WO2016208470A1

WO2016208470A1 - 空気調和システム

Info

Publication number: WO2016208470A1
Application number: PCT/JP2016/067799
Authority: WO
Inventors: 雅裕本田; 成毅神谷
Original assignee: ダイキン工業株式会社
Priority date: 2015-06-26
Filing date: 2016-06-15
Publication date: 2016-12-29
Also published as: CN107709902B; US10852042B2; EP3315880A1; EP3315880A4; CN107709902A; ES2743328T3; JP2017009267A; EP3315880B1; JP6604051B2; US20180180338A1; AU2016284145B2; AU2016284145A1

Abstract

　空気調和システム（１）は、液側遮断弁（７、７ａ、７ｂ）及びガス側遮断弁（８、８ａ、８ｂ）の動作確認を行う遮断弁点検処理として、冷房サイクル状態で圧縮機（２１）の運転、及び、液側遮断弁（７、７ａ、７ｂ）及びガス側遮断弁（８、８ａ、８ｂ）の開閉操作を行い、室内ユニット（４、４ａ、４ｂ）に設けられた温度センサが検出する温度値に基づいて、液側遮断弁（７、７ａ、７ｂ）及びガス側遮断弁（８、８ａ、８ｂ）が正常に動作しているかどうかを判定する。

Description

空気調和システム

　本発明は、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと室内熱交換器を有する室内ユニットとを冷媒連絡管を介して接続することで構成した冷媒回路を含んでおり、室外ユニットの液側端から室内熱交換器の液側端に至るまでの液冷媒管、及び、室外ユニットのガス側端から室内熱交換器のガス側端に至るまでのガス冷媒管に対して冷媒の漏洩が検知された際に閉止される遮断弁を設けた空気調和システムに関する。

　従来より、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと室内熱交換器を有する室内ユニットとを冷媒連絡管を介して接続することで構成した冷媒回路を含む空気調和システムがある。このような空気調和システムでは、冷媒の漏洩が発生した場合に冷媒の漏洩量を低減するために、室外ユニットの液側端から室内熱交換器の液側端に至るまでの液冷媒管、及び、室外ユニットのガス側端から室内熱交換器のガス側端に至るまでのガス冷媒管に対して、冷媒の漏洩が検知された際に閉止される遮断弁を設けることがある。そして、このような空気調和システムでは、特許文献１（特開２０１３－１９６２１号公報）に示すように、定期点検等の際に、遮断弁の開閉操作を行い、この開閉操作時の遮断弁の動作音や振動によって、遮断弁が正常に動作しているかどうかを判定している。

　しかし、上記従来の動作音や振動による遮断弁の動作確認の手法では、遮断弁を閉操作した際に、閉操作された遮断弁が実際に閉状態になっており、かつ、所望の遮断性能（閉状態における弁漏れ量等）が確保されているかを見極めることができない。

　本発明の課題は、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと室内熱交換器を有する室内ユニットとを冷媒連絡管を介して接続することで構成した冷媒回路を含んでおり、液冷媒管及びガス冷媒管に対して冷媒の漏洩が検知された際に閉止される遮断弁を設けた空気調和システムにおいて、遮断弁の遮断性能を含めた動作確認を確実に行えるようにすることにある。

　第１の観点にかかる空気調和システムは、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと室内熱交換器を有する室内ユニットとを液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管を介して接続することによって構成した冷媒回路を含んでいる。空気調和システムには、液冷媒連絡管を含めた室外ユニットの液側端から室内熱交換器の液側端に至るまでの液冷媒管、及び、ガス冷媒連絡管を含めた室外ユニットのガス側端から室内熱交換器のガス側端に至るまでのガス冷媒管に対して冷媒の漏洩が検知された際に閉止される液側遮断弁及びガス側遮断弁が設けられている。そして、空気調和システムでは、液側遮断弁及びガス側遮断弁を含む構成機器を制御するシステム制御部が、液側遮断弁及びガス側遮断弁の動作確認を行う遮断弁点検処理を行うようになっている。ここで、遮断弁点検処理は、室外熱交換器を冷媒の放熱器として機能させる状態で圧縮機の運転、及び、液側遮断弁及びガス側遮断弁の開閉操作を行い、室内ユニットに設けられた温度センサが検出する温度値に基づいて、液側遮断弁及びガス側遮断弁が正常に動作しているかどうかを判定するものである。

　上記のように、遮断弁の開閉操作及び室外熱交換器を冷媒の放熱器として機能させる状態（冷房サイクル状態）での圧縮機の運転を行った際に遮断弁が開閉操作どおりに動作する場合には、室内ユニットにおける冷媒は、正常な遮断弁の動作に応じた予想通りの挙動を示すため、室内ユニットに設けられた温度センサが検出する温度値も、正常な遮断弁の動作に応じた予想通りの変化を示すことになる。一方、遮断弁が開閉操作どおりに動作しない場合には、室内ユニットにおける冷媒の挙動が予想通りの挙動にならず、室内ユニットに設けられた温度センサが検出する温度値も、予想通りの変化を示さなくなる。このように、冷房サイクル状態での圧縮機の運転及び遮断弁の開閉操作を行えば、この際における室内ユニットに設けられた温度センサが検出する温度値に基づいて、遮断弁が遮断性能を含めて正常に動作しているかどうかを判定することができる。

　これにより、ここでは、液側遮断弁及びガス側遮断弁の遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。

　第２の観点にかかる空気調和システムは、第１の観点にかかる空気調和システムにおいて、温度センサが、室内熱交換器の液側端における冷媒の温度を検出する室内熱交液側温度センサと、室内ユニットにおける空気の温度を検出する室内温度センサと、を含んでいる。ここで、システム制御部は、遮断弁点検処理において、液側遮断弁及びガス側遮断弁の閉操作を行った状態で、室外熱交換器を冷媒の放熱器として機能させる状態で圧縮機の運転を行う。そして、システム制御部は、この運転の開始後に、第１所定時間経過後における室内熱交液側温度センサが検出する冷媒の温度が第１所定温度以上変動しない場合、又は、第１所定時間経過後における室内熱交液側温度センサが検出する冷媒の温度と室内温度センサが検出する空気の温度との温度差の絶対値が第１所定温度差以内である場合に、ガス側遮断弁が正常に動作しているものと判定する。

　室内ユニットにおいて冷媒の流れが発生していない場合には、室内ユニットにおける冷媒は、室内ユニットにおける空気の温度と同じ温度の飽和状態になる。この飽和状態から液側遮断弁及びガス側遮断弁の閉操作を行った状態にして、冷房サイクル状態で圧縮機の運転を行うと、ガス側遮断弁が正常に動作している限り、室内ユニットにおいて冷媒の流れが発生することはなく、室内熱交換器の液側端における冷媒の温度は、室内ユニットにおける空気の温度と同じ温度のままで変動することはない。

　そこで、ここでは、上記のように、遮断弁点検処理において、液側遮断弁及びガス側遮断弁の閉操作及び冷房サイクル状態での圧縮機の運転を行うことで、ガス側遮断弁が正常に動作している限り、室内熱交換器の液側端における冷媒の温度が室内ユニットにおける空気の温度と同じ温度のままで変動しない状況を作り出すようにしている。そして、ここでは、上記のように、第１所定時間経過後における室内熱交液側温度センサが検出する冷媒の温度が第１所定温度以上変動しない場合には、室内熱交換器の液側端における冷媒の温度が室内ユニットにおける空気の温度と同じ温度のままで変動していないものとして、ガス側遮断弁が正常に動作しているものと判定するようにしている。または、上記のように、第１所定時間経過後における室内熱交液側温度センサが検出する冷媒の温度と室内温度センサが検出する空気の温度との温度差の絶対値が第１所定温度差以内である場合には、室内熱交換器の液側端における冷媒の温度が室内ユニットにおける空気の温度と同じ温度のままで変動していないものとして、ガス側遮断弁が正常に動作しているものと判定するようにしている。

　これにより、ここでは、ガス側遮断弁の遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。

　第３の観点にかかる空気調和システムは、第１の観点にかかる空気調和システムにおいて、温度センサが、室内熱交換器の液側端における冷媒の温度を検出する室内熱交液側温度センサと、室内ユニットにおける空気の温度を検出する室内温度センサと、を含んでいる。ここで、システム制御部は、遮断弁点検処理において、液側遮断弁の閉操作を行い、かつ、ガス側遮断弁の開操作を行った状態で、室外熱交換器を冷媒の放熱器として機能させる状態で圧縮機の運転を行う。そして、システム制御部は、この運転の開始後に、第２所定時間経過後における室内熱交液側温度センサが検出する冷媒の温度が第２所定温度以上である場合、又は、第２所定時間経過後における室内熱交液側温度センサが検出する冷媒の温度と室内温度センサが検出する空気の温度との温度差の絶対値が第２所定温度差以内である場合に、液側遮断弁が正常に動作しているものと判定する。

　液側遮断弁の閉操作及びガス側遮断弁の開操作を行った状態にして、冷房サイクル状態で圧縮機の運転を行うと、室内熱交換器内に存在する冷媒の影響で室内熱交換器の液側端における冷媒の温度が低下するが、液側遮断弁が正常に動作している限り、冷媒が室内熱交換器に流入する流れは発生しないため、その後、室内熱交換器の液側端における冷媒の温度は、室内ユニットにおける空気の温度に近づく。

　そこで、ここでは、上記のように、遮断弁点検処理において、液側遮断弁の閉操作及びガス側遮断弁の開操作及び冷房サイクル状態での圧縮機の運転を行うことで、液側遮断弁が正常に動作している限り、室内熱交換器の液側端における冷媒の温度が一時的に低下した後に室内ユニットにおける空気の温度に近づく状況を作り出すようにしている。そして、ここでは、上記のように、第２所定時間経過後における室内熱交液側温度センサが検出する冷媒の温度が第２所定温度以上である場合には、室内熱交換器の液側端における冷媒の温度が室内ユニットにおける空気の温度に近づいているものとして、液側遮断弁が正常に動作しているものと判定するようにしている。または、上記のように、第２所定時間経過後における室内熱交液側温度センサが検出する冷媒の温度と室内温度センサが検出する空気の温度との温度差の絶対値が第２所定温度差以内である場合には、室内熱交換器の液側端における冷媒の温度が室内ユニットにおける空気の温度に近づいているものとして、液側遮断弁が正常に動作しているものと判定するようにしている。

