WO2016175238A1 - 鞍乗型車両 - Google Patents

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WO2016175238A1
WO2016175238A1 PCT/JP2016/063178 JP2016063178W WO2016175238A1 WO 2016175238 A1 WO2016175238 A1 WO 2016175238A1 JP 2016063178 W JP2016063178 W JP 2016063178W WO 2016175238 A1 WO2016175238 A1 WO 2016175238A1
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WO
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gear position
sensor
position sensor
gear
transmission
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PCT/JP2016/063178
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English (en)
French (fr)
Inventor
大亮 野中
Original Assignee
ヤマハ発動機株式会社
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Publication date
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    • F16H61/12Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe; Circumventing or fixing failures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/40Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism comprising signals other than signals for actuating the final output mechanisms
    • F16H63/42Ratio indicator devices
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    • F16H2057/02065Gearboxes for particular applications for vehicle transmissions for motorcycles or squads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/68Inputs being a function of gearing status
    • F16H59/70Inputs being a function of gearing status dependent on the ratio established
    • F16H2059/706Monitoring gear ratio in stepped transmissions, e.g. by calculating the ratio from input and output speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16H2061/1256Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe; Circumventing or fixing failures characterised by the parts or units where malfunctioning was assumed or detected
    • F16H2061/1284Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe; Circumventing or fixing failures characterised by the parts or units where malfunctioning was assumed or detected the failing part is a sensor

Definitions

  • the present invention relates to a straddle-type vehicle equipped with a gear position sensor abnormality detection device that detects abnormality of a gear position sensor.
  • a straddle-type vehicle having a gear position sensor for detecting a gear position of a transmission is known.
  • a straddle-type vehicle including a gear position sensor performs engine control based on a signal from the gear position sensor and the engine speed.
  • Patent Document 1 As a straddle type vehicle provided with an abnormality detection device for detecting an abnormality of a gear position sensor, for example, there is one described in Patent Document 1.
  • Patent Document 1 when it is determined that the transmission is not in the neutral state, if the signal of the gear position sensor is out of the normal signal range, it is determined that the gear position sensor is abnormal.
  • the abnormality detection method according to Patent Document 1 is to check whether the signal of the gear position sensor is within the range of the normal voltage value and detect an abnormality of short circuit or disconnection.
  • the inventors of the present application have found that in the saddle riding type vehicle to which the abnormality detection method according to Patent Document 1 is applied, an abnormality of the gear position sensor that cannot be detected may occur.
  • An object of the present invention is to provide a straddle-type vehicle equipped with a gear position sensor abnormality detection device capable of enhancing the detection performance of the abnormality of the gear position sensor.
  • the inventors of the present application examined the durability of the gear position sensor provided in the saddle riding type vehicle assuming the use environment in the saddle riding type vehicle market. As a result, it has been found that vibration is applied to the gear position sensor provided in the saddle riding type vehicle for a long time depending on the usage situation of the saddle riding type vehicle.
  • the gear position sensor provided in the saddle riding type vehicle includes, for example, a contact type sensor having a contact point. If vibration is applied to such a contact-type gear position sensor for a long time, the contact of the gear position sensor may be worn. When the contact of the gear position sensor is worn, the electrical resistance at this contact changes. And the signal of a gear position sensor changes. As a result, the gear position detected based on the signal of the gear position sensor is different from the actual gear position.
  • gear position sensor there are various types of sensors such as a non-contact type sensor in addition to the contact type sensor described above. Regardless of the type of gear position sensor, when a foreign object adheres to the gear position sensor, the electrical resistance with the component to which the gear position sensor is electrically connected changes. And the signal of a gear position sensor changes. As a result, the gear position detected based on the signal of the gear position sensor is different from the actual gear position.
  • the inventors of the present application have studied to detect an abnormality of the gear position sensor by using signals from a plurality of sensors that are not easily affected by vibration and are not easily attached with foreign matter.
  • the inventors of the present application have selected an engine rotation speed sensor and a vehicle speed sensor as a plurality of sensors that are not easily affected by vibrations and hardly adhere to foreign substances from the sensors provided in the saddle riding type vehicle.
  • the actual gear position can be estimated based on the engine rotation speed sensor and the vehicle speed sensor.
  • the inventors of the present invention detect an abnormality of the gear position sensor by comparing the gear position detected based on the signal of the gear position sensor with the estimated gear position in the gear position sensor abnormality detection device. I found out.
  • the gear position sensor abnormality detection device can detect a phenomenon in which the gear position detected based on the signal of the gear position sensor is different from the actual gear position as an abnormality of the gear position sensor. Therefore, the abnormality detection performance of the gear position sensor provided in the saddle riding type vehicle can be enhanced.
  • the straddle-type vehicle according to the present invention has a crankshaft, a crankshaft support portion that supports the crankshaft, and a rotational speed of the crankshaft that is changed at different gear ratios and uses the power input from the crankshaft as drive wheels.
  • a straddle-type vehicle comprising: a gear position sensor provided to detect the gear position of the transmission; and a gear position sensor abnormality detection device that detects abnormality of the gear position sensor.
  • the gear position sensor abnormality detection device includes a gear position estimation unit that estimates a gear position of the transmission based on a signal from the engine rotation speed sensor and a signal from the vehicle speed sensor, and the gear position estimation unit. And an abnormality determining unit that compares the estimated gear position with the gear position detected by the gear position sensor and determines whether the gear position sensor is abnormal.
  • the saddle riding type vehicle includes the engine unit.
  • the engine unit has a crankshaft, a crankshaft support, a transmission, and a transmission support.
  • the transmission has a plurality of gear positions that change the rotational speed of the crankshaft at different speed ratios and transmit power input from the crankshaft to the drive wheels. Further, the transmission has a gear position that does not transmit the power input from the crankshaft to the drive wheels.
  • the crankshaft support portion supports the crankshaft.
  • the transmission support unit supports the transmission.
  • the crankshaft support part and the transmission support part are integrally formed.
  • the straddle-type vehicle includes an engine rotation speed sensor, a vehicle speed sensor, a gear position sensor, and a gear position sensor abnormality detection device.
  • the engine rotation speed sensor detects the engine rotation speed.
  • the vehicle speed sensor detects the vehicle speed.
  • the gear position sensor detects the gear position of the transmission.
  • the gear position sensor is one of a plurality of gear positions that transmit power input from the crankshaft to the drive wheels, and a gear position that does not transmit power input from the crankshaft to the drive wheels. Is detected.
  • the crankshaft support that supports the crankshaft vibrates.
  • the transmission support part integrally molded with the crankshaft support part also vibrates.
  • the gear position sensor provided in the transmission support part also vibrates. That is, the gear position sensor is susceptible to vibration.
  • the gear position sensor may be provided at a position exposed to the outside of the transmission support portion.
  • the gear position sensor may be provided inside the transmission support portion. In that case, the gear position sensor is exposed to engine oil that lubricates the interior of the transmission support.
  • the gear position sensor has a shorter distance from the object to be detected than the vehicle speed sensor. For this reason, the gear position sensor is more likely to adhere foreign matter in the engine oil than the vehicle speed sensor. For this reason, the gear position sensor is likely to have foreign matter attached thereto.
  • the engine rotation speed sensor is a non-contact engine rotation speed sensor.
  • the vehicle speed sensor is a non-contact type vehicle speed sensor. Therefore, the engine rotation speed sensor and the vehicle speed sensor are not easily affected by vibration.
  • the engine rotation speed sensor and the vehicle speed sensor may be provided in the engine unit. For this reason, the engine rotation speed sensor and the vehicle speed sensor are unlikely to adhere to foreign matters.
  • the gear position sensor abnormality detection device includes a gear position estimation unit and an abnormality determination unit.
  • the gear position estimation unit estimates the gear position of the transmission based on the signal from the engine speed sensor and the signal from the vehicle speed sensor. That is, the gear position estimation unit includes a gear position sensor that includes a plurality of gear positions that transmit power input from the crankshaft to the drive wheels, and a gear position that does not transmit power input from the crankshaft to the drive wheels. One of the gear positions is estimated. For example, the gear position estimation unit can calculate the gear ratio from the engine rotation speed and the vehicle speed.
  • the gear position estimation unit can estimate the gear position from the calculated gear ratio.
  • the engine rotation speed sensor and the vehicle speed sensor are not easily affected by vibrations, and foreign matter is less likely to adhere to them. Therefore, the gear position can be accurately estimated based on the signal from the engine speed sensor and the signal from the vehicle speed sensor.
  • the abnormality determining unit compares the estimated gear position with the gear position detected by the gear position sensor, and determines whether the gear position sensor is abnormal. That is, when the estimated gear position is different from the gear position detected by the gear position sensor, the gear position sensor detects an abnormality in which the correct gear position cannot be detected.
  • the gear position sensor abnormality detection device can detect a phenomenon in which the gear position detected based on the signal of the gear position sensor differs from the actual gear position as an abnormality of the gear position sensor. Thereby, the abnormality detection performance of the gear position sensor provided in the saddle riding type vehicle can be enhanced.
  • the abnormality determination unit is configured such that the engine speed sensor signal and the vehicle speed sensor signal are preset with respect to the engine speed sensor signal and the vehicle speed sensor signal. It is preferable to determine whether or not the gear position sensor is abnormal when it is within a predetermined range.
  • the abnormality determination unit determines whether there is an abnormality in the gear position sensor when the signal from the engine rotation speed sensor and the signal from the vehicle speed sensor are within a predetermined range.
  • the predetermined range is set in advance based on the signal from the engine speed sensor and the signal from the vehicle speed sensor. That is, the predetermined range is set in advance according to the voltage range of signals that can be detected by the engine rotation speed sensor and the vehicle speed sensor.
  • the abnormality determination unit may not determine whether or not the gear position sensor is abnormal when the signal of the engine rotation speed sensor and the signal of the vehicle speed sensor are outside the predetermined range. Therefore, the abnormality determination unit can not perform the abnormality determination of the gear position sensor when the speed ratio estimated based on the engine rotation speed and the vehicle speed is outside the predetermined range.
  • the abnormality determination of the gear position sensor can be prevented from being performed.
  • the gear position estimated by the gear position estimation unit is a gear position that does not transmit the power input from the crankshaft to the drive wheels.
  • the abnormality determination of the gear position sensor is not performed. You can Thereby, the erroneous detection of the abnormality of the gear position sensor can be prevented, and the detection performance of the abnormality of the gear position sensor can be further improved.
  • neutral position the gear position where the power input from the crankshaft is not transmitted to the drive wheel
  • the engine speed sensor signal and the vehicle speed sensor signal are within a predetermined range set in advance with respect to the engine speed sensor signal and the vehicle speed sensor signal.
  • One of the signals corresponds to being within a predetermined range set in advance based on the other signal of the engine rotation speed sensor or the vehicle speed sensor.
  • the predetermined range includes two or more gear positions corresponding to two or more gear positions, excluding a gear position that does not transmit power input from the crankshaft to the drive wheels.
  • the two or more ranges have a range and do not overlap each other.
  • the predetermined range has two or more ranges respectively corresponding to two or more gear positions of the plurality of gear positions excluding the neutral position. Two or more ranges do not overlap each other.
  • the abnormality determination unit performs abnormality determination of the gear position sensor when the signal of the engine speed sensor and the signal of the vehicle speed sensor are within a predetermined range. That is, the abnormality determination unit does not have to perform abnormality determination of the gear position sensor when the gear ratio estimated from the engine rotation speed and the vehicle speed is not included in any of the two or more ranges. Therefore, it is possible to prevent erroneous detection of an abnormality of the gear position sensor. And the detection performance of the abnormality of a gear position sensor can be improved more.
  • the transmission is in a connected state in which power input from the crankshaft is transmitted to the drive wheels and in a disconnected state in which power input from the crankshaft is not transmitted to the drive wheels.
  • the straddle-type vehicle is in a state where the gear position of the transmission is a gear position that does not transmit the power input from the crankshaft to the drive wheel;
  • a power non-transmission state detector that detects whether the clutch is in a disengaged state or a half-clutch state in which a part of the input power is transmitted to the clutch;
  • a state in which the gear position of the transmission is a gear position where the power input from the crankshaft is not transmitted to the drive wheel by the transmission state detection unit; the clutch is in the disengaged state;
  • said clutch is either half-clutch state of transmitting part of the power input is detected, it is preferable not to determine the presence or absence of abnormality of the gear position sensor.
  • the gear position sensor abnormality detection device has the power non-transmission state detection unit.
  • the gear position estimation unit cannot estimate the correct gear position.
  • the clutch is in the disengaged state or the half-clutch state, the gear position estimation unit cannot estimate the correct gear position.
  • the power non-transmission state detection unit detects that the gear position of the transmission is in the neutral position, the clutch is in the disengaged state, or the clutch is in the half-clutch state.
  • the power non-transmission state detection unit detects that the gear position of the transmission is in the neutral position, the clutch is in the disengaged state, and the clutch is in the half-clutch state, Does not perform abnormality determination of the gear position sensor.
  • the abnormality determination unit detects that the power non-transmission state detection unit detects that the transmission gear position is in the neutral position, the clutch is in the disengaged state, or the clutch is not in the half-clutch state.
  • the abnormality determination of the gear position sensor is performed. Therefore, when the gear position of the transmission is in the neutral position, or when the clutch is in the disengaged state or the half-clutch state, it is possible to prevent erroneous detection of the gear position sensor. And the detection performance of the abnormality of a gear position sensor can be improved more.
  • the straddle-type vehicle of the present invention includes a front wheel speed sensor that detects the rotation speed of the front wheel and a rear wheel speed sensor that detects the rotation speed of the rear wheel, and the abnormality determination unit is detected by the front wheel speed sensor. If the difference between the rotational speed of the front wheel and the rotational speed of the rear wheel detected by the rear wheel speed sensor is greater than or equal to a predetermined value, it is preferable not to determine whether the gear position sensor is abnormal.
  • the gear position estimation unit cannot estimate the correct gear position.
  • the abnormality determining unit determines whether the gear position is equal to or greater than a predetermined value when the difference between the front wheel rotational speed detected by the front wheel speed sensor that detects the front wheel rotational speed and the rear wheel rotational speed detected by the rear wheel speed sensor is greater than or equal to a predetermined value. Does not perform sensor abnormality determination.
  • the abnormality determination unit determines that the gear is different when the difference between the rotation speed of the front wheel detected by the front wheel speed sensor that detects the rotation speed of the front wheel and the rotation speed of the rear wheel detected by the rear wheel speed sensor is not greater than a predetermined value. Performs position sensor abnormality determination. Therefore, it is possible to prevent erroneous detection of an abnormality in the gear position sensor when the rear wheel is idling. And the detection performance of the abnormality of a gear position sensor can be improved more.
  • the abnormality determination unit is configured such that the signal of the gear position sensor exceeds an upper limit value or a lower limit of a range of the signal of the gear position sensor set in advance corresponding to the plurality of gear positions. When it is less than the value, it is preferable to determine whether the gear position sensor is short-circuited or broken.
  • the gear position sensor signal exceeds the upper limit value or less than the lower limit value of the gear position sensor signal range corresponding to a plurality of gear positions.
  • the upper limit value and the lower limit value of the signal range of the gear position sensor corresponding to a plurality of gear positions are set in advance.
  • the abnormality determination unit determines whether the gear position sensor is shorted or disconnected when the gear position sensor signal exceeds the upper or lower limit of the signal range of the gear position sensor corresponding to multiple gear positions. To do. And the detection performance of the abnormality of a gear position sensor can be improved more.
  • FIG. 1 is a schematic side view of a motorcycle according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a control block diagram of the motorcycle of FIG. 1.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of an engine unit of the motorcycle of FIG. 1.
  • FIG. 2 is a schematic sectional view of the transmission of the motorcycle shown in FIG. 1.
  • FIG. 2 is a schematic side view of the engine unit of the motorcycle of FIG. 1.
  • It is a gear position estimation map corresponding to an engine speed and a vehicle speed.
  • It is a flowchart which shows an example of the procedure of abnormality detection of a gear position sensor abnormality detection apparatus.
  • It is a flowchart which shows an example of the procedure of abnormality detection of a gear position sensor abnormality detection apparatus.
  • It is a gear position estimation map used for abnormality detection of the gear position sensor of the example of a change.
  • the motorcycle 1 of the present embodiment is an example of a saddle type vehicle of the present invention.
  • the front-rear direction refers to the vehicle front-rear direction viewed from a rider seated on a seat 9 (to be described later) of the motorcycle 1
  • the left-right direction refers to a view viewed from a rider seated on the seat 9. This is the vehicle left-right direction.
  • the left-right direction is the vehicle width direction.
  • arrow F, arrow B, arrow U, arrow D, arrow L, and arrow R represent forward, backward, upward, downward, leftward, and rightward.
  • the motorcycle 1 includes a front wheel 2, a rear wheel 3, and a body frame 4.
  • the vehicle body frame 4 has a head pipe 4a at the front thereof.
  • a steering shaft (not shown) is rotatably inserted into the head pipe 4a.
  • the upper end portion of the steering shaft is connected to the handle unit 5.
  • the handle unit 5 is fixed to the upper ends of the pair of front forks 6.
  • the lower ends of the pair of front forks 6 support the front wheel 2.
  • the body frame 4 supports a pair of swing arms 7 so as to be swingable.
  • the rear ends of the pair of swing arms 7 support the rear wheel 3.
  • the swing arm 7 is connected to the vehicle body frame 4 via the rear suspension 8 behind the swing center.
  • the vehicle body frame 4 supports the seat 9 and the fuel tank 10.
  • the fuel tank 10 is disposed in front of the seat 9.
  • the vehicle body frame 4 supports the engine unit 11.
  • the engine unit 11 is disposed below the seat 9 and the fuel tank 10.
  • the body frame 4 is supported by a battery (not shown).
  • the battery supplies power to electronic devices such as an ECU 90 and various sensors described later.
  • the motorcycle 1 has footrests 12 at the lower portions on both the left and right sides.
  • a brake pedal 13 is provided in front of the right footrest 12.
  • a shift pedal is provided in front of the left footrest 12. This shift pedal is operated when a gear position of a transmission 80 (see FIG. 4) described later is switched. Note that a shift switch may be provided in the handle unit 5 instead of the shift pedal.
  • the motorcycle 1 is provided with a side stand at the lower left side.
  • the side stand makes the motorcycle 1 stand alone when the motorcycle 1 is stopped.
  • the motorcycle 1 also includes a side stand switch (not shown) that is turned off when the side stand is in an upright state and turned on when the side stand is in a retracted state.
  • the handle unit 5 includes an accelerator grip 14, a brake lever (not shown), and a clutch lever (not shown).
  • the accelerator grip is operated to adjust the output of the engine.
  • the brake lever is operated to suppress the rotation of the front wheel 2.
  • the clutch lever operates a clutch 81 (see FIG. 4) of the transmission 80 described later.
  • the clutch lever is operated when the transmission of power from the crankshaft 25 to the rear wheel 3 is cut by the clutch 81.
  • the handle unit 5 is provided with a clutch switch 19 (see FIG. 2) for detecting the operation amount of the clutch lever.
  • the clutch lever When the clutch lever is held, the contact parts of the clutch switch 19 are turned on, and an electric signal is output from the clutch switch 19. This state is referred to as an on state of the clutch switch 19.
  • the clutch switch 19 does not output an electrical signal. This state is referred to as an off state of the clutch switch.
  • the handle unit 5 has various switches operated by the rider. Although not shown, the various switches are provided with various switches such as a main switch, an engine start switch, and an engine stop switch.
  • the main switch may be a key switch operated using a key, for example.
  • the main switch When the main switch is turned on, the electric power stored in the battery is supplied to electronic devices such as the ECU 90 and various sensors.
  • the main switch When the main switch is turned off, power supply from the battery to the ECU 90 is stopped. The time until the power supply is stopped after the main switch is turned off differs depending on the electric equipment. Even after the main switch is turned off, electric power is continuously supplied to the ECU 90 for a predetermined time.
  • the engine start switch is operated when starting the engine unit 11.
  • the engine stop switch is operated when stopping the operation of the engine unit 11.
  • the motorcycle 1 has a display device 15.
  • the display device 15 is attached to the handle unit 5.
  • the display device 15 is disposed at a position where a rider seated on the seat 9 can visually recognize.
  • the display device 15 is not necessarily attached to the handle unit 5.
  • the display device 15 displays vehicle speed, engine rotation speed, gear position, various warnings, and the like.
  • the motorcycle 1 includes a vehicle speed sensor 16 that detects a traveling speed (vehicle speed) of the motorcycle 1.
  • the vehicle speed sensor 16 is a non-contact vehicle speed sensor.
  • the motorcycle 1 also has a front wheel speed sensor 17 that detects the rotational speed of the front wheel 2.
  • the motorcycle 1 also has a rear wheel speed sensor 18 that detects the rotational speed of the rear wheel 3.
