WO2015050219A1 - 溶剤系インクジェットインキ - Google Patents

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WO2015050219A1
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pigment
solvent
ink
inkjet ink
dispersant
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PCT/JP2014/076434
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French (fr)
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康平 山田
紀雄 鈴木
藤原 大輔
進典 鶴谷
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東洋インキScホールディングス株式会社
東洋インキ株式会社
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    • C09D11/30Inkjet printing inks
    • C09D11/40Ink-sets specially adapted for multi-colour inkjet printing

Definitions

  • the present invention relates to a solvent-based inkjet ink.
  • inks used in inkjet printers include wax inks that are solid at room temperature, solvent-based inks mainly composed of organic solvents, water-based inks mainly composed of water, and photo-curing inks that are cured by light irradiation.
  • System inks are widely used for industrial applications such as outdoor advertising.
  • Inks for outdoor advertising are required to have high gloss, wide color gamut, high alcohol resistance, high ink stability, etc. in addition to the high weather resistance of the ink coating. Since gloss and color gamut are greatly affected by the dispersion level of the pigment, it is necessary to adjust the dispersion time long to achieve the required quality, resulting in a decrease in productivity. Further, in order to increase the alcohol resistance of the ink coating film, it is necessary to increase the resin ratio contained in the ink as much as possible. On the other hand, if the viscosity of the pigment dispersion is increased, the resin ratio of the ink necessary for improving the alcohol resistance may not be achieved, and the viscosity of the pigment dispersion needs to be lowered.
  • Inkjet color printing uses a three-color ink set with three colors of pigment inks of yellow (Y), magenta (M) and cyan (C), or a four-color ink set with black (K) added to this.
  • Y yellow
  • M magenta
  • C cyan
  • K black
  • the color developability of the mixed color portion of the secondary color or more plays an important role in the expansion of the color reproducibility.
  • the mixed color portion of the secondary color or more tends to decrease the saturation.
  • a method of increasing the pigment concentration in the ink can be considered, but this method tends to increase the ink viscosity. If the ink viscosity is high, the inkjet dischargeability is deteriorated, and as described above, the resin ratio cannot be increased in order to improve the resistance of the ink coating film. Therefore, it is necessary to reduce the viscosity of the pigment dispersion also in terms of secondary color development.
  • Patent Document 1 a pigment dispersant obtained by reacting polyallylamine with a vinyl copolymer having a functional group reactive with an amino group has been proposed. It has also been proposed to use a predetermined solvent system containing glycol ether or the like (Patent Document 2).
  • the present situation is that a solvent-based inkjet ink having the above-described ink characteristics in a well-balanced manner has not yet been obtained.
  • the present invention has been made in view of the present situation, and can produce a dispersion having a low viscosity and good stability in a very short dispersion time, has no whitening, and has high resistance (abrasion resistance, alcohol resistance).
  • An object of the present invention is to provide an ink-jet ink excellent in color developability and color reproducibility.
  • the present invention contains at least a pigment, an organic solvent, a binder resin, and a dispersant, and the dispersant has a weight average molecular weight (Mw) of 5,000 or more and less than 50,000, an acid value (mgKOH). / G) is 5 to 20, and the amine value (mgKOH / g) is 5 to 50.
  • the dispersant has a weight average molecular weight (Mw) of 5,000 to 20,000, an acid value (mgKOH / g) of 5 to 20, and an amine value (mgKOH / g) of 20 to 50.
  • the present invention relates to the solvent-based inkjet ink.
  • the present invention also relates to the solvent-based inkjet ink, wherein the ratio of the weight average molecular weight (Mw) to the number average molecular weight (Mn) of the dispersant, Mw / Mn, is 2 or less.
  • the present invention also relates to the solvent-based inkjet ink, wherein the dispersant has a main chain of polyethyleneimine and a side chain having at least an oxyalkylenecarbonyl group.
  • the present invention also relates to the solvent-based inkjet ink, wherein the organic solvent includes one or more selected from the group consisting of glycol monoester solvents, glycol diether solvents, and lactic acid ester solvents.
  • the binder resin contains one or more selected from the group consisting of a vinyl acetate resin and an acrylic resin.
  • the pigment may be C.I. I.
  • the present invention relates to the solvent-based ink-jet ink containing at least one disazo yellow pigment selected from the group consisting of CI Pigment Yellow 12, 13, 14, 17, 55, 83, 174, 176, and 188.
  • the disazo yellow pigment is C.I. I.
  • the present invention relates to the solvent-based inkjet ink containing CI Pigment Yellow 83.
  • the present invention also relates to the solvent-based inkjet ink, wherein the pigment contains one or more selected from the group consisting of quinacridone pigments and naphthol AS pigments.
  • the present invention also provides C.I. I. Pigment violet 19, C.I. I.
  • FIG. 1 It is related with the said solvent-type inkjet ink containing 1 or more types selected from pigment red 122 and 146.
  • FIG. The present invention also relates to the solvent-based inkjet ink, wherein the pigment contains a phthalocyanine pigment. Furthermore, this invention relates to the ink set containing the said solvent-type inkjet ink.
  • an ink-jet ink having excellent durability and color developability, which is excellent in stability and in which the occurrence of whitening of an ink coating film is suppressed when recorded on a non-absorbent substrate such as polyvinyl chloride. I can do it.
  • part and % represent “part by weight” and “% by weight”, respectively, unless otherwise specified.
  • composition of the solvent-based inkjet ink of the present invention also referred to simply as “ink” in the present invention
  • a pigment, a pigment dispersant, an organic solvent, a binder resin, other additives, and the like are used, and substantially contains water. It is characterized by not.
  • the phrase “substantially does not contain water” means that the ink does not intentionally contain water, and does not exclude a trace amount of water contained in the ink blending component.
  • the water content is 0.5% or less, more preferably 0.3% or less with respect to the total amount of ink.
  • the dispersant used in the present invention has a weight average molecular weight (Mw) of 5,000 or more and less than 50,000, an acid value (mgKOH / g) of 5 to 20, and an amine value (mgKOH / g) of 5 to 50. It is characterized by being.
  • Mw can be determined as a molecular weight in terms of styrene by general gel permeation chromatography (hereinafter referred to as GPC).
  • GPC general gel permeation chromatography
  • the molecular weight can be expressed in terms of polystyrene when using TSKgel column (manufactured by Tosoh Corporation) and GPC (HLC-8320 GPC, manufactured by Tosoh Corporation) equipped with an RI detector and using DMF as a developing solvent.
  • the “acid value” represents an acid value per 1 g of the solid content of the dispersant, and can be determined by potentiometric titration according to JIS K 0070.
  • the “amine value” represents an amine value per 1 g of the solid content of the dispersant, and is a value converted to an equivalent of potassium hydroxide after being determined by potentiometric titration using a 0.1N hydrochloric acid aqueous solution.
  • the weight average molecular weight (hereinafter referred to as Mw) of the dispersant used in the present invention is preferably 5,000 to 20,000, and more preferably 10,000 to 20,000. If Mw is 5,000 or more, the stability of the pigment dispersion is improved because the stability of the pigment dispersant itself in the organic solvent used in the ink is good. When it is 20,000 or less, the compatibility with the binder resin is good, the whitening phenomenon of the ink coating is suppressed, and the color development is good. Furthermore, the pigment dispersion time until it becomes a preferable low viscosity range for inkjet ink becomes short. Moreover, since it becomes low viscosity, since the binder resin ratio in the ink which contributes to the tolerance of an ink coating film can be increased, there exists an advantage that the alcohol resistance of an ink coating film improves.
  • the dispersant has a ratio of the weight average molecular weight (Mw) to the number average molecular weight (Mn) determined by GPC, and Mw / Mn is 2 or less. Further, Mw / Mn is preferably 1 to 2, more preferably 1 to 1.8. As is generally known, Mw / Mn represents the molecular weight dispersion ratio of the resin, and a value close to 1 indicates that the molecular weight distribution is narrow. When Mw / Mn is 2 or less, variations in the production of the pigment dispersion obtained in the step of dispersing the pigment with a dispersant and an organic solvent can be suppressed, and the viscosity and storage of the pigment dispersion are reduced. It has been found that both stability can be achieved and color development and saturation in secondary colors are improved.
  • the structure of the dispersant is not particularly limited as long as the adsorption site (main chain) and the dispersion stabilization site (side chain) of the pigment are arranged in a well-balanced manner.
  • a dispersant is more preferably used.
  • the dispersant examples include polyurethane, polyacrylic acid, polyacrylic ester, polyacrylonitrile, polyester, polyamide, polyimide, polyurea, polyallylamine, and polyethyleneimine as a main chain skeleton, polyurethane as a side chain skeleton, It is preferable to use a resin such as polyester such as polyacrylic acid, polyacrylic ester, polyacrylonitrile, polycaprolactone and polyvalerolactone.
  • the main chain is polyallylamine or polyethyleneimine, and the main chain is modified with a polyester such as polycaprolactone or polyvalerolactone as a side chain.
  • those introduced with an oxyalkylenecarbonyl group are preferred.
  • the main chain has polyethyleneimine and the side chain has at least an oxyalkylenecarbonyl group.
  • the dispersant in which the main chain is polyethyleneimine or the like and the side chain has at least an oxyalkylenecarbonyl group can be synthesized using a known method. For example, by reacting a lactone such as polycaprolactone described in JP-T-2002-509787 with an organic acid such as glycolic acid, a polyimine such as polyamine or polyethyleneimine is reacted at 100 to 180 ° C. in a nitrogen atmosphere. can get.
  • the weight average molecular weight, acid value, and amine value of the dispersant are, for example, arbitrarily selected from the weight average molecular weight, acid value, and amine value of polyethyleneimine and polycaprolactone as raw materials, and the reaction temperature between polyethyleneimine and polycaprolactone, It can be adjusted by changing the stirring time.
  • it is a method capable of obtaining the weight average molecular weight, acid value, and amine value of a predetermined dispersant.
  • the acid value (mgKOH / g) of the dispersant is 5 to 20, and preferably 5 to 15.
  • the amine value (mgKOH / g) is 5 to 50, preferably 20 to 50, and more preferably 25 to 40.
