WO2016043027A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2016043027A1
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retainer
insertion hole
cavities
frame
extension
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PCT/JP2015/074562
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Inventor
聖典 守安
田端 正明
元 松井
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Publication date
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/521Sealing between contact members and housing, e.g. sealing insert
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42Securing in a demountable manner
    • H01R13/436Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H01R13/4361Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion
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    • H01R24/20Coupling parts carrying sockets, clips or analogous contacts and secured only to wire or cable
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    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627Snap or like fastening
    • H01R13/6271Latching means integral with the housing
    • H01R13/6272Latching means integral with the housing comprising a single latching arm
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2107/00Four or more poles

Definitions

  • the present invention relates to a connector.
  • the terminal metal fitting accommodated in the cavity of the connector housing is prevented from being detached by a lance formed in the cavity and a retainer assembled to the connector housing.
  • the retainer is incorporated into a retainer insertion hole formed in the side surface of the connector housing.
  • the retainer insertion hole is provided at a position in the middle of the cavity, and is formed from the uppermost cavity to the lowermost cavity.
  • the present invention has been completed based on the above-described circumstances, and an object of the present invention is to effectively avoid a short-circuit situation in a connector with a retainer incorporated in a retainer insertion hole.
  • the connector of the present invention is formed so as to be able to be fitted to the terminal fitting and the mating connector housing, and a plurality of cavities for accommodating the terminal fitting are formed in parallel inside the arrangement direction intersecting the fitting direction.
  • a connector housing having a retainer insertion hole formed in the side surface and having a retainer insertion hole communicating with the cavity; and a retainer that is incorporated in the retainer insertion hole and can be locked by retaining the terminal fitting.
  • a short-circuit prevention wall for partitioning adjacent cavities in the arrangement direction is provided, and each of these short-circuit prevention walls is formed so as to be continuous in the fitting direction from the side wall constituting each cavity,
  • the retainer is provided with a plurality of frame-shaped portions along the alignment direction of the cavities, and each frame-shaped portion is formed so as to be able to communicate with the corresponding cavity and between adjacent frame-shaped portions in the alignment direction.
  • the escape grooves are formed along the retainer assembly direction, and each retainer groove is opened at the front end of the retainer in the assembly direction, so that the retainer can avoid interference with the short-circuit prevention wall into the retainer insertion hole. It is possible to embed.
  • the adjacent cavities in the arrangement direction are partitioned by the short-circuit prevention wall even in the retainer insertion hole. Therefore, even if the situation where water enters into the retainer insertion hole occurs, it is possible to avoid the situation where the adjacent terminal fittings are short-circuited.
  • the retainer is formed with a pressing portion that connects the frame-shaped portions at the rear end portion in the assembling direction into the retainer insertion hole.
  • a pair of extension walls extend forward or rearward from both frame pieces positioned in the arrangement direction among the frame pieces constituting the part, and the extension directions of the pair of extension walls are alternate in the arrangement direction.
  • each of the pair of extension walls are respectively continuous with the inner surface side of the plurality of extension pressing portions continuous from the pressing portion, and the opening surface of the retainer insertion hole has the
  • the retainer insertion holes are formed so as to extend in front and rear staggered positions in the arrangement direction corresponding to the extended pressing portions, and in a state where the retainer is incorporated in the retainer insertion holes, together with the retainer insertion holes in front
  • a plurality of avoidance recesses that can be fitted and fitted with the pressing portion and the extension pressing portion are formed.
  • the insertion recesses into which the respective extension walls can be inserted are provided in the portions provided with the avoidance recesses. It is preferable that the retainer is formed along the assembling direction.
  • the gap between the adjacent terminal fittings is not between the pressing part and the short-circuit prevention wall. Only a relatively short creepage distance is ensured through the gap between them.
  • the creepage distance between adjacent terminal fittings can be increased in at least one of the front or rear, thereby further reducing the short circuit. It can be effectively avoided.
  • the terminal fitting 6 is attached to the end of each electric wire W.
  • the terminal fitting 6 is formed by bending a copper or copper alloy plate, and a known female terminal fitting is used. That is, as shown in FIG. 10 and the like, the terminal fitting 6 is formed with a terminal connecting portion 6A having a rectangular tube shape at the front end portion, and an insulation barrel 6B that is caulked to the insulation coating of the electric wire W on the rear side. A wire barrel 6C that is caulked to the core wire is formed.
  • the female connector housing 8 is made of a synthetic resin and is formed in a box shape as a whole.
  • a deflectable lock arm 9 is formed on the upper surface of the female connector housing 8. When the female connector F is properly fitted to the male connector housing 10, the lock arm 9 locks the male and female connector housings 8 and 10 in a fitted state.