　これにより、ここでは、液側遮断弁の遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。

　第４の観点にかかる空気調和システムは、第２の観点にかかる空気調和システムにおいて、システム制御部が、遮断弁点検処理において、ガス側遮断弁が正常に動作しているかどうかを判定した後に、ガス側遮断弁の開操作を行う。そして、システム制御部は、このガス側遮断弁の開操作後に、第２所定時間経過後における室内熱交液側温度センサが検出する冷媒の温度が第２所定温度以上である場合、又は、第２所定時間経過後における室内熱交液側温度センサが検出する冷媒の温度と室内温度センサが検出する空気の温度との温度差の絶対値が第２所定温度差以内である場合に、液側遮断弁が正常に動作しているものと判定する。

　しかも、ここでは、上記のように、遮断弁点検処理において、液側遮断弁及びガス側遮断弁の閉操作及び冷房サイクル状態での圧縮機の運転を行って、ガス側遮断弁が正常に動作しているかどうかを判定した後に、ガス側遮断弁の開操作を行って、液側遮断弁が正常に動作しているかどうかを判定するようにしている。このように、ここでは、ガス側遮断弁が正常に動作しているかどうかの判定を行った後に、ガス側遮断弁の開操作を行うことで、液側遮断弁が正常に動作しているかどうかの判定にスムーズに移行することができる。

　これにより、ここでは、液側遮断弁及びガス側遮断弁の遮断性能を含めた動作確認を確実かつスムーズに行うことができる。

　第５の観点にかかる空気調和システムは、第３又は第４の観点にかかる空気調和システムにおいて、第２所定温度が、遮断弁点検処理の開始時における室内熱交液側温度センサが検出する冷媒の温度に基づいて得られるものである。

　ここでは、上記のように、液側遮断弁が正常に動作しているかどうかの判定に使用される第２所定温度を適切に設定することができる。

　第６の観点にかかる空気調和システムは、第３又は第４の観点にかかる空気調和システムにおいて、室外ユニットには、圧縮機の吸入側における冷媒の圧力を検出する吸入圧力センサが設けられている。ここで、第２所定温度は、液側遮断弁が正常に動作しているかどうかの判定時における吸入圧力センサが検出する冷媒の圧力に基づいて得られるものである。

　第７の観点にかかる空気調和システムは、第２～第６の観点のいずれかにかかる空気調和システムにおいて、室内ユニットには、室内熱交換器に空気を供給する室内ファンが設けられている。ここで、システム制御部は、室内ファンの運転を行った状態で、遮断弁点検処理を行う。

　遮断弁点検処理における遮断弁が正常に動作しているかどうかの判定は、室内熱交換器の液側端における冷媒の温度と室内ユニットにおける空気の温度との関係を指標として行われているため、遮断弁点検処理においては、室内ユニットにおける空気の温度が安定していることが好ましい。

　そこで、ここでは、上記のように、室内ファンの運転を行った状態で遮断弁点検処理を行うようにしている。

　これにより、ここでは、遮断弁点検処理において遮断弁が正常に動作しているかどうかの判定の指標となる室内ユニットにおける空気の温度が安定し、判定精度を高めることができ、また、判定に要する時間も短縮することができる。

　第８の観点にかかる空気調和システムは、第１～第７の観点のいずれかにかかる空気調和システムにおいて、室外ユニットには、圧縮機から吐出された冷媒を室内ユニットに送ることなく圧縮機の吸入側に戻すバイパス冷媒管が設けられている。ここで、システム制御部は、バイパス冷媒管を通じて圧縮機から吐出された冷媒を圧縮機の吸入側に戻している状態で、遮断弁点検処理を行う。

　液側遮断弁やガス側遮断弁の閉操作を行った状態で、冷房サイクル状態での圧縮機の運転を行うと、液側遮断弁やガス側遮断弁が閉操作どおりに動作する場合には、冷媒が室内ユニットに流入する流れが発生しなくなり、圧縮機の吸入側における冷媒の圧力が低下しやすくなる。

　そこで、ここでは、上記のように、圧縮機から吐出された冷媒を室内ユニットに送ることなく圧縮機の吸入側に戻すバイパス冷媒管を設けて、バイパス冷媒管を通じて圧縮機から吐出された冷媒を圧縮機の吸入側に戻している状態で、遮断弁点検処理を行うようにしている。このため、圧縮機の吸入側における冷媒の圧力が過度に低下することを抑えることができる。

　これにより、ここでは、遮断弁点検処理における圧縮機の保護を図りつつ、液側遮断弁及びガス側遮断弁の遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。

　第９の観点にかかる空気調和システムは、第１～第７の観点のいずれかにかかる空気調和システムにおいて、室内ユニットが、複数あり、液側遮断弁及びガス側遮断弁が、各室内ユニットに対応するように液冷媒管及びガス冷媒管に設けられている。ここで、システム制御部は、複数の室内ユニットのうちの一部の室内ユニットを対象として、対応する液側遮断弁及びガス側遮断弁について遮断弁点検処理を行いつつ、複数の室内ユニットのうち遮断弁点検処理の対象ではない室内ユニットについては、室内熱交換器を冷媒の蒸発器として機能させる運転を行う。

　複数の室内ユニットを有する空気調和システムにおいて各室内ユニットに対応する液側遮断弁やガス側遮断弁を設け、液側遮断弁やガス側遮断弁の閉操作を行った状態で、冷房サイクル状態での圧縮機の運転を行うと、液側遮断弁やガス側遮断弁が閉操作どおりに動作する場合には、冷媒が室内ユニットに流入する流れが発生しなくなり、圧縮機の吸入側における冷媒の圧力が低下しやすくなる。

　そこで、ここでは、上記のように、複数の室内ユニットのうちの一部の室内ユニットを対象として、対応する液側遮断弁及びガス側遮断弁について遮断弁点検処理を行いつつ、複数の室内ユニットのうち遮断弁点検処理の対象ではない室内ユニットについては、室内熱交換器を冷媒の蒸発器として機能させる運転を行うようにしている。このため、圧縮機の吸入側における冷媒の圧力が過度に低下することを抑えることができる。

　第１０の観点にかかる空気調和システムは、第１～第９の観点のいずれかにかかる空気調和システムにおいて、システム制御部には、冷媒の漏洩の有無を検知する冷媒漏洩検知装置が接続されている。ここで、システム制御部は、遮断弁点検処理において、冷媒漏洩検知装置から出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号をシステム制御部に模擬的に入力することによって液側遮断弁及びガス側遮断弁の開閉操作を行うことを許可するための模擬入力許可部を有している。

　上記のように、液側遮断弁及びガス側遮断弁の開閉操作を冷媒漏洩検知装置から出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号を模擬的に入力することによって遮断弁点検処理を行う場合には、システム制御部は、この冷媒漏洩検知装置から出力される信号が模擬的な入力によるものか、実際の冷媒の漏洩の有無を示す信号であるかを区別できるようにする必要がある。なぜなら、冷媒漏洩検知装置から冷媒の漏洩が発生していることを示す信号が入力されると、システム制御部は、本当に冷媒の漏洩が発生しているものと判断して、液側遮断弁やガス側遮断弁を閉操作してしまい、冷房サイクル状態で圧縮機の運転を行う等の遮断弁点検処理に必要な動作を行えなくなってしまうからである。

　そこで、ここでは、上記のように、遮断弁点検処理において、冷媒漏洩検知装置から出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号をシステム制御部に模擬的に入力することによって液側遮断弁及びガス側遮断弁の開閉操作を行うことを許可するための模擬入力許可部をシステム制御部に設けるようにしている。このため、模擬入力許可部を用いて冷媒漏洩検知装置から出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号を入力することによって遮断弁点検処理を行うことを許可して、システム制御部が本当に冷媒の漏洩が発生しているものと判断してしまうのを防ぎ、冷房サイクル状態で圧縮機の運転を行う等の遮断弁点検処理に必要な動作を行うことができる。

　これにより、ここでは、冷媒漏洩検知装置から出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号をシステム制御部に模擬的に入力することによって遮断弁点検処理を行うことができるようになり、システム制御部と冷媒漏洩検知装置との通信接続の確認とともに、液側遮断弁及びガス側遮断弁の動作確認を行うことができる。

本発明の第１実施形態にかかる空気調和システムの概略構成図である。本発明の第１実施形態にかかる空気調和システムの制御ブロック図（室外制御部及び室内制御部を詳細に図示）である。本発明の第１実施形態にかかる空気調和システムの制御ブロック図（遮断弁制御部及び冷媒漏洩検知部を詳細に図示）である。本発明の第１及び第２実施形態にかかる空気調和システムにおける遮断弁点検処理のフローチャートである。本発明の第１実施形態の変形例２にかかる空気調和システムの概略構成図である。本発明の第１及び第２実施形態の変形例３にかかる空気調和システムにおける遮断弁点検処理のフローチャートである。本発明の第１実施形態の変形例４にかかる空気調和システムの制御ブロック図（室外制御部及び室内制御部を詳細に図示）である。本発明の第２実施形態にかかる空気調和システムの概略構成図である。本発明の第２実施形態にかかる空気調和システムの制御ブロック図（室外制御部及び室内制御部を詳細に図示）である。本発明の第２実施形態にかかる空気調和システムの制御ブロック図（遮断弁制御部及び冷媒漏洩検知部を詳細に図示）である。本発明の第２実施形態の変形例２にかかる空気調和システムの概略構成図である。本発明の第２実施形態の変形例４にかかる空気調和システムの制御ブロック図（室外制御部及び室内制御部を詳細に図示）である。本発明の第２実施形態の変形例５にかかる空気調和システムにおける遮断弁点検処理のフローチャートである。

　以下、本発明にかかる空気調和システムの実施形態について、図面に基づいて説明する。尚、本発明にかかる空気調和システムの実施形態の具体的な構成は、下記の実施形態及びその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

　＜第１実施形態＞
　（１）構成
　－全体－
　図１は、本発明の第１実施形態にかかる空気調和システム１の概略構成図である。

　空気調和システム１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルによって、ビル等の室内の冷房や暖房を行うシステムである。空気調和システム１は、主として、室外ユニット２と室内ユニット４とを液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６を介して接続することによって構成された蒸気圧縮式の冷媒回路１０を含んでいる。室外ユニット２は、室外に設置されており、主として、圧縮機２１及び室外熱交換器２４を有している。室内ユニット４は、室内に設置されており、室内熱交換器４２を有している。冷媒回路１０には、冷媒として、Ｒ３２のような微燃性を有する冷媒、又は、Ｒ２９０のような強燃性を有する冷媒が充填されている。

