WO2014192227A1 - 半導体基板、半導体装置、及び、半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体基板、半導体装置、及び、半導体装置の製造方法 Download PDF

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silicon
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洋志 鹿内
憲 佐藤
博一 後藤
篠宮　勝
慶太郎 土屋
和徳 萩本
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サンケン電気株式会社
信越半導体株式会社
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    • H01L29/02—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/06—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
    • H01L29/10—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions with semiconductor regions connected to an electrode not carrying current to be rectified, amplified or switched and such electrode being part of a semiconductor device which comprises three or more electrodes
    • H01L29/107—Substrate region of field-effect devices
    • H01L29/1075—Substrate region of field-effect devices of field-effect transistors

Definitions

  • the present invention relates to a semiconductor substrate, a semiconductor device, and a method for manufacturing the semiconductor device, and more particularly to a semiconductor substrate having a nitride semiconductor layer, a semiconductor device using the semiconductor substrate, and a method for manufacturing the semiconductor device.
  • the nitride semiconductor layer is generally formed on an inexpensive silicon substrate or sapphire substrate.
  • the lattice constants of these substrates and the nitride semiconductor layers are greatly different, and the thermal expansion coefficients are also different. Therefore, large strain energy is generated in the nitride semiconductor layer formed by epitaxial growth on the substrate. As a result, the nitride semiconductor layer is likely to generate cracks and crystal quality.
  • Patent Document 1 discloses that the buffer layer contains boron in order to suppress the transition.
  • Patent Document 2 in order to obtain a boron-containing aluminum nitride thin film (functional layer) with good crystallinity, an aluminum nitride layer containing boron and having a higher concentration as it approaches the functional layer is used as the buffer layer. Is disclosed.
  • Patent Document 3 a buffer layer including a first layer made of a GaN layer containing boron and phosphorus and a second layer made of an AlInGaAsN layer containing phosphorus is used. It is disclosed that leakage current caused by electron gas is suppressed.
  • a buffer layer has been provided and the configuration of the buffer layer has been optimized.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and includes a semiconductor substrate, a semiconductor device, and a boron substrate that do not diffuse boron to an operation layer while containing sufficient boron in a buffer layer to obtain a transition suppressing effect, and Another object is to provide a method for manufacturing a semiconductor device.
  • the present invention provides a silicon-based substrate, a buffer layer provided on the silicon-based substrate and made of a nitride-based semiconductor containing boron, and an operation layer formed on the buffer layer. And the boron concentration of the buffer layer gradually decreases from the silicon-based substrate side toward the operating layer side.
  • the boron concentration of the buffer layer gradually decreases from the silicon-based substrate side toward the operation layer side, the boron concentration is high in the lower layer of the buffer layer, and a transition suppressing effect is obtained.
  • the pit generation in the operation layer formed on the layer can be suppressed, and the boron concentration is low in the upper layer of the buffer layer, suppressing the influence of impurities on the operation layer (deterioration of device characteristics and crystallinity due to impurities). can do.
  • the buffer layer is a laminate in which a first layer made of Al y Ga 1-y N and a second layer made of Al x Ga 1-x N (0 ⁇ x ⁇ y ⁇ 1) are repeatedly laminated. And it is preferable that the said boron is contained in both the said 1st layer and the said 2nd layer. Thus, boron is contained in both the first layer made of Al y Ga 1-y N and the second layer made of Al x Ga 1-x N (0 ⁇ x ⁇ y ⁇ 1) in the buffer layer. Therefore, the metastasis can be suppressed more effectively.
  • the boron concentration of the silicon substrate is higher than the boron concentration in the region of the buffer layer on the silicon substrate side.
  • the boron concentration of the silicon-based substrate is higher than the boron concentration in the region on the silicon-based substrate side of the buffer layer, it is possible to suppress the transfer more effectively.
  • the semiconductor substrate includes the above-described semiconductor substrate, a first electrode formed on the operation layer, and a second electrode formed on the operation layer, the first electrode and The second electrode is arranged so that a current flows from the first electrode to the second electrode through the operation layer.
  • the semiconductor device is provided.
  • the semiconductor device uses the semiconductor substrate in which the boron concentration of the buffer layer gradually decreases from the silicon-based substrate side toward the operation layer side, good device characteristics can be obtained. .
  • a method of manufacturing a semiconductor device comprising: forming a buffer layer made of a nitride semiconductor on a silicon substrate; and forming an operation layer on the buffer layer.
  • the step of forming the buffer layer includes the step of introducing boron into the buffer layer so that the boron concentration of the buffer layer gradually decreases from the silicon-based substrate side toward the operation layer side.
  • the manufacturing method of the semiconductor device characterized by including is provided.
  • the step of forming the buffer layer includes the step of introducing boron into the buffer layer so that the boron concentration of the buffer layer gradually decreases from the silicon-based substrate side toward the operation layer side.
  • the boron concentration of the layer can be gradually decreased from the silicon-based substrate side toward the operation layer side.