  • the storage stability is not good, there is a concern that the fluidity in the flow path in the printer is reduced, leading to defective ejection from the inkjet head.
  • the acid value and the amine value are outside the above ranges, the viscosity of the pigment dispersion becomes high, the binder resin cannot be added, and it is difficult to obtain the required resistance of the ink coating film.
  • dispersant Commercially available products can also be used as the dispersant, and examples thereof include Solspers 32000, Solspers J200 manufactured by Lubrizol, and Ajisper PB821 and PB822 manufactured by Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.
  • the dispersants can be used alone or in combination depending on the type of pigment, organic solvent and the like.
  • the dispersant is preferably contained in the ink in an amount of 0.1 to 10% by weight, more preferably 0.1 to 5% by weight from the viewpoint of lowering the viscosity of the pigment dispersion and the stability of the ink.
  • the content is preferably 10 to 100% by weight, more preferably 30 to 60% by weight.
  • Organic solvent used in the present invention is not limited. However, from the viewpoints of the stability of the ink derived from the balance between the solubility of the dispersant in the organic solvent and the solubility of the binder resin, the drying property of the ink coating film derived from the drying speed of the organic solvent, the glycol monoester solvent It is preferable to use at least one of a glycol diether solvent and a lactic acid ester solvent.
  • glycol monoester solvents ethylene glycol monoethyl ether acetate, ethylene glycol monobutyl ether acetate, diethylene glycol monomethyl ether acetate, diethylene glycol monoethyl ether acetate, diethylene glycol monobutyl ether acetate, ethylene glycol monomethyl ether propionate, ethylene glycol monoethyl ether Propionate, ethylene glycol monobutyl ether propionate, diethylene glycol monomethyl ether propionate, diethylene glycol monoethyl ether propionate, diethylene glycol monobutyl ether propionate, ethylene glycol monomethyl ether butyrate, ethylene glycol Monoethyl ether butylate, ethylene glycol monobutyl ether butylate, diethylene glycol monomethyl ether butylate, diethylene glycol monoethyl ether butylate, diethylene glycol monobutyl ether butyrate of (poly) ethylene glycol monoether monoester
  • glycol diether solvents examples include diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol methyl ethyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol dibutyl ether, diethylene glycol methyl ethyl ether, tetraethylene glycol dimethyl ether, tetraethylene glycol diethyl ether, propylene glycol dimethyl ether, dipropylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol Examples include propylene glycol diethyl ether, dipropylene glycol methyl-n-propyl ether, and tripropylene glycol dimethyl ether.
  • lactic acid ester solvent examples include methyl lactate, ethyl lactate, butyl lactate, propyl lactate, ethyl hexyl lactate, amyl lactate, and isoamyl lactate.
  • organic solvents may be used alone or in combination of two types.
  • ethylene glycol monobutyl ether acetate, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol methyl ethyl Ether, tetraethylene glycol dimethyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether acetate, dipropylene glycol dimethyl ether, ethyl lactate and the like are preferable.
  • the content of the glycol monoester solvent, glycol diether solvent, and lactic acid ester solvent in the ink is preferably 10 to 95%, and more preferably 30 to 30% from the viewpoints of solubility of the binder resin and moisture retention on the nozzle. It is preferably 90%, more preferably 50 to 90%.
  • the surface of the recording medium can be dissolved, so that the fixability, abrasion resistance, alcohol resistance, etc. of the ink coating can be improved. .
  • nitrogen-containing or lactone solvents examples include 3-methyl-2-oxazolidinone, 3-ethyl-2-oxazolidinone, N-methyl-2-pyrrolidone, N-ethyl-2-pyrrolidone, ⁇ -butyrolactone, and ⁇ -caprolactone. , ⁇ -alkoxypropionamide and the like are preferably used.
  • the addition amount of the nitrogen-containing or lactone solvent is preferably 1 to 20% in the ink, more preferably 1 to 10%. By adding 1% or more, the durability of the ink coating film is improved, and by making it 20% or less, the stability of the ink can be maintained. Since nitrogen-containing or lactone-based solvents have high resin solubility, adding more than 20% may dissolve the dispersant adsorbed on the pigment and deteriorate the dispersion stability of the ink.
  • Organic solvents that can be used other than the above can be used as long as they do not corrode the ink jet printer head or dissolve the pigment to deteriorate the ink stability.
  • examples of other organic solvents include ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol monoisobutyl ether, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, propylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, Diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol 2-ethylhexyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol monoethyl ether, dipropylene glycol monobutyl ether, propylene glycol n-propyl ether, triethylene glycol Methyl ether, triethylene glycol monoethyl ether,
  • glycol monoether solvents and / or glycol diacetate solvents are preferably used from the viewpoints of ink stability, inkjet ejection stability, and the like.
  • glycol monoethers such as diethylene glycol monoethyl ether, triethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monoethyl ether, triethylene glycol monobutyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol monoethyl ether, tripropylene glycol monomethyl ether
  • a solvent is preferably used.
  • the organic solvent contained in the ink is preferably 50.0 to 99.5% in the ink, more preferably 80.0 to 99%, and further preferably 85.0 to 95%.
  • Binder resin As the binder resin used in the present invention, those exhibiting functions such as scratch resistance, alcohol resistance, stretchability, glossiness and substrate versatility of the ink coating can be used.
  • Commonly used resins such as melamine resin, epoxy resin, cellulose resin, butyral resin, polyvinyl alcohol, polyester resin and polyamide resin can be used. These binder resins may be used alone or in combination of two types.
  • binder resin examples include acrylic resin of Dianal (registered trademark) BR series manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., BR-50, BR-52, MB-2539, BR-60, BR-64, BR-73. , BR-75, MB-2389, BR-80, BR-82, BR-83, BR-84, BR-85, BR-87, BR-88, BR-90, BR-95, BR-96, BR -100, BR-101, BR-102, BR-105, BR-106, BR-107, BR-108, BR-110, BR-113, MB-2660, MB-2952, MB-3012, MB-3015 , MB-7033, BR-115, MB-2478, BR-116, BR-117, BR-118, BR-122, ER-502, As Paraloid (registered trademark) series acrylic resins manufactured by Wilber Ellis, A-11, A
  • binder resins vinyl acetate resin and acrylic resin are preferable from the viewpoint of alcohol resistance, abrasion resistance, glossiness, and the like of the ink coating film.
  • a vinyl chloride-based resin and an acrylic resin may be used alone or in combination.
  • Vinyl chloride-based resin is a copolymer of vinyl chloride and vinyl acetate.
  • this polymerization method include polymerization methods such as solution polymerization, suspension polymerization, and emulsion polymerization.
  • the weight ratio of vinyl chloride and vinyl acetate is preferably 95: 5 to 70:30, more preferably 90:10 to 80:20.
  • the acrylic resin is a polymer containing an acrylic acid ester or a methacrylic acid ester, and in the present invention, a polymer containing a methacrylic acid ester is preferable.
  • a polymer containing a methacrylic acid ester is preferable.
  • the methacrylic acid ester methyl methacrylate (MMA) and butyl methacrylate ( A copolymer of BMA) is preferably used.
  • the weight ratio of MMA to BMA is preferably 100: 0 to 60:40, more preferably 90:10 to 70:30.
  • the binder resin preferably has a weight average molecular weight Mw of 3,000 to 70,000, more preferably 5,000 to 60,000, and even more preferably 20,000 to 60,000. If the Mw is 3,000 or more, the ink coating film is sufficiently resistant, and if it is 70,000 or less, it is preferable because no load is applied to the discharge from the minute ink jet printer head. In the said range, it is excellent in compatibility with a dispersing agent and a whitening phenomenon is suppressed.
  • the weight average molecular weight Mw of the vinyl chloride-based resin is preferably 3,000 to 70,000, preferably 5,000 to 60,000, and more preferably 30,000 to 60,000.
  • the weight average molecular weight Mw of the acrylic resin is preferably 3,000 to 100,000, more preferably 5,000 to 70,000, and even more preferably 20,000 to 50,000.
  • the acid value (mg / KOH) of the acrylic resin is preferably 0 to 20, and more preferably 0 to 10.
  • the glass transition temperature of the acrylic resin is preferably 0 ° C. to 150 ° C., more preferably 20 ° C. to 100 ° C.
  • the binder resin is preferably contained in the total amount of the ink in an amount of 1 to 20% by weight, more preferably 3 to 10% by weight.
  • the ink is contained in an amount of 1% by weight or more, the adhesion of the ink to the surface of the recording medium is improved, and the resistance of the ink coating film is improved.
  • the content is 20% by weight or less, the ink viscosity is low, which is preferable because ink jet discharge suitability is improved.
  • the vinyl chloride-based resin is preferably contained in the ink in an amount of 1 to 10% by weight, and more preferably 1 to 5% by weight.
  • the acrylic resin is preferably contained in the ink in an amount of 1 to 20% by weight, and more preferably 1 to 10% by weight.
  • pigment used in the present invention various pigments used in printing inks, paints and the like can be used.
  • an achromatic pigment such as carbon black, titanium oxide, calcium carbonate, or a chromatic organic pigment can be used.
  • organic pigments preferably used in the present invention are color index (CI) numbers.
  • CI color index
  • Pigment orange 16, 36, 43, 51, 55, 59, 61, 64, C. I.
  • quinacridone organic pigments quinacridone organic pigments, phthalocyanine organic pigments, benzimidazolone organic pigments, isoindolinone organic pigments, isoindoline organic pigments, quinophthalone organic pigments, condensed azo organic pigments, insoluble azo pigments And the like are preferable because they are excellent in light resistance, solvent resistance, color developability and the like.
  • pigments As the pigment used in the present invention, from the viewpoint of light resistance and color development, As yellow pigments, disazo yellow, nickel azo yellow, which are condensed azo pigments, As magenta pigments, quinacridone pigments that are condensed polycyclic pigments, naphthol AS pigments that are insoluble azo pigments, As cyan pigments, phthalocyanine pigments, Carbon black is preferably used as the black pigment.