　また、空気調和システム１には、液冷媒連絡管５を含めた室外ユニット２の液側端から室内熱交換器４２の液側端に至るまでの液冷媒管５０、及び、ガス冷媒連絡管６を含めた室外ユニット２のガス側端から室内熱交換器４２のガス側端に至るまでのガス冷媒管６０に対して冷媒の漏洩が検知された際に閉止される液側遮断弁７及びガス側遮断弁８が設けられている。ここで、室外ユニット２の液側端及びガス側端には、手動で開閉操作される液側閉鎖弁２６及びガス側閉鎖弁２７が設けられている。また、室内ユニット４は、液冷媒連絡管５と室内熱交換器４２の液側端とを接続する室内液冷媒管４３と、ガス冷媒連絡管６と室内熱交換器４２のガス側端とを接続する室内ガス冷媒管４４と、を有している。このため、液冷媒管５０は、液冷媒連絡管５及び室内液冷媒管４３からなる冷媒管を意味しており、ガス冷媒管６０は、ガス冷媒連絡管６及び室内ガス冷媒管４４からなる冷媒管を意味している。液側遮断弁７及びガス側遮断弁８は、冷媒の漏洩が検知された際に閉止される弁であり、ここでは、液側遮断弁７は、液冷媒管５０のうち液冷媒連絡管５の室内ユニット４寄りの部分に設けられており、ガス側遮断弁８は、ガス冷媒管６０のうちガス冷媒連絡管６の室内ユニット４寄りの部分に設けられている。また、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８は、液側閉鎖弁２６及びガス側閉鎖弁２７のような手動弁とは異なり、外部からの冷媒の漏洩の有無を示す信号や開閉指令の信号等を受けて開閉操作される自動弁からなる。尚、ここでは、冷媒の漏洩の有無を検知するために、冷媒漏洩検知装置９が室内に設けられている。

　そして、空気調和システム１には、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８を含む構成機器を制御するシステム制御部１１が設けられている。システム制御部１１は、室外ユニット２の構成機器を制御する室外制御部２０と、室内ユニット４の構成機器を制御する室内制御部４０と、液側遮断弁７を制御する液側遮断制御部７０と、ガス側遮断弁８を制御するガス側遮断制御部８０と、が通信線を介して接続されることによって構成されている。室外制御部２０は、室外ユニット２に設けられている。室内制御部４０は、室内ユニット４に設けられている。液側遮断制御部７０は、液側遮断弁７に設けられ、ガス側遮断制御部８０は、ガス側遮断弁８に設けられている。また、システム制御部１１には、冷媒漏洩検知装置９を制御する冷媒漏洩検知制御部９０も接続されている。この冷媒漏洩検知制御部９０は、冷媒漏洩検知装置９に設けられている。尚、ここでは、制御部２０、４０、７０、８０、９０間が通信線を介して接続された有線通信が採用されているが、これに限定されるものではなく、無線通信等の他の通信形式であってもよい。

　－室外ユニット－
　室外ユニット２は、上記のように、冷媒連絡管５、６を介して室内ユニット４に接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

　室外ユニット２は、主として、圧縮機２１と、切換機構２３と、室外熱交換器２４と、室外膨張弁２５と、液側閉鎖弁２６と、ガス側閉鎖弁２７と、ガスバイパス管３０と、を有している。

　圧縮機２１は、冷媒を圧縮する機構であり、ここでは、ケーシング（図示せず）内に収容されたロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素（図示せず）が、同じくケーシング内に収容された圧縮機モータ２２によって駆動される密閉式圧縮機が採用されている。

　切換機構２３は、室外熱交換器２４を冷媒の放熱器として機能させる冷房サイクル状態と室外熱交換器２４を冷媒の蒸発器として機能させる暖房サイクル状態とを切り換え可能な四路切換弁である。ここで、冷房サイクル状態は、圧縮機２１の吐出側と室外熱交換器２４のガス側端とを連通させるとともに、ガス冷媒連絡管６と圧縮機２１の吸入側とを連通させる切り換え状態である（図１の切換機構２３の実線を参照）。暖房サイクル状態は、圧縮機２１の吐出側とガス冷媒連絡管６を連通させるとともに、室外熱交換器２４のガス側端と圧縮機２１の吸入側とを連通させる切り換え状態である（図１の切換機構２３の破線を参照）。尚、切換機構２３は、四路切換弁に限定されるものではなく、例えば、複数の電磁弁を組み合わせる等によって、上記と同様の冷媒の流れの方向を切り換える機能を有するように構成したものであってもよい。

　室外熱交換器２４は、冷媒と室外空気との熱交換を行うことで冷媒の放熱器又は蒸発器として機能する熱交換器である。この室外熱交換器２４において冷媒と熱交換を行う室外空気は、室外ファンモータ２９によって駆動される室外ファン２８によって供給されるようになっている。

　室外膨張弁２５は、冷媒を減圧する機構であり、ここでは、開度制御が可能な電動膨張弁が採用されている。

　液側閉鎖弁２６及びガス側閉鎖弁２７は、上記のように、室外ユニット２の液側端及びガス側端に設けられた手動で開閉操作される弁である。

　ガスバイパス管３０は、圧縮機２１から吐出された冷媒を室内ユニット４に送ることなく圧縮機２１の吸入側に戻すバイパス冷媒管である。ガスバイパス管３０には、開閉制御が可能な自動弁からなるバイパス開閉弁３１が設けられており、ガスバイパス管３０に冷媒を流す場合には開状態に制御され、ガスバイパス管３０に冷媒を流さない場合には閉状態に制御されるようになっている。

　また、室外ユニット２には、各種のセンサが設けられている。具体的には、室外ユニット２の圧縮機２１周辺には、圧縮機２１の吸入側における冷媒の圧力Ｐｓを検出する吸入圧力センサ３５と、圧縮機２１の吐出側における冷媒の圧力Ｐｄを検出する吐出圧力センサ３６と、が設けられている。

　－室内ユニット－
　室内ユニット４は、上記のように、冷媒連絡管５、６を介して室外ユニット２に接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

　室内ユニット４は、主として、室内熱交換器４２を有している。

　室内熱交換器４２は、冷媒と室内空気との熱交換を行うことで冷媒の蒸発器又は放熱器として機能する熱交換器である。この室内熱交換器４２において冷媒と熱交換を行う室内空気は、室内ファンモータ４６によって駆動される室内ファン４５によって供給されるようになっている。

　また、室内ユニット４には、各種のセンサが設けられている。具体的には、室内ユニット４には、室内熱交換器４２の液側端における冷媒の温度Ｔｒｌを検出する室内熱交液側センサ４７と、室内ユニット４内に吸入される室内空気の温度Ｔｒａを検出する室内空気センサ４８と、が設けられている。

　－システム制御部及び冷媒漏洩検知制御部－
　図２は、空気調和システム１の制御ブロック図（室外制御部２０及び室内制御部４０を詳細に図示）であり、図３は、空気調和システム１の制御ブロック図（遮断弁制御部７０、８０及び冷媒漏洩検知部９０を詳細に図示）である。

　室外制御部２０は、室外ユニット２の運転制御を行っており、システム制御部１１の一部を構成している。室外制御部２０は、主として、室外ＣＰＵ１２１と、室外通信部１２２と、室外記憶部１２３と、室外操作部１２４と、室外表示部１２５と、を有している。室外ＣＰＵ１２１は、室外通信部１２２、室外記憶部１２３、室外操作部１２４及び室外表示部１２５に接続されている。室外通信部１２２は、室内制御部４０の間で制御データ等の通信を行う。室外記憶部１２３は、制御データ等を記憶する。室外操作部１２４は、制御指令等の入力を行う。室外表示部１２５は、運転状態等の表示（出力）を行う。そして、室外ＣＰＵ１２１は、室外通信部１２２や室外操作部１２４を介して制御指令等の入力の受け付けや制御データ等の通信を行い、室外記憶部１２３に制御データ等の読み書きを行い、室外表示部１２５に運転状態等を表示しつつ、各種センサ３５、３６による状態量の検出や室外ユニット２の構成機器２１、２３、２５、２８、３１等の運転制御を行う。

　室内制御部４０は、室内ユニット４の運転制御を行っており、システム制御部１１の一部を構成している。室内制御部４０は、主として、室内ＣＰＵ１４１と、室内通信部１４２と、室内記憶部１４３と、室内操作部１４４と、室内表示部１４５と、を有している。
室内ＣＰＵ１４１は、室内通信部１４２、室内記憶部１４３、室内操作部１４４及び室内表示部１４５に接続されている。室内通信部１４２は、室外制御部２０や液側遮断制御部７０、ガス側遮断制御部８０、冷媒漏洩検知制御部９０との間で制御データ等の通信を行う。室内記憶部１４３は、制御データ等を記憶する。室内操作部１４４は、制御指令等の入力を行う。室内表示部１４５は、運転状態等の表示（出力）を行う。そして、室内ＣＰＵ１４１は、室内通信部１４２や室内操作部１４４を介して制御指令等の入力の受け付けや制御データ等の通信を行い、室内記憶部１４３に制御データ等の読み書きを行い、室内表示部１４５に運転状態等を表示しつつ、各種センサ４７、４８による状態量の検出や室内ユニット４の構成機器４５等の運転制御を行う。尚、室内ユニット４に対応してリモコンが設けられる場合には、そのリモコンも室内制御部４０を構成することになる。

　液側遮断制御部７０は、液側遮断弁７の開閉制御を行っており、システム制御部１１の一部を構成している。液側遮断制御部７０は、主として、液側遮断ＣＰＵ１７１と、液側遮断通信部１７２と、液側遮断記憶部１７３と、を有している。液側遮断ＣＰＵ１７１は、液側遮断通信部１７２及び液側遮断記憶部１７３に接続されている。液側遮断通信部１７２は、室内制御部４０の間で制御データ等の通信を行う。液側遮断記憶部１７３は、制御データ等を記憶する。そして、液側遮断ＣＰＵ１７１は、液側遮断通信部１７２を介して制御データ等の通信を行い、液側遮断記憶部１７３に制御データ等の読み書きを行い、液側遮断弁７の開閉制御を行う。

　ガス側遮断制御部８０は、ガス側遮断弁８の開閉制御を行っており、システム制御部１１の一部を構成している。ガス側遮断制御部８０は、主として、ガス側遮断ＣＰＵ１８１と、ガス側遮断通信部１８２と、ガス側遮断記憶部１８３と、を有している。ガス側遮断ＣＰＵ１８１は、ガス側遮断通信部１８２及びガス側遮断記憶部１８３に接続されている。ガス側遮断通信部１８２は、室内制御部４０の間で制御データ等の通信を行う。ガス側遮断記憶部１８３は、制御データ等を記憶する。そして、ガス側遮断ＣＰＵ１８１は、ガス側遮断通信部１８２を介して制御データ等の通信を行い、ガス側遮断記憶部１８３に制御データ等の読み書きを行い、ガス側遮断弁８の開閉制御を行う。

