JPH02106662A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は電動膨張弁によって循環冷媒の過熱度制御を
行う冷凍装置に関するものである。

（従来の技術） 電動膨張弁によって過熱度制御を行う冷凍装置の従来例
としては、例えば特開昭６０−１３３２７５号公報記載
の装置を挙げることができる。セパレート形空気調和機
として構成されたその装置では、圧縮機の吐出配管と吸
込配管とを接続した四路切換弁に、さらに室内熱交換器
と室外熱交換器とをそれぞれガス管を介して接続し、そ
して上記室内熱交換器と室外熱交換器とを、減圧機構と
して電動膨張弁の介設された液管で相互に接続して冷媒
循環回路を構成している。

上記装置においては、例えば圧縮機からの吐出冷媒を室
外熱交換器から室内熱交換器へと回流させて行う冷房運
転時に、上記室内熱交換器での蒸発温度を蒸発後の圧縮
機への返流ガス温度から引いて過熱度を求め、これが基
準過熱度に近づくように上記電動膨張弁の開度を制御す
ることによって、循環冷媒量の調節を行うようになされ
ている。

（発明が解決しようとする課題） ところで蒸発温度を検出するための温度センサを、例え
ば冷房運転時に蒸発器となる室内熱交換器に取付けて蒸
発器の温度を検出し、これを蒸発温度とする装置におい
て、上記のような過熱度制御を行う電動膨張弁ではゴミ
等の異物のかみ込みによって故障を生じ易いという問題
がある。つまり異物のかみ込みによって流路が絞られる
と循環冷媒量が低下し、この結果、液管から蒸発器に供
給される冷媒は蒸発器内に流入する前に蒸発を開始する
ような、いわゆるガス欠時と同様の現象を生じる。この
場合に、蒸発器温度は蒸発温度まで低下せず、このため
蒸発器温度と返流ガス温度との温度差で求める検出過熱
度は基準過熱度よりも小さくなり、湿り運転の判別がな
されて電動膨張弁に対しては開度を小さくする指令が継
続して発せられることとなる。これにより電動膨張弁は
閉弁方向に作動され、この結果、下限開度まで達してそ
のまま異物を強くかみ込んだ閉弁方向押圧状態が継続す
ることとなり、ついには電動膨張弁のシート面に傷をつ
けてしまうようになっていたのである。

この発明は上記に鑑みなされたものであって、その目的
は、上記のような異物による電動膨張弁の故障の発生を
従来よりも低減し得る冷凍装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） そこでこの発明の冷凍装置は、第１図に示しているよう
に、圧縮機１の吐出側に凝縮器１２を、また吸込側に蒸
発器２０をそれぞれ接続すると共に、上記凝縮器１２と
蒸発器２０とを電動膨張弁１６の介設された源側配管１
５．１７で相互に接続して冷媒循環回路を構成し、また
上記蒸発器２０の温度を冷媒蒸発温度として検出する蒸
発温度検出手段３８と上記１発器２０から圧縮機１に返
流される蒸発後の過熱冷媒温度を検出する過熱温度検出
手段３９とを設けると共に、上記過熱温度検出手段３９
での検出温度から蒸発温度検出手段３８での検出温度を
引いた検出過熱度が基準過熱度に近づくように上記電動
膨張弁１６の開度を制御する弁制御手段４８を設けて成
る冷凍装置であって、上記蒸発器２０を通過する空気等
の熱交換流体の通過前の温度を検出する雰囲気温度検出
手段４０を設け、さらに、上記電動膨張弁１６の開度が
開度可変範囲の下限開度近傍の状態に達すると共に上記
雰囲気温度検出手段４０と痕発温度検出手段３８との各
検出温度の温度差が基準温度差よりも小さい時に、上記
電動膨張弁１６の開度を開弁方向に強制的に変更する強
制開度変更手段５０を設けている。