  • the content of these pigments in the ink is preferably 1 to 15% and more preferably 1 to 8% from the viewpoint of coloring power, storage stability, and ink jet viscosity suitability.
  • a light color ink may be used.
  • the pigment content is preferably set to 1/10 to 1/2 that of the dark color ink.
  • the average particle diameter of the organic pigment is preferably a fine pigment having a D50 of 50 to 300 nm.
  • the average particle diameter of the pigment is less than 50 nm, the light resistance decreases and the coloring power decreases due to the small particle diameter.
  • the average particle diameter exceeds 300 nm, the ink stability deteriorates, Clogging occurs and discharge stability deteriorates.
  • the average particle diameter of the pigment is, for example, the value of the median diameter (D50) when the inkjet ink is diluted 200 to 1000 times with ethyl acetate and measured with Nikkiso's MICROTRAC UPA150.
  • yellow ink When disazo yellow used in an ink containing a yellow pigment (hereinafter referred to as yellow ink) is exemplified by a color index (CI) number, C.I. I. Pigment yellow 12, 13, 14, 15, 16, 17, 55, 83, 87, 124, 170, 171, 172, 174, 176, 188 and the like. I. Pigment yellow 150, 153 and the like.
  • CI color index
  • C.I. I. Benzidine type disazo yellows such as CI Pigment Yellow 12, 13, 14, 17, 55, 83, 174, 176, 188 and the like are preferably used. Further, from the viewpoint of light resistance and color reproducibility, C.I. I. Pigment Yellow 83 is preferably used.
  • the blending amount can be suppressed.
  • the pigment content of the yellow ink is 0.5 to 7.5% in the ink, more preferably 1 to 5%, and still more preferably 1.5 to 3%. When the content is 0.5% or more, the color developability is sufficient, and even when the content is 7.5% or less, the color developability is good, and the discharge property and the storage stability are also good.
  • the benzidine-based disazo yellow pigment is preferably contained in an amount of 50% by weight or more based on the entire pigment contained in the yellow ink. More preferably, it is 90% by weight or more.
  • the benzidine-based disazo yellow pigment preferably has an average particle size (D50) of 50 to 400 nm and a 99% particle size (D99) of 100 to 800 nm from the viewpoint of color developability and dischargeability. Further, it is more preferable that D50 is 100 to 300 nm and D99 is 300 to 700 nm.
  • D50 of the benzidine-based disazo yellow pigment is 50 nm or more, light resistance and color developability depending on the particle diameter of the pigment are sufficiently developed.
  • D99 is 800 nm or less, the occurrence of clogging in the ink jet nozzle and the filter is suppressed, and the ejection stability is improved.
  • magenta ink As a quinacridone pigment used in an ink containing a magenta pigment (hereinafter referred to as magenta ink), C.I. I. Pigment red 122, 202, 207, 209, C.I. I. And CI pigment violet 19.
  • magenta ink As naphthol AS pigments which are insoluble azo pigments, C.I. I. Pigment red 2, 5, 7, 8, 9, 12, 23, 32, 112, 114, 146, 147, 148, 150, 170, 176, 184, 185, 187, 188, 245, 261, 269, etc. It is done.
  • C.I. I. Pigment violet 19 when used together with yellow ink as an ink set, C.I. I. Pigment violet 19, C.I. I. Pigment Red 122, 146, 150, 184 and the like are preferable.
  • I. Pigment violet 19, C.I. I. Pigment Red 146 is particularly preferably used. Of these, C.I. I. Pigment Red 146 is more preferably used.
  • the content of the magenta pigment in the ink is preferably 1 to 12%, more preferably 2 to 10% from the viewpoint of coloring power, storage stability, ejection / printing characteristics, and the like.
  • the blending amount is 1% or more, the color developability and color reproducibility during printing are sufficiently exhibited. Even if it is 12% or less, color development is good, storage stability is good, and the blending amount of the binder resin can be increased to adjust the viscosity so that it can be ejected. As a result, the rub resistance and solvent resistance of the printed matter can be increased. improves.
  • C.I. I. Pigment violet 19 or C.I. I. Pigment Red 146 is preferably contained in an amount of 50% by weight or more. More preferably, it is 90% by weight or more.
  • C.I. I. Benzidine disazo yellow pigments such as CI Pigment Yellow 12, 13, 14, 17, 55, 83, 174, 176, or 188; As magenta, C.I. I. Pigment violet 19, C.I. I. Quinacridone pigments such as CI Pigment Red 122,146, and 184, and naphthol AS pigments, As cyan, C.I. I. Phthalocyanine pigments such as CI Pigment Blue 15, 15: 1, 15: 3, 15: 4, 15: 6, As black, C.I. I. Use of carbon black such as CI pigment black 7 is preferable from the viewpoint of color reproducibility and color developability.
  • a pigment derivative can be used in the ink of the present invention.
  • the pigment derivative is used for the purpose of further improving the adsorptivity with the dispersant and improving the storage stability.
  • the pigment derivative used in the present invention is preferably a pigment derivative having an acidic group, and is not represented by the following general formula (1) or represented by the following general formula (2) or (3). Can be used.
  • PZ 1 (1) However in the general formula (1), P is an organic pigment residue, Z 1 represents a sulfonic acid group or a carboxyl group.
  • P is an organic pigment residue
  • R 15 is an alkyl group having 5 to 20 carbon atoms
  • R 16 , R 17 , and R 18 are independently H atoms or carbon atoms.
  • Z 2 represents SO 3 — or COO 2 —
  • P represents an organic pigment residue
  • M represents a Na or K atom
  • Z 2 represents SO 3 — or COO 2 — .
  • the organic pigment residue P in the pigment derivatives represented by the general formulas (1) to (3) does not necessarily coincide with the chemical structure of the pigment used in the ink. However, in consideration of the hue of the ink finally produced, it is preferable to use a pigment derivative having P of the same color system as the pigment to be used because an ink excellent in hue can be produced.
  • azo for example, azo, benzimidazolone, phthalocyanine, quinacridone, anthraquinone, dioxazine, diketopyrrolopyrrole, quinophthalone, isoindolinone, isoindoline, perylene, perinone,
  • organic dye residue selected from flavanthrone, pyranthrone, or anthrapyrimidine is exemplified.
  • the content of the pigment derivative having an acidic group is preferably from 0.1% to 20%, particularly preferably from 1% to 15%, based on the pigment. If it is 0.1% or more, the stability and color developability will be good, and if it is 20% or less, the viscosity of the ink will be finished in a suitable range, and the storage stability will be good.
  • the ink of the present invention has a surface conditioner, a slip agent, a plasticizer, an ultraviolet light inhibitor, a light stabilizer, an antioxidant, a hydrolysis inhibitor, a rust preventive agent, etc., in order to increase printability and printed matter resistance.
  • a surface conditioner e.g., a slip agent, a plasticizer, an ultraviolet light inhibitor, a light stabilizer, an antioxidant, a hydrolysis inhibitor, a rust preventive agent, etc.
  • Various additives can be used.
  • polyether-modified polydimethylsiloxane and acrylic surface conditioner are preferably used.
  • an ink jet recording image is obtained by ejecting ink droplets from an ink jet head based on digital signals by an ink jet printer filled with ink and attaching the droplets to a recording medium. Is obtained.
  • the ink jet printer is preferably a drop-on-demand ink jet recording apparatus.
  • the surface temperature can be adjusted according to the durability of the recording medium and the drying property of the ink, and is preferably 40 to 100 ° C., more preferably 40 to 80 ° C.
  • the ink of the present invention has a good balance between the dispersed particle size and dispersion stability of the pigment, the inkjet discharge stability is high, and a high-quality image can be obtained.
  • Plastic base materials such as soft vinyl chloride, hard vinyl chloride, a polystyrene, a polystyrene foam, PMMA, a polypropylene, polyethylene, PET, a polycarbonate, these mixed products, or a modified product
  • paper base materials such as high-quality paper, art paper, coated paper and cast coated paper, and metal base materials such as glass and stainless steel.
  • a soft vinyl chloride sheet and a hard vinyl chloride sheet, which are non-absorbent substrates are preferably used from the viewpoint of cost and workability.
  • the ink of the present invention can be produced by a known method, and specifically, it is carried out as follows. First, after mixing a single or mixed organic solvent, pigment, binder resin, dispersant, etc. when blended, the pigment is dispersed by a paint shaker, sand mill, roll mill, medialess disperser, etc. The body is prepared, and the obtained pigment dispersion is obtained by adding the remainder of the organic solvent, the remainder of the binder resin, and other additives (for example, a surface conditioner) so as to have desired ink characteristics.
  • a surface conditioner for example, a surface conditioner
  • the ink of the present invention preferably has a surface tension of 20 mN / m or more and 50 mN / m or less at 25 ° C. from the viewpoint of the balance between ejection from an inkjet print head and the reliability of dot formation after landing. More preferably, it is at least 40 mN / m. From the same viewpoint, the viscosity at 25 ° C. is preferably 2 mPa ⁇ s or more and 20 mPa ⁇ s or less, and more preferably 5 mPa ⁇ s or more and 15 mPa ⁇ s or less.
  • the surface tension can be measured by checking the surface tension when the platinum plate is wetted with ink in an environment of 25 ° C. using an automatic surface tension meter CBVP-Z manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd. it can.
  • the viscosity can be measured by reading the viscosity at 50 rpm in a 25 ° C. environment using a TVE25L viscometer manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.
  • Example 1 Synthesis of dispersant
  • the dispersant having a main chain of (poly) ethyleneimine and a side chain having at least an oxyalkylenecarbonyl group those having properties as shown in Table 1 were synthesized by a known method. Specifically, it was synthesized according to the method described in JP-T-2002-509787, Example. (Preparation of pigment dispersion) 14 parts of the resulting dispersant was dissolved in 46 parts of ethylene glycol monobutyl ether acetate (BGAc), and 40 parts of carbon black (Raven 1060UP manufactured by Columbian) was added, followed by stirring for about 30 minutes until uniform using a high speed mixer.
