WO2015041131A1 - 混合溶液の処理方法 - Google Patents

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WO2015041131A1
WO2015041131A1 PCT/JP2014/074052 JP2014074052W WO2015041131A1 WO 2015041131 A1 WO2015041131 A1 WO 2015041131A1 JP 2014074052 W JP2014074052 W JP 2014074052W WO 2015041131 A1 WO2015041131 A1 WO 2015041131A1
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WO
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tetramethylammonium
solution
mixed solution
fluorine
compound
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PCT/JP2014/074052
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雄貴 内野
寛三 鳥居
亜季 森本
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三和油化工業株式会社
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • H—ELECTRICITY
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    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells

Definitions

  • the present invention relates to a method for treating a mixed solution, and more particularly to a method capable of advantageously treating a mixed solution used as an electrolytic solution for a lithium battery or the like.
  • an electrolyte such as lithium hexafluorophosphate (hereinafter referred to as a fluorine-containing electrolyte) contained in the electrolytic solution is a thermally and chemically unstable compound, so the mixed solution containing this is incinerated as it is. If used, hydrogen fluoride gas that is toxic and highly corrosive is generated. Nevertheless, since there is no effective disposal method other than incineration at present, the mixed solution containing fluorine-containing electrolyte discharged as electrolyte waste liquid etc. They are used for incineration by small amounts mixed with other waste liquids and fuels.
  • an incinerator resistant to hydrogen fluoride gas a type in which sludge containing a fluorine compound can be used as a solid fuel is known and used by cement manufacturers and the like.
  • the mixed solution is treated with slaked lime to form a stable salt form with low reactivity. It is necessary to change to.
  • the treatment using slaked lime as described above decomposes not only the fluorine-containing electrolyte in the mixed solution but also the carbonates as the solvent very rapidly, and becomes a high temperature state due to the reaction heat to ignite, etc. Because of the increased risk, the problem is that it is very difficult to handle.
  • the loss of energy release due to the above-described decomposition reaction is large, and calcium fluoride or calcium carbonate with a small amount of heat as fuel is obtained as a reaction product, from the viewpoint of energy recovery.
  • the use value of slaked lime to treat a mixed solution containing a fluorine-containing electrolyte and carbonates is inevitably low.
  • the fluorine-containing electrolyte is also decomposed by contact with water to generate water-soluble hydrofluoric acid. It is conceivable to use this property to treat a mixed solution containing a fluorine-containing electrolyte, but in such treatment, the generated hydrofluoric acid is fixed with alkali such as slaked lime, and a detoxification treatment is performed. There is a need. In general, the decomposition rate of the fluorine-containing electrolyte due to contact with water is slow, and a large amount of water and time are required.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 6-170380 proposes a method of using sulfuric acid and a calcium compound in combination as a method for fixing fluorine in a waste liquid containing fluorophosphate ions.
  • the method for treating a mixed solution containing a fluorine-containing electrolyte and carbonates using a calcium compound has a problem that the resulting product is difficult to use as a fuel.
  • establishment of a safe and economical method other than incineration is desired as a method for treating the mixed solution.
  • the present invention has been made in the background of such circumstances, and the problem to be solved is a specific fluorine-containing electrolyte and carbonates discharged as a waste liquid such as a lithium battery. It is an object of the present invention to provide a method capable of safely and economically processing a mixed solution containing the above.
  • the present invention is a mixture comprising one or more compounds selected from the group consisting of lithium hexafluorophosphate, lithium tetrafluoroborate, sodium hexafluorophosphate, lithium hexafluoroarsenate and lithium hexafluoroantimonate, and carbonates.
  • a mixture characterized by adding a tetramethylammonium compound (excluding the tetramethylammonium salt of a fluoro complex) to the solution and precipitating the tetramethylammonium salt of the fluoro complex, and then removing the precipitate.
  • the solution processing method is the gist thereof.
  • the tetramethylammonium compound is a strongly basic compound, and the pH of the strongly basic compound was adjusted to less than 14. It is added to the mixed solution in the form of an aqueous solution.
  • the said tetramethylammonium compound is a strong basic compound, and this strong basic compound is a ratio of water (1: 1 (volume ratio)).
  • the mixture is added in the form of a solution prepared using an organic solvent as a solvent, so that the pH of the aqueous phase when mixed in is less than 14.
  • the strongly basic compound is tetramethylammonium hydroxide.
  • the tetramethylammonium salt of the fluoro complex is precipitated and deposited. While the tetramethylammonium salt of the fluoro complex is removed by filtration, the carbonates are recovered by distilling the filtrate obtained by the filtration.
  • the precipitated tetramethylammonium salt of the fluoro complex is removed by filtration, while the filtrate obtained by the filtration is heated, The carbonates are recovered by distilling the heated filtrate.
  • a predetermined tetramethylammonium compound is added to a mixed solution containing a specific fluorine-containing electrolyte and carbonates, and the carbonates are decomposed.
  • a fluorine-containing electrolyte it is deposited as a solid of a stable tetramethylammonium salt of a fluoro complex. Therefore, by removing the solid precipitate, the fluorine component derived from the fluorine-containing electrolyte is effectively removed from the mixed solution as the object to be processed, and the conventional incineration process is performed in small amounts.
  • the treatment method of the present invention is safe and economical.
  • the processing method of the mixed solution according to the present invention is very excellent from the viewpoint of energy reuse.
  • the solution to be processed is a mixed solution containing a specific fluorine-containing electrolyte and carbonates (hereinafter also referred to as “treated solution” as appropriate).
  • the fluorine-containing electrolyte contained in the solution to be treated is, lithium hexafluorophosphate (LiPF 6), lithium tetrafluoroborate (LiBF 4), tetrafluoro sodium phosphate (NaPF 6), hexafluoroarsenate lithium (LiAsF 6) and One or more compounds selected from the group consisting of lithium hexafluoroantimonate (LiSbF 6 ).
  • Carbonic acid esters contained in the solution to be treated include ethylene carbonate, propylene carbonate, butylene carbonate, dimethyl carbonate, diethyl carbonate, di-n-propyl carbonate, di-i-propyl carbonate, n-propyl-i-propyl. Carbonate, ethyl methyl carbonate, methyl-n-propyl carbonate, n-butyl methyl carbonate, i-butyl methyl carbonate, t-butyl methyl carbonate, ethyl-n-propyl carbonate, n-butyl ethyl carbonate, i-butyl ethyl carbonate, Examples thereof include t-butyl ethyl carbonate.
  • a mixed solution containing one or more specific fluorine-containing electrolytes and carbonates is an object to be treated. More specifically, examples of such mixed solutions include those widely used as electrolytes in lithium batteries, lithium ion batteries, lithium ion capacitors, etc., and in the process of manufacturing such batteries, disposal processing, etc.
  • the treatment method of the present invention can be advantageously applied to the discharged mixed solution.
  • the big technical feature exists in the place which adds the tetramethylammonium compound except the tetramethylammonium salt of a fluoro complex with respect to the to-be-processed solution as mentioned above. It exists. That is, when a tetramethylammonium compound (except a tetramethylammonium salt of a fluoro complex) is added to the solution to be treated, decomposition of the carbonic acid esters is suppressed, while the specific fluorine-containing electrolyte is as described above.
  • a neutralization reaction or a salt exchange reaction is easily caused with a predetermined tetramethylammonium compound to precipitate a stable tetramethylammonium salt solid of a fluoro complex.
  • the fluorine component derived from the fluorine-containing electrolyte can be removed more advantageously than in the solution to be treated.
  • a tetramethylammonium compound as a tetramethylammonium compound, a tetramethylammonium salt of a fluoro complex that does not react with the specific fluorine-containing electrolyte described above (for example, tetramethylammonium hexafluorophosphate or It is possible to use all tetramethylammonium compounds (except tetramethylammonium tetrafluoroborate).
  • tetramethylammonium compounds that can be used in the present invention include tetramethylammonium hydroxide, tetramethylammonium chloride, tetramethylammonium nitrate, tetramethylammonium sulfate, tetramethylammonium phosphate, tetramethylammonium acetate, tetramethylammonium bromide, Examples thereof include tetramethylammonium iodide.
  • the amount of such tetramethylammonium compound added to the solution to be treated is appropriately determined according to the content of the specific fluorine-containing electrolyte in the solution to be treated.
  • the amount is less than 1 equivalent (molar ratio) with respect to the molar amount of the fluorine-containing electrolyte contained in the solution, the fluorine component derived from the fluorine-containing electrolyte remains in the solution to be treated after the treatment. Therefore, in order to sufficiently remove the fluorine component from the solution to be treated, 1 equivalent (molar ratio) or more, preferably 1.1 equivalents (molar ratio) with respect to the molar amount of the fluorine-containing electrolyte contained in the solution to be treated. )
  • the tetramethylammonium compound is added in the above quantitative ratio.
  • the predetermined tetramethylammonium compound as described above can be added as a solid to the solution to be treated as it is, in the form of an aqueous solution dissolved in water, or It is also possible to add in the form of a solution dissolved in a predetermined organic solvent.
  • a tetramethylammonium compound having a low basicity such as tetramethylammonium acetate
  • Such a solution to be treated with a low water content not only has a large calorific value compared with a high water content, but also costs for recovering the solvent (carbonates) by distillation regeneration. This is because it greatly contributes to reduction and yield improvement.
  • the tetramethylammonium compound added to the solution to be treated is a strongly basic compound such as tetramethylammonium hydroxide
  • it is in the form of an aqueous solution with a pH adjusted to less than 14, or with water and 1
  • the pH of the aqueous phase is adjusted to less than 14 when mixed at a ratio of 1 (volume ratio).
