WO2017022613A1 - 細胞構造体、非ヒトモデル動物、非ヒトモデル動物の製造方法、及び被験物質の評価方法 - Google Patents

細胞構造体、非ヒトモデル動物、非ヒトモデル動物の製造方法、及び被験物質の評価方法 Download PDF

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cancer
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中村　健太郎
伸治 美馬
宗 北橋
千早 柿沼
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Definitions

  • the present invention relates to a cell structure useful for production of a non-human model animal for cancer diseases.
  • the present invention further relates to a non-human model animal for cancer diseases and a method for producing the same.
  • the present invention further relates to a test substance evaluation method using the non-human model animal.
  • Pancreatic cancer an example of cancer, is an intractable cancer with an average survival time of 3 to 6 months.
  • Various animal models are used for developing cancer therapeutics such as pancreatic cancer.
  • a cancer-bearing mouse model that is a xenograft model in which human pancreatic cancer cells are transplanted into immunodeficient mice is used.
  • certain types of cancer, particularly pancreatic cancer are rich in stroma and markedly fibrotic, so in the above animal model, sufficient interstitial tissue does not develop and the actual pancreas It has been found that it is quite different from the cancer state and as a result is not suitable for the development of effective cancer therapeutics.
  • Non-patent Document 1 Non-patent Document 1
  • Patent Document 1 describes a cell structure including a polymer block having biocompatibility and cells, and a plurality of the polymer blocks arranged in the gaps between the plurality of cells. Yes.
  • nutrients can be delivered from the outside to the inside of the cell structure.
  • the cell structure has a sufficient thickness, and the cells are uniformly present in the structure.
  • high cell survival activity has been demonstrated using a polymer block made of recombinant gelatin or a natural gelatin material.
  • Patent Document 2 includes a polymer block having biocompatibility and at least one kind of cell, and a plurality of the polymer blocks are arranged in a gap between the plurality of cells. Cell structures have been described.
  • a cancer evaluation model with stroma by transplanting a tumor tissue derived from a cancer patient into a mouse Attempts have been made and many studies have been conducted on PDX (Patient-derived xenograft). In practice, however, it has been found that sufficient interstitial tissue is not formed.
  • Tumor tissue derived from cancer patient specimens is a mixture of multiple types of cells and extracellular matrix in tumor tissue, so the composition of the contents cannot be specified, resulting in abundant stroma formation, Poverty, for example, can cause the results of the evaluation model to vary.
  • a cancer patient-derived tissue since a cancer patient-derived tissue is used, stable amplification is impossible, and there is a problem that the number of examinations that can be used as the same evaluation model is limited.
  • An object of the present invention is to provide a non-human model animal having abundant stromal tissue.
  • the present invention should further solve providing a cell structure useful for producing the non-human model animal, a method for evaluating a test substance using the non-human model animal, and a method for producing the non-human model animal. Let it be an issue.
  • the present inventors have produced a cell structure containing a biocompatible polymer block, cancer cells and mesenchymal cells, and used the cell structure as a mouse. It has been found that animal models for cancer in vivo evaluation having abundant stromal tissue can be produced by transplantation. The present invention has been completed based on these findings.
  • a cell comprising a biocompatible polymer block and at least cancer cells and mesenchymal cells, wherein a plurality of the biocompatible polymer blocks are disposed in the gaps between the plurality of cells. Structure.
  • the cell structure according to (1) which is transplanted into a non-human animal for producing a non-human model animal.
  • the cell structure according to (1) or (2), wherein the cancer cell is a established cancer cell.
  • the cell structure according to any one of (1) to (3), wherein the cancer cell is a pancreatic cancer cell.
  • A represents any amino acid or amino acid sequence
  • B represents any amino acid or amino acid sequence
  • n Xs independently represent any of the amino acids
  • n Ys each independently represent an amino acid.
  • N represents an integer of 3 to 100
  • m represents an integer of 2 to 10.
  • the n Gly-XYs may be the same or different.
  • Recombinant gelatin is A peptide consisting of the amino acid sequence set forth in SEQ ID NO: 1; A peptide having an amino acid sequence in which one or several amino acids are deleted, substituted or added in the amino acid sequence described in SEQ ID NO: 1 and having biocompatibility; or 80% or more of the amino acid sequence described in SEQ ID NO: 1 A peptide having an amino acid sequence having the following sequence identity and having biocompatibility; The cell structure according to (6) or (7), wherein
  • a cell structure comprising a biocompatible polymer block and at least cancer cells and mesenchymal cells, wherein a plurality of the biocompatible polymer blocks are disposed in the gaps between the cells.
  • a non-human animal model for cancer diseases having the body as a transplant.
  • the non-human model animal according to (9), wherein the cancer cell is a established cancer cell.
  • the non-human model animal according to (9) or (10), wherein the cancer cells are pancreatic cancer cells and the cancer disease is pancreatic cancer.
  • a method for producing a non-human model animal for cancer diseases comprising transplanting the cell structure according to any one of (1) to (8) into a non-human animal.
  • a test substance evaluation method comprising administering a test substance to the non-human model animal according to any one of (9) to (14).
  • the cell structure of the present invention is useful for producing a non-human model animal having abundant stromal tissue. Since the non-human model animal of the present invention has abundant stromal tissue, it is useful as a model animal for cancer diseases. According to the non-human model animal and the production method thereof according to the present invention, it is possible to provide a model animal for the above-mentioned cancer diseases. According to the test substance evaluation method of the present invention, drug evaluation can be performed efficiently.
  • FIG. 1 shows a liquid temperature profile under condition A of the example.
  • FIG. 2 shows a liquid temperature profile under condition B of the example.
  • FIG. 3 shows a liquid temperature profile under condition C of the example.
  • FIG. 4 shows the result of microscopic observation of a mosaic cell mass to which a biocompatible polymer block was added and a cell mass to which no biocompatible polymer block was added.
  • FIG. 5 shows the results of observation by transplanting a mosaic cell mass to which a biocompatible polymer block was added, or a cell mass to which no biocompatible polymer block was added to an animal.
  • the present invention includes a biocompatible polymer block and at least cancer cells and mesenchymal cells, and a plurality of the biocompatible polymer blocks are disposed in a gap between the plurality of cells. It relates to a cell structure. Furthermore, the present invention relates to a non-human model animal for a cancer disease having the cell structure as a transplant, a test substance evaluation method using the non-human model animal, and a method for producing the non-human model animal.
  • the cell structure of the present invention may be referred to as a mosaic cell mass (a mosaic cell mass) in the present specification.
  • a cancer in vivo evaluation model animal having abundant stromal tissue is obtained by transplanting a cell structure containing a biocompatible polymer block and cancer cells and mesenchymal cells to a non-human animal. It became possible to manufacture. Compared to the case of producing a model animal by transplanting a cell mass containing cancer cells and mesenchymal cells into a non-human animal without using a biocompatible polymer block, a richer stromal tissue can be obtained. It has been discovered for the first time by the present invention that it has become possible to produce a non-human animal model having this, and it is unexpected that it has never been expected.
  • the biocompatible polymer block contributes to the engraftment of cancer cells and mesenchymal cells, and at the same time, between cancer cells and mesenchymal cells. It was thought that by providing an appropriate space, a space for forming the interstitium could be successfully provided. By providing a place for stromal formation, it can be considered that stromal tissue that was not born only by mesenchymal cells and cancer cells was formed.
  • Bioaffinity polymer block (1-1) Bioaffinity polymer Bioaffinity refers to significant adverse reactions such as long-term and chronic inflammatory reactions when in contact with the living body. Does not provoke.
  • the biocompatible polymer used in the present invention is not particularly limited as to whether or not it is degraded in vivo as long as it has affinity for the living body, but is preferably a biodegradable polymer.
  • Specific examples of non-biodegradable materials include polytetrafluoroethylene (PTFE), polyurethane, polypropylene, polyester, vinyl chloride, polycarbonate, acrylic, stainless steel, titanium, silicone, and MPC (2-methacryloyloxyethyl phosphorylcholine). Can be mentioned.
  • biodegradable materials include polypeptides such as recombinant peptides or chemically synthesized peptides (eg, gelatin described below), polylactic acid, polyglycolic acid, lactic acid / glycolic acid copolymer (PLGA), and hyaluronic acid. , Glycosaminoglycan, proteoglycan, chondroitin, cellulose, agarose, carboxymethylcellulose, chitin, chitosan and the like. Among the above, a recombinant peptide is particularly preferable. These biocompatible polymers may be devised to enhance cell adhesion.
  • polypeptides such as recombinant peptides or chemically synthesized peptides (eg, gelatin described below), polylactic acid, polyglycolic acid, lactic acid / glycolic acid copolymer (PLGA), and hyaluronic acid.
  • PLGA lactic acid / glycolic acid copolymer
  • Cell adhesion substrate fibronectin, vitronectin, laminin
  • cell adhesion sequence expressed in amino acid one letter code, RGD sequence, LDV sequence, REDV sequence, YIGSR sequence, PDSGR sequence, RYVVLPR sequence, LGTIPPG sequence, RNIAEIIKDI sequence, IKVAV sequence, LRE sequence, DGEA sequence, and HAV sequence
  • Coating with peptide “Amination of substrate surface, cationization”, or “Plasma treatment of substrate surface, hydrophilic treatment by corona discharge”, etc. You can use the method.
  • polypeptide including recombinant peptide or chemically synthesized peptide is not particularly limited as long as it has biocompatibility.
  • gelatin, collagen, elastin, fibronectin, pronectin, laminin, tenascin, fibrin, fibroin, enteractin, thrombosis Spongein and retronectin are preferred, and gelatin, collagen and atelocollagen are most preferred.
  • the gelatin for use in the present invention is preferably natural gelatin, recombinant gelatin, or chemically synthesized seratin, and more preferably recombinant gelatin.
  • natural gelatin means gelatin made from naturally derived collagen.
  • a chemically synthesized peptide or chemically synthesized gelatin means an artificially synthesized peptide or gelatin.
  • the peptide such as gelatin may be synthesized by solid phase synthesis or liquid phase synthesis, but is preferably solid phase synthesis.
  • Solid-phase synthesis of peptides is known to those skilled in the art. For example, Fmoc group synthesis method using Fmoc group (Fluorenyl-Methoxy-Carbonyl group) as amino group protection, and Boc group (tert-Butyl group) as amino group protection Boc group synthesis method using Oxy Carbonyl group).
  • the preferred embodiment of the chemically synthesized gelatin can be applied to the contents described in (1-3) Recombinant gelatin described later in this specification. Recombinant gelatin will be described later in this specification.
  • the hydrophilicity value “1 / IOB” value of the biocompatible polymer used in the present invention is preferably from 0 to 1.0. More preferably, it is 0 to 0.6, and still more preferably 0 to 0.4.
  • IOB is an index of hydrophilicity / hydrophobicity based on an organic conceptual diagram representing the polarity / non-polarity of an organic compound proposed by Satoshi Fujita. Details thereof can be found in, for example, “Pharmaceutical Bulletin”, vol.2, 2, pp .163-173 (1954), “Area of Chemistry” vol.11, 10, pp.719-725 (1957), “Fragrance Journal”, vol.50, pp.79-82 (1981), etc. Yes.
  • methane (CH 4 ) is the source of all organic compounds, and all the other compounds are all methane derivatives, with certain numbers set for their carbon number, substituents, transformations, rings, etc. Then, the score is added to obtain an organic value (OV) and an inorganic value (IV), and these values are plotted on a diagram with the organic value on the X axis and the inorganic value on the Y axis. It is going.
  • the IOB in the organic conceptual diagram refers to the ratio of the inorganic value (IV) to the organic value (OV) in the organic conceptual diagram, that is, “inorganic value (IV) / organic value (OV)”.
  • hydrophilicity / hydrophobicity is represented by a “1 / IOB” value obtained by taking the reciprocal of IOB. The smaller the “1 / IOB” value (closer to 0), the more hydrophilic it is.
  • the hydrophilicity is high and the water absorption is high, so that it effectively acts to retain nutrient components.
  • the hydrophilicity / hydrophobicity index represented by the Grand average of hydropathicity (GRAVY) value is preferably 0.3 or less, preferably minus 9.0 or more, More preferably, it is 0.0 or less and minus 7.0 or more.
  • Grand average of hydropathicity (GRAVY) values are based on Gasteiger E., Hoogland C., Gattiker A., Duvaud S., Wilkins MR, Appel RD, Bairoch A .; Protein Identification and Analysis Tools on the ExPASy Server; (In) John M. Walker (ed): The Proteomics Protocols Handbook, Humana Press (2005) .pp.
  • the biocompatible polymer used in the present invention may be cross-linked or non-cross-linked, but is preferably cross-linked.
  • a cross-linked biocompatible polymer it is possible to obtain an effect of preventing instantaneous degradation when cultured in a culture medium or transplanted to a living body.
  • crosslinking methods include thermal crosslinking, crosslinking with aldehydes (eg, formaldehyde, glutaraldehyde, etc.), crosslinking with condensing agents (carbodiimide, cyanamide, etc.), enzyme crosslinking, photocrosslinking, UV crosslinking, hydrophobic interaction, Hydrogen bonding, ionic interaction, and the like are known, and the above-described crosslinking method can also be used in the present invention.
  • the crosslinking method used in the present invention is more preferably thermal crosslinking, ultraviolet crosslinking, or enzyme crosslinking, and particularly preferably thermal crosslinking.
  • the enzyme When performing cross-linking with an enzyme, the enzyme is not particularly limited as long as it has a cross-linking action between polymer materials, but preferably trans-glutaminase and laccase, most preferably trans-glutaminase can be used for cross-linking.
  • a specific example of the protein that is enzymatically cross-linked with transglutaminase is not particularly limited as long as it is a protein having a lysine residue and a glutamine residue.
  • the transglutaminase may be derived from a mammal or may be derived from a microorganism. Specifically, transglutaminase derived from a mammal that has been marketed as an Ajinomoto Co., Ltd.
  • Human-derived blood coagulation factors Factor XIIIa, Haematologic Technologies, Inc.
  • Factor XIIIa Haematologic Technologies, Inc.
  • guinea pig liver-derived transglutaminase goat-derived transglutaminase
  • rabbit-derived transglutaminase from Oriental Yeast Co., Ltd., Upstate USA Inc., Biodesign Bio International, etc. Etc.
  • the reaction temperature at the time of performing crosslinking is not particularly limited as long as crosslinking is possible, but is preferably ⁇ 100 ° C. to 500 ° C., more preferably 0 ° C. to 300 ° C., and still more preferably. It is 50 ° C to 300 ° C, more preferably 100 ° C to 250 ° C, and further preferably 120 ° C to 200 ° C.
  • T [Kelvin: K] t [degree of Celsius: ° C.] + 273.15.
  • the recombinant gelatin referred to in the present invention means a polypeptide or protein-like substance having an amino acid sequence similar to gelatin produced by a gene recombination technique.
  • the recombinant gelatin that can be used in the present invention preferably has a repeating sequence represented by Gly-XY, which is characteristic of collagen (X and Y each independently represents an amino acid).
  • Gly-XY may be the same or different.
  • two or more cell adhesion signals are contained in one molecule.
  • recombinant gelatin used in the present invention recombinant gelatin having an amino acid sequence derived from a partial amino acid sequence of collagen can be used.
  • EP1014176, US Pat. No. 6,992,172, International Publication WO2004 / 85473, International Publication WO2008 / 103041, and the like can be used, but are not limited thereto.
  • a preferable example of the recombinant gelatin used in the present invention is the recombinant gelatin of the following embodiment.
  • Recombinant gelatin has excellent biocompatibility due to the inherent performance of natural gelatin, and is not naturally derived, so there is no concern about bovine spongiform encephalopathy (BSE) and excellent non-infectivity. Recombinant gelatin is more uniform than natural ceratin and its sequence is determined, so that strength and degradability can be precisely designed with less blur due to cross-linking and the like.