  • BGAc ethylene glycol monobutyl ether acetate
  • Examples 2 to 13 Comparative Examples 1 to 4> The same operation as in Example 1 was performed except that the types and addition amounts of the pigment, the dispersant, the organic solvent, and the binder resin were changed as shown in Table 1. The amount of binder resin added was adjusted so that the viscosity of the ink was 10 mPa ⁇ s.
  • the pigment dispersion was diluted 200 to 1000 times with ethyl acetate and measured with a MICROTRAC UPA150 manufactured by Nikkiso Co., Ltd.
  • X Greater than 800 nm
  • X Increase in viscosity after the aging test is 15% or more compared to the initial viscosity
  • Inkjet ink is printed on a non-treated polyvinyl chloride resin sheet (Metamark MD5) using a large-format inkjet printer color painter 64S (manufactured by Seiko I Infotech) at a printing rate of 100%. List the number of people who feel that they are whitened by visual evaluation by 50 people. It can be said that the ink with better number of people who feel whitened is the better ink. ⁇ : 5 or less ⁇ : 6-10 people ⁇ : 11-20 people ⁇ : More than 20 people
  • the storage stability and color developability of the yellow inks Y1 to Y21 and the magenta inks M1 to M4 were evaluated.
  • the storage stability was evaluated by the same method as the evaluation of the stability of the inkjet ink described above.
  • the color developability was evaluated by the following method. [Color development] Under an environment of 25 ° C., the head of ColorPainter 64S (manufactured by Seiko I Infotech Co., Ltd., large-format ink jet printer) is filled with the yellow ink or magenta ink. Printed at 200% and 400%.
  • the X-Rite 528 manufactured by X-Rite was used, the OD values at arbitrary five locations were measured under the filter T condition, and the color development was evaluated by obtaining the average value.
  • the evaluation criteria at this time were as follows. In addition, it was judged that a value of ⁇ or higher was good for a printed matter with a printing rate of 100%, and a value of ⁇ or higher was good for the other cases.

Abstract

 本発明は、少なくとも顔料と、有機溶剤と、バインダー樹脂と、分散剤とを含有し、前記分散剤は、重量平均分子量(Mw)が5,000以上50,000未満、酸価(mgKOH/g)が5~20、アミン価(mgKOH/g)が5~50である溶剤系インクジェットインキに関する。本発明によれば、低粘度、安定性良好な分散体を非常に短い分散時間で作成でき、かつ白化なく、高耐性(耐擦性、耐アルコール性)を有するインキ塗膜を形成するインクジェットインキを提供することができる。

Description

溶剤系インクジェットインキ
 本発明は、溶剤系インクジェットインキに関する。
 インクジェットプリンターに用いられるインキとしては、常温で固形のワックスインキ、有機溶剤を主成分とした溶剤系インキ、水を主成分とした水性インキ、光の照射により硬化する光硬化インキ等があり、溶剤系インキは屋外広告用などの産業用途として広く用いられている。
 屋外広告用途のインキは、インキ塗膜の高耐候性以外に、インキ塗膜の高光沢、広色域、高アルコール耐性、インキの高安定性等が求められている。光沢、色域は顔料の分散レベルが大きく影響している為、求められる品質を達成するには分散時間を長く調整する必要があり、生産性が落ちるという問題があった。
 また、インキ塗膜のアルコール耐性を高めるためには、インキに含有する樹脂比率を出来るだけ高める必要がある。一方、顔料分散体の粘度が高くなると、アルコール耐性を良化させる為に必要なインキの樹脂比率に未達となってしまう恐れがあり、顔料分散体の低粘度化が必要となる。
 インクジェットカラー印刷には、イエロー(Y)、マゼンタ(M)及びシアン(C)の3色の顔料インクを備えた3色インキセット、あるいはこれにブラック(K)を加えた4色インキセットを用いて色相を表現することが行われている。
 この場合、2次色以上の混色部分の発色性が、色再現性の拡大において重要な役割を果たしている。
 2次色以上の混色部分は、彩度が低下する傾向がある。このため、インキ中の顔料濃度を増加させる方法が考えられるが、この方法は、インキ粘度が増加する傾向がある。インキ粘度が高いと、インクジェット吐出性が悪化したり前述のように、インキ塗膜の耐性を向上するために樹脂比率を高めることができなかったりする。
 したがって、2次色の発色の点でも、顔料分散体の低粘度化は必要とされている。
 顔料分散体の低粘度化のために、ポリアリルアミンと、アミノ基と反応性の官能基を有するビニル共重合体とを反応させてなる顔料分散剤が提案されている(特許文献1)。また、グリコールエーテル等を含む所定の溶媒系を用いることが提案されている(特許文献2)。
特開2007-284642号公報 特開2006-056990号公報
 しかし、上記インキ特性をバランス良く有する溶剤系インクジェットインキは、いまだ得られていないのが現状である。本発明は、該現状に鑑みなされたものであり、低粘度、安定性良好な分散体を非常に短い分散時間で作成でき、かつ白化なく、高耐性(耐擦性、耐アルコール性)を有し、発色性、色再現性に優れたインクジェットインキを提供することを目的とする。
 上記目的は、以下の本発明により達成される。
 即ち、本発明は、少なくとも顔料と、有機溶剤と、バインダー樹脂と、分散剤とを含有し、前記分散剤は、重量平均分子量(Mw)が5,000以上50,000未満、酸価(mgKOH/g)が5~20、アミン価(mgKOH/g)が5~50であることを特徴とする溶剤系インクジェットインキに関する。
 また、本発明は、前記分散剤の重量平均分子量(Mw)が5,000~20,000、酸価(mgKOH/g)が5~20、アミン価(mgKOH/g)が20~50である、前記溶剤系インクジェットインキに関する。
 また、本発明は、前記分散剤の数平均分子量(Mn)に対する重量平均分子量(Mw)の比、Mw/Mn、が2以下である、前記溶剤系インクジェットインキに関する。
 また、本発明は、前記分散剤の主鎖がポリエチレンイミンで、側鎖が少なくともオキシアルキレンカルボニル基を有する、前記溶剤系インクジェットインキに関する。
 また、本発明は、前記有機溶剤が、グリコールモノエステル系溶剤、グリコールジエーテル系溶剤、及び乳酸エステル系溶剤からなる群から選択される1つ以上を含む、前記溶剤系インクジェットインキに関する。
 また、本発明は、前記バインダー樹脂が、塩酢ビ系樹脂及びアクリル系樹脂からなる群から選択される1つ以上を含有する、前記溶剤系インクジェットインキに関する。
 また、本発明は、顔料が、C.I.ピグメントイエロー12、13、14、17、55、83、174、176、及び188からなる群から選択されるジスアゾイエロー顔料を1種以上含有する、前記溶剤系インクジェットインキに関する。
 また、本発明は、ジスアゾイエロー顔料が、C.I.ピグメントイエロー83を含有する、前記溶剤系インクジェットインキに関する。
 また、本発明は、顔料が、キナクリドン顔料及びナフトールAS系顔料からなる群から選択される1種以上を含有する、前記溶剤系インクジェットインキに関する。
 また、本発明は、C.I.ピグメントバイオレット19、C.I.ピグメントレッド122及び146から選択される1種以上を含有する、前記溶剤系インクジェットインキに関する。
 また、本発明は、顔料が、フタロシアニン顔料を含有する、前記溶剤系インクジェットインキに関する。
 さらに、本発明は、前記溶剤系インクジェットインキを含むインキセットに関する。
 本発明により、安定性に優れ、かつ、ポリ塩化ビニルなどの非吸収性基材に記録した際に、インキ塗膜の白化の発生が抑えられた、耐性、発色性の高いインクジェットインクを提供することが出来る。
 以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。なお、以下、特にことわりのない限り、「部」、「%」は、それぞれ「重量部」、「重量%」をあらわす。
 本発明の溶剤系インクジェットインキ(本発明において、単に「インキ」ともいう)の組成としては、顔料、顔料分散剤、有機溶剤、バインダー樹脂、その他添加剤などが用いられ、水を実質的に含有しないことを特徴とする。前記「水を実質的に含有しない」とは、インキに意図的に水を含有させないことを意味するものであり、インキ配合成分中に含まれる微量の水分を除外するものではない。例えば、インキ全量に対して水分量が0.5%以下、更に好ましくは0.3%以下であることが挙げられる。
 以下、それぞれの成分について説明する。
 〔分散剤〕
 本発明で使用される分散剤は、重量平均分子量(Mw)が5,000以上50,000未満、酸価(mgKOH/g)が5~20、アミン価(mgKOH/g)が5~50であることを特徴とする。