  • the pH of the aqueous phase is adjusted to be less than 13 in the form of an aqueous solution prepared to have a pH of less than 13 or when mixed with water at a ratio of 1: 1 (volume ratio).
  • the tetramethylammonium compound is a strongly basic compound, it is in the form of a solid, in the form of an aqueous solution having a pH of 14 or higher, or in a ratio of 1: 1 (volume ratio) with water.
  • the pH of the aqueous phase is 14 or more, and the decomposition reaction of the carbonates proceeds remarkably.
  • a compound for reducing the basicity is preferably added to the aqueous solution or solution.
  • any compound can be used as long as it can reduce the basicity of the tetramethylammonium compound, which is a strongly basic compound, as long as the object of the present invention is not impaired.
  • Specific examples include inorganic acids and organic acids, and equivalents thereof. For example, as inorganic acids or organic acids, nitric acid, hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid, acetic acid, oxalic acid, etc.
  • Examples of compounds that conform to the acid include compounds such as o-toluic acid chloride, caproic acid chloride, and stearic acid chloride that generate an acid upon decomposition with a base.
  • acetic acid or nitric acid is used to reduce the basicity of the strongly basic tetramethylammonium compound when recovering lithium derived from a specific fluorine-containing electrolyte contained in the solution to be treated according to the method described later. It is preferable to use for.
  • examples of the compound that reacts positively with the specific fluorine-containing electrolyte to form a stable salt include quaternary ammonium compounds such as a tetraethylammonium compound. And tertiary ammonium compounds such as trimethylamine and inorganic ammonium compounds.
  • quaternary ammonium compounds such as a quaternary ammonium compound other than the above-mentioned predetermined tetramethylammonium compound.
  • the quaternary ammonium salt of the fluoro complex produced by the reaction with the fluorine-containing electrolyte is dissolved in a large amount in the carbonates, and the solution to be treated Further, the fluorine component cannot be sufficiently removed.
  • the reaction with the fluorine-containing electrolyte may not sufficiently proceed, and the ammonium salt of the fluoro complex formed by the reaction with the fluorine-containing electrolyte is converted into carbonate esters. It dissolves in a large amount, and the fluorine component cannot be sufficiently removed from the solution to be treated.
  • a predetermined tetramethylammonium compound is added to the solution to be treated, and the tetramethylammonium compound and a specific fluorine-containing electrolyte are reacted to precipitate a tetramethylammonium salt of the fluoro complex.
  • the time required for this will vary depending on the amount of the fluorine-containing electrolyte contained in the solution to be treated, but in general, the deposition is completed after a few minutes to several hours have passed after mixing the two.
  • the mixed solution processing method according to the present invention is performed, for example, according to the following procedure. First, a mixed solution containing a specific fluorine-containing electrolyte and carbonates, which is a solution to be treated, is charged into a reaction vessel (reaction vessel). Next, the predetermined tetramethylammonium compound is put into the reaction vessel in the solid state, in the form of an aqueous solution whose pH is adjusted, or in the form of a solution using a predetermined organic solvent as a solvent.
  • the specific fluorine-containing electrolyte and the tetramethylammonium compound are reacted by stirring a solution to be treated (hereinafter also referred to as a reaction solution) to which a predetermined tetramethylammonium compound is added.
  • a reaction solution a solution to be treated
  • the to-be-processed solution containing the product (tetramethylammonium salt of a fluoro complex) precipitated by such reaction is separated into a filtrate and a solid (product) by filtering according to a conventionally known method, Is recovered.
  • tetramethylammonium salt of a fluoro complex that is recovered as a solid by filtration, it is a stable compound under normal handling conditions, and has a certain amount of heat as a fuel. It can be used as a solid fuel.
  • a solution containing a predetermined tetramethylammonium compound used in the treatment method according to the present invention for example, waste liquid discharged in a cleaning process for semiconductors or the like can be used, and such waste liquid is used. By doing so, it becomes possible to further reduce the processing cost of the mixed solution containing the fluorine-containing electrolyte and the carbonates.
  • the filtrate recovered by the filtration treatment is mainly composed of carbonate esters present from the solution to be treated before the fluorine component derived from the specific fluorine-containing electrolyte is sufficiently removed from the solution to be treated.
  • the decomposition of the carbonic acid esters is also effectively suppressed, it can be effectively used as a fuel. Even if the filtrate contains a large amount of water, it can be used as an alternative fuel by mixing it with a mixed solution containing various water-soluble solvents and surfactants.
  • the carbonate esters can be recovered by distillation purification of the filtrate.
  • the filtrate obtained by filtration depends on the type of the mixed solution that is the solution to be treated. May have very strong acidity.
  • other components other than fluorine-containing electrolytes and carbonates are often added to the waste solution (electrolyte solution) such as a lithium battery that is the solution to be treated.
  • the present inventors understand that the above-described filtrate exhibits a very strong acidity due to the presence of.
  • the heating conditions of the reaction liquid in the above i) and the heating conditions of the filtrate in the above ii) are each appropriately determined according to the components contained in the mixed solution that is the solution to be treated, In general, the heating temperature is 40 to 80 ° C., and the heating time is about 1 to 10 hours.
  • the filtrate contains a large amount of water. The filtrate is allowed to stand, and after separating into an organic phase and an aqueous phase, it is preferable to carry out a distillation treatment on the obtained organic phase.
  • a mixed solution containing a lithium salt one or more compounds selected from the group consisting of lithium hexafluorophosphate, lithium tetrafluoroborate, lithium hexafluoroarsenate and lithium hexafluoroantimonate
  • a lithium salt one or more compounds selected from the group consisting of lithium hexafluorophosphate, lithium tetrafluoroborate, lithium hexafluoroarsenate and lithium hexafluoroantimonate
  • the lithium derived from the lithium salt as the fluorine-containing electrolyte can be advantageously recovered as water-soluble lithium acetate or lithium nitrate produced with acetic acid or nitric acid.
  • an acid for reducing the basicity of the strongly basic tetramethylammonium compound is not used, carbonic acid generated by hydrolysis of carbonates reacts with lithium, resulting in solubility in water. Produces low lithium carbonate and is difficult to recover in the aqueous phase.
  • phosphoric acid is used to reduce the basicity of the strongly basic tetramethylammonium compound, it is difficult to produce lithium phosphate having low water solubility and recover it in the aqueous phase.
  • a method for recovering lithium from an aqueous solution it can be appropriately selected from various conventionally known methods and employed.
  • a method for recovering lithium from an aqueous solution a method using a lithium adsorbent disclosed in JP-B-4-23577, a selective lithium separating agent disclosed in JP-A-2001-224957, or JP-A-2007- The recovery method disclosed in Japanese Patent No. 122885 can be exemplified.
  • Example 1 A mixed solution containing ethylene carbonate and dimethyl carbonate as a solvent and containing 10% by weight of lithium hexafluorophosphate (LiPF 6 ) (corresponding to 0.26 mol as lithium hexafluorophosphate and 7.5% as fluorine concentration) 400 g was prepared as a solution to be treated.
  • a solution containing a tetramethylammonium compound 180 g of an aqueous solution having a pH adjusted to 13.0 by adding an appropriate amount of acetic acid to a tetramethylammonium hydroxide (TMAH) aqueous solution (pH 14 or higher) having a known concentration was prepared.
  • TMAH tetramethylammonium hydroxide
  • Such an aqueous solution contains tetramethylammonium ions in an amount corresponding to 0.29 mol.
  • the whole amount of the solution to be treated and the whole amount of the aqueous solution were put into a reaction vessel equipped with a stirrer (capacity: about 1 L), and the inside of the vessel was stirred for 5 minutes at room temperature for processing. Thereafter, the reaction solution in the container was filtered to separate and collect the filtrate and solid matter.
  • the recovered filtrate is allowed to stand in a container and separated into two liquid phases, an organic phase and an aqueous phase, and then the fluorine content of each phase is determined according to JIS-K-0102: 2008 “Factory drainage test method”.
  • the fluorine concentration (wt%) and fluorine removal rate (%) of each phase were calculated according to the quantitative analysis method defined in 1.
  • the fluorine removal rate was calculated from the following formula (I). As a result, the fluorine concentration in the organic phase of the filtrate was 0.2% by weight, the fluorine concentration in the aqueous phase was 0.2% by weight, and the fluorine removal rate was 97%.
  • Example 2- 400 g of a mixed solution containing lithium tetrafluoroborate (LiBF 4 ) instead of lithium hexafluorophosphate and containing ethylene carbonate and dimethyl carbonate as a solvent (containing an amount corresponding to 0.26 mol as lithium tetrafluoroborate)
  • the solution to be treated was treated according to the same conditions as in Example 1 except that the solution to be treated was used.
  • the fluorine concentration in the organic phase of the filtrate after the treatment was 0.1% by weight
  • the fluorine concentration in the aqueous phase was 0.2% by weight
  • the fluorine removal rate was 98%.
  • Example 3 to Example 5- The solution to be treated was treated according to the same conditions as in Example 1 except that an aqueous solution of each tetramethylammonium (TMA) salt shown in Table 1 below was used as the solution containing the tetramethylammonium compound.
  • each used aqueous solution contains the quantity equivalent to 0.29 mol as a tetramethylammonium ion.
  • the fluorine concentration in the organic phase of the filtrate after the treatment was 0.2% by weight
  • the fluorine concentration in the aqueous phase was 0.2% by weight
  • the fluorine removal rate was 97%. %Met.