（作用） 上記の冷凍装置においては、電動膨張弁１６の開度が開
度可変範囲の下限開度近傍の状態に達したときには、さ
らに蒸発温度検出手段３８で検出された蒸発器２０の温
度と、雰囲気温度検出手段４０で検出される蒸発器２０
通通過前熱交換流体温度との温度差を基準温度差と比較
する。つまり上記電動膨張弁１Ｇへのゴミ等の異物のか
み込みによりガス欠を生じた場合、ｆ発器２０での蒸発
冷媒量の低下によってこの蒸発器２０の温度低下が小さ
くなり、このため上記温度差も小さなものとなることか
ら、この温度差を基準温度差と比較することで、上記異
物のかみ込みの存無を判別することができる。そこでこ
の異物のかみ込み有りの判別結果の場合に、上記電動膨
張弁１６の開度を開弁方向に強制的に変更する。これに
より異物に対する拘束力がなくなると共に、この異物は
増加する流通冷媒によって電動膨張弁１６のシート面か
ら排除されることとなる。このように上記装置では、異
物をかみ込んだまま閉弁方向押圧状態が継続することは
なく、また異物の除去が自動的に行われるので、上記シ
ート面への損傷が少なくなり、故障の発生を従来よりも
低減することが可能となる。

（実施例） 次にこの発明の冷凍装置の具体的な実施例について、図
面を参照しつつ詳細に説明する。

第２図には、１台の室外ユニッ）Ｘに第１〜第４の室内
ユニットＡ−Ｄを接続してマルチ形空気調和機として構
成したこの発明の一実施例における冷凍装置の冷媒回路
図を示している。

上記室外ユニットＸには圧縮機１が内装されているが、
この圧縮機１は、インバータ制御による回転数可変形の
第１の圧縮機２と、回転数一定の第２の圧縮機３とを互
いに並列に接続してハウジング内に収納した、いわゆる
ツインバータ形式の圧縮機であり、第１、第２圧縮機２
．３の各吸込側はそれぞれ第１アキユームレータ４．５
を介して相互に接続されている。そして上記圧縮機１の
吐出配管６と、第２アキユームレータフの介設された吸
込配管８とはそれぞれ四路切換弁９に接続され、この四
路切換弁９にさらに第１ガス管１０と第２ガス管１１と
が接続されている。上記第１ガス管１０には室外熱交換
器１２が接続されており、この室外熱交換器１２に、第
１電動膨張弁１３、受液器１４が順次介設された液管１
５がさらに接続されている。この液管１５の先端は、そ
れぞれ第２電動膨張弁１６・・１６の介設された４本の
液安管１７・・１７に分岐されており、また上記第２ガ
ス管１１の先端も、上記に対応して、それぞれガス支管
マフラー１８・・１８の介設された４本のガス支管１９
・・１９に分岐されている。そしてこれらの液安管１７
・・１７とガス支管１９・・１９との間に、第１〜第４
室内ユニットＡ−Ｄに内装されている各室内熱交換器（
第１室内ユニツトＡについてのみ図示する）２０が接続
されて冷媒循環回路が構成されている。

なお上記吐出配管６には、圧縮機１側から吐出管マフラ
ー２１と第１開閉弁２２とを順次介設すると共に、両者
２１．２２の間の配管と、上記液管１５における第１電
動膨張弁１３よりも室外熱交換器１２側とを、第２開閉
弁２３の介設された第１バイパス配管２４で接続してい
る。また上記第１ガス管１０と吸込配管８とを、第３開
閉弁２５の介設された第２バイパス配管２６によって接
続し、この第２バイパス配管２６の中途部には、上記吐
出配管６に周設されている蓄熱槽２７内に配設した熱交
換部２８を設けている。これらの第１、第２バイパス配
管２４．２６は、後述する除霜運転時の冷媒循環径路を
構成するものである。

また上記吐出配管６と吸込配管８とは、第４開閉弁２９
の介設された第３バイパス配管３０で相互に接続してい
るが、これは、圧縮機１の運転停止後に上記第４開閉弁
２９を開弁することによって冷媒回路内を迅速に均圧化
するためのものである。さらに第１室内ユニツトＡの接
続されている液安管１７を、第５開閉弁３１の介設され
た第４バイパス配管３２で第１バイパス配管２４に接続
すると共に、上記第１室内ユニツトＡの接続されている
ガス支管１９に、第６開閉弁３３と逆止弁３４との並列
回路を介設しているが、これらは、例えば未使用時の浴
室の更衣室を洗濯後の衣類の乾燥室とし、この乾燥室内
に温風を吹出すための乾燥ユニットの接続を、上記第１
室内ユニツトＡに替えて接続し得る構成としているもの
である。

この場合に、その他の室内ユニッ）Ｂ−Ｄとは異なる冷
媒循環制御を上記乾燥ユニットに対して行うために、上
記の第５、第６開閉弁３１．３３の開閉操作を行うこと
となるが、その詳細は省略し、以下には上記第１室内ユ
ニッＩ−Ａが接続され、したがって上記第５開閉弁３１
は閉に、また第６開閉弁３３は開にそれぞれ維持し、ま
た上記均圧用の第４開閉弁２９を閉にして行う冷暖運転
時の冷媒循環制御について説明する。