 ここで、「Mw」は、一般的なゲルパーミッションクロマトグラフィー(以下GPC)によりスチレン換算分子量として求めることができる。
 例えば、TSKgelカラム(東ソー社製)を用い、RI検出器を装備したGPC(東ソー社製、HLC-8320GPC)で、展開溶媒にDMFを用いたときのポリスチレン換算分子量で示すことができる。
 「酸価」とは、分散剤固形分1gあたりの酸価を表し、JIS K 0070に準じ、電位差滴定法によって求めることが出来る。
 「アミン価」とは、分散剤固形分1gあたりのアミン価を表し、0.1Nの塩酸水溶液を用い、電位差滴定法によって求めた後、水酸化カリウムの当量に換算した値をいう。
 本発明で使用される分散剤の重量平均分子量(以下Mw)は、5,000~20,000が好ましく、10,000~20,000がより好ましい。Mwが5,000以上であれば、インキに使用される有機溶剤中での顔料分散剤自体の安定性が良好のため顔料分散体の安定性が向上する。20,000以下であると、バインダー樹脂との相溶性が良好となりインキ塗膜の白化現象が抑制され、発色性が良好になる。更に、インクジェットインキに好ましい低粘度範囲になるまでの顔料分散時間が短くなる。また、低粘度になることよって、インキ塗膜の耐性に寄与するインキ中のバインダー樹脂比率を増やすことが出来るため、インキ塗膜の耐アルコール性が向上するといった利点がある。
 さらに、分散剤は、GPCにより求めた数平均分子量(Mn)に対する重量平均分子量(Mw)の比、Mw/Mnが2以下であることが好ましい。さらにはMw/Mnが1~2であることが好ましく、1~1.8がより好ましい。
 一般的にも知られている通り、Mw/Mnは樹脂の分子量分散比を示し、1に近く小さい方が分子量分布の狭いことを示す。
 Mw/Mnが2以下であることにより、顔料を分散剤と有機溶剤等で分散する工程で得られる顔料分散体の製造時のバラつきを抑制することができ、顔料分散体の低粘度化と保存安定性の両立が可能となり、発色性、2次色での彩度が良好になることを見出した。
 分散剤の構造は、顔料の吸着部位(主鎖)と分散安定化部位(側鎖)がバランスよく配列しているものであれば特に限定しないが、一般的に、くし型骨格と呼ばれるタイプの分散剤がより好ましく用いられる。
 分散剤として、例えば、主鎖骨格にポリウレタン、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、ポリアクリロニトリル、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリウレア、ポリアリルアミン、及びポリエチレンイミン等の樹脂、側鎖骨格には、ポリウレタン、ポリアクリル酸、ポリアクリルエステル、ポリアクリロニトリル、ポリカプロラクトン及びポリバレロラクトン等のポリエステル等の樹脂を用いることが好ましい。
 顔料分散体の低粘度化、インキの保存安定性の点で、主鎖がポリアリルアミン、又はポリエチレンイミンであり、側鎖としてポリカプロラクトン、ポリバレロラクトン等のポリエステルで該主鎖を変性することにより、オキシアルキレンカルボニル基を導入したものが好ましい。中でも、主鎖がポリエチレンイミン、側鎖が少なくともオキシアルキレンカルボニル基を有することが好ましい。
 前記、主鎖がポリエチレンイミン等であり、側鎖が少なくともオキシアルキレンカルボニル基を有する分散剤は、公知の方法を利用して合成することが出来る。
 たとえば、特表2002-509787に記載のポリカプロラクトン等のラクトンにグリコール酸等の有機酸を反応させたものを、ポリアミンもしくはポリエチレンイミン等のポリイミンに、窒素雰囲気下100~180℃で反応させることにより得られる。
 分散剤の重量平均分子量、酸価およびアミン価は、たとえば、原料となるポリエチレンイミン及びポリカプロラクトンの重量平均分子量、酸価、アミン価を任意に選択し、ポリエチレンイミンとポリカプロラクトンとの反応温度、撹拌時間を変更することにより、調整することができる。
 ただし、所定の分散剤の重量平均分子量、酸価、アミン価を得られる方法であれば、制限を受けるものではない。
 分散剤の酸価(mgKOH/g)は5~20であり、5~15が好ましい。アミン価(mgKOH/g)は5~50であり、20~50が好ましく、25~40がより好ましい。
 分散剤の酸価、アミン価が上記の範囲内である場合、顔料分散工程において、顔料分散体の粘度がインクジェットインキに相応しい程度の低粘度になるまでの時間が短くなる。
 さらに、インキの保存安定性が良好になり、印刷時のインキ混色部分の彩度が優れ、色再現性にも優れる。保存安定性が良好で無い場合、プリンタ内流路における流動性が低下し、インクジェットヘッドからの吐出不良につながる事が懸念される。
 上記範囲外の酸価及びアミン価においては、顔料分散体の粘度が高くなり、バインダー樹脂を添加することが出来なくなり、求めるインキ塗膜の耐性を得ることが難しい。
 分散剤としては、市販品も使用することができ、例えば、ルーブリゾール社製のソルスパーズ32000、ソルスパーズJ200、味の素ファインテクノ社製のアジスパーPB821、PB822等が挙げられる。
 分散剤は単独でもしくは組み合わせて、顔料、有機溶剤等の種類に応じて使用することができる。
 分散剤は、顔料分散体の低粘度化、インキの安定性の点から、インキ中に0.1~10重量%含まれることが好ましく、0.1~5重量%がより好ましく、顔料に対して10~100重量%含まれることが好ましく、30~60重量%がより好ましい。
 〔有機溶剤〕
 本発明において使用する有機溶剤は、制限されるものではない。しかし、有機溶剤に対する分散剤の溶解性とバインダー樹脂の溶解性のバランスに由来するインキの安定性、有機溶剤の乾燥速度に由来するインキ塗膜の乾燥性等の観点より、グリコールモノエステル系溶剤、グリコールジエーテル系溶剤、もしくは乳酸エステル系溶剤のいずれか1種以上を使用することが好ましい。
 グリコールモノエステル系溶剤としては、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、エチレングリコールモノエチルエーテルプロピオネート、エチレングリコールモノブチルエーテルプロピオネート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルプロピオネート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルプロピオネート、エチレングリコールモノメチルエーテルブチレート、エチレングリコールモノエチルエーテルブチレート、エチレングリコールモノブチルエーテルブチレート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルブチレート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルブチレート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルブチレート等の(ポリ)エチレングリコールモノエーテルモノエステル系溶剤、
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、プロピレングリコールモノメチルエーテルブチレート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルブチレート等の(ポリ)プロピレングリコールモノエーテルモノエステル系溶剤等が挙げられる。
 グリコールジエーテル系溶剤としては、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールメチル-n-プロピルエーテル、トリプロピレングリコールジメチルエーテル等が挙げられる。
 乳酸エステル系溶剤としては、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチル、乳酸プロピル、乳酸エチルヘキシル、乳酸アミル、乳酸イソアミル等が挙げられる
 これらの有機溶剤を単独で使用しても、2種類上を混合しても良い。中でも、分散剤とバインダー樹脂の溶解性、インクジェットノズル上でのインキ保湿性、インキ塗膜の乾燥性のバランスの観点から、具体的には、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、乳酸エチル等が好ましい。
 グリコールモノエステル系溶剤、グリコールジエーテル系溶剤、乳酸エステル系溶剤のインキ中の含有量は、バインダー樹脂の溶解性、ノズル上での保湿性の観点から、10~95%が好ましく、更に30~90%、更に50~90%であることが好ましい。
 前記有機溶剤に追加して含窒素系またはラクトン系溶剤を添加すると、記録媒体表面を溶解させることができるため、インキ塗膜の定着性、耐擦性、耐アルコール性等を向上させることができる。
 含窒素系またはラクトン系溶剤として、例えば、3-メチル-2-オキサゾリジノン、3-エチル-2-オキサゾリジノン、N-メチル-2-ピロリドン、N-エチル-2-ピロリドン、γ-ブチロラクトン、ε-カプロラクトン、β-アルコキシプロピオンアミド等が好ましく用いられる。
 含窒素系またはラクトン系溶剤の添加量としてはインキ中に1~20%が好ましく、さらに1~10%が好ましい。
 1%以上添加することにより、インキ塗膜の耐性が良化し、20%以下にすることで、インキの安定性を保つことが出来る。含窒素系またはラクトン系溶剤は、樹脂の溶解性が高いため、20%超添加することで、顔料に吸着した分散剤を溶解させ、インキの分散安定性を悪化させる場合がある。
 上記以外に使用できる有機溶剤は、インクジェットプリンターヘッドを腐蝕したり、顔料を溶解させてインキ安定性を悪化させたりするような溶剤でなければ使用することができる。
 その他の有機溶剤を例示すると、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノイソブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコール2-エチルヘキシルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールn-プロピルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル等のグリコールモノエーテル系溶剤、
エチレングリコールジアセテート、ジエチレングリコールジアセテート、プロピレングリコールジアセテート、ジプロピレングリコールジアセテート、エチレングリコールアセテートプロピオネート、エチレングリコールアセテートブチレート、エチレングリコールプロピオネートブチレート、エチレングリコールジプロピオネート、エチレングリコールジブチレート、ジエチレングリコールアセテートプロピオネート、ジエチレングリコールブチレート、ジエチレングリコールプロピオネートブチレート、ジエチレングリコールジプロピオネート、ジエチレングリコールジブチレート、プロピレングリコールアセテートプロピオネート、プロピレングリコールアセテートブチレート、プロピレングリコールプロピオネートブチレート、プロピレングリコールジプロピオネート、プロピレングリコールジブチレート、ジプロピレングリコールアセテートプロピオネート、ジプロピレングリコールアセテートブチレート、ジプロピレングリコールプロピオネートブチレート、ジプロピレングリコールジプロピオネート、ジプロピレングリコールジブチレート等のグリコールジアセテート系溶剤、
