WO2018003387A1 - 減速機構付モータ - Google Patents

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WO2018003387A1
WO2018003387A1 PCT/JP2017/020284 JP2017020284W WO2018003387A1 WO 2018003387 A1 WO2018003387 A1 WO 2018003387A1 JP 2017020284 W JP2017020284 W JP 2017020284W WO 2018003387 A1 WO2018003387 A1 WO 2018003387A1
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worm wheel
output member
motor
damper
reduction mechanism
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PCT/JP2017/020284
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浩之 内村
泰平 香川
Original Assignee
株式会社ミツバ
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    • H02K7/1166Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters with gears where at least two gears have non-parallel axes without having orbital motion comprising worm and worm-wheel

Definitions

  • the present invention relates to a motor with a speed reduction mechanism including a motor portion having a rotation shaft and a gear portion having a speed reduction mechanism for reducing the rotation of the rotation shaft.
  • a motor with a speed reduction mechanism that can provide a large output while being small is used as a drive source for a power window device or the like mounted on a vehicle such as an automobile.
  • the motor with a speed reduction mechanism includes a motor portion having a rotation shaft and a gear portion having a speed reduction mechanism for reducing the rotation of the rotation shaft. Then, by driving the motor unit, the rotation of the rotating shaft is decelerated to a predetermined speed by the decelerating mechanism, and the decelerated and increased output is output to the window regulator or the like.
  • a motor with a speed reduction mechanism for example, techniques described in Patent Document 1 and Patent Document 2 are known.
  • the motor with a speed reduction mechanism described in Patent Document 1 includes a worm wheel that forms a speed reduction mechanism and an output gear (output member) that outputs the rotation of the worm wheel to the outside.
  • a damper member is provided between the worm wheel and the driven plate provided integrally with the output gear to relieve rapid torque transmission.
  • the elastic portion of the damper member is disposed between the protruding portion protruding in the axial direction of the worm wheel and the protruding portion protruding in the axial direction of the driven plate along the circumferential direction of the worm wheel.
  • the elastic part of the damper member is arranged between the worm wheel and the driven plate along the axial direction of the worm wheel.
  • the motor with a speed reduction mechanism described in Patent Document 2 does not include a damper member as described in Patent Document 1 described above. Specifically, a structure is adopted in which a small diameter portion (output member) having a serration portion and a large diameter portion (worm wheel) having a tooth portion are integrated. A reduction gear formed by integrating the small diameter portion and the large diameter portion is rotatably mounted on a support shaft integrated with the gear case. As described above, the motor with the speed reduction mechanism described in Patent Document 2 has a simplified structure compared to the motor with the speed reduction mechanism described in Patent Document 1 because the damper member is not provided. The structure is advantageous for reduction.
  • the inventor of the present invention can apply a damper member to a motor with a speed reduction mechanism as described in Patent Document 2 described above, which does not require a fixing member such as a C-type retaining ring or a highly rigid support shaft. Therefore, it was considered desirable to devise such a structure, and it was necessary to devise a specific structure.
  • An object of the present invention is to provide a motor with a speed reduction mechanism that is excellent in impact resistance and quietness and can realize cost reduction.
  • a motor with a speed reduction mechanism that includes a motor portion having a rotation shaft and a gear portion having a speed reduction mechanism that decelerates rotation of the rotation shaft, the worm being rotated by the rotation shaft
  • a torque output portion provided on the worm wheel and projecting toward the output member
  • a torque receiving portion provided on the output member and projecting toward the worm wheel
  • the damper member is provided between the torque output portion and the torque receiving portion along the rotational direction of the worm wheel, and between the damper member and the output member along the axial direction of the worm wheel.
  • the bulging portion accommodating portion is provided.
  • the output member includes a drum around which a cable for driving a driving object is wound, and a drum cover that covers the drum. It is supported in the axial direction by a drum cover.
  • the worm wheel is provided with a stopper portion that restricts relative rotation of the output member over a predetermined angle.
  • a load torque having a magnitude corresponding to the weight of the driven object is set to Tq1, and the output member is brought into contact with the stopper portion.
  • Tq2 the expression of Tq1 ⁇ Tq2 is satisfied.
  • the damper member includes a plurality of damper pieces that are elastically deformed between the worm wheel and the output member, and a connecting portion that connects the adjacent damper pieces to each other,
  • the output member includes a movement restricting portion that restricts movement of the connecting portion along the axial direction of the worm wheel.
  • the connecting portion is provided between the worm wheel and the movement restricting portion along the axial direction of the worm wheel.
  • the damper member includes a plurality of damper pieces that are elastically deformed between the worm wheel and the output member, and a connecting portion that connects the adjacent damper pieces to each other,
  • the thickness dimension of the said damper piece and the said connection part along the axial direction of a worm wheel is the same thickness dimension, respectively.
  • the damper member that is elastically deformed by the relative rotation of the worm wheel and the output member is provided between the worm wheel and the output member, and the damper member is disposed between the worm wheel and the output member. Since the bulging portion accommodating portion that accommodates the portion bulged by the elastic deformation is provided, the portion bulged by the elastic deformation of the damper member does not press the output member so as to be separated from the worm wheel.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2. It is a disassembled perspective view which shows a worm wheel, a damper member, and an output member.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the worm wheel, the damper member, and the output member along the line BB in FIG. 3. It is an enlarged view of the broken-line circle
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG. 5. It is a graph which shows the characteristic of a damper member.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view corresponding to FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view which shows the assembly
  • FIG. 6 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 5 of the second embodiment.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line EE in FIG. 11.
  • FIG. 1 is a schematic view showing a power window device
  • FIG. 2 is a plan view showing a motor with a speed reduction mechanism according to the present invention
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line AA in FIG. 2
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing the damper member and the output member
  • FIG. 5 is a sectional view of the worm wheel, the damper member, and the output member along the line BB in FIG. 3
  • FIG. 7 is a sectional view taken along the line DD of FIG. 5
  • FIG. 8 is a graph showing the characteristics of the damper member.
  • a cable type power window device 11 is mounted on a side door 10 provided on a side surface of a vehicle such as an automobile.
  • the power window device 11 is a device that lifts and lowers a window glass (a driving target object) 12 provided on the door frame 10 a of the side door 10 electrically.
  • the power window device 11 includes a power window motor (motor with a speed reduction mechanism) 20 and a window regulator 60 driven by the power window motor 20.
  • the power window motor 20 includes a motor unit 21 and a gear unit 22, and the gear unit 22 is provided with a drum 23 around which a drive cable (cable) 13 is wound.
  • the window regulator 60 includes a guide rail 61 that extends in the vertical direction of the side door 10, that is, in the vertical direction of the window glass 12, and an upper pulley 62 and a lower side that fold back the moving direction of the drive cable 13 on the vertical side of the guide rail 61 Each pulley 63 is rotatably attached.
  • the carrier rail 64 that supports the lower end of the window glass 12 is slidably provided on the guide rail 61.
  • One end portion 13 a and the other end portion 13 b of the drive cable 13 that are folded back by the upper pulley 62 and the lower pulley 63 are connected to the carrier plate 64.
  • the power window motor 20 is rotated in the forward direction and the drum 23 is rotated in the clockwise direction.
  • the other end 13 b of the drive cable 13 is pulled and the carrier plate 64 descends along the guide rail 61 as indicated by the broken line arrow in the figure. Therefore, the window glass 12 descends as shown by the broken line arrow in the figure, and the window glass 12 is opened (OPEN operation is performed).
  • the motor unit 21 and the gear unit 22 forming the power window motor 20 are connected to each other by a plurality of fastening screws 24 (only two are shown in the drawing).
  • the motor unit 21 includes a bottomed yoke 25 whose cross section is formed in a substantially oval shape (not shown in detail). Thereby, the whole power window motor 20 is made into the flat shape, and the mountability to the narrow space (not shown) inside the side door 10 is improved.
  • the yoke 25 is formed by deep drawing (press-molding) a conductive metal plate, and a pair of permanent magnets 26 having a substantially arc-shaped cross section are opposed to the inside of the yoke 25. It is provided as follows. A magnetic path (not shown) formed by these permanent magnets 26 passes through the yoke 25.
  • An armature 27 is rotatably provided between the permanent magnets 26 via a predetermined gap (air gap).
  • a coil 28 made of enameled wire or the like is wound around the armature 27 with a predetermined number of turns and winding method.
  • An armature shaft (rotary shaft) 29 passes through and is fixed to the rotation center of the armature 27, and one end side (right side in the drawing) of the armature shaft 29 is rotated by a radial bearing 30 attached to the bottom of the yoke 25. It is supported freely. Further, an axially intermediate portion (middle in the figure) of the armature shaft 29 is rotatably supported by a radial bearing 33 provided on the brush holder 32. Further, the other axial end side (left side in the figure) of the armature shaft 29 is rotatably supported by a radial bearing 41 mounted inside a gear case 31 that forms the gear portion 22.
  • a commutator 34 is integrally provided between the armature 27 and the radial bearing 33 along the axial direction of the armature shaft 29.