  • BSE bovine spongiform encephalopathy
  • the molecular weight of the recombinant gelatin is not particularly limited, but is preferably 2000 or more and 100000 or less (2 kDa or more and 100 kDa or less), more preferably 2500 or more and 95000 or less (2.5 kDa or more and 95 kDa or less), and further preferably 5000 or more and 90000 or less. Or less (5 kDa or more and 90 kDa or less), and most preferably 10000 or more and 90000 or less (10 kDa or more and 90 kDa or less).
  • Recombinant gelatin preferably has a repeating sequence represented by Gly-XY characteristic of collagen.
  • the plurality of Gly-XY may be the same or different.
  • Gly-XY Gly represents glycine
  • X and Y represent any amino acid (preferably any amino acid other than glycine).
  • the sequence represented by Gly-XY, which is characteristic of collagen, is a very specific partial structure in the amino acid composition and sequence of gelatin / collagen compared to other proteins. In this part, glycine accounts for about one third of the whole, and in the amino acid sequence, it is one in three repeats.
  • Glycine is the simplest amino acid, has few constraints on the arrangement of molecular chains, and greatly contributes to the regeneration of the helix structure upon gelation.
  • the amino acids represented by X and Y are rich in imino acids (proline, oxyproline), and preferably account for 10% to 45% of the total.
  • 80% or more, more preferably 95% or more, and most preferably 99% or more of the amino acid sequence of the recombinant gelatin is a Gly-XY repeating structure.
  • polar amino acids are charged and uncharged at 1: 1.
  • the polar amino acid specifically refers to cysteine, aspartic acid, glutamic acid, histidine, lysine, asparagine, glutamine, serine, threonine, tyrosine and arginine, and among these polar uncharged amino acids are cysteine, asparagine, glutamine, serine. Refers to threonine and tyrosine.
  • the proportion of polar amino acids is 10 to 40%, preferably 20 to 30%, of all the constituent amino acids.
  • the proportion of uncharged amino acids in the polar amino acid is preferably 5% or more and less than 20%, preferably less than 10%. Furthermore, it is preferable that any one amino acid, preferably two or more amino acids among serine, threonine, asparagine, tyrosine and cysteine are not included in the sequence.
  • the minimum amino acid sequence that acts as a cell adhesion signal in a polypeptide is known (for example, “Pathophysiology”, Vol. 9, No. 7 (1990), page 527, published by Nagai Publishing Co., Ltd.).
  • the recombinant gelatin used in the present invention preferably has two or more of these cell adhesion signals in one molecule.
  • Specific sequences include RGD sequences, LDV sequences, REDV sequences, YIGSR sequences, PDSGR sequences, RYVVLPR sequences, LGITIPG sequences, RNIAEIIKDI sequences, which are expressed in one-letter amino acid notation in that many types of cells adhere.
  • IKVAV sequences IKVAV sequences, LRE sequences, DGEA sequences, and HAV sequences are preferred. More preferred are RGD sequence, YIGSR sequence, PDSGR sequence, LGTIPG sequence, IKVAV sequence and HAV sequence, and particularly preferred is RGD sequence. Of the RGD sequences, an ERGD sequence is preferred.
  • the amount of cell substrate produced can be improved. For example, in the case of cartilage differentiation using mesenchymal stem cells as cells, production of glycosaminoglycan (GAG) can be improved.
  • GAG glycosaminoglycan
  • the number of amino acids between RGDs is not uniform between 0 and 100, preferably between 25 and 60.
  • the content of the minimum amino acid sequence is preferably 3 to 50, more preferably 4 to 30, and particularly preferably 5 to 20 per protein molecule from the viewpoint of cell adhesion / proliferation. Most preferably, it is 12.
  • the ratio of the RGD motif to the total number of amino acids is preferably at least 0.4%.
  • each stretch of 350 amino acids contains at least one RGD motif.
  • the ratio of RGD motif to the total number of amino acids is more preferably at least 0.6%, more preferably at least 0.8%, more preferably at least 1.0%, more preferably at least 1.2%. And most preferably at least 1.5%.
  • the number of RGD motifs in the recombinant peptide is preferably at least 4, more preferably 6, more preferably 8, more preferably 12 or more and 16 or less per 250 amino acids.
  • a ratio of 0.4% of the RGD motif corresponds to at least one RGD sequence per 250 amino acids. Since the number of RGD motifs is an integer, a gelatin of 251 amino acids must contain at least two RGD sequences to meet the 0.4% feature.
  • the recombinant gelatin of the present invention comprises at least 2 RGD sequences per 250 amino acids, more preferably comprises at least 3 RGD sequences per 250 amino acids, more preferably at least 4 per 250 amino acids. Contains the RGD sequence. As a further aspect of the recombinant gelatin of the present invention, it contains at least 4 RGD motifs, preferably 6, more preferably 8, more preferably 12 or more and 16 or less.
  • Recombinant gelatin may be partially hydrolyzed.
  • the recombinant gelatin used in the present invention is represented by the formula 1: A-[(Gly-XY) n ] m -B.
  • n Xs independently represents any of amino acids
  • n Ys independently represents any of amino acids.
  • m is preferably an integer of 2 to 10, more preferably an integer of 3 to 5.
  • n is preferably an integer of 3 to 100, more preferably an integer of 15 to 70, and most preferably an integer of 50 to 65.
  • A represents any amino acid or amino acid sequence
  • B represents any amino acid or amino acid sequence.
  • the n Gly-XYs may be the same or different.
  • the recombinant gelatin used in the present invention has the formula: Gly-Ala-Pro-[(Gly-XY) 63 ] 3 -Gly (wherein 63 X independently represent any of the amino acids). 63 Y's each independently represent any of the amino acids, wherein 63 Gly-XY may be the same or different.
  • the naturally occurring collagen referred to here may be any naturally occurring collagen, but is preferably type I, type II, type III, type IV, or type V collagen. More preferred is type I, type II, or type III collagen.
  • the collagen origin is preferably human, bovine, porcine, mouse or rat, more preferably human.
  • the isoelectric point of the recombinant gelatin used in the present invention is preferably 5 to 10, more preferably 6 to 10, and further preferably 7 to 9.5.
  • the measurement of the isoelectric point of recombinant gelatin was described in the isoelectric focusing method (see Maxey, CR (1976; Phitogr. Gelatin 2, Editor Cox, PJ Academic, London, Engl.). As described above, it can be carried out by measuring the pH after passing a 1% by weight gelatin solution through a mixed crystal column of cation and anion exchange resin.
  • the recombinant gelatin is not deaminated.
  • the recombinant gelatin has no telopeptide.
  • the recombinant gelatin is a substantially pure polypeptide prepared with a nucleic acid encoding an amino acid sequence.
  • a peptide comprising the amino acid sequence set forth in SEQ ID NO: 1; (2) A peptide having an amino acid sequence in which one or several amino acids are deleted, substituted or added in the amino acid sequence described in SEQ ID NO: 1 and having biocompatibility; or (3) described in SEQ ID NO: 1 A peptide having an amino acid sequence and an amino acid sequence having a sequence identity of 80% or more (more preferably 90% or more, particularly preferably 95% or more, most preferably 98% or more) and having biocompatibility; Any of
  • amino acid sequence in which one or several amino acids are deleted, substituted or added is preferably 1 to 20, more preferably 1 to 10, and further preferably 1 to 5. Means, particularly preferably 1 to 3.
  • the recombinant gelatin used in the present invention can be produced by a genetic recombination technique known to those skilled in the art. For example, in EP1014176A2, US Pat. No. 6,992,172, International Publication WO2004 / 85473, International Publication WO2008 / 103041, etc. It can be produced according to the method described. Specifically, a gene encoding the amino acid sequence of a predetermined recombinant gelatin is obtained, and this is incorporated into an expression vector to produce a recombinant expression vector, which is introduced into an appropriate host to produce a transformant. . Recombinant gelatin is produced by culturing the obtained transformant in an appropriate medium. Therefore, the recombinant gelatin used in the present invention can be prepared by recovering the recombinant gelatin produced from the culture. .
  • Bioaffinity polymer block In the present invention, a block (lumb) made of the above-described bioaffinity polymer is used.
  • the shape of the biocompatible polymer block in the present invention is not particularly limited. For example, amorphous, spherical, particulate (granule), powder, porous, fiber, spindle, flat and sheet, preferably amorphous, spherical, particulate (granule), powder And porous.
  • An indeterminate shape indicates that the surface shape is not uniform, for example, an object having irregularities such as rocks.
  • illustration of said shape is not different, respectively, For example, it may become an indefinite form as an example of the subordinate concept of a particulate form (granule).
  • the size of one biocompatible polymer block in the present invention is not particularly limited, but is preferably 1 ⁇ m or more and 700 ⁇ m or less, more preferably 10 ⁇ m or more and 700 ⁇ m or less, further preferably 10 ⁇ m or more and 300 ⁇ m or less, Preferably they are 20 micrometers or more and 200 micrometers or less, More preferably, they are 20 micrometers or more and 150 micrometers or less, Especially preferably, they are 53 micrometers or more and 106 micrometers or less.
  • the size of one biocompatible polymer block does not mean that the average value of the sizes of a plurality of biocompatible polymer blocks is in the above range. It means the size of each biocompatible polymer block obtained by sieving the block.
  • the size of one block can be defined by the size of the sieve used to separate the blocks.
  • a block remaining on the sieve when the passed block is passed through a 106 ⁇ m sieve after passing through a 180 ⁇ m sieve can be a block having a size of 106 to 180 ⁇ m.
  • the block remaining on the sieve when the block passed through the sieve of 106 ⁇ m and the passed block is passed through the sieve of 53 ⁇ m can be a block having a size of 53 to 106 ⁇ m.
  • a block remaining on the sieve when the passed block is passed through a sieve of 53 ⁇ m and passed through a sieve of 25 ⁇ m can be made a block having a size of 25 to 53 ⁇ m.
  • the method for producing the bioaffinity polymer block is not particularly limited.
  • the solid material containing the bioaffinity polymer porous material of the bioaffinity polymer
  • the biocompatible polymer block can be obtained by pulverizing the material and the like using a pulverizer (such as a new power mill).
  • a solid (eg, a porous body) containing a biocompatible polymer can be obtained, for example, by lyophilizing an aqueous solution containing a biocompatible polymer.
  • an amorphous biocompatible polymer block having a nonuniform surface shape can be produced by pulverizing a solid containing a biocompatible polymer.
  • a method for producing a porous body of a biocompatible polymer As an example of a method for producing a porous body of a biocompatible polymer, (A) The difference between the temperature of the highest liquid temperature in the solution and the temperature of the lowest liquid temperature in the solution is 2.5 ° C. or less, and Cooling the biocompatible polymer solution to an unfrozen state at a temperature below the melting point of the solvent; (B) A method comprising the steps of freezing the biocompatible polymer solution obtained in step (a), and (c) lyophilizing the frozen biocompatible polymer obtained in step (b). Can be mentioned.
  • the difference between the highest liquid temperature and the lowest liquid temperature in the solution is 2.5 ° C. or less (preferably 2 .3 ° C. or lower, more preferably 2.1 ° C. or lower), that is, by reducing the temperature difference, the variation in the size of the porous pores obtained is reduced.
  • the lower limit of the difference between the temperature of the highest liquid temperature and the temperature of the lowest liquid temperature in the solution is not particularly limited, and may be 0 ° C. or higher, for example, 0.1 ° C. or higher, 0.5 It may be at least 0 ° C, at least 0.8 ° C, or at least 0.9 ° C.
  • the cooling in the step (a) is preferably performed via, for example, a material having a lower thermal conductivity than water (preferably, Teflon (registered trademark)), and the portion having the highest liquid temperature in the solution is cooled.
  • a material having a lower thermal conductivity than water preferably, Teflon (registered trademark)
  • Teflon registered trademark
  • the difference between the temperature of the highest liquid temperature in the solution and the temperature of the lowest liquid temperature in the solution immediately before the generation of heat of solidification is 2.5 ° C. or less, More preferably, it is 2.3 degrees C or less, More preferably, it is 2.1 degrees C or less.
  • the “temperature difference immediately before the generation of solidification heat” means a temperature difference when the temperature difference becomes the largest between 1 second and 10 seconds before the generation of solidification heat.
  • the temperature of the lowest liquid temperature in the solution is a solvent melting point of ⁇ 5 ° C. or lower, more preferably a solvent melting point of ⁇ 5 ° C. or lower and a solvent melting point of ⁇ 20 ° C. or higher. More preferably, the solvent melting point is ⁇ 6 ° C. or lower and the solvent melting point is ⁇ 16 ° C. or higher.
  • the solvent having a solvent melting point is a solvent for a biocompatible polymer solution.
  • step (b) the biocompatible polymer solution obtained in step (a) is frozen.
  • the cooling temperature for freezing in the step (b) is not particularly limited and depends on the equipment to be cooled, but preferably from 3 ° C. from the temperature of the lowest liquid temperature in the solution.
  • the temperature is 30 ° C lower, more preferably 5 ° C to 25 ° C lower, still more preferably 10 ° C to 20 ° C lower.
  • step (c) the frozen biocompatible polymer obtained in step (b) is lyophilized.
  • Freeze-drying can be performed by a conventional method.
  • freeze-drying can be performed by vacuum drying at a temperature lower than the melting point of the solvent and further vacuum drying at room temperature (20 ° C.).
  • the biocompatible polymer block can be produced by pulverizing the porous body obtained in the step (c).
  • the cell structure of the present invention includes at least cancer cells and mesenchymal cells.
  • cancers derived from cancer cells include malignant melanoma, malignant lymphoma, gastrointestinal cancer, lung cancer, esophageal cancer, stomach cancer, colon cancer, rectal cancer, colon cancer, ureteral tumor, Gallbladder cancer, bile duct cancer, biliary tract cancer, breast cancer, liver cancer, pancreatic cancer, testicular tumor, maxillary cancer, tongue cancer, lip cancer, oral cancer, pharyngeal cancer, laryngeal cancer, ovary Cancer, uterine cancer, prostate cancer, thyroid cancer, brain tumor, Kaposi sarcoma, hemangioma, leukemia, polycythemia vera, neuroblastoma, retinoblastoma, myeloma, cystoma, sarcoma, osteosarcoma, muscle Examples include, but are not limited to, carcinoma, skin cancer, basal cell cancer, skin append
  • the cancer cells used in the present invention may be any of established cancer cells or non-established cancer cells, but preferably are established cancer cells.
  • the established cancer cells are cells collected from a living body and can be proliferated almost infinitely when cultured under appropriate culture conditions. Appropriate culture conditions here refer to conditions that provide temperature, nutrients, growth factors, attachment surfaces, etc. according to each cell.
  • Non-established cancer cells include primary cultured cells that are cells that are first seeded and cultured from tissues or cells collected from a living body.
  • the type of cancer cells used in the present invention may be one type or two or more types, preferably one or two types, more preferably one type.
  • the mesenchymal cells mean cells of connective tissues such as bone cells, chondrocytes, muscle cells, tendon cells, adipocytes, hair papilla cells, pulp cells, and cells having the ability to differentiate into the above cells. Specific examples include fibroblasts, dermal papilla cells, adipocytes, and pulp cells. Examples of tissues in which mesenchymal cells are present include bone, cartilage, muscle, tendon, adipose tissue, hair papilla, and dental pulp. Mesenchymal cells are also present in and around parenchymal organs such as blood vessels, liver or pancreas, as well as in bone marrow and umbilical cord.
  • mesenchymal stem cells exist as cells having pluripotency into many connective tissue cells.
  • mesenchymal stem cells can be preferably used.
  • Mesenchymal cells can be obtained by extracting a target tissue from an animal and performing separation culture.
  • the type of mesenchymal cells used in the present invention may be one type or two or more types, preferably 1 or 2 types, more preferably 1 type.