  • the engine unit 11 has an engine body 20.
  • the engine unit 11 includes a water cooling unit 40 (see FIG. 1), an intake unit 50 (see FIG. 3), an exhaust unit 60, and a transmission 80 (see FIG. 4).
  • the engine unit 11 is a water-cooled engine.
  • the engine unit 11 is a three-cylinder engine having three cylinders.
  • the engine unit 11 is a 4-stroke 1-cycle engine.
  • the 4-stroke 1-cycle engine repeats an intake stroke, a compression stroke, a combustion stroke (expansion stroke), and an exhaust stroke for each cylinder. The timings of the combustion strokes of the three cylinders are different from each other.
  • the water cooling unit 40 cools the engine body 20.
  • the high-temperature cooling water that has absorbed the heat of the engine body 20 is sent to the water cooling unit 40.
  • the water cooling unit 40 cools the cooling water sent from the engine body 20 and returns it to the engine body 20.
  • water is used as a cooling medium for cooling the engine body 20, but a liquid other than water may be used.
  • the water cooling unit 40 includes a radiator 41, a radiator fan 42, a reservoir tank 43, and a water pump (not shown).
  • the radiator 41 is disposed in front of the upper portion of the engine body 20.
  • the radiator fan 42 is disposed between the radiator 41 and the engine body 20. When the radiator fan 42 is driven, an air flow passes through the radiator 41.
  • the cooling water flowing inside the radiator 41 is cooled by the air flow that passes through the radiator 41.
  • the reservoir tank 43 is disposed in front of the right side portion of the engine body 20 and temporarily stores cooling water.
  • the radiator fan 42 is driven in conjunction with the crankshaft 25.
  • the water pump is driven in conjunction with the crankshaft 25.
  • the engine body 20 includes a crankcase 21, a cylinder body 22, a cylinder head 23, and a head cover 24.
  • the cylinder body 22 is attached to the upper end portion of the crankcase 21.
  • the cylinder head 23 is attached to the upper end portion of the cylinder body 22.
  • the head cover 24 is attached to the upper end portion of the cylinder head 23.
  • the crankcase 21 accommodates the crankshaft 25.
  • the crankcase 21 supports the crankshaft 25.
  • the crankcase 21 corresponds to a crankshaft support portion of the present invention.
  • FIG. 3 only one cylinder among the three cylinders of the engine body 20 is displayed, and the remaining two cylinders are not shown.
  • the engine unit 11 is provided with an engine rotation speed sensor 71 (see FIGS. 2 and 3).
  • the engine rotation speed sensor 71 detects the rotation speed of the crankshaft 25, that is, the engine rotation speed.
  • the engine rotation speed is the rotation speed of the crankshaft 25 per unit time.
  • the engine rotation speed sensor 71 is a non-contact engine rotation speed sensor.
  • the crankcase 21 houses the transmission 80.
  • the crankcase 21 supports the transmission 80.
  • the crankcase 21 corresponds to the transmission support portion of the present invention.
  • the crankcase 21 is formed by casting, for example, using a mold. That is, the crankcase 21 corresponds to an integrally formed crankshaft support portion and transmission support portion of the present invention. Note that the crankcase 21 may not be formed by using a mold as long as it is one seamless member. In this case, the crankshaft support portion and the transmission support portion are integrally formed seamlessly.
  • the transmission 80 transmits the power input from the crankshaft 25 to the rear wheel 3. That is, the driving wheel of the motorcycle 1 is the rear wheel 3. Further, the transmission 80 changes the rotational speed of the crankshaft 25 at a plurality of gear ratios.
  • FIG. 4 is not a cross-sectional view taken along a single plane.
  • FIG. 4 shows a cross section cut through the crankshaft 25 and a main shaft 82, a drive shaft 83, and a shift cam 88, which will be described later, of the transmission 80.
  • the display of the crankshaft 25 and the shift cam 88 in FIG. 4 represents a side surface, not a cross section.
  • the transmission 80 has a clutch 81, a main shaft 82, and a drive shaft 83.
  • the main shaft 82 and the drive shaft 83 are arranged in parallel with the crankshaft 25.
  • a sprocket 84 is provided on the drive shaft 83.
  • the sprocket 84 is connected to the rear wheel 3 via the chain 85.
  • the chain 85 may be a belt.
  • the clutch 81 is provided on the main shaft 82.
  • the clutch 81 can be switched between a connected state in which the power input from the crankshaft 25 is transmitted to the main shaft 82 and a disconnected state in which the power input from the crankshaft 25 is not transmitted to the main shaft 82.
  • the clutch 81 is in the connected state.
  • the clutch 81 is in the connected state, the power input from the crankshaft 25 is transmitted to the main shaft 82.
  • the rotational speed of the main shaft 82 is synchronized with the rotational speed of the crankshaft 25.
  • the clutch 81 is in a disconnected state.
  • the clutch 81 When the clutch 81 is in the disconnected state, the power input from the crankshaft 25 is not transmitted to the main shaft 82. The rotational speed of the main shaft 82 is not synchronized with the rotational speed of the crankshaft 25.
  • the clutch lever 19 When the clutch lever 19 is stopped while the clutch lever is being gripped or released, and the clutch switch 19 is on, the clutch 81 is in a half-clutch state.
  • the clutch 81 in the half-clutch state transmits a part of the power input from the crankshaft 25 to the main shaft 82.
  • a general clutch such as a friction clutch is used for the clutch 81. A description of the specific configuration of the clutch 81 is omitted.
  • the main shaft 82 is provided with six transmission gears 86a, 86b, 86c, 87d, 86e, 86f.
  • the transmission gears 86a, 86b, 86c, 87d, 86e, 86f have different numbers of teeth.
  • the drive shaft 83 is provided with six transmission gears 87a, 87b, 87c, 87d, 87e, 87f.
  • the transmission gears 87a, 87b, 87c, 87d, 87e, 87f have different numbers of teeth.
  • the six transmission gears 86a to 86f of the main shaft 82 mesh with the six transmission gears 87a to 87f of the drive shaft 83, respectively.
  • the transmission gears 86 b and 86 e are provided so as to idle with respect to the main shaft 82.
  • the transmission gears 87 b and 87 e that mesh with the transmission gears 86 b and 86 e are provided so as to rotate integrally with the drive shaft 83.
  • the transmission gears 87 a, 87 c, 87 d, 87 f are provided so as to idle with respect to the drive shaft 83.
  • the transmission gears 86a, 86c, 86d, and 86f that mesh with the transmission gears 87a, 87c, 87d, and 87f are provided so as to rotate integrally with the main shaft 82.
  • the transmission gears 86c and 86d are provided on the main shaft 82 so as to be movable in the axial direction.
  • the transmission gears 86c and 86d are connected to each other and move integrally in the axial direction.
  • the transmission gears 87b and 87e are provided on the drive shaft 83 so as to be movable in the axial direction.
  • the transmission gears 86c, 86d, 87b, and 87e are referred to as movable transmission gears.
  • the side surface of the movable transmission gear 86c can be engaged with the side surface of the transmission gear 86b facing in the axial direction.
  • the side surface of the movable transmission gear 86d can be engaged with the side surface of the transmission gear 86e facing in the axial direction.
  • Both side surfaces of the movable transmission gear 87b can be engaged with side surfaces of the transmission gears 87a and 87c opposed in the axial direction.
  • Both side surfaces of the movable transmission gear 87e can be engaged with side surfaces of transmission gears 87d and 87f facing in the axial direction.
  • the ratio of the rotation speed of the main shaft 82 to the rotation speed of the drive shaft 83 is referred to as the transmission gear ratio of the transmission 80.
  • the speed ratio is paraphrased as the ratio of the rotational speed of the crankshaft 25 to the rotational speed of the rear wheel 3. Can do.
  • the transmission 80 has six gear positions respectively corresponding to six gear ratios.
  • the six gear ratios are 1st to 6th.
  • power is transmitted from the main shaft 82 to the drive shaft 83. That is, the power input from the crankshaft 25 is transmitted to the rear wheel 3 at the first to sixth gear positions.
  • the rotational speed of the crankshaft 25 is changed at different gear ratios. For example, when the movable transmission gear 87e is engaged with the transmission gear 87d, the power input to the main shaft 82 is transmitted to the drive shaft 83 via the transmission gears 86d, 87d, 87e.
  • the gear ratio of the transmission 80 at this time follows the gear ratio of the transmission gears 86d and 87d.
  • the gear ratio is the ratio of the number of gear teeth.
  • the transmission 80 has a gear position in which none of the movable transmission gears is engaged with the transmission gears arranged in the axial direction. This gear position is called a neutral position. In the neutral position, power is not transmitted from the main shaft 82 to the drive shaft 83. That is, at the neutral position, the power input from the crankshaft 25 is not transmitted to the rear wheel 3.
  • the transmission 80 according to the present embodiment has seven gear positions including six gear positions of 1st to 6th gears and one neutral position. That is, the transmission 80 has seven switchable gear positions.
  • the transmission 80 has a shift cam 88 and three shift forks 89a, 89b, 89c as a mechanism for moving the movable transmission gears 86c, 86d, 87b, 87e in the axial direction.
  • the shift cam 88 is substantially cylindrical.
  • the shift cam 88 has three annular cam grooves 88a, 88b, 88c on the outer peripheral surface thereof. One end portions of the three shift forks 89a to 89c are inserted into the three cam grooves 88a to 88c, respectively.
  • shift fork 89b is engaged with the outer peripheral surface of the movable transmission gears 86c and 86d, and the shift forks 89a and 89c are engaged with the outer peripheral surface of the movable transmission gears 87b and 87e, respectively.
  • shift cam 88 rotates, the plurality of shift forks 89a to 89c move in the axial direction along the plurality of cam grooves 88a to 88c, respectively.
  • the movable transmission gears 86c, 86d, 87b, 87e move in the axial direction, and the gear position of the transmission 80 is changed.
  • Shift cam 88 is driven by a shift actuator (not shown). When the rider operates a shift pedal (not shown), the shift actuator is controlled by the ECU 90 described later. Thereby, the rotation of the shift cam 88 is controlled.
  • the engine unit 11 has a gear position sensor 77.
  • the gear position sensor 77 is attached in the crankcase 21.
  • the gear position sensor 77 is disposed in the vicinity of the shift cam 88.
  • the gear position sensor 77 is arranged at a position away from the shift cam 88 in the radial direction.
  • the gear position sensor 77 may be disposed at a position overlapping the axial direction of the shift cam 88.
  • the gear position sensor 77 detects the gear position of the transmission 80 based on the rotational position of the shift cam 88.
  • the gear position sensor 77 detects whether the gear position of the transmission 80 is a 1st to 6th gear position or a neutral position.
  • the gear position sensor 77 is a contact type gear position sensor.
  • the contact-type gear position sensor is constituted by a rotary switch.
  • the rotary switch has a rotary contact and a plurality of fixed contacts.
  • the rotary contact is connected to the ground terminal.
  • the rotary contact rotates in conjunction with the rotation of the shift cam 88.
  • the plurality of fixed contacts are a fixed contact corresponding to the first to sixth gear positions and a fixed contact corresponding to the neutral position. Resistors having different resistance values are connected to the plurality of fixed contacts.
  • the plurality of fixed contacts are arranged on a track on which the rotary contact rotates.
  • the rotary contact is connected to one of a plurality of fixed contacts by turning.
  • the gear position sensor 77 outputs a voltage signal to ECU90 mentioned later.
  • the engine unit 11 has a neutral switch 78.
  • the neutral switch 78 corresponds to a neutral sensor.
  • the neutral switch 78 detects whether or not the gear position of the transmission 80 is the neutral position based on the rotational position of the shift cam 88.
  • the contact parts of the neutral switch 78 are conducted, and an electrical signal is output from the neutral switch 78.
  • a state where an electrical signal is output from the neutral switch 78 is an ON state of the neutral switch 78.
  • the neutral switch 78 does not output an electrical signal.
  • a state in which the neutral switch 78 does not output an electrical signal is an off state of the neutral switch 78.
  • the display device 15 displays that the neutral switch 78 is on or off.
  • the neutral switch 78 may be capable of detecting whether the gear position of the transmission 80 is the first to sixth gear position or the neutral position. Further, it may not be displayed on the display device 15 that the neutral switch 78 is on or off.
  • the crankcase 21 houses a starter motor and a generator.
  • the starter motor and the generator are connected to the crankshaft 25.
  • the starter motor is operated by electric power from the battery.
  • the starter motor rotates the crankshaft 25 when the engine unit 11 is started.
  • the generator generates electric power by the rotational force of the crankshaft 25.
  • the battery is charged with that power. Note that the starter motor and the generator may be integrated.
  • crankcase 21 has an oil pan (not shown) for storing lubricating oil at the lower part thereof.
  • the crankcase 21 houses an oil pump (not shown). The oil pump sucks up the lubricating oil stored in the oil pan. The lubricating oil is pumped by an oil pump and circulates in the engine body 20.
  • the cylinder body 22 has three cylinder holes 22a (see FIG. 3).
  • the three cylinder holes 22a are arranged in a line in the left-right direction.
  • a piston 26 is slidably provided in each cylinder hole 22a.
  • the three pistons 26 are connected to one crankshaft 25 via three connecting rods 27.
  • the cylinder body 22 has a cooling passage 22b through which cooling water flows around the three cylinder holes 22a.
  • the engine unit 11 has a cooling water temperature sensor 72 that detects the temperature of the cooling water in the cooling passage 22b.
  • the cooling water temperature sensor 72 outputs a voltage signal corresponding to the temperature of the cooling water that is the detection target. Based on the coolant temperature detected by the coolant temperature sensor 72, the temperature of the cylinder body 22 can be grasped. That is, the coolant temperature sensor 72 indirectly detects the temperature of the engine body 20.
  • a combustion chamber 28 is formed by the lower surface of the cylinder head 23, the cylinder hole 22a, and the piston 26.
  • the engine body 20 has three combustion chambers 28.
  • a tip end portion of a spark plug 29 is disposed in the combustion chamber 28.
  • the spark plug 29 ignites a mixed gas of fuel and air in the combustion chamber 28.
  • the spark plug 29 is connected to the ignition coil 30.
  • the ignition coil 30 stores electric power for causing spark discharge of the spark plug 29.
  • the cylinder head 23 has an intake passage portion 31 and an exhaust passage portion 32 for each combustion chamber 28.
  • path part means the structure which forms a path
  • the path means a space through which gas or the like passes.
  • the intake passage portion 31 introduces air into the combustion chamber 28.
  • the exhaust passage 32 discharges combustion gas (exhaust gas) generated in the combustion chamber 28 during the combustion stroke.
  • the opening on the combustion chamber 28 side of the intake passage portion 31 is opened and closed by an intake valve 33.
  • the opening on the combustion chamber 28 side of the exhaust passage portion 32 is opened and closed by an exhaust valve 34.
  • the intake valve 33 and the exhaust valve 34 are driven to open and close by a valve gear (not shown).
  • the valve gear is accommodated in the cylinder head 23.
  • the valve gear operates in conjunction with the crankshaft 25.
  • the intake unit 50 includes an intake passage portion 51 and three branched intake passage portions 52.
  • One end of the intake passage 51 is opened to the atmosphere.
  • the other end of the intake passage 51 is connected to three branched intake passages 52.
  • An air filter 53 is provided in the intake passage portion 51.
  • the three branch intake passage portions 52 are connected to the three intake passage portions 31 of the cylinder head 23, respectively. Air sucked from one end of the intake passage 51 is supplied to the engine body 20 through the three branched intake passages 52.
  • the engine unit 11 has an injector 35 that supplies fuel to the combustion chamber 28.
  • the injector 35 is arranged so as to inject fuel in the intake passage portion 31 or the branch intake passage portion 52 of the cylinder head 23.
  • the injector 35 may be arranged to inject fuel in the combustion chamber 28.
  • One injector 35 is provided for each combustion chamber 28.
  • the injector 35 is connected to the fuel tank 10 via a fuel hose 36.
  • a fuel pump 37 is disposed inside the fuel tank 10. The fuel pump 37 pumps the fuel in the fuel tank 10 to the fuel hose 36.
  • a throttle valve 54 is arranged inside the branch intake passage portion 52.
  • the throttle valve 54 is connected to the accelerator grip 14 via a throttle wire (not shown).
  • the throttle valve 54 may be an electronic throttle valve whose opening degree is controlled by the ECU 90 in accordance with the operation of the accelerator grip 14.
  • the branch intake passage section 52 is provided with a throttle opening sensor (throttle position sensor) 73, an intake pressure sensor 74, and an intake air temperature sensor 75.
  • the throttle opening sensor 73 outputs a signal representing the opening of the throttle valve 54 by detecting the position of the throttle valve 54.
  • the opening degree of the throttle valve 54 is referred to as a throttle opening degree.
  • the intake pressure sensor 74 detects the pressure in the branch intake passage portion 52.
  • the intake air temperature sensor 75 detects the temperature of the air in the branch intake passage portion 52.
  • the exhaust unit 60 has three independent exhaust passage portions 61, a collective exhaust passage portion 62, and a muffler portion 63.
  • the three independent exhaust passage portions 61 are connected to the three exhaust passage portions 32 of the cylinder head 23, respectively.
  • the other ends of the three independent exhaust passage portions 61 are connected to one end of the collective exhaust passage portion 62.
  • the other end of the collective exhaust passage 62 is connected to the muffler 63.
  • the muffler unit 63 is a device that reduces noise caused by exhaust gas.
  • the muffler unit 63 accommodates a catalyst 64 that purifies exhaust gas.
  • the exhaust gas discharged from the three exhaust passage portions 32 of the engine body 20 passes through the three independent exhaust passage portions 61 and the collective exhaust passage portion 62 and then flows into the muffler portion 63.
  • the exhaust gas flowing into the muffler part 63 is purified by the catalyst 64 and then released to the atmosphere.
  • the collective exhaust passage 62 is provided with an oxygen sensor 76.
  • the oxygen sensor 76 detects the oxygen concentration in the exhaust gas.
  • the motorcycle 1 has an ECU (Electronic Control Unit) 90 that controls the operation of each part of the motorcycle 1.
  • the ECU 90 may be a single device arranged at one place, or may be composed of a plurality of devices arranged at different positions. As shown in FIG. 2, the ECU 90 is connected to various sensors such as a vehicle speed sensor 16, a front wheel speed sensor 17, a rear wheel speed sensor 18, a clutch switch 19, an engine rotation speed sensor 71, a gear position sensor 77, and a neutral switch 78. ing.
  • the ECU 90 is connected to the ignition coil 30, the injector 35, the fuel pump 37, a starter motor (not shown), an engine start switch (not shown), an engine stop switch (not shown), and the like.
  • the ECU 90 includes a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), and the like.
  • the CPU executes information processing based on programs and various data stored in the ROM and RAM.
  • the ECU 90 includes a fuel injection amount control unit 91, an ignition timing control unit 92, a gear position estimation unit 93, a sensor abnormality detection unit 94, and a neutral clutch detection unit ( Power non-transmission state detection unit) 96.
  • the fuel injection amount control unit 91 controls the fuel injection amount.
  • the ignition timing control unit 92 controls the ignition timing.
  • the gear position estimation unit 93 estimates the gear position of the transmission 80.
  • the sensor abnormality detection unit 94 detects abnormality of various sensors.
  • the sensor abnormality detection unit 94 includes a gear position sensor abnormality determination unit 95.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 detects an abnormality of the gear position sensor 77.
  • the ECU 90 corresponds to the gear position sensor abnormality detection device of the present invention.
  • the sensor abnormality detection part 94 and the gear position sensor abnormality determination part 95 are equivalent to the abnormality determination part of this invention.
  • the ECU 90 displays a warning on the display device 15.
  • the ECU90 operates the starter motor to start the engine unit 11 when the engine start switch is turned on.
  • the fuel injection amount control unit 91 drives the fuel pump 37 and the injector 35 based on signals from the sensors 71 to 77 and the like, thereby controlling the fuel injection amount injected from the injector 35.
  • the ignition timing control unit 92 controls energization to the ignition coil 30 based on signals from the sensors 71 to 77 and the like, thereby controlling the ignition timing.
  • the ignition timing is the discharge timing of the spark plug 29.
  • the ignition timing control unit 92 stops energizing the ignition coil 30, and the fuel injection amount control unit 91 stops fuel injection from the injector 35. Stop operation.
  • the gear position estimation unit 93 estimates the gear position of the transmission 80 based on the signal from the engine speed sensor 71 and the signal from the vehicle speed sensor 16.
  • the gear position estimated by the gear position estimation unit 93 is referred to as an estimated gear position.
  • the gear position estimation unit 93 obtains an estimated gear position using, for example, a gear position estimation map as shown in FIG.
  • the gear position estimation map associates the gear position with the engine rotation speed and the vehicle speed.