  • a plurality of cavities 11 for accommodating the terminal fittings 6 are formed in the female connector housing 8. As shown in FIG. 1 and the like, the cavities 11 are arranged so that four cavities 11 are arranged in parallel in both the vertical direction and the horizontal direction (alignment direction) in the drawing. Each cavity 11 is formed so as to penetrate the female connector housing 8 along the front-rear direction (fitting direction), and is opened as a terminal insertion hole 12 on the front surface (fitting surface). As shown in FIG. 4, each cavity 11 is formed with a substantially rectangular cross section. That is, each cavity 11 is surrounded by the partition walls except for a region where a retainer 13 to be described later is incorporated, and divides the cavities 11 adjacent to each other vertically and horizontally.
  • a retainer insertion hole 15 is formed in a recess on the lower surface of the female connector housing 8 so as to communicate with all the cavities 11.
  • each cavity 11 is divided into two front and rear chambers 11 ⁇ / b> F and 11 ⁇ / b> R by a retainer insertion hole 15, and the terminal connection portion 6 ⁇ / b> A of the terminal fitting 6 is accommodated in the front chamber 11 ⁇ / b> F.
  • the rear end positions of the terminal connecting portions 6A are substantially aligned in the front-rear direction, and the retainer insertion hole 15 has a slight amount.
  • a deflectable lance 33 is formed on the ceiling surface of the front chamber 11F, and is locked to the terminal connection portion 6A to prevent the terminal fitting 6 from coming off.
  • the rear chamber 11R in each cavity 11 accommodates the insulation barrel 6B portion of the terminal fitting 6 and the electric wire W, and the wire barrel 6C portion is substantially located in the retainer insertion hole 15 portion. It is like that.
  • the temporary locking hole 16, the main locking hole 17, and the left and right side surfaces of the female connector housing 8 corresponding to the region where the retainer 13 is assembled are provided. Are provided penetrating at intervals in the vertical direction.
  • each short-circuit prevention wall 18 connects the left and right side walls of the front chamber 11F and the rear chamber 11R of the cavity 11, and is formed with substantially the same wall thickness as these.
  • the side wall on the end side of the cavity 11 located at the left and right ends of the retainer insertion hole 15 and the lower end edge of each short-circuit prevention wall 18 have a rectangular shape at the center in the length direction. Cutout portions 19 are respectively formed.
  • each notch part 19 is for avoiding interference with the connection part of each frame-shaped part 20 which forms the row
  • FIG. belongs to.
  • an opening surface of the retainer insertion hole 15 is formed on the lower surface of the female connector housing 8.
  • the opening surface is formed so that the front end position and the rear end position are alternately shifted corresponding to the cavity 11 adjacent in the left-right direction. That is, this opening surface is composed of a region (avoidance recess 21) that changes the expansion direction alternately forward or backward from the central region through which each frame-like portion 20 of the retainer 13 passes.
  • the bottom wall of the corresponding cavity 11 is cut off at a portion where the avoidance recess 21 is formed, and a part of the ceiling wall of the cavity 11 is avoided in the bottom view shown in FIG. 3. 21 is exposed to the outside. Therefore, in a state where the terminal fitting 6 is accommodated in the cavity 11, the rear portion of the terminal connection portion 6 ⁇ / b> A or the insulation barrel 6 ⁇ / b> B portion faces the avoidance recess 21. However, even in the portion where the avoidance recess 21 is formed, the cavities 11 adjacent in the left-right direction are partitioned by the partition walls constituting the cavities 11.
  • a tapered inclined surface having a downward slope inward is formed at the opening edge of each avoidance recess 21, and each serves as a guide portion 24 that guides the assembling operation of the retainer 13.
  • the retainer 13 is also integrally formed of a synthetic resin material. As shown in FIGS. 2 and 5, the retainer 13 has a plurality of frame-shaped portions 20.
  • the frame-shaped portion 20 is formed in a rectangular frame shape that can communicate with each cavity 11, and as shown in FIG. 5, the retainer 13 of this embodiment stacks three frame-shaped portions 20 in the vertical direction. In this configuration, four rows are formed in the left-right direction.
  • One frame piece 20 ⁇ / b> A constituting each frame-shaped portion 20 is provided with a locking projection 25.
  • the locking projection 25 is also formed on the frame piece 20A (the uppermost frame piece in FIG. 5) located at the front end of the retainer 13 in the assembling direction. As shown in FIG. 10, each locking projection 25 can be locked to the rear end of the terminal connecting portion 6 ⁇ / b> A of the terminal fitting 6 when the retainer 13 is in a final locking position described later.
  • each row of the frame-like portions 20 constituting the retainer 13 has a cantilever structure with the front end portion side in the assembling direction as a free end.
  • the first locking projections 27 and the second locking projections 28 are formed on both side surfaces of the retainer 13 in the left-right direction so as to protrude in parallel in the vertical direction.
  • the retainer 13 is held in the temporary locking position with respect to the female connector housing 8 by the first locking projection 27 positioned on the front side in the assembly direction of the retainer 13 being locked in the temporary locking hole 16 of the female connector housing 8. (State in FIG. 7).
  • each frame-shaped portion 20 communicates with the corresponding cavity 11 in a substantially aligned state, and each locking projection 25 is positioned outside the insertion path of the terminal fitting 6. Thereby, the terminal fitting 6 can be inserted into and removed from the cavity 11.
