WO2017013977A1 - シフトドラム駆動ユニットおよび鞍乗り型車両 - Google Patents

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WO2017013977A1
WO2017013977A1 PCT/JP2016/068065 JP2016068065W WO2017013977A1 WO 2017013977 A1 WO2017013977 A1 WO 2017013977A1 JP 2016068065 W JP2016068065 W JP 2016068065W WO 2017013977 A1 WO2017013977 A1 WO 2017013977A1
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WO
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shift
shift drum
crankcase
shaft
drive unit
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PCT/JP2016/068065
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昇司 牧田
一好 宮地
良平 千葉
薫 飯田
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株式会社エフ・シー・シー
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Publication date
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/08Multiple final output mechanisms being moved by a single common final actuating mechanism
    • F16H63/16Multiple final output mechanisms being moved by a single common final actuating mechanism the final output mechanisms being successively actuated by progressive movement of the final actuating mechanism
    • F16H63/18Multiple final output mechanisms being moved by a single common final actuating mechanism the final output mechanisms being successively actuated by progressive movement of the final actuating mechanism the final actuating mechanism comprising cams
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/08Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for interconverting rotary motion and reciprocating motion
    • F16H25/12Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for interconverting rotary motion and reciprocating motion with reciprocation along the axis of rotation, e.g. gearings with helical grooves and automatic reversal or cams
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/26Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms
    • F16H61/28Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms with at least one movement of the final actuating mechanism being caused by a non-mechanical force, e.g. power-assisted
    • F16H61/32Electric motors actuators or related electrical control means therefor

Definitions

  • the present invention relates to a shift drum drive unit mounted on a saddle-ride type vehicle such as a motorcycle or a four-wheel buggy, and a saddle-ride type vehicle equipped with the shift drum drive unit.
  • a power transmission device is provided to transmit driving force generated by an engine (prime mover) to driving wheels.
  • the power transmission device is a mechanical device that transmits and transmits the rotational speed of the crankshaft to the drive wheel while shifting and connecting to and disconnecting from the crankshaft of the engine, and mainly includes a clutch and a transmission.
  • the clutch is a mechanical device that transmits the rotational driving force of the crankshaft to the transmission side while being connected to and disconnected from the crankshaft of the engine.
  • the transmission is a mechanical device that changes the number of rotations of the crankshaft of the engine at a plurality of shift speeds constituted by a combination of a plurality of gears and transmits it to the drive wheel side.
  • the transmission is configured to change the plurality of shift stages by rotationally driving a shift drum in which a cam groove is formed.
  • a crank that constitutes a part of an engine includes a reduction mechanism that transmits a rotational driving force of a shift actuator for rotationally driving a shift drum to a shift shaft (shift spindle) connected to the shift drum.
  • a motorcycle having a configuration supported by a case and a cover member is disclosed.
  • the present invention has been made to cope with the above-described problem, and an object of the present invention is to provide a shift drum drive unit that can reduce the influence of the vibration of the crankcase while reducing the size of the crankcase to increase the degree of freedom of component placement. Another object of the present invention is to provide a saddle-ride type vehicle equipped with the shift drum drive unit.
  • the present invention is characterized in that the rotational speed is controlled by an engine that generates a driving force by combustion of fuel and a plurality of gear trains that constitute a plurality of shift stages having different gear ratios.
  • the shift drum drive unit includes a shift actuator that rotationally drives the shift drum and a rotary drive body as a power transmission component that transmits the rotational drive force of the shift actuator to the shift shaft. Since the case is integrally provided and this unit case is attached to the crankcase via the attachment part, the crankcase can be configured compactly without the need for a shift actuator or power transmission part mounting part, and the crankcase can be manufactured. Becomes easy. Further, the shift drum driving unit according to the present invention does not directly vibrate due to the vibration of the crankcase because the shift actuator and the power transmission component are not directly supported by the crankcase.
  • the shift drum drive unit according to the present invention can reduce the size of the crankcase and increase the degree of freedom of component placement, and can also suppress the influence of vibration of the crankcase. Further, the shift drum drive unit according to the present invention can assemble the shift actuator and the rotary drive body together in the crankcase, so that the assembly workability can be improved and the maintenance burden can be reduced.
  • the shift drum driving unit further includes a power transmission mechanism that transmits the rotational driving force of the shift actuator to the rotational driving body to rotationally drive the rotational driving body. It is to accommodate the entire power transmission mechanism.
  • the shift drum drive unit is provided with the unit case accommodating the entire power transmission mechanism that transmits the rotational drive force of the shift actuator to the rotational drive body.
  • the power transmission mechanism can be provided without increasing the size of the crankcase.
  • the power transmission mechanism is a mechanical element for transmitting power such as a gear, pulley, belt, chain, or friction wheel.
  • the rotary drive body is a direct output gear supported directly and freely rotatable in the unit case.
  • the shift drum drive unit is configured by a direct output gear in which the rotary drive body is directly rotatably supported in the unit case.
  • the shift drum can be rotated with high accuracy by minimizing the play between the gaps, and the components of the shift drum drive unit can be reduced to reduce the work load of the assembly work and maintenance work of the shift drum drive unit. Can do.
  • the rotary drive body is directly supported in the unit case so as to be freely rotatable, and a shaft fitting sleeve into which the shift shaft is inserted, and a shaft fitting sleeve.
  • an indirect output gear mounted so as to be integrally rotatable.
  • the shift drum drive unit includes a shaft fitting sleeve into which the rotational drive body is inserted, and an indirect attached to the shaft fitting sleeve so as to be integrally rotatable. Since it is configured to include an output gear, the mounting position in the axial direction of the indirect output gear on the shaft fitting sleeve can be adjusted, and the parts that mesh with the indirect output gear and the parts and the shaft fitting sleeve are supported. The tolerance of the unit case manufacturing accuracy and assembly accuracy can be expanded to facilitate manufacturing and maintenance.
  • the present invention can be implemented not only as an invention of a shift drum drive unit but also as an invention of a saddle-ride type vehicle equipped with a shift drum drive unit.
  • the rotational speed of the engine is changed by an engine that generates a driving force by combustion of fuel and a plurality of gear trains that constitute a plurality of gear stages having different gear ratios.
  • a transmission and a shift shaft that is formed in a shaft and protrudes from the inside of a crankcase that forms part of the engine and that rotates a shift drum for changing a gear train in the transmission within the crankcase.
  • a rotation driving body that is inserted into a shift shaft and rotationally driven integrally with the shift shaft, a shift actuator that rotationally drives the rotation driving body, and a rotation driving body that supports the shift actuator and rotates.
  • FIG. 1 is a side view schematically showing an overall configuration of a saddle-ride type vehicle including a shift drum drive unit according to the present invention. It is the elements on larger scale which expand and show the inside of the broken-line circle A shown in FIG.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view schematically showing a configuration of a main part of a power transmission device in the saddle-ride type vehicle viewed from line 3-3 shown in FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view illustrating an entire configuration of a shift drum drive unit illustrated in FIG. 3. It is an expanded sectional view expanding and showing the whole shift drum drive unit composition concerning a modification of the present invention.
  • a front wheel 103 is supported via a front fork 102 at a front end portion of a frame 101 formed extending in the front-rear direction of the saddle-ride type vehicle 100, and a swing arm is provided at a rear end portion of the frame 101.
  • a rear wheel 105 is supported via 104.
  • the front fork 102 is formed to be rotatable in the left-right direction of the saddle riding type vehicle 100 with respect to the frame 101, and a handle 106 for steering the traveling direction of the saddle riding type vehicle 100 is provided at the upper end portion. Is provided.
  • the saddle-ride type vehicle 100 is provided behind the handle 106 in a state where a fuel tank 107 and a seat 108 are supported by the frame 101, respectively.
  • the saddle riding type vehicle 100 is provided below the fuel tank 107 in a state where the engine 110 and the power transmission device 200 are supported by the frame 101, respectively.
  • Engine 110 is a prime mover that generates a rotational driving force by burning fuel. Specifically, the engine 110 introduces an air-fuel mixture consisting of fuel and air into a cylindrical cylinder (not shown) and ignites the air-fuel mixture with an ignition plug (not shown). This is a so-called reciprocating engine that generates a rotational driving force on a crankshaft (not shown) connected to the piston by causing a piston (not shown) to reciprocate in the cylinder. The rotational driving force of the crankshaft is transmitted to the clutch 210 in the power transmission device 200 via a primary drive gear attached to the end of the crankshaft.
