機器を提供することである。

上記課題は、特許請求の範囲に記載の発明により解決される。

例えば、電子制御装置の樹脂側筐体の隅部にフィルタ膜を溶着させた箇所を挟み込む面と面のそれぞれに呼吸通路を設けて、この通路が内部でつながっていることを特徴とする構造とした。

本発明によれば、従来と比較し搭載向きの制限が少ない電子制御機器を提供することができる。

実施例１の電子制御装置の外観図、当該部位の拡大図及び断面図。 実施例２のフィルタ部の当該部位の拡大図及び断面図。 実施例２のフィルタ部の当該部位の拡大図及び断面図。 実施例４のフィルタ部の当該部位の拡大図及び断面図。 実施例５のフィルタ部の当該部位の拡大図及び断面図。 実施例６の電子制御装置の外観図、当該部位の拡大図及び断面図。 実施例７のフィルタ部の当該部位の拡大図及び断面図。 実施例８のフィルタ部の当該部位の拡大図及び断面図。 実施例９のフィルタ部の当該部位の拡大図及び断面図。 金属カバーと樹脂ベースの構成で、フィルタ部の上部に電子部品等を実装可能であることを示す断面図。 樹脂カバーと金属ベースの構成で、フィルタ部の上部に電子部品等を実装可能であることを示す断面図。

以下、本発明の実施例を図１から図４より説明する。図１は本実施例の構造を採用したエンジンコントロールユニットや自動変速機用コントロールユニットなどの車両に搭載される電子制御装置の外観図と展開図である。矢視Ａは樹脂ベースの隅部に設けられたフィルタ部を外側から見た拡大図である。また、断面図はＢ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線及びＤ−Ｄ線に沿う箇所の断面である。図２から図５はフィルタ部の形態が異なる場合の外側から見た拡大図である。図６は金属ベースと樹脂カバーの構成を有した電子制御装置の例であり、樹脂カバーにフィルタ部を備え付けた構成図である。

矢視Ｊは樹脂カバーの隅部に設けられたフィルタ部を外側から見た拡大図である。断面図はＫ−Ｋ線に沿う一部断面図である。図７から図９からはフィルタ部の形態が異なる場合の外側から見た拡大図及び断面図である。図１０と図１１はこの発明における効果である、フィルタ部下方の基板上にも部品が実装可能であることを示した断面図である。

［実施例１］
図１は本発明の第１の実施例を示すものである。

本実施例では、回路基板４に搭載された電子部品４ａと金属カバー２（ダイカスト）の間には、熱伝導材４ｂが介在されていて、回路基板４は金属カバー２に回路基板固定用ネジ６において固定されている。筐体の防水性を保つために外部接続用コネクタ１、金属カバー２、樹脂ベース３の間には、接着剤５が介在されていて、金属カバー２と樹脂ベース３は樹脂ベース３の角部に設けたボスを熱成形した熱かしめ部３ａにおいて結合されている。なお、金属カバー２と樹脂ベース３はネジ、リベット等他の方法にて結合してもよい。樹脂ベース３の隅部には、呼吸フィルタ膜７が備えられている。このフィルタはどの隅部に設けてもよい。フィルタ膜７を樹脂ベース３に取り付ける方法は、熱による溶着、接着剤による接着、粘着剤テープによる粘着、樹脂ベース３と一体モールド等がある。呼吸通路８は隅部のフィルタ部を挟み込む面と面に開口しており（呼吸通路開口面９）、内部にてつながっている。フィルタ膜７の下方には、呼吸孔１１があり、呼吸通路８とつながっている。このとき、フィルタ膜７に高圧水が直接かからないように、フィルタ膜７の取り付け位置は、外側から目視できないように呼吸通路８と呼吸孔１１の位置関係にて設定されている。筐体厚さに対してフィルタ膜７及び呼吸通路８が薄いために、フィルタ部全体を薄い構成とすることができる。そのため、図１０のように回路基板４とのクリアランスが大きく取れて、電子部品４ａをフィルタ部上部に実装することが可能である。

