WO2018131432A1 - 空気調和装置及び室内ユニット - Google Patents

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WO2018131432A1
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indoor
pipe
gas
communication
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PCT/JP2017/046182
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山田 拓郎
雅裕 本田
祐輔 岡
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ダイキン工業株式会社
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    • F25B2600/2519On-off valves

Definitions

  • the present disclosure relates to an air conditioner and an indoor unit, in particular, an air conditioner configured by connecting an outdoor unit and an indoor unit disposed in an air-conditioning target space via a liquid refrigerant communication tube and a gas refrigerant communication tube. And an indoor unit used therefor.
  • an air conditioner configured by connecting an outdoor unit and an indoor unit disposed in a space to be air-conditioned via a liquid refrigerant communication pipe and a gas refrigerant communication pipe.
  • Patent Document 1 International Publication No. 2015/029160
  • Patent Document 1 International Publication No. 2015/029160
  • the amount of refrigerant that the entire apparatus has can be reduced by the amount that the refrigerant flowing through the liquid refrigerant communication tube is in a gas-liquid two-phase state.
  • the influence on the environment when the refrigerant leaks to the outside can be reduced.
  • Patent Document 1 even if the amount of refrigerant held by the entire apparatus can be reduced to some extent by two-phase conveyance of refrigerant, it may not be sufficient as a countermeasure for refrigerant leakage. This is because when the refrigerant leaks from the indoor unit, the refrigerant concentration increases in the air-conditioning target space where the indoor unit where the refrigerant leaks is arranged, and the allowable value may be exceeded.
  • shut-off valves on both the liquid side and the gas side of the indoor unit so that the indoor unit where the refrigerant has leaked can be isolated and leakage of the refrigerant to the air-conditioning target space can be suppressed. It is done.
  • An object of the present disclosure is to provide an air conditioner configured by connecting an outdoor unit and an indoor unit disposed in an air-conditioning target space via a liquid refrigerant communication tube and a gas refrigerant communication tube, and an indoor unit used therefor In the unit, it is possible to add a refrigerant shut-off function when refrigerant leaks from the indoor unit while suppressing cost increase and enlargement of the indoor unit as much as possible.
  • An air conditioner includes an outdoor unit, a liquid refrigerant communication tube and a gas refrigerant communication tube, an indoor unit, a gas side shut-off valve, a refrigerant leakage detection means, and a control unit.
  • the indoor unit is connected to the outdoor unit via a liquid refrigerant communication pipe and a gas refrigerant communication pipe, and includes an indoor heat exchanger, an indoor expansion valve, a heat exchange side indoor liquid refrigerant pipe, and a communication side indoor liquid refrigerant pipe.
  • a liquid refrigerant communication pipe and a gas refrigerant communication pipe includes an indoor heat exchanger, an indoor expansion valve, a heat exchange side indoor liquid refrigerant pipe, and a communication side indoor liquid refrigerant pipe.
  • the indoor heat exchanger performs heat exchange between the refrigerant exchanged with the outdoor unit through the liquid refrigerant communication pipe and the gas refrigerant communication pipe and the air sent to the air-conditioning target space.
  • the indoor expansion valve depressurizes the refrigerant.
  • the heat exchange side indoor liquid refrigerant pipe connects between the liquid side of the indoor heat exchanger and the indoor expansion valve.
  • the communication-side indoor liquid refrigerant tube connects between the indoor expansion valve and the liquid refrigerant communication tube.
  • the gas side shut-off valve is connected to the gas side of the indoor heat exchanger.
  • the refrigerant leakage detection means detects refrigerant leakage.
  • the refrigerant leakage detection means may be a refrigerant sensor that directly detects the leaked refrigerant, or the relationship between the temperature of the refrigerant in the indoor heat exchanger and the ambient temperature of the indoor heat exchanger, etc.
  • the presence or amount of refrigerant leakage may be estimated from the above.
  • the indoor expansion valve and the communication-side indoor liquid refrigerant pipe are connected by brazing, and a coating material is provided at the brazed portion between the indoor expansion valve and the communication-side indoor liquid refrigerant pipe. .
  • a control part closes an indoor expansion valve and a gas side cutoff valve based on the information of a refrigerant
  • a shutoff valve is provided on both the liquid side and the gas side of the indoor unit in order to add a coolant shutoff function when refrigerant leaks from the indoor unit, there are problems of increased costs and an increase in the size of the indoor unit.
  • the indoor expansion valve it is preferable to use the indoor expansion valve as a liquid-side shut-off valve when refrigerant leaks from the indoor unit.
  • the communication-side indoor liquid refrigerant pipe that connects the indoor expansion valve and the liquid refrigerant communication pipe is connected to the indoor expansion valve by brazing.
  • the brazed portion between the valve and the communication side indoor liquid refrigerant pipe corrodes and the refrigerant leaks.
  • the coating material is provided in the brazed portion between the indoor expansion valve and the communication-side indoor liquid refrigerant tube, so that the brazing portion between the indoor expansion valve and the communication-side indoor liquid refrigerant tube is
  • the indoor expansion valve can be used as a liquid side shut-off valve of the indoor unit. If the indoor expansion valve can be used as a liquid-side shut-off valve for the indoor unit, it is possible to suppress an increase in cost and an increase in the size of the indoor unit.
  • any coating material that can suppress the corrosion of the brazing portion can be used.
  • a resin coating material can be used.
  • those having water repellency and those having heat insulation properties are preferable.
  • An air conditioner according to a second aspect is the air conditioner according to the first aspect, wherein the communication side indoor liquid refrigerant pipe is connected to the indoor expansion valve, and the liquid refrigerant communication is connected to the indoor expansion valve.
  • a second communication side indoor liquid refrigerant pipe connected to the pipe, and a filter connected between the first communication side indoor liquid refrigerant pipe and the second communication side indoor liquid refrigerant pipe.
  • the filter, the first communication side indoor liquid refrigerant pipe, and the second communication side indoor liquid refrigerant pipe are connected by brazing, and the filter, the first communication side indoor liquid refrigerant pipe, and the second communication side are connected.
  • a coating material is also provided at a brazing portion with the indoor liquid refrigerant pipe.
  • a filter may be provided in the communication side indoor liquid refrigerant pipe to suppress the inflow of foreign matter or the like to the indoor expansion valve. This filter is also connected to the communication side indoor liquid refrigerant pipe ( The first communication side indoor liquid refrigerant pipe and the second communication side indoor liquid refrigerant pipe are connected by brazing.
  • the coating material is also provided in the brazing portion between the filter and the first communication side indoor liquid refrigerant tube and the second communication side indoor liquid refrigerant tube, so that the filter and the first communication side are provided. Leakage of the refrigerant from the brazing portion between the indoor liquid refrigerant pipe and the second communication side indoor liquid refrigerant pipe is suppressed, and the indoor expansion valve can be used as a liquid side shut-off valve of the indoor unit.
  • any coating material that can suppress the corrosion of the brazing portion can be used.
  • a resin coating material can be used.
  • those having water repellency and those having heat insulation properties are preferable.
  • An air conditioner according to a third aspect is the air conditioner according to the first or second aspect, wherein the outdoor unit includes an outdoor heat exchanger and a hydraulic pressure adjusting expansion valve, and the control unit
  • the liquid pressure adjusting expansion valve is controlled so that the refrigerant flowing through the liquid refrigerant communication tube is depressurized so as to be in a gas-liquid two-phase state.
  • the indoor expansion valve is controlled so as to depressurize the refrigerant depressurized by the hydraulic pressure adjusting expansion valve.
  • the outdoor unit since the outdoor unit has the fluid pressure adjusting expansion valve, the refrigerant sent to the indoor unit through the liquid refrigerant communication tube after the refrigerant is decompressed in the outdoor unit so as to be in a gas-liquid two-phase state. Two-phase conveyance can be performed. For this reason, the refrigerant
  • the refrigerant amount held by the entire apparatus can be reduced to some extent by the two-phase conveyance of the refrigerant, when the refrigerant leaks from the indoor unit, the air-conditioning target space in which the indoor unit in which the refrigerant has leaked is arranged In this case, the refrigerant concentration may increase and exceed the permissible value, and the refrigerant leakage countermeasure may not be sufficient only by the two-phase conveyance of the refrigerant.
  • the coating material is provided in the brazed portion between the indoor expansion valve and the communication-side indoor liquid refrigerant tube, so that the brazing portion between the indoor expansion valve and the communication-side indoor liquid refrigerant tube is
  • the indoor expansion valve can be used as a liquid side shut-off valve of the indoor unit.
  • the cost of the indoor unit can be increased and the size of the indoor unit can be increased by providing a shut-off valve on the liquid side of the indoor unit. While suppressing as much as possible, it is possible to add a function of blocking the refrigerant when the refrigerant leaks from the indoor unit, thereby making it possible to sufficiently prevent the refrigerant from leaking.
  • An air conditioner according to a fourth aspect is the air conditioner according to any one of the first to third aspects, wherein there are a plurality of indoor units, and a gas side shut-off valve is provided corresponding to each indoor unit. ing.
  • the configuration includes a plurality of indoor units and gas-side shut-off valves.
  • the cost increases by providing the shut-off valves on the liquid side of each indoor unit, and the indoor units. It is possible to add a refrigerant shut-off function when refrigerant leaks from the indoor unit, while minimizing the increase in size.
  • the air conditioner according to the fifth aspect is the air conditioner according to the fourth aspect, wherein the control unit causes the refrigerant leakage of the plurality of indoor units based on the information of the refrigerant leakage detection means when the refrigerant leaks. Only the indoor expansion valve and the gas side shut-off valve corresponding to the generated indoor unit are closed.
  • An air conditioner according to a sixth aspect is the air conditioner according to any of the first to fifth aspects, wherein an external shutoff valve unit having a gas side shutoff valve is provided in the gas refrigerant communication pipe. .
  • the gas-side shut-off valve is disposed outside the indoor unit, it is possible to suppress an increase in the size of the indoor unit.
  • An air conditioner according to a seventh aspect is the air conditioner according to the sixth aspect, wherein the gas side shut-off valve is connected to the indoor unit side portion of the gas refrigerant communication pipe, and It is connected to the outdoor gas connection pipe connected to the outdoor unit side portion of the gas refrigerant communication pipe by brazing, and the coating material is also provided at the brazed portion between the gas side shut-off valve and the outdoor gas connection pipe It has been.
  • the gas side shutoff valve is connected by brazing to gas connection pipes (indoor side gas connection pipe and outdoor side gas connection pipe) connected to the gas refrigerant communication pipe.
  • gas connection pipes indoor side gas connection pipe and outdoor side gas connection pipe
  • coolant may leak.
  • the gas side shutoff valve is closed when the refrigerant leaks from the brazed portion between the gas side shutoff valve and the outdoor side gas connection pipe.
  • the brazing portion between the gas-side shutoff valve and the outdoor gas connection pipe is used.
  • the leakage of the refrigerant is suppressed, and the external shut-off valve unit can be arranged in the air-conditioning target space together with the indoor unit.
  • any coating material that can suppress the corrosion of the brazing portion can be used.
  • a resin coating material can be used.
  • those having water repellency and those having heat insulation properties are preferable.
  • An air conditioner according to an eighth aspect is the air conditioner according to the fourth or fifth aspect, wherein the plurality of indoor heat exchangers function individually as refrigerant evaporators or radiators in the gas refrigerant communication tube.
  • a relay unit having a cooling / heating switching valve for switching is provided.
  • a control part closes the cooling / heating switching valve as an indoor expansion valve and a gas side cutoff valve based on the information of the said refrigerant
  • the cooling / heating switching valve of the relay unit is used as a gas side shut-off valve.
  • the cooling / heating switching valve can be used as a shut-off valve on the gas side of the indoor unit, it is possible to suppress an increase in cost and an increase in the size of the indoor unit.
  • An air conditioner according to a ninth aspect is the air conditioner according to the eighth aspect, wherein the cooling / heating switching valve is connected to the indoor unit side portion of the gas refrigerant communication pipe, and the gas It is connected to the outdoor gas connection pipe connected to the outdoor unit side portion of the refrigerant communication pipe by brazing, and the brazing portion between the cooling / heating switching valve and the outdoor gas connection pipe is also provided with a coating material Yes.
  • the cooling / heating switching valve is connected by brazing to a gas connection pipe (indoor gas connection pipe and outdoor gas connection pipe) connected to the gas refrigerant communication pipe.
  • a gas connection pipe indoor gas connection pipe and outdoor gas connection pipe
  • the brazing part of a cooling / heating switching valve and an outdoor side gas connection pipe may corrode, and a refrigerant
  • the relay unit is disposed in the air-conditioning target space together with the indoor unit, if the refrigerant leaks from the brazed portion between the cooling / heating switching valve and the outdoor gas connection pipe, the cooling / heating switching valve is closed.
  • the coating material is provided in the brazing part between the cooling / heating switching valve and the outdoor gas connection pipe, so that the refrigerant from the brazing part between the cooling / heating switching valve and the outdoor gas connection pipe is provided.
  • the relay unit can be arranged in the air-conditioned space together with the indoor unit.
  • any coating material that can suppress the corrosion of the brazing portion can be used.
  • a resin coating material can be used.
  • those having water repellency and those having heat insulation properties are preferable.
  • the air conditioner according to the tenth aspect is the air conditioner according to any of the first to fifth aspects, wherein the gas side shut-off valve is provided in the indoor unit.
  • the indoor unit includes a heat exchange side indoor gas refrigerant pipe connecting between the gas side of the indoor heat exchanger and the gas side cutoff valve, and a communication side indoor gas connecting between the gas side cutoff valve and the gas refrigerant communication pipe. And a refrigerant pipe.
  • the gas-side shut-off valve and the communication-side indoor gas refrigerant pipe are connected by brazing, and a coating material is also provided at the brazed portion between the gas-side shut-off valve and the communication-side indoor gas refrigerant pipe. It has been.
  • the indoor expansion valve of the indoor unit as a liquid-side shut-off valve and to provide a gas-side shut-off valve in the indoor unit.
  • the communication-side indoor gas refrigerant pipe that connects the gas-side cutoff valve and the gas refrigerant communication pipe is connected to the gas-side cutoff valve by brazing.
  • the brazing portion between the gas-side shut-off valve and the communication-side indoor gas refrigerant pipe is provided with a coating material at the brazing portion between the gas-side shut-off valve and the communication-side indoor gas refrigerant pipe. The leakage of the refrigerant from the part is suppressed.
  • the shut-off valve provided in the indoor unit can be completed only on the gas side, and a refrigerant shut-off function when the refrigerant leaks from the indoor unit can be added.
  • any coating material that can suppress the corrosion of the brazing portion can be used.
  • a resin coating material can be used.
  • those having water repellency and those having heat insulation properties are preferable.
  • the indoor unit according to the eleventh aspect is connected to the outdoor unit via a liquid refrigerant communication tube and a gas refrigerant communication tube, an indoor heat exchanger, an indoor expansion valve, a heat exchange side indoor liquid refrigerant tube, A communication-side indoor liquid refrigerant pipe, and is disposed in the air-conditioning target space.
  • the indoor heat exchanger performs heat exchange between the refrigerant exchanged with the outdoor unit through the liquid refrigerant communication pipe and the gas refrigerant communication pipe and the air sent to the air-conditioning target space.
  • the indoor expansion valve depressurizes the refrigerant.
  • the heat exchange side indoor liquid refrigerant pipe connects between the liquid side of the indoor heat exchanger and the indoor expansion valve.
  • the communication-side indoor liquid refrigerant tube connects between the indoor expansion valve and the liquid refrigerant communication tube.
  • the indoor expansion valve and the communication-side indoor liquid refrigerant pipe are connected by brazing, and a coating material is provided at the brazed portion between the indoor expansion valve and the communication-side indoor liquid refrigerant pipe. .
  • a shutoff valve is provided on both the liquid side and the gas side of the indoor unit in order to add a coolant shutoff function when refrigerant leaks from the indoor unit, there are problems of increased costs and an increase in the size of the indoor unit.
  • the indoor expansion valve it is preferable to use the indoor expansion valve as a liquid-side shut-off valve when refrigerant leaks from the indoor unit.
  • the communication-side indoor liquid refrigerant pipe that connects the indoor expansion valve and the liquid refrigerant communication pipe is connected to the indoor expansion valve by brazing.
  • the brazed portion between the valve and the communication side indoor liquid refrigerant pipe corrodes and the refrigerant leaks.
  • the coating material is provided in the brazed portion between the indoor expansion valve and the communication-side indoor liquid refrigerant tube, so that the brazing portion between the indoor expansion valve and the communication-side indoor liquid refrigerant tube is
  • the indoor expansion valve can be used as a liquid side shut-off valve of the indoor unit. If the indoor expansion valve can be used as a liquid-side shut-off valve for the indoor unit, it is possible to suppress an increase in cost and an increase in the size of the indoor unit.
  • any coating material that can suppress the corrosion of the brazing portion can be used.
  • a resin coating material can be used.
  • those having water repellency and those having heat insulation properties are preferable.
  • An indoor unit is the indoor unit according to the eleventh aspect, wherein a gas side cutoff valve connected to a gas side of the indoor heat exchanger, a gas side and a gas side cutoff valve of the indoor heat exchanger, A heat exchange-side indoor gas refrigerant pipe that connects the two, and a communication-side indoor gas refrigerant pipe that connects the gas-side shutoff valve and the gas refrigerant communication pipe.
  • the gas-side shut-off valve and the communication-side indoor gas refrigerant pipe are connected by brazing, and a coating material is also provided at the brazed portion between the gas-side shut-off valve and the communication-side indoor gas refrigerant pipe. It has been.
  • the indoor expansion valve of the indoor unit as a liquid-side shut-off valve and to provide a gas-side shut-off valve in the indoor unit.
  • the communication-side indoor gas refrigerant pipe that connects the gas-side cutoff valve and the gas refrigerant communication pipe is connected to the gas-side cutoff valve by brazing.
  • the brazing portion between the gas-side shut-off valve and the communication-side indoor gas refrigerant pipe is provided with a coating material at the brazing portion between the gas-side shut-off valve and the communication-side indoor gas refrigerant pipe. The leakage of the refrigerant from the part is suppressed.
  • the shut-off valve provided in the indoor unit can be completed only on the gas side, and a refrigerant shut-off function when the refrigerant leaks from the indoor unit can be added.
  • any coating material that can suppress the corrosion of the brazing portion can be used.
  • a resin coating material can be used.
  • those having water repellency and those having heat insulation properties are preferable.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an air-conditioning apparatus 1 according to the first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a refrigerant system around the indoor units 3a and 3b and the external shutoff valve units 4a and 4b that configure the air-conditioning apparatus 1 according to the first embodiment of the present disclosure.
  • the air conditioner 1 is a device that performs air conditioning (cooling or heating) of an air-conditioning target space such as a building by a vapor compression refrigeration cycle.
  • the air conditioner 1 mainly includes an outdoor unit 2, a plurality (here, two) of indoor units 3a and 3b that are connected in parallel, and a liquid that connects the outdoor unit 2 and the indoor units 3a and 3b.
  • Refrigerant communication pipe 5 and gas refrigerant communication pipe 6 a plurality (two in this case) of external cutoff valve units 4a and 4b provided in the gas refrigerant communication pipe 5, the outdoor unit 2, the indoor units 3a and 3b, and the outside
  • a control unit 19 that controls the components of the attached shutoff valve units 4a and 4b.
  • the vapor compression refrigerant circuit 10 of the air conditioner 1 includes an outdoor unit 2, a plurality of indoor units 3a and 3b, and a plurality of external shut-off valve units 4a and 4b, and a liquid refrigerant communication pipe 5 and a gas refrigerant communication. It is configured by connecting through a pipe 6.
  • the refrigerant circuit 10 is filled with a refrigerant such as R32.
  • the liquid refrigerant communication pipe 5 mainly has a merging pipe portion extending from the outdoor unit 2 and branch pipe portions 5a and 5b branched into a plurality (here, two) in front of the indoor units 3a and 3b.
  • the gas refrigerant communication pipe 6 mainly includes a merging pipe portion extending from the outdoor unit 2, and first branch pipe portions 6a and 6b branched into a plurality (here, two) in front of the indoor units 3a and 3b, It has 2nd branch pipe parts 6aa and 6bb which connect external shut-off valve unit 4a, 4b and indoor unit 3a, 3b.
  • -Indoor unit- Indoor unit 3a, 3b is arrange
  • “arranged in the air-conditioning target space” means not only the case where the indoor units 3a and 3b themselves are installed in the air-conditioning target space, but also that the indoor units 3a and 3b themselves are not arranged in the air-conditioning target space. Even when the indoor units 3a and 3b and the air-conditioning target space communicate with each other through an air duct or the like.
  • the indoor units 3a and 3b are connected to the outdoor unit 2 via the liquid refrigerant communication tube 5, the gas refrigerant communication tube 6, and the external shutoff valve units 4a and 4b. Is configured.
  • the configuration of the indoor unit 3b is a subscript “Subscript “b” is attached instead of “a”, and description of each part is omitted.
  • the indoor unit 3a mainly includes an indoor expansion valve 51a and an indoor heat exchanger 52a.
  • the indoor unit 3a includes an indoor liquid refrigerant pipe 53a that connects the liquid side of the indoor heat exchanger 52a and the liquid refrigerant communication pipe 5 (here, the branch pipe portion 5a), and a gas side of the indoor heat exchanger 52a.
  • an indoor gas refrigerant pipe 54a that connects the gas refrigerant communication pipe 6 (here, the second branch pipe section 6aa).
  • the indoor expansion valve 51a is an electric expansion valve that depressurizes the refrigerant.
  • the indoor expansion valve 51a is provided in the indoor liquid refrigerant pipe 53a.
  • the indoor heat exchanger 52a is a heat exchanger that performs heat exchange between the refrigerant exchanged with the outdoor unit 2 through the liquid refrigerant communication pipe 5 and the gas refrigerant communication pipe 6 and the indoor air sent to the air-conditioning target space.
  • the indoor unit 3a has an indoor fan 55a for sucking indoor air into the indoor unit 3a and exchanging heat with the refrigerant in the indoor heat exchanger 52a, and then sending it to the air-conditioning target space. That is, the indoor unit 3a has an indoor fan 55a as a fan that sends indoor air as a cooling source or heating source of the refrigerant flowing through the indoor heat exchanger 52a to the indoor heat exchanger 52a.
  • the indoor fan 55a is driven by an indoor fan motor 56a.
  • the indoor liquid refrigerant pipe 53a mainly includes a heat exchange side indoor liquid refrigerant pipe 71a connecting the liquid side of the indoor heat exchanger 52a and the indoor expansion valve 51a, an indoor expansion valve 51a, and the liquid refrigerant communication pipe 5 (here). Then, it has the communication side indoor liquid refrigerant pipe 72a which connects between the branch pipe parts 5a).
  • the liquid side of the indoor heat exchanger 52a and the heat exchange side indoor liquid refrigerant pipe 71a are connected by brazing.
  • the heat exchange side indoor liquid refrigerant pipe 71a and the indoor expansion valve 51a are connected by brazing (this brazed portion is referred to as a brazed portion 81a).
  • the indoor expansion valve 51a and the communication-side indoor liquid refrigerant pipe 72a are connected by brazing (this brazed portion is referred to as a brazed portion 82a).
  • the communication side indoor liquid refrigerant pipe 72a and the liquid refrigerant communication pipe 5 are connected by a mechanical pipe joint such as flare connection (the part of this mechanical pipe joint is connected to the pipe joint part).
  • 83a the pipe joint 83a is connected to the communication-side indoor liquid refrigerant pipe 72a by brazing (this brazed portion is referred to as a brazed portion 83aa).
  • the communication-side indoor liquid refrigerant pipe 72a and the liquid refrigerant communication pipe 5 are not brazed without using a mechanical pipe joint such as the pipe joint 83a. It may be connected directly.
  • a coating material 11a is provided at a brazing portion 82a between the indoor expansion valve 51a and the communication-side indoor liquid refrigerant pipe 72a.
  • any coating material can be used as the coating material 11a as long as it can suppress the corrosion of the brazing portion 82a.
  • a resin coating material can be used.
  • those having water repellency and those having heat insulation properties are preferable.
  • the coating material 11a may be provided only in the brazing portion 82a, but may be provided in a portion other than the brazing portion 82a. For example, as shown in FIG.
  • the indoor expansion valve 51a it is provided over a range from the indoor expansion valve 51a to the pipe joint portion 83a of the communication-side indoor liquid refrigerant pipe 72a (that is, so as to include the brazing portion 82a and the brazing portion 83aa). It may be done.
  • the coating material 11a is connected to the communication side from the indoor expansion valve 51a.
  • the indoor liquid refrigerant pipe 72a and the liquid refrigerant communication pipe 5 (here, the branch pipe part 5a) may be provided over a range up to the brazed part.
  • the gas side of the indoor heat exchanger 52a and the indoor gas refrigerant pipe 54a are connected by brazing.
  • the indoor gas refrigerant pipe 54a and the gas refrigerant communication pipe 6 (here, the second branch pipe section 6aa) are connected by a mechanical pipe joint such as a flare connection (the part of this mechanical pipe joint is connected to the pipe joint section). 84a).
  • the pipe joint 84a is connected to the indoor gas refrigerant pipe 54a by brazing (this brazed portion is referred to as a brazed portion 84aa).
  • the indoor gas refrigerant pipe 54a and the gas refrigerant communication pipe 6 (here, the second branch pipe section 6aa) may be directly connected by brazing.
  • the indoor unit 3a is provided with a refrigerant sensor 57a as refrigerant leakage detection means for detecting refrigerant leakage.
  • the refrigerant sensor 57a is provided in the indoor unit 3a.
  • the refrigerant sensor 57a is not limited to this, and a remote controller for operating the indoor unit 3a, an air-conditioning target space in which the indoor unit 3a is disposed, and the like. May be provided.
  • the refrigerant leak detection means may be the refrigerant sensor 57a that directly detects the leaked refrigerant, or is not employed here, but the refrigerant in the indoor heat exchanger 52a.
  • the presence / absence and amount of refrigerant leakage may be estimated from the relationship between the temperature and the ambient temperature of the indoor heat exchanger 52a.
  • the outdoor unit 2 is disposed outside an air-conditioning target space such as a building. As described above, the outdoor unit 2 is connected to the indoor units 3a and 3b via the liquid refrigerant communication tube 5, the gas refrigerant communication tube 6, and the external shutoff valve units 4a and 4b. Is configured.
  • the outdoor unit 2 mainly has a compressor 21 and an outdoor heat exchanger 23.
  • the outdoor unit 2 also has a switching mechanism 22 for switching between a heat radiation operation state in which the outdoor heat exchanger 23 functions as a refrigerant radiator and an evaporation operation state in which the outdoor heat exchanger 23 functions as a refrigerant evaporator. have.
  • the switching mechanism 22 and the suction side of the compressor 21 are connected by a suction refrigerant pipe 31.
  • the discharge side of the compressor 21 and the switching mechanism 22 are connected by a discharge refrigerant pipe 32.
  • the switching mechanism 22 and the gas side of the outdoor heat exchanger 23 are connected by a first outdoor gas refrigerant pipe 33.
  • the liquid side of the outdoor heat exchanger 23 and the liquid refrigerant communication pipe 5 are connected by an outdoor liquid refrigerant pipe 34.
  • a liquid side shut-off valve 27 is provided at a connection portion between the outdoor liquid refrigerant pipe 34 and the liquid refrigerant communication pipe 5.
  • the switching mechanism 22 and the gas refrigerant communication pipe 6 are connected by a second outdoor gas refrigerant pipe 35.
  • a gas side shut-off valve 28 is provided at a connection portion between the second outdoor gas refrigerant pipe 35 and the gas refrigerant communication pipe 6.
  • the liquid side closing valve 27 and the gas side closing valve 28 are manually opened and closed valves.
  • the compressor 21 is a device for compressing a refrigerant.
  • the compressor 21 has a hermetic structure in which a rotary type or scroll type positive displacement compression element (not shown) is rotationally driven by a compressor motor 21a. Machine is used.
  • the switching mechanism 22 connects the discharge side of the compressor 21 and the gas side of the outdoor heat exchanger 23 when the outdoor heat exchanger 23 functions as a refrigerant radiator (hereinafter referred to as “outdoor heat dissipation state”). 1 (see the solid line of the switching mechanism 22 in FIG. 1), when the outdoor heat exchanger 23 functions as a refrigerant evaporator (hereinafter referred to as “outdoor evaporation state”), the suction side of the compressor 21 and the outdoor heat 1 is a device capable of switching the flow of refrigerant in the refrigerant circuit 10 so as to be connected to the gas side of the exchanger 23 (see the broken line of the switching mechanism 22 in FIG. 1). Become.
  • the outdoor heat exchanger 23 is a heat exchanger that performs heat exchange between the refrigerant exchanged with the indoor units 3 a and 3 b through the liquid refrigerant communication pipe 5 and the gas refrigerant communication pipe 6 and the outdoor air.
  • the outdoor unit 2 has an outdoor fan 24 for sucking outdoor air into the outdoor unit 2 and exchanging heat with the refrigerant in the outdoor heat exchanger 23 and then discharging the air to the outside. That is, the outdoor unit 2 has an outdoor fan 24 as a fan that sends outdoor air as a cooling source or a heating source of the refrigerant flowing through the outdoor heat exchanger 23 to the outdoor heat exchanger 23.
  • the outdoor fan 24 is driven by an outdoor fan motor 24a.
  • the air conditioner 1 when attention is paid only to the compressor 21, the outdoor heat exchanger 23, the liquid refrigerant communication pipe 5, the indoor expansion valves 51 a and 51 b, the indoor heat exchangers 52 a and 52 b, and the gas refrigerant communication pipe 6.
  • the switching mechanism 22 is switched to the outdoor heat dissipation state during the cooling operation, and the switching mechanism 22 is switched to the outdoor evaporation state during the heating operation.
  • the outdoor liquid refrigerant pipe 34 is provided with an outdoor expansion valve 25 and a hydraulic pressure adjusting expansion valve 26.
  • the outdoor expansion valve 25 is an electric expansion valve that depressurizes the refrigerant during the heating operation, and is provided in a portion of the outdoor liquid refrigerant pipe 34 closer to the liquid side of the outdoor heat exchanger 23.
  • the liquid pressure adjusting expansion valve 26 is an electric expansion valve that reduces the pressure of the refrigerant so that the refrigerant flowing through the liquid refrigerant communication tube 5 is in a gas-liquid two-phase state during the cooling operation, and the liquid refrigerant communication tube of the outdoor liquid refrigerant tube 34. It is provided in the part near 5. That is, the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 is provided in a portion of the outdoor liquid refrigerant pipe 34 closer to the liquid refrigerant communication pipe 5 than the outdoor expansion valve 25.
  • the refrigerant in the gas-liquid two-phase state is caused to flow through the liquid refrigerant communication tube 5 by the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 and is sent from the outdoor unit 2 side to the indoor units 3a, 3b side. Two-phase conveyance is performed.
  • a refrigerant return pipe 41 is connected to the outdoor liquid refrigerant pipe 34, and a refrigerant cooler 45 is provided.
  • the refrigerant return pipe 41 is a refrigerant pipe that branches a part of the refrigerant flowing through the outdoor liquid refrigerant pipe 34 and sends it to the compressor 21.
  • the refrigerant cooler 45 is a heat exchanger that cools the refrigerant flowing in the outdoor heat exchanger 23 side of the outdoor liquid refrigerant pipe 34 with respect to the outdoor heat exchanger 23 by the refrigerant flowing through the refrigerant return pipe 41.
  • the outdoor expansion valve 25 is provided in a portion of the outdoor liquid refrigerant pipe 34 that is closer to the outdoor heat exchanger 23 than the refrigerant cooler 45.
  • the liquid pressure adjusting expansion valve 26 is a portion of the outdoor liquid refrigerant pipe 34 closer to the liquid refrigerant communication pipe 5 than the part to which the refrigerant cooler 45 is connected (here, the refrigerant cooler 45 and the liquid side closing valve 27). Between the two).
  • the refrigerant return pipe 41 is a refrigerant pipe that sends the refrigerant branched from the outdoor liquid refrigerant pipe 34 to the suction side of the compressor 21.
  • the refrigerant return pipe 41 mainly has a refrigerant return inlet pipe 42 and a refrigerant return outlet pipe 43.
  • the refrigerant return inlet pipe 42, a part of the refrigerant flowing through the outdoor liquid refrigerant pipe 34, is a part between the liquid side of the outdoor heat exchanger 23 and the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 (here, the outdoor expansion valve 25 and the refrigerant cooling).