  • the engine 110 is assumed to be a so-called four-stroke engine, but may be a so-called two-stroke engine. In the present embodiment, the engine 110 is assumed to be a three-cylinder engine having three cylinders. However, it is a matter of course that the engine 110 may be an engine having four or more cylinders.
  • the crankshaft is accommodated in the crankcase 111.
  • the crankcase 111 is an outer casing that constitutes a part of the engine 110 that holds and accommodates some components such as the transmission 220 and the shift drum 224 that constitute the power transmission device 200 in addition to the crankshaft.
  • the crankcase 111 is formed by die casting of an aluminum alloy, and is configured separately from the cylinder block 112 that houses the piston of the engine 110. However, the crankcase 111 is configured integrally with the cylinder block 112. Of course it is good.
  • the power transmission device 200 is a mechanical device that transmits the rotational driving force generated by the engine 110 at a plurality of shift speeds, and mainly includes a clutch 210 and a transmission 220.
  • Clutch 210 is disposed between engine 110 and transmission 220 on the transmission path of the rotational driving force generated by engine 110, and transmits and blocks rotational driving force generated by engine 110 to transmission 220. It is a mechanical device. Specifically, as shown in FIG. 3, the clutch 210 is provided on one end side (the right side in the figure) of the main shaft 221 extending in the shape of a shaft from the transmission 220. In FIG. 3, hatching is omitted.
  • the clutch 210 includes a plurality of friction plates 212 and a clutch plate 213 that are pressed against or separated from each other in a clutch housing 211 in which an aluminum alloy material is formed into a bottomed cylindrical shape.
  • the friction plate 212 is held by a clutch housing 211 that rotates along with the rotation of the engine 110
  • the clutch plate 213 is held by a clutch hub 214 connected to the main shaft 221.
  • the push rod 215 penetrating through the main shaft 221 is pressed to the right in the figure by a clutch actuator (not shown), whereby the friction plate 212 and the clutch plate 213 are separated from each other, and the driving force of the engine 110 is transmitted to the transmission 220. It becomes a cut-off state that does not transmit.
  • the clutch 210 enters a connected state in which the friction plate 212 and the clutch plate 213 are pressed against each other when the push rod 215 is pulled to the left side by the clutch actuator to transmit the driving force of the engine 110 to the transmission 220.
  • the clutch actuator is composed of an electric motor, and its operation is controlled by a TCU (Transmission Control Unit) (not shown).
  • the TCU is configured by a microcomputer including a CPU, ROM, RAM, and the like, and comprehensively controls the operation of the power transmission device 200 according to a control program (not shown) stored in advance in the ROM. More specifically, the TCU performs control of connection and disconnection of the clutch 210 and control of each shift operation of the upshift and the downshift in the transmission 220, respectively. In this case, the TCU controls the operation of the clutch actuator by PWM control.
  • the transmission 220 is a mechanical device for shifting the rotational driving force generated from the engine 110 at a plurality of shift speeds (for example, a 5-speed shift) and transmitting it to the rear wheels 105.
  • the transmission 220 has a plurality of gear ratios different from each other between a main shaft 221 connected to the crankshaft of the engine 110 via the clutch 210 and a countershaft (not shown) extending in parallel with the main shaft 221 and connected to the rear wheel 105.
  • a plurality of gear trains 222 constituting the gear stage are provided.
  • Each of the gear trains 222 includes a plurality of driving gears 222a provided on the main shaft 221 and a plurality of driven gears (not shown) provided on the counter shaft, respectively, and these driving gears 222a.
  • the driven gear is always meshed with a pair of gears facing each other.
  • a shift fork 223 is inserted into a part of the drive side gear 222a and the driven side gear among the drive side gear 222a and the driven side gear, and the shift fork 223 causes the counter fork on the main shaft 221 and the counter gear.
  • Each of the drive-side gears 222a and the driven-side gears are connected to and disconnected from each other by a dog clutch method by sliding displacement on the shaft, thereby forming a gear stage.
  • the shift fork 223 is a fork-like component for forming a shift stage by pressing and sliding the slide-displaceable drive side gear 222 a and the driven side gear in the axial direction, and is supported by the shift drum 224.
  • the shift drum 224 is a cylindrical part for reciprocating the shift fork 223 along the main shaft 221 and the counter shaft. More specifically, as shown in FIG. 4, the shift drum 224 has a cam groove 224 a into which the end of the shift fork 223 is fitted on the outer peripheral surface of the cylindrical body. The shift fork 223 is slid along the axial direction following the cam groove 224a.
  • the shift drum 224 is rotatably supported by the crankcase 111 with the shift shaft 225 connected thereto, and an angle sensor 224b is provided at one end.
  • the angle sensor 224b is a detector for detecting the rotation angle of the shift drum 224, and is connected to the TCU.
  • the shift shaft 225 is a component for rotating the shift drum 224 to a predetermined rotational angle position by being driven to rotate by a shift drum driving unit 230 described later, and is configured by forming a steel material in a rod shape.
  • the shift shaft 225 is supported by the crankcase 111 so as to be rotatable in a direction parallel to the shift drum 224.
  • one end (right side in the figure) of the shift shaft 225 is connected to the shift drum 224 via the return spring 225a, and the other end (left side in the figure) passes through the crankcase 111 and the crankcase. 111 protrudes to the outside.
  • the return spring 225a is a coil spring for returning the shift drum 224 to the neutral position.
  • a spline that fits into the shaft fitting sleeve 231a is formed on the tip end side of the shift shaft 225 that protrudes to the outside of the crankcase 111, and the tip end portion is further narrowed to form a sensor attachment portion 225b. Is formed.
  • the sensor attachment portion 225b is a portion to which the angle sensor 237 is attached, and is formed in a plate shape like the tip portion of a minus driver.
  • the shift drum drive unit 230 is a mechanical device for rotating the shift drum 224 to position it at a predetermined rotational angle position.
  • the shift drum drive unit 230 includes a rotation drive body 231.
  • the rotation drive body 231 is a component that is connected to the shift shaft 225 and integrally rotates, and is mainly composed of a shaft fitting sleeve 231a and an indirect output gear 231b.
  • the shaft fitting sleeve 231 a is a part to which the end of the shift shaft 225 protruding from the crankcase 111 is fitted, and is configured by forming a steel material into a cylindrical shape.
  • a spline is formed on the inner peripheral surface of the shaft fitting sleeve 231a to be fitted to the tip of the shift shaft 225 protruding outside the crankcase 111, and the outer peripheral surface is fitted with the indirect output gear 231b. Splines to be joined are formed.
  • the shaft fitting sleeve 231a is supported in a rotatable state in the unit case 234.
  • the indirect output gear 231b is a steel part that receives a rotational driving force from the shift actuator 233 and is rotationally driven in a predetermined angular range, and is configured by a fan-shaped gear protruding from a part of the outer surface of the cylindrical body. Yes.
  • the circumferential length of the fan-shaped gear in the indirect output gear 231b is set to a length corresponding to the clockwise and counterclockwise rotational drive ranges of the shift drum 224.
  • the indirect output gear 231b has a spline formed on the inner peripheral surface of the cylindrical body, and the outer peripheral surface of the shaft fitting sleeve 231a is fitted.
  • the power transmission mechanism 232 is a component that transmits the rotational driving force of the shift actuator 233 to the rotational driving body 231 while decelerating.
  • the power transmission mechanism 232 includes two gears that mesh with each other.
  • the power transmission mechanism 232 composed of these two gears is rotatably supported in the unit case 234 in a state of being engaged with the rotation drive body 231 and the rotation drive shaft 233a of the shift actuator 233, respectively.
  • the shift actuator 233 is a prime mover for changing the gear position composed of the gear train 222 according to the rotation angle by rotating the shift drum 224, and is constituted by an electric motor whose operation is controlled by the TCU. Yes.
  • the shift actuator 233 is attached so as to protrude outside the unit case 234 in a state where the rotary drive shaft 233 a is engaged with the power transmission mechanism 232 in the unit case 234.
  • the TCU controls the operation of the shift actuator 233 by PWM control.