上記構成の空気調和機における暖房運転は、四路切換弁
９を図中実線で示す切換位置に、また第１開閉弁２２を
開、第２、第３開閉弁２３．２５を閉にして圧縮機１を
運転し、圧縮機１からの吐出冷媒を、図中実線矢印で示
すように、凝縮器となる各室内熱交換器２０から蒸発器
となる室外熱交換器１２へと回流させることによって行
う。この場合、蒸発冷媒の過熱度制御を第１電動膨張弁
１３で行い、また各第２電動膨張弁１６・・１６では、
各室内熱交換器２ｏ出口での凝縮冷媒温度が互いに同一
温度となるように開度制御することにより、各室内熱交
換器２０への冷媒分配量の制御を行う。なお停止部屋の
室内ユニットに対応する第２電動膨張弁１６は所定の停
止開度（圧縮機１への液戻りを防止するため、自然放熱
に見合うだけのわずかな量の冷媒を流し得る開度）に維
持する。

また冷房運転は、上記から四路切換弁９を図中破線で示
す切換位置に切換え、図中破線矢印で示すように、圧縮
機１からの吐出冷媒を、凝縮器となる室外熱交換器１２
から蒸発器となる各室内熱交換器２０・・２０へと回流
させることによって行う。このとき、第１電動膨張弁１
３は全開にし、各第２電動膨張弁１６・・１６で冷媒の
過熱度制御を行う。なお冷房停止部屋の室内ユニットに
対応する第２電動膨張弁１６は全開にする。

上記各運転時の過熱度制御、また冷媒分配量制御を行う
ために、上記冷媒回路にはサーミスタ等より成る第１−
第５温度センサ３５〜３９が配設されており、暖房運転
時の蒸発冷媒温度を検出するための第１温度センサ３５
は室外熱交換器１２に、また暖房運転時に圧縮機に返流
される蒸発ガス冷媒の過熱温度を検出するための第２温
度センサ３６は吸込配管８に、そして暖房運転時の各室
内熱交換器２０出口での凝縮冷媒温度を検出するための
各第３温度センサ３７・・３７は、室内熱交換器２０・
・２０を液支管１７・・１７に接続する各法例連絡配管
にそれぞれ取着されている。

一方、冷房運転時の蒸発冷媒温度、及び蒸発ガス冷媒の
過熱温度をそれぞれ検出する第４温度セン４ノ゛３８、
第５温度センサ３９は各室内熱交換器２０・・２０、各
ガス支管１９・・１９にそれぞれ取着されている。なお
大きな熱交換能力が必要とされる上記室外熱交換器１２
は、薄形化を図るために上下２段の熱交換部から成る構
成となされており、上記第１温度センサ３５は各熱交換
部にそれぞれ取着され、これらの第１温度センサ３５・
３５の各検出温度の平均温度に基づいて上記暖房運転時
の過熱度制御を行うようになされている。

また、各室内ユニットＡ−Ｄでは、室内ファン（図示せ
ず）を作動することにより室内熱交換器２０を通して室
内空気を循環させ、これにより室内熱交換器２０内の流
通冷媒お室内空気との熱交換を行わせ、暖房運転時には
温風、冷房運転時には冷風が各室内ユニッ１−Ａ−Ｄか
ら室内へと吹出されるようになされているが、各室内ユ
ニットＡ〜Ｄ内には、上記循環空気の室内熱交換器２０
通過前の温度を室温として検出する室温センサ４０がそ
れぞれ配設されている。一方、室外ユニットＸ内には、
室外ファン（図示せず）を作動することによって室外熱
交換器１２を通過する外気における上記室外熱交換器１
２通過前の温度を外気温度として検出する外気温センサ
４１が配設されている。

なお上記暖房運転の継続中に、室外熱交換器１２に生じ
た霜を除（除霜運転は、第２開閉弁２３と第３開閉弁２
５とをそれぞれ開に、また第１開閉弁２２を閉にすると
共に、四路切換弁９を図中破線で示す切換位置に切換え
、さらに第１、第２電動膨張弁１３．１６をそれぞれ全
開にして行う。