  • the commutator 34 is formed by consolidating a plurality of conductive commutator pieces 34a into a cylindrical shape, and is formed into a cylindrical shape with a mold resin.
  • the end of the coil 28 is electrically connected to each commutator piece 34a.
  • a brush holder 32 made of a resin material such as plastic is mounted on the opening side (left side in the figure) of the yoke 25.
  • the brush holder 32 is provided with a pair of brushes 35 that are movable in the radial direction.
  • Each brush 35 is rectified by the elastic force of each spring 36 in order to stably supply a drive current to the commutator 34. It is pressed toward the child 34.
  • a worm 38 is provided at the other axial end of the armature shaft 29 so as to be integrally rotatable.
  • the worm 38 is rotatably provided inside the gear case 31, and a tooth portion 39 a of a worm wheel 39 forming a reduction gear DG with a damper is engaged with the worm 38.
  • the worm 38 and the worm wheel 39 form a speed reduction mechanism, and the speed reduction mechanism reduces the rotation of the armature shaft 29 to a predetermined speed to increase the torque, and uses the increased torque.
  • the window glass 12 with comparatively heavy weight can be raised / lowered.
  • the gear unit 22 includes a gear case 31 connected to the yoke 25. As shown in FIG. 3, the gear case 31 is formed in a substantially bathtub-shaped bottom with a resin material such as plastic. Inside the gear case 31 and on the axis of the armature shaft 29, a worm accommodating portion 40 is formed, and the worm accommodating portion 40 accommodates a worm 38 rotatably.
  • a worm wheel housing portion 43 is formed adjacent to the worm housing portion 40, and a damper-equipped reduction gear DG is rotatably housed in the worm wheel housing portion 43. Accordingly, the worm 38 is engaged with the tooth portion 39 a of the worm wheel 39, and the rotation of the worm 38, that is, the rotation of the armature shaft 29 is transmitted to the worm wheel 39.
  • a predetermined amount of grease (not shown) is apply
  • a support shaft 45 having a length longer than the depth of the worm wheel housing 43 is integrally provided at the center of the bottom wall 44 of the worm wheel housing 43. Specifically, the support shaft 45 is extended in the axial direction of the reduction gear DG with a damper, and the tip thereof is disposed outside the gear case 31.
  • the support shaft 45 is integrally formed with the gear case 31 when the gear case 31 is formed. Therefore, the support shaft 45 is formed of a resin material such as plastic.
  • the support shaft 45 includes a large diameter cylindrical portion 45a and a stepped small diameter cylindrical portion 45b in this order from the bottom wall portion 44 side.
  • the large-diameter cylindrical portion 45a and the small-diameter cylindrical portion 45b pivotally support the through-hole 39b of the worm wheel 39 and the through-hole 70a of the output member 70 that forms the reduction gear DG with a damper.
  • the attached reduction gear DG is rotatably supported on the support shaft 45.
  • hollow portions 46a and 46b are provided on the radially inner sides of the large diameter cylindrical portion 45a and the small diameter cylindrical portion 45b, respectively.
  • the bottom wall portion 44 is provided with an annular support convex portion 47 protruding in the same direction as the protruding direction of the support shaft 45.
  • a worm wheel 39 slides on the support convex portion 47, and a predetermined amount of grease (not shown) is applied between the support convex portion 47 and the worm wheel 39. . Thereby, the worm wheel 39 can rotate smoothly with respect to the gear case 31.
  • the damper-equipped reduction gear DG is formed of a worm wheel 39, an output member 70, and a damper member 80.
  • an output member 70 made of a resin material such as plastic is assembled to the worm wheel 39.
  • a damper member 80 made of an elastic material such as rubber is provided between the worm wheel 39 and the output member 70.
  • the worm wheel 39, the output member 70, and the damper member 80 are in a sub-assembly state assembled to each other (see FIGS. 5 and 7) from the opening side (upper side in FIG. 3) of the gear case 31. It is incorporated inside the accommodating portion 43.
  • An annular recess 39c is formed on the radially inner side of the worm wheel 39 so as to be recessed in the axial direction.
  • the annular recess 39c is integrally provided with three torque output portions 39d. These torque output portions 39 d protrude from the radially outer side of the worm wheel 39 toward the radially inner side, and protrude from the bottom surface of the annular recess 39 c toward the output member 70.
  • the torque output portions 39d are arranged at equal intervals (120 degree intervals) in the circumferential direction of the worm wheel 39.
  • Stoppers 39e for restricting relative rotation of the output member 70 with respect to the worm wheel 39 by a predetermined angle ( ⁇ degrees) or more are provided on both sides of each torque output portion 39d along the circumferential direction of the worm wheel 39. Similar to the torque output portion 39d, these stopper portions 39e protrude from the radially outer side of the worm wheel 39 toward the radially inner side, and protrude from the bottom surface of the annular recess 39c toward the output member 70. However, the protruding height of the stopper portion 39e along the radial direction of the worm wheel 39 is approximately 1/4 of the protruding height of the torque output portion 39d.
  • a cylindrical portion 39f that supports the damper member 80 is provided on the radially inner side of the worm wheel 39, and this cylindrical portion 39f is also projected toward the output member 70 from the bottom surface of the annular recess 39c. .
  • the protruding height of the cylindrical portion 39f in the axial direction is a height that does not exceed the thickness dimension along the axial direction of the worm wheel 39.
  • a through hole 39b that is pivotally supported by the large-diameter cylindrical portion 45a of the support shaft 45 is formed on the radially inner side of the cylindrical portion 39f.
  • the output member 70 is formed from the side of the worm wheel 39 along the axial direction thereof, a large diameter portion 71 formed in a substantially disc shape, a small diameter portion 72 formed in a substantially columnar shape, and a smaller diameter than the small diameter portion 72. And a serration portion 73 having a serration 73a around.
  • a through hole 70 a that is pivotally supported by the small-diameter cylindrical portion 45 b of the support shaft 45 is provided on the radially inner side of the output member 70.
  • the large diameter portion 71 projects toward the worm wheel 39 on the worm wheel 39 side, and the worm wheel 39 and the output member 70 are assembled together.
  • Three torque receiving portions 71a that enter between 39e are integrally provided.
  • These torque receiving portions 71 a are arranged at substantially equal intervals (approximately 120 ° intervals) along the circumferential direction of the large diameter portion 71.
  • Each torque receiving portion 71a is provided with a main body portion 71b and a rotation restricting portion 71c as shown in FIGS.
  • the main-body part 71b has entered between the adjacent torque output parts 39d, and the width dimension along the circumferential direction of the main-body part 71b becomes a width dimension substantially the same as the width dimension along the circumferential direction of the torque output part 39d. ing.
  • the rotation restricting portion 71c is provided on the radially outer side of the output member 70 with respect to the main body portion 71b, and enters between the adjacent stopper portions 39e.
  • the width dimension along the circumferential direction of the rotation control part 71c is a width dimension smaller than the width dimension along the circumferential direction between the adjacent stopper parts 39e.
  • the clearance CL determines a relative rotation limit angle (predetermined angle) of the output member 70 with respect to the worm wheel 39.
  • the predetermined angle is ⁇ degrees (see FIG. 8).
  • the state shown in FIG. 6 shows the reference state of the output member 70 with respect to the worm wheel 39, and the clearance CL is provided on both sides of the rotation restricting portion 71c along the rotation direction of the reduction gear DG with a damper so as to be mirror-image symmetric. Is formed. That is, the output member 70 can rotate relative to the worm wheel 39 by ⁇ degrees (predetermined angle) in the forward direction and the reverse direction from the reference state shown in FIG.
  • the small diameter portion 72 is provided on the side opposite to the torque receiving portion 71 a side along the axial direction of the large diameter portion 71, and a lip portion 52 a of the annular seal 52 is provided around the small diameter portion 72. It comes in sliding contact.
  • the annular seal 52 seals the opening side (the upper side in FIG. 3) of the gear case 31, thereby preventing rainwater or the like from entering the inside of the gear case 31.
  • the lip portion 52a is slidably contacted around the small diameter portion 72, and an increase in rotational resistance of the reduction gear DG with a damper is suppressed, and sufficient sealing performance is ensured.
  • the annular seal 52 is supported by a base member 53 made of an annular steel plate, and the base member 53 is fitted to the opening side of the gear case 31.
  • the serration unit 73 functions as an output unit of the power window motor 20, and the serration 73 a of the serration unit 73 is engaged with the inner side in the radial direction of the drum 23 forming the window regulator 60 (see FIG. 1). Thereby, the drum 23 is rotated by driving the power window motor 20, and the window regulator 60 is activated.
  • the through hole 70a of the output member 70 is stepped, and a rubber material is provided between the stepped portion of the through hole 70a and the stepped portion of the small diameter cylindrical portion 45b.
  • An O-ring (seal member) 51 is mounted. The O-ring 51 seals between the output member 70 and the support shaft 45, thereby preventing rainwater or the like from entering the inside of the gear case 31 via the space between the output member 70 and the support shaft 45. is doing.
  • the damper member 80 includes six damper pieces 81 and six connecting portions 82 that connect adjacent damper pieces 81 to each other.