  • the unit case 234 is a component constituting the outer casing of the shift drum drive unit 230, and has a hollow shape that accommodates each of the rotation drive body 231, the power transmission mechanism 232, and the rotation drive shaft 233a of the shift actuator 233.
  • the unit case 234 includes an inner case 235 and an outer case 236 formed by die casting of an aluminum alloy.
  • the inner case 235 is a component that constitutes substantially half of the unit case 234 facing the crankcase 111 side, and each half of the rotation drive body 231 and the power transmission mechanism 232 on the crankcase 111 side and rotational drive of the shift actuator 233.
  • Each of the shafts 233a is formed in a recessed shape that can accommodate each of the shafts 233a.
  • the inner case 235 supports one end of each of the rotary drive body 231 and the power transmission mechanism 232 on the inner side surface, and supports the shift actuator 233 on the outer side surface with the rotary drive shaft 233a penetrating therethrough. .
  • An insertion port 235 a is formed on the outer surface of the inner case 235 at a portion facing the rotary drive body 231.
  • the insertion port 235 a is a through hole for inserting the distal end portion of the shift shaft 225 into the rotary drive body 231.
  • the periphery of the insertion port 235a is formed in a flat shape so as to be in close contact with the outer surface of the crankcase 111 via a gasket 240.
  • the outer case 236 is a component that constitutes approximately half of the remaining half of the unit case 234 that faces away from the crankcase 111 side.
  • the outer case 236 is on the side opposite to the crankcase 111 side of the rotary drive body 231 and the power transmission mechanism 232.
  • Each half is formed in a concave shape that can accommodate each half.
  • the outer case 236 supports the other end portions of the rotary drive body 231 and the power transmission mechanism 232 on the inner surface.
  • a sensor opening 236 a is formed on the outer surface of the outer case 236 at a portion facing the rotary drive body 231.
  • the sensor opening 236a is a through hole into which a part of the angle sensor 237 attached to the tip of the shift shaft 225 is inserted.
  • the angle sensor 237 is attached to the outer surface around the sensor opening 236a with screws 237a.
  • the angle sensor 237 is a detector for detecting the rotational angle position of the shift shaft 225, and is connected to the TCU.
  • the inner case 235 and the outer case 236 are connected to each other by four mounting bolts 239a to 239d in a state in which the inner side surfaces of the inner case 235 and the outer case 236 face each other through the positioning pins 238, and the unit case 234 is integrated. It is configured.
  • the two mounting bolts 239a and 239b arranged around the rotary drive body 231 pass through the unit case 234 and are tightened to the crankcase 111, whereby the inner case 235 is disposed.
  • the outer case 236 are integrated.
  • the two mounting bolts 239c and 239d integrate the inner case 235 and the outer case 236.
  • a gasket 240 is provided between the unit case 234 and the crankcase 111.
  • the gasket 240 is a part for sealing the insertion hole 235a in the unit case 234 and the portion of the crankcase 111 through which the shift shaft 225 passes, and a soft material such as a paper material, a rubber material, or an aramid fiber is used as a thin plate ring. Formed into a shape.
  • the operator drives the shift drum by integrating the rotating drive body 231 and the power transmission mechanism 232 via the bearings between the inner case 235 and the outer case 236 with the mounting bolts 239c and 239d.
  • the semi-finished product of the unit 230 is assembled.
  • the operator can adjust the meshing position in the axial direction of the indirect output gear 231b with respect to the power transmission mechanism 232 by adjusting the position of the indirect output gear 231b on the shaft fitting sleeve 231a.
  • the worker attaches the unit case 234 (in other words, the semi-finished shift drum drive unit 230) to the side wall of the crankcase 111 using the mounting bolts 239a and 239b.
  • the operator places the peripheral portion of the crankcase 111 through the gasket 240 at a position where the shift actuator 233 side protrudes from the peripheral portion of the insertion opening 235a of the unit case 234 to the upper side of the crankcase 111 in the figure. Install on the side.
  • the shift actuator 233 is indicated by a hidden line (dashed line).
  • the operator attaches the unit case 234 to the crankcase 111 while inserting the tip end portion of the shift shaft 225 into the shaft fitting sleeve 231a via the insertion port 235a of the unit case 234. That is, the two mounting bolts 239a and 239b are parts for mounting the unit case 234 to the crankcase 111, and correspond to mounting means according to the present invention.
  • the operator may assemble the shift actuator 233 to the inner case 235 before integrating the inner case 235 and the outer case 236 with the mounting bolts 239c and 239d.
  • the shift actuator 233 may be assembled to the inner case 235 after the outer case 236 and the outer case 236 are integrated with the mounting bolts 239c and 239d.
  • the operator inserts the angle sensor 237 into the sensor opening 236a of the unit case 234 and attaches it to the sensor mounting portion 225b of the shift shaft 225.
  • the shift drum drive unit 230 is completed and the attachment work to the crankcase 111 is completed. That is, the shift drum drive unit 230 is attached to the crankcase 111 in a state in which the rotation drive body 231, the power transmission mechanism 232, and the shift actuator 233 are integrally provided.
  • the saddle riding type vehicle 100 travels while changing the gear position in the transmission 220, that is, performing upshifting or downshifting, based on the shift operation by the driver or the judgment of the TCU.
  • the TCU rotates the shift actuator 233 forward or backward by a predetermined amount according to the target shift speed with respect to the current shift speed.
  • the rotational drive body 231 is rotationally driven through the power transmission mechanism 232 to rotationally drive the shift shaft 225.
  • the shift drum 224 is rotationally driven by the rotational drive of the shift shaft 225, the gear train 222 is rearranged, and the gear position is changed.
  • the TCU controls the rotational drive amount of the shift actuator 233 while detecting the rotation angles of the shift drum 224 and the shift shaft 225 using detection signals from the angle sensors 224b and 237.
  • the shift drum drive unit 230 transmits the shift actuator 233 that rotationally drives the shift drum 224 and the power that transmits the rotational driving force of the shift actuator 233 to the shift shaft 225.
  • the unit case 234 is integrally provided with a rotation drive body 231 as a transmission component, and the unit case 234 is attached to the crankcase 111 via the mounting bolts 239a and 239b. Therefore, the crankcase 111 includes the shift actuator 233, the rotation drive body. 231, the mounting portion of the power transmission mechanism 232 is not required, and a compact configuration can be achieved, and the crankcase 111 can be easily manufactured.
  • the shift drum drive unit 230 is not directly vibrated by the vibration of the crankcase.
  • the shift drum drive unit 230 can reduce the size of the crankcase 111 and increase the degree of freedom of component placement, and can suppress the influence of vibration of the crankcase 111.
  • the shift drum drive unit 230 according to the present invention can improve the assembly workability because the shift actuator 233, the rotary drive body 231 and the power transmission mechanism 232 can be assembled together in the unit case 234 unit. The maintenance burden can be reduced.
  • the shift drum drive unit 230 has the shift actuator 233 attached to the inner case 235.
  • the shift actuator 233 is disposed above the crankcase 111 in the drawing, that is, inside the side surface of the crankcase 111 in the lateral direction of the saddle riding type vehicle 100. Therefore, the amount of overhang in the left-right direction of the saddle riding type vehicle 100 can be suppressed, and the vehicle width direction of the saddle riding type vehicle 100 can be configured compactly.
  • the shift drum drive unit 230 is in a state in which only a part of the inner case 235 (around the insertion port 235a) is directed to the crankcase 111 and the remaining portion is projected from the crankcase 111. Attached to the crankcase 111. That is, since the shift drum drive unit 230 according to the present invention holds the shift actuator 233, the rotary drive body 231 and the power transmission mechanism 232 only by the unit case 234, the crank case 111 is compared with the conventional crank case. It can be configured compactly. Thereby, the shift drum drive unit 230 can increase the degree of freedom of the arrangement of the components that constitute the engine 110 and the power transmission device 200. Further, the number of processing steps and processing accuracy when manufacturing the crankcase 111 can be reduced to facilitate the manufacturing.
  • the shift drum drive unit 230 can be attached with the entire inner case 235 being in close contact with the crankcase 111. Even in this case, the shift drum drive unit 230 can suppress the influence on the shift actuator 233, the rotary drive body 231 and the power transmission mechanism 232 due to the vibration of the crankcase 111 by the side wall of the crankcase 111 and the side wall of the inner case 235. it can. In this case, the shift drum drive unit 230 is configured by attaching the shift actuator 233 to the outer case 236.