  • the ratio of the number of cancer cells to mesenchymal cells in the cell structure of the present invention is not particularly limited, but is preferably 10: 1 to 1:10, more preferably 5: 1 to 1: 5. More preferably, it is 2: 1 to 1: 2.
  • the cell structure of the present invention may contain other cells in addition to cancer cells and mesenchymal cells. Other cells include vascular endothelial cells, embryonic stem (ES) cells, induced pluripotent stem (iPS) cells, stromal cells, fibroblasts, adipose-derived stem cells, umbilical cord-derived stem cells, etc. It is not limited.
  • Whether or not a certain cell is the above-mentioned predetermined cell can be confirmed by confirming whether or not the target cell has the function of each cell, or the target cell is specific to each cell. Although it can also be performed by confirming whether or not the marker is expressed, it is not particularly limited.
  • Each cell used in the present invention means the broadest range of each term, a cell collected from a living body, a cell obtained by performing an operation (such as a gene transfer operation) on a cell collected from a living body, and others Any of the cells obtained by conversion from the cells (for example, cells induced to differentiate from iPS cells) may be used.
  • the cells to be used are preferably animal cells, more preferably vertebrate cells, particularly preferably human cells.
  • a plurality of bioaffinity polymer blocks are formed in gaps between a plurality of cells using a bioaffinity polymer block and cancer cells and mesenchymal cells. By arranging them three-dimensionally in a mosaic shape, it becomes possible to have a thickness suitable for cell transplantation. Further, the biocompatible polymer block and the cells are arranged in a three-dimensional mosaic manner to form a cell structure in which the cells are uniformly present in the structure, and from the outside to the inside of the cell structure. Nutritional delivery is possible.
  • a plurality of biocompatible polymer blocks are arranged in a gap between a plurality of cells.
  • the “gap between cells” refers to a cell that is constituted. It is not necessary to be a closed space, as long as it is sandwiched between cells. Note that there is no need for a gap between all cells, and there may be a place where the cells are in contact with each other.
  • the gap distance between the cells via the biocompatible polymer block that is, the gap distance when selecting a cell and a cell that is present at the shortest distance from the cell is not particularly limited.
  • the size is preferably the size of the polymer block, and the preferred distance is also within the preferred size range of the biocompatible polymer block.
  • the biocompatible polymer block is sandwiched between cells, but there is no need for cells between all the biocompatible polymer blocks, and the biocompatible polymer blocks are in contact with each other. There may be.
  • the distance between the biocompatible polymer blocks via the cells that is, the distance when the biocompatible polymer block and the biocompatible polymer block existing at the shortest distance from the biocompatible polymer block are selected are particularly Although not limited, it is preferably the size of a cell mass when one to several cells used are collected, for example, 10 ⁇ m or more and 1000 ⁇ m or less, preferably 10 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less. More preferably, it is 10 ⁇ m or more and 50 ⁇ m or less.
  • the expression “is uniformly present” such as “a cell structure in which cells are uniformly present in the structure” is used, but does not mean complete uniformity, It is meant to enable nutrient delivery from the outside to the inside of the cell structure.
  • the thickness or diameter of the cell structure of the present invention can be set to a desired thickness, but the lower limit is preferably 215 ⁇ m or more, more preferably 400 ⁇ m or more, and most preferably 730 ⁇ m or more.
  • the upper limit of the thickness or diameter is not particularly limited, but the general range for use is preferably 3 cm or less, more preferably 2 cm or less, and even more preferably 1 cm or less.
  • the range of the thickness or diameter of the cell structure is preferably 400 ⁇ m to 3 cm, more preferably 500 ⁇ m to 2 cm, and still more preferably 720 ⁇ m to 1 cm.
  • regions composed of biocompatible polymer blocks and regions composed of cells are arranged in a mosaic pattern.
  • the “thickness or diameter of the cell structure” in this specification indicates the following.
  • the length of the line segment that divides the cell structure so that the distance from the outside of the cell structure becomes the shortest in a straight line passing through the point A is shown. Let it be minute A. A point A having the longest line segment A is selected in the cell structure, and the length of the line segment A at that time is defined as the “thickness or diameter of the cell structure”.
  • the ratio of cells to the biocompatible polymer block is not particularly limited, but the ratio of the biocompatible polymer block per cell is preferably 0.0000001 ⁇ g or more and 1 ⁇ g or less. Preferably, it is 0.000001 ⁇ g or more and 0.1 ⁇ g or less, more preferably 0.00001 ⁇ g or more and 0.01 ⁇ g or less, and most preferably 0.00002 ⁇ g or more and 0.006 ⁇ g or less.
  • the ratio of the cells to the biocompatible polymer block within the above range, the cells can be present more uniformly.
  • the component in the biocompatible polymer block is not particularly limited, and examples thereof include components contained in the medium described later.
  • the cell structure of the present invention can be produced by mixing a biocompatible polymer block with cancer cells and mesenchymal cells. More specifically, the cell structure of the present invention can be produced by alternately arranging a biocompatible polymer block and the cells.
  • the production method is not particularly limited, but is preferably a method in which a biocompatible polymer block is formed and then cells and the biocompatible polymer block are mixed.
  • the cell structure of the present invention can be produced by incubating a mixture of a biocompatible polymer block and a culture solution containing cancer cells and mesenchymal cells.
  • the ratio of the number of cancer cells to mesenchymal cells in the culture medium containing cancer cells and mesenchymal cells is not particularly limited, but is preferably 10: 1 to 1:10, more preferably 5 : 1 to 1: 5, more preferably 2: 1 to 1: 2.
  • cells and a biocompatible polymer block prepared in advance can be arranged in a mosaic pattern in a container or in a liquid held in the container.
  • the container used is preferably a container made of a low cell adhesion material or a cell non-adhesive material, and more preferably a container made of polystyrene, polypropylene, polyethylene, glass, polycarbonate, or polyethylene terephthalate.
  • the shape of the bottom surface of the container is preferably a flat bottom type, a U shape, or a V shape.
  • the cell structure (mosaic cell mass) obtained by the above method is, for example, (A) fusing separately prepared cell structures (mosaic cell masses), or (b) increasing the volume under differentiation medium or growth medium, A cell structure of a desired size may be produced by such a method.
  • the fusion method and the volume increase method are not particularly limited.
  • the cell structure in the step of incubating the mixture of the biocompatible polymer block and the cell-containing culture solution, can be increased in volume by exchanging the medium with a differentiation medium or a growth medium.
  • a cell structure having a desired size is obtained by further adding the biocompatible polymer block. A cell structure in which cells are uniformly present in the body can be produced.
  • a plurality of biocompatible polymer blocks and a plurality of cells When fusing separately prepared cell structures, for example, a plurality of biocompatible polymer blocks and a plurality of cells, and a part of a plurality of gaps formed by the plurality of cells Alternatively, a plurality of cell structures in which one or a plurality of the above-mentioned biocompatible polymer blocks are arranged can be fused together.
  • a cell structure obtained by fusing a plurality of cell structures of the present invention as described in (a) above is also within the scope of the present invention.
  • Biocompatible polymer block (type, size, etc.)”, “cell”, “gap between cells”, “obtained cell structure (size, etc.)” according to the method for producing a cell structure of the present invention A suitable range such as “ratio of cells and biocompatible polymer block” is the same as described above in the present specification.
  • the thickness or diameter of each cell structure before fusion is preferably 10 ⁇ m or more and 1 cm or less, more preferably 10 ⁇ m or more and 2000 ⁇ m or less, still more preferably 15 ⁇ m or more and 1500 ⁇ m or less, and most preferably 20 ⁇ m or more and 1300 ⁇ m or less.
  • the thickness or diameter after fusion is preferably 400 ⁇ m or more and 3 cm or less, more preferably 500 ⁇ m or more and 2 cm or less, and further preferably 720 ⁇ m or more and 1 cm or less.
  • biocompatible polymer block specifically, a plurality of first biocompatible polymer blocks
  • a method of adding and incubating the second biocompatible polymer block can be mentioned.
  • biocompatible polymer block (type, size, etc.)”, “cell”, “gap between cells”, “obtained cell structure (size, etc.)”, “cell and bioaffinity high Suitable ranges such as “ratio of molecular blocks” are the same as those described above in the present specification.
  • the cell structures to be fused are preferably placed at a distance of 0 to 50 ⁇ m, more preferably 0 to 20 ⁇ m, and still more preferably 0 to 5 ⁇ m.
  • the cells or the substrate produced by the cells by the growth and expansion of the cells will act as an adhesive and be joined. Becomes easy.
  • the range of the thickness or diameter of the cell structure obtained by the method for producing a cell structure of the present invention is preferably 400 ⁇ m or more and 3 cm or less, more preferably 500 ⁇ m or more and 2 cm or less, and further preferably 720 ⁇ m or more and 1 cm or less.
  • the pace at which the second biocompatible polymer block is added depends on the growth rate of the cells used. It is preferable to select appropriately. Specifically, if the pace at which the second biocompatible polymer block is added is fast, the cells move to the outside of the cell structure, resulting in poor cell uniformity. Since a portion where the ratio is increased is formed and the uniformity of the cells is lowered, selection is made in consideration of the growth rate of the cells to be used.
  • Non-human model animal and production method thereof The cell structure of the present invention can be transplanted into a non-human animal for production of the non-human model animal.
  • An implant for the production of a non-human model animal comprising the cell structure of the present invention is included in the present invention.
  • a non-human model animal for cancer diseases having the above-described cell structure of the present invention as a transplant.
  • a non-human model animal for a cancer disease means a model animal having cancer.
  • the cancer disease is preferably a human cancer disease.
  • cancer disease examples include, but are not limited to, “specific examples of cancer from which cancer cells are derived” described above in the present specification.
  • the biocompatible polymer block, cancer cell and mesenchymal cell constituting the cell structure, and preferred ranges are as described above in the present specification.
  • the transplantation site of the cell structure in the non-human model animal is not particularly limited, and examples thereof include subcutaneous, intraperitoneal, or organ or tissue (preferably an organ or tissue from which a cancer cell to be transplanted is derived). Is subcutaneous.
  • the animal to which the cell structure is transplanted is not particularly limited as long as it is a non-human animal, but a mammal is preferable.
  • mammals rodents such as mice, rats, rabbits or hamsters are preferred from the viewpoint of easy handling.
  • the non-human animal an animal with reduced immunity or an immunodeficient animal is preferable.
  • the non-human animal with reduced immunity may be an animal with reduced immunity to such an extent that cell structures can be engrafted.
  • immunodeficiency such as nude mice, nude rats, SCID (severe combined immunodeficiency) mice, NOD (non-obese diabetic) -SCID mice, ALY (hereditary lymph node deficiency) mice, etc.
  • An animal can be mentioned and a commercial item can also be used.
  • non-human animals may be irradiated with radiation such as X-rays.
  • Non-human animals for example, in the case of a mouse or a rat, an animal of 4 to 12 weeks old can be used.
  • Non-human animals can be bred in an environment that protects against infection, depending on the degree of immunity reduction.
  • Antibiotics may be administered to non-human animals for the purpose of infection protection.
  • the manufacturing method of the non-human model animal with respect to a cancer disease including transplanting the cell structure of this invention mentioned above to a non-human animal is provided.
  • a method for transplanting the cell structure incision, injection, endoscope and the like can be used.
  • the cell structure can be transplanted to the transplantation site in a state suspended in a medium (for example, MSCGM BulletKit TM manufactured by Lonza) or phosphate buffered saline (PBS).
  • a medium for example, MSCGM BulletKit TM manufactured by Lonza
  • PBS phosphate buffered saline
  • Cell structures can be transplanted at 1 to 1000 cells, preferably 1 to 100 cells per non-human animal. Since the cell structure of the present invention contains cancer cells, cancer can be formed in the non-human animal by transplanting the cell structure of the present invention to the non-human animal.
  • the non-human model animal of the present invention is useful for development of cancer therapeutic agents, verification of cancer treatment effects, verification of side effects due to cancer treatment, development of reagents for detecting and imaging cancer, and the like.
  • test substance evaluation method comprising administering the test substance to the above-described non-human model animal of the present invention.
  • a candidate substance for a cancer therapeutic drug such as an anticancer drug
  • the cancer therapeutic drug can be screened.
  • the test substance evaluation method according to the present invention preferably includes a step of administering the test substance to the non-human model animal of the present invention; and a step of evaluating the pathological condition of cancer in the non-human model animal.
  • test substance is not particularly limited and can be appropriately selected depending on the purpose.
  • compounds such as organic low molecular weight compounds, peptides, proteins, antibodies, nucleic acids, carbohydrates, lipids, cell extracts, cell cultures
  • examples of such products include kimono, plant extracts, and microbial products.
  • Each library of compounds, peptides, proteins, and antibodies can also be used.
  • a compound library prepared using combinatorial chemistry technology, a random peptide library or antibody library prepared by solid phase synthesis or phage display method, and the like can be used.
  • the administration route of the test substance may be oral administration or parenteral administration.
  • parenteral administration include systemic administration such as intravenous, intraarterial or intramuscular, or local administration.
  • the dose, administration interval, administration start time, and administration period of the test substance are not particularly limited and can be appropriately selected according to the purpose. Depending on the type of non-human animal to be administered, the type of test substance, etc. Can be selected as appropriate.
  • a test substance that can reduce cancer (tumor) or suppress the increase of cancer (tumor) is selected as a candidate drug for cancer treatment Can do. Reduction of cancer (tumor) or suppression of increase of cancer (tumor) can be evaluated by measuring the size (volume, etc.) of cancer (tumor).
  • a symptom caused by cancer or a numerical value of a cancer-related marker may be used as an index.
  • the evaluation of the pathological condition of cancer in a non-human model animal can be performed using a non-human model animal to which a test substance is not administered as a negative control.
  • the test substance selected as described above can be a candidate for a therapeutic drug for cancer.
  • CBE3 Recombinant peptide (recombinant gelatin)
  • the following CBE3 was prepared as a recombinant peptide (recombinant gelatin) (described in International Publication No. WO2008 / 103041).
  • CBE3 Molecular weight: 51.6 kD Structure: GAP [(GXY) 63 ] 3
  • the amino acid sequence of CBE3 does not include serine, threonine, asparagine, tyrosine and cysteine.
  • CBE3 has an ERGD sequence.
  • GAP GAPGLQGAPGLQGMPGERGAAGLPGPKGERGDAGPKGADGAPGAPGLQGMPGERGAAGLPGPKGERGDAGPKGADGAPGKDGVRGLAGPIGPPGERGAAGLPGPKGERGDAGPKGADGAPGKDGVRGLAGPIGPPGPAGAPGAPGLQGMPGERGAAGLPGPKGERGDAGPKGADGAPGKDGVRGLAGPIGPPGPAGAPGAPGLQGMPGERGAAGLPGPKGERGDAGPKGADGAPGKDGVRGLAGPIGPPGPAGAPGAPGLQGMPGERGAAGLPGPKGERGDAGPKGADGAPGKDGVRGLAGPP) 3 GAP (GAPGLQGAPGLQGMPGERGAAGLPGPKGERGDAGPKGADGAPGKDGVRGLAGPIGPPGPAGAPGAPGLQGMPGERGAAGLPGPKGERGDAGPKGADGAPGKDGVRGLAGPP) 3 GAP (GAPGLQGAPGLQGMPGERGAAGLPGPKGERGDAGPKG
  • Example 2 Production of recombinant peptide porous body [PTFE thickness / cylindrical container]
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • the cylindrical cup has a curved surface as a side surface, the side surface is closed with 8 mm PTFE, and the bottom surface (flat plate shape) is also closed with 3 mm PTFE.
  • the upper surface has an open shape. Therefore, the inner diameter of the cylindrical cup is 43 mm.
  • this container is referred to as a PTFE thick / cylindrical container.
  • the CBE3 aqueous solution was poured into a PTFE thick / cylindrical container, an aluminum glass plate / cylindrical container, and the CBE3 aqueous solution was cooled from the bottom using a cooling shelf in a vacuum freeze dryer (TF5-85ATNNN: Takara Seisakusho).