  • each extended pressing portion 29 having a substantially rectangular shape corresponding to the avoiding recess 21 is extended in a substantially flush state. That is, each extended pressing portion 29 extends with the extending direction opposite to the front and rear alternately with respect to the cavities 11 arranged in the left-right direction with respect to the pressing portion 26.
  • the pressing portion 26 closes the retainer insertion hole 15 in an aligned state, and each extended pressing portion 29 aligns the corresponding avoiding recess 21. In this case, the pressing portion 26 and each extended pressing portion 29 are substantially flush with the lower surface of the female connector housing 8.
  • each extension pressing portion 29 On the inner surface side of each extension pressing portion 29, a pair of extensions having an extension width equal to the protruding width of the extension pressing portion 29 from both frame pieces 20 ⁇ / b> A positioned in the left-right direction of all the frame-like portions 20 constituting a row in the vertical direction.
  • a wall 23 is provided continuously.
  • the two extension walls 23 are formed with the same width as the corresponding extension pressing portions 29 over the entire height range of the retainer 13, and the left and right frame pieces 20A of the respective frame-like portions 20 constituting the rows in the vertical direction.
  • the front end of the retainer 13 is formed as a free end, extending forward or rearward.
  • the retainer 13 When the retainer 13 is assembled into the female connector housing 8, it is inserted into the insertion groove 22, and one of the extension walls 23 that extends forward moves the rear end of the terminal connection portion 6 ⁇ / b> A of the corresponding terminal fitting 6 to the left and right. On the other hand, the extension wall 23 extending rearwardly sandwiches the insulation barrel 6B portion of the terminal fitting 6 from the left-right direction.
  • the male connector M is provided on the printed circuit board 4. As shown in FIG. 12, the male connector M has a male connector housing 10.
  • the male connector housing 10 is formed in a rectangular tube shape that opens to the fitting surface side, and the inside is formed so that the female connector housing 8 can be fitted therein.
  • a lock receiving portion is formed and can be engaged with the lock arm 9 of the female connector F.
  • a plurality of male terminal fittings 31 are arranged in the male connector housing 10 in accordance with the arrangement of the respective terminal fittings 6 (terminal connection portions 6A) on the female connector F side.
  • Each male terminal fitting 31 is formed in a pin shape, and each of the male terminal fittings 31 penetrates the inner wall of the male connector housing 10 in a press-fit state and is led out to the outside. After bending at a substantially right angle, each end corresponds to the printed circuit board 4. Is inserted into the through hole formed. And it is electrically connected with the conductive path formed on the printed circuit board 4 by soldering at the insertion part to the through hole.
  • the retainer 13 is assembled into the retainer insertion hole 15.
  • the retainer 13 is fitted in the retainer insertion hole 15 in the orientation shown in FIG. 2 and the positional relationship between each extended pressing portion 29 and the avoiding recess 21 is matched.
  • the retainer 13 is pushed into the retainer insertion hole 15 by pressing the pressing portion 26 and the extended pressing portion 29.
  • the front end of the retainer 13 in the assembling direction, the opening edge of the retainer insertion hole 15, and the opening of each avoidance recess 21 even if the distance between the tips of the escape grooves 32 in the retainer 13 is expanded and deformed, the front end of the retainer 13 in the assembling direction, the opening edge of the retainer insertion hole 15, and the opening of each avoidance recess 21.
  • each escape groove 32 is forcibly closed by the taper function formed on the guide portions 24.
  • the escape grooves 32 are fitted so as to sandwich the corresponding short-circuit prevention walls 18, and each extension wall 23 is inserted into the corresponding insertion groove 22.
  • the retainer 13 is first held at the temporary locking position shown in FIG.
  • each terminal fitting 6 is inserted into the corresponding cavity 11.
  • the terminal connecting portion 6A of each terminal fitting 6 is locked by the lance 33 and is prevented from coming off.
  • each locking projection 25 of the retainer 13 is locked to the rear end of the terminal connecting portion 6 ⁇ / b> A of the terminal metal 6. Is done.
  • the male connector M is fitted into the male connector housing 10. If the male and female connectors are properly fitted, the lock arm 9 and the lock receiving portion are locked, and the male and female connectors are locked in the fitted state.
  • the retainer 13 of the present embodiment has a configuration in which a pair of extension walls 23 are alternately extended forward or backward from the respective frame-like portions 20 that are arranged in the vertical direction. If it is assumed that the retainer 13 having no extension wall 23 is incorporated in the connector housing, the terminal connecting portions 6A of the terminal fittings 6 adjacent to each other in the left-right direction or a portion from the wire barrel 6C to the insulation barrel 6B. Since they are located at a relatively short electrical distance through the notch 19 of the short-circuit prevention wall 18, it can be said that there is no possibility of a short circuit between them although it is low possibility. Absent.
  • the retainer 13 of the present embodiment is a pair of extensions of the rear end portion of one terminal connecting portion 6A of the terminal connecting portions 6A adjacent in the left-right direction or the portion from the wire barrel 6C to the insulation barrel 6B.
