WO2015139271A1 - 一种移动终端 - Google Patents

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颜龙平
魏孔刚
李华林
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Definitions

  • the present invention relates to the field of terminal technologies, and in particular, to a mobile terminal.
  • a thermal conductive layer is usually disposed between the chip and the shielding cover of the chip, and the heat emitted by the chip is transmitted to the shielding cover by the action of the thermal conductive layer, and then the thermal shielding effect of the metal shielding cover is performed.
  • the heat is dissipated to dissipate heat from the chip and reduce the temperature around the chip.
  • the technical problem to be solved by the present invention is to provide a mobile terminal capable of improving the heat dissipation effect of the chip and reducing the temperature of the chip.
  • a mobile terminal provided by the present invention adopts the following technical solutions:
  • a mobile terminal includes a circuit board, a first surface of the circuit board is provided with a chip, and a second surface of the circuit board is provided with a groove, and the mobile terminal further includes:
  • the heat pipe has one end embedded in the recess and the other end protruding from the side wall of the circuit board or flush with the side wall of the circuit board.
  • the recess extends below the chip such that one end of the heat pipe extends below the chip.
  • the depth of the groove is less than or equal to Half the thickness of the board.
  • the mobile terminal further includes:
  • thermal pad located in the recess, the thermal pad being located between the chip and the heat pipe.
  • the heat pipe has a rectangular cross section.
  • the mobile terminal further includes: a shielding cover that surrounds the circuit board and wraps the chip.
  • the mobile terminal further includes: an outer casing enclosing the heat pipe, the shield, the chip, and the circuit board.
  • the first surface of the circuit board in the mobile terminal is provided with a chip
  • the second surface is provided with a groove
  • the heat pipe is disposed in the groove, and one end of the heat pipe extends
  • the heat emitted by the chip can be conducted to the outside of the circuit board by the heat pipe, and the conduction to the temperature around the chip can be effectively reduced, and the temperature of the whole mobile terminal is lowered.
  • the leakage current is reduced, the power consumption of the chip is reduced, and the power consumption of the mobile terminal is further reduced.
  • FIG. 1 is a schematic diagram 1 of an internal structure of a mobile terminal according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a second schematic diagram of an internal structure of a mobile terminal according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is an exploded view of Figure 1 of the embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a cross-sectional view 1 of A-A' of Figure 1 in an embodiment of the present invention
  • Figure 5 is an exploded view of Figure 1 of the embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a cross-sectional view 2 of A-A' of Figure 1 in the embodiment of the present invention.
  • an embodiment of the present invention provides a mobile terminal, including a circuit board 1 .
  • the first surface of the circuit board 1 is provided with a chip 2
  • the second circuit board 1 The surface is provided with a recess 3
  • the mobile terminal further includes:
  • the heat pipe 4 has one end embedded in the recess 3 and the other end protruding from the side wall of the circuit board 1.
  • the heat pipe 4 is cooled by evaporation, so that the temperature difference between the two ends of the heat pipe is large, so that the heat is quickly conducted.
  • the heat pipe is composed of a casing, a wick, and an end cover.
  • the inside of the heat pipe is drawn into a negative pressure state and filled with a suitable liquid which has a low boiling point and is easily volatilized.
  • the wall of the tube has a wick which is composed of a capillary porous material.
  • One end of the heat pipe 4 is an evaporation end, and the other end is a condensation end.
  • the first surface of the circuit board 1 is provided with a chip 2, and the second surface is provided with a groove 3, which extends straight to the vicinity of the chip 2, and is disposed in the groove 3
  • a heat pipe 4 one end of the heat pipe 4 extends outside the side wall of the circuit board 1, and the heat pipe 4 can conduct the heat generated by the chip 2 to a lower temperature region outside the circuit board 1, effectively reducing
  • the temperature around the chip 2 increases the heat dissipation efficiency of the chip 2 and lowers the temperature of the chip 2.
