JP2020030043A - 空気調和システム - Google Patents

Abstract

【課題】圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと室内熱交換器を有する室内ユニットとを冷媒連絡管を介して接続することで構成した冷媒回路を含んでおり、液冷媒管及びガス冷媒管に対して冷媒の漏洩が検知された際に閉止される遮断弁を設けた空気調和システムにおいて、遮断弁の遮断性能を含めた動作確認を確実に行えるようにする。【解決手段】空気調和システム（１）は、液側遮断弁（７、７ａ、７ｂ）及びガス側遮断弁（８、８ａ、８ｂ）の動作確認を行う遮断弁点検処理として、液側遮断弁（７、７ａ、７ｂ）及びガス側遮断弁（８、８ａ、８ｂ）の開操作を行った状態で圧縮機（２１）の運転を行い、その後、液側遮断弁（７、７ａ、７ｂ）及びガス側遮断弁（８、８ａ、８ｂ）の一方を閉操作した際の冷媒の圧力値の変化に基づいて、閉操作された遮断弁が正常に動作しているかどうかを判定するものを採用している。【選択図】図４

Description

本発明は、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと室内熱交換器を有する室内ユニットとを冷媒連絡管を介して接続することで構成した冷媒回路を含んでおり、室外ユニットの液側端から室内熱交換器の液側端に至るまでの液冷媒管、及び、室外ユニットのガス側端から室内熱交換器のガス側端に至るまでのガス冷媒管に対して冷媒の漏洩が検知された際に閉止される遮断弁を設けた空気調和システムに関する。

従来より、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと室内熱交換器を有する室内ユニットとを冷媒連絡管を介して接続することで構成した冷媒回路を含む空気調和システムがある。このような空気調和システムでは、冷媒の漏洩が発生した場合に漏洩量を低減するために、室外ユニットの液側端から室内熱交換器の液側端に至るまでの液冷媒管、及び、室外ユニットのガス側端から室内熱交換器のガス側端に至るまでのガス冷媒管に対して、冷媒の漏洩が検知された際に閉止される遮断弁を設けることがある。そして、このような空気調和システムでは、特許文献１（特開２０１３−１９６２１号公報）に示すように、定期点検等の際に、遮断弁の開閉操作を行い、この開閉操作時の遮断弁の動作音や振動によって、遮断弁が正常に動作しているかどうかを判定している。

しかし、上記従来の動作音や振動による遮断弁の動作確認の手法では、遮断弁を閉操作した際に、閉操作された遮断弁が実際に閉状態になっており、かつ、所望の遮断性能（閉状態における弁漏れ量等）が確保されているかを見極めることができない。

本発明の課題は、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと室内熱交換器を有する室内ユニットとを冷媒連絡管を介して接続することで構成した冷媒回路を含んでおり、液冷媒管及びガス冷媒管に対して冷媒の漏洩が検知された際に閉止される遮断弁を設けた空気調和システムにおいて、遮断弁の遮断性能を含めた動作確認を確実に行えるようにすることにある。

第１の観点にかかる空気調和システムは、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと室内熱交換器を有する室内ユニットとを液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管を介して接続することによって構成した冷媒回路を含んでいる。空気調和システムには、液冷媒連絡管を含めた室外ユニットの液側端から室内熱交換器の液側端に至るまでの液冷媒管、及び、ガス冷媒連絡管を含めた室外ユニットのガス側端から室内熱交換器のガス側端に至るまでのガス冷媒管に対して冷媒の漏洩が検知された際に閉止される液側遮断弁及びガス側遮断弁が設けられている。そして、空気調和システムでは、液側遮断弁及びガス側遮断弁を含む構成機器を制御するシステム制御部が、液側遮断弁及びガス側遮断弁の動作確認を行う遮断弁点検処理を行うようになっている。ここで、室外ユニットには、圧縮機の吸入側における冷媒の圧力を検出する吸入圧力センサが設けられている。そして、遮断弁点検処理は、液側遮断弁及びガス側遮断弁の開操作を行った状態で、室外熱交換器を冷媒の放熱器として機能させる状態で圧縮機の運転を行い、その後、液側遮断弁及びガス側遮断弁の一方を閉操作した際の吸入圧力センサが検出する冷媒の圧力値の変化に基づいて、閉操作された液側遮断弁及びガス側遮断弁の一方が正常に動作しているかどうかを判定するものである。

上記のように、液側遮断弁及びガス側遮断弁の両方の開操作を行った状態にして室外熱交換器を冷媒の放熱器として機能させる状態（冷房サイクル状態）で圧縮機の運転を行っている際に、開状態の液側遮断弁及びガス側遮断弁の一方を閉操作すると、閉操作された遮断弁が正常に動作していれば、圧縮機の吸入側における冷媒の圧力が急激に低下する傾向を示すが、閉操作された遮断弁が正常に動作していなければ、圧縮機の吸入側における冷媒の圧力が急激に低下する傾向を示さない。このように、冷房サイクル状態で圧縮機の運転を行っている際に、開状態の液側遮断弁及びガス側遮断弁の一方を閉操作すれば、この際における吸入圧力センサが検出する冷媒の圧力値の変化に基づいて、閉操作された液側遮断弁及びガス側遮断弁の一方が遮断性能を含めて正常に動作しているかどうかを判定することができる。

これにより、ここでは、液側遮断弁及びガス側遮断弁の遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。

第２の観点にかかる空気調和システムは、第１の観点にかかる空気調和システムにおいて、遮断弁点検処理は、閉操作された液側遮断弁及びガス側遮断弁の一方が正常に動作しているかどうかを判定した後に、閉操作された液側遮断弁及びガス側遮断弁の一方の開操作を行い、その後、液側遮断弁及びガス側遮断弁の他方を閉操作した際の吸入圧力センサが検出する冷媒の圧力値の変化に基づいて、閉操作された液側遮断弁及びガス側遮断弁の他方が正常に動作しているかどうかを判定するものである。

ここでは、上記のように、液側遮断弁及びガス側遮断弁の一方の動作確認を行った後に、液側遮断弁及びガス側遮断弁の両方を開状態にして冷房サイクル状態で圧縮機の運転を行っている状態に戻して、動作確認を行っていない液側遮断弁及びガス側遮断弁の他方を閉操作して、この際の吸入圧力センサが検出する冷媒の圧力値の変化に基づいて、閉操作された液側遮断弁及びガス側遮断弁の他方が正常に動作しているかどうかを判定している。

これにより、ここでは、液側遮断弁及びガス側遮断弁の遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。

第３の観点にかかる空気調和システムは、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと室内熱交換器を有する室内ユニットとを液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管を介して接続することによって構成した冷媒回路を含んでいる。空気調和システムには、液冷媒連絡管を含めた室外ユニットの液側端から室内熱交換器の液側端に至るまでの液冷媒管、及び、ガス冷媒連絡管を含めた室外ユニットのガス側端から室内熱交換器のガス側端に至るまでのガス冷媒管に対して冷媒の漏洩が検知された際に閉止される液側遮断弁及びガス側遮断弁が設けられている。そして、空気調和システムでは、液側遮断弁及びガス側遮断弁を含む構成機器を制御するシステム制御部が、液側遮断弁及びガス側遮断弁の動作確認を行う遮断弁点検処理を行うようになっている。ここで、室外ユニットには、圧縮機の吐出側における冷媒の圧力を検出する吐出圧力センサが設けられている。そして、遮断弁点検処理は、液側遮断弁及びガス側遮断弁の開操作を行った状態で、室外熱交換器を冷媒の蒸発器として機能させる状態で圧縮機の運転を行い、その後、液側遮断弁及びガス側遮断弁の一方を閉操作した際の吐出圧力センサが検出する冷媒の圧力値の変化に基づいて、閉操作された液側遮断弁及びガス側遮断弁の一方が正常に動作しているかどうかを判定するものである。

上記のように、室外熱交換器を冷媒の蒸発器として機能させる状態（暖房サイクル状態）で圧縮機の運転を行っている際に、開状態の液側遮断弁及びガス側遮断弁の一方を閉操作すると、閉操作された遮断弁が正常に動作していれば、圧縮機の吐出側における冷媒の圧力が急激に上昇する傾向を示すが、閉操作された遮断弁が正常に動作していなければ、圧縮機の吐出側における冷媒の圧力が急激に上昇する傾向を示さない。このように、暖房サイクル状態で圧縮機の運転を行っている際に、開状態の液側遮断弁及びガス側遮断弁の一方を閉操作すれば、この際における吐出圧力センサが検出する冷媒の圧力値の変化に基づいて、閉操作された液側遮断弁及びガス側遮断弁の一方が遮断性能を含めて正常に動作しているかどうかを判定することができる。