  • the refrigerant pipe is branched from the portion between the refrigerant 45 and the refrigerant is sent to the inlet of the refrigerant cooler 45 on the refrigerant return pipe 41 side.
  • the refrigerant return inlet pipe 42 is provided with a refrigerant return expansion valve 44 that adjusts the flow rate of the refrigerant flowing through the refrigerant cooler 45 while decompressing the refrigerant flowing through the refrigerant return pipe 41.
  • the refrigerant return expansion valve 44 is an electric expansion valve.
  • the refrigerant return outlet pipe 43 is a refrigerant pipe sent from the outlet on the refrigerant return pipe 41 side of the refrigerant cooler 45 to the suction refrigerant pipe 31.
  • the refrigerant cooler 45 cools the refrigerant flowing through the outdoor liquid refrigerant pipe 34 with the refrigerant flowing through the refrigerant return pipe 41.
  • the outdoor unit 2 is provided with various sensors. Specifically, the outdoor unit 2 is provided with a discharge pressure sensor 36 that detects the pressure (discharge pressure Pd) of the refrigerant discharged from the compressor 21.
  • the outdoor unit 2 includes an outdoor heat exchange liquid side sensor 37 for detecting a refrigerant temperature Tol (outdoor heat exchange outlet temperature Tol) on the liquid side of the outdoor heat exchanger 23, and refrigerant cooling of the outdoor liquid refrigerant pipe 34.
  • a liquid pipe temperature sensor 38 for detecting a refrigerant temperature (liquid pipe temperature Tlp) in a portion between the container 45 and the liquid pressure adjusting expansion valve 26.
  • the external shutoff valve units 4a and 4b are disposed inside a building or the like. However, here, the external cutoff valve units 4a and 4b are arranged outside the air-conditioning target space, unlike the indoor units 3a and 3b.
  • the external shutoff valve units 4 a and 4 b are interposed between the indoor units 3 a and 3 b and the outdoor unit 2 together with the gas refrigerant communication pipe 6, and constitute a part of the refrigerant circuit 10.
  • the external shutoff valve unit 4a is provided in the gas refrigerant communication pipe 6 and mainly has a gas side shutoff valve 58a.
  • the external shutoff valve unit 4a includes a first branch pipe portion 6a that is a portion of the gas refrigerant communication pipe 6 on the outdoor unit 2 side and a second branch pipe portion that is a portion of the gas refrigerant communication pipe 6 on the indoor unit 3a side. It has a gas connection pipe 62a connected to 6aa.
  • the gas side shut-off valve 58a is an electric expansion valve that shuts off the flow of the refrigerant exchanged between the indoor unit 3a and the outdoor unit 2 through the gas refrigerant communication pipe 6.
  • the gas side shut-off valve 58a is provided in the gas connection pipe 62a. That is, here, the gas-side shutoff valve 58a is connected to the indoor gas refrigerant pipe 54a of the indoor unit 3a, the second branch pipe portion 6aa of the gas refrigerant communication pipe 6, and the gas connection pipe 62a of the external shutoff valve unit 4a. It is connected to the gas side of the indoor heat exchanger 52a.
  • the gas side shutoff valve 58a may be an electromagnetic valve instead of the electric expansion valve.
  • the gas connection pipe 62a mainly includes an indoor side gas connection pipe 66a connected to a portion of the gas refrigerant communication pipe 6 on the indoor unit 3a side (here, the second branch pipe section 6aa) and an outdoor side of the gas refrigerant communication pipe 6. And an outdoor gas connection pipe 67a connected to the unit 2 side portion (here, the first branch pipe section 6a).
  • the gas side shutoff valve 58a and the indoor side gas connection pipe 66a are connected by brazing (this brazed portion is referred to as a brazed portion 91a).
  • the gas side shutoff valve 58a and the outdoor gas connection pipe 67a are connected by brazing (this brazed portion is referred to as a brazed portion 92a).
  • the indoor side gas connection pipe 66a and the gas refrigerant communication pipe 6 are connected by a mechanical pipe joint such as a flare connection (the part of this mechanical pipe joint is connected to the pipe joint). Part 95a).
  • the pipe joint 95a is connected to the indoor side gas connection pipe 66a by brazing (this brazed portion is referred to as a brazed portion 95aa).
  • the indoor side gas connection pipe 66a and the gas refrigerant communication pipe 6 may be directly connected by brazing.
  • the outdoor gas connection pipe 67a and the gas refrigerant communication pipe 6 are connected by a mechanical pipe joint such as a flare connection (the part of this mechanical pipe joint is connected to the pipe joint).
  • a mechanical pipe joint such as a flare connection
  • the pipe joint 96a is connected to the outdoor gas connection pipe 67a by brazing (this brazed portion is referred to as a brazed portion 96aa).
  • the outdoor gas connecting pipe 67a and the gas refrigerant communication pipe 6 may be directly connected by brazing.
  • the control unit 19 is configured by communication connection of a control board (not shown) provided in the outdoor unit 2, the indoor units 3a, 3b, and the like.
  • a control board not shown
  • FIG. 1 for the sake of convenience, the outdoor unit 2, the indoor units 3a and 3b, the external shutoff valve units 4a and 4b, and the like are illustrated at positions away from each other.
  • the control unit 19 is based on the air conditioner 1 (here, the outdoor unit 2, the indoor units 3a and 3b, the external shut-off valve unit). 4a, 4b), various control devices 21, 22, 24, 25, 26, 44, 51a, 51b, 55a, 55b, 58a, 58b, that is, operation control of the entire air conditioner 1. Yes.
  • FIG. 1 ⁇ Operation when refrigerant is not leaking>
  • coolant is not leaking is demonstrated using FIG.
  • the air conditioner 1 a cooling operation and a heating operation are performed.
  • the liquid-pressure adjusting expansion valve 26 provided in the outdoor liquid refrigerant pipe 34 causes the gas-liquid two-phase refrigerant to flow through the liquid refrigerant communication pipe 5 and from the outdoor unit 2 side to the indoor units 3a, 3b. Two-phase conveyance of the refrigerant sent to the side is performed.
  • movement of the air conditioning apparatus 1 demonstrated below is performed by the control part 19 which controls the component apparatus of the air conditioning apparatus 1.
  • the switching mechanism 22 is switched to the outdoor heat radiation state (the state indicated by the solid line of the switching mechanism 22 in FIG. 1), and the compressor 21, the outdoor fan 24, the indoor fan 55a, 55b is driven.
  • the high-pressure refrigerant discharged from the compressor 21 is sent to the outdoor heat exchanger 23 through the switching mechanism 22.
  • the refrigerant sent to the outdoor heat exchanger 23 is condensed by being cooled by performing heat exchange with outdoor air supplied by the outdoor fan 24 in the outdoor heat exchanger 23 functioning as a radiator of the refrigerant.
  • This refrigerant flows out of the outdoor unit 2 through the outdoor expansion valve 25, the refrigerant cooler 45, the fluid pressure adjusting expansion valve 26 and the liquid side closing valve 27.
  • the refrigerant flowing out of the outdoor unit 2 is branched and sent to the indoor units 3a and 3b through the liquid refrigerant communication tube 5.
  • the refrigerant sent to the indoor units 3a and 3b is decompressed to a low pressure by the indoor expansion valves 51a and 51b.
  • This refrigerant is sent to the indoor heat exchangers 52a and 52b.
  • the refrigerant sent to the indoor heat exchangers 52a and 52b exchanges heat with the indoor air supplied from the air-conditioning target space by the indoor fans 55a and 55b in the indoor heat exchangers 52a and 52b that function as refrigerant evaporators. Evaporates when heated.
  • This refrigerant flows out of the indoor units 3a and 3b.
  • the room air cooled in the indoor heat exchangers 52a and 52b is sent to the air-conditioning target space, thereby cooling the air-conditioning target space.
  • the refrigerant that has flowed out of the indoor units 3a and 3b is sent to the external shutoff valve units 4a and 4b through the second branch pipe portions 6aa and 6bb of the gas refrigerant communication pipe 6.
  • the refrigerant sent to the external shutoff valve units 4a and 4b flows out of the external shutoff valve units 4a and 4b after passing through the gas side shutoff valves 58a and 58b.
  • the refrigerant sent to the outdoor unit 2 is sucked into the compressor 21 through the gas side closing valve 28 and the switching mechanism 22.
  • the refrigerant of the gas-liquid two-phase state is caused to flow through the liquid refrigerant communication pipe 5 by the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 and sent from the outdoor unit 2 side to the indoor units 3a, 3b side.
  • Two-phase conveyance is performed.
  • the refrigerant flowing through the outdoor liquid refrigerant pipe 34 is cooled by the refrigerant return pipe 41 and the refrigerant cooler 45, and a portion of the outdoor liquid refrigerant pipe 34 between the refrigerant cooler 45 and the liquid pressure adjusting expansion valve 26. In this way, fluctuations in the liquid tube temperature Tlp are suppressed, so that the two-phase conveyance of the refrigerant can be performed satisfactorily.
  • the control unit 19 causes the liquid pressure adjusting expansion valve 26 to perform pressure reduction so that the refrigerant flowing through the liquid refrigerant communication tube 5 is in a gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant after being depressurized by the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 becomes an intermediate pressure refrigerant whose pressure is lower than that of the high pressure refrigerant and higher than that of the low pressure refrigerant.
  • the control unit 19 controls the opening degree of the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 so that the supercooling degree SCo of the refrigerant on the liquid side of the outdoor heat exchanger 23 becomes the target supercooling degree SCot.
  • the control unit 19 obtains the supercooling degree SCo of the refrigerant on the liquid side of the outdoor heat exchanger 23 from the outdoor heat exchange liquid side temperature Tol.
  • the controller 19 obtains the subcooling degree SCo of the refrigerant on the liquid side of the outdoor heat exchanger 23 by subtracting the outdoor heat exchange outlet temperature Tol from the refrigerant temperature Toc obtained by converting the discharge pressure Pd to the saturation temperature. .
  • the control unit 19 performs control to increase the opening of the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26, and the degree of supercooling SCo is greater than the target supercooling degree Scot. Is also small, control is performed to reduce the opening degree of the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26.
  • the control unit 19 performs control to fix the opening of the outdoor expansion valve 25 in a fully opened state.
  • the refrigerant flowing through the liquid refrigerant communication tube 5 is in a gas-liquid two-phase state, so that the refrigerant communication pipe 5 is a liquid state refrigerant as compared with the case where the refrigerant flowing through the liquid refrigerant communication tube 5 is in the liquid state.
  • the amount of refrigerant existing in the liquid refrigerant communication tube 5 can be reduced by that amount.
  • control unit 19 cools the refrigerant flowing in the outdoor heat exchanger 23 side of the outdoor liquid refrigerant pipe 34 with respect to the outdoor heat exchanger 23 in the refrigerant cooler 45 by the refrigerant flowing in the refrigerant return pipe 41.
  • the refrigerant temperature (liquid pipe temperature Tlp) in the portion of the outdoor liquid refrigerant pipe 34 between the refrigerant cooler 45 and the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 is made constant.
  • the controller 19 causes the refrigerant temperature (liquid pipe temperature Tlp) in the portion between the refrigerant cooler 45 and the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 in the outdoor liquid refrigerant pipe 34 to become the target liquid pipe temperature Tlpt.
  • the opening degree of the refrigerant return expansion valve 44 is controlled. Specifically, when the liquid pipe temperature Tlp is higher than the target liquid pipe temperature Tlpt, the control unit 19 performs control to increase the opening degree of the refrigerant return expansion valve 44, and the liquid pipe temperature Tlp is set to the target liquid pipe temperature. When it is lower than Tlpt, control is performed to reduce the opening degree of the refrigerant return expansion valve 44.
  • the temperature of the refrigerant (liquid pipe temperature Tlp) in the portion of the outdoor liquid refrigerant pipe 34 between the refrigerant cooler 45 and the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 can be kept constant at the target liquid pipe temperature Tlpt. It has become. Then, by keeping the liquid pipe temperature Tlp constant and suppressing the fluctuation, the refrigerant flowing through the liquid refrigerant communication pipe 5 after being depressurized by the liquid pressure adjusting expansion valve 26 is reliably maintained in a desired gas-liquid two-phase state. Can do.
  • the heating operation for example, all of the indoor units 3a and 3b are in the heating operation (that is, all of the indoor heat exchangers 52a and 52b function as a refrigerant radiator, and the outdoor heat exchanger 23 is a refrigerant evaporator. 1), the switching mechanism 22 is switched to the outdoor evaporation state (the state indicated by the broken line of the switching mechanism 22 in FIG. 1), and the compressor 21, the outdoor fan 24, the indoor fan 55a, 55b is driven.
  • the high-pressure refrigerant discharged from the compressor 21 flows out from the outdoor unit 2 through the switching mechanism 22 and the gas side shut-off valve 28.
  • the refrigerant flowing out of the outdoor unit 2 is branched and sent to the external shutoff valve units 4a and 4b through the gas refrigerant communication pipe 6.
  • the refrigerant sent to the external shutoff valve units 4a and 4b flows out of the external shutoff valve units 4a and 4b after passing through the gas side shutoff valves 58a and 58b.
  • the refrigerant that has flowed out of the external shutoff valve units 4a and 4b is sent to the indoor units 3a and 3b through the second branch pipe portions 6aa and 6bb of the gas refrigerant communication pipe 6.
  • the refrigerant sent to the indoor units 3a and 3b is sent to the indoor heat exchangers 52a and 52b.
  • the high-pressure refrigerant sent to the indoor heat exchangers 52a and 52b exchanges heat with the indoor air supplied from the air-conditioning target space by the indoor fans 55a and 55b in the indoor heat exchangers 52a and 52b that function as a refrigerant radiator. To condense by cooling.
  • This refrigerant flows out of the indoor units 3a and 3b through the indoor expansion valves 51a and 51b.
  • the indoor air heated in the indoor heat exchangers 52a and 52b is sent to the air conditioning target space, thereby heating the air conditioning target space.
  • the refrigerant sent to the outdoor unit 2 is sent to the outdoor expansion valve 25 through the liquid side closing valve 27, the liquid pressure adjusting expansion valve 26 and the refrigerant cooler 45.
  • the refrigerant sent to the outdoor expansion valve 25 is reduced to a low pressure by the outdoor expansion valve 25 and then sent to the outdoor heat exchanger 23.
  • control unit 19 performs control to fix the opening of the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 in the fully opened state, and the refrigerant return expansion valve 44 is controlled.
  • the opening is fully closed so that the refrigerant does not flow through the refrigerant return pipe 41.
  • FIG. 3 is a flowchart illustrating an operation when the refrigerant leaks in the air-conditioning apparatus 1 according to the first embodiment of the present disclosure.
  • coolant leaked demonstrated below is the air conditioning apparatus 1 (the outdoor unit 2, indoor unit 3a, 3b, and the operation
  • This is performed by the control unit 19 that controls the components of the external shutoff valve units 4a and 4b).
  • the air conditioner 1 is provided with the refrigerant sensors 57a and 57b as refrigerant leakage detection means as described above. For this reason, when the refrigerant sensors 57a and 57b detect leakage of the refrigerant, the indoor expansion valves 51a and 51b and the gas-side cutoff valves 58a and 58b are closed based on the information of the refrigerant sensors 57a and 57b.
  • the units 3a and 3b can be isolated. Thereby, the inflow of the refrigerant
  • the indoor expansion valves 51a and 51b are diverted as liquid-side shut-off valves and closed together with the gas-side shut-off valves 58a and 58b, so that the refrigerant leaks from the indoor units 3a and 3b.
  • a refrigerant blocking function can be achieved.
  • step ST1 when the refrigerant sensors 57a and 57b detect the leakage of the refrigerant (step ST1), the control unit 19 closes the indoor expansion valves 51a and 51b and the gas side shut-off valves 58a and 58b (step ST4). . Further, an alarm may be issued when leakage of the refrigerant is detected in step ST1 (step ST2). In addition, the compressor 21 is stopped before the indoor expansion valves 51a and 51b and the gas side shut-off valves 58a and 58b are closed (step ST3), so that the refrigerant pressure is prevented from excessively rising. Good.
  • the indoor expansion valves 51a and 51b and the gas-side shut-off valves 58a and 58b are closed based on the information of the refrigerant sensors 57a and 57b as the refrigerant leakage detection means when the refrigerant leaks. Further, it is possible to prevent the refrigerant from flowing into the indoor units 3a and 3b from the refrigerant communication pipes 5 and 6 side, and to suppress the increase in the refrigerant concentration in the air-conditioning target space.
  • the air conditioner 1 of this embodiment and the indoor units 3a and 3b used therein have the following characteristics.
  • the indoor expansion valves 51a and 51b can be used as a liquid-side shut-off valve when refrigerant leaks from the indoor units 3a and 3b. preferable.
  • the communication side indoor liquid refrigerant pipes 72a and 72b connecting the indoor expansion valves 51a and 51b and the liquid refrigerant communication pipe 5 are the indoor expansion valves 51a, Since it is connected to 51b by brazing, brazing portions 82a and 82b between the indoor expansion valves 51a and 51b and the communication-side indoor liquid refrigerant pipes 72a and 72b may corrode and the refrigerant may leak.
  • the brazing part 82a , 82b continues to be supplied from the liquid refrigerant communication tube 5, and the refrigerant may continue to leak from the indoor units 3a and 3b into the air-conditioning target space. For this reason, unless the refrigerant leakage from the brazing portions 82a and 82b is suppressed, it is difficult to divert the indoor expansion valves 51a and 51b as the liquid side shut-off valves of the indoor units 3a and 3b.
  • the coating materials 11a and 11b are provided in the brazing portions 82a and 82b, thereby suppressing the leakage of the refrigerant from the brazing portions 82a and 82b, and the indoor expansion valves 51a and 51b. It can be used as a liquid side shut-off valve for the indoor units 3a and 3b.
  • the indoor expansion valves 51a and 51b can be used as the liquid side shut-off valves of the indoor units 3a and 3b, the cost increase and the size of the indoor units 3a and 3b can be suppressed accordingly.
  • a blocking function can be added.
  • the outdoor unit 2 since the outdoor unit 2 has the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26, the liquid refrigerant communication tube 5 is reduced after the refrigerant is decompressed in the outdoor unit 2 so as to be in a gas-liquid two-phase state.
  • the two-phase conveyance of the refrigerant to be sent to the indoor units 3a and 3b can be performed.
  • maintains can be reduced here by the part which the refrigerant
  • the indoor units 3a and 3b in which the refrigerant leaks are arranged.
  • the concentration of the refrigerant becomes high and may exceed the allowable value, and there are cases in which the refrigerant leakage countermeasure is not sufficient only by the two-phase conveyance of the refrigerant.
  • the coating materials 11a and 11b are provided in the brazing portions 82a and 82b, thereby suppressing the leakage of the refrigerant from the brazing portions 82a and 82b, and the indoor expansion valves 51a and 51b. It can be used as a liquid side shut-off valve for the indoor units 3a and 3b.
  • the cost is increased by providing a shut-off valve on the liquid side of the indoor units 3a and 3b, and the indoor unit 3a. While suppressing the increase in size of 3b as much as possible, it is possible to add a refrigerant blocking function when refrigerant leaks from the indoor units 3a and 3b, and to make sufficient measures against refrigerant leakage.
  • the indoor units 3a and 3b arranged in the air-conditioning target space are provided with only the indoor expansion valves 51a and 51b in the indoor liquid refrigerant pipes 53a and 53b, as shown in FIG.
  • filters 73a and 73b are provided in the communication side indoor liquid refrigerant pipes 72a and 72b in order to suppress the inflow of foreign matters and the like into the indoor expansion valves 51a and 51b.
  • the filters 73a and 73b are also connected to the communication side indoor liquid refrigerant tubes 72a and 72b by brazing.
  • the communication side indoor liquid refrigerant pipes 72a and 72b are connected to the first communication side indoor liquid refrigerant pipes 74a and 74b connected to the indoor expansion valves 51a and 51b, and the liquid refrigerant communication pipe 5 (here, the branch pipe portion 5a). 5b) are connected to the second communication side indoor liquid refrigerant pipes 75a and 75b.
  • the filters 73a and 73b are connected between the first communication side indoor liquid refrigerant pipes 74a and 74b and the second communication side indoor liquid refrigerant pipes 75a and 75b, and the filters 73a and 73b and the first communication side indoors are connected.
  • the liquid refrigerant pipes 74a and 74b and the second communication side indoor liquid refrigerant pipes 75a and 75b are connected by brazing (the brazed portions are referred to as brazed portions 85a, 85b, 86a, and 86b). Therefore, the brazing portions 85a, 85b, 86a, 86b may corrode and the refrigerant may leak, and the indoor expansion valves 51a, 51b and the communication side indoor liquid refrigerant pipes 72a, 72b (first communication side indoor liquid refrigerant pipes). 74a, 74b), like the brazing portions 82a, 82b, it becomes difficult to divert the indoor expansion valves 51a, 51b as liquid side shut-off valves of the indoor units 3a, 3b.
  • brazed portions 85a, 85b, 86a between the filters 73a, 73b and the first communication side indoor liquid refrigerant tubes 74a, 74b and the second communication side indoor liquid refrigerant tubes 75a, 75b. , 86b are also provided with coating materials 11a, 11b, 12a, 12b.
  • the coating materials 11a and 11b are provided on the first communication side indoor liquid refrigerant pipes 74a and 74b including the brazing portions 82a and 82b and the brazing portions 85a and 85b, and the brazing portions 86a and 86b and the brazing portions 83aa, Coating materials 12a and 12b are provided on the second communication side indoor liquid refrigerant pipes 75a and 75b including 83bb.
  • the coating materials 12a and 12b 2 communication side indoor liquid refrigerant pipes 75a and 75b and a liquid refrigerant communication pipe 5 are provided so as to include a brazed part.
  • the method of providing the coating material is not limited to this, and the coating material may be individually provided in each brazing portion 82a, 82b, 85a, 85b, 86a, 86b, 83aa, 83bb.
  • the brazing portions 82a, 82b, 85a, 85b, 86a, 86b, 83aa, and 83bb including the filters 73a and 73b may be provided together. This suppresses leakage of refrigerant from the brazed portions 85a, 85b, 86a, 86b between the filters 73a, 73b, the first communication side indoor liquid refrigerant pipes 74a, 74b, and the second communication side indoor liquid refrigerant pipes 75a, 75b.
  • the indoor expansion valves 51a and 51b can be used as the liquid side shut-off valves of the indoor units 3a and 3b.
  • the gas connection pipes 62a and 62b (the indoor side gas connection pipes 66a and 66b and the outdoor side gas connection pipe 67a) in which the gas side shutoff valves 58a and 58b are connected to the gas refrigerant communication pipe 6 are used. 67b) by brazing. For this reason, the brazing portions 92a and 92b between the gas side shutoff valves 58a and 58b and the outdoor gas connection pipes 67a and 67b may corrode and the refrigerant may leak.
  • the external shutoff valve units 4a and 4b are disposed outside the air conditioning target space, so even if the refrigerant leaks from the brazing portions 92a and 92b, There is almost no risk of refrigerant leakage.
  • the gas side shutoff valves 58a and 58b are closed when the refrigerant leaks from the brazing portions 92a and 92b.
  • the refrigerant continues to be supplied from the gas refrigerant communication pipe 6 to the brazing portions 92a and 92b, and the refrigerant may continue to leak from the external cutoff valve units 4a and 4b to the air-conditioning target space. For this reason, it is necessary to suppress the leakage of the refrigerant from the brazing portions 92a and 92b.
  • the coating materials 13a and 13b are also provided in the brazed portions 92a and 92b between the gas side shutoff valves 58a and 58b and the outdoor gas connection pipes 67a and 67b.
  • the coating materials 13a and 13b may be provided only in the brazing portions 92a and 92b, but may also be provided in portions other than the brazing portions 92a and 92b.
  • it extends over the range from the gas side shut-off valves 58a and 58b to the pipe joint portions 96a and 96b of the outdoor gas connection pipes 67a and 67b (that is, brazing portions 92a and 92b and brazing).
  • the coating materials 13a and 13b are: It is provided over a range from the gas-side shutoff valves 58a, 58b to the brazing part between the outdoor gas connection pipes 67a, 67b and the gas refrigerant communication pipe 6 (here, the first branch pipe parts 6a, 6b). Also good.
  • FIG. 5 shows the brazing portions 92a and 92b between the gas side shutoff valves 58a and 58b and the outdoor side gas connection pipes 67a and 67b in the configuration of the above embodiment (see FIG. 2) without the filters 73a and 73b.
  • coating material 13a, 13b is provided, it is not limited to this.
  • the brazing portions 92a and 92b between the gas-side cutoff valves 58a and 58b and the outdoor gas connection pipes 67a and 67b are coated with the coating material 13a 13b may be provided.
  • the indoor expansion valves 51a and 51b of the indoor units 3a and 3b are shut off on the liquid side in order to add the refrigerant shut-off function when the refrigerant leaks from the indoor units 3a and 3b.
  • the gas side shut-off valves 58a and 58b are provided in the external shut-off valve units 4a and 4b.
  • the gas side cutoff valves 58a and 58b are not provided in the external cutoff valve units 4a and 4b, but as shown in FIG.
  • the indoor gas refrigerant pipes 54a and 54b mainly include heat exchange side indoor gas refrigerant pipes 76a and 76b connecting the gas side of the indoor heat exchangers 52a and 52b and the gas side shutoff valves 58a and 58b, Communication side indoor gas refrigerant pipes 77a and 77b that connect between the gas side shut-off valves 58a and 58b and the gas refrigerant communication pipe 6 (here, the branch pipe portions 6a and 6b) are provided.
  • the heat exchange side indoor gas refrigerant pipes 76a and 76b and the gas side shut-off valves 58a and 58b are connected by brazing (the brazed portions are defined as brazed portions 87a and 87b).
  • the gas side shut-off valves 58a, 58b and the communication side indoor gas refrigerant pipes 77a, 77b are connected by brazing (the brazed portions are referred to as brazed portions 88a, 88b).
  • the brazing portions 88a and 88b between the gas side shut-off valves 58a and 58b and the communication side indoor gas refrigerant pipes 77a and 77b may corrode and the refrigerant may leak.
  • the refrigerant may continue to be supplied from the gas refrigerant communication pipe 6 to the brazing portions 88a and 88b even if the gas side shut-off valves 58a and 58b are closed. Therefore, the refrigerant may continue to leak from the indoor units 3a and 3b to the air-conditioning target space. For this reason, it is necessary to suppress the leakage of the refrigerant from the brazing portions 88a and 88b.
  • coating materials 15a and 15b are provided at brazed portions 88a and 88b between the gas-side shutoff valves 58a and 58b and the communication-side indoor gas refrigerant pipes 77a and 77b.
  • the coating materials 15a and 15b may be provided only in the brazing portions 88a and 88b, but may also be provided in portions other than the brazing portions 88a and 88b. For example, as shown in FIG.
  • the coating materials 15a and 15b It may be provided over a range from the side shut-off valves 58a, 58b to the brazed portion between the communication side indoor gas refrigerant pipes 77a, 77b and the gas refrigerant communication pipe 6 (here, the branch pipe parts 6a, 6b). .
  • FIG. 7 shows the configuration of the above-described embodiment (see FIG. 2) that does not include the filters 73a and 73b.
  • the indoor units 3a and 3b are provided with gas-side cutoff valves 58a and 58b, and the gas-side cutoff valves 58a and 58b
  • the coating materials 15a and 15b are provided in the brazing portions 88a and 88b with the communication-side indoor gas refrigerant tubes 77a and 77b, the present invention is not limited to this.
  • the indoor units 3a and 3b are provided with gas-side shut-off valves 58a and 58b, and the gas-side shut-off valves 58a and 58b and the communication-side indoor gas are provided.
  • the coating materials 15a and 15b may be provided at the brazed portions 88a and 88b with the refrigerant pipes 77a and 77b.
  • shut-off valves provided in the indoor units 3a and 3b can be completed only on the gas side, and a refrigerant shut-off function when refrigerant leaks from the indoor units 3a and 3b can be added.
  • step ST1 when the refrigerant sensors 57a and 57b detect the refrigerant leakage (step ST1), the control unit 19 causes the refrigerant leakage among the plurality of indoor units 3a and 3b. Only the indoor expansion valve and the gas side shut-off valve corresponding to the indoor unit are closed (step ST5). Then, by continuing the circulation of the refrigerant in the refrigerant circuit 10 without stopping the compressor 21, the cooling operation and the heating operation of the indoor unit in which no refrigerant leakage occurs are continued (step ST6). ).
  • the external shutoff valve units 4a and 4b corresponding to the indoor units 3a and 3b are provided.
  • the external shutoff valve units 4a and 4b may be configured together, that is, may be an external shutoff valve unit including both the gas side shutoff valves 58a and 58b.
  • FIG. 9 is a schematic configuration diagram of an air-conditioning apparatus 1 according to the second embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating refrigerant systems around the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d and the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d that configure the air-conditioning apparatus 1 according to the second embodiment of the present disclosure.
  • the air conditioner 1 is a device that performs air conditioning (cooling or heating) of an air-conditioning target space such as a building by a vapor compression refrigeration cycle.
  • the air conditioner 1 mainly includes an outdoor unit 2, a plurality of (in this case, four) indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d that are connected in parallel to each other, and the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d.
  • Relay unit 4a, 4b, 4c, 4d connected to the liquid refrigerant communication pipe 5 connecting the outdoor unit 2 and the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d via the relay units 4a, 4b, 4c, 4d, and
  • a gas refrigerant communication pipe 6 and a control unit 19 that controls the components of the outdoor unit 2, the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d and the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d are provided.
  • the vapor compression refrigerant circuit 10 of the air conditioner 1 includes an outdoor unit 2, a plurality of indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d, a plurality of relay units 4a, 4b, 4c, and 4d, and a liquid refrigerant communication.
  • the pipe 5 and the gas refrigerant communication pipe 6 are connected to each other.
  • the refrigerant circuit 10 is filled with a refrigerant such as R32.
  • the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d can individually perform the cooling operation or the heating operation by the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d. It is possible to perform heat recovery between indoor units by sending a refrigerant from the indoor unit to be performed to the indoor unit performing the cooling operation (here, simultaneous cooling and heating operation in which the cooling operation and the heating operation are performed simultaneously) is possible. It is configured.
  • the liquid refrigerant communication pipe 5 mainly includes a merging pipe portion extending from the outdoor unit 2 and first branch pipe portions 5a and 5b branched into a plurality (four in this case) before the relay units 4a, 4b, 4c and 4d. 5c, 5d, and second branch pipe portions 5aa, 5bb, 5cc, 5dd that connect the relay units 4a, 4b, 4c, 4d and the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d.
  • the gas refrigerant communication pipe 6 mainly connects the high and low pressure gas refrigerant communication pipe 7, the low pressure gas refrigerant communication pipe 8, the relay units 4a, 4b, 4c and 4d and the indoor units 3a, 3b, 3c and 3d.
  • the high / low pressure gas refrigerant communication pipe 7 is a gas refrigerant communication pipe that can be switched between a discharge side and a suction side of a compressor 21 (described later), and a junction pipe portion that extends from the outdoor unit 2 and relay units 4a and 4b. 4c and 4d, branch pipe portions 7a, 7b, 7c, and 7d branched into a plurality (four in this case).
  • the low-pressure gas refrigerant communication pipe 8 is a gas refrigerant communication pipe connected to the suction side of the compressor 21 (described later), and before the junction pipe portion extending from the outdoor unit 2 and the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d. It has branch pipe portions 8a, 8b, 8c, and 8d that are branched into a plurality (here, four).
  • the gas refrigerant communication pipe 6 includes the high-low pressure gas refrigerant communication pipe 7 and the low-pressure gas refrigerant communication pipe 8, thereby having three refrigerant communication pipes including the liquid refrigerant communication pipe 5 (so-called “so-called”). 3 tube configuration).
  • -Indoor unit- Indoor unit 3a, 3b, 3c, 3d is arrange
  • “arranged in the air-conditioning target space” means not only the case where the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d themselves are installed in the air-conditioning target space, but also the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d themselves. This includes the case where the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d and the air-conditioning target space communicate with each other through an air duct or the like even if they are not arranged in the air-conditioning target space.
  • the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d include the liquid refrigerant communication pipe 5, the gas refrigerant communication pipe 6 (the high and low pressure gas refrigerant communication pipe 7, the low pressure gas refrigerant communication pipe 8, and the branch pipe portions 6a, 6b, 6c, 6d) and the relay unit 4a, 4b, 4c, 4d are connected to the outdoor unit 2 and constitute a part of the refrigerant circuit 10.