  • TF5-85ATNNN Takara Seisakusho
  • the combination of the container, the final concentration of the CBE3 aqueous solution, the liquid amount, and the shelf temperature setting was prepared as described below.
  • Condition A PTFE thick cylindrical container, final concentration of CBE3 aqueous solution 4% by mass, amount of aqueous solution 4mL.
  • the frozen product is then dried for 24 hours at -20 ° C after returning the shelf temperature to -20 ° C.
  • the shelf temperature is increased to 20 ° C with vacuum drying continued. Then, vacuum drying was further performed at 20 ° C. for 48 hours until the degree of vacuum was sufficiently reduced (1.9 ⁇ 10 5 Pa), and then the product was taken out from the vacuum freeze dryer. Thereby, a porous body was obtained.
  • Condition B Aluminum / glass plate / cylindrical container, final concentration of CBE3 aqueous solution 4% by mass, amount of aqueous solution 4mL. Set the shelf temperature to -10 ° C, cool to -10 ° C for 1 hour, then -20 ° C for 2 hours, further -40 ° C for 3 hours, and finally freeze at -50 ° C for 1 hour It was. The frozen product is then dried for 24 hours at -20 ° C after returning the shelf temperature to -20 ° C. After 24 hours, the shelf temperature is increased to 20 ° C with vacuum drying continued. Then, vacuum drying was further performed at 20 ° C. for 48 hours until the degree of vacuum was sufficiently reduced (1.9 ⁇ 10 5 Pa), and then the product was taken out from the vacuum freeze dryer. Thereby, a porous body was obtained.
  • Condition C PTFE thick / cylindrical container, final concentration of 4 mass% of CBE3 aqueous solution, 10 mL of aqueous solution.
  • Set the shelf temperature to -10 ° C cool to -10 ° C for 1 hour, then -20 ° C for 2 hours, further -40 ° C for 3 hours, and finally freeze at -50 ° C for 1 hour It was.
  • the frozen product is then dried for 24 hours at -20 ° C after returning the shelf temperature to -20 ° C.
  • the shelf temperature is increased to 20 ° C with vacuum drying continued.
  • vacuum drying was further performed at 20 ° C. for 48 hours until the degree of vacuum was sufficiently reduced (1.9 ⁇ 10 5 Pa), and then the product was taken out from the vacuum freeze dryer. Thereby, a porous body was obtained.
  • condition A condition B, and condition C
  • the liquid temperature is below the melting point of 0 ° C. in the shelf temperature ⁇ 10 ° C. setting section (before lowering to ⁇ 20 ° C.), and in this state It can be seen that freezing has not occurred (unfrozen / supercooled).
  • the temperature difference between the cooling surface liquid temperature and the non-cooling surface liquid temperature was 2.5 ° C. or less.
  • “temperature difference” means “non-cooling surface liquid temperature” ⁇ “cooling surface liquid temperature”.
  • the term “temperature difference immediately before” as used in the present invention refers to the highest temperature among the temperature differences that can be detected between 1 second and 20 seconds before the event (solidification heat generation, etc.). Yes.
  • Example 3 Preparation of biocompatible polymer block (pulverization and crosslinking of porous material)
  • the CBE3 porous material obtained in Example 2 under the conditions A and B was pulverized with a new power mill (Osaka Chemical, New Power Mill PM-2005).
  • the pulverization was performed by pulverization for 5 minutes in total for 1 minute ⁇ 5 times at the maximum rotation speed.
  • the obtained pulverized product was sized with a stainless steel sieve to obtain uncrosslinked blocks of 25 to 53 ⁇ m, 53 to 106 ⁇ m, and 106 to 180 ⁇ m.
  • thermal crosslinking was performed at 160 ° C. under reduced pressure (6 types of crosslinking times of 8 hours, 16 hours, 24 hours, 48 hours, 72 hours, 96 hours) were performed, and biocompatible polymer block (CBE3 block) )
  • the porous body-derived block of Condition A that has been crosslinked for 48 hours is referred to as E
  • the porous body-derived block of Condition B that has been crosslinked for 48 hours is referred to as F.
  • E and F are small temperature difference blocks made from a porous material produced by a freezing process with a small temperature difference.
  • the difference in the crosslinking time did not affect the performance in the evaluation of the present application, those that were crosslinked for 48 hours were used as representatives.
  • E and F there was no difference in performance.
  • the biocompatible polymer block obtained in Example 3 is also referred to as “petal block”.
  • a biocompatible polymer block prepared under condition A, size 53 to 106 ⁇ m, and crosslinking time 48 hours was used.
  • the biocompatible polymer block (size 53 to 106 ⁇ m) prepared in Example 3 was added to a concentration of 0.1 mg / mL. 200 ⁇ L of the obtained mixture was seeded on a Sumilon Celtite X96U plate (Sumitomo Bakelite, bottom U-shaped), centrifuged (600 g, 5 minutes) with a desktop plate centrifuge, allowed to stand for 24 hours, 1 mm diameter or 1 diameter
  • a mosaic cell cluster composed of a biocompatible polymer block, Capan-1 and hMSC having a spherical shape of about 3 mm was prepared (0.001 ⁇ g block per cell).
  • Example 5 Mosaic cell mass and transplantation of cell mass (evaluation in animal model) NOD-SCID (non-obese diabetes-severe combined immunodeficiency) mouse under anesthesia
  • the cell mass (those to which a biocompatible polymer block was added) or cell mass (those to which no bioaffinity polymer block was added) was transferred, and then the insertion part was sutured.

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Abstract

本発明の課題は、豊富な間質組織を有する非ヒトモデル動物、上記非ヒトモデル動物の製造に有用な細胞構造体、上記非ヒトモデル動物を用いた被験物質の評価方法、並びに上記非ヒトモデル動物の製造方法を提供することである。本発明によれば、生体親和性高分子ブロックと、少なくともがん細胞および間葉系細胞とを含み、複数個の上記細胞間の隙間に複数個の上記生体親和性高分子ブロックが配置されている、細胞構造体が提供される。

Description

細胞構造体、非ヒトモデル動物、非ヒトモデル動物の製造方法、及び被験物質の評価方法
　本発明は、がん疾患に対する非ヒトモデル動物の製造に有用な細胞構造体に関する。本発明はさらに、がん疾患に対する非ヒトモデル動物及びその製造方法に関する。本発明はさらに、上記非ヒトモデル動物を用いた被験物質の評価方法に関する。
　がんの一例である膵臓がんは平均生存期間が３～６ヶ月という難治性がんである。膵臓がんなどのがん治療薬の開発には種々の動物モデルが利用されている。例えば、ヒト膵がん細胞を免疫不全マウスに移植する異種移植（Xenograft）モデルである担がんマウスモデルが用いられている。しかし、特に膵臓がんなどのある種のがんは、間質が豊富で線維化が顕著であることから、上記のような動物モデルでは、十分な間質組織が発達せず、実際の膵臓がんの状態とはかなり異なり、結果として、有効ながん治療薬の開発には適さないことが分かってきている。実際の所、上記の動物モデルにより有効な治療薬であるとして開発されたゲムシタビンが、ヒトで十分な有効性を示さかったことが知られている。その原因が、実際の膵臓がんは間質（stroma tissue）が線維性で血管に乏しいことから、ゲムシタビンががん細胞に届かないことに起因すると報告されている（非特許文献１）。
　一方、特許文献１には、生体親和性を有する高分子ブロックと細胞とを含み、上記複数個の細胞間の隙間に複数個の上記高分子ブロックが配置されている細胞構造体が記載されている。特許文献１に記載の細胞構造体においては、外部から細胞構造体の内部への栄養送達が可能であり、十分な厚みを有するとともに、構造体中で細胞が均一に存在している。特許文献１の実施例においては、リコンビナントゼラチンや天然ゼラチン素材からなる高分子ブロックを用いて高い細胞生存活性が実証されている。また、特許文献２には、生体親和性を有する高分子ブロックと少なくとも一種類の細胞とを含み、上記複数個の細胞間の隙間に複数個の上記高分子ブロックが配置されている細胞移植用細胞構造体が記載されている。
Science 324:1457-1461, 2009 Inhibition of Hedgehog Signaling Enhances Delivery of Chemotherapy in a Mouse Model of Pancreatic Cancer
国際公開ＷＯ２０１１／１０８５１７号 特開２０１４－１２１１４号公報
　膵臓がんなどのがんの評価モデルとして豊富な間質組織を有した評価モデルを提供するために、がん患者由来の腫瘍組織をマウスに移植することで、間質を有するがん評価モデルを得る試みがなされており、PDX（Patient-derived xenograft：患者由来異種移植）として多くの研究がなされている。しかしながら、実際には十分な間質組織が形成されないことが分かってきた。がん患者検体由来の腫瘍組織は、腫瘍組織中の複数種類の細胞や細胞外マトリックスなどの混合物であることから、内容物の組成が特定できず、結果として間質形成が豊富であったり、貧困であったりと、評価モデルで得られる結果がばらつく原因となる。また、がん患者由来組織を用いることから、安定して増幅させることも不可能であり、同一評価モデルとして使用できる検査数に限界があるという問題もある。