  • the six damper pieces 81 and the six connecting portions 82 are alternately arranged at equal intervals (30 ° intervals) along the circumferential direction of the worm wheel 39, and each damper piece 81 has a diameter relative to each connecting portion 82. It protrudes radially outward in the direction.
  • each damper piece 81 has a torque output unit 39 d arranged alternately along the rotation direction of the reduction gear DG with dampers, in a state where the reduction gear DG with dampers is assembled. It arrange
  • each damper piece 81 is held (clamped) between the torque output portion 39d and the main body portion 71b while being slightly elastically deformed. Thereby, both sides of the damper piece 81 along the circumferential direction of the reduction gear DG with damper are in close contact with the torque output portion 39d and the main body portion 71b, respectively. Further, the distal end side of each damper piece 81, that is, the radially outer side of each damper piece 81 is in close contact with the radially inner side of the stopper portion 39e.
  • each damper piece 81 is provided between the torque output portion 39d, the main body portion 71b, the stopper portion 39e, and the cylindrical portion 39f so as to be in close contact with each other. It has been. As a result, the worm wheel 39 and the output member 70 are brought into a state in which there is no so-called play in the rotation direction. When the worm wheel 39 is rotated in the forward direction or the reverse direction, the rotational force is transmitted from the torque output portion 39d to the torque receiving portion 71a via the damper piece 81. On the contrary, when a sudden rotational force is transmitted from the output member 70, the damper piece 81 is elastically deformed, and the transmission of impact to the worm wheel 39 and the worm 38 is relaxed.
  • a gap SP is formed between the damper piece 81 and the large diameter portion 71 along the axial direction of the reduction gear DG with the damper.
  • the gap SP is provided between the worm wheel 39 and the output member 70.
  • This gap portion SP constitutes a bulged portion accommodating portion in the present invention, and is disposed within the projected area range of the damper piece 81 along the axial direction of the reduction gear DG with a damper. Therefore, like the damper piece 81, the gap portion SP is surrounded by the torque output portion 39d, the main body portion 71b, the stopper portion 39e, and the cylindrical portion 39f.
  • the output member 70 when the output member 70 is relatively rotated with respect to the worm wheel 39 by a predetermined angle ⁇ degree (only when the clearance CL is eliminated), the swelling of the portion DP bulged by the elastic deformation of the damper piece 81 is performed.
  • the amount is the maximum value.
  • FIG. 3 since the predetermined gap S is formed between the portion DP bulged by elastic deformation and the large diameter portion 71 of the output member 70, the damper piece 81 does not push up the output member 70. . That is, even when the damper piece 81 is most elastically deformed, the pressing force does not act in the direction of pulling the output member 70 away from the worm wheel 39 in the axial direction of the output member 70.
  • the rotation restricting portion 71c comes into contact with the stopper portion 39e, and further relative rotation is restricted. Deformation is suppressed. Therefore, the damper member 80 is not forcibly elastically deformed, and the damper member 80 can be protected. As a result, the initial elastic coefficient of the damper member 80 can be maintained over a long period of time.
  • the elastic modulus of the damper member 80 is determined as follows. For example, when the operation switch is “opened” and the power window motor 20 is driven to rotate in the forward direction, the worm wheel 39 is rotated in the direction of the broken line arrow R1, as shown in FIG. Then, the rotational force is transmitted from each torque output portion 39d to each main body portion 71b of each torque receiving portion 71a via each damper piece 81. As a result, the output member 70 is rotated in the direction of the broken line arrow R2, and the window glass 12 is lowered and opened (OPEN operation is performed).
  • a load torque Tq1 having a magnitude corresponding to the weight of the window glass 12 is applied to the output member 70 via the window regulator 60 (see FIG. 1).
  • the load torque Tq1 acts to rotate the output member 70 in the direction of the broken line arrow R2 (see FIG. 6). That is, it acts in the same direction as the direction in which the rotational force of the power window motor 20 acts.
  • the load torque Tq1 is a “minus load (assist load)” acting on the power window motor 20.
  • the load torque Tq1 acts on the output member 70
  • the relative angle of the output member 70 to the worm wheel 39 becomes ⁇ degrees ( ⁇ ⁇ ).
  • DF deformation of the load torque
  • the load torque Tq1 having a magnitude corresponding to the weight of the window glass 12 is an output member 70 having such a magnitude that the rotation restricting portion 71c (output member 70) is brought into contact with the stopper portion 39e.
  • the load torque is smaller than the load torque Tq2 (relative angle is ⁇ degrees) transmitted from That is, the elastic coefficient of the damper member 80 is determined so as to satisfy the expression of Tq1 ⁇ Tq2.
  • the load torque Tq1 is in the direction of arrow E in FIG. Shifted. That is, when the operating resistance of the window regulator 60 and the sliding resistance of the window glass 12 with respect to the door frame 10a are large, the so-called “minus load (assist load)” becomes small. Considering this point, the elastic coefficient of the damper member 80 is determined.
  • the drum 23 attached to the serration portion 73 of the output member 70 so as to be integrally rotatable is covered with a drum cover 54 formed in a substantially bathtub shape by a resin material such as plastic.
  • the drum cover 54 is integrally provided with three case mounting holes 54a, and mounting bolts 55 are respectively inserted through the case mounting holes 54a.
  • Three mounting nuts 31a are attached to the gear case 31 corresponding to each case mounting hole 54a, and the drum cover 54 is assembled to the gear case 31 by screwing each mounting bolt 55 to each mounting nut 31a. Yes.
  • the drum cover 54 is further provided with three mounting legs 54b integrally, and a fixing bolt 56 is passed through each mounting leg 54b.
  • the power window motor 20 is attached to the door panel 10b (vehicle body) by screwing the fixing bolt 56 to the panel nut 10c of the door panel 10b provided inside the side door 10.
  • the drum cover 54 is formed with a drum housing portion 57 that covers the rotating drum 23, and a cylindrical portion 57 a that supports the output member 70 from the axial direction is provided at a substantially central portion of the drum housing portion 57. That is, the output member 70 is supported in the axial direction by the drum cover 54.
  • the cylindrical portion 57 a is arranged coaxially with the support shaft 45 of the gear case 31 and protrudes toward the output member 70. Further, the tip end portion of the small-diameter cylindrical portion 45b in the support shaft 45 is inserted into the radially inner side of the cylindrical portion 57a. Thereby, the axial shift of the support shaft 45 is suppressed.
  • the tip portion of the cylindrical portion 57a is in contact with the radially inner portion of the serration portion 73 of the output member 70.
  • the contact portion (sliding contact area) between the cylindrical portion 57a and the output member 70 is reduced, and an increase in the rotational resistance of the output member 70 (the reduction gear DG with a damper) is minimized.
  • annular support convex portion 59 protruding in the same direction as the protruding direction of the cylindrical portion 57a is provided.
  • the support convex portion 59 rotatably supports the drum 23 with respect to the small diameter portion 72 of the output member 70.
  • the damper is elastically deformed between the worm wheel 39 and the output member 70 by the relative rotation of the worm wheel 39 and the output member 70. Since the member 80 is provided and the gap SP that accommodates the portion DP bulged by the elastic deformation of the damper member 80 is provided between the worm wheel 39 and the output member 70, the elastic deformation of the damper member 80 The bulged portion DP does not press the output member 70 so as to pull it away from the worm wheel 39.
  • the power window motor 20 includes the drum 23 around which the drive cable 13 that drives the wind glass 12 is wound and the drum cover 54 that covers the drum 23, and outputs the drum 23.
  • the member 70 is supported in the axial direction by the drum cover 54.
  • the damper member 80 since the worm wheel 39 is provided with the stopper portion 39e that restricts the relative rotation of the output member 70 by a predetermined angle ⁇ degrees or more, the damper member 80 It is possible to protect the damper member 80 by preventing a large load (overload) from being applied.
  • the load torque having a magnitude corresponding to the weight of the window glass 12 is defined as Tq1, and the stopper portion 39e.
  • the rotation restricting portion 71c does not come into contact with the stopper portion 39e, and the quietness of the power window motor 20 is improved. Further, since transmission of the load torque Tq1 to the worm wheel 39 is suppressed, backlash between the tooth portion 39a of the worm wheel 39 and the worm 38 can be suppressed. Therefore, it is possible to protect the speed reduction mechanism while suppressing the occurrence of the sound of gear hitting, and further, the rattling between the output member 70 and the worm wheel 39 is suppressed, thereby reducing the noise of the power window motor 20. It can be improved further.
  • Embodiment 2 of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that portions having the same functions as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view corresponding to FIG. 4 of the second embodiment
  • FIG. 10 is a perspective view showing the assembled state of the damper member and the output member of FIG. 9, and
  • FIG. 11 is FIG. 5 of the second embodiment.
  • FIG. 12 shows a corresponding cross-sectional view
  • FIG. 12 shows a cross-sectional view along the line EE in FIG.
  • the shapes of the output member 90 and the damper member 100 are particularly different from those of the first embodiment described above.