  • the configuration of the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d will be described. Since the indoor unit 3a and the indoor units 3b, 3c, and 3d have the same configuration, only the configuration of the indoor unit 3a will be described here, and the configurations of the indoor units 3b, 3c, and 3d are respectively The subscript “b”, “c”, or “d” is attached instead of the subscript “a” indicating each part of 3a, and description of each part is omitted.
  • the indoor unit 3a mainly includes an indoor expansion valve 51a and an indoor heat exchanger 52a.
  • the indoor unit 3a includes an indoor liquid refrigerant pipe 53a that connects the liquid side of the indoor heat exchanger 52a and the liquid refrigerant communication pipe 5 (here, the branch pipe portion 5a), and a gas side of the indoor heat exchanger 52a.
  • an indoor gas refrigerant pipe 54a that connects the gas refrigerant communication pipe 6 (here, the second branch pipe section 6aa).
  • the indoor expansion valve 51a, the indoor heat exchanger 52a, the indoor liquid refrigerant pipe 53a, the indoor gas refrigerant pipe 54a, and the indoor gas refrigerant pipe 54a are the indoor expansion valve 51a and the indoor heat exchange of the indoor unit 3a of the first embodiment. Since this is the same as the chamber 52a, the indoor liquid refrigerant tube 53a, the indoor gas refrigerant tube 54a, and the indoor gas refrigerant tube 54a, description thereof is omitted here.
  • the coating material 11a is provided in the brazing part 82a of the indoor expansion valve 51a and the communication side indoor liquid refrigerant pipe 72a similarly to the indoor unit 3a of the first embodiment.
  • the indoor unit 3a is provided with a refrigerant sensor 57a as refrigerant leakage detection means for detecting refrigerant leakage.
  • the outdoor unit 2 is disposed outside an air-conditioning target space such as a building.
  • the outdoor unit 2 includes the liquid refrigerant communication pipe 5, the gas refrigerant communication pipe 6 (the high and low pressure gas refrigerant communication pipe 7, the low pressure gas refrigerant communication pipe 8, and the branch pipe portions 6a, 6b, 6c, and 6d) and the relay. It is connected to the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d via the units 4a, 4b, 4c, and 4d, and constitutes a part of the refrigerant circuit 10.
  • the outdoor unit 2 mainly includes a compressor 21 and one or more (here, two) outdoor heat exchangers 23a and 23b.
  • the compressor 21 is the same as the compressor 21 of the outdoor unit 2 of 1st Embodiment, description is abbreviate
  • the outdoor unit 2 has a heat radiation operation state in which each outdoor heat exchanger 23a, 23b functions as a refrigerant radiator, and an evaporation operation state in which each outdoor heat exchanger 23a, 23b functions as a refrigerant evaporator.
  • Switching mechanisms 22a and 22b for switching are provided.
  • the switching mechanisms 22 a and 22 b and the suction side of the compressor 21 are connected by a suction refrigerant pipe 31.
  • the discharge side of the compressor 21 and the switching mechanisms 22 a and 2 b are connected by a discharge refrigerant pipe 32.
  • the switching mechanism 22a and the gas side ends of the outdoor heat exchangers 23a and 23b are connected by first outdoor gas refrigerant tubes 33a and 33b.
  • the liquid side of the outdoor heat exchangers 23a and 23b and the liquid refrigerant communication pipe 5 are connected by an outdoor liquid refrigerant pipe 34.
  • a liquid side shut-off valve 27 is provided at a connection portion between the outdoor liquid refrigerant pipe 34 and the liquid refrigerant communication pipe 5.
  • the outdoor unit 2 is in a refrigerant derivation state in which the refrigerant discharged from the compressor 21 is sent to the high / low pressure gas refrigerant communication pipe 7 and a refrigerant introduction state in which the refrigerant flowing through the high / low pressure gas refrigerant communication pipe 7 is sent to the suction refrigerant pipe 31.
  • a third switching mechanism 22c for switching between.
  • the third switching mechanism 22c and the high / low pressure gas refrigerant communication pipe 7 are connected by a second outdoor gas refrigerant pipe 35.
  • the third switching mechanism 22c and the suction side of the compressor 21 are connected by a suction refrigerant pipe 31.
  • the discharge side of the compressor 21 and the third switching mechanism 22 c are connected by a discharge refrigerant pipe 32.
  • a high / low pressure gas side shut-off valve 28a is provided at a connection portion between the second outdoor gas refrigerant pipe 35 and the high / low pressure gas refrigerant communication pipe 7.
  • the suction refrigerant pipe 31 is connected to the low-pressure gas refrigerant communication pipe 8.
  • a low-pressure gas side shut-off valve 28b is provided at a connection portion between the suction refrigerant pipe 31 and the low-pressure gas refrigerant communication pipe 8.
  • the liquid side closing valve 27 and the gas side closing valves 28a, 28b are valves that are manually opened and closed.
  • the first switching mechanism 22a causes the first outdoor heat exchanger 23a to function as a refrigerant radiator (hereinafter referred to as "outdoor heat dissipation state")
  • the first switching mechanism 22a and the first outdoor heat exchanger 23a Is connected to the gas side (see the solid line of the first switching mechanism 22a in FIG. 9) and the first outdoor heat exchanger 23a functions as a refrigerant evaporator (hereinafter referred to as "outdoor evaporation state").
  • Switch the refrigerant flow in the refrigerant circuit 10 so as to connect the suction side of the compressor 21 and the gas side of the first outdoor heat exchanger 23a (see the broken line of the first switching mechanism 22a in FIG. 9).
  • a four-way switching valve for example, a four-way switching valve.
  • the second switching mechanism 22b allows the second outdoor heat exchanger 23b to function as a refrigerant radiator (hereinafter referred to as “outdoor heat dissipation state”) and the second outdoor heat exchange with the discharge side of the compressor 21.
  • the second outdoor heat exchanger 23b When connecting the gas side of the cooler 23b (see the solid line of the second switching mechanism 22b in FIG. 9) and causing the second outdoor heat exchanger 23b to function as a refrigerant evaporator (hereinafter referred to as “outdoor evaporation state”). ), The refrigerant flow in the refrigerant circuit 10 is changed so that the suction side of the compressor 21 and the gas side of the second outdoor heat exchanger 23b are connected (see the broken line of the second switching mechanism 22b in FIG. 9).
  • This is a device that can be switched, and is composed of, for example, a four-way switching valve.
  • the outdoor heat exchangers 23a and 23b can be switched to function individually as refrigerant evaporators or radiators.
  • the first outdoor heat exchanger 23a and the second outdoor heat exchanger 23b exchange heat between the refrigerant exchanged with the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d through the liquid refrigerant communication tube 5 and the gas refrigerant communication tube 6 and outdoor air. It is a heat exchanger that performs.
  • the outdoor unit 2 has an outdoor fan 24 for sucking outdoor air into the outdoor unit 2 and exchanging heat with the refrigerant in the outdoor heat exchangers 23a and 23b, and then discharging the air to the outside. .
  • the outdoor unit 2 has the outdoor fan 24 as a fan which sends the outdoor air as a cooling source or heating source of the refrigerant flowing through the outdoor heat exchangers 23a and 23b to the outdoor heat exchangers 23a and 23b.
  • the outdoor fan 24 is driven by an outdoor fan motor 24a.
  • the third switching mechanism 22c is connected to the discharge side of the compressor 21 and the high / low pressure gas refrigerant.
  • the connecting pipe 7 see the broken line of the third switching mechanism 22c in FIG. 9 and sending the refrigerant flowing through the high / low pressure gas refrigerant connecting pipe 7 to the suction refrigerant pipe 31 (hereinafter referred to as “refrigerant introduction state”).
  • the refrigerant flow in the refrigerant circuit 10 can be switched so that the suction side of the compressor 21 and the high / low pressure gas refrigerant communication pipe 7 are connected (see the solid line of the third switching mechanism 22c in FIG. 9).
  • a four-way switching valve for example, a four-way switching valve.
  • the air conditioning apparatus 1 when paying attention to the outdoor heat exchangers 23a and 23b, the liquid refrigerant communication tube 5, the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d and the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d, the refrigerant Of the outdoor heat exchangers 23a, 23b through the liquid refrigerant communication pipe 5 and the relay units 4a, 4b, 4c, 4d to the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, 52d functioning as a refrigerant evaporator (all cooling operation) And cooling main operation).
  • the cooling only operation is an operation state in which only an indoor heat exchanger functioning as a refrigerant evaporator (that is, an indoor unit performing the cooling operation) exists, and the cooling main operation is the evaporation of the refrigerant.
  • Both the indoor heat exchanger functioning as a heater and the indoor heat exchanger functioning as a refrigerant radiator ie, an indoor unit that performs heating operation
  • the load on the evaporation side as a whole
  • This is an operation state in which (that is, the cooling load) is large.
  • the refrigerant when paying attention to the compressor 21, the gas refrigerant communication pipe 6, the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d and the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d, the refrigerant is supplied to the compressor 21. From the gas refrigerant communication pipe 6 and the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d to the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d that function as a refrigerant radiator (all heating operation and heating main operation). It has become.
  • the all-heating operation is an operation state in which only an indoor heat exchanger (that is, an indoor unit that performs the heating operation) functioning as a refrigerant radiator exists, and the heating-main operation is the heat dissipation of the refrigerant.
  • Both the indoor heat exchanger functioning as a heat exchanger and the indoor heat exchanger functioning as a refrigerant evaporator are mixed, but overall, the operating condition is that the load on the heat dissipation side (ie, the heating load) is large It is.
  • At the time of the cooling only operation or the cooling main operation at least one of the switching mechanisms 22a and 22b is switched to the outdoor heat radiation state, and the outdoor heat exchangers 23a and 23b as a whole function as a refrigerant radiator.
  • the refrigerant flows from the outdoor unit 2 side to the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d through the refrigerant communication tube 5 and the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d.
  • at least one of the switching mechanisms 22a and 22b is switched to the outdoor evaporation state, and the third switching mechanism 22c is switched to the refrigerant discharge state, and the outdoor heat exchangers 23a and 23b.
  • the refrigerant flows from the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d to the outdoor unit 2 through the liquid refrigerant communication tube 5 and the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d.
  • the outdoor liquid refrigerant pipe 34 is provided with outdoor expansion valves 25 a and 25 b and a liquid pressure adjusting expansion valve 26.
  • the outdoor expansion valves 25a and 25b are electric expansion valves that depressurize the refrigerant during the heating only operation and the heating main operation.
  • the outdoor expansion valves 25a and 25b are provided in a portion of the outdoor liquid refrigerant pipe 34 closer to the liquid side of the outdoor heat exchangers 23a and 23b.
  • the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 is an electric expansion valve that decompresses the refrigerant so that the refrigerant flowing through the liquid refrigerant communication tube 5 is in a gas-liquid two-phase state during the cooling only operation and the cooling main operation.
  • the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 is provided in a portion of the outdoor liquid refrigerant pipe 34 that is closer to the liquid refrigerant communication pipe 5 than the outdoor expansion valves 25a and 25b.
  • the liquid pressure adjusting expansion valve 26 causes the gas-liquid two-phase refrigerant to flow through the liquid refrigerant communication tube 5 and the indoor unit 3 a from the outdoor unit 2 side. Two-phase conveyance of the refrigerant sent to the 3b, 3c, and 3d sides is performed.
  • a refrigerant return pipe 41 is connected to the outdoor liquid refrigerant pipe 34, and a refrigerant cooler 45 is provided.
  • coolant cooler 45 are the same as the refrigerant
  • the outdoor unit 2 is provided with various sensors. Specifically, the outdoor unit 2 is provided with a discharge pressure sensor 36 that detects the pressure (discharge pressure Pd) of the refrigerant discharged from the compressor 21.
  • the outdoor unit 2 includes outdoor heat exchange liquid side sensors 37a and 37b for detecting a refrigerant temperature Tol (outdoor heat exchange outlet temperature Tol) on the liquid side of the outdoor heat exchangers 23a and 23b, and an outdoor liquid refrigerant pipe 34.
  • a liquid pipe temperature sensor 38 for detecting a refrigerant temperature (liquid pipe temperature Tlp) in a portion between the refrigerant cooler 45 and the liquid pressure adjusting expansion valve 26 is provided.
  • the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d are arranged inside a building or the like. However, here, the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d are arranged outside the air-conditioning target space, unlike the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d.
  • the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d have the liquid refrigerant communication pipe 5 and the gas refrigerant communication pipe 6 (the high and low pressure gas refrigerant communication pipe 7, the low pressure gas refrigerant communication pipe 8, and the branch pipe portions 6a, 6b, 6c, and 6d). These are interposed between the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d and the outdoor unit 2, and constitute a part of the refrigerant circuit 10.
  • relay unit 4a, 4b, 4c, and 4d Since the relay unit 4a and the relay units 4b, 4c, and 4d have the same configuration, only the configuration of the relay unit 4a will be described here, and the configurations of the relay units 4b, 4c, and 4d will be described respectively.
  • the subscript “a” indicating the respective parts of 4a the subscript “b”, “c” or “d” is attached, and the description of each part is omitted.
  • the relay unit 4a mainly has a liquid connection pipe 61a and a gas connection pipe 62a.
  • the liquid connection pipe 61 a has one end connected to the first branch pipe part 5 a of the liquid refrigerant communication pipe 5 and the other end connected to the second branch pipe part 5 aa of the liquid refrigerant communication pipe 5.
  • the liquid connection pipe 61a and the portion of the liquid refrigerant communication pipe 5 on the indoor unit 3a side are connected by a mechanical pipe joint such as a flare connection (this mechanical pipe joint).
  • This portion is referred to as a pipe joint portion 98a).
  • the pipe joint 98a is connected to the liquid connection pipe 61a by brazing (this brazed portion is referred to as a brazed portion 98aa).
  • the liquid connection pipe 61a and the liquid refrigerant communication pipe 5 may be directly connected by brazing.
  • the liquid connecting pipe 61a and the portion of the liquid refrigerant communication pipe 5 on the outdoor unit 2 side are connected by a mechanical pipe joint such as a flare connection (this mechanical pipe joint).
  • This portion is referred to as a pipe joint portion 99a).
  • the pipe joint 99a is connected to the liquid connection pipe 61a by brazing (this brazed portion is referred to as a brazed portion 99aa).
  • the liquid connection pipe 61a and the liquid refrigerant communication pipe 5 may be directly connected by brazing.
  • the gas connection pipe 62a includes a high pressure gas connection pipe 63a connected to the branch pipe section 7a of the high and low pressure gas refrigerant communication pipe 7, and a low pressure gas connection pipe 64a connected to the branch pipe section 8a of the low pressure gas refrigerant communication pipe 8.
  • the high-pressure gas connection pipe 63a and the low-pressure gas connection pipe 64a are joined together.
  • the merged gas connection pipe 65 a is connected to the branch pipe part 6 a of the gas refrigerant communication pipe 6.
  • the high pressure gas connection pipe 63a is provided with a first cooling / heating switching valve 58a
  • the low pressure gas connection pipe 64a is provided with a second cooling / heating switching valve 59a.
  • first cooling / heating switching valve 58a and the second cooling / heating switching valve 59a are electric expansion valves.
  • the first cooling / heating switching valve 58a and the second cooling / heating switching valve 59a may be electromagnetic valves instead of the electric expansion valves.
  • the relay unit 4a opens the second cooling / heating switching valve 59a and flows into the liquid connection pipe 61a through the first branch pipe portion 5a of the liquid refrigerant communication pipe 5.
  • the refrigerant to be sent is sent to the indoor unit 3a through the second branch pipe portion 5aa of the liquid refrigerant communication pipe 5, and then the refrigerant evaporated by heat exchange with the indoor air in the indoor heat exchanger 52a is branched into the gas refrigerant communication pipe 6. It can function to return to the branch pipe part 8a of the low-pressure gas refrigerant communication pipe 8 through the pipe part 6a, the merged gas connection pipe 65a and the low-pressure gas connection pipe 64a.
  • the relay unit 4a closes the second cooling / heating switching valve 59a and opens the first cooling / heating switching valve 58a when the indoor unit 3a performs the heating operation, and opens the first cooling / heating switching valve 58a.
  • the refrigerant flowing into the high-pressure gas connection pipe 63a and the merged gas connection pipe 65a through the branch pipe part 7a is sent to the indoor unit 3a through the branch pipe part 6a of the gas refrigerant communication pipe 6, and then indoor air is passed through the indoor heat exchanger 52a.
  • the first cooling / heating switching valve 58a and the second cooling / heating switching valve 59a are opened and closed in switching to cause the indoor heat exchanger 52a to function as a refrigerant evaporator or a refrigerant radiator.
  • the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c and 52d can be switched individually to function as a refrigerant evaporator or a refrigerant radiator.
  • the high-pressure gas connection pipe 63a is mainly composed of an indoor-side high-pressure gas connection pipe 66a connected to a portion of the gas refrigerant communication pipe 6 on the indoor unit 3a side (here, the branch pipe portion 6a) via a merged gas connection pipe 65a. And an outdoor high pressure gas connection pipe 67a connected to a portion of the gas refrigerant communication pipe 6 on the outdoor unit 2 side (here, a branch pipe portion 7a of the high and low pressure gas refrigerant communication pipe 7).
  • the first cooling / heating switching valve 58a and the indoor high-pressure gas connection pipe 66a are connected by brazing (this brazed portion is referred to as a brazed portion 91a).
  • the first cooling / heating switching valve 58a and the outdoor high pressure gas connection pipe 67a are connected by brazing (this brazed portion is referred to as a brazed portion 92a).
  • the low-pressure gas connection pipe 64a mainly includes an indoor-side low-pressure gas connection pipe 68a connected to a portion (here, the branch pipe portion 6a) of the gas refrigerant communication pipe 6 via the merged gas connection pipe 65a.
  • the outdoor low-pressure gas connection pipe 69a connected to the part on the outdoor unit 2 side of the gas refrigerant communication pipe 6 (here, the branch pipe portion 8a of the low-pressure gas refrigerant communication pipe 8).
  • the second cooling / heating switching valve 59a and the indoor side low-pressure gas connection pipe 68a are connected by brazing (this brazed portion is referred to as a brazed portion 93a).
  • the second cooling / heating switching valve 59a and the outdoor low-pressure gas connection pipe 69a are connected by brazing (this brazed portion is referred to as a brazed portion 94a).
  • the portion of the combined gas connection pipe 65a and the gas refrigerant communication pipe 6 on the indoor unit 3a side (here, the branch pipe portion 6a) is connected by a mechanical pipe joint such as a flare connection (of this mechanical pipe joint).
  • the portion is a pipe joint portion 95a).
  • the pipe joint 95a is connected to the combined gas connection pipe 65a by brazing (this brazed portion is referred to as a brazed portion 95aa).
  • this brazed portion is referred to as a brazed portion 95aa.
  • the merging gas connection pipe 65a and the gas refrigerant communication pipe 6 may be directly connected by brazing.
  • the outdoor high pressure gas connection pipe 67a and the portion of the gas refrigerant communication pipe 6 on the outdoor unit 2 side here, the branch pipe portion 7a of the high and low pressure gas refrigerant communication pipe 7) are connected by a mechanical pipe joint such as flare connection. (This mechanical pipe joint portion is referred to as a pipe joint portion 96a).
  • the pipe joint 96a is connected to the outdoor high-pressure gas connection pipe 67a by brazing (this brazed portion is referred to as a brazed portion 96aa).
  • this brazed portion is referred to as a brazed portion 96aa.
  • the outdoor high-pressure gas connection pipe 67a and the gas refrigerant communication pipe 6 may be directly connected by brazing.
  • the outdoor low-pressure gas connection pipe 69a and the portion of the gas refrigerant communication pipe 6 on the outdoor unit 2 side (here, the branch pipe portion 8a of the low-pressure gas refrigerant communication pipe 8) are connected by a mechanical pipe joint such as flare connection.
  • This mechanical pipe joint portion is referred to as a pipe joint portion 97a).
  • the pipe joint 97a is connected to the outdoor low-pressure gas connection pipe 69a by brazing (this brazed portion is referred to as a brazed portion 97aa).
  • this brazed portion is referred to as a brazed portion 97aa.
  • the outdoor low-pressure gas connection pipe 69a and the gas refrigerant communication pipe 6 here, the branch pipe portion 8a of the low-pressure gas refrigerant communication pipe 8) may be directly connected by brazing. .
  • the control unit 19 is configured by communication connection of control boards (not shown) provided in the outdoor unit 2, the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d, the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d, and the like. ing.
  • the outdoor unit 2 the indoor units 3 a, 3 b, 3 c, 3 d, the relay units 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, etc. are illustrated at positions away from each other.
  • the control unit 19 is connected to the air conditioner 1 (here, the outdoor unit 2 and the indoor units 3a and 3b).
  • the air conditioner 1 here, the outdoor unit 2 and the indoor units 3a and 3b.
  • 3c, 3d, relay units 4a, 4b, 4c, 4d control of various components 21, 22, 24, 25a, 25b, 26, 44, 51a to 51d, 55a to 55d, 58a to 58d, 59a to 59d That is, the operation control of the entire air conditioner 1 is performed.
  • FIG. 1 ⁇ Operation when refrigerant is not leaking>
  • coolant is not leaking is demonstrated using FIG.
  • the air conditioner 1 a cooling only operation, a heating only operation, a cooling main operation, and a heating main operation are performed.
  • the liquid-pressure adjusting expansion valve 26 provided in the outdoor liquid refrigerant pipe 34 causes the gas-liquid two-phase refrigerant to flow through the liquid refrigerant communication pipe 5 and from the outdoor unit 2 side to the room. Two-phase conveyance of the refrigerant sent to the units 3a, 3b, 3c, and 3d side is performed.
  • movement of the air conditioning apparatus 1 demonstrated below is performed by the control part 19 which controls the component apparatus of the air conditioning apparatus 1.
  • the third switching mechanism 22c is switched to the refrigerant introduction state (the state indicated by the solid line of the switching mechanism 22c in FIG. 9), and the first cooling / heating switching valves 58a, 58b, 58c of the relay units 4a, 4b, 4c, 4d. , 58d and the second cooling / heating switching valves 59a, 59b, 59c, 59d are opened.
  • the high-pressure refrigerant discharged from the compressor 21 is sent to the outdoor heat exchangers 23a and 23b through the switching mechanisms 22a and 22b.
  • the refrigerant sent to the outdoor heat exchangers 23a and 23b is cooled by exchanging heat with outdoor air supplied by the outdoor fan 24 in the outdoor heat exchangers 23a and 23b functioning as a refrigerant radiator. Condensate.
  • This refrigerant flows out of the outdoor unit 2 through the outdoor expansion valves 25a and 25b, the refrigerant cooler 45, the liquid pressure adjusting expansion valve 26, and the liquid side closing valve 27.
  • the refrigerant that has flowed out of the outdoor unit 2 is branched and sent to the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d through the liquid refrigerant communication pipe 5 (merging pipe section and first branch pipe sections 5a, 5b, 5c, and 5d).
  • the refrigerant sent to the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d is sent to the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d.
  • the refrigerant sent to the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d is depressurized by the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d, and then sent to the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52a, 52b.
  • the refrigerant sent to the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d is subject to air conditioning by the indoor fans 55a, 55b, 55c, and 55d in the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d that function as a refrigerant evaporator. It evaporates when heated by exchanging heat with room air supplied from the space. This refrigerant flows out of the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d. On the other hand, the room air cooled in the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d is sent to the air-conditioning target space, thereby cooling the air-conditioning target space.
  • the refrigerant that has flowed out of the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d is sent to the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d through the branch pipe portions 6a, 6b, 6c, and 6d of the gas refrigerant communication pipe 6.
  • the refrigerant sent to the relay units 4a, 4b, 4c, 4d passes through the first cooling / heating switching valves 58a, 58b, 58c, 58d and the second cooling / heating switching valves 59a, 59b, 59c, 59d, and then the relay units 4a, 4b, 4c. 4d.
  • the refrigerant sent to the outdoor unit 2 is sucked into the compressor 21 through the gas side closing valves 28a and 28b and the third switching mechanism 22c.
  • the liquid pressure adjusting expansion valve 26 causes the gas-liquid two-phase state refrigerant to flow through the liquid refrigerant communication tube 5 and the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d from the outdoor unit 2 side. Two-phase conveyance of the refrigerant sent to the side is performed. Further, here, the refrigerant flowing through the outdoor liquid refrigerant pipe 34 is cooled by the refrigerant return pipe 41 and the refrigerant cooler 45, and a portion of the outdoor liquid refrigerant pipe 34 between the refrigerant cooler 45 and the liquid pressure adjusting expansion valve 26.
  • tube 5 will be in a gas-liquid two-phase state, compared with the case where the refrigerant which flows through the liquid refrigerant communication pipe
  • tube 5 is a liquid state.
  • the refrigerant is no longer filled with the refrigerant, and the amount of refrigerant existing in the liquid refrigerant communication pipe 5 can be reduced accordingly.
  • the refrigerant flowing through the liquid refrigerant communication pipe 5 after being depressurized by the liquid pressure adjusting expansion valve 26 is reliably maintained in a desired gas-liquid two-phase state. Can do.
  • all of the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d are in the heating operation (that is, all of the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d function as a refrigerant radiator and
  • the switching mechanisms 22a and 22b are switched to the outdoor evaporation state (the state indicated by the broken lines of the switching mechanisms 22a and 22b in FIG. 9).
  • the compressor 21, the outdoor fan 24, and the indoor fans 55a, 55b, 55c, and 55d are driven.
  • the third switching mechanism 22c is switched to the refrigerant delivery state (the state indicated by the broken line of the switching mechanism 22c in FIG. 9), and the first cooling / heating switching valves 58a, 58b, 58c of the relay units 4a, 4b, 4c, 4d. , 58d are opened, and the second cooling / heating switching valves 59a, 59b, 59c, 59d are closed.
  • the high-pressure refrigerant discharged from the compressor 21 flows out of the outdoor unit 2 through the third switching mechanism 22c and the gas side shut-off valve 28a.
  • the refrigerant flowing out of the outdoor unit 2 branches to the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d through the gas refrigerant communication pipe 6 (the merging pipe section and the branch pipe sections 7a, 7b, 7c, and 7d of the high and low pressure gas refrigerant communication pipe 7). Sent.
  • the refrigerant sent to the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d flows out of the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d through the first cooling / heating switching valves 58a, 58b, 58c, and 58d.
  • the refrigerant sent to the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d is sent to the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, 52d.
  • the high-pressure refrigerant sent to the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d is received by the indoor fans 55a, 55b, 55c, and 55d in the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d that function as refrigerant radiators. It condenses by being cooled by exchanging heat with room air supplied from the air-conditioning target space. This refrigerant is decompressed by the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d, and then flows out from the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d. On the other hand, the indoor air heated in the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, 52d is sent to the air-conditioning target space, thereby heating the air-conditioning target space.
  • the refrigerant that has flowed out of the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d flows into the second branch pipe portions 5aa, 5bb, 5cc, and 5dd (the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d in the liquid refrigerant communication pipe 5 and the indoor units 3a and 3b). 3c and 3d) to the relay units 4a, 4b, 4c and 4d.
  • the refrigerant sent to the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d flows out from the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d.
  • the refrigerant that has flowed out of the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d is merged and sent to the outdoor unit 2 through the liquid refrigerant communication pipe 5 (merging pipe section and first branch pipe sections 5a, 5b, 5c, and 5d).
  • the refrigerant sent to the outdoor unit 2 is sent to the outdoor expansion valves 25a and 25b through the liquid side closing valve 27 and the refrigerant cooler 45.
  • the refrigerant sent to the outdoor expansion valves 25a and 25b is depressurized by the outdoor expansion valves 25a and 25b, and then sent to the outdoor heat exchangers 23a and 23b.
  • the refrigerant sent to the outdoor heat exchangers 23a and 23b evaporates when heated by exchanging heat with outdoor air supplied by the outdoor fan 24. This refrigerant is sucked into the compressor 21 through the switching mechanisms 22a and 22b.
  • control unit 19 performs control to fix the opening of the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 in a fully opened state, and the refrigerant return expansion valve.
  • the opening of 44 is fully closed so that the refrigerant does not flow through the refrigerant return pipe 41.
  • the indoor units 3b, 3c, and 3d perform the cooling operation
  • the indoor unit 3a performs the heating operation
  • the indoor heat exchangers 52b, 52c, and 52d function as a refrigerant evaporator
  • the indoor heat exchanger 52a functions as a refrigerant radiator
  • the indoor heat exchangers 23a and 23b function as a refrigerant radiator
  • the switching mechanisms 22a and 22b are in an outdoor heat radiation state (see FIG. 9 (the state indicated by the solid lines of the nine switching mechanisms 22a and 22b), the compressor 21, the outdoor fan 24, and the indoor fans 55a, 55b, 55c, and 55d are driven.
  • the third switching mechanism 22c is switched to the refrigerant discharge state (the state indicated by the broken line of the switching mechanism 22c in FIG. 9), and the first cooling / heating switching valve 58a of the relay unit 4a and the first of the relay units 4b, 4c, 4d. 2
  • the cooling / heating switching valves 59b, 59c, 59d are opened, and the second cooling / heating switching valve 59a of the relay unit 4a and the first cooling / heating switching valves 58b, 58c, 58d of the relay units 4b, 4c, 4d are closed. .
  • the refrigerant that has flowed out of the outdoor unit 2 through the third switching mechanism 22c and the like is sent to the relay unit 4a through the gas refrigerant communication pipe 6 (the merging pipe section and the branch pipe section 7a of the high and low pressure gas refrigerant communication pipe 7).
  • the refrigerant sent to the relay unit 4a flows out of the relay unit 4a through the first cooling / heating switching valve 58a.
  • the refrigerant that has flowed out of the relay unit 4a is sent to the indoor unit 3a through the branch pipe part 6a (a part of the gas refrigerant communication pipe 6 that connects the relay unit 4a and the indoor unit 3a).
  • the refrigerant sent to the indoor unit 3a is sent to the indoor heat exchanger 52a.
  • the high-pressure refrigerant sent to the indoor heat exchanger 52a is cooled by exchanging heat with indoor air supplied from the air-conditioning target space by the indoor fan 55a in the indoor heat exchanger 52a functioning as a refrigerant radiator. Condensed by The refrigerant flows out of the indoor unit 3a after being decompressed by the indoor expansion valve 51a.
  • the indoor air heated in the indoor heat exchanger 52a is sent to the air-conditioning target space, whereby the air-conditioning target space is heated.
  • the refrigerant that has flowed out of the indoor unit 3a is sent to the relay unit 4a through the second branch pipe portion 5aa (the portion of the liquid refrigerant communication pipe 5 that connects the relay unit 4a and the indoor unit 3a).
  • the refrigerant sent to the relay unit 4a flows out from the relay unit 4a.
  • the refrigerant that has flowed out of the relay unit 4a is sent to the merging pipe part of the liquid refrigerant communication pipe 5 through the first branch pipe part 5a, and merges with the refrigerant that has flowed out of the outdoor unit 2 through the outdoor heat exchangers 23a, 23b and the like.
  • This refrigerant is branched and sent to the relay units 4b, 4c, and 4d through the first branch pipe portions 5b, 5c, and 5d of the liquid refrigerant communication pipe 5.
  • the refrigerant sent to the relay units 4b, 4c, and 4d flows out from the relay units 4b, 4c, and 4d.
  • the refrigerant that has flowed out of the relay units 4b, 4c, and 4d connects the second branch pipe portions 5bb, 5cc, and 5dd (the relay units 4b, 4c, and 4d in the liquid refrigerant communication pipe 5 and the indoor units 3b, 3c, and 3d). Part) to the indoor units 3b, 3c, 3d.
  • the refrigerant sent to the indoor units 3b, 3c, and 3d is depressurized by the indoor expansion valves 51b, 51c, and 51d, and then sent to the indoor heat exchangers 52b, 52a, and 52b.
  • the refrigerant sent to the indoor heat exchangers 52b, 52c, and 52d is supplied from the air-conditioning target space by the indoor fans 55b, 55c, and 55d in the indoor heat exchangers 52b, 52c, and 52d that function as refrigerant evaporators. It evaporates when heated by exchanging heat with air. This refrigerant flows out of the indoor units 3b, 3c, 3d.
  • the room air cooled in the indoor heat exchangers 52b, 52c, and 52d is sent to the air-conditioning target space, thereby cooling the air-conditioning target space.