  • the gear position estimation map is stored in the ROM.
  • the gear position estimation map utilizes the fact that the engine rotational speed and the vehicle speed are in a proportional relationship at a constant gear ratio.
  • the gear ratio is set corresponding to the gear positions of 1st to 6th gears.
  • the transmission gear ratio corresponding to the first to sixth gear positions of the actual transmission 80 is a single value that does not have a range.
  • the gear position estimation map sets a gear ratio corresponding to the first to sixth gear positions within a range. The reason is as follows. This is because the gear position can be estimated even if the detection signals of the vehicle speed and the engine rotation speed vary. In addition, when the gear position is changed, it takes time until the signal from the vehicle speed sensor 16 is converged to a signal corresponding to the vehicle speed corresponding to the changed gear position. Therefore, the gear position estimation map sets a gear ratio corresponding to the first to sixth gear positions in a range so that the gear position can be estimated quickly. That is, in the gear position estimation map shown in FIG.
  • the range of the engine speed and the range of the vehicle speed corresponding to the first to sixth gear positions are set as regions.
  • the gear position estimation unit 93 estimates the gear position of the transmission 80 from the engine speed based on the signal from the engine speed sensor 71 and the vehicle speed based on the signal from the vehicle speed sensor 16.
  • six areas corresponding to the respective gear positions of the first to sixth gears are set. These six regions do not overlap each other.
  • the estimated gear position is the neutral position. That is, when the signal of the engine speed sensor 71 and the signal of the vehicle speed sensor 16 are outside the region of the first to sixth gear positions in the gear position estimation map of FIG. 6, the estimated gear position is any one other than the neutral position. It is not the gear position.
  • the gear position of the transmission 80 is the neutral position, the power input from the crankshaft 25 is not transmitted to the rear wheel 3 at a specific gear ratio.
  • the gear position of the transmission 80 when the gear position of the transmission 80 is the neutral position, the signal of the engine speed sensor 71 and the signal of the vehicle speed sensor 16 are within the region of the first to sixth gear positions in the gear position estimation map of FIG. In some cases, it may be outside the region. Even when the clutch 81 of the transmission 80 is in the disengaged state or the half-clutch state, the signal of the engine speed sensor 71 and the signal of the vehicle speed sensor 16 are the same as when the gear position of the transmission 80 is the neutral position.
  • the gear position estimation map in FIG. 6 may be within the region of the first to sixth gear positions or may be outside the region. Therefore, when the gear position of the transmission 80 is in the neutral position, or when the clutch 81 of the transmission 80 is in the disconnected state or the half-clutch state, the gear position estimating unit 93 may not be able to estimate the correct gear position.
  • the estimated gear position estimated by the gear position estimating unit 93 is used for detecting an abnormality of the gear position sensor 77 by a gear position sensor abnormality determining unit 95, which will be described later, and controlling the operation of the motorcycle 1.
  • the neutral clutch detection unit 96 detects the ON state of the neutral switch 78 or the clutch switch 19.
  • the neutral clutch detection unit 96 detects the ON state of the neutral switch 78.
  • the neutral clutch detecting unit 96 detects the ON state of the clutch switch 19. That is, the neutral clutch detection unit 96 detects a case where the gear position estimation unit 93 cannot estimate the correct gear position.
  • the sensor abnormality determination unit 94 determines the abnormality of the gear position sensor 77 by the gear position sensor abnormality determination unit 95 when the neutral / clutch detection unit 96 does not detect the ON state of the neutral switch 78 or the clutch switch 19.
  • the sensor abnormality determination unit 94 does not determine the abnormality of the gear position sensor 77 by the gear position sensor abnormality determination unit 95 when the neutral switch 78 or the clutch switch 19 is on. That is, the sensor abnormality detection unit 94 determines the abnormality of the gear position sensor 77 by the gear position sensor abnormality determination unit 95 when the neutral switch 78 is off and the clutch switch 19 is off.
  • the sensor abnormality detection unit 94 is a gear position by the gear position sensor abnormality determination unit 95 when the gear position of the transmission 80 is not the neutral position and when the clutch 81 is not in the disengaged state or the half-clutch state. An abnormality determination of the sensor 77 is performed.
  • the sensor abnormality determination unit 94 determines that the estimated gear position estimated by the gear position estimation unit 93 is a gear position other than the neutral position. It is determined whether or not. When it is determined that the estimated gear position is a gear position other than the neutral position, the sensor abnormality detection unit 94 performs abnormality determination of the gear position sensor 77 by the gear position sensor abnormality determination unit 95. On the other hand, when the sensor abnormality detection unit 94 determines that the estimated gear position is not any gear position other than the neutral position, the gear position sensor abnormality determination unit 95 does not determine the abnormality of the gear position sensor 77.
  • the sensor abnormality detection unit 94 determines that the estimated gear position is a gear position other than the neutral position when the signal from the engine speed sensor 71 and the signal from the vehicle speed sensor 16 are within a predetermined range.
  • the predetermined range is set in advance based on the signal from the vehicle speed sensor 16 and the signal from the engine rotation speed sensor 71.
  • the predetermined range is set in advance based on the gear position estimation map of FIG. That is, the predetermined range is set in advance according to the voltage range of signals that can be detected by the vehicle speed sensor 16 and the engine rotation speed sensor 71.
  • the sensor abnormality detection unit 94 estimates the estimated gear when the signal from the engine speed sensor 71 and the signal from the vehicle speed sensor 16 are within the region of the first to sixth gear positions in the gear position estimation map of FIG. It is determined that the position is a gear position other than the neutral position.
  • the predetermined range is set corresponding to the signal from the engine speed sensor 71 or the signal from the vehicle speed sensor 16. In other words, the predetermined range is set based on the vehicle speed detected from the signal from the vehicle speed sensor 16 with respect to the engine speed detected from the signal from the engine speed sensor 71. Alternatively, the predetermined range is set based on the engine speed detected from the signal of the engine speed sensor 71 with respect to the vehicle speed detected from the signal of the vehicle speed sensor 16.
  • the predetermined range is set based on the other signal of the vehicle speed sensor or the engine rotation speed sensor with respect to the signal of either the engine rotation speed sensor or the vehicle speed sensor.
  • the engine speed detected from the signal of the engine speed sensor 71 is: B1 or more and B2 or less corresponding to the vehicle speed A.
  • whether or not the estimated gear position is a gear position other than the neutral position is determined by determining that the engine speed corresponds to the vehicle speed A when the vehicle speed is A shown in FIG. This corresponds to determining whether or not it is within the following range.
  • determining whether or not the estimated gear position is a gear position other than the neutral position is based on whether the speed ratio estimated based on the engine rotational speed and the vehicle speed is from the first speed to the sixth speed in the gear position estimation map of FIG. This corresponds to determining whether or not the speed is within the region of the gear position. Therefore, the sensor abnormality detection unit 94 is within a predetermined range set based on the other signal of the vehicle speed sensor or the engine speed sensor with respect to the signal of either the engine speed sensor or the vehicle speed sensor. In some cases, it is determined that the estimated gear position is a gear position other than the neutral position.
  • the sensor abnormality detection unit 94 determines whether one of the engine speed sensor and the vehicle speed sensor is within a predetermined range set based on the other signal of the vehicle speed sensor or the engine speed sensor. By determining whether or not, it is possible to determine whether or not the speed ratio estimated based on the engine rotation speed and the vehicle speed is within a predetermined range. Specifically, if the gear ratio estimated based on the engine speed and the vehicle speed is within the range of the first to sixth gear positions in the gear position estimation map of FIG. 6, the estimated gear position is other than the neutral position. The gear position can be determined.
  • the sensor abnormality detection unit 94 determines that the estimated gear position is not any gear position other than the neutral position when the signal from the engine speed sensor 71 and the signal from the vehicle speed sensor 16 are not within the predetermined range. .
  • the sensor abnormality detection unit 94 is configured such that the signal of either the engine speed sensor or the vehicle speed sensor is not within the predetermined range set based on the other signal of the vehicle speed sensor or the engine speed sensor.
  • it is determined that the estimated gear position is not any gear position other than the neutral position.
  • the neutral clutch detection unit 96 does not detect the ON state of the neutral switch 78 or the clutch switch 19
  • the sensor abnormality detection unit 94 determines that the estimated gear position is not any gear position other than the neutral position.
  • the sensor abnormality detection unit 94 determines that one or more of the neutral switch 78, the clutch switch 19, the engine rotation speed sensor 71, and the vehicle speed sensor 16 are abnormal.
  • the gear position estimated by the gear position estimation unit 93 is a neutral position or the clutch 81 of the transmission 80 is disengaged. This is the case of a state or a half-clutch state.
  • the neutral clutch detection unit 96 does not detect the ON state of the neutral switch 78 or the clutch switch 19, the neutral switch 78 is OFF and the clutch switch 19 is OFF.
  • the gear position is any gear position other than the neutral position. If the neutral switch 78, the clutch switch 19, the engine rotation speed sensor 71, and the vehicle speed sensor 16 are all normal, and the neutral switch 78 is off and the clutch switch 19 is off, the gear position estimation unit 93 The first to sixth gear positions are estimated. In other words, if the neutral switch 78, the clutch switch 19, the engine speed sensor 71, and the vehicle speed sensor 16 are all normal, the neutral / clutch detector 96 must detect the ON state of the neutral switch 78 or the clutch switch 19. The signal of the engine speed sensor 71 and the signal of the vehicle speed sensor 16 are within a predetermined range.
  • the neutral clutch detection unit 96 does not detect the ON state of the neutral switch 78 or the clutch switch 19, if the signal of the engine speed sensor 71 and the signal of the vehicle speed sensor 16 are not within the predetermined range, a sensor error is detected.
  • the detection unit 94 can determine that one or more of the neutral switch 78, the clutch switch 19, the engine rotational speed sensor 71, and the vehicle speed sensor 16 are abnormal.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 is a case where the neutral / clutch detection unit 96 does not detect the ON state of the neutral switch 78 or the clutch switch 19, and the signal of the engine speed sensor 71 and the signal of the vehicle speed sensor 16 are If it is within the predetermined range, it is determined whether or not the gear position sensor 77 is abnormal.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 compares the gear position detected by the gear position sensor 77 with the estimated gear position estimated by the gear position estimation unit 93 to determine whether the gear position sensor 77 is abnormal.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 compares the estimated gear position estimated by the gear position estimation unit 93 with the gear position detected by the gear position sensor 77. When the estimated gear position and the gear position detected by the gear position sensor 77 are different, the gear position sensor abnormality determining unit 95 determines that the gear position sensor 77 is temporarily abnormal. The gear position sensor abnormality determination unit 95 compares the two or more estimated gear positions with the gear position detected by the gear position sensor 77. That is, the gear position sensor abnormality determination unit 95 performs abnormality determination of the gear position sensor 77 a plurality of times.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 determines that the gear position sensor 77 is abnormal when the ratio of the temporary abnormality to the number of times the abnormality determination of the gear position sensor 77 is performed is equal to or greater than a predetermined ratio.
  • the predetermined ratio is, for example, 30% to 100%.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 determines that there is no abnormality in the gear position sensor 77 when the ratio of the temporary abnormality to the number of times the abnormality determination of the gear position sensor 77 is performed is less than a predetermined ratio.
  • the ECU 90 starts an abnormality determination process for the gear position sensor 77 by the gear position sensor abnormality determination unit 95 at a predetermined timing.
  • the predetermined timing is, for example, when the engine unit 11 is started.
  • gear position sensor abnormality determination unit 95 compares the difference between the rotational speed of the front wheel 2 detected by the front wheel speed sensor 17 and the rotational speed of the rear wheel 3 detected by the rear wheel speed sensor 18 with a predetermined value. If the difference in rotational speed is greater than or equal to a predetermined value, gear position sensor abnormality determination unit 95 does not determine abnormality of gear position sensor 77.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 determines whether the gear position sensor 77 is short-circuited or disconnected based on the signal from the gear position sensor 77.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 determines whether the gear position sensor 77 has a signal exceeding the upper limit value or less than the lower limit value of the signal range of the gear position sensor 77 corresponding to a plurality of gear positions. Determine whether there is a short or disconnection error.
  • the upper limit value and the lower limit value of the signal range of the gear position sensor 77 are set in advance based on the signals of the gear position sensor 77 corresponding to a plurality of gear positions.
  • the upper limit value is set to the maximum value of the signal range of the gear position sensor 77 corresponding to the first to sixth gear positions.
  • the lower limit value is set to the minimum value of the signal range of the gear position sensor 77 corresponding to the first to sixth gear positions.
  • the abnormality determination process for the gear position sensor 77 by the ECU 90 starts, for example, when the engine unit 11 is started as described above.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 determines whether the signal of the gear position sensor 77 exceeds a preset upper limit value or less than a lower limit value (step S1). When the signal of the gear position sensor 77 exceeds the preset upper limit value or less than the lower limit value (step S1: Yes), the gear position sensor abnormality determination unit 95 determines whether the gear position sensor 77 is shorted or disconnected. (Step S2). If the signal of the gear position sensor 77 is not in excess of the preset upper limit value or less than the lower limit value (step S1: No), the gear position sensor abnormality determination unit 95 determines the rotational speed of the front wheel 2 detected by the front wheel speed sensor 17. Then, the rotational speed of the rear wheel 3 detected by the rear wheel speed sensor 18 is compared (step S3). Note that the process of step S3 may be performed after waiting for a predetermined time from the start of the engine unit 11.
  • step S3: No If the difference between the rotational speed of the front wheel 2 and the rotational speed of the rear wheel 3 is not less than the predetermined value (step S3: No), the process returns to step S3.
  • step S3: Yes if the difference between the rotational speed of the front wheel 2 and the rotational speed of the rear wheel 3 is less than the predetermined value (step S3: Yes), the neutral / clutch detection unit 96 turns off both the neutral switch 78 and the clutch switch 19. It is determined whether it is in a state (step S4). If both the neutral switch 78 and the clutch switch 19 are not in the off state (step S4: No), the process returns to step S3.
  • step S4 when the neutral switch 78 and the clutch switch 19 are both off (step S4: Yes), the sensor abnormality determination unit 94 determines whether the estimated gear position is a gear position other than the neutral position (step S5). ). If the estimated gear position is not any gear position other than the neutral position (step S5: No), the gear position sensor abnormality determination unit 95 does not perform abnormality determination of the gear position sensor 77 (step S6). Then, the sensor abnormality determination unit 94 determines that one or more of the neutral switch 78, the clutch switch 19, the engine rotation speed sensor 71, and the vehicle speed sensor 16 are abnormal (step S6).
  • step S5 when the estimated gear position is a gear position other than the neutral position (step S5: Yes), the gear position sensor abnormality determination unit 95 determines abnormality of the gear position sensor 77.
  • n is set to 1 (step S7).
  • gear position sensor abnormality determining unit 95 compares the estimated gear position with the gear position detected by gear position sensor 77 (step S8).
  • step S8: No the gear position sensor abnormality determining unit 95 determines that the gear position sensor 77 is temporarily abnormal (step S9).
  • step S8 the gear position sensor abnormality determining unit 95 determines that the estimated gear position estimated by the gear position estimating unit 93 is The process waits until the gear position is different from the estimated gear position compared with the detection result of the gear position sensor 77 last time (step S10). That is, the gear position sensor abnormality determination unit 95 waits until a gear position different from the estimated gear position where the abnormality of the gear position sensor 77 was previously determined by the gear position sensor abnormality determination unit 95 is reached.
  • step S10 When the estimated gear position estimated by the gear position estimating unit 93 is a gear position different from the estimated gear position compared with the detection result of the gear position sensor 77 last time (step S10: Yes), the gear The position sensor abnormality determination unit 95 compares the rotational speed of the front wheel 2 detected by the front wheel speed sensor 17 with the rotational speed of the rear wheel 3 detected by the rear wheel speed sensor 18 (step S11).
  • step S11: No If the difference between the rotational speed of the front wheel 2 and the rotational speed of the rear wheel 3 is not less than the predetermined value (step S11: No), the process returns to step S10. On the other hand, if the difference between the rotational speed of the front wheel 2 and the rotational speed of the rear wheel 3 is less than the predetermined value (step S11: Yes), the neutral clutch detection unit 96 turns off both the neutral switch 78 and the clutch switch 19. It is determined whether it is in a state (step S12). If both the neutral switch 78 and the clutch switch 19 are not in the off state (step S12: No), the process returns to step S10.
  • step S12 when both the neutral switch 78 and the clutch switch 19 are not in the OFF state (step S12: Yes), the gear position sensor abnormality determination unit 95 compares the estimated gear position with the gear position detected by the gear position sensor 77. (Step S13). If the estimated gear position and the gear position detected by the gear position sensor 77 are different (step S13: No), the gear position sensor abnormality determining unit 95 determines that the gear position sensor 77 is temporarily abnormal (step S14). If the estimated gear position and the gear position detected by the gear position sensor 77 are the same (step S13: Yes), the gear position sensor abnormality determination unit 95 determines whether n is a predetermined number N or more (step S13). S15). The predetermined number N is stored in the ECU 90 in advance. The predetermined number N may be the same as the number of gear positions other than the neutral position, or may be a different number. If n is not greater than or equal to the predetermined number N (step S15: No), n is incremented by one (S16).
  • the gear position sensor abnormality determining unit 95 repeats the processing from step S10 to step S16 until n reaches a predetermined number N or more (step S15: Yes). Then, the gear position sensor abnormality determination unit 95 determines whether or not the ratio of the temporary abnormality is less than a predetermined ratio with respect to the number of comparisons between the gear position detected by the gear position sensor 77 and the estimated gear position. Judgment is made (step S17). When the ratio of the temporary abnormality is equal to or higher than the predetermined ratio (step S17: No), the gear position sensor abnormality determination unit 95 determines that the gear position sensor 77 has an abnormality (step S18). If the temporary abnormality ratio is less than the predetermined ratio (step S17: Yes), the gear position sensor abnormality determination unit 95 determines that the gear position sensor 77 is not abnormal (step S19).
  • the engine unit 11 has the crankshaft 25, the transmission 80, and the crankcase 21.
  • the transmission 80 has a plurality of gear positions for shifting the rotational speed of the crankshaft 25 at different speed ratios and transmitting the power input from the crankshaft 25 to the rear wheel 3. Further, the transmission 80 has a gear position (neutral position) at which power input from the crankshaft 25 is not transmitted to the rear wheel 3.
  • the crankcase 21 supports the crankshaft 25.
  • the crankcase 21 supports the transmission 80.
  • the integrally formed crankcase 21 supports the crankshaft 25 and the transmission 80.
  • the motorcycle 1 also includes an engine rotation speed sensor 71, a vehicle speed sensor 16, a gear position sensor 77, and an ECU 90.
  • the engine rotation speed sensor 71 detects the engine rotation speed.
  • the vehicle speed sensor 16 detects the vehicle speed.
  • the gear position sensor 77 detects the gear position of the transmission 80. As the crankshaft 25 rotates, the crankcase 21 that supports the crankshaft 25 vibrates. And the gear position sensor 77 provided in the crankcase 21 also vibrates. That is, the gear position sensor 77 is susceptible to vibration.
  • the gear position sensor 77 is provided in the crankcase 21.
  • the gear position sensor 77 is exposed to engine oil that lubricates the crankcase 21.
  • the gear position sensor 77 is shorter than the detected object than the vehicle speed sensor 16. Therefore, the foreign material in the engine oil is more likely to adhere to the gear position sensor 77 than the vehicle speed sensor 16.
  • the engine rotation speed sensor 71 is a non-contact engine rotation speed sensor.
  • the vehicle speed sensor 16 is a non-contact vehicle speed sensor. Therefore, the engine rotation speed sensor 71 and the vehicle speed sensor 16 are not easily affected by vibration.
  • the engine speed sensor 71 and the vehicle speed sensor 16 may be provided in the engine unit 11 in some cases. For this reason, the engine rotation speed sensor 71 and the vehicle speed sensor 16 are unlikely to adhere to foreign matters.
  • the ECU90 has the gear position estimation part 93 and the sensor abnormality detection part 94.
  • the sensor abnormality detection unit 94 includes a gear position sensor abnormality determination unit 95.
  • the gear position estimation unit 93 estimates the gear position of the transmission 80 based on the signal from the engine speed sensor 71 and the signal from the vehicle speed sensor 16. For example, the gear position estimation unit 93 can calculate the gear ratio from the engine rotation speed and the vehicle speed. And the gear position estimation part 93 can estimate a gear position from the calculated gear ratio.
  • the gear position can be accurately estimated based on the signal from the engine speed sensor 71 and the signal from the vehicle speed sensor 16.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 compares the estimated gear position with the gear position detected by the gear position sensor, and determines whether or not the gear position sensor 77 is abnormal. That is, when the estimated gear position is different from the gear position detected by the gear position sensor 77, the gear position sensor 77 detects an abnormality in which the correct gear position cannot be detected.
