JP2007333219A

JP2007333219A - マルチ式空気調和システム

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Publication number: JP2007333219A
Application number: JP2006161791A
Authority: JP
Inventors: Yuji Yanagihara; 祐二柳原
Original assignee: Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Electric Building Solutions Corp
Priority date: 2006-06-12
Filing date: 2006-06-12
Publication date: 2007-12-27
Anticipated expiration: 2026-06-12
Also published as: JP4762797B2

Abstract

【課題】複数の室内機について、それぞれの電子膨張弁の作動不良を的確に検知するマルチ式空気調和システムを提供する。
【解決手段】冷媒を膨張させる電子膨張弁４と、膨張した冷媒を蒸発させる蒸発器５と、冷媒をそれらに流通させる冷媒流路６とを有する複数の室内機１０を、室外機１１に接続させるマルチ式空気調和システム１において、各室内機１０の蒸発器５の入口側冷媒温度ｔ１を測定する入口側温度センサ７と、各室内機１０の蒸発器５の出口側冷媒温度ｔ２を測定する出口側温度センサ８と、各室内機１０の吸込み空気温度ｔ３を測定する室内温度センサ９と、その室内機１０が送風運転状態のときに、ｔ１と、ｔ２と、に加えて、その室内機１０の吸込み空気温度ｔ３を考慮して電子膨張弁４の異常状態を検知する膨張弁検知手段１２と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、マルチ式空気調和システムに係り、特に、冷媒を膨張させる膨張弁と、膨張した冷媒を蒸発させる蒸発器と、冷媒をそれらに流通させる冷媒流路とを有する複数の室内機を、室外機に接続させるマルチ式空気調和システムに関する。

オフィスビルや工場等の空気調和設備として、複数の室内機を空調エリアに分散配置し、１台の室外機により冷房、暖房、除湿、換気等の空調を行う、いわゆるマルチ式といわれる空気調和システムが主流となっている。このマルチ式空気調和システムによれば室外機の設置スペースが節約できるという利点がある。

図４に、一般的なマルチ式空気調和システムの概略の構成図を示す。本構成図では、説明のため、室外機１１に室内機１０を２台接続した場合について図示する。このマルチ式空気調和システム１は、圧縮機２により冷媒を圧縮し、圧縮された冷媒を室外機１１に設置された凝縮器３により凝縮し、凝縮された冷媒を各膨張弁４ａ，４ｂで膨張させ、室内機１０に設置された蒸発器５ａ，５ｂにより膨張した冷媒を蒸発させる冷媒循環サイクルにより各室内の空調を行う。また、この冷媒循環サイクルは、冷媒が各機器を循環する冷媒流路６により構成される。また、凝縮器３は、圧縮され凝縮して温度の上昇した冷媒と外気との間で熱交換を行い、蒸発器５ａ，５ｂは、膨張され気化して温度の降下した冷媒と室内の空気との間で熱交換を行う。

膨張弁４は、各室内機１０に組み込まれ、冷媒の膨張や凝縮の制御を行い、各室内機１０に冷媒の循環量を分配する役割を有する。この膨張弁４として、一般に、電磁コイルの操作力で弁の開閉を行う電子膨張弁４が用いられる。電子膨張弁４は、内部のクリアランスが狭いことから、流体内に混入した異物が付着して作動不良を起こす場合がある。この作動不良が起きた場合には、空気調和システム自体によっては検知することができない。これは、空気調和システムは、電子膨張弁４の駆動電子回路や電気回線の故障については、その異常を検知する手段を有するが、電子膨張弁４自体の作動不良については、システム自体によっては検知できないからである。

例えば、室内機１０が送風運転状態のときに、電子膨張弁４が閉じた状態で作動不良を起こし（ロックして）開かないと、その室内機１０は空調能力が低下し、本来の冷房が効かなくなる。また、室内機１０が送風運転状態のときに、電子膨張弁４が開いた状態で作動不良を起こし（ロックして）完全に閉じないと、冷媒が漏れて圧縮機２にまわり、液圧縮により圧縮機２が破損する虞がある。また、室内機１０が漏れた冷媒の蒸発により冷やされ、水漏れによる結露が発生する。従って、従来から電子膨張弁４の異常を検知する方法が、各種提案されている。

特許文献１には、膨張弁である流量制御装置の故障診断手段を設けた空気調和装置が開示されている。また、特許文献２には、膨張弁の異常検知方法及び空調装置が開示されている。