  • a movement restricting portion 91 is integrally provided in the torque receiving portion 71a of the output member 90. Specifically, the movement restricting portion 91 is provided in each of the three torque receiving portions 71 a and protrudes inward in the radial direction of the output member 90. These movement restricting portions 91 restrict the movement of the first connecting portion 102 (damper member 100) along the axial direction of the worm wheel 39 (see FIG. 9).
  • these movement restricting portions 91 are arranged close to the radially outer portion of the cylindrical portion 39f of the worm wheel 39. A slight gap is formed between the movement restricting portion 91 and the tubular portion 39f, thereby facilitating the assembly of the output member 90 to the worm wheel 39 and the worm wheel 39 of the output member 90. Shaking against is suppressed. Therefore, the quietness of the power window motor 20 (see FIGS. 2 and 3) is further improved.
  • the damper member 100 includes six damper pieces 101 and first and second connecting portions 102 and 103 that connect the adjacent damper pieces 101 to each other. Three each of these first and second connecting portions 102 and 103 are provided, for a total of six.
  • the length dimension L1 of the 1st connection part 102 along the circumferential direction of the worm wheel 39 is longer than the length dimension L2 of the 2nd connection part 103 along the circumferential direction of the worm wheel 39. (L1> L2).
  • the three first connecting portions 102 are respectively disposed between the cylindrical portion 39 f of the worm wheel 39 along the radial direction of the worm wheel 39 and the torque receiving portion 71 a of the output member 90.
  • the three second connecting portions 103 are respectively disposed between the tubular portion 39f of the worm wheel 39 along the radial direction of the worm wheel 39 and the torque output portion 39d of the worm wheel 39.
  • the three first connecting portions 102 are respectively disposed between the annular recess 39 c of the worm wheel 39 along the axial direction of the worm wheel 39 and the movement restricting portion 91 of the output member 90. ing.
  • the three first connecting portions 102 are axially and radially adjusted by both the worm wheel 39 and the output member 90 in a state where the power window motor 20 is assembled. It is surrounded so that there is almost no gap from the direction. This prevents the damper member 100 from rattling in the axial direction and the radial direction between the worm wheel 39 and the output member 90 when the power window motor 20 is operated.
  • the power window motor 20 according to the second embodiment can achieve the same effects as the power window motor 20 according to the first embodiment described above.
  • the output member 90 is provided with a movement restricting portion 91 that restricts the movement of the first connecting portion 102 along the axial direction of the worm wheel 39. Accordingly, it is possible to reliably prevent the damper member 100 from rattling in the axial direction between the worm wheel 39 and the output member 90 when the power window motor 20 is operated. Therefore, the quietness of the power window motor 20 can be further improved.
  • the thickness dimension H1 of the damper piece 101 along the axial direction of the worm wheel 39 and the first and second connecting portions 102 and 103 along the axial direction of the worm wheel 39 are also shown.
  • the motor with the speed reduction mechanism is applied to the power window motor 20 of the power window device 11 that raises and lowers the windshield 12 of the vehicle, but the present invention is not limited to this.
  • the present invention can also be applied to drive sources such as an electric sunroof device and a slide door device mounted on a vehicle.
  • each component in each of the above embodiments is arbitrary as long as the present invention can be achieved, and are not limited to the above embodiments.
  • the motor with a speed reduction mechanism is used to drive a driving object such as a wind glass or a sunroof as a driving source of a power window device or an electric sunroof device mounted on a vehicle such as an automobile.

Landscapes

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Abstract

ウォームホイール39と出力部材70との間に、ウォームホイール39と出力部材70との相対回転により弾性変形されるダンパ部材80が設けられ、かつウォームホイール39と出力部材70との間に、ダンパ部材80の弾性変形により膨出された部分DPを収容する間隙部SPが設けられるので、ダンパ部材80の弾性変形により膨出された部分DPは、出力部材70をウォームホイール39から引き離すように押圧しない。したがって、ダンパ部材80を備えつつも、従前のように固定部材を用いて出力部材70を支軸の軸方向に移動不能に固定する必要が無くなって、支軸の強度を下げることが可能となり、ひいては、耐衝撃性および静音性に優れたものとし、かつコスト低減を実現することができる。