  • introducing boron into the buffer layer may include diffusing boron into the buffer layer from the silicon-based substrate doped with boron by thermal diffusion. In this way, boron is diffused from the silicon-based substrate doped with boron by thermal diffusion into the buffer layer, and boron is introduced into the buffer layer, so that the boron concentration of the buffer layer can be more efficiently increased. It can be gradually decreased from the substrate side toward the operation layer side.
  • the step of introducing boron into the buffer layer may include doping boron from the vapor phase by introducing a dopant gas when the buffer layer is formed by vapor deposition.
  • boron is doped from the vapor phase by introducing a dopant gas during vapor phase growth, and boron is introduced into the buffer layer, so that sufficient boron is obtained in the buffer layer to obtain a transition suppressing effect. It can be included.
  • the buffer layer a stacked body in which a first layer made of Al y Ga 1-y N and a second layer made of Al x Ga 1-x N (0 ⁇ x ⁇ y ⁇ 1) are repeatedly stacked.
  • the boron is included in both the first layer and the second layer.
  • boron is included in both the first layer made of Al y Ga 1-y N and the second layer made of Al x Ga 1-x N (0 ⁇ x ⁇ y ⁇ 1) in the buffer layer.
  • the metastasis can be suppressed more effectively.
  • the boron concentration of the silicon substrate is higher than the boron concentration in the region of the buffer layer on the silicon substrate side.
  • the boron concentration of the silicon-based substrate is higher than the boron concentration in the region on the silicon-based substrate side of the buffer layer, it is possible to suppress the transfer more effectively.
  • a semiconductor substrate, a semiconductor device, and a method for manufacturing a semiconductor device in which boron is contained in the buffer layer enough to obtain a transition suppressing effect and boron does not diffuse to the operating layer. Can be provided.
  • FIG. 6 It is a schematic sectional drawing which shows an example of the embodiment of the semiconductor substrate of this invention. 6 is a graph showing boron concentration profiles of semiconductor substrates of Experimental Example 1 and Experimental Example 5. It is a schematic sectional drawing which shows an example of the embodiment of the semiconductor device of this invention. It is an observation result of the center part of the operation
  • the present inventors have intensively studied a semiconductor substrate in which impurities are not diffused in the operation layer even when boron doping is performed on the buffer layer.
  • the boron concentration is high in the lower layer of the buffer layer, and the boron concentration is low in the upper layer of the buffer layer. It has been found that the generation of pits in the operating layer can be suppressed and the influence of impurities on the operating layer can be suppressed, and the present invention has been made.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of a semiconductor substrate of the present invention.
  • a semiconductor substrate 10 of the present invention shown in FIG. 1 includes a silicon substrate 12, an initial layer 14 provided on the silicon substrate 12, a buffer layer 16 provided on the initial layer 14, and a buffer layer 16.
  • An operating layer 22 is provided.
  • the silicon-based substrate 12 is a substrate made of, for example, Si or SiC.
  • the initial layer 14 is a layer made of, for example, AlN.
  • the buffer layer 16 may be a stacked body in which a first layer 15 made of a nitride semiconductor and a second layer 17 made of a nitride semiconductor having a composition different from that of the first layer are repeatedly stacked.
  • the first layer 15 is made of, for example, Al y Ga 1-y N
  • the second layer 17 is made of, for example, Al x Ga 1-x N (0 ⁇ x ⁇ y ⁇ 1).
  • the first layer 15 can be AlN and the second layer 17 can be GaN.
  • the operation layer 22 can include a channel layer 18 and a barrier layer 20 provided on the channel layer 18.
  • the channel layer 18 is made of, for example, GaN
  • the barrier layer 20 is made of, for example, AlGaN.
  • the buffer layer 16 contains boron, and the boron concentration of the buffer layer 16 gradually decreases from the silicon-based substrate 12 side toward the operation layer 22 side. Since the buffer layer 16 has the boron concentration profile as described above, the boron concentration is high in the lower layer of the buffer layer 16 and a transition suppressing effect can be obtained. Can be suppressed. In addition, the boron concentration is low in the upper layer of the buffer layer, and the influence of impurities on the operation layer (deterioration of device characteristics and crystallinity due to impurities) can be suppressed.
  • boron is preferably included in both the first layer 15 and the second layer 17. By including boron in both the first layer 15 and the second layer 17, it is possible to suppress the transfer more effectively.
  • the boron concentration of the silicon-based substrate 12 is preferably higher than the boron concentration in the region on the silicon-based substrate side of the buffer layer 16.
  • the boron concentration of the silicon-based substrate is higher than the boron concentration in the region on the silicon-based substrate side of the buffer layer, it is possible to suppress the transfer more effectively.
  • FIG. 3 is a schematic sectional view showing an example of the semiconductor device of the present invention.
  • a semiconductor device 11 of the present invention shown in FIG. 3 includes a silicon substrate 12, an initial layer 14 provided on the silicon substrate 12, a buffer layer 16 provided on the initial layer 14, and a buffer layer 16.
  • An operating layer 22 is provided.