これにより、ここでは、液側遮断弁及びガス側遮断弁の遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。

第４の観点にかかる空気調和システムは、第３の観点にかかる空気調和システムにおいて、遮断弁点検処理は、閉操作された液側遮断弁及びガス側遮断弁の一方が正常に動作しているかどうかを判定した後に、閉操作された液側遮断弁及びガス側遮断弁の一方の開操作を行い、その後、液側遮断弁及びガス側遮断弁の他方を閉操作した際の吐出圧力センサが検出する冷媒の圧力値の変化に基づいて、閉操作された液側遮断弁及びガス側遮断弁の他方が正常に動作しているかどうかを判定するものである。

ここでは、上記のように、液側遮断弁及びガス側遮断弁の一方の動作確認を行った後に、液側遮断弁及びガス側遮断弁の両方を開状態にして暖房サイクル状態で圧縮機の運転を行っている状態に戻して、動作確認を行っていない液側遮断弁及びガス側遮断弁の他方を閉操作して、この際の吐出圧力センサが検出する冷媒の圧力値の変化に基づいて、閉操作された液側遮断弁及びガス側遮断弁の他方が正常に動作しているかどうかを判定している。

これにより、ここでは、液側遮断弁及びガス側遮断弁の遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。

第５の観点にかかる空気調和システムは、第１〜第４の観点のいずれかにかかる空気調和システムにおいて、室内ユニットが、複数あり、液側遮断弁及びガス側遮断弁が、各室内ユニットに対応するように液冷媒管及びガス冷媒管に設けられている。ここで、システム制御部は、複数の室内ユニットのうちの１つの室内ユニットを対象として、対応する液側遮断弁及びガス側遮断弁について遮断弁点検処理を行いつつ、複数の室内ユニットのうち遮断弁点検処理の対象ではない室内ユニットについては、運転を停止する。

複数の室内ユニットを有する空気調和システムにおいて各室内ユニットに対応する液側遮断弁やガス側遮断弁を設け、複数の液側遮断弁やガス側遮断弁を対象にして同時に遮断弁点検処理を行うと、複数の液側遮断弁やガス側遮断弁の閉操作による圧力値の変化が同時に発生してしまい、どの遮断弁が正常に動作しているか（又は、どの遮断弁が正常に動作していないか）を区別することができない。

そこで、ここでは、上記のように、複数の室内ユニットのうちの１つの室内ユニットを対象として、対応する液側遮断弁及びガス側遮断弁について遮断弁点検処理を行いつつ、複数の室内ユニットのうち遮断弁点検処理の対象ではない室内ユニットについては、運転を停止するようにしている。このため、遮断弁の閉操作による圧力値の変化の有無を遮断弁点検処理の対象となっている遮断弁によるものであると区別した上で正常に動作しているかどうかを判断することができる。

これにより、ここでは、複数の室内ユニットのそれぞれに対応する液側遮断弁及びガス側遮断弁を設けた構成であっても、複数の遮断弁について遮断性能を含めた動作確認を順次行うことで、各遮断弁について正常に動作しているかどうかを判定することができる。

第６の観点にかかる空気調和システムは、第１〜第５の観点のいずれかにかかる空気調和システムにおいて、システム制御部には、冷媒の漏洩の有無を検知する冷媒漏洩検知装置が接続されている。ここで、システム制御部は、遮断弁点検処理において、冷媒漏洩検知装置から出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号をシステム制御部に模擬的に入力することによって液側遮断弁及びガス側遮断弁の開閉操作を行うことを許可するための模擬入力許可部を有している。

上記のように、液側遮断弁及びガス側遮断弁の開閉操作を冷媒漏洩検知装置から出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号を模擬的に入力することによって遮断弁点検処理を行う場合には、システム制御部は、この冷媒漏洩検知装置から出力される信号が模擬的な入力によるものか、実際の冷媒の漏洩の有無を示す信号であるかを区別できるようにする必要がある。なぜなら、冷媒漏洩検知装置から冷媒の漏洩が発生していることを示す信号が入力されると、液側遮断弁やガス側遮断弁が閉操作されるが、このとき、システム制御部は、本当に冷媒の漏洩が発生しているものと判断して、液側遮断弁やガス側遮断弁を閉操作してしまい、冷房サイクル状態で圧縮機の運転を行う等の遮断弁点検処理に必要な動作を行えなくなってしまうからである。

そこで、ここでは、上記のように、遮断弁点検処理において、冷媒漏洩検知装置から出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号をシステム制御部に模擬的に入力することによって液側遮断弁及びガス側遮断弁の開閉操作を行うことを許可するための模擬入力許可部をシステム制御部に設けるようにしている。このため、模擬入力許可部を用いて冷媒漏洩検知装置から出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号を入力することによって遮断弁点検処理を行うことを許可して、システム制御部が本当に冷媒の漏洩が発生しているものと判断してしまうのを防ぎ、冷房サイクル状態や暖房サイクル状態で圧縮機の運転を行う等の遮断弁点検処理に必要な動作を行うことができる。

これにより、ここでは、冷媒漏洩検知装置から出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号をシステム制御部に模擬的に入力することによって遮断弁点検処理を行うことができるようになり、システム制御部と冷媒漏洩検知装置との通信接続の確認とともに、液側遮断弁及びガス側遮断弁の動作確認を行うことができる。

以上の説明に述べたように、本発明によれば、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと室内熱交換器を有する室内ユニットとを冷媒連絡管を介して接続することで構成した冷媒回路を含んでおり、液冷媒管及びガス冷媒管に対して冷媒の漏洩が検知された際に閉止される遮断弁を設けた空気調和システムにおいて、遮断弁の遮断性能を含めた動作確認を確実に行えるようにすることができる。

本発明の第１実施形態にかかる空気調和システムの概略構成図である。 本発明の第１実施形態にかかる空気調和システムの制御ブロック図（室外制御部及び室内制御部を詳細に図示）である。 本発明の第１実施形態にかかる空気調和システムの制御ブロック図（遮断弁制御部及び冷媒漏洩検知部を詳細に図示）である。 本発明の第１実施形態にかかる空気調和システムにおける遮断弁点検処理（冷房サイクル状態での圧縮機の運転による処理）のフローチャートである。 本発明の第１実施形態にかかる空気調和システムにおける遮断弁点検処理（暖房サイクル状態での圧縮機の運転による処理）のフローチャートである。 本発明の第１実施形態の変形例にかかる空気調和システムの制御ブロック図（室外制御部及び室内制御部を詳細に図示）である。 本発明の第２実施形態にかかる空気調和システムの概略構成図である。 本発明の第２実施形態にかかる空気調和システムの制御ブロック図（室外制御部及び室内制御部を詳細に図示）である。 本発明の第２実施形態にかかる空気調和システムの制御ブロック図（遮断弁制御部及び冷媒漏洩検知部を詳細に図示）である。 本発明の第２実施形態にかかる空気調和システムにおける遮断弁点検処理（冷房サイクル状態での圧縮機の運転による処理）のフローチャートである。 本発明の第２実施形態にかかる空気調和システムにおける遮断弁点検処理（暖房サイクル状態での圧縮機の運転による処理）のフローチャートである。 本発明の第２実施形態の変形例１にかかる空気調和システムの制御ブロック図（室外制御部及び室内制御部を詳細に図示）である。

以下、本発明にかかる空気調和システムの実施形態について、図面に基づいて説明する。尚、本発明にかかる空気調和システムの実施形態の具体的な構成は、下記の実施形態及びその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

＜第１実施形態＞
（１）構成
−全体−
図１は、本発明の第１実施形態にかかる空気調和システム１の概略構成図である。

空気調和システム１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルによって、ビル等の室内の冷房や暖房を行うシステムである。空気調和システム１は、主として、室外ユニット２と室内ユニット４とを液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６を介して接続することによって構成された蒸気圧縮式の冷媒回路１０を含んでいる。室外ユニット２は、室外に設置されており、主として、圧縮機２１及び室外熱交換器２４を有している。室内ユニット４は、室内に設置されており、室内熱交換器４２を有している。冷媒回路１０には、冷媒として、Ｒ３２のような微燃性を有する冷媒、又は、Ｒ２９０のような強燃性を有する冷媒が充填されている。