Description

減速機構付モータ
 本発明は、回転軸を有するモータ部と、回転軸の回転を減速する減速機構を有するギヤ部と、を備えた減速機構付モータに関する。
 従来、自動車等の車両に搭載されるパワーウィンド装置等の駆動源には、小型でありながら大きな出力が得られる減速機構付モータが用いられている。この減速機構付モータは、回転軸を有するモータ部と、回転軸の回転を減速する減速機構を有するギヤ部とを備えている。そして、モータ部を駆動することにより、回転軸の回転が減速機構により所定の速度にまで減速され、この減速されて高トルク化された出力が、ウィンドレギュレータ等に向けて出力される。このような減速機構付モータには、例えば、特許文献1や特許文献2に記載された技術が知られている。
 特許文献1に記載された減速機構付モータは、減速機構を形成するウォームホイールと、ウォームホイールの回転を外部に出力する出力ギヤ(出力部材)と、を備えている。また、ウォームホイールと、出力ギヤに一体に設けられた従動プレートとの間には、急激なトルク伝達を緩和するダンパ部材が設けられている。そして、ダンパ部材の弾性部は、ウォームホイールの周方向に沿う、ウォームホイールの軸方向に突出された突起部と、従動プレートの軸方向に突出された突起部との間に配置されている。また、ダンパ部材の弾性部は、ウォームホイールの軸方向に沿う、ウォームホイールと従動プレートとの間に配置されている。これにより、ウィンドレギュレータから伝わる衝撃を緩和して、減速機構の損傷や騒音の発生等が抑制される。
 一方、特許文献2に記載された減速機構付モータは、上述の特許文献1に記載されたようなダンパ部材を備えていない。具体的には、セレーション部を有する小径部(出力部材)と、歯部を有する大径部(ウォームホイール)とが一体化された構造を採用している。また、これらの小径部と大径部とを一体化してなる減速ギヤは、ギヤケースに一体化してなる支軸に回動自在に装着されている。このように、特許文献2に記載された減速機構付モータでは、ダンパ部材を備えない分、特許文献1に記載された減速機構付モータに比して、その構造が簡素化されており、コスト低減に有利な構造となっている。
特開2010-045955号公報 特開2012-080775号公報
 上述の特許文献1に記載された減速機構付モータでは、ダンパ部材の弾性変形により膨出された部分が、出力ギヤをウォームホイールから引き離すように押圧する。したがって、C型止め輪等の固定部材を用いて、出力ギヤを支軸の軸方向に移動しないように固定する必要があった。また、支軸には、その軸方向に比較的大きな応力が作用するため、支軸を鋼材で形成する等して、当該支軸の剛性を確保する必要もあった。
 そこで、本発明の発明者は、C型止め輪等の固定部材や高い剛性の支軸等を必要としない上述の特許文献2に記載されたような減速機構付モータに、ダンパ部材を適用できるように工夫するのが望ましい構造と考え、その具体的な構造を考案する必要が生じていた。
 本発明の目的は、耐衝撃性および静音性に優れ、かつコスト低減を実現し得る減速機構付モータを提供することにある。
 本発明の一態様では、回転軸を有するモータ部と、前記回転軸の回転を減速する減速機構を有するギヤ部と、を備えた減速機構付モータであって、前記回転軸により回転されるウォームと、前記ウォームにより回転されるウォームホイールと、前記ウォームホイールの回転を外部に出力する出力部材と、前記ウォームホイールと前記出力部材との間に設けられ、前記ウォームホイールと前記出力部材との相対回転により弾性変形されるダンパ部材と、前記ウォームホイールと前記出力部材との間に設けられ、前記ダンパ部材の弾性変形により膨出された部分を収容する膨出部分収容部と、を有する。
 本発明の他の態様では、前記ウォームホイールに設けられ、前記出力部材に向けて突出されたトルク出力部と、前記出力部材に設けられ、前記ウォームホイールに向けて突出されたトルク受部と、を備え、前記ダンパ部材が、前記ウォームホイールの回転方向に沿う前記トルク出力部と前記トルク受部との間に設けられ、前記ウォームホイールの軸方向に沿う前記ダンパ部材と前記出力部材との間に、前記膨出部分収容部が設けられている。
 本発明の他の態様では、前記出力部材に設けられ、外周部に駆動対象物を駆動するケーブルが巻き掛けられたドラムと、前記ドラムを覆うドラムカバーと、を備え、前記出力部材は、前記ドラムカバーにより軸方向に支持されている。
 本発明の他の態様では、前記ウォームホイールに、前記出力部材の所定角度以上の相対回転を規制するストッパ部が設けられている。
 本発明の他の態様では、前記出力部材から前記ダンパ部材に伝わる負荷トルクのうち、駆動対象物の重量に応じた大きさの負荷トルクをTq1とし、前記ストッパ部に前記出力部材を当接させる大きさの負荷トルクをTq2としたときに、Tq1<Tq2の式を満たす。
 本発明の他の態様では、前記ダンパ部材は、前記ウォームホイールと前記出力部材との間で弾性変形される複数のダンパ片と、隣り合う前記ダンパ片を互いに連結する連結部とを備え、前記出力部材は、前記ウォームホイールの軸方向に沿う前記連結部の移動を規制する移動規制部を備えている。
 本発明の他の態様では、前記連結部が、前記ウォームホイールの軸方向に沿う前記ウォームホイールと前記移動規制部との間に設けられている。
 本発明の他の態様では、前記ダンパ部材は、前記ウォームホイールと前記出力部材との間で弾性変形される複数のダンパ片と、隣り合う前記ダンパ片を互いに連結する連結部とを備え、前記ウォームホイールの軸方向に沿う前記ダンパ片および前記連結部の厚み寸法が、それぞれ同じ厚み寸法である。
 本発明によれば、ウォームホイールと出力部材との間に、ウォームホイールと出力部材との相対回転により弾性変形されるダンパ部材が設けられ、かつウォームホイールと出力部材との間に、ダンパ部材の弾性変形により膨出された部分を収容する膨出部分収容部が設けられるので、ダンパ部材の弾性変形により膨出された部分は、出力部材をウォームホイールから引き離すように押圧しない。
 これにより、ダンパ部材を備えつつも、従前のように固定部材を用いて出力部材を支軸の軸方向に移動不能に固定する必要が無くなって、支軸の強度を下げることが可能となり、ひいては、耐衝撃性および静音性に優れ、かつコスト低減を実現することができる。
パワーウィンド装置を示す概要図である。 本発明に係る減速機構付モータを示す平面図である。 図2のA-A線に沿う断面図である。 ウォームホイール,ダンパ部材および出力部材を示す分解斜視図である。 図3のB-B線に沿うウォームホイール,ダンパ部材および出力部材の断面図である。 図5の破線円C部の拡大図である。 図5のD-D線に沿う断面図である。 ダンパ部材の特性を示すグラフである。 実施の形態2の図4に対応した分解斜視図である。 図9のダンパ部材および出力部材の組付状態を示す斜視図である。 実施の形態2の図5に対応した断面図である。 図11のE-E線に沿う断面図である。
 以下、本発明の実施の形態1について、図面を用いて詳細に説明する。
 図1はパワーウィンド装置を示す概要図を、図2は本発明に係る減速機構付モータを示す平面図を、図3は図2のA-A線に沿う断面図を、図4はウォームホイール,ダンパ部材および出力部材を示す分解斜視図を、図5は図3のB-B線に沿うウォームホイール,ダンパ部材および出力部材の断面図を、図6は図5の破線円C部の拡大図を、図7は図5のD-D線に沿う断面図を、図8はダンパ部材の特性を示すグラフをそれぞれ示している。
 図1に示すように、自動車等の車両の側面に設けられるサイドドア10には、ケーブル式のパワーウィンド装置11が搭載されている。パワーウィンド装置11は、サイドドア10のドア枠10aに設けられたウィンドガラス(駆動対象物)12を電動で昇降させる装置である。パワーウィンド装置11は、パワーウィンドモータ(減速機構付モータ)20と、このパワーウィンドモータ20によって駆動されるウィンドレギュレータ60と、を備えている。
 パワーウィンドモータ20は、モータ部21とギヤ部22とを備え、ギヤ部22には、外周部に駆動ケーブル(ケーブル)13が巻き掛けられたドラム23が設けられている。ウィンドレギュレータ60は、サイドドア10の上下方向、つまりウィンドガラス12の昇降方向に延びるガイドレール61を備え、ガイドレール61の上下側には、駆動ケーブル13の移動方向を折り返す上側プーリ62および下側プーリ63がそれぞれ回転自在に取り付けられている。
 ガイドレール61には、ウィンドガラス12の下端部を支持するキャリアプレート64が摺動自在に設けられている。キャリアプレート64には、上側プーリ62および下側プーリ63により折り返された駆動ケーブル13の一側端部13aおよび他側端部13bが連結されている。
 そして、車室内に設けた操作スイッチ(図示せず)を「開操作」することで、パワーウィンドモータ20は正方向に回転駆動され、ドラム23が時計方向に回転される。これにより、図中破線矢印で示すように、駆動ケーブル13の他側端部13bが引っ張られて、キャリアプレート64がガイドレール61に沿って下降する。よって、ウィンドガラス12が図中破線矢印に示すように下降して、ウィンドガラス12が開けられる(OPEN操作される)。
 一方、操作スイッチを「閉操作」することで、パワーウィンドモータ20は逆方向に回転駆動され、ドラム23が反時計方向に回転される。これにより、図中実線矢印で示すように、駆動ケーブル13の一側端部13aが引っ張られて、キャリアプレート64がガイドレール61に沿って上昇する。よって、ウィンドガラス12が図中実線矢印に示すように上昇して、ウィンドガラス12が閉じられる(CLOSE操作される)。
 図2に示すように、パワーウィンドモータ20を形成するモータ部21およびギヤ部22は、複数の締結ネジ24(図示では2つのみを示す)によって、互いに接続されている。
 モータ部21は、断面が略小判形状(詳細図示せず)に形成された有底のヨーク25を備えている。これにより、パワーウィンドモータ20の全体を扁平形状として、サイドドア10の内部の幅狭空間(図示せず)への搭載性を向上させている。ヨーク25は、導電性を有する金属板を深絞り成形(プレス成形)することで形成され、ヨーク25の内側には、断面が略円弧形状に形成された一対の永久磁石26が、それぞれ対向するように設けられている。そして、これらの永久磁石26によって形成される磁路(図示せず)は、ヨーク25を通過するようになっている。また、各永久磁石26の間には、所定の隙間(エアギャップ)を介して、アーマチュア27が回転自在に設けられている。なお、アーマチュア27には、所定の巻き数および巻き方で、エナメル線等よりなるコイル28が巻装されている。