  • the gear position sensor abnormality determining unit 95 can detect a phenomenon in which the gear position detected based on the signal of the gear position sensor 77 is different from the actual gear position as an abnormality of the gear position sensor 77. Thereby, the abnormality detection performance of the gear position sensor 77 provided in the motorcycle 1 can be enhanced.
  • the sensor abnormality detection unit 94 determines whether or not the gear position sensor 77 is abnormal by the gear position sensor abnormality determination unit 95 when the signal from the engine speed sensor 71 and the signal from the vehicle speed sensor 16 are within a predetermined range. judge.
  • the predetermined range is set based on a signal from the engine speed sensor 71 and a signal from the vehicle speed sensor 16. That is, the predetermined range is set in advance according to the voltage range of signals that can be detected by the engine speed sensor 71 and the vehicle speed sensor 16.
  • the engine rotational speed sensor 71 and the vehicle speed sensor 16 signal are within a predetermined range set in advance with respect to the engine rotational speed sensor 71 signal and the vehicle speed sensor 16 signal.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 may not determine whether the gear position sensor 77 is abnormal when the signal from the engine speed sensor 71 and the signal from the vehicle speed sensor 16 are outside the predetermined range. Therefore, the gear position sensor abnormality determination unit 95 can not perform abnormality determination of the gear position sensor when the speed ratio estimated based on the engine rotation speed and the vehicle speed is outside the predetermined range. Therefore, when an abnormality occurs in the engine rotation speed sensor 71 or the vehicle speed sensor 16, the abnormality determination of the gear position sensor 77 can be prevented.
  • the abnormality determination of the gear position sensor 77 can be prevented. Thereby, erroneous detection of abnormality of the gear position sensor 77 can be prevented, and the abnormality detection performance of the gear position sensor 77 can be further enhanced.
  • the predetermined range has two or more ranges respectively corresponding to two or more gear positions of the plurality of gear positions excluding the neutral position. Two or more ranges do not overlap each other.
  • the sensor abnormality detection unit 94 determines the abnormality of the gear position sensor 77 by the gear position sensor abnormality determination unit 95 when the signal of the engine speed sensor 71 and the signal of the vehicle speed sensor 16 are within a predetermined range.
  • the sensor abnormality detection unit 94 when the gear ratio estimated from the engine rotation speed and the vehicle speed is not included in any of the two or more ranges, the gear position sensor 77 by the gear position sensor abnormality determination unit 95. It is not necessary to perform the abnormality determination. Therefore, it is possible to prevent erroneous detection of the abnormality of the gear position sensor 77. Then, the abnormality detection performance of the gear position sensor 77 can be further enhanced.
  • the ECU 90 has a neutral clutch detection unit 96.
  • the neutral clutch detection unit 96 detects that the gear position of the transmission 80 is in the neutral position, the clutch 81 is in a disconnected state, and the clutch 81 is in a half-clutch state.
  • the neutral clutch detection unit 96 detects each of the above states by using the neutral switch 78 or the clutch switch 19.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 determines whether the gear position of the transmission 80 is in the neutral position, the clutch 81 is in the disconnected state, or the clutch 81 is in the half-clutch state by the neutral / clutch detection unit 96. When it is detected that there is an abnormality, the abnormality determination of the gear position sensor 77 is not performed. In other words, the gear position sensor abnormality determination unit 95 is not in a state where the gear position of the transmission 80 is in the neutral position, the clutch 81 is in the disconnected state, or the clutch 81 is in the half-clutch state by the neutral / clutch detecting unit 96. When this is detected, abnormality determination of the gear position sensor 77 is performed.
  • the gear position estimation unit 93 cannot estimate the correct gear position.
  • the difference between the rotational speed of the front wheel 2 detected by the front wheel speed sensor 17 and the rotational speed of the rear wheel 3 detected by the rear wheel speed sensor 18 is equal to or greater than a predetermined value, the rear wheel 3 slips and becomes idle.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 determines that the gear position sensor abnormality determination unit 95 determines that the difference between the rotational speed of the front wheel 2 detected by the front wheel speed sensor 17 and the rotational speed of the rear wheel 3 detected by the rear wheel speed sensor 18 is a predetermined value or more. The abnormality determination of the position sensor 77 is not performed.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 determines that the difference between the rotational speed of the front wheel 2 detected by the front wheel speed sensor 17 and the rotational speed of the rear wheel 3 detected by the rear wheel speed sensor 18 is not greater than or equal to a predetermined value.
  • the abnormality determination of the gear position sensor 77 is performed. Therefore, it is possible to prevent erroneous detection of the gear position sensor 77 when the rear wheel 3 is idling. Then, the abnormality detection performance of the gear position sensor 77 can be further enhanced.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 detects whether the gear position sensor 77 is short-circuited or not when the signal of the gear position sensor 77 exceeds the upper limit value or less than the lower limit value of the signal of the gear position sensor 77 corresponding to a plurality of gear positions. Determine the disconnection abnormality. Then, the abnormality detection performance of the gear position sensor 77 can be further enhanced.
  • the gear position sensor 77 of the above embodiment is a contact type gear position sensor.
  • the gear position sensor 77 may be a non-contact type gear position sensor.
  • the gear position sensor 77 detects the rotation angle of the shift cam 88.
  • the gear position sensor 77 compares the detected rotation angle with a range of a predetermined rotation angle stored in advance, and which one of the first to sixth gear positions and the neutral position is the gear position. Is detected.
  • the range of the predetermined rotation angle is set corresponding to each of the first to sixth gear positions and the neutral position.
  • the gear position estimation unit 93 does not use the gear position estimation map as shown in FIG. 6, but calculates the gear position by calculating the gear ratio from an arithmetic expression using the engine rotation speed, the vehicle speed, the gear ratio of the transmission 80, and the like. It may be estimated.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 is configured such that the sensor abnormality detection unit 94 detects an abnormality in the engine rotation speed sensor 71, the vehicle speed sensor 16, the front wheel speed sensor 17, or the rear wheel speed sensor 18. Furthermore, the abnormality determination of the gear position sensor 77 by the gear position sensor abnormality determination unit 95 may not be performed.
  • the sensor abnormality detection unit 94 is a case where abnormality of the engine rotation speed sensor 71, the vehicle speed sensor 16, the front wheel speed sensor 17, or the rear wheel speed sensor 18 is not detected, and the neutral clutch detection unit 96 If the ON state of the neutral switch 78 or the clutch switch 19 is not detected, if it is determined that the signal of the engine speed sensor 71 and the signal of the vehicle speed sensor 16 are not within the predetermined range, either the neutral switch 78 or the clutch switch 19 is selected. It is determined that one or more crabs are abnormal. In the abnormality detection procedure of the gear position sensor abnormality detection device shown in FIG.
  • a sensor abnormality detection unit is executed between the process of step S1 for determining abnormality of the gear position sensor 77 by the ECU 90 and the process of S2. 94 determines whether the engine rotational speed sensor 71, the vehicle speed sensor 16, the front wheel speed sensor 17, or the rear wheel speed sensor 18 is abnormal. In the process of step S6 in FIG. 7, the sensor abnormality determination unit 94 determines that one or more of the neutral switch 78 and the clutch switch 19 are abnormal.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 of the above embodiment compares the gear positions detected by the gear position sensor 77 with respect to two or more estimated gear positions. That is, the gear position sensor abnormality determination unit 95 of the above embodiment performs abnormality determination of the gear position sensor 77 twice or more. However, the gear position sensor abnormality determination unit 95 may perform the abnormality determination of the gear position sensor 77 only once. That is, the gear position sensor abnormality determining unit 95 compares only one estimated gear position other than the neutral position with the gear position detected by the gear position sensor 77 to determine whether the gear position sensor 77 is abnormal. Also good.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 of the above embodiment separates the estimated gear position used for the abnormality determination of the gear position sensor 77 for the second and subsequent times from the estimated gear position used for the abnormality determination of the gear position sensor 77 immediately before. It is supposed to be. Therefore, the estimated gear position used for determining the abnormality of the gear position sensor 77 a plurality of times may partially overlap.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 may use the third speed as the estimated gear position in the abnormality determination of the gear position sensor 77 twice.
  • the gear position sensor abnormality determining unit 95 may determine the estimated gear position used for the abnormality determination of the gear position sensor 77 so that the plurality of estimated gear positions used for the abnormality determination of the gear position sensor 77 are all different. Good.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 of the above embodiment has a gear position estimated by the gear position estimation unit 93 that is different from the estimated gear position used for the previous abnormality determination of the gear position sensor 77. Then, the next gear position sensor 77 is judged to be abnormal. However, the gear position sensor abnormality determination unit 95 may determine the abnormality of the gear position sensor 77 every time a predetermined time elapses.
  • the gear position estimation unit 93 and the gear position sensor abnormality determination unit 95 of the above embodiment use the gear position estimation map shown in FIG. 6 in which regions corresponding to the first to sixth gear positions are set.
  • the gear position estimation unit 93 and the gear position sensor abnormality determination unit 95 are in a region where the engine rotational speed detected by the engine rotational speed sensor 71 and the vehicle speed detected by the vehicle speed sensor 16 are 1st to 6th gear positions.
  • the gear position sensor abnormality determining unit 95 determines whether the gear position sensor 77 is abnormal. It does not have to be done. Specifically, for example, when the vehicle speed is A shown in FIG. 9, it is determined whether or not the engine rotation speed is in six regions corresponding to the vehicle speed A.
  • the six engine speed ranges are shown in FIG. 9 as C1 to C2 region, C3 to C4 region, C5 to C6 region, C7 to C8 region, and C9 to C10. These are the following regions and regions from C11 to C12. Note that C2 ⁇ C3, C4 ⁇ C5, C6 ⁇ C7, C8 ⁇ C9, and C10 ⁇ C11.
  • the signal of the engine speed sensor 71 is within a predetermined range based on the signal of the vehicle speed sensor 16. It may be determined whether or not it is within a predetermined range based on the signal. According to this modification, the accuracy of abnormality detection of the gear position sensor 77 can be further increased. Further, depending on the setting method of the predetermined range, when the gear position estimated by the gear position estimation unit 93 is the neutral position, the gear position sensor abnormality determination unit 95 can be prevented from performing abnormality determination of the gear position sensor 77. . Thereby, erroneous detection of abnormality of the gear position sensor 77 can be prevented, and the abnormality detection performance of the gear position sensor 77 can be further enhanced.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 is configured to change the gear according to the difference between the rotational speed of the front wheel 2 detected by the front wheel speed sensor 17 and the rotational speed of the rear wheel 3 detected by the rear wheel speed sensor 18. It is determined whether or not to determine whether the position sensor 77 is abnormal. However, the rotational speeds of the front wheel 2 and the rear wheel 3 may not be used as a criterion for determining whether or not the gear position sensor 77 is abnormal. In this case, the motorcycle 1 may not have the front wheel speed sensor 17 and the rear wheel speed sensor 18.
  • the ECU 90 that is the gear position sensor abnormality detection device of the above embodiment may perform the abnormality determination of the above embodiment after performing the abnormality determination described in Patent Document 1.
  • the gear position sensor 77 has an abnormality such as a short circuit or a disconnection, the abnormality can be detected by the abnormality determination in Patent Document 1.
  • the abnormality determination described in Patent Document 1 is performed in place of the processing of steps S1 and S2 of the abnormality determination processing of the gear position sensor 77 by the ECU 90 of the above embodiment.
  • the ECU 90 which is the gear position sensor abnormality detection device of the above-described embodiment, does not have to perform the processes of steps S1 and S2 of the abnormality determination process of the gear position sensor 77.
  • the gear position estimation unit 93 of the above embodiment estimates the gear position based on the signal of the engine speed sensor 71 and the signal of the vehicle speed sensor 16.
  • the gear position estimation unit 93 may use a signal from the rear wheel speed sensor 18 or the front wheel speed sensor 17 instead of the signal from the vehicle speed sensor 16.
  • the rear wheel speed sensor 18 or the front wheel speed sensor 17 corresponds to the vehicle speed sensor 16 of the present invention.
  • the gear position sensor abnormality determination unit 95 of the above embodiment uses the signal of the neutral switch 78 detected by the neutral / clutch detection unit 96 to determine whether or not the abnormality determination of the gear position sensor 77 is performed. However, the engine unit 11 does not need to provide the neutral switch 78. In this case, the neutral clutch detection unit 96 detects or estimates whether or not the gear position of the transmission 80 is the neutral position by another means provided in the motorcycle 1. For example, the neutral clutch detection unit 96 may estimate whether or not the gear position of the transmission 80 is the neutral position using the clutch switch 19 and a side stand switch (not shown). Specifically, the neutral clutch detection unit 96 estimates that the gear position of the transmission 80 is the neutral position when the clutch switch 19 is in the on state and the side stand switch is in the on state. The clutch switch 19 is in an on state when the clutch lever is being gripped. When the side stand switch is in the on state, the side stand is in the retracted state.
  • the ECU 90 corresponds to the gear position sensor abnormality detection device of the present invention, but may include a gear position sensor abnormality detection device separately from the ECU 90.
  • the transmission 80 of the above embodiment has six gear positions of 1st to 6th gear positions other than the neutral position, but the number of gear positions other than the neutral position is not limited to six.
  • the number of gear positions other than the neutral position of the transmission 80 may be two or more and five or less, or may be seven or more.
  • the shifting system of the motorcycle 1 of the above embodiment is a manual transmission system in which the rider switches the gear position by operating the clutch lever and the shift pedal.
  • a shift system of a saddle-ride type vehicle to which the gear position sensor abnormality detection device of the present invention is applied is a fully automatic transmission in which a shift actuator is automatically driven according to a vehicle speed, an engine rotation speed, etc., and a shift gear is switched. It may be a method. Alternatively, a semi-automatic transmission system in which only the operation of the clutch is automated may be used. In the case of the full automatic transmission system and the semi-automatic transmission system, the clutch lever is not provided.
  • the engine unit 11 of the above embodiment is a three-cylinder engine, but may be a multi-cylinder engine other than the three-cylinder engine or a single-cylinder engine.
  • the engine unit 11 of the first and second embodiments is a four-stroke engine, but may be a two-stroke engine.
  • the engine unit 11 of the above embodiment is a water-cooled engine, but may be a natural air-cooled engine or a forced air-cooled engine.
  • an engine temperature sensor that detects the temperature of the engine body 20 is provided instead of the cooling water temperature sensor 72.
  • the engine temperature sensor detects the temperature of the crankcase 21, the cylinder body 22, or the cylinder head 23.
  • the straddle type vehicle of the present invention is not limited to the sports type motorcycle 1 as in the above embodiment.
  • the straddle-type vehicle of the present invention may be, for example, a scooter type motorcycle.
  • ⁇ Saddle-ride type vehicles refer to all vehicles that ride in a state where the occupant straddles the heel.
  • the straddle-type vehicle of the present invention includes a motorcycle, a tricycle, a four-wheel buggy (ATV: All Terrain Vehicle), a water bike, a snowmobile, and the like.