　冷媒漏洩検知制御部９０は、冷媒漏洩検知装置９の検知制御を行っており、システム制御部１１に接続されている。冷媒漏洩検知制御部９０は、主として、検知ＣＰＵ１９１と、検知通信部１９２と、検知記憶部１９３と、を有している。検知ＣＰＵ１９１は、検知通信部１９２及び検知記憶部１９３に接続されている。検知通信部１９２は、室内制御部４０の間で制御データ等の通信を行う。検知記憶部１９３は、制御データ等を記憶する。そして、検知ＣＰＵ１９１は、検知通信部１９２を介して制御データ等の通信を行い、検知記憶部１９３に制御データ等の読み書きを行い、冷媒漏洩検知装置９の検知制御を行う。

　また、ここでは、室内制御部４０の室内ＣＰＵ１４１に、冷房運転や暖房運転を含む通常運転処理を実行するための通常運転処理部１４６と、冷媒の漏洩が検知された際に行われる遮断弁７、８の閉止を含む冷媒漏洩処理を実行するための冷媒漏洩処理部１４７と、定期点検等に行われる遮断弁７、８の動作確認を含む遮断弁点検処理を実行するための遮断弁点検処理部１４８と、が設けられている。

　（２）動作
　－通常運転－
　空気調和システム１では、通常運転として、冷房運転及び暖房運転が行われる。

　まず、冷房運転について説明する。室内制御部４０の室内操作部１４４等を介してシステム制御部１１に冷房運転の指示がなされると、室内ＣＰＵ１４１の通常運転処理部１４６によって、以下の冷房運転が実行される。

　具体的には、切換機構２３が冷房サイクル状態（図１の切換機構２３の実線で示された状態）に切り換えられて、圧縮機２１、室外ファン２８及び室内ファン４５が起動する。また、ここでは、冷媒の漏洩が発生していないため（すなわち、冷媒漏洩検知装置９において冷媒の漏洩が検知されていないため）、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８は、いずれも開状態になっている。すると、圧縮機２１から吐出された冷媒は、切換機構２３を経由して、室外熱交換器２４に送られる。室外熱交換器２４に送られた冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器２４において、室外ファン２８によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する。この冷媒は、室外膨張弁２５に送られる。室外膨張弁２５に送られた冷媒は、室外膨張弁２５において減圧され、液側閉鎖弁２６及び液冷媒管５０（液冷媒連絡管５、液側遮断弁７及び室内液冷媒管４３）を経由して、室内熱交換器４２に送られる。室内熱交換器４２に送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器４２において、室内ファン４５によって室内から供給される室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する。この冷媒は、ガス冷媒管６０（室内ガス冷媒管４４、ガス冷媒連絡管６、ガス側遮断弁８）、ガス側閉鎖弁２７及び切換機構２３を経由して、圧縮機２１に吸入される。一方、室内熱交換器４２において冷却された室内空気は、室内に送られ、これにより、室内の冷房が行われる。

　次に、暖房運転について説明する。室内制御部４０の室内操作部１４４等を介してシステム制御部１１に暖房運転の指示がなされると、室内ＣＰＵ１４１の通常運転処理部１４６によって、以下の暖房運転が実行される。

　具体的には、切換機構２３が暖房サイクル状態（図１の切換機構２３の破線で示された状態）に切り換えられて、圧縮機２１、室外ファン２８及び室内ファン４５が起動する。また、ここでは、冷媒の漏洩が発生していないため（すなわち、冷媒漏洩検知装置９において冷媒の漏洩が検知されていないため）、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８は、いずれも開状態になっている。すると、圧縮機２１から吐出された冷媒は、切換機構２３、ガス側閉鎖弁２７及びガス冷媒管６０（ガス冷媒連絡管６、ガス側遮断弁８、室内ガス冷媒管４４）を経由して、室内熱交換器４２に送られる。室内熱交換器４２に送られた冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器４２において、室内ファン４５によって室内から供給される室内空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する。この冷媒は、液冷媒管５０（室内液冷媒管４３、液冷媒連絡管５及び液側遮断弁７）及び液側閉鎖弁２６を経由して、室外膨張弁２５に送られる。一方、室内熱交換器４２において加熱された室内空気は、室内に送られ、これにより、室内の暖房が行われる。室外膨張弁２５に送られた冷媒は、室外膨張弁２５において減圧され、室外熱交換器２４に送られる。室外熱交換器２４に送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室外熱交換器２４において、室外ファン２８によって供給される室外空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する。この冷媒は、切換機構２３を経由して、圧縮機２１に吸入される。

　－冷媒漏洩処理－
　上記の通常運転において、冷媒の漏洩が検知された場合には、室内への冷媒の漏洩量を低減するために、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の閉止等を行う必要がある。そこで、冷媒漏洩検知装置９（冷媒漏洩検知制御部９０）から出力される冷媒の漏洩が発生していることを示す信号がシステム制御部１１（室内制御部４０）に入力されると、室内ＣＰＵ１４１の冷媒漏洩処理部１４７によって、以下の冷媒漏洩処理が実行される。

　具体的には、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８を閉止して、室外ユニット２から室内ユニット４への冷媒の流れをなくす。また、圧縮機２１も停止する。これにより、室内への冷媒の漏洩量を低減することができ、ここでは、可燃性を有する冷媒が可燃濃度を超えないようにして、室内における着火事故の発生を抑えることができる。

　－遮断弁点検処理－
　上記の遮断弁７、８を用いた冷媒漏洩処理は、冷媒の漏洩による事故を防止するために有効な手段であるが、この冷媒漏洩処理が確実に行われるようにするためには、冷媒の漏洩が検知された際の閉操作によって、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８が実際に閉状態になり、かつ、所望の遮断性能が確保されることが必要である。これに対して、定期点検等の際には、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８について動作確認を行うことが考えられるが、特許文献１のような開閉操作時の遮断弁の動作音や振動による動作確認の手法では、遮断弁を閉操作した際に、閉操作された遮断弁が実際に閉状態になっており、かつ、所望の遮断性能（閉状態における弁漏れ量等）が確保されているかを見極めることができず、遮断弁の遮断性能を含めた動作確認を行うことができないという問題がある。

　そこで、ここでは、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の動作確認を行う遮断弁点検処理として、室外熱交換器２４を冷媒の放熱器として機能させる状態で圧縮機２１の運転、及び、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の開閉操作を行い、室内ユニット４に設けられた温度センサが検出する温度値に基づいて、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８が正常に動作しているかどうかを判定するようにしている。少し詳しく説明すると、遮断弁７、８の開閉操作及び室外熱交換器２４を冷媒の放熱器として機能させる状態（冷房サイクル状態）での圧縮機２１の運転を行った際に遮断弁７、８が開閉操作どおりに動作する場合には、室内ユニット４における冷媒は、正常な遮断弁７、８の動作に応じた予想通りの挙動を示すため、室内ユニット４に設けられた温度センサが検出する温度値も、正常な遮断弁７、８の動作に応じた予想通りの変化を示すことになる。一方、遮断弁７、８が開閉操作どおりに動作しない場合には、室内ユニット４における冷媒の挙動が予想通りの挙動にならず、室内ユニット４に設けられた温度センサが検出する温度値も、予想通りの変化を示さなくなる。このように、冷房サイクル状態での圧縮機２１の運転及び遮断弁７、８の開閉操作を行えば、この際における室内ユニット４に設けられた温度センサが検出する温度値に基づいて、遮断弁７、８が遮断性能を含めて正常に動作しているかどうかを判定することができるのである。したがって、ここで説明する遮断弁点検処理は、このような技術思想によるものである。

　次に、遮断弁点検処理について、図１～図４を用いて、詳細に説明する。ここで、図４は、遮断弁点検処理のフローチャートである。室内制御部４０の室内操作部１４４や室外制御部２０の室外操作部１２４等を介してシステム制御部１１に遮断弁点検処理の指示がなされると、室内制御部４０の遮断弁点検処理部１４８によって、以下の遮断弁点検処理が実行される。

　まず、遮断弁点検処理部１４８は、ステップＳＴ１において、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の閉操作を行った状態で、室外熱交換器２４を冷媒の放熱器として機能させる状態で（冷房サイクル状態）圧縮機２１の運転を行う。すなわち、室内ユニット４側については、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の閉操作を行った状態にして、室外ユニット２側については、切換機構２３を冷房サイクル状態に切り換えて圧縮機２１の運転を行うのである。

　ここで、室内ユニット４において冷媒の流れが発生していない場合には、室内ユニット４における冷媒は、室内ユニット４における空気の温度Ｔｒａと同じ温度の飽和状態になる。この飽和状態から液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の閉操作を行った状態にして、冷房サイクル状態で圧縮機２１の運転を行うと、ガス側遮断弁８が正常に動作している限り、室内ユニット４において冷媒の流れが発生することはなく、室内熱交換器４２の液側端における冷媒の温度Ｔｒｌは、室内ユニット４における空気の温度Ｔｒａと同じ温度のままで変動することはない。このように、ステップＳＴ１では、上記のように、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の閉操作及び冷房サイクル状態での圧縮機２１の運転を行うことで、ガス側遮断弁８が正常に動作している限り、室内熱交換器４２の液側端における冷媒の温度Ｔｒｌが室内ユニット４における空気の温度Ｔｒａと同じ温度のままで変動しない状況を作り出すようにしているのである。

　また、遮断弁点検処理部１４８は、この液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の閉操作及び冷房サイクル状態での圧縮機２１の運転を、バイパス冷媒管としてのガスバイパス管３０を通じて圧縮機２１から吐出された冷媒を圧縮機２１の吸入側に戻している状態で行うようにしている。具体的には、遮断弁点検処理部１４８が、バイパス開閉弁３１を開状態に制御して、ガスバイパス管３０に冷媒を流すようにしている。

　なぜなら、液側遮断弁７やガス側遮断弁８の閉操作を行った状態で、冷房サイクル状態での圧縮機２１の運転を行うと、液側遮断弁７やガス側遮断弁８が閉操作どおりに動作する場合には、冷媒が室内ユニット４に流入する流れが発生しなくなり、圧縮機２１の吸入側における冷媒の圧力が低下しやすくなるからである。すなわち、ここでは、圧縮機２１の吸入側における冷媒の圧力が、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の閉操作及び冷房サイクル状態での圧縮機２１の運転によって過度に低下することを抑えるようにしているのである。