また、空気調和システム１には、液冷媒連絡管５を含めた室外ユニット２の液側端から室内熱交換器４２の液側端に至るまでの液冷媒管５０、及び、ガス冷媒連絡管６を含めた室外ユニット２のガス側端から室内熱交換器４２のガス側端に至るまでのガス冷媒管６０に対して冷媒の漏洩が検知された際に閉止される液側遮断弁７及びガス側遮断弁８が設けられている。ここで、室外ユニット２の液側端及びガス側端には、手動で開閉操作される液側閉鎖弁２６及びガス側閉鎖弁２７が設けられている。また、室内ユニット４は、液冷媒連絡管５と室内熱交換器４２の液側端とを接続する室内液冷媒管４３と、ガス冷媒連絡管６と室内熱交換器４２のガス側端とを接続する室内ガス冷媒管４４と、を有している。このため、液冷媒管５０は、液冷媒連絡管５及び室内液冷媒管４３からなる冷媒管を意味しており、ガス冷媒管６０は、ガス冷媒連絡管６及び室内ガス冷媒管４４からなる冷媒管を意味している。液側遮断弁７及びガス側遮断弁８は、冷媒の漏洩が検知された際に閉止される弁であり、ここでは、液側遮断弁７は、液冷媒管５０のうち液冷媒連絡管５の室内ユニット４寄りの部分に設けられており、ガス側遮断弁８は、ガス冷媒管６０のうちガス冷媒連絡管６の室内ユニット４寄りの部分に設けられている。また、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８は、液側閉鎖弁２６及びガス側閉鎖弁２７のような手動弁とは異なり、外部からの冷媒の漏洩の有無を示す信号や開閉指令の信号等を受けて開閉操作される自動弁からなる。尚、ここでは、冷媒の漏洩の有無を検知するために、冷媒漏洩検知装置９が室内に設けられている。

そして、空気調和システム１には、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８を含む構成機器を制御するシステム制御部１１が設けられている。システム制御部１１は、室外ユニット２の構成機器を制御する室外制御部２０と、室内ユニット４の構成機器を制御する室内制御部４０と、液側遮断弁７を制御する液側遮断制御部７０と、ガス側遮断弁８を制御するガス側遮断制御部８０と、が通信線を介して接続されることによって構成されている。室外制御部２０は、室外ユニット２に設けられている。室内制御部４０は、室内ユニット４に設けられている。液側遮断制御部７０は、液側遮断弁７に設けられ、ガス側遮断制御部８０は、ガス側遮断弁８に設けられている。また、システム制御部１１には、冷媒漏洩検知装置９を制御する冷媒漏洩検知制御部９０も接続されている。この冷媒漏洩検知制御部９０は、冷媒漏洩検知装置９に設けられている。尚、ここでは、制御部２０、４０、７０、８０、９０間が通信線を介して接続された有線通信が採用されているが、これに限定されるものではなく、無線通信等の他の通信形式であってもよい。

−室外ユニット−
室外ユニット２は、上記のように、冷媒連絡管５、６を介して室内ユニット４に接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

室外ユニット２は、主として、圧縮機２１と、切換機構２３と、室外熱交換器２４と、室外膨張弁２５と、液側閉鎖弁２６と、ガス側閉鎖弁２７と、を有している。

圧縮機２１は、冷媒を圧縮する機構であり、ここでは、ケーシング（図示せず）内に収容されたロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素（図示せず）が、同じくケーシング内に収容された圧縮機モータ２２によって駆動される密閉式圧縮機が採用されている。

切換機構２３は、室外熱交換器２４を冷媒の放熱器として機能させる冷房サイクル状態と室外熱交換器２４を冷媒の蒸発器として機能させる暖房サイクル状態とを切り換え可能な四路切換弁である。ここで、冷房サイクル状態は、圧縮機２１の吐出側と室外熱交換器２４のガス側端とを連通させるとともに、ガス冷媒連絡管６と圧縮機２１の吸入側とを連通させる切り換え状態である（図１の切換機構２３の実線を参照）。暖房サイクル状態は、圧縮機２１の吐出側とガス冷媒連絡管６を連通させるとともに、室外熱交換器２４のガス側端と圧縮機２１の吸入側とを連通させる切り換え状態である（図１の切換機構２３の破線を参照）。尚、切換機構２３は、四路切換弁に限定されるものではなく、例えば、複数の電磁弁を組み合わせる等によって、上記と同様の冷媒の流れの方向を切り換える機能を有するように構成したものであってもよい。

室外熱交換器２４は、冷媒と室外空気との熱交換を行うことで冷媒の放熱器又は蒸発器として機能する熱交換器である。この室外熱交換器２４において冷媒と熱交換を行う室外空気は、室外ファンモータ２９によって駆動される室外ファン２８によって供給されるようになっている。

室外膨張弁２５は、冷媒を減圧する機構であり、ここでは、開度制御が可能な電動膨張弁が採用されている。

液側閉鎖弁２６及びガス側閉鎖弁２７は、上記のように、室外ユニット２の液側端及びガス側端に設けられた手動で開閉操作される弁である。

また、室外ユニット２には、各種のセンサが設けられている。具体的には、室外ユニット２の圧縮機２１周辺には、圧縮機２１の吸入側における冷媒の圧力Ｐｓを検出する吸入圧力センサ３５と、圧縮機２１の吐出側における冷媒の圧力Ｐｄを検出する吐出圧力センサ３６と、が設けられている。

−室内ユニット−
室内ユニット４は、上記のように、冷媒連絡管５、６を介して室外ユニット２に接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

室内ユニット４は、主として、室内熱交換器４２を有している。

室内熱交換器４２は、冷媒と室内空気との熱交換を行うことで冷媒の蒸発器又は放熱器として機能する熱交換器である。この室内熱交換器４２において冷媒と熱交換を行う室内空気は、室内ファンモータ４６によって駆動される室内ファン４５によって供給されるようになっている。

また、室内ユニット４には、各種のセンサが設けられている。具体的には、室内ユニット４には、室内熱交換器４２の液側端における冷媒の温度Ｔｒｌを検出する室内熱交液側センサ４７と、室内ユニット４内に吸入される室内空気の温度Ｔｒａを検出する室内空気センサ４８と、が設けられている。

−システム制御部及び冷媒漏洩検知制御部−
図２は、空気調和システム１の制御ブロック図（室外制御部２０及び室内制御部４０を詳細に図示）であり、図３は、空気調和システム１の制御ブロック図（遮断弁制御部７０、８０及び冷媒漏洩検知部９０を詳細に図示）である。

室外制御部２０は、室外ユニット２の運転制御を行っており、システム制御部１１の一部を構成している。室外制御部２０は、主として、室外ＣＰＵ１２１と、室外通信部１２２と、室外記憶部１２３と、室外操作部１２４と、室外表示部１２５と、を有している。室外ＣＰＵ１２１は、室外通信部１２２、室外記憶部１２３、室外操作部１２４及び室外表示部１２５に接続されている。室外通信部１２２は、室内制御部４０の間で制御データ等の通信を行う。室外記憶部１２３は、制御データ等を記憶する。室外操作部１２４は、制御指令等の入力を行う。室外表示部１２５は、運転状態等の表示（出力）を行う。そして、室外ＣＰＵ１２１は、室外通信部１２２や室外操作部１２４を介して制御指令等の入力の受け付けや制御データ等の通信を行い、室外記憶部１２３に制御データ等の読み書きを行い、室外表示部１２５に運転状態等を表示しつつ、各種センサ３５、３６による状態量の検出や室外ユニット２の構成機器２１、２３、２５、２８等の運転制御を行う。

室内制御部４０は、室内ユニット４の運転制御を行っており、システム制御部１１の一部を構成している。室内制御部４０は、主として、室内ＣＰＵ１４１と、室内通信部１４２と、室内記憶部１４３と、室内操作部１４４と、室内表示部１４５と、を有している。室内ＣＰＵ１４１は、室内通信部１４２、室内記憶部１４３、室内操作部１４４及び室内表示部１４５に接続されている。室内通信部１４２は、室外制御部２０や液側遮断制御部７０、ガス側遮断制御部８０、冷媒漏洩検知制御部９０との間で制御データ等の通信を行う。室内記憶部１４３は、制御データ等を記憶する。室内操作部１４４は、制御指令等の入力を行う。室内表示部１４５は、運転状態等の表示（出力）を行う。そして、室内ＣＰＵ１４１は、室内通信部１４２や室内操作部１４４を介して制御指令等の入力の受け付けや制御データ等の通信を行い、室内記憶部１４３に制御データ等の読み書きを行い、室内表示部１４５に運転状態等を表示しつつ、各種センサ４７、４８による状態量の検出や室内ユニット４の構成機器４５等の運転制御を行う。尚、室内ユニット４に対応してリモコンが設けられる場合には、そのリモコンも室内制御部４０を構成することになる。