Landscapes

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Abstract

ギヤ位置センサの異常の検出性能を高めることができるギヤ位置センサ異常検出装置を備えた鞍乗型車両を提供する。ギヤ位置センサ異常検出装置であるECU(90)は、ギヤ位置推定部(93)とセンサ異常検出部(94)を有する。ギヤ位置推定部(93)は、エンジン回転速度センサ(71)の信号と車速センサ(16)の信号に基づいて推定した変速比から変速機のギヤ位置を推定する。エンジン回転速度センサ(71)と車速センサ(16)は、非接触式のセンサである。センサ異常検出部(94)のギヤ位置センサ異常判定部(95)は、ギヤ位置推定部(93)によって推定されたギヤ位置とギヤ位置センサ(77)によって検出されたギヤ位置とを比較して、ギヤ位置センサ(77)の異常の有無を判定する。ギヤ位置センサ(77)は、クランク軸および変速機が収容されるクランクケースに配置される。

Description

鞍乗型車両
 本発明は、ギヤ位置センサの異常を検出するギヤ位置センサ異常検出装置を備えた鞍乗型車両に関する。
 従来、変速機のギヤ位置を検出するギヤ位置センサを備えた鞍乗型車両が知られている。ギヤ位置センサを備えた鞍乗型車両は、ギヤ位置センサの信号とエンジン回転速度に基づいてエンジン制御を行うようになっている。
 ギヤ位置センサの異常を検出する異常検出装置を備えた鞍乗型車両として、例えば特許文献1に記載されたものがある。特許文献1では、変速機がニュートラル状態でないと判断した場合に、ギヤ位置センサの信号が通常の信号の範囲から外れていれば、ギヤ位置センサが異常であると判定している。
特開平10-281279号公報
 しかしながら、特許文献1による異常検出方法は、ギヤ位置センサの信号が通常の電圧値の範囲内にあるかどうかをチェックして、ショートまたは断線の異常を検出するものである。本願発明者らは、特許文献1による異常検出方法が適用された鞍乗型車両において、検出できないギヤ位置センサの異常が発生する場合があることに気付いた。
 本発明は、ギヤ位置センサの異常の検出性能を高めることができるギヤ位置センサ異常検出装置を備えた鞍乗型車両を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段及び発明の効果
 本願発明者らは、鞍乗型車両の市場における使用環境を想定して、鞍乗型車両に備えられたギヤ位置センサの耐久性を検討した。その結果、鞍乗型車両の使用状況によっては、鞍乗型車両に備えられたギヤ位置センサに長時間にわたって、振動が加わることがわかった。鞍乗型車両に備えられたギヤ位置センサは、例えば、接点を有する接触型のセンサがある。このような接触型のギヤ位置センサに長時間にわたって振動が加わると、ギヤ位置センサの接点が摩耗する恐れがある。ギヤ位置センサの接点が摩耗すると、この接点における電気抵抗が変化する。そして、ギヤ位置センサの信号が変化する。その結果、ギヤ位置センサの信号に基づいて検出されたギヤ位置が、実際のギヤ位置と異なってしまう。
 また、鞍乗型車両の使用状況によっては、鞍乗型車両に備えられたギヤ位置センサに、水やほこりなどの異物が付着してしまうことがわかった。ギヤ位置センサは、上述した接触型のセンサの他に、非接触型等のセンサ等様々な形式のセンサがある。ギヤ位置センサの形式に関わらず、ギヤ位置センサに異物が付着すると、ギヤ位置センサが電気的に接続される部品との間の電気抵抗が変化する。そして、ギヤ位置センサの信号が変化する。その結果、ギヤ位置センサの信号に基づいて検出されたギヤ位置が、実際のギヤ位置と異なってしまう。
 このように、鞍乗型車両に備えられたギヤ位置センサに対する振動や異物の付着の影響により、ギヤ位置センサの信号に基づいて検出されたギヤ位置が、実際のギヤ位置と異なってしまう現象が発生してしまう。本願発明者らは、鞍乗型車両に備えられたギヤ位置センサに発生するこのような現象を、ギヤ位置センサ異常検出装置によって、ギヤ位置センサの異常として検出することを検討した。そこで、本願発明者らは、鞍乗型車両に備えられたセンサには、振動の影響を受けにくく、異物が付着しにくい複数のセンサがあることに着目した。本願発明者らは、振動の影響を受けにくく、異物が付着しにくい複数のセンサの信号を利用して、ギヤ位置センサの異常を検出することを検討した。そして、本願発明者らは、鞍乗型車両に備えられたセンサから、振動の影響を受けにくく、異物が付着しにくい複数のセンサとして、エンジン回転速度センサと車速センサを選択した。実際のギヤ位置は、エンジン回転速度センサおよび車速センサに基づいて、推定することができる。そして、本願発明者らは、ギヤ位置センサ異常検出装置において、ギヤ位置センサの信号に基づいて検出されたギヤ位置を、推定されたギヤ位置と比較することにより、ギヤ位置センサの異常を検出することを見出した。それにより、ギヤ位置センサ異常検出装置が、ギヤ位置センサの信号に基づいて検出されたギヤ位置が、実際のギヤ位置と異なってしまう現象を、ギヤ位置センサの異常として検出できる。従って、鞍乗型車両に備えられたギヤ位置センサの異常の検出性能を高めることができる。
 本発明の鞍乗型車両は、クランク軸、前記クランク軸を支持するクランク軸支持部、前記クランク軸の回転速度をそれぞれ異なる変速比で変速して前記クランク軸から入力された動力を駆動輪に伝達する複数のギヤ位置と前記クランク軸から入力された動力を前記駆動輪に伝達しないギヤ位置とを有する変速機、および、前記変速機を支持する変速機支持部を有し、前記クランク軸支持部と前記変速機支持部が一体成形されたエンジンユニットと、エンジン回転速度を検出する非接触式のエンジン回転速度センサと、車速を検出する非接触式の車速センサと、前記変速機支持部に設けられて前記変速機の前記ギヤ位置を検出するギヤ位置センサと、前記ギヤ位置センサの異常を検出するギヤ位置センサ異常検出装置と、を備える鞍乗型車両であって、前記ギヤ位置センサ異常検出装置は、前記エンジン回転速度センサの信号と前記車速センサの信号に基づいて、前記変速機のギヤ位置を推定するギヤ位置推定部と、前記ギヤ位置推定部によって推定された前記ギヤ位置と前記ギヤ位置センサによって検出された前記ギヤ位置とを比較して、前記ギヤ位置センサの異常の有無を判定する異常判定部と、を有することを特徴とする。
 この構成によると、鞍乗型車両は、エンジンユニットを備える。エンジンユニットは、クランク軸、クランク軸支持部、変速機、および、変速機支持部を有する。変速機は、クランク軸の回転速度をそれぞれ異なる変速比で変速して、クランク軸から入力された動力を駆動輪に伝達する複数のギヤ位置を有する。また、変速機は、クランク軸から入力された動力を駆動輪に伝達しないギヤ位置を有する。クランク軸支持部は、クランク軸を支持する。変速機支持部は、変速機を支持する。クランク軸支持部と変速機支持部は、一体成形されている。また、鞍乗型車両は、エンジン回転速度センサと、車速センサと、ギヤ位置センサと、ギヤ位置センサ異常検出装置と、を備える。エンジン回転速度センサは、エンジン回転速度を検出する。車速センサは、車速を検出する。ギヤ位置センサは、変速機のギヤ位置を検出する。つまり、ギヤ位置センサは、クランク軸から入力された動力を駆動輪に伝達する複数のギヤ位置、および、クランク軸から入力された動力を駆動輪に伝達しないギヤ位置のうちのいずれかのギヤ位置を検出する。クランク軸の回転に伴い、クランク軸を支持するクランク軸支持部は振動する。そして、クランク軸支持部と一体成形されている変速機支持部も振動する。そして、変速機支持部に設けられているギヤ位置センサも振動する。つまり、ギヤ位置センサは、振動の影響を受けやすい。また、ギヤ位置センサは、変速機支持部の外部に露出する位置に設けられる場合がある。その場合は、ギヤ位置センサに水やほこりの異物が付着しやすい。また、ギヤ位置センサは、変速機支持部の内部に設けられる場合がある。その場合は、ギヤ位置センサは、変速機支持部の内部を潤滑するエンジンオイルに暴露される。そして、ギヤ位置センサは、車速センサよりも被検出物との距離が短い。そのため、ギヤ位置センサは、車速センサよりもエンジンオイル内の異物が付着しやすい。そのため、ギヤ位置センサは、異物が付着しやすい。一方、エンジン回転速度センサは、非接触式のエンジン回転速度センサである。また、車速センサは、非接触式の車速センサである。そのため、エンジン回転速度センサおよび車速センサは、振動の影響を受けにくい。また、エンジン回転速度センサおよび車速センサは、エンジンユニット内に設けられる場合がある。そのため、エンジン回転速度センサおよび車速センサは、異物が付着しにくい。
 ギヤ位置センサ異常検出装置は、ギヤ位置推定部および異常判定部を有する。ギヤ位置推定部は、エンジン回転速度センサの信号と車速センサの信号に基づいて、変速機のギヤ位置を推定する。つまり、ギヤ位置推定部は、ギヤ位置センサは、クランク軸から入力された動力を駆動輪に伝達する複数のギヤ位置、および、クランク軸から入力された動力を駆動輪に伝達しないギヤ位置のうちのいずれかのギヤ位置を推定する。例えば、ギヤ位置推定部は、エンジン回転速度と車速から、変速比を算出することができる。そして、ギヤ位置推定部は、算出した変速比からギヤ位置を推定できる。ここで、エンジン回転速度センサおよび車速センサは、上述の通り、振動の影響をうけにくく、異物が付着しにくい。従って、エンジン回転速度センサの信号と車速センサの信号に基づいて、ギヤ位置を精度よく推定することができる。そして、異常判定部は、推定されたギヤ位置とギヤ位置センサによって検出されたギヤ位置とを比較して、ギヤ位置センサの異常の有無を判定する。つまり、推定されたギヤ位置とギヤ位置センサによって検出されたギヤ位置とが異なっている場合に、ギヤ位置センサが正しいギヤ位置を検出できていない異常を検出する。そして、ギヤ位置センサ異常検出装置が、ギヤ位置センサの信号に基づいて検出されたギヤ位置が、実際のギヤ位置と異なってしまう現象を、ギヤ位置センサの異常として検出できる。これにより、鞍乗型車両に備えられたギヤ位置センサの異常の検出性能を高めることができる。
 本発明の鞍乗型車両において、前記異常判定部は、前記エンジン回転速度センサの信号および前記車速センサの信号が、前記エンジン回転速度センサの信号および前記車速センサの信号に対して予め設定された所定の範囲内にある場合に、前記ギヤ位置センサの異常の有無を判定することが好ましい。
 この構成によると、異常判定部は、エンジン回転速度センサの信号および車速センサの信号が、所定の範囲内にある場合に、ギヤ位置センサの異常の有無を判定する。所定の範囲は、エンジン回転速度センサの信号および車速センサの信号に基づいて、予め設定される。つまり、所定の範囲は、エンジン回転速度センサおよび車速センサが検出可能な信号の電圧範囲に応じて予め設定される。異常判定部は、エンジン回転速度センサの信号および車速センサの信号が、所定の範囲外にある場合にはギヤ位置センサの異常の有無を判定しなくてもよい。したがって、異常判定部は、エンジン回転速度と車速に基づいて推定される変速比が、所定の範囲外にある場合には、ギヤ位置センサの異常判定を行わないことができる。そのため、エンジン回転速度センサまたは車速センサに異常が生じた場合に、ギヤ位置センサの異常判定を行わないようにできる。また、所定の範囲の設定の仕方によって、ギヤ位置推定部によって推定されるギヤ位置がクランク軸から入力された動力を駆動輪に伝達しないギヤ位置の場合に、ギヤ位置センサの異常判定を行わないようにできる。これにより、ギヤ位置センサの異常の誤検出を防止でき、ギヤ位置センサの異常の検出性能をより高めることができる。以下、クランク軸から入力された動力を駆動輪に伝達しないギヤ位置を、「ニュートラル位置」と称する。
 尚、エンジン回転速度センサの信号および車速センサの信号が、エンジン回転速度センサの信号および車速センサの信号に対して予め設定された所定の範囲内にあるとは、エンジン回転速度センサまたは車速センサのいずれか一方の信号が、エンジン回転速度センサまたは車速センサのいずれか他方の信号に基づいて予め設定された所定の範囲内であることに相当する。
 本発明の鞍乗型車両において、前記所定の範囲は、前記クランク軸から入力された動力を前記駆動輪に伝達しないギヤ位置を除く、2つ以上の前記ギヤ位置にそれぞれ対応する2つ以上の範囲を有し、且つ、前記2つ以上の範囲は、互いに重複しないことが好ましい。
 この構成によると、所定の範囲は、ニュートラル位置を除く、複数のギヤ位置のうちの2つ以上のギヤ位置にそれぞれ対応する2つ以上の範囲を有する。また、2つ以上の範囲は、互いに重複しない。そして、異常判定部は、エンジン回転速度センサの信号および車速センサの信号が所定の範囲内にある場合に、ギヤ位置センサの異常判定を行う。つまり、異常判定部は、エンジン回転速度と車速から推定される変速比が、2つ以上の範囲のいずれにも含まれない場合には、ギヤ位置センサの異常判定を行わなくてもよい。そのため、ギヤ位置センサの異常を誤検出するのを防止できる。そして、ギヤ位置センサの異常の検出性能をより高めることができる。
 本発明の鞍乗型車両において、前記変速機は、前記クランク軸から入力された動力を前記駆動輪に伝達する接続状態と前記クランク軸から入力された動力を前記駆動輪に伝達しない切断状態に切り換え可能なクラッチを有しており、前記鞍乗型車両は、前記変速機の前記ギヤ位置が前記クランク軸から入力された動力を前記駆動輪に伝達しないギヤ位置である状態、前記クラッチが前記切断状態、および、前記クラッチが入力された動力の一部を伝達する半クラッチ状態のいずれかであることを検出する動力非伝達状態検出部を備えており、前記異常判定部は、前記動力非伝達状態検出部により前記変速機の前記ギヤ位置が前記クランク軸から入力された動力を前記駆動輪に伝達しないギヤ位置である状態、前記クラッチが前記切断状態、および、前記クラッチが入力された動力の一部を伝達する半クラッチ状態のいずれかであることが検出された場合に、前記ギヤ位置センサの異常の有無を判定しないことが好ましい。
 この構成によると、ギヤ位置センサ異常検出装置は、動力非伝達状態検出部を有する。変速機のギヤ位置がニュートラル位置の場合、ギヤ位置推定部は、正しいギヤ位置を推定できない。また、クラッチが切断状態もしくは半クラッチ状態の場合、ギヤ位置推定部は、正しいギヤ位置を推定できない。動力非伝達状態検出部は、変速機のギヤ位置がニュートラル位置である状態、クラッチが切断状態、および、クラッチが半クラッチ状態のいずれかであることを検出する。異常判定部は、動力非伝達状態検出部によって、変速機のギヤ位置がニュートラル位置である状態、クラッチが切断状態、および、クラッチが半クラッチ状態のいずれかであることが検出された場合に、ギヤ位置センサの異常判定を行わない。つまり、異常判定部は、動力非伝達状態検出部によって、変速機のギヤ位置がニュートラル位置である状態、クラッチが切断状態、または、クラッチが半クラッチ状態のいずれでもないことが検出された場合に、ギヤ位置センサの異常判定を行う。そのため、変速機のギヤ位置がニュートラル位置の場合、または、クラッチが切断状態もしくは半クラッチ状態である場合に、ギヤ位置センサの異常を誤検出するのを防止できる。そして、ギヤ位置センサの異常の検出性能をより高めることができる。
 本発明の鞍乗型車両は、前輪の回転速度を検出する前輪速度センサと後輪の回転速度を検出する後輪速度センサを備えており、前記異常判定部は、前記前輪速度センサにより検出された前記前輪の回転速度と前記後輪速度センサにより検出された前記後輪の回転速度の差が所定値以上である場合には、前記ギヤ位置センサの異常の有無を判定しないことが好ましい。
 後輪が滑って空転状態となっている場合、ギヤ位置推定部は正しいギヤ位置を推定できない。前輪速度センサで検出された前輪の回転速度と後輪速度センサで検出された後輪の回転速度の差が所定値以上である場合に、後輪が滑って空転状態となっていることが分かる。異常判定部は、前輪の回転速度を検出する前輪速度センサで検出された前輪の回転速度と後輪速度センサで検出された後輪の回転速度の差が所定値以上である場合に、ギヤ位置センサの異常判定を行わない。つまり、異常判定部は、前輪の回転速度を検出する前輪速度センサで検出された前輪の回転速度と後輪速度センサで検出された後輪の回転速度の差が所定値以上でない場合に、ギヤ位置センサの異常判定を行う。そのため、後輪が空転状態になっている場合に、ギヤ位置センサの異常を誤検出するのを防止できる。そして、ギヤ位置センサの異常の検出性能をより高めることができる。
 本発明の鞍乗型車両において、前記異常判定部は、前記ギヤ位置センサの信号が、前記複数のギヤ位置に対応して予め設定された前記ギヤ位置センサの信号の範囲の上限値超過または下限値未満である場合に、前記ギヤ位置センサのショートまたは断線の異常を判定することが好ましい。
 ギヤ位置センサにショートまたは断線の異常がある場合、ギヤ位置センサの信号は、複数のギヤ位置に対応するギヤ位置センサの信号の範囲の上限値超過または下限値未満となる。尚、複数のギヤ位置に対応するギヤ位置センサの信号の範囲の上限値および下限値は、予め設定される。異常判定部は、ギヤ位置センサの信号が、複数のギヤ位置に対応するギヤ位置センサの信号の範囲の上限値超過または下限値未満である場合に、ギヤ位置センサのショートまたは断線の異常を判定する。そして、ギヤ位置センサの異常の検出性能をより高めることができる。
実施形態に係る自動二輪車の概略側面図である。 図1の自動二輪車の制御ブロック図である。 図1の自動二輪車のエンジンユニットの模式図である。 図1の自動二輪車の変速機の概略断面図である。 図1の自動二輪車のエンジンユニットの概略側面図である。 エンジン回転速度と車速に対応したギヤ位置推定マップである。 ギヤ位置センサ異常検出装置の異常検出の手順の一例を示すフローチャートである。 ギヤ位置センサ異常検出装置の異常検出の手順の一例を示すフローチャートである。 変更例のギヤ位置センサの異常検出に用いるギヤ位置推定マップである。
 以下、本発明の実施形態について説明する。本実施形態の自動二輪車1は、本発明の鞍乗型車両の一例である。なお、以下の説明において、前後方向とは、自動二輪車1の後述するシート9に着座したライダーから見た車両前後方向のことであり、左右方向とは、シート9に着座したライダーから見たときの車両左右方向のことである。左右方向は、車両幅方向である。なお、本実施形態の各図において、矢印F、矢印B、矢印U、矢印D、矢印L、矢印Rは、前方、後方、上方、下方、左方、右方を表している。
 [自動二輪車の全体構成]
 図1に示すように、自動二輪車1は、前輪2と、後輪3と、車体フレーム4とを備えている。車体フレーム4は、その前部にヘッドパイプ4aを有する。ヘッドパイプ4aには、ステアリングシャフト(図示せず)が回転可能に挿入されている。ステアリングシャフトの上端部は、ハンドルユニット5に連結されている。ハンドルユニット5は、一対のフロントフォーク6の上端部に固定されている。一対のフロントフォーク6の下端部は、前輪2を支持している。
 車体フレーム4は、一対のスイングアーム7を揺動可能に支持している。一対のスイングアーム7の後端部は、後輪3を支持している。スイングアーム7は、揺動中心よりも後方において、リアサスペンション8を介して車体フレーム4に接続されている。
 車体フレーム4は、シート9と燃料タンク10を支持している。燃料タンク10は、シート9の前方に配置される。車体フレーム4は、エンジンユニット11を支持している。エンジンユニット11は、シート9および燃料タンク10の下方に配置される。また、車体フレーム4は、バッテリー(図示せず)が支持している。バッテリーは、後述するECU90や各種センサなどの電子機器に電力を供給する。
 自動二輪車1は、左右両側の下部にフットレスト12を有する。右のフットレスト12の前方に、ブレーキペダル13が設けられている。ライダーがブレーキペダル13を操作することで、後輪3の回転が抑制される。また、図示は省略するが、左のフットレスト12の前方に、シフトペダルが設けられている。このシフトペダルは、後述する変速機80(図4参照)のギヤ位置を切り換える際に操作される。なお、シフトペダルの代わりに、ハンドルユニット5にシフトスイッチが設けられてもよい。
 図示は省略するが、自動二輪車1は、左側の下部に、サイドスタンドが設けられている。サイドスタンドは、自動二輪車1の停止時に自動二輪車1を自立させる。また、自動二輪車1は、サイドスタンドが起立状態になるとオフになり、サイドスタンドが格納状態になるとオンになるサイドスタンドスイッチ(図示省略)を備える。
 ハンドルユニット5は、アクセルグリップ14と、ブレーキレバー(図示せず)と、クラッチレバー(図示せず)を有する。アクセルグリップは、エンジンの出力を調整するために操作される。ブレーキレバーは、前輪2の回転を抑制するために操作される。クラッチレバーは、後述する変速機80のクラッチ81(図4参照)を操作する。クラッチレバーは、クラッチ81によりクランク軸25から後輪3への動力の伝達を切断する際に操作される。また、ハンドルユニット5には、クラッチレバーの操作量を検出するクラッチスイッチ19(図2参照)が設けられている。クラッチレバーが握られているときは、クラッチスイッチ19の接点部品が導通し、クラッチスイッチ19から電気信号が出力される。この状態を、クラッチスイッチ19のオン状態という。クラッチレバーが開放されているときは、クラッチスイッチ19は電気信号を出力しない。この状態を、クラッチスイッチのオフ状態という。
 ハンドルユニット5には、ライダーによって操作される各種スイッチを有する。図示は省略するが、各種スイッチは、メインスイッチと、エンジンスタートスイッチと、エンジンストップスイッチ等の各種スイッチが設けられている。メインスイッチは、例えば、キーを用いて操作されるキースイッチであってもよい。メインスイッチがオンに操作されると、バッテリーに蓄えられた電力が、ECU90や各種センサなどの電子機器に供給される。メインスイッチがオフに操作されると、バッテリーからECU90への電力供給が停止される。メインスイッチがオフに操作された後、電力供給が停止されるまでの時間は、電気機器によって異なる。メインスイッチがオフに操作された後も、ECU90に所定時間継続して電力が供給される。エンジンスタートスイッチは、エンジンユニット11を始動させる際に操作される。エンジンストップスイッチは、エンジンユニット11の運転を停止させる際に操作される。
 また、自動二輪車1は、表示装置15を有する。表示装置15は、ハンドルユニット5に取り付けられている。表示装置15は、シート9に着座したライダーが視認できる位置に配置されている。なお、表示装置15は、必ずしもハンドルユニット5に取り付けられていなくてもよい。表示装置15は、車速、エンジン回転速度、ギヤ位置、各種の警告などを表示する。図2に示すように、自動二輪車1は、自動二輪車1の走行速度(車速)を検出する車速センサ16を有する。車速センサ16は、非接触式の車速センサである。また、自動二輪車1は、前輪2の回転速度を検出する前輪速度センサ17を有する。また、自動二輪車1は、後輪3の回転速度を検出する後輪速度センサ18を有する。