特許文献１の流量制御装置の故障診断手段は、室内側熱交換機の出入口に、配管温度検出手段を設け、ある基準値と配管温度検出手段による検出温度の差から流量制御装置の故障診断を行うものである。すなわち、冷房モードにおいて、室内側熱交換機の検出された入口温度と出口温度との差をΔＴ１とする。次に、電気式膨張弁を閉め、室内側熱交換機の検出された入口温度と出口温度との差をΔＴ２とする。電気式膨張弁が正常に閉まっていると、入口温度が低くなり、出口温度が高くなるためΔＴ１の値と比較してΔＴ２の値が大きくなる。この原理に基づき流量制御装置の不良が判定される。

特許文献２の膨張弁の異常検知方法及び空調装置は、電子膨張弁と蒸発器の間に設けられ蒸発器の温度を検知する温度センサＳ１と、吸込み空気温度を検知する温度センサＳ２とにより検知された温度から電子膨張弁の異常検知を行うものである。すなわち、冷房モードにおいて、電子膨張弁が故障により開いたままでロックしている場合、冷媒は蒸発器にも流れ、温度センサＳ１の検知温度Ｔ１は、温度センサＳ２の検知温度Ｔ２より充分小さな値となる。この原理に基づき、冷房ＯＦＦモードのとき、Ｔ２−Ｔ１＞Ａ（基準値）により、電子膨張弁が開いたままロックしていることを検知する。また、冷房ＯＮモードのとき、Ｔ２−Ｔ１＜Ｂ（基準値）により、電子膨張弁が閉じたままロックしていることを検知する。

特開平７−５５２９９号公報特開２０００−２７４８９６号公報

ところで、マルチ式空気調和システムにおいては、複数の室内機のうち、いずれかの電子膨張弁が作動不良を起こした場合、空気調和システム全体では、一見正常に運転してしまうため、ある室内機の作動不良を特定して検知することは難しい。

また、従来は、室内機の蒸発器の入口側冷媒温度及び出口側冷媒温度から、膨張弁の作動不良を検出している。しかし、マルチ式空気調和システムでは、各室内機の空調負荷により、特に、蒸発器の出口側冷媒温度が影響を受けてしまうため、的確な検知とはならない。また、マルチ式空気調和システムにおいては、室内側で要求される液化冷媒の総量が刻々と変化し、これにより、圧縮機の回転数や冷媒の循環量が影響され、特に、蒸発器の入口側冷媒温度がばらつく。従って、室内機の蒸発器の入口側冷媒温度及び出口側冷媒温度からだけでは、電子膨張弁の作動不良を的確に特定して検知することは難しい。

本願の目的は、かかる課題を解決し、複数の室内機について、それぞれの電子膨張弁の作動不良を的確に特定して検知するマルチ式空気調和システムを提供することである。

上記目的を達成するため、本発明に係るマルチ式空気調和システムは、冷媒を膨張させる膨張弁と、膨張した冷媒を蒸発させる蒸発器と、冷媒をそれらに流通させる冷媒流路とを有する複数の室内機を、室外機に接続させるマルチ式空気調和システムにおいて、各室内機の蒸発器の入口側冷媒温度ｔ１を測定する入口側温度センサと、各室内機の蒸発器の出口側冷媒温度ｔ２を測定する出口側温度センサと、各室内機の吸込み空気温度ｔ３を測定する室内温度センサと、その室内機が送風運転状態のときに、ｔ１及びｔ２に加えて、その室内機の吸込み空気温度ｔ３を考慮して膨張弁の異常状態を検知する膨張弁検知手段と、を備えることを特徴とする。

また、マルチ式空気調和システムは、膨張弁検知手段が、ｔ２と、ｔ１にｔ３を加えた値を２で除した値と、を比較演算して膨張弁の異常状態を検知することが好ましい。

また、マルチ式空気調和システムは、冷媒流路に設置され冷媒圧力を測定する冷媒圧力センサを備え、膨張弁検知手段が、その室内機のｔ１と、冷媒圧力から算出される蒸発温度ｔ４にその室内機ごとに定まる特性を考慮した補正値ｔ５を加えた値と、を比較演算して膨張弁の異常状態を検知することが好ましい。