  • Example 6 As a solution containing a tetramethylammonium compound, 167 g of an aqueous solution adjusted to a pH of 13.0 by adding an appropriate amount of acetic acid to a tetramethylammonium hydroxide aqueous solution (pH 14 or more) was used.
  • the solution to be treated was treated according to the same conditions as in Example 1 except that 245 g of the same aqueous solution was used.
  • the fluorine concentration in the organic phase of the filtrate after the treatment was 0.4% by weight in Example 6, 0.1% by weight in Example 7, and the fluorine concentration in the aqueous phase was any of Example 6 and Example 7.
  • the fluorine removal rate was 95% in Example 6 and 98% in Example 7.
  • Example 8 As a solution containing a tetramethylammonium compound, in Example 8, an aqueous solution in which an appropriate amount of acetic acid was added to an aqueous tetramethylammonium hydroxide solution (pH 14 or more) to adjust the pH to 13.5, and in Example 9, The treatment of the solution to be treated was carried out under the same conditions as in Example 1 except that aqueous solutions adjusted to pH 12.0 by adding an appropriate amount of acetic acid to an aqueous tetramethylammonium hydroxide solution (pH 14 or higher) were used.
  • the fluorine concentration in the organic phase of the filtrate after treatment was 0.2% by weight
  • the fluorine concentration in the aqueous phase was 0.2% by weight
  • the fluorine removal rate was Both were 97%.
  • Example 10 and Example 11- The solution to be treated was treated according to the same conditions as in Example 1 except that the amount of the solution containing the tetramethylammonium compound was 131 g in Example 10 and 82 g in Example 11.
  • the fluorine concentration in the organic phase of the filtrate after the treatment was 1.8% by weight in Example 10, 4.4% by weight in Example 11, and the fluorine concentration in the aqueous phase was any of Example 6 and Example 7.
  • the fluorine removal rate was 78% in Example 10 and 49% in Example 11.
  • acetic acid is added to a methanol solution of tetramethylammonium hydroxide (the pH of the aqueous phase is 14 or more when mixed with water at a ratio of 1: 1 (volume ratio)), and a base is added.
  • the solution to be treated was treated according to the same conditions as in Example 1 except that 130 g of solution A having a lowered degree of properties was used.
  • the solution A has a pH of 13.0 when mixed with water at a ratio of 1: 1 (volume ratio) and contains an amount corresponding to 0.29 mol as tetramethylammonium ions. It is.
  • the fluorine concentration in the organic phase of the filtrate after the treatment was 0.1% by weight, and the fluorine removal rate was 98%.
  • Example 13- Instead of the solution containing the tetramethylammonium compound, 39 g of solid tetramethylammonium acetate (amount corresponding to 0.29 mol as tetramethylammonium ions) was used, and the stirring time in the reaction vessel was 30 minutes.
  • the solution to be treated was treated according to the same conditions as in Example 1.
  • the fluorine concentration in the organic phase of the filtrate after the treatment was 0.5% by weight, and the fluorine removal rate was 94%.
  • Example 14- The solution to be treated was treated according to the same conditions as in Example 1 except that a tetramethylammonium hydroxide aqueous solution (pH 14 or higher) was used as it was as a solution containing a tetramethylammonium compound.
  • the tetramethylammonium hydroxide aqueous solution used contains tetramethylammonium ions in an amount corresponding to 0.40 mol.
  • the fluorine concentration in the organic phase of the filtrate after the treatment was 0.2% by weight, the fluorine concentration in the aqueous phase was 0.2% by weight, and the fluorine removal rate was 97%.
  • heat generation due to the decomposition of ethylene carbonate and dimethyl carbonate was observed, and the recovery rate of carbonate esters was lower than that in Examples 1 to 13.
  • Example 15- Example 15- Implemented except that tetramethylammonium hydroxide methanol solution (pH of water phase when mixed with water at a ratio of 1: 1 (volume ratio) is 14 or more) was used as the solution containing the tetramethylammonium compound.
  • the solution to be treated was treated according to the same conditions as in Example 1.
  • the tetramethylammonium hydroxide aqueous solution used contains tetramethylammonium ions in an amount corresponding to 0.40 mol.
  • the fluorine concentration in the organic phase of the filtrate after the treatment was 0.1% by weight, and the fluorine removal rate was 98%. In the course of the treatment, heat generation due to the decomposition of ethylene carbonate and dimethyl carbonate was observed, and the recovery rate of carbonate esters was lower than that in Examples 1 to 13.
  • NaPF 6 sodium hexafluorophosphate
  • ethylene carbonate and dimethyl carbonate containing an amount corresponding to 0.26 mol as sodium hexafluorophosphate
  • the solids (tetramethylammonium salt of fluoro complex) and the filtrate obtained in the above examples were each evaluated as a fuel.
  • the calorific value of the solid and the filtrate as the fuel is measured using JIS-M-8814, JIS-K-, using a fuel-ken automatic cylinder calorimeter CA-4AJ (manufactured by Shimadzu Corporation). It was measured according to 2279.
  • all of the solid materials (tetramethylammonium salts of fluoro complexes) obtained in the examples had a calorific value of 3000 cal / g, and all of the filtrates had a calorific value of 4200 cal / g. It has been confirmed that it can be used effectively as fuel.
  • Example 1- 400 g of mixed solution containing ethylene carbonate and dimethyl carbonate as a solvent, containing lithium trifluoromethanesulfonate (LiCF 3 SO 3 ) instead of lithium hexafluorophosphate (amount corresponding to 0.26 mol as lithium trifluoromethanesulfonate)
  • LiCF 3 SO 3 lithium trifluoromethanesulfonate
  • the solution to be treated was treated according to the same conditions as in Example 1 except that the solution to be treated was used.
  • lithium trifluoromethanesulfonate is a typical electrolyte mainly used in an electrolyte solution for a primary battery.
  • the fluorine removal rate was set to 0%.
  • Each of these aqueous solutions contains an amount corresponding to 0.29 mol as an ammonium compound.
  • precipitation of solid matter was not observed after stirring the reaction vessel.
  • the fluorine removal rate was set to 0%.
  • the mixed solution treatment method according to the present invention is derived from a specific fluorine-containing electrolyte while suppressing the decomposition of carbonates contained in the mixed solution to be treated. It is recognized that the fluorine component to be removed can be removed safely.
  • the tetramethylammonium salt of the precipitated fluoro complex was removed by filtration, while the following experiment was conducted to recover carbonates from the filtrate.
  • aqueous solution containing a tetramethylammonium compound 180 g of an aqueous solution prepared by adding an appropriate amount of acetic acid to a tetramethylammonium hydroxide (TMAH) aqueous solution (pH 14 or higher) having a known concentration to adjust the pH to 13.0 was prepared.
  • TMAH tetramethylammonium hydroxide
  • Such an aqueous solution contains tetramethylammonium ions in an amount corresponding to 0.29 mol.
  • Electrolyte A ethylene carbonate and ethyl methyl carbonate (EM C) as solvent and lithium hexafluorophosphate (LiPF 6 ) 10% by weight (0.26 as lithium hexafluorophosphate) equivalent to mol and equivalent to 7.5% by weight as fluorine concentration).
  • Electrolyte B Propylene carbonate, ethylene carbonate, and ethyl methyl carbonate (EMC) are used as solvents, and lithium hexafluorophosphate (LiPF 6 ) is 10% by weight (corresponding to 0.26 mol as lithium hexafluorophosphate, with a fluorine concentration). And equivalent to 7.5% by weight).
  • Example 17- The whole amount of the electrolytic solution A and the whole amount of the aqueous solution were respectively put into a reaction vessel (capacity: about 1 L) equipped with a stirrer, and the inside of the vessel was stirred for 5 minutes at room temperature to perform the treatment. Thereafter, the reaction solution in the container was filtered to separate and collect the filtrate and solid matter.
  • the collected filtrate was stirred for 4 hours while being heated to 60 ° C. After such heating and stirring, the filtrate was allowed to stand in a container and separated into two liquid phases of an organic phase and an aqueous phase.
  • the fluorine content of each phase was measured in accordance with the quantitative analysis method described above, and the fluorine removal rate was calculated to be 97%.
  • the obtained organic phase was distilled and ethyl methyl carbonate (EMC) was recovered as a fraction.
  • EMC ethyl methyl carbonate
  • Example 18- 400 g of the electrolytic solution A and 180 g of the above aqueous solution are respectively put into a reaction vessel (capacity: about 1 L) equipped with a stirrer, and the reaction solution is heated to 60 ° C. and stirred in the vessel for 4 hours. The process was performed. Thereafter, the reaction solution in the container was filtered to separate and collect the filtrate and solid matter.
  • the collected filtrate was allowed to stand in a container and separated into two liquid phases of an organic phase and an aqueous phase.
  • the fluorine content of each phase was measured in accordance with the quantitative analysis method described above, and the fluorine removal rate was calculated to be 97%.
  • the obtained organic phase was distilled and ethyl methyl carbonate (EMC) was recovered as a fraction.
  • EMC ethyl methyl carbonate Table 2 below shows the results of measuring the organic phase before distillation, the pH of the fraction and the residue in the kettle, and the purity (% by weight) of EMC in the fraction. A trace amount of alcohol was found in the fraction.
  • Example 19 In place of 400 g of the electrolytic solution A, 400 g of the electrolytic solution B was used, and finally ethyl methyl carbonate (EMC) was recovered as a fraction according to the same procedure as in Example 17. The fluorine removal rate was 98%.