  • the chip 2 is integrated with a plurality of electronic devices that enable the chip 2 to perform its functions, such as a MOS (Metal Oxide Semiconductor) tube, when the temperature of the chip 2 rises, the source to the drain of the internal MOS transistor The leakage current increases exponentially with increasing temperature, increasing the power consumption of chip 2.
  • the heat dissipation efficiency of the chip 2 is improved, the temperature around the chip 2 is reduced, and the leakage current is reduced, which is equivalent to reducing the power consumption of the chip 2, and further reducing the power consumption of the mobile terminal. .
  • the heat pipe 4 can also extend only to the side wall of the circuit board 1, and the temperature around the chip 2 can also be reduced, and at the same time, the length of the mobile terminal can be reduced.
  • the first surface of the circuit board in the mobile terminal is provided with a chip
  • the second surface is provided with a groove
  • the heat pipe is disposed in the groove
  • one end of the heat pipe extends Except for the side wall of the circuit board or the side wall of the circuit board, the heat emitted by the chip can be conducted to the outside of the circuit board by the heat pipe, and the conduction to the temperature around the chip can be effectively reduced, and the temperature of the whole mobile terminal is lowered.
  • the leakage current is reduced, the power consumption of the chip is reduced, and the power consumption of the mobile terminal is further reduced.
  • the depth of the groove 3 is set according to the thickness of the actual circuit board 1, since the thickness of the circuit board 1 is generally 0.6 to 1 mm, in order to ensure the strength of the circuit board 1 provided with the recess 3
  • the hardness the depth of the groove 3 should be less than or equal to half the thickness of the circuit board 1.
  • the heat pipe 4 having a rectangular cross section is preferably a flat rectangular shape.
  • the depth of the groove 3 matching the heat pipe 4 can be small, and the strength and hardness of the circuit board 1 can be better ensured;
  • the heat pipe 4 having a larger width can be selected to ensure the heat dissipation effect of the chip 2.
  • the thickness of each component inside the mobile terminal is correspondingly reduced.
  • the thickness and circuit of the heat pipe 4 are The thickness difference of the plate 1 is not large.
  • the depth of the groove 3 matched with the heat pipe 4 still needs to be less than or equal to half the thickness of the circuit board 1, as shown in Fig. 1, Fig. 2 and Fig. 4, the heat pipe A portion of the area of 4 protrudes from the second side of the board 1.
  • the thickness of the circuit board 1 of a mobile terminal is 0.65 mm, which is a 10-layer board structure, and the optional heat pipe 4 has a thickness of 0.5 mm and a length of 100 mm; since the depth of the groove 3 of the circuit board 1 cannot exceed the circuit board 1 Generally, the thickness of the second surface of the circuit board 1 can be set to a groove 3 having a depth of 0.2 mm, extending from one side wall of the circuit board 1 to the second side of the chip 2. Correspondingly, at this time, the heat pipe 4 protrudes 0.3 mm from the second surface of the circuit board 1.
  • the groove 3 can be milled by using a machine tool milling cutter, and the groove 3 can also be formed by a laser method.
  • the laser method is only applicable to the circuit board 1 without copper plating, and It is necessary to set a material that cannot penetrate the laser between the layers, for example, In the above-described 10-layer board structure circuit board 1, if only the first to third layer structures are laser-fired to form the groove 3, a laser-pervious material may be provided between the third layer and the fourth layer structure.
  • the mobile terminal in the present invention may further include:
  • the recess 3 is formed with a space corresponding to the thermal pad 5.
  • the thermal pad 5 is a high performance gap-filled thermal material used primarily for the transfer interface between electronic equipment and heat sinks or product housings. It has good viscosity, flexibility, good compression properties and excellent thermal conductivity.
  • the thermal pad 5 is placed between the heat pipe 4 and the chip 2, and heat is transferred from the chip 2 to the heat pipe 4, thereby further improving the heat dissipation of the chip 2. Efficiency, reducing the temperature of the chip 2.
  • the mobile terminal further includes: a shielding cover on the circuit board 1 for wrapping the chip 2, and a package of the heat pipe 4, a shielding cover, a chip 2, and The structure of the outer casing of the circuit board 1 and the like.