 [エンジンユニットの構成]
 図1および図3に示すように、エンジンユニット11は、エンジン本体20を有する。また、エンジンユニット11は、水冷ユニット40(図1参照)と、吸気ユニット50(図3参照)と、排気ユニット60と、変速機80(図4参照)を有する。エンジンユニット11は、水冷式のエンジンである。エンジンユニット11は、3気筒を有する3気筒エンジンである。エンジンユニット11は、4ストローク1サイクルエンジンである。4ストローク1サイクルエンジンは、気筒ごとに、吸気行程、圧縮行程、燃焼行程(膨張行程)、および排気行程を繰り返す。3気筒の燃焼行程のタイミングは互いに異なっている。
 水冷ユニット40は、エンジン本体20を冷却する。エンジン本体20の熱を吸熱した高温の冷却水が、水冷ユニット40に送られる。水冷ユニット40は、エンジン本体20から送られてきた冷却水を冷却してエンジン本体20に戻す。本実施形態では、エンジン本体20を冷却する冷却媒体として水を用いているが、水以外の液体を用いてもよい。図1に示すように、水冷ユニット40は、ラジエーター41と、ラジエーターファン42と、リザーバタンク43と、ウォータポンプ(図示せず)を有する。ラジエーター41は、エンジン本体20の上部の前方に配置されている。ラジエーターファン42は、ラジエーター41とエンジン本体20との間に配置されている。ラジエーターファン42の駆動により、ラジエーター41を空気流が通過する。ラジエーター41の内部を流れる冷却水は、ラジエーター41を通過する空気流によって冷却される。リザーバタンク43は、エンジン本体20の右側部分の前方に配置されており、冷却水を一時的に貯留する。ラジエーターファン42は、クランク軸25と連動して駆動される。ウォータポンプは、クランク軸25と連動して駆動される。
 図1に示すように、エンジン本体20は、クランクケース21と、シリンダボディ22と、シリンダヘッド23と、ヘッドカバー24とを有する。シリンダボディ22は、クランクケース21の上端部に取り付けられる。シリンダヘッド23は、シリンダボディ22の上端部に取り付けられる。ヘッドカバー24は、シリンダヘッド23の上端部に取り付けられる。
 図3および図5に示すように、クランクケース21は、クランク軸25を収容する。クランクケース21は、クランク軸25を支持する。クランクケース21は、本発明のクランク軸支持部に相当する。なお、図3は、エンジン本体20の3気筒のうちの1気筒のみを表示し、残りの2気筒の表示を省略している。エンジンユニット11には、エンジン回転速度センサ71(図2、図3参照)が設けられている。エンジン回転速度センサ71は、クランク軸25の回転速度、即ち、エンジン回転速度を検出する。エンジン回転速度とは、単位時間当たりのクランク軸25の回転数のことである。エンジン回転速度センサ71は、非接触式のエンジン回転速度センサである。
 図4および図5に示すように、クランクケース21は、変速機80を収容する。クランクケース21は、変速機80を支持する。クランクケース21は、本発明の変速機支持部に相当する。クランクケース21は、型を使って例えば鋳造によって形成されている。つまり、クランクケース21は、一体成形された本発明のクランク軸支持部および変速機支持部に相当する。なお、クランクケース21は、継ぎ目のない1つの部材であれば、型を使って形成されていなくてもよい。この場合、クランク軸支持部と変速機支持部とが継ぎ目なく一体成形されている。変速機80は、クランク軸25から入力された動力を後輪3に伝達する。つまり、自動二輪車1の駆動輪は後輪3である。また、変速機80は、クランク軸25の回転速度を複数の変速比で変速する。なお、図4は、単一の平面で切断した断面図ではない。図4は、クランク軸25と、変速機80の後述するメイン軸82、ドライブ軸83、およびシフトカム88を通るように切断した断面を示している。但し、図4中のクランク軸25とシフトカム88の表示は、断面でなく、側面を表している。
 変速機80は、クラッチ81と、メイン軸82と、ドライブ軸83とを有する。メイン軸82およびドライブ軸83は、クランク軸25と平行に配置される。ドライブ軸83に、スプロケット84が設けられる。スプロケット84は、チェーン85を介して、後輪3と連結される。チェーン85は、ベルトでもよい。
 クラッチ81は、メイン軸82に設けられている。クラッチ81は、クランク軸25から入力された動力をメイン軸82に伝達する接続状態とクランク軸25から入力された動力をメイン軸82に伝達しない切断状態に切り換え可能である。ライダーがクラッチレバー(図示せず)を離しており、クラッチスイッチ19がオフ状態のときは、クラッチ81は接続状態である。クラッチ81が接続状態のとき、メイン軸82にクランク軸25から入力された動力が伝達される。そして、メイン軸82の回転速度は、クランク軸25の回転速度に同調される。一方、ライダーがクラッチレバーを握っており、クラッチスイッチ19がオン状態のときは、クラッチ81は切断状態である。クラッチ81が切断状態のとき、メイン軸82はクランク軸25から入力された動力が伝達されない。そして、メイン軸82の回転速度は、クランク軸25の回転速度に同調されない。また、クラッチレバーを握る途中またはクラッチレバーを離す途中で止めており、クラッチスイッチ19がオン状態のときは、クラッチ81は半クラッチ状態である。半クラッチ状態のクラッチ81は、クランク軸25から入力された動力の一部をメイン軸82に伝達する。クラッチ81には、例えば摩擦クラッチなどの一般的なクラッチが用いられている。クラッチ81の具体的な構成の説明は省略する。
 メイン軸82には、6つの変速ギヤ86a、86b、86c、87d、86e、86fが設けられる。変速ギヤ86a、86b、86c、87d、86e、86fは、それぞれ歯数が異なる。ドライブ軸83には、6つの変速ギヤ87a、87b、87c、87d、87e、87fが設けられる。変速ギヤ87a、87b、87c、87d、87e、87fは、それぞれ歯数が異なる。メイン軸82の6つの変速ギヤ86a~86fは、ドライブ軸83の6つの変速ギヤ87a~87fとそれぞれ噛み合う。変速ギヤ86b、86eは、メイン軸82に対して空転するように設けられている。変速ギヤ86b、86eにそれぞれ噛み合う変速ギヤ87b、87eはドライブ軸83と一体的に回転するように設けられている。変速ギヤ87a、87c、87d、87fは、ドライブ軸83に対して空転するように設けられている。変速ギヤ87a、87c、87d、87fにそれぞれ噛み合う変速ギヤ86a、86c、86d、86fは、メイン軸82と一体的に回転するように設けられている。
 変速ギヤ86c、86dは、メイン軸82に軸方向に移動可能に設けられている。変速ギヤ86c、86dは、互いに連結されており、一体的に軸方向に移動する。変速ギヤ87b、87eは、ドライブ軸83に軸方向に移動可能に設けられている。以下、変速ギヤ86c、86d、87b、87eを、可動変速ギヤと称する。可動変速ギヤ86cの側面は、軸方向に対向する変速ギヤ86bの側面と係合可能である。可動変速ギヤ86dの側面は、軸方向に対向する変速ギヤ86eの側面と係合可能である。可動変速ギヤ87bの両側面は、軸方向に対向する変速ギヤ87a、87cの側面と係合可能である。可動変速ギヤ87eの両側面は、軸方向に対向する変速ギヤ87d、87fの側面と係合可能である。
 クラッチ81が接続状態の場合に、可動変速ギヤとこれと軸方向に対向する変速ギヤが係合することにより、これら2つの変速ギヤが一体的に回転する。それにより、メイン軸82に入力された動力がドライブ軸83に伝達される。そして、ドライブ軸83に連結された後輪3が、ドライブ軸83と同じ回転速度で回転する。尚、ドライブ軸83と後輪3の回転速度は同じでなくてもよい。いずれの変速ギヤ同士が係合するかによって、ドライブ軸83の回転速度に対するメイン軸82の回転速度の比が異なる。ドライブ軸83の回転速度に対するメイン軸82の回転速度の比を、変速機80の変速比という。メイン軸82とクランク軸25の回転速度が同じで、ドライブ軸83と後輪3の回転速度が同じ場合、変速比は、後輪3の回転速度に対するクランク軸25の回転速度の比と言い換えることができる。
 変速機80は、6つの変速比にそれぞれ対応した6つのギヤ位置を有する。6つの変速比とは、1速~6速である。1速~6速のギヤ位置では、メイン軸82からドライブ軸83に動力が伝達される。つまり、1速~6速のギヤ位置では、クランク軸25から入力された動力が後輪3に伝達される。1速~6速のギヤ位置では、クランク軸25の回転速度をそれぞれ異なる変速比で変速する。例えば、可動変速ギヤ87eが変速ギヤ87dに係合した場合には、メイン軸82に入力された動力は、変速ギヤ86d、87d、87eを介してドライブ軸83に伝達される。このときの変速機80の変速比は、変速ギヤ86d、87dのギヤ比に従う。なお、ギヤ比とは、ギヤの歯数の比である。また、変速機80は、いずれの可動変速ギヤも軸方向に並んだ変速ギヤと係合していないギヤ位置を有する。このギヤ位置を、ニュートラル位置という。ニュートラル位置では、メイン軸82からドライブ軸83に動力が伝達されない。つまり、ニュートラル位置では、クランク軸25から入力された動力が後輪3に伝達されない。本実施形態の変速機80は、1速~6速の6つのギヤ位置と、1つのニュートラル位置とを合わせた7つのギヤ位置を有する。つまり、変速機80は、切り換え可能な7つのギヤ位置を有する。
 変速機80は、可動変速ギヤ86c、86d、87b、87eを軸方向に移動させる機構として、シフトカム88と3つのシフトフォーク89a、89b、89cを有する。シフトカム88は、略円柱状である。シフトカム88は、その外周面に、3つの環状のカム溝88a、88b、88cを有する。3つのシフトフォーク89a~89cの一端部は、3つのカム溝88a~88cにそれぞれ挿入される。シフトフォーク89bの他端部は、可動変速ギヤ86c、86dの外周面と係合しており、シフトフォーク89a、89cは、可動変速ギヤ87b、87eの外周面にそれぞれ係合している。シフトカム88が回転することにより、複数のシフトフォーク89a~89cは、それぞれ、複数のカム溝88a~88cに沿って軸方向に移動する。それにより、可動変速ギヤ86c、86d、87b、87eが軸方向に移動して、変速機80のギヤ位置が変更される。シフトカム88は、図示しないシフトアクチュエータによって駆動される。ライダーがシフトペダル(図示せず)を操作することで、後述するECU90によってシフトアクチュエータが制御される。それにより、シフトカム88の回転が制御される。
 図2および図5に示すように、エンジンユニット11は、ギヤ位置センサ77を有する。ギヤ位置センサ77は、クランクケース21内に取り付けられる。ギヤ位置センサ77は、シフトカム88の近傍に配置される。本実施形態では、ギヤ位置センサ77は、シフトカム88から径方向に離れた位置に配置される。尚、ギヤ位置センサ77は、シフトカム88の軸方向に重なる位置に配置されてもよい。ギヤ位置センサ77は、シフトカム88の回動位置に基づいて変速機80のギヤ位置を検出する。ギヤ位置センサ77は、変速機80のギヤ位置が、1速~6速のギヤ位置およびニュートラル位置のうちのいずれであるかを検出する。ギヤ位置センサ77は、接触式のギヤ位置センサである。接触式のギヤ位置センサは、ロータリスイッチにより構成される。ロータリスイッチは、ロータリ接点および複数の固定接点を有する。ロータリ接点は、グランド端子に接続される。ロータリ接点は、シフトカム88の回転に連動して回動する。複数の固定接点は、1速~6速のギヤ位置にそれぞれ対応した固定接点と、ニュートラル位置に対応した固定接点である。複数の固定接点には、抵抗値の異なる抵抗が接続される。複数の固定接点は、ロータリ接点が回動する軌道上に配列される。ロータリ接点は、回動により複数の固定接点のいずれかと接続される。そして、ギヤ位置センサ77は、後述するECU90に電圧信号を出力する。
 また、図2に示すように、エンジンユニット11は、ニュートラルスイッチ78を有する。ニュートラルスイッチ78は、ニュートラルセンサに相当する。ニュートラルスイッチ78は、シフトカム88の回動位置に基づいて変速機80のギヤ位置がニュートラル位置か否かを検出する。変速機80のギヤ位置がニュートラル位置の場合、ニュートラルスイッチ78の接点部品が導通し、ニュートラルスイッチ78から電気信号が出力される。ニュートラルスイッチ78から電気信号が出力される状態が、ニュートラルスイッチ78のオン状態である。変速機80のギヤ位置がニュートラル位置以外の場合には、ニュートラルスイッチ78は電気信号を出力しない。ニュートラルスイッチ78が電気信号を出力しない状態が、ニュートラルスイッチ78のオフ状態である。表示装置15には、ニュートラルスイッチ78がオン状態またはオフ状態であることが表示される。なお、ニュートラルスイッチ78は、変速機80のギヤ位置が、1速~6速のギヤ位置およびニュートラル位置のうちのいずれであるかを検出できるものであってもよい。また、表示装置15に、ニュートラルスイッチ78がオン状態またはオフ状態であることが表示されなくてもよい。
 また、図示は省略するが、クランクケース21は、スターターモータと、発電機とを収容する。スターターモータおよび発電機は、クランク軸25に連結されている。スターターモータは、バッテリーからの電力により作動する。スターターモータは、エンジンユニット11の始動時にクランク軸25を回転させる。発電機は、クランク軸25の回転力によって電力を生成する。その電力でバッテリーが充電される。なお、スターターモータと発電機は一体化されていてもよい。
 また、クランクケース21は、その下部に、潤滑オイルを貯留するオイルパン(図示せず)を有する。クランクケース21は、オイルポンプ(図示せず)を収容する。オイルポンプは、オイルパンに貯留された潤滑オイルを吸い上げる。潤滑オイルは、オイルポンプにより圧送されて、エンジン本体20内を循環する。
 シリンダボディ22は、3つのシリンダ孔22a(図3参照)を有する。3つのシリンダ孔22aは、左右方向に一列に並んでいる。各シリンダ孔22a内に、ピストン26が摺動自在に設けられる。3つのピストン26は、3つのコネクティングロッド27を介して1つのクランク軸25に連結されている。シリンダボディ22は、3つのシリンダ孔22aの周囲に、冷却水が流れる冷却通路22bを有する。エンジンユニット11は、冷却通路22b内の冷却水の温度を検出する冷却水温度センサ72を有する。冷却水温度センサ72は、検出対象物である冷却水の温度に応じた電圧信号を出力する。冷却水温度センサ72によって検出される冷却水の温度に基づいて、シリンダボディ22の温度を把握することができる。つまり、冷却水温度センサ72は、エンジン本体20の温度を間接的に検出する。
 シリンダヘッド23の下面とシリンダ孔22aとピストン26によって、燃焼室28が形成される。エンジン本体20は、3つの燃焼室28を有する。燃焼室28には、点火プラグ29の先端部が配置されている。点火プラグ29は、燃焼室28内で燃料と空気との混合ガスに点火する。点火プラグ29は、点火コイル30に接続されている。点火コイル30は、点火プラグ29の火花放電を生じさせるための電力を蓄える。
 シリンダヘッド23は、燃焼室28ごとに吸気通路部31および排気通路部32を有する。なお、本明細書において、通路部とは、経路を形成する構造物を意味する。経路は、ガスなどが通過する空間を意味する。吸気通路部31は、燃焼室28に空気を導入する。排気通路部32は、燃焼行程において燃焼室28で発生した燃焼ガス(排ガス)を排出する。吸気通路部31の燃焼室28側の開口は、吸気バルブ33によって開閉される。また、排気通路部32の燃焼室28側の開口は、排気バルブ34によって開閉される。吸気バルブ33および排気バルブ34は、動弁装置(図示せず)によって開閉駆動される。動弁装置は、シリンダヘッド23に収容される。動弁装置は、クランク軸25と連動して作動する。
 図3に示すように、吸気ユニット50は、吸気通路部51と、3つの分岐吸気通路部52を有する。吸気通路部51の一端は、大気に開放される。吸気通路部51の他端は、3つの分岐吸気通路部52に接続される。吸気通路部51にはエアフィルター53が設けられている。3つの分岐吸気通路部52は、シリンダヘッド23の3つの吸気通路部31にそれぞれ接続されている。吸気通路部51の一端から吸入された空気は、3つの分岐吸気通路部52を通って、エンジン本体20に供給される。
 エンジンユニット11は、燃焼室28に燃料を供給するインジェクタ35を有する。インジェクタ35は、シリンダヘッド23の吸気通路部31または分岐吸気通路部52内で燃料を噴射するように配置されている。なお、インジェクタ35は、燃焼室28内で燃料を噴射するように配置されていてもよい。インジェクタ35は、燃焼室28ごとに1つずつ設けられている。インジェクタ35は、燃料ホース36を介して燃料タンク10に接続されている。燃料タンク10の内部には、燃料ポンプ37が配置されている。燃料ポンプ37は、燃料タンク10内の燃料を燃料ホース36へと圧送する。
 分岐吸気通路部52の内部には、スロットルバルブ54が配置される。スロットルバルブ54は、図示しないスロットルワイヤを介して、アクセルグリップ14に接続されている。ライダーがアクセルグリップ14を回動操作することによって、スロットルバルブ54の開度が変更される。なお、スロットルバルブ54は、アクセルグリップ14の操作に応じて、ECU90によって開度が制御される電子スロットルバルブであってもよい。
 分岐吸気通路部52には、スロットル開度センサ(スロットルポジションセンサ)73と、吸気圧センサ74と、吸気温度センサ75が設けられる。スロットル開度センサ73は、スロットルバルブ54の位置を検出することにより、スロットルバルブ54の開度を表す信号を出力する。以下の説明において、スロットルバルブ54の開度を、スロットル開度という。吸気圧センサ74は、分岐吸気通路部52内の圧力を検出する。吸気温度センサ75は、分岐吸気通路部52内の空気の温度を検出する。
 図1および図3に示すように、排気ユニット60は、3つの独立排気通路部61と、集合排気通路部62と、マフラー部63とを有する。3つの独立排気通路部61は、シリンダヘッド23の3つの排気通路部32にそれぞれ接続されている。3つの独立排気通路部61の他端は、集合排気通路部62の一端に接続されている。集合排気通路部62の他端は、マフラー部63に接続されている。マフラー部63は、排ガスによる騒音を低減する装置である。マフラー部63は、排ガスを浄化する触媒64を収容する。エンジン本体20の3つの排気通路部32から排出された排ガスは、3つの独立排気通路部61と集合排気通路部62を通過した後、マフラー部63に流入する。マフラー部63に流入した排ガスは、触媒64によって浄化された後、大気に放出される。図1および図3に示すように、集合排気通路部62には、酸素センサ76が設けられる。酸素センサ76は、排ガス中の酸素濃度を検出する。
 自動二輪車1は、自動二輪車1の各部の動作を制御するECU(Electronic Control Unit)90を有する。ECU90は、1箇所に配置された1つの装置であってもよく、異なる位置に配置された複数の装置で構成されていてもよい。図2に示すように、ECU90は、車速センサ16、前輪速度センサ17、後輪速度センサ18、クラッチスイッチ19、エンジン回転速度センサ71、ギヤ位置センサ77、ニュートラルスイッチ78等の各種センサと接続されている。また、ECU90は、点火コイル30、インジェクタ35、燃料ポンプ37、スターターモータ(図示せず)、エンジンスタートスイッチ(図示せず)、エンジンストップスイッチ(図示せず)等と接続されている。
 ECU90は、CPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)などで構成されている。CPUは、ROMやRAMに記憶されたプログラムや各種データに基づいて情報処理を実行する。図2に示すように、ECU90は、機能処理部として、燃料噴射量制御部91と、点火時期制御部92と、ギヤ位置推定部93と、センサ異常検出部94と、ニュートラル・クラッチ検出部(動力非伝達状態検出部)96とを有する。燃料噴射量制御部91は、燃料噴射量を制御する。点火時期制御部92は、点火時期を制御する。ギヤ位置推定部93は、変速機80のギヤ位置を推定する。センサ異常検出部94は、各種センサの異常を検出する。ニュートラル・クラッチ検出部96、ニュートラルスイッチ78またはクラッチスイッチ19のオン状態を検出する。センサ異常検出部94は、ギヤ位置センサ異常判定部95を有する。ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77の異常を検出する。ECU90は、本発明のギヤ位置センサ異常検出装置に相当する。また、センサ異常検出部94およびギヤ位置センサ異常判定部95が、本発明の異常判定部に相当する。センサ異常検出部94がセンサの異常を検出すると、ECU90は表示装置15に警告を表示させる。
 ECU90は、エンジンスタートスイッチがオンに操作されると、スターターモータを作動させてエンジンユニット11を始動させる。燃料噴射量制御部91は、センサ71~77等の信号に基づいて燃料ポンプ37およびインジェクタ35を駆動し、それによって、インジェクタ35から噴射される燃料噴射量を制御する。点火時期制御部92は、センサ71~77等の信号に基づいて点火コイル30への通電を制御し、それによって、点火時期を制御する。点火時期とは、点火プラグ29の放電タイミングのことである。エンジンストップスイッチがオンに操作されると、点火時期制御部92が点火コイル30への通電を停止すると共に、燃料噴射量制御部91がインジェクタ35からの燃料噴射を停止させて、エンジンユニット11の運転を停止させる。
 ギヤ位置推定部93は、エンジン回転速度センサ71の信号と車速センサ16の信号に基づいて、変速機80のギヤ位置を推定する。ギヤ位置推定部93によって推定されるギヤ位置を推定ギヤ位置と称する。ギヤ位置推定部93は、例えば図6に示すようなギヤ位置推定マップを用いて、推定ギヤ位置を求める。ギヤ位置推定マップは、エンジン回転速度と車速に対してギヤ位置を対応づけている。ギヤ位置推定マップはROMに記憶されている。ギヤ位置推定マップは、一定の変速比においてエンジン回転速度と車速は比例関係にあることを利用している。変速比は、1速~6速のギヤ位置に対応して設定される。実際の変速機80の1速~6速のギヤ位置に対応する変速比は、それぞれ範囲を持たない1つの値である。しかし、ギヤ位置推定マップは、1速~6速のギヤ位置に対応する変速比を範囲で設定する。その理由は以下の通りである。車速およびエンジン回転速度の検出信号にバラつきがあっても、ギヤ位置を推定できるようにするためである。加えて、ギヤ位置を変更した場合、車速センサ16の信号が、変更後のギヤ位置に対応した車速に対応する信号に収束されるまで時間がかかる。そのため、ギヤ位置推定を迅速に行うことができるように、ギヤ位置推定マップは、1速~6速のギヤ位置に対応する変速比を範囲で設定している。つまり、図6に示すギヤ位置推定マップでは、1速~6速のギヤ位置に対応したエンジン回転速度の範囲と車速の範囲が領域として設定される。そして、ギヤ位置推定部93は、エンジン回転速度センサ71の信号に基づいたエンジン回転速度と車速センサ16の信号に基づいた車速から、変速機80のギヤ位置を推定する。なお、図6に示すギヤ位置推定マップでは、1速~6速のそれぞれのギヤ位置に対応した6つの領域が設定される。そして、これらの6つの領域は、互いに重複しない。