  • the refrigerant that has flowed out of the indoor units 3b, 3c, and 3d is sent to the relay units 4b, 4c, and 4d through the branch pipe portions 6b, 6c, and 6d of the gas refrigerant communication pipe 6.
  • the refrigerant sent to the relay units 4b, 4c, and 4d flows out of the relay units 4b, 4c, and 4d through the second cooling / heating switching valves 59b, 59c, and 59d.
  • the refrigerant that has flowed out of the relay units 4b, 4c, and 4d is joined and sent to the outdoor unit 2 through the low-pressure gas refrigerant communication pipe 8 (merging pipe section and branch pipe sections 8b, 8c, and 8d).
  • the refrigerant sent to the outdoor unit 2 is sucked into the compressor 21 through the gas side closing valves 28a and 28b and the third switching mechanism 22c.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant is caused to flow through the liquid refrigerant communication pipe 5 by the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 and the indoor unit from the outdoor unit 2 side.
  • Two-phase conveyance of the refrigerant sent to the 3a, 3b, 3c, and 3d sides is performed.
  • the refrigerant flowing through the outdoor liquid refrigerant pipe 34 is cooled by the refrigerant return pipe 41 and the refrigerant cooler 45, and a portion of the outdoor liquid refrigerant pipe 34 between the refrigerant cooler 45 and the liquid pressure adjusting expansion valve 26. In this way, fluctuations in the liquid tube temperature Tlp are suppressed, so that the two-phase conveyance of the refrigerant can be performed satisfactorily.
  • the indoor units 3b, 3c, and 3d perform the heating operation
  • the indoor unit 3a performs the cooling operation
  • the indoor heat exchangers 52b, 52c, and 52d function as a refrigerant radiator
  • the indoor heat exchanger 52a functions as a refrigerant evaporator
  • the indoor heat exchangers 23a and 23b function as a refrigerant evaporator
  • the switching mechanisms 22a and 22b are in an outdoor evaporation state (see FIG. 9 (the state indicated by the solid lines of the nine switching mechanisms 22a and 22b)
  • the compressor 21, the outdoor fan 24, and the indoor fans 55a, 55b, 55c, and 55d are driven.
  • the third switching mechanism 22c is switched to the refrigerant discharge state (the state indicated by the broken line of the switching mechanism 22c in FIG. 9), and the first cooling / heating switching valve 58a of the relay unit 4a and the first of the relay units 4b, 4c, 4d. 2
  • the cooling / heating switching valves 59b, 59c, 59d are closed, and the second cooling / heating switching valve 59a of the relay unit 4a and the first cooling / heating switching valves 58b, 58c, 58d of the relay units 4b, 4c, 4d are opened. .
  • the high-pressure refrigerant discharged from the compressor 21 flows out of the outdoor unit 2 through the third switching mechanism 22c and the gas side shut-off valve 28a.
  • the refrigerant that has flowed out of the outdoor unit 2 is branched and sent to the relay units 4b, 4c, and 4d through the gas refrigerant communication pipe 6 (the merging pipe section and the branch pipe sections 7b, 7c, and 7d of the high and low pressure gas refrigerant communication pipe 7). .
  • the refrigerant sent to the relay units 4b, 4c, and 4d flows out of the relay units 4b, 4c, and 4d through the first cooling / heating switching valves 58b, 58c, and 58d.
  • the refrigerant that has flowed out of the relay units 4b, 4c, and 4d is branched pipe portions 6b, 6c, and 6d (portions of the gas refrigerant communication pipe 6 that connect the relay units 4b, 4c, and 4d and the indoor units 3b, 3c, and 3d).
  • the refrigerant sent to the indoor units 3b, 3c, 3d is sent to the indoor heat exchangers 52b, 52c, 52d.
  • the high-pressure refrigerant sent to the indoor heat exchangers 52b, 52c, and 52d is supplied from the air-conditioning target space by the indoor fans 55b, 55c, and 55d in the indoor heat exchangers 52b, 52c, and 52d that function as a refrigerant radiator. It is condensed by being cooled by exchanging heat with indoor air.
  • the refrigerant flows out of the indoor units 3b, 3c, and 3d after being decompressed by the indoor expansion valves 51b, 51c, and 51d.
  • the indoor air heated in the indoor heat exchangers 52b, 52c, 52d is sent to the air-conditioning target space, thereby heating the air-conditioning target space.
  • the refrigerant that has flowed out of the indoor units 3b, 3c, and 3d connects the second branch pipe portions 5bb, 5cc, and 5dd (the relay units 4b, 4c, and 4d of the liquid refrigerant communication pipe 5 and the indoor units 3b, 3c, and 3d). Part) is sent to relay units 4b, 4c and 4d.
  • the refrigerant sent to the relay units 4b, 4c, and 4d flows out from the relay units 4b, 4c, and 4d.
  • the refrigerant that has flowed out of the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d joins the junction pipe portion through the first branch pipe portions 5b, 5c, and 5d of the liquid refrigerant communication pipe 5, and a part branches to the first branch pipe portion 5a. Then, it is sent to the relay unit 4 a, and the remainder is sent to the outdoor unit 2 through the junction pipe portion of the liquid refrigerant communication pipe 5.
  • the refrigerant sent to the relay unit 4a flows out from the relay unit 4a.
  • the refrigerant that has flowed out of the relay unit 4a is sent to the indoor unit 3a through the second branch pipe portion 5aa (the portion of the liquid refrigerant communication pipe 5 that connects the relay unit 4a and the indoor unit 3a).
  • the refrigerant sent to the indoor unit 3a is depressurized by the indoor expansion valve 51a and then sent to the indoor heat exchanger 52a.
  • the refrigerant sent to the indoor heat exchanger 52a is heated by exchanging heat with the indoor air supplied from the air-conditioning target space by the indoor fan 55a in the indoor heat exchanger 52a functioning as an evaporator of the refrigerant. Evaporate.
  • This refrigerant flows out of the indoor unit 3a.
  • the indoor air cooled in the indoor heat exchanger 52a is sent to the air-conditioning target space, thereby cooling the air-conditioning target space.
  • the refrigerant flowing out of the indoor unit 3a is sent to the relay unit 4a through the branch pipe portion 6a of the gas refrigerant communication pipe 6.
  • the refrigerant sent to the relay unit 4a flows out of the relay unit 4a through the second cooling / heating switching valve 59a.
  • the refrigerant that has flowed out of the relay unit 4a is sent to the outdoor unit 2 through the low-pressure gas refrigerant communication pipe 8 (confluence pipe section and branch pipe section 8a).
  • the refrigerant sent to the outdoor unit 2 through the junction pipe portion of the liquid refrigerant communication pipe 5 is sent to the outdoor expansion valves 25 a and 25 b through the liquid side closing valve 27, the liquid pressure adjusting expansion valve 26 and the refrigerant cooler 45.
  • the refrigerant sent to the outdoor expansion valves 25a and 25b is depressurized by the outdoor expansion valves 25a and 25b, and then sent to the outdoor heat exchangers 23a and 23b.
  • the refrigerant sent to the outdoor heat exchangers 23a and 23b evaporates when heated by exchanging heat with outdoor air supplied by the outdoor fan 24.
  • This refrigerant merges with the refrigerant sent to the outdoor unit 2 through the low-pressure gas refrigerant communication pipe 8 through the switching mechanisms 22a and 22b, and is sucked into the compressor 21.
  • control unit 19 performs control to fix the opening of the hydraulic pressure adjustment expansion valve 26 in the fully opened state, and the refrigerant return expansion valve 44 is controlled.
  • the opening is fully closed so that the refrigerant does not flow through the refrigerant return pipe 41.
  • FIG. 11 is a flowchart illustrating an operation when the refrigerant leaks in the air-conditioning apparatus 1 according to the second embodiment of the present disclosure.
  • coolant leaked demonstrated below is the air conditioning apparatus 1 (outdoor unit 2, indoor unit 3a, 3b, the operation
  • the refrigerant sensors 57a, 57b, 57c, and 57d are provided as refrigerant leakage detection means. Therefore, when the refrigerant sensors 57a, 57b, 57c, and 57d detect the leakage of the refrigerant, the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, and 51d and the cooling / heating switching are performed based on the information of the refrigerant sensors 57a, 57b, 57c, and 57d. By closing the valves 58a, 58b, 58c, 58d, 59a, 59b, 59c, 59d, the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d can be isolated.
  • the inflow of the refrigerant from the refrigerant communication pipes 5 and 6 side to the indoor units 3a, 3b, 3c and 3d can be prevented. That is, when the refrigerant leaks, the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d are used as liquid-side shutoff valves, and the cooling / heating switching valves 58a, 58b, 58c, 58d, 59a, 59b, 59c, 59d are gasses. By supplying the flow rate as the side shut-off valves and closing these valves, the refrigerant shut-off function when the refrigerant leaks from the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d can be achieved.
  • step ST1 when the refrigerant sensors 57a, 57b, 57c, and 57d detect the leakage of the refrigerant (step ST1), the control unit 19 sets the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, and 51d, and the cooling / heating switching valves 58a and 58b. , 58c, 58d, 59a, 59b, 59c, 59d are closed (step ST4). Further, an alarm may be issued when leakage of the refrigerant is detected in step ST1 (step ST2).
  • step ST3 You may make it suppress that the pressure of a refrigerant
  • the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, and 51d and the cooling / heating switching valves 58a, 58b Since 58c, 58d, 59a, 59b, 59c, 59d are closed, the refrigerant is prevented from flowing into the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d from the refrigerant communication pipes 5 and 6 side, and the refrigerant in the air conditioning target space An increase in the concentration of can be suppressed.
  • the air conditioner 1 of this embodiment and the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d used therein have the following characteristics.
  • the indoor expansion valve 51a is the same as the air conditioner 1 of the first embodiment and the indoor units 3a and 3b used therein.
  • 51b, 51c, 51d as the liquid side shut-off valves of the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d, the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d and the communication side indoor liquid refrigerant pipes 72a, 72b, 72c 72d, there is a problem of leakage of refrigerant from the brazing portions 82a, 82b, 82c, and 82d.
  • the brazing portions 82a, 82b, 82c and 82d are coated with the coating materials 11a, 11b, 11c, By providing 11d, leakage of the refrigerant from the brazing portions 82a, 82b, 82c, and 82d is suppressed.
  • the cost increases by providing a shut-off valve on the liquid side of the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d, While suppressing enlargement of the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d as much as possible, it is possible to add a refrigerant blocking function when refrigerant leaks from the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d.
  • the operation state of the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d (that is, the state in which the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d function as a refrigerant evaporator, Cooling / heating switching valves 58a, 58b, 58c, 58d, 59a, 59b, 59c, and 59d of the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d used for individually switching the state of functioning as a radiator) are used as gas side shut-off valves. Is diverted.
  • cooling / heating switching valves 58a, 58b, 58c, 58d, 59a, 59b, 59c, 59d can be used as the gas side shut-off valves of the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d, the cost increases accordingly. And the enlargement of the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d can be suppressed.
  • the outdoor unit 2 has the fluid pressure adjusting expansion valve 26, and the refrigerant is decompressed in the outdoor unit 2 so as to be in a gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant sent to the indoor units 3a, 3b, 3c and 3d through the liquid refrigerant communication tube 5 is transported in two phases.
  • the liquids of the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d can be used even when the refrigerant leakage countermeasure is not sufficient by only the two-phase refrigerant conveyance.
  • the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d arranged in the air-conditioning target space have indoor liquid refrigerant pipes 53a, 53b, 53c, and 53d, and indoor expansion valves 51a, 51b, and 53d, as shown in FIG. Only 51c and 51d are provided.
  • the communication-side indoor liquid refrigerant pipes 72a, 72b, 72c, 72d are free of foreign matter to the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d.
  • Filters 73a, 73b, 73c, and 73d may be provided to suppress inflow.
  • the filters 73a, 73b, 73c, and 73d are also connected to the communication-side indoor liquid refrigerant tubes 72a, 72b, 72c, and 72d by brazing.
  • the communication side indoor liquid refrigerant pipes 72a, 72b, 72c, 72d are connected to the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d, the first communication side indoor liquid refrigerant pipes 74a, 74b, 74c, 74d, and the liquid Second communication side indoor liquid refrigerant tubes 75a, 75b, 75c, 75d connected to the refrigerant communication tube 5 (here, the branch tube portions 5aa, 5bb, 5cc, 5dd).
  • Filters 73a, 73b, 73c, 73d are connected between the first communication side indoor liquid refrigerant tubes 74a, 74b, 74c, 74d and the second communication side indoor liquid refrigerant tubes 75a, 75b, 75c, 75d.
  • the filters 73a, 73b, 73c, 73d are connected to the first communication side indoor liquid refrigerant pipes 74a, 74b, 74c, 74d and the second communication side indoor liquid refrigerant pipes 75a, 75b, 75c, 75d by brazing. (These brazed portions are referred to as brazed portions 85a, 85b, 85c, 85d, 86a, 86b, 86c, 86d).
  • brazing portions 85a, 85b, 85c, 85d, 86a, 86b, 86c, 86d are corroded similarly to the brazing portions 85a, 85b, 86a, 86b of the indoor units 3a, 3b of the first embodiment.
  • the refrigerant leaks, and this makes it difficult to use the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d as liquid-side shut-off valves of the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d.
  • the coating materials 11a, 11b, 11c, 11d, 12a, 12b, 12c and 12d are also provided on the brazing portions 85a, 85b, 85c, 85d, 86a, 86b, 86c and 86d.
  • the coating materials 11a, 11b, 11c, and the first communication side indoor liquid refrigerant pipes 74a, 74b, 74c, 74d including the brazing portions 82a, 82b, 82c, 82d and the brazing portions 85a, 85b, 85c, 85d, 11d, and coating materials 12a, 12b, 12c on the second communication side indoor liquid refrigerant pipes 75a, 75b, 75c, 75d including the brazing portions 86a, 86b, 86c, 86d and the brazing portions 83aa, 83bb, 83cc, 83dd. , 12d.
  • the second communication side indoor liquid refrigerant pipes 75a, 75b, 75c, 75d and the liquid refrigerant communication pipe 5 are directly connected by brazing.
  • the coating materials 12a, 12b, 12c, 12d are the second communication side indoor liquid refrigerant pipes 75a, 75b, 75c, 75d and the liquid refrigerant communication pipe 5 (here, the branch pipe portions 5aa, 5bb, 5cc, 5dd).
  • the brazing part is included. Note that the method of providing the coating material is not limited to this, as in the indoor units 3a and 3b of the first embodiment.
  • brazing portions 92a, 92b, 92c, and 92d of the first cooling / heating switching valves 58a, 58b, 58c, and 58d and the outdoor high-pressure gas connection pipes 67a, 67b, 67c, and 67d may be corroded and the refrigerant may leak.
  • the brazing portions 94a, 94b, 94c, and 94d between the second cooling / heating switching valves 59a, 59b, 59c, and 59d and the outdoor high-pressure gas connection pipes 69a, 69b, 69c, and 69d may be corroded and the refrigerant may leak. is there.
  • the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d are disposed outside the air-conditioning target space, so the brazing portions 92a, 92b, 92c, 92d, 94a, 94b, 94c, Even if the refrigerant leaks from 94d, there is almost no risk of the refrigerant leaking into the air-conditioning target space.
  • the brazing portions 92a, 92b, 92c, 92d, 94a, 94b, 94c If the refrigerant leaks from 94d, even if the cooling / heating switching valves 58a, 58b, 58c, 58d, 59a, 59b, 59c, 59d are closed, the brazing portions 92a, 92b, 92c, 92d, 94a, 94b, 94c, The refrigerant continues to be supplied from the gas refrigerant communication pipe 6 to 94d, and the refrigerant may continue to leak from the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d into the air-conditioning target space. For this reason, it is necessary to suppress the leakage of the refrigerant from the brazing portions 92a,
  • coating materials 13a, 13b, 13c, and 13d are provided.
  • the brazing portions 94a, 94b, 94c, 94d between the second cooling / heating switching valves 59a, 59b, 59c, 59d and the outdoor low-pressure gas connection pipes 69a, 69b, 69c, 69d are also applied to the coating materials 14a, 14b, 14c. , 14d.