  • the shift drum drive unit 230 is attached to the crankcase 111 via the gasket 240.
  • the shift drum drive unit 230 can reduce the influence of vibration from the crankcase 111 by being attached to the crankcase 111 via an elastic body such as a rubber material.
  • the shift drum drive unit 230 is attached to the crankcase 111 by the mounting bolts 239a and 239b. That is, the mounting bolts 239a and 239b correspond to the mounting means according to the present invention.
  • any attachment means may be used as long as the unit case 234 can be attached to the crankcase 111. Therefore, the attachment means may be welding for fixing the unit case 234 to the crankcase 111.
  • the rotary drive body 231 is composed of the shaft fitting sleeve 231a and the indirect output gear 231b.
  • the rotational drive body 231 can also be configured by a direct output gear integrally configured with a shaft fitting sleeve 231 a and an indirect output gear 231 b.
  • the rotational drive body 231 formed of a direct output gear is formed with a spline in which a spline formed at the distal end portion of the shift shaft 225 is fitted to the inner peripheral surface of the cylindrical portion 231c into which the shift shaft 225 is inserted.
  • the shift drum drive unit 230 is composed of a direct output gear in which the rotary drive body 231 is directly rotatably supported in the unit case 234, so that the backlash between the shift drum drive unit 230 and the shift shaft 225 is minimized.
  • the shift drum 224 can be rotationally driven with high accuracy, and the component configuration of the shift drum drive unit 230 can be reduced to reduce the work load of the assembly work and maintenance work of the shift drum drive unit 230.
  • a rubber material is annularly formed in the inner case 235 in the insertion port 235a and on the side surface of the crankcase 111 facing the insertion port 235a instead of the gasket 240.
  • the formed rubber packing 241 is provided so that the unit case 234 and the crankcase 111 are not in direct contact with each other. Thereby, the shift drum drive unit 230 can suppress the influence by the vibration from the crankcase 111.
  • the indirect output gear 231b may be a spur gear having a gear formed on the entire outer surface of the cylindrical body.
  • the shift drum drive unit 230 connects the rotary drive body 231 and the shift actuator 233 via the power transmission mechanism 232.
  • the shift drum drive unit 230 can be configured by directly connecting the rotary drive body 231 and the shift actuator 233, that is, the power transmission mechanism 232 can be omitted.
  • the power transmission mechanism 232 can be configured by a mechanism other than a gear, for example, a belt mechanism, a chain mechanism, or a friction wheel mechanism.
  • the saddle riding type vehicle 100 is a two-wheeled motor vehicle (so-called motorcycle).
  • the saddle riding type vehicle 100 can be widely applied to a self-propelled vehicle of a type in which a user sits across the seat 108. Therefore, the saddle-ride type vehicle 100 can be applied to, for example, a four-wheel buggy.
  • SYMBOLS 100 saddle-ride type vehicle, 101 ... frame, 102 ... front fork, 103 ... front wheel, 104 ... swing arm, 105 ... rear wheel, 106 ... handle, 107 ... fuel tank, 108 ... seat, 110 ... Engine, 111 ... Crankcase, 112 ... Cylinder block, 200 ... power transmission device, 210 ... clutch, 211 ... clutch housing, 212 ... friction plate, 213 ... clutch plate, 214 ... clutch hub, 215 ... push rod, 220 ... Transmission, 221 ... Main shaft, 222 ... Gear train, 222a ... Drive side gear, 223 ... Shift fork, 224 ...

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Abstract

クランクケースを小型化して部品の配置自由度を高めることができるとともにクランクケースの振動による影響を抑えることができるシフトドラム駆動ユニットおよび同シフトドラム駆動ユニットを備えた鞍乗り型車両を提供する。シフトドラム駆動ユニット(230)は、クランクケース(111)に一体的に取り付けられるユニットケース(234)内に回転駆動体(231)、動力伝達機構(232)を回転自在に備えるとともに、ユニットケース(234)の外側にシフトアクチュエータ(233)を備える。回転駆動体(231)は、シフトドラム(224)を回転駆動するシフトシャフト(255)が嵌合するシャフト嵌合スリーブ(231a)と、シャフト嵌合スリーブ(231a)の外側面から部分的に張り出す扇状の歯車の間接出力歯車(231b)を備える。動力伝達機構(232)は、シフトアクチュエータ(233)の回転駆動力を間接出力歯車(231b)に伝達する歯車で構成されている。

Description

シフトドラム駆動ユニットおよび鞍乗り型車両
 本発明は、自動二輪車や四輪バギー車などの鞍乗り型車両に搭載されるシフトドラム駆動ユニットおよび同シフトドラム駆動ユニットを備えた鞍乗り型車両に関する。