 アーマチュア27の回転中心には、アーマチュア軸(回転軸)29が貫通して固定され、アーマチュア軸29の軸方向一端側(図中右側)は、ヨーク25の底部に装着されたラジアル軸受30によって回転自在に支持されている。また、アーマチュア軸29の軸方向中間部(図中真ん中)は、ブラシホルダ32に設けられたラジアル軸受33によって回転自在に支持されている。さらに、アーマチュア軸29の軸方向他端側(図中左側)は、ギヤ部22を形成するギヤケース31の内部に装着されたラジアル軸受41によって回転自在に支持されている。
 アーマチュア軸29の軸方向に沿うアーマチュア27とラジアル軸受33との間には、整流子34が一体に設けられている。整流子34は、導電性を有する複数の整流子片34aを円筒状に纏めた状態で、モールド樹脂により円柱状に固めて形成されている。そして、各整流子片34aには、コイル28の端部が電気的に接続されている。これにより、整流子34からコイル28に駆動電流を供給することで、アーマチュア27に電磁力が発生して、アーマチュア軸29が正方向または逆方向に所定の回転数で回転される。
 ヨーク25の開口側(図中左側)には、プラスチック等の樹脂材料よりなるブラシホルダ32が装着されている。ブラシホルダ32には、一対のブラシ35が径方向に移動自在に設けられており、各ブラシ35は、整流子34に駆動電流を安定して供給するために、各スプリング36の弾性力により整流子34に向けて押圧されている。
 アーマチュア軸29の軸方向他端側には、ウォーム38が一体回転可能に設けられている。ウォーム38は、ギヤケース31の内部に回転自在に設けられ、当該ウォーム38には、ダンパ付き減速ギヤDGを形成するウォームホイール39の歯部39aが噛み合わされている。ここで、ウォーム38およびウォームホイール39は減速機構を形成しており、当該減速機構は、アーマチュア軸29の回転を所定の速度にまで減速して高トルク化し、この高トルク化された回転力を外部(ウィンドレギュレータ60)に出力する。これにより、比較的重量が嵩むウィンドガラス12を昇降させることができる。
 ギヤ部22は、ヨーク25に連結されるギヤケース31を備えている。図3に示すように、ギヤケース31は、プラスチック等の樹脂材料により有底の略バスタブ形状に形成されている。ギヤケース31の内部で、かつアーマチュア軸29の軸線上には、ウォーム収容部40が形成され、当該ウォーム収容部40には、ウォーム38が回転自在に収容されている。
 ギヤケース31の内部には、ウォーム収容部40に隣接してウォームホイール収容部43が形成されており、このウォームホイール収容部43には、ダンパ付き減速ギヤDGが回転自在に収容されている。これにより、ウォームホイール39の歯部39aにウォーム38が噛み合わされて、ウォーム38の回転、つまりアーマチュア軸29の回転が、ウォームホイール39に伝わる。なお、ウォーム38と歯部39aとの噛み合いをスムーズにするために、両者間には所定量のグリス(図示せず)が塗布されている。
 ウォームホイール収容部43の底壁部44の中心部分には、ウォームホイール収容部43の深さ寸法よりも長い長さ寸法の支軸45が一体に設けられている。具体的には、支軸45は、ダンパ付き減速ギヤDGの軸方向に延ばされ、その先端部は、ギヤケース31の外部に配置されている。ここで、支軸45は、ギヤケース31の成形時において、ギヤケース31に一体成形されている。したがって、支軸45は、プラスチック等の樹脂材料により形成されている。
 支軸45は、底壁部44側から、大径円筒部45aと段付きの小径円筒部45bとを、この順番で備えている。これらの大径円筒部45aおよび小径円筒部45bは、ウォームホイール39の貫通孔39bと、ダンパ付き減速ギヤDGを形成する出力部材70の貫通孔70aとをそれぞれ軸支しており、これによりダンパ付き減速ギヤDGは支軸45に回転自在に支持されている。
 ここで、大径円筒部45aおよび小径円筒部45bの径方向内側には、それぞれ中空部46a,46bが設けられている。このように中空部46a,46bを設けることで、ギヤケース31の軽量化を実現しつつ、ギヤケース31の成形後における大径円筒部45aおよび小径円筒部45bの歪み(ヒケ)の発生を抑制している。
 底壁部44には、支軸45の突出方向と同じ方向に突出された環状の支持凸部47が設けられている。支持凸部47には、ウォームホイール39が摺動するようになっており、また、支持凸部47とウォームホイール39との間には、所定量のグリス(図示せず)が塗布されている。これにより、ウォームホイール39は、ギヤケース31に対してスムーズに回転可能となっている。
 図3ないし図7に示すように、ダンパ付き減速ギヤDGは、ウォームホイール39と、出力部材70と、ダンパ部材80とから形成されている。具体的には、ウォームホイール39に、プラスチック等の樹脂材料よりなる出力部材70が組み付けられている。そして、ウォームホイール39と出力部材70との間に、ゴム等の弾性材料よりなるダンパ部材80が設けられている。ここで、ウォームホイール39,出力部材70およびダンパ部材80は、それぞれ互いに組み付けられたサブアッシーの状態(図5および図7参照)で、ギヤケース31の開口側(図3中上側)から、ウォームホイール収容部43の内部に組み込まれる。
 ウォームホイール39の径方向内側には、その軸方向に窪むようにして環状凹部39cが形成されている。この環状凹部39cには、3つのトルク出力部39dが一体に設けられている。これらのトルク出力部39dは、ウォームホイール39の径方向外側から径方向内側に向けて突出され、かつ環状凹部39cの底面から出力部材70に向けて突出されている。また、各トルク出力部39dは、ウォームホイール39の周方向に等間隔(120度間隔)で配置されている。
 ウォームホイール39の周方向に沿う各トルク出力部39dの両側には、ウォームホイール39に対する出力部材70の所定角度(α度)以上の相対回転を規制するストッパ部39eが設けられている。これらのストッパ部39eは、トルク出力部39dと同様に、ウォームホイール39の径方向外側から径方向内側に向けて突出され、かつ環状凹部39cの底面から出力部材70に向けて突出されている。ただし、ウォームホイール39の径方向に沿うストッパ部39eの突出高さは、トルク出力部39dの略1/4の突出高さとなっている。
 また、ウォームホイール39の径方向内側には、ダンパ部材80を支持する筒状部39fが設けられ、この筒状部39fについても、環状凹部39cの底面から出力部材70に向けて突出されている。なお、筒状部39fの軸方向への突出高さは、ウォームホイール39の軸方向に沿う厚み寸法を越えない高さとなっている。ここで、筒状部39fの径方向内側に、支軸45の大径円筒部45aに軸支される貫通孔39bが形成されている。
 出力部材70は、その軸方向に沿うウォームホイール39側から、略円盤状に形成された大径部71と、略円柱状に形成された小径部72と、小径部72よりも小径に形成されて周囲にセレーション73aを有するセレーション部73と、を備えている。また、出力部材70の径方向内側には、支軸45の小径円筒部45bに軸支される貫通孔70aが設けられている。そして、大径部71のウォームホイール39側には、ウォームホイール39に向けて突出され、ウォームホイール39と出力部材70とを組み付けた状態で、ウォームホイール39の隣り合うトルク出力部39dおよびストッパ部39eの間に入り込む、3つのトルク受部71aが一体に設けられている。
 これらのトルク受部71aは、大径部71の周方向に沿って略等間隔(略120°間隔)で配置されている。そして、各トルク受部71aには、図5および図6に示すように、本体部71bと回転規制部71cとが設けられている。そして、本体部71bは、隣り合うトルク出力部39dの間に入り込んでおり、本体部71bの周方向に沿う幅寸法は、トルク出力部39dの周方向に沿う幅寸法と略同じ幅寸法となっている。
 また、回転規制部71cは、本体部71bよりも出力部材70の径方向外側に設けられ、隣り合うストッパ部39eの間に入り込んでいる。そして、回転規制部71cの周方向に沿う幅寸法は、隣り合うストッパ部39eの間の周方向に沿う幅寸法よりも小さい幅寸法となっている。これにより、図6に示すように、ウォームホイール39に対して出力部材70が基準位置にある状態で、ストッパ部39eと回転規制部71cとの間には所定のクリアランス(間隙)CLが形成されている。
 ここで、クリアランスCLは、ウォームホイール39に対する出力部材70の相対回転限度角(所定角度)を決定しており、本実施の形態では、当該所定角度はα度(図8参照)となっている。なお、図6に示す状態は、ウォームホイール39に対する出力部材70の基準状態を示しており、ダンパ付き減速ギヤDGの回転方向に沿う回転規制部71cの両側に、鏡像対称となるようにクリアランスCLが形成されている。すなわち、出力部材70は、ウォームホイール39に対して、図6に示す基準状態から、正方向および逆方向にそれぞれα度(所定角度)の分だけ、相対回転可能となっている。
 図3に示すように、小径部72は、大径部71の軸方向に沿うトルク受部71a側とは反対側に設けられ、小径部72の周囲には、環状シール52のリップ部52aが摺接するようになっている。ここで、環状シール52は、ギヤケース31の開口側(図3中上側)を密閉しており、これによりギヤケース31の内部への雨水等の浸入を防止している。このように、小径部72の周囲にリップ部52aを摺接させるようにして、ダンパ付き減速ギヤDGの回転抵抗の増大を抑えつつ、十分なシール性を確保している。なお、環状シール52は、環状の鋼板よりなるベース部材53により支持されており、当該ベース部材53はギヤケース31の開口側に嵌合されている。
 セレーション部73は、パワーウィンドモータ20の出力部として機能し、セレーション部73のセレーション73aには、ウィンドレギュレータ60(図1参照)を形成するドラム23の径方向内側が噛み合わされている。これにより、パワーウィンドモータ20を駆動することでドラム23が回転されて、ひいてはウィンドレギュレータ60が作動する。
 ここで、図3に示すように、出力部材70の貫通孔70aは段付きとされ、当該貫通孔70aの段付き部分と、小径円筒部45bの段付き部分との間には、ゴム材料よりなるOリング(シール部材)51が装着されている。このOリング51は、出力部材70と支軸45との間を密封しており、これにより雨水等が出力部材70と支軸45との間を介してギヤケース31の内部に浸入するのを防止している。