液側遮断制御部７０は、液側遮断弁７の開閉制御を行っており、システム制御部１１の一部を構成している。液側遮断制御部７０は、主として、液側遮断ＣＰＵ１７１と、液側遮断通信部１７２と、液側遮断記憶部１７３と、を有している。液側遮断ＣＰＵ１７１は、液側遮断通信部１７２及び液側遮断記憶部１７３に接続されている。液側遮断通信部１７２は、室内制御部４０の間で制御データ等の通信を行う。液側遮断記憶部１７３は、制御データ等を記憶する。そして、液側遮断ＣＰＵ１７１は、液側遮断通信部１７２を介して制御データ等の通信を行い、液側遮断記憶部１７３に制御データ等の読み書きを行い、液側遮断弁７の開閉制御を行う。

ガス側遮断制御部８０は、ガス側遮断弁８の開閉制御を行っており、システム制御部１１の一部を構成している。ガス側遮断制御部８０は、主として、ガス側遮断ＣＰＵ１８１と、ガス側遮断通信部１８２と、ガス側遮断記憶部１８３と、を有している。ガス側遮断ＣＰＵ１８１は、ガス側遮断通信部１８２及びガス側遮断記憶部１８３に接続されている。ガス側遮断通信部１８２は、室内制御部４０の間で制御データ等の通信を行う。ガス側遮断記憶部１８３は、制御データ等を記憶する。そして、ガス側遮断ＣＰＵ１８１は、ガス側遮断通信部１８２を介して制御データ等の通信を行い、ガス側遮断記憶部１８３に制御データ等の読み書きを行い、ガス側遮断弁８の開閉制御を行う。

冷媒漏洩検知制御部９０は、冷媒漏洩検知装置９の検知制御を行っており、システム制御部１１に接続されている。冷媒漏洩検知制御部９０は、主として、検知ＣＰＵ１９１と、検知通信部１９２と、検知記憶部１９３と、を有している。検知ＣＰＵ１９１は、検知通信部１９２及び検知記憶部１９３に接続されている。検知通信部１９２は、室内制御部４０の間で制御データ等の通信を行う。検知記憶部１９３は、制御データ等を記憶する。そして、検知ＣＰＵ１９１は、検知通信部１９２を介して制御データ等の通信を行い、検知記憶部１９３に制御データ等の読み書きを行い、冷媒漏洩検知装置９の検知制御を行う。

また、ここでは、室内制御部４０の室内ＣＰＵ１４１に、冷房運転や暖房運転を含む通常運転処理を実行するための通常運転処理部１４６と、冷媒の漏洩が検知された際に行われる遮断弁７、８の閉止を含む冷媒漏洩処理を実行するための冷媒漏洩処理部１４７と、定期点検等に行われる遮断弁７、８の動作確認を含む遮断弁点検処理を実行するための遮断弁点検処理部１４８と、が設けられている。

（２）動作
−通常運転−
空気調和システム１では、通常運転として、冷房運転及び暖房運転が行われる。

まず、冷房運転について説明する。室内制御部４０の室内操作部１４４等を介してシステム制御部１１に冷房運転の指示がなされると、室内ＣＰＵ１４１の通常運転処理部１４６によって、以下の冷房運転が実行される。

具体的には、切換機構２３が冷房サイクル状態（図１の切換機構２３の実線で示された状態）に切り換えられて、圧縮機２１、室外ファン２８及び室内ファン４５が起動する。また、ここでは、冷媒の漏洩が発生していないため（すなわち、冷媒漏洩検知装置９において冷媒の漏洩が検知されていないため）、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８は、いずれも開状態になっている。すると、圧縮機２１から吐出された冷媒は、切換機構２３を経由して、室外熱交換器２４に送られる。室外熱交換器２４に送られた冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器２４において、室外ファン２８によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する。この冷媒は、室外膨張弁２５に送られる。室外膨張弁２５に送られた冷媒は、室外膨張弁２５において減圧され、液側閉鎖弁２６及び液冷媒管５０（液冷媒連絡管５、液側遮断弁７及び室内液冷媒管４３）を経由して、室内熱交換器４２に送られる。室内熱交換器４２に送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器４２において、室内ファン４５によって室内から供給される室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する。この冷媒は、ガス冷媒管６０（室内ガス冷媒管４４、ガス冷媒連絡管６、ガス側遮断弁８）、ガス側閉鎖弁２７及び切換機構２３を経由して、圧縮機２１に吸入される。一方、室内熱交換器４２において冷却された室内空気は、室内に送られ、これにより、室内の冷房が行われる。

次に、暖房運転について説明する。室内制御部４０の室内操作部１４４等を介してシステム制御部１１に暖房運転の指示がなされると、室内ＣＰＵ１４１の通常運転処理部１４６によって、以下の暖房運転が実行される。

具体的には、切換機構２３が暖房サイクル状態（図１の切換機構２３の破線で示された状態）に切り換えられて、圧縮機２１、室外ファン２８及び室内ファン４５が起動する。また、ここでは、冷媒の漏洩が発生していないため（すなわち、冷媒漏洩検知装置９において冷媒の漏洩が検知されていないため）、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８は、いずれも開状態になっている。すると、圧縮機２１から吐出された冷媒は、切換機構２３、ガス側閉鎖弁２７及びガス冷媒管６０（ガス冷媒連絡管６、ガス側遮断弁８、室内ガス冷媒管４４）を経由して、室内熱交換器４２に送られる。室内熱交換器４２に送られた冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器４２において、室内ファン４５によって室内から供給される室内空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する。この冷媒は、液冷媒管５０（室内液冷媒管４３、液冷媒連絡管５及び液側遮断弁７）及び液側閉鎖弁２６を経由して、室外膨張弁２５に送られる。一方、室内熱交換器４２において加熱された室内空気は、室内に送られ、これにより、室内の暖房が行われる。室外膨張弁２５に送られた冷媒は、室外膨張弁２５において減圧され、室外熱交換器２４に送られる。室外熱交換器２４に送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室外熱交換器２４において、室外ファン２８によって供給される室外空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する。この冷媒は、切換機構２３を経由して、圧縮機２１に吸入される。

−冷媒漏洩処理−
上記の通常運転において、冷媒の漏洩が検知された場合には、室内への冷媒の漏洩量を低減するために、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の閉止等を行う必要がある。そこで、冷媒漏洩検知装置９（冷媒漏洩検知制御部９０）から出力される冷媒の漏洩が発生していることを示す信号がシステム制御部１１（室内制御部４０）に入力されると、室内ＣＰＵ１４１の冷媒漏洩処理部１４７によって、以下の冷媒漏洩処理が実行される。

具体的には、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８を閉止して、室外ユニット２から室内ユニット４への冷媒の流れをなくす。また、圧縮機２１も停止する。これにより、室内への冷媒の漏洩量を低減することができ、ここでは、可燃性を有する冷媒が可燃濃度を超えないようにして、室内における着火事故の発生を抑えることができる。

−遮断弁点検処理−
上記の遮断弁７、８を用いた冷媒漏洩処理は、冷媒の漏洩による事故を防止するために有効な手段であるが、この冷媒漏洩処理が確実に行われるようにするためには、冷媒の漏洩が検知された際の閉操作によって、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８が実際に閉状態になり、かつ、所望の遮断性能が確保されることが必要である。これに対して、定期点検等の際には、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８について動作確認を行うことが考えられるが、特許文献１のような開閉操作時の遮断弁の動作音や振動による動作確認の手法では、遮断弁を閉操作した際に、閉操作された遮断弁が実際に閉状態になっており、かつ、所望の遮断性能（閉状態における弁漏れ量等）が確保されているかを見極めることができず、遮断弁の遮断性能を含めた動作確認を行うことができないという問題がある。