 従来から、自動二輪車や四輪バギー車などの自走式車両においては、エンジン(原動機)で発生した駆動力を駆動輪に伝達するために動力伝達装置が設けられている。動力伝達装置は、エンジンのクランクシャフトに対して接続および遮断しながらこのクランクシャフトの回転数を変速しつつ駆動輪に伝達する機械装置であり、主としてクラッチとトランスミッションによって構成されている。
 ここで、クラッチとは、エンジンのクランクシャフトに対して接続および遮断しながら同クランクシャフトの回転駆動力をトランスミッション側に伝達する機械装置である。また、トランスミッションとは、エンジンのクランクシャフトの回転数を複数の歯車の組合せによって構成される複数の変速段で変速させて駆動輪側に伝達する機械装置である。
 この場合、トランスミッションは、カム溝が形成されたシフトドラムを回転駆動することにより前記複数の変速段を変更するように構成されている。例えば、下記特許文献1には、シフトドラムを回転駆動するためのシフトアクチュエータの回転駆動力をシフトドラムに連結されたシフトシャフト(シフトスピンドル)に伝達する減速機構をエンジンの一部を構成するクランクケースとカバー部材とで支持した構成の自動二輪車が開示されている。
特開2011-208766号公報
 しかしながら、上記特許文献1に記載された自動二輪車においては、前記減速機構を構成する複数の歯車がクランクケースの側壁に取り付けられるため、クランクケースが大型化して他の部品の配置位置が制限されるとともにクランクケースの振動によって前記減速機構を構成する歯車間で損傷や振動音が生じるという問題がある。
 本発明は上記問題に対処するためなされたもので、その目的は、クランクケースを小型化して部品の配置自由度を高めることができるとともにクランクケースの振動による影響を抑えることができるシフトドラム駆動ユニットおよび同シフトドラム駆動ユニットを備えた鞍乗り型車両を提供することにある。
 上記目的を達成するため、本発明の特徴は、燃料の燃焼によって駆動力を発生させるエンジンと、エンジンの駆動力を互いに変速比の異なる複数の変速段を構成する複数のギア列によって回転速度を変速するトランスミッションと、軸状に形成されてエンジンの一部を構成するクランクケース内から突出するとともに同クランクケース内にてトランスミッションにおけるギア列を変更するためのシフトドラムを回転駆動させるシフトシャフトとを備えた鞍乗り型車両におけるシフトドラムを回転駆動させるシフトドラム駆動ユニットであって、シフトドラムを回転駆動させるためのシフトアクチュエータと、シフトシャフトが挿し込まれて同シフトシャフトとともにシフトアクチュエータによって一体的に回転駆動する回転駆動体と、シフトアクチュエータを支持するとともに回転駆動体を回転自在な状態で同回転駆動体全体を収容するユニットケースとを備え、ユニットケースは、回転駆動体にシフトシャフトを挿し込むための挿込口およびクランクケースに取り付けるための取付手段をそれぞれ備えることにある。
 このように構成した本発明の特徴によれば、シフトドラム駆動ユニットは、シフトドラムを回転駆動させるシフトアクチュエータやシフトアクチュエータの回転駆動力をシフトシャフトに伝達する動力伝達部品としての回転駆動体をユニットケースが一体的に備えるとともに、このユニットケースを取付部を介してクランクケースに取り付けるため、クランクケースはシフトアクチュエータや動力伝達部品の取付部分が不要となりコンパクトに構成することができるとともにクランクケースの製作が容易となる。また、本発明に係るシフトドラム駆動ユニットは、シフトアクチュエータや動力伝達部品が直接クランクケースに支持されていないため、クランクケースの振動によって直接振動することはない。これらにより、本発明に係るシフトドラム駆動ユニットは、クランクケースを小型化して部品の配置の自由度を高めることができるとともにクランクケースの振動による影響を抑えることができる。また、本発明に係るシフトドラム駆動ユニットは、シフトアクチュエータや回転駆動体をまとめてクランクケースに組み付けることができ組付け作業性を良好にしてメンテナンス負担も軽減することができる。
 また、本発明の他の特徴は、前記シフトドラム駆動ユニットにおいて、さらに、シフトアクチュエータの回転駆動力を回転駆動体に伝達して同回転駆動体を回転駆動させる動力伝達機構を備え、ユニットケースは、動力伝達機構全体を収容することにある。
 このように構成した本発明の他の特徴によれば、シフトドラム駆動ユニットは、ユニットケースがシフトアクチュエータの回転駆動力を回転駆動体に伝達する動力伝達機構全体を収容した状態で備えているため、クランクケースを大型化させることなく動力伝達機構を備えることができる。この場合、動力伝達機構としては、歯車、プーリ、ベルト、チェーンまたは摩擦車などの動力を伝達するための機械要素である。
 また、本発明の他の特徴は、前記シフトドラム駆動ユニットにおいて、回転駆動体は、ユニットケース内に直接回転自在に支持された直接出力歯車であることにある。
 このように構成した本発明の他の特徴によれば、シフトドラム駆動ユニットは、回転駆動体がユニットケース内に直接回転自在に支持された直接出力歯車で構成されているため、シフトシャフトとの間のガタを最小限に抑えてシフトドラムを精度良く回転駆動させることができるとともにシフトドラム駆動ユニットの部品構成を少なくしてシフトドラム駆動ユニットの組付け作業やメンテナンス作業の作業負担を軽減することができる。
 また、本発明の他の特徴は、前記シフトドラム駆動ユニットにおいて、回転駆動体は、ユニットケース内に直接回転自在に支持されてシフトシャフトが挿し込まれるシャフト嵌合スリーブと、シャフト嵌合スリーブに一体回転可能に取り付けられた間接出力歯車とを備えることにある。
 このように構成した本発明の他の特徴によれば、シフトドラム駆動ユニットは、回転駆動体がシフトシャフトが挿し込まれるシャフト嵌合スリーブと、このシャフト嵌合スリーブに一体回転可能に取り付けられる間接出力歯車とを備えて構成されるため、シャフト嵌合スリーブ上における間接出力歯車の軸線方向の取付位置を調整することができ、間接出力歯車と噛み合う部品や同部品およびシャフト嵌合スリーブを支持するユニットケースの製作精度および組付け精度の許容範囲を広げて製作やメンテナンスを容易することができる。
 また、本発明は、シフトドラム駆動ユニットの発明として実施できるばかりでなく、シフトドラム駆動ユニットを備えた鞍乗り型車両の発明としても実施できるものである。
 具体的には、鞍乗り型車両は、燃料の燃焼によって駆動力を発生させるエンジンと、エンジンの駆動力を互いに変速比の異なる複数の変速段を構成する複数のギア列によって回転速度を変速するトランスミッションと、軸状に形成されてエンジンの一部を構成するクランクケース内から突出するとともに同クランクケース内にてトランスミッションにおけるギア列を変更するためのシフトドラムを回転駆動させるシフトシャフトとを備えた鞍乗り型車両において、シフトシャフトが挿し込まれて同シフトシャフトと一体的に回転駆動する回転駆動体と、回転駆動体を回転駆動させるためのシフトアクチュエータと、シフトアクチュエータを支持するとともに回転駆動体を回転自在に支持して同回転駆動体全体を収容するユニットケースとを有するシフトドラム駆動ユニットを備え、ユニットケースは、回転駆動体にシフトシャフトを挿し込むための挿込口を有するとともにクランクケースに取り付けるための取付手段を備えるようする。これによっても、上記シフトドラム駆動ユニットと同様の作用効果が期待できる。
本発明に係るシフトドラム駆動ユニットを備えた鞍乗り型車両の全体構成の概略的に示す側面図である。 図1に示す破線円A内を拡大して示す部分拡大図である。 図1に示す3-3線から見た鞍乗り型車両における動力伝達装置の主要部の構成を概略的に示す部分断面図である。 図3に示すシフトドラム駆動ユニットの全体構成を拡大して示す拡大断面図である。 本発明の変形例に係るシフトドラム駆動ユニットの全体構成を拡大して示す拡大断面図である。
 以下、本発明に係るシフトドラム駆動ユニットおよびこのシフトドラム駆動ユニットを備えた鞍乗り型車両の一実施形態について図面を参照しながら説明する。図1は、本発明に係るシフトドラム駆動ユニット230を備えた鞍乗り型車両100の全体構成の概略を模式的に示す側面図である。また、図2は、図1に示す破線円内を拡大して示す部分拡大図である。また、図3は、図1に示す鞍乗り型車両100における動力伝達装置200の主要部の構成を概略的に示す部分断面図である。なお、本明細書において参照する各図は、本発明の理解を容易にするために一部の構成要素を誇張して表わすなど模式的に表している。このため、各構成要素間の寸法や比率などは異なっていることがある。この鞍乗り型車両100は、ユーザが跨った状態で乗車する所謂鞍乗り型の二輪自動車両(所謂オートバイ)である。
(鞍乗り型車両100およびシフトドラム駆動ユニット230の構成)
 鞍乗り型車両100は、鞍乗り型車両100の前後方向に延びて形成されたフレーム101の前端部にフロントフォーク102を介して前輪103が支持されるとともに、フレーム101の後端部にスイングアーム104を介して後輪105が支持されて構成されている。この場合、フロントフォーク102は、フレーム101に対して鞍乗り型車両100の左右方向に回転可能に形成されるとともに、上端部には鞍乗り型車両100の進行方向を操舵するためのハンドル106が設けられている。
 また、鞍乗り型車両100は、ハンドル106の後方に燃料タンク107およびシート108が前記フレーム101にそれぞれ支持された状態で設けられている。そして、鞍乗り型車両100は、燃料タンク107の下方にエンジン110および動力伝達装置200が前記フレーム101にそれぞれ支持された状態で設けられている。