また、マルチ式空気調和システムは、膨張弁検知手段が、その室内機のｔ１が、ｔ４にｔ５を加えた値より大きく、その室内機のｔ２が、ｔ１にｔ３を加えた値を２で除した値よりも大きいときに、膨張弁が異常であると検知することが好ましい。

また、マルチ式空気調和システムは、膨張弁検知手段が、その室内機の機種およびその室内機の配管抵抗からその室内機の補正値を算出することが好ましい。

また、本発明に係るマルチ式空気調和システムは、冷媒を膨張させる膨張弁と、膨張した冷媒を蒸発させる蒸発器と、冷媒をそれらに流通させる冷媒流路とを有する複数の室内機を、室外機に接続させるマルチ式空気調和システムにおいて、各室内機の蒸発器の入口側冷媒温度ｔ１を測定する入口側温度センサと、その室内機が冷房運転状態のときに、その室内機のｔ１と、各室内機のｔ１のうち最も低い値である基準温度ｔ６に室内機ごとに定まる特性を考慮した補正値ｔ７を加えた値と、を比較演算して膨張弁の異常状態を検知する膨張弁検知手段と、を備えることを特徴とする。

また、マルチ式空気調和システムは、冷媒流路に設置され冷媒圧力を測定する冷媒圧力センサを備え、膨張弁検知手段が、その室内機のｔ１と、冷媒圧力から算出される蒸発温度ｔ４にその室内機ごとに定まる特性を考慮した補正値ｔ５と、を比較演算して膨張弁の異常状態を検知することが好ましい。

また、マルチ式空気調和システムは、膨張弁検知手段が、その室内機のｔ１が、ｔ４にｔ５を加えた値より小さく、その室内機のｔ１が、ｔ６にｔ７を加えた値より小さいときに、膨張弁が異常であることを検知することが好ましい。

また、マルチ式空気調和システムは、各室内機の運転状態を、冷房運転或いは送風運転に切り替えて制御する運転制御手段を備え、運転制御手段が、第１運転時には、複数の室内機のうち、その空調能力の略半分に相当する室内機を冷房運転状態として残りの室内機を送風運転状態とし、第２運転時には、総ての室内機の運転状態を、冷房運転から送風運転へ、あるいは送風運転から冷房運転の状態へと逆転させることが好ましい。

さらに、マルチ式空気調和システムは、運転制御手段が、第１運転時には、複数の室内機のうち、その略半数を冷房運転状態として残りの半数を送風運転状態とし、第２運転時には、総ての室内機の運転状態を、冷房運転から送風運転へ、あるいは送風運転から冷房運転の状態へと逆転させることが好ましい。

上記構成により、マルチ式空気調和システムは、送風運転状態の各室内機について、蒸発器の入り口側温度と出口側温度の差温だけではなく、各室内機の吸込み空気温度もその異常の検知に用いる。これにより、室内機ごとの空調の負荷状況を考慮した膨張弁の異常状態の検知が可能となる。

また、マルチ式空気調和システムは、冷房運転状態の各室内機について、室内機ごとに定まる特性を考慮し、各室内機の入口側温度のうち最も低い入口側温度を基準として各室内機の異常を検知する。これにより、室内機ごとにばらつく空調の配管抵抗等の特性を考慮した膨張弁の異常状態の検知が可能となる。

以上のように、本発明に係るマルチ式空気調和システムによれば、複数の室内機について、それぞれの電子膨張弁の作動不良を的確に特定して検知することが可能となる。

以下に、図面を用いて本発明に係る実施の形態につき、詳細に説明する。

図１に、マルチ式空気調和システムの１つの実施形態の概略構成をブロック図で示す。このマルチ式空気調和システム１は、圧縮機２により冷媒を圧縮し、圧縮された冷媒を室外機１１に設けられた凝縮器３により凝縮し、凝縮された冷媒を各電子膨張弁４ａ，４ｂで膨張させ、室内機１０に設けられた蒸発器５ａ，５ｂにより膨張した冷媒を蒸発させる冷媒循環サイクルにより各室内の空調を行う。また、この冷媒循環サイクルは、冷媒が各機器を循環する冷媒流路６により構成される。凝縮器３は、圧縮され凝縮して温度上昇した冷媒と外気との間で熱交換を行い、蒸発器５ａ，５ｂは、膨張され気化して温度低下した冷媒と室内の空気との間で熱交換を行う。室外機１１の冷媒流路６には、四方弁１４が設けられる。また、四方弁１４内に示した実線は冷房の場合の冷媒流路６を、破線は暖房の場合の冷媒流路６を示す。また、図１中の実線で示した矢印は、冷房の場合の冷媒流路６を示し、破線で示した矢印は、暖房の場合の冷媒流路６を示す。