　上記の通り、がんをインビボで評価することができる、豊富な間質組織を有する非ヒトモデル動物の開発が望まれていた。本発明は、豊富な間質組織を有する非ヒトモデル動物を提供することを解決すべき課題とする。本発明はさらに、上記非ヒトモデル動物の製造に有用な細胞構造体、上記非ヒトモデル動物を用いた被験物質の評価方法、並びに上記非ヒトモデル動物の製造方法を提供することを解決すべき課題とする。
　本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討した結果、生体親和性高分子ブロックと、がん細胞及び間葉系細胞とを含む細胞構造体を作製し、上記細胞構造体をマウスに移植することによって、豊富な間質組織を有するがんインビボ評価モデル動物を製造できること見出した。本発明はこれらの知見に基づいて完成したものである。
　即ち、本発明によれば、以下の発明が提供される。
（１）　生体親和性高分子ブロックと、少なくともがん細胞および間葉系細胞とを含み、複数個の上記細胞間の隙間に複数個の上記生体親和性高分子ブロックが配置されている、細胞構造体。
（２）　非ヒトモデル動物の作製のために非ヒト動物に移植される、（１）に記載の細胞構造体。
（３）　上記がん細胞が株化されたがん細胞である、（１）又は（２）に記載の細胞構造体。
（４）　上記がん細胞が、膵臓がん細胞である、（１）から（３）の何れか一に記載の細胞構造体。
（５）　上記間葉系細胞が、間葉系幹細胞である、（１）から（４）の何れか一に記載の細胞構造体。
（６）　生体親和性高分子が、リコンビナントゼラチンである、（１）から（５）の何れか一に記載の細胞構造体。
（７）　リコンビナントゼラチンが、下記式で示される、（６）に記載の細胞構造体。
式：Ａ－［（Gly－Ｘ－Ｙ）n］m－Ｂ
式中、Ａは任意のアミノ酸又はアミノ酸配列を示し、Ｂは任意のアミノ酸又はアミノ酸配列を示し、ｎ個のＸはそれぞれ独立にアミノ酸の何れかを示し、ｎ個のＹはそれぞれ独立にアミノ酸の何れかを示し、ｎは３～１００の整数を示し、ｍは２～１０の整数を示す。なお、n個のGly-X-Yはそれぞれ同一でも異なっていてもよい。
（８）　リコンビナントゼラチンが、
配列番号１に記載のアミノ酸配列からなるペプチド；
配列番号１に記載のアミノ酸配列において１若しくは数個のアミノ酸が欠失、置換若しくは付加されたアミノ酸配列からなり、かつ生体親和性を有するペプチド；又は
配列番号１に記載のアミノ酸配列と８０％以上の配列同一性を有するアミノ酸配列からなり、かつ生体親和性を有するペプチド；
の何れかである、（６）又は（７）に記載の細胞構造体。
（９）　生体親和性高分子ブロックと、少なくともがん細胞および間葉系細胞とを含み、複数個上記記細胞間の隙間に複数個の上記生体親和性高分子ブロックが配置されている細胞構造体を移植物として有する、がん疾患に対する非ヒトモデル動物。
（１０）　上記がん細胞が株化されたがん細胞である、（９）に記載の非ヒトモデル動物。
（１１）　上記がん細胞が、膵臓がん細胞であり、上記がん疾患が膵臓がんである、（９）又は（１０）に記載の非ヒトモデル動物。
（１２）　上記間葉系細胞が、間葉系幹細胞である、（９）から（１１）の何れか一に記載の非ヒトモデル動物。
（１３）　細胞構造体の移植部位が皮下である、（９）から（１２）の何れか一に記載の非ヒトモデル動物。
（１４）　免疫力が低下しているか、または免疫不全である、（９）から（１３）の何れか一に記載の非ヒトモデル動物。
（１５）　（１）から（８）の何れか一に記載の細胞構造体を、非ヒト動物に移植することを含む、がん疾患に対する非ヒトモデル動物の製造方法。
（１６）　（９）から（１４）の何れか一に記載の非ヒトモデル動物に被験物質を投与することを含む、被験物質の評価方法。
　本発明の細胞構造体は、豊富な間質組織を有する非ヒトモデル動物の作製に有用である。本発明の非ヒトモデル動物は、豊富な間質組織を有することから、がん疾患に対するモデル動物として有用である。本発明による非ヒトモデル動物及びその製造方法によれば、上記したがん疾患に対するモデル動物を提供することができる。本発明による被験物質の評価方法によれば、薬剤の評価を効率的に行うことができる。
図１は、実施例の条件Ａの液温プロファイルを示す。 図２は、実施例の条件Ｂの液温プロファイルを示す。 図３は、実施例の条件Ｃの液温プロファイルを示す。 図４は、生体親和性高分子ブロックを添加したモザイク細胞塊と、生体親和性高分子ブロックを添加しない細胞塊を顕微鏡観察した結果を示す。 図５は、生体親和性高分子ブロックを添加したモザイク細胞塊、又は生体親和性高分子ブロックを添加しない細胞塊を動物に移植して観察した結果を示す。
　以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
　本発明は、生体親和性高分子ブロックと、少なくともがん細胞および間葉系細胞とを含み、複数個の上記細胞間の隙間に複数個の上記生体親和性高分子ブロックが配置されている、細胞構造体に関する。さらに本発明は、上記細胞構造体を移植物として有するがん疾患に対する非ヒトモデル動物、上記非ヒトモデル動物を用いた被験物質の評価方法、及び上記非ヒトモデル動物の製造方法に関する。
　なお、本発明の細胞構造体は、本明細書中において、モザイク細胞塊（モザイク状になっている細胞塊）と称する場合もある。
　本発明においては、生体親和性高分子ブロックとがん細胞及び間葉系細胞とを含む細胞構造体を非ヒト動物に移植することによって、豊富な間質組織を有するがんインビボ評価モデル動物を製造することが可能になった。生体親和性高分子ブロックを使用することなく、がん細胞及び間葉系細胞を含む細胞塊を非ヒト動物に移植してモデル動物を製造した場合と比較して、より豊富な間質組織を有する非ヒトモデル動物を製造することが可能になったことは、本発明により初めて見出された知見であり、従来からは全く予想できない意外なことである。
　本発明が達成されたことによって、その結果から考えると、生体親和性高分子ブロックは、がん細胞と間葉系細胞の生着に寄与すると同時に、がん細胞と間葉系細胞の間に適度なスペースを供与することによって、間質形成するための場を上手く提供できているのではないかと考えられた。間質形成するための場が提供されることによって、間葉系細胞とがん細胞だけでは生まれてこなかった間質組織が形成されていったと考察することができる。
（１）生体親和性高分子ブロック
（１－１）生体性親和性高分子
　生体性親和性とは、生体に接触した際に、長期的かつ慢性的な炎症反応などのような顕著な有害反応を惹起しないことを意味する。本発明で用いる生体親和性高分子は、生体に親和性を有するものであれば、生体内で分解されるか否かは特に限定されないが、生分解性高分子であることが好ましい。非生分解性材料として具体的には、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリウレタン、ポリプロピレン、ポリエステル、塩化ビニル、ポリカーボネート、アクリル、ステンレス、チタン、シリコーン、及びＭＰＣ（2-メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン）などが挙げられる。生分解性材料としては、具体的にはリコンビナントペプチド又は化学合成ペプチドなどのポリペプチド（例えば、以下に説明するゼラチン等）、ポリ乳酸、ポリグリコール酸、乳酸・グリコール酸コポリマー（ＰＬＧＡ）、ヒアルロン酸、グリコサミノグリカン、プロテオグリカン、コンドロイチン、セルロース、アガロース、カルボキシメチルセルロース、キチン、及びキトサンなどが挙げられる。上記の中でも、リコンビナントペプチドが特に好ましい。これら生体親和性高分子には細胞接着性を高める工夫がなされていてもよい。具体的には、１．「基材表面に対する細胞接着基質（フィブロネクチン、ビトロネクチン、ラミニン）や細胞接着配列（アミノ酸一文字表記で現わされる、ＲＧＤ配列、ＬＤＶ配列、ＲＥＤＶ配列、ＹＩＧＳＲ配列、ＰＤＳＧＲ配列、ＲＹＶＶＬＰＲ配列、ＬＧＴＩＰＧ配列、ＲＮＩＡＥＩＩＫＤＩ配列、ＩＫＶＡＶ配列、ＬＲＥ配列、ＤＧＥＡ配列、及びＨＡＶ配列）ペプチドによるコーティング」、「基材表面のアミノ化、カチオン化」、又は「基材表面のプラズマ処理、コロナ放電による親水性処理」といった方法を使用できる。
　リコンビナントペプチド又は化学合成ペプチドを含むポリペプチドの種類は生体親和性を有するものであれば特に限定されないが、例えば、ゼラチン、コラーゲン、エラスチン、フィブロネクチン、プロネクチン、ラミニン、テネイシン、フィブリン、フィブロイン、エンタクチン、トロンボスポンジン、レトロネクチンが好ましく、最も好ましくはゼラチン、コラーゲン、アテロコラーゲンである。本発明で用いるためのゼラチンとしては、好ましくは、天然ゼラチン、リコンビナントゼラチン又は化学合成セラチンであり、さらに好ましくはリコンビナントゼラチンである。ここでいう天然ゼラチンとは天然由来のコラーゲンより作られたゼラチンを意味する。
　化学合成ペプチド又は化学合成ゼラチンとは、人工的に合成したペプチド又はゼラチンを意味する。ゼラチン等のペプチドの合成は、固相合成でも液相合成でもよいが、好ましくは固相合成である。ペプチドの固相合成は当業者に公知であり、例えば、アミノ基の保護としてＦｍｏｃ基（Fluorenyl-Methoxy-Carbonyl基）を使用するＦｍｏｃ基合成法、並びにアミノ基の保護としてＢｏｃ基（tert-Butyl Oxy Carbonyl基）を使用するＢｏｃ基合成法などが挙げられる。なお、化学合成ゼラチンの好ましい態様は、本明細書中後記の（１－３）リコンビナントゼラチンに記載した内容を当てはめることができる。
　リコンビナントゼラチンについては、本明細書中後記する。
　本発明で用いる生体親和性高分子の親水性値「１／ＩＯＢ」値は、０から１．０が好ましい。より好ましくは、０から０．６であり、さらに好ましくは０から０．４である。ＩＯＢとは、藤田穆により提案された有機化合物の極性/非極性を表す有機概念図に基づく、親疎水性の指標であり、その詳細は、例えば、"Pharmaceutical Bulletin", vol.2, 2, pp.163-173（1954）、「化学の領域」vol.11, 10, pp.719-725（1957）、「フレグランスジャーナル」, vol.50, pp.79-82（1981）等で説明されている。簡潔に言えば、全ての有機化合物の根源をメタン（ＣＨ4）とし、他の化合物はすべてメタンの誘導体とみなして、その炭素数、置換基、変態部、環等にそれぞれ一定の数値を設定し、そのスコアを加算して有機性値（ＯＶ）、無機性値（ＩＶ）を求め、この値を、有機性値をＸ軸、無機性値をＹ軸にとった図上にプロットしていくものである。有機概念図におけるＩＯＢとは、有機概念図における有機性値（ＯＶ）に対する無機性値（ＩＶ）の比、すなわち「無機性値（ＩＶ）／有機性値（ＯＶ）」をいう。有機概念図の詳細については、「新版有機概念図－基礎と応用－」（甲田善生等著、三共出版、２００８）を参照されたい。本明細書中では、ＩＯＢの逆数をとった「１／ＩＯＢ」値で親疎水性を表している。「１／ＩＯＢ」値が小さい（０に近づく）程、親水性であることを表す表記である。
　本発明で用いる高分子の「１／ＩＯＢ」値を上記範囲とすることにより、親水性が高く、かつ、吸水性が高くなることから、栄養成分の保持に有効に作用する。
　本発明で用いる生体親和性高分子がポリペプチドである場合は、Grand average of hydropathicity（GRAVY）値で表される親疎水性指標において、０．３以下、マイナス９．０以上であることが好ましく、０．０以下、マイナス７．０以上であることがさらに好ましい。Grand average of hydropathicity（GRAVY）値は、『Gasteiger E., Hoogland C., Gattiker A., Duvaud S., Wilkins M.R., Appel R.D., Bairoch A.;Protein Identification and Analysis Tools on the ExPASy Server;(In) John M. Walker (ed): The Proteomics Protocols Handbook, Humana Press (2005). pp. 571-607』及び『Gasteiger E., Gattiker A., Hoogland C., Ivanyi I., Appel R.D., Bairoch A.; ExPASy: the proteomics server for in-depth protein knowledge and analysis.; Nucleic Acids Res. 31:3784-3788(2003).』の方法により得ることができる。
　本発明で用いる高分子のＧＲＡＶＹ値を上記範囲とすることにより、親水性が高く、かつ、吸水性が高くなることから、栄養成分の保持に有効に作用する。
（１－２）架橋
　本発明で用いる生体親和性高分子は、架橋されているものでもよいし、架橋されていないものでもよいが、架橋されているものが好ましい。架橋されている生体親和性高分子を使用することにより、培地中で培養する際及び生体に移植した際に瞬時に分解してしまうことを防ぐという効果が得られる。一般的な架橋方法としては、熱架橋、アルデヒド類（例えば、ホルムアルデヒド、グルタルアルデヒドなど）による架橋、縮合剤（カルボジイミド、シアナミドなど）による架橋、酵素架橋、光架橋、紫外線架橋、疎水性相互作用、水素結合、イオン性相互作用などが知られており、本発明においても上記の架橋方法を使用することができる。本発明で使用する架橋方法としては、さらに好ましくは熱架橋、紫外線架橋、又は酵素架橋であり、特に好ましくは熱架橋である。
　酵素による架橋を行う場合、酵素としては、高分子材料間の架橋作用を有するものであれば特に限定されないが、好ましくはトランスグルタミナーゼ及びラッカーゼ、最も好ましくはトランスグルタミナーゼを用いて架橋を行うことができる。トランスグルタミナーゼで酵素架橋するタンパク質の具体例としては、リジン残基及びグルタミン残基を有するタンパク質であれば特に制限されない。トランスグルタミナーゼは、哺乳類由来のものであっても、微生物由来のものであってもよく、具体的には、味の素（株）製アクティバシリーズ、試薬として発売されている哺乳類由来のトランスグルタミナーゼ、例えば、オリエンタル酵母工業（株）製、Upstate USA Inc.製、Biodesign International製などのモルモット肝臓由来トランスグルタミナーゼ、ヤギ由来トランスグルタミナーゼ、ウサギ由来トランスグルタミナーゼなど、ヒト由来の血液凝固因子（Factor XIIIa、Haematologic Technologies， Inc.社）などが挙げられる。
　架橋（例えば、熱架橋）を行う際の反応温度は、架橋ができる限り特に限定されないが、好ましくは、－１００℃～５００℃であり、より好ましくは０℃～３００℃であり、更に好ましくは５０℃～３００℃であり、更に好ましくは１００℃～２５０℃であり、更に好ましくは１２０℃～２００℃である。但し、Ｔ〔ケルビン：Ｋ〕＝ｔ〔セルシウス度：℃〕＋２７３．１５である。
（１－３）リコンビナントゼラチン
　本発明で言うリコンビナントゼラチンとは、遺伝子組み換え技術により作られたゼラチン類似のアミノ酸配列を有するポリペプチドもしくは蛋白様物質を意味する。本発明で用いることができるリコンビナントゼラチンは、コラーゲンに特徴的なＧｌｙ－Ｘ－Ｙで示される配列（Ｘ及びＹはそれぞれ独立にアミノ酸の何れかを示す）の繰り返しを有するものが好ましい。ここで、複数個のＧｌｙ－Ｘ－Ｙはそれぞれ同一でも異なっていてもよい。好ましくは、細胞接着シグナルが一分子中に２配列以上含まれている。本発明で用いるリコンビナントゼラチンとしては、コラーゲンの部分アミノ酸配列に由来するアミノ酸配列を有するリコンビナントゼラチンを用いることができる。例えばEP1014176、US特許6992172号、国際公開WO2004/85473、国際公開WO2008/103041等に記載のものを用いることができるが、これらに限定されるものではない。本発明で用いるリコンビナントゼラチンとして好ましいものは、以下の態様のリコンビナントゼラチンである。