これにより、圧縮ａ１から吐出される高温ガス冷媒は、
第２図の一点鎖線矢印で示しているように、第１バイパ
ス配管２４を通して直接室外熱交換器１２に供給され、
上記圧縮ａ１における圧縮仕事を除霜熱源とする除霜が
行われる。そして室外熱交換器１２を通過した冷媒は、
第１ガス管１０から第２バイパス配管２６を通して圧縮
機１に返流されるが、この際に、蓄熱槽２７での蓄熱熱
量が循環冷媒に付与される。つまり圧縮機１からの高温
吐出ガス冷媒の流通によって高温温度状態に維持される
吐出配管６からの外部放散熱量を、暖房運転時に上記蓄
熱槽２７内の蓄熱剤中に蓄熱しておき、これを除霜熱源
として活用するようになされているのである。これによ
って、より短時間で除霜運転を終了させることが可能と
なる。

次に上記空気調和機において、便宜上、冷房時の運転制
御について、第３図の運転制御系統図を参照して説明す
る。

図のように、各室内ユニットＡ−Ｄはそれぞれ室内制御
装置４３（第１室内ユニツトＡについてのみ図示する）
をそれぞれ備えており、各室内制御装置４３には、運転
操作用リモコン４４と、上記した室温センサ４０及び第
４温度センサ３８とがそれぞれ接続されている。上記各
運転操作用リモコン４４は運転スイッチと、希望室温を
設定するための温度設定スイッチとを有しており、上記
運転スイッチがＯＮであり、かつ室温センサ４０での検
出室温が設定室温よりも高いとき（室内サーモＯＮのと
き）に、冷房運転要求信号（以下、冷房要求と略記する
）が各室内制御装置４３から室外ユニントＸに対して出
力され、またこのとき、上記室温センサ４０での検出室
温Ｔａ、検出室温と設定室温との温度差ΔＴ、第４温度
センサ３８で検出される蒸発温度（室内熱交換器温度）
Ｔｅに応する各温度信号も出力される。

一方、室外ユニッ）Ｘは室外制御１１装置４５を備えて
おり、この室外制御装置４５内には、運転要求ユニット
把握部４６と周波数制御部４７と弁制御部（弁制御手段
）４８とが設けられている。上記運転要求ユニット把握
部４６は上記した冷房要求を出力している室内ユニット
を判別して、運転ユニット信号を上記周波数制御部４７
と弁制御部４８とに出力する。これにより上記周波数制
御部４７では上記運転ユニット信号に基づいて、まず冷
房要求のある各室内ユニットの定格能力を合計すると共
に、冷房要求のある各室内ユニットからの温度差信号へ
Ｔの中で最大温度差を抽出し、初期周波数のデータテー
ブルから上記の合計定格能力と最大温度差との組合せに
対応する初期周波数を選定する。そしてこの周波数にて
圧縮機１０運転を開始し、上記初期周波数に応じる回転
数となった後には、その後の上記温度差信号ΔＴの総和
値の変化に応じて、例えばＰ　Ｉ　Ｄ　１ｉｉｌ＋御に
よって負荷の変化に応じた運転周波数を逐次発生し、こ
の周波数にて上記圧縮機１の運転を行う。なお室内側で
の運転部屋数の増減を生じた場合には、新たに上記の手
順で初期周波数の選定を行う制御から繰返される。また
上記の運転周波数が第１圧縮機２の可変周波数範囲の上
限を超えている場合には、第２圧縮機３を起動し、この
第２圧縮機３への印加電源の周波数（例えば商用周波数
６０Ｈｚ）を上記運転周波数から引いた周波数をインバ
ータ制御装置４９に出力し、この周波数にて第１圧縮機
２を運転する。

一方、上記弁制御部４８においては、前記した冷房サイ
クルへの四路切換弁９の切換え、及び第１電動膨張弁１
３を全開にする開弁制御を行う。

そして、冷房要求のある室内ユニットに対応する第２電
動膨張弁１６・・１６の開度制御を行うが、この制御は
、各ガス支管１９・・１９に取着されている前記第５温
度センサ３９・・３９での各検出温度、すなわち圧縮機
１に返流される蒸発冷媒の過熱温度Ｔ１から、上記各第
４温度センサ３８で検出される冷媒版発温度（室内熱交
換器温度）Ｔｅを引いた検出過熱度を所定のサンプリン
グ時間毎に求め、この検出過熱度と、基準過熱度ＳＨＯ
との偏差Ｅ＝　（ＴＩ−Ｔｅ）−５ＨＯに比例する開度
Ｐ＝Ｃ・Ｅ（Ｃは正の定数）だけ増減（Ｐｒｏは開、Ｐ
〈０は閉）していくことによって行う。