メチルアルコール、エチルアルコール、n-プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、n-ブチルアルコール、3-メトキシブタノール、3-メチル-3-メトキシブタノール等のアルコール系溶剤、
アセトン、メチルエチルケトン、メチル-n-プロピルケトン、メチルイソプロピルケトン、メチル-n-ブチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチル-n-アミルケトン、メチルイソアミルケトン、ジエチルケトン、エチル-n-プロピルケトン、エチルイソプロピルケトン、エチル-n-ブチルケトン、エチルイソブチルケトン、ジ-n-プロピルケトン、ジイソブチルケトン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン、イソホロン等のケトン系溶剤、
酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸-n-プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸-n-ブチル、酢酸イソブチル、酢酸ヘキシル、酢酸オクチル、メトキシブチルアクリレート等のエステル系溶剤、
エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール等のグリコール類、n-ヘキサン、イソヘキサン、n-ノナン、イソノナン、ドデカン、イソドデカン等の飽和炭水素系溶剤、
1-ヘキセン、1-ヘプテン、1-オクテン等の不飽和炭化水素系溶剤、
シクロヘキサン、シクロヘプタン、シクロオクタン、シクロデカン、デカリン等の環状飽和炭化水素系溶剤、
シクロヘキセン、シクロヘプテン、シクロオクテン、1,1,3,5,7-シクロオクタテトラエン、シクロドデセン等の環状不飽和炭化水素類、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素系溶剤、テルペン系溶剤、エーテル系溶剤、および環状イミドなどの一般的な有機溶剤が挙げられる。
 これらのその他の有機溶剤のうち、インキの安定性、インクジェットの吐出安定性等の観点からグリコールモノエーテル系溶剤、及び/又はグリコールジアセテート系溶剤等が好ましく使用される。例えば、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル等のグリコールモノエーテル系溶剤が好ましく用いられる。
 インキ中に含まれる有機溶剤は、好ましくはインキ中に50.0~99.5%であり、さらに好ましくは80.0~99%であり、さらに好ましくは85.0~95%である。
 〔バインダー樹脂〕
 本発明に使用されるバインダー樹脂としては、インキ塗膜の耐擦過性、耐アルコール性、延伸性、光沢性、基材汎用性などの機能を発揮するものを使用できる。例えば、アクリル系樹脂、スチレン-アクリル系樹脂、スチレン-マレイン酸系樹脂、塩酢ビ系樹脂、塩ビ系樹脂、ロジン変性樹脂、エチレン-酢ビ系樹脂、テルペン系樹脂、フェノール系樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース系樹脂、ブチラール樹脂、ポリビニルアルコール、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂等一般的に使用される樹脂が使用できる。
これらバインダー樹脂を単独で使用しても、2種類上を混合しても良い。
 バインダー樹脂の具体例としては、三菱レイヨン社製のダイヤナール(登録商標)BRシリーズのアクリル系樹脂として、BR-50、BR-52、MB-2539、BR-60、BR-64、BR-73、BR-75、MB-2389、BR-80、BR-82、BR-83、BR-84、BR-85、BR-87、BR-88、BR-90、BR-95、BR-96、BR-100、BR-101、BR-102、BR-105、BR-106、BR-107、BR-108、BR-110、BR-113、MB-2660、MB-2952、MB-3012、MB-3015、MB-7033、BR-115、MB-2478、BR-116、BR-117、BR-118、BR-122、ER-502、
 ウイルバー・エリス社製のパラロイド(登録商標)シリーズのアクリル系樹脂として、A-11、A-12、A-14、A-21、B-38、B-60、B-64、B-66、B-72、B-82、B-44、B-48N、B-67、B-99N、DM-55、
 BASF社製のJONCRYL(登録商標)シリーズのスチレン-アクリル系樹脂として、JONCRYL67、678、586、611、680、682、683、690、819、JDX-C3000、JDXC3080、
 日信化学工業製のソルバイン(登録商標)シリーズの塩酢ビ系樹脂として、ソルバインCL、CNL、C5R、TA3、TA5R(懸濁重合品)、 ワッカー社製のVINNOL(登録商標)シリーズの塩酢ビ系樹脂として、VINNOL E15/45、E15/45M、E15/40M、E15/48A(乳液重合法品)、H15/50、H15/42、H14/36、H40/43、H11/59、H15/45M(懸濁重合法品)
 荒川化学社製のロジンエステル系樹脂として、スーパーエステル75、エステルガムHP、マルキッド33、
 安原ケミカル社製のテルペンフェノール系樹脂として、YSポリスター T80、
 サートマー社製のスチレン-マレイン酸系樹脂として、SMA2625P等が挙げられる。
 前記バインダー樹脂のうち、インキ塗膜の耐アルコール性、耐擦性、光沢性等の点から、塩酢ビ樹脂、アクリル系樹脂が好ましい。塩酢ビ系樹脂およびアクリル系樹脂をそれぞれ単独で使用しても、2種類混合しても良い。
 塩酢ビ系樹脂は、塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体である。この重合法として、溶液重合、懸濁重合、乳化重合等の重合方法が挙げられる。
 本発明は、溶液重合または乳化重合により製造された塩酢ビ樹脂を使用することが好ましい。
 塩化ビニルと酢酸ビニルの重量比として95:5~70:30が好ましく、90:10~80:20がより好ましい。
 アクリル系樹脂は、アクリル酸エステルあるいはメタクリル酸エステルを含む重合体であり、本発明では、メタクリル酸エステルを含む重合体が好ましく、メタクリル酸エステルとしては、メタクリル酸メチル(MMA)とメタクリル酸ブチル(BMA)の共重合体が好ましく使用される。
 MMAとBMAの重量比としては、100:0~60:40が好ましく、90:10~70:30がより好ましい。
 バインダー樹脂は、重量平均分子量Mwが3,000~70,000が好ましく、更に、5,000~60,000が好ましく、さらに、20,000~60,000がより好ましい。
 Mwが3,000以上であれば、インキ塗膜の耐性が十分に発揮され、70,000以下であれば、微小なインクジェットプリンターヘッドからの吐出に負荷がかからず好ましい。上記範囲においては、分散剤との相溶性に優れ、白化現象が抑制される。
 塩酢ビ系樹脂の重量平均分子量Mwは3,000~70,000が好ましく、5,000~60,000が好ましく、さらに、30,000~60,000がより好ましい。
 アクリル系樹脂の重量平均分子量Mwは、3,000~100,000が好ましく、5,000~70,000が好ましく、さらに、20,000~50,000がより好ましい。
 アクリル系樹脂の酸価(mg/KOH)は、0~20が好ましく、0~10がより好ましい。
 アクリル系樹脂のガラス転移温度は、0℃~150℃が好ましく、20℃~100℃がより好ましい。
 バインダー樹脂は、インキ総量中に1~20重量%含まれることが好ましく、3~10重量%が更に好ましい。インキ中に1重量%以上含まれると、記録媒体表面へのインキの密着性が向上し、インキ塗膜の耐性が良化する。20重量%以下では、インキ粘度が低粘度となり、インクジェット吐出適性が向上するために好ましい。
 塩酢ビ系樹脂は、インキ中1~10重量%含有されることが好ましく、1~5重量%含有することがより好ましい。
 アクリル系樹脂としては、インキ中1~20重量%含有されることが好ましく、1~10重量%含有することがより好ましい。
 〔顔料〕
 本発明に使用される顔料は、印刷インキ、塗料等に使用される種々の顔料が使用できる。顔料としては、カーボンブラック、酸化チタン、炭酸カルシウム等の無彩色の顔料または有彩色の有機顔料が使用できる。
 本発明に好ましく用いられる有機顔料をカラーインデックス(C.I.)ナンバーで例示すると、C.I.ピグメントイエロー12、13、14、15、16、17、20、24、55、74、83、86、87、93、109、110、117、120、125、124、128、129、137、138、139、147、148、150、151、153、154、155、166、168、170、171、172、174、176、180、185、188、
C.I.ピグメントオレンジ16、36、43、51、55、59、61、64、
C.I.ピグメントレッド9、48、49、52、53、57、97、122、123、146、149、150、168、177、180、185、192、202、206、207、209、215、216、217、220、223、224、226、227、228、238、240、245、269、
C.I.ピグメントバイオレット19、23、29、30、37、40、50、
C.I.ピグメントブルー15、15:1、15:3、15:4、15:6、22、60、64、
C.I.ピグメントグリーン7、36、
C.I.ピグメントブラウン23、25、26
C.I.ピグメントブラック1、6、7等が挙げられる。
 前記顔料の中で、キナクリドン系有機顔料、フタロシアニン系有機顔料、ベンズイミダゾロン系有機顔料、イソインドリノン系有機顔料、イソインドリン系有機顔料、キノフタロン系有機顔料、縮合アゾ系有機顔料、不溶性アゾ顔料等は耐光性、耐溶剤性、発色性等が優れているため好ましい。
 本発明で使用される顔料としては、耐光性、発色性の点から、
 イエロー顔料として、縮合アゾ顔料であるジスアゾイエロー、ニッケルアゾイエロー、
 マゼンタ顔料として、縮合多環系顔料であるキナクリドン顔料、不溶性アゾ顔料であるナフトールAS系顔料、
 シアン顔料として、フタロシアニン系顔料、
 ブラック顔料として、カーボンブラックが好ましく用いられる。
 これら顔料の、インキ中の含有量は、着色力、保存安定性、インクジェット粘度適性の点から、1~15%が好ましく、1~8%がより好ましい。
 また、画像粒状感を低減するため淡色インクを用いることがあるが、その際は、顔料の含有量を濃色インクの場合の1/10~1/2とすることが好ましい。
 有機顔料の平均粒径は、D50が50~300nmの微細顔料であることが好ましい。顔料の平均粒径が50nm未満の場合は、粒径が小さくなることによる耐光性の低下、着色力の低下が生じ、300nmを越える場合は、インキ安定性が悪化したり、インクジェットノズル上での詰まりが発生し、吐出安定性が悪化する。
 前記顔料の平均粒径は、例えば、インクジェットインキを酢酸エチルで200~1000倍に希釈し、日機装社製 MICROTRAC UPA150で測定した際の、メジアン径(D50)の値を言う。