そこで、ここでは、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の動作確認を行う遮断弁点検処理として、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の開操作を行った状態で圧縮機２１の運転を行い、その後、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方を閉操作した際の冷媒の圧力値の変化に基づいて、閉操作された遮断弁が正常に動作しているかどうかを判定するようにしている。少し詳しく説明すると、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の両方の開操作を行った状態にして圧縮機２１の運転を行っている際に、開状態の液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方を閉操作すると、閉操作された遮断弁が正常に動作していれば、圧縮機２１の吸入側や吐出側における冷媒の圧力が急激に変化するが、閉操作された遮断弁が正常に動作していなければ、圧縮機２１の吸入側や吐出側における冷媒の圧力が急激に変化する傾向を示さない。このように、圧縮機２１の運転を行っている際に、開状態の液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方を閉操作すれば、この際における冷媒の圧力値の変化に基づいて、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方が遮断性能を含めて正常に動作しているかどうかを判定することができるのである。したがって、ここで説明する遮断弁点検処理は、このような技術思想によるものである。

次に、遮断弁点検処理について、図１〜図５を用いて、詳細に説明する。ここで、図４は、冷房サイクル状態での圧縮機２１の運転を伴う遮断弁点検処理のフローチャートであり、図５は、暖房サイクル状態での圧縮機２１の運転を伴う遮断弁点検処理のフローチャートである。室内制御部４０の室内操作部１４４や室外制御部２０の室外操作部１２４等を介してシステム制御部１１に遮断弁点検処理の指示がなされると、室内制御部４０の遮断弁点検処理部１４８によって、以下の遮断弁点検処理が実行される。また、ここでは、冷房サイクル状態での圧縮機２１の運転による遮断弁点検処理、及び、暖房サイクル状態での圧縮機２１の運転による遮断弁点検処理のいずれかを選択して行うことが可能になっている。

まず、冷房サイクル状態での圧縮機２１の運転を伴う遮断弁点検処理について説明する。

遮断弁点検処理部１４８は、ステップＳＴ１において、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の開操作を行った状態で、室外熱交換器２４を冷媒の放熱器として機能させる状態（冷房サイクル状態）で圧縮機２１の運転を行い、その後、ステップＳＴ２において、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方を閉操作する。すなわち、冷媒が冷媒回路１０内を冷房サイクル状態で循環する冷房運転と同様の運転を行い、その後、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方を閉操作することで、圧縮機２１の運転を継続しながら冷媒の循環を止めようとするのである。

ここで、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の両方の開操作を行った状態にして冷房サイクル状態で圧縮機２１の運転を行っている際に、開状態の液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方を閉操作すると、閉操作された遮断弁が正常に動作していれば、圧縮機２１の吸入側における冷媒の圧力Ｐｓ（吸入圧力Ｐｓ）が急激に低下する傾向を示すが、閉操作された遮断弁が正常に動作していなければ、吸入圧力Ｐｓが急激に低下する傾向を示さない。このように、ステップＳＴ１、ＳＴ２では、上記のように、冷房サイクル状態で圧縮機２１の運転を行っている際に、開状態の液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方を閉操作することで、閉操作された遮断弁が正常に動作している限り、吸入圧力Ｐｓが急激に低下する傾向を示す状態を作り出すようにしているのである。

そして、遮断弁点検処理部１４８は、ステップＳＴ１、ＳＴ２の処理後に、ステップＳＴ３において、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方を閉操作した際の吸入圧力センサ３５が検出する冷媒の圧力値（吸入圧力Ｐｓ）の変化に基づいて、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方が正常に動作しているかどうかを判定する。ここでは、ステップＳＴ２における液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方の閉操作によって、吸入圧力Ｐｓが急激に低下する傾向を示した場合には、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方が正常に動作しているものと判定するようにしている。ここで、吸入圧力Ｐｓが急激に低下する傾向を示したかどうかは、例えば、ステップＳＴ２における液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方の閉操作を行う前後の吸入圧力Ｐｓの低下幅ΔＰｓが所定の低下幅ΔＰｓｓ以上になったかどうかによって判定することができる。

そして、ステップＳＴ３において、上記の吸入圧力Ｐｓの条件を満たして閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方が正常に動作しているものと判定された場合には、ステップＳＴ４において、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方が正常に動作している旨を室内制御部４０の室内表示部１４５への表示等を通じて報知し、上記の吸入圧力Ｐｓの条件を満たさず閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方が正常に動作していないものと判定された場合には、ステップＳＴ５において、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方が正常に動作していない旨を室内制御部４０の室内表示部１４５への表示等を通じて報知する。

このように、ステップＳＴ１〜ＳＴ５の処理によって、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方の遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。

そして、遮断弁点検処理部１４８は、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方が正常に動作しているかどうかを判定した後に（すなわち、ステップＳＴ１〜ＳＴ５の処理後に）、ステップＳＴ６において、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁の一方の開操作を行い、その後、ステップＳＴ７において、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方を閉操作する。すなわち、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方の動作確認を行った後に、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の両方を開状態にして冷房サイクル状態で圧縮機２１の運転を行っている状態に戻して、動作確認を行っていない液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方を閉操作することで、圧縮機２１の運転を継続しながら冷媒の循環を再び止めようとするのである。

そして、遮断弁点検処理部１４８は、ステップＳＴ６、ＳＴ７の処理後に、ステップＳＴ８において、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方を閉操作した際の吸入圧力センサ３５が検出する冷媒の圧力値（吸入圧力Ｐｓ）の変化に基づいて、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方が正常に動作しているかどうかを判定する。ここでは、ステップＳＴ７における液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方の閉操作によって、吸入圧力Ｐｓが急激に低下する傾向を示した場合には、ステップＳＴ３と同様に、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方が正常に動作しているものと判定するようにしている。

そして、ステップＳＴ８において、上記の吸入圧力Ｐｓの条件を満たして閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方が正常に動作しているものと判定された場合には、ステップＳＴ９において、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方が正常に動作している旨を室内制御部４０の室内表示部１４５への表示等を通じて報知し、上記の吸入圧力Ｐｓの条件を満たさず閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方が正常に動作していないものと判定された場合には、ステップＳＴ１０において、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方が正常に動作していない旨を室内制御部４０の室内表示部１４５への表示等を通じて報知する。

このように、ステップＳＴ６〜ＳＴ１０の処理によって、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方の遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。すなわち、ステップＳＴ１〜ＳＴ１０の処理によって、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。

次に、暖房サイクル状態での圧縮機２１の運転を伴う遮断弁点検処理について説明する。

遮断弁点検処理部１４８は、ステップＳＴ１１において、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の開操作を行った状態で、室外熱交換器２４を冷媒の蒸発器として機能させる状態（暖房サイクル状態）で圧縮機２１の運転を行い、その後、ステップＳＴ１２において、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方を閉操作する。すなわち、冷媒が冷媒回路１０内を暖房サイクル状態で循環する暖房運転と同様の運転を行い、その後、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方を閉操作することで、圧縮機２１の運転を継続しながら冷媒の循環を止めようとするのである。

ここで、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の両方の開操作を行った状態にして暖房サイクル状態で圧縮機２１の運転を行っている際に、開状態の液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方を閉操作すると、閉操作された遮断弁が正常に動作していれば、圧縮機２１の吐出側における冷媒の圧力Ｐｄ（吐出圧力Ｐｄ）が急激に上昇する傾向を示すが、閉操作された遮断弁が正常に動作していなければ、吐出圧力Ｐｄが急激に上昇する傾向を示さない。このように、ステップＳＴ１１、ＳＴ１２では、上記のように、暖房サイクル状態で圧縮機２１の運転を行っている際に、開状態の液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方を閉操作することで、閉操作された遮断弁が正常に動作している限り、吐出圧力Ｐｄが急激に上昇する傾向を示す状態を作り出すようにしているのである。

そして、遮断弁点検処理部１４８は、ステップＳＴ１１、ＳＴ１２の処理後に、ステップＳＴ１３において、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方を閉操作した際の吐出圧力センサ３６が検出する冷媒の圧力値（吐出圧力Ｐｄ）の変化に基づいて、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方が正常に動作しているかどうかを判定する。ここでは、ステップＳＴ１２における液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方の閉操作によって、吐出圧力Ｐｄが急激に上昇する傾向を示した場合には、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方が正常に動作しているものと判定するようにしている。ここで、吐出圧力Ｐｄが急激に上昇する傾向を示したかどうかは、例えば、ステップＳＴ１２における液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方の閉操作を行う前後の吐出圧力Ｐｄの上昇幅ΔＰｄが所定の上昇幅ΔＰｄｓ以上になったかどうかによって判定することができる。