  • the coating materials 13a, 13b, 13c, 13d, 14a, 14b, 14c, and 14d may be provided only in the brazed portions 92a, 92b, 92c, 92d, 94a, 94b, 94c, and 94d.
  • the brazing portions 92a, 92b, 92c, 92d, 94a, 94b, 94c, and 94d may be provided in other portions. For example, as shown in FIG.
  • the outdoor high-pressure gas connection pipes 67a, 67b, 67c, 67d and the gas refrigerant communication pipe 6 are directly brazed.
  • the coating materials 13a, 13b, 13c, 13d are connected to the outdoor high-pressure gas connection pipes 67a, 67b, 67c, 67d and the gas refrigerant communication pipe from the first cooling / heating switching valves 58a, 58b, 58c, 58d.
  • the branch pipe portions 7a, 7b, 7c, 7d of the high / low pressure gas refrigerant communication pipe 7 may be provided over a range up to the brazed portion. Further, over the range from the second cooling / heating switching valves 59a, 59b, 59c, 59d to the pipe joint portions 97a, 97b, 97c, 97d of the outdoor low pressure gas connection pipes 69a, 69b, 69c, 69d (that is, brazing) Portions 94a, 94b, 94c, 94d and brazing portions 97aa, 97bb, 97cc, 97dd).
  • the outdoor low-pressure gas connection pipes 69a, 69b, 69c, 69d and the gas refrigerant communication pipe 6 are directly connected by brazing.
  • the coating materials 14a, 14b, 14c and 14d are connected to the outdoor low-pressure gas connection pipes 69a, 69b, 69c and 69d and the gas refrigerant communication pipe 6 from the second cooling / heating switching valves 59a, 59b, 59c and 59d.
  • the units 4a, 4b, 4c and 4d can be arranged in the air-conditioning target space together with the indoor units 3a, 3b, 3c and 3d.
  • 13 shows the configuration of the above embodiment (see FIG. 10) that does not include the filters 73a, 73b, 73c, and 73d, and the first cooling / heating switching valves 58a, 58b, 58c, and 58d and the outdoor high-pressure gas connection pipe 67a, Brazing portions 92a, 92b, 92c, 92d with 67b, 67c, 67d, and second cooling / heating switching valves 59a, 59b, 59c, 59d and the outdoor low-pressure gas connection pipes 69a, 69b, 69c, 69d
  • the coating materials 13a, 13b, 13c, 13d, 14a, 14b, 14c, and 14d are provided on the portions 94a, 94b, 94c, and 94d, the present invention is
  • Modification 1 (see FIG. 12) having the filters 73a, 73b, 73c, 73d, the first cooling / heating switching valves 58a, 58b, 58c, 58d and the outdoor high-pressure gas connection pipes 67a, 67b, 67c, Brazing portions 92a, 92b, 92c, 92d to 67d, and brazing portions 94a, 94b to the second cooling / heating switching valves 59a, 59b, 59c, 59d and the outdoor low-pressure gas connection pipes 69a, 69b, 69c, 69d.
  • 94c, 94d may be provided with coating materials 13a, 13b, 13c, 13d, 14a, 14b, 14c, 14d.
  • the control unit 19 includes a plurality of indoor units 3a, 3b, 3c, Only the indoor expansion valve and the cooling / heating switching valve corresponding to the indoor unit in which the refrigerant leakage occurs in 3d are closed (step ST5). Then, by continuing the circulation of the refrigerant in the refrigerant circuit 10 without stopping the compressor 21, the cooling operation and the heating operation of the indoor unit in which no refrigerant leakage occurs are continued (step ST6). ).
  • the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d corresponding to the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d are provided.
  • the present invention is not limited to this.
  • all of the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d or some of the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d may be configured together.
  • the present disclosure relates to an air conditioner configured by connecting an outdoor unit and an indoor unit disposed in an air-conditioning target space via a liquid refrigerant communication tube and a gas refrigerant communication tube, and an indoor unit used for the same, However, it is widely applicable.

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Abstract

空気調和装置(1)は、室外ユニット(2)と、液冷媒連絡管(5)及びガス冷媒連絡管(6)と、空調対象空間に配置される室内ユニット(3a~3d)と、を有する。室内ユニット(3a~3d)は、室内膨張弁(51a~51d)と、連絡側室内液冷媒管(72a~72d)と、を有する。室内膨張弁(51a~51d)と連絡側室内液冷媒管(72a~72d)とがロウ付けによって接続されたロウ付け部(82a~82d)には、コーティング材(11a~11d)が設けられている。

Description

空気調和装置及び室内ユニット
 本開示は、空気調和装置及び室内ユニット、特に、室外ユニットと空調対象空間に配置される室内ユニットとが液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管を介して接続されることによって構成される空気調和装置、及び、それに用いられる室内ユニットに関する。
 従来より、室外ユニットと空調対象空間に配置される室内ユニットとが液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管を介して接続されることによって構成される空気調和装置がある。そして、このような空気調和装置として、特許文献1(国際公開第2015/029160号)に示すように、室外ユニットにおいて冷媒を気液二相状態になるように減圧した後に液冷媒連絡管を通じて室内ユニットに送る冷媒の二相搬送を行うようにしたものがある。このような冷媒の二相搬送を行う空気調和装置では、液冷媒連絡管を流れる冷媒が気液二相状態になる分だけ装置全体が保有する冷媒量を削減でき、これにより、空気調和装置の外部に冷媒が漏洩した場合の環境への影響を小さくすることができる。
 しかし、上記特許文献1のように、冷媒の二相搬送によって装置全体が保有する冷媒量をある程度削減することができたとしても、冷媒の漏洩対策としては十分とは言えない場合がある。なぜなら、室内ユニットから冷媒が漏洩した場合に、冷媒が漏洩した室内ユニットが配置されている空調対象空間において、冷媒の濃度が高くなり、その許容値を超えるおそれがあるからである。
 これに対して、冷媒が漏洩した室内ユニットを隔離して空調対象空間への冷媒の漏洩を抑えることができるように、室内ユニットの液側及びガス側の両方に遮断弁を追加することが考えられる。
 しかし、このとき、室内ユニットの液側及びガス側の両方に遮断弁を追加すると、コストアップが大きくなり、しかも、液側及びガス側の遮断弁を両方とも室内ユニット内に配置すると、室内ユニットが大型化してしまう。
 本開示の課題は、室外ユニットと空調対象空間に配置される室内ユニットとが液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管を介して接続されることによって構成される空気調和装置、及び、それに用いられる室内ユニットにおいて、コストアップや室内ユニットの大型化を極力抑えつつ、室内ユニットから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加できるようにすることにある。
 第1の観点にかかる空気調和装置は、室外ユニットと、液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管と、室内ユニットと、ガス側遮断弁と、冷媒漏洩検知手段と、制御部と、を有している。室内ユニットは、液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管を介して室外ユニットに接続されており、室内熱交換器と、室内膨張弁と、熱交側室内液冷媒管と、連絡側室内液冷媒管と、を有しており、空調対象空間に配置されている。室内熱交換器は、液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管を通じて室外ユニットとやりとりされる冷媒と空調対象空間に送られる空気との熱交換を行う。室内膨張弁は、冷媒の減圧を行う。熱交側室内液冷媒管は、室内熱交換器の液側と室内膨張弁との間を接続する。連絡側室内液冷媒管は、室内膨張弁と液冷媒連絡管との間を接続する。ガス側遮断弁は、室内熱交換器のガス側に接続されている。冷媒漏洩検知手段は、冷媒の漏洩を検知する。ここで、冷媒漏洩検知手段としては、漏洩した冷媒を直接的に検知する冷媒センサであってもよいし、また、室内熱交換器における冷媒の温度と室内熱交換器の雰囲気温度との関係等から冷媒の漏洩の有無や量を推定するものであってもよい。そして、ここでは、室内膨張弁と連絡側室内液冷媒管とが、ロウ付けによって接続されており、室内膨張弁と連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部に、コーティング材が設けられている。そして、制御部は、冷媒の漏洩時に冷媒漏洩検知手段の情報に基づいて、室内膨張弁及びガス側遮断弁を閉止させる。
 室内ユニットから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加するのにあたり、室内ユニットの液側及びガス側の両方に遮断弁を設けようとすると、コストアップや室内ユニットの大型化という問題がある。このようなコストアップや室内ユニットの大型化を極力抑えるためには、室内膨張弁を室内ユニットから冷媒が漏洩した際の液側の遮断弁として流用することが好ましい。
 しかし、空調対象空間に配置された室内ユニットにおいては、室内膨張弁と液冷媒連絡管との間を接続する連絡側室内液冷媒管が室内膨張弁にロウ付けによって接続されているため、室内膨張弁と連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部が腐食して冷媒が漏洩するおそれがある。そして、室内膨張弁と連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部から冷媒が漏洩していると、室内膨張弁を閉止することで室内ユニットの液側の遮断弁として機能させたとしても、このロウ付け部に液冷媒連絡管から冷媒が供給され続けてしまい、室内ユニットから空調対象空間に冷媒が漏洩し続けるおそれがある。このため、このような室内膨張弁と連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部からの冷媒の漏洩を抑えなければ、室内膨張弁を室内ユニットの液側の遮断弁として流用することが難しくなる。
 そこで、ここでは、上記のように、室内膨張弁と連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部に、コーティング材を設けることで、室内膨張弁と連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部からの冷媒の漏洩を抑えて、室内膨張弁を室内ユニットの液側の遮断弁として流用できるようにしている。そして、室内膨張弁を室内ユニットの液側の遮断弁として流用することが可能になると、その分だけコストアップや室内ユニットの大型化を抑えることができる。
 これにより、ここでは、室内ユニットの液側に遮断弁を設けることによるコストアップや室内ユニットの大型化を極力抑えつつ、室内ユニットから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加することができる。
 また、コーティング材としては、ロウ付け部の腐食を抑えることができるものであれば採用可能であるが、例えば、樹脂製のコーティング材を採用することができる。特に、撥水性を有するものや断熱性を有するものが好ましく、例えば、ウレタン樹脂を採用することが考えられる。
 第2の観点にかかる空気調和装置は、第1の観点にかかる空気調和装置において、連絡側室内液冷媒管が、室内膨張弁に接続される第1連絡側室内液冷媒管と、液冷媒連絡管に接続される第2連絡側室内液冷媒管と、第1連絡側室内液冷媒管と第2連絡側室内液冷媒管との間に接続されるフィルタと、を有している。そして、ここでは、フィルタと第1連絡側室内液冷媒管及び第2連絡側室内液冷媒管とが、ロウ付けによって接続されており、フィルタと第1連絡側室内液冷媒管及び第2連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部にも、コーティング材が設けられている。
 空調対象空間に配置された室内ユニットにおいては、連絡側室内液冷媒管に室内膨張弁への異物等の流入を抑えるためにフィルタが設けられることがあり、このフィルタも連絡側室内液冷媒管(第1連絡側室内液冷媒管及び第2連絡側室内液冷媒管)にロウ付けによって接続されている。このため、フィルタと第1連絡側室内液冷媒管及び第2連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部が腐食して冷媒が漏洩するおそれがあり、室内膨張弁と連絡側室内液冷媒管(第1連絡側室内液冷媒管)とのロウ付け部と同様に、室内膨張弁を室内ユニットの液側の遮断弁として流用することを難しくする要因になる。
 そこで、ここでは、上記のように、フィルタと第1連絡側室内液冷媒管及び第2連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部にも、コーティング材を設けることで、フィルタと第1連絡側室内液冷媒管及び第2連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部からの冷媒の漏洩を抑えて、室内膨張弁を室内ユニットの液側の遮断弁として流用できるようにしている。
 これにより、ここでは、連絡側室内液冷媒管にフィルタを有する場合であっても、室内ユニットの液側に遮断弁を設けることによるコストアップや室内ユニットの大型化を極力抑えつつ、室内ユニットから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加することができる。
 また、コーティング材としては、ロウ付け部の腐食を抑えることができるものであれば採用可能であるが、例えば、樹脂製のコーティング材を採用することができる。特に、撥水性を有するものや断熱性を有するものが好ましく、例えば、ウレタン樹脂を採用することが考えられる。
 第3の観点にかかる空気調和装置は、第1又は第2の観点にかかる空気調和装置において、室外ユニットが、室外熱交換器と、液圧調整膨張弁と、を有しており、制御部が、冷媒を室外熱交換器から液冷媒連絡管を通じて室内ユニットに送る際に、液冷媒連絡管を流れる冷媒を気液二相状態になるように減圧するように液圧調整膨張弁を制御するとともに、液圧調整膨張弁において減圧された冷媒を減圧するように室内膨張弁を制御する。
 ここでは、上記のように、室外ユニットが液圧調整膨張弁を有しているため、室外ユニットにおいて冷媒を気液二相状態になるように減圧した後に液冷媒連絡管を通じて室内ユニットに送る冷媒の二相搬送を行うことができる。このため、ここでは、冷媒の二相搬送によって液冷媒連絡管を流れる冷媒が気液二相状態になる分だけ装置全体が保有する冷媒量を削減できる。しかし、冷媒の二相搬送によって装置全体が保有する冷媒量をある程度削減することができたとしても、室内ユニットから冷媒が漏洩した場合に、冷媒が漏洩した室内ユニットが配置されている空調対象空間において、冷媒の濃度が高くなり、その許容値を超えるおそれがあり、冷媒の二相搬送だけでは冷媒の漏洩対策が十分とは言えない場合がある。
 しかし、ここでは、上記のように、室内膨張弁と連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部に、コーティング材を設けることで、室内膨張弁と連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部からの冷媒の漏洩を抑えて、室内膨張弁を室内ユニットの液側の遮断弁として流用できるようにしている。
 これにより、ここでは、冷媒の二相搬送だけでは冷媒の漏洩対策が十分とは言えない場合であっても、室内ユニットの液側に遮断弁を設けることによるコストアップや室内ユニットの大型化を極力抑えつつ、室内ユニットから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加することができ、冷媒の漏洩対策を十分なものにすることができる。
 第4の観点にかかる空気調和装置は、第1~第3の観点のいずれかにかかる空気調和装置において、室内ユニットが、複数あり、ガス側遮断弁が、各室内ユニットに対応して設けられている。
 ここでは、上記のように、室内ユニット及びガス側遮断弁を複数有する構成であるが、このような構成であっても、各室内ユニットの液側に遮断弁を設けることによるコストアップや室内ユニットの大型化を極力抑えつつ、室内ユニットから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加することができる。
 第5の観点にかかる空気調和装置は、第4の観点にかかる空気調和装置において、制御部が、冷媒の漏洩時に冷媒漏洩検知手段の情報に基づいて、複数の室内ユニットのうち冷媒の漏洩が発生した室内ユニットに対応する室内膨張弁及びガス側遮断弁だけを閉止させる。
 ここでは、上記のように、室内ユニットから冷媒が漏洩した際に、冷媒の漏洩が発生した室内ユニットだけを隔離することができる。
 これにより、ここでは、冷媒の漏洩が発生していない室内ユニットについては運転を継続することができる。
 第6の観点にかかる空気調和装置は、第1~第5の観点のいずれかにかかる空気調和装置において、ガス冷媒連絡管に、ガス側遮断弁を有する外付け遮断弁ユニットが設けられている。
 ここでは、上記のように、ガス側遮断弁が室内ユニット外に配置されているため、室内ユニットの大型化を抑えることができる。
 第7の観点にかかる空気調和装置は、第6の観点にかかる空気調和装置において、ガス側遮断弁が、ガス冷媒連絡管の室内ユニット側の部分に接続される室内側ガス接続管、及び、ガス冷媒連絡管の室外ユニット側の部分に接続される室外側ガス接続管にロウ付けによって接続されており、ガス側遮断弁と室外側ガス接続管とのロウ付け部にも、コーティング材が設けられている。
 外付け遮断弁ユニットにおいては、ガス側遮断弁がガス冷媒連絡管に接続されるガス接続管(室内側ガス接続管及び室外側ガス接続管)にロウ付けによって接続されている。このため、ガス側遮断弁と室外側ガス接続管とのロウ付け部が腐食して冷媒が漏洩するおそれがある。ここで、外付け遮断弁ユニットが室内ユニットとともに空調対象空間に配置されている場合、ガス側遮断弁と室外側ガス接続管とのロウ付け部から冷媒が漏洩すると、ガス側遮断弁を閉止したしても、このロウ付け部にガス冷媒連絡管から冷媒が供給され続けてしまい、外付け遮断弁ユニットから空調対象空間に冷媒が漏洩し続けるおそれがある。このため、このようなガス側遮断弁と室外側ガス接続管とのロウ付け部からの冷媒の漏洩を抑える必要がある。
 そこで、ここでは、上記のように、ガス側遮断弁と室外側ガス接続管とのロウ付け部に、コーティング材を設けることで、ガス側遮断弁と室外側ガス接続管とのロウ付け部からの冷媒の漏洩を抑えて、外付け遮断弁ユニットを室内ユニットとともに空調対象空間に配置できるようにしている。
 これにより、ここでは、外付け遮断弁ユニットの配置の自由度を確保することができる。
 また、コーティング材としては、ロウ付け部の腐食を抑えることができるものであれば採用可能であるが、例えば、樹脂製のコーティング材を採用することができる。特に、撥水性を有するものや断熱性を有するものが好ましく、例えば、ウレタン樹脂を採用することが考えられる。
 第8の観点にかかる空気調和装置は、第4又は第5の観点にかかる空気調和装置において、ガス冷媒連絡管に、複数の室内熱交換器を個別に冷媒の蒸発器又は放熱器として機能させるように切り換える冷暖切換弁を有する中継ユニットが設けられている。そして、制御部は、冷媒の漏洩時に前記冷媒漏洩検知手段の情報に基づいて、室内膨張弁及びガス側遮断弁としての冷暖切換弁を閉止させる。
 ここでは、上記のように、室内ユニットの運転状態(すなわち、室内熱交換器を冷媒の蒸発器として機能させる状態、及び、冷媒の放熱器として機能させる状態)を個別に切り換えるために使用される中継ユニットの冷暖切換弁をガス側遮断弁として流用している。そして、冷暖切換弁を室内ユニットのガス側の遮断弁として流用することが可能になると、その分だけコストアップや室内ユニットの大型化を抑えることができる。
 これにより、ここでは、室内ユニットのガス側に遮断弁を設けることによるコストアップや室内ユニットの大型化を極力抑えつつ、室内ユニットから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加することができる。
 第9の観点にかかる空気調和装置は、第8の観点にかかる空気調和装置において、冷暖切換弁が、ガス冷媒連絡管の室内ユニット側の部分に接続される室内側ガス接続管、及び、ガス冷媒連絡管の室外ユニット側の部分に接続される室外側ガス接続管にロウ付けによって接続されており、冷暖切換弁と室外側ガス接続管とのロウ付け部にも、コーティング材が設けられている。
 中継ユニットにおいては、冷暖切換弁がガス冷媒連絡管に接続されるガス接続管(室内側ガス接続管及び室外側ガス接続管)にロウ付けによって接続されている。このため、中継ユニットが室内ユニットとともに空調対象空間に配置されると、冷暖切換弁と室外側ガス接続管とのロウ付け部が腐食して冷媒が漏洩するおそれがある。ここで、中継ユニットが室内ユニットとともに空調対象空間に配置されている場合、冷暖切換弁と室外側ガス接続管とのロウ付け部から冷媒が漏洩すると、冷暖切換弁を閉止したしても、このロウ付け部にガス冷媒連絡管から冷媒が供給され続けてしまい、中継ユニットから空調対象空間に冷媒が漏洩し続けるおそれがある。このため、このような冷暖切換弁と室外側ガス接続管とのロウ付け部からの冷媒の漏洩を抑える必要がある。
 そこで、ここでは、上記のように、冷暖切換弁と室外側ガス接続管とのロウ付け部に、コーティング材を設けることで、冷暖切換弁と室外側ガス接続管とのロウ付け部からの冷媒の漏洩を抑えて、中継ユニットを室内ユニットとともに空調対象空間に配置できるようにしている。
 これにより、ここでは、中継ユニットの配置の自由度を確保することができる。
 また、コーティング材としては、ロウ付け部の腐食を抑えることができるものであれば採用可能であるが、例えば、樹脂製のコーティング材を採用することができる。特に、撥水性を有するものや断熱性を有するものが好ましく、例えば、ウレタン樹脂を採用することが考えられる。
 第10の観点にかかる空気調和装置は、第1~第5の観点のいずれかにかかる空気調和装置において、ガス側遮断弁が、室内ユニットに設けられている。室内ユニットは、室内熱交換器のガス側とガス側遮断弁との間を接続する熱交側室内ガス冷媒管と、ガス側遮断弁とガス冷媒連絡管との間を接続する連絡側室内ガス冷媒管と、を有している。そして、ここでは、ガス側遮断弁と連絡側室内ガス冷媒管とが、ロウ付けによって接続されており、ガス側遮断弁と連絡側室内ガス冷媒管とのロウ付け部にも、コーティング材が設けられている。
 室内ユニットから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加するのにあたり、室内ユニットの室内膨張弁を液側の遮断弁として流用し、かつ、室内ユニットにガス側遮断弁を設けることが考えられる。この場合においては、ガス側遮断弁とガス冷媒連絡管との間を接続する連絡側室内ガス冷媒管がガス側遮断弁にロウ付けによって接続されることになる。このため、ガス側遮断弁と連絡側室内ガス冷媒管とのロウ付け部が腐食して冷媒が漏洩するおそれがある。そして、ガス側遮断弁と連絡側室内ガス冷媒管とのロウ付け部から冷媒が漏洩していると、ガス側遮断弁を閉止させたとしても、このロウ付け部にガス冷媒連絡管から冷媒が供給され続けてしまい、室内ユニットから空調対象空間に冷媒が漏洩し続けるおそれがある。このため、このようなガス側遮断弁と連絡側室内ガス冷媒管とのロウ付け部からの冷媒の漏洩を抑える必要がある。
 そこで、ここでは、上記のように、ガス側遮断弁と連絡側室内ガス冷媒管とのロウ付け部に、コーティング材を設けることで、ガス側遮断弁と連絡側室内ガス冷媒管とのロウ付け部からの冷媒の漏洩を抑えるようにしている。
 これにより、ここでは、室内ユニットに設けられる遮断弁をガス側だけで済ませるとともに、室内ユニットから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加することができる。
 また、コーティング材としては、ロウ付け部の腐食を抑えることができるものであれば採用可能であるが、例えば、樹脂製のコーティング材を採用することができる。特に、撥水性を有するものや断熱性を有するものが好ましく、例えば、ウレタン樹脂を採用することが考えられる。
 第11の観点にかかる室内ユニットは、液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管を介して室外ユニットに接続されており、室内熱交換器と、室内膨張弁と、熱交側室内液冷媒管と、連絡側室内液冷媒管と、を有しており、空調対象空間に配置されている。室内熱交換器は、液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管を通じて室外ユニットとやりとりされる冷媒と空調対象空間に送られる空気との熱交換を行う。室内膨張弁は、冷媒の減圧を行う。熱交側室内液冷媒管は、室内熱交換器の液側と室内膨張弁との間を接続する。連絡側室内液冷媒管は、室内膨張弁と液冷媒連絡管との間を接続する。そして、ここでは、室内膨張弁と連絡側室内液冷媒管とが、ロウ付けによって接続されており、室内膨張弁と連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部に、コーティング材が設けられている。
 室内ユニットから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加するのにあたり、室内ユニットの液側及びガス側の両方に遮断弁を設けようとすると、コストアップや室内ユニットの大型化という問題がある。このようなコストアップや室内ユニットの大型化を極力抑えるためには、室内膨張弁を室内ユニットから冷媒が漏洩した際の液側の遮断弁として流用することが好ましい。
 しかし、空調対象空間に配置された室内ユニットにおいては、室内膨張弁と液冷媒連絡管との間を接続する連絡側室内液冷媒管が室内膨張弁にロウ付けによって接続されているため、室内膨張弁と連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部が腐食して冷媒が漏洩するおそれがある。そして、室内膨張弁と連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部から冷媒が漏洩していると、室内膨張弁を閉止することで室内ユニットの液側の遮断弁として機能させたとしても、このロウ付け部に液冷媒連絡管から冷媒が供給され続けてしまい、室内ユニットから空調対象空間に冷媒が漏洩し続けるおそれがある。このため、このような室内膨張弁と連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部からの冷媒の漏洩を抑えなければ、室内膨張弁を室内ユニットの液側の遮断弁として流用することが難しくなる。
 そこで、ここでは、上記のように、室内膨張弁と連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部に、コーティング材を設けることで、室内膨張弁と連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部からの冷媒の漏洩を抑えて、室内膨張弁を室内ユニットの液側の遮断弁として流用できるようにしている。そして、室内膨張弁を室内ユニットの液側の遮断弁として流用することが可能になると、その分だけコストアップや室内ユニットの大型化を抑えることができる。
 これにより、ここでは、室内ユニットの液側に遮断弁を設けることによるコストアップや室内ユニットの大型化を極力抑えつつ、室内ユニットから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加することができる。
 また、コーティング材としては、ロウ付け部の腐食を抑えることができるものであれば採用可能であるが、例えば、樹脂製のコーティング材を採用することができる。特に、撥水性を有するものや断熱性を有するものが好ましく、例えば、ウレタン樹脂を採用することが考えられる。
 第12の観点にかかる室内ユニットは、第11の観点にかかる室内ユニットにおいて、室内熱交換器のガス側に接続されるガス側遮断弁と、室内熱交換器のガス側とガス側遮断弁との間を接続する熱交側室内ガス冷媒管と、ガス側遮断弁とガス冷媒連絡管との間を接続する連絡側室内ガス冷媒管と、をさらに有している。そして、ここでは、ガス側遮断弁と連絡側室内ガス冷媒管とが、ロウ付けによって接続されており、ガス側遮断弁と連絡側室内ガス冷媒管とのロウ付け部にも、コーティング材が設けられている。
 室内ユニットから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加するのにあたり、室内ユニットの室内膨張弁を液側の遮断弁として流用し、かつ、室内ユニットにガス側遮断弁を設けることが考えられる。この場合においては、ガス側遮断弁とガス冷媒連絡管との間を接続する連絡側室内ガス冷媒管がガス側遮断弁にロウ付けによって接続されることになる。このため、ガス側遮断弁と連絡側室内ガス冷媒管とのロウ付け部が腐食して冷媒が漏洩するおそれがある。そして、ガス側遮断弁と連絡側室内ガス冷媒管とのロウ付け部から冷媒が漏洩していると、ガス側遮断弁を閉止させたとしても、このロウ付け部にガス冷媒連絡管から冷媒が供給され続けてしまい、室内ユニットから空調対象空間に冷媒が漏洩し続けるおそれがある。このため、このようなガス側遮断弁と連絡側室内ガス冷媒管とのロウ付け部からの冷媒の漏洩を抑える必要がある。
 そこで、ここでは、上記のように、ガス側遮断弁と連絡側室内ガス冷媒管とのロウ付け部に、コーティング材を設けることで、ガス側遮断弁と連絡側室内ガス冷媒管とのロウ付け部からの冷媒の漏洩を抑えるようにしている。
 これにより、ここでは、室内ユニットに設けられる遮断弁をガス側だけで済ませるとともに、室内ユニットから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加することができる。
 また、コーティング材としては、ロウ付け部の腐食を抑えることができるものであれば採用可能であるが、例えば、樹脂製のコーティング材を採用することができる。特に、撥水性を有するものや断熱性を有するものが好ましく、例えば、ウレタン樹脂を採用することが考えられる。
本開示の第1実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本開示の第1実施形態にかかる空気調和装置を構成する室内ユニット及び外付け遮断弁ユニット周辺の冷媒系統を説明する図である。 本開示の第1実施形態にかかる空気調和装置において冷媒が漏洩した際の動作を示すフローチャートである。 本開示の第1実施形態の変形例1にかかる空気調和装置を構成する室内ユニット及び外付け遮断弁ユニット周辺の冷媒系統を説明する図である。 本開示の第1実施形態の変形例2にかかる空気調和装置を構成する室内ユニット及び外付け遮断弁ユニット周辺の冷媒系統を説明する図である。 本開示の第1実施形態の変形例3にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本開示の第1実施形態の変形例3にかかる空気調和装置を構成する室内ユニット周辺の冷媒系統を説明する図である。 本開示の第1実施形態の変形例4にかかる空気調和装置において冷媒が漏洩した際の動作を示すフローチャートである。 本開示の第2実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本開示の第2実施形態にかかる空気調和装置を構成する室内ユニット及び中継ユニット周辺の冷媒系統を説明する図である。 本開示の第2実施形態にかかる空気調和装置において冷媒が漏洩した際の動作を示すフローチャートである。 本開示の第2実施形態の変形例1にかかる空気調和装置を構成する室内ユニット及び中継ユニット周辺の冷媒系統を説明する図である。 本開示の第2実施形態の変形例2にかかる空気調和装置を構成する室内ユニット及び中継ユニット周辺の冷媒系統を説明する図である。 本開示の第2実施形態の変形例3にかかる空気調和装置において冷媒が漏洩した際の動作を示すフローチャートである。
 以下、本開示にかかる空気調和装置及びそれに用いられる室内ユニットの実施形態について、図面に基づいて説明する。尚、本開示にかかる空気調和装置及びそれに用いられる室内ユニットの実施形態の具体的な構成は、下記の実施形態及びその変形例に限られるものではなく、開示の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
 (1)第1実施形態
 <構成>
 図1は、本開示の第1実施形態にかかる空気調和装置1の概略構成図である。図2は、本開示の第1実施形態にかかる空気調和装置1を構成する室内ユニット3a、3b及び外付け遮断弁ユニット4a、4b周辺の冷媒系統を説明する図である。
 空気調和装置1は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルによって、ビル等の内部の空調対象空間の空調(冷房や暖房)を行う装置である。空気調和装置1は、主として、室外ユニット2と、互いが並列に接続される複数(ここでは、2つ)の室内ユニット3a、3bと、室外ユニット2と室内ユニット3a、3bとを接続する液冷媒連絡管5及びガス冷媒連絡管6と、ガス冷媒連絡管5に設けられる複数(ここでは、2つ)の外付け遮断弁ユニット4a、4bと、室外ユニット2、室内ユニット3a、3b及び外付け遮断弁ユニット4a、4bの構成機器を制御する制御部19と、を有している。そして、空気調和装置1の蒸気圧縮式の冷媒回路10は、室外ユニット2と複数の室内ユニット3a、3bと複数の外付け遮断弁ユニット4a、4bとを、液冷媒連絡管5及びガス冷媒連絡管6を介して接続することによって構成されている。冷媒回路10には、R32等の冷媒が充填されている。
 -冷媒連絡管-