  • the operation layer 22 includes a channel layer 18 and a barrier layer 20 provided on the channel layer 18.
  • the semiconductor device 11 further includes a first electrode 26, a second electrode 28, and a control electrode 30 provided on the operation layer 22.
  • the first electrode 26 and the second electrode 28 are arranged so that a current flows from the first electrode 26 to the second electrode 28 via the two-dimensional electron gas 24 formed in the channel layer 18. Has been.
  • the current flowing between the first electrode 26 and the second electrode 28 can be controlled by the potential applied to the control electrode 30.
  • the buffer layer 16 contains boron, and the boron concentration of the buffer layer 16 gradually decreases from the silicon-based substrate 12 side toward the operation layer 22 side. Since the buffer layer 16 has the boron concentration profile as described above, the boron concentration is high in the lower layer of the buffer layer 16 to obtain a transition suppressing effect, and pits are generated in the operation layer formed on the buffer layer. Can be suppressed. In addition, the boron concentration is low in the upper layer of the buffer layer, and the influence of impurities on the operation layer (deterioration of device characteristics and crystallinity due to impurities) can be suppressed.
  • the initial layer 14 is formed on the silicon-based substrate 12. Specifically, the initial layer 14 made of AlN is grown by 10 to 300 nm by MOVPE (metal organic vapor phase epitaxy).
  • MOVPE metal organic vapor phase epitaxy
  • the buffer layer 16 is formed on the initial layer 14. Specifically, the first layer 15 made of AlN and the second layer 17 made of GaN are alternately grown by the MOVPE method.
  • the film thickness of the first layer 15 is, for example, 3 to 7 nm, and the film thickness of the second layer 17 is, for example, 2 to 7 nm.
  • the operation layer 22 is formed on the buffer layer 16. Specifically, a channel layer 18 made of GaN and a barrier layer 20 made of AlGaN are sequentially grown on the buffer layer 16 by MOVPE.
  • the film thickness of the channel layer 18 is, for example, 1000 to 4000 nm
  • the film thickness of the barrier layer 20 is, for example, 10 to 50 nm.
  • the first electrode 26, the second electrode 28, and the control electrode 30 are formed on the barrier layer 20.
  • the first electrode 26 and the second electrode 28 can be formed of, for example, a laminated film of Ti / Al
  • the control electrode 30 is formed of, for example, a lower layer film made of a metal oxide such as SiO or SiN, and Ni, Au, Mo , Pt, or other metal layer.
  • boron is introduced into the buffer layer 16 so that the boron concentration of the buffer layer 16 gradually decreases from the silicon substrate 12 side toward the operation layer 22 side.
  • boron can be introduced into the buffer layer 16 by diffusing boron from the silicon-based substrate 12 doped with boron by thermal diffusion into the buffer layer 16.
  • boron is diffused from the silicon-based substrate doped with boron at a high concentration by thermal diffusion to the buffer layer, so that the boron concentration of the buffer layer is more efficiently increased from the silicon-based substrate side to the operating layer side. It can be gradually reduced toward.
  • the boron concentration of the heavily doped silicon substrate to be used is preferably, for example, 5 ⁇ 10 19 atoms / cm 3 or more.
  • boron can be introduced into the buffer layer 16 by doping boron from the vapor phase by introducing a dopant gas.
  • the boron concentration of the buffer layer 16 is changed from the silicon substrate 12 side to the operation layer 22 side. It can be gradually reduced toward.
  • boron is doped from the vapor phase by introducing the dopant gas during the vapor phase growth, and boron is introduced into the buffer layer 16, so that the boron concentration of the silicon-based substrate 12 is not increased.
  • Sufficient boron can be contained in the buffer layer 16 to obtain a transition suppressing effect.
  • both thermal diffusion and gas doping may be performed.
  • Example 1 A silicon single crystal substrate having a substrate resistivity of 2 m ⁇ ⁇ cm and a boron concentration of 5 ⁇ 10 19 atoms / cm 3 is used, and a buffer layer 16 and an operation layer 22 are formed thereon, as shown in FIG. Such a semiconductor substrate was produced. Boron was introduced into the buffer layer 16 by diffusing boron from the silicon substrate 12 doped with boron into the buffer layer 16 by thermal diffusion. For the semiconductor substrate of Experimental Example 1, the boron concentration profile in the depth direction of the semiconductor substrate was measured by SIMS measurement. The measurement results are shown in FIG. Further, the surface of the central portion of the operation layer 22 of the semiconductor substrate of Experimental Example 1 was observed with a microscope. The surface observation results are shown in FIG.
  • Example 2 A semiconductor substrate was fabricated in the same manner as in Experimental Example 1. However, a silicon substrate having a substrate resistivity of 3 to 4 m ⁇ ⁇ cm and a boron concentration of 3 ⁇ 10 19 atoms / cm 3 was used. For the semiconductor substrate of Experimental Example 2, the surface of the central portion of the operation layer 22 was observed in the same manner as in Experimental Example 1. The pit density (pieces / cm 2 ) was calculated from the surface observation results. The results are shown in Table 1.