各室内機１０は、それぞれ蒸発器５、電子膨張弁４、入口側温度センサ７、出口側温度センサ８、室内温度センサ９を備える。膨張弁検知手段１２は、各室内機１０の入口側温度センサ７、室内温度センサ９からの、入口側冷媒温度ｔ１、出口側冷媒温度ｔ２、吸込み空気温度ｔ３の信号をそれぞれ受信する。また、凝縮器３の出口側には、冷媒圧力センサ１３が取り付けられ、冷媒圧力ｐを測定し、膨張弁検知手段１２に送信する。これらの室内機１０は、Ａ群及びＢ群の２つの群に分けられる。図１では、Ａ群及びＢ群の室内機１０は、それぞれ３台ずつの場合を示す。

ここで、室内機１０が１台である場合の、電子膨張弁４の異常検知方法を説明する。図２に、冷媒流路６に接続された室内機１０に設けられた蒸発器５内部における冷媒の蒸発の様子を説明図により示す。図２では、斜線部分は液化冷媒の量を説明的に示し、斜線のない部分はガス化冷媒の量を説明的に示す。図中の矢印は、液化冷媒及びガス化冷媒の流れの方向を示す。また、各冷媒流路６には、入口側温度センサ７、出口側温度センサ８が取り付けられ、それぞれ入口側冷媒温度ｔ１、出口側冷媒温度ｔ２を測定する。さらに、各室内機１０には吸込み空気温度ｔ３を測定する室内温度センサ９が取り付けられる。

図２（ａ）は、冷房運転時に電子膨張弁４の開閉状態が正常な場合を示す。この場合は、電子膨張弁４は開となり、膨張した液化冷媒は、蒸発器５内部で適切に蒸発しガス化した冷媒となる。このとき、室内機１０の入口側冷媒温度ｔ１と、出口側冷媒温度ｔ２とは、ほぼ一定の温度となり、その差温は小さい。図２（ｂ）は、冷房運転から送風運転に切替えたとき、電子膨張弁４が開状態でロックし完全に閉とならない場合を示す。この場合は、蒸発器５内部で必要とされる液化冷媒が供給されず、蒸発器５の途中で完全に蒸発しきってしまう。このとき、蒸発器５の入口側冷媒温度ｔ１は、冷媒圧力ｐの減少により低下する。また、蒸発器５の出口側冷媒温度ｔ２は、冷媒の流量が減少することで、出口側の過熱度が増して上昇する。従って、入口側冷媒温度ｔ１と出口側冷媒温度ｔ２の差温が大きくなる。図２（ｃ）は、冷房運転時に、電子膨張弁４が開状態でロックした場合を示す。この場合は、蒸発器５内部で必要とされる以上に過剰の液化冷媒が供給されることから、冷媒は蒸発器５を通過しても完全にガス化しなくなる。このとき、室内機１０の入口側冷媒温度ｔ１と、出口側冷媒温度ｔ２とは、ほぼ一定の温度となり、その差温は小さい。

上記電子膨張弁４の異常状態における室内機１０の入口側冷媒温度ｔ１と、出口側冷媒温度ｔ２との温度差の変化は、室外機１１と室内機１０とが１対１の場合には、そのまま電子膨張弁４の異常判定に適用される。しかし、マルチ式空気調和システム１の場合には、そのまま適用することができない。これは、マルチ式空気調和システム１では、各室内機１０の空調負荷により、特に、蒸発器５の出口側冷媒温度ｔ２が影響を受けてしまうため、的確な検知とはならない。また、マルチ式空気調和システム１においては、室内側で要求される液化冷媒の総量が刻々と変化し、これにより、圧縮機２の回転数や冷媒の循環量が影響され、特に、蒸発器５の入口側冷媒温度ｔ１がばらつくからである。