 図4に示すように、ダンパ部材80は、6つのダンパ片81と、隣り合うダンパ片81を互いに連結する6つの連結部82と、を備えている。6つのダンパ片81および6つの連結部82は、それぞれウォームホイール39の周方向に沿って交互に等間隔(30°間隔)で配置され、各ダンパ片81は、各連結部82に対して径方向外側に放射状に突出して設けられている。そして、各ダンパ片81は、図5に示すように、ダンパ付き減速ギヤDGを組み立てた状態で、当該ダンパ付き減速ギヤDGの回転方向に沿って交互に配置された、トルク出力部39dと、トルク受部71aの本体部71bと、の間にそれぞれ配置されている。
 ここで、各ダンパ片81は、トルク出力部39dと本体部71bとの間に、少しだけ弾性変形された状態で保持(挟持)されている。これにより、ダンパ付き減速ギヤDGの周方向に沿うダンパ片81の両側は、トルク出力部39dおよび本体部71bにそれぞれ密着されている。また、各ダンパ片81の先端側、つまり各ダンパ片81の径方向外側は、ストッパ部39eの径方向内側に密着されている。
 このように、各ダンパ片81は、図6に示すように、トルク出力部39dと、本体部71bと、ストッパ部39eと、筒状部39fとの間に、それぞれに密着するようにして設けられている。これにより、ウォームホイール39および出力部材70は、その回転方向に所謂遊び(ガタ)が無い状態とされる。そして、ウォームホイール39が正方向または逆方向に回転されると、トルク出力部39dからダンパ片81を介してトルク受部71aに回転力が伝わる。これとは逆に、出力部材70から急激な回転力が伝わると、ダンパ片81が弾性変形されて、ウォームホイール39やウォーム38への衝撃の伝達が緩和される。
 さらに、図7に示すように、ダンパ付き減速ギヤDGを組み立てた状態で、当該ダンパ付き減速ギヤDGの軸方向に沿うダンパ片81と大径部71との間には、間隙部SPが形成されている。すなわち、間隙部SPは、ウォームホイール39と出力部材70との間に設けられている。この間隙部SPは、本発明における膨出部分収容部を構成しており、ダンパ付き減速ギヤDGの軸方向に沿うダンパ片81の投影面積範囲内に配置されている。よって、間隙部SPは、ダンパ片81と同様に、トルク出力部39dと、本体部71bと、ストッパ部39eと、筒状部39fとに囲まれている。
 そして、出力部材70がウォームホイール39に対して正方向または逆方向に急激に回転されて、ウォームホイール39に対して相対回転されると、ダンパ片81が潰れるようにして弾性変形される。これにより、当該ダンパ片81の弾性変形により膨出された部分DP(図7の破線部)が、間隙部SPの内部に入り込んで収容される。ここで、出力部材70がウォームホイール39に対して正方向または逆方向に相対回転されて、ウォームホイール39のストッパ部39eに出力部材70の回転規制部71cが当接したときに、各ダンパ片81のそれぞれが最も大きく弾性変形された状態となる。言い換えれば、出力部材70がウォームホイール39に対して所定角度α度の分だけ(クリアランスCLが無くなる分だけ)相対回転されたときに、ダンパ片81の弾性変形により膨出された部分DPの膨らみ量が最大値となる。
 その後、出力部材70がウォームホイール39に対して所定角度α度の分だけ相対回転されて、ダンパ片81の弾性変形により膨出された部分DPの膨らみ量が最大値になっても、図7に示すように、弾性変形により膨出された部分DPと出力部材70の大径部71との間には、所定隙間Sが形成されるので、ダンパ片81は出力部材70を押し上げることが無い。すなわち、ダンパ片81が最も大きく弾性変形された場合であっても、出力部材70の軸方向には、当該出力部材70をウォームホイール39から引き離す方向に押圧力が作用することは無い。
 このように、出力部材70のウォームホイール39に対する相対回転が大きくなると、ストッパ部39eに回転規制部71cが当接して、それ以上の相対回転が規制されるため、それ以上のダンパ片81の弾性変形が抑制される。したがって、ダンパ部材80は無理に弾性変形されることが無く、ダンパ部材80を保護することができ、ひいてはダンパ部材80の初期の弾性係数を長期に亘って維持することが可能となる。
 ここで、ダンパ部材80の弾性係数は、以下のように決定される。例えば、操作スイッチを「開操作」して、パワーウィンドモータ20を正方向に回転駆動させると、図6に示すように、ウォームホイール39が破線矢印R1の方向に回転される。すると、その回転力は、各トルク出力部39dから各ダンパ片81を介して、各トルク受部71aの本体部71bに伝わる。これにより、出力部材70が破線矢印R2の方向に回転されて、ウィンドガラス12が下降して開けられる(OPEN操作される)。
 このとき、図8に示すように、出力部材70には、ウィンドレギュレータ60(図1参照)を介して、ウィンドガラス12の重量に応じた大きさの負荷トルクTq1が掛かる。この負荷トルクTq1は、出力部材70を破線矢印R2(図6参照)の方向に回転させるように作用する。つまり、パワーウィンドモータ20の回転力が作用する方向と同じ方向に作用する。換言すれば、負荷トルクTq1は、パワーウィンドモータ20に作用する「マイナス負荷(アシスト負荷)」であると言える。
 そして、この負荷トルクTq1が出力部材70に作用することで、出力部材70のウォームホイール39に対する相対角度がβ度(β<α)となって、図6に示すように、各ダンパ片81が変形量DFの分、弾性変形される(DF<CL)。ここで、図8に示すように、ウィンドガラス12の重量に応じた大きさの負荷トルクTq1は、ストッパ部39eに回転規制部71c(出力部材70)を当接させる大きさの、出力部材70から伝わる負荷トルクTq2(相対角度がα度)よりも小さい負荷トルクとなっている。すなわち、Tq1<Tq2の式を満たすように、ダンパ部材80の弾性係数が決められている。
 これにより、ウィンドガラス12の重量に応じた大きさの負荷トルクTq1が出力部材70に掛かっても、ストッパ部39eに回転規制部71cが当接することが無く、十分な静音性が確保される。また、負荷トルクTq1のウォームホイール39への伝達が抑えられるので、ウォームホイール39の歯部39aとウォーム38との間のバックラッシュが詰められることが抑えられる。
 したがって、ギヤの打音(メカノイズ)の発生を抑えつつ、減速機構(ウォーム38およびウォームホイール39)を保護することができ、さらには出力部材70とウォームホイール39との間のがたつきが抑えられて、パワーウィンドモータ20の静音性をより向上させることが可能となっている。
 なお、ウィンドレギュレータ60の作動抵抗や、ドア枠10a(図1参照)に対するウィンドガラス12の摺動抵抗が大きい場合には、負荷トルクTq1は、図8の矢印Eの方向(小さくなる方向)にシフトされる。つまり、ウィンドレギュレータ60の作動抵抗や、ドア枠10aに対するウィンドガラス12の摺動抵抗が大きいと、所謂「マイナス負荷(アシスト負荷)」は小さくなる。この点も考慮して、ダンパ部材80の弾性係数を決めるようにする。
 図3に示すように、出力部材70のセレーション部73に一体回転可能に装着されたドラム23は、プラスチック等の樹脂材料により略バスタブ形状に形成されたドラムカバー54によって覆われている。ドラムカバー54には、図2および図3に示すように、3つのケース装着孔54aが一体に設けられ、各ケース装着孔54aには、取付ボルト55がそれぞれ貫通されている。ギヤケース31には、各ケース装着孔54aに対応して3つの装着ナット31aが取り付けられ、各装着ナット31aに各取付ボルト55をそれぞれねじ結合することで、ドラムカバー54はギヤケース31に組み付けられている。
 ドラムカバー54には、さらに3つの取り付け脚部54bが一体に設けられ、各取り付け脚部54bには、固定ボルト56がそれぞれ貫通されている。そして、固定ボルト56を、サイドドア10の内部に設けられたドアパネル10bのパネルナット10cにねじ結合することで、パワーウィンドモータ20はドアパネル10b(車体)に取り付けられている。
 ドラムカバー54には、回転するドラム23を覆うドラム収容部57が形成され、ドラム収容部57の略中心部分には、出力部材70を軸方向から支持する筒部57aが設けられている。つまり、出力部材70はドラムカバー54によって軸方向に支持されている。なお、筒部57aは、ギヤケース31の支軸45と同軸上に配置され、かつ出力部材70に向けて突出されている。また、筒部57aの径方向内側に、支軸45における小径円筒部45bの先端部分が差し込まれている。これにより、支軸45の軸ずれが抑制されている。
 さらに、筒部57aの先端部分は、図3に示すように、出力部材70のセレーション部73の径方向内側の部分に当接されている。これにより、筒部57aと出力部材70との接触部分(摺接面積)を小さくして、出力部材70(ダンパ付き減速ギヤDG)の回転抵抗が増加するのを最小限に抑えている。
 ドラムカバー54の筒部57aの周囲には、筒部57aの突出方向と同じ方向に突出された環状の支持凸部59が設けられている。支持凸部59は、出力部材70の小径部72との間でドラム23を回転自在に支持しており、支持凸部59には、パワーウィンドモータ20を組み立てる際に、所定量のグリス(図示せず)が塗布される。これにより、ドラム23はドラムカバー54に対してスムーズに回転することができる。
 以上詳述したように、実施の形態1に係るパワーウィンドモータ20によれば、ウォームホイール39と出力部材70との間に、ウォームホイール39と出力部材70との相対回転により弾性変形されるダンパ部材80が設けられ、かつウォームホイール39と出力部材70との間に、ダンパ部材80の弾性変形により膨出された部分DPを収容する間隙部SPが設けられるので、ダンパ部材80の弾性変形により膨出された部分DPは、出力部材70をウォームホイール39から引き離すように押圧しない。
 これにより、ダンパ部材80を備えつつも、従前のように固定部材を用いて出力部材70を支軸45の軸方向に移動不能に固定する必要が無くなって、支軸45の強度を下げることが可能となり、ひいては、耐衝撃性および静音性に優れたものとし、かつコスト低減を実現することができる。
 また、実施の形態1に係るパワーウィンドモータ20によれば、外周部にウィンドガラス12を駆動する駆動ケーブル13が巻き掛けられたドラム23と、ドラム23を覆うドラムカバー54と、を備え、出力部材70は、ドラムカバー54により軸方向に支持されている。