 イエロー顔料を含有するインキ(以下、イエローインキという。)に使用されるジスアゾイエローをカラーインデックス(C.I.)ナンバーで例示すると、C.I.ピグメントイエロー12、13、14、15、16、17、55、83、87、124、170、171、172、174、176、188等が挙げられ、ニッケルアゾイエローとしては、C.I.ピグメントイエロー150、153等が挙げられる。
 本発明では、インキセットとしてマゼンタインキとともに使用した際、赤色領域の色再現性、発色性の点から、C.I.ピグメントイエロー12,13,14,17,55,83,174,176,188等のベンジジン系ジスアゾイエローが好ましく使用される。また、耐光性や色再現性の点から、特にC.I.ピグメントイエロー83が好ましく使用される。
 特に、前述のベンジジン系ジスアゾイエローを使用した場合、他の顔料に比べて発色性が良好であるため、配合量を抑えることができる。イエローインキの顔料の含有量は、インキ中に0.5~7.5%であり、より好適には1~5%、更に好適には1.5~3%である。0.5%以上含有することで発色性が十分であり、7.5%以下であっても発色性が良く、吐出性、保存安定性も良好である。
 また、イエローインキに含まれる顔料全体に対して、ベンジジン系ジスアゾイエロー顔料が50重量%以上含有することが好ましい。より好ましくは、90重量%以上である。
 ベンジジン系ジスアゾイエロー顔料は、発色性、吐出性の点から、平均粒径(D50)が50~400nm、かつ99%粒径(D99)が100~800nmであることが好ましい。さらに、D50が100~300nm、D99が300~700nmであることがより好ましい。
 ここでベンジジン系ジスアゾイエロー顔料のD50が50nm以上の場合は、顔料の粒径に依存する耐光性や発色性が十分に発現する。またD99が800nm以下の場合は、インクジェットノズルやフィルター内での詰まり発生を抑制し、吐出安定性が良好になる。
 マゼンタ顔料を含有するインキ(以下、マゼンタインキという。)に使用されるキナクリドン顔料として、C.I.ピグメントレッド122、202、207、209、C.I.ピグメントバイオレット19が挙げられる。また、不溶性アゾ顔料であるナフトールAS系顔料として、C.I.ピグメントレッド2、5、7、8、9、12、23、32、112、114、146、147、148、150、170、176、184、185、187、188、245、261、269等が挙げられる。
 本発明では、インキセットとしてイエローインキとともに使用した際、赤色領域の色再現性、耐光性の点から、C.I.ピグメントバイオレット19、C.I.ピグメントレッド122、146、150、184等が好ましく、C.I.ピグメントバイオレット19、C.I.ピグメントレッド146が特に好ましく用いられる。中でも、発色性に優れる点から、C.I.ピグメントレッド146が更に好ましく用いられる。
 マゼンタ顔料のインキ中の含有量は、着色力、保存安定性、吐出・印字特性の点などから、1~12%が好ましく、2~10%がより好ましい。配合量が1%以上だと、印刷時の発色性や色再現性が十分に発揮する。12%以下であっても発色性が良く、保存安定性が良好で、吐出可能な粘度に調整するためバインダー樹脂の配合量を増やすことが出来、結果として印刷物の耐擦性や耐溶剤性が向上する。
 また、マゼンタインキに含まれる顔料全体に対して、C.I.ピグメントバイオレット19またはC.I.ピグメントレッド146は、50重量%以上含有することが好ましい。より好ましくは、90重量%以上である。
 インキセットとして使用する場合は、
 イエローとして、C.I.ピグメントイエロー12,13,14,17,55,83,174,176,または、188等のベンジジンジスアゾイエロー顔料、
 マゼンタとして、C.I.ピグメントバイオレット19、C.I.ピグメントレッド122,146,および、184等のキナクリドン顔料、およびナフトールAS顔料、
 シアンとして、C.I.ピグメントブルー15、15:1、15:3、15:4、15:6等のフタロシアニン系顔料、
 ブラックとして、C.I.ピグメントブラック7等のカーボンブラックを使用することが、色再現性、発色性の点からが好ましい。
 本発明のインキには、顔料誘導体を使用することができる。顔料誘導体は、分散剤との吸着性を更に向上させ、保存安定性を良化させる目的で使用される。
 本発明に使用される顔料誘導体は、酸性基を有する顔料誘導体が好ましく、下記一般式(1)で表される電荷を有さないものや、下記一般式(2)や(3)で表される電荷を有するものが使用できる。
   P-Z   (1)
 ただし一般式(1)中、Pは有機顔料残基を、Zはスルホン酸基またはカルボキシル基を表す。
   (P-Z)[N(R15,R16,R17,R18)]   (2)
 ただし一般式(2)中、Pは有機顔料残基を、R15は、炭素数5~20のアルキル基であり、R16、R17、およびR18は、それぞれ独立に、H原子または炭素数1~20のアルキル基であり、ZはSO3-またはCOOを表す。
  (P-Z)M   (3)
 ただし一般式(3)中、Pは有機顔料残基を、Mは、NaまたはK原子を、ZはSO3-またはCOOを表す。
 一般式(1)~(3)で示される顔料誘導体中の有機顔料残基Pは、インキに使用される顔料の化学構造と、化学構造上必ずしも一致しなければいけないものではない。ただし、最終的に製造されるインキの色相を考慮すれば、使用される顔料と同色系のPを有する顔料誘導体を使用した方が、色相的に優れたインキを製造することができるため好ましい。
 Pとしては、例えば、アゾ系、ベンズイミダゾロン系、フタロシアニン系、キナクリドン系、アントラキノン系、ジオキサジン系、ジケトピロロピロール系、キノフタロン系、イソインドリノン系、イソインドリン系、ペリレン系、ペリノン系、フラバンスロン系、ピランスロン系、またはアンスラピリミジン系から選ばれる一種の有機色素残基が挙げられる。
 酸性基を有する顔料誘導体の含有量は、顔料に対して0.1%以上20%以下が好ましく、1%以上15%以下が特に好ましい。ここで0.1%以上であると、安定性、発色性が良好になり、20%以下であるとインキの粘度が好適な範囲で仕上がり、保存安定性が良好となるため好ましい。
 〔添加剤〕
 また、本発明のインキは、印刷適性や印刷物耐性を高めるため、表面調整剤、スリップ剤、可塑剤、紫外線防止剤、光安定化剤、酸化防止剤、加水分解防止剤、防錆剤等の種々の添加剤を使用することができる。
 表面調整剤としては、ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン、アクリル系表面調整剤が好ましく用いられる。
 〔インクジェット記録方法〕
 本発明のインキのインクジェット記録方法において、例えば、インキを充填したインクジェットプリンター等により、デジタル信号に基づきインクジェットヘッドよりインキ液滴を吐出し、記録媒体に該液滴を付着させることで、インクジェット記録画像が得られる。前記インクジェットプリンターとしては、ドロップオンデマンド型のインクジェット記録装置が好ましい。
 記録媒体に付着させたインクを素早く確実に乾燥させるため、記録媒体の表面温度を高めて画像形成する方法が好ましい。表面温度は、記録媒体の耐久性や、インキの乾燥性に応じて調節することができ、40~100℃が好ましく、40~80℃であることがより好ましい。
 本発明のインキは、顔料の分散粒度、分散安定性のバランスが良いため、インクジェット吐出安定性が高く、高品位な画像を得ることができる。
 〔記録媒体〕
 本発明で用いられる印刷基材については特に限定はないが、軟質塩化ビニル、硬質塩化ビニル、ポリスチレン、発泡スチロール、PMMA、ポリプロピレン、ポリエチレン、PET、ポリカーボネート等のプラスチック基材やこれらの混合品または変性品、上質紙、アート紙、コート紙、キャストコート紙等の紙基材、ガラス、ステンレス等の金属基材等が挙げられる。
 中でも、価格、加工性の点から、非吸収性基材である、軟質塩化ビニルシート、硬質塩化ビニルシートが好ましく用いられる。
 〔製造方法〕
 本発明のインキは公知の方法によって製造することができるが、具体的には、以下のように行われる。まず始めに、単一もしくは混合有機溶剤、顔料、配合する場合にはバインダー樹脂、分散剤等を混合した後、ペイントシェーカー、サンドミル、ロールミル、メディアレス分散機等によって顔料を分散することで顔料分散体を調整し、得られた顔料分散体に、所望のインキ特性を有するように、有機溶剤の残部、バインダー樹脂の残部、その他添加剤(たとえば表面調整剤)を添加することで得られる。
 〔インクジェットインキの物性〕
 本発明のインキは、インクジェットプリントヘッドからの吐出性、着弾後のドット形成の信頼性とのバランスの観点から、25℃における表面張力が20mN/m以上50mN/m以下であることが好ましく、25mN/m以上40mN/m以下であることがより好ましい。
 また同様の観点から、25℃における粘度は、2mPa・s以上20mPa・s以下であることが好ましく、5mPa・s以上15mPa・s以下であることがより好ましい。
 なお、表面張力の測定は、協和界面科学社製 自動表面張力計CBVP-Zを用いて、25℃の環境下で白金プレートをインクで濡らしたときの表面張力を確認することにより測定することができる。粘度の測定は、東機産業社製 TVE25L型粘度計を用いて、25℃環境下で、50rpm時の粘度を読み取ることにより測定することができる。
 以下、実施例および比較例により本発明を具体的に説明するが、本発明は実施例に特に限定されるものではない。
 <実施例1>
 (分散剤の合成)
 主鎖が(ポリ)エチレンイミンで側鎖が少なくともオキシアルキレンカルボニル基を有する分散剤について、表1に示すような性状のものを公知の方法にて合成した。具体的には、特表2002-509787号公報、実施例に記載の方法に従って合成した。
 (顔料分散体の作製)
 得られた分散剤14部をエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート(BGAc)46部に溶解し、カーボンブラック(Columbian社製 Raven 1060UP)40部を投入してハイスピードミキサーにて均一になるまで約30分撹拌混合した後、0.6Lの横型サンドミルにてミルベース1kgあたり1時間分散して顔料分散体を得た。
 (インクジェットインキの作製例)
 得られた顔料分散体10部、塩酢ビ樹脂(塩ビ:酢ビ=85:15、Mw:55000)5部、および有機溶剤(BGAc)83部を均一に撹拌混合した後、1μmのフィルターでろ過してインクジェットインキを作製した。
 <実施例2~13、比較例1~4>
 顔料、分散剤、有機溶剤、バインダー樹脂の種類及び添加量を表1に記載の様に変更した以外は、実施例1と同じ操作を行った。バインダー樹脂の添加量は、インキの粘度が10mPa・sとなるように調整した。
 実施例および比較例で得られた顔料分散体およびインクジェットインキの性能について下の方法で評価した。以下評価結果について、△以上を良好とした。
 [顔料分散体の粘度]
 得られた顔料分散体を25℃に調整し、東機産業社製 TVE25L型粘度計で粘度を測定し、以下の様に粘度が低いものを良好とする。粘度が低いものほど短時間で分散でき、バインダー樹脂を添加したインクジェットインキを作製することが出来るため良好である。
    ◎:150mPa・s未満
    ○:150m以上250mPa・s未満