　リコンビナントゼラチンは、天然のゼラチン本来の性能から、生体親和性に優れ、且つ天然由来ではないことで牛海綿状脳症（ＢＳＥ）などの懸念がなく、非感染性に優れている。また、リコンビナントゼラチンは天然セラチンと比べて均一であり、配列が決定されているので、強度及び分解性においても架橋等によってブレを少なく精密に設計することが可能である。
　リコンビナントゼラチンの分子量は、特に限定されないが、好ましくは２０００以上１０００００以下（２ｋＤａ以上１００ｋＤａ以下）であり、より好ましくは２５００以上９５０００以下（２．５ｋＤａ以上９５ｋＤａ以下）であり、さらに好ましくは５０００以上９００００以下（５ｋＤａ以上９０ｋＤａ以下）であり、最も好ましくは１００００以上９００００以下（１０ｋＤａ以上９０ｋＤａ以下）である。
　リコンビナントゼラチンは、コラーゲンに特徴的なＧｌｙ－Ｘ－Ｙで示される配列の繰り返しを有することが好ましい。ここで、複数個のＧｌｙ－Ｘ－Ｙはそれぞれ同一でも異なっていてもよい。Ｇｌｙ－Ｘ－Ｙ において、Ｇｌｙはグリシンを表し、Ｘ及びＹは、任意のアミノ酸（好ましくは、グリシン以外の任意のアミノ酸）を表す。コラーゲンに特徴的なＧｌｙ－Ｘ－Ｙで示される配列とは、ゼラチン・コラーゲンのアミノ酸組成及び配列における、他のタンパク質と比較して非常に特異的な部分構造である。この部分においてはグリシンが全体の約３分の１を占め、アミノ酸配列では３個に１個の繰り返しとなっている。グリシンは最も簡単なアミノ酸であり、分子鎖の配置への束縛も少なく、ゲル化に際してのヘリックス構造の再生に大きく寄与している。Ｘ及びＹで表されるアミノ酸はイミノ酸（プロリン、オキシプロリン）が多く含まれ、全体の１０％～４５％を占めることが好ましい。好ましくは、リコンビナントゼラチンの配列の８０％以上、更に好ましくは９５％以上、最も好ましくは９９％以上のアミノ酸が、Ｇｌｙ－Ｘ－Ｙの繰り返し構造である。
　一般的なゼラチンは、極性アミノ酸のうち電荷を持つものと無電荷のものが１：１で存在する。ここで、極性アミノ酸とは具体的にシステイン、アスパラギン酸、グルタミン酸、ヒスチジン、リジン、アスパラギン、グルタミン、セリン、スレオニン、チロシン及びアルギニンを指し、このうち極性無電荷アミノ酸とはシステイン、アスパラギン、グルタミン、セリン、スレオニン及びチロシンを指す。本発明で用いるリコンビナントゼラチンにおいては、構成する全アミノ酸のうち、極性アミノ酸の割合が１０～４０％であり、好ましくは２０～３０％である。且つ上記極性アミノ酸中の無電荷アミノ酸の割合が５％以上２０％未満、好ましくは１０％未満であることが好ましい。さらに、セリン、スレオニン、アスパラギン、チロシン及びシステインのうちいずれか１アミノ酸、好ましくは２以上のアミノ酸を配列上に含まないことが好ましい。
　一般にポリペプチドにおいて、細胞接着シグナルとして働く最小アミノ酸配列が知られている（例えば、株式会社永井出版発行「病態生理」Ｖｏｌ．９、Ｎｏ．７（１９９０年）５２７頁）。本発明で用いるリコンビナントゼラチンは、これらの細胞接着シグナルを一分子中に２以上有することが好ましい。具体的な配列としては、接着する細胞の種類が多いという点で、アミノ酸一文字表記で現わされる、ＲＧＤ配列、ＬＤＶ配列、ＲＥＤＶ配列、ＹＩＧＳＲ配列、ＰＤＳＧＲ配列、ＲＹＶＶＬＰＲ配列、ＬＧＴＩＰＧ配列、ＲＮＩＡＥＩＩＫＤＩ配列、ＩＫＶＡＶ配列、ＬＲＥ配列、ＤＧＥＡ配列、及びＨＡＶ配列の配列が好ましい。さらに好ましくはＲＧＤ配列、ＹＩＧＳＲ配列、ＰＤＳＧＲ配列、ＬＧＴＩＰＧ配列、ＩＫＶＡＶ配列及びＨＡＶ配列、特に好ましくはＲＧＤ配列である。ＲＧＤ配列のうち、好ましくはＥＲＧＤ配列である。細胞接着シグナルを有するリコンビナントゼラチンを用いることにより、細胞の基質産生量を向上させることができる。例えば、細胞として、間葉系幹細胞を用いた軟骨分化の場合には、グリコサミノグリカン（ＧＡＧ）の産生を向上させることができる。
　本発明で用いるリコンビナントゼラチンにおけるＲＧＤ配列の配置としては、ＲＧＤ間のアミノ酸数が０～１００の間、好ましくは２５～６０の間で均一でないことが好ましい。
　この最小アミノ酸配列の含有量は、細胞接着・増殖性の観点から、タンパク質１分子中３～５０個が好ましく、さらに好ましくは４～３０個、特に好ましくは５～２０個である。最も好ましくは１２個である。
　本発明で用いるリコンビナントゼラチンにおいて、アミノ酸総数に対するＲＧＤモチーフの割合は少なくとも０．４％であることが好ましい。リコンビナントゼラチンが３５０以上のアミノ酸を含む場合、３５０のアミノ酸の各ストレッチが少なくとも１つのＲＧＤモチーフを含むことが好ましい。アミノ酸総数に対するＲＧＤモチーフの割合は、更に好ましくは少なくとも０．６％であり、更に好ましくは少なくとも０．８％であり、更に好ましくは少なくとも１．０％であり、更に好ましくは少なくとも１．２％であり、最も好ましくは少なくとも１．５％である。リコンビナントペプチド内のＲＧＤモチーフの数は、２５０のアミノ酸あたり、好ましくは少なくとも４、更に好ましくは６、更に好ましくは８、更に好ましくは１２以上１６以下である。ＲＧＤモチーフの０．４％という割合は、２５０のアミノ酸あたり、少なくとも１つのＲＧＤ配列に対応する。ＲＧＤモチーフの数は整数であるので、０．４％の特徴を満たすには、２５１のアミノ酸からなるゼラチンは、少なくとも２つのＲＧＤ配列を含まなければならない。好ましくは、本発明のリコンビナントゼラチンは、２５０のアミノ酸あたり、少なくとも２つのＲＧＤ配列を含み、より好ましくは２５０のアミノ酸あたり、少なくとも３つのＲＧＤ配列を含み、さらに好ましくは２５０のアミノ酸あたり、少なくとも４つのＲＧＤ配列を含む。本発明のリコンビナントゼラチンのさらなる態様としては、少なくとも４つのＲＧＤモチーフ、好ましくは６つ、より好ましくは８つ、さらに好ましくは１２以上１６以下のＲＧＤモチーフを含む。
　リコンビナントゼラチンは部分的に加水分解されていてもよい。
　好ましくは、本発明で用いるリコンビナントゼラチンは、式１：Ａ－［（Gly－Ｘ－Ｙ）n］m－Ｂで示されるものである。ｎ個のＸはそれぞれ独立にアミノ酸の何れかを示し、ｎ個のＹはそれぞれ独立にアミノ酸の何れかを示す。ｍは好ましくは２～１０の整数を示し、より好ましくは３～５の整数を示す。ｎは３～１００の整数が好ましく、１５～７０の整数がさらに好ましく、５０～６５の整数が最も好ましい。Ａは任意のアミノ酸又はアミノ酸配列を示し、Ｂは任意のアミノ酸又はアミノ酸配列を示す。なお、n個のGly-X-Yはそれぞれ同一でも異なっていてもよい。
　より好ましくは、本発明で用いるリコンビナントゼラチンは、　式：Ｇｌｙ－Ａｌａ－Ｐｒｏ－［（Ｇｌｙ－Ｘ－Ｙ）63］3－Ｇｌｙ（式中、６３個のＸはそれぞれ独立にアミノ酸の何れかを示し、６３個のＹはそれぞれ独立にアミノ酸の何れかを示す。なお、６３個のＧｌｙ－Ｘ－Ｙはそれぞれ同一でも異なっていてもよい。）で示されるものである。
　繰り返し単位には天然に存在するコラーゲンの配列単位を複数結合することが好ましい。ここで言う天然に存在するコラーゲンとは天然に存在するものであればいずれでも構わないが、好ましくはＩ型、II型、III型、IV型、又はV型コラーゲンである。より好ましくは、I型、II型、又はIII型コラーゲンである。別の形態によると、上記コラーゲンの由来は好ましくは、ヒト、ウシ、ブタ、マウス又はラットであり、より好ましくはヒトである。
　本発明で用いるリコンビナントゼラチンの等電点は、好ましくは５～１０であり、より好ましくは６～１０であり、さらに好ましくは７～９．５である。リコンビナントゼラチンの等電点の測定は、等電点電気泳動法（Ｍａｘｅｙ，Ｃ．Ｒ．（１９７６；Ｐｈｉｔｏｇｒ．Ｇｅｌａｔｉｎ ２，Ｅｄｉｔｏｒ Ｃｏｘ，Ｐ．Ｊ．Ａｃａｄｅｍｉｃ，Ｌｏｎｄｏｎ，Ｅｎｇｌ．参照）に記載されたように、１質量％ゼラチン溶液をカチオン及びアニオン交換樹脂の混晶カラムに通したあとのｐＨを測定することで実施することができる。
　好ましくは、リコンビナントゼラチンは脱アミン化されていない。
　好ましくは、リコンビナントゼラチンはテロペプタイドを有さない。
　好ましくは、リコンビナントゼラチンは、アミノ酸配列をコードする核酸により調製された実質的に純粋なポリペプチドである。
　本発明で用いるリコンビナントゼラチンとして特に好ましくは、
（１）配列番号１に記載のアミノ酸配列からなるペプチド；
（２）配列番号１に記載のアミノ酸配列において１若しくは数個のアミノ酸が欠失、置換若しくは付加されたアミノ酸配列からなり、かつ生体親和性を有するペプチド；又は
（３）配列番号１に記載のアミノ酸配列と８０％以上（さらに好ましくは９０％以上、特に好ましくは９５％以上、最も好ましくは９８％以上）の配列同一性を有するアミノ酸配列からなり、かつ生体親和性を有するペプチド；
の何れかである
　「１若しくは数個のアミノ酸が欠失、置換若しくは付加されたアミノ酸配列」における「１若しくは数個」とは、好ましくは１～２０個、より好ましくは１～１０個、さらに好ましくは１～５個、特に好ましくは１～３個を意味する。
　本発明で用いるリコンビナントゼラチンは、当業者に公知の遺伝子組み換え技術によって製造することができ、例えばＥＰ１０１４１７６Ａ２号公報、米国特許第６９９２１７２号公報、国際公開ＷＯ２００４／８５４７３号、国際公開ＷＯ２００８／１０３０４１号等に記載の方法に準じて製造することができる。具体的には、所定のリコンビナントゼラチンのアミノ酸配列をコードする遺伝子を取得し、これを発現ベクターに組み込んで、組み換え発現ベクターを作製し、これを適当な宿主に導入して形質転換体を作製する。得られた形質転換体を適当な培地で培養することにより、リコンビナントゼラチンが産生されるので、培養物から産生されたリコンビナントゼラチンを回収することにより、本発明で用いるリコンビナントゼラチンを調製することができる。
（１－４）生体親和性高分子ブロック
　本発明では、上記した生体親和性高分子からなるブロック（塊）を使用する。
　本発明における生体親和性高分子ブロックの形状は特に限定されるものではない。例えば、不定形、球状、粒子状（顆粒）、粉状、多孔質状、繊維状、紡錘状、扁平状及びシート状であり、好ましくは、不定形、球状、粒子状（顆粒）、粉状及び多孔質状である。不定形とは、表面形状が均一でないもののことを示し、例えば、岩のような凹凸を有する物を示す。なお、上記の形状の例示はそれぞれ別個のものではなく、例えば、粒子状（顆粒）の下位概念の一例として不定形となる場合もある。
　本発明における生体親和性高分子ブロック一つの大きさは、特に限定されないが、好ましくは１μｍ以上７００μｍ以下であり、より好ましくは１０μｍ以上７００μｍ以下であり、さらに好ましくは１０μｍ以上３００μｍ以下であり、さらに好ましくは２０μｍ以上２００μｍ以下であり、さらに好ましくは２０μｍ以上１５０μｍ以下であり、特に好ましくは５３μｍ以上１０６μｍ以下である。生体親和性高分子ブロック一つの大きさを上記の範囲内にすることにより、外部から細胞構造体の内部への栄養送達を良好にすることができる。なお、生体親和性高分子ブロック一つの大きさとは、複数個の生体親和性高分子ブロックの大きさの平均値が上記範囲にあることを意味するものではなく、複数個の生体親和性高分子ブロックを篩にかけて得られる、一つ一つの生体親和性高分子ブロックのサイズを意味するものである。
　ブロック一つの大きさは、ブロックを分ける際に用いたふるいの大きさで定義することができる。例えば、１８０μｍのふるいにかけ、通過したブロックを１０６μｍのふるいにかけた際にふるいの上に残るブロックを、１０６～１８０μｍの大きさのブロックとすることができる。次に、１０６μｍのふるいにかけ、通過したブロックを５３μｍのふるいにかけた際にふるいの上に残るブロックを、５３～１０６μｍの大きさのブロックとすることができる。次に、５３μｍのふるいにかけ、通過したブロックを２５μｍのふるいにかけた際にふるいの上に残るブロックを、２５～５３μｍの大きさのブロックとすることができる。
（１－５）生体親和性高分子ブロックの製造方法
　生体親和性高分子ブロックの製造方法は、特に限定されないが、例えば、生体親和性高分子を含有する固形物（生体親和性高分子の多孔質体など）を、粉砕機（ニューパワーミルなど）を用いて粉砕することにより、生体親和性高分子ブロックを得ることができる。生体親和性高分子を含有する固形物（多孔質体など）は、例えば、生体親和性高分子を含有する水溶液を凍結乾燥して得ることができる。
　上記の通り、生体親和性高分子を含有する固形物を粉砕することにより、表面形状が均一でない不定形の生体親和性高分子ブロックを製造することができる。
　生体親和性高分子の多孔質体の製造方法の一例としては、
（ａ）溶液内で最も液温の高い部分の温度と溶液内で最も液温の低い部分の温度との差が２．５℃以下であり、かつ、溶液内で最も液温の高い部分の温度が溶媒の融点以下で、生体親和性高分子の溶液を、未凍結状態に冷却する工程、
（ｂ）工程（ａ）で得られた生体親和性高分子の溶液を凍結する工程、及び
（ｃ）工程（ｂ）で得られた凍結した生体親和性高分子を凍結乾燥する工程
を含む方法を挙げることができる。
　生体親和性高分子の溶液を未凍結状態に冷却する際に、最も液温の高い部分の温度と溶液内で最も液温の低い部分の温度との差が２．５℃以下（好ましくは２．３℃以下、より好ましくは２．１℃以下）、つまり温度の差を小さくすることによって、得られる多孔質のポアの大きさのばらつきが少なくなる。なお最も液温の高い部分の温度と溶液内で最も液温の低い部分の温度との差の下限は特に限定されず、０℃以上であればよく、例えば０．１℃以上、０．５℃以上、０．８℃以上、又は０．９℃以上でもよい。
　工程（ａ）の冷却は、例えば、水よりも熱伝導率の低い素材（好ましくは、テフロン（登録商標））を介して冷却することが好ましく、溶液内で最も液温の高い部分は、冷却側から最も遠い部分と擬制することができ、溶液内で最も液温の低い部分は、冷却面の液温と擬制することができる。
　好ましくは、工程（ａ）において、凝固熱発生直前の、溶液内で最も液温の高い部分の温度と溶液内で最も液温の低い部分の温度との差が２．５℃以下であり、より好ましくは２．３℃以下であり、さらに好ましくは２．１℃以下である。ここで「凝固熱発生直前の温度差」とは、凝固熱発生時の１秒前～１０秒前の間で最も温度差が大きくなるときの温度差を意味する。
　好ましくは、工程（ａ）において、溶液内で最も液温の低い部分の温度は、溶媒融点－５℃以下であり、より好ましくは溶媒融点－５℃以下かつ溶媒融点－２０℃以上であり、更に好ましくは溶媒融点－６℃以下かつ溶媒融点－１６℃以上である。なお、溶媒融点の溶媒とは、生体親和性高分子の溶液の溶媒である。
　工程（ｂ）においては、工程（ａ）で得られた生体親和性高分子の溶液を凍結する。工程（ｂ）にて凍結されるための冷却温度は、特に制限されるものではなく、冷却する機器にもよるが、好ましくは、溶液内で最も液温の低い部分の温度より、３℃から３０℃低い温度であり、より好ましくは、５℃から２５℃低い温度であり、更に好ましくは、１０℃から２０℃低い温度である。
　工程（ｃ）においては、工程（ｂ）で得られた凍結した生体親和性高分子を凍結乾燥する。凍結乾燥は、常法により行うことができ、例えば、溶媒の融点より低い温度で真空乾燥を行い、さらに室温（２０℃）で真空乾燥を行うことにより凍結乾燥を行うことができる。
　本発明では好ましくは、上記工程（ｃ）で得られた多孔質体を粉砕することによって、生体親和性高分子ブロックを製造することができる。
（２）細胞
　本発明の細胞構造体は、少なくともがん細胞および間葉系細胞とを含む。
　がん細胞が由来するがんの具体例としては、悪性黒色腫、悪性リンパ腫、消化器がん、肺がん、食道がん、胃がん、大腸がん、直腸がん、結腸がん、尿管腫瘍、胆嚢がん、胆管がん、胆道がん、乳がん、肝臓がん、膵臓がん、睾丸腫瘍、上顎がん、舌がん、口唇がん、口腔がん、咽頭がん、喉頭がん、卵巣がん、子宮がん、前立腺がん、甲状腺がん、脳腫瘍、カポジ肉腫、血管腫、白血病、真性多血症、神経芽腫、網膜芽腫、骨髄腫、膀胱腫、肉腫、骨肉腫、筋肉腫、皮膚がん、基底細胞がん、皮膚付属器がん、皮膚転移がんなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。がん細胞の一例としては、膵臓がん細胞が挙げられる。
　本発明で用いるがん細胞は、株化されたがん細胞、又は株化されていないがん細胞のいずれでもよいが、好ましくは、株化されたがん細胞である。
