WO2014125807A1 - 電池モジュール - Google Patents

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WO2014125807A1
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battery
blocks
electrode side
guide groove
positive electrode
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PCT/JP2014/000690
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慎也 本川
智彦 横山
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三洋電機株式会社
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    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a battery module in which a plurality of battery blocks are arranged side by side.
  • a battery block configured by connecting a plurality of batteries
  • a battery module configured by connecting a plurality of battery blocks
  • Patent Document 1 discloses a vertical cross section of two round holes facing diagonally out of round holes at four corners of a casing member for storing a battery in order to stack a plurality of stages facing a wide surface of a flat battery cell.
  • a structure is described in which the shape is H-shaped and the female screw is not cut, the vertical cross-sectional shape of the remaining two round holes is rectangular, and the female screw is cut.
  • the casing member is turned upside down so that the round hole with the H-shaped cross section and the round hole with the rectangular cross section face each other, and bolts are passed through the round holes to sequentially fix the steps.
  • Patent Document 2 as a battery box of an assembled battery, a plurality of batteries are horizontally arranged between a base plate and a cover plate. It is disclosed that a plurality of batteries are sandwiched between a pair of sandwiching bars arranged in parallel to a base plate.
  • a battery module it is desirable to connect and arrange a plurality of battery blocks with a simple structure. It is also desirable to fix a plurality of battery blocks with a simple structure.
  • a battery module is a battery module including a plurality of battery blocks and a connecting member that connects the plurality of battery blocks in a predetermined arrangement direction, and the battery block is in the longitudinal direction.
  • a plurality of batteries arranged, a battery case for arranging and storing a plurality of batteries, an insulating lid disposed at a positive electrode side end or a negative electrode side end of the battery in the battery case, and an insulating lid, And at least one set of guide groove portions extending in a direction parallel to each other, wherein at least one set of slide portions provided on the connecting member is fitted, and the plurality of battery blocks are extended in the respective guide groove portions.
  • the sliding portions of the connecting members are fitted over the respective guide groove portions of the plurality of battery blocks and connected to each other.
  • a plurality of batteries having a cylindrical outer shape are arranged while aligning the longitudinal direction of the plurality of batteries, and the both ends of the row arrangement direction of the plurality of batteries are arranged in the longitudinal direction of the batteries.
  • a plurality of lid members respectively disposed at both ends of each battery block along the arrangement direction of the blocks, and a fixing member for fixing the plurality of battery blocks via the plurality of lid members, ,
  • the positions of the through portions are arranged so as to be in a straight line along the arrangement direction of the battery blocks, and the fixing member is arranged along each of the through portions of the plurality of battery blocks. It is.
  • a plurality of battery blocks in a battery module, can be connected and arranged with a simple structure.
  • a plurality of battery blocks can be fixed with a simple structure.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of another configuration example of the battery module cut along a plane perpendicular to the X direction in the example of the first embodiment according to the present invention, similarly to FIG. 2.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along a plane perpendicular to the X direction, similarly to FIGS. 2 and 3, for another configuration example of the battery module in the example of the first embodiment according to the present invention.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the battery module in an example of 2nd Embodiment based on this invention.
  • (A) shows a battery module and
  • (b) shows a battery block. It is sectional drawing seen from the A direction of Fig.1 (a). It is a figure which shows the fixing member in an example of 2nd Embodiment based on this invention. It is a figure which shows the other structure of the fixing member in an example of 2nd Embodiment based on this invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a battery module 1 according to the first embodiment, a battery block 2 and a connecting member 3 constituting the battery module 1, and a battery assembly 4 constituting the battery block 2.
  • 1A shows the battery module 1
  • FIG. 1B shows one battery block 2
  • FIG. 1C shows the battery assembly 4
  • FIG. 1D shows the connecting member 3.
  • the battery module 1 includes a plurality of battery blocks 2 and a connecting member 3.
