WO2015147233A1 - 作業車両 - Google Patents

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WO2015147233A1
WO2015147233A1 PCT/JP2015/059524 JP2015059524W WO2015147233A1 WO 2015147233 A1 WO2015147233 A1 WO 2015147233A1 JP 2015059524 W JP2015059524 W JP 2015059524W WO 2015147233 A1 WO2015147233 A1 WO 2015147233A1
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WO
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beam member
cabin
lamp
work
struts
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PCT/JP2015/059524
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English (en)
French (fr)
Inventor
宮崎　竜一
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ヤンマー株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a work vehicle such as a tractor for agricultural work or a wheel loader for civil engineering work.
  • patent document 1 has a cabin frame which constitutes a framework, and a roof body arranged on the upper end side of the cabin frame.
  • the cabin frame has a so-called frame structure in which a pillar (pillar) and a beam member (beam) are combined, and rigidity is secured by the pillar and the beam member.
  • lamp members such as front composite lights and work lights are attached to the cabin.
  • the front, rear, left and right sides of the cabin are not sacrificed without sacrificing assembly workability on the production line. It is necessary to consider so as to ensure a good visibility.
  • the cabin structure there are strong demands not only for cost reduction but also for ease of boarding and improvement of internal comfort.
  • This invention makes it a technical subject to provide the work vehicle which improved after examining the above present conditions.
  • the invention of claim 1 is provided with a cabin that covers a control seat on a traveling machine body, and the cabin includes a cabin frame that constitutes a framework and a roof body that is disposed on an upper end side of the cabin frame.
  • the tail pipe for releasing the exhaust gas of the engine mounted on the traveling machine body to the outside is provided on the left and right sides of the traveling machine body, the interior of the roof body is divided into two front and rear chambers, and the air conditioner is accommodated on the rear chamber side.
  • outside air intakes for communicating the rear chamber with the outside are formed on the side opposite to the tail pipe.
  • the cabin frame includes a pair of left and right front struts, a pair of left and right rear struts, and a front beam member that connects between upper end portions of the front struts.
  • a rear beam member that connects the upper ends of the rear columns, and a side beam member that connects the upper columns of the front column and the rear column arranged in the front and rear, and a rear chamber of the roof body.
  • the rear beam member protrudes rearward, the rear chamber is supported by the rear beam member, and a rear upper work lamp is attached to a support stay provided on the upper end side of each rear column.
  • a support stay for attaching the lamp member is provided in the cabin frame.
  • the cabin frame includes a pair of left and right front struts, a pair of left and right rear struts, and a front beam member that connects between upper end portions of the front struts. And a rear beam member that connects the upper ends of the rear columns, and a side beam member that connects the upper columns of the front column and the rear column arranged in the front and rear,
  • a front composite lamp and a front / middle work lamp as the lamp member are attached to the support stay provided at the section, and a rear composite lamp and a rear lower stage as the lamp member are attached to the support stay provided at the lower part of each rear post.
  • a work light is attached.
  • the cabin frame includes a pair of left and right front struts, a pair of left and right rear struts, and a front beam member that connects between the upper ends of the front struts.
  • the front upper work lamp is attached to each of the pair of left and right support stays provided in the section, while the rear upper work light is attached to the support stay provided on the upper end side of each rear post.
  • the front upper work lamps are positioned so as to overlap the front beam member in a front view.
  • the vehicle includes a cabin that covers a control seat on a traveling machine body, and the cabin includes a cabin frame that constitutes a framework and a roof body that is disposed on an upper end side of the cabin frame.
  • a tail pipe that discharges exhaust gas of an engine mounted on the airframe to the outside is provided on the left and right sides of the traveling airframe, the inside of the roof body is divided into two front and rear chambers, an air conditioner is accommodated on the rear chamber side, Since the outside air intake port that communicates the rear chamber with the outside is formed on the left and right side portions of the roof body on the opposite side to the tail pipe, there is a possibility that exhaust gas from the tail pipe may be taken into the outside air intake port. It can be greatly prevented.
  • the cabin frame includes a pair of left and right front struts, a pair of left and right rear struts, a front beam member connecting between the upper ends of the front struts, and an upper end of the rear struts.
  • a rear beam member that connects the front beam and the side beam member that connects the upper ends of the front column and the rear column arranged in the front-rear direction, and the rear chamber of the roof body projects rearward from the rear beam member
  • the rear chamber is supported by the rear beam member, and a rear upper work lamp is attached to a support stay provided on the upper end side of each rear column, so that the interior of the roof body does not increase the overall height of the cabin.
  • the air conditioner can be disposed at the same time, and since the air conditioner is accommodated in the front chamber of the roof body, it is possible to avoid the problem of limiting the operator's front view.
  • a rear upper work light is attached to a support stay provided on the upper end side of each rear support column so that a rear space side arrangement space for the roof body is formed between the support stays for both rear upper work lights.
  • the operator's rear view can be secured well.
  • the lamp member since the support stay for attaching the lamp member is provided in the cabin frame, the lamp member can be directly attached to the cabin frame. For this reason, it contributes to the assembly workability
  • the cabin frame includes a pair of left and right front struts, a pair of left and right rear struts, a front beam member connecting between the upper ends of the front struts, and an upper end of the rear struts.
  • a rear beam member that connects between the front beam and the side beam member that connects between the upper ends of the front column and the rear column arranged in the front and rear, the support stay provided in the upper and lower middle portion of each front column,
  • the front composite lamp and the front middle work lamp as the lamp member are attached, and the support stay provided at the lower part of each rear post is attached with the rear composite lamp and the rear lower work lamp as the lamp member.
  • a front composite lamp and a front middle work lamp can be attached together to the support stays on each front post side, and a rear composite lamp and a rear lower work lamp can be attached together on the support stays on each rear post side. That is, each of the support stays can be used as a support member for the plurality of lamp members, thereby contributing to a reduction in the number of parts. In addition, the handling of cables for the plurality of lamp members can be simplified. It is easy to secure the front / rear and left / right visibility from the cabin.
  • the cabin frame includes a pair of left and right front struts, a pair of left and right rear struts, a front beam member connecting between the upper ends of the front struts, and an upper end of the rear struts.
  • a pair of left and right support stays provided in a longitudinal middle portion of the front beam member, the rear beam member connecting the front beam member and a side beam member connecting the upper ends of the front column and the rear column arranged side by side
  • each front upper work light is positioned so as to overlap the front beam member in a front view, each front upper work light shows the front view of the operator seated on the control seat.
  • the possibility of blocking can be greatly reduced, and the operator's front view can be ensured satisfactorily.
  • the traveling machine body 2 of the tractor 1 in the embodiment is supported by a pair of left and right rear wheels 4 as well as a pair of left and right front wheels 3 as a traveling unit.
  • the tractor 1 is configured to travel forward and backward by driving the rear wheels 4 and the front wheels 3 with a common rail type diesel engine 5 (hereinafter simply referred to as an engine) as a power source mounted on the front portion of the traveling machine body 2.
  • a common rail type diesel engine 5 hereinafter simply referred to as an engine
  • the engine 5 is covered with a bonnet 6.
  • a cabin 7 is installed on the upper surface of the traveling machine body 2. Inside the cabin 7, a steering seat 8 and a steering handle (round handle) that moves the steering direction of the front wheel 3 to the left and right by steering. 9 are arranged. Steps 10 on which the operator gets on and off are provided at the left and right lower portions of the cabin 7.
  • a fuel tank 11 that supplies fuel to the engine 5 is provided below the bottom of the cabin 7.
  • the traveling machine body 2 includes an engine frame 14 having a front bumper 12 and a front axle case 13, and left and right machine body frames 15 detachably fixed to a rear portion of the engine frame 14.
  • a front axle 16 is rotatably protruded outward from the left and right ends of the front axle case 13.
  • the front wheels 3 are attached to the left and right ends of the front axle case 13 via the front axle 16.
  • a transmission case 17 is connected to the rear part of the body frame 15 for appropriately changing the rotational power from the engine 5 and transmitting it to the front and rear four wheels 3, 3, 4, 4.
  • a tank frame 18 having a rectangular frame plate shape in a bottom view projecting outward in the left and right directions is bolted to the lower surface sides of the left and right body frames 15 and the mission case 17.
  • the fuel tank 11 of the embodiment is divided into left and right.
  • the left and right fuel tanks 11 are distributed and mounted on the upper surface side of the left and right projecting portions of the tank frame 18.
  • the left and right rear axle cases 19 are mounted on the left and right outer surfaces of the mission case 17 so as to protrude outward.
  • Left and right rear axle cases 20 are rotatably inserted in the left and right rear axle cases 19.
  • the rear wheel 4 is attached to the mission case 17 via the rear axle 20. Upper portions of the left and right rear wheels 4 are covered with left and right rear fenders 21.
  • a hydraulic lifting mechanism 22 that lifts and lowers a work machine such as a rotary tiller is detachably attached to the rear upper surface of the mission case 17.
  • a work machine such as a rotary tiller is connected to the rear portion of the transmission case 17 via a three-point link mechanism including a pair of left and right lower links 23 and a top link 24.
  • a PTO shaft 25 for transmitting a PTO driving force to a working machine such as a rotary tiller is provided to project rearward.
  • a flywheel 26 is attached to an engine output shaft (not shown) that protrudes rearward from the rear side of the engine 5.
  • a main shaft 27 projecting rearward from the flywheel 26 and a main transmission input shaft 28 projecting forward from the front side of the transmission case 17 are connected via a power transmission shaft 29 having universal shaft joints at both ends.
  • FIG. 1, FIG. 7 and FIG. 10 In the transmission case 17, a hydraulic continuously variable transmission, a forward / reverse switching mechanism, a traveling auxiliary transmission gear mechanism, and a differential gear mechanism for rear wheels are arranged.
  • the rotational power of the engine 5 is transmitted to the main transmission input shaft 28 of the transmission case 17 via the main driving shaft 27 and the power transmission shaft 29, and is appropriately shifted by the hydraulic continuously variable transmission and the traveling auxiliary transmission gear mechanism. Then, the transmission power is transmitted to the left and right rear wheels 4 through the rear wheel differential gear mechanism.
  • the front wheel output shaft 30 projecting forward from the lower front portion of the transmission case 17 projects rearward from the front axle case 13 containing a front wheel differential gear mechanism (not shown) via a front wheel drive shaft 31.
  • a front wheel transmission shaft (not shown) is connected. Transmission power by the hydraulic continuously variable transmission and the traveling auxiliary transmission gear mechanism in the transmission case 17 is transmitted from the front wheel output shaft 30, the front wheel drive shaft 31, and the front wheel transmission shaft to the front wheel differential gear mechanism in the front axle case 13. Is transmitted to the left and right front wheels 3 via.
  • a steering column 32 is disposed in front of the control seat 8 in the cabin 7.
  • the steering column 32 is erected in a state of being embedded in the back side of the dashboard 33 disposed on the front side inside the cabin 7.
  • a steering handle 9 having a substantially round shape in plan view is attached to the upper end side of the handle shaft that protrudes upward from the upper surface of the steering column 32.
  • a one-touch lift lever 34 for forcibly moving a working machine such as a rotary tiller to the highest position or the lowest position, and a pair of left and right brake pedals 35 for braking the traveling machine body 2. And are arranged.
  • a forward / reverse switching lever 36 for switching the traveling direction of the traveling machine body 2 between forward and reverse and a power transmission clutch (not shown) are disconnected.
  • a clutch pedal 37 is provided.
  • An erroneous operation preventing body 38 (reverser guard) extending along the forward / reverse switching lever 36 is disposed on the left side of the steering column 32 and below the forward / reverse switching lever 36.
  • an erroneous operation prevention body 38 as a contact preventer below the forward / reverse switching lever 36, the operator is prevented from inadvertently contacting the forward / reverse switching lever 36 when getting on and off the tractor 1.
  • An operation display panel 39 incorporating a liquid crystal panel is provided on the upper rear side of the dashboard 33.