このように冷房運転時の過熱度制御は、各第２電動膨張
弁１６・・１６を第３、第４温度センザ３８．３９での
各検出温度に基づいて開度制御１１することによって行
われるが、この場合、ゴミ等の異物のかみ込みを生じた
場合に、前記のように電動膨張弁の故障を生じるおそれ
があるので、その防止を図るために、上記室外制御装置
４５内にさらに電動膨張弁の開度監視部（強制開度変更
手段）５０を設けており、次にこの開度監視部５゜にお
いて行われる制御について第４図の制御フローチャート
と、第５図に示している異物のがみ込みを生じている電
動膨張弁に対する開度制御例とを参照して説明する。

第４図のステップＳ１は、上記のように弁制御部４８に
よって過熱度制御される各第２電動膨張弁１６・・１６
の中で、可変開度範囲の下限開度に達したものが存在す
るか否かを判別するステップである。これが検出された
場合には、次いでステップＳ２において所定時間ｔｌ　
（例えば１分）の時間経過を待った後、ステップＳ３に
おいて、上記下限開度に達した第２電動膨張弁１６に対
応する室内ユニットでの室内熱交換器２０の温度、すな
わち上記第４温度センサ３８での検出温度Ｔｅと、室温
センサ４０での検出温度Ｔａとの温度差（Ｔａ−Ｔｅ）
を基準温度差ΔＴＯと比較する。上記下限開度状態が、
室内側の負荷変動に対応して生じ、下限開度に応する冷
媒量が室内熱交換器２０を流通している場合には、この
室内熱交換器２０は室温よりも充分に低い温度に維持さ
れており、この場合には上記ステップＳ３では、上記温
度差（Ｔａ−Ｔｅ）がΔＴＯよりも大きいことが判別さ
れ、このときには上記ステップＳ１に戻る処理を行う。

したがって以降、上記下限開度状態が継続している間は
、時間ｔ１毎に」二記の比較を行いながら、その他の第
２電動膨張弁１６に対しては新たに下限開度に達するも
のが存在するか否かを判別するステップ３１〜Ｓ３の処
理を繰返すこととなる。

一方、上記下限開度状態が第２電動膨張弁１６への異物
のかみ込みによって生じたものであり、このために上記
第２電動膨張弁１６の介設されている冷媒循環径路でガ
ス欠を生じている場合には、室内熱交換器２０での蒸発
冷媒量の低下によって室温に対する上記室内熱交換器２
０の温度低下が小さくなることから、上記ステップＳ３
では、上記温度差（Ｔａ−Ｔｅ）がΔＴＯよりも小さい
ことが判別される。この結果、上記ステップＳ３に続い
てステップＳ４の処理が実行され、上記第２電動膨張弁
１６の開度を可変開度範囲の上限開度に変更する指令を
上記弁制御部４８に出力する。次いでステップＳ５にお
いて所定時間ｔ２　（例えば１０秒）の時間経過を待っ
た後、ステップＳ６において、開度変更後の温度差（Ｔ
ａ−Ｔｅ）を基準温度差ΔＴＯと比較し、上記のガス欠
状態が解消され、したがって室内熱交換器２０に開度に
応する冷媒量が流れることにより、この室内熱交換器２
０の温度低下を生じて上記温度差（Ｔａ−Ｔｅ）がΔＴ
Ｏよりも大きくなったことを確認して、上記ステップＳ
１に戻り、新たに下限開度に達するものが存在するか否
かの判別処理を開始する。つまり第５図に示しているよ
うに、異物のかみ込みによって下限開度に達すると、こ
の時点からむ１時間経過後に上記上限開度への変更指令
が発生され、これによって電動膨張弁１６の開度が開弁
方向に上限開度まで変更される。これにより、内部の弁
体はシート面から離れる方向に作動され、異物から離れ
ることとなるために、異物に対する拘束力がなくなり、
この状態で増加してくる流通冷媒によって異物は押し流
され、電動膨張弁１６のシート面から排除されることと
なる。

したがって以降は、開度に応じた流量が得られることと
なり、その後は正常な過熱度制御状態が維持されること
となる。なお上記時間ｔ１は、電動膨張弁が小開度状態
のときに異物のかみ込みを生じて短時間で下限開度とな
る場合において、ガス欠状態に応じる室内熱交換器の温
度変化を生じるまでを見込んだ時間、また時間ｔ２は、
ガス欠状態解消後の室内熱交換器の温度変化を生じるま
での時間としてそれぞれ設定している。