  • two battery blocks 2 and one connecting member 3 are shown.
  • Each battery block 2 includes a battery assembly 4, and a plurality of batteries 5 are arranged in the battery assembly 4. Below, each structure is demonstrated in order of the battery 5, the battery assembly 4, the battery block 2, the connection member 3, and the battery module 1.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a battery module 1 according to the first embodiment, a battery block 2 and a connecting member 3 constituting the battery module 1, and a battery assembly 4 constituting the battery block 2.
  • 1A shows the battery module 1
  • FIG. 1B shows one battery block 2
  • FIG. 1 shows the X, Y, and Z directions orthogonal to each other.
  • the direction in which the battery block 2 is disposed and the direction in which the connecting member 3 extends is the X direction.
  • the Y direction is the longitudinal direction of the batteries 5 when the plurality of batteries 5 are aligned in the longitudinal direction in the battery assembly 4.
  • the Z direction is a direction perpendicular to the X direction and also perpendicular to the Y direction, and corresponds to the height direction of the connecting member 3.
  • the XZ plane is an alignment plane of the plurality of batteries 5, and the X direction is one direction in which the alignment plane extends when the multiple alignment planes are aligned with one plane.
  • the direction in which the number of the batteries 5 is arranged on the aligned arrangement surface is the X direction in which the connecting member 3 extends.
  • the direction in which the number of the batteries 5 is arranged in the arranged arrangement surface is the direction in which the connecting member 3 extends. Also good.
  • the battery assembly 4 is a battery case 6 in which a plurality of batteries 5 are arranged and arranged.
  • 20 batteries 5 are stored in one battery case 6.
  • the battery 5 is a chargeable / dischargeable secondary battery.
  • a lithium ion battery is used as the secondary battery.
  • a nickel metal hydride battery, an alkaline battery, or the like may be used.
  • the 20 batteries 5 are in a staggered arrangement relationship that minimizes the gap between the adjacent batteries 5.
  • the batteries 5 are arranged in a plurality of rows and a plurality of columns with the longitudinal direction aligned. If the direction in which the number of batteries to be arranged is the column direction, in FIG. 1C, the direction in which the six or seven batteries 5 are arranged is the column direction, and the direction in which the three batteries 5 are arranged is the row direction. It is an arrangement direction.
  • the column direction is a direction parallel to the X direction
  • the row direction is a direction parallel to the Z direction.
  • the battery 5 has a cylindrical outer shape.
  • An example of the cylindrical battery 5 is a lithium ion battery having a diameter of 18 mm, a height of 65 mm, a voltage between terminals of 3.6 V, and a capacity of 2.5 Ah. This is an illustrative example, and other dimensions and characteristic values may be used. Further, the outer diameter may not be cylindrical, and may be, for example, a square.
  • the battery 5 has a safety valve 9.
  • the safety valve 9 is a mechanism that releases the exhaust gas from the inside of the battery 5 to the outside when the pressure of the gas generated by the electrochemical reaction performed inside the battery 5 exceeds a predetermined threshold pressure.
  • the safety valve 9 is provided on either side of both ends of the battery 5 in the longitudinal direction. In the example of FIG. 1, it is provided on the positive electrode terminal 7 side, but it may be provided on the negative electrode terminal 8 side. In the following, it is assumed that the safety valve 9 is provided on the positive electrode terminal 7 side. Therefore, the safety valve 9 side of the battery 5 is arranged on the positive side of the battery block 2, and the exhaust gas from the inside of the battery 5 is discharged from the gas discharge port of the safety valve 9 arranged on the positive side of the battery block 2. Become.
  • the battery case 6 is a holding container that holds the 20 batteries 5 in a predetermined arrangement relationship and holds them as the battery assembly 4.
  • the battery case 6 is a frame provided with 20 battery storage portions that are open at both ends in the height direction, and each battery 5 is stored and arranged in one of the battery storage portions.