  • the wall 23 surrounds it. Therefore, as a result of increasing the electrical distance between the terminal fittings 6 adjacent in the left-right direction by providing the extension wall 23, a short circuit can be avoided more reliably.
  • the guide portion 24 is formed at the opening edge of the avoidance recess 21 so as to be in sliding contact with the front end portion of the retainer 13 in the assembling direction when the retainer is assembled. Therefore, even if the front end side of each escape groove 32 in the retainer 13 is expanded and deformed, it is automatically corrected in the direction of constriction during the assembly process, so that the assembly operation of the retainer 13 can be performed smoothly. .
  • the present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings.
  • the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
  • the retainer 13 is formed with the extension wall 23 and the extension pressing portion 29 so that the forward and backward protruding structures are alternately repeated in the left and right directions. It is good also as a form which makes flat form in a direction.
  • the retainer insertion hole 15 of the female connector housing 8 may also be formed with a uniform groove width (width in the front-rear direction) without the avoidance recess 21.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

 リテーナ挿通孔内での短絡を回避できるようにする。 リテーナ挿通孔(15)内には、並び方向で隣接するキャビティ(11)間を仕切る短絡防止壁(18)が設けられている。リテーナ(13)には各キャビティ(11)の並び方向に沿って複数個の枠状部(20)が設けられ、かつ各枠状部(20)は対応するキャビティ(11)と連通可能に形成されるとともに、並び方向で隣接する枠状部(20)の間には前記リテーナ(13)の組み込み方向に沿って逃がし溝(32)が形成され、かつ逃がし溝(32)はリテーナ(13)の組み込み方向前端部が開口することで、リテーナ(13)がリテーナ挿通孔(15)へ短絡防止壁(18)との干渉を回避しつつ組み込み可能となっている。

Description

コネクタ
 本発明はコネクタに関するものである。
 従来より、コネクタハウジングのキャビティ内に収容される端子金具に対する抜け止めは、キャビティ内に形成されたランスと、コネクタハウジングに組み付けられるリテーナとによって行われている。このうち、リテーナはコネクタハウジングの側面に開口して形成されたリテーナ挿通孔へと組み込まれる。リテーナ挿通孔はキャビティの途中の位置に設けられ、最上段のキャビティから最下段のキャビティに至るまで形成されている。
特開2002-75508号公報
 上記した従来のコネクタハウジングにおいて、リテーナ挿通孔の内部ではキャビティ間を仕切る隔壁が設けられておらず、全てのキャビティが直接連通する状態となっている。したがって、電位差を有する端子金具が幅方向に隣接するような場合に、リテーナ挿通孔内に水の進入があると、リテーナとコネクタハウジングとの間の隙間を通って幅方向に隣接する端子金具同士が短絡してしまうことが懸念された。
 本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、リテーナ挿通孔内に組込まれるリテーナ付きのコネクタにおいて、短絡の事態を有効に回避することを目的とする。