  • Accelerator pedal 41 for controlling the rotational speed or vehicle speed of engine 5 is arranged on the right side of steering column 32 on floor plate 40 in front of control seat 8 in cabin 7. Note that substantially the entire top surface of the floor plate 40 is formed as a flat surface.
  • Side columns 42 are arranged on both the left and right sides of the control seat 8. Between the control seat 8 and the left side column 42, the parking brake lever 43 for executing the operation of maintaining the left and right rear wheels 4 in a braking state and the traveling speed (vehicle speed) of the tractor 1 are forcibly greatly increased.
  • An ultra-low speed lever 44 (creep lever) to be reduced, a sub-shift lever 45 for switching the output range of the traveling sub-transmission gear mechanism in the transmission case 17, and a PTO shift for switching the driving speed of the PTO shaft 25
  • a lever 46 is arranged.
  • a differential lock pedal 47 for turning on / off the differential drive of the left and right rear wheels 4 is disposed below the control seat 8.
  • a reverse PTO lever 48 that performs an operation of driving the PTO shaft 25 in the reverse direction is disposed on the left rear side of the control seat 8.
  • an armrest 49 is provided between the control seat 8, the control seat 8, and the left side column 42 for placing the arm and elbow of the operator seated on the control seat 8.
  • the armrest 49 is configured separately from the control seat 8 and has a main transmission lever 50 that increases and decreases the traveling speed of the tractor 1 and a dial type that manually changes and adjusts the height position of a work machine such as a rotary tiller.
  • a working part position dial 51 (elevating dial) is provided.
  • the armrest 49 is configured to be able to be turned up and rotated in a plurality of stages with the rear end lower part as a fulcrum.
  • the left side column 42 includes, in order from the front side, a throttle lever 52 that sets and maintains the rotational speed of the engine 5, and a PTO clutch switch 53 that performs intermittent operation of power transmission from the PTO shaft 25 to a working machine such as a rotary tiller.
  • a plurality of hydraulic operation levers 54 (SCV levers) for switching the hydraulic external take-off valves (sub-control valves, not shown) arranged on the upper surface side of the mission case 17 are arranged.
  • the hydraulic external take-off valve is for supplying and controlling hydraulic oil to another work machine such as a front loader retrofitted to the tractor 1.
  • four hydraulic operation levers 54 are arranged in accordance with the number of hydraulic external take-out valves (four stations).
  • the cabin 7 that covers the control seat 8 on the traveling machine body 2 includes a cabin frame 300 that forms a framework.
  • the cabin frame 300 includes a pair of left and right front columns 301 positioned in front of the control seat 8, a pair of left and right rear columns 302 positioned behind the control seat 8, and a front beam that connects between the upper ends of the front columns 301.
  • It is a box frame.
  • a roof body 306 is detachably attached to the upper end side of the cabin frame 301, that is, on a rectangular frame constituted by the front beam member 303, the rear beam member 304, and the left and right side beam members 305.
  • the left and right outer end sides of the front lower plate 307 extending inward in the left and right directions are connected to the lower end side of each front support column 301.
  • a vertically long board support plate 308 that fixes and supports the dashboard 33 is connected to the left and right inner ends of the left and right front lower plate plates 307, and the board support plate 308 is erected between the left and right front columns 301.
  • a rear intermediate beam member 309 extending in parallel with the rear beam member 304 is connected between the lower ends of the left and right rear columns 302.
  • the rear intermediate beam member 309 is connected to the upper ends of a pair of left and right rear lower frames 310 extending downward. End portions in the longitudinal direction of the bottom frame 311 extending in the front-rear direction are connected to the front lower plate 307 and the lower end side of the rear lower frame 301 arranged in the front-rear direction.
  • the rear upper end side of the fender frame 312 curved so as to swell forward and upward in a side view along the shape of the rear fender 21 is connected to the lower end side of each rear post 302.
  • the front end lower side of each fender frame 312 is connected to the rear end side of the side frame 313 protruding rearward from the lower portion of the corresponding front support 301.
  • the left and right outer end sides of the front lower plate plate 307 are also connected to each side frame 313.
  • the left and right rear fenders 21 are attached to the left and right outer surfaces of each fender frame 312 and the corresponding left and right outer surfaces of the rear lower frame 310.
  • a rear cover plate 314 is attached to the rear intermediate beam member 309 and the left and right rear lower frames 310 so as to cover a region surrounded by the rear intermediate beam member 309 and the left and right rear lower frames 310.
  • a seat support plate 315 that is L-shaped in a side view is attached to the lower end side of the rear cover plate 314 and the left and right bottom frames 311.
  • the control seat 8 is disposed on the seat support plate 315.
  • the left and right fender frames 312, the rear lower frame 310, and the bottom frame 311 are attached with bulged fender inner plates 316 along the front inner surface side of the rear wheel 4. Side columns 42 are disposed on the left and right fender inner plates 316.
  • a floor plate support plate 317 is attached and supported on the left and right front lower plate plates 307, the front side of the bottom frame 311, the side frames 313, and the front end sides of the seat support plates 315.
  • the floor board 40 is disposed on the left and right floor board support plates 317.
  • the front end lower sides of the left and right fender frames 312 and the front and rear middle portions of the bottom frame 311 corresponding thereto are connected by left and right horizontally long auxiliary frames 318.
  • a windshield 321 is disposed on the front side of the cabin frame 300, that is, in a region surrounded by the left and right front columns 301, the front beam members 303, and the left and right front lower plate plates 307.
  • a rear glass 322 is disposed on the rear surface side of the cabin frame 300, that is, in a region surrounded by the left and right rear columns 302, the rear beam member 304, and the rear intermediate beam member 309.
  • Side doors 323 made of transparent glass are disposed on the left and right side surfaces of the cabin frame 300, that is, in an area surrounded by front and rear columns, side beam members, fender frames, and side frames arranged in the front-rear direction.
  • Each side door 323 is attached to the corresponding rear column 302 via a pair of upper and lower hinges 324 so as to be opened and closed.
  • the front portions of the left and right front lower plate plates 307 are front support bases attached to the left and right body frames 15 via front vibration isolating rubber bodies 98 as vibration isolating members. 96. Further, a base bracket 327 projecting outward in the left-right direction is provided at a connecting portion between the left and right rear lower frames 310 and the bottom frame 311. The left and right base brackets 327 are connected to a rear support 97 attached to the left and right rear axle cases 19 via a rear vibration isolation rubber body 99 as a vibration isolation member. Accordingly, the traveling machine body 2 supports the cabin 7 in a vibration-proof manner via the plurality of vibration-proof rubber bodies 98 and 99.
  • the cabin frame 300 is provided with various support stays 331, 335, 338, 343 for attaching the lamp member. That is, a pair of left and right front upper support stays 331 are welded and fixed to the middle part of the front beam member 303 in the longitudinal direction. Each of the front upper support stays 331 is a thin plate projecting forward and obliquely upward.
  • a front upper work lamp 333 which is an example of a lamp member, is attached to each front upper support stay 331 via a front attachment piece 332 that extends downward in the forward direction.
  • the left and right front upper stage work lights 333 illuminate the front of the tractor 1.
  • the left and right front upper work lights 333 are positioned so as to overlap the front beam member 303 in front view so as not to obstruct the operator's front view.
  • a recessed portion 334 also referred to as a bulging portion
  • each front upper stage work lamp 333 fits.
  • the base end side of the upper support stay 335 is fixed by welding.
  • a rear upper work lamp 337 which is an example of a lamp member, is attached to the front end side of each rear upper support stay 335 via a rear attachment piece 336 that extends rearward.
  • the left and right rear upper work lights 337 illuminate the rear of the tractor 1 (work machine, etc.).
  • the base end side of the front middle support stay 338 is fixed by welding to the middle part of the upper and lower front struts 301.
  • a front composite lamp 339 and a front / middle work lamp 340 which are examples of lamp members, are attached to the front end side of each front / middle support stay 338.
  • Each front middle support stay 338 is laterally outward facing away from both the front beam member 303 and the left and right side beam members 305 in plan view so that the front composite light 339 and the front middle work light 340 do not obstruct the front view of the operator. Projecting forward and curved so as to extend forward from the midway part in the longitudinal direction.
  • the front composite light 339 indicates the intention of the vehicle and the person in front of the tractor 1 such as the vehicle width and left-right rotation of the tractor 1, and the front composite light 339 according to the embodiment includes a direction indicator light and a vehicle width. It consists of lights.
  • the left and right front middle stage work lights 340 illuminate the front of the tractor 1.
  • a vertical mounting bracket 341 is provided on the front end side of each front middle support stay 338, and a front composite lamp 339 is attached to the front side of the mounting bracket 341.
  • a front middle work lamp 340 is attached to the upper end side of the attachment bracket 341.
  • side mirrors 342 are attached via mirror stays 341 above the front and middle support stays in the left and right front columns 301.
  • the mirror stay 341 also extends forward in the left and right directions away from both the front beam member 303 and the left and right side beam members 305 in a plan view so as not to disturb the operator's front view.
  • the front side of the rear lower support stay 343 in the vertical direction is welded and fixed to the lower part of the left and right rear struts 302.
  • a rear composite lamp 344 and a rear lower stage work lamp 345 which are examples of lamp members, are attached to the rear side of each rear lower stage support stay 343.
  • Each rear lower support stay 343 projects outward from the left and right rear struts 302 in the rear view so that the rear composite lamp 344 and the rear lower work lamp 345 do not obstruct the operator's rear view.
  • the rear composite light 344 indicates the intention of the vehicle or person behind the tractor 1 to decelerate, stop, reverse, rotate left and right, and the like. It consists of a light, a reverse light, and a direction indicator light.
  • the left and right rear lower work lamps 345 illuminate the left and right sides of the tractor 1.
  • the rear composite lamp 344 is attached to the front side of each rear lower support stay 343.
  • a rear lower work lamp 345 is attached to the upper end side of the rear lower support stay 343.
  • the front composite lamp 339 and the rear composite lamp are set at approximately the same vertical height.
  • the cabin frame 300 is formed in a hollow shape, and the inside of the hollow shape is configured as a wiring passage for inserting cables. Then, cables are pulled out from the notches (not shown) formed in the support columns 301, 302, the beam members 303, 304 and the support stay, and the cables are connected to the lamp members 333, 337, 339, 340, 344, 345. is doing.
  • the cabin 7 is provided that covers the control seat 8 on the traveling machine body 2, and the cabin 7 includes a cabin frame 300 that forms a skeleton, and the cabin frame 300.
  • the work vehicle 1 having the roof body 306 arranged on the upper end side, support stays 331, 335, 338, 343 for attaching the lamp members 333, 337, 339, 340, 344, 345 are provided in the cabin frame 300.
  • the lamp members 333, 337, 339, 340, 344, and 345 can be directly attached to the cabin frame 300. For this reason, it contributes to the assembly workability
  • the cabin frame 300 includes a pair of left and right front struts 301, a pair of left and right rear struts 302, a front beam member 303 connecting between the upper ends of the front struts 301, and an upper end of the rear struts 302.
  • a rear beam member 304 that connects the front beam 301 and a side beam member 305 that connects the upper ends of the front column 301 and the rear column 302 that are arranged in the front-rear direction.
  • a front composite lamp 339 and a front middle work lamp 340 as the lamp members are attached to the support stay 338, and a rear composite lamp 344 as the lamp member and the support stay 343 provided at the lower part of each rear column 302 Since the rear lower stage work lamp 345 is attached, the front composite lamp 339 and the front middle stage work lamp 340 can be attached together on the support stays 338 on the front struts 301 side.
  • the support stay 343 of the rear struts 302 side can mounted together rear composite lamp 344 and rear lower working light 345. That is, the support stays 338 and 343 can be used as support members for the plurality of lamp members 339, 340, 344, and 345, thereby contributing to a reduction in the number of parts.