　次に、遮断弁点検処理部１４８は、ステップＳＴ１の運転の開始後に、ステップＳＴ２において、第１所定時間ｔ１経過後における室内熱交液側温度センサ４７が検出する冷媒の温度Ｔｒｌが第１所定温度Ｔｒｌ１以上変動しない場合、又は、第１所定時間ｔ１経過後における室内熱交液側温度センサ４７が検出する冷媒の温度Ｔｒｌと室内温度センサ４８が検出する空気の温度Ｔｒａとの温度差ΔＴｒｌａの絶対値が第１所定温度差ΔＴｒｌａ１以内である場合に、ガス側遮断弁８が正常に動作しているものと判定する。すなわち、ステップＳＴ１の運転を開始してから第１所定時間ｔ１経過後における冷媒の温度Ｔｒｌが第１所定温度Ｔｒｌ１以上変動しない場合には、室内熱交換器４２の液側端における冷媒の温度Ｔｒｌが室内ユニット４における空気の温度Ｔｒａと同じ温度のままで変動していないものとして、ガス側遮断弁８が正常に動作しているものと判定するようにしているのである。例えば、ステップＳＴ１の運転の開始時における冷媒の温度Ｔｒｌに対するステップＳＴ１の運転を開始してから第１所定時間ｔ１経過後における冷媒の温度Ｔｒｌの変動値の絶対値が第１所定温度Ｔｒｌ１未満であれば、冷媒の温度Ｔｒｌが室内ユニット４における空気の温度Ｔｒａと同じ温度のままで変動していないものと判定する。または、ステップＳＴ１の運転を開始してから第１所定時間ｔ１経過後における冷媒の温度Ｔｒｌと空気の温度Ｔｒａとの温度差ΔＴｒｌａの絶対値が第１所定温度差ΔＴｒｌａ１以内である場合には、室内熱交換器４２の液側端における冷媒の温度Ｔｒｌが室内ユニット４における空気の温度Ｔｒａと同じ温度のままで変動していないものとして、ガス側遮断弁８が正常に動作しているものと判定するようにしているのである。尚、ここでは、上記２つの判定基準を採用して、２つの判定基準のいずれか一方を満せば、ガス側遮断弁８が正常に動作しているものと判定するようにしているが、これに限定されず、上記２つの判断基準のいずれか一方だけを採用してもよい。

　そして、ステップＳＴ２において、上記の冷媒の温度Ｔｒｌの条件を満たしてガス側遮断弁８が正常に動作しているものと判定された場合には、ステップＳＴ３において、ガス側遮断弁８が正常に動作している旨を室内制御部４０の室内表示部１４５への表示等を通じて報知し、上記の冷媒の温度Ｔｒｌの条件を満たさずガス側遮断弁８が正常に動作していないものと判定された場合には、ステップＳＴ４において、ガス側遮断弁８が正常に動作していない旨を室内制御部４０の室内表示部１４５への表示等を通じて報知する。

　このように、ステップＳＴ１～ＳＴ４の処理によって、ガス側遮断弁８の遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。

　次に、遮断弁点検処理部１４８は、ガス側遮断弁８が正常に動作しているかどうかを判定した後に（すなわち、ステップＳＴ１～ＳＴ４の処理後に）、ステップＳＴ５において、ガス側遮断弁８の開操作を行う。すなわち、室内ユニット４側については、液側遮断弁７の閉操作及びガス側遮断弁８の開操作を行った状態にして、室外ユニット２側については、冷房サイクル状態で圧縮機２１の運転を行うのである。

　ここで、液側遮断弁７の閉操作及びガス側遮断弁８の開操作を行った状態にして、冷房サイクル状態で圧縮機２１の運転を行うと、室内熱交換器４２内に存在する冷媒の影響で室内熱交換器４２の液側端における冷媒の温度Ｔｒｌが低下するが、液側遮断弁７が正常に動作している限り、冷媒が室内熱交換器４２に流入する流れは発生しないため、その後、室内熱交換器４２の液側端における冷媒の温度Ｔｒｌは、室内ユニット４における空気の温度Ｔｒａに近づく。このように、ステップＳＴ５では、上記のように、液側遮断弁７の閉操作及びガス側遮断弁８の開操作及び冷房サイクル状態での圧縮機２１の運転を行うことで、液側遮断弁７が正常に動作している限り、室内熱交換器４２の液側端における冷媒の温度Ｔｒｌが一時的に低下した後に室内ユニット４における空気の温度Ｔｒａに近づく状況を作り出すようにしているのである。

　また、遮断弁点検処理部１４８は、この液側遮断弁７の閉操作及びガス側遮断弁８の開操作及び冷房サイクル状態での圧縮機２１の運転においても、バイパス冷媒管としてのガスバイパス管３０を通じて圧縮機２１から吐出された冷媒を圧縮機２１の吸入側に戻している状態で行うようにしている。

　次に、遮断弁点検処理部１４８は、ステップＳＴ５のガス側遮断弁８の開操作後に、ステップＳＴ６において、第２所定時間ｔ２経過後における室内熱交液側温度センサ４７が検出する冷媒の温度Ｔｒｌが第２所定温度Ｔｒｌ２以上である場合、又は、第２所定時間ｔ２経過後における室内熱交液側温度センサ４７が検出する冷媒の温度Ｔｒｌと室内温度センサ４８が検出する空気の温度Ｔｒａとの温度差ΔＴｒｌａの絶対値が第２所定温度差ΔＴｒｌａ２以内である場合に、液側遮断弁７が正常に動作しているものと判定する。すなわち、ステップＳＴ５の運転を開始してから第２所定時間ｔ２経過後における冷媒の温度Ｔｒｌが第２所定温度Ｔｒｌ２以上である場合には、室内熱交換器４２の液側端における冷媒の温度Ｔｒｌが室内ユニット４における空気の温度Ｔｒａに近づいているものとして、液側遮断弁７が正常に動作しているものと判定するようにしているのである。ここで、第２所定温度Ｔｒｌ２は、液側遮断弁７の遮断弁点検処理（すなわち、ステップＳＴ５の運転）の開始時における室内熱交液側温度センサ４７が検出する冷媒の温度Ｔｒｌに基づいて得られるものであり、例えば、ステップＳＴ５の運転の開始時における室内熱交液側温度センサ４７が検出する冷媒の温度Ｔｒｌの関数値となっている。このため、ここでは、液側遮断弁７が正常に動作しているかどうかの判定に使用される第２所定温度Ｔｒｌを適切に設定することができるようになっている。または、ステップＳＴ５の運転を開始してから第２所定時間ｔ２経過後における冷媒の温度Ｔｒｌと空気の温度Ｔｒａとの温度差ΔＴｒｌａの絶対値が第２所定温度差ΔＴｒｌａ２以内である場合には、室内熱交換器４２の液側端における冷媒の温度Ｔｒｌが室内ユニット４における空気の温度Ｔｒａに近づいているものとして、液側遮断弁７が正常に動作しているものと判定するようにしているのである。尚、ここでは、上記２つの判定基準を採用して、２つの判定基準のいずれか一方を満せば、液側遮断弁７が正常に動作しているものと判定するようにしているが、これに限定されず、上記２つの判断基準のいずれか一方だけを採用してもよい。

　そして、ステップＳＴ６において、上記の冷媒の温度Ｔｒｌの条件を満たして液側遮断弁７が正常に動作しているものと判定された場合には、ステップＳＴ７において、液側遮断弁７が正常に動作している旨を室内制御部４０の室内表示部１４５への表示等を通じて報知し、上記の冷媒の温度Ｔｒｌの条件を満たさず液側遮断弁７が正常に動作していないものと判定された場合には、ステップＳＴ８において、液側遮断弁７が正常に動作していない旨を室内制御部４０の室内表示部１４５への表示等を通じて報知する。

　このように、ステップＳＴ５～ＳＴ８の処理によって、液側遮断弁７の遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。すなわち、ステップＳＴ１～ＳＴ８の処理によって、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。

　しかも、ここでは、遮断弁点検処理において、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の閉操作及び冷房サイクル状態での圧縮機２１の運転を行って、ガス側遮断弁８が正常に動作しているかどうかを判定した後に（ステップＳＴ１～ＳＴ４）、ガス側遮断弁８の開操作を行って、液側遮断弁７が正常に動作しているかどうかを判定するようにしている（ステップＳＴ５～ＳＴ８）。このように、ここでは、ガス側遮断弁８が正常に動作しているかどうかの判定を行った後に、ガス側遮断弁８の開操作を行うことで、液側遮断弁７が正常に動作しているかどうかの判定にスムーズに移行することができるようになっている。このため、ここでは、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の遮断性能を含めた動作確認を確実かつスムーズに行うことができる。

　また、ここでは、バイパス冷媒管としてのガスバイパス管３０を通じて圧縮機２１から吐出された冷媒を圧縮機２１の吸入側に戻している状態で、遮断弁点検処理を行うようにしている。このため、遮断弁点検処理における圧縮機２１の保護を図りつつ、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。

　（３）変形例１
　上記実施形態においては、遮断弁点検処理において、液側遮断弁７の動作確認に使用される第２所定温度Ｔｒｌ２として、液側遮断弁７の遮断弁点検処理（すなわち、ステップＳＴ５の運転）の開始時における室内熱交液側温度センサ４７が検出する冷媒の温度Ｔｒｌに基づいて得られるものとしている。

　しかし、第２所定温度Ｔｒｌ２は、これに限定されるものではなく、液側遮断弁７が正常に動作しているかどうかの判定時（ステップＳＴ６の判定時）における吸入圧力センサ３５が検出する冷媒の圧力Ｐｓに基づいて得られるものとしてもよい。例えば、第２所定温度Ｔｒｌ２を、ステップＳＴ６の判定時における吸入圧力センサ３５が検出する冷媒の圧力Ｐｓの関数値とすることができる。

　この場合においても、液側遮断弁７が正常に動作しているかどうかの判定に使用される第２所定温度Ｔｒｌを適切に設定することができる。

　（４）変形例２
　上記実施形態及び変形例１においては、遮断弁点検処理において、冷房サイクル状態での圧縮機２１の運転を行う際に、圧縮機２１の保護を図るために、バイパス冷媒管としてのガスバイパス管３０を通じて圧縮機２１から吐出された冷媒を室内ユニット４に送ることなく圧縮機２１の吸入側に戻すようにしている。