　株化されたがん細胞とは、生体より採取した細胞であって、適切な培養条件下で培養した場合にほぼ無限に増殖することができる状態の細胞である。ここでいう適切な培養条件とは、各細胞に応じた温度、栄養分、増殖因子、付着面などが提供される条件を言う。株化されていないがん細胞としては、生体から採取した組織や細胞を最初に播種して培養した細胞である初代培養細胞が挙げられる。
　本発明で用いるがん細胞の種類は、１種類でも２種類以上でもよく、好ましくは１又は２種類、さらに好ましくは１種類である。
　間葉系細胞とは、骨細胞、軟骨細胞、筋細胞、腱細胞、脂肪細胞、毛乳頭細胞、歯髄細胞などの結合組織の細胞、並びに上記の細胞に分化する能力を有する細胞を意味する。具体的には、繊維芽細胞、毛乳頭細胞、脂肪細胞、歯髄細胞などが挙げられる。間葉系細胞の存在する組織としては、骨、軟骨、筋肉、腱、脂肪組織、毛乳頭、歯髄などが挙げられる。間葉系細胞は、さらに血管、肝臓又は膵臓などの実質臓器の内部や周囲、並びに骨髄や臍帯の中にも存在する。骨髄中には、多くの結合組織細胞への多分化能を有した細胞として間葉系幹細胞が存在する。本発明においては好ましくは、間葉系幹細胞を使用することができる。間葉系細胞は、動物から目的とする組織を摘出し、分離培養を行うことにより得ることができる。
　本発明で用いる間葉系細胞の種類は、１種類でも２種類以上でもよく、好ましくは１又は２種類、さらに好ましくは１種類である。
　本発明の細胞構造体におけるがん細胞と間葉系細胞との細胞数の比率は、特に限定されないが、好ましくは１０：１～１：１０であり、より好ましくは５：１～１：５であり、さらに好ましくは２：１～１：２である。
　本発明の細胞構造体は、がん細胞および間葉系細胞以外に、その他の細胞を含んでいてもよい。その他の細胞としては、血管内皮細胞、胚性幹（ＥＳ）細胞、人工多能性幹（ｉＰＳ）細胞、間質細胞、線維芽細胞、脂肪由来幹細胞及び臍帯由来幹細胞などが挙げられるが、特に限定されない。
　ある細胞が、上記した所定の細胞であるかどうかの確認は、対象細胞が、各細胞の機能を有するかどうかを確認することにより行うことができ、あるいは対象細胞が、各細胞に特異的なマーカーを発現するかどうかを確認することによっても行うことができるが、特に限定されない。
　上記した本発明で使用する各細胞は、各用語の最も広義の範囲を意味するものとし、生体から採取した細胞、生体から採取した細胞に操作（遺伝子導入操作など）を施した細胞、並びに他の細胞からの転換により得られる細胞（例えば、ｉＰＳ細胞から分化誘導された細胞）などのいずれでもよい。
　使用する細胞として、好ましくは、動物細胞であり、より好ましくは脊椎動物由来細胞、特に好ましくはヒト由来細胞である。
（３）細胞構造体
　本発明においては、生体親和性高分子ブロックと、がん細胞および間葉系細胞とを用いて、複数個の細胞間の隙間に複数個の生体親和性高分子ブロックをモザイク状に３次元的に配置させることによって細胞移植のために適した厚みを有することが可能となる。さらに、生体親和性高分子ブロックと細胞とがモザイク状に３次元に配置されることにより、構造体中で細胞が均一に存在する細胞構造体が形成され、外部から細胞構造体の内部への栄養送達が可能となる。
　本発明の細胞構造体においては、複数個の細胞間の隙間に複数個の生体親和性高分子ブロックが配置されているが、ここで、「細胞間の隙間」とは、構成される細胞により、閉じられた空間である必要はなく、細胞により挟まれていればよい。なお、すべての細胞間に隙間がある必要はなく、細胞同士が接触している箇所があってもよい。生体親和性高分子ブロックを介した細胞間の隙間の距離、即ち、ある細胞とその細胞から最短距離に存在する細胞を選択した際の隙間距離は特に制限されるものではないが、生体親和性高分子ブロックの大きさであることが好ましく、好適な距離も生体親和性高分子ブロックの好適な大きさの範囲である。
　また、生体親和性高分子ブロックは、細胞により挟まれた構成となるが、すべての生体親和性高分子ブロック間に細胞がある必要はなく、生体親和性高分子ブロック同士が接触している箇所があってもよい。細胞を介した生体親和性高分子ブロック間の距離、即ち、生体親和性高分子ブロックとその生体親和性高分子ブロックから最短距離に存在する生体親和性高分子ブロックを選択した際の距離は特に制限されるものではないが、使用される細胞が１～数個集まった際の細胞の塊の大きさであることが好ましく、例えば、１０μｍ以上１０００μｍ以下であり、好ましくは１０μｍ以上１００μｍ以下であり、より好ましくは１０μｍ以上５０μｍ以下である。
　なお、本明細書中、「構造体中で細胞が均一に存在する細胞構造体」等、「均一に存在する」との表現を使用しているが、完全な均一を意味するものではなく、外部から細胞構造体の内部への栄養送達を可能とすることを意味するものである。
　本発明の細胞構造体の厚さ又は直径は、所望の厚さとすることができるが、下限としては、２１５μｍ以上であることが好ましく、４００μｍ以上がさらに好ましく、７３０μｍ以上であることが最も好ましい。厚さ又は直径の上限は特に限定されないが、使用上の一般的な範囲としては３ｃｍ以下が好ましく、２ｃｍ以下がより好ましく、１ｃｍ以下であることが更に好ましい。また、細胞構造体の厚さ又は直径の範囲として、好ましくは、４００μｍ以上３ｃｍ以下、より好ましくは５００μｍ以上２ｃｍ以下、更に好ましくは７２０μｍ以上１ｃｍ以下である。細胞構造体の厚さ又は直径を上記の範囲内とすることにより、外部から細胞構造体の内部への栄養送達がより良好になる。
　本発明の細胞構造体においては、好ましくは、生体親和性高分子ブロックからなる領域と細胞からなる領域とがモザイク状に配置されている。尚、本明細書中における「細胞構造体の厚さ又は直径」とは、以下のことを示すものとする。細胞構造体中のある一点Ａを選択した際に、その点Ａを通る直線の内で、細胞構造体外界からの距離が最短になるように細胞構造体を分断する線分の長さを線分Ａとする。細胞構造体中でその線分Ａが最長となる点Ａを選択し、その際の線分Ａの長さのことを「細胞構造体の厚さ又は直径」とする。
　本発明の細胞構造体は、細胞と生体親和性高分子ブロックの比率は特に限定されないが、好ましくは細胞１個当りの生体親和性高分子ブロックの比率が０．００００００１μｇ以上１μｇ以下であることが好ましく、さらに好ましくは０．０００００１μｇ以上０．１μｇ以下、より好ましくは０．００００１μｇ以上０．０１μｇ以下、最も好ましくは０．００００２μｇ以上０．００６μｇ以下である。細胞と生体親和性高分子ブロックの比率を上記範囲とすることより、細胞をより均一に存在させることができる。下限を上記範囲とすることにより、所望の用途に使用した際に細胞の効果を発揮することができ、上限を上記範囲とすることにより、任意で存在する生体親和性高分子ブロック中の成分を細胞に供給できる。ここで、生体親和性高分子ブロック中の成分は特に制限されないが、後述する培地に含まれる成分が挙げられる。
（４）細胞構造体の製造方法
　本発明の細胞構造体は、生体親和性高分子ブロックと、がん細胞および間葉系細胞とを混合することによって製造することができる。より具体的には、本発明の細胞構造体は、生体親和性高分子ブロックと、上記細胞とを交互に配置することにより製造できる。製造方法は特に限定されないが、好ましくは生体親和性高分子ブロックを形成したのち、細胞と生体親和性高分子ブロックとを混合する方法である。具体的には、生体親和性高分子ブロックと、がん細胞および間葉系細胞を含有する培養液との混合物をインキュベートすることによって、本発明の細胞構造体を製造することができる。がん細胞および間葉系細胞を含有する培養液におけるがん細胞と間葉系細胞との細胞数の比率は特に限定されないが、好ましくは１０：１～１：１０であり、より好ましくは５：１～１：５であり、さらに好ましくは２：１～１：２である。
　本発明においては、例えば、容器中、容器に保持される液体中で、細胞と、予め作製した生体親和性高分子ブロックとをモザイク状に配置することができる。配置の手段としては、自然凝集、自然落下、遠心、攪拌を用いることで、細胞と生体親和性高分子ブロックとからなる細胞構造体の形成を促進又は制御することが好ましい。
　用いられる容器としては、細胞低接着性材料又は細胞非接着性材料からなる容器が好ましく、より好ましくはポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ガラス、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレートからなる容器である。容器底面の形状は平底型、Ｕ字型、Ｖ字型であることが好ましい。
　上記の方法で得られた細胞構造体（モザイク細胞塊）は、例えば、
（ａ）別々に調製した細胞構造体（モザイク細胞塊）同士を融合させる、又は
（ｂ）分化培地又は増殖培地下でボリュームアップさせる、
などの方法により所望の大きさの細胞構造体を製造してもよい。融合の方法、ボリュームアップの方法は特に限定されない。
　例えば、生体親和性高分子ブロックと細胞含有培養液との混合物をインキュベートする工程において、培地を分化培地又は増殖培地に交換することによって、細胞構造体をボリュームアップさせることができる。好ましくは、生体親和性高分子ブロックと細胞含有培養液との混合物をインキュベートする工程において、生体親和性高分子ブロックをさらに添加することによって、所望の大きさの細胞構造体であって、細胞構造体中に細胞が均一に存在する細胞構造体を製造することができる。
　別々に調製した細胞構造体同士を融合させる場合には、例えば、複数個の生体親和性高分子ブロックと複数個の細胞とを含み、上記複数の細胞により形成される複数個の隙間の一部又は全部に、一又は複数個の上記生体親和性高分子ブロックが配置されている細胞構造体を複数個融合させることができる。上記（ａ）に記載の通り本発明の細胞構造体の複数個を融合させることによって得られる細胞構造体も、本発明の範囲内である。
　本発明の細胞構造体の製造方法にかかる「生体親和性高分子ブロック（種類、大きさ等）」、「細胞」、「細胞間の隙間」、「得られる細胞構造体（大きさ等）」、「細胞と生体親和性高分子ブロックの比率」等の好適な範囲は、本明細書中上記と同様である。
　上記融合前の各細胞構造体の厚さ又は直径は好ましくは１０μｍ以上１ｃｍ以下であり、より好ましくは１０μｍ以上２０００μｍ以下、更に好ましくは１５μｍ以上１５００μｍ以下、最も好ましくは、２０μｍ以上１３００μｍ以下である。融合後の厚さ又は直径は好ましくは４００μｍ以上３ｃｍ以下であり、より好ましくは５００μｍ以上２ｃｍ以下であり、更に好ましくは７２０μｍ以上１ｃｍ以下である。
　上記した生体親和性高分子ブロックをさらに添加することによって、所望の大きさの細胞構造体を製造する方法としては、具体的には、複数個の第一の生体親和性高分子ブロックと、複数個の細胞とを含み、上記複数の細胞により形成される複数個の隙間の一部又は全部に、一又は複数個の上記生体親和性高分子ブロックが配置されている細胞構造体に、更に、第二の生体親和性高分子ブロックを添加しインキュベートする方法を挙げることができる。ここで、「生体親和性高分子ブロック（種類、大きさ等）」、「細胞」、「細胞間の隙間」、「得られる細胞構造体（大きさ等）」、「細胞と生体親和性高分子ブロックの比率」等の好適な範囲は、本明細書中上記と同様である。
　融合させたい細胞構造体同士は、０以上５０μｍ以下の距離に設置することが好ましく、より好ましくは、０以上２０μｍ以下、更に好ましくは０以上５μｍ以下の距離である。細胞構造体同士を融合させる際、細胞の増殖・伸展によって細胞あるいは細胞が産生する基質が接着剤の役割を果たし、接合させることが考えられ、上記範囲とすることにより、細胞構造体同士の接着が容易となる。
　本発明の細胞構造体の製造方法により得られる細胞構造体の厚さ又は直径の範囲として、好ましくは、４００μｍ以上３ｃｍ以下、より好ましくは５００μｍ以上２ｃｍ以下、更に好ましくは７２０μｍ以上１ｃｍ以下である。
　細胞構造体に、更に、第二の生体親和性高分子ブロックを添加しインキュベートする際の、第二の生体親和性高分子ブロックの添加するペースは、使用する細胞の増殖の速度に合わせて、適宜、選択することが好ましい。具体的には、第二の生体親和性高分子ブロックを添加するペースが早いと細胞が細胞構造体の外側へと移動し、細胞の均一性が低くなり、添加のペースが遅いと、細胞の割合が多くなる箇所ができ、細胞の均一性が低くなるため、使用する細胞の増殖速度を考慮し、選択する。
（５）非ヒトモデル動物及びその製造方法
　本発明の細胞構造体は、非ヒトモデル動物の製造のために非ヒト動物に移植することができる。本発明の細胞構造体からなる、非ヒトモデル動物の製造のために移植物は、本発明に包含される。さらに本発明によれば、上記した本発明の細胞構造体を移植物として有する、がん疾患に対する非ヒトモデル動物が提供される。
　がん疾患に対する非ヒトモデル動物とは、がんを有するモデル動物を意味する。
　がん疾患は、好ましくはヒトがん疾患である。
　がん疾患としては、「がん細胞が由来するがんの具体例」として、本明細書中上記したものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
　細胞構造体を構成する生体親和性高分子ブロック、がん細胞及び間葉系細胞、並びに好ましい範囲は、本明細書中上記した通りである。
　非ヒトモデル動物における細胞構造体の移植部位は特に限定されないが、例えば、皮下、腹腔内、又は器官又は組織（好ましくは、移植するがん細胞が由来する器官又は組織）などが挙げられ、好ましくは皮下である。
　細胞構造体を移植する動物としては、非ヒト動物であれば特に限定されないが、哺乳動物が好ましい。哺乳動物の中では、マウス、ラット、ウサギ又はハムスターなどのげっ歯類が、取り扱いが容易さの観点から好ましい。
　また、非ヒト動物としては、免疫力が低下している動物、または免疫不全動物が好ましい。免疫力が低下している非ヒト動物は、細胞構造体が生着可能な程度に免疫力が低下した動物であればよい。例えば、ヌードマウス、ヌードラット、ＳＣＩＤ（severe combined immunodeficiency；重度複合免疫不全症）マウス、ＮＯＤ（non-obese diabetic：非肥満糖尿病）－ＳＣＩＤマウス、ＡＬＹ（遺伝性リンパ節欠損）マウスなどの免疫不全動物を挙げることができ、市販品を使用することもできる。免疫力を低下させるために、非ヒト動物にＸ線などの放射線を照射してもよい。用意する非ヒト動物は例えばマウス又はラットの場合には、４～１２週齢のものを使用することができる。非ヒト動物は、免疫力低下の度合いに応じて、感染を防御した環境下で飼育することができる。感染防御の目的で、非ヒト動物に抗生剤を投与してもよい。
　本発明によれば、上記した本発明の細胞構造体を、非ヒト動物に移植することを含む、がん疾患に対する非ヒトモデル動物の製造方法が提供される。
　細胞構造体の移植方法としては、切開、注射、内視鏡などが使用可能である。
  細胞構造体は、培地（例えば、Lonza社のMSCGM BulletKitTM等）又はリン酸緩衝生理食塩水（ＰＢＳ）などに懸濁させた状態で、移植部位に移植することができる。
　細胞構造体は、非ヒト動物１匹当たり１～１０００個、好ましくは１～１００個を移植することができる。
  本発明の細胞構造体は、がん細胞を含むことから、本発明の細胞構造体を非ヒト動物に移植することによって、上記非ヒト動物にがんを形成することができる。
　本発明の非ヒトモデル動物は、がん治療薬の開発、がん治療効果の検証、がん治療による副作用の検証、がんを検出及びイメジングする試薬の開発などに有用である。
（６）被験物質の評価方法
　本発明によれば、上記した本発明の非ヒトモデル動物に被験物質を投与することを含む、被験物質の評価方法が提供される。被験物質として、抗がん剤などのがん治療薬の候補物質を使用する場合には、がん治療薬をスクリーニングすることができる。
　本発明による被験物質の評価方法は好ましくは、本発明の非ヒトモデル動物に被験物質を投与する工程；及び上記非ヒトモデル動物におけるがんの病態を評価する工程を含む。