  • the handling of cables for the plurality of lamp members 339, 340, 344, and 345 can be simplified. It is easy to secure the front / rear and left / right visibility from within the cabin 7.
  • the cabin 7 is provided that covers the control seat 8 on the traveling machine body 2, and the cabin 7 includes a cabin frame 300 that forms a skeleton, and the cabin frame 300.
  • the cabin frame 300 connects the pair of left and right front columns 301, the pair of left and right rear columns 302, and the upper ends of the front columns 301 to each other.
  • a front upper work lamp 333 is attached to a pair of left and right support stays 331 provided in the middle of the longitudinal direction of the front beam member 303, Since the rear upper work lamp 337 is attached to the support stay 335 provided on the end side, the front upper work lamp 333 can be directly attached to the front beam member 303, and the rear upper work lamp is attached to the rear beam member 304. 337 can be attached directly. For this reason, it contributes to the assembly workability
  • the assembling work of the roof body 306 with respect to the cabin frame 300 can be simplified. This also contributes to improving the assembly workability on the production line.
  • each front upper work lamp 333 may block the front view of the operator seated on the control seat 8. Can be significantly reduced, and the operator's front view can be secured well.
  • Step 10 of the embodiment includes a plurality of tread plate step portions 351 (two steps in the embodiment), and front and rear side plate portions 352 and 353 connected to these tread plate step portions 351.
  • the plurality of tread plate step portions 351 are shifted from each other in the front-rear direction so as to move away from the rear wheel 4 as going downward.
  • the lower step tread step 351 is displaced forward from the upper step tread step 351.
  • the front side plate portion 352 is formed in a substantially L shape in front view.
  • the upper end side of the vertically long portion 354 in the front plate portion 352 is bolted to a bracket piece 355 that is welded and fixed to the lower end side of each front column 301.
  • the front end side of the upper stepped plate step portion 351 is fixed to a vertically halfway portion of the vertically long portion 354 in the front side plate portion 352.
  • the front end side of the lower tread plate step portion 351 is fixed to the lower end horizontal portion 356 of the front plate portion 352.
  • the lower end horizontal part 356 of the front side plate part 352 projects forward from the vertically long part.
  • the upper end side of the rear plate portion 353 is bolted to an auxiliary frame 318 that connects the left and right fender frames 312 and the bottom frame 311.
  • the rear end side of the upper step plate step portion 351 is fixed to the upper and lower middle portions of the rear plate portion 353.
  • the rear end side of the lower tread plate step portion 351 is fixed to the lower end side of the rear plate portion 353.
  • the rear side plate portion 353 is inclined forward and downward and is further bent forward in the vicinity of the upper and lower middle portions.
  • the lateral width of the rear side plate portion 353 is set wider than the lateral width of the front side plate portion 352 (vertically long portion 354). If comprised in this way, when an operator puts a foot on each step board step part 351, presence of the front side board part 352 (vertically long part 354) does not become obstructive, and it contributes to the boarding / alighting improvement of the cabin 7 also in this point. Moreover, since the rear side plate part 353 is wide, mud splashing of the rear wheel 4 can be effectively suppressed by the presence of the rear side plate part 353.
  • the traveling machine body 2 on which the engine 5 is mounted a pair of left and right front wheels 3 and rear wheels 4 that support the traveling machine body 2, and the traveling machine body 2.
  • a work vehicle 1 that includes a cabin 7 that covers a certain control seat 8 and a step 10 for getting in and out of the cabin 7, the left and right sides of the cabin 7 are positioned between the front wheel 3 and the rear wheel 4 that are lined up and down.
  • the step 10 is suspended and provided, and the step 10 includes a plurality of step plate step portions 351 and front and rear side plate portions 352 and 353 connected to the step plate step portions 351.
  • the plurality of tread plate step portions 351 are shifted in the front-rear direction so as to move away from the rear wheel 4 as they go down, so that the front steps along the flow line of the operator toward the inside and outside of the cabin 7 are moved forward. Will be located each step board stepped portion 351, it can be significantly improved passenger of the said cabin 7.
  • the width in the left-right direction of the rear side plate portion 353 is set wider than the width in the left-right direction of the front side plate portion 352 (vertically long portion 354), when the operator puts his / her foot on each step plate step portion 351 Further, the presence of the front side plate portion 352 does not get in the way, and this also contributes to an improvement in getting on and off the cabin 7. Moreover, since the said rear side board part 353 is wide, mud splash of the said rear wheel 4 can be suppressed effectively by the presence of the said rear side board part 353.
  • the roof body 306 attached to the upper end side of the cabin frame 301 includes an outer roof 361 that is an exterior, an inner roof 362 that forms the ceiling of the cabin 7, and a rear cover 363 that protrudes rearward from the rear beam member 304. Yes.
  • the inside of the roof body 306 is configured to be hollow. Therefore, the rear side of the outer roof 361 also extends rearward from the rear beam member 304.
  • a recess 334 (bulging portion) into which each front upper work lamp 333 is fitted is formed on the front side of the outer roof 361.
  • the interior of the roof body 306 is partitioned into two front and rear chambers by an inner roof 362 and a rear cover 363.
  • the space on the inner roof 362 side corresponds to the front chamber, and the space on the rear cover 363 side corresponds to the rear chamber.
  • An air conditioner 364 that manages the air conditioning in the cabin 7 is accommodated in the rear chamber side (rear cover 363 side) inside the roof body 306.
  • the air conditioner 364 adjusts the air conditioning (room temperature) in the cabin 7 by heating using the cooling water of the engine 5 and cooling using a compressor, a condenser, an evaporator, and the like driven by the engine.
  • the air conditioner 364 By disposing the air conditioner 364 on the rear cover 363 side protruding rearward from the rear beam member 304, the overall height of the cabin 7 is prevented from becoming higher than necessary.
  • the embodiment by providing the rear upper stage support stay 335 on the upper end side of each rear column 302 instead of the rear beam member 304, while ensuring a good rear view of the operator, between the left and right rear upper stage support stays 335.
  • an arrangement space on the rear side of the roof body 306 an arrangement space for the rear cover 363 that houses the air conditioner 364) is secured.
  • the rear cover 363 is connected to the rear beam member 304 of the cabin frame 300. Therefore, the rear cover 363 and the air conditioner 364 are supported by the rear beam member 304 of the cabin frame 300.
  • a sealing material 365 is attached to the peripheral edge of the rear cover 363. In a state where the outer roof 361 is placed on the inner roof 362 and the rear cover 363, the sealing material 365 is in close contact with the inner surface side of the outer roof 361, and the rear chamber side (rear cover 363 side) inside the roof body 306 is hermetically sealed. It becomes a shape.
  • the left and right sides of the outer roof 361 are inclined so as to be cut obliquely downward toward the left and right inner sides.
  • the side opposite to the tail pipe 229 that discharges the exhaust gas of the engine 5 to the outside is the rear chamber side (rear cover) inside the roof body 306. 363 side) is connected to the outside, and an outside air intake port 366 is formed.
  • the tail pipe 229 is erected so as to extend from the lower side to the upper side on the right front side of the cabin 7 (extends along the right front column 301).
  • the outside air intake port 366 is formed on the rear side of the left side portion of the outer roof 361 (the portion corresponding to the rear cover 363).
  • the outside air intake port 366 faces the air conditioner 364 in the rear cover 363 from the left side through a communication port (not shown) formed in the left wall portion of the rear cover 363.
  • a lattice-shaped ventilation frame body 367 is attached to the outside air intake port 366.
  • a dust filter is attached to the communication port formed in the left side wall of the rear cover 363.
  • an inside air intake port 368 that connects the inside of the rear cover 363 and the cabin 7 is formed on the control seat 8.
  • a lattice-shaped ventilation frame body 369 is attached to the inside air intake port 368.
  • an inside / outside air switching shutter plate 370 for opening and closing a communication port formed in the left side wall portion of the rear cover 363 is disposed.
  • the inside / outside air switching shutter plate 370 is configured to be opened and closed by driving an actuator 371.
  • the inside / outside air switching shutter plate 370 is moved to open, the communication port of the rear cover 363 is opened, and the air conditioner 364 in the rear cover 363 is driven to communicate with the outside through the communication port from the outside air intake port 366 into the rear cover 363. Air is guided.
  • the communication port of the rear cover 363 is closed and external air does not enter from the outside air inlet 366, and the air conditioner 364 is driven to drive the inside of the rear cover 363 from the inside air inlet 368.
  • the air in the cabin 7 is guided to the inside.
  • the ratio of the outside air and the inside air guided to the air conditioner 364 in the rear cover 363 can be adjusted by the opening degree (opening / closing degree) of the inside / outside air switching shutter plate 370.
  • the adjustment air discharge port 372 formed on the front surface side of the air conditioner 364 has a bifurcated air conditioning duct in plan view that guides the adjustment air from the rear chamber side (rear cover 363 side) to the front chamber side (inner roof 362 side).
  • the upstream side of 373 is connected.
  • the upstream side of the air conditioning duct 373 is located above the inside air intake port 368 and passes through the front surface side of the rear cover 363 and the rear surface side of the inner roof 362 and branches into a bifurcated right and left.
  • the bifurcated duct portion 374 of the air conditioning duct 373 extends in a rectangular shape in plan view along a rectangular frame formed by the front beam member 303, the rear beam member 304, and the left and right side beam members 305.
  • An adjustment shutter plate 376 that adjusts the communication state between the air conditioning duct 375 provided on the left and right sides of the inner roof 362 and the duct portion 374 is disposed in the middle of each duct portion 374 of the air conditioning duct 373.
  • the left and right adjustment shutter plates 376 are configured to rotate in conjunction with each other by an actuator 377 and a push-pull wire 378.
  • each duct portion 374 of the air conditioning duct 373 communicates with a defrosting outlet 379 provided at the front portion of the inner roof 362.
  • Each of the outlets 375 and 379 is provided with fins (not shown) for changing and adjusting the amount and direction of the adjusted air from the air conditioner 364.
  • the adjusted air from the air conditioner 364 is supplied to the right and left air conditioning outlets. It blows out into the cabin 7 only from 375.
  • the adjusted air from the air conditioner 364 is blown into the cabin 7 only from the left and right defrosting outlets 379. According to the rotation angle of both the left and right adjustment shutter plates 376, the air volume of the adjustment air from the air conditioning outlet 375 and the air volume of the adjustment air from the fog removal outlet 379 can be adjusted.
  • the cabin 7 covers the control seat 8 on the traveling body 2, and the cabin 7 has a framework.
  • a tail pipe 135 for releasing exhaust gas of the engine 5 mounted on the traveling machine body 2 to the outside is provided in a work vehicle 1 having a cabin frame 300 and a roof body 306 disposed on the upper end side of the cabin frame 300.
  • the roof body 306 is divided into two front and rear chambers on the left and right sides of the traveling machine body 2, the air conditioner 364 is accommodated on the rear chamber 363 side, and the tail pipe 229 of the right and left side parts of the roof body 306 is accommodated. Since the outside air intake 366 for communicating the rear chamber 363 with the outside is formed on the opposite side to the outside, the exhaust gas from the tail pipe 229 is supplied to the outside air intake 36. Fear can be significantly prevented the capture to.
  • the cabin frame 300 includes a pair of left and right front struts 301, a pair of left and right rear struts 302, a front beam member 303 connecting between the upper ends of the front struts 301, and an upper end of the rear struts 302.
  • a rear beam member 304 that connects the front beam 301 and a side beam member 305 that connects the upper ends of the front column 301 and the rear column 302 arranged in the front-rear direction, and the rear chamber 363 of the roof body 306 is connected to the rear beam.
  • the air conditioner 364 can be disposed inside the roof body 306 without increasing the overall height of the cabin 7, and the air conditioner 364 is accommodated in the front chamber 362 of the roof body 306. You can avoid the problem of limiting the forward view of the operator. Further, by attaching the rear upper work lamp 337 to the support stay 335 provided on the upper end side of each rear column 302, the arrangement space on the rear chamber 363 side of the roof body 306 is reduced for the rear upper work lamps 337. While being able to form between the support stays 335, the operator's back view can also be ensured favorable.