 液冷媒連絡管5は、主として、室外ユニット2から延びる合流管部と、室内ユニット3a、3bの手前で複数(ここでは、2つ)に分岐した分岐管部5a、5bと、を有している。また、ガス冷媒連絡管6は、主として、室外ユニット2から延びる合流管部と、室内ユニット3a、3bの手前で複数(ここでは、2つ)に分岐した第1分岐管部6a、6bと、外付け遮断弁ユニット4a、4bと室内ユニット3a、3bとを接続する第2分岐管部6aa、6bbと、を有している。
 -室内ユニット-
 室内ユニット3a、3bは、ビル等の内部の空調対象空間に配置されている。ここで、「空調対象空間に配置される」とは、室内ユニット3a、3b自体が空調対象空間に設置されている場合だけでなく、室内ユニット3a、3b自体が空調対象空間に配置されていなくても室内ユニット3a、3bと空調対象空間とが空気ダクト等を通じて連通している場合も含む。室内ユニット3a、3bは、上記のように、液冷媒連絡管5、ガス冷媒連絡管6及び外付け遮断弁ユニット4a、4bを介して室外ユニット2に接続されており、冷媒回路10の一部を構成している。
 次に、室内ユニット3a、3bの構成について説明する。尚、室内ユニット3aと室内ユニット3bとは同様の構成であるため、ここでは、室内ユニット3aの構成のみ説明し、室内ユニット3bの構成については、それぞれ、室内ユニット3aの各部を示す添え字「a」の代わりに添え字「b」を付して、各部の説明を省略する。
 室内ユニット3aは、主として、室内膨張弁51aと、室内熱交換器52aと、を有している。また、室内ユニット3aは、室内熱交換器52aの液側と液冷媒連絡管5(ここでは、分岐管部5a)とを接続する室内液冷媒管53aと、室内熱交換器52aのガス側とガス冷媒連絡管6(ここでは、第2分岐管部6aa)とを接続する室内ガス冷媒管54aと、を有している。
 室内膨張弁51aは、冷媒の減圧を行う電動膨張弁である。室内膨張弁51aは、室内液冷媒管53aに設けられている。
 室内熱交換器52aは、液冷媒連絡管5及びガス冷媒連絡管6を通じて室外ユニット2とやりとりされる冷媒と空調対象空間に送られる室内空気との熱交換を行う熱交換器である。ここで、室内ユニット3aは、室内ユニット3a内に室内空気を吸入して、室内熱交換器52aにおいて冷媒と熱交換させた後に、空調対象空間に送るための室内ファン55aを有している。すなわち、室内ユニット3aは、室内熱交換器52aを流れる冷媒の冷却源又は加熱源としての室内空気を室内熱交換器52aに送るファンとして、室内ファン55aを有している。室内ファン55aは、室内ファン用モータ56aによって駆動される。
 室内液冷媒管53aは、主として、室内熱交換器52aの液側と室内膨張弁51aとの間を接続する熱交側室内液冷媒管71aと、室内膨張弁51aと液冷媒連絡管5(ここでは、分岐管部5a)との間を接続する連絡側室内液冷媒管72aと、を有している。室内熱交換器52aの液側と熱交側室内液冷媒管71aとは、ロウ付けによって接続されている。熱交側室内液冷媒管71aと室内膨張弁51aとは、ロウ付けによって接続されている(このロウ付け部分をロウ付け部81aとする)。室内膨張弁51aと連絡側室内液冷媒管72aとは、ロウ付けによって接続されている(このロウ付け部分をロウ付け部82aとする)。連絡側室内液冷媒管72aと液冷媒連絡管5(ここでは、分岐管部5a)とは、フレア接続等の機械式管継手によって接続されている(この機械式管継手の部分を管継手部83aとする)。ここで、管継手83aは、連絡側室内液冷媒管72aにロウ付けによって接続されている(このロウ付け部分をロウ付け部83aaとする)。また、ここでは図示しないが、連絡側室内液冷媒管72aと液冷媒連絡管5(ここでは、分岐管部5a)とが、管継手83a等の機械式管継手を介さずに、ロウ付けによって直接接続されている場合もある。
 そして、室内膨張弁51aと連絡側室内液冷媒管72aとのロウ付け部82aには、コーティング材11aが設けられている。ここで、コーティング材11aとしては、ロウ付け部82aの腐食を抑えることができるものであれば採用可能であり、例えば、樹脂製のコーティング材を採用することができる。特に、撥水性を有するものや断熱性を有するものが好ましく、例えば、ウレタン樹脂を採用することが考えられる。また、コーティング材11aは、ロウ付け部82aだけに設けられていてもよいが、ロウ付け部82a以外の部分にも設けられていてもよい。例えば、図2に示すように、室内膨張弁51aから連絡側室内液冷媒管72aの管継手部83aに至るまでの範囲にわたって(すなわち、ロウ付け部82a及びロウ付け部83aaを含むように)設けられていてもよい。また、連絡側室内液冷媒管72aと液冷媒連絡管5(ここでは、分岐管部5a)とがロウ付けによって直接接続されている場合には、コーティング材11aは、室内膨張弁51aから連絡側室内液冷媒管72aと液冷媒連絡管5(ここでは、分岐管部5a)とのロウ付け部に至るまでの範囲にわたって設けられていてもよい。
 室内熱交換器52aのガス側と室内ガス冷媒管54aとは、ロウ付けによって接続されている。室内ガス冷媒管54aとガス冷媒連絡管6(ここでは、第2分岐管部6aa)とは、フレア接続等の機械式管継手によって接続されている(この機械式管継手の部分を管継手部84aとする)。ここで、管継手84aは、室内ガス冷媒管54aにロウ付けによって接続されている(このロウ付け部分をロウ付け部84aaとする)。また、ここでは図示しないが、室内ガス冷媒管54aとガス冷媒連絡管6(ここでは、第2分岐管部6aa)とがロウ付けによって直接接続されている場合もある。
 室内ユニット3aには、冷媒の漏洩を検知する冷媒漏洩検知手段としての冷媒センサ57aが設けられている。尚、ここでは、冷媒センサ57aは、室内ユニット3aに設けられているが、これに限定されるものではなく、室内ユニット3aを操作するためのリモコンや室内ユニット3aが配置される空調対象空間等に設けられていてもよい。また、冷媒漏洩検知手段としては、上記のように、漏洩した冷媒を直接的に検知する冷媒センサ57aであってもよいし、また、ここでは採用していないが、室内熱交換器52aにおける冷媒の温度と室内熱交換器52aの雰囲気温度との関係等から冷媒の漏洩の有無や量を推定するものであってもよい。
 -室外ユニット-
 室外ユニット2は、ビル等の外部の空調対象空間外に配置されている。室外ユニット2は、上記のように、液冷媒連絡管5、ガス冷媒連絡管6及び外付け遮断弁ユニット4a、4bを介して室内ユニット3a、3bに接続されており、冷媒回路10の一部を構成している。
 次に、室外ユニット2の構成について説明する。
 室外ユニット2は、主として、圧縮機21と、室外熱交換器23と、を有している。また、室外ユニット2は、室外熱交換器23を冷媒の放熱器として機能させる放熱運転状態と、室外熱交換器23を冷媒の蒸発器として機能させる蒸発運転状態と、を切り換えるための切換機構22を有している。切換機構22と圧縮機21の吸入側とは、吸入冷媒管31によって接続されている。圧縮機21の吐出側と切換機構22とは、吐出冷媒管32によって接続されている。切換機構22と室外熱交換器23のガス側とは、第1室外ガス冷媒管33によって接続されている。室外熱交換器23の液側と液冷媒連絡管5とは、室外液冷媒管34によって接続されている。室外液冷媒管34の液冷媒連絡管5との接続部には、液側閉鎖弁27が設けられている。切換機構22とガス冷媒連絡管6とは、第2室外ガス冷媒管35によって接続されている。第2室外ガス冷媒管35のガス冷媒連絡管6との接続部には、ガス側閉鎖弁28が設けられている。液側閉鎖弁27及びガス側閉鎖弁28は、手動で開閉される弁である。
 圧縮機21は、冷媒を圧縮するための機器であり、例えば、ロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素(図示せず)が圧縮機用モータ21aによって回転駆動される密閉式構造の圧縮機が使用される。
 切換機構22は、室外熱交換器23を冷媒の放熱器として機能させる場合(以下、「室外放熱状態」とする)には圧縮機21の吐出側と室外熱交換器23のガス側とを接続し(図1の切換機構22の実線を参照)、室外熱交換器23を冷媒の蒸発器として機能させる場合(以下、「室外蒸発状態」とする)には圧縮機21の吸入側と室外熱交換器23のガス側とを接続するように(図1の切換機構22の破線を参照)、冷媒回路10内における冷媒の流れを切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。
 室外熱交換器23は、液冷媒連絡管5及びガス冷媒連絡管6を通じて室内ユニット3a、3bとやりとりされる冷媒と室外空気との熱交換を行う熱交換器である。ここで、室外ユニット2は、室外ユニット2内に室外空気を吸入して、室外熱交換器23において冷媒と熱交換させた後に、外部に排出するための室外ファン24を有している。すなわち、室外ユニット2は、室外熱交換器23を流れる冷媒の冷却源又は加熱源としての室外空気を室外熱交換器23に送るファンとして、室外ファン24を有している。ここでは、室外ファン24は、室外ファン用モータ24aによって駆動される。
 そして、空気調和装置1では、圧縮機21、室外熱交換器23、液冷媒連絡管5、室内膨張弁51a、51b、室内熱交換器52a、52b及びガス冷媒連絡管6のみに着目した場合に、冷媒が圧縮機21、室外熱交換器23、液冷媒連絡管5、室内膨張弁51a、51b、室内熱交換器52a、52b、ガス冷媒連絡管6、圧縮機21の順に循環する運転(冷房運転)を行うようになっている。また、空気調和装置1では、圧縮機21、室外熱交換器23、液冷媒連絡管5、室内膨張弁51a、51b、室内熱交換器52a、52b及びガス冷媒連絡管6のみに着目した場合に、冷媒が圧縮機21、ガス冷媒連絡管6、室内熱交換器52a、52b、室内膨張弁51a、51b、液冷媒連絡管5、室外熱交換器23、圧縮機21の順に循環する運転(暖房運転)を行うようになっている。尚、ここでは、冷房運転時は、切換機構22が室外放熱状態に切り換えられ、暖房運転時は、切換機構22が室外蒸発状態に切り換えられる。
 また、ここでは、室外液冷媒管34に、室外膨張弁25及び液圧調整膨張弁26が設けられている。室外膨張弁25は、暖房運転時に冷媒を減圧する電動膨張弁であり、室外液冷媒管34のうち室外熱交換器23の液側寄りの部分に設けられている。液圧調整膨張弁26は、冷房運転時に液冷媒連絡管5を流れる冷媒が気液二相状態になるように冷媒を減圧する電動膨張弁であり、室外液冷媒管34のうち液冷媒連絡管5寄りの部分に設けられている。すなわち、液圧調整膨張弁26は、室外液冷媒管34のうち室外膨張弁25よりも液冷媒連絡管5寄りの部分に設けられている。
 そして、空気調和装置1では、冷房運転時において、液圧調整膨張弁26によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管5に流して室外ユニット2側から室内ユニット3a、3b側に送る冷媒の二相搬送を行うようになっている。
 さらに、ここでは、室外液冷媒管34に、冷媒戻し管41が接続されており、冷媒冷却器45が設けられている。冷媒戻し管41は、室外液冷媒管34を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機21に送る冷媒管である。冷媒冷却器45は、冷媒戻し管41を流れる冷媒によって室外液冷媒管34のうち液圧調整膨張弁26よりも室外熱交換器23側の部分を流れる冷媒を冷却する熱交換器である。ここで、室外膨張弁25は、室外液冷媒管34のうち冷媒冷却器45よりも室外熱交換器23側の部分に設けられている。また、液圧調整膨張弁26は、室外液冷媒管34の冷媒冷却器45が接続された部分よりも液冷媒連絡管5側の部分(ここでは、冷媒冷却器45と液側閉鎖弁27との間の部分)に設けられている。
 冷媒戻し管41は、室外液冷媒管34から分岐した冷媒を圧縮機21の吸入側に送る冷媒管である。そして、冷媒戻し管41は、主として、冷媒戻し入口管42と、冷媒戻し出口管43と、を有している。冷媒戻し入口管42は、室外液冷媒管34を流れる冷媒の一部を室外熱交換器23の液側と液圧調整膨張弁26との間の部分(ここでは、室外膨張弁25と冷媒冷却器45との間の部分)から分岐させて冷媒冷却器45の冷媒戻し管41側の入口に送る冷媒管である。冷媒戻し入口管42には、冷媒戻し管41を流れる冷媒を減圧しながら冷媒冷却器45を流れる冷媒の流量を調整する冷媒戻し膨張弁44が設けられている。ここで、冷媒戻し膨張弁44は、電動膨張弁からなる。冷媒戻し出口管43は、冷媒冷却器45の冷媒戻し管41側の出口から吸入冷媒管31に送る冷媒管である。そして、冷媒冷却器45は、冷媒戻し管41を流れる冷媒によって室外液冷媒管34を流れる冷媒を冷却するようになっている。
 室外ユニット2には、各種のセンサが設けられている。具体的には、室外ユニット2には、圧縮機21から吐出された冷媒の圧力(吐出圧力Pd)を検出する吐出圧力センサ36が設けられている。また、室外ユニット2には、室外熱交換器23の液側における冷媒の温度Tol(室外熱交出口温度Tol)を検出する室外熱交液側センサ37と、室外液冷媒管34のうち冷媒冷却器45と液圧調整膨張弁26との間の部分における冷媒の温度(液管温度Tlp)を検出する液管温度センサ38と、が設けられている。
 -外付け遮断弁ユニット-
 外付け遮断弁ユニット4a、4bは、ビル等の内部に配置されている。しかし、ここでは、外付け遮断弁ユニット4a、4bは、室内ユニット3a、3bとは異なり、空調対象空間外に配置されている。外付け遮断弁ユニット4a、4bは、ガス冷媒連絡管6とともに、室内ユニット3a、3bと室外ユニット2との間に介在しており、冷媒回路10の一部を構成している。
 次に、外付け遮断弁ユニット4a、4bの構成について説明する。尚、外付け遮断弁ユニット4aと外付け遮断弁ユニット4bとは同様の構成であるため、ここでは、外付け遮断弁ユニット4aの構成のみ説明し、外付け遮断弁ユニット4bの構成については、それぞれ、外付け遮断弁ユニット4aの各部を示す符号の添字「a」の代わりに、「b」の添字を付して、各部の説明を省略する。
 外付け遮断弁ユニット4aは、ガス冷媒連絡管6に設けられており、主として、ガス側遮断弁58aを有している。また、外付け遮断弁ユニット4aは、ガス冷媒連絡管6の室外ユニット2側の部分である第1分岐管部6a及びガス冷媒連絡管6の室内ユニット3a側の部分である第2分岐管部6aaに接続されるガス接続管62aを有している。
 ガス側遮断弁58aは、ガス冷媒連絡管6を通じて室内ユニット3aと室外ユニット2との間でやりとりされる冷媒の流れを遮断する電動膨張弁である。ガス側遮断弁58aは、ガス接続管62aに設けられている。すなわち、ここでは、ガス側遮断弁58aは、室内ユニット3aの室内ガス冷媒管54a、ガス冷媒連絡管6の第2分岐管部6aa及び外付け遮断弁ユニット4aのガス接続管62aを介して、室内熱交換器52aのガス側に接続されている。ここで、ガス側遮断弁58aは、電動膨張弁ではなく、電磁弁であってもよい。
 ガス接続管62aは、主として、ガス冷媒連絡管6の室内ユニット3a側の部分(ここでは、第2分岐管部6aa)に接続される室内側ガス接続管66aと、ガス冷媒連絡管6の室外ユニット2側の部分(ここでは、第1分岐管部6a)に接続される室外側ガス接続管67aと、を有している。ガス側遮断弁58aと室内側ガス接続管66aとは、ロウ付けによって接続されている(このロウ付け部分をロウ付け部91aとする)。ガス側遮断弁58aと室外側ガス接続管67aとは、ロウ付けによって接続されている(このロウ付け部分をロウ付け部92aとする)。室内側ガス接続管66aとガス冷媒連絡管6(ここでは、第2分岐管部6aa)とは、フレア接続等の機械式管継手によって接続されている(この機械式管継手の部分を管継手部95aとする)。ここで、管継手95aは、室内側ガス接続管66aにロウ付けによって接続されている(このロウ付け部分をロウ付け部95aaとする)。また、ここでは図示しないが、室内側ガス接続管66aとガス冷媒連絡管6(ここでは、第2分岐管部6aa)とがロウ付けによって直接接続されている場合もある。室外側ガス接続管67aとガス冷媒連絡管6(ここでは、第1分岐管部6a)とは、フレア接続等の機械式管継手によって接続されている(この機械式管継手の部分を管継手部96aとする)。ここで、管継手96aは、室外側ガス接続管67aにロウ付けによって接続されている(このロウ付け部分をロウ付け部96aaとする)。また、ここでは図示しないが、室外側ガス接続管67aとガス冷媒連絡管6(ここでは、第1分岐管部6a)とがロウ付けによって直接接続されている場合もある。
 -制御部-
 制御部19は、室外ユニット2や室内ユニット3a、3b等に設けられた制御基板等(図示せず)が通信接続されることによって構成されている。尚、図1においては、便宜上、室外ユニット2や室内ユニット3a、3b、外付け遮断弁ユニット4a、4b等とは離れた位置に図示している。制御部19は、上記のような各種センサ36、37、38、57a、57bの検出信号等に基づいて空気調和装置1(ここでは、室外ユニット2や室内ユニット3a、3b、外付け遮断弁ユニット4a、4b)の各種構成機器21、22、24、25、26、44、51a、51b、55a、55b、58a、58bの制御、すなわち、空気調和装置1全体の運転制御を行うようになっている。
 <冷媒が漏洩していない時の動作>
 次に、冷媒が漏洩していない時の空気調和装置1の動作について、図1を用いて説明する。空気調和装置1では、冷房運転及び暖房運転が行われる。そして、冷房運転においては、室外液冷媒管34に設けられた液圧調整膨張弁26によって、気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管5に流して室外ユニット2側から室内ユニット3a、3b側に送る冷媒の二相搬送が行われる。尚、以下に説明する空気調和装置1の動作は、空気調和装置1の構成機器を制御する制御部19によって行われる。
 -冷房運転-
 冷房運転の際、例えば、室内ユニット3a、3bの全てが冷房運転(すなわち、室内熱交換器52a、52bの全てが冷媒の蒸発器として機能し、かつ、室外熱交換器23が冷媒の放熱器として機能する運転)を行う際には、切換機構22が室外放熱状態(図1の切換機構22の実線で示された状態)に切り換えられて、圧縮機21、室外ファン24及び室内ファン55a、55bが駆動される。
 すると、圧縮機21から吐出された高圧の冷媒は、切換機構22を通じて室外熱交換器23に送られる。室外熱交換器23に送られた冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器23において、室外ファン24によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する。この冷媒は、室外膨張弁25、冷媒冷却器45、液圧調整膨張弁26及び液側閉鎖弁27を通じて室外ユニット2から流出する。
 室外ユニット2から流出した冷媒は、液冷媒連絡管5を通じて室内ユニット3a、3bに分岐して送られる。室内ユニット3a、3bに送られた冷媒は、室内膨張弁51a、51bによって低圧まで減圧される。この冷媒は、室内熱交換器52a、52bに送られる。室内熱交換器52a、52bに送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器52a、52bにおいて、室内ファン55a、55bによって空調対象空間から供給される室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する。この冷媒は、室内ユニット3a、3bから流出する。一方、室内熱交換器52a、52bにおいて冷却された室内空気は、空調対象空間に送られ、これにより、空調対象空間の冷房が行われる。
 室内ユニット3a、3bから流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管6の第2分岐管部6aa、6bbを通じて外付け遮断弁ユニット4a、4bに送られる。外付け遮断弁ユニット4a、4bに送られた冷媒は、ガス側遮断弁58a、58bを通過した後に、外付け遮断弁ユニット4a、4bから流出する。
 外付け遮断弁ユニット4a、4bから流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管6において合流して室外ユニット2に送られる。室外ユニット2に送られた冷媒は、ガス側閉鎖弁28及び切換機構22を通じて圧縮機21に吸入される。
 ここで、上記の冷房運転の際には、液圧調整膨張弁26によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管5に流して室外ユニット2側から室内ユニット3a、3b側に送る冷媒の二相搬送を行うようにしている。また、ここでは、冷媒戻し管41及び冷媒冷却器45によって室外液冷媒管34を流れる冷媒を冷却して室外液冷媒管34のうち冷媒冷却器45と液圧調整膨張弁26との間の部分における液管温度Tlpの変動を抑えて、冷媒の二相搬送を良好に行えるようにしている。
 まず、制御部19は、液冷媒連絡管5を流れる冷媒が気液二相状態になるように液圧調整膨張弁26による減圧を行わせるようにしている。液圧調整膨張弁26で減圧された後の冷媒は、高圧の冷媒よりも圧力が低く、かつ、低圧の冷媒よりも圧力が高い中間圧の冷媒となる。ここでは、制御部19が、室外熱交換器23の液側における冷媒の過冷却度SCoが目標過冷却度SCotになるように、液圧調整膨張弁26の開度を制御している。具体的には、制御部19は、室外熱交換器23の液側における冷媒の過冷却度SCoを、室外熱交液側温度Tolから得る。制御部19は、吐出圧力Pdを飽和温度に換算して得られる冷媒の温度Tocから室外熱交出口温度Tolを差し引くことによって、室外熱交換器23の液側における冷媒の過冷却度SCoを得る。そして、制御部19は、過冷却度SCoが目標過冷却度SCotよりも大きい場合に、液圧調整膨張弁26の開度を大きくする制御を行い、過冷却度SCoが目標過冷却度SCotよりも小さい場合に、液圧調整膨張弁26の開度を小さくする制御を行っている。尚、このとき、制御部19は、室外膨張弁25の開度を全開状態で固定する制御を行っている。
 この制御により、液冷媒連絡管5を流れる冷媒が気液二相状態になるため、液冷媒連絡管5を流れる冷媒が液状態である場合に比べて、冷媒連絡配管5が液状態の冷媒で満たされることがなくなり、その分だけ液冷媒連絡管5に存在する冷媒量を少なくできるようになっている。
 また、制御部19は、冷媒戻し管41を流れる冷媒によって、室外液冷媒管34のうち液圧調整膨張弁26よりも室外熱交換器23側の部分を流れる冷媒を冷媒冷却器45において冷却して、室外液冷媒管34のうち冷媒冷却器45と液圧調整膨張弁26との間の部分における冷媒の温度(液管温度Tlp)を一定にしている。ここでは、制御部19が、室外液冷媒管34のうち冷媒冷却器45と液圧調整膨張弁26との間の部分における冷媒の温度(液管温度Tlp)が目標液管温度Tlptになるように、冷媒戻し膨張弁44の開度を制御している。具体的には、制御部19は、液管温度Tlpが目標液管温度Tlptよりも高い場合に、冷媒戻し膨張弁44の開度を大きくする制御を行い、液管温度Tlpが目標液管温度Tlptよりも低い場合に、冷媒戻し膨張弁44の開度を小さくする制御を行っている。
 この制御により、室外液冷媒管34のうち冷媒冷却器45と液圧調整膨張弁26との間の部分における冷媒の温度(液管温度Tlp)を目標液管温度Tlptで一定に維持できるようになっている。そして、液管温度Tlpを一定にして変動を抑えることによって、液圧調整膨張弁26で減圧された後の液冷媒連絡管5を流れる冷媒を所望の気液二相状態を確実に維持することができる。
 -暖房運転-
 暖房運転の際、例えば、室内ユニット3a、3bの全てが暖房運転(すなわち、室内熱交換器52a、52bの全てが冷媒の放熱器として機能し、かつ、室外熱交換器23が冷媒の蒸発器として機能する運転)を行う際には、切換機構22が室外蒸発状態(図1の切換機構22の破線で示された状態)に切り換えられて、圧縮機21、室外ファン24及び室内ファン55a、55bが駆動される。
 すると、圧縮機21から吐出された高圧の冷媒は、切換機構22及びガス側閉鎖弁28を通じて室外ユニット2から流出する。
 室外ユニット2から流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管6を通じて外付け遮断弁ユニット4a、4bに分岐して送られる。外付け遮断弁ユニット4a、4bに送られた冷媒は、ガス側遮断弁58a、58bを通過した後に、外付け遮断弁ユニット4a、4bから流出する。
 外付け遮断弁ユニット4a、4bから流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管6の第2分岐管部6aa、6bbを通じて室内ユニット3a、3bに送られる。室内ユニット3a、3bに送られた冷媒は、室内熱交換器52a、52bに送られる。室内熱交換器52a、52bに送られた高圧の冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器52a、52bにおいて、室内ファン55a、55bによって空調対象空間から供給される室内空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する。この冷媒は、室内膨張弁51a、51bを通じて室内ユニット3a、3bから流出する。一方、室内熱交換器52a、52bにおいて加熱された室内空気は、空調対象空間に送られ、これにより、空調対象空間の暖房が行われる。
 室内ユニット3a、3bから流出した冷媒は、液冷媒連絡管5において合流して室外ユニット2に送られる。室外ユニット2に送られた冷媒は、液側閉鎖弁27、液圧調整膨張弁26及び冷媒冷却器45を通じて、室外膨張弁25に送られる。室外膨張弁25に送られた冷媒は、室外膨張弁25によって低圧まで減圧された後に、室外熱交換器23に送られる。室外熱交換器23に送られた冷媒は、室外ファン24によって供給される室外空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する。この冷媒は、切換機構22を通じて圧縮機21に吸入される。
 ここで、上記の暖房運転の際には、冷房運転の際とは異なり、制御部19は、液圧調整膨張弁26の開度を全開状態で固定する制御を行い、冷媒戻し膨張弁44の開度を全閉状態にして冷媒戻し管41に冷媒を流さないようにしている。
 <冷媒が漏洩した時の動作>
 次に、冷媒が漏洩した時の空気調和装置1の動作について、図1~3を用いて説明する。ここで、図3は、本開示の第1実施形態にかかる空気調和装置1において冷媒が漏洩した際の動作を示すフローチャートである。尚、以下に説明する冷媒が漏洩した時の空気調和装置1の動作は、上記の冷媒が漏洩していない時の動作と同様に、空気調和装置1(室外ユニット2、室内ユニット3a、3b及び外付け遮断弁ユニット4a、4b)の構成機器を制御する制御部19によって行われる。
 空気調和装置1では、上記のように、冷媒漏洩検知手段としての冷媒センサ57a、57bが設けられている。このため、冷媒センサ57a、57bが冷媒の漏洩を検知した際に、冷媒センサ57a、57bの情報に基づいて、室内膨張弁51a、51b及びガス側遮断弁58a、58bを閉止することによって、室内ユニット3a、3bを隔離することができる。これにより、冷媒連絡管5、6側から室内ユニット3a、3bへの冷媒の流入を防ぐことができる。すなわち、冷媒が漏洩した時に、室内膨張弁51a、51bを液側の遮断弁として流用して、ガス側遮断弁58a、58bとともに閉止することによって、室内ユニット3a、3bから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を果たすことができる。
 具体的には、冷媒センサ57a、57bが冷媒の漏洩を検知した場合に(ステップST1)、制御部19は、室内膨張弁51a、51b及びガス側遮断弁58a、58bを閉止する(ステップST4)。また、ステップST1において冷媒の漏洩を検知した時に、警報を発報してもよい(ステップST2)。また、室内膨張弁51a、51b及びガス側遮断弁58a、58bを閉止する前に、圧縮機21を停止させることで(ステップST3)、冷媒の圧力が過度に上昇するのを抑えるようにしてもよい。
 このように、ここでは、冷媒の漏洩時に冷媒漏洩検知手段としての冷媒センサ57a、57bの情報に基づいて、室内膨張弁51a、51b及びガス側遮断弁58a、58bを閉止させるようにしているため、冷媒連絡管5、6側から室内ユニット3a、3bへの冷媒の流入を防ぎ、空調対象空間における冷媒の濃度が上昇するのを抑えることができる。
 <特徴>
 本実施形態の空気調和装置1及びそれに用いられる室内ユニット3a、3bには、以下のような特徴がある。
 室内ユニット3a、3bから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加するのにあたり、室内ユニット3a、3bの液側及びガス側の両方に遮断弁を設けようとすると、コストアップや室内ユニット3a、3bの大型化という問題がある。このようなコストアップや室内ユニット3a、3bの大型化を極力抑えるためには、室内膨張弁51a、51bを室内ユニット3a、3bから冷媒が漏洩した際の液側の遮断弁として流用することが好ましい。
 しかし、空調対象空間に配置された室内ユニット3a、3bにおいては、室内膨張弁51a、51bと液冷媒連絡管5との間を接続する連絡側室内液冷媒管72a、72bが室内膨張弁51a、51bにロウ付けによって接続されているため、室内膨張弁51a、51bと連絡側室内液冷媒管72a、72bとのロウ付け部82a、82bが腐食して冷媒が漏洩するおそれがある。そして、ロウ付け部82a、82bから冷媒が漏洩していると、室内膨張弁51a、51bを閉止することで室内ユニット3a、3bの液側の遮断弁として機能させたとしても、ロウ付け部82a、82bに液冷媒連絡管5から冷媒が供給され続けてしまい、室内ユニット3a、3bから空調対象空間に冷媒が漏洩し続けるおそれがある。このため、このようなロウ付け部82a、82bからの冷媒の漏洩を抑えなければ、室内膨張弁51a、51bを室内ユニット3a、3bの液側の遮断弁として流用することが難しくなる。
 そこで、ここでは、上記のように、ロウ付け部82a、82bに、コーティング材11a、11bを設けることで、ロウ付け部82a、82bからの冷媒の漏洩を抑えて、室内膨張弁51a、51bを室内ユニット3a、3bの液側の遮断弁として流用できるようにしている。そして、室内膨張弁51a、51bを室内ユニット3a、3bの液側の遮断弁として流用することが可能になると、その分だけコストアップや室内ユニット3a、3bの大型化を抑えることができる。
 これにより、ここでは、室内ユニット3a、3bの液側に遮断弁を設けることによるコストアップや室内ユニット3a、3bの大型化を極力抑えつつ、室内ユニット3a、3bから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加することができる。
 特に、ここでは、上記のように、ガス側遮断弁58a、58bが室内ユニット3a、3b外の外付け遮断弁ユニット4a、4bに配置されているため、室内ユニット3a、3bの大型化を抑えることができる。
 尚、ここでは、上記のように、室外ユニット2が液圧調整膨張弁26を有しているため、室外ユニット2において冷媒を気液二相状態になるように減圧した後に液冷媒連絡管5を通じて室内ユニット3a、3bに送る冷媒の二相搬送を行うことができる。このため、ここでは、冷媒の二相搬送によって液冷媒連絡管5を流れる冷媒が気液二相状態になる分だけ装置全体が保有する冷媒量を削減できる。しかし、冷媒の二相搬送によって装置全体が保有する冷媒量をある程度削減することができたとしても、室内ユニット3a、3bから冷媒が漏洩した場合に、冷媒が漏洩した室内ユニット3a、3bが配置されている空調対象空間において、冷媒の濃度が高くなり、その許容値を超えるおそれがあり、冷媒の二相搬送だけでは冷媒の漏洩対策が十分とは言えない場合がある。
 しかし、ここでは、上記のように、ロウ付け部82a、82bに、コーティング材11a、11bを設けることで、ロウ付け部82a、82bからの冷媒の漏洩を抑えて、室内膨張弁51a、51bを室内ユニット3a、3bの液側の遮断弁として流用できるようにしている。
 これにより、ここでは、冷媒の二相搬送だけでは冷媒の漏洩対策が十分とは言えない場合であっても、室内ユニット3a、3bの液側に遮断弁を設けることによるコストアップや室内ユニット3a、3bの大型化を極力抑えつつ、室内ユニット3a、3bから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加することができ、冷媒の漏洩対策を十分なものにすることができる。
 <変形例1>
 上記実施形態において、空調対象空間に配置された室内ユニット3a、3bには、図2に示すように、室内液冷媒管53a、53bに室内膨張弁51a、51bだけが設けられている。しかし、室内ユニット3a、3bには、図4に示すように、連絡側室内液冷媒管72a、72bに室内膨張弁51a、51bへの異物等の流入を抑えるためにフィルタ73a、73bが設けられることがある。そして、フィルタ73a、73bも連絡側室内液冷媒管72a、72bにロウ付けによって接続されている。ここでは、連絡側室内液冷媒管72a、72bが、室内膨張弁51a、51bに接続される第1連絡側室内液冷媒管74a、74bと、液冷媒連絡管5(ここでは、分岐管部5a、5b)に接続される第2連絡側室内液冷媒管75a、75bと、を有している。そして、フィルタ73a、73bが、第1連絡側室内液冷媒管74a、74bと第2連絡側室内液冷媒管75a、75bとの間に接続されており、フィルタ73a、73bと第1連絡側室内液冷媒管74a、74b及び第2連絡側室内液冷媒管75a、75bとが、ロウ付けによって接続されている(これらのロウ付け部分をロウ付け部85a、85b、86a、86bとする)。このため、ロウ付け部85a、85b、86a、86bが腐食して冷媒が漏洩するおそれがあり、室内膨張弁51a、51bと連絡側室内液冷媒管72a、72b(第1連絡側室内液冷媒管74a、74b)とのロウ付け部82a、82bと同様に、室内膨張弁51a、51bを室内ユニット3a、3bの液側の遮断弁として流用することを難しくする要因になる。
 そこで、ここでは、図4に示すように、フィルタ73a、73bと第1連絡側室内液冷媒管74a、74b及び第2連絡側室内液冷媒管75a、75bとのロウ付け部85a、85b、86a、86bにも、コーティング材11a、11b、12a、12bを設けるようにしている。ここでは、ロウ付け部82a、82b及びロウ付け部85a、85bを含む第1連絡側室内液冷媒管74a、74bにコーティング材11a、11bを設け、ロウ付け部86a、86b及びロウ付け部83aa、83bbを含む第2連絡側室内液冷媒管75a、75bにコーティング材12a、12bを設けるようにしている。また、第2連絡側室内液冷媒管75a、75bと液冷媒連絡管5(ここでは、分岐管部5a)とがロウ付けによって直接接続されている場合には、コーティング材12a、12bは、第2連絡側室内液冷媒管75a、75bと液冷媒連絡管5(ここでは、分岐管部5a)とのロウ付け部を含むように設けられる。尚、コーティング材の設け方は、これに限定されるものではなく、コーティング材を各ロウ付け部82a、82b、85a、85b、86a、86b、83aa、83bbに個別に設けてもよいし、また、フィルタ73a、73bを含むすべてのロウ付け部82a、82b、85a、85b、86a、86b、83aa、83bbにまとめて設けてもよい。これにより、フィルタ73a、73bと第1連絡側室内液冷媒管74a、74b及び第2連絡側室内液冷媒管75a、75bとのロウ付け部85a、85b、86a、86bからの冷媒の漏洩を抑えて、室内膨張弁51a、51bを室内ユニット3a、3bの液側の遮断弁として流用できるようにしている。
 これにより、ここでは、連絡側室内液冷媒管72a、72bにフィルタ73a、73bを有する場合であっても、室内ユニット3a、3bの液側に遮断弁を設けることによるコストアップや室内ユニット3a、3bの大型化を極力抑えつつ、室内ユニット3a、3bから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加することができる。
 <変形例2>
 外付け遮断弁ユニット4a、4bにおいては、ガス側遮断弁58a、58bがガス冷媒連絡管6に接続されるガス接続管62a、62b(室内側ガス接続管66a、66b及び室外側ガス接続管67a、67b)にロウ付けによって接続されている。このため、ガス側遮断弁58a、58bと室外側ガス接続管67a、67bとのロウ付け部92a、92bが腐食して冷媒が漏洩するおそれがある。しかし、上記実施形態及び変形例1においては、外付け遮断弁ユニット4a、4bが空調対象空間外に配置されているため、ロウ付け部92a、92bから冷媒が漏洩しても、空調対象空間に冷媒が漏洩するおそれはほとんどない。しかし、外付け遮断弁ユニット4a、4bが室内ユニット3a、3bとともに空調対象空間に配置されている場合には、ロウ付け部92a、92bから冷媒が漏洩すると、ガス側遮断弁58a、58bを閉止したしても、ロウ付け部92a、92bにガス冷媒連絡管6から冷媒が供給され続けてしまい、外付け遮断弁ユニット4a、4bから空調対象空間に冷媒が漏洩し続けるおそれがある。このため、このようなロウ付け部92a、92bからの冷媒の漏洩を抑える必要がある。
 そこで、ここでは、図5に示すように、ガス側遮断弁58a、58bと室外側ガス接続管67a、67bとのロウ付け部92a、92bにも、コーティング材13a、13bを設けるようにしている。ここで、コーティング材13a、13bは、ロウ付け部92a、92bだけに設けられていてもよいが、ロウ付け部92a、92b以外の部分にも設けられていてもよい。例えば、図5に示すように、ガス側遮断弁58a、58bから室外側ガス接続管67a、67bの管継手部96a、96bに至るまでの範囲にわたって(すなわち、ロウ付け部92a、92b及びロウ付け部96aa、96bbを含むように)設けられていてもよい。また、室外側ガス接続管67a、67bとガス冷媒連絡管6(ここでは、第1分岐管部6a、6b)とがロウ付けによって直接接続されている場合には、コーティング材13a、13bは、ガス側遮断弁58a、58bから室外側ガス接続管67a、67bとガス冷媒連絡管6(ここでは、第1分岐管部6a、6b)とのロウ付け部に至るまでの範囲にわたって設けられていてもよい。これにより、ガス側遮断弁58a、58bと室外側ガス接続管67a、67bとのロウ付け部92a、92bからの冷媒の漏洩を抑えて、外付け遮断弁ユニット4a、4bを室内ユニット3a、3bとともに空調対象空間に配置できるようにしている。尚、図5は、フィルタ73a、73bを有しない上記実施形態(図2参照)の構成において、ガス側遮断弁58a、58bと室外側ガス接続管67a、67bとのロウ付け部92a、92bにコーティング材13a、13bを設けているが、これに限定されるものではない。例えば、フィルタ73a、73bを有する上記変形例1(図4参照)の構成において、ガス側遮断弁58a、58bと室外側ガス接続管67a、67bとのロウ付け部92a、92bにコーティング材13a、13bを設けるようにしてもよい。
 これにより、ここでは、外付け遮断弁ユニット4a、4bの配置の自由度を確保することができる。
 <変形例3>