  • Example 3 A semiconductor substrate was fabricated in the same manner as in Experimental Example 1. However, a silicon substrate having a substrate resistivity of 7 to 9 m ⁇ ⁇ cm and a boron concentration of 1 ⁇ 10 19 atoms / cm 3 was used. For the semiconductor substrate of Experimental Example 3, the surface of the central portion of the operation layer 22 was observed in the same manner as in Experimental Example 1. The pit density (pieces / cm 2 ) was calculated from the surface observation results. The results are shown in Table 1.
  • Example 4 A semiconductor substrate was fabricated in the same manner as in Experimental Example 1. However, a silicon substrate having a substrate resistivity of 11 to 13 m ⁇ ⁇ cm and a boron concentration of 7.5 ⁇ 10 18 atoms / cm 3 was used. For the semiconductor substrate of Experimental Example 4, the surface of the central portion of the operation layer 22 was observed in the same manner as in Experimental Example 1. The pit density (pieces / cm 2 ) was calculated from the surface observation results. The results are shown in Table 1.
  • Example 5 A semiconductor substrate was fabricated in the same manner as in Experimental Example 1. However, a silicon substrate having a substrate resistivity of 15 to 16 m ⁇ ⁇ cm and a boron concentration of 5 ⁇ 10 18 atoms / cm 3 was used.
  • the semiconductor substrate of Experimental Example 5 As in Experimental Example 1, the boron concentration profile in the depth direction of the semiconductor substrate was measured by SIMS measurement. The measurement results are shown in FIG. Further, the surface of the central portion of the operation layer 22 was observed for the semiconductor substrate of Experimental Example 5. The surface observation results are shown in FIG. As can be seen from FIG. 5, many pits (white dots in the figure) are observed on the surface of the operation layer 22 of the semiconductor substrate of Experimental Example 5. Moreover, the pit density (pieces / cm 2 ) was calculated from the surface observation results. The results are shown in Table 1.

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Abstract

　本発明は、シリコン系基板と、前記シリコン系基板上に設けられ、ボロンを含む窒化物系半導体からなるバッファ層と、前記バッファ層上に形成された動作層とを有し、　前記バッファ層のボロン濃度は、前記シリコン系基板側から前記動作層側に向かって徐々に減少しているものであることを特徴とする半導体基板である。これにより、転移抑制効果が得られるのに十分なボロンをバッファ層に含有させつつ、動作層までボロンが拡散しない半導体基板が提供される。

Description

半導体基板、半導体装置、及び、半導体装置の製造方法