  • FIG. 30 to 36 show a tractor 380 according to another embodiment.
  • the same reference numerals are given to the same configuration and operation as those of the previous embodiment, and detailed description thereof is omitted.
  • Another embodiment is different from the previous embodiment in that it is supported by a traveling crawler device 381 instead of supporting the rear portion of the traveling machine body 2 by the rear wheel 4.
  • a drive wheel body 382 and a swing link 383 that can swing back and forth around the rear axle 20 are attached to the rear axle 20 that protrudes left and right outward from the left and right rear axle cases 19.
  • a track frame 384 extending in the front-rear direction is provided on the lower side of the swing link 383.
  • a track frame 384 is connected to the rear axle 20 via a swing link 383 so as to swing back and forth.
  • a front driven wheel body 386 is attached to the front end side of the track frame 384 via a tension adjusting mechanism 385.
  • a rear driven wheel body 387 is attached to the rear end side of the track frame 384 by a support shaft 388.
  • the drive wheel body 382 (rear axle 20) is rotated forward or backward at an appropriate speed, and the traveling crawler 389 is driven forward or backward to drive the tractor 1 forward or backward.
  • the track frame 384 is provided with a plurality of rolling wheels 390 so as to be rotatable.
  • Steps 391 on which the operator gets on and off are provided on the left and right lower sides of the cabin 7 between the front wheels 3 arranged in front and rear and the traveling crawler device 381.
  • Step 10 of another embodiment includes a plurality of step plate step portions 392 (two steps in the embodiment) and front and rear side plate portions 393 and 394 that support these step plate step portions 392.
  • the plurality of tread plate step portions 392 are displaced from each other in the front-rear direction so as to move away from the traveling crawler device 381 as going downward.
  • the lower tread step 392 is shifted forward from the upper step 392.
  • the upper end side of the front side plate portion 393 is bolted to a bracket piece 355 that is welded and fixed to the lower end side of each front post 301.
  • the front end side of the upper step plate step 392 is fixed to the middle portion of the front plate portion 393 in the vertical direction.
  • the rear side plate portion 394 of another embodiment is divided into upper and lower portions according to the number of the tread plate step portions 392.
  • the upper end side of the upper side rear plate portion 394 a is bolted to an auxiliary frame 318 that connects the left and right fender frames 312 and the bottom frame 311.
  • the rear end side of the upper step tread plate step 392 is fixed to the lower end side of the upper step rear plate portion 394a.
  • the upper end side of the lower side rear plate portion 394b is fixed to the lower surface of the upper step side step plate step portion 392.
  • the rear end side of the lower tread plate step 392 is fixed to the lower end side of the lower rear plate portion 394b. Accordingly, the lower step plate step 392 is supported in a cantilever manner by the front plate portion 393 and the lower step rear plate portion 394b.
  • the width in the left-right direction of the upper and lower rear plate portions 394a, 394b is set wider than the width in the left-right direction of the front plate portion 393. If comprised in this way, when an operator puts a foot on each tread step part 392, presence of the front side board part 393 does not become obstructive, and it contributes also to the boarding / exiting improvement of the cabin 7 also in this point. Further, since the upper and lower rear plate portions 394a and 394b are wide, mud splashing of the traveling crawler device 381 can be effectively suppressed by the presence of the upper and lower rear plate portions 394a and 394b.
  • the left fuel tank 11 out of the left and right fuel tanks 11 disposed below the bottom of the cabin 7 projects forward from the cabin 7 in plan view.
  • the protruding portion of the left fuel tank 11 is located between the traveling machine body 2 (left machine frame 15) and the lower tread step 392.
  • An oil supply port 283 that protrudes upward is provided on the upper side of the protruding portion.
  • the lower tread stepped portion 392 is positioned near the fuel filler port 283, and the fuel tank 11 can be refueled in a state where the fuel container is placed on the lower stepped plate step 392. There is no need to lift the oil container high, and labor can be reduced to facilitate refueling.
  • the possibility of any obstacle contacting or colliding with the side surface of the fuel tank 11 can be suppressed by the presence of the step 391 (the lower tread step 392).
  • the traveling machine body 2 on which the engine 5 is mounted the pair of left and right front wheels 3 that support the front part of the traveling machine body 2, and the rear part of the traveling machine body 2 are provided.
  • the step 391 is suspended from the front wheel 3 and the traveling crawler device 381 on the left and right lower sides of the cabin 7, and the step 391 includes a plurality of tread step portions 392, Side plate portions 393, 394 (394a, 394b) for supporting the step plate step portion 392, and the plurality of step plate step portions 392 are moved downwardly toward the traveling crawler device 3.
  • Operators moving in and out of the cabin 7 are shifted from each other in the front-rear direction so that they are away from 1, and the lower tread step 392 is supported in a cantilevered manner by the side plates 393, 394 (394b).
  • the tread plate step portions 392 are positioned along the flow line, and the boarding / exiting property to the cabin 7 can be remarkably improved.