［実施例２］
図２は本発明の第２の実施例を示すものである。前記の実施例１に対して、呼吸通路８には強度を確保するための１つ以上のリブ１０が形成されている。呼吸通路８の開口面積が大きくなると、フィルタ部の強度が低下するので、リブ１０を設ける必要がある。このリブ１０は、強度確保の他、フィルタ膜７へ高圧水が掛からないような防護壁の役割も有している。実施例１と同様、フィルタ部の厚みが薄く、フィルタ部上方の基板にも部品の実装が可能である。

［実施例３］
図３は本発明の第３の実施例を示すものである。前記の実施例２に対して、リブの形状違いを示している。実施例１と同様、フィルタの厚みが薄く、フィルタ部上方の基板にも部品の実装が可能である。また、樹脂ベース３の呼吸通路８の開口面積が小さくなり、高圧水の流入量が抑制できる。さらに、リブ１０に角度が付いているため、流入した高圧水の勢いが壁面にあたり分散され、呼吸フィルタ膜７へ与える圧力を低減できる。

［実施例４］
図４は本発明の第４の実施例を示すものである。前記の実施例１から３に対して、排水性を向上させるために、フィルタ部を挟むそれぞれの面に形成された呼吸通路内が角度を有し、ベース内部で交わっている。実施例１から実施例３と同様、フィルタの厚みが薄く、フィルタ部上方の基板にも部品の実装が可能である。また当該発明の電子制御装置をどのような角度に設置しても、角度１２を有しているため、侵入した高圧水は排出が容易となる。

［実施例５］
図５は本発明の第５の実施例を示すものである。前記の実施例１から実施例４に対して、排水性を向上させる為に、樹脂ベース２の呼吸通路の底面は傾斜部１３を有している。このとき、フィルタ膜７に高圧水が直接かからないように、フィルタ膜７は、外側より目視できないように呼吸通路８と呼吸孔１１の位置関係にて設定されている。実施例１から実施例４と同様、フィルタ部の厚みが薄く、フィルタ部上方の基板にも部品の実装が可能である。

［実施例６］
図６は本発明の第６の実施例を示すものである。前記の実施例１に対して樹脂カバー１４、金属ベース１５とした場合である。本実施例では、回路基板４に搭載された電子部品４ａと金属ベース３の間に、熱伝導材４ｂが介在されていて、回路基板４は金属ベース１５に回路基板固定用ネジ６において固定されている。筐体の防水性を保つために外部接続用コネクタ１、樹脂カバー１４と金属ベース１５の間には、接着剤５が介在しており、樹脂カバー１４の四隅に備えられたボスを熱かしめにて結合している。なお、樹脂カバー１４と金属ベース１５はネジ、リベット等他の方法にて固定してもよい。このとき、樹脂カバー１４の隅部にフィルタ膜７が備えられている。このフィルタはどの隅部に設けてもよい。フィルタ膜７を樹脂カバー１４に取り付ける方法は、熱による溶着、接着剤による接着、粘着剤テープによる粘着、樹脂カバー１４と一体モールド等がある。呼吸通路８は隅部のフィルタ部を挟み込む面と面に開口されており、内部にてつながっている。フィルタ膜７の下方には、呼吸孔１１があり、呼吸通路８とつながっている。このとき、フィルタ膜７に高圧水が直接かからないように、フィルタ膜７は、外側より目視できないように呼吸通路８と呼吸孔１１の位置関係にて設定されている。筐体厚さに対してフィルタ膜７及び呼吸通路８が薄いために、フィルタ部を薄い構成とすることができる。そのため、図１１のように回路基板４とのクリアランスが大きく取れて、電子部品４ａをフィルタ部下方に実装することが可能である。

［実施例７］
図７は本発明の第７の実施例を示すものである。前記の実施例６に対して、樹脂カバー上面１４ａから金属ベース１５方向へと第一の呼吸通路８ａが開口されており、その通路に直交するように樹脂カバー側面１４ｂに第二の呼吸通路８ｂを開口し、これは樹脂カバー１４内部にて交わっている。第一と第二の呼吸通路が交わった箇所の樹脂カバー１４の内側方向に呼吸孔１１を形成し、さらにその内側には呼吸フィルタ膜７が備え付けられている。このとき、フィルタ膜７に高圧水が直接かからないように、フィルタ膜７は、外側より目視できないように第一の呼吸通路８ａと第二の呼吸通路８ｂ及び呼吸孔１１の位置関係にて設定されている。実施例６同様に、フィルタ部の厚みが薄く、フィルタ部下方にも基板にも部品の実装が可能である。