そして、ステップＳＴ１３において、上記の吐出圧力Ｐｄの条件を満たして閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方が正常に動作しているものと判定された場合には、ステップＳＴ１４において、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方が正常に動作している旨を室内制御部４０の室内表示部１４５への表示等を通じて報知し、上記の吐出圧力Ｐｄの条件を満たさず閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方が正常に動作していないものと判定された場合には、ステップＳＴ１５において、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方が正常に動作していない旨を室内制御部４０の室内表示部１４５への表示等を通じて報知する。

このように、ステップＳＴ１１〜ＳＴ１５の処理によって、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方の遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。

そして、遮断弁点検処理部１４８は、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方が正常に動作しているかどうかを判定した後に（すなわち、ステップＳＴ１１〜ＳＴ１５の処理後に）、ステップＳＴ１６において、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁の一方の開操作を行い、その後、ステップＳＴ１７において、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方を閉操作する。すなわち、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の一方の動作確認を行った後に、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の両方を開状態にして暖房サイクル状態で圧縮機２１の運転を行っている状態に戻して、動作確認を行っていない液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方を閉操作することで、圧縮機２１の運転を継続しながら冷媒の循環を再び止めようとするのである。

そして、遮断弁点検処理部１４８は、ステップＳＴ１６、ＳＴ１７の処理後に、ステップＳＴ１８において、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方を閉操作した際の吐出圧力センサ３６が検出する冷媒の圧力値（吐出圧力Ｐｄ）の変化に基づいて、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方が正常に動作しているかどうかを判定する。ここでは、ステップＳＴ１７における液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方の閉操作によって、吐出圧力Ｐｄが急激に上昇する傾向を示した場合には、ステップＳＴ１３と同様に、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方が正常に動作しているものと判定するようにしている。

そして、ステップＳＴ１８において、上記の吐出圧力Ｐｄの条件を満たして閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方が正常に動作しているものと判定された場合には、ステップＳＴ１９において、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方が正常に動作している旨を室内制御部４０の室内表示部１４５への表示等を通じて報知し、上記の吐出圧力Ｐｄの条件を満たさず閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方が正常に動作していないものと判定された場合には、ステップＳＴ２０において、閉操作された液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方が正常に動作していない旨を室内制御部４０の室内表示部１４５への表示等を通じて報知する。

このように、ステップＳＴ１６〜ＳＴ２０の処理によって、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の他方の遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。すなわち、ステップＳＴ１１〜ＳＴ２０の処理によって、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の遮断性能を含めた動作確認を確実に行うことができる。

（３）変形例
空気調和システム１の定期点検等の際には、冷媒の漏洩が検知された場合の遮断弁７、８の閉止等の冷媒漏洩処理が確実に行われるようにするために、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の動作確認だけでなく、システム制御部１１と冷媒漏洩検知装置９との通信接続の確認も行うことが望ましい。

このため、冷媒漏洩検知装置９から冷媒の漏洩の有無を示す信号を模擬的に出力し、この冷媒の有無を示す模擬的な信号をシステム制御部１１に入力することによって液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の開閉操作を行うようにして、上記実施形態の遮断弁点検処理を行うことが考えられる。

しかし、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の開閉操作を冷媒漏洩検知装置９から出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号を模擬的に入力することによって遮断弁点検処理を行う場合には、システム制御部１１は、この冷媒漏洩検知装置９から出力される信号が模擬的な入力によるものか、実際の冷媒の漏洩の有無を示す信号であるかを区別できるようにする必要がある。なぜなら、冷媒漏洩検知装置９から冷媒の漏洩が発生していることを示す信号が入力されると、システム制御部１１は、本当に冷媒の漏洩が発生しているものと判断して、液側遮断弁７やガス側遮断弁８を閉操作してしまい、冷房サイクル状態や暖房サイクル状態で圧縮機２１の運転を行う等の遮断弁点検処理に必要な動作を行えなくなってしまうからである。すなわち、システム制御部１１に冷媒漏洩検知装置９から冷媒の漏洩が発生していることを示す信号が入力されると、その信号が模擬的な入力かどうかにかかわらず、システム制御部１１の冷媒漏洩処理部１４７によって冷媒漏洩処理（液側遮断弁７及びガス側遮断弁８を閉操作して圧縮機２１を停止する処理）が行われてしまい、システム制御部１１の遮断弁点検処理部１４８による遮断弁点検処理を行えなくなるということである。

そこで、ここでは、図６に示すように、遮断弁点検処理において、冷媒漏洩検知装置９から出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号をシステム制御部１１に模擬的に入力することによって液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の開閉操作を行うことを許可するための模擬入力許可部１４９をシステム制御部１１（ここでは、室内制御部４０の室内ＣＰＵ１４１）に設けるようにしている。そして、遮断弁点検処理を行うのに先立って、室内制御部４０の室内操作部１４４等を通じて、冷媒漏洩検知装置９から出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号の模擬的な入力によって液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の開閉操作を行う旨を模擬入力許可部１４９に入力しておくことで、冷媒漏洩処理部１４７による冷媒漏洩処理が行われないようにするとともに、遮断弁点検処理部１４８が遮断弁点検処理を行うことを許可するのである。このようにすることで、冷媒漏洩検知装置９から出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号の模擬的な入力によってシステム制御部１１が本当に冷媒の漏洩が発生しているものと判断してしまうのを防ぎ、冷房サイクル状態や暖房サイクル状態で圧縮機２１の運転を行う等の遮断弁点検処理に必要な動作を行うことができる。

この場合においては、冷媒漏洩検知装置９から出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号をシステム制御部１１に模擬的に入力することによって遮断弁点検処理を行うことができるようになり、システム制御部１１と冷媒漏洩検知装置９との通信接続の確認とともに、液側遮断弁７及びガス側遮断弁８の動作確認を行うことができる。

＜第２実施形態＞
上記第１実施形態及びその変形例においては、１つの室内ユニット４が冷媒連絡管５、６を介して室外ユニット２に接続されており、この室内ユニット４に対応して液側遮断弁７及びガス側遮断弁８が液冷媒管５０及びガス冷媒管６０に設けられた構成（図１〜図３及び図６参照）が採用されている。

しかし、複数の室内ユニットが冷媒連絡管５、６を介して室外ユニット２に接続され、各室内ユニットに対応して液側遮断弁及びガス側遮断弁が液冷媒管５０及びガス冷媒管６０に設けられた構成が採用される場合もある。

このような構成として、例えば、図７〜図９に示すように、複数（ここでは、２つ）の室内ユニット４ａ、４ｂが冷媒連絡管５、６を介して室外ユニット２に接続され、各室内ユニット４ａ、４ｂに対応して液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂが液冷媒管５０及びガス冷媒管６０に設けられた構成がある。

（１）構成
次に、複数の室内ユニット４ａ、４ｂを有する空気調和システム１の構成について、第１実施形態の１つの室内ユニット４が冷媒連絡管５、６を介して室外ユニット２に接続された構成と異なる部分を中心に説明する。

具体的には、複数の室内ユニット４ａ、４ｂを有する空気調和システム１は、第１実施形態と同様に、蒸気圧縮式の冷凍サイクルによって、ビル等の室内の冷房や暖房を行うシステムである。空気調和システム１は、主として、室外ユニット２と室内ユニット４ａ、４ｂとを液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６を介して接続することによって構成された蒸気圧縮式の冷媒回路１０を含んでいる。そして、冷媒回路１０には、冷媒として、Ｒ３２のような微燃性を有する冷媒、又は、Ｒ２９０のような強燃性を有する冷媒が充填されている。

室外ユニット２は、室外に設置されており、第１実施形態と同様に、主として、圧縮機２１及び室外熱交換器２４を有している。ここで、室外ユニット２の構成は、第１実施形態の室外ユニット２と同様であるため、第１実施形態のものと同じ符号を付して、ここでは説明を省略する。