  • interference of the traveling crawler device 381 with respect to the step 391 can be surely avoided.
  • the fuel tank 11 is disposed below the left and right sides of the cabin 7, and the fuel supply port 283 of the fuel tank 11 is provided between the traveling machine body 2 and the lower stepped plate step 392.
  • the lower tread stepped portion 392 is positioned beside the H.283, and the fuel tank 11 can be refueled in a state where an oil supply container is placed on the lower tread stepped portion 392. There is no need to lift the oil container high, and labor can be reduced to facilitate refueling. Further, the presence of the step 391 can suppress the possibility that some obstacles interfere with the side surface of the fuel tank 11.

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Abstract

　作業車両１において、製造ラインでの組付け作業性を犠牲にすることなく、キャビン７内からの前後左右の視界を良好に確保すると共に、コストダウンだけでなく、搭乗し易さや内部での快適性向上の要請にも応えることを目的とする。走行機体２上にある操縦座席８を覆うキャビン７は、骨組を構成するキャビンフレーム３００と、キャビンフレーム３００の上端側に配置した屋根体３０６とを有する。走行機体２に搭載したエンジン５の排気ガスを外部に放出するテールパイプ１３５を走行機体２の左右一方に備える。屋根体３０６の内部を前後二室に区画し、後室３６３側に空気調和機３６４を収容し、屋根体３０６の左右側部のうちテールパイプ２２９と反対側に、後室３６３を外部と連通させる外気取入れ口３６６を形成する。

Description

作業車両
　本願発明は、農作業用のトラクタ又は土木作業用のホイルローダといった作業車両に関するものである。
　従来、農業用トラクタ等の作業車両は、走行機体上にある操縦座席を覆うキャビンを備えている（例えば特許文献１及び２等参照）。特許文献１のキャビンは、骨組を構成するキャビンフレームと、キャビンフレームの上端側に配置した屋根体とを有している。キャビンフレームは、支柱（ピラー）や梁部材（ビーム）を組み合わせたいわゆるフレーム構造になっており、支柱及び梁部材によって剛性を確保している。
特開２００２－６７６５７号公報 特開２００４－３４５３６７号公報
　この種の作業車両では、前複合灯及び作業灯といった灯具部材をキャビンに取り付けるが、灯具部材の取り付けにあたっては、製造ラインでの組付け作業性を犠牲にすることなく、キャビン内からの前後左右の視界を良好に確保できるように配慮する必要がある。キャビンの構造に関しては、コストダウンだけでなく、搭乗し易さや内部での快適性向上の要請も強い。
　本願発明は、上記のような現状を検討して改善を施した作業車両を提供することを技術的課題としている。
 
　請求項１の発明は、走行機体上にある操縦座席を覆うキャビンを備え、前記キャビンは、骨組を構成するキャビンフレームと、前記キャビンフレームの上端側に配置した屋根体とを有する作業車両において、前記走行機体に搭載したエンジンの排気ガスを外部に放出するテールパイプを前記走行機体の左右一方に備え、前記屋根体の内部を前後二室に区画し、後室側に空気調和機を収容し、前記屋根体の左右側部のうち前記テールパイプと反対側に、前記後室を外部と連通させる外気取入れ口を形成しているというものである。
　請求項２の発明は、請求項１に記載の作業車両において、前記キャビンフレームは、左右一対の前支柱と、左右一対の後支柱と、前記前支柱同士の上端部間を連結する前梁部材と、前記後支柱同士の上端部間を連結する後梁部材と、前後に並ぶ前記前支柱と前記後支柱との上端部間を連結する側梁部材とを備え、前記屋根体の後室を前記後梁部材よりも後方に突出させ、前記後室を前記後梁部材で支持し、前記各後支柱の上端側に設けた支持ステーに後上段作業灯を取り付けているというものである。
　請求項３の発明は、請求項１に記載の作業車両において、灯具部材を取り付ける支持ステーを前記キャビンフレームに設けているというものである。
　請求項４の発明は、請求項３に記載の作業車両において、前記キャビンフレームは、左右一対の前支柱と、左右一対の後支柱と、前記前支柱同士の上端部間を連結する前梁部材と、前記後支柱同士の上端部間を連結する後梁部材と、前後に並ぶ前記前支柱と前記後支柱との上端部間を連結する側梁部材とを備え、前記各前支柱の上下中途部に設けた前記支持ステーに、前記灯具部材としての前複合灯及び前中段作業灯を取り付け、前記各後支柱の下部に設けた支持ステーには、前記灯具部材としての後複合灯及び後下段作業灯を取り付けているというものである。
　請求項５の発明は、請求項１に記載の作業車両において、前記キャビンフレームは、左右一対の前支柱と、左右一対の後支柱と、前記前支柱同士の上端部間を連結する前梁部材と、前記後支柱同士の上端部間を連結する後梁部材と、前後に並ぶ前記前支柱と前記後支柱との上端部間を連結する側梁部材とを備え、前記前梁部材の長手中途部に設けた左右一対の支持ステーに前上段作業灯をそれぞれ取り付ける一方、前記各後支柱の上端側に設けた支持ステーには後上段作業灯を取り付けているというものである。
　請求項６の発明は、請求項５に記載の作業車両において、前記各前上段作業灯を正面視で前記前梁部材と重なるように位置させているというものである。
　本願発明によると、走行機体上にある操縦座席を覆うキャビンを備え、前記キャビンは、骨組を構成するキャビンフレームと、前記キャビンフレームの上端側に配置した屋根体とを有する作業車両において、前記走行機体に搭載したエンジンの排気ガスを外部に放出するテールパイプを前記走行機体の左右一方に備え、前記屋根体の内部を前後二室に区画し、後室側に空気調和機を収容し、前記屋根体の左右側部のうち前記テールパイプと反対側に、前記後室を外部と連通させる外気取入れ口を形成しているから、前記テールパイプからの排気ガスを前記外気取入れ口に取り込むおそれを格段に防止できる。
　請求項２の発明によると、前記キャビンフレームは、左右一対の前支柱と、左右一対の後支柱と、前記前支柱同士の上端部間を連結する前梁部材と、前記後支柱同士の上端部間を連結する後梁部材と、前後に並ぶ前記前支柱と前記後支柱との上端部間を連結する側梁部材とを備え、前記屋根体の後室を前記後梁部材よりも後方に突出させ、前記後室を前記後梁部材で支持し、前記各後支柱の上端側に設けた支持ステーに後上段作業灯を取り付けているから、前記キャビンの全高を高くすることなく前記屋根体内部に前記空気調和機を配置できると共に、前記屋根体の前室に前記空気調和機を収容したためにオペレータの前方視界を制限するという問題を回避できる。また、前記各後支柱の上端側に設けた支持ステーに後上段作業灯を取り付けることで、前記屋根体の後室側の配置スペースを前記両後上段作業灯用の前記支持ステーの間に形成できると共に、オペレータの後方視界も良好に確保できる。
　請求項３の発明によると、灯具部材を取り付ける支持ステーを前記キャビンフレームに設けているから、前記キャビンフレームに前記灯具部材を直接取り付けできる。このため、製造ラインでの組付け作業性向上に寄与して、コストダウンを図れる。
　請求項４の発明によると、前記キャビンフレームは、左右一対の前支柱と、左右一対の後支柱と、前記前支柱同士の上端部間を連結する前梁部材と、前記後支柱同士の上端部間を連結する後梁部材と、前後に並ぶ前記前支柱と前記後支柱との上端部間を連結する側梁部材とを備え、前記各前支柱の上下中途部に設けた前記支持ステーに、前記灯具部材としての前複合灯及び前中段作業灯を取り付け、前記各後支柱の下部に設けた支持ステーには、前記灯具部材としての後複合灯及び後下段作業灯を取り付けているから、前記各前支柱側の支持ステーには、前複合灯及び前中段作業灯をまとめて取り付けでき、前記各後支柱側の支持ステーには、後複合灯及び後下段作業灯をまとめて取り付けできる。すなわち、前記各支持ステーを前記複数の灯具部材に対する支持部材として兼用でき、部品点数の削減に寄与できる。また、前記複数の灯具部材に対するケーブル類の取り回しも簡単化できる。前記キャビン内からの前後左右の視界の確保も容易である。
　請求項５の発明によると、前記キャビンフレームは、左右一対の前支柱と、左右一対の後支柱と、前記前支柱同士の上端部間を連結する前梁部材と、前記後支柱同士の上端部間を連結する後梁部材と、前後に並ぶ前記前支柱と前記後支柱との上端部間を連結する側梁部材とを備え、前記前梁部材の長手中途部に設けた左右一対の支持ステーに前上段作業灯をそれぞれ取り付ける一方、前記各後支柱の上端側に設けた支持ステーには後上段作業灯を取り付けているから、前記前梁部材に前記前上段作業灯を直接取り付けできると共に、前記後梁部材に前記後上段作業灯を直接取り付けできる。このため、製造ラインでの組付け作業性向上に寄与して、コストダウンを図れる。しかも、前記屋根体に前記各上段作業灯を取り付けたりケーブル類を引き回したりする必要がないから、前記キャビンフレームに対する前記屋根体の組付け作業も簡素化できる。この点においても製造ラインでの組付け作業性向上に貢献する。
　請求項６の発明によると、前記各前上段作業灯を正面視で前記前梁部材と重なるように位置させているから、前記操縦座席に着座したオペレータの前方視界を前記各前上段作業灯が遮るおそれを格段に低減でき、オペレータの前方視界を良好に確保できる。
トラクタの左側面図である。 トラクタの平面図である。 トラクタの右側面図である。 トラクタを右斜め後方から見た斜視図である。 走行機体の左側面説明図である。 走行機体の詳細構造を示す左側面説明図である。 走行機体を左斜め後方から見た斜視図である。 走行機体の右側面説明図である。 走行機体の詳細構造を示す右側面説明図である。 走行機体を右斜め後方から見た斜視図である。 キャビンの左側面図である。 キャビンの平面図である。 キャビンの正面図である。 キャビンの右側面図である。 キャビンの背面図である。 キャビンの底面図である。 キャビンフレームの左側面図である。 キャビンフレームの平面図である。 キャビンフレームの正面図である。 キャビンフレームの右側面図である。 キャビンフレームの背面図である。 キャビンフレームを左斜め前方から見た斜視図である。 キャビンフレームを左斜め後方から見た斜視図である。 キャビンの防振支持構造を左斜め前方から見た斜視図である。 キャビンの防振支持構造を右斜め後方から見た斜視図である。 右前支柱及び前梁部材の拡大斜視図である。 右後支柱及び後梁部材の拡大斜視図である。 屋根体の平面図である。 インナールーフを示す斜視図である。 別実施形態におけるトラクタの左側面図である。 トラクタの平面図である。 トラクタの正面図である。 トラクタの右側面図である。 トラクタの背面図である。 トラクタの底面図である。 キャビンフレームを左斜め前方から見た斜視図である。
　以下に、本願発明を具体化した実施形態について、作業車両であるトラクタを例に挙げて図面に基づき説明する。
　まず始めに、図１～図１０を参照しながら、トラクタ１の概要について説明する。実施形態におけるトラクタ１の走行機体２は、走行部としての左右一対の前車輪３と同じく左右一対の後車輪４とで支持されている。走行機体２の前部に搭載した動力源としてのコモンレール式のディーゼルエンジン５（以下、単にエンジンという）で後車輪４及び前車輪３を駆動することによって、トラクタ１が前後進走行するように構成されている。エンジン５はボンネット６にて覆われている。走行機体２の上面にはキャビン７が設置され、該キャビン７の内部には、操縦座席８と、かじ取りすることによって前車輪３の操向方向を左右に動かすようにした操縦ハンドル（丸ハンドル）９とが配置されている。キャビン７の左右下部には、オペレータが乗降するステップ１０が設けられている。キャビン７の底部より下側には、エンジン５に燃料を供給する燃料タンク１１が設けられている。
　走行機体２は、前バンパー１２及び前車軸ケース１３を有するエンジンフレーム１４と、エンジンフレーム１４の後部に着脱自在に固定した左右の機体フレーム１５とにより構成されている。前車軸ケース１３の左右両端側から外向きに、前車軸１６を回転可能に突出させている。前車軸ケース１３の左右両端側に前車軸１６を介して前車輪３を取り付けている。機体フレーム１５の後部には、エンジン５からの回転動力を適宜変速して前後四輪３，３，４，４に伝達するためのミッションケース１７を連結している。左右の機体フレーム１５及びミッションケース１７の下面側には、左右外向きに張り出した底面視矩形枠板状のタンクフレーム１８をボルト締結している。実施形態の燃料タンク１１は左右二つに分かれている。タンクフレーム１８の左右張り出し部の上面側に、左右の燃料タンク１１を振り分けて搭載している。ミッションケース１７の左右外側面には、左右の後車軸ケース１９をから外向きに突出するように装着している。左右の後車軸ケース１９には左右の後車軸２０を回転可能に内挿している。ミッションケース１７に後車軸２０を介して後車輪４を取り付けている。左右の後車輪４の上方は左右のリヤフェンダー２１によって覆われている。