　本発明は、半導体基板、半導体装置、及び、半導体装置の製造方法に関し、特に窒化物半導体層を有する半導体基板、この半導体基板を使った半導体装置、及び、この半導体装置の製造方法に関する。
　窒化物半導体層は安価なシリコン基板上やサファイア基板上に形成されることが一般的である。しかし、これらの基板の格子定数と窒化物半導体層の格子定数は大きく異なり、また、熱膨張係数も異なる。このため、基板上にエピタキシャル成長によって形成された窒化物半導体層に、大きな歪みエネルギーが発生する。その結果、窒化物半導体層にクラックの発生や結晶品質の低下が生じやすい。
　上記問題を解決するために、基板と窒化物半導体からなる機能層との間に組成の異なる窒化物半導体層を積層したバッファ層を配置することが従来行われていた。
　また、窒化物半導体層の特性を改善するために、バッファ層について様々な提案がなされている。
　例えば、特許文献１には、転移を抑制するために、バッファ層にボロンを含有させることが開示されている。
　また、特許文献２には、結晶性のよいボロン含有窒化アルミ薄膜（機能層）を得るために、バッファ層として、ボロンを含有しその濃度が機能層に近づくほど高くなる窒化アルミ層を用いることが開示されている。
　さらに、特許文献３には、ボロン、リンを含むＧａＮ層からなる第１の層と、リンを含むＡｌＩｎＧａＡｓＮ層からなる第２の層とを含むバッファ層を用いることによって、バッファ層中の二次電子ガスを原因とするリーク電流を抑制することが開示されている。
特開２００８－２７７５９０号公報 特開平８－２３９７５２号公報 特開２００５－１２９８５６号公報
　上述したように、シリコン基板上やサファイア基板上に形成され窒化物半導体層の特性を改善するために、バッファ層を設けること、及び、バッファ層の構成を最適化することが行われてきた。
　しかしながら、発明者らは、以下の問題点があることを見出した。
　すなわち、転移を抑制するために、デバイス動作層（機能層）に近い領域までバッファ層中にボロンドープを行うと、動作層に不純物が拡散し、デバイスの特性劣化を生じさせる。
　本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、転移抑制効果が得られるのに十分なボロンをバッファ層に含有させつつ、動作層までボロンが拡散しない半導体基板、半導体装置、及び、半導体装置の製造方法を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために、本発明は、シリコン系基板と、前記シリコン系基板上に設けられ、ボロンを含む窒化物系半導体からなるバッファ層と、前記バッファ層上に形成された動作層とを有し、前記バッファ層のボロン濃度は、前記シリコン系基板側から前記動作層側に向かって徐々に減少しているものであることを特徴とする半導体基板を提供する。
　このように、バッファ層のボロン濃度は、前記シリコン系基板側から前記動作層側に向かって徐々に減少しているので、バッファ層の下層ではボロン濃度が高く、転移抑制効果が得られ、バッファ層上に形成される動作層のピット発生を抑制することができるとともに、バッファ層の上層ではボロン濃度が低く、動作層への不純物の影響（不純物によるデバイス特性劣化、結晶性の劣化）を抑制することができる。
　ここで、前記バッファ層は、ＡｌｙＧａ１－ｙＮからなる第１層とＡｌｘＧａ１－ｘＮ（０≦ｘ＜ｙ≦１）からなる第２層とが繰り返し積層された積層体であって、前記ボロンは、前記第１層および前記第２層の両方に含まれていることが好ましい。
　このように、バッファ層のＡｌｙＧａ１－ｙＮからなる第１層、及び、ＡｌｘＧａ１－ｘＮ（０≦ｘ＜ｙ≦１）からなる第２層の両方にボロンが含まれていることで、より効果的に転移抑制を行うことができる。
　また、前記シリコン系基板のボロン濃度が、前記バッファ層の前記シリコン系基板側の領域のボロン濃度よりも高いことが好ましい。
　このように、シリコン系基板のボロン濃度が、前記バッファ層の前記シリコン系基板側の領域のボロン濃度よりも高いことで、より効果的に転移抑制を行うことができる。
　また、上記目的を達成するために、上述した半導体基板と、前記動作層上に形成された第１電極と、前記動作層上に形成された第２電極とを有し、前記第１電極及び前記第２電極は、前記第１電極から、前記動作層を介して、前記第２電極へと電流が流れるように配置されているものであることを特徴とする半導体装置を提供する。
　このように、バッファ層のボロン濃度が、前記シリコン系基板側から前記動作層側に向かって徐々に減少している半導体基板を用いた半導体装置であれば、良好なデバイス特性を得ることができる。
　さらに、上記目的を達成するために、シリコン系基板上に、窒化物系半導体からなるバッファ層を形成する工程と、前記バッファ層上に、動作層を形成する工程とを有する半導体装置の製造方法であって、前記バッファ層を形成する工程は、前記バッファ層のボロン濃度が前記シリコン系基板側から前記動作層側に向かって徐々に減少するように、前記バッファ層にボロンを導入する段階を含むことを特徴とする半導体装置の製造方法を提供する。
　このような方法により、前記発明の半導体装置を製造することができる。特に、バッファ層を形成する工程が、バッファ層のボロン濃度がシリコン系基板側から動作層側に向かって徐々に減少するようにバッファ層にボロンを導入する段階を含んでいるので、効率よくバッファ層のボロン濃度を、前記シリコン系基板側から前記動作層側に向かって徐々に減少させることができる。
　ここで、前記バッファ層にボロンを導入する段階は、熱拡散によってボロンがドープされた前記シリコン系基板から前記バッファ層にボロンを拡散させる段階を含むことができる。