  • a battery case 6 made of aluminum and having a predetermined shape by extrusion molding can be used as the battery case 6, a battery case 6 made of aluminum and having a predetermined shape by extrusion molding can be used.
  • the battery block 2 is formed by covering both ends of a battery case 6 in which 20 batteries 5 are accommodated with insulating lid portions 10 and 11.
  • the lid 10 is a positive-side insulating lid disposed at the positive-side end of the battery 5 in the battery case 6, and a positive-electrode current collecting plate 12 that connects the positive terminals of the 20 batteries 5 in parallel is attached to the lid 10.
  • the positive-side insulating lid performs insulation between each of the positive terminals 7 of the 20 batteries 5 and the positive current collector plate 12.
  • the lid portion 11 is a negative electrode side insulating lid disposed at the negative electrode side end portion of the battery 5 in the battery case 6, and a negative electrode current collector plate 13 that connects the negative electrode terminals 8 of the 20 batteries 5 in parallel is attached (FIG. 2).
  • the negative electrode side insulating lid performs insulation between each of the negative electrode terminals of the 20 batteries 5 and the negative electrode current collector plate 13.
  • a plastic material having heat resistance and electrical insulation and molded into a predetermined shape can be used.
  • the plastic material polyethylene terephthalate, polyimide, polysulfone, polyethersulfone, polyetherimide, polyphenylene sulfide, polyether ether ketone, polycarbonate, modified polyphenylene ether, polybutylene terephthalate, or the like can be used.
  • the set of guide groove portions 14 and 15 provided in the battery block 2 are guide grooves for sliding the connecting member 3.
  • the pair of guide groove portions 14 and 15 are provided integrally with the lid portion 10 which is a positive electrode side insulating lid.
  • the pair of guide groove portions 14 and 15 are provided at both end portions along the Z direction of the lid portion 10 and extend in directions parallel to each other.
  • the extending direction is the extending direction of the connecting member 3 and is the X direction.
  • the groove openings of the pair of guide groove portions 14 and 15 are opposite to each other with respect to the Z direction.
  • the groove opening of the guide groove 14 provided on the upper side in the Z direction of the lid 10 faces the upper side in the Z direction
  • the groove opening of the guide groove 15 provided on the lower side of the lid 10 in the Z direction is the Z direction. Facing down.
  • Such a set of guide groove portions 14 and 15 may be formed as a groove shape when the lid portion 10 is formed into a predetermined shape.
  • a guide member having a groove shape may be prepared as a separate member, and the guide member may be integrated with the lid portion 10 by bonding or appropriate fixing means.
  • the guide member having the guide groove portions 14 and 15 is used, the guide member is formed of the same insulating material as that of the lid portion 10.
  • the connecting member 3 is a member that integrally connects the battery blocks 2 when they are arranged in the X direction.
  • the connecting member 3 is slidably fitted into each of the set of guide groove portions 14 and 15 of the battery block 2 to connect the set of slide portions 16 and 17 and the set of slide portions 16 and 17 to each other.
  • a cover portion 18 is provided.
  • the cover portion 18 includes a ceiling wall portion extending in the Z direction and two side wall portions extending in the Y direction from both ends of the ceiling portion, and a cross section cut in a direction perpendicular to the X direction has a U-shape.
  • the pair of slide portions 16 and 17 protrudes from the tips of the two side wall portions of the cover portion 18 in the Z direction and extends in the X direction.
  • the connecting member 3 in which the cover portion 18 and the pair of slide portions 16 and 17 are integrated has a cross-section cut in a direction perpendicular to the X direction. It becomes a letter shape.
  • the length along the X direction of the connecting member 3 is set to be the same as or slightly longer than the sum of the lengths along the X direction of the plurality of battery blocks 2 constituting the battery module 1.
  • the length along the X direction of one battery block 2 is L 0
  • the length L along the X direction of the connecting member 3 is 2L 0. It is set a little longer than.