 本発明のコネクタは、端子金具と、相手側コネクタハウジングと嵌合可能に形成され、内部には端子金具を収容する複数のキャビティが嵌合方向と交差する並び方向に並列して形成されるとともに、側面にはキャビティに連通するリテーナ挿通孔が開口して形成されたコネクタハウジングと、リテーナ挿通孔内に組み込まれて端子金具を抜け止めして係止可能なリテーナとを備えたコネクタであって、リテーナ挿通孔内には、並び方向で隣接するキャビティ間を仕切る短絡防止壁が設けられ、かつこれら各短絡防止壁は各キャビティを構成する側壁から嵌合方向で連続するようにして形成され、
 前記リテーナには各キャビティの並び方向に沿って複数個の枠状部が設けられ、かつ各枠状部は対応するキャビティと連通可能に形成されるとともに、並び方向で隣接する枠状部の間にはリテーナの組み込み方向に沿って逃がし溝が形成され、かつ各逃がし溝は前記リテーナの組み込み方向前端部が開口することで、リテーナはリテーナ挿通孔へ前記短絡防止壁との干渉を回避しつつ組み込み可能となっていることを特徴とする。
 本発明のコネクタによれば、リテーナ挿通孔内においても、並び方向で隣接するキャビティ間が短絡防止壁によって区画されている。したがって、リテーナ挿通孔内に水が進入する事態が生じたとしても、隣接する端子金具間が短絡してしまう事態を回避することができる。
雌コネクタハウジングの斜視図 雌コネクタハウジングとリテーナとを下面側から見た斜視図 雌コネクタハウジングの底面図 図3のA-A線断面図 リテーナの正面図 同じく底面図 リテーナの仮係止状態を示す正断面図 リテーナの本係止状態を示す正断面図 同じく平断面図 同じく側断面図 同じく斜視図 プリント基板上に設けられた雄コネクタハウジングに雌コネクタが嵌合した状態を示す正面図 図12のB-B線断面図
 本発明における好ましい実施の形態を説明する。
(1)本発明のコネクタは、前記リテーナに、前記リテーナ挿通孔への組み込み方向後端部において前記各枠状部を連結する押圧部が形成され、前記押圧部の下面には、前記枠状部を構成する枠片のうち並び方向に位置する両枠片からは前方あるいは後方へ向けて各一対の延長壁が延設され、かつこの各一対の延長壁の延び方向は前記並び方向で互い違いとなるようにしてあるとともに、前記各一対の延長壁の端部は前記押圧部から連続する複数の延長押圧部の内面側にそれぞれ連続しており、前記リテーナ挿通孔の開口面には、前記各延長押圧部に対応して前記並び方向で前後互い違いの位置で前記リテーナ挿通孔を拡張するようにして形成され、前記リテーナが前記リテーナ挿通孔内に組込まれた状態では、前記リテーナ挿通孔と共に前記押圧部と前記延長押圧部とを適合して嵌め入れ可能な回避凹部が複数形成され、さらに、コネクタハウジングのうち回避凹部が設けられた部位には、前記各延長壁が差し込み可能な差し込み溝が前記リテーナの組み込み方向に沿って形成されている構成とすることが好ましい。
 キャビティ内に収容されている端子金具のうちリテーナ挿通孔へ臨む部位を考慮した場合、仮にリテーナに延長壁が設けられていない場合には、隣接する端子金具間は押圧部と短絡防止壁との間の隙間を介して比較的短い沿面距離しか確保されない。しかし、上記のように、リテーナにおいて前方あるいは後方に延長壁を設けることで、隣接する端子金具間の沿面距離を前方あるいは後方の少なくともいずれかの方向に増大させることができ、これによって短絡をより有効に回避することができる。
(2)前記リテーナの組み込み方向前端部と、リテーナ挿通孔の開口縁又は前記回避凹部の開口縁とのいずれかには、前記リテーナの組み込み時において相互に摺接して前記逃がし溝の組み込み方向前端側の開口幅を正規幅に矯正する誘導部が形成されている構成とすることが好ましい。
 このような構成によれば、例えばリテーナは逃がし溝の先端側が拡開方向に変形している場合に、誘導部の作用により逃がし溝を正規幅に矯正して短絡防止壁に対する差込み動作を円滑に行うことができる。
 <実施例>
 次に、本発明のコネクタを具体化した実施例について、図面を参照しつつ説明する。
 <端子金具6>
 まず、端子金具について説明する(図9、図10参照)。端子金具6は、各電線Wの端部に取付けられている。端子金具6は銅あるいは銅合金製の板材を折り曲げ加工して形成したものであり、公知の雌型端子金具が使用されている。すなわち、端子金具6は、図10等に示すように、前端部に角筒状をなす端子接続部6Aが形成され、その後部側には電線Wの絶縁被覆にかしめ付けられるインシュレーションバレル6Bと、芯線にかしめ付けられるワイヤバレル6Cとが形成されている。
 <雌コネクタハウジング8>
 次に、各端子金具6が収容される雌コネクタのコネクタハウジング8について説明する(図1乃至図4参照)。以下の説明中、左右、上下に関する称呼は図1に基づいて行うものとし、前後に関する称呼は雌雄コネクタの嵌合方向と対応するものとする。
 雌コネクタハウジング8は合成樹脂製であり、全体はボックス形状に形成されている。雌コネクタハウジング8の上面には撓み可能なロックアーム9が形成されている。ロックアーム9は、雌コネクタFが雄コネクタハウジング10に対して正規に嵌合した場合に、雌雄コネクタハウジング8,10同士を嵌合状態にロックする。
 雌コネクタハウジング8の内部には端子金具6を収容するためのキャビティ11が複数室形成されている。図1等に示すように、キャビティ11は図示上下方向及び左右方向(並び方向)に共に4個ずつが並列するように配されている。各キャビティ11は雌コネクタハウジング8を前後方向(嵌合方向)に沿って貫通するようにして形成されており、前面(嵌合面)に端子挿通孔12として開口している。各キャビティ11は、図4に示すように、略方形状の断面をもって形成されている。すなわち、各キャビティ11は後述するリテーナ13が組込まれる領域を除いて四方が隔壁によって取り囲まれ、上下・左右に隣接するキャビティ11同士を区画している。