　被験物質は、特に限定されず、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、有機低分子化合物などの化合物、ペプチド、タンパク質、抗体、核酸、糖質、脂質、細胞抽出物、細胞培養上清、植物抽出物、微生物産生物等が挙げられる。化合物、ペプチド、タンパク質、抗体はそれぞれのライブラリーを使用することもできる。例えば、コンビナトリアルケミストリー技術を用いて作製された化合物ライブラリー、固相合成やファージディスプレイ法により作製されたランダムペプチドライブラリー又は抗体ライブラリーなどを使用することができる。
　被験物質の投与経路は、経口投与でも非経口投与でもよい。非経口的投与としては、例えば、静脈内、動脈内又は筋肉内等の全身投与、あるいは局所投与等が挙げられる。被験物質の投与量、投与間隔、投与開始時期、及び投与期間は、特に限定されず、目的に応じて適宜選択することができ、投与対象の非ヒト動物の種類、被験物質の種類等に応じて適宜選択することができる。
　非ヒトモデル動物におけるがんの病態を評価する工程においては、がん（腫瘍）を縮小、又はがん（腫瘍）の増大を抑制できる被験物質を、がん治療薬の候補物質として選択することができる。がん（腫瘍）の縮小、又はがん（腫瘍）の増大の抑制は、がん（腫瘍）の大きさ（体積など）を測定することにより評価することができる。あるいは、非ヒトモデル動物におけるがんの病態を評価する工程においては、がんに起因する症状、又はがん関連マーカーの数値を指標にしてもよい。
　また、非ヒトモデル動物におけるがんの病態の評価は、被験物質を投与しない非ヒトモデル動物を陰性対照として、評価することができる。
　上記のようにして選択された被験物質は、がん治療薬の候補となりうる。
　以下の実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は実施例によって限定されるものではない。
［実施例１］リコンビナントペプチド（リコンビナントゼラチン）
　リコンビナントペプチド（リコンビナントゼラチン）として以下のＣＢＥ３を用意した（国際公開ＷＯ２００８／１０３０４１号公報に記載）。
ＣＢＥ３：
分子量：５１．６ｋＤ
構造：　ＧＡＰ［（ＧＸＹ）63］3Ｇ
アミノ酸数：５７１個
ＲＧＤ配列：１２個
イミノ酸含量：３３％
ほぼ１００％のアミノ酸がＧＸＹの繰り返し構造である。ＣＢＥ３のアミノ酸配列には、セリン、スレオニン、アスパラギン、チロシン及びシステインは含まれていない。ＣＢＥ３はＥＲＧＤ配列を有している。
等電点：９．３４
ＧＲＡＶＹ値：－０．６８２
１／ＩＯＢ値：０．３２３
アミノ酸配列（配列表の配列番号１）（国際公開ＷＯ２００８／１０３０４１号公報の配列番号３と同じ。但し末尾のＸは「Ｐ」に修正）
GAP(GAPGLQGAPGLQGMPGERGAAGLPGPKGERGDAGPKGADGAPGAPGLQGMPGERGAAGLPGPKGERGDAGPKGADGAPGKDGVRGLAGPIGPPGERGAAGLPGPKGERGDAGPKGADGAPGKDGVRGLAGPIGPPGPAGAPGAPGLQGMPGERGAAGLPGPKGERGDAGPKGADGAPGKDGVRGLAGPP)3G
[実施例２] リコンビナントペプチド多孔質体の作製
[PTFE厚・円筒形容器]
　底面厚さ３ｍｍ、直径５１ｍｍ、側面厚さ８ｍｍ、高さ２５ｍｍのポリテトラフルオロエチレン（PTFE）製円筒カップ状容器を用意した。円筒カップは曲面を側面としたとき、側面は８ｍｍのPTFEで閉鎖されており、底面（平板の円形状）も３ｍｍのPTFEで閉鎖されている。一方、上面は開放された形をしている。よって、円筒カップの内径は４３ｍｍになっている。以後、この容器のことをPTFE厚・円筒形容器と呼称する。
[アルミ硝子板・円筒形容器]
　厚さ１ｍｍ、直径４７ｍｍのアルミ製円筒カップ状容器を用意した。円筒カップは曲面を側面としたとき、側面は１ｍｍのアルミで閉鎖されており、底面（平板の円形状）も１ｍｍのアルミで閉鎖されている。一方、上面は開放された形をしている。また、側面の内部にのみ、肉厚１ｍｍのテフロン（登録商標）を均一に敷き詰め、結果として円筒カップの内径は４５ｍｍになっている。また、この容器の底面にはアルミの外に２．２ｍｍの硝子板を接合した状態にしておく。以後、この容器のことをアルミ硝子・円筒形容器と呼称する。
[温度差の小さい凍結工程、及び乾燥工程]
　PTFE厚・円筒形容器、アルミ硝子板・円筒形容器、にＣＢＥ３水溶液を流し込み、真空凍結乾燥機（ＴＦ５－８５ＡＴＮＮＮ：宝製作所）内で冷却棚板を用いて底面からＣＢＥ３水溶液を冷却した。この際の容器、ＣＢＥ３水溶液の最終濃度、液量、及び棚板温度の設定の組み合わせは、以下に記載の通りで用意した。
条件Ａ：
　ＰＴＦＥ厚・円筒形容器、ＣＢＥ３水溶液の最終濃度４質量％、水溶液量４ｍＬ。　棚板温度の設定は、－１０℃になるまで冷却し、－１０℃で１時間、その後－２０℃で２時間、さらに－４０℃で３時間、最後に－５０℃で１時間凍結を行った。本凍結品はその後、棚板温度を－２０℃設定に戻してから－２０℃で２４時間の真空乾燥を行い、２４時間後にそのまま真空乾燥を続けた状態で棚板温度を２０℃へ上昇させ、十分に真空度が下がる（１．９×１０5Ｐａ）まで、さらに２０℃で４８時間の真空乾燥を実施した後に、真空凍結乾燥機から取り出した。それによって多孔質体を得た。
条件Ｂ：
　アルミ・硝子板・円筒形容器、ＣＢＥ３水溶液の最終濃度４質量％、水溶液量４ｍＬ。　棚板温度の設定は、－１０℃になるまで冷却し、－１０℃で１時間、その後－２０℃で２時間、さらに－４０℃で３時間、最後に－５０℃で１時間凍結を行った。本凍結品はその後、棚板温度を－２０℃設定に戻してから－２０℃で２４時間の真空乾燥を行い、２４時間後にそのまま真空乾燥を続けた状態で棚板温度を２０℃へ上昇させ、十分に真空度が下がる（１．９×１０5Ｐａ）まで、さらに２０℃で４８時間の真空乾燥を実施した後に、真空凍結乾燥機から取り出した。それによって多孔質体を得た。
条件Ｃ：
　ＰＴＦＥ厚・円筒形容器、ＣＢＥ３水溶液の最終濃度４質量％、水溶液量１０ｍＬ。　棚板温度の設定は、－１０℃になるまで冷却し、－１０℃で１時間、その後－２０℃で２時間、さらに－４０℃で３時間、最後に－５０℃で１時間凍結を行った。本凍結品はその後、棚板温度を－２０℃設定に戻してから－２０℃で２４時間の真空乾燥を行い、２４時間後にそのまま真空乾燥を続けた状態で棚板温度を２０℃へ上昇させ、十分に真空度が下がる（１．９×１０5Ｐａ）まで、さらに２０℃で４８時間の真空乾燥を実施した後に、真空凍結乾燥機から取り出した。それによって多孔質体を得た。
[各凍結工程での温度測定]
　条件Ａ～条件Ｃのそれぞれについて、溶液内で冷却側から最も遠い場所の液温（非冷却面液温）として容器内の円中心部の水表面液温を、また、溶液内で冷却側に最も近い液温（冷却面液温）として容器内の底部の液温を測定した。
　その結果、それぞれの温度とその温度差のプロファイルは図１～図３の通りとなった。
　図１、図２、図３から条件Ａ、条件Ｂ、条件Ｃでは棚板温度－１０℃設定区間（－２０℃に下げる前）において液温が融点である０℃を下回り、かつその状態で凍結が起こっていない（未凍結・過冷却）状態であることがわかる。また、この状態で、冷却面液温と非冷却面液温の温度差が２．５℃以下となっていた。なお、本明細書において、「温度差」とは、「非冷却面液温」－「冷却面液温」を意味する。その後、棚板温度を－２０℃へ更に下げていくことによって、液温が０℃付近へ急激に上昇するタイミングが確認され、ここで凝固熱が発生し凍結が開始されたことが分かる。また、そのタイミングで実際に氷形成が始まっていることも確認できた。その後、温度は０℃付近を一定時間経過していく。ここでは、水と氷の混合物が存在する状態となっていた。最後０℃から再び温度降下が始まるが、この時、液体部分はなくなり氷となっている。従って、測定している温度は氷内部の固体温度となり、つまり液温ではなくなる。
　以下に、条件Ａ、条件Ｂ、条件Ｃについて、非冷却面液温が融点（０℃）になった時の温度差、棚板温度を－１０℃から－２０℃へ下げる直前の温度差と、凝固熱発生直前の温度差を記載する。なお、本発明で言う「直前の温度差」とは、イベント（凝固熱発生等）の１秒前～２０秒前までの間で検知可能な温度差の内、最も高い温度のことを表している。
条件Ａ
非冷却面液温が融点（０℃）になった時の温度差：１．１℃
－１０℃から－２０℃へ下げる直前の温度差：０．２℃
凝固熱発生直前の温度差：１．１℃
条件Ｂ
非冷却面液温が融点（０℃）になった時の温度差：１．０℃
－１０℃から－２０℃へ下げる直前の温度差：０．１℃
凝固熱発生直前の温度差：０．９℃
条件Ｃ
非冷却面液温が融点（０℃）になった時の温度差：１．８℃
－１０℃から－２０℃へ下げる直前の温度差：１．１℃
凝固熱発生直前の温度差：２．１℃
 [実施例３] 生体親和性高分子ブロックの作製（多孔質体の粉砕と架橋）
　実施例２で得られた条件Ａ及び条件ＢのＣＢＥ３多孔質体をニューパワーミル（大阪ケミカル、ニューパワーミルＰＭ－２００５）で粉砕した。粉砕は、最大回転数で１分間×５回、計５分間の粉砕で行った。得られた粉砕物について、ステンレス製ふるいでサイズ分けし、２５～５３μｍ、５３～１０６μｍ、１０６～１８０μｍの未架橋ブロックを得た。その後、減圧下１６０℃で熱架橋（架橋時間は８時間、１６時間、２４時間、４８時間、７２時間、９６時間の６種類を実施した）を施して、生体親和性高分子ブロック（ＣＢＥ３ブロック）を得た。
　以下、４８時間架橋を施した条件Ａの多孔質体由来ブロックをＥ、４８時間架橋を施した条件Ｂの多孔質体由来ブロックをＦと称する。Ｅ及びＦは温度差の小さい凍結工程により製造した多孔質体から作られた温度差小ブロックである。なお、架橋時間の違いは本願の評価においては性能に影響が見られなかったため、以後、４８時間架橋したものを代表として使用した。また、Ｅ及びＦでは性能に差が見られなかった。以下、実施例３で得られた生体親和性高分子ブロックを「花弁状ブロック」とも称する。以下の実施例では、条件Ａ、サイズ５３～１０６μｍ、架橋時間４８時間で作製した生体親和性高分子ブロックを使用した。
[実施例４]細胞構造体の作製（ｈＭＳＣとCapan-1）
　ヒト骨髄由来間葉系幹細胞（ｈＭＳＣ：human mesenchymal stem cell、Lonza社より購入）が終濃度４ｘ１０5cells/mL、及び株化されたヒト膵・腺がん細胞（Capan-1、ATCCより購入）が終濃度４ｘ１０5cells/mLとなるように、MSCGM BulletKitTM培地（会社名：Lonza Japan、製品名MSCGMTM Mesenchymal Stem Cell Growth Medium BulletKitTM）で調整した細胞懸濁液を用意し、２５μＬずつ混和した。その細胞懸濁液に実施例３で作製した生体親和性高分子ブロック（サイズ５３～１０６μｍ）を０．１ｍｇ／ｍＬとなるように添加した。得られた混合物２００μＬをスミロンセルタイトＸ９６Ｕプレート（住友ベークライト、底がＵ字型）に播種し、卓上プレート遠心機で遠心（６００ｇ、５分）し、２４時間静置し、直径１ｍｍ又は直径１．３ｍｍ程度の球状の、生体親和性高分子ブロックとCapan-1とｈＭＳＣからなるモザイク細胞塊を作製した（細胞１個当たり０．００１μｇのブロック）。得られたモザイク細胞塊１６個を９６Ｕプレートの１ウェルに集め、更に２４時間静置しモザイク細胞塊が集合した組織を調製した。
　また、比較例として、生体親和性高分子ブロックを添加しないで細胞塊（ｈＭＳＣとCapan-1）を作製した。
　生体親和性高分子ブロックを添加したモザイク細胞塊と、生体親和性高分子ブロックを添加しない細胞塊を調製した４日後に，１０質量％中性ホルマリン緩衝液にて固定し、ヘマトキシリン・エオジン染色にて細胞塊を顕微鏡観察した。結果を図４に示す。
　生体親和性高分子ブロックを添加しない場合、細胞塊内部ではｈＭＳＣの壊死が観察され、相対的にCapan-1細胞が多く見られた。残ったｈＭＳＣは未分化なままであり、線維芽細胞への分化は弱かった。
　生体親和性高分子ブロックを添加した場合、細胞塊内部でもｈＭＳＣは壊死せず、Capan-1細胞とほぼ１：１の割合で生存していた。ｈＭＳＣは不完全ながら線維芽細胞への分化が観察された。
[実施例５]モザイク細胞塊及び細胞塊の移植（動物モデルでの評価）
　麻酔下のＮＯＤ－ＳＣＩＤ（非肥満糖尿病－重度複合免疫不全症）マウス 6週齢メスの皮下に、スパーテル(PPミクロスパーテル アズワン #1-9404-01)を用いて、実施例４で作製したモザイク細胞塊（生体親和性高分子ブロックを添加したもの）又は細胞塊（生体親和性高分子ブロックを添加しないもの）を移入後、挿入部を縫合した。
　移植７日後に，麻酔下にて放血と殺を実施し，モザイク細胞塊又は細胞塊を確認した。周辺の皮下組織ごと採取し、１０質量％中性ホルマリン緩衝液にて固定し，定法によりヘマトキシリン・エオジン染色標本を作製後，顕微鏡観察した。結果を図５に示す。
　モザイク細胞塊を移植した場合、花弁状ブロックと考えられる好塩基性構造物の間隙に，線維芽細胞と線維状組織が認められた。線維状組織は比較的豊富で，Capan-1膵がん細胞由来の細胞が島状に存在する間質細胞に富んだ組織形態を示す腫瘍であった(図５の右図)。
　細胞塊を移植した場合、ｈＭＳＣ由来と考えられる間葉系組織の中に，Capan-1由来と考えられる腺管構造を呈した細胞が島状に存在していた。モザイク細胞塊を移植したものに比し，線維状組織は乏しかった (図５の左図)。
　上記の通り、Capan-1とｈＭＳＣをモザイク細胞塊にして移植した場合に、in vivoで豊富な線維化・間質形成が認められ、ヒト膵臓がんの病態に近いモデルを構築することができた。

Claims (16)

  1. 生体親和性高分子ブロックと、少なくともがん細胞および間葉系細胞とを含み、複数個の前記細胞間の隙間に複数個の前記生体親和性高分子ブロックが配置されている、細胞構造体。
  2. 非ヒトモデル動物の作製のために非ヒト動物に移植される、請求項１に記載の細胞構造体。
  3. 前記がん細胞が株化されたがん細胞である、請求項１又は２に記載の細胞構造体。
  4. 前記がん細胞が、膵臓がん細胞である、請求項１から３の何れか一項に記載の細胞構造体。
  5. 前記間葉系細胞が、間葉系幹細胞である、請求項１から４の何れか一項に記載の細胞構造体。
  6. 生体親和性高分子が、リコンビナントゼラチンである、請求項１から５の何れか一項に記載の細胞構造体。
  7. リコンビナントゼラチンが、下記式で示される、請求項６に記載の細胞構造体。
    式：Ａ－［（Gly－Ｘ－Ｙ）n］m－Ｂ
    式中、Ａは任意のアミノ酸又はアミノ酸配列を示し、Ｂは任意のアミノ酸又はアミノ酸配列を示し、ｎ個のＸはそれぞれ独立にアミノ酸の何れかを示し、ｎ個のＹはそれぞれ独立にアミノ酸の何れかを示し、ｎは３～１００の整数を示し、ｍは２～１０の整数を示す。なお、n個のGly-X-Yはそれぞれ同一でも異なっていてもよい。
  8. リコンビナントゼラチンが、
    配列番号１に記載のアミノ酸配列からなるペプチド；
    配列番号１に記載のアミノ酸配列において１若しくは数個のアミノ酸が欠失、置換若しくは付加されたアミノ酸配列からなり、かつ生体親和性を有するペプチド；又は
    配列番号１に記載のアミノ酸配列と８０％以上の配列同一性を有するアミノ酸配列からなり、かつ生体親和性を有するペプチド；
    の何れかである、請求項６又は７に記載の細胞構造体。
  9. 生体親和性高分子ブロックと、少なくともがん細胞および間葉系細胞とを含み、複数個の前記細胞間の隙間に複数個の前記生体親和性高分子ブロックが配置されている細胞構造体を移植物として有する、がん疾患に対する非ヒトモデル動物。
  10. 前記がん細胞が株化されたがん細胞である、請求項９に記載の非ヒトモデル動物。
  11. 前記がん細胞が、膵臓がん細胞であり、前記がん疾患が膵臓がんである、請求項９又は１０に記載の非ヒトモデル動物。
  12. 前記間葉系細胞が、間葉系幹細胞である、請求項９から１１の何れか一項に記載の非ヒトモデル動物。
  13. 細胞構造体の移植部位が皮下である、請求項９から１２の何れか一項に記載の非ヒトモデル動物。
  14. 免疫力が低下しているか、または免疫不全である、請求項９から１３の何れか一項に記載の非ヒトモデル動物。
  15. 請求項１から８の何れか一項に記載の細胞構造体を、非ヒト動物に移植することを含む、がん疾患に対する非ヒトモデル動物の製造方法。
  16. 請求項９から１４の何れか一項に記載の非ヒトモデル動物に被験物質を投与することを含む、被験物質の評価方法。
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