  • the connecting member 3 is fitted over the guide groove portions 14 and 15 of the two battery blocks 2.
  • the fitting is performed by aligning the extending directions of the guide groove portions 14 and 15 of the two battery blocks 2 in a straight line, and by inserting the slide portions 16 and 17 of the connecting member 3 into the guide groove portions 14 and 15 from the end side of the battery module 1. This is done by sliding along the X direction.
  • the tip of the slide part 16 and the tip of the slide part 17 face each other.
  • the groove openings of the guide groove portions 14 and 15 of the two battery blocks 2 are opposite to each other.
  • the plurality of battery blocks 2 are not separated in the Z direction and the Y direction, These can be integrated and connected in the X direction.
  • the integrated connecting member 3 and the plurality of battery blocks 2 are fixed by appropriate fixing means so as not to be separated in the X direction.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG. 1A taken along a plane perpendicular to the X direction.
  • the battery 5 is covered with a lid portion 10 which is a positive electrode side insulating lid on the positive electrode side, and a positive electrode current collector plate 12 is provided outside the lid portion 10, that is, on the opposite side of the battery 5.
  • a positive electrode lead plate 20 having a lead terminal connected to the positive electrode terminal of the battery 5 is disposed between the positive electrode current collector plate 12 and the lid 10.
  • the positive electrode current collector plate 12 and the positive electrode lead plate 20 are made of a conductive plate material such as metal.
  • the lid 10 is provided with openings corresponding to the positive terminals 7 of the 20 batteries 5, and lead terminals are inserted into the respective openings and are connected to the positive terminals 7 by pressing or welding.
  • the positive electrode lead plate 20 and the positive electrode current collector plate 12 are integrated by welding or the like, and fixed to the lid portion 10 by appropriate fixing means.
  • the battery 5 is covered with a lid portion 11 that is a negative electrode side insulating lid on the negative electrode side, and a negative electrode current collector plate 13 is provided outside the lid portion 11, that is, on the opposite side of the battery 5.
  • a negative electrode lead plate 21 having a lead terminal connected to the negative electrode terminal of the battery 5 is disposed between the negative electrode current collector plate 13 and the lid portion 11.
  • the negative electrode current collector plate 13 and the negative electrode lead plate 21 are made of a conductive plate material such as metal. Openings corresponding to the negative electrode terminals 8 of the 20 batteries 5 are provided in the lid portion 11, and lead terminals are inserted into the respective openings and are connected to the negative electrode terminals 8 by pressing contact or welding.
  • the negative electrode lead plate 21 and the negative electrode current collector plate 13 are integrated by welding or the like, and fixed to the lid portion 11 by appropriate fixing means. In this way, the 20 batteries 5 are connected to each other in parallel by the positive current collector 12 and the negative current collector 13.
  • the connecting member 3 covers the end portion of the battery block 2 on the positive electrode side, and is airtightly joined to the slide portions 16 and 17 and the guide groove portions 14 and 15 of the lid portion 10 so that the end portion side of the battery block 2 on the positive electrode side.
  • a duct space 24 through which gas can flow is formed. Since the positive side of the battery block 2 is the side where the safety valve 9 is arranged, the exhaust gas discharged from the safety valve 9 can be discharged to the outside through a duct space 24 without leaking to the outside. .
  • the flow 25 when exhaust gas is discharged is indicated by white arrows.
  • the guide groove portions 14 and 15 are provided in the lid portion 10 that is the positive electrode side insulating lid, but the guide groove portion can also be provided in the lid portion 11 that is the negative electrode side insulating lid.
  • a battery module 30 shown in FIG. 3 uses a lid 31 having the same structure as the lid 10 that is a positive-side insulating lid as the negative-side insulating lid, instead of the lid 11 described in FIGS.
  • the lid portion 31 is a negative electrode-side insulating plate and has guide groove portions 32 and 33.