  • Table 2 below shows the results of measuring the organic phase before distillation, the pH of the fraction and the residue in the kettle, and the purity (% by weight) of EMC in the fraction. A trace amount of alcohol was found in the fraction.
  • Example 20- The recovered filtrate was subjected to the same procedure as in Example 17 except that it was separated into two liquid phases of an organic phase and an aqueous phase by leaving it in a container without subjecting it to a heat treatment. (EMC) was recovered as a fraction. The fluorine removal rate was 97%. Table 2 below shows the results of measuring the organic phase before distillation, the pH of the fraction and the residue in the kettle, and the purity (% by weight) of EMC in the fraction. A trace amount of alcohol was found in the fraction.
  • Example 18 the filtrate was heated and then separated into an organic phase and an aqueous phase, and the organic phase was distilled, and the reaction liquid was neutralized while being heated and stirred.
  • Example 18 in which the treatment was advanced, it was confirmed that neither the organic phase before distillation nor the residue remaining in the apparatus after the distillation operation had extremely strong acidity.
  • Example 20 in which the above heat treatment was not performed at all, although the purity of EMC in the fraction was high, the organic phase before distillation and the residue in the kettle showed strong acidity. It was recognized that there is a risk of causing corrosion of the equipment.
  • the tetramethylammonium salt of the precipitated fluoro complex was removed by filtration, while the following experiment was conducted to recover lithium from the filtrate.
  • Example 21 to Example 23- As the solution to be treated, the above-described electrolytic solution A was prepared. Further, as a solution containing a tetramethylammonium compound, a) an aqueous solution a having a pH adjusted to 13.0 by adding an appropriate amount of acetic acid to a tetramethylammonium hydroxide (TMAH) aqueous solution (pH 14 or higher) having a known concentration; and b 180 g of aqueous solution b prepared by adding an appropriate amount of nitric acid to adjust the pH to 13.0 and c) aqueous solution c prepared by adding an appropriate amount of phosphoric acid to adjust the pH to 13.0 were prepared. Note that each of the aqueous solution a to the aqueous solution c contains tetramethylammonium ions in an amount corresponding to 0.29 mol.
  • TMAH tetramethylammonium hydroxide
  • Example 21 the total amount of 400 g of electrolytic solution A and aqueous solution a, in Example 22, the total amount of 400 g of electrolytic solution A and aqueous solution b, and in Example 23, 400 g of electrolytic solution A and The entire amount of the aqueous solution c was put into a reaction vessel equipped with a stirrer (capacity: about 1 L), and the vessel was stirred for 5 minutes at room temperature to carry out the treatment. Thereafter, the reaction solution in the container was filtered to separate and collect the filtrate and solid matter.
  • a stirrer capacity: about 1 L
  • the collected filtrate was allowed to stand in a container and separated into two liquid phases of an organic phase and an aqueous phase.
  • the fluorine content of each phase was measured according to the quantitative analysis method described above, and the fluorine removal rate was calculated.
  • the fluorine removal rate in Example 21 was 97%
  • the fluorine removal rate in Example 22 was 97%
  • Example 23 The fluorine removal rate was 97%.
  • the lithium concentration (% by weight) of the obtained aqueous phase was measured according to the “General Rules for Atomic Absorption Analysis” defined in JIS-K-0121.
  • the recovery rate (%) with respect to lithium contained in the electrolytic solution A as the solution to be treated was calculated. Table 3 below shows the lithium concentration (Li concentration) and the recovery rate (Li recovery rate) in the aqueous phase.

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Abstract

　特定のフッ素含有電解質及び炭酸エステル類を含む混合溶液を、安全に、且つ経済的に処理することが可能な方法を提供すること。　ヘキサフルオロ燐酸リチウム、テトラフルオロ硼酸リチウム、ヘキサフルオロ燐酸ナトリウム、ヘキサフルオロ砒酸リチウム及びヘキサフルオロアンチモン酸リチウムからなる群より選ばれる一種以上の化合物と、炭酸エステル類とを含む混合溶液に、テトラメチルアンモニウム化合物（但し、フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩を除く。）を添加し、フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩を析出せしめた後に、かかる析出物を除去する。

Description

混合溶液の処理方法
　本発明は、混合溶液の処理方法に係り、特に、リチウム電池等の電解液として使用される混合溶液を有利に処理すること出来る方法に関するものである。
　従来より、炭酸エステル類を溶媒とし、ヘキサフルオロ燐酸リチウム等の電解質を含む混合溶液は、リチウム電池やリチウムイオン電池、リチウムイオンキャパシタ等において、電解液として広く用いられており、かかる混合溶液は、リチウムイオン電池等の製造工程において、或いは、製造品種の切替や不良品の発生等の際に、廃液として大量に排出されている。
　ここで、上記電解液に含まれる、ヘキサフルオロ燐酸リチウム等の電解質（以下、フッ素含有電解質という）は、熱的及び化学的に不安定な化合物であるため、これを含む混合溶液をそのまま焼却処分に供すると、有毒で腐食性の高いフッ化水素ガスが発生する。それにもかかわらず、現在のところ、焼却処分の他に有効な処分（処理）方法が存在していないことから、電解液の廃液等として排出される、フッ素含有電解質を含む混合溶液にあっては、他の廃液や燃料等と混合した状態にて少量ずつ焼却処分に供されているのである。