 図2等に示すように、雌コネクタハウジング8の下面には、リテーナ挿通孔15が全キャビティ11に連通するようにして凹み形成されている。図10に示すように、各キャビティ11はリテーナ挿通孔15によって前後の2室11F,11Rに分断されており、前側の室11Fには端子金具6の端子接続部6Aが収容されている。図10等に示すように、端子金具6がキャビティ11内に正規深さまで挿入された状態では、各端子接続部6Aの後端位置は前後方向に関してほぼ揃っており、リテーナ挿通孔15に僅かな距離をおいて臨むようになっている。また、この前側の室11Fの天井面には撓み可能なランス33が形成され、端子接続部6Aに係止して端子金具6の抜け止めを行う。図10等に示すように、各キャビティ11における後側の室11Rには端子金具6のインシュレーションバレル6B部分及び電線Wが収容され、リテーナ挿通孔15部分にはワイヤバレル6C部分がほぼ位置するようになっている。
 図1、図2等に示すように、雌コネクタハウジング8における左右方向の両側面であって、リテーナ13が組込まれる領域に対応する部分には、仮係止孔16と本係止孔17とがそれぞれ上下方向に間隔をおいて貫通して設けられている。
 図2等に示すように、リテーナ挿通孔15内において、左右方向に隣接する各キャビティ11間は短絡防止壁18によって仕切られている。短絡防止壁18はキャビティ11の前室11Fおよび後室11Rの左右両側壁とを連結し、これらとほぼ同一の壁厚をもって形成されている。また、図3に示すように、リテーナ挿通孔15の左右両端部に位置するキャビティ11の端部側の側壁および各短絡防止壁18の下端縁部で長さ方向の中央部には方形状の切欠き部19がそれぞれ形成されている。なお、各切欠き部19は、後述するリテーナ13が雌コネクタハウジング8に組み込まれたときに、リテーナ13において上下方向で列をなす各枠状部20同士の連結部位との干渉を回避するためのものである。
 さらに、図1、図2等に示すように、雌コネクタハウジング8の下面には、リテーナ挿通孔15の開口面が形成されている。この開口面は、左右方向に隣接するキャビティ11に対応して前端位置と後端位置とが交互にずれるようにして形成されている。つまり、この開口面はリテーナ13の各枠状部20を通過させる中央領域から前方あるいは後方へ交互に拡張方向を変える領域(回避凹部21)とからなっている。
 雌コネクタハウジング8において、回避凹部21が形成された部位では、対応するキャビティ11の底壁が切除されることとなり、図3に示す底面視で、当該キャビティ11の天井壁の一部が回避凹部21を通して外部に露出する。したがって、当該キャビティ11内に端子金具6が収容された状態では、回避凹部21の内方には端子接続部6Aの後部あるいはインシュレーションバレル6B部分が臨むことになる。但し、回避凹部21が形成された部分においても左右方向で隣接するキャビティ11間はキャビティ11を構成する隔壁によって区画されている。
 さらにまた、図3、図4に示すように、雌コネクタハウジング8において各回避凹部21が形成された部分では、上下方向に並ぶ各キャビティ11の左右の隔壁に沿うようにし、かつ上下方向に並ぶキャビティ11を貫くようにして、それぞれ一対の差し込み溝22が縦向きに切り込み形成されている。対をなす差し込み溝22は後述するリテーナ13に形成された各一対の延長壁23が差し込み可能となっている。
 また、各回避凹部21の開口縁には内向きに下り勾配となるテーパ状の傾斜面が形成され、それぞれはリテーナ13の組み込み動作を案内する誘導部24となっている。
 <リテーナ13>
 リテーナ13も合成樹脂材によって一体に形成されている。図2、図5に示すように、リテーナ13は複数の枠状部20を有している。枠状部20は各キャビティ11に整合して連通可能な方形の枠状に形成され、図5に示すように、本実施例のリテーナ13は各枠状部20を上下方向に3つを積み上げて形成されたものを、左右方向に4列備えた構成となっている。各枠状部20を構成する一つの枠片20Aには係止突部25が設けられている。但し、リテーナ13の組み込み方向前端部に位置する枠片20A(図5では最上位にある枠片)にも係止突部25が形成されている。図10に示すように、各係止突部25は、リテーナ13が後述する本係止位置にあるときに端子金具6の端子接続部6Aの後端に係止可能である。
 図2、図5に示すように、左右方向に並ぶ各枠状部20の組込み方向下端部同士は左右方向に長い平板状の押圧部26によって連結されている。図5に示すように、上下方向に連結されて設けられた枠状部20の各列の間には、短絡防止壁18との干渉を回避するための逃がし溝32が設けられている。このことにより、リテーナ13を構成する枠状部20の各列は、組み込み方向前端部側を自由端とする片持ち構造となっている。