　ミッションケース１７の後部上面には、例えばロータリ耕耘機といった作業機を昇降動させる油圧式昇降機構２２を着脱可能に取り付けている。ロータリ耕耘機等の作業機は、左右一対のロワーリンク２３及びトップリンク２４からなる３点リンク機構を介してミッションケース１７の後部に連結される。ミッションケース１７の後側面には、ロータリ耕耘機等の作業機にＰＴＯ駆動力を伝達するためのＰＴＯ軸２５を後ろ向きに突設している。
　エンジン５の後側面から後ろ向きに突設するエンジン出力軸（図示省略）には、フライホイル２６を直結するように取り付けている。両端に自在軸継手を有する動力伝達軸２９を介して、フライホイル２６から後ろ向きに突出した主動軸２７と、ミッションケース１７前面側から前向きに突出した主変速入力軸２８とを連結している（図１、図７及び図１０参照）。ミッションケース１７内には、油圧無段変速機、前後進切換機構、走行副変速ギヤ機構及び後輪用差動ギヤ機構を配置している。エンジン５の回転動力は、主動軸２７及び動力伝達軸２９を経由してミッションケース１７の主変速入力軸２８に伝達され、油圧無段変速機及び走行副変速ギヤ機構によって適宜変速される。そして、当該変速動力が後輪用差動ギヤ機構を介して左右の後車輪４に伝達される。
　ミッションケース１７の前面下部から前向きに突出した前車輪出力軸３０には、前車輪駆動軸３１を介して、前輪用差動ギヤ機構（図示省略）を内蔵する前車軸ケース１３から後向きに突出した前車輪伝達軸（図示省略）を連結している。ミッションケース１７内の油圧無段変速機及び走行副変速ギヤ機構による変速動力は、前車輪出力軸３０、前車輪駆動軸３１及び前車輪伝達軸から前車軸ケース１３内の前輪用差動ギヤ機構を経由して、左右の前車輪３に伝達される。
　次に、図１～図４を参照しながら、キャビン７内部の構造について説明する。キャビン７内における操縦座席８の前方にステアリングコラム３２を配置している。ステアリングコラム３２は、キャビン７内部の前面側に配置したダッシュボード３３の背面側に埋設するような状態で立設している。ステアリングコラム３２上面から上向きに突出したハンドル軸の上端側に、平面視略丸型の操縦ハンドル９を取り付けている。
　ステアリングコラム３２の右側には、ロータリ耕耘機等の作業機を最上昇位置や最下降位置に強制的に移動させるワンタッチ昇降レバー３４と、走行機体２を制動操作するための左右一対のブレーキペダル３５とを配置している。ステアリングコラム３２の左側には、走行機体２の進行方向を前進と後進とに切り換え操作するための前後進切換レバー３６（リバーサレバー）と、動力継断用のクラッチ（図示省略）を遮断操作するためのクラッチペダル３７とを配置している。
　ステアリングコラム３２の左側で前後進切換レバー３６の下方には、前後進切換レバー３６に沿って延びる誤操作防止体３８（リバーサガード）を配置している。接触防止具である誤操作防止体３８を前後進切換レバー３６下方に配置することによって、トラクタ１に乗降する際に、オペレータが前後進切換レバー３６に不用意に接触するのを防止している。ダッシュボード３３の背面上部側には、液晶パネルを内蔵した操作表示盤３９を設けている。
　キャビン７内にある操縦座席８前方の床板４０においてステアリングコラム３２の右側には、エンジン５の回転速度又は車速を制御するアクセルペダル４１を配置している。なお、床板４０上面の略全体は平坦面に形成している。操縦座席８を挟んで左右両側にはサイドコラム４２を配置している。操縦座席８と左サイドコラム４２との間には、左右両後車輪４を制動状態に維持する操作を実行するための駐車ブレーキレバー４３と、トラクタ１の走行速度（車速）を強制的に大幅に低減させる超低速レバー４４（クリープレバー）と、ミッションケース１７内の走行副変速ギヤ機構の出力範囲を切り換えるための副変速レバー４５と、ＰＴＯ軸２５の駆動速度を切り換え操作するためのＰＴＯ変速レバー４６とを配置している。操縦座席８の下方には、左右両後車輪４の差動駆動をオンオフするためのデフロックペダル４７を配置している。操縦座席８の後方左側には、ＰＴＯ軸２５を逆転駆動させる操作を実行する逆転ＰＴＯレバー４８を配置している。
　操縦座席８と操縦座席８と左サイドコラム４２との間には、操縦座席８に着座したオペレータの腕や肘を載せるためのアームレスト４９を設けている。アームレスト４９は、操縦座席８とは別体に構成すると共に、トラクタ１の走行速度を増減速させる主変速レバー５０と、ロータリ耕耘機といった作業機の高さ位置を手動で変更調節するダイヤル式の作業部ポジションダイヤル５１（昇降ダイヤル）とを備えている。なお、アームレスト４９は、後端下部を支点として複数段階に跳ね上げ回動可能な構成になっている。
　左サイドコラム４２には、前側から順に、エンジン５の回転速度を設定保持するスロットルレバー５２と、ＰＴＯ軸２５からロータリ耕耘機等の作業機への動力伝達を継断操作するＰＴＯクラッチスイッチ５３と、ミッションケース１７の上面側に配置する油圧外部取出バルブ（サブコントロールバルブ、図示省略）を切換操作するための複数の油圧操作レバー５４（ＳＣＶレバー）とを配置している。ここで、油圧外部取出バルブは、トラクタ１に後付けされるフロントローダといった別の作業機に作動油を供給制御するためのものである。実施形態では、油圧外部取出バルブの数（４連）に合わせて、油圧操作レバー５４を４つ配置している。
　次に、図１１～図２７を参照しながら、キャビン７の詳細構造について説明する。走行機体２上にある操縦座席８を覆うキャビン７は骨組を構成するキャビンフレーム３００を備えている。キャビンフレーム３００は、操縦座席８の前方に位置する左右一対の前支柱３０１と、操縦座席８の後方に位置する左右一対の後支柱３０２と、前支柱３０１同士の上端部間を連結する前梁部材３０３と、後支柱３０２同士の上端部間を連結する後梁部材３０４と、前後に並ぶ前支柱３０１と後支柱３０２との上端部間を連結する左右の側梁部材３０５とを備えた略箱枠状のものである。キャビンフレーム３０１の上端側、すなわち前梁部材３０３、後梁部材３０４及び左右の側梁部材３０５で構成した矩形枠上には屋根体３０６を着脱可能に取り付けている。
　各前支柱３０１の下端側には、左右内向きに延びる前下部プレート板３０７の左右外端側を連結している。左右両前下部プレート板３０７の左右内端側に、ダッシュボード３３を固定支持する縦長のボード支持板３０８を連結し、左右両前支柱３０１の間にボード支持板３０８を立設している。一方、左右両後支柱３０２の下端部間には、後梁部材３０４と平行状に延びる後中間梁部材３０９を連結している。後中間梁部材３０９には、下向きに延びる左右一対の後下部フレーム３１０の上端側を連結している。前後に並ぶ前下部プレート板３０７と後下部フレーム３０１の下端側とには、前後に延びる底フレーム３１１の長手方向各端部を連結している。
　各後支柱３０２の下端側には、リヤフェンダー２１の形状に沿わせて側面視で前方且つ上方に膨らむように湾曲したフェンダフレーム３１２の後端上部側を連結している。各フェンダフレーム３１２の前端下部側は、対応する前支柱３０１の下部から後向きに突出したサイドフレーム３１３の後端側に連結している。各サイドフレーム３１３には、前下部プレート板３０７の左右外端側も連結している。各フェンダフレーム３１２の左右外面側及びこれに対応する後下部フレーム３１０の左右外面側に、左右のリヤフェンダー２１を取り付けている。
　後中間梁部材３０９と左右の後下部フレーム３１０とには、後中間梁部材３０９及び左右の後下部フレーム３１０で囲まれた領域を覆う後カバー板３１４を取り付けている。後カバー板３１４の下端側と左右の底フレーム３１１とには、側面視Ｌ字板状の座席支持板３１５を取り付けている。座席支持板３１５上に操縦座席８が配置される。左右のフェンダフレーム３１２、後下部フレーム３１０及び底フレーム３１１には、後車輪４の前部内面側に沿わせた膨出形状のフェンダ内板３１６を取り付けている。左右のフェンダ内板３１６上にサイドコラム４２が配置される。左右の前下部プレート板３０７、底フレーム３１１の前部側、サイドフレーム３１３及び座席支持板３１５の前端側に床板支持プレート３１７を取り付けて支持している。左右の床板支持プレート３１７上に床板４０が配置される。左右のフェンダフレーム３１２の前端下部側とこれに対応する底フレーム３１１の前後中途部とは、左右横長の補助フレーム３１８で連結している。
　キャビンフレーム３００の前面側、すなわち左右の前支柱３０１、前梁部材３０３及び左右の前下部プレート板３０７で囲まれる領域には、フロントガラス３２１を配置している。キャビンフレーム３００の後面側、すなわち左右の後支柱３０２、後梁部材３０４及び後中間梁部材３０９で囲まれる領域には、リヤガラス３２２を配置している。キャビンフレーム３００の左右側面側、すなわち前後に並ぶ前支柱及び後支柱、側梁部材、フェンダフレーム及びサイドフレームで囲まれる領域には、透明なガラスによって構成したサイドドア３２３を配置している。各サイドドア３２３は、対応する後支柱３０２に上下一対のヒンジ３２４を介して開閉可能に取り付けている。
　図２４～図２７に示すように、左右の前下部プレート板３０７の前部側は、防振部材としての前防振ゴム体９８を介して、左右の機体フレーム１５に取り付けた前部支持台９６に連結している。また、左右の後下部フレーム３１０と底フレーム３１１との連結部には、左右外向きに張り出したベースブラケット３２７を設けている。左右のベースブラケット３２７は、防振部材としての後防振ゴム体９９を介して、左右の後車軸ケース１９上に取り付けた後部支持台９７に連結している。従って、走行機体２は、複数の防振ゴム体９８，９９を介してキャビン７を防振支持している。
　図１１～図２７に示すように、キャビンフレーム３００には、灯具部材取付け用の各種支持ステー３３１，３３５，３３８，３４３を設けている。すなわち、前梁部材３０３の長手中途部には、左右一対の前上段支持ステー３３１を溶接固定している。各前上段支持ステー３３１は前方斜め上向きに突出した薄板状のものである。各前上段支持ステー３３１には、前方下向きに延びる前取付け片３３２を介して、灯具部材の一例である前上段作業灯３３３を取り付けている。左右の前上段作業灯３３３は、トラクタ１の前方を照らすものである。左右の前上段作業灯３３３は、オペレータの前方視界を妨げないように、正面視で前梁部材３０３と重なるように位置させている。屋根体３０６の前部側には、各前上段作業灯３３３が嵌まるように上向きに凹んだ凹み部３３４（膨出部ともいえる）を形成している。キャビンフレーム３０１の上端側に屋根体３０６を取り付ける際は、前部側の各凹み部３３４に前上段作業灯３３３が収まるため、屋根体３０６と各前上段作業灯３３３とが干渉することはない。
　一方、左右の後支柱３０２の上端側には、オペレータの前方視界を妨げないように、平面視で後梁部材３０４及び左右の側梁部材３０５の両方から遠ざかる左右外向きの後方に突出した後上段支持ステー３３５の基端側を溶接固定している。各後上段支持ステー３３５の先端側に、後向きに延びる後取付け片３３６を介して、灯具部材の一例である後上段作業灯３３７を取り付けている。左右の後上段作業灯３３７は、トラクタ１の後方（作業機等）を照らすものである。実施形態では、後梁部材３０４ではなく各後支柱３０２の上端側に後上段支持ステー３３５を設けることによって、オペレータの後方視界を良好に確保しながら、左右の後上段支持ステー３３５の間に、屋根体３０６の後部側の配置スペース（空気調和機３６４を収容する後部カバー３６３の配置スペース）を確保している。
　左右の前支柱３０１の上下中途部には、前中段支持ステー３３８の基端側を溶接固定している。各前中段支持ステー３３８の先端側に、灯具部材の一例である前複合灯３３９及び前中段作業灯３４０を取り付けている。各前中段支持ステー３３８は、前複合灯３３９及び前中段作業灯３４０がオペレータの前方視界を妨げないように、平面視で前梁部材３０３及び左右の側梁部材３０５の両方から遠ざかる左右外向きの前方に突出し、長手中途部から前向きに延びるように湾曲している。前複合灯３３９は、トラクタ１の前方にいる車や人に対してトラクタ１の車幅及び左右回動等の意思を示すものであり、実施形態の前複合灯３３９は方向指示灯と車幅灯とで構成している。左右の前中段作業灯３４０はトラクタ１の前方を照らすものである。実施形態では、各前中段支持ステー３３８の先端側に上下長手の取付けブラケット３４１を設け、取付けブラケット３４１の前面側に前複合灯３３９を取り付けている。取付けブラケット３４１の上端側に前中段作業灯３４０を取り付けている。なお、左右の前支柱３０１において前中段支持ステーより上方には、ミラーステー３４１を介してサイドミラー３４２を取り付けている。ミラーステー３４１も、オペレータの前方視界を妨げないように、平面視で前梁部材３０３及び左右の側梁部材３０５の両方から遠ざかる左右外向きの前方に延びている。