　そのような現状の焼却処分においては、フッ化水素ガスの処理能力がボトルネック（隘路）となるため、例えば一度に多量の混合溶液が発生した際においては、受入制限等によって全量を処理することが出来ない場合や、代替となる処理先が見つからない等の問題が発生していた。また、フッ素含有電解質を含む混合溶液を、他の廃液や燃料等と混合した状態にて少量ずつ焼却処分に供する場合にあっても、発生するフッ化水素ガスによる設備（焼却炉等）の腐蝕や劣化等を避けることは出来ないため、通常に比べて短期間で設備が傷むという問題があった。
　その一方で、フッ化水素ガスに耐性のある焼却炉として、フッ素化合物を含んだ汚泥を固形燃料として利用できるタイプのものが知られており、セメントメーカー等において採用されている。そのような焼却炉を使用する場合には、フッ素含有電解質及び炭酸エステル類を含む混合溶液を固形燃料とするために、かかる混合溶液を消石灰で処理して、反応性の低い安定な塩の形態に変える必要がある。
　しかしながら、上述の如き消石灰を用いた処理は、混合溶液中のフッ素含有電解質だけではなく、その溶媒である炭酸エステル類までもが極めて急速に分解し、その反応熱により高温状態となって引火等の危険性が高まるため、取扱いが非常に難しいという問題を内在している。また、消石灰を用いた処理方法においては、前述の分解反応によるエネルギーの放出ロスが大きく、燃料としての熱量が小さいフッ化カルシウムや炭酸カルシウムが反応生成物として得られるのであり、エネルギー回収という観点から鑑みると、消石灰を用いて、フッ素含有電解質及び炭酸エステル類を含む混合溶液を処理することについては、その利用価値が極めて低いと言わざるを得ないのである。
　他方で、フッ素含有電解質は、水との接触によっても分解し、水溶性のフッ化水素酸を発生する。この性質を利用して、フッ素含有電解質を含む混合溶液を処理することも考えられるが、かかる処理においては、発生するフッ化水素酸を消石灰等のアルカリで固定化して、無害化処理を実施する必要がある。また、一般的に、水との接触によるフッ素含有電解質の分解速度は遅く、多量の水と時間が必要とされるため、コスト的にも問題がある。
　また、特許文献１（特開平６－１７０３８０号公報）には、フルオロリン酸イオンを含む廃液のフッ素固定方法として、硫酸とカルシウム化合物とを併用する方法が提案されている。しかしながら、上述したように、カルシウム化合物を使用した、フッ素含有電解質及び炭酸エステル類を含む混合溶液の処理方法は、得られる生成物が燃料として使用し難いという問題を内在しているのであり、かかる混合溶液の処理方法として、焼却処分以外の、安全で、且つ経済的な方法の確立が望まれているのが現状である。
特開平６－１７０３８０号公報
　ここにおいて、本発明は、かかる事情を背景にして為されたものであって、その解決すべき課題とするところは、リチウム電池等の廃液として排出される、特定のフッ素含有電解質及び炭酸エステル類を含む混合溶液を、安全に、且つ経済的に処理することが可能な方法を提供することにある。
　そして、本発明者等が、特定のフッ素含有電解質及び炭酸エステル類を含む混合溶液の処理方法について鋭意検討したところ、かかる混合溶液に所定のテトラメチルアンモニウム化合物を添加することにより、炭酸エステル類の分解を抑制しつつ、混合溶液に含まれるフッ素含有電解質を、安定なフルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩の固体として析出せしめ得ることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。即ち、本発明は、ヘキサフルオロ燐酸リチウム、テトラフルオロ硼酸リチウム、ヘキサフルオロ燐酸ナトリウム、ヘキサフルオロ砒酸リチウム及びヘキサフルオロアンチモン酸リチウムからなる群より選ばれる一種以上の化合物と、炭酸エステル類とを含む混合溶液に、テトラメチルアンモニウム化合物（但し、フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩を除く。）を添加し、フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩を析出せしめた後に、かかる析出物を除去することを特徴とする混合溶液の処理方法を、その要旨とするものである。
　なお、そのような本発明に従う混合溶液の処理方法における好ましい第一の態様においては、前記テトラメチルアンモニウム化合物が強塩基性化合物であり、かかる強塩基性化合物を、ｐＨが１４未満に調製された水溶液の形態にて前記混合溶液に添加する。
　また、本発明に従う混合溶液の処理方法における好ましい第二の態様においては、前記テトラメチルアンモニウム化合物が強塩基性化合物であり、かかる強塩基性化合物を、水と１：１（体積比）の割合にて混合せしめた際の水相のｐＨが１４未満となるように調製された、有機溶媒を溶媒とする溶液の形態にて添加する。
　ここで、上記した本発明の好ましい各態様においては、有利には、前記強塩基性化合物が水酸化テトラメチルアンモニウムである。
　また、本発明に従う混合溶液の処理方法における好ましい第三の態様においては、前記テトラメチルアンモニウム化合物が添加された前記混合溶液を加熱しながら、前記フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩を析出せしめ、析出した該フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩を濾過処理によって除去する一方、該濾過処理によって得られるろ液を蒸留することにより前記炭酸エステル類を回収する。
　加えて、本発明に従う混合溶液の処理方法における好ましい第四の態様においては、析出した前記フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩を濾過処理によって除去する一方、該濾過処理によって得られるろ液を加熱し、かかる加熱後のろ液を蒸留することにより前記炭酸エステル類を回収する。
　このように、本発明に従う混合溶液の処理方法においては、特定のフッ素含有電解質及び炭酸エステル類を含む混合溶液に、所定のテトラメチルアンモニウム化合物を添加せしめるものであり、炭酸エステル類についてはその分解が抑制される一方で、フッ素含有電解質にあっては、安定なフルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩の固体として析出することとなる。従って、かかる固体の析出物を除去することにより、被処理物たる混合溶液より、フッ素含有電解質に由来するフッ素成分が効果的に除去されることとなるのであり、従来の少量ずつ焼却処理を行なう方法と比較して、本発明の処理方法は、安全で、且つ経済的なものとなっているのである。
　また、固体として析出するフルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩、及び、特定のフッ素含有電解質に由来するフッ素成分が除去された混合溶液（主成分は炭酸エステル類）にあっては、両者とも燃料としての熱量が比較的高いものであるところから、それらは、何れも燃料として有効利用が可能である。このように、本発明に従う混合溶液の処理方法は、エネルギーの再利用という観点からも非常に優れているのである。
　ところで、本発明に従う混合溶液の処理方法において、その処理対象である溶液は、特定のフッ素含有電解質及び炭酸エステル類を含む混合溶液（以下、適宜「被処理溶液」ともいう。）である。
　ここで、被処理溶液に含まれるフッ素含有電解質は、ヘキサフルオロ燐酸リチウム（ＬｉＰＦ6 ）、テトラフルオロ硼酸リチウム（ＬｉＢＦ4 ）、テトラフルオロ燐酸ナトリウム（ＮａＰＦ6 ）、ヘキサフルオロ砒酸リチウム（ＬｉＡｓＦ6 ）及びヘキサフルオロアンチモン酸リチウム（ＬｉＳｂＦ6 ）からなる群より選ばれる一種以上の化合物である。また、被処理溶液に含まれる炭酸エステル類としては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジ－ｎ－プロピルカーボネート、ジ－ｉ－プロピルカーボネート、ｎ－プロピル－ｉ－プロピルカーボネート、エチルメチルカーボネート、メチル－ｎ－プロピルカーボネート、ｎ－ブチルメチルカーボネート、ｉ－ブチルメチルカーボネート、ｔ－ブチルメチルカーボネート、エチル－ｎ－プロピルカーボネート、ｎ－ブチルエチルカーボネート、ｉ－ブチルエチルカーボネート、ｔ－ブチルエチルカーボネート等を、例示することが出来る。本発明においては、特定のフッ素含有電解質及び炭酸エステル類をそれぞれ一種以上含む混合溶液が処理対象となる。より具体的に、かかる混合溶液としては、リチウム電池やリチウムイオン電池、リチウムイオンキャパシタ等において、電解液として広く使用されているものが例示され、それら電池等の製造過程や廃棄処理等の際に排出された混合溶液に対して、本発明の処理方法を有利に適用することが出来る。
　なお、特定のフッ素含有電解質及び炭酸エステル類以外の成分を含む混合溶液であっても、かかる成分が本発明の効果を阻害するものではなく、また、その含有量が本発明の効果を阻害するものではない限りにおいて、本発明の処理方法に従って処理することが可能である。
　そして、本発明に係る混合溶液の処理方法にあっては、上述の如き被処理溶液に対して、フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩を除くテトラメチルアンモニウム化合物を添加するところに、大きな技術的特徴が存するのである。即ち、被処理溶液に、テトラメチルアンモニウム化合物（但し、フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩を除く。）を添加すると、炭酸エステル類の分解は抑制される一方で、特定のフッ素含有電解質は、上記した所定のテトラメチルアンモニウム化合物と容易に中和反応又は塩交換反応を起こし、安定なフルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩の固体を析出する。この析出物を除去することにより、フッ素含有電解質に由来するフッ素成分が被処理溶液中より有利に除去され得ることとなるのである。
　本発明に係る混合溶液の処理方法においては、テトラメチルアンモニウム化合物として、上記した特定のフッ素含有電解質との間で反応を生じないフルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩（例えば、ヘキサフルオロ燐酸テトラメチルアンモニウムやテトラフルオロ硼酸テトラメチルアンモニウム等）を除く、全てのテトラメチルアンモニウム化合物を使用することが可能である。本発明において使用可能なテトラメチルアンモニウム化合物としては、水酸化テトラメチルアンモニウム、塩化テトラメチルアンモニウム、硝酸テトラメチルアンモニウム、硫酸テトラメチルアンモニウム、燐酸テトラメチルアンモニウム、酢酸テトラメチルアンモニウム、臭化テトラメチルアンモニウム、ヨウ化テトラメチルアンモニウム等を、例示することが出来る。