 リテーナ13の左右方向の両側面には第1係止突起27と第2係止突起28とが上下に間隔をおいて並列して突出形成されている。リテーナ13の組み込み方向の前側に位置する第1係止突起27が雌コネクタハウジング8の仮係止孔16に係止することによって、リテーナ13は雌コネクタハウジング8に対して仮係止位置に保持される(図7状態)。リテーナ13が仮係止位置にあるときには、各枠状部20が対応するキャビティ11と略整合状態で連通し、各係止突部25が端子金具6の挿入経路の外側に位置している。これにより端子金具6がキャビティ11に対して抜き差し自在となる。一方、リテーナ13がリテーナ挿通孔15内により深く組み込まれると、第1係止突起27は仮係止孔16内をそのまま変位するが、第2係止突起28が本係止孔17に係止することによって、リテーナ13は雌コネクタハウジング8に対して本係止位置に保持される(図8状態)。リテーナ13が本係止位置にあるときには、各係止突部25が端子金具6の挿入経路内に突出して位置し、端子金具6の端子接続部6Aと係止可能となる。
 また、押圧部26の前後縁部からは前記した回避凹部21に対応して略方形状をなす延長押圧部29が略面一状態で延設されている。すなわち、各延長押圧部29は押圧部26に対し左右方向に並ぶキャビティ11に対し前方あるいは後方へ交互に延出方向を逆向きにして延出している。そして、リテーナ13が雌コネクタハウジング8に対して本係止状態で装着されたときには、押圧部26はリテーナ挿通孔15を整合状態で閉じ、各延長押圧部29は対応する回避凹部21をそれぞれ整合状態で閉じるようになっており、このときには押圧部26及び各延長押圧部29は雌コネクタハウジング8の下面とほぼ面一をなすようにしてある。
 各延長押圧部29の内面側には、上下方向で列を構成する全枠状部20の左右方向に位置する両枠片20Aから延長押圧部29の突出幅と等しい延出幅をもって一対の延長壁23が連続して設けられている。換言すれば、両延長壁23は対応する延長押圧部29と等幅でリテーナ13の全高さ範囲に亘って形成され、上下方向で列を構成する各枠状部20の左右の枠片20Aを前方あるいは後方へ延出させ、リテーナ13の組み込み方向前端側を自由端として形成されている。リテーナ13が雌コネクタハウジング8に組込まれるときには、差し込み溝22に差し込まれるとともに、各延長壁23のうち前方へ延出したものは、対応する端子金具6の端子接続部6Aの後端部を左右方向から挟む一方、延長壁23のうち後方へ延出したものは端子金具6のうちほぼインシュレーションバレル6B部分を左右方向から挟むようにしている。
 <雄コネクタM>
 雄コネクタMはプリント基板4上に設けられている。図12に示すように、雄コネクタMは雄コネクタハウジング10を有している。雄コネクタハウジング10は嵌合面側へ開口する角筒状に形成され、それぞれの内部は雌コネクタハウジング8が嵌合可能に形成されるとともに、天井壁の嵌合面寄りの位置には、詳細には図示されないが、ロック受け部が形成されて雌コネクタFのロックアーム9と係止可能である。雄コネクタハウジング10の内部には雌コネクタF側の各端子金具6(端子接続部6A)の配列に合わせて複数の雄端子金具31が配されている。各雄端子金具31はピン状に形成され、それぞれは雄コネクタハウジング10の奥壁を圧入状態で貫通して外部に導出され、ほぼ直角に屈曲した後、各端部はプリント基板4に対応して形成されたスルーホールへ差し込まれている。そして、スルーホールへの差し込み部分で半田付けされることによって、プリント基板4上に形成された導電路と電気的に接続されている。
 次に、上記のように構成された本実施例の作用効果を説明する。雌コネクタFを組み立てる場合には、まず、リテーナ13をリテーナ挿通孔15へ組み込む。この場合には、リテーナ13を、図2に示す向きにしてかつ各延長押圧部29と回避凹部21との位置関係を合わせつつリテーナ挿通孔15に適合させる。そして、押圧部26及び延長押圧部29を押圧操作してリテーナ13をリテーナ挿通孔15内に押し込む。この際において、仮に、リテーナ13における各逃がし溝32の先端部の間隔が拡開変形していたとしても、リテーナ13の組み込み方向前端部とリテーナ挿通孔15の開口縁及び各回避凹部21の開口縁に形成された誘導部24とが摺接し、誘導部24に形成されたテーパの機能により各逃がし溝32の先端側を強制的に閉じさせる。これにより、逃がし溝32は対応する短絡防止壁18を挟むようにして嵌め入れられ、また各延長壁23は対応する差し込み溝22内に差し込まれてゆく。そして、リテーナ13はまず図7に示す仮係止位置にて保持される。
 この状態で、各端子金具6を対応するキャビティ11内に挿通させる。各端子金具6がキャビティ11に対して正規深さまで挿通されれば、各端子金具6の端子接続部6Aがランス33によって係止されて抜け止めされる。
 次に、リテーナ13をさらに押し込んで図8に示す本係止位置に保持させる。本係止位置では、リテーナ13の各係止突部25が端子金具6における端子接続部6Aの後端に係止するため、端子金具6はランス33による係止と併せて二重に抜け止めされる。
 上記のようにして、雌コネクタFが組み立てられれば、雄コネクタMの雄コネクタハウジング10への嵌合がなされる。そして、雌雄コネクタ同士が正規に嵌合すれば、ロックアーム9とロック受け部とが係止して雌雄コネクタが嵌合状態にロックされる。
 雌雄コネクタF,M間の隙間から水が進入した場合には、リテーナ13とリテーナ挿通孔15(回避凹部21を含む)との間の隙間から内部への浸水の虞がある。本実施例では、仮にそのような事態が生じたとしても、左右方向で隣接する端子金具6間での短絡を有効に回避することができる。すなわち、本実施例ではリテーナ挿通孔15の内部においても左右方向で隣接するキャビティ11間が短絡防止壁18によって仕切られている。したがって、左右方向で隣接する端子金具6間の短絡を有効に回避することができる。