 エンジン110は、燃料の燃焼によって回転駆動力を発生させる原動機である。具体的には、エンジン110は、筒状に形成されたシリンダ(図示せず)内に燃料と空気とからなる混合気を導入するとともに、この混合気を点火プラグ(図示せず)によって点火して爆発させることによりピストン(図示せず)をシリンダ内で往復運動させてピストンに連結されるクランクシャフト(図示せず)に回転駆動力を発生させる所謂レシプロエンジンである。クランクシャフトの回転駆動力は、クランクシャフトの端部に取り付けられたプライマリードライブギアを介して動力伝達装置200におけるクラッチ210に伝達される。
 なお、本実施形態においては、エンジン110は、所謂4ストロークエンジンを想定しているが、所謂2ストロークエンジンであってもよいことは当然である。また、本実施形態においては、エンジン110は、シリンダが3つ設けられた3気筒エンジンを想定しているが、4気筒以上のエンジンであってもよいことは当然である。
 クランクシャフトは、クランクケース111内に収容されている。クランクケース111は、クランクシャフトのほかに動力伝達装置200を構成するトランスミッション220やシフトドラム224などの一部の部品を保持して収容するエンジン110の一部を構成する外筐である。このクランクケース111は、アルミニウム合金のダイキャスト成形加工によって成形されており、エンジン110のピストンを収容するシリンダブロック112と別体で構成されているが、シリンダブロック112と一体的に構成されていてもよいことは当然である。
 動力伝達装置200は、エンジン110により発生された回転駆動力を複数の変速段で変速して伝達する機械装置であり、主として、クラッチ210およびトランスミッション220によって構成されている。
 クラッチ210は、エンジン110で発生させた回転駆動力の伝達経路上におけるエンジン110とトランスミッション220との間に配置されてエンジン110が発生させた回転駆動力をトランスミッション220に対して伝達および遮断を行なう機械装置である。このクラッチ210は、詳しくは、図3に示すように、トランスミッション220から軸状に延びるメインシャフト221の一方(図示右側)の端部側に設けられている。なお、図3においては、ハッチングを省略している。
 クラッチ210は、アルミニウム合金材を有底円筒状に成形したクラッチハウジング211内に互いに押し付け合いまたは離間する複数のフリクションプレート212およびクラッチプレート213をそれぞれ備えている。この場合、フリクションプレート212はエンジン110の回転駆動とともに回転駆動するクラッチハウジング211に保持されており、クラッチプレート213はメインシャフト221に連結されたクラッチハブ214に保持されている。
 このクラッチ210は、メインシャフト221内を貫通するプッシュロッド215が図示しないクラッチアクチュエータによって図示右側に押圧されることによりフリクションプレート212とクラッチプレート213とが離隔してエンジン110の駆動力をトランスミッション220に伝達しない遮断状態となる。また、クラッチ210は、プッシュロッド215がクラッチアクチュエータによって図示左側に引き込まれることによりフリクションプレート212とクラッチプレート213とが押し合ってエンジン110の駆動力をトランスミッション220に伝達する接続状態となる。なお、クラッチアクチュエータは、電動モータで構成されており、図示しないTCU(Transmission Control Unit)によって作動が制御される。
 TCUは、CPU、ROM、RAMなどからなるマイクロコンピュータによって構成されており、ROMなどに予め記憶された図示しない制御プログラムに従って動力伝達装置200の作動を総合的に制御する。より具体的には、TCUは、クラッチ210の接続および切断の制御、およびトランスミッション220におけるシフトアップおよびシフトダウンの各変速動作の制御をそれぞれ実行する。この場合、TCUは、クラッチアクチュエータをPWM制御によって作動を制御する。
 トランスミッション220は、エンジン110から発生した回転駆動力を複数の変速段(例えば、5段変速)で変速して後輪105に伝達するための機械装置である。このトランスミッション220は、クラッチ210を介してエンジン110のクランクシャフトに繋がるメインシャフト221とこのメインシャフト221と平行に延びて後輪105に繋がる図示しないカウンターシャフトとの間で互いに変速比の異なる複数の変速段を構成する複数のギア列222が設けられて構成されている。
 ギア列222は、それぞれメインシャフト221に設けられた複数の駆動側ギア222aとカウンターシャフトに設けられた複数の従動側ギア(図示せず)とでそれぞれ構成されており、これらの駆動側ギア222aと従動側ギアとは、互いに対向するギア同士が対を構成して常に噛み合っている。この場合、これらの駆動側ギア222aおよび従動側ギアのうちの一部の駆動側ギア222aおよび従動側ギアにはシフトフォーク223が挿し込まれており、このシフトフォーク223によってメインシャフト221上およびカウンターシャフト上をそれぞれスライド変位して駆動側ギア222a同士および従動側ギア同士が互いにドッグクラッチ方式で連結および分離して変速段が形成される。
 シフトフォーク223は、スライド変位可能な駆動側ギア222aおよび従動側ギアを軸線方向に押圧してスライドさせて変速段を形成させるためのフォーク状の部品であり、シフトドラム224に支持されている。シフトドラム224は、シフトフォーク223をメインシャフト221およびカウンターシャフトに沿って往復変位させるための円柱状の部品である。より具体的には、シフトドラム224は、図4に示すように、円柱体の外周面上にシフトフォーク223の端部が嵌り込むカム溝224aが形成されており、シフトドラム224の回転駆動によってカム溝224aに倣ってシフトフォーク223を軸線方向に沿ってスライド変位させる。
 このシフトドラム224は、シフトシャフト225が連結された状態でクランクケース111に回転自在に支持されるとともに、一方の端部に角度センサ224bが設けられている。角度センサ224bは、シフトドラム224の回転角を検出するための検出器であり、前記TCUに接続されている。
 シフトシャフト225は、後述するシフトドラム駆動ユニット230によって回転駆動することによりシフトドラム224を所定の回転角度位置に回転駆動させるための部品であり、鋼材を棒状に形成して構成されている。このシフトシャフト225は、シフトドラム224に対して平行な向きでクランクケース111に回転自在な状態で支持されている。この場合、シフトシャフト225は、一方(図示右側)の端部がリターンスプリング225aを介してシフトドラム224に連結されるとともに、他方(図示左側)の端部がクランクケース111を貫通してクランクケース111の外部に突出している。
 リターンスプリング225aは、シフトドラム224を中立位置に戻すためのコイルスプリングである。また、クランクケース111の外部に突出したシフトシャフト225の先端部側には、シャフト嵌合スリーブ231aに嵌合するスプラインが形成されているとともに、更にその先端部が細く形成されてセンサ取付部225bが形成されている。センサ取付部225bは、角度センサ237を取り付ける部分でありマイナスドライバーの先端部のような板状に形成されている。
 シフトドラム駆動ユニット230は、シフトドラム224を回転駆動させて所定の回転角度位置に位置決めするための機械装置である。このシフトドラム駆動ユニット230は、回転駆動体231を備えている。回転駆動体231は、シフトシャフト225に連結されて一体的に回転駆動する部品であり、主として、シャフト嵌合スリーブ231aおよび間接出力歯車231bによって構成されている。
 シャフト嵌合スリーブ231aは、図4に示すように、クランクケース111から突出したシフトシャフト225の端部が嵌合する部品であり、鋼材を筒状に形成して構成されている。この場合、シャフト嵌合スリーブ231aの内周面にはクランクケース111の外部に突出したシフトシャフト225の先端部に嵌合するスプラインが形成されているとともに、外周面には間接出力歯車231bに嵌合するスプラインが形成されている。このシャフト嵌合スリーブ231aは、ユニットケース234内に回転自在な状態で支持されている。
 間接出力歯車231bは、シフトアクチュエータ233からの回転駆動力を受けて所定の角度範囲で回転駆動する鋼製の部品であり、筒体の外表面の一部から扇状の歯車が張り出して構成されている。この場合、間接出力歯車231bにおける扇状の歯車の周方向の形成長さは、シフトドラム224の右回りおよび左回りの各回転駆動の範囲に対応する長さに形成されている。この間接出力歯車231bは、前記筒体の内周面にスプラインが形成されており、シャフト嵌合スリーブ231aの外周面が嵌合している。すなわち、間接出力歯車231bは、シャフト嵌合スリーブ231aと一体的に回転駆動する状態でシャフト嵌合スリーブ231aに保持されている。そして、この間接出力歯車231bは、動力伝達機構232が噛み合っている。なお、間接出力歯車231bは、筒体の外表面の全周に歯車が形成された平歯車などであってもよい。
 動力伝達機構232は、シフトアクチュエータ233の回転駆動力を減速しつつ回転駆動体231に伝達する部品である。本実施形態においては、動力伝達機構232は、互いに噛合う2つの歯車によって構成されている。これらの2つの歯車で構成された動力伝達機構232は、ユニットケース234内において回転駆動体231およびシフトアクチュエータ233の回転駆動軸233aにそれぞれ噛み合った状態で回転自在にそれぞれ支持されている。