　また、そのようなテトラメチルアンモニウム化合物の被処理溶液への添加量は、かかる被処理溶液中の特定のフッ素含有電解質の含有量に応じて、適宜に決定されることとなるが、被処理溶液に含まれるフッ素含有電解質のモル量に対して１当量（モル比）未満の場合は、処理後の被処理溶液中に、フッ素含有電解質に由来するフッ素成分が残留することとなる。従って、被処理溶液よりフッ素成分を十分に除去するためには、被処理溶液に含まれるフッ素含有電解質のモル量に対して、１当量（モル比）以上、好ましくは１．１当量（モル比）以上の量的割合において、テトラメチルアンモニウム化合物が添加されることとなる。
　本発明において、上述の如き所定のテトラメチルアンモニウム化合物は、被処理溶液に対して、固体状のものをそのまま添加可能であることは勿論のこと、水に溶解せしめた水溶液の形態にて、或いは、所定の有機溶媒に溶解せしめた溶液の形態にて、添加することも可能である。なお、酢酸テトラメチルアンモニウムの如き、塩基性度が強くないテトラメチルアンモニウム化合物を使用する場合、水溶液の形態で使用するよりも、固体状のものをそのまま使用する方が好ましい。何故ならば、固体状のテトラメチルアンモニウム化合物を使用することによって、処理後に得られる、フッ素成分が除去されて炭酸エステル類を主成分とする被処理溶液においては、水分の含有量が低く抑えられるのであり、そのような水分含有量が低い被処理溶液は、水分含有量が多いものと比較して発熱量が大きいだけではなく、蒸留再生して溶媒（炭酸エステル類）を回収する際のコスト削減や収率向上に大きく寄与するからである。
　一方、被処理溶液に添加するテトラメチルアンモニウム化合物が、水酸化テトラメチルアンモニウム等の強塩基性化合物である場合には、ｐＨが１４未満に調製された水溶液の形態にて、或いは、水と１：１（体積比）の割合にて混合せしめた際の水相のｐＨが１４未満に調製された、有機溶媒を溶媒とする溶液の形態にて、被処理溶液に添加することが好ましい。また、特に好ましくは、ｐＨが１３未満に調製された水溶液の形態にて、或いは、水と１：１（体積比）の割合にて混合せしめた際の水相のｐＨが１３未満に調製された、有機溶媒を溶媒とする溶液の形態にて、被処理溶液に添加する。なお、テトラメチルアンモニウム化合物を溶液の形態にて使用する場合、かかる溶液を調製する際に使用される有機溶媒としては、メチルアルコール等が例示される。
　このように塩基性度を低くせしめた状態でテトラメチルアンモニウム化合物を添加することにより、被処理溶液に含まれる炭酸エステル類の分解が効果的に抑制され、フッ素含有量が低減された炭酸エステル類を効率良く回収することが可能となる。なお、テトラメチルアンモニウム化合物が強塩基性化合物である場合、これを固体の形態にて、或いは、ｐＨが１４以上である水溶液の形態にて、或いは、水と１：１（体積比）の割合にて混合せしめた際の水相のｐＨが１４以上である、有機溶媒を溶媒とする溶液の形態にて、被処理溶液に添加すると、炭酸エステル類の分解反応が著しく進行し、炭酸エステル類の回収量が低下したり、分解反応の際の反応熱で液温が上昇する恐れがある。また、炭酸エステル類の分解により、引火点の低いアルコール類が発生し、引火や発火の危険性が増大する恐れがある。
　上述の如く、強塩基性のテトラメチルアンモニウム化合物を水溶液又は溶液の形態にて使用する際には、その塩基性度を低減させるための化合物が、水溶液又は溶液に添加されることが好ましい。そのような化合物としては、強塩基性化合物であるテトラメチルアンモニウム化合物の塩基性度を低減させることが可能なものであれば、本発明の目的を阻害しない限りにおいて、如何なるものであっても使用可能である。具体的には、無機酸や有機酸、及びこれらに準ずるものを挙げることが出来、例えば、無機酸又は有機酸としては、硝酸、塩酸、硫酸、燐酸、酢酸や蓚酸等を、また、これらの酸に準ずるものとしては、ｏ－トルイル酸クロライド、カプロン酸クロライド、ステアリン酸クロライド等の、塩基との反応により分解して酸を生ずる化合物等を、挙げることが出来る。特に、後述する手法に従って、被処理溶液に含まれる、特定のフッ素含有電解質に由来するリチウムを回収するに際しては、酢酸又は硝酸を、強塩基性のテトラメチルアンモニウム化合物の塩基性度を低減させるために用いることが好ましい。
　なお、上記した特定のフッ素含有電解質と積極的に反応して安定な塩を形成する化合物としては、上述した所定のテトラメチルアンモニウム化合物の他にも、例えば、テトラエチルアンモニウム化合物等の四級アンモニウム化合物、トリメチルアミン等の三級アンモニウム化合物、及び、無機アンモニウム化合物等を挙げることが出来る。しかしながら、上記の所定のテトラメチルアンモニウム化合物以外の四級アンモニウム化合物を使用すると、フッ素含有電解質との反応によって生成するフルオロ錯体の四級アンモニウム塩が炭酸エステル類に多量に溶け込んでしまい、被処理溶液よりフッ素成分を十分に除去することが出来ない。また、三級アンモニウム化合物や無機アンモニウム化合物を使用すると、フッ素含有電解質との反応が十分に進行しない恐れがあり、また、フッ素含有電解質との反応によって生成するフルオロ錯体のアンモニウム塩が炭酸エステル類に多量に溶け込んでしまい、被処理溶液よりフッ素成分を十分に除去することが出来ない。
　また、本発明に係る処理方法において、被処理溶液に所定のテトラメチルアンモニウム化合物を添加し、かかるテトラメチルアンモニウム化合物と特定のフッ素含有電解質とを反応せしめ、フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩を析出させるために要する時間は、被処理溶液に含まれるフッ素含有電解質の量によって適宜、変動することとなるが、一般には、両者を混合してから数分～数時間経過後に析出は完了する。
　本発明に係る混合溶液の処理方法は、例えば、以下の手順に従って実施される。先ず、反応槽（反応容器）内に、被処理溶液である、特定のフッ素含有電解質及び炭酸エステル類を含む混合溶液が投入される。次いで、所定のテトラメチルアンモニウム化合物が、固体状のまま、或いは、ｐＨが調製された水溶液の形態にて、或いは、所定の有機溶媒を溶媒として用いた溶液の形態にて、反応槽内に投入され、所定のテトラメチルアンモニウム化合物が添加された被処理溶液（以下、反応液ともいう）を撹拌することにより、特定のフッ素含有電解質とテトラメチルアンモニウム化合物とを反応させる。そして、かかる反応によって析出した生成物（フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩）を含む被処理溶液を、従来より公知の手法に従って濾過することにより、濾液と固形物（生成物）とに分離し、それぞれを回収するのである。
　濾過処理によって固形物として回収される、フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩にあっては、通常の取扱い条件下においては安定した化合物であり、また、燃料として一定の熱量を有するものであるところから、固体燃料として利用することが出来る。なお、本発明に係る処理方法において使用される、所定のテトラメチルアンモニウム化合物を含む溶液としては、例えば半導体等の洗浄工程にて排出される廃液を利用することが可能であり、かかる廃液を利用することによって、より一層、フッ素含有電解質及び炭酸エステル類を含む混合溶液の処理コストを低減せしめることが可能となる。
　一方、濾過処理によって回収される濾液は、被処理溶液より特定のフッ素含有電解質に由来するフッ素成分が十分に除去された、処理前の被処理溶液から存在する炭酸エステル類を主成分とするものであり、また、炭酸エステル類の分解も効果的に抑制されているところから、燃料として有効利用することが可能である。なお、濾液が水を多量に含むものであっても、種々の水溶性溶剤や界面活性剤等を含む混合液と混ぜることにより、代替燃料として利用可能である。
　このように、濾過処理によって回収される濾液は、炭酸エステル類を主成分とするものであるところから、かかる濾液を蒸留精製することによって、炭酸エステル類を回収することが可能である。
　ここで、本発明者等が知得したところによると、濾過処理によって得られる濾液（フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩が除去された反応液）が、被処理溶液である混合溶液の種類によっては、非常に強い酸性度を有する場合がある。被処理溶液であるリチウム電池等の廃液（電解液）には、電解液としての特性向上のために、フッ素含有電解質や炭酸エステル類以外の他の成分が添加されていることが多く、かかる成分の存在によって、上記した濾液が非常に強い酸性度を示すと、本発明者等は理解している。
　そのような非常に強い酸性度を示す濾液に対して、蒸留処理を実施すると、強い酸性度を示す、処理液（濾液）及び／又は処理後に装置内に残留する釜残によって、蒸留装置が腐食する恐れがある。処理液（濾液）及び／又は釜残の酸性度を効果的に低減させ、蒸留装置の腐食等を防止するためには、ｉ）所定のテトラメチルアンモニウム化合物が添加された被処理溶液（反応液）を加熱しながら、かかるテトラメチルアンモニウム化合物と所定のフッ素含有電解質とを反応させて、フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩を析出せしめ、析出物を濾過処理によって除去する一方で、かかる濾過処理によって得られる濾液に対して蒸留処理を実施すること、ii）所定のテトラメチルアンモニウム化合物が添加された被処理溶液より、析出したフルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩を濾過処理によって除去する一方、濾液については加熱し、かかる加熱後の濾液に対して蒸留処理を実施することが、好ましい。なお、上記ｉ）における反応液の加熱条件、及び上記ii）における濾液の加熱条件は、各々、被処理溶液である混合溶液に含まれる成分等に応じて適宜に決定されることとなるが、一般には、加熱温度としては４０～８０℃、加熱時間としては１～１０時間程度が採用される。また、強塩基性のテトラメチルアンモニウム化合物の塩基性度を低減させるために、酸性水溶液を使用した場合にあっては、濾液に多くの水が含まれているところから、例えば、所定の加熱後の濾液を静置して、有機相と水相とに分液した後、得られた有機相に対して蒸留処理を実施することが好ましい。
　一方、フッ素含有電解質としてリチウム塩（ヘキサフルオロ燐酸リチウム、テトラフルオロ硼酸リチウム、ヘキサフルオロ砒酸リチウム及びヘキサフルオロアンチモン酸リチウムからなるより選ばれる一種以上の化合物）を含む混合溶液を、本発明に従って、強塩基性のテトラメチルアンモニウム化合物の塩基性度を低減させるために酢酸又は硝酸を使用して、処理することにより、フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩が除去された反応液（濾液）の水相中に、フッ素含有電解質としてのリチウム塩に由来するリチウムを、酢酸又は硝酸との間で生成される水溶性の酢酸リチウム又は硝酸リチウムとして、有利に回収することが可能である。ここで、強塩基性のテトラメチルアンモニウム化合物の塩基性度を低減させるための酸を使用しないと、炭酸エステル類が加水分解することによって発生する炭酸とリチウムとが反応して、水への溶解度が低い炭酸リチウムを生成し、水相中に回収することが困難となる。また、強塩基性のテトラメチルアンモニウム化合物の塩基性度を低減させるために燐酸を用いても、水への溶解度が低い燐酸リチウムを生成し、水相中に回収することが困難となる。なお、水溶液中からのリチウムの回収方法としては、従来より公知の各種手法の中から、適宜に選択して、採用することが可能である。水溶液中からのリチウムの回収方法としては、特公平４－２３５７７号公報に開示のリチウム吸着剤や、特開２００１－２２４９５７号公報に開示の選択的リチウム分離剤を用いる手法や、特開２００７－１２２８８５号公報に開示の回収方法等を、例示することが出来る。