（マルチ式空気調和システムの異常検知方法）

図３に、マルチ式空気調和システム１の場合における異常検知方法の一つの実施形態をフロー図で示す。本異常検知方法では、室内機１０を、空調能力が略半分ずつとなるように選別し、それぞれをＡ群及びＢ群とする。本実施形態では、マルチ式空気調和システム１の異常検知を、第１運転時及び第２運転時の２回行う。第１運転時には、２つの群に分けた空調機１０のうち一方の群（例えば、Ａ群）を冷房運転状態とし、他方の群（例えば、Ｂ群）を送風運転状態とする（Ｓ１）。この状態で各室内機１０の電子膨張弁４ａ及び４ｂの異常を検知した後、一旦、総ての室内機１０を冷房運転状態とし（Ｓ４）、その後、第２運転時には、２つの群に分けた空調機１０のうち一方の群（例えば、Ａ群）を送風運転状態とし、他方の群（例えば、Ｂ群）を冷房運転状態とする（Ｓ５）。このように、２つの群に分けるのは、圧縮機２を一時的にでも停止させないためである。また、マルチ式空気調和システム１の全体の液化冷媒の循環量を略一定に保つためである。従って、Ａ群の室内機１０とＢ群の室内機１０との空調能力が略等しいことが望ましい。但し、室内機１０の空調能力が総ての室内機１０でほぼ同じとみなせる場合には、その略半数ずつとなるようにＡ群及びＢ群とに分割しても良い。

第１運転時において、冷房運転状態のＡ群について、その群の総ての室内機１０について下記の判定基準により電子膨張弁４が開の状態でロックされているか否かを判定する（Ｓ２）。また、第２運転時において、冷房運転状態のＢ群について、同様の判定を行う（Ｓ７）。

第１の判定式は、ｔ１＜ｔ４＋ｔ５を満たす場合に電子膨張弁４は正常であり、満たさない場合は、その異常を検知するものである。ここに、ｔ１は、入口側冷媒温度であり、ｔ４は、冷媒圧力ｐから算出される蒸発温度であり、またｔ５は、室内機１０ごとに定まる特性を考慮した補正値であり、各室内機１０の機種およびその室内機１０の配管抵抗から補正値が算出される。この判定式は、基本的には、凝縮器３の出口側に設けられた冷媒圧力センサ１３が測定する冷媒圧力ｐから算出された蒸発温度（理論値）ｔ４を、それに対応する入口側冷媒温度ｔ１と比較したものである。但し、マルチ式空気調和システム１の各室内機１０は、例えば、それぞれ室外機１１からの配管長さが異なり、配管抵抗による温度ロスが異なる。従って、その特性を考慮した補正値（温度）を考慮することで、より適切な判定とする。また、例えば、各室内機１０の機種が異なる場合には、それぞれの特性を考慮した補正値（温度）を考慮することで、より適切な判定とする。つまり、その室内機１０の入口側冷媒温度ｔ１が、補正された理論値である蒸発温度ｔ４よりも高い場合には、その室内機１０は空調能力が低下し、本来の冷房が効かなくなっていると判断する。そして、その要因として電子膨張弁４の異常が検出される。この理論値である蒸発温度ｔ４は、通常のオフィスビルの空調では、略０℃である。

第２の判定式は、ｔ１＜ｔ６＋ｔ７を満たす場合に電子膨張弁４は正常であり、満たさない場合は、異常を検知するものである。ここに、ｔ６は、各室内機１０のｔ１のうち最も低い値で、基準となる温度である。また、ｔ７は、室内機１０ごとに定まる特性を考慮した補正値であるが、上述したｔ５とは異なり、各室内機１０のばらつきも考慮した裕度である。この判定式は、その群の室内機１０のうち、最も温度の低い入口冷媒温度を基準温度ｔ６とし、室内機１０ごとに定まる特性値に裕度を考慮して補正した値よりも高い場合には、その室内機１０は空調能力が低下し、本来の冷房が効かなくなっていると判断する。そして、その要因として電子膨張弁４の異常が検出される。

第１の判定式は、電子膨張弁４の異常ではなく、冷媒が、冷媒流路６の継手や弁で漏れて不足している場合にも満たしてしまう。この場合、冷媒が不足するため冷房が効かなくなり入口側冷媒温度ｔ１が上昇するためである。しかし、この場合は、第２の判定式は満たさない。その室内機１０の入口側冷媒温度ｔ１が上昇するからである。従って、第２の判定式のみを適用しても良いし、２つの判定式を共に適用しても良い。この第２の判定式は、冷房運転時において、マルチ式空気調和システム１の各室内機１０の電子膨張弁４の異常（空調能力の低下）を検知する基本的な判定式である。