 上記実施形態及び変形例1、2においては、室内ユニット3a、3bから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加するのにあたり、室内ユニット3a、3bの室内膨張弁51a、51bを液側の遮断弁として流用し、かつ、外付け遮断弁ユニット4a、4bにガス側遮断弁58a、58bを設けている。しかし、室内ユニットから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加するのにあたり、ガス側遮断弁58a、58bを外付け遮断弁ユニット4a、4bに設けるのではなく、図6に示すように、室内ユニット3a、3bにガス側遮断弁58a、58bを設けることも考えられる。ここで、室内ガス冷媒管54a、54bは、主として、室内熱交換器52a、52bのガス側とガス側遮断弁58a、58bとの間を接続する熱交側室内ガス冷媒管76a、76bと、ガス側遮断弁58a、58bとガス冷媒連絡管6(ここでは、分岐管部6a、6b)との間を接続する連絡側室内ガス冷媒管77a、77bと、を有している。そして、この場合においては、熱交側室内ガス冷媒管76a、76bとガス側遮断弁58a、58bとがロウ付けによって接続されることになり(このロウ付け部分をロウ付け部87a、87bとする)、ガス側遮断弁58a、58bと連絡側室内ガス冷媒管77a、77bとがロウ付けによって接続されることになる(このロウ付け部分をロウ付け部88a、88bとする)。このため、ガス側遮断弁58a、58bと連絡側室内ガス冷媒管77a、77bとのロウ付け部88a、88bが腐食して冷媒が漏洩するおそれがある。そして、ロウ付け部88a、88bから冷媒が漏洩していると、ガス側遮断弁58a、58bを閉止させたとしても、ロウ付け部88a、88bにガス冷媒連絡管6から冷媒が供給され続けてしまい、室内ユニット3a、3bから空調対象空間に冷媒が漏洩し続けるおそれがある。このため、このようなロウ付け部88a、88bからの冷媒の漏洩を抑える必要がある。
 そこで、ここでは、図7に示すように、ガス側遮断弁58a、58bと連絡側室内ガス冷媒管77a、77bとのロウ付け部88a、88bに、コーティング材15a、15bを設けるようにしている。ここで、コーティング材15a、15bは、ロウ付け部88a、88bだけに設けられていてもよいが、ロウ付け部88a、88b以外の部分にも設けられていてもよい。例えば、図7に示すように、ガス側遮断弁58a、58bから連絡側室内ガス冷媒管77a、77bの管継手部84a、84bに至るまでの範囲にわたって(すなわち、ロウ付け部88a、88b及びロウ付け部84aa、84bbを含むように)設けられていてもよい。また、連絡側室内ガス冷媒管77a、77bとガス冷媒連絡管6(ここでは、分岐管部6a、6b)とがロウ付けによって直接接続されている場合には、コーティング材15a、15bは、ガス側遮断弁58a、58bから連絡側室内ガス冷媒管77a、77bとガス冷媒連絡管6(ここでは、分岐管部6a、6b)とのロウ付け部に至るまでの範囲にわたって設けられていてもよい。これにより、ガス側遮断弁58a、58bと連絡側室内ガス冷媒管77a、77bとのロウ付け部88a、88bからの冷媒の漏洩を抑えるようにしている。尚、図7は、フィルタ73a、73bを有しない上記実施形態(図2参照)の構成において、室内ユニット3a、3bにガス側遮断弁58a、58bを設けるとともに、ガス側遮断弁58a、58bと連絡側室内ガス冷媒管77a、77bとのロウ付け部88a、88bにコーティング材15a、15bを設けているが、これに限定されるものではない。例えば、フィルタ73a、73bを有する上記変形例1(図4参照)の構成において、室内ユニット3a、3bにガス側遮断弁58a、58bを設けるとともに、ガス側遮断弁58a、58bと連絡側室内ガス冷媒管77a、77bとのロウ付け部88a、88bにコーティング材15a、15bを設けるようにしてもよい。
 これにより、ここでは、室内ユニット3a、3bに設けられる遮断弁をガス側だけで済ませるとともに、室内ユニット3a、3bから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加することができる。
 <変形例4>
 上記実施形態及び変形例1~3においては、図3に示すように、冷媒センサ57a、57bが冷媒の漏洩を検知した際に、冷媒センサ57a、57bの情報に基づいて、室内膨張弁51a、51b及びガス側遮断弁58a、58bをすべて閉止するとともに、圧縮機21を停止している。このため、冷媒回路10内の冷媒の循環が止まり、冷媒の漏洩が発生している室内ユニットだけでなく、冷媒の漏洩が発生していない室内ユニットについても冷房運転や暖房運転が停止されることになる。
 しかし、冷媒の漏洩が発生した室内ユニットだけを隔離して、冷媒の漏洩が発生していない室内ユニットについては、冷房運転や暖房運転を継続できることが好ましい。
 そこで、ここでは、図8に示すように、冷媒センサ57a、57bが冷媒の漏洩を検知した場合に(ステップST1)、制御部19は、複数の室内ユニット3a、3bのうち冷媒の漏洩が発生した室内ユニットに対応する室内膨張弁及びガス側遮断弁だけを閉止させる(ステップST5)。そして、圧縮機21を停止させずに冷媒回路10内の冷媒の循環を続けさせることで、冷媒の漏洩が発生していない室内ユニットの冷房運転や暖房運転を継続させるようにしている(ステップST6)。
 このように、ここでは、室内ユニット3a、3bから冷媒が漏洩した際に、冷媒の漏洩が発生した室内ユニットだけを隔離するとともに、冷媒の漏洩が発生していない室内ユニットについては運転を継続することができる。
 <変形例5>
 上記実施形態及び変形例1、2においては、ガス側遮断弁58a、58bを設けるにあたり、各室内ユニット3a、3bに対応する外付け遮断弁ユニット4a、4bを設けるようにしているが、これに限定されるものではなく、例えば、外付け遮断弁ユニット4a、4bがまとめて構成された、すなわち、ガス側遮断弁58a、58bの両方を含む外付け遮断弁ユニットであってもよい。
 (2)第2実施形態
 <構成>
 図9は、本開示の第2実施形態にかかる空気調和装置1の概略構成図である。図10は、本開示の第2実施形態にかかる空気調和装置1を構成する室内ユニット3a、3b、3c、3d及び中継ユニット4a、4b、4c、4d周辺の冷媒系統を説明する図である。
 空気調和装置1は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルによって、ビル等の内部の空調対象空間の空調(冷房や暖房)を行う装置である。空気調和装置1は、主として、室外ユニット2と、互いが並列に接続される複数(ここでは、4つ)の室内ユニット3a、3b、3c、3dと、各室内ユニット3a、3b、3c、3dに接続される中継ユニット4a、4b、4c、4dと、中継ユニット4a、4b、4c、4dを介して室外ユニット2と室内ユニット3a、3b、3c、3dとを接続する液冷媒連絡管5及びガス冷媒連絡管6と、室外ユニット2、室内ユニット3a、3b、3c、3d及び中継ユニット4a、4b、4c、4dの構成機器を制御する制御部19と、を有している。そして、空気調和装置1の蒸気圧縮式の冷媒回路10は、室外ユニット2と、複数の室内ユニット3a、3b、3c、3dと、複数の中継ユニット4a、4b、4c、4dと、液冷媒連絡管5及びガス冷媒連絡管6とが接続されることによって構成されている。冷媒回路10には、R32等の冷媒が充填されている。そして、空気調和装置1は、中継ユニット4a、4b、4c、4dによって、各室内ユニット3a、3b、3c、3dが個別に冷房運転又は暖房運転を行うことが可能になっており、暖房運転を行う室内ユニットから冷房運転を行う室内ユニットに冷媒を送ることで室内ユニット間において熱回収を行うこと(ここでは、冷房運転と暖房運転とを同時に行う冷暖同時運転を行うこと)が可能になるように構成されている。
 -冷媒連絡管-
 液冷媒連絡管5は、主として、室外ユニット2から延びる合流管部と、中継ユニット4a、4b、4c、4dの手前で複数(ここでは、4つ)に分岐した第1分岐管部5a、5b、5c、5dと、中継ユニット4a、4b、4c、4dと室内ユニット3a、3b、3c、3dとを接続する第2分岐管部5aa、5bb、5cc、5ddと、を有している。
また、ガス冷媒連絡管6は、主として、高低圧ガス冷媒連絡管7と、低圧ガス冷媒連絡管8と、中継ユニット4a、4b、4c、4dと室内ユニット3a、3b、3c、3dとを接続する分岐管部6a、6b、6c、6dと、を有している。高低圧ガス冷媒連絡管7は、圧縮機21(後述)の吐出側又は吸入側への接続が切り換え可能なガス冷媒連絡管であり、室外ユニット2から延びる合流管部と、中継ユニット4a、4b、4c、4dの手前で複数(ここでは、4つ)に分岐した分岐管部7a、7b、7c、7dと、を有している。低圧ガス冷媒連絡管8は、圧縮機21(後述)の吸入側に接続されるガス冷媒連絡管であり、室外ユニット2から延びる合流管部と、中継ユニット4a、4b、4c、4dの手前で複数(ここでは、4つ)に分岐した分岐管部8a、8b、8c、8dと、を有している。このように、ここでは、ガス冷媒連絡管6が高低圧ガス冷媒連絡管7と低圧ガス冷媒連絡管8とを有することで、液冷媒連絡管5を含む3つの冷媒連絡管を有する構成(いわゆる、3管式構成)になっている。
 -室内ユニット-
 室内ユニット3a、3b、3c、3dは、ビル等の内部の空調対象空間に配置されている。ここで、「空調対象空間に配置される」とは、室内ユニット3a、3b、3c、3d自体が空調対象空間に設置されている場合だけでなく、室内ユニット3a、3b、3c、3d自体が空調対象空間に配置されていなくても室内ユニット3a、3b、3c、3dと空調対象空間とが空気ダクト等を通じて連通している場合も含む。室内ユニット3a、3b、3c、3dは、上記のように、液冷媒連絡管5、ガス冷媒連絡管6(高低圧ガス冷媒連絡管7、低圧ガス冷媒連絡管8及び分岐管部6a、6b、6c、6d)及び中継ユニット4a、4b、4c、4dを介して室外ユニット2に接続されており、冷媒回路10の一部を構成している。
 次に、室内ユニット3a、3b、3c、3dの構成について説明する。尚、室内ユニット3aと室内ユニット3b、3c、3dとは同様の構成であるため、ここでは、室内ユニット3aの構成のみ説明し、室内ユニット3b、3c、3dの構成については、それぞれ、室内ユニット3aの各部を示す添字「a」の代わりに、添字「b」、「c」又は「d」を付して、各部の説明を省略する。
 室内ユニット3aは、主として、室内膨張弁51aと、室内熱交換器52aと、を有している。また、室内ユニット3aは、室内熱交換器52aの液側と液冷媒連絡管5(ここでは、分岐管部5a)とを接続する室内液冷媒管53aと、室内熱交換器52aのガス側とガス冷媒連絡管6(ここでは、第2分岐管部6aa)とを接続する室内ガス冷媒管54aと、を有している。ここで、室内膨張弁51a、室内熱交換器52a、室内液冷媒管53a、室内ガス冷媒管54a及び室内ガス冷媒管54aは、第1実施形態の室内ユニット3aの室内膨張弁51a、室内熱交換器52a、室内液冷媒管53a、室内ガス冷媒管54a及び室内ガス冷媒管54aと同様であるため、ここでは説明を省略する。
 そして、室内膨張弁51aと連絡側室内液冷媒管72aとのロウ付け部82aには、第1実施形態の室内ユニット3aと同様に、コーティング材11aが設けられている。
 室内ユニット3aには、第1実施形態の室内ユニット3aと同様に、冷媒の漏洩を検知する冷媒漏洩検知手段としての冷媒センサ57aが設けられている。
 -室外ユニット-
 室外ユニット2は、ビル等の外部の空調対象空間外に配置されている。室外ユニット2は、上記のように、液冷媒連絡管5、ガス冷媒連絡管6(高低圧ガス冷媒連絡管7、低圧ガス冷媒連絡管8及び分岐管部6a、6b、6c、6d)及び中継ユニット4a、4b、4c、4dを介して室内ユニット3a、3b、3c、3dに接続されており、冷媒回路10の一部を構成している。
 次に、室外ユニット2の構成について説明する。
 室外ユニット2は、主として、圧縮機21と、1つ以上(ここでは、2つ)の室外熱交換器23a、23bと、を有している。ここで、圧縮機21は、第1実施形態の室外ユニット2の圧縮機21と同様であるため、ここでは説明を省略する。また、室外ユニット2は、各室外熱交換器23a、23bを冷媒の放熱器として機能させる放熱運転状態と、各室外熱交換器23a、23bを冷媒の蒸発器として機能させる蒸発運転状態と、を切り換えるための切換機構22a、22bを有している。切換機構22a、22bと圧縮機21の吸入側とは、吸入冷媒管31によって接続されている。圧縮機21の吐出側と切換機構22a、2bとは、吐出冷媒管32によって接続されている。切換機構22aと室外熱交換器23a、23bのガス側端とは、第1室外ガス冷媒管33a、33bによって接続されている。室外熱交換器23a、23bの液側と液冷媒連絡管5とは、室外液冷媒管34によって接続されている。室外液冷媒管34の液冷媒連絡管5との接続部には、液側閉鎖弁27が設けられている。また、室外ユニット2は、圧縮機21から吐出された冷媒を高低圧ガス冷媒連絡管7に送る冷媒導出状態と、高低圧ガス冷媒連絡管7を流れる冷媒を吸入冷媒管31に送る冷媒導入状態と、を切り換えるための第3切換機構22cを有している。第3切換機構22cと高低圧ガス冷媒連絡管7とは、第2室外ガス冷媒管35によって接続されている。第3切換機構22cと圧縮機21の吸入側とは、吸入冷媒管31によって接続されている。圧縮機21の吐出側と第3切換機構22cとは、吐出冷媒管32によって接続されている。第2室外ガス冷媒管35の高低圧ガス冷媒連絡管7との接続部には、高低圧ガス側閉鎖弁28aが設けられている。吸入冷媒管31は、低圧ガス冷媒連絡管8に接続されている。吸入冷媒管31と低圧ガス冷媒連絡管8との接続部には、低圧ガス側閉鎖弁28bが設けられている。液側閉鎖弁27及びガス側閉鎖弁28a、28bは、手動で開閉される弁である。
 第1切換機構22aは、第1室外熱交換器23aを冷媒の放熱器として機能させる場合(以下、「室外放熱状態」とする)には圧縮機21の吐出側と第1室外熱交換器23aのガス側とを接続し(図9の第1切換機構22aの実線を参照)、第1室外熱交換器23aを冷媒の蒸発器として機能させる場合(以下、「室外蒸発状態」とする)には圧縮機21の吸入側と第1室外熱交換器23aのガス側とを接続するように(図9の第1切換機構22aの破線を参照)、冷媒回路10内における冷媒の流れを切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。また、第2切換機構22bは、第2室外熱交換器23bを冷媒の放熱器として機能させる場合(以下、「室外放熱状態」とする)には圧縮機21の吐出側と第2室外熱交換器23bのガス側とを接続し(図9の第2切換機構22bの実線を参照)、第2室外熱交換器23bを冷媒の蒸発器として機能させる場合(以下、「室外蒸発状態」とする)には圧縮機21の吸入側と第2室外熱交換器23bのガス側とを接続するように(図9の第2切換機構22bの破線を参照)、冷媒回路10内における冷媒の流れを切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。そして、切換機構22a、22bの切り換え状態を変更することによって、室外熱交換器23a、23bは、個別に冷媒の蒸発器又は放熱器として機能させる切り換えが可能になっている。
 第1室外熱交換器23a及び第2室外熱交換器23bは、液冷媒連絡管5及びガス冷媒連絡管6を通じて室内ユニット3a、3b、3c、3dとやりとりされる冷媒と室外空気との熱交換を行う熱交換器である。ここで、室外ユニット2は、室外ユニット2内に室外空気を吸入して、室外熱交換器23a、23bにおいて冷媒と熱交換させた後に、外部に排出するための室外ファン24を有している。すなわち、室外ユニット2は、室外熱交換器23a、23bを流れる冷媒の冷却源又は加熱源としての室外空気を室外熱交換器23a、23bに送るファンとして、室外ファン24を有している。ここでは、室外ファン24は、室外ファン用モータ24aによって駆動される。
 第3切換機構22cは、圧縮機21から吐出された冷媒を高低圧ガス冷媒連絡管7に送る場合(以下、「冷媒導出状態」とする)には圧縮機21の吐出側と高低圧ガス冷媒連絡管7とを接続し(図9の第3切換機構22cの破線を参照)、高低圧ガス冷媒連絡管7を流れる冷媒を吸入冷媒管31に送る場合(以下、「冷媒導入状態」とする)には圧縮機21の吸入側と高低圧ガス冷媒連絡管7を接続するように(図9の第3切換機構22cの実線を参照)、冷媒回路10内における冷媒の流れを切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。
 そして、空気調和装置1では、室外熱交換器23a、23b、液冷媒連絡管5、中継ユニット4a、4b、4c、4d及び室内熱交換器52a、52b、52c、52dに着目した場合に、冷媒を室外熱交換器23a、23bから液冷媒連絡管5及び中継ユニット4a、4b、4c、4dを通じて冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器52a、52b、52c、52dに流す運転(全冷房運転及び冷房主体運転)を行うようになっている。ここで、全冷房運転とは、冷媒の蒸発器として機能している室内熱交換器(すなわち、冷房運転を行う室内ユニット)のみが存在する運転状態であり、冷房主体運転とは、冷媒の蒸発器として機能している室内熱交換器及び冷媒の放熱器として機能している室内熱交換器(すなわち、暖房運転を行う室内ユニット)の両方が混在しているが、全体としては蒸発側の負荷(すなわち、冷房負荷)が大きい運転状態である。また、空気調和装置1では、圧縮機21、ガス冷媒連絡管6、中継ユニット4a、4b、4c、4d及び室内熱交換器52a、52b、52c、52dに着目した場合に、冷媒を圧縮機21からガス冷媒連絡管6及び中継ユニット4a、4b、4c、4dを通じて冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器52a、52b、52c、52dに流す運転(全暖房運転及び暖房主体運転)を行うようになっている。ここで、全暖房運転とは、冷媒の放熱器として機能している室内熱交換器(すなわち、暖房運転を行う室内ユニット)のみが存在する運転状態であり、暖房主体運転とは、冷媒の放熱器として機能している室内熱交換器及び冷媒の蒸発器として機能している室内熱交換器の両方が混在しているが、全体としては放熱側の負荷(すなわち、暖房負荷)が大きい運転状態である。尚、ここでは、全冷房運転及び冷房主体運転時には、切換機構22a、22bの少なくとも一方が室外放熱状態に切り換えられて、室外熱交換器23a、23b全体としては冷媒の放熱器として機能し、液冷媒連絡管5及び中継ユニット4a、4b、4c、4dを通じて室外ユニット2側から室内ユニット3a、3b、3c、3d側に冷媒が流れる状態になる。また、全暖房運転及び暖房主体運転時には、切換機構22a、22bの少なくとも一方が室外蒸発状態に切り換えられ、かつ、第3切換機構22cが冷媒導出状態に切り換えられて、室外熱交換器23a、23b全体としては冷媒の蒸発器として機能し、液冷媒連絡管5及び中継ユニット4a、4b、4c、4dを通じて室内ユニット3a、3b、3c、3d側から室外ユニット2側に冷媒が流れる状態になる。
 また、ここでは、室外液冷媒管34に、室外膨張弁25a、25b及び液圧調整膨張弁26が設けられている。室外膨張弁25a、25bは、全暖房運転時及び暖房主体運転時に冷媒を減圧する電動膨張弁であり、室外液冷媒管34のうち室外熱交換器23a、23bの液側寄りの部分に設けられている。液圧調整膨張弁26は、全冷房運転時及び冷房主体運転時に液冷媒連絡管5を流れる冷媒が気液二相状態になるように冷媒を減圧する電動膨張弁であり、室外液冷媒管34のうち液冷媒連絡管5寄りの部分に設けられている。すなわち、液圧調整膨張弁26は、室外液冷媒管34のうち室外膨張弁25a、25bよりも液冷媒連絡管5寄りの部分に設けられている。
 そして、空気調和装置1では、全冷房運転時及び冷房主体運転時において、液圧調整膨張弁26によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管5に流して室外ユニット2側から室内ユニット3a、3b、3c、3d側に送る冷媒の二相搬送を行うようになっている。
 さらに、ここでは、室外液冷媒管34に、冷媒戻し管41が接続されており、冷媒冷却器45が設けられている。尚、冷媒戻し管41及び冷媒冷却器45は、第1実施形態の室外ユニット2の冷媒戻し管41及び冷媒冷却器45と同様であるため、ここでは説明を省略する。
 室外ユニット2には、各種のセンサが設けられている。具体的には、室外ユニット2には、圧縮機21から吐出された冷媒の圧力(吐出圧力Pd)を検出する吐出圧力センサ36が設けられている。また、室外ユニット2には、室外熱交換器23a、23bの液側における冷媒の温度Tol(室外熱交出口温度Tol)を検出する室外熱交液側センサ37a、37bと、室外液冷媒管34のうち冷媒冷却器45と液圧調整膨張弁26との間の部分における冷媒の温度(液管温度Tlp)を検出する液管温度センサ38と、が設けられている。
 -中継ユニット-
 中継ユニット4a、4b、4c、4dは、ビル等の内部に配置されている。しかし、ここでは、中継ユニット4a、4b、4c、4dは、室内ユニット3a、3b、3c、3dとは異なり、空調対象空間外に配置されている。中継ユニット4a、4b、4c、4dは、液冷媒連絡管5及びガス冷媒連絡管6(高低圧ガス冷媒連絡管7、低圧ガス冷媒連絡管8及び分岐管部6a、6b、6c、6d)とともに、室内ユニット3a、3b、3c、3dと室外ユニット2との間に介在しており、冷媒回路10の一部を構成している。
 次に、中継ユニット4a、4b、4c、4dの構成について説明する。尚、中継ユニット4aと中継ユニット4b、4c、4dとは同様の構成であるため、ここでは、中継ユニット4aの構成のみ説明し、中継ユニット4b、4c、4dの構成については、それぞれ、中継ユニット4aの各部を示す符号の添字「a」の代わりに、「b」、「c」又は「d」の添字を付して、各部の説明を省略する。
 中継ユニット4aは、主として、液接続管61aと、ガス接続管62aと、を有している。
 液接続管61aは、その一端が液冷媒連絡管5の第1分岐管部5aに接続され、他端が液冷媒連絡管5の第2分岐管部5aaに接続されている。
 液接続管61aと液冷媒連絡管5の室内ユニット3a側の部分(ここでは、第2分岐管部5aa)とは、フレア接続等の機械式管継手によって接続されている(この機械式管継手の部分を管継手部98aとする)。ここで、管継手98aは、液接続管61aにロウ付けによって接続されている(このロウ付け部分をロウ付け部98aaとする)。また、ここでは図示しないが、液接続管61aと液冷媒連絡管5(ここでは、第2分岐管部5aa)とがロウ付けによって直接接続されている場合もある。液接続管61aと液冷媒連絡管5の室外ユニット2側の部分(ここでは、第1分岐管部5a)とは、フレア接続等の機械式管継手によって接続されている(この機械式管継手の部分を管継手部99aとする)。ここで、管継手99aは、液接続管61aにロウ付けによって接続されている(このロウ付け部分をロウ付け部99aaとする)。また、ここでは図示しないが、液接続管61aと液冷媒連絡管5(ここでは、第1分岐管部5a)とがロウ付けによって直接接続されている場合もある。
 ガス接続管62aは、高低圧ガス冷媒連絡管7の分岐管部7aに接続された高圧ガス接続管63aと、低圧ガス冷媒連絡管8の分岐管部8aに接続された低圧ガス接続管64aと、高圧ガス接続管63aと低圧ガス接続管64aとを合流させる合流ガス接続管65aとを有している。合流ガス接続管65aは、ガス冷媒連絡管6の分岐管部6aに接続されている。高圧ガス接続管63aには、第1冷暖切換弁58aが設けられており、低圧ガス接続管64aには、第2冷暖切換弁59aが設けられている。ここで、第1冷暖切換弁58a及び第2冷暖切換弁59aは、電動膨張弁からなる。尚、第1冷暖切換弁58a及び第2冷暖切換弁59aは、電動膨張弁ではなく、電磁弁であってもよい。
 そして、中継ユニット4aは、室内ユニット3aが冷房運転を行う際に、第2冷暖切換弁59aを開けた状態にして、液冷媒連絡管5の第1分岐管部5aを通じて液接続管61aに流入する冷媒を、液冷媒連絡管5の第2分岐管部5aaを通じて室内ユニット3aに送り、その後、室内熱交換器52aにおいて室内空気との熱交換によって蒸発した冷媒を、ガス冷媒連絡管6の分岐管部6a、合流ガス接続管65a及び低圧ガス接続管64aを通じて、低圧ガス冷媒連絡管8の分岐管部8aに戻すように機能することができる。また、中継ユニット4aは、室内ユニット3aが暖房運転を行う際に、第2冷暖切換弁59aを閉止し、かつ、第1冷暖切換弁58aを開けた状態にして、高低圧ガス冷媒連絡管7の分岐管部7aを通じて高圧ガス接続管63a及び合流ガス接続管65aに流入する冷媒を、ガス冷媒連絡管6の分岐管部6aを通じて室内ユニット3aに送り、その後、室内熱交換器52aにおいて室内空気との熱交換によって放熱した冷媒を、液冷媒連絡管5の第2分岐管部5aa及び液接続管61aを通じて、液冷媒連絡管5の第1分岐管部5aに戻すように機能することができる。このように、第1冷暖切換弁58a及び第2冷暖切換弁59aは、室内熱交換器52aを冷媒の蒸発器又は冷媒の放熱器として機能させる切り換えにおいて開閉されるようになっている。そして、このような機能は、中継ユニット4aだけでなく、中継ユニット4b、4c、4dも同様に有しているため、中継ユニット4a、4b、4c、4dによって、室内熱交換器52a、52b、52c、52dは、個別に冷媒の蒸発器又は冷媒の放熱器として機能させる切り換えが可能になっている。
 高圧ガス接続管63aは、主として、ガス冷媒連絡管6の室内ユニット3a側の部分(ここでは、分岐管部6a)に合流ガス接続管65aを介して接続される室内側高圧ガス接続管66aと、ガス冷媒連絡管6の室外ユニット2側の部分(ここでは、高低圧ガス冷媒連絡管7の分岐管部7a)に接続される室外側高圧ガス接続管67aと、を有している。第1冷暖切換弁58aと室内側高圧ガス接続管66aとは、ロウ付けによって接続されている(このロウ付け部分をロウ付け部91aとする)。第1冷暖切換弁58aと室外側高圧ガス接続管67aとは、ロウ付けによって接続されている(このロウ付け部分をロウ付け部92aとする)。低圧ガス接続管64aは、主として、ガス冷媒連絡管6の室内ユニット3a側の部分(ここでは、分岐管部6a)に合流ガス接続管65aを介して接続される室内側低圧ガス接続管68aと、ガス冷媒連絡管6の室外ユニット2側の部分(ここでは、低圧ガス冷媒連絡管8の分岐管部8a)に接続される室外側低圧ガス接続管69aと、を有している。第2冷暖切換弁59aと室内側低圧ガス接続管68aとは、ロウ付けによって接続されている(このロウ付け部分をロウ付け部93aとする)。第2冷暖切換弁59aと室外側低圧ガス接続管69aとは、ロウ付けによって接続されている(このロウ付け部分をロウ付け部94aとする)。合流ガス接続管65aとガス冷媒連絡管6の室内ユニット3a側の部分(ここでは、分岐管部6a)とは、フレア接続等の機械式管継手によって接続されている(この機械式管継手の部分を管継手部95aとする)。ここで、管継手95aは、合流ガス接続管65aにロウ付けによって接続されている(このロウ付け部分をロウ付け部95aaとする)。また、ここでは図示しないが、合流ガス接続管65aとガス冷媒連絡管6(ここでは、分岐管部6a)とがロウ付けによって直接接続されている場合もある。室外側高圧ガス接続管67aとガス冷媒連絡管6の室外ユニット2側の部分(ここでは、高低圧ガス冷媒連絡管7の分岐管部7a)とは、フレア接続等の機械式管継手によって接続されている(この機械式管継手の部分を管継手部96aとする)。ここで、管継手96aは、室外側高圧ガス接続管67aにロウ付けによって接続されている(このロウ付け部分をロウ付け部96aaとする)。また、ここでは図示しないが、室外側高圧ガス接続管67aとガス冷媒連絡管6(ここでは、高低圧ガス冷媒連絡管7の分岐管部7a)とがロウ付けによって直接接続されている場合もある。室外側低圧ガス接続管69aとガス冷媒連絡管6の室外ユニット2側の部分(ここでは、低圧ガス冷媒連絡管8の分岐管部8a)とは、フレア接続等の機械式管継手によって接続されている(この機械式管継手の部分を管継手部97aとする)。ここで、管継手97aは、室外側低圧ガス接続管69aにロウ付けによって接続されている(このロウ付け部分をロウ付け部97aaとする)。また、ここでは図示しないが、室外側低圧ガス接続管69aとガス冷媒連絡管6(ここでは、低圧ガス冷媒連絡管8の分岐管部8a)とがロウ付けによって直接接続されている場合もある。
 -制御部-
 制御部19は、室外ユニット2や室内ユニット3a、3b、3c、3d、中継ユニット4a、4b、4c、4d等に設けられた制御基板等(図示せず)が通信接続されることによって構成されている。尚、図9においては、便宜上、室外ユニット2や室内ユニット3a、3b、3c、3d、中継ユニット4a、4b、4c、4d等とは離れた位置に図示している。制御部19は、上記のような各種センサ36、37a、37b、38、57a、57b、57c、57dの検出信号等に基づいて空気調和装置1(ここでは、室外ユニット2や室内ユニット3a、3b、3c、3d、中継ユニット4a、4b、4c、4d)の各種構成機器21、22、24、25a、25b、26、44、51a~51d、55a~55d、58a~58d、59a~59dの制御、すなわち、空気調和装置1全体の運転制御を行うようになっている。
 <冷媒が漏洩していない時の動作>
 次に、冷媒が漏洩していない時の空気調和装置1の動作について、図9を用いて説明する。空気調和装置1では、全冷房運転、全暖房運転、冷房主体運転及び暖房主体運転が行われる。そして、冷房運転及び冷房主体運転においては、室外液冷媒管34に設けられた液圧調整膨張弁26によって、気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管5に流して室外ユニット2側から室内ユニット3a、3b、3c、3d側に送る冷媒の二相搬送が行われる。尚、以下に説明する空気調和装置1の動作は、空気調和装置1の構成機器を制御する制御部19によって行われる。
 -全冷房運転-
 全冷房運転の際、例えば、室内ユニット3a、3b、3c、3dの全てが冷房運転(すなわち、室内熱交換器52a、52b、52c、52dの全てが冷媒の蒸発器として機能し、かつ、室外熱交換器23a、23bが冷媒の放熱器として機能する運転)を行う際には、切換機構22a、22bが室外放熱状態(図9の切換機構22a、22bの実線で示された状態)に切り換えられて、圧縮機21、室外ファン24及び室内ファン55a、55b、55c、55dが駆動される。また、第3切換機構22cが冷媒導入状態(図9の切換機構22cの実線で示された状態)に切り換えられ、中継ユニット4a、4b、4c、4dの第1冷暖切換弁58a、58b、58c、58d及び第2冷暖切換弁59a、59b、59c、59dは開状態にされる。
 すると、圧縮機21から吐出された高圧の冷媒は、切換機構22a、22bを通じて室外熱交換器23a、23bに送られる。室外熱交換器23a、23bに送られた冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器23a、23bにおいて、室外ファン24によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する。この冷媒は、室外膨張弁25a、25b、冷媒冷却器45、液圧調整膨張弁26及び液側閉鎖弁27を通じて室外ユニット2から流出する。
 室外ユニット2から流出した冷媒は、液冷媒連絡管5(合流管部及び第1分岐管部5a、5b、5c、5d)を通じて中継ユニット4a、4b、4c、4dに分岐して送られる。中継ユニット4a、4b、4c、4dに送られた冷媒は、室内ユニット3a、3b、3c、3dに送られる。室内ユニット3a、3b、3c、3dに送られた冷媒は、室内膨張弁51a、51b、51c、51dによって減圧された後に、室内熱交換器52a、52b、52a、52bに送られる。室内熱交換器52a、52b、52c、52dに送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器52a、52b、52c、52dにおいて、室内ファン55a、55b、55c、55dによって空調対象空間から供給される室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する。この冷媒は、室内ユニット3a、3b、3c、3dから流出する。一方、室内熱交換器52a、52b、52c、52dにおいて冷却された室内空気は、空調対象空間に送られ、これにより、空調対象空間の冷房が行われる。
 室内ユニット3a、3b、3c、3dから流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管6の分岐管部6a、6b、6c、6dを通じて中継ユニット4a、4b、4c、4dに送られる。中継ユニット4a、4b、4c、4dに送られた冷媒は、第1冷暖切換弁58a、58b、58c、58d及び第2冷暖切換弁59a、59b、59c、59dを通じて、中継ユニット4a、4b、4c、4dから流出する。
 中継ユニット4a、4b、4c、4dから流出した冷媒は、高低圧ガス冷媒連絡管7(合流管部及び分岐管部7a、7b、7c、7d)及び低圧ガス冷媒連絡管8(合流管部及び分岐管部8a、8b、8c、8d)を通じて室外ユニット2に合流して送られる。室外ユニット2に送られた冷媒は、ガス側閉鎖弁28a、28b及び第3切換機構22cを通じて圧縮機21に吸入される。
 ここで、上記の全冷房運転の際には、液圧調整膨張弁26によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管5に流して室外ユニット2側から室内ユニット3a、3b、3c、3d側に送る冷媒の二相搬送を行うようにしている。また、ここでは、冷媒戻し管41及び冷媒冷却器45によって室外液冷媒管34を流れる冷媒を冷却して室外液冷媒管34のうち冷媒冷却器45と液圧調整膨張弁26との間の部分における液管温度Tlpの変動を抑えて、冷媒の二相搬送を良好に行えるようにしている。尚、これらの冷媒の二相搬送に関する制御内容は、第1実施形態の空気調和装置1における冷媒の二相搬送に関する制御内容と同様であるため、ここでは説明を省略する。そして、この制御により、液冷媒連絡管5を流れる冷媒が気液二相状態になるため、液冷媒連絡管5を流れる冷媒が液状態である場合に比べて、冷媒連絡配管5が液状態の冷媒で満たされることがなくなり、その分だけ液冷媒連絡管5に存在する冷媒量を少なくできるようになっている。また、液管温度Tlpを一定にして変動を抑えることによって、液圧調整膨張弁26で減圧された後の液冷媒連絡管5を流れる冷媒を所望の気液二相状態を確実に維持することができる。
 -全暖房運転-
 全暖房運転の際、例えば、室内ユニット3a、3b、3c、3dの全てが暖房運転(すなわち、室内熱交換器52a、52b、52c、52dの全てが冷媒の放熱器として機能し、かつ、室外熱交換器23a、23bが冷媒の蒸発器として機能する運転)を行う際には、切換機構22a、22bが室外蒸発状態(図9の切換機構22a、22bの破線で示された状態)に切り換えられて、圧縮機21、室外ファン24及び室内ファン55a、55b、55c、55dが駆動される。また、第3切換機構22cが冷媒導出状態(図9の切換機構22cの破線で示された状態)に切り換えられ、中継ユニット4a、4b、4c、4dの第1冷暖切換弁58a、58b、58c、58dは開状態にされ、第2冷暖切換弁59a、59b、59c、59dは閉状態にされる。
 すると、圧縮機21から吐出された高圧の冷媒は、第3切換機構22c及びガス側閉鎖弁28aを通じて室外ユニット2から流出する。
 室外ユニット2から流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管6(高低圧ガス冷媒連絡管7の合流管部及び分岐管部7a、7b、7c、7d)を通じて中継ユニット4a、4b、4c、4dに分岐して送られる。中継ユニット4a、4b、4c、4dに送られた冷媒は、第1冷暖切換弁58a、58b、58c、58dを通じて、中継ユニット4a、4b、4c、4dから流出する。
 中継ユニット4a、4b、4c、4dから流出した冷媒は、分岐管部6a、6b、6c、6d(ガス冷媒連絡管6のうち中継ユニット4a、4b、4c、4dと室内ユニット3a、3b、3c、3dとを接続する部分)を通じて室内ユニット3a、3b、3c、3dに送られる。室内ユニット3a、3b、3c、3dに送られた冷媒は、室内熱交換器52a、52b、52c、52dに送られる。室内熱交換器52a、52b、52c、52dに送られた高圧の冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器52a、52b、52c、52dにおいて、室内ファン55a、55b、55c、55dによって空調対象空間から供給される室内空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する。この冷媒は、室内膨張弁51a、51b、51c、51dによって減圧された後に、室内ユニット3a、3b、3c、3dから流出する。一方、室内熱交換器52a、52b、52c、52dにおいて加熱された室内空気は、空調対象空間に送られ、これにより、空調対象空間の暖房が行われる。
 室内ユニット3a、3b、3c、3dから流出した冷媒は、第2分岐管部5aa、5bb、5cc、5dd(液冷媒連絡管5のうち中継ユニット4a、4b、4c、4dと室内ユニット3a、3b、3c、3dとを接続する部分)を通じて中継ユニット4a、4b、4c、4dに送られる。中継ユニット4a、4b、4c、4dに送られた冷媒は、中継ユニット4a、4b、4c、4dから流出する。
 中継ユニット4a、4b、4c、4dから流出した冷媒は、液冷媒連絡管5(合流管部及び第1分岐管部5a、5b、5c、5d)を通じて室外ユニット2に合流して送られる。室外ユニット2に送られた冷媒は、液側閉鎖弁27及び冷媒冷却器45を通じて、室外膨張弁25a、25bに送られる。室外膨張弁25a、25bに送られた冷媒は、室外膨張弁25a、25bによって減圧された後に、室外熱交換器23a、23bに送られる。室外熱交換器23a、23bに送られた冷媒は、室外ファン24によって供給される室外空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する。この冷媒は、切換機構22a、22bを通じて圧縮機21に吸入される。
 ここで、上記の全暖房運転の際には、全冷房運転の際とは異なり、制御部19は、液圧調整膨張弁26の開度を全開状態で固定する制御を行い、冷媒戻し膨張弁44の開度を全閉状態にして冷媒戻し管41に冷媒を流さないようにしている。
 -冷房主体運転-
 冷房主体運転の際、例えば、室内ユニット3b、3c、3dが冷房運転し、かつ、室内ユニット3aが暖房運転し(すなわち、室内熱交換器52b、52c、52dが冷媒の蒸発器として機能し、かつ、室内熱交換器52aが冷媒の放熱器として機能する運転)を行い、室内熱交換器23a、23bが冷媒の放熱器として機能する際には、切換機構22a、22bが室外放熱状態(図9の切換機構22a、22bの実線で示された状態)に切り換えられて、圧縮機21、室外ファン24及び室内ファン55a、55b、55c、55dが駆動される。また、第3切換機構22cが冷媒導出状態(図9の切換機構22cの破線で示された状態)に切り換えられ、中継ユニット4aの第1冷暖切換弁58a及び中継ユニット4b、4c、4dの第2冷暖切換弁59b、59c、59dは開状態にされ、中継ユニット4aの第2冷暖切換弁59a及び中継ユニット4b、4c、4dの第1冷暖切換弁58b、58c、58dは閉状態にされる。