  • the guide groove portions 32 and 33 have the same structure as the guide groove portions 14 and 15 described with reference to FIGS.
  • the connecting member 34 disposed on the negative electrode side has a pair of slide portions 35 and 36 and a cover portion 37, similar to the connecting member 3 described in FIGS. 1 and 2. Since the connecting member 34 is not for forming the duct space 24 but for covering the negative electrode current collector plate 13 and the negative electrode lead plate 21, the dimension in the Y direction is shorter than that of the connecting member 3.
  • FIG. 4 is a diagram showing a battery module 41 in which two battery blocks 40A and 40B are arranged in the Y direction when the battery block 30 is obtained by removing the connecting members 3 and 34 from the battery module 30 of FIG.
  • a new connecting member 42 is used.
  • the connecting member 42 is provided with a pair of slide portions 43 and 44 in addition to the two slide portions 16 and 17 described with reference to FIG.
  • the pair of slide portions 16 and 17 is provided to fit into the guide groove portions 14 and 15 of the lid portion 10 of the battery block 40B among the two battery blocks 40A and 40B arranged adjacent to each other. This is the same as FIG.
  • another set of slide portions 43 and 44 is provided to fit into the guide groove portions 32 and 33 of the lid portion 31 of another battery block 40A.
  • the connecting member 42 is an upper plate 45 that connects the slide portion 16 and the slide portion 43, a lower plate 46 that connects the slide portion 17 and the slide portion 44, and a connection that connects and integrates the upper plate 45 and the lower plate 46.
  • a plate 47 is included.
  • the connecting member 42 has an H-shaped cross section cut along a plane perpendicular to the X direction. Of the H-shape, the portion covering the lid portion 10 of the battery block 40A forms a duct space, and the portion covering the lid portion 31 of the battery block 40B does not form a duct space. Therefore, the cross-sectional shape of the connecting member 42 is an asymmetrical H shape.
  • FIG. 4 shows an exhaust gas flow 25 discharged by the duct space.
  • the two battery blocks 40A and 40B are aligned on the XY plane with a predetermined interval in the Y direction, and the guide groove portions 32, 33, 14, and 15 are arranged so as to be parallel to each other. Then, the slide portions 43, 44, 16, and 17 of the connecting member 42 are fitted into the guide groove portions 32, 33, 14, and 15 while sliding. In this way, using the connecting member 42, the two battery blocks 40A and 40B can be arranged in the Y direction and connected so as not to be separated in the Y direction and the Z direction to form the battery module 41. By using a plurality of connecting members 42, a battery module in which more battery blocks 40 are arranged in the Y direction can be obtained.
  • FIG. 5 is a diagram showing a battery module 50 in which two battery blocks 2 described in FIGS. 1 and 2 are arranged in the Z direction.
  • the two battery blocks 2 arranged adjacent to each other in the Z direction are distinguished and shown as battery blocks 2A and 2B.
  • a new connecting member 51 is used.
  • the connecting member 51 is provided with a pair of slide portions 52 and 53 in addition to the two pairs of slide portions 16 and 17 described in FIG.
  • the pair of slide portions 16 and 17 are used for fitting into guide groove portions 14A and 14B provided in the lid portion 10A of the battery block 2A on one side of the two battery blocks 2A and 2B arranged adjacent to each other.
  • a pair of newly provided slide portions 52 and 53 are inserted into guide groove portions 14B and 15B provided in the lid portion 10B of the battery block 2B on the other side of the two battery blocks 2A and 2B arranged adjacent to each other. Used.
  • the connecting member 51 includes an upper plate 54 on which the slide portion 52 is provided, a lower plate 55 on which the slide portion 17 is provided, an intermediate plate 56 on which the slide portions 16 and 53 are provided, an upper plate 54, a lower plate 55, and an intermediate plate.
  • a connecting plate 57 that connects and integrates 56 is included.