　このように、熱拡散によってボロンがドープされた前記シリコン系基板から前記バッファ層にボロンを拡散させて、バッファ層にボロンを導入することで、より効率よくバッファ層のボロン濃度を、前記シリコン系基板側から前記動作層側に向かって徐々に減少させることができる。
　また、前記バッファ層にボロンを導入する段階は、前記バッファ層を気相成長によって形成する際に、ドーパントガスを導入することによって気相からボロンをドーピングする段階を含むことができる。
　このように、気相成長中にドーパントガスを導入することによって気相からボロンをドーピングして、バッファ層にボロンを導入することで、転移抑制効果が得られるのに十分なボロンをバッファ層に含有させることができる。
　また、前記バッファ層として、ＡｌｙＧａ１－ｙＮからなる第１層とＡｌｘＧａ１－ｘＮ（０≦ｘ＜ｙ＜１）からなる第２層とが繰り返し積層された積層体を形成し、前記ボロンは、前記第１層及び前記第２層の両方に含ませることが好ましい。
　このように、バッファ層のＡｌｙＧａ１－ｙＮからなる第１層、及び、ＡｌｘＧａ１－ｘＮ（０≦ｘ＜ｙ≦１）からなる第２層の両方にボロンを含ませることで、より効果的に転移抑制を行うことができる。
　また、前記シリコン系基板のボロン濃度を、前記バッファ層の前記シリコン系基板側の領域のボロン濃度よりも高くすることが好ましい。
　このように、シリコン系基板のボロン濃度を、前記バッファ層の前記シリコン系基板側の領域のボロン濃度よりも高くすることで、より効果的に転移抑制を行うことができる。
　以上のように、本発明によれば、転移抑制効果が得られるのに十分なボロンをバッファ層に含有させつつ、動作層までボロンが拡散しない半導体基板、半導体装置、及び、半導体装置の製造方法を提供することができる。
本発明の半導体基板の実施態様の一例を示す概略断面図である。 実験例１及び実験例５の半導体基板のボロン濃度プロファイルを示すグラフである。 本発明の半導体装置の実施態様の一例を示す概略断面図である。 実験例１の動作層表面の中央部の観察結果である。 実験例５の動作層表面の中央部の観察結果である。
　以下、本発明について、実施態様の一例として、図を参照しながら詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
　前述のように、転移を抑制するために、バッファ層にボロンドープを行う必要があるが、デバイス動作層に近い領域までバッファ層中にボロンドープを行うと、動作層に不純物が拡散し、デバイスの特性劣化を生じさせるという問題点があった。
　そこで、本発明者らは、バッファ層にボロンドープを行う場合でも、動作層に不純物が拡散しない半導体基板について鋭意検討を重ねた。
　その結果、バッファ層のボロン濃度を、シリコン系基板側から動作層側に向かって徐々に減少させることで、バッファ層の下層ではボロン濃度が高くなり、バッファ層の上層ではボロン濃度が低くなり、動作層のピット発生を抑制することができるとともに、動作層への不純物の影響を抑制することができることを見出し、本発明をなすに至った。
　図１は、本発明の半導体基板の一例を示す概略断面図である。
　図１に示す本発明の半導体基板１０は、シリコン系基板１２と、シリコン系基板１２上に設けられた初期層１４と、初期層１４上に設けられたバッファ層１６と、バッファ層１６上に設けられた動作層２２を有している。
　ここで、シリコン系基板１２は、例えば、ＳｉまたはＳｉＣからなる基板である。また、初期層１４は、例えば、ＡｌＮからなる層である。
　バッファ層１６は、窒化物系半導体からなる第一の層１５と、第一の層と組成の異なる窒化物系半導体からなる第二の層１７とが繰り返し積層された積層体とすることができる。第一の層１５は例えば、ＡｌｙＧａ１－ｙＮからなり、第二の層１７は例えば、ＡｌｘＧａ１－ｘＮ（０≦ｘ＜ｙ≦１）からなる。
　具体的には、第一の層１５はＡｌＮとすることができ、第二の層１７はＧａＮとすることができる。
　動作層２２は、チャネル層１８と、チャネル層１８上に設けられたバリア層２０とを有することができる。チャネル層１８は例えば、ＧａＮからなり、バリア層２０は例えば、ＡｌＧａＮからなる。
　さらに、バッファ層１６はボロンを含んでいて、バッファ層１６のボロン濃度は、シリコン系基板１２側から動作層２２側に向かって徐々に減少している。
　バッファ層１６は、上記のようなボロン濃度プロファイルを有しているので、バッファ層１６の下層ではボロン濃度が高く、転移抑制効果が得られ、バッファ層１６上にエピタキシャル成長させる動作層のピット発生を抑制することができる。
　また、バッファ層の上層ではボロン濃度が低く、動作層への不純物の影響（不純物によるデバイス特性劣化、結晶性の劣化）を抑制することができる。
　また、バッファ層１６において、ボロンが第一の層１５及び第二の層１７の両方に含まれていることが好ましい。
　ボロンが第一の層１５及び第二の層１７の両方に含まれていることで、より効果的に転移抑制を行うことができる。
　また、シリコン系基板１２のボロン濃度は、バッファ層１６のシリコン系基板側の領域のボロン濃度よりも高いことが好ましい。
　シリコン系基板のボロン濃度が、前記バッファ層の前記シリコン系基板側の領域のボロン濃度よりも高いことで、より効果的に転移抑制を行うことができる。
　次に、本発明の半導体基板を用いた半導体装置について説明する。
　図３は本発明の半導体装置の一例を示す概略断面図である。
　図３に示す本発明の半導体装置１１は、シリコン系基板１２と、シリコン系基板１２上に設けられた初期層１４と、初期層１４上に設けられたバッファ層１６と、バッファ層１６上に設けられた動作層２２を有している。