室内ユニット４ａは、室内Ａに設置されており、室内熱交換器４２ａを有しており、室内ユニット４ｂは、室内Ｂに設置されており、室内熱交換器４２ｂを有している。ここで、室内ユニット４ａ、４ｂの構成は、第１実施形態の室内ユニット４と基本的には同様であるため、第１実施形態のものと同じ符号に添字「ａ」や「ｂ」を付して、ここでは説明を省略する。但し、ここでは、第１実施形態とは異なり、各室内ユニット４ａ、４ｂにおいて、個別に冷房運転や暖房運転を行うことができるようにするために、室内ユニット４ａの室内液冷媒管４３ａに室内膨張弁４１ａを設け、室内ユニット４ｂの室内液冷媒管４３ｂに室内膨張弁４１ｂを設けるようにしている。これらの室内膨張弁４１ａ、４１ｂは、開度制御が可能な電動膨張弁である。

また、ここでは、液冷媒連絡管５を含めた室外ユニット２の液側端から室内熱交換器４２ａ、４２ｂの液側端に至るまでの液冷媒管５０、及び、ガス冷媒連絡管６を含めた室外ユニット２のガス側端から室内熱交換器４２ａ、４２ｂのガス側端に至るまでのガス冷媒管６０に対して冷媒の漏洩が検知された際に閉止される液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂが設けられている。ここで、液側遮断弁７ａは、液冷媒管５０のうち室内ユニット４ａに対応して分岐している液冷媒分岐管５０ａに設けられており、液側遮断弁７ｂは、液冷媒管５０のうち室内ユニット４ｂに対応して分岐している液冷媒分岐管５０ｂに設けられている。また、ガス側遮断弁８ａは、ガス冷媒管６０のうち室内ユニット４ａに対応して分岐しているガス冷媒分岐管６０ａに設けられており、ガス側遮断弁８ｂは、ガス冷媒管６０のうち室内ユニット４ｂに対応して分岐しているガス冷媒分岐管６０ｂに設けられている。これらの遮断弁７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂの構成は、第１実施形態の遮断弁７、８と同様であるため、第１実施形態のものと同じ符号に添字「ａ」や「ｂ」を付して、ここでは説明を省略する。

また、ここでは、室内ユニット４ａ側の冷媒の漏洩の有無を検知するために、冷媒漏洩検知装置９ａが室内Ａに設けられており、室内ユニット４ｂ側の冷媒の漏洩の有無を検知するために、冷媒漏洩検知装置９ｂが室内Ｂに設けられている。ここで、冷媒漏洩検知装置９ａ、９ｂの構成は、第１実施形態の冷媒漏洩検知装置９と同様であるため、第１実施形態のものと同じ符号に添字「ａ」や「ｂ」を付して、ここでは説明を省略する。

そして、ここでは、液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂを含む構成機器を制御するシステム制御部１１が設けられている。システム制御部１１は、室外ユニット２の構成機器を制御する室外制御部２０と、室内ユニット４ａ、４ｂの構成機器を制御する室内制御部４０ａ、４０ｂと、液側遮断弁７ａ、７ｂを制御する液側遮断制御部７０ａ、７０ｂと、ガス側遮断弁８ａ、８ｂを制御するガス側遮断制御部８０ａ、８０ｂと、が通信線を介して接続されることによって構成されている。室外制御部２０は、室外ユニット２に設けられている。室内制御部４０ａ、４０ｂは、室内ユニット４ａ、４ｂに設けられている。液側遮断制御部７０ａ、７０ｂは、液側遮断弁７ａ、７ｂに設けられ、ガス側遮断制御部８０ａ、８０ｂは、ガス側遮断弁８ａ、８ｂに設けられている。また、システム制御部１１には、冷媒漏洩検知装置９ａ、９ｂを制御する冷媒漏洩検知制御部９０ａ、９０ｂも接続されている。この冷媒漏洩検知制御部９０ａ、９０ｂは、冷媒漏洩検知装置９ａ、９ｂに設けられている。ここで、室外制御部２０は、第１実施形態の室外制御部２０と同様であるため、第１実施形態のものと同じ符号を付して、ここでは説明を省略する。また、制御部４０ａ、４０ｂ、７０ａ、７０ｂ、８０ａ、８０ｂ、９０ａ、９０ｂは、第１実施形態の制御部４０、７０、８０、９０と同様であるため、第１実施形態のものと同じ符号に添字「ａ」や「ｂ」を付して、ここでは説明を省略する。

（２）動作
−通常運転−
ここでは、第１実施形態と同様に、通常運転として、冷房運転及び暖房運転が行われる。具体的には、室内制御部４０ａ、４０ｂの室内操作部１４４ａ、１４４ｂ等を介してシステム制御部１１に冷房運転や暖房運転の指示がなされると、室内ＣＰＵ１４１ａ、１４１ｂの通常運転処理部１４６ａ、１４６ｂによって、第１実施形態と基本的には同様の冷房運転や暖房運転が実行される。但し、各室内ユニット４ａ、４ｂに室内膨張弁４１ａ、４１ｂが設けられており、冷房運転や暖房運転において開度制御が行われる点のみが異なる。

−冷媒漏洩処理−
上記の通常運転において、冷媒の漏洩が検知された場合には、室内への冷媒の漏洩量を低減するために、液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂの閉止等を行う必要がある。そこで、冷媒漏洩検知装置９ａ、９ｂ（冷媒漏洩検知制御部９０ａ、９０ｂ）から出力される冷媒の漏洩が発生していることを示す信号がシステム制御部１１（室内制御部４０ａ、４０ｂ）に入力されると、室内ＣＰＵ１４１ａ、１４１ｂの冷媒漏洩処理部１４７ａ、１４７ｂによって、第１実施形態と同様の冷媒漏洩処理が実行される。

具体的には、液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂを閉止して、室外ユニット２から室内ユニット４ａ、４ｂへの冷媒の流れをなくす。また、圧縮機２１も停止する。これにより、室内Ａ、Ｂへの冷媒の漏洩量を低減することができ、ここでは、可燃性を有する冷媒が可燃濃度を超えないようにして、室内における着火事故の発生を抑えることができる。

−遮断弁点検処理−
ここでは、基本的には、第１実施形態と同様に、液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂの動作確認を行う遮断弁点検処理として、液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂの開操作を行った状態で圧縮機２１の運転を行い、その後、液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂの一方を閉操作した際の冷媒の圧力値の変化に基づいて、閉操作された遮断弁が正常に動作しているかどうかを判定するようにしている。

但し、複数の室内ユニット４ａ、４ｂを有する空気調和システム１において各室内ユニット４ａ、４ｂに対応する液側遮断弁７ａ、７ｂやガス側遮断弁８ａ、８ｂを設け、複数の液側遮断弁７ａ、７ｂやガス側遮断弁８ａ、８ｂを対象にして同時に遮断弁点検処理を行うと、複数の液側遮断弁７ａ、７ｂやガス側遮断弁８ａ、８ｂの閉操作による圧力値の変化が同時に発生してしまい、どの遮断弁が正常に動作しているか（又は、どの遮断弁が正常に動作していないか）を区別することができないという問題がある。

そこで、ここでは、複数の室内ユニット４ａ、４ｂのうちの１つの室内ユニット（例えば、室内ユニット４ａ）を対象として、対応する液側遮断弁７ａ及びガス側遮断弁８ａについて遮断弁点検処理を行いつつ、複数の室内ユニット４ａ、４ｂのうち遮断弁点検処理の対象ではない室内ユニット（例えば、室内ユニット４ｂ）については、運転を停止するようにしている。このため、遮断弁の閉操作による圧力値の変化の有無を遮断弁点検処理の対象となっている遮断弁によるものであると区別した上で正常に動作しているかどうかを判断することができる。

具体的には、遮断弁点検処理は、基本的には第１実施形態と同様の処理からなる図１０及び図１１のフローチャートに示されたステップＳＴ１〜ＳＴ１０やステップＳＴ１１〜ＳＴ２０の処理にしたがって、点検対象の室内ユニットに対応する液側遮断弁及びガス側遮断弁について実行される。但し、このとき、点検対象でない室内ユニットについては、ステップＳＴ１、ＳＴ６及びステップＳＴ１１、ＳＴ１６に示すように、対応する室内膨張弁を閉状態にすることで運転を停止しておく。このようにして、複数の室内ユニット４ａ、４ｂのうちの１つの室内ユニットを対象として、対応する液側遮断弁及びガス側遮断弁について遮断弁点検処理を行いつつ、複数の室内ユニット４ａ、４ｂのうち遮断弁点検処理の対象ではない室内ユニットについては、運転を停止するのである。このため、遮断弁の閉操作による圧力値（吸入圧力Ｐｓや吐出圧力Ｐｄ）の変化の有無を遮断弁点検処理の対象となっている遮断弁によるものであると区別した上で正常に動作しているかどうかを判断することができる。