　しかし、バイパス冷媒管は、ガスバイパス管３０に限定されるものではない。例えば、図５に示すように、冷房運転時に室外熱交換器２４において放熱した冷媒の一部を圧縮機２１の吸入側に戻す吸入戻し管３２と、吸入戻し管３２を流れる冷媒によって室外熱交換器２４から室内ユニット４に向かう冷媒をさらに冷却するための過冷却熱交換器３４と、を冷媒回路１０に設けた構成においては、吸入戻し管３２をバイパス冷媒管として使用してもよい。すなわち、遮断弁点検処理部１４８が、遮断弁点検処理において、冷房サイクル状態での圧縮機２１の運転を行う際に、バイパス冷媒管としての吸入戻し管３２を通じて圧縮機２１から吐出された冷媒を圧縮機２１の吸入側に戻している状態で行うようにするのである。具体的には、遮断弁点検処理部１４８が、吸入戻し管３２に設けられた吸入戻し膨張弁３３を開状態に制御して、吸入戻し管３２に冷媒を流すようにする。

　この場合においても、上記実施形態及び変形例１と同様に、遮断弁点検処理における圧縮機２１の保護を図りつつ、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。

　また、ガスバイパス管３０及び吸入戻し管３２の両方を有する場合（図５参照）には、遮断弁点検処理において、冷房サイクル状態での圧縮機２１の運転を行う際に、ガスバイパス管３０及び吸入戻し管３２の両方を通じて圧縮機２１から吐出された冷媒を圧縮機２１の吸入側に戻すようにしてもよい。この場合には、圧縮機２１の吸入側において、ガスバイパス管３０を通じて戻る高温のガス状態の冷媒と、吸入戻し管３２を通じて戻る低温のガス状態又は気液二相状態の冷媒とが混合することになるため、圧縮機２１の吸入側に過熱度や湿り度の大きい冷媒を戻さずに済むようになり、圧縮機２１の保護をさらに図ることができる。

　（５）変形例３
　上記実施形態及び変形例１、２においては、遮断弁点検処理における遮断弁７、８が正常に動作しているかどうかの判定は、室内熱交換器４２の液側端における冷媒の温度Ｔｒｌと室内ユニット４における空気の温度Ｔｒａとの関係を指標として行われているため、遮断弁点検処理においては、室内ユニット４における空気の温度Ｔｒａが安定していることが好ましい。

　そこで、ここでは、図６に示すように、室内ファン４５の運転を行った状態で、遮断弁点検処理を行うようにしている。すなわち、遮断弁点検処理部１４８が、遮断弁点検処理において、ステップＳＴ１、ＳＴ５の冷房サイクル状態での圧縮機２１の運転を行う際に、室内ファン４５の運転を行うようにするのである。

　この場合においては、遮断弁点検処理において遮断弁７、８が正常に動作しているかどうかの判定の指標となる室内ユニット４における空気の温度Ｔｒａが安定し、判定精度を高めることができ、また、判定に要する時間も短縮することができる。

　（６）変形例４
　空気調和システム１の定期点検等の際には、冷媒の漏洩が検知された場合の遮断弁７、８の閉止等の冷媒漏洩処理が確実に行われるようにするために、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の動作確認だけでなく、システム制御部１１と冷媒漏洩検知装置９との通信接続の確認も行うことが望ましい。

　このため、冷媒漏洩検知装置９から冷媒の漏洩の有無を示す信号を模擬的に出力し、この冷媒の有無を示す模擬的な信号をシステム制御部１１に入力することによって液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の開閉操作を行うようにして、上記実施形態及び変形例１～３の遮断弁点検処理を行うことが考えられる。

　しかし、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の開閉操作を冷媒漏洩検知装置９から出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号を模擬的に入力することによって遮断弁点検処理を行う場合には、システム制御部１１は、この冷媒漏洩検知装置９から出力される信号が模擬的な入力によるものか、実際の冷媒の漏洩の有無を示す信号であるかを区別できるようにする必要がある。なぜなら、冷媒漏洩検知装置９から冷媒の漏洩が発生していることを示す信号が入力されると、システム制御部１１は、本当に冷媒の漏洩が発生しているものと判断して、液側遮断弁７やガス側遮断弁８を閉操作してしまい、冷房サイクル状態で圧縮機２１の運転を行う等の遮断弁点検処理に必要な動作を行えなくなってしまうからである。すなわち、システム制御部１１に冷媒漏洩検知装置９から冷媒の漏洩が発生していることを示す信号が入力されると、その信号が模擬的な入力かどうかにかかわらず、システム制御部１１の冷媒漏洩処理部１４７によって冷媒漏洩処理（液側遮断弁７及びガス側遮断弁８を閉操作して圧縮機２１を停止する処理）が行われてしまい、システム制御部１１の遮断弁点検処理部１４８による遮断弁点検処理を行えなくなるということである。

　そこで、ここでは、図７に示すように、遮断弁点検処理において、冷媒漏洩検知装置９から出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号をシステム制御部１１に模擬的に入力することによって液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の開閉操作を行うことを許可するための模擬入力許可部１４９をシステム制御部１１（ここでは、室内制御部４０の室内ＣＰＵ１４１）に設けるようにしている。そして、遮断弁点検処理を行うのに先立って、室内制御部４０の室内操作部１４４等を通じて、冷媒漏洩検知装置９から出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号の模擬的な入力によって液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の開閉操作を行う旨を模擬入力許可部１４９に入力しておくことで、冷媒漏洩処理部１４７による冷媒漏洩処理が行われないようにするとともに、遮断弁点検処理部１４８が遮断弁点検処理を行うことを許可するのである。このようにすることで、冷媒漏洩検知装置９から出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号の模擬的な入力によってシステム制御部１１が本当に冷媒の漏洩が発生しているものと判断してしまうのを防ぎ、冷房サイクル状態で圧縮機２１の運転を行う等の遮断弁点検処理に必要な動作を行うことができる。

　この場合においては、冷媒漏洩検知装置９から出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号をシステム制御部１１に模擬的に入力することによって遮断弁点検処理を行うことができるようになり、システム制御部１１と冷媒漏洩検知装置９との通信接続の確認とともに、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の動作確認を行うことができる。

　＜第２実施形態＞
　上記第１実施形態及びその変形例においては、１つの室内ユニット４が冷媒連絡管５、６を介して室外ユニット２に接続されており、この室内ユニット４に対応して液側遮断弁７及びガス側遮断弁８が液冷媒管５０及びガス冷媒管６０に設けられた構成（図１～図３、図５及び図７参照）が採用されている。

　しかし、複数の室内ユニットが冷媒連絡管５、６を介して室外ユニット２に接続され、各室内ユニットに対応して液側遮断弁及びガス側遮断弁が液冷媒管５０及びガス冷媒管６０に設けられた構成が採用される場合もある。

　このような構成として、例えば、図８～図１０に示すように、複数（ここでは、２つ）の室内ユニット４ａ、４ｂが冷媒連絡管５、６を介して室外ユニット２に接続され、各室内ユニット４ａ、４ｂに対応して液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂが液冷媒管５０及びガス冷媒管６０に設けられた構成がある。

　（１）構成
　次に、複数の室内ユニット４ａ、４ｂを有する空気調和システム１の構成について、第１実施形態の１つの室内ユニット４が冷媒連絡管５、６を介して室外ユニット２に接続された構成と異なる部分を中心に説明する。

　具体的には、複数の室内ユニット４ａ、４ｂを有する空気調和システム１は、第１実施形態と同様に、蒸気圧縮式の冷凍サイクルによって、ビル等の室内の冷房や暖房を行うシステムである。空気調和システム１は、主として、室外ユニット２と室内ユニット４ａ、４ｂとを液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６を介して接続することによって構成された蒸気圧縮式の冷媒回路１０を含んでいる。そして、冷媒回路１０には、冷媒として、Ｒ３２のような微燃性を有する冷媒、又は、Ｒ２９０のような強燃性を有する冷媒が充填されている。

　室外ユニット２は、室外に設置されており、第１実施形態と同様に、主として、圧縮機２１及び室外熱交換器２４を有している。ここで、室外ユニット２の構成は、第１実施形態の室外ユニット２と同様であるため、第１実施形態のものと同じ符号を付して、ここでは説明を省略する。

　室内ユニット４ａは、室内Ａに設置されており、室内熱交換器４２ａを有しており、室内ユニット４ｂは、室内Ｂに設置されており、室内熱交換器４２ｂを有している。ここで、室内ユニット４ａ、４ｂの構成は、第１実施形態の室内ユニット４と基本的には同様であるため、第１実施形態のものと同じ符号に添字「ａ」や「ｂ」を付して、ここでは説明を省略する。但し、ここでは、第１実施形態とは異なり、各室内ユニット４ａ、４ｂにおいて、個別に冷房運転や暖房運転を行うことができるようにするために、室内ユニット４ａの室内液冷媒管４３ａに室内膨張弁４１ａを設け、室内ユニット４ｂの室内液冷媒管４３ｂに室内膨張弁４１ｂを設けるようにしている。これらの室内膨張弁４１ａ、４１ｂは、開度制御が可能な電動膨張弁である。

　また、ここでは、液冷媒連絡管５を含めた室外ユニット２の液側端から室内熱交換器４２ａ、４２ｂの液側端に至るまでの液冷媒管５０、及び、ガス冷媒連絡管６を含めた室外ユニット２のガス側端から室内熱交換器４２ａ、４２ｂのガス側端に至るまでのガス冷媒管６０に対して冷媒の漏洩が検知された際に閉止される液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂが設けられている。ここで、液側遮断弁７ａは、液冷媒管５０のうち室内ユニット４ａに対応して分岐している液冷媒分岐管５０ａに設けられており、液側遮断弁７ｂは、液冷媒管５０のうち室内ユニット４ｂに対応して分岐している液冷媒分岐管５０ｂに設けられている。また、ガス側遮断弁８ａは、ガス冷媒管６０のうち室内ユニット４ａに対応して分岐しているガス冷媒分岐管６０ａに設けられており、ガス側遮断弁８ｂは、ガス冷媒管６０のうち室内ユニット４ｂに対応して分岐しているガス冷媒分岐管６０ｂに設けられている。これらの遮断弁７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂの構成は、第１実施形態の遮断弁７、８と同様であるため、第１実施形態のものと同じ符号に添字「ａ」や「ｂ」を付して、ここでは説明を省略する。

　また、ここでは、室内ユニット４ａ側の冷媒の漏洩の有無を検知するために、冷媒漏洩検知装置９ａが室内Ａに設けられており、室内ユニット４ｂ側の冷媒の漏洩の有無を検知するために、冷媒漏洩検知装置９ｂが室内Ｂに設けられている。ここで、冷媒漏洩検知装置９ａ、９ｂの構成は、第１実施形態の冷媒漏洩検知装置９と同様であるため、第１実施形態のものと同じ符号に添字「ａ」や「ｂ」を付して、ここでは説明を省略する。