　以下に、本発明の実施例を幾つか示し、本発明を更に具体的に明らかにすることとするが、本発明が、そのような実施例の記載によって、何等の制約をも受けるものでないことは、言うまでもないところである。また、本発明には、以下の実施例の他にも、更には上記した具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて、種々なる変更、修正、改良等が加え得るものであることが、理解されるべきである。
－実施例１－
　エチレンカーボネートとジメチルカーボネートを溶媒とし、ヘキサフルオロ燐酸リチウム（ＬｉＰＦ6 ）を１０重量％（ヘキサフルオロ燐酸リチウムとして０．２６ｍｏｌに相当し、フッ素濃度として７．５重量％に相当）含有する混合溶液の４００ｇを、被処理溶液として準備した。一方、テトラメチルアンモニウム化合物を含む溶液として、濃度既知の水酸化テトラメチルアンモニウム（ＴＭＡＨ）水溶液（ｐＨ１４以上）に適量の酢酸を加えて、ｐＨを１３．０に調整した水溶液を１８０ｇ、準備した。なお、かかる水溶液は、０．２９ｍｏｌに相当する量のテトラメチルアンモニウムイオンを含有している。
　被処理溶液の全量及び水溶液の全量を、撹拌機を備えた反応容器内（容量：１Ｌ程度）にそれぞれ投入し、室温下で５分間、容器内を撹拌し、処理を行なった。その後、容器内の反応液を濾過し、濾液と固形物とを分離回収した。
　回収した濾液を容器内で静置して、有機相と水相との２液相に分離せしめた後、それら各相のフッ素含有量を、ＪＩＳ－Ｋ－０１０２：2008「工場排水試験方法」に規定されている定量分析法に従って測定し、各相のフッ素濃度（重量％）及びフッ素除去率（％）を算出した。なお、フッ素除去率は、下記式（Ｉ）より算出した。その結果、濾液の有機相中のフッ素濃度は０．２重量％、水相中のフッ素濃度は０．２重量％であり、フッ素除去率は９７％であった。また、被処理溶液中の炭酸エステル類含有量（ｇ）と、濾液の有機相中の炭酸エステル類含有量（ｇ）とを測定し、下記式（II）より、炭酸エステル類の回収率を算出した。これらの結果を、下記表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
－実施例２－
　ヘキサフルオロ燐酸リチウムに代えてテトラフルオロ硼酸リチウム（ＬｉＢＦ4 ）を含有する、エチレンカーボネートとジメチルカーボネートを溶媒とする混合溶液の４００ｇ（テトラフルオロ硼酸リチウムとして０．２６ｍｏｌに相当する量を含有する）を被処理溶液とした以外は、実施例１と同様の条件に従って、被処理溶液の処理を行なった。処理後の濾液の有機相中のフッ素濃度は０．１重量％、水相中のフッ素濃度は０．２重量％であり、フッ素除去率は９８％であった。
－実施例３～実施例５－
　テトラメチルアンモニウム化合物を含む溶液として、下記表１に示す各テトラメチルアンモニウム（ＴＭＡ）塩の水溶液を使用した以外は、実施例１と同様の条件に従って、被処理溶液の処理を行なった。なお、使用した各水溶液は、テトラメチルアンモニウムイオンとして０．２９ｍｏｌに相当する量を含有するものである。実施例３～実施例５の何れにおいても、処理後の濾液の有機相中のフッ素濃度は０．２重量％、水相中のフッ素濃度は０．２重量％であり、フッ素除去率は９７％であった。
－実施例６、実施例７－
　テトラメチルアンモニウム化合物を含む溶液として、実施例６においては、水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液（ｐＨ１４以上）に適量の酢酸を加えて、ｐＨを１３．０に調整した水溶液を１６７ｇ使用し、また、実施例７においては、同水溶液を２４５ｇ使用した以外は、実施例１と同様の条件に従って、被処理溶液の処理を行なった。処理後の濾液の有機相中のフッ素濃度は、実施例６が０．４重量％、実施例７が０．１重量％、水相中のフッ素濃度は、実施例６及び実施例７の何れも０．２重量％であり、フッ素除去率は、実施例６が９５％、実施例７が９８％であった。
－実施例８、実施例９－
　テトラメチルアンモニウム化合物を含む溶液として、実施例８においては、水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液（ｐＨ１４以上）に適量の酢酸を加えてｐＨを１３．５に調整した水溶液を、また、実施例９においては、水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液（ｐＨ１４以上）に適量の酢酸を加えてｐＨを１２．０に調整した水溶液を、各々、使用した以外は、実施例１と同様の条件に従って、被処理溶液の処理を行なった。実施例８及び実施例９において、処理後の濾液の有機相中のフッ素濃度は何れも０．２重量％、水相中のフッ素濃度は何れも０．２重量％であり、フッ素除去率は何れも９７％であった。
－実施例１０、実施例１１－
　テトラメチルアンモニウム化合物を含む溶液の使用量を、実施例１０においては１３１ｇとし、実施例１１においては８２ｇとした以外は、実施例１と同様の条件に従って、被処理溶液の処理を行なった。処理後の濾液の有機相中のフッ素濃度は、実施例１０が１．８重量％、実施例１１が４．４重量％、水相中のフッ素濃度は、実施例６及び実施例７の何れも０．２重量％であり、フッ素除去率は、実施例１０が７８％、実施例１１が４９％であった。
－実施例１２－
　テトラメチルアンモニウム化合物を含む溶液として、水酸化テトラメチルアンモニウムのメタノール溶液（水と１：１（体積比）の割合で混合せしめた際の水相のｐＨは１４以上）に酢酸を加えて、塩基性度を下げた溶液Ａの１３０ｇを使用した以外は、実施例１と同様の条件に従って、被処理溶液の処理を行なった。なお、溶液Ａは、水と１：１（体積比）の割合で混合せしめた際の水相のｐＨは１３．０であり、テトラメチルアンモニウムイオンとして０．２９ｍｏｌに相当する量を含有するものである。処理後の濾液の有機相中のフッ素濃度は０．１重量％であり、フッ素除去率は９８％であった。
－実施例１３－
　テトラメチルアンモニウム化合物を含む溶液に代えて、固体状の酢酸テトラメチルアンモニウムを３９ｇ（テトラメチルアンモニウムイオンとして０．２９ｍｏｌに相当する量）使用し、反応容器内の撹拌時間を３０分間とした以外は、実施例１と同様の条件に従って、被処理溶液の処理を行なった。処理後の濾液の有機相中のフッ素濃度は０．５重量％であり、フッ素除去率は９４％であった。
－実施例１４－
　テトラメチルアンモニウム化合物を含む溶液として、水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液（ｐＨ１４以上）をそのまま使用した以外は実施例１と同様の条件に従って、被処理溶液の処理を行なった。なお、使用した水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液は、テトラメチルアンモニウムイオンとして０．４０ｍｏｌに相当する量を含有するものである。処理後の濾液の有機相中のフッ素濃度は０．２重量％、水相中のフッ素濃度は０．２重量％であり、フッ素除去率は９７％であった。なお、処理の過程において、エチレンカーボネート及びジメチルカーボネートの分解による発熱が認められ、炭酸エステル類の回収率が、実施例１～実施例１３と比較して低いものであった。
－実施例１５－
　テトラメチルアンモニウム化合物を含む溶液として、水酸化テトラメチルアンモニウムのメタノール溶液（水と１：１（体積比）の割合で混合せしめた際の水相のｐＨは１４以上）をそのまま使用した以外は実施例１と同様の条件に従って、被処理溶液の処理を行なった。なお、使用した水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液は、テトラメチルアンモニウムイオンとして０．４０ｍｏｌに相当する量を含有するものである。処理後の濾液の有機相中のフッ素濃度は０．１重量％であり、フッ素除去率は９８％であった。なお、処理の過程において、エチレンカーボネート及びジメチルカーボネートの分解による発熱が認められ、炭酸エステル類の回収率が、実施例１～実施例１３と比較して低いものであった。
－実施例１６－
　ヘキサフルオロ燐酸リチウムに代えてヘキサフルオロ燐酸ナトリウム（ＮａＰＦ6 ）を含有する、エチレンカーボネートとジメチルカーボネートを溶媒とする混合溶液の４００ｇ（ヘキサフルオロ燐酸ナトリウムとして０．２６ｍｏｌに相当する量を含有する）を被処理溶液とした以外は、実施例１と同様の条件に従って、被処理溶液の処理を行なった。処理後の濾液の有機相中のフッ素濃度は０．２重量％、水相中のフッ素濃度は０．２重量％であり、フッ素除去率は９７％であった。
　上記した実施例において得られた固形物（フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩）及び濾液について、各々、燃料としての評価を行なった。具体的には、固形物及び濾液が有する燃料としての発熱量を、燃研式自動ボンベ熱量計ＣＡ－４ＡＪ型（株式会社島津製作所製）を用いて、ＪＩＳ－Ｍ－８８１４、ＪＩＳ－Ｋ－２２７９に準じて測定した。その結果、実施例において得られた固形物（フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩）の何れも３０００ｃａｌ／ｇの発熱量を、また、濾液の何れも４２００ｃａｌ／ｇの発熱量を有していることが確認され、燃料として有効利用可能なものであることが認められた。
－比較例１－
　ヘキサフルオロ燐酸リチウムに代えてトリフルオロメタンスルホン酸リチウム（ＬｉＣＦ3ＳＯ3）を含有する、エチレンカーボネートとジメチルカーボネートを溶媒とする混合溶液の４００ｇ（トリフルオロメタンスルホン酸リチウムとして０．２６ｍｏｌに相当する量を含有する）を被処理溶液とした以外は、実施例１と同様の条件に従って、被処理溶液の処理を行なった。なお、トリフルオロメタンスルホン酸リチウムは、主に１次電池向けの電解液において使用される代表的な電解質である。しかしながら、反応容器内を撹拌した後においても、固体物の析出は認められなかった。また、被処理溶液中のフッ素成分の大部分は有機相中に残留していると考えられるため、フッ素除去率を０％とした。
－比較例２～比較例４－