 シフトアクチュエータ233は、シフトドラム224を回転駆動させることによって回転角度に応じたギア列222からなる変速段の組替えを行うための原動機であり、前記TCUによって作動が制御される電動モータで構成されている。このシフトアクチュエータ233は、ユニットケース234内において回転駆動軸233aが動力伝達機構232に噛み合った状態でユニットケース234の外側に張り出して取り付けられている。なお、TCUは、シフトアクチュエータ233をPWM制御によって作動をそれぞれ制御する。
 ユニットケース234は、シフトドラム駆動ユニット230の外筐を構成する部品であり、回転駆動体231、動力伝達機構232およびシフトアクチュエータ233の回転駆動軸233aの各全体をそれぞれ収容する中空の形状の形成されている。本実施形態においては、ユニットケース234は、アルミニウム合金のダイキャスト加工によって成形された内側ケース235および外側ケース236によって構成されている。
 内側ケース235は、クランクケース111側に面するユニットケース234の略半分を構成する部品であり、回転駆動体231および動力伝達機構232のクランクケース111側の各略半分およびシフトアクチュエータ233の回転駆動軸233aをそれぞれ収容可能な凹状に窪んだ形状に形成されている。これにより、内側ケース235は、内側面において回転駆動体231および動力伝達機構232の各一方の端部をそれぞれ支持するとともに、外側面においてシフトアクチュエータ233を回転駆動軸233aが貫通した状態で支持する。
 この内側ケース235の外側面には、回転駆動体231に面する部分に挿込口235aが形成されている。挿込口235aは、シフトシャフト225の先端部を回転駆動体231内に挿し込むための貫通孔である。この挿込口235aの周囲は、クランクケース111の外表面にガスケット240を介して密着するように平面状に形成されている。
 外側ケース236は、クランクケース111側とは反対側に面するユニットケース234の残余の略半分を構成する部品であり、回転駆動体231および動力伝達機構232のクランクケース111側とは反対側の各略半分をそれぞれ収容可能な凹状に窪んだ形状に形成されている。これにより、外側ケース236は、内側面において回転駆動体231および動力伝達機構232の各他方の端部をそれぞれ支持する。
 この外側ケース236の外側面には、回転駆動体231に面する部分にセンサ開口236aが形成されている。センサ開口236aは、シフトシャフト225の先端部に取り付けられる角度センサ237の一部が挿し込まれる貫通孔である。そして、このセンサ開口236aの周囲における外側面には、角度センサ237が露出した状態でビス237aによって取り付けられている。角度センサ237は、シフトシャフト225の回転角度位置を検出するための検出器であり、前記TCUに接続されている。
 これらの内側ケース235と外側ケース236とは、互いの内側面が対向する向きで位置決めピン238を介して突き合わされた状態で4つの取付ボルト239a~239dによって互いに連結されてユニットケース234を一体的に構成している。この場合、4つの取付ボルト239a~239dのうち、回転駆動体231の周囲に配置された2つの取付ボルト239a,239bは、ユニットケース234を貫通してクランクケース111に締め付けられることにより内側ケース235と外側ケース236とを一体化している。一方、2つの取付ボルト239c,239dは、内側ケース235と外側ケース236とを一体化している。
 このユニットケース234とクランクケース111との間には、ガスケット240が設けられている。ガスケット240は、ユニットケース234における挿込口235aおよびクランクケース111におけるシフトシャフト225が貫通する部分をそれぞれ封止するための部品であり、紙材、ゴム材またはアラミド繊維などの軟質材を薄板リング状に形成して構成されている。
 ここで、シフトドラム駆動ユニット230の組付け作業について説明する。シフトドラム駆動ユニット230の組付け作業を行う作業者は、まず、シャフト嵌合スリーブ231a,間接出力歯車231b、動力伝達機構232、シフトアクチュエータ233、内側ケース235および外側ケース236をそれぞれ用意する。次に、作業者は、シャフト嵌合スリーブ231aの外周面上に間接出力歯車231bを嵌合させて回転駆動体231を製作する。
 次に、作業者は、内側ケース235と外側ケース236との間に回転駆動体231、動力伝達機構232をベアリングを介して配置した状態で両者を取付ボルト239c,239dによって一体化してシフトドラム駆動ユニット230の半製品を組付ける。この場合、作業者は、シャフト嵌合スリーブ231a上の間接出力歯車231bの位置を調整することにより間接出力歯車231bの動力伝達機構232に対する軸方向上の噛み合わせ位置を調整することができる。
 次いで、作業者は、ユニットケース234(換言すれば、半製品のシフトドラム駆動ユニット230)を取付ボルト239a,239bを用いてクランクケース111の側壁に取り付ける。この場合、作業者は、ユニットケース234の挿込口235aの周辺部分よりシフトアクチュエータ233側がクランクケース111の外側の図示上方に張り出す位置で、前記周辺部分をガスケット240を介してクランクケース111の側面に取り付ける。なお、図2においては、シフトアクチュエータ233を隠れ線(鎖線)で示している。
 また、この場合、作業者は、シフトシャフト225の先端部をユニットケース234の挿込口235aを介してシャフト嵌合スリーブ231a内に挿し込みながらユニットケース234をクランクケース111に取り付ける。すなわち、2つの取付ボルト239a,239bは、ユニットケース234をクランクケース111に取り付ける部品であり、本発明に係る取付手段に相当する。
 このユニットケース234の組付けに際して、作業者は、内側ケース235と外側ケース236とを取付ボルト239c,239dで一体化する前にシフトアクチュエータ233を内側ケース235に組み付けてもよいし、内側ケース235と外側ケース236とを取付ボルト239c,239dで一体化した後にシフトアクチュエータ233を内側ケース235に組み付けてもよい。
 次に、作業者は、角度センサ237を用意した後、この角度センサ237をユニットケース234のセンサ開口236a内に挿し込んでシフトシャフト225のセンサ取付部225bに取り付ける。これにより、シフトドラム駆動ユニット230が完成するとともにクランクケース111への取付作業が完了する。すなわち、シフトドラム駆動ユニット230は、回転駆動体231、動力伝達機構232およびシフトアクチュエータ233を一体的に備えた状態でクランクケース111に取り付けられる。
(鞍乗り型車両100およびシフトドラム駆動ユニット230の作動)
 次に、上記のように構成した鞍乗り型車両100およびシフトドラム駆動ユニット230の作動について説明する。この鞍乗り型車両100は、運転者によるシフト操作やTCUの判断によってトランスミッション220における変速段の変更、すなわち、シフトアップまたはシフトダウンを行いながら走行する。
 このトランスミッション220における変速段の変更処理においては、TCUは現状の変速段に対する目的とする変速段に応じてシフトアクチュエータ233を所定量だけ正転または逆転させる。これにより、シフトドラム駆動ユニット230は、動力伝達機構232を介して回転駆動体231が回転駆動してシフトシャフト225を回転駆動させる。この結果、トランスミッション220は、シフトシャフト225の回転駆動によってシフトドラム224が回転駆動してギア列222の組替えが実行されて変速段の変更が行なわれる。この場合、TCUは、角度センサ224b,237からの検出信号を用いてシフトドラム224およびシフトシャフト225の回転角度を検出しながらシフトアクチュエータ233の回転駆動量を制御する。
 上記作動説明からも理解できるように、上記実施形態によれば、シフトドラム駆動ユニット230は、シフトドラム224を回転駆動させるシフトアクチュエータ233やシフトアクチュエータ233の回転駆動力をシフトシャフト225に伝達する動力伝達部品としての回転駆動体231をユニットケース234が一体的に備えるとともに、このユニットケース234を取付ボルト239a,239bを介してクランクケース111に取り付けるため、クランクケース111はシフトアクチュエータ233、回転駆動体231、動力伝達機構232の取付部分が不要となりコンパクトに構成することができるとともにクランクケース111の製作が容易となる。また、シフトドラム駆動ユニット230は、シフトアクチュエータ233、回転駆動体231、動力伝達機構232が直接クランクケース111に支持されていないため、クランクケースの振動によって直接振動することがない。これらにより、シフトドラム駆動ユニット230は、クランクケース111を小型化して部品の配置の自由度を高めることができるとともにクランクケース111の振動による影響を抑えることができる。また、本発明に係るシフトドラム駆動ユニット230は、シフトアクチュエータ233、回転駆動体231、動力伝達機構232をまとめてユニットケース234単位でクランクケース111に組み付けることができるため組付け作業性を良好にしてメンテナンス負担も軽減することができる。
 さらに、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。なお、下記各変形例の説明で参照する図においては、上記実施形態と同様の構成部分については同じ符号を付して、その説明を省略する。
 例えば、上記実施形態においては、シフトドラム駆動ユニット230は、内側ケース235にシフトアクチュエータ233を取り付けた。これにより、シフトドラム駆動ユニット230は、クランクケース111に取り付けた際にシフトアクチュエータ233をクランクケース111の図示上方に配置、すなわち、鞍乗り型車両100の左右方向におけるクランクケース111の側面よりも内側に配置することができるため、鞍乗り型車両100の左右方向における張り出し量を抑えることができ鞍乗り型車両100の車幅方向をコンパクトに構成することができる。