  • the connecting member 51 covers the positive electrode side of the battery block 2A and the positive electrode side of the battery block 2B to form a duct space.
  • FIG. 4 shows an exhaust gas flow 25 discharged by the duct space.
  • the two battery blocks 2A, 2B are aligned on the XZ plane with a predetermined interval in the Z direction, and the guide groove portions 14A, 15A, 14B, 15B are arranged in parallel to each other. Then, the slide portions 16, 17, 52, 53 of the connecting member 51 are fitted into the guide groove portions 14A, 15A, 14B, 15B while sliding. In this way, using the connecting member 51, the two battery blocks 2A and 2B can be arranged in the Z direction and connected so as not to be separated in the Y direction and the Z direction to form the battery module 50. By increasing the number of intermediate plates 56 of the connecting member 51, a battery module in which more battery blocks 2 are arranged in the Z direction can be obtained.
  • the plurality of battery blocks 2 or the plurality of battery blocks 40 are connected in each of the X direction, the Y direction, and the Z direction.
  • the connecting member 60 shown in FIG. A plurality of battery blocks 40 can be connected to each other in the direction, the Y direction, and the Z direction.
  • the direction in which the opening of the guide groove is directed is described as the Z direction.
  • the guide groove portion can be opened in the X direction, which is a horizontal direction orthogonal to the Z direction.
  • the cover portion 71 that is the positive electrode side insulating cover has guide groove portions 72 and 73 that open in the X direction that is the horizontal direction.
  • the cover part 74 which is a negative electrode side insulating cover has guide groove parts 75 and 76 whose opening faces in the X direction.
  • the connecting member 80 on the positive electrode side includes slide portions 81 and 82 projecting in the X direction, which is the horizontal direction, and a cover portion 83 connecting them.
  • the connecting member 80 on the positive electrode side covers the lid portion 71 which is a positive electrode side insulating lid, and forms the duct space 24.
  • the connecting member 84 on the negative electrode side includes slide portions 85 and 86 protruding in the X direction and a cover portion 87 for connecting them.
  • the embodiment has been described in which the safety valve 9 is provided in the vicinity of the positive electrode terminal 7 of the battery 5 and the connecting member 3 is disposed so as to cover the lid portion 10 that is the positive electrode side insulating lid.
  • the safety valve 9 can also be formed in the vicinity of the negative electrode terminal 8 of the battery 5.
  • the duct space 24 through which the exhaust gas discharged from the safety valve 9 of the battery 5 needs to be formed on the negative electrode side of the battery block 2.
  • the lid 11 since the duct space 24 is formed by the lid 11 that is the negative-side insulating lid, the lid 11 has a larger shape than the lid 10 that is the positive-side insulating lid.
  • FIG. 8 is a perspective view showing the battery module 100 according to the second embodiment and the battery block 102 constituting the same.
  • the battery block 102 according to the second embodiment can also be said to correspond to the battery assembly 4 according to the first embodiment. Therefore, in the following, regarding the battery block 102, differences from the battery assembly 4 according to the first embodiment will be mainly described.
  • FIG. 8A shows the battery module 100
  • FIG. 8B shows one battery block 102.
  • the battery module 100 includes a plurality of battery blocks 102, a plurality of types of lid members 103, 104, 105, lid members 106, 107 for fixing the battery block 102 via the lid members 103, 104, 105, and fastening members 108. , 109.
  • three battery blocks 102, four lid members 103, 104, 104, 105 and two lid members 106, 107 are shown.
  • FIG. 8 the longitudinal direction of the battery 5 and the row arrangement direction are shown.
  • the batteries 5 are arranged in a plurality of rows and a plurality of columns with the longitudinal direction aligned, and the direction in which the number of batteries to be arranged is large is the column arrangement direction.
  • the direction in which six or seven batteries 5 are arranged is the column arrangement direction, and the direction