Abstract

本发明实施例公开了一种移动终端，涉及终端技术领域，能够提高芯片的散热效果，降低芯片的温度。该种移动终端，包括电路板，所述电路板的第一面设置有芯片，所述电路板的第二面开设有凹槽，所述移动终端还包括：热管，所述凹槽中设置有所述热管，所述热管的一端延伸至所述电路板的侧壁或所述电路板的侧壁之外。

Description

一种移动终端 技术领域
本发明涉及终端技术领域， 尤其涉及一种移动终端。
背景技术
目前， 手机、 无线上网卡等移动终端越来越普及， 而且正在向着更加 智能化、 更高集成度、 更强功能的方向发展， 因此移动终端所选用的芯片 的主频越来越高， 以使得芯片能够具有更强大的数据处理能力。 随着芯片 技术的不断进步， 芯片在工作过程中发出的热量也越来越多， 给终端的热 设计带来更大的挑战。
在现有技术中， 通常是在芯片和该芯片的屏蔽罩之间设置一层导热 层， 通过该导热层的作用将芯片发出的热量传导至屏蔽罩上， 再由金属的 屏蔽罩的导热作用将热量散发出去， 实现芯片的散热， 降低芯片周围的温 度。
发明人在实现本发明的过程中发现， 由于散热垫和屏蔽罩的尺 寸、 导热能力有限， 因此芯片的散热效果不够理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种移动终端，能够提高芯片的 散热效果， 降低芯片的温度。
为解决上述技术问题，本发明所提供的一种移动终端采用如下技术方 案：
一种移动终端， 包括电路板， 所述电路板的第一面设置有芯片， 所述电路板的第二面开设有凹槽， 所述移动终端还包括：
热管， 所述热管的一端嵌入所述凹槽中， 另一端突出于所述电 路板的侧壁或与所述电路板的侧壁相齐平。
在第一种可能的实现方式中， 所述凹槽延伸至所述芯片下方， 使 得所述热管的一端延伸至所述芯片下方。
在第二种可能的实现方式中， 所述凹槽的深度小于或等于所述 电路板的厚度的一半。
结合第一种可能的实现方式， 在第三种可能的实现方式中， 所述移动 终端还包括：
位于所述凹槽中的导热垫， 所述导热垫位于所述芯片和所述热 管之间。
在第四种可能的实现方式中， 所述热管的截面为矩形。
在第五种可能的实现方式中， 所述移动终端还包括： 位于所述 电路板之上、 包裹所述芯片的屏蔽罩。
在第六种可能的实现方式中， 所述移动终端还包括： 包裹所述 热管、 屏蔽罩、 芯片和电路板的外壳。
在本发明实施例的技术方案中， 该移动终端内的电路板的第一 面设置有芯片， 第二面开设有凹槽， 所述凹槽中设置有所述热管， 所述热管的一端延伸至所述电路板的侧壁或所述电路板的侧壁之 外， 使得芯片发出的热量可由热管传导至电路板外， 传导至可有效 地降低芯片周围的温度， 降低移动终端整机的温度； 同时还减小了 漏电流， 降低了芯片的功耗， 进一步降低了移动终端整机的功耗。 附图说明
图 1为本发明实施例中的移动终端的内部结构示意图一；
图 2为本发明实施例中的移动终端的内部结构示意图二；
图 3为本发明实施例中的图 1的爆炸图一；
图 4为本发明实施例中的图 1的 A-A' 的截面示意图一；
图 5为本发明实施例中的图 1的爆炸图二；
图 6为本发明实施例中的图 1 中 A-A' 的截面示意图二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进 行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例是本发明一部分实施例， 而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有 做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范 围。 如图 1、 图 3和图 4所示， 本发明实施例提供了一种移动终端， 包括电路板 1 , 所述电路板 1 的第一面设置有芯片 2 , 所述电路板 1 的第二面开设有凹槽 3 , 所述移动终端还包括：
热管 4 , 所述热管 4 的一端嵌入所述凹槽 3 中， 另一端突出于 所述电路板 1 的侧壁。
热管 4利用蒸发制冷， 使得热管两端温度差很大， 使热量快速 传导。 一般热管由管壳、 吸液芯和端盖组成。 热管内部是被抽成负 压状态， 充入适当的液体， 这种液体沸点低， 容易挥发。 管壁有吸 液芯， 其由毛细多孔材料构成。 热管 4一端为蒸发端， 另外一端为 冷凝端， 当热管一端受热时， 毛细管中的液体迅速蒸发， 蒸气在微 小的压力差下流向另外一端， 并且释放出热量， 重新凝结成液体， 液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发端， 如此循环不止， 热 量由热管 4 一端传至另外一端。 这种循环是快速进行的， 热量可以 被源源不断地传导开来。
具体的， 在本发明实施例中， 电路板 1 的第一面设置有芯片 2 , 第二面开设有凹槽 3 , 该凹槽 3—直延伸至芯片 2附近， 所述凹槽 3 中设置有所述热管 4 , 所述热管 4 的一端延伸至所述电路板 1 的侧 壁之外， 该热管 4可将芯片 2发出的热量传导至电路板 1 外温度较 低的区域， 有效地降低了芯片 2周围的温度， 提高了芯片 2 的散热 效率， 降低芯片 2的温度。