　テトラメチルアンモニウム化合物を含む溶液に代えて、下記表１に示す別種のアンモニウム化合物を使用した以外は実施例１と同様の条件に従って、被処理溶液の処理を行なった。具体的には、比較例２においては、水酸化テトラエチルアンモニウム水溶液に適量の酢酸を加えてｐＨを１３．０に調整した水溶液を、比較例３においては、トリメチルアミン水溶液に適量の酢酸を加えてｐＨを１３．０に調製した水溶液を、比較例４においては塩化アンモニウム水溶液を、各々、使用した。また、それら各水溶液は、何れもアンモニウム化合物として０．２９ｍｏｌに相当する量を含有するものである。しかしながら、比較例２～比較例４の何れにあっても、反応容器内を撹拌した後に固体物の析出は認められなかった。また、被処理溶液中のフッ素成分の大部分は有機相中に残留していると考えられるため、フッ素除去率を０％とした。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　表１の結果からも明らかなように、本発明に従う混合溶液の処理方法にあっては、処理対象である混合溶液に含まれる炭酸エステル類の分解を抑制しつつ、特定のフッ素含有電解質に由来するフッ素成分を、安全に除去せしめ得るものであることが、認められるのである。
　本発明に従い、析出したフルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩を濾過処理によって除去する一方で、濾液より炭酸エステル類を回収すべく、以下の実験を行なった。
　先ず、被処理溶液として、以下に示す２種類の電解液（リチウム電池の廃液）を、それぞれ４００ｇ、準備した。また、テトラメチルアンモニウム化合物を含む溶液として、濃度既知の水酸化テトラメチルアンモニウム（ＴＭＡＨ）水溶液（ｐＨ１４以上）に適量の酢酸を加えて、ｐＨを１３．０に調製した水溶液を１８０ｇ、準備した。なお、かかる水溶液は、０．２９ｍｏｌに相当する量のテトラメチルアンモニウムイオンを含有している。
　・電解液Ａ：エチレンカーボネート及びエチルメチルカーボネート（ＥＭ
              Ｃ）を溶媒とし、ヘキサフルオロ燐酸リチウム（ＬｉＰＦ6 ）
　　　　　　　を１０重量％（ヘキサフルオロ燐酸リチウムとして０．２６
　　　　　　　ｍｏｌに相当し、フッ素濃度として７．５重量％に相当）含
　　　　　　　有する電解液。
　・電解液Ｂ：プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート及びエチル
　　　　　　　メチルカーボネート（ＥＭＣ）を溶媒とし、ヘキサフルオロ
　　　　　　　燐酸リチウム（ＬｉＰＦ6）を１０重量％（ヘキサフルオロ燐
　　　　　　　酸リチウムとして０．２６ｍｏｌに相当し、フッ素濃度とし
　　　　　　　て７．５重量％に相当）含有する電解液。
－実施例１７－
　電解液Ａの全量及び上記水溶液の全量を、撹拌機を備えた反応容器内（容量：１Ｌ程度）にそれぞれ投入し、室温下で５分間、容器内を撹拌し、処理を行なった。その後、容器内の反応液を濾過し、濾液と固形物とを分離回収した。
　回収した濾液を、６０℃に加熱した状態で４時間、撹拌した。かかる加熱撹拌の後に、濾液を容器内で静置し、有機相と水相との２液相に分離せしめた。それら各相のフッ素含有量を上記した定量分析法に従って測定し、フッ素除去率を算出したところ、９７％であった。得られた有機相を蒸留し、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）を留分として回収した。蒸留前の有機相、留分及び釜残のｐＨ、並びに、留分におけるＥＭＣの純度（重量％）を測定した結果を、下記表２に示す。なお、留分には、痕跡量のアルコールが認められた。
－実施例１８－
　電解液Ａの４００ｇと上記水溶液の１８０ｇとを、撹拌機を備えた反応容器内（容量：１Ｌ程度）にそれぞれ投入し、反応液を６０℃に加熱した状態で４時間、容器内を撹拌することにより、処理を行なった。その後、容器内の反応液を濾過し、濾液と固形物とを分離回収した。
　回収した濾液を容器内で静置し、有機相と水相との２液相に分離せしめた。それら各相のフッ素含有量を上記した定量分析法に従って測定し、フッ素除去率を算出したところ、９７％であった。得られた有機相を蒸留し、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）を留分として回収した。蒸留前の有機相、留分及び釜残のｐＨ、並びに、留分におけるＥＭＣの純度（重量％）を測定した結果を、下記表２に示す。なお、留分には、痕跡量のアルコールが認められた。
－実施例１９－
　電解液Ａの４００ｇに代えて、電解液Ｂの４００ｇを用いた以外は実施例１７と同様の手法に従い、最終的にエチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）を留分として回収した。なお、フッ素除去率は９８％であった。蒸留前の有機相、留分及び釜残のｐＨ、並びに、留分におけるＥＭＣの純度（重量％）を測定した結果を、下記表２に示す。なお、留分には、痕跡量のアルコールが認められた。
－実施例２０－
　回収した濾液に加熱処理を施すことなく、容器内に静置することにより有機相と水相との２液相に分離せしめた以外は実施例１７と同様の手法に従い、最終的にエチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）を留分として回収した。なお、フッ素除去率は９７％であった。蒸留前の有機相、留分及び釜残のｐＨ、並びに、留分におけるＥＭＣの純度（重量％）を測定した結果を、下記表２に示す。なお、留分には、痕跡量のアルコールが認められた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
　かかる表２から明らかなように、濾液を加熱処理した後に有機相と水相とに分離し、かかる有機相を蒸留した実施例１７及び実施例１９、並びに、反応液を加熱撹拌しながら中和処理を進行させた実施例１８においては、蒸留前の有機相、及び、蒸留操作後の装置内に残存する釜残の何れも、酸性度が極端に強いものではないことが認められた。これに対して、上記した加熱処理を一切、実施していない実施例２０においては、留分におけるＥＭＣの純度は高いものの、蒸留前の有機相及び釜残が強い酸性度を示しており、蒸留装置の腐食等を引き起こす恐れがあることが認められた。
　次いで、本発明に従い、析出したフルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩を濾過処理によって除去する一方で、濾液よりリチウムを回収すべく、以下の実験を行なった。
－実施例２１～実施例２３－
　被処理溶液として、上記した電解液Ａを準備した。また、テトラメチルアンモニウム化合物を含む溶液として、濃度既知の水酸化テトラメチルアンモニウム（ＴＭＡＨ）水溶液（ｐＨ１４以上）に、ａ）適量の酢酸を加えてｐＨを１３．０に調製した水溶液ａと、ｂ）適量の硝酸を加えてｐＨを１３．０に調製した水溶液ｂと、ｃ）適量の燐酸を加えてｐＨを１３．０に調製した水溶液ｃとを、それぞれ１８０ｇ、準備した。なお、水溶液ａ～水溶液ｃの何れも、０．２９ｍｏｌに相当する量のテトラメチルアンモニウムイオンを含有している。
　実施例２１においては４００ｇの電解液Ａと水溶液ａの全量を、また、実施例２２においては４００ｇの電解液Ａと水溶液ｂの全量を、更には、実施例２３においては４００ｇの電解液Ａと水溶液ｃの全量を、撹拌機を備えた反応容器内（容量：１Ｌ程度）にそれぞれ投入し、室温下で５分間、容器内を撹拌し、処理を行なった。その後、容器内の反応液を濾過し、濾液と固形物とを分離回収した。
　回収した濾液を、容器内で静置し、有機相と水相との２液相に分離せしめた。それら各相のフッ素含有量を上記した定量分析法に従って測定し、フッ素除去率を算出したところ、実施例２１におけるフッ素除去率は９７％、実施例２２におけるフッ素除去率は９７％、実施例２３におけるフッ素除去率は９７％であった。得られた水相のリチウム濃度（重量％）を，ＪＩＳ－Ｋ－０１２１に規定される「原子吸光分析通則」に準じて測定した。また、水相中のリチウム含有量について、被処理溶液である電解液Ａに含まれるリチウムに対する回収率（％）を算出した。水相におけるリチウム濃度（Ｌｉ濃度）及び回収率（Ｌｉ回収率）を、下記表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
　かかる表３の結果からも明らかなように、ｐＨ調整剤として酢酸又は硝酸を用いた場合（実施例２１、実施例２２）にあっては、ｐＨ調整剤として燐酸を用いた場合（実施例２３）と比較して、より効果的にリチウムを回収可能であることが、認められたのである。
                                                                                

Claims (6)

  1. 　ヘキサフルオロ燐酸リチウム、テトラフルオロ硼酸リチウム、ヘキサフルオロ燐酸ナトリウム、ヘキサフルオロ砒酸リチウム及びヘキサフルオロアンチモン酸リチウムからなる群より選ばれる一種以上の化合物と、炭酸エステル類とを含む混合溶液に、テトラメチルアンモニウム化合物（但し、フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩を除く。）を添加し、フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩を析出せしめた後に、かかる析出物を除去することを特徴とする混合溶液の処理方法。
  2. 　前記テトラメチルアンモニウム化合物が強塩基性化合物であり、かかる強塩基性化合物を、ｐＨが１４未満に調製された水溶液の形態にて前記混合溶液に添加する請求項１に記載の混合溶液の処理方法。
  3. 　前記テトラメチルアンモニウム化合物が強塩基性化合物であり、かかる強塩基性化合物を、水と１：１（体積比）の割合にて混合せしめた際の水相のｐＨが１４未満となるように調製された、有機溶媒を溶媒とする溶液の形態にて添加する請求項１に記載の混合溶液の処理方法。
  4. 　前記強塩基性化合物が水酸化テトラメチルアンモニウムである請求項２又は請求項３に記載の混合溶液の処理方法。
  5. 　前記テトラメチルアンモニウム化合物が添加された前記混合溶液を加熱しながら、前記フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩を析出せしめ、析出した該フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩を濾過処理によって除去する一方、該濾過処理によって得られるろ液を蒸留することにより前記炭酸エステル類を回収する請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の混合溶液の処理方法。
  6. 　析出した前記フルオロ錯体のテトラメチルアンモニウム塩を濾過処理によって除去する一方、該濾過処理によって得られるろ液を加熱し、かかる加熱後のろ液を蒸留することにより前記炭酸エステル類を回収する請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の混合溶液の処理方法。
                                                                                    
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