これにより、ここでは、複数の室内ユニット４ａ、４ｂのそれぞれに対応する液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂを設けた構成であっても、複数の遮断弁７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂについて遮断性能を含めた動作確認を順次行うことで、各遮断弁７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂについて正常に動作しているかどうかを判定することができる。

（３）変形例１
上記実施形態においても、第１実施形態の変形例と同様に、図１２に示すように、冷媒漏洩検知装置９ａ、９ｂから出力される冷媒の漏洩の有無を示す信号をシステム制御部１１に模擬的に入力することによって液側遮断弁７ａ、７ｂ及びガス側遮断弁８ａ、８ｂの開閉操作を行うことを許可するための模擬入力許可部１４９ａ、１４９ｂをシステム制御部１１（ここでは、室内制御部４０ａ、４０ｂの室内ＣＰＵ１４１ａ、１４１ｂ）に設けるようにしてもよい。

（４）変形例２
上記実施形態及び変形例１においては、液冷媒管５０（５０ａ、５０ｂ）に各室内ユニット４ａ、４ｂに対応する液側遮断弁７ａ、７ｂを設けるようにしている。しかし、ここでは、液冷媒管５０（５０ａ、５０ｂ）に各室内ユニット４ａ、４ｂに対応する室内膨張弁４１ａ、４１ｂが設けられているため、室内膨張弁４１ａ、４１ｂを閉状態にした場合の遮断性能（閉状態における弁漏れ量等）が遮断弁で必要な遮断性能を満たす場合には、室内膨張弁４１ａ、４１ｂを液側遮断弁７ａ、７ｂと兼用するようにしてもよい。

＜他の実施形態＞
上記第１及び第２実施形態やこれらの変形例においては、冷房運転と暖房運転とを切り換えて行うことが可能な構成を採用しているが、これに限定されるものではない。例えば、切換機構２３を有しない冷房専用の構成等の他の構成であってもよい。

また、上記第１及び第２実施形態やこれらの変形例においては、冷媒漏洩検知装置９、９ａ、９ｂが室内に設けられているが、これに限定されるものではない。例えば、室内ユニット４、４ａ、４ｂ内等の他の場所に設けられていてもよい。

本発明は、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと室内熱交換器を有する室内ユニットとを冷媒連絡管を介して接続することで構成した冷媒回路を含んでおり、室外ユニットの液側端から室内熱交換器の液側端に至るまでの液冷媒管、及び、室外ユニットのガス側端から室内熱交換器のガス側端に至るまでのガス冷媒管に対して冷媒の漏洩が検知された際に閉止される遮断弁を設けた空気調和システムに対して、広く適用可能である。

１ 空気調和システム
２ 室外ユニット
４、４ａ、４ｂ 室内ユニット
５ 液冷媒連絡管
６ ガス冷媒連絡管
７、７ａ、７ｂ 液側遮断弁
８、８ａ、８ｂ ガス側遮断弁
９、９ａ、９ｂ 冷媒漏洩検知装置
１０ 冷媒回路
１１ システム制御部
２１ 圧縮機
２４ 室外熱交換器
３５ 吸入圧力センサ
３６ 吐出圧力センサ
４２、４２ａ、４２ｂ 室内熱交換器
５０ 液冷媒管
６０ ガス冷媒管
１４９、１４９ａ、１４９ｂ 模擬入力許可部

特開２０１３−１９６２１号公報

Claims (5)

1. 圧縮機（２１）及び室外熱交換器（２４）を有する室外ユニット（２）と室内熱交換器（４２、４２ａ、４２ｂ）を有する室内ユニット（４、４ａ、４ｂ）とを液冷媒連絡管（５）及びガス冷媒連絡管（６）を介して接続することによって構成した冷媒回路（１０）を含んでおり、前記液冷媒連絡管を含めた前記室外ユニットの液側端から前記室内熱交換器の液側端に至るまでの液冷媒管（５０）、及び、前記ガス冷媒連絡管を含めた前記室外ユニットのガス側端から前記室内熱交換器のガス側端に至るまでのガス冷媒管（６０）に対して冷媒の漏洩が検知された際に閉止される液側遮断弁（７、７ａ、７ｂ）及びガス側遮断弁（８、８ａ、８ｂ）を設けた空気調和システムにおいて、
   前記室外ユニットには、前記圧縮機の吸入側における前記冷媒の圧力を検出する吸入圧力センサ（３５）が設けられており、
   前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁を含む構成機器を制御するシステム制御部（１１）は、前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁の動作確認を行う遮断弁点検処理を行うことが可能であり、
   前記遮断弁点検処理は、前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁の開操作を行った状態で、前記室外熱交換器を前記冷媒の放熱器として機能させる状態で前記圧縮機の運転を行い、前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁の一方を閉操作した際の前記吸入圧力センサが検出する前記冷媒の圧力値の低下幅が所定の低下幅以上であるかどうかに基づいて、前記閉操作された前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁の一方が正常に動作しているかどうかを判定する、
   空気調和システム（１）。
2. 前記遮断弁点検処理は、前記閉操作された前記液側遮断弁（７、７ａ、７ｂ）及び前記ガス側遮断弁（８、８ａ、８ｂ）の一方が正常に動作しているかどうかを判定した後に、前記閉操作された前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁の一方の開操作を行い、その後、前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁の他方を閉操作した際の前記吸入圧力センサ（３５）が検出する前記冷媒の圧力値の変化に基づいて、前記閉操作された前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁の他方が正常に動作しているかどうかを判定する、
   請求項１に記載の空気調和システム（１）。
3. 圧縮機（２１）及び室外熱交換器（２４）を有する室外ユニット（２）と室内熱交換器（４２、４２ａ、４２ｂ）を有する室内ユニット（４、４ａ、４ｂ）とを液冷媒連絡管（５）及びガス冷媒連絡管（６）を介して接続することによって構成した冷媒回路（１０）を含んでおり、前記液冷媒連絡管を含めた前記室外ユニットの液側端から前記室内熱交換器の液側端に至るまでの液冷媒管（５０）、及び、前記ガス冷媒連絡管を含めた前記室外ユニットのガス側端から前記室内熱交換器のガス側端に至るまでのガス冷媒管（６０）に対して冷媒の漏洩が検知された際に閉止される液側遮断弁（７、７ａ、７ｂ）及びガス側遮断弁（８、８ａ、８ｂ）を設けた空気調和システムにおいて、
   前記室外ユニットには、前記圧縮機の吐出側における前記冷媒の圧力を検出する吐出圧力センサ（３６）が設けられており、
   前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁を含む構成機器を制御するシステム制御部（１１）は、前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁の動作確認を行う遮断弁点検処理を行うことが可能であり、
   前記遮断弁点検処理は、前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁の開操作を行った状態で、前記室外熱交換器を前記冷媒の蒸発器として機能させる状態で前記圧縮機の運転を行い、前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁の一方を閉操作した際の前記吐出圧力センサが検出する前記冷媒の圧力値の上昇幅が所定の上昇幅以上であるかどうかに基づいて、前記閉操作された前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁の一方が正常に動作しているかどうかを判定する、
   空気調和システム（１）。
4. 前記遮断弁点検処理は、前記閉操作された前記液側遮断弁（７、７ａ、７ｂ）及び前記ガス側遮断弁（８、８ａ、８ｂ）の一方が正常に動作しているかどうかを判定した後に、前記閉操作された前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁の一方の開操作を行い、その後、前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁の他方を閉操作した際の前記吐出圧力センサ（３６）が検出する前記冷媒の圧力値の変化に基づいて、前記閉操作された前記液側遮断弁及び前記ガス側遮断弁の他方が正常に動作しているかどうかを判定する、
   請求項３に記載の空気調和システム（１）。
5. 前記システム制御部（１１）には、前記冷媒の漏洩の有無を検知する冷媒漏洩検知装置（９、９ａ、９ｂ）が接続されており、
   前記システム制御部は、前記遮断弁点検処理において、前記冷媒漏洩検知装置から出力される前記冷媒の漏洩の有無を示す信号を前記システム制御部に模擬的に入力することによって前記液側遮断弁（７、７ａ、７ｂ）及び前記ガス側遮断弁（８、８ａ、８ｂ）の開閉操作を行うことを許可するための模擬入力許可部（１４９、１４９ａ、１４９ｂ）を有している、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の空気調和システム（１）。

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