    △:250m以上350mPa・s未満
    ×:350mPa・s以上
 [顔料分散体の粒度]
 顔料分散体を酢酸エチルで200~1000倍に希釈し、日機装社製 MICROTRAC UPA150で測定した。得られた99%粒径(D99)の値が小さいほど、短時間で分散できていることを意味している。吐出安定性、インキ塗膜の白化の観点よりD99の値が小さいもの(△以上)を良好とする。
    ◎:400nm以下
    ○:400nm<D99≦600nm
    △:600nm<D99≦800nm
    ×:800nmより大きい
 [インクジェットインキの安定性]
インキをスクリュー管瓶(容量約20mL)に20mL取り分け密栓したのち、70℃環境下に1週間静置した後に測定した粘度を、上記分散体の粘度測定と同様に測定した。作製直後の初期粘度と比較することで、経時安定性の評価を行った。またこのときの評価基準は以下の通りである。
    ◎:経時試験後の粘度上昇が、初期粘度と比較して5%未満
    ○:経時試験後の粘度上昇が、初期粘度と比較して5%以上10%未満
    △:経時試験後の粘度上昇が、初期粘度と比較して10%以上15%未満
    ×:経時試験後の粘度上昇が、初期粘度と比較して15%以上
 [インキ塗膜の白化]
 インクジェットインキを、大判インクジェットプリンターcolor painter 64S(セイコーアイ・インフォテック社製)を用いて、表面が無処理のポリ塩化ビニル樹脂シート(メタマークMD5)上に印字率100%で印刷し、色味を50人に目視により評価してもらい、白化していると感じた人数を記載する。白化していると感じる人数が少ない方が優れたインキであると言える。
    ◎:5人以下
    ○:6~10人
    △:11~20人
    ×:20人より多い
 [耐アルコール性]
 インクジェットインキを、大判インクジェットプリンターcolor painter 64S(セイコーアイ・インフォテック社製)を用いて、表面が無処理のポリ塩化ビニル樹脂シート(メタマークMD5)に印字率100%で印刷し、出来た印字サンプルをラビングテスター(テスター産業製、型式AB301)にて評価を行った。評価条件としては試験用布片(金巾3号)にてエタノール/水=70/30で希釈した液を1滴たらし加重200g、50往復で実施した。
    ◎:塗布面が全く剥ぎ取られなかった。
    ○:試験片が着色、印刷面にも若干の色落ちが見られた。
    △:剥ぎ取られたが基材が見えた。
    ×:インキが剥ぎ取られ、基材が半分以上見える。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 表1から明らかなように、本発明により、保存安定性に優れ、かつ、ポリ塩化ビニルなどの非吸収性基材に記録した際に、インキ塗膜の白化の発生が抑えられた、耐性の高いインクジェットインキを提供することに成功した。
 <実施例14~34、比較例5~8>
 (イエローインキおよびマゼンタインキの作成例)
 表2に記載の配合量でY1~Y21のイエロー及びM1~M4のマゼンタのインクジェットインキを作製した。
 また表2に記載した略称は、それぞれ以下の材料を表すものである。
PY83: C.I.ピグメントイエロー83
PY12: C.I.ピグメントイエロー12
PY13: C.I.ピグメントイエロー13
PY14: C.I.ピグメントイエロー14
PY17: C.I.ピグメントイエロー17
PY55: C.I.ピグメントイエロー55
PY174: C.I.ピグメントイエロー174
PY176: C.I.ピグメントイエロー176
PY188: C.I .ピグメントイエロー188
PY150: C.I.ピグメントイエロー150
PY74: C.I.ピグメントイエロー74
PY120: C.I.ピグメントイエロー120
PY151: C.I.ピグメントイエロー151
PV19: C.I.ピグメントバイオレット19
PR122: C.I.ピグメントレッド122
PR146: C.I.ピグメントレッド146
PR48:3: C.I.ピグメントレッド48:3
PB821: 味の素ファインテクノ社製 ポリアリルアミンと遊離のカルボン酸を有するポリエステルとの縮合物の塩基性分散剤(Mw=45,000、酸価18、アミン価8)
PB822: 味の素ファインテクノ社製 ポリアリルアミンと遊離のカルボン酸を有するポリエステルとの縮合物の塩基性分散剤(Mw=50,000、酸価18、アミン価13)
SP32000: ルーブリゾール社製 ポリエチレンイミン系塩基性分散剤 ソルスパーズ32000 (Mw =25,000、酸価17、アミン価23)
SPJ200: ルーブリゾール社製 ポリエチレンイミン系塩基性分散剤 ソルスパーズJ200 (Mw=15,000、酸価12、アミン価22)
BGAc: エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート
DEDG: ジエチレングリコールジエチルエーテル
MEDG: ジエチレングリコールエチルメチルエーテル
DMTeG: テトラエチレングリコールジメチルエーテル
MOZ: 3-メチル-2-オキサゾリジノン
ECL: ε-カプロラクトン
GBL: γ-ブチロラクトン
E15/45: Wacker Chemie AG社製 塩酢ビ系樹脂(塩化ビニル/酢酸ビニル=84.9:15.1、Mw55,000、Tg75℃)
BR87: 三菱レイヨン社製 アクリル系樹脂 ダイヤナールBR-87(Mw25,000、計算Tg105℃)
BR113: 三菱レイヨン社製 アクリル系樹脂 ダイヤナールBR-113(Mw30,000、計算Tg3.5℃)
J586: BASF社製 スチレンアクリル系樹脂 ジョンクリル586 (Mw4,600、実測Tg60℃)
 イエローインキY1~Y21及びマゼンタインキM1~M4の保存安定性及び発色性を評価した。保存安定性は、上述したインクジェットインキの安定性の評価と同様の方法で評価した。発色性は、以下の方法で評価した。
 [発色性]
 25℃環境下、ColorPainter64S(セイコーアイ・インフォテック社製、大判インクジェットプリンター)のヘッドに前記イエローインキまたはマゼンタインキを充填し、表面が無処理のポリ塩化ビニルシート基材に、印字率100%、200%、400%で印刷した。得られた印刷物のそれぞれについて、X-Rite社製X-Rite528を使用し、フィルターT条件にて任意の5箇所のOD値を測定し、平均値を求めることで発色性の評価を行った。このときの評価基準は以下の通りとした。また、印字率100%の印刷物については△以上を、それ以外については○以上を良好と判断した。
    ◎:ODが1.5以上
    ○:ODが1.2以上1.5未満
    △:ODが0.9以上1.2未満
    ×:ODが0.9未満
 表2に評価結果を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 表2より、本発明のインクジェットインキは、保存安定性かつ発色性に優れることが分かった。
 <実施例35~51、比較例9~12>
 (インキセットの作成例及び評価)
 表3に示すように、Y1~Y21のイエローインキに対し、それぞれM1~M4のマゼンタインキを組み合わせたインキセットについて、以下の方法で色再現性を評価した。
 [色再現性]
 25℃環境下、ColorPainter64S(セイコーアイ・インフォテック社製、大判インクジェットプリンター)のヘッド2個に、それぞれ前記イエローインキ、および前記マゼンタインキを充填した。表面が無処理のポリ塩化ビニルシート基材上に、イエローインキを印字率100%、マゼンタインキを印字率100%で同時に印刷を行い、印刷物を作成した。
 イエローとマゼンタの混色200%となる部分について、X-Rite社製X-Rite528を使用し、視野角2°、光源C、計算方法ハンターにて任意の5箇所のa値およびb値を測定し、平均値を求めた。得られたa値およびb値を用い、下記式により彩度Cを算出した。
  C=√(a+b
 算出した彩度Cを、マゼンタインキごとに比較することで、色再現性の評価を行った。具体的には、非水系インクジェットインキのイエロー顔料として一般的に使用されるC.I.ピグメントイエロー150を使用したときの彩度(以下CSTDとする)との差分を求めた。このときの評価基準は以下の通りであり、△以上を良好とした。
    ○:2≦(C-CSTD
    △:0≦(C-CSTD)<2
    ×:(C-CSTD)<0
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 表3より、本発明のインキセットは、色再現性に優れることが分かった。

Claims (13)

  1.  少なくとも顔料と、有機溶剤と、バインダー樹脂と、分散剤とを含有し、前記分散剤は、重量平均分子量(Mw)が5,000以上50,000未満、酸価(mgKOH/g)が5~20、アミン価(mgKOH/g)が5~50であることを特徴とする溶剤系インクジェットインキ。
  2.  前記分散剤の重量平均分子量(Mw)が5,000~20,000、酸価(mgKOH/g)が5~20、アミン価(mgKOH/g)が20~50である、請求項1に記載の溶剤系インクジェットインキ。
  3.  前記分散剤の数平均分子量(Mn)に対する重量平均分子量(Mw)の比、Mw/Mn、が2以下である、請求項1または2記載の溶剤系インクジェットインキ。
  4.  前記分散剤の主鎖がポリエチレンイミンで、側鎖が少なくともオキシアルキレンカルボニル基を有する、請求項1~3のいずれか1項記載の溶剤系インクジェットインキ。
  5.  前記有機溶剤が、グリコールモノエステル系溶剤、グリコールジエーテル系溶剤、及び乳酸エステル系溶剤からなる群から選択される1つ以上を含む、請求項1~4のいずれか1項記載の溶剤系インクジェットインキ。
  6.  前記バインダー樹脂が、塩酢ビ系樹脂及びアクリル系樹脂からなる群から選択される1つ以上を含有する、請求項1~5のいずれか1項記載の溶剤系インクジェットインキ。
  7.  前記顔料が、C.I.ピグメントイエロー12、13、14、17、55、83、174、176、及び188からなる群から選択されるジスアゾイエロー顔料を1種以上含有する、請求項1~6のいずれか1項記載の溶剤系インクジェットインキ。
  8.  前記ジスアゾイエロー顔料が、C.I.ピグメントイエロー83を含有する、請求項7に記載の溶剤系インクジェットインキ。
  9.  前記顔料が、キナクリドン顔料及びナフトールAS系顔料からなる群から選択される1種以上を含有する、請求項1~6のいずれか1項記載の溶剤系インクジェットインキ。
  10.  C.I.ピグメントバイオレット19、C.I.ピグメントレッド122及び146から選択される1種以上を含有する、請求項9に記載の溶剤系インクジェットインキ。
  11.  前記顔料が、フタロシアニン顔料を含有する、請求項1~6のいずれか1項記載の溶剤系インクジェットインキ。
  12.  請求項7または8記載の溶剤系インクジェットインキ及び請求項9または10記載の溶剤系インクジェットインキを含むインキセット。
  13.  さらに請求項11記載の溶剤系インクジェットインキを含む、請求項12に記載のインキセット。
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