 すると、圧縮機21から吐出された高圧の冷媒は、一部が切換機構22a、22bを通じて室外熱交換器23a、23bに送られ、残りが第3切換機構22c及びガス側閉鎖弁28aを通じて室外ユニット2から流出する。室外熱交換器23a、23bに送られた冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器23a、23bにおいて、室外ファン24によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する。この冷媒は、室外膨張弁25a、25b、冷媒冷却器45、液圧調整膨張弁26及び液側閉鎖弁27を通じて室外ユニット2から流出する。
 第3切換機構22c等を通じて室外ユニット2から流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管6(高低圧ガス冷媒連絡管7の合流管部及び分岐管部7a)を通じて中継ユニット4aに送られる。中継ユニット4aに送られた冷媒は、第1冷暖切換弁58aを通じて中継ユニット4aから流出する。
 中継ユニット4aから流出した冷媒は、分岐管部6a(ガス冷媒連絡管6のうち中継ユニット4aと室内ユニット3aとを接続する部分)を通じて室内ユニット3aに送られる。室内ユニット3aに送られた冷媒は、室内熱交換器52aに送られる。室内熱交換器52aに送られた高圧の冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器52aにおいて、室内ファン55aによって空調対象空間から供給される室内空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する。この冷媒は、室内膨張弁51aによって減圧された後に、室内ユニット3aから流出する。一方、室内熱交換器52aにおいて加熱された室内空気は、空調対象空間に送られ、これにより、空調対象空間の暖房が行われる。
 室内ユニット3aから流出した冷媒は、第2分岐管部5aa(液冷媒連絡管5のうち中継ユニット4aと室内ユニット3aとを接続する部分)を通じて中継ユニット4aに送られる。中継ユニット4aに送られた冷媒は、中継ユニット4aから流出する。
 中継ユニット4aから流出した冷媒は、第1分岐管部5aを通じて液冷媒連絡管5の合流管部に送られ、室外熱交換器23a、23b等を通じて室外ユニット2から流出した冷媒と合流する。この冷媒は、液冷媒連絡管5の第1分岐管部5b、5c、5dを通じて中継ユニット4b、4c、4dに分岐して送られる。中継ユニット4b、4c、4dに送られた冷媒は、中継ユニット4b、4c、4dから流出する。
 中継ユニット4b、4c、4dから流出した冷媒は、第2分岐管部5bb、5cc、5dd(液冷媒連絡管5のうち中継ユニット4b、4c、4dと室内ユニット3b、3c、3dとを接続する部分)を通じて室内ユニット3b、3c、3dに送られる。室内ユニット3b、3c、3dに送られた冷媒は、室内膨張弁51b、51c、51dによって減圧された後に、室内熱交換器52b、52a、52bに送られる。室内熱交換器52b、52c、52dに送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器52b、52c、52dにおいて、室内ファン55b、55c、55dによって空調対象空間から供給される室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する。この冷媒は、室内ユニット3b、3c、3dから流出する。一方、室内熱交換器52b、52c、52dにおいて冷却された室内空気は、空調対象空間に送られ、これにより、空調対象空間の冷房が行われる。
 室内ユニット3b、3c、3dから流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管6の分岐管部6b、6c、6dを通じて中継ユニット4b、4c、4dに送られる。中継ユニット4b、4c、4dに送られた冷媒は、第2冷暖切換弁59b、59c、59dを通じて、中継ユニット4b、4c、4dから流出する。
 中継ユニット4b、4c、4dから流出した冷媒は、低圧ガス冷媒連絡管8(合流管部及び分岐管部8b、8c、8d)を通じて室外ユニット2に合流して送られる。室外ユニット2に送られた冷媒は、ガス側閉鎖弁28a、28b及び第3切換機構22cを通じて圧縮機21に吸入される。
 ここで、上記の冷房主体運転の際には、全冷房運転と同様に、液圧調整膨張弁26によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管5に流して室外ユニット2側から室内ユニット3a、3b、3c、3d側に送る冷媒の二相搬送を行うようにしている。また、ここでは、冷媒戻し管41及び冷媒冷却器45によって室外液冷媒管34を流れる冷媒を冷却して室外液冷媒管34のうち冷媒冷却器45と液圧調整膨張弁26との間の部分における液管温度Tlpの変動を抑えて、冷媒の二相搬送を良好に行えるようにしている。
 -暖房主体運転-
 暖房主体運転の際、例えば、室内ユニット3b、3c、3dが暖房運転し、かつ、室内ユニット3aが冷房運転し(すなわち、室内熱交換器52b、52c、52dが冷媒の放熱器として機能し、かつ、室内熱交換器52aが冷媒の蒸発器として機能する運転)を行い、室内熱交換器23a、23bが冷媒の蒸発器として機能する際には、切換機構22a、22bが室外蒸発状態(図9の切換機構22a、22bの実線で示された状態)に切り換えられて、圧縮機21、室外ファン24及び室内ファン55a、55b、55c、55dが駆動される。また、第3切換機構22cが冷媒導出状態(図9の切換機構22cの破線で示された状態)に切り換えられ、中継ユニット4aの第1冷暖切換弁58a及び中継ユニット4b、4c、4dの第2冷暖切換弁59b、59c、59dは閉状態にされ、中継ユニット4aの第2冷暖切換弁59a及び中継ユニット4b、4c、4dの第1冷暖切換弁58b、58c、58dは開状態にされる。
 すると、圧縮機21から吐出された高圧の冷媒は、第3切換機構22c及びガス側閉鎖弁28aを通じて室外ユニット2から流出する。
 室外ユニット2から流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管6(高低圧ガス冷媒連絡管7の合流管部及び分岐管部7b、7c、7d)を通じて中継ユニット4b、4c、4dに分岐して送られる。中継ユニット4b、4c、4dに送られた冷媒は、第1冷暖切換弁58b、58c、58dを通じて、中継ユニット4b、4c、4dから流出する。
 中継ユニット4b、4c、4dから流出した冷媒は、分岐管部6b、6c、6d(ガス冷媒連絡管6のうち中継ユニット4b、4c、4dと室内ユニット3b、3c、3dとを接続する部分)を通じて室内ユニット3b、3c、3dに送られる。室内ユニット3b、3c、3dに送られた冷媒は、室内熱交換器52b、52c、52dに送られる。室内熱交換器52b、52c、52dに送られた高圧の冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器52b、52c、52dにおいて、室内ファン55b、55c、55dによって空調対象空間から供給される室内空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する。この冷媒は、室内膨張弁51b、51c、51dによって減圧された後に、室内ユニット3b、3c、3dから流出する。一方、室内熱交換器52b、52c、52dにおいて加熱された室内空気は、空調対象空間に送られ、これにより、空調対象空間の暖房が行われる。
 室内ユニット3b、3c、3dから流出した冷媒は、第2分岐管部5bb、5cc、5dd(液冷媒連絡管5のうち中継ユニット4b、4c、4dと室内ユニット3b、3c、3dとを接続する部分)を通じて中継ユニット4b、4c、4dに送られる。中継ユニット4b、4c、4dに送られた冷媒は、中継ユニット4b、4c、4dから流出する。
 中継ユニット4a、4b、4c、4dから流出した冷媒は、液冷媒連絡管5の第1分岐管部5b、5c、5dを通じて合流管部に合流し、一部が第1分岐管部5aに分岐されて中継ユニット4aに送られ、残りが液冷媒連絡管5の合流管部を通じて室外ユニット2に送られる。中継ユニット4aに送られた冷媒は、中継ユニット4aから流出する。
 中継ユニット4aから流出した冷媒は、第2分岐管部5aa(液冷媒連絡管5のうち中継ユニット4aと室内ユニット3aとを接続する部分)を通じて室内ユニット3aに送られる。室内ユニット3aに送られた冷媒は、室内膨張弁51aによって減圧された後に、室内熱交換器52aに送られる。室内熱交換器52aに送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器52aにおいて、室内ファン55aによって空調対象空間から供給される室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する。この冷媒は、室内ユニット3aから流出する。一方、室内熱交換器52aにおいて冷却された室内空気は、空調対象空間に送られ、これにより、空調対象空間の冷房が行われる。
 室内ユニット3aから流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管6の分岐管部6aを通じて中継ユニット4aに送られる。中継ユニット4aに送られた冷媒は、第2冷暖切換弁59aを通じて、中継ユニット4aから流出する。
 中継ユニット4aから流出した冷媒は、低圧ガス冷媒連絡管8(合流管部及び分岐管部8a)を通じて室外ユニット2に送られる。液冷媒連絡管5の合流管部を通じて室外ユニット2に送られた冷媒は、液側閉鎖弁27、液圧調整膨張弁26及び冷媒冷却器45を通じて、室外膨張弁25a、25bに送られる。室外膨張弁25a、25bに送られた冷媒は、室外膨張弁25a、25bによって減圧された後に、室外熱交換器23a、23bに送られる。室外熱交換器23a、23bに送られた冷媒は、室外ファン24によって供給される室外空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する。この冷媒は、切換機構22a、22bを通じて、低圧ガス冷媒連絡管8を通じて室外ユニット2に送られた冷媒と合流して、圧縮機21に吸入される。
 ここで、上記の暖房主体運転の際には、全暖房運転と同様に、制御部19は、液圧調整膨張弁26の開度を全開状態で固定する制御を行い、冷媒戻し膨張弁44の開度を全閉状態にして冷媒戻し管41に冷媒を流さないようにしている。
 <冷媒が漏洩した時の動作>
 次に、冷媒が漏洩した時の空気調和装置1の動作について、図9~11を用いて説明する。ここで、図11は、本開示の第2実施形態にかかる空気調和装置1において冷媒が漏洩した際の動作を示すフローチャートである。尚、以下に説明する冷媒が漏洩した時の空気調和装置1の動作は、上記の冷媒が漏洩していない時の動作と同様に、空気調和装置1(室外ユニット2、室内ユニット3a、3b、3c、3d及び中継ユニット4a、4b、4c、4d)の構成機器を制御する制御部19によって行われる。
 空気調和装置1では、上記のように、冷媒漏洩検知手段としての冷媒センサ57a、57b、57c、57dが設けられている。このため、冷媒センサ57a、57b、57c、57dが冷媒の漏洩を検知した際に、冷媒センサ57a、57b、57c、57dの情報に基づいて、室内膨張弁51a、51b、51c、51d及び冷暖切換弁58a、58b、58c、58d、59a、59b、59c、59dを閉止することによって、室内ユニット3a、3b、3c、3dを隔離することができる。これにより、冷媒連絡管5、6側から室内ユニット3a、3b、3c、3dへの冷媒の流入を防ぐことができる。すなわち、冷媒が漏洩した時に、室内膨張弁51a、51b、51c、51dを液側の遮断弁として流用し、かつ、冷暖切換弁58a、58b、58c、58d、59a、59b、59c、59dをガス側の遮断弁として流量して、これらの弁を閉止することによって、室内ユニット3a、3b、3c、3dから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を果たすことができる。
 具体的には、冷媒センサ57a、57b、57c、57dが冷媒の漏洩を検知した場合に(ステップST1)、制御部19は、室内膨張弁51a、51b、51c、51d及び冷暖切換弁58a、58b、58c、58d、59a、59b、59c、59dを閉止する(ステップST4)。また、ステップST1において冷媒の漏洩を検知した時に、警報を発報してもよい(ステップST2)。また、室内膨張弁51a、51b、51c、51d及び冷暖切換弁58a、58b、58c、58d、59a、59b、59c、59dを閉止する前に、圧縮機21を停止させることで(ステップST3)、冷媒の圧力が過度に上昇するのを抑えるようにしてもよい。
 このように、ここでは、冷媒の漏洩時に冷媒漏洩検知手段としての冷媒センサ57a、57b、57c、57dの情報に基づいて、室内膨張弁51a、51b、51c、51d及び冷暖切換弁58a、58b、58c、58d、59a、59b、59c、59dを閉止させるようにしているため、冷媒連絡管5、6側から室内ユニット3a、3b、3c、3dへの冷媒の流入を防ぎ、空調対象空間における冷媒の濃度が上昇するのを抑えることができる。
 <特徴>
 本実施形態の空気調和装置1及びそれに用いられる室内ユニット3a、3b、3c、3dには、以下のような特徴がある。
 本実施形態の空気調和装置1及びそれに用いられる室内ユニット3a、3b、3c、3dにおいても、第1実施形態の空気調和装置1及びそれに用いられる室内ユニット3a、3bと同様に、室内膨張弁51a、51b、51c、51dを室内ユニット3a、3b、3c、3dの液側の遮断弁として流用するのにあたり、室内膨張弁51a、51b、51c、51dと連絡側室内液冷媒管72a、72b、72c、72dとのロウ付け部82a、82b、82c、82dからの冷媒の漏洩という問題がある。
 これに対して、ここでは、第1実施形態の空気調和装置1及びそれに用いられる室内ユニット3a、3bと同様に、ロウ付け部82a、82b、82c、82dに、コーティング材11a、11b、11c、11dを設けることで、ロウ付け部82a、82b、82c、82dからの冷媒の漏洩を抑えるようにしている。
 これにより、ここでは、第1実施形態の空気調和装置1及びそれに用いられる室内ユニット3a、3bと同様に、室内ユニット3a、3b、3c、3dの液側に遮断弁を設けることによるコストアップや室内ユニット3a、3b、3c、3dの大型化を極力抑えつつ、室内ユニット3a、3b、3c、3dから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加することができる。
 特に、ここでは、上記のように、室内ユニット3a、3b、3c、3dの運転状態(すなわち、室内熱交換器52a、52b、52c、52dを冷媒の蒸発器として機能させる状態、及び、冷媒の放熱器として機能させる状態)を個別に切り換えるために使用される中継ユニット4a、4b、4c、4dの冷暖切換弁58a、58b、58c、58d、59a、59b、59c、59dをガス側遮断弁として流用している。そして、冷暖切換弁58a、58b、58c、58d、59a、59b、59c、59dを室内ユニット3a、3b、3c、3dのガス側の遮断弁として流用することが可能になると、その分だけコストアップや室内ユニット3a、3b、3c、3dの大型化を抑えることができる。
 これにより、ここでは、室内ユニット3a、3b、3c、3dのガス側に遮断弁を設けることによるコストアップや室内ユニット3a、3b、3c、3dの大型化を極力抑えつつ、室内ユニット3a、3b、3c、3dから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加することができる。
 また、ここでは、第1実施形態の空気調和装置1と同様に、室外ユニット2が液圧調整膨張弁26を有しており、室外ユニット2において冷媒を気液二相状態になるように減圧した後に液冷媒連絡管5を通じて室内ユニット3a、3b、3c、3dに送る冷媒の二相搬送を行うようになっている。このため、第1実施形態の空気調和装置1と同様に、冷媒の二相搬送だけでは冷媒の漏洩対策が十分とは言えない場合であっても、室内ユニット3a、3b、3c、3dの液側に遮断弁を設けることによるコストアップや室内ユニット3a、3b、3c、3dの大型化を極力抑えつつ、室内ユニット3a、3b、3c、3dから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加することができ、冷媒の漏洩対策を十分なものにすることができる。
 <変形例1>
 上記実施形態において、空調対象空間に配置された室内ユニット3a、3b、3c、3dには、図10に示すように、室内液冷媒管53a、53b、53c、53dに室内膨張弁51a、51b、51c、51dだけが設けられている。しかし、室内ユニット3a、3b、3c、3dには、図12に示すように、連絡側室内液冷媒管72a、72b、72c、72dに室内膨張弁51a、51b、51c、51dへの異物等の流入を抑えるためにフィルタ73a、73b、73c、73dが設けられることがある。そして、フィルタ73a、73b、73c、73dも連絡側室内液冷媒管72a、72b、72c、72dにロウ付けによって接続されている。ここでは、連絡側室内液冷媒管72a、72b、72c、72dが、室内膨張弁51a、51b、51c、51dに接続される第1連絡側室内液冷媒管74a、74b、74c、74dと、液冷媒連絡管5(ここでは、分岐管部5aa、5bb、5cc、5dd)に接続される第2連絡側室内液冷媒管75a、75b、75c、75dと、を有している。そして、フィルタ73a、73b、73c、73dが、第1連絡側室内液冷媒管74a、74b、74c、74dと第2連絡側室内液冷媒管75a、75b、75c、75dとの間に接続されており、フィルタ73a、73b、73c、73dと第1連絡側室内液冷媒管74a、74b、74c、74d及び第2連絡側室内液冷媒管75a、75b、75c、75dとが、ロウ付けによって接続されている(これらのロウ付け部分をロウ付け部85a、85b、85c、85d、86a、86b、86c、86dとする)。このため、第1実施形態の室内ユニット3a、3bのロウ付け部85a、85b、86a、86bと同様に、ロウ付け部85a、85b、85c、85d、86a、86b、86c、86dが腐食して冷媒が漏洩するおそれがあり、このことが、室内膨張弁51a、51b、51c、51dを室内ユニット3a、3b、3c、3dの液側の遮断弁として流用することを難しくする要因になる。
 そこで、ここでは、図12に示すように、フィルタ73a、73b、73c、73dと第1連絡側室内液冷媒管74a、74b、74c、74d及び第2連絡側室内液冷媒管75a、75b、75c、75dとのロウ付け部85a、85b、85c、85d、86a、86b、86c、86dにも、コーティング材11a、11b、11c、11d、12a、12b、12c、12dを設けるようにしている。ここでは、ロウ付け部82a、82b、82c、82d及びロウ付け部85a、85b、85c、85dを含む第1連絡側室内液冷媒管74a、74b、74c、74dにコーティング材11a、11b、11c、11dを設け、ロウ付け部86a、86b、86c、86d及びロウ付け部83aa、83bb、83cc、83ddを含む第2連絡側室内液冷媒管75a、75b、75c、75dにコーティング材12a、12b、12c、12dを設けるようにしている。また、第2連絡側室内液冷媒管75a、75b、75c、75dと液冷媒連絡管5(ここでは、分岐管部5aa、5bb、5cc、5dd)とがロウ付けによって直接接続されている場合には、コーティング材12a、12b、12c、12dは、第2連絡側室内液冷媒管75a、75b、75c、75dと液冷媒連絡管5(ここでは、分岐管部5aa、5bb、5cc、5dd)とのロウ付け部を含むように設けられる。尚、コーティング材の設け方は、第1実施形態の室内ユニット3a、3bと同様に、これに限定されるものではない。これにより、フィルタ73a、73b、73c、73dと第1連絡側室内液冷媒管74a、74b、74c、74d及び第2連絡側室内液冷媒管75a、75b、75c、75dとのロウ付け部85a、85b、85c、85d、86a、86b、86c、86dからの冷媒の漏洩を抑えて、室内膨張弁51a、51b、51c、51dを室内ユニット3a、3b、3c、3dの液側の遮断弁として流用できるようにしている。
 これにより、ここでは、連絡側室内液冷媒管72a、72b、72c、72dにフィルタ73a、73b、73c、73dを有する場合であっても、室内ユニット3a、3b、3c、3dの液側に遮断弁を設けることによるコストアップや室内ユニット3a、3b、3c、3dの大型化を極力抑えつつ、室内ユニット3a、3b、3c、3dから冷媒が漏洩した際の冷媒遮断機能を付加することができる。
 <変形例2>
 中継ユニット4a、4b、4c、4dにおいては、ガス側遮断弁としての冷暖切換弁58a、58b、58c、58d、59a、59b、59c、59dがガス冷媒連絡管6に接続されるガス接続管62a、62b、62c、62d(室内側高圧ガス接続管66a、66b、66c、66d、室外側高圧ガス接続管67a、67b、67c、67d、室内側低圧ガス接続管68a、68b、68c、68d、室外側低圧ガス接続管69a、69b、69c、69d)にロウ付けによって接続されている。このため、第1冷暖切換弁58a、58b、58c、58dと室外側高圧ガス接続管67a、67b、67c、67dとのロウ付け部92a、92b、92c、92dが腐食して冷媒が漏洩するおそれがある。また、第2冷暖切換弁59a、59b、59c、59dと室外側高圧ガス接続管69a、69b、69c、69dとのロウ付け部94a、94b、94c、94dが腐食して冷媒が漏洩するおそれがある。しかし、上記実施形態及び変形例1においては、中継ユニット4a、4b、4c、4dが空調対象空間外に配置されているため、ロウ付け部92a、92b、92c、92d、94a、94b、94c、94dから冷媒が漏洩しても、空調対象空間に冷媒が漏洩するおそれはほとんどない。しかし、中継ユニット4a、4b、4c、4dが室内ユニット3a、3b、3c、3dとともに空調対象空間に配置されている場合には、ロウ付け部92a、92b、92c、92d、94a、94b、94c、94dから冷媒が漏洩すると、冷暖切換弁58a、58b、58c、58d、59a、59b、59c、59dを閉止したしても、ロウ付け部92a、92b、92c、92d、94a、94b、94c、94dにガス冷媒連絡管6から冷媒が供給され続けてしまい、中継ユニット4a、4b、4c、4dから空調対象空間に冷媒が漏洩し続けるおそれがある。このため、このようなロウ付け部92a、92b、92c、92d、94a、94b、94c、94dからの冷媒の漏洩を抑える必要がある。
 そこで、ここでは、図13に示すように、第1冷暖切換弁58a、58b、58c、58dと室外側高圧ガス接続管67a、67b、67c、67dとのロウ付け部92a、92b、92c、92dにも、コーティング材13a、13b、13c、13dを設けるようにしている。また、第2冷暖切換弁59a、59b、59c、59dと室外側低圧ガス接続管69a、69b、69c、69dとのロウ付け部94a、94b、94c、94dにも、コーティング材14a、14b、14c、14dを設けるようにしている。ここで、コーティング材13a、13b、13c、13d、14a、14b、14c、14dは、ロウ付け部92a、92b、92c、92d、94a、94b、94c、94dだけに設けられていてもよいが、ロウ付け部92a、92b、92c、92d、94a、94b、94c、94d以外の部分にも設けられていてもよい。例えば、図13に示すように、第1冷暖切換弁58a、58b、58c、58dから室外側高圧ガス接続管67a、67b、67c、67dの管継手部96a、96b、96c、96dに至るまでの範囲にわたって(すなわち、ロウ付け部92a、92b、92c、92d及びロウ付け部96aa、96bb、96cc、96ddを含むように)設けられていてもよい。また、室外側高圧ガス接続管67a、67b、67c、67dとガス冷媒連絡管6(ここでは、高低圧ガス冷媒連絡管7の分岐管部7a、7b、7c、7d)とがロウ付けによって直接接続されている場合には、コーティング材13a、13b、13c、13dは、第1冷暖切換弁58a、58b、58c、58dから室外側高圧ガス接続管67a、67b、67c、67dとガス冷媒連絡管6(ここでは、高低圧ガス冷媒連絡管7の分岐管部7a、7b、7c、7d)とのロウ付け部に至るまでの範囲にわたって設けられていてもよい。また、第2冷暖切換弁59a、59b、59c、59dから室外側低圧ガス接続管69a、69b、69c、69dの管継手部97a、97b、97c、97dに至るまでの範囲にわたって(すなわち、ロウ付け部94a、94b、94c、94d及びロウ付け部97aa、97bb、97cc、97ddを含むように)設けられていてもよい。また、室外側低圧ガス接続管69a、69b、69c、69dとガス冷媒連絡管6(ここでは、低圧ガス冷媒連絡管8の分岐管部8a、8b、8c、8d)とがロウ付けによって直接接続されている場合には、コーティング材14a、14b、14c、14dは、第2冷暖切換弁59a、59b、59c、59dから室外側低圧ガス接続管69a、69b、69c、69dとガス冷媒連絡管6(ここでは、低圧ガス冷媒連絡管8の分岐管部8a、8b、8c、8d)とのロウ付け部に至るまでの範囲にわたって設けられていてもよい。これにより、第1冷暖切換弁58a、58b、58c、58dと室外側高圧ガス接続管67a、67b、67c、67dとのロウ付け部92a、92b、92c、92dからの冷媒の漏洩を抑えて、また、第2冷暖切換弁59a、59b、59c、59dと室外側低圧ガス接続管69a、69b、69c、69dとのロウ付け部94a、94b、94c、94dからの冷媒の漏洩を抑えて、中継ユニット4a、4b、4c、4dを室内ユニット3a、3b、3c、3dとともに空調対象空間に配置できるようにしている。尚、図13は、フィルタ73a、73b、73c、73dを有しない上記実施形態(図10参照)の構成において、第1冷暖切換弁58a、58b、58c、58dと室外側高圧ガス接続管67a、67b、67c、67dとのロウ付け部92a、92b、92c、92d、及び、第2冷暖切換弁59a、59b、59c、59dと室外側低圧ガス接続管69a、69b、69c、69dとのロウ付け部94a、94b、94c、94dにコーティング材13a、13b、13c、13d、14a、14b、14c、14dを設けているが、これに限定されるものではない。例えば、フィルタ73a、73b、73c、73dを有する上記変形例1(図12参照)の構成において、第1冷暖切換弁58a、58b、58c、58dと室外側高圧ガス接続管67a、67b、67c、67dとのロウ付け部92a、92b、92c、92d、及び、第2冷暖切換弁59a、59b、59c、59dと室外側低圧ガス接続管69a、69b、69c、69dとのロウ付け部94a、94b、94c、94dにコーティング材13a、13b、13c、13d、14a、14b、14c、14dを設けるようにしてもよい。
 これにより、ここでは、中継ユニット4a、4b、4c、4dの配置の自由度を確保することができる。
 <変形例3>
 上記実施形態及び変形例1、2においては、図11に示すように、冷媒センサ57a、57b、57c、57dが冷媒の漏洩を検知した際に、冷媒センサ57a、57b、57c、57dの情報に基づいて、室内膨張弁51a、51b、51c、51d及び冷暖切換弁58a、58b、58c、58d、59a、59b、59c、59dをすべて閉止するとともに、圧縮機21を停止している。このため、冷媒回路10内の冷媒の循環が止まり、冷媒の漏洩が発生している室内ユニットだけでなく、冷媒の漏洩が発生していない室内ユニットについても冷房運転や暖房運転が停止されることになる。
 しかし、冷媒の漏洩が発生した室内ユニットだけを隔離して、冷媒の漏洩が発生していない室内ユニットについては、冷房運転や暖房運転を継続できることが好ましい。
 そこで、ここでは、図14に示すように、冷媒センサ57a、57b、57c、57dが冷媒の漏洩を検知した場合に(ステップST1)、制御部19は、複数の室内ユニット3a、3b、3c、3dのうち冷媒の漏洩が発生した室内ユニットに対応する室内膨張弁及び冷暖切換弁だけを閉止させる(ステップST5)。そして、圧縮機21を停止させずに冷媒回路10内の冷媒の循環を続けさせることで、冷媒の漏洩が発生していない室内ユニットの冷房運転や暖房運転を継続させるようにしている(ステップST6)。
 このように、ここでは、室内ユニット3a、3b、3c、3dから冷媒が漏洩した際に、冷媒の漏洩が発生した室内ユニットだけを隔離するとともに、冷媒の漏洩が発生していない室内ユニットについては運転を継続することができる。
 <変形例4>
 上記実施形態及び変形例1~3においては、各室内ユニット3a、3b、3c、3dに対応する中継ユニット4a、4b、4c、4dが設けられているが、これに限定されるものではなく、例えば、中継ユニット4a、4b、4c、4dの全て、又は、中継ユニット4a、4b、4c、4dのいくつか、がまとめて構成された中継ユニットであってもよい。
 本開示は、室外ユニットと空調対象空間に配置される室内ユニットとが液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管を介して接続されることによって構成される空気調和装置、及び、それに用いられる室内ユニット、に対して、広く適用可能である。
 1               空気調和装置
 2               室外ユニット
 3a、3b、3c、3d     室内ユニット
 4a、4b、4c、4d     外付け遮断弁ユニット、中継ユニット
 5               液冷媒連絡管
 6               ガス冷媒連絡管
 11a、11b、11c、11d コーティング材
 12a、12b、12c、12d コーティング材
 13a、13b、13c、13d コーティング材
 14a、14b、14c、14d コーティング材
 15a、15b         コーティング材
 19              制御部
 23、23a、23b      室外熱交換器
 26              液圧調整膨張弁
 51a、51b、51c、51d 室内膨張弁
 52a、52b、52c、52d 室内熱交換器
 57a、57b、57c、57d 冷媒センサ(冷媒漏洩検知手段)
 58a、58b、58c、58d ガス側遮断弁、第1冷暖切換弁
 59a、59b、59c、59d 第2冷暖切換弁(ガス側遮断弁)
 66a、66b、66c、66d 室内側ガス接続管
 67a、67b、67c、67d 室外側ガス接続管
 68a、68b、68c、68d 室内側ガス接続管
 69a、69b、69c、69d 室外側ガス接続管
 71a、71b、71c、71d 熱交側室内液冷媒管
 72a、72b、72c、72d 連絡側室内液冷媒管
 73a、73b、73c、73d フィルタ
 74a、74b、74c、74d 第1連絡側室内液冷媒管
 75a、75b、75c、75d 第2連絡側室内液冷媒管
 76a、76b         熱交側室内ガス冷媒管
 77a、77b         連絡側室内ガス冷媒管
 82a、82b、82c、82d ロウ付け部
 85a、85b、85c、85d ロウ付け部
 86a、86b、86c、86d ロウ付け部
 88a、88b         ロウ付け部
 92a、92b、92c、92d ロウ付け部
 94a、94b、94c、94d ロウ付け部
国際公開第2015/029160号

Claims (12)

  1.  室外ユニット(2)と、
     液冷媒連絡管(5)及びガス冷媒連絡管(6)と、
     前記液冷媒連絡管及び前記ガス冷媒連絡管を介して前記室外ユニットに接続されており、前記液冷媒連絡管及び前記ガス冷媒連絡管を通じて前記室外ユニットとやりとりされる冷媒と空調対象空間に送られる空気との熱交換を行う室内熱交換器(52a、52b、52c、52d)と、前記冷媒の減圧を行う室内膨張弁(51a、51b、51c、51d)と、前記室内熱交換器の液側と前記室内膨張弁との間を接続する熱交側室内液冷媒管(71a、71b、71c、71d)と、前記室内膨張弁と前記液冷媒連絡管との間を接続する連絡側室内液冷媒管(72a、72b、72c、72d)と、を有する前記空調対象空間に配置される室内ユニット(3a、3b、3c、3d)と、
     前記室内熱交換器のガス側に接続されるガス側遮断弁(58a、58b、58c、58d、59a、59b、59c、59d)と、
     前記冷媒の漏洩を検知する冷媒漏洩検知手段(57a、57b、57c、57d)と、
     制御部(19)と、
    を備えており、
     前記室内膨張弁と前記連絡側室内液冷媒管とは、ロウ付けによって接続されており、
     前記室内膨張弁と前記連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部(82a、82b、82c、82d)には、コーティング材(11a、11b、11c、11d)が設けられており、
     前記制御部は、前記冷媒の漏洩時に前記冷媒漏洩検知手段の情報に基づいて、前記室内膨張弁及び前記ガス側遮断弁を閉止させる、
    空気調和装置(1)。
  2.  前記連絡側室内液冷媒管は、前記室内膨張弁に接続される第1連絡側室内液冷媒管(74a、74b、74c、74d)と、前記液冷媒連絡管に接続される第2連絡側室内液冷媒管(75a、75b、75c、75d)と、前記第1連絡側室内液冷媒管と前記第2連絡側室内液冷媒管との間に接続されるフィルタ(73a、73b、73c、73d)と、を有しており、
     前記フィルタと前記第1連絡側室内液冷媒管及び前記第2連絡側室内液冷媒管とは、ロウ付けによって接続されており、
     前記フィルタと前記第1連絡側室内液冷媒管及び前記第2連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部(85a、85b、85c、85d、86a、86b、86c、86d)にも、コーティング材(11a、11b、11c、11d、12a、12b、12c、12d)が設けられている、
    請求項1に記載の空気調和装置。
  3.  前記室外ユニットは、室外熱交換器(23、23a、23b)と、液圧調整膨張弁(26)と、を有しており、
     前記制御部は、前記冷媒を前記室外熱交換器から前記液冷媒連絡管を通じて前記室内ユニットに送る際に、前記液冷媒連絡管を流れる前記冷媒を気液二相状態になるように減圧するように前記液圧調整膨張弁を制御するとともに、前記液圧調整膨張弁において減圧された前記冷媒を減圧するように前記室内膨張弁を制御する、
    請求項1又は2に記載の空気調和装置。
  4.  前記室内ユニットは、複数あり、
     前記ガス側遮断弁は、前記各室内ユニットに対応して設けられている、
    請求項1~3のいずれか1項に記載の空気調和装置。
  5.  前記制御部は、前記冷媒の漏洩時に前記冷媒漏洩検知手段の情報に基づいて、前記複数の室内ユニットのうち前記冷媒の漏洩が発生した前記室内ユニットに対応する前記室内膨張弁及び前記ガス側遮断弁だけを閉止させる、
    請求項4に記載の空気調和装置。
  6.  前記ガス冷媒連絡管には、前記ガス側遮断弁を有する外付け遮断弁ユニット(4a、4b)が設けられている、
    請求項1~5のいずれか1項に記載の空気調和装置。
  7.  前記ガス側遮断弁は、前記ガス冷媒連絡管の前記室内ユニット側の部分に接続される室内側ガス接続管(66a、66b)、及び、前記ガス冷媒連絡管の前記室外ユニット側の部分に接続される室外側ガス接続管(67a、67b)にロウ付けによって接続されており、
     前記ガス側遮断弁と前記室外側ガス接続管とのロウ付け部(92a、92b)にも、コーティング材(13a、13b)が設けられている、
    請求項6に記載の空気調和装置。
  8.  前記ガス冷媒連絡管には、前記複数の室内熱交換器を個別に前記冷媒の蒸発器又は放熱器として機能させるように切り換える冷暖切換弁(58a、58b、58c、58d、59a、59b、59c、59d)を有する中継ユニット(4a、4b、4c、4d)が設けられており、
     前記制御部は、前記冷媒の漏洩時に前記冷媒漏洩検知手段の情報に基づいて、前記室内膨張弁及び前記ガス側遮断弁としての前記冷暖切換弁を閉止させる、
    請求項4又は5に記載の空気調和装置。
  9.  前記冷暖切換弁は、前記ガス冷媒連絡管の前記室内ユニット側の部分に接続される室内側ガス接続管(66a、66b、66c、66d、68a、68b、68c、68d)、及び、前記ガス冷媒連絡管の前記室外ユニット側の部分に接続される室外側ガス接続管(67a、67b、67c、67d、69a、69b、69c、69d)にロウ付けによって接続されており、
     前記冷暖切換弁と前記室外側ガス接続管とのロウ付け部(92a、92b、92c、92d、94a、94b、94c、94d)にも、コーティング材(13a、13b、13c、13d、14a、14b、14c、14d)が設けられている、
    請求項8に記載の空気調和装置。
  10.  前記ガス側遮断弁は、前記室内ユニットに設けられており、
     前記室内ユニットは、前記室内熱交換器のガス側と前記ガス側遮断弁との間を接続する熱交側室内ガス冷媒管(76a、76b)と、前記ガス側遮断弁と前記ガス冷媒連絡管との間を接続する連絡側室内ガス冷媒管(77a、77b)と、を有しており、
     前記ガス側遮断弁と前記連絡側室内ガス冷媒管とは、ロウ付けによって接続されており、
     前記ガス側遮断弁と前記連絡側室内ガス冷媒管とのロウ付け部(88a、88b)にも、コーティング材(15a、15b)が設けられている、
    請求項1~5のいずれか1項に記載の空気調和装置。
  11.  液冷媒連絡管(5)及びガス冷媒連絡管(6)を介して室外ユニット(2)に接続されており、空調対象空間に配置される室内ユニットであって、
     前記液冷媒連絡管及び前記ガス冷媒連絡管を通じて前記室外ユニットとやりとりされる冷媒と前記空調対象空間に送られる空気との熱交換を行う室内熱交換器(52a、52b、52c、52d)と、
     前記冷媒の減圧を行う室内膨張弁(51a、51b、51c、51d)と、
     前記室内熱交換器の液側と前記室内膨張弁との間を接続する熱交側室内液冷媒管(71a、71b、71c、71d)と、
     前記室内膨張弁と前記液冷媒連絡管との間を接続する連絡側室内液冷媒管(72a、72b、72c、72d)と、
    を備えており、
     前記室内膨張弁と前記連絡側室内液冷媒管とは、ロウ付けによって接続されており、
     前記室内膨張弁と前記連絡側室内液冷媒管とのロウ付け部(82a、82b、82c、82d)には、コーティング材(11a、11b、11c、11d)が設けられている、
    室内ユニット(3a、3b、3c、3d)。
  12.  前記室内熱交換器のガス側に接続されるガス側遮断弁(58a、58b、58c、58d)と、
     前記室内熱交換器のガス側と前記ガス側遮断弁との間を接続する熱交側室内ガス冷媒管(76a、76b)と、
     前記ガス側遮断弁と前記ガス冷媒連絡管との間を接続する連絡側室内ガス冷媒管(77a、77b)と、
    をさらに有しており、
     前記ガス側遮断弁と前記連絡側室内ガス冷媒管とは、ロウ付けによって接続されており、
     前記ガス側遮断弁と前記連絡側室内ガス冷媒管とのロウ付け部(88a、88b)にも、コーティング材(15a、15b)が設けられている、
    請求項11に記載の室内ユニット。
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