［実施例８］
図８は本発明の第８の実施例を示すものである。前記の実施例６に対して、排水性を向上させるために、樹脂カバー上面隅部１４ｃにおいて、樹脂カバー上面１４ａと樹脂カバー側面１４ｂに呼吸通路８があり、これが樹脂カバー１４内部で交わっている。この呼吸通路８と呼吸孔１１は交わっており、呼吸孔１１の下方には呼吸フィルタ膜７が備えられている。このとき、フィルタ膜７に高圧水が直接かからないように、フィルタ膜７は、外側より目視できないように呼吸通路８との位置関係にて設定されている。実施例６同様に、フィルタ部の厚みが薄く、フィルタ部下方にも基板にも部品の実装が可能である。

［実施例９］
図９は本発明の第９の実施例を示すものである。前記の実施例８に対して、排水性を向上させるために、樹脂カバー上面隅部１４ｃにおいて、樹脂カバー上面１４ａから金属ベース１５方向へ第一の呼吸通路８ａが、樹脂カバー側面１４ｂ外側から、樹脂カバー１４の内側方向へ第二の呼吸通路８ｂが形成されており樹脂ベース１４内にて交わっている。さらにこの呼吸通路８ａ、８ｂと呼吸孔１１は交わっている。呼吸孔１１の樹脂カバー１４内側方向には呼吸フィルタ膜７が備えられている。このとき、フィルタ膜７に高圧水が直接かからないように、フィルタ膜７は、外側より目視できないように呼吸通路８との位置関係にて設定されている。実施例６同様に、フィルタ部の厚みが薄く、フィルタ部下方にも基板にも部品の実装が可能である。

以上、本実施例によれば、電子制御機器において、向きによらず、水が溜まりにくいために、車両への搭載レイアウトの自由度が大きくなる。また、フィルタ部を筐体隅部に配置することで、フィルタ部と基板の間のクリアランスを確保できるため、ネジ等の基板固定構造や電子部品を配置することが出来、結果、基板サイズを拡大させないという効果を得ることが可能である。

１ 外部接続用コネクタ
２ 金属カバー
３ 樹脂ベース
３ａ 熱かしめ部
４ 回路基板
４ａ 電子部品
４ｂ 熱伝導材
５ 接着剤
６ 回路基板固定用ネジ
７ 呼吸フィルタ膜
８ 呼吸通路
８ａ 第一の呼吸通路
８ｂ 第二の呼吸通路
９ 呼吸通路開口面
１０ リブ
１１ 呼吸孔
１２ 角度
１３ 傾斜部
１４ 樹脂カバー
１４ａ 樹脂カバー上面
１４ｂ 樹脂カバー側面
１４ｃ 樹脂カバー上面隅部
１５ 金属ベース

Claims (3)

1. 電子部品が搭載された回路基板と、
   前記回路基板を覆う筐体と、
   前記筐体内部と外部との間に設置されるフィルタ膜を備えた電子制御装置において、
   前記筐体は、前記回路基板を搭載するベース部と、前記回路基板を覆う矩形状のカバー部と、を有し、
   前記カバー部は、上面部と、該上面部に繋がる複数の側面部と、該複数の側面部のうちの二つの側面部と前記上面部とに囲まれた隅部と、を有し、
   前記二つの側面部は、それぞれ開口部を有し、
   前記筐体内部には、前記二つの側面部のそれぞれの前記開口部に連通し、かつ前記フィルタ膜に繋がる通路が設けられ、
   前記フィルタ膜は、前記隅部に配置され、かつ前記上面部に対して傾斜して配置されていることを特徴とする電子制御装置。
2. 請求項１記載の電子制御装置において、
   前記開口部は、台形の形状であることを特徴とする電子制御装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の電子制御装置において、
   前記カバー部は、樹脂によって形成され、
   前記ベース部は、金属によって形成されていることを特徴とする電子制御装置。

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