 さらに、本実施例のリテーナ13は上下方向で列をなす各枠状部20から1対の延長壁23を前方あるいは後方へ交互に延出した構成となっている。仮に、延長壁23を持たないリテーナ13がコネクタハウジングに組込まれる場合を想定した場合には、左右方向で隣接する端子金具6の端子接続部6A同士あるいはワイヤバレル6Cからインシュレーションバレル6Bにかけての部分同士が、短絡防止壁18の切欠き部19を介して比較的短い電気的距離をおいて位置しているから、低い可能性とは言え、これらの間で短絡の可能性がないとは言えない。しかし、本実施例のリテーナ13は、左右方向で隣接する端子接続部6Aの一方の端子接続部6Aの後端部、あるいはワイヤバレル6Cをからインシュレーションバレル6Bにかけての部分を、1対の延長壁23で取り囲むようにしている。したがって、左右方向で隣接する端子金具6の間の電気的距離は、延長壁23を設けたことで増長される結果、短絡の事態をより確実に回避することができる。
 さらにまた、本実施例では回避凹部21の開口縁に誘導部24を形成して、リテーナの組み込み時おいてリテーナ13の組み込み方向前端部と摺接させるようにしている。したがって、仮に、リテーナ13における各逃がし溝32の前端側が拡開変形していたとしても、組込み途上で自動的に窄み方向に矯正されるから、リテーナ13の組み込み動作を円滑に行うことができる。
 <他の実施例>
 本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
 上記実施例では、リテーナ13には延長壁23および延長押圧部29を形成して前後への突出構造が左右方向で交互に繰り返される構成としたが、これら前後への突出構造を持たずに左右方向で平板状をなす形態としてもよい。これに対応して、雌コネクタハウジング8のリテーナ挿通孔15も回避凹部21を有さない、均一の溝幅(前後方向の幅)をもって形成してもよい。
 6…第2端子金具(端子金具)
 8…雌コネクタハウジング
 11…キャビティ
 13…リテーナ
 15…リテーナ挿通孔
 18…短絡防止壁
 20…枠状部
 21…回避凹部
 22…差し込み溝
 23…延長壁
 24…誘導部
 29…延長押圧部
 32…逃がし溝

Claims (3)

  1.  端子金具と、
     相手側コネクタハウジングと嵌合可能に形成され、内部には前記端子金具を収容する複数のキャビティが嵌合方向と交差する並び方向に並列して形成されるとともに、側面には前記キャビティに連通するリテーナ挿通孔が開口して形成されたコネクタハウジングと、
     前記リテーナ挿通孔内に組み込まれて前記端子金具を抜け止めして係止可能なリテーナとを備えたコネクタであって、
     前記リテーナ挿通孔内には、並び方向で隣接する前記キャビティ間を仕切る短絡防止壁が設けられ、かつこれら各短絡防止壁は前記各キャビティを構成する側壁から嵌合方向で連続するようにして形成され、
     前記リテーナには前記各キャビティの並び方向に沿って複数個の枠状部が設けられ、かつ前記各枠状部は対応する前記キャビティと連通可能に形成されるとともに、並び方向で隣接する前記枠状部の間には前記リテーナの組み込み方向に沿って逃がし溝が形成され、かつ各逃がし溝は前記リテーナの組み込み方向前端部が開口することで、前記リテーナは前記リテーナ挿通孔へ前記短絡防止壁との干渉を回避しつつ組み込み可能となっていることを特徴とするコネクタ。
  2.  前記リテーナには、前記リテーナ挿通孔への組み込み方向後端部において前記各枠状部を連結する押圧部が形成され、
     前記押圧部の下面には、前記枠状部を構成する枠片のうち並び方向に位置する両枠片からは前方あるいは後方へ向けて各一対の延長壁が延設され、かつこの各一対の延長壁の延び方向は前記並び方向で互い違いとなるようにしてあるとともに、前記各一対の延長壁の端部は前記押圧部から連続する複数の延長押圧部の内面側にそれぞれ連続しており、
     前記リテーナ挿通孔の開口面には、前記各延長押圧部に対応して前記並び方向で前後互い違いの位置で前記リテーナ挿通孔を拡張するようにして形成され、前記リテーナが前記リテーナ挿通孔内に組込まれた状態では、前記リテーナ挿通孔と共に前記押圧部と前記延長押圧部とを適合して嵌め入れ可能な回避凹部が複数形成され、
     さらに、コネクタハウジングのうち回避凹部が設けられた部位には、前記各延長壁が差し込み可能な差し込み溝が前記リテーナの組み込み方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項1に記載のコネクタ。
  3.  前記リテーナの組み込み方向前端部と、リテーナ挿通孔の開口縁又は前記回避凹部の開口縁とのいずれかには、前記リテーナの組み込み時において相互に摺接して前記逃がし溝の組み込み方向前端側の開口幅を正規幅に矯正する誘導部が形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2記載のコネクタ。
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