 これにより、従前のような固定部材を不要としつつ、出力部材70の軸方向へのがたつきを防止することができ、パワーウィンドモータ20の静音性をより向上させることができる。
 さらに、実施の形態1に係るパワーウィンドモータ20によれば、ウォームホイール39に、出力部材70の所定角度α度以上の相対回転を規制するストッパ部39eが設けられているので、ダンパ部材80に大きな負荷(過負荷)が掛かるのを防止して、ダンパ部材80を保護することができる。
 これにより、ダンパ部材80の長寿命化を図ることができ、ひいてはパワーウィンドモータ20のメンテナンス周期を延ばすことができる。
 また、実施の形態1に係るパワーウィンドモータ20によれば、出力部材70からダンパ部材80に伝わる負荷トルクのうち、ウィンドガラス12の重量に応じた大きさの負荷トルクをTq1とし、ストッパ部39eに出力部材70の回転規制部71cを当接させる大きさの負荷トルクをTq2としたときに、Tq1<Tq2の式を満たす。
 これにより、ストッパ部39eに回転規制部71cが当接することが無く、パワーウィンドモータ20の静音性が向上する。また、負荷トルクTq1のウォームホイール39への伝達が抑えられるため、ウォームホイール39の歯部39aとウォーム38との間のバックラッシュが詰められることを抑制することができる。よって、ギヤの打音の発生を抑えつつ、減速機構を保護することができ、さらには出力部材70とウォームホイール39との間のがたつきが抑えられて、パワーウィンドモータ20の静音性をより向上させることができる。
 次に、本発明の実施の形態2について、図面を用いて詳細に説明する。なお、上述した実施の形態1と同様の機能を有する部分ついては同一の記号を付し、その詳細な説明を省略する。
 図9は実施の形態2の図4に対応した分解斜視図を、図10は図9のダンパ部材および出力部材の組付状態を示す斜視図を、図11は実施の形態2の図5に対応した断面図を、図12は図11のE-E線に沿う断面図をそれぞれ示している。
 図9ないし図12に示すように、実施の形態2では、上述した実施の形態1に比して、特に、出力部材90およびダンパ部材100の形状が異なっている。
 図10および図11に示すように、出力部材90のトルク受部71aには、移動規制部91が一体に設けられている。具体的には、移動規制部91は、3つのトルク受部71aのそれぞれに設けられ、出力部材90の径方向内側に突出されている。これらの移動規制部91は、ウォームホイール39(図9参照)の軸方向に沿う第1連結部102(ダンパ部材100)の移動を規制するものである。
 また、これらの移動規制部91の先端側は、ウォームホイール39の筒状部39fの径方向外側の部分に近接して配置されている。そして、移動規制部91と筒状部39fとの間には、若干の隙間が形成されており、これにより出力部材90のウォームホイール39への組み付けを容易にしつつ、出力部材90のウォームホイール39に対するがたつきが抑制される。よって、パワーウィンドモータ20(図2および図3参照)の静音性がより向上される。
 図10ないし図12に示すように、ダンパ部材100は、6つのダンパ片101と、隣り合うダンパ片101を互いに連結する第1,第2連結部102,103と、を備えている。これらの第1,第2連結部102,103は、それぞれ3つずつ設けられ、合計6つ設けられている。
 そして、図10に示すように、ウォームホイール39の周方向に沿う第1連結部102の長さ寸法L1は、ウォームホイール39の周方向に沿う第2連結部103の長さ寸法L2よりも長くなっている(L1>L2)。また、ウォームホイール39の軸方向に沿うダンパ片101の厚み寸法H1は、ウォームホイール39の軸方向に沿う第1,第2連結部102,103の厚み寸法H2と同じ厚み寸法となっている(H1=H2)。
 さらに、図11に示すように、3つの第1連結部102は、ウォームホイール39の径方向に沿うウォームホイール39の筒状部39fと出力部材90のトルク受部71aとの間に、それぞれ配置されている。一方、3つの第2連結部103は、ウォームホイール39の径方向に沿うウォームホイール39の筒状部39fとウォームホイール39のトルク出力部39dとの間に、それぞれ配置されている。
 そして、図12に示すように、3つの第1連結部102は、ウォームホイール39の軸方向に沿うウォームホイール39の環状凹部39cと出力部材90の移動規制部91との間に、それぞれ配置されている。
 すなわち、図11および図12に示すように、3つの第1連結部102は、パワーウィンドモータ20を組み立てた状態のもとで、ウォームホイール39および出力部材90の双方によって、その軸方向および径方向から殆ど隙間が無い状態となるように囲まれている。これにより、パワーウィンドモータ20の作動時等において、ウォームホイール39と出力部材90との間で、ダンパ部材100がその軸方向および径方向にがたつくことが防止される。
 以上詳述したように、実施の形態2に係るパワーウィンドモータ20においても、上述した実施の形態1のパワーウィンドモータ20と同様の作用効果を奏することができる。
 これに加えて、実施の形態2に係るパワーウィンドモータ20では、出力部材90に、ウォームホイール39の軸方向に沿う第1連結部102の移動を規制する移動規制部91を設けている。したがって、パワーウィンドモータ20の作動時等において、ウォームホイール39と出力部材90との間で、ダンパ部材100がその軸方向にがたつくことを確実に防止することができる。よって、パワーウィンドモータ20の静音性をさらに向上させることができる。
 また、実施の形態2に係るパワーウィンドモータ20では、ウォームホイール39の軸方向に沿うダンパ片101の厚み寸法H1と、ウォームホイール39の軸方向に沿う第1,第2連結部102,103の厚み寸法H2とを、それぞれ同じ厚み寸法(H1=H2)としている。これにより、ダンパ部材100の剛性を高めることができる。したがって、パワーウィンドモータ20の組み立て時等において、ダンパ部材100が無用に変形したり捻れたりすること等を確実に防止することができる。よって、パワーウィンドモータ20の組み立て作業性を良好にして歩留まりを向上させることができる。
 本発明は上記各実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば、上記各実施の形態においては、減速機構付モータを、車両のウィンドガラス12を昇降させるパワーウィンド装置11のパワーウィンドモータ20に適用したものを示したが、本発明はこれに限らず、車両に搭載される電動サンルーフ装置やスライドドア装置等の駆動源にも適用することができる。
 その他、上記各実施の形態における各構成要素の材質,形状,寸法,数,設置箇所等は、本発明を達成できるものであれば任意であり、上記各実施の形態に限定されない。
 減速機構付モータは、自動車等の車両に搭載されるパワーウィンド装置や電動サンルーフ装置等の駆動源として、ウィンドガラスやサンルーフ等の駆動対象物を駆動するのに用いられる。

Claims (8)

  1.  回転軸を有するモータ部と、
     前記回転軸の回転を減速する減速機構を有するギヤ部と、
    を備えた減速機構付モータであって、
     前記回転軸により回転されるウォームと、
     前記ウォームにより回転されるウォームホイールと、
     前記ウォームホイールの回転を外部に出力する出力部材と、
     前記ウォームホイールと前記出力部材との間に設けられ、前記ウォームホイールと前記出力部材との相対回転により弾性変形されるダンパ部材と、
     前記ウォームホイールと前記出力部材との間に設けられ、前記ダンパ部材の弾性変形により膨出された部分を収容する膨出部分収容部と、
    を有する、減速機構付モータ。
  2.  請求項1記載の減速機構付モータにおいて、
     前記ウォームホイールに設けられ、前記出力部材に向けて突出されたトルク出力部と、
     前記出力部材に設けられ、前記ウォームホイールに向けて突出されたトルク受部と、
    を備え、
     前記ダンパ部材が、前記ウォームホイールの回転方向に沿う前記トルク出力部と前記トルク受部との間に設けられ、
     前記ウォームホイールの軸方向に沿う前記ダンパ部材と前記出力部材との間に、前記膨出部分収容部が設けられている、
    減速機構付モータ。
  3.  請求項1記載の減速機構付モータにおいて、
     前記出力部材に設けられ、外周部に駆動対象物を駆動するケーブルが巻き掛けられたドラムと、
     前記ドラムを覆うドラムカバーと、
    を備え、
     前記出力部材は、前記ドラムカバーにより軸方向に支持されている、
    減速機構付モータ。
  4.  請求項1記載の減速機構付モータにおいて、
     前記ウォームホイールに、前記出力部材の所定角度以上の相対回転を規制するストッパ部が設けられている、
    減速機構付モータ。
  5.  請求項4記載の減速機構付モータにおいて、
     前記出力部材から前記ダンパ部材に伝わる負荷トルクのうち、
     駆動対象物の重量に応じた大きさの負荷トルクをTq1とし、
     前記ストッパ部に前記出力部材を当接させる大きさの負荷トルクをTq2としたときに、
     Tq1<Tq2の式を満たす、
    減速機構付モータ。
  6.  請求項1記載の減速機構付モータにおいて、
     前記ダンパ部材は、前記ウォームホイールと前記出力部材との間で弾性変形される複数のダンパ片と、隣り合う前記ダンパ片を互いに連結する連結部とを備え、
     前記出力部材は、前記ウォームホイールの軸方向に沿う前記連結部の移動を規制する移動規制部を備えている、
    減速機構付モータ。
  7.  請求項6記載の減速機構付モータにおいて、
     前記連結部が、前記ウォームホイールの軸方向に沿う前記ウォームホイールと前記移動規制部との間に設けられている、
    減速機構付モータ。
  8.  請求項1記載の減速機構付モータにおいて、
     前記ダンパ部材は、前記ウォームホイールと前記出力部材との間で弾性変形される複数のダンパ片と、隣り合う前記ダンパ片を互いに連結する連結部とを備え、
     前記ウォームホイールの軸方向に沿う前記ダンパ片および前記連結部の厚み寸法が、それぞれ同じ厚み寸法である、
    減速機構付モータ。
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