　動作層２２は、チャネル層１８と、チャネル層１８上に設けられたバリア層２０を有している。
　半導体装置１１はさらに、動作層２２上に設けられた第一電極２６、第二電極２８、制御電極３０を有している。
　半導体装置１１において、第一電極２６及び第二電極２８は、第一電極２６から、チャネル層１８内に形成された二次元電子ガス２４を介して、第二電極２８に電流が流れるように配置されている。
　第一電極２６と第二電極２８との間に流れる電流は、制御電極３０に印可される電位によってコントロールすることができる。
　さらに、バッファ層１６はボロンを含んでいて、バッファ層１６のボロン濃度は、シリコン系基板１２側から動作層２２側に向かって徐々に減少している。
　バッファ層１６は、上記のようなボロン濃度プロファイルを有しているので、バッファ層１６の下層ではボロン濃度が高く、転移抑制効果が得られ、バッファ層上に形成される動作層のピット発生を抑制することができる。
　また、バッファ層の上層ではボロン濃度が低く、動作層への不純物の影響（不純物によるデバイス特性劣化、結晶性の劣化）を抑制することができる。
　次に、本発明の半導体装置の製造方法を説明する。
　まず、シリコン系基板１２上に、初期層１４を形成する。具体的には、ＭＯＶＰＥ（有機金属気相成長）法によって、ＡｌＮからなる初期層１４を１０～３００ｎｍ成長させる。
　次に、初期層１４上に、バッファ層１６を形成する。具体的には、ＭＯＶＰＥ法によって、ＡｌＮからなる第一の層１５と、ＧａＮからなる第二の層１７とを交互に成長させる。第一の層１５の膜厚は例えば、３～７ｎｍであり、第二の層１７の膜厚は例えば、２～７ｎｍである。
　次に、バッファ層１６上に動作層２２を形成する。具体的には、バッファ層１６上に、ＭＯＶＰＥ法によって、ＧａＮからなるチャネル層１８、ＡｌＧａＮからなるバリア層２０を順次成長させる。チャネル層１８の膜厚は例えば、１０００～４０００ｎｍであり、バリア層２０の膜厚は例えば、１０～５０ｎｍである。
　次に、バリア層２０上に、第一電極２６、第二電極２８、及び、制御電極３０を形成する。第一電極２６及び第二電極２８は例えば、Ｔｉ／Ａｌの積層膜で形成することができ、制御電極３０は例えば、ＳｉＯ、ＳｉＮ等の金属酸化物からなる下層膜と、Ｎｉ、Ａｕ、Ｍｏ、Ｐｔ等の金属からなる上層膜の積層膜で形成することができる。
　バッファ層１６を形成する工程において、バッファ層１６のボロン濃度がシリコン系基板１２側から動作層２２側に向かって徐々に減少するように、バッファ層１６にボロンを導入している。
　ここで、このようなボロン濃度プロファイルにするには、熱拡散によってボロンがドープされたシリコン系基板１２からバッファ層１６にボロンを拡散させることで、バッファ層１６にボロンを導入することができる。
　このように、熱拡散によってボロンが高濃度にドープされたシリコン系基板からバッファ層にボロンを拡散させることで、より効率よくバッファ層のボロン濃度を、前記シリコン系基板側から前記動作層側に向かって徐々に減少させることができる。この場合、用いる高濃度ドープシリコン基板のボロン濃度としては、たとえば、５×１０１９ａｔｏｍｓ／ｃｍ３以上とするのが好ましい。
　　また、バッファ層１６を気相成長によって形成する際に、ドーパントガスを導入することによって気相からボロンをドーピングすることで、バッファ層１６にボロンを導入することもできる。
　このとき、バッファ層１６の気相成長中に、ボロンを含むドーパントガスのガス流量を減らしていくように制御することで、バッファ層１６のボロン濃度をシリコン系基板１２側から動作層２２側に向かって徐々に減少させることができる。
　このように、気相成長中にドーパントガスを導入することによって気相からボロンをドーピングして、バッファ層１６にボロンを導入することで、シリコン系基板１２のボロン濃度を高くしなくても、転移抑制効果が得られるのに十分なボロンをバッファ層１６に含有させることができる。
　もちろん、熱拡散とガスドープを両方おこなうようにしてもよい。
実験例
　以下、実験例を示して本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
（実験例１）
　２ｍΩ・ｃｍの基板抵抗率を有し、５×１０１９ａｔｏｍｓ／ｃｍ３のボロン濃度を有するシリコン単結晶基板を用いて、これにバッファ層１６、動作層２２を形成して図１に示したような半導体基板を作製した。
　なお、熱拡散によってボロンがドープされたシリコン基板１２からバッファ層１６にボロンを拡散させることで、バッファ層１６にボロンを導入した。
　実験例１の半導体基板について、ＳＩＭＳ測定により、半導体基板の深さ方向のボロン濃度プロファイルを測定した。測定結果を図２に示す。
　また、実験例１の半導体基板について、動作層２２の中央部の表面を顕微鏡観察した。表面観察結果を図４に示す。図４からわかるように実験例１の半導体基板の動作層２２表面にはピット（欠陥）が見られない。
また、表面観察結果からピット密度（個／ｃｍ２）を計算した。その結果を表１に示す。
（実験例２）
　実験例１と同様にして、半導体基板を作製した。ただし、３～４ｍΩ・ｃｍの基板抵抗率を有し、３×１０１９ａｔｏｍｓ／ｃｍ３のボロン濃度を有するシリコン基板を用いた。
　実験例２の半導体基板について、実験例１と同様にして、動作層２２の中央部の表面を観察した。表面観察結果からピット密度（個／ｃｍ２）を計算した。その結果を表１に示す。
（実験例３）
　実験例１と同様にして、半導体基板を作製した。ただし、７～９ｍΩ・ｃｍの基板抵抗率を有し、１×１０１９ａｔｏｍｓ／ｃｍ３のボロン濃度を有するシリコン基板を用いた。