　そして、ここでは、液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂを含む構成機器を制御するシステム制御部１１が設けられている。システム制御部１１は、室外ユニット２の構成機器を制御する室外制御部２０と、室内ユニット４ａ、４ｂの構成機器を制御する室内制御部４０ａ、４０ｂと、液側遮断弁７ａ、７ｂを制御する液側遮断制御部７０ａ、７０ｂと、ガス側遮断弁８ａ、８ｂを制御するガス側遮断制御部８０ａ、８０ｂと、が通信線を介して接続されることによって構成されている。室外制御部２０は、室外ユニット２に設けられている。室内制御部４０ａ、４０ｂは、室内ユニット４ａ、４ｂに設けられている。液側遮断制御部７０ａ、７０ｂは、液側遮断弁７ａ、７ｂに設けられ、ガス側遮断制御部８０ａ、８０ｂは、ガス側遮断弁８ａ、８ｂに設けられている。また、システム制御部１１には、冷媒漏洩検知装置９ａ、９ｂを制御する冷媒漏洩検知制御部９０ａ、９０ｂも接続されている。この冷媒漏洩検知制御部９０ａ、９０ｂは、冷媒漏洩検知装置９ａ、９ｂに設けられている。ここで、室外制御部２０は、第１実施形態の室外制御部２０と同様であるため、第１実施形態のものと同じ符号を付して、ここでは説明を省略する。また、制御部４０ａ、４０ｂ、７０ａ、７０ｂ、８０ａ、８０ｂ、９０ａ、９０ｂは、第１実施形態の制御部４０、７０、８０、９０と同様であるため、第１実施形態のものと同じ符号に添字「ａ」や「ｂ」を付して、ここでは説明を省略する。

　（２）動作
　－通常運転－
　ここでは、第１実施形態と同様に、通常運転として、冷房運転及び暖房運転が行われる。具体的には、室内制御部４０ａ、４０ｂの室内操作部１４４ａ、１４４ｂ等を介してシステム制御部１１に冷房運転や暖房運転の指示がなされると、室内ＣＰＵ１４１ａ、１４１ｂの通常運転処理部１４６ａ、１４６ｂによって、第１実施形態と基本的には同様の冷房運転や暖房運転が実行される。但し、各室内ユニット４ａ、４ｂに室内膨張弁４１ａ、４１ｂが設けられており、冷房運転や暖房運転において開度制御が行われる点のみが異なる。

　－冷媒漏洩処理－
　上記の通常運転において、冷媒の漏洩が検知された場合には、室内への冷媒の漏洩量を低減するために、液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂの閉止等を行う必要がある。そこで、冷媒漏洩検知装置９ａ、９ｂ（冷媒漏洩検知制御部９０ａ、９０ｂ）から出力される冷媒の漏洩が発生していることを示す信号がシステム制御部１１（室内制御部４０ａ、４０ｂ）に入力されると、室内ＣＰＵ１４１ａ、１４１ｂの冷媒漏洩処理部１４７ａ、１４７ｂによって、第１実施形態と同様の冷媒漏洩処理が実行される。

　具体的には、液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂを閉止して、室外ユニット２から室内ユニット４ａ、４ｂへの冷媒の流れをなくす。また、圧縮機２１も停止する。これにより、室内Ａ、Ｂへの冷媒の漏洩量を低減することができ、ここでは、可燃性を有する冷媒が可燃濃度を超えないようにして、室内における着火事故の発生を抑えることができる。

　－遮断弁点検処理－
　ここでは、第１実施形態と同様に、液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂの動作確認を行う遮断弁点検処理として、室外熱交換器２４を冷媒の放熱器として機能させる状態で圧縮機２１の運転、及び、液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂの開閉操作を行い、各室内ユニット４ａ、４ｂに設けられた温度センサが検出する温度値に基づいて、液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂが正常に動作しているかどうかを判定するようにしている。

　具体的には、ここでは、遮断弁点検処理は、第１実施形態と同様に、図４のフローチャートに示されたステップＳＴ１～ＳＴ８の処理にしたがって実行される。但し、ここでは、室内ユニット４ａ、４ｂに室内膨張弁４１ａ、４１ｂが設けられているため、ステップＳＴ５の液側遮断弁７ａ、７ｂの閉操作及びガス側遮断弁８ａ、８ｂの開操作を行う際には、室内膨張弁４１ａ、４１ｂを開状態にしておく。また、ステップＳＴ１の液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂの閉操作を行う際には、室内膨張弁４１ａ、４１ｂも閉状態にしておくことが好ましい。すなわち、ステップＳＴ１～ＳＴ４の処理においては、室内膨張弁４１ａ、４１ｂを閉状態にしておき、ステップＳＴ５～ＳＴ８の処理においては、室内膨張弁４１ａ、４１ｂを開操作するのである。これにより、この場合においても、第１実施形態と同様に、各室内ユニット４ａ、４ｂに対応して設けられた液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂの遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。

　また、このとき、遮断弁点検処理は、各室内ユニット４ａ、４ｂごとにステップＳＴ１～ＳＴ８の処理を実行することによって、室内ユニット４ａに対応する液側遮断弁７ａ及びガス側遮断弁８ａの動作確認と、室内ユニット４ｂに対応する液側遮断弁７ｂ及びガス側遮断弁８ｂの動作確認と、を順次行うことが可能である。しかし、ここで採用している遮断弁点検処理は、各室内ユニット４ａ、４ｂに設けられた温度センサが検出する温度値に基づいて行うものであるため、この点を考慮して、複数の室内ユニット４ａ、４ｂについて同時にステップＳＴ１～ＳＴ８の処理を実行することによって、室内ユニット４ａ、４ｂに対応する液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂの動作確認をまとめて行うことも可能である。

　（３）変形例１
　上記実施形態においても、第１実施形態の変形例１と同様に、液側遮断弁７ａ、７ｂが正常に動作しているかどうかの判定に使用される第２所定温度Ｔｒｌ２を液側遮断弁７ａ、７ｂが正常に動作しているかどうかの判定時（ステップＳＴ６の判定時）における吸入圧力センサ３５が検出する冷媒の圧力Ｐｓに基づいて得られるものとしてもよい。

　（４）変形例２
　上記実施形態及び変形例１においても、第１実施形態の変形例２と同様に、例えば、図１１に示すように、吸入戻し管３２及び過冷却熱交換器３４を冷媒回路１０に設けた構成において、吸入戻し管３２をバイパス冷媒管として使用してもよい。

　（５）変形例３
　上記実施形態及び変形例１、２においても、第１実施形態の変形例３と同様に、図６に示すように、室内ファン４５ａ、４５ｂの運転を行った状態で、遮断弁点検処理を行うようにしてもよい。

　（６）変形例４
　上記実施形態及び変形例１～３においても、第１実施形態の変形例４と同様に、図１２に示すように、冷媒漏洩検知装置９ａ、９ｂから出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号をシステム制御部１１に模擬的に入力することによって液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂの開閉操作を行うことを許可するための模擬入力許可部１４９ａ、１４９ｂをシステム制御部１１（ここでは、室内制御部４０ａ、４０ｂの室内ＣＰＵ１４１ａ、１４１ｂ）に設けるようにしてもよい。

　（７）変形例５
　上記実施形態及び変形例１～４においては、遮断弁点検処理のステップＳＴ１、ＳＴ５（図４及び図６参照）において、冷房サイクル状態での圧縮機２１の運転を、圧縮機２１の吸入側における冷媒の圧力が低下するのを抑えるために、バイパス冷媒管としてのガスバイパス管３０や吸入戻し管３２を通じて圧縮機２１から吐出された冷媒を圧縮機２１の吸入側に戻している状態で行うようにしている。

　しかし、空気調和システム１によっては、このようなバイパス冷媒管を有しない構成もあるため、遮断弁点検処理における圧縮機２１の吸入側における冷媒の圧力の低下を抑えるためだけに、バイパス冷媒管を設けることは好ましいものとはいえない。

　そこで、室内ユニット４ａ、４ｂが複数（ここでは、２つ）存在することを利用して、システム制御部１１が、複数の室内ユニット４ａ、４ｂのうちの一部の室内ユニット（例えば、室内ユニット４ａ）を対象として、対応する液側遮断弁７ａ及びガス側遮断弁８ａについて遮断弁点検処理のステップＳＴ１～ＳＴ８の処理を行う。そして、複数の室内ユニット４ａ、４ｂのうち遮断弁点検処理の対象ではない室内ユニット（例えば、室内ユニット４ｂ）については、図１３に示すように、ステップＳＴ１、ＳＴ５において、室内熱交換器４２ｂを冷媒の蒸発器として機能させる運転、すなわち、冷房運転を行う。すなわち、遮断弁点検処理の対象ではない室内ユニット４ｂについては、室内膨張弁４１ｂを開状態にし、対応する液側遮断弁７ｂ及びガス側遮断弁８ｂを開状態にして冷媒を流すのである。尚、室内ユニット４ｂに対応する液側遮断弁７ｂ及びガス側遮断弁８ｂの動作確認については、遮断弁点検処理の対象の室内ユニットを室内ユニット４ｂとし、遮断弁点検処理の対象でない室内ユニットを室内ユニット４ａとして、上記と同様の遮断弁点検処理を行うことによって、実行することができる。

　この場合においては、圧縮機２１から吐出された冷媒が室内ユニット４ｂを通じて圧縮機２１の吸入側に戻される状態になり、圧縮機２１の吸入側における冷媒の圧力が過度に低下することを抑えることができるため、遮断弁点検処理における圧縮機２１の保護を図りつつ、液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂの遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。

　（８）変形例６
　上記実施形態及び変形例１～５においては、液冷媒管５０（５０ａ、５０ｂ）に各室内ユニット４ａ、４ｂに対応する液側遮断弁７ａ、７ｂを設けるようにしている。しかし、ここでは、液冷媒管５０（５０ａ、５０ｂ）に各室内ユニット４ａ、４ｂに対応する室内膨張弁４１ａ、４１ｂが設けられているため、室内膨張弁４１ａ、４１ｂを閉状態にした場合の遮断性能（閉状態における弁漏れ量等）が遮断弁で必要な遮断性能を満たす場合には、室内膨張弁４１ａ、４１ｂを液側遮断弁７ａ、７ｂと兼用するようにしてもよい。

　＜他の実施形態＞
　上記第１及び第２実施形態やこれらの変形例においては、冷房運転と暖房運転とを切り換えて行うことが可能な構成を採用しているが、これに限定されるものではない。例えば、切換機構２３を有しない冷房専用の構成等の他の構成であってもよい。