　左右の後支柱３０２の下部には、上下長手の後下段支持ステー３４３の前面側を溶接固定している。各後下段支持ステー３４３の後面側に、灯具部材の一例である後複合灯３４４及び後下段作業灯３４５を取り付けている。各後下段支持ステー３４３は、後複合灯３４４及び後下段作業灯３４５がオペレータの後方視界を妨げないように、背面視で左右の後支柱３０２から左右外向きに張り出させている。後複合灯３４４は、トラクタ１の後方にいる車や人に対してトラクタ１の減速、停止、後退及び左右回動等の意思を示すものであり、実施形態の後複合灯３４４は尾灯と制動灯と後退灯と方向指示灯とで構成している。左右の後下段作業灯３４５はトラクタ１の左右側方を照らすものである。実施形態では、各後下段支持ステー３４３の前面側に後複合灯３４４を取り付けている。後下段支持ステー３４３の上端側に後下段作業灯３４５を取り付けている。前複合灯３３９と後複合灯とはほぼ同程度の上下高さ位置に設定している。
　なお、詳細は図示していないが、実施形態ではキャビンフレーム３００を中空状に形成し、当該中空状の内部をケーブル類挿通用の配線通路に構成している。そして、各支柱３０１，３０２、梁部材３０３，３０４及び支持ステーに形成した切欠き穴（図示省略）からケーブルを引き出し、当該ケーブルを各灯具部材３３３，３３７，３３９，３４０，３４４，３４５に接続している。
　上記の記載並びに図１１～図２７から明らかなように、走行機体２上にある操縦座席８を覆うキャビン７を備え、前記キャビン７は、骨組を構成するキャビンフレーム３００と、前記キャビンフレーム３００の上端側に配置した屋根体３０６とを有する作業車両１において、灯具部材３３３，３３７，３３９，３４０，３４４，３４５を取り付ける支持ステー３３１，３３５，３３８，３４３を前記キャビンフレーム３００に設けているから、前記キャビンフレーム３００に前記灯具部材３３３，３３７，３３９，３４０，３４４，３４５を直接取り付けできる。このため、製造ラインでの組付け作業性向上に寄与して、コストダウンを図れる。
　また、前記キャビンフレーム３００は、左右一対の前支柱３０１と、左右一対の後支柱３０２と、前記前支柱３０１同士の上端部間を連結する前梁部材３０３と、前記後支柱３０２同士の上端部間を連結する後梁部材３０４と、前後に並ぶ前記前支柱３０１と前記後支柱３０２との上端部間を連結する側梁部材３０５とを備え、前記各前支柱３０１の上下中途部に設けた前記支持ステー３３８に、前記灯具部材としての前複合灯３３９及び前中段作業灯３４０を取り付け、前記各後支柱３０２の下部に設けた支持ステー３４３には、前記灯具部材としての後複合灯３４４及び後下段作業灯３４５を取り付けているから、前記各前支柱３０１側の支持ステー３３８には、前複合灯３３９及び前中段作業灯３４０をまとめて取り付けでき、前記各後支柱３０２側の支持ステー３４３には、後複合灯３４４及び後下段作業灯３４５をまとめて取り付けできる。すなわち、前記各支持ステー３３８，３４３を前記複数の灯具部材３３９，３４０，３４４，３４５に対する支持部材として兼用でき、部品点数の削減に寄与できる。また、前記複数の灯具部材３３９，３４０，３４４，３４５に対するケーブル類の取り回しも簡単化できる。前記キャビン７内からの前後左右の視界の確保も容易である。
　上記の記載並びに図１１～図２７から明らかなように、走行機体２上にある操縦座席８を覆うキャビン７を備え、前記キャビン７は、骨組を構成するキャビンフレーム３００と、前記キャビンフレーム３００の上端側に配置した屋根体３０６とを有する作業車両１において、前記キャビンフレーム３００は、左右一対の前支柱３０１と、左右一対の後支柱３０２と、前記前支柱３０１同士の上端部間を連結する前梁部材３０３と、前記後支柱３０２同士の上端部間を連結する後梁部材３０４と、前後に並ぶ前記前支柱３０１と前記後支柱３０２との上端部間を連結する側梁部材３０５とを備え、前記前梁部材３０３の長手中途部に設けた左右一対の支持ステー３３１に前上段作業灯３３３をそれぞれ取り付ける一方、前記各後支柱３０２の上端側に設けた支持ステー３３５には後上段作業灯３３７を取り付けているから、前記前梁部材３０３に前記前上段作業灯３３３を直接取り付けできると共に、前記後梁部材３０４に前記後上段作業灯３３７を直接取り付けできる。このため、製造ラインでの組付け作業性向上に寄与して、コストダウンを図れる。しかも、前記屋根体３０６に前記各上段作業灯３３３，３３７を取り付けたりケーブル類を引き回したりする必要がないから、前記キャビンフレーム３００に対する前記屋根体３０６の組付け作業も簡素化できる。この点においても製造ラインでの組付け作業性向上に貢献する。
　また、前記各前上段作業灯３３３を正面視で前記前梁部材３０３と重なるように位置させているから、前記操縦座席８に着座したオペレータの前方視界を前記各前上段作業灯３３３が遮るおそれを格段に低減でき、オペレータの前方視界を良好に確保できる。
　次に、図１１～図２３を参照しながら、キャビン７の左右下部に設けたステップ１０の詳細構造について説明する。図１１～図２３に示すように、前後に並ぶ前車輪３と後車輪４との間でキャビン７の左右下部側には、オペレータが乗降するステップ１０を吊り下げて設けている。実施形態のステップ１０は、複数の踏板段部３５１（実施形態では二段）と、これら踏板段部３５１に連結する前後の側板部３５２，３５３とを備えている。複数の踏板段部３５１は、下段に行くほど後車輪４から遠ざかるように前後方向に互いの位置をずらしている。実施形態では、下段側の踏板段部３５１の方が上段側の踏板段部３５１よりも前方にずれた位置にある。
　この場合、前側板部３５２は正面視で略Ｌ字状に形成している。前側板部３５２における縦長部３５４の上端側は、各前支柱３０１の下端側に溶接固定したブラケット片３５５にボルト締結している。前側板部３５２における縦長部３５４の上下中途箇所には、上段側の踏板段部３５１の前端側を固定している。前側板部３５２の下端水平部３５６には、下段側の踏板段部３５１の前端側を固定している。前側板部３５２の下端水平部３５６は縦長部よりも前方に張り出している。
　後側板部３５３の上端側は、左右のフェンダフレーム３１２と底フレーム３１１とをつなぐ補助フレーム３１８にボルト締結している。後側板部３５３の上下中途部には、上段側の踏板段部３５１の後端側を固定している。後側板部３５３の下端側には、下段側の踏板段部３５１の後端側を固定している。後側板部３５３は前方斜め下向きに傾斜していて上下中途部付近で更に前向きに屈曲している。このように構成すると、キャビン７に乗車するオペレータの移動方向を操縦座席８に向かう後方斜め上向きに向け易くなる（各踏板段部３５１のずらし配置によってオペレータの動線を操縦座席８に向けることが可能になる）。従って、キャビン７への乗降性を格段に向上できる。
　図１３、図１９、図２２及び図２３に示すように、後側板部３５３の左右方向の幅は前側板部３５２（縦長部３５４）の左右方向の幅よりも広く設定している。このように構成すると、オペレータが各踏板段部３５１に足を載せる際に前側板部３５２（縦長部３５４）の存在が邪魔にならず、この点でもキャビン７への乗降性向上に貢献する。また、後側板部３５３が幅広であるから、後側板部３５３の存在によって後車輪４の泥はねを効果的に抑制できる。
　上記の記載並びに図１１～図２３から明らかなように、エンジン５を搭載した走行機体２と、前記走行機体２を支持する左右一対の前車輪３及び後車輪４と、前記走行機体２上にある操縦座席８を覆うキャビン７と、前記キャビン７内に乗降するためのステップ１０とを備える作業車両１において、前後に並ぶ前記前車輪３と前記後車輪４との間で前記キャビン７の左右下部側に、前記ステップ１０を吊り下げて設けた構造であって、前記ステップ１０は、複数の踏板段部３５１と、これら踏板段部３５１に連結する前後の側板部３５２，３５３とを備え、前記複数の踏板段部３５１は、下段に行くほど前記後車輪４から遠ざかるように前後方向に互いの位置をずらしているから、前記キャビン７内外に向かうオペレータの動線に沿って前記各踏板段部３５１を位置させることになり、前記キャビン７への乗降性を格段に向上できる。
　また、前記後側板部３５３の左右方向の幅を前記前側板部３５２（縦長部３５４）の左右方向の幅よりも広く設定しているから、オペレータが前記各踏板段部３５１に足を載せる際に前記前側板部３５２の存在が邪魔にならず、この点でも前記キャビン７への乗降性向上に貢献する。また、前記後側板部３５３が幅広であるから、前記後側板部３５３の存在によって前記後車輪４の泥はねを効果的に抑制できる。
　次に、図１、図２、図１１、図１４、図２８及び図２９を参照しながら、屋根体３０６内外の空調構造について説明する。キャビンフレーム３０１の上端側に取り付けた屋根体３０６は、外装であるアウタールーフ３６１と、キャビン７の天井を構成するインナールーフ３６２と、後梁部材３０４よりも後方に突出した後部カバー３６３を備えている。インナールーフ３６２及び後部カバー３６３をアウタールーフ３６１で上方から覆うことによって、屋根体３０６内部を中空状に構成している。従って、アウタールーフ３６１の後部側も後梁部材３０４より後方に延びている。各前上段作業灯３３３が嵌まる凹み部３３４（膨出部）はアウタールーフ３６１の前部側に形成している。
　屋根体３０６内部は、インナールーフ３６２と後部カバー３６３とによって前後二室に区画している。インナールーフ３６２側の空間が前室に相当し、後部カバー３６３側の空間が後室に相当する。屋根体３０６内部の後室側（後部カバー３６３側）には、キャビン７内の空調を管理する空気調和機３６４を収容している。空気調和機３６４は、エンジン５の冷却水を利用した暖房や、エンジンによって駆動するコンプレッサ、コンデンサ及びエバポレータ等を利用した冷房によって、キャビン７内の空調（室内温度）を調節するものである。空気調和機３６４を後梁部材３０４よりも後方に突出した後部カバー３６３側に配置することによって、キャビン７の全高が必要以上に高くなるのを防いでいる。特に実施形態では、後梁部材３０４ではなく各後支柱３０２の上端側に後上段支持ステー３３５を設けることによって、オペレータの後方視界を良好に確保しながら、左右の後上段支持ステー３３５の間に、屋根体３０６の後部側の配置スペース（空気調和機３６４を収容する後部カバー３６３の配置スペース）を確保している。
　後部カバー３６３はキャビンフレーム３００の後梁部材３０４に連結している。従って、後部カバー３６３及び空気調和機３６４はキャビンフレーム３００の後梁部材３０４で支持している。後部カバー３６３の周縁部にはシール材３６５を取り付けている。インナールーフ３６２及び後部カバー３６３上にアウタールーフ３６１を被せて取り付けた状態では、アウタールーフ３６１の内面側にシール材３６５が密着し、屋根体３０６内部の後室側（後部カバー３６３側）が密閉状になる。
　アウタールーフ３６１の左右側部は、左右内側に向かう斜め下向きに切り落としたように傾斜している。アウタールーフ３６１の左右側部のうちエンジン５の排気ガスを外部に放出するテールパイプ２２９（図１～図１０参照）と反対側の側部には、屋根体３０６内部の後室側（後部カバー３６３側）を外部と連通させる外気取入れ口３６６を形成している。この場合、テールパイプ２２９は、キャビン７の前方右側において下方から上方に向けて延びるように立設している（右前支柱３０１に沿って延びている）。これに対して外気取入れ口３６６はアウタールーフ３６１左側部の後部側（後部カバー３６３と対応する箇所）に形成している。外気取入れ口３６６は、後部カバー３６３の左側壁部に形成した連通口（図示省略）を介して、後部カバー３６３内の空気調和機３６４に左側方から臨ませている。外気取入れ口３６６には、格子状の通気枠体３６７を装着している。詳細な図示は省略するが、後部カバー３６３の左側壁部に形成した連通口には除塵フィルタを取り付けている。一方、操縦座席８に着座したオペレータの後頭部に対峙するインナールーフ３６２の後部側には、後部カバー３６３内とキャビン７内とを連通させる内気取入れ口３６８を形成している。内気取入れ口３６８には格子状の通気枠体３６９を装着している。
　後部カバー３６３内には、後部カバー３６３の左側壁部に形成した連通口を開閉する内外気切換シャッター板３７０を配置している。内外気切換シャッター板３７０はアクチュエータ３７１の駆動によって開閉回動するように構成している。内外気切換シャッター板３７０を開放動させると、後部カバー３６３の連通口が開放され、後部カバー３６３内の空気調和機３６４の駆動によって、外気取入れ口３６６から連通口を経て後部カバー３６３内に外部空気が導かれる。内外気切換シャッター板３７０を閉止動させると、後部カバー３６３の連通口が閉止されて外気取入れ口３６６から外部空気が入らなくなり、空気調和機３６４の駆動によって、内気取入れ口３６８から後部カバー３６３内にキャビン７内の空気が導かれる。実施形態では、内外気切換シャッター板３７０の開度（開閉程度）によって、後部カバー３６３内の空気調和機３６４に導かれる外気と内気との割合を調節できる。