 エンジン回転速度センサ71の信号と車速センサ16の信号が、図6のギヤ位置推定マップの1速~6速のギヤ位置の領域外である場合、推定ギヤ位置はニュートラル位置である。つまり、エンジン回転速度センサ71の信号と車速センサ16の信号が、図6のギヤ位置推定マップの1速~6速のギヤ位置の領域外である場合、推定ギヤ位置はニュートラル位置以外のいずれのギヤ位置でもない。ここで、変速機80のギヤ位置がニュートラル位置の場合、クランク軸25から入力された動力は特定の変速比で後輪3に伝達されない。そのため、変速機80のギヤ位置がニュートラル位置の場合、エンジン回転速度センサ71の信号と車速センサ16の信号は、図6のギヤ位置推定マップの1速~6速のギヤ位置の領域内となる場合もあれば領域外となる場合もある。また、変速機80のクラッチ81が切断状態もしくは半クラッチ状態の場合にも、変速機80のギヤ位置がニュートラル位置である場合と同様に、エンジン回転速度センサ71の信号と車速センサ16の信号は、図6のギヤ位置推定マップの1速~6速のギヤ位置の領域内となる場合もあれば領域外となる場合もある。そのため、変速機80のギヤ位置がニュートラル位置にある場合、または、変速機80のクラッチ81が切断状態もしくは半クラッチ状態の場合、ギヤ位置推定部93は、正しいギヤ位置を推定できない場合がある。
 ギヤ位置推定部93によって推定された推定ギヤ位置は、後述するギヤ位置センサ異常判定部95によるギヤ位置センサ77の異常検出と、自動二輪車1の運転制御に用いられる。
 ニュートラル・クラッチ検出部96は、ニュートラルスイッチ78またはクラッチスイッチ19のオン状態を検出する。変速機80のギヤ位置がニュートラル位置である場合、ニュートラル・クラッチ検出部96は、ニュートラルスイッチ78のオン状態を検出する。また、クラッチ81が切断状態または半クラッチ状態のどちらかである場合、ニュートラル・クラッチ検出部96は、クラッチスイッチ19のオン状態を検出する。つまり、ニュートラル・クラッチ検出部96は、ギヤ位置推定部93が正しいギヤ位置を推定できない場合を検出する。
 センサ異常判定部94は、ニュートラル・クラッチ検出部96がニュートラルスイッチ78またはクラッチスイッチ19のオン状態を検出しない場合に、ギヤ位置センサ異常判定部95によるギヤ位置センサ77の異常判定を行う。センサ異常判定部94は、ニュートラルスイッチ78またはクラッチスイッチ19がオン状態の場合に、ギヤ位置センサ異常判定部95によるギヤ位置センサ77の異常判定を行わない。つまり、センサ異常検出部94は、ニュートラルスイッチ78がオフ状態で且つクラッチスイッチ19がオフ状態の場合に、ギヤ位置センサ異常判定部95によるギヤ位置センサ77の異常判定を行う。即ち、センサ異常検出部94は、変速機80のギヤ位置がニュートラル位置でない場合で、且つ、クラッチ81が切断状態または半クラッチ状態のどちらでもない場合に、ギヤ位置センサ異常判定部95によるギヤ位置センサ77の異常判定を行う。
 センサ異常判定部94は、ニュートラル・クラッチ検出部96がニュートラルスイッチ78またはクラッチスイッチ19のオン状態を検出しない場合に、ギヤ位置推定部93によって推定された推定ギヤ位置が、ニュートラル位置以外のギヤ位置であるか否か判定する。センサ異常検出部94は、推定ギヤ位置がニュートラル位置以外のギヤ位置であると判定した場合に、ギヤ位置センサ異常判定部95によるギヤ位置センサ77の異常判定を行う。一方、センサ異常検出部94は、推定ギヤ位置がニュートラル位置以外のいずれのギヤ位置でもないと判定した場合に、ギヤ位置センサ異常判定部95によるギヤ位置センサ77の異常判定を行わない。
 センサ異常検出部94は、エンジン回転速度センサ71の信号および車速センサ16の信号が、所定の範囲内にある場合に、推定ギヤ位置がニュートラル位置以外のギヤ位置であると判定する。所定の範囲は、車速センサ16の信号およびエンジン回転速度センサ71の信号に基づいて、予め設定される。本実施形態において、所定の範囲は、図6のギヤ位置推定マップに基づいて、予め設定される。つまり、所定の範囲は、車速センサ16およびエンジン回転速度センサ71が検出可能な信号の電圧範囲に応じて予め設定される。そして、センサ異常検出部94は、エンジン回転速度センサ71の信号および車速センサ16の信号が、図6のギヤ位置推定マップにおける1速~6速のギヤ位置の領域内にある場合に、推定ギヤ位置がニュートラル位置以外のギヤ位置であると判定する。所定の範囲は、エンジン回転速度センサ71の信号または車速センサ16の信号に対応して設定される。つまり、所定の範囲は、エンジン回転速度センサ71の信号から検出されたエンジン回転速度対して、車速センサ16の信号から検出された車速に基づいて設定される。または、所定の範囲は、車速センサ16の信号から検出された車速に対して、エンジン回転速度センサ71の信号から検出されたエンジン回転速度に基づいて設定される。つまり、所定の範囲は、エンジン回転速度センサまたは車速センサのいずれか一方の信号に対して、車速センサまたはエンジン回転速度センサのいずれか他方の信号に基づいて設定される。具体的には、所定の範囲は、例えば、車速センサ16の信号から検出された車速が図6に示すAである場合には、エンジン回転速度センサ71の信号から検出されたエンジン回転速度は、車速Aに対応した、B1以上B2以下となる。そして、推定ギヤ位置がニュートラル位置以外のギヤ位置であるか否かを判定することは、車速が図6に示すAである場合には、エンジン回転速度が、車速Aに対応した、B1以上B2以下の範囲内にあるか否か判定することに相当する。また、推定ギヤ位置がニュートラル位置以外のギヤ位置であるか否かを判定することは、エンジン回転速度と車速に基づいて推定される変速比が、図6のギヤ位置推定マップにおける1速~6速のギヤ位置の領域内にあるか否かを判定することに相当する。したがって、センサ異常検出部94は、エンジン回転速度センサまたは車速センサのいずれか一方の信号に対して、車速センサまたはエンジン回転速度センサのいずれか他方の信号に基づいて設定された所定の範囲内にある場合に、推定ギヤ位置がニュートラル位置以外のギヤ位置であると判定する。また、センサ異常検出部94は、エンジン回転速度センサまたは車速センサのいずれか一方の信号が、車速センサまたはエンジン回転速度センサのいずれか他方の信号に基づいて設定された所定の範囲内にあるか否か判定することにより、エンジン回転速度と車速に基づいて推定される変速比が所定の範囲内にあるか否かを判定することができる。具体的には、エンジン回転速度と車速に基づいて推定される変速比が、図6のギヤ位置推定マップにおける1速~6速のギヤ位置の領域内にあると、推定ギヤ位置がニュートラル位置以外のギヤ位置であると判定することができる。
 一方、センサ異常検出部94は、エンジン回転速度センサ71の信号および車速センサ16の信号が、所定の範囲内にない場合に、推定ギヤ位置がニュートラル位置以外のいずれのギヤ位置でもないと判定する。つまり、センサ異常検出部94は、エンジン回転速度センサまたは車速センサのいずれか一方の信号が、車速センサまたはエンジン回転速度センサのいずれか他方の信号に基づいて設定された所定の範囲内にない場合に、推定ギヤ位置がニュートラル位置以外のいずれのギヤ位置でもないと判定する。そして、ニュートラル・クラッチ検出部96がニュートラルスイッチ78またはクラッチスイッチ19のオン状態を検出しない場合に、センサ異常検出部94はが推定ギヤ位置がニュートラル位置以外のいずれのギヤ位置でもないと判定すると、センサ異常検出部94は、ニュートラルスイッチ78、クラッチスイッチ19、エンジン回転速度センサ71、および車速センサ16のいずれかに1つ以上に異常があると判定する。エンジン回転速度センサ71の信号および車速センサ16の信号が所定の範囲内にない場合は、ギヤ位置推定部93によって推定されるギヤ位置がニュートラル位置である場合か、変速機80のクラッチ81が切断状態もしくは半クラッチ状態の場合である。一方、ニュートラル・クラッチ検出部96がニュートラルスイッチ78またはクラッチスイッチ19のオン状態を検出しない場合は、ニュートラルスイッチ78がオフ状態で且つクラッチスイッチ19がオフ状態である。ニュートラルスイッチ78がオフ状態で且つクラッチスイッチ19がオフ状態である場合、ギヤ位置は、ニュートラル位置以外のいずれのギヤ位置である。仮に、ニュートラルスイッチ78、クラッチスイッチ19、エンジン回転速度センサ71、および車速センサ16がすべて正常な場合、ニュートラルスイッチ78がオフ状態で且つクラッチスイッチ19がオフ状態であれば、ギヤ位置推定部93によって1速~6速のギヤ位置が推定される。つまり、仮に、ニュートラルスイッチ78、クラッチスイッチ19、エンジン回転速度センサ71、および車速センサ16がすべて正常な場合、ニュートラル・クラッチ検出部96がニュートラルスイッチ78またはクラッチスイッチ19のオン状態を検出しなければ、エンジン回転速度センサ71の信号および車速センサ16の信号が所定の範囲内にある。従って、ニュートラル・クラッチ検出部96がニュートラルスイッチ78またはクラッチスイッチ19のオン状態を検出しない場合に、エンジン回転速度センサ71の信号および車速センサ16の信号が、所定の範囲内になければ、センサ異常検出部94は、ニュートラルスイッチ78、クラッチスイッチ19、エンジン回転速度センサ71、および車速センサ16のいずれかに1つ以上に異常があると判定することができる。
 ギヤ位置センサ異常判定部95は、ニュートラル・クラッチ検出部96がニュートラルスイッチ78またはクラッチスイッチ19のオン状態を検出しない場合であり、且つ、エンジン回転速度センサ71の信号および車速センサ16の信号が、所定の範囲内にある場合に、ギヤ位置センサ77の異常の有無を判定する。ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77によって検出されたギヤ位置とギヤ位置推定部93によって推定された推定ギヤ位置とを比較して、ギヤ位置センサ77の異常の有無を判定する。
 具体的には、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置推定部93によって推定された推定ギヤ位置を、ギヤ位置センサ77によって検出されたギヤ位置と比較する。推定ギヤ位置とギヤ位置センサ77で検出されたギヤ位置とが異なる場合に、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77の仮異常と判定する。ギヤ位置センサ異常判定部95は、2つ以上の推定ギヤ位置を、ギヤ位置センサ77によって検出されたギヤ位置と比較する。つまり、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77の異常判定を複数回行う。ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77の異常判定を行った回数に対する仮異常の割合が、所定の割合以上の場合に、ギヤ位置センサ77に異常が有ると判定する。所定の割合は、例えば30%~100%である。ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77の異常判定を行った回数に対する仮異常の割合が所定の割合未満の場合に、ギヤ位置センサ77に異常が無いと判定する。ECU90は、所定のタイミングに、ギヤ位置センサ異常判定部95によるギヤ位置センサ77の異常判定の処理を開始する。所定のタイミングは、例えば、エンジンユニット11の始動時である。
 また、ギヤ位置センサ異常判定部95は、前輪速度センサ17により検出される前輪2の回転速度と後輪速度センサ18により検出される後輪3の回転速度の差と所定値とを比較する。この回転速度の差が所定値以上である場合には、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77の異常判定を行わない。
 更に、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77の信号に基づいて、ギヤ位置センサ77のショートまたは断線の異常を判定する。ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77の信号が、複数のギヤ位置に対応するギヤ位置センサ77の信号の範囲の上限値超過または下限値未満である場合に、ギヤ位置センサ77のショートまたは断線の異常を判定する。ギヤ位置センサ77の信号の範囲の上限値および下限値は、複数のギヤ位置に対応するギヤ位置センサ77の信号に基づいて予め設定される。上限値は、1速~6速のギヤ位置に対応するギヤ位置センサ77の信号の範囲の最大値が設定される。また、下限値は、1速~6速のギヤ位置に対応するギヤ位置センサ77の信号の範囲の最小値が設定される。
 次に、ギヤ位置センサ異常検出装置であるECU90によるギヤ位置センサ77の異常判定の手順の一例を、図7及び図8のフローチャートを用いて説明する。ECU90によるギヤ位置センサ77の異常判定の処理は、上述の通り、例えば、エンジンユニット11の始動時に開始する。
 まず、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77の信号が予め設定された上限値超過または下限値未満であるか判断する(ステップS1)。ギヤ位置センサ77の信号が予め設定された上限値超過または下限値未満である場合(ステップS1:Yes)、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77のショートまたは断線の異常を判定する(ステップS2)。ギヤ位置センサ77の信号が予め設定された上限値超過または下限値未満でない場合(ステップS1:No)、ギヤ位置センサ異常判定部95は、前輪速度センサ17によって検出される前輪2の回転速度と、後輪速度センサ18によって検出される後輪3の回転速度とを比較する(ステップS3)。尚、ステップS3の処理は、エンジンユニット11の始動から所定時間が経過するのを待ってから行ってもよい。
 前輪2の回転速度と後輪3の回転速度との差が所定値未満でない場合は(ステップS3:No)、ステップS3に戻る。一方、前輪2の回転速度と後輪3の回転速度との差が所定値未満である場合は(ステップS3:Yes)、ニュートラル・クラッチ検出部96は、ニュートラルスイッチ78とクラッチスイッチ19が共にオフ状態であるかを判断する(ステップS4)。ニュートラルスイッチ78とクラッチスイッチ19が共にオフ状態でない場合(ステップS4:No)、ステップS3に戻る。一方、ニュートラルスイッチ78とクラッチスイッチ19が共にオフ状態である場合(ステップS4:Yes)、センサ異常判定部94は、推定ギヤ位置がニュートラル位置以外のギヤ位置であるかどうかを判断する(ステップS5)。推定ギヤ位置がニュートラル位置以外のいずれのギヤ位置でもない場合(ステップS5:No)、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77の異常判定を行わない(ステップS6)。そして、センサ異常判定部94は、ニュートラルスイッチ78、クラッチスイッチ19、エンジン回転速度センサ71、および車速センサ16のいずれかに1つ以上に異常があると判定する(ステップS6)。一方、推定ギヤ位置がニュートラル位置以外のギヤ位置である場合には(ステップS5:Yes)、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77の異常判定を行う。まず、nを1とする(ステップS7)。そして、ギヤ位置センサ異常判定部95は、推定ギヤ位置とギヤ位置センサ77で検出されたギヤ位置とを比較する(ステップS8)。推定ギヤ位置とギヤ位置センサ77で検出されたギヤ位置が異なる場合には(ステップS8:No)、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77の仮異常と判定する(ステップS9)。
 その後、推定ギヤ位置とギヤ位置センサ77で検出されたギヤ位置が同じ場合には(ステップS8:Yes)、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置推定部93によって推定される推定ギヤ位置が、前回、ギヤ位置センサ77の検出結果と比較された推定ギヤ位置とは別のギヤ位置となるまで待つ(ステップS10)。つまり、ギヤ位置センサ異常判定部95は、前回、ギヤ位置センサ異常判定部95でギヤ位置センサ77の異常判定を行った推定ギヤ位置とは別のギヤ位置となるまで待つ。そして、ギヤ位置推定部93によって推定される推定ギヤ位置が、前回、ギヤ位置センサ77の検出結果と比較された推定ギヤ位置とは別のギヤ位置になった場合(ステップS10:Yes)、ギヤ位置センサ異常判定部95は、前輪速度センサ17によって検出される前輪2の回転速度と、後輪速度センサ18によって検出される後輪3の回転速度とを比較する(ステップS11)。
 前輪2の回転速度と後輪3の回転速度との差が所定値未満でない場合は(ステップS11:No)、ステップS10に戻る。一方、前輪2の回転速度と後輪3の回転速度との差が所定値未満である場合は(ステップS11:Yes)、ニュートラル・クラッチ検出部96は、ニュートラルスイッチ78とクラッチスイッチ19が共にオフ状態であるかを判断する(ステップS12)。ニュートラルスイッチ78とクラッチスイッチ19が共にオフ状態でない場合(ステップS12:No)、ステップS10に戻る。一方、ニュートラルスイッチ78とクラッチスイッチ19が共にオフ状態であるない場合(ステップS12:Yes)、ギヤ位置センサ異常判定部95は、推定ギヤ位置とギヤ位置センサ77で検出されたギヤ位置とを比較する(ステップS13)。推定ギヤ位置とギヤ位置センサ77で検出されたギヤ位置が異なる場合には(ステップS13:No)、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77の仮異常と判定する(ステップS14)。推定ギヤ位置とギヤ位置センサ77で検出されたギヤ位置が同じ場合には(ステップS13:Yes)、ギヤ位置センサ異常判定部95は、nが所定の数N以上であるかを判断する(ステップS15)。所定の数Nは、予めECU90に記憶される。尚、所定の数Nは、ニュートラル位置以外のギヤ位置の数と同じであって良いし、別の数であってもよい。nが所定の数N以上でない場合(ステップS15:No)、nを1つインクリメントする(S16)。
 nが所定の数N以上となるまで(ステップS15:Yes)、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ステップS10からステップS16の処理を繰り返す。そして、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77で検出されたギヤ位置と推定ギヤ位置との比較を行った数に対して、仮異常の割合が所定の割合未満であるかどうかを判断する(ステップS17)。仮異常の割合が所定の割合以上の場合(ステップS17:No)に、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77に異常が有ると判定する(ステップS18)。仮異常の割合が所定の割合未満の場合(ステップS17:Yes)には、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77に異常が無いと判定する(ステップS19)。
 以上説明したように、エンジンユニット11は、クランク軸25、変速機80、および、クランクケース21を有する。変速機80は、クランク軸25の回転速度をそれぞれ異なる変速比で変速して、クランク軸25から入力された動力を後輪3に伝達する複数のギヤ位置を有する。また、変速機80は、クランク軸25から入力された動力を後輪3に伝達しないギヤ位置(ニュートラル位置)を有する。クランクケース21は、クランク軸25を支持する。クランクケース21は、変速機80を支持する。一体成形されたクランクケース21は、クランク軸25と変速機80を支持する。また、自動二輪車1は、エンジン回転速度センサ71と、車速センサ16と、ギヤ位置センサ77と、ECU90と、を備える。エンジン回転速度センサ71は、エンジン回転速度を検出する。車速センサ16は、車速を検出する。ギヤ位置センサ77は、変速機80のギヤ位置を検出する。クランク軸25の回転に伴い、クランク軸25を支持するクランクケース21は振動する。そして、クランクケース21に設けられているギヤ位置センサ77も振動する。つまり、ギヤ位置センサ77は、振動の影響を受けやすい。また、ギヤ位置センサ77は、クランクケース21内に設けられる。そして、ギヤ位置センサ77は、クランクケース21を潤滑するエンジンオイルに暴露される。そして、ギヤ位置センサ77は、車速センサ16よりも被検出物との距離が短い。そのため、ギヤ位置センサ77は、車速センサ16よりもエンジンオイル内の異物が付着しやすい。一方、エンジン回転速度センサ71は、非接触式のエンジン回転速度センサである。また、車速センサ16は、非接触式の車速センサである。そのため、エンジン回転速度センサ71および車速センサ16は、振動の影響を受けにくい。また、エンジン回転速度センサ71および車速センサ16は、エンジンユニット11内に設けられる場合がある。そのため、エンジン回転速度センサ71および車速センサ16は、異物が付着しにくい。