　また、上記第１及び第２実施形態やこれらの変形例においては、室内熱交換器４２、４２ａ、４２ｂの液側端における冷媒の温度Ｔｒｌを検出する温度センサとして、室内熱交液側温度センサ４７、４７ａ、４７ｂを使用しているが、これに限定されるものではない。例えば、室内熱交換器４２、４２ａ、４２ｂの中間部分における冷媒の温度を検出する温度センサを、室内熱交換器４２、４２ａ、４２ｂの液側端における冷媒の温度Ｔｒｌを検出する温度センサとして使用してもよい。

　また、上記第１及び第２実施形態やこれらの変形例においては、冷媒漏洩検知装置９、９ａ、９ｂが室内に設けられているが、これに限定されるものではない。例えば、室内ユニット４、４ａ、４ｂ内等の他の場所に設けられていてもよい。

　また、上記第１及び第２実施形態やこれらの変形例においては、ステップＳＴ１～ＳＴ４においてガス側遮断弁８、８ａ、８ｂの動作確認を行い、その後に、ステップＳＴ５～ＳＴ８において液側遮断弁７、７ａ、７ｂの動作確認を行うようにしているが、これに限定されるものではない。例えば、ステップＳＴ１～ＳＴ４とステップＳＴ５～ＳＴ８との順序を入れ換えて、液側遮断弁７、７ａ、７ｂの動作確認を行い、その後に、ガス側遮断弁８、８ａ、８ｂの動作確認を行うようにしてもよい。

　本発明は、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと室内熱交換器を有する室内ユニットとを冷媒連絡管を介して接続することで構成した冷媒回路を含んでおり、室外ユニットの液側端から室内熱交換器の液側端に至るまでの液冷媒管、及び、室外ユニットのガス側端から室内熱交換器のガス側端に至るまでのガス冷媒管に対して冷媒の漏洩が検知された際に閉止される遮断弁を設けた空気調和システムに対して、広く適用可能である。

　１　　　　　　　　　　　　　空気調和システム
　２　　　　　　　　　　　　　室外ユニット
　４、４ａ、４ｂ　　　　　　　室内ユニット
　５　　　　　　　　　　　　　液冷媒連絡管
　６　　　　　　　　　　　　　ガス冷媒連絡管
　７、７ａ、７ｂ　　　　　　　液側遮断弁
　８、８ａ、８ｂ　　　　　　　ガス側遮断弁
　９、９ａ、９ｂ　　　　　　　冷媒漏洩検知装置
　１０　　　　　　　　　　　　冷媒回路
　１１　　　　　　　　　　　　システム制御部
　２１　　　　　　　　　　　　圧縮機
　２４　　　　　　　　　　　　室外熱交換器
　３０　　　　　　　　　　　　ガスバイパス管
　３２　　　　　　　　　　　　吸入戻し管
　３５　　　　　　　　　　　　吸入圧力センサ
　４２、４２ａ、４２ｂ　　　　室内熱交換器
　４５、４５ａ、４５ｂ　　　　室内ファン
　４７、４７ａ、４７ｂ　　　　室内熱交液側温度センサ
　４８、４８ａ、４８ｂ　　　　室内温度センサ
　５０　　　　　　　　　　　　液冷媒管
　６０　　　　　　　　　　　　ガス冷媒管
　１４９、１４９ａ、１４９ｂ　模擬入力許可部

特開２０１３－１９６２１号公報

Claims

　圧縮機（２１）及び室外熱交換器（２４）を有する室外ユニット（２）と室内熱交換器（４２、４２ａ、４２ｂ）を有する室内ユニット（４、４ａ、４ｂ）とを液冷媒連絡管（５）及びガス冷媒連絡管（６）を介して接続することによって構成した冷媒回路（１０）を含んでおり、前記液冷媒連絡管を含めた前記室外ユニットの液側端から前記室内熱交換器の液側端に至るまでの液冷媒管（５０）、及び、前記ガス冷媒連絡管を含めた前記室外ユニットのガス側端から前記室内熱交換器のガス側端に至るまでのガス冷媒管（６０）に対して冷媒の漏洩が検知された際に閉止される液側遮断弁（７、７ａ、７ｂ）及びガス側遮断弁（８、８ａ、８ｂ）を設けた空気調和システムにおいて、
　前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁を含む構成機器を制御するシステム制御部（１１）は、前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁の動作確認を行う遮断弁点検処理を行うことが可能であり、
　前記遮断弁点検処理は、前記室外熱交換器を前記冷媒の放熱器として機能させる状態で前記圧縮機の運転、及び、前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁の開閉操作を行い、前記室内ユニットに設けられた温度センサが検出する温度値に基づいて、前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁が正常に動作しているかどうかを判定する、
空気調和システム（１）。
　前記温度センサは、前記室内熱交換器（４２、４２ａ、４２ｂ）の液側端における前記冷媒の温度を検出する室内熱交液側温度センサ（４７、４７ａ、４７ｂ）と、前記室内ユニット（４、４ａ、４ｂ）における空気の温度を検出する室内温度センサ（４８、４８ａ、４８ｂ）と、を含んでおり、
　前記システム制御部（１１）は、前記遮断弁点検処理において、前記液側遮断弁（７、７ａ、７ｂ）及び前記ガス側遮断弁（８、８ａ、８ｂ）の閉操作を行った状態で、前記室外熱交換器（２４）を前記冷媒の放熱器として機能させる状態で前記圧縮機（２１）の運転を行い、第１所定時間経過後における前記室内熱交液側温度センサが検出する前記冷媒の温度が第１所定温度以上変動しない場合、又は、前記第１所定時間経過後における前記室内熱交液側温度センサが検出する前記冷媒の温度と前記室内温度センサが検出する前記空気の温度との温度差の絶対値が第１所定温度差以内である場合に、前記ガス側遮断弁が正常に動作しているものと判定する、
請求項１に記載の空気調和システム（１）。
　前記温度センサは、前記室内熱交換器（４２、４２ａ、４２ｂ）の液側端における前記冷媒の温度を検出する室内熱交液側温度センサ（４７、４７ａ、４７ｂ）と、前記室内ユニット（４、４ａ、４ｂ）における空気の温度を検出する室内温度センサ（４８、４８ａ、４８ｂ）と、を含んでおり、
　前記システム制御部（１１）は、前記遮断弁点検処理において、前記液側遮断弁（７、７ａ、７ｂ）の閉操作を行い、かつ、前記ガス側遮断弁（８、８ａ、８ｂ）の開操作を行った状態で、前記室外熱交換器（２４）を前記冷媒の放熱器として機能させる状態で前記圧縮機（２１）の運転を行い、第２所定時間経過後における前記室内熱交液側温度センサが検出する前記冷媒の温度が第２所定温度以上である場合、又は、前記第２所定時間経過後における前記室内熱交液側温度センサが検出する前記冷媒の温度と前記室内温度センサが検出する前記空気の温度との温度差の絶対値が第２所定温度差以内である場合に、前記液側遮断弁が正常に動作しているものと判定する、
請求項１に記載の空気調和システム（１）。
　前記システム制御部（１１）は、前記遮断弁点検処理において、前記ガス側遮断弁（８、８ａ、８ｂ）が正常に動作しているかどうかを判定した後に、前記ガス側遮断弁の開操作を行い、第２所定時間経過後における前記室内熱交液側温度センサ（４７、４７ａ、４７ｂ）が検出する前記冷媒の温度が第２所定温度以上である場合、又は、前記第２所定時間経過後における前記室内熱交液側温度センサが検出する前記冷媒の温度と前記室内温度センサ（４８、４８ａ、４８ｂ）が検出する前記空気の温度との温度差の絶対値が第２所定温度差以内である場合に、前記液側遮断弁（７、７ａ、７ｂ）が正常に動作しているものと判定する、
請求項２に記載の空気調和システム（１）。
　前記第２所定温度は、前記遮断弁点検処理の開始時における前記室内熱交液側温度センサ（４７、４７ａ、４７ｂ）が検出する前記冷媒の温度に基づいて得られる、
請求項３又は４に記載の空気調和システム（１）。
　前記室外ユニット（２）には、前記圧縮機（２１）の吸入側における前記冷媒の圧力を検出する吸入圧力センサ（３５）が設けられており、
　前記第２所定温度は、前記液側遮断弁（７、７ａ、７ｂ）が正常に動作しているかどうかの判定時における前記吸入圧力センサが検出する前記冷媒の圧力に基づいて得られる、
請求項３又は４に記載の空気調和システム（１）。
　前記室内ユニット（４、４ａ、４ｂ）には、前記室内熱交換器（４２、４２ａ、４２ｂ）に前記空気を供給する室内ファン（４５、４５ａ、４５ｂ）が設けられており、
　前記システム制御部（１１）は、前記室内ファンの運転を行った状態で、前記遮断弁点検処理を行う、
請求項２～６のいずれか１項に記載の空気調和システム（１）。
　前記室外ユニット（２）には、前記圧縮機（２１）から吐出された前記冷媒を前記室内ユニット（４、４ａ、４ｂ）に送ることなく前記圧縮機の吸入側に戻すバイパス冷媒管（３０、３２）が設けられており、
　前記システム制御部（１１）は、前記バイパス冷媒管を通じて前記圧縮機から吐出された前記冷媒を前記圧縮機の吸入側に戻している状態で、前記遮断弁点検処理を行う、
請求項１～７のいずれか１項に記載の空気調和システム（１）。
　前記室内ユニット（４ａ、４ｂ）は、複数あり、
　前記液側遮断弁（７ａ、７ｂ）及び前記ガス側遮断弁（８ａ、８ｂ）は、前記各室内ユニットに対応するように前記液冷媒管（５０）及び前記ガス冷媒管（６０）に設けられており、
　前記システム制御部（１１）は、前記複数の室内ユニットのうちの一部の室内ユニットを対象として、対応する前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁について前記遮断弁点検処理を行いつつ、前記複数の室内ユニットのうち前記遮断弁点検処理の対象ではない室内ユニットについては、前記室内熱交換器（４２ａ、４２ｂ）を冷媒の蒸発器として機能させる運転を行う、
請求項１～７のいずれか１項に記載の空気調和システム（１）。
　前記システム制御部（１１）には、前記冷媒の漏洩の有無を検知する冷媒漏洩検知装置（９、９ａ、９ｂ）が接続されており、
　前記システム制御部は、前記遮断弁点検処理において、前記冷媒漏洩検知装置から出力される前記冷媒の漏洩の有無を示す信号を前記システム制御部に模擬的に入力することによって前記液側遮断弁（７、７ａ、７ｂ）及び前記ガス側遮断弁（８、８ａ、８ｂ）の開閉操作を行うことを許可するための模擬入力許可部（１４９、１４９ａ、１４９ｂ）を有している、
請求項１～９のいずれか１項に記載の空気調和システム（１）。