　空気調和機３６４の前面側に形成した調整空気放出口３７２には、後室側（後部カバー３６３側）から前室側（インナールーフ３６２側）に調整空気を案内する平面視二股状の空調ダクト３７３の上流側を接続している。空調ダクト３７３の上流側は、内気取入れ口３６８の上方に位置していて、後部カバー３６３の前面側とインナールーフ３６２の後面側とを貫通してから左右に二股状に分岐している。空調ダクト３７３の二股状のダクト部３７４は、前梁部材３０３、後梁部材３０４及び左右の側梁部材３０５で構成した矩形枠に沿って平面視矩形状に延びている。空調ダクト３７３の各ダクト部３７４の中途部分には、インナールーフ３６２の左右両側部に設けた冷暖房用吹出し口３７５とダクト部３７４との連通状態を調節する調節シャッター板３７６を配置している。左右の調節シャッター板３７６はアクチュエータ３７７及びプッシュプルワイヤー３７８によって連動して回動するように構成している。空調ダクト３７３の各ダクト部３７４の下流側は、インナールーフ３６２の前部に設けた曇り取り用吹出し口３７９に連通している。各吹出し口３７５，３７９には、空気調和機３６４からの調整空気の風量や風向を変更調節するフィン（図示省略）を設けている。
　左右両調節シャッター板３７６によって、各ダクト部３７４の下流側への流れ（各曇り取り用吹出し口３７９への流れ）を塞ぐと、空気調和機３６４からの調整空気は、左右の冷暖房用吹出し口３７５だけからキャビン７内に吹き出す。左右両調節シャッター板３７６によって、左右の冷暖房用吹出し口３７５への流れを塞ぐと、空気調和機３６４からの調整空気は、左右の曇り取り用吹出し口３７９だけからキャビン７内に吹き出す。左右両調節シャッター板３７６の回動角度に応じて、冷暖房用吹出し口３７５からの調整空気の風量と、曇り取り用吹出し口３７９からの調整空気の風量とを調節できる。
　上記の記載並びに図１、図２、図１１、図１４、図２８及び図２９から明らかなように、走行機体２上にある操縦座席８を覆うキャビン７を備え、前記キャビン７は、骨組を構成するキャビンフレーム３００と、前記キャビンフレーム３００の上端側に配置した屋根体３０６とを有する作業車両１において、前記走行機体２に搭載したエンジン５の排気ガスを外部に放出するテールパイプ１３５を前記走行機体２の左右一方に備え、前記屋根体３０６の内部を前後二室に区画し、後室３６３側に空気調和機３６４を収容し、前記屋根体３０６の左右側部のうち前記テールパイプ２２９と反対側に、前記後室３６３を外部と連通させる外気取入れ口３６６を形成しているから、前記テールパイプ２２９からの排気ガスを前記外気取入れ口３６６に取り込むおそれを格段に防止できる。
　また、前記キャビンフレーム３００は、左右一対の前支柱３０１と、左右一対の後支柱３０２と、前記前支柱３０１同士の上端部間を連結する前梁部材３０３と、前記後支柱３０２同士の上端部間を連結する後梁部材３０４と、前後に並ぶ前記前支柱３０１と前記後支柱３０２との上端部間を連結する側梁部材３０５とを備え、前記屋根体３０６の後室３６３を前記後梁部材３０４よりも後方に突出させ、前記後室３６３を前記後梁部材３０４で支持し、前記各後支柱３０２の上端側に設けた支持ステー３３５に後上段作業灯３３７を取り付けているから、前記キャビン７の全高を高くすることなく前記屋根体３０６内部に前記空気調和機３６４を配置できると共に、前記屋根体３０６の前室３６２に前記空気調和機３６４を収容したためにオペレータの前方視界を制限するという問題を回避できる。また、前記各後支柱３０２の上端側に設けた支持ステー３３５に後上段作業灯３３７を取り付けることで、前記屋根体３０６の後室３６３側の配置スペースを前記両後上段作業灯３３７用の前記支持ステー３３５の間に形成できると共に、オペレータの後方視界も良好に確保できる。
　図３０～図３６は別実施形態のトラクタ３８０を示している。ここで、以下に示す別実施形態のトラクタ３８０において構成及び作用が先の実施形態と同様なものには、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。別実施形態では、走行機体２の後部を後車輪４で支持するのに代えて、走行クローラ装置３８１で支持するようにした点で、先の実施形態と相違している。
　この場合、左右の後車軸ケース１９から左右外向きに突出した後車軸２０に、駆動輪体３８２と、後車軸２０回りに前後揺動可能な揺動リンク３８３とを取り付けている。揺動リンク３８３の下部側に、前後方向に延びるトラックフレーム３８４を設けている。後車軸２０に揺動リンク３８３を介してトラックフレーム３８４を前後揺動可能に連結している。トラックフレーム３８４の前端側にテンション調節機構３８５を介して前従動輪体３８６を取り付けている。トラックフレーム３８４の後端側に後従動輪体３８７を支持軸３８８にて取り付けている。駆動輪体３８２と前従動輪体３８６と後従動輪体３８７との三者には、履帯である合成ゴム製の走行クローラ３８９を略三角形状に巻き掛けている。駆動輪体３８２（後車軸２０）を適宜速度で正回転又は逆回転させて、走行クローラ３８９を正回転又は逆回転駆動することによって、トラクタ１が前進走行又は後退走行するように構成している。なお、トラックフレーム３８４には複数の転動輪３９０を回転可能に設けている。
　前後に並ぶ前車輪３と走行クローラ装置３８１との間でキャビン７の左右下部側には、オペレータが乗降するステップ３９１を吊り下げて設けている。別実施形態のステップ１０は、複数の踏板段部３９２（実施形態では二段）と、これら踏板段部３９２を支持する前後の側板部３９３，３９４とを備えている。複数の踏板段部３９２は、下段に行くほど走行クローラ装置３８１から遠ざかるように前後方向に互いの位置をずらしている。実施形態では、下段側の踏板段部３９２の方が上段側の踏板段部３９２よりも前方にずれた位置にある。
　この場合、前側板部３９３の上端側は、各前支柱３０１の下端側に溶接固定したブラケット片３５５にボルト締結している。前側板部３９３の上下中途部に、上段側の踏板段部３９２の前端側を固定している。前側板部３９３の下端側には、下段側の踏板段部３９２の前後中途部を固定している。別実施形態の後側板部３９４は、踏板段部３９２の数に合わせて上下二つに分割されている。上段側の後側板部３９４ａの上端側は、左右のフェンダフレーム３１２と底フレーム３１１とをつなぐ補助フレーム３１８にボルト締結している。上段側の後側板部３９４ａの下端側には、上段側の踏板段部３９２の後端側を固定している。下段側の後側板部３９４ｂの上端側は、上段側の踏板段部３９２の下面に固定している。下段側の後側板部３９４ｂの下端側には、下段側の踏板段部３９２の後端側を固定している。従って、下段側の踏板段部３９２は前側板部３９３及び下段側の後側板部３９４ｂで片持ち梁状に支持されている。
　このように構成すると、キャビン７に乗車するオペレータの移動方向を操縦座席８に向かう後方斜め上向きに向け易くなる（各踏板段部３５１のずらし配置によってオペレータの動線を操縦座席８に向けることが可能になる）。従って、キャビン７への乗降性を格段に向上できる。また、ステップ３９１に対する走行クローラ装置３８１（走行クローラ３８９）の干渉を確実に回避できる利点もある。
　図３６に示すように、上下両後側板部３９４ａ，３９４ｂの左右方向の幅は前側板部３９３の左右方向の幅よりも広く設定している。このように構成すると、オペレータが各踏板段部３９２に足を載せる際に前側板部３９３の存在が邪魔にならず、この点でもキャビン７への乗降性向上に貢献する。また、上下両後側板部３９４ａ，３９４ｂが幅広であるから、上下両後側板部３９４ａ，３９４ｂの存在によって走行クローラ装置３８１の泥はねを効果的に抑制できる。
　図３０及び図３１に示すように、キャビン７の底部より下側に配置した左右二つの燃料タンク１１のうち左側の燃料タンク１１は、平面視でキャビン７よりも前方に突出している。当該左側の燃料タンク１１の突出部分は、走行機体２（左機体フレーム１５）と下段側の踏板段部３９２との間に位置している。そして、突出部分の上部側に、上向きに突出する給油口２８３を設けている。このため、給油口２８３のそばに下段側の踏板段部３９２が位置することになり、下段側の踏板段部３９２上に給油容器を載置した状態で燃料タンク１１に給油できる。給油容器を高く持ち上げる必要がなく、労力を軽減して給油し易くなる。また、燃料タンク１１側面に何らかの障害物が接触・衝突するおそれをステップ３９１（下段側の踏板段部３９２）の存在によって抑制できる。
　上記の記載並びに図３０～図３６から明らかなように、エンジン５を搭載した走行機体２と、前記走行機体２の前部を支持する左右一対の前車輪３と、前記走行機体２の後部を支持する左右一対の走行クローラ装置３８１と、前記走行機体２上にある操縦座席８を覆うキャビン７と、前記キャビン７内に乗降するためのステップ３９１とを備える作業車両３８０において、前後に並ぶ前記前車輪３と前記走行クローラ装置３８１との間で前記キャビン７の左右下部側に、前記ステップ３９１を吊り下げて設けた構造であって、前記ステップ３９１は、複数の踏板段部３９２と、これら踏板段部３９２を支持する側板部３９３，３９４（３９４ａ，３９４ｂ）とを備え、前記複数の踏板段部３９２は、下段に行くほど前記走行クローラ装置３８１から遠ざかるように前後方向に互いの位置をずらし、下段側の踏板段部３９２を前記側板部３９３，３９４（３９４ｂ）で片持ち梁状に支持しているから、前記キャビン７内外に向かうオペレータの動線に沿って前記各踏板段部３９２を位置させることになり、前記キャビン７への乗降性を格段に向上できる。前記ステップ３９１に対する前記走行クローラ装置３８１の干渉を確実に回避できる利点もある。
　また、前記キャビン７の左右下方に燃料タンク１１を配置し、前記走行機体２と前記下段側の踏板段部３９２との間に前記燃料タンク１１の給油口２８３を設けているから、前記給油口２８３のそばに前記下段側の踏板段部３９２が位置することになり、前記下段側の踏板段部３９２上に給油容器を載置した状態で前記燃料タンク１１に給油できる。前記給油容器を高く持ち上げる必要がなく、労力を軽減して給油し易くなる。また、前記燃料タンク１１側面に何らかの障害物が干渉するおそれを前記ステップ３９１の存在によって抑制できる。
　なお、本願発明における各部の構成は図示の実施形態に限定されるものではなく、本願発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。
１　トラクタ
２　走行機体
３　前車輪
４　後車輪
７　キャビン
８　操縦座席
１０　ステップ
１１　燃料タンク
１４　エンジンフレーム
１５　機体フレーム
１７　ミッションケース
２２９　テールパイプ
２８３　給油口
３００　キャビンフレーム
３０１　前支柱
３０２　後支柱
３０３　前梁部材
３０４　後梁部材
３０５　側梁部材
３０６　屋根体
３３１　前上段支持ステー
３３３　前上段作業灯
３３５　後上段支持ステー
３３６　後取付け片
３３７　後上段作業灯
３３８　前中段支持ステー
３３９　前複合灯
３４０　前中段作業灯
３４３　後下段支持ステー
３４４　後複合灯
３４５　後下段作業灯
３５１　踏板段部
３５２　前側板部
３５３　後側板部
３６１　アウタールーフ
３６２　インナールーフ
３６３　後部カバー
３６４　空気調和機
３６６　外気取入れ口
３８０　トラクタ
３８１　走行クローラ装置
３８９　走行クローラ
３９１　ステップ
３９２　踏板段部
３９３　前側板部
３９４ａ　上段側の後側板部
３９４ｂ　下段側の後側板部

Claims (6)

  1. 　走行機体上にある操縦座席を覆うキャビンを備え、前記キャビンは、骨組を構成するキャビンフレームと、前記キャビンフレームの上端側に配置した屋根体とを有する作業車両において、
    　前記走行機体に搭載したエンジンの排気ガスを外部に放出するテールパイプを前記走行機体の左右一方に備え、前記屋根体の内部を前後二室に区画し、後室側に空気調和機を収容し、前記屋根体の左右側部のうち前記テールパイプと反対側に、前記後室を外部と連通させる外気取入れ口を形成している、
    作業車両。
  2. 　前記キャビンフレームは、左右一対の前支柱と、左右一対の後支柱と、前記前支柱同士の上端部間を連結する前梁部材と、前記後支柱同士の上端部間を連結する後梁部材と、前後に並ぶ前記前支柱と前記後支柱との上端部間を連結する側梁部材とを備え、
    　前記屋根体の後室を前記後梁部材よりも後方に突出させ、前記後室を前記後梁部材で支持し、前記各後支柱の上端側に設けた支持ステーに後上段作業灯を取り付けている、
    請求項１に記載の作業車両。
  3. 　灯具部材を取り付ける支持ステーを前記キャビンフレームに設けている、
    請求項１に記載の作業車両。
  4. 　前記キャビンフレームは、左右一対の前支柱と、左右一対の後支柱と、前記前支柱同士の上端部間を連結する前梁部材と、前記後支柱同士の上端部間を連結する後梁部材と、前後に並ぶ前記前支柱と前記後支柱との上端部間を連結する側梁部材とを備え、
    　前記各前支柱の上下中途部に設けた前記支持ステーに、前記灯具部材としての前複合灯及び前中段作業灯を取り付け、前記各後支柱の下部に設けた支持ステーには、前記灯具部材としての後複合灯及び後下段作業灯を取り付けている、
    請求項３に記載の作業車両。
  5. 　前記キャビンフレームは、左右一対の前支柱と、左右一対の後支柱と、前記前支柱同士の上端部間を連結する前梁部材と、前記後支柱同士の上端部間を連結する後梁部材と、前後に並ぶ前記前支柱と前記後支柱との上端部間を連結する側梁部材とを備え、
    　前記前梁部材の長手中途部に設けた左右一対の支持ステーに前上段作業灯をそれぞれ取り付ける一方、前記各後支柱の上端側に設けた支持ステーには後上段作業灯を取り付けている、
    請求項１に記載の作業車両。
  6. 　前記各前上段作業灯を正面視で前記前梁部材と重なるように位置させている、
    請求項５に記載の作業車両。
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