第１運転時において、送風運転状態のＢ群について、その群の総ての室内機１０について下記の判定基準により電子膨張弁４が開の状態でロックされているか否かを判定する（Ｓ３）。また、第２運転時において、送風運転状態のＡ群について、同様の判定を行う（Ｓ６）。

第１の判定式は、ｔ１＞ｔ４＋ｔ５を満たす場合に電子膨張弁４は正常であり、満たさない場合は、その異常を検知するものである。ここに、ｔ１は、入口側冷媒温度であり、ｔ４は、冷媒圧力ｐから算出される蒸発温度であり、またｔ５は、室内機１０ごとに定まる特性を考慮した補正値であり、各室内機１０の機種およびその室内機１０の配管抵抗から補正値が算出される。この判定式は、基本的には、凝縮器３の出口側に設けられた冷媒圧力センサ１３が測定する冷媒圧力ｐから算出された蒸発温度（理論値）ｔ４を、それに対応する入口側冷媒温度ｔ１と比較したものである。但し、マルチ式空気調和システム１の各室内機１０は、例えば、それぞれ室外機１１からの配管長さが異なり、配管抵抗による温度ロスが異なるため、その特性を考慮した補正値（温度）を加えることで、より適切な判定をする。また、例えば、各室内機１０の機種が異なる場合には、それぞれの特性を考慮した補正値（温度）を加えることで、より適切な判定をするものである。従って、その室内機１０の入口側冷媒温度ｔ１が、補正された理論値である蒸発温度ｔ４よりも低い場合には、その室内機１０の蒸発器５には冷媒が漏れていると判断される。そして、その要因として電子膨張弁４の異常が検出される。

第２の判定式は、ｔ２＞（ｔ１＋ｔ３）／２を満たす場合に電子膨張弁４は正常であり、満たさない場合は、異常を検知するものである。ここに、ｔ２は、出口側冷媒温度であり、ｔ３は、吸込み空気温度である。この判定式は、基本的には、入口側冷媒温度ｔ１と出口側冷媒温度ｔ２との差温を判断するものである。しかし、マルチ式空気調和システム１の各室内機１０は、上述したように、入口側冷媒温度ｔ１及び出口側冷媒温度ｔ２がばらつくため、適切な判断ができない。そこで、各室内機１０の吸込み空気温度ｔ３を含めて電子膨張弁４の異常を検出するものである。従って、ｔ３の値により決定される関数ｆを用いて、ｔ２＞ｔ１＋ｆ（ｔ３）とする。本実施の形態では、これを、実務上の特性に合わせて（ｔ１＋ｔ３）／２とした。

第１の判定式は、冷房運転時の第１の判定式の裏返しであり、これらの判定式は共に適用することが好ましい。第２の判定式は、送風運転時において、従来の判定式をマルチ式空気調和システム１に拡大して適用できるように改良したものである。従って、これら第１及び第２の判定式は、それぞれ単独に判定式として適用しても良いし、２つの判定式を共に適用しても良い。

本発明に係るマルチ式空気調和システムの１つの実施形態の概略構成を示すブロック図である。室内機の蒸発器内部での冷媒の蒸発の様子を示す説明図である。である。マルチ式空気調和システムの場合の異常検知方法の一つの実施形態を示すフロー図である。一般的なマルチ式空気調和システムの概略の構成図である。

符号の説明

１マルチ式空気調和システム、２圧縮機、３凝縮器、４，４ａ，４ｂ電子膨張弁（膨張弁）、５，５ａ，５ｂ蒸発器、６冷媒流路、７入口側温度センサ、８出口側温度センサ、９室内温度センサ、１０室内機、１１室外機、１２膨張弁検知手段、１３冷媒圧力センサ、１４四方弁、ｔ１入口側冷媒温度、ｔ２出口側冷媒温度、ｔ３吸込み空気温度、ｔ４蒸発温度、ｔ５補正値、ｔ６基準温度、ｔ７補正値（裕度）。