 ECU90は、ギヤ位置推定部93およびセンサ異常検出部94を有する。センサ異常検出部94は、ギヤ位置センサ異常判定部95を有する。ギヤ位置推定部93は、エンジン回転速度センサ71の信号と車速センサ16の信号に基づいて、変速機80のギヤ位置を推定する。例えば、ギヤ位置推定部93は、エンジン回転速度と車速から、変速比を算出することができる。そして、ギヤ位置推定部93は、算出した変速比からギヤ位置を推定できる。ここで、エンジン回転速度センサ71および車速センサ16は、上述の通り、振動の影響をうけにくく、異物が付着しにくい。従って、エンジン回転速度センサ71の信号と車速センサ16の信号に基づいて、ギヤ位置を精度よく推定することができる。そして、ギヤ位置センサ異常判定部95は、推定されたギヤ位置とギヤ位置センサによって検出されたギヤ位置とを比較して、ギヤ位置センサ77の異常の有無を判定する。つまり、推定されたギヤ位置とギヤ位置センサ77によって検出されたギヤ位置とが異なっている場合に、ギヤ位置センサ77が正しいギヤ位置を検出できていない異常を検出する。そして、ギヤ位置センサ異常判定部95が、ギヤ位置センサ77の信号に基づいて検出されたギヤ位置が、実際のギヤ位置と異なってしまう現象を、ギヤ位置センサ77の異常として検出できる。これにより、自動二輪車1に備えられたギヤ位置センサ77の異常の検出性能を高めることができる。
 また、センサ異常検出部94は、エンジン回転速度センサ71の信号および車速センサ16の信号が、所定の範囲内にある場合に、ギヤ位置センサ異常判定部95によるギヤ位置センサ77の異常の有無を判定する。所定の範囲は、エンジン回転速度センサ71の信号および車速センサ16の信号に基づいて設定される。つまり、所定の範囲は、エンジン回転速度センサ71および車速センサ16が検出可能な信号の電圧範囲に応じて予め設定される。エンジン回転速度センサ71の信号および車速センサ16の信号が、エンジン回転速度センサ71の信号および車速センサ16の信号に対して予め設定された所定の範囲内にあるとは、エンジン回転速度センサ71または車速センサ16のいずれか一方の信号が、エンジン回転速度センサ71または車速センサ16のいずれか他方の信号に基づいて予め設定された所定の範囲内であることに相当する。ギヤ位置センサ異常判定部95は、エンジン回転速度センサ71の信号および車速センサ16の信号が、所定の範囲外にある場合にはギヤ位置センサ77の異常の有無を判定しなくてもよい。したがって、ギヤ位置センサ異常判定部95は、エンジン回転速度と車速に基づいて推定される変速比が、所定の範囲外にある場合には、ギヤ位置センサの異常判定を行わないことができる。そのため、エンジン回転速度センサ71または車速センサ16に異常が生じた場合に、ギヤ位置センサ77の異常判定を行わないようにできる。また、所定の範囲の設定の仕方によって、ギヤ位置推定部93によって推定されるギヤ位置がニュートラル位置の場合に、ギヤ位置センサ77の異常判定を行わないようにできる。これにより、ギヤ位置センサ77の異常の誤検出を防止でき、ギヤ位置センサ77の異常の検出性能をより高めることができる。
 また、所定の範囲は、ニュートラル位置を除く、複数のギヤ位置のうちの2つ以上のギヤ位置にそれぞれ対応する2つ以上の範囲を有する。また、2つ以上の範囲は、互いに重複しない。そして、センサ異常検出部94は、エンジン回転速度センサ71の信号および車速センサ16の信号が所定の範囲内にある場合に、ギヤ位置センサ異常判定部95によるギヤ位置センサ77の異常判定を行う。つまり、センサ異常検出部94は、エンジン回転速度と車速から推定される変速比が、2つ以上の範囲のいずれにも含まれない場合には、ギヤ位置センサ異常判定部95によるギヤ位置センサ77の異常判定を行わなくてもよい。そのため、ギヤ位置センサ77の異常を誤検出するのを防止できる。そして、ギヤ位置センサ77の異常の検出性能をより高めることができる。
 また、ECU90は、ニュートラル・クラッチ検出部96を有する。変速機80のギヤ位置がニュートラル位置の場合は、正しいギヤ位置を推定できない。または、クラッチ81が切断状態もしくは半クラッチ状態の場合、ギヤ位置推定部93は、正しいギヤ位置を推定できない。ニュートラル・クラッチ検出部96は、変速機80のギヤ位置がニュートラル位置である状態、クラッチ81が切断状態、および、クラッチ81が半クラッチ状態のいずれかであることを検出する。ニュートラル・クラッチ検出部96は、ニュートラルスイッチ78またはクラッチスイッチ19によって、上記各状態を検出する。そして、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ニュートラル・クラッチ検出部96によって、変速機80のギヤ位置がニュートラル位置である状態、クラッチ81が切断状態、および、クラッチ81が半クラッチ状態のいずれかであることが検出された場合に、ギヤ位置センサ77の異常判定を行わない。つまり、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ニュートラル・クラッチ検出部96によって、変速機80のギヤ位置がニュートラル位置である状態、クラッチ81が切断状態、または、クラッチ81が半クラッチ状態のいずれでもないことが検出された場合に、ギヤ位置センサ77の異常判定を行う。そのため、変速機80のギヤ位置がニュートラル位置の場合、または、クラッチ81が切断状態もしくは半クラッチ状態である場合に、ギヤ位置センサ77の異常を誤検出するのを防止できる。そして、ギヤ位置センサ77の異常の検出性能をより高めることができる。
 後輪3が滑って空転状態となっている場合、ギヤ位置推定部93は正しいギヤ位置を推定できない。前輪速度センサ17で検出された前輪2の回転速度と後輪速度センサ18で検出された後輪3の回転速度の差が所定値以上である場合に、後輪3が滑って空転状態となっていることが分かる。ギヤ位置センサ異常判定部95は、前輪速度センサ17で検出された前輪2の回転速度と後輪速度センサ18で検出された後輪3の回転速度の差が所定値以上である場合に、ギヤ位置センサ77の異常判定を行わない。つまり、ギヤ位置センサ異常判定部95は、前輪速度センサ17で検出された前輪2の回転速度と後輪速度センサ18で検出された後輪3の回転速度の差が所定値以上でない場合に、ギヤ位置センサ77の異常判定を行う。そのため、後輪3が空転状態になっている場合に、ギヤ位置センサ77の異常を誤検出するのを防止できる。そして、ギヤ位置センサ77の異常の検出性能をより高めることができる。
 ギヤ位置センサ77にショートまたは断線の異常がある場合、ギヤ位置センサ77の信号は、複数のギヤ位置に対応するギヤ位置センサ77の信号の範囲の上限値超過または下限値未満となる。尚、複数のギヤ位置に対応するギヤ位置センサ77の信号の範囲の上限値および下限値は、予め設定される。ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77の信号が、複数のギヤ位置に対応するギヤ位置センサ77の信号の上限値超過または下限値未満である場合に、ギヤ位置センサ77のショートまたは断線の異常を判定する。そして、ギヤ位置センサ77の異常の検出性能をより高めることができる。
 以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能である。また、後述する変更例は適宜組み合わせて実施することができる。なお、本明細書において「好ましい」という用語は非排他的なものであって、「好ましいがこれに限定されるものではない」ということを意味するものである。
 上記実施形態のギヤ位置センサ77は、接触式のギヤ位置センサである。しかし、ギヤ位置センサ77は、非接触式のギヤ位置センサであっても良い。非接触式のギヤ位置センサの場合、ギヤ位置センサ77は、シフトカム88の回転角度を検出する。ギヤ位置センサ77は、検出された回転角度と、予め記憶された所定の回転角度の範囲とを比較して、1速~6速のギヤ位置およびニュートラル位置のうちのいずれのギヤ位置であるかを検出する。所定の回転角度の範囲は、1速~6速のギヤ位置およびニュートラル位置のそれぞれのギヤ位置に対応して設定される。
 ギヤ位置推定部93は、図6のようなギヤ位置推定マップを用いずに、エンジン回転速度、車速、および変速機80のギヤ比等を用いた演算式から変速比を算出してギヤ位置を推定してもよい。
 なお、上記実施形態のギヤ位置センサ異常判定部95は、センサ異常検出部94によって、エンジン回転速度センサ71、車速センサ16、前輪速度センサ17、または後輪速度センサ18の異常が検出された場合に、ギヤ位置センサ異常判定部95によるギヤ位置センサ77の異常判定を行わないようにしても良い。この場合、センサ異常検出部94は、エンジン回転速度センサ71、車速センサ16、前輪速度センサ17、または後輪速度センサ18の異常が検出されない場合であって、且つ、ニュートラル・クラッチ検出部96がニュートラルスイッチ78またはクラッチスイッチ19のオン状態を検出しない場合に、エンジン回転速度センサ71の信号および車速センサ16の信号が所定の範囲内にないと判定すれば、ニュートラルスイッチ78およびクラッチスイッチ19のいずれかに1つ以上に異常があると判定する。そして、上記実施形態の図7に示すギヤ位置センサ異常検出装置の異常検出の手順では、ECU90によるギヤ位置センサ77の異常判定を行うステップS1の処理とS2の処理の間に、センサ異常検出部94が、エンジン回転速度センサ71、車速センサ16、前輪速度センサ17、または後輪速度センサ18の異常の有無を判定する。また、上記図7のステップS6の処理では、センサ異常判定部94は、ニュートラルスイッチ78、クラッチスイッチ19のいずれかに1つ以上に異常があると判定する。
 上記実施形態のギヤ位置センサ異常判定部95は、2つ以上の推定ギヤ位置に対して、ギヤ位置センサ77によって検出されたギヤ位置と比較する。つまり、上記実施形態のギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77の異常判定を2回以上行っている。しかしながら、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77の異常判定を1回のみ行うものであってもよい。つまり、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ニュートラル位置以外の1つの推定ギヤ位置だけを、ギヤ位置センサ77によって検出されたギヤ位置と比較して、ギヤ位置センサ77の異常の有無を判定してもよい。
 また、上記実施形態のギヤ位置センサ異常判定部95は、2回目以降のギヤ位置センサ77の異常判定に用いる推定ギヤ位置を、直前にギヤ位置センサ77の異常判定に用いた推定ギヤ位置と別のものとしている。そのため、複数回のギヤ位置センサ77の異常判定に用いた推定ギヤ位置は、一部重複する場合がある。例えば、ギヤ位置センサ異常判定部95が、2回のギヤ位置センサ77の異常判定において、推定ギヤ位置として3速が用いる場合がある。ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77の異常判定に用いる複数の推定ギヤ位置が全て別のものになるように、ギヤ位置センサ77の異常判定に用いる推定ギヤ位置を決定してもよい。
 また、上記実施形態のギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置推定部93によって推定される推定ギヤ位置が、前回のギヤ位置センサ77の異常判定に用いた推定ギヤ位置とは別のギヤ位置となるまで待って、次のギヤ位置センサ77の異常判定を行っている。しかしながら、ギヤ位置センサ異常判定部95は、所定時間経過するごとに、ギヤ位置センサ77の異常判定を行ってもよい。
 上記実施形態のギヤ位置推定部93およびギヤ位置センサ異常判定部95は、1速~6速のギヤ位置に対応した領域が設定された図6に示すギヤ位置推定マップを用いている。しかし、ギヤ位置推定部93およびギヤ位置センサ異常判定部95は、エンジン回転速度センサ71により検出されるエンジン回転速度と車速センサ16により検出される車速が、1速~6速のギヤ位置の領域のそれぞれよりも狭い6つの領域で設定されるギヤ位置推定マップを用いてもよい。6つの領域は、例えば図9においてドットのハッチングで示す領域である。図9に示すギヤ位置推定マップにおいても、1速~6速のそれぞれのギヤ位置に対応した6つの領域は、互いに重複しない。そして、ギヤ位置推定部93が推定したギヤ位置がエンジン回転速度と車速が前記6つのギヤ位置の領域外にある場合には、ギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77の異常判定を行わなくてもよい。具体的には、例えば、車速が図9に示すAである場合に、エンジン回転速度が、車速Aに対応した6つの領域内にあるか否かを判定する。エンジン回転速度の6つの領域とは、図9に示す、C1以上C2以下の領域と、C3以上C4以下の領域と、C5以上C6以下の領域と、C7以上C8以下の領域と、C9以上C10以下の領域と、C11以上C12以下の領域である。なお、C2<C3、C4<C5、C6<C7、C8<C9、C10<C11となっている。この例では、エンジン回転速度センサ71の信号が、車速センサ16の信号に基づいた所定の範囲内にあるか否かを判定しているが、車速センサ16の信号が、エンジン回転速度センサ71の信号に基づいた所定の範囲内にあるか否かを判定してもよい。この変更例によると、ギヤ位置センサ77の異常検出の精度をより高めることができる。また、所定の範囲の設定の仕方によって、ギヤ位置推定部93によって推定されるギヤ位置がニュートラル位置の場合に、ギヤ位置センサ異常判定部95によるギヤ位置センサ77の異常判定を行わないようにできる。これにより、ギヤ位置センサ77の異常の誤検出を防止でき、ギヤ位置センサ77の異常の検出性能をより高めることができる。
 上記実施形態のギヤ位置センサ異常判定部95は、前輪速度センサ17により検出される前輪2の回転速度と後輪速度センサ18により検出される後輪3の回転速度との差に応じて、ギヤ位置センサ77の異常判定を行うか否かを決定している。しかし、前輪2と後輪3の回転速度を、ギヤ位置センサ77の異常判定を行うか否かの判断基準に用いなくてもよい。この場合、自動二輪車1は、前輪速度センサ17および後輪速度センサ18を有していなくてもよい。
 上記実施形態のギヤ位置センサ異常検出装置であるECU90は、特許文献1に記載の異常判定を行った後、上記実施形態の異常判定を行っても良い。これにより、ギヤ位置センサ77にショートや断線などの異常が有る場合には、特許文献1の異常判定によって異常を検出することができる。この場合、上記実施形態のECU90によるギヤ位置センサ77の異常判定の処理のステップS1およびS2の処理に代わって、特許文献1に記載の異常判定が行われる。また、上記実施形態のギヤ位置センサ異常検出装置であるECU90は、ギヤ位置センサ77の異常判定の処理のステップS1およびS2の処理を行わなくてもよい。
 上記実施形態のギヤ位置推定部93は、エンジン回転速度センサ71の信号と車速センサ16の信号に基づいて、ギヤ位置を推定している。しかし、ギヤ位置推定部93は、車速センサ16の信号の代わりに、後輪速度センサ18または前輪速度センサ17の信号を用いてもよい。この場合、後輪速度センサ18または前輪速度センサ17が、本発明の車速センサ16に相当する。
 上記実施形態のギヤ位置センサ異常判定部95は、ギヤ位置センサ77の異常判定を行うか否かの判断に、ニュートラル・クラッチ検出部96で検出したニュートラルスイッチ78の信号を用いている。しかし、エンジンユニット11は、ニュートラルスイッチ78を設けなくてよい。この場合、ニュートラル・クラッチ検出部96は、変速機80のギヤ位置がニュートラル位置であるか否かを、自動二輪車1に設けられた別の手段で検出または推定する。例えば、ニュートラル・クラッチ検出部96が、クラッチスイッチ19とサイドスタンドスイッチ(図示省略)を用いて、変速機80のギヤ位置がニュートラル位置であるか否かを推定してもよい。具体的には、ニュートラル・クラッチ検出部96は、クラッチスイッチ19がオン状態で、且つ、サイドスタンドスイッチがオン状態のときに、変速機80のギヤ位置がニュートラル位置であると推定する。クラッチスイッチ19がオン状態とは、クラッチレバーが握られている状態である。サイドスタンドスイッチがオン状態とは、サイドスタンドが格納状態である。
 上記実施形態では、ECU90が、本発明のギヤ位置センサ異常検出装置に相当するが、ECU90とは別に、ギヤ位置センサ異常検出装置を備えていてもよい。
 上記実施形態の変速機80は、ニュートラル位置以外のギヤ位置として、1速~6速の6つのギヤ位置を有するが、ニュートラル位置以外のギヤ位置の数は6つに限定されるものでない。変速機80が有するニュートラル位置以外のギヤ位置の数は、2つ以上5つ以下であってもよく、7つ以上であってもよい。
 上記実施形態の自動二輪車1の変速方式は、ライダーがクラッチレバーとシフトペダルを操作することでギヤ位置を切り換えるマニュアルトランスミッション方式である。本発明のギヤ位置センサ異常検出装置が適用される鞍乗型車両の変速方式は、車速やエンジン回転速度等に応じて自動的にシフトアクチュエータが駆動され、変速ギヤの切り換えが行われるフルオートマチックトランスミッション方式であってもよい。または、クラッチの操作のみを自動化した、セミオートマチックトランスミッション方式であってもよい。フルオートマチックトランスミッション方式およびセミオートマチックトランスミッション方式の場合、クラッチレバーは設けられていない。
 上記実施形態のエンジンユニット11は、3気筒エンジンであるが、3気筒以外の多気筒エンジンであってもよく、単気筒エンジンであってもよい。
 上記第1および第2実施形態のエンジンユニット11は、4ストロークエンジンであるが、2ストロークエンジンであってもよい。
 上記実施形態のエンジンユニット11は、水冷式のエンジンであるが、自然空冷式のエンジンであってもよく、強制空冷式のエンジンであってもよい。エンジンユニット11が自然空冷式または強制空冷式の場合、冷却水温度センサ72の代わりに、エンジン本体20の温度を検出するエンジン温度センサが設けられる。エンジン温度センサは、クランクケース21、シリンダボディ22、またはシリンダヘッド23の温度を検出する。
 本発明の鞍乗型車両は、上記実施形態のようなスポーツタイプの自動二輪車1に限定されるものではない。本発明の鞍乗型車両は、例えば、スクータータイプの自動二輪車であってもよい。 なお、鞍乗型車両とは、乗員が鞍にまたがるような状態で乗車する車両全般を指している。本発明の鞍乗型車両には、自動二輪車、三輪車、四輪バギー(ATV:All Terrain Vehicle(全地形型車両))、水上バイク、スノーモービル等が含まれる。
1 自動二輪車(鞍乗型車両)
2 前輪
3 後輪(駆動輪)
11 エンジンユニット
16 車速センサ
17 前輪速度センサ
18 後輪速度センサ
19 クラッチスイッチ
21 クランクケース(クランク軸支持部、変速機支持部)
25 クランク軸
71 エンジン回転速度センサ
77 ギヤ位置センサ
78 ニュートラルスイッチ
80 変速機
81 クラッチ
90 ECU(ギヤ位置センサ異常検出装置)
94 センサ異常判定部(異常判定部)
95 ギヤ位置センサ異常判定部(異常判定部)
96 ニュートラル・クラッチ検出部(動力非伝達状態検出部)

Claims (6)

  1.  クランク軸、前記クランク軸を支持するクランク軸支持部、前記クランク軸の回転速度をそれぞれ異なる変速比で変速して前記クランク軸から入力された動力を駆動輪に伝達する複数のギヤ位置と前記クランク軸から入力された動力を前記駆動輪に伝達しないギヤ位置とを有する変速機、および、前記変速機を支持する変速機支持部を有し、前記クランク軸支持部と前記変速機支持部が一体成形されたエンジンユニットと、
     エンジン回転速度を検出する非接触式のエンジン回転速度センサと、
     車速を検出する非接触式の車速センサと、
     前記変速機支持部に設けられて前記変速機の前記ギヤ位置を検出するギヤ位置センサと、
     前記ギヤ位置センサの異常を検出するギヤ位置センサ異常検出装置と、を備える鞍乗型車両であって、
     前記ギヤ位置センサ異常検出装置は、
     前記エンジン回転速度センサの信号と前記車速センサの信号に基づいて、前記変速機のギヤ位置を推定するギヤ位置推定部と、
     前記ギヤ位置推定部によって推定された前記ギヤ位置と前記ギヤ位置センサによって検出された前記ギヤ位置とを比較して、前記ギヤ位置センサの異常の有無を判定する異常判定部と、
     を有することを特徴とする鞍乗型車両。
  2.  前記異常判定部は、前記エンジン回転速度センサの信号および前記車速センサの信号が、前記エンジン回転速度センサの信号および前記車速センサの信号に対して予め設定された所定の範囲内にある場合に、前記ギヤ位置センサの異常の有無を判定することを特徴とする請求項1に記載の鞍乗型車両。
  3.  前記所定の範囲は、前記クランク軸から入力された動力を前記駆動輪に伝達しないギヤ位置を除く、前記複数のギヤ位置のうちの2つ以上の前記ギヤ位置にそれぞれ対応する2つ以上の範囲を有し、且つ、前記2つ以上の範囲は、互いに重複しないことを特徴とする請求項2に記載の鞍乗型車両。
  4.  前記変速機は、前記クランク軸から入力された動力を前記駆動輪に伝達する接続状態と前記クランク軸から入力された動力を前記駆動輪に伝達しない切断状態に切り換え可能なクラッチを有しており、
     前記鞍乗型車両は、前記変速機の前記ギヤ位置が前記クランク軸から入力された動力を前記駆動輪に伝達しないギヤ位置である状態、前記クラッチが前記切断状態、および、前記クラッチが入力された動力の一部を伝達する半クラッチ状態のいずれかであることを検出する動力非伝達状態検出部を備えており、
     前記異常判定部は、前記動力非伝達状態検出部により前記変速機の前記ギヤ位置が前記クランク軸から入力された動力を前記駆動輪に伝達しないギヤ位置である状態、前記クラッチが前記切断状態、および、前記クラッチが入力された動力の一部を伝達する半クラッチ状態のいずれかであることが検出された場合に、前記ギヤ位置センサの異常の有無を判定しないことを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の鞍乗型車両。
  5.  前記鞍乗型車両は、前輪の回転速度を検出する前輪速度センサと後輪の回転速度を検出する後輪速度センサを更に備えており、
     前記異常判定部は、前記前輪速度センサにより検出された前記前輪の回転速度と前記後輪速度センサにより検出された前記後輪の回転速度の差が所定値以上である場合には、前記ギヤ位置センサの異常の有無を判定しないことを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の鞍乗型車両。
  6.  前記異常判定部は、前記ギヤ位置センサの信号が、前記複数のギヤ位置に対応して予め設定された前記ギヤ位置センサの信号の範囲の上限値超過または下限値未満である場合に、前記ギヤ位置センサのショートまたは断線の異常を判定することを特徴とする請求項1~5のいずれかに記載の鞍乗型車両。
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