　実験例３の半導体基板について、実験例１と同様にして、動作層２２の中央部の表面を観察した。表面観察結果からピット密度（個／ｃｍ２）を計算した。その結果を表１に示す。
（実験例４）
　実験例１と同様にして、半導体基板を作製した。ただし、１１～１３ｍΩ・ｃｍの基板抵抗率を有し、７．５×１０１８ａｔｏｍｓ／ｃｍ３のボロン濃度を有するシリコン基板を用いた。
　実験例４の半導体基板について、実験例１と同様にして、動作層２２の中央部の表面を観察した。表面観察結果からピット密度（個／ｃｍ２）を計算した。その結果を表１に示す。
（実験例５）
　実験例１と同様にして、半導体基板を作製した。ただし、１５～１６ｍΩ・ｃｍの基板抵抗率を有し、５×１０１８ａｔｏｍｓ／ｃｍ３のボロン濃度を有するシリコン基板を用いた。
　実験例５の半導体基板について、実験例１と同様にして、ＳＩＭＳ測定により、半導体基板の深さ方向のボロン濃度プロファイルを測定した。測定結果を図２に示す。
　また、実験例５の半導体基板について、動作層２２の中央部の表面を観察した。表面観察結果を図５に示す。図５からわかるように実験例５の半導体基板の動作層２２表面にはピット（図中の白点）が多数見られる。また、表面観察結果からピット密度（個／ｃｍ２）を計算した。その結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１からわかるように、シリコン基板のボロン濃度が高い（シリコン基板の基板抵抗率が低い）ほど、動作層２２の表面のピット密度（すなわち、欠陥密度）は、小さくなっている。
　動作層２２の表面のピット密度が小さい実験例１は、図２からわかるように、動作層２２の表面のピット密度が大きい実験例５と比較して、バッファ層１６中のボロン濃度が高いとともに、動作層に向かって徐々に減少している。これにより、実験例１はバッファ層１６における転移抑制効果が得られたため、動作層２２の表面のピット密度が小さくなったものと考えられる。
　なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
 

Claims (9)

  1. 　シリコン系基板と、
    　前記シリコン系基板上に設けられ、ボロンを含む窒化物系半導体からなるバッファ層と、
    　前記バッファ層上に形成された動作層とを有し、
    　前記バッファ層のボロン濃度は、前記シリコン系基板側から前記動作層側に向かって徐々に減少しているものであることを特徴とする半導体基板。
  2. 　前記バッファ層は、ＡｌｙＧａ１－ｙＮからなる第１層とＡｌｘＧａ１－ｘＮ（０≦ｘ＜ｙ≦１）からなる第２層とが繰り返し積層された積層体であって、
    　前記ボロンは、前記第１層および前記第２層の両方に含まれていることを特徴とする請求項１に記載の半導体基板。
  3. 　前記シリコン系基板のボロン濃度は、前記バッファ層の前記シリコン系基板側の領域のボロン濃度よりも高いことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の半導体基板。
  4. 　請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の半導体基板と、
    　前記動作層上に形成された第１電極と、
    　前記動作層上に形成された第２電極とを有し、
    　前記第１電極及び前記第２電極は、前記第１電極から、前記動作層を介して、前記第２電極へと電流が流れるように配置されているものであることを特徴とする半導体装置。
  5. 　シリコン系基板上に、窒化物系半導体からなるバッファ層を形成する工程と、
    　前記バッファ層上に、動作層を形成する工程とを有する半導体装置の製造方法であって、
    　前記バッファ層を形成する工程は、
    　前記バッファ層のボロン濃度が前記シリコン系基板側から前記動作層側に向かって徐々に減少するように、前記バッファ層にボロンを導入する段階
    を含むことを特徴とする半導体装置の製造方法。
  6. 　前記バッファ層にボロンを導入する段階は、熱拡散によってボロンがドープされた前記シリコン系基板から前記バッファ層にボロンを拡散させる段階を含むことを特徴とする請求項５に記載の半導体装置の製造方法。
  7. 　前記バッファ層にボロンを導入する段階は、前記バッファ層を気相成長によって形成する際に、ドーパントガスを導入することによって気相からボロンをドーピングする段階を含むことを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の半導体装置の製造方法。
  8. 　前記バッファ層として、ＡｌｙＧａ１－ｙＮからなる第１層とＡｌｘＧａ１－ｘＮ（０≦ｘ＜ｙ＜１）からなる第２層とが繰り返し積層された積層体を形成し、
    　前記ボロンは、前記第１層及び前記第２層の両方に含ませることを特徴とする請求項５乃至請求項７のいずれか一項に記載の半導体装置の製造方法。
  9. 　前記シリコン系基板のボロン濃度を、前記バッファ層の前記シリコン系基板側の領域のボロン濃度よりも高くすることを特徴とする請求項５乃至請求項８のいずれか一項に記載の半導体装置の製造方法。
     
PCT/JP2014/002403 2013-05-31 2014-05-02 半導体基板、半導体装置、及び、半導体装置の製造方法 WO2014192227A1 (ja)

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