Claims

冷媒を膨張させる膨張弁と、膨張した冷媒を蒸発させる蒸発器と、冷媒をそれらに流通させる冷媒流路とを有する複数の室内機を、室外機に接続させるマルチ式空気調和システムにおいて、
各室内機の蒸発器の入口側冷媒温度ｔ１を測定する入口側温度センサと、
各室内機の蒸発器の出口側冷媒温度ｔ２を測定する出口側温度センサと、
各室内機の吸込み空気温度ｔ３を測定する室内温度センサと、
その室内機が送風運転状態のときに、ｔ１及びｔ２に加えて、その室内機の吸込み空気温度ｔ３を考慮して膨張弁の異常状態を検知する膨張弁検知手段と、
を備えることを特徴とするマルチ式空気調和システム。
請求項１に記載のマルチ式空気調和システムであって、膨張弁検知手段は、ｔ２と、ｔ１にｔ３を加えた値を２で除した値と、を比較演算して膨張弁の異常状態を検知することを特徴とするマルチ式空気調和システム。
請求項１又は２に記載のマルチ式空気調和システムであって、冷媒流路に設置され冷媒圧力を測定する冷媒圧力センサを備え、膨張弁検知手段は、その室内機のｔ１と、冷媒圧力から算出される蒸発温度ｔ４にその室内機ごとに定まる特性を考慮した補正値ｔ５を加えた値と、を比較演算して膨張弁の異常状態を検知することを特徴とするマルチ式空気調和システム。
請求項３に記載のマルチ式空気調和システムであって、膨張弁検知手段は、その室内機のｔ１が、ｔ４にｔ５を加えた値より大きく、その室内機のｔ２が、ｔ１にｔ３を加えた値を２で除した値よりも大きいときに、膨張弁が異常であると検知することを特徴とするマルチ式空気調和システム。
請求項３または４に記載のマルチ式空気調和システムであって、膨張弁検知手段は、その室内機の機種およびその室内機の配管抵抗からその室内機の補正値を算出することを特徴とするマルチ式空気調和システム。
冷媒を膨張させる膨張弁と、膨張した冷媒を蒸発させる蒸発器と、冷媒をそれらに流通させる冷媒流路とを有する複数の室内機を、室外機に接続させるマルチ式空気調和システムにおいて、
各室内機の蒸発器の入口側冷媒温度ｔ１を測定する入口側温度センサと、
その室内機が冷房運転状態のときに、その室内機のｔ１と、各室内機のｔ１のうち最も低い値である基準温度ｔ６に室内機ごとに定まる特性を考慮した補正値ｔ７を加えた値と、を比較演算して膨張弁の異常状態を検知する膨張弁検知手段と、
を備えることを特徴とするマルチ式空気調和システム。
請求項６に記載のマルチ式空気調和システムであって、冷媒流路に設置され冷媒圧力を測定する冷媒圧力センサを備え、膨張弁検知手段は、その室内機のｔ１と、冷媒圧力から算出される蒸発温度ｔ４にその室内機ごとに定まる特性を考慮した補正値ｔ５と、を比較演算して膨張弁の異常状態を検知することを特徴とするマルチ式空気調和システム。
請求項７に記載のマルチ式空気調和システムであって、膨張弁検知手段は、その室内機のｔ１が、ｔ４にｔ５を加えた値より小さく、その室内機のｔ１が、ｔ６にｔ７を加えた値より小さいときに、膨張弁が異常であることを検知することを特徴とするマルチ式空気調和システム。
請求項７または８に記載のマルチ式空気調和システムであって、膨張弁検知手段は、その室内機の機種およびその室内機の配管抵抗からその室内機の補正値を算出することを特徴とするマルチ式空気調和システム。
請求項１乃至９いずれか１に記載のマルチ式空気調和システムであって、各室内機の運転状態を、冷房運転或いは送風運転に切り替えて制御する運転制御手段を備え、運転制御手段は、第１運転時には、複数の室内機のうち、その空調能力の略半分に相当する室内機を冷房運転状態として残りの室内機を送風運転状態とし、第２運転時には、総ての室内機の運転状態を、冷房運転から送風運転へ、あるいは送風運転から冷房運転の状態へと逆転させることを特徴とするマルチ式空気調和システム。
請求項１乃至９いずれか１に記載のマルチ式空気調和システムであって、運転制御手段は、第１運転時には、複数の室内機のうち、その略半数を冷房運転状態として残りの半数を送風運転状態とし、第２運転時には、総ての室内機の運転状態を、冷房運転から送風運転へ、あるいは送風運転から冷房運転の状態へと逆転させることを特徴とするマルチ式空気調和システム。