 また、上記実施形態においては、シフトドラム駆動ユニット230は、内側ケース235の一部(挿込口235aの周辺)のみクランクケース111に宛がって残余の部分をクランクケース111から張り出した状態でクランクケース111に取り付けた。すなわち、本発明に係るシフトドラム駆動ユニット230は、シフトアクチュエータ233、回転駆動体231、動力伝達機構232をそれぞれユニットケース234のみで保持しているため、クランクケース111を従来のクランクケースに対してコンパクトに構成することができる。これにより、シフトドラム駆動ユニット230は、エンジン110や動力伝達装置200を構成する部品の配置の自由度を高めることができる。また、クランクケース111を製作する際の加工工数および加工精度を低減して製作を容易にすることができる。
 しかし、シフトドラム駆動ユニット230は、内側ケース235の全面をクランクケース111に密着させて取り付けることも可能である。この場合においても、シフトドラム駆動ユニット230は、クランクケース111の側壁および内側ケース235の側壁によってクランクケース111の振動によるシフトアクチュエータ233、回転駆動体231、動力伝達機構232への影響を抑えることができる。なお、この場合、シフトドラム駆動ユニット230は、外側ケース236にシフトアクチュエータ233を取り付けて構成する。
 また、上記実施形態においては、シフトドラム駆動ユニット230は、クランクケース111に対してガスケット240を介して取り付けた。しかし、シフトドラム駆動ユニット230は、クランクケース111に対してゴム材などの弾性体を介して取り付けることによりクランクケース111からの振動の影響をより小さくすることができる。
 また、上記実施形態においては、シフトドラム駆動ユニット230は、取付ボルト239a,239bによってクランクケース111に取り付けられる。すなわち、取付ボルト239a,239bが本発明に係る取付手段に相当する。しかし、取付手段は、ユニットケース234をクランクケース111に取り付けることができるものであればよい。したがって、取付手段は、ユニットケース234をクランクケース111に固着させる溶接であってもよい。
 また、上記実施形態においては、回転駆動体231は、シャフト嵌合スリーブ231aと間接出力歯車231bとで構成した。しかし、回転駆動体231は、例えば、図5に示すように、シャフト嵌合スリーブ231aと間接出力歯車231bと一体的に構成した直接出力歯車で構成することもできる。この場合、直接出力歯車で構成された回転駆動体231は、シフトシャフト225が挿し込まれる筒部231cの内周面にシフトシャフト225の先端部に形成されたスプラインが嵌合するスプラインが形成されるとともに、この筒部231cの外表面の一部から扇状の歯車が張り出して形成された歯車部231dで構成される。これによれば、シフトドラム駆動ユニット230は、回転駆動体231がユニットケース234内に直接回転自在に支持された直接出力歯車で構成されているため、シフトシャフト225との間のガタを最小限に抑えてシフトドラム224を精度良く回転駆動させることができるとともにシフトドラム駆動ユニット230の部品構成を少なくしてシフトドラム駆動ユニット230の組付け作業やメンテナンス作業の作業負担を軽減することができる。
 なお、図5に示したシフトドラム駆動ユニット230においては、内側ケース235における挿込口235a内およびこの挿込口235aに対向するクランクケース111の側面に前記ガスケット240に代えてゴム材を環状に形成したゴムパッキン241をそれぞれ設けてユニットケース234とクランクケース111とが直接接触し合わないように構成している。これにより、シフトドラム駆動ユニット230は、クランクケース111からの振動による影響を抑えることができる。また、間接出力歯車231bは、筒体の外表面の全周に歯車が形成された平歯車などであってもよいことは当然である。
 また、上記実施形態においては、シフトドラム駆動ユニット230は、回転駆動体231とシフトアクチュエータ233とを動力伝達機構232を介して連結した。しかし、シフトドラム駆動ユニット230は、回転駆動体231とシフトアクチュエータ233と直接連結して構成すること、すなわち、動力伝達機構232を省略して構成することもできる。また、シフトドラム駆動ユニット230は、動力伝達機構232を備える場合においても、動力伝達機構232を歯車以外の機構、例えば、ベルト機構、チェーン機構または摩擦車機構で構成することもできる。
 また、上記実施形態においては、鞍乗り型車両100は、二輪自動車両(所謂オートバイ)で構成した。しかし、鞍乗り型車両100は、ユーザがシート108に跨って着座する形式の自走式車両に広く適用することができる。したがって、鞍乗り型車両100は、例えば、四輪バギー車にも適用することができる。
100…鞍乗り型車両、101…フレーム、102…フロントフォーク、103…前輪、104…スイングアーム、105…後輪、106…ハンドル、107…燃料タンク、108…シート、
110…エンジン、111…クランクケース、112…シリンダブロック、
200…動力伝達装置、
210…クラッチ、211…クラッチハウジング、212…フリクションプレート、213…クラッチプレート、214…クラッチハブ、215…プッシュロッド、
220…トランスミッション、221…メインシャフト、222…ギア列、222a…駆動側ギア、223…シフトフォーク、224…シフトドラム、224a…カム溝、224b…角度センサ、225…シフトシャフト、225a…リターンスプリング、225b…センサ取付部、
230…シフトドラム駆動ユニット、231…回転駆動体、231a…シャフト嵌合スリーブ、231b…間接出力歯車、231c…筒部、231d…歯車部、232…動力伝達機構、233…シフトアクチュエータ、233a…回転駆動軸、234…ユニットケース、235…内側ケース、235a…挿込口、236…外側ケース、236a…センサ開口、237…角度センサ、237a…ビス、238…位置決めピン、239a~239d…取付ボルト、
240…ガスケット、241…ゴムパッキン。

Claims (5)

  1.  燃料の燃焼によって駆動力を発生させるエンジンと、
     前記エンジンの駆動力を互いに変速比の異なる複数の変速段を構成する複数のギア列によって回転速度を変速するトランスミッションと、
     軸状に形成されて前記エンジンの一部を構成するクランクケース内から突出するとともに同クランクケース内にて前記トランスミッションにおける前記ギア列を変更するためのシフトドラムを回転駆動させるシフトシャフトとを備えた鞍乗り型車両における前記シフトドラムを回転駆動させるシフトドラム駆動ユニットであって、
     前記シフトドラムを回転駆動させるためのシフトアクチュエータと、
     前記シフトシャフトが挿し込まれて同シフトシャフトとともに前記シフトアクチュエータによって一体的に回転駆動する回転駆動体と、
     前記シフトアクチュエータを支持するとともに前記回転駆動体を回転自在な状態で同回転駆動体全体を収容するユニットケースとを備え、
     前記ユニットケースは、
     前記回転駆動体に前記シフトシャフトを挿し込むための挿込口および前記クランクケースに取り付けるための取付手段をそれぞれ備えることを特徴とするシフトドラム駆動ユニット。
  2.  請求項1に記載したシフトドラム駆動ユニットにおいて、さらに、
     前記シフトアクチュエータの回転駆動力を前記回転駆動体に伝達して同回転駆動体を回転駆動させる動力伝達機構を備え、
     前記ユニットケースは、
     前記動力伝達機構全体を収容することを特徴とするシフトドラム駆動ユニット。
  3.  請求項1または請求項2に記載したシフトドラム駆動ユニットにおいて、
     前記回転駆動体は、前記ユニットケース内に直接回転自在に支持された直接出力歯車であることを特徴とするシフトドラム駆動ユニット。
  4.  請求項1または請求項2に記載したシフトドラム駆動ユニットにおいて、
     前記回転駆動体は、
     前記ユニットケース内に直接回転自在に支持されて前記シフトシャフトが挿し込まれるシャフト嵌合スリーブと、
     前記シャフト嵌合スリーブに一体回転可能に取り付けられた間接出力歯車とを備えることを特徴とするシフトドラム駆動ユニット。
  5.  燃料の燃焼によって駆動力を発生させるエンジンと、
     前記エンジンの駆動力を互いに変速比の異なる複数の変速段を構成する複数のギア列によって回転速度を変速するトランスミッションと、
     軸状に形成されて前記エンジンの一部を構成するクランクケース内から突出するとともに同クランクケース内にて前記トランスミッションにおける前記ギア列を変更するためのシフトドラムを回転駆動させるシフトシャフトとを備えた鞍乗り型車両において、
     前記シフトシャフトが挿し込まれて同シフトシャフトと一体的に回転駆動する回転駆動体と、
     前記回転駆動体を回転駆動させるためのシフトアクチュエータと、
     前記シフトアクチュエータを支持するとともに前記回転駆動体を回転自在に支持して同回転駆動体全体を収容するユニットケースとを有するシフトドラム駆動ユニットを備え、
     前記ユニットケースは、
     前記回転駆動体に前記シフトシャフトを挿し込むための挿込口を有するとともに前記クランクケースに取り付けるための取付手段を備えることを特徴とする鞍乗り型車両。
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