另外， 由于芯片 2 内集成有多个使得芯片 2可以实现其功能的 电子器件， 例如 MOS ( Metal Oxide Semiconductor ) 管， 当芯片 2 的温度升高时，其内部的 MOS管的源极到漏极的漏电流随温度增加 呈指数增长， 增大了芯片 2 的功耗。 而在本发明实施例中， 芯片 2 的散热效率得到提高， 降低了芯片 2 周围的温度， 减小了漏电流， 相当于降低了芯片 2的功耗， 进一步降低了移动终端整机的功耗。
另外， 如图 2所示， 在本发明实施例中， 热管 4也可仅延伸至 所述电路板 1 的侧壁， 同样可以降低芯片 2周围的温度， 同时， 有 利于降低移动终端的长度。 在本发明实施例的技术方案中， 该移动终端内的电路板的第一 面设置有芯片， 第二面开设有凹槽， 所述凹槽中设置有所述热管， 所述热管的一端延伸至所述电路板的侧壁或所述电路板的侧壁之 外， 使得芯片发出的热量可由热管传导至电路板外， 传导至可有效 地降低芯片周围的温度， 降低移动终端整机的温度； 同时还减小了 漏电流， 降低了芯片的功耗， 进一步降低了移动终端整机的功耗。
如图 3所示， 通常， 根据实际电路板 1 的厚度来设置凹槽 3 的 深度， 由于电路板 1 的厚度一般为 0.6至 1 毫米， 为了保证设置有 凹槽 3 的电路板 1 的强度和硬度， 凹槽 3 的深度应小于或等于所述 电路板 1 的厚度的一半。
其中， 可选截面为矩形的热管 4 , 最好为较扁的矩形， 此时， 配合热管 4的凹槽 3 的深度可较小， 能更好地保证电路板 1 的强度 和硬度； 同时， 可选择宽度较大的热管 4 , 从而保证芯片 2 的散热 效果。
但是， 由于现在的移动终端都在向轻薄化的方向发展， 因此， 移动终端内部的各部件的厚度也相应减小， 此时， 若是电路板 1 的 厚度较小， 而热管 4 的厚度与电路板 1 的厚度差距不大， 此时， 与 热管 4 配合的凹槽 3 的深度仍然需要保证小于或等于所述电路板 1 的厚度的一半， 如图 1、 图 2和图 4所示， 热管 4 的部分区域突出 于电路板 1 的第二面设置。
例如， 某一移动终端的电路板 1 的厚度为 0.65mm , 为 10层板 结构， 可选热管 4厚度为 0.5mm , 长度为 100mm; 因电路板 1 的凹 槽 3 的深度不能超过电路板 1 的厚度的一般， 故可以在电路板 1 的 第二面设置加工出凹槽 3 , 该凹槽 3的深度为 0.2毫米， 自电路板 1 的一侧壁延伸至芯片 2在第二面上的对应处， 此时， 热管 4 突出于 电路板 1 的第二面 0.3mm。
在本发明实施例中， 可利用机床铣刀铣出该凹槽 3 , 也可利用 镭射法形成该凹槽 3 , 需要注意的是， 镭射法仅适用于未铺铜的电 路板 1 , 并且， 需要在层间设置镭射无法穿透的材料， 例如， 对于 上述的 10层板结构的电路板 1 , 若是仅对第 1 -3层的结构进行镭射 以形成该凹槽 3 , 可在第 3 层和第 4层结构之间设置镭射无法穿透 的材料。
进一步的， 如图 5或图 6所示， 为了提高芯片 2的散热效率， 本发明中的移动终端还可包括：
位于所述凹槽 3 中的导热垫 5 , 所述导热垫 5 位于所述芯片 2 和所述热管 4之间。
比较图 5和图 3 可知， 为了设置导热垫 5 , 凹槽 3 形成有对应 导热垫 5的空间。
导热垫 5是高性能间隙填充导热材料， 主要用于电子设备与散 热片或产品外壳间的传递界面。 具有良好的粘性、 柔性、 良好的压 缩性能以及具有优良的热传导率。
在本发明实施例的技术方案中， 如图 5和图 6所示， 将导热垫 5放置在热管 4和芯片 2之间 , 将热量由芯片 2传导给热管 4 , 进一 步提高了芯片 2的散热效率， 降低芯片 2的温度。
进一步的， 在本发明实施例的技术方案中， 该移动终端还包括： 位于所述电路板 1 之上、 包裹所述芯片 2 的屏蔽罩， 以及包裹 所述热管 4、 屏蔽罩、 芯片 2和电路板 1 的外壳等结构。
以上所述， 仅为本发明的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局 限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 可 轻易想到变化或替换， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 因此， 本发明 的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

权 利 要 求 书
1、 一种移动终端， 包括电路板， 所述电路板的第一面设置有芯 片， 其特征在于， 所述电路板的第二面开设有凹槽， 所述移动终端还 包括：
热管， 所述凹槽中设置有所述热管， 所述热管的一端延伸至所述 电路板的侧壁或所述电路板的侧壁之外。
2、 根据权利要求 1 所述的移动终端， 其特征在于， 所述凹槽延 伸至所述芯片下方。
3、 根据权利要求 1或 2所述的移动终端， 其特征在于， 所述凹槽的深度小于或等于所述电路板的厚度的一半。
4、 根据权利要求 2所述的移动终端， 其特征在于， 还包括： 位于所述凹槽中的导热垫，所述导热垫位于所述芯片和所述热管 之间。
5、 根据权利要求 1所述的移动终端， 其特征在于，
所述热管的截面为矩形。
6、 根据权利要求 1所述的移动终端， 其特征在于， 还包括： 位于所述电路板之上、 包裹所述芯片的屏蔽罩。
7、 根据权利要求 1所述的移动终端， 其特征在于， 还包括： 包裹所述热管、 屏蔽罩、 芯片和电路板的外壳。
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