なお第４図のステップＳ６において、温度差（Ｔａ−Ｔ
ｅ）がなおΔＴＯよりも小さい場合には、異物のシート
面への固着力が大きいためにこの異物の排除がなされず
、或いは異物以外の、例えば配管からの冷媒の漏出等に
よるガス欠が生じているものとして、ステップＳ７にお
いて異常信号を出力する。

この結果、異常表示を行って運転の異常停止を行うよう
にしている。

以上、冷房運転時の第２電動膨張弁１６に対する開度制
御を例に挙げて説明したが、暖房運転時において過熱度
制御に用いる第１電動膨張弁１３に対しても同様の制御
を行って、異物のかみ込みによる故障の発生の低減を図
ることが可能である。

この場合には、冷房運転時の蒸発温度検出手段、過熱温
度検出手段、雰囲気温度検出手段をそれぞれ構成してい
る第４温度センサ３８、第５温度センサ３９、室温セン
サ４０に替えて、第１温度センサ３５、第２温度センサ
３６、外気温センサ４１がそれぞれ上記各手段を構成す
る。また上記においては複数の室内ユニットＡ−Ｄを接
続したマルチ形空気調和機を例に挙げて説明したが、１
台の室内ユニットを接続した空気調和機や、冷暖のいず
れか一方のみを行う空気調和機においても実施可能であ
り、さらに空気調和機以外の冷凍装置ζこおいても、こ
の発明を適用して構成することができる。

（発明の効果） 上記のようにこの発明の冷凍装置においては、電動膨張
弁の開度が異物のかみ込みによって、開度可変範囲の下
限開度近傍に達した場合に、続いて開弁方向への開度変
更が強制的に行われるので、従来のように異物をかみ込
んだまま閉弁方向抑圧状態が継続することはなく、また
異物の除去が自動的に行われることともなり、この結果
、上記電動膨張弁のシート面への損傷が少なくなって、
故障の発生が従来よりも低減する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の機能ブロック図、第２図はマルチ形
空気調和機として構成したこの発明の一実施例における
冷凍装置の冷媒回路図、第３図は上記空気調和機におけ
る運転制御系統図、第４図は上記空気調和機における開
度監視部でなされる制御フローチャート、第５図は上記
空気調和機における電動膨張弁の開度変化の一例を示す
模式図である。 １・・・圧縮機、１２・・・室外熱交換器（凝縮器）、
１５・・・液管（液側配管）、１６・・・第２電動膨張
弁、１７・・・液支管（液側配管）、２０・・・室内熱
交換器（蒸発器）、３８・・・第４温度センサ（蒸発温
度検出手段）、３９・−・・第５温度センサ（過熱温度
検出手段）、４０・・・室温センサ（雰囲気温度検出手
段）、４８・・・弁制御部（弁制御手段）、５０・・・
開度監視部（強制開度変更手段）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、圧縮機（１）の吐出側に凝縮器（１２）を、また吸
   込側に蒸発器（２０）をそれぞれ接続すると共に、上記
   凝縮器（１２）と蒸発器（２０）とを電動膨張弁（１６
   ）の介設された液側配管（１５）（１７）で相互に接続
   して冷媒循環回路を構成し、また上記蒸発器（２０）の
   温度を冷媒蒸発温度として検出する蒸発温度検出手段（
   ３８）と上記蒸発器（２０）から圧縮機（１）に返流さ
   れる蒸発後の過熱冷媒温度を検出する過熱温度検出手段
   （３９）とを設けると共に、上記過熱温度検出手段（３
   ９）での検出温度から蒸発温度検出手段（３８）での検
   出温度を引いた検出過熱度が基準過熱度に近づくように
   上記電動膨張弁（１６）の開度を制御する弁制御手段（
   ４８）を設けて成る冷凍装置であって、上記蒸発器（２
   ０）を通過する空気等の熱交換流体の通過前の温度を検
   出する雰囲気温度検出手段（４０）を設け、さらに、上
   記電動膨張弁（１６）の開度が開度可変範囲の下限開度
   近傍の状態に達すると共に上記雰囲気温度検出手段（４
   ０）と蒸発温度検出手段（３８）との各検出温度の温度
   差が基準温度差よりも小さい時に、上記電動膨張弁（１
   ６）の開度を開弁方向に強制的に変更する強制開度変更
   手段（５０）を設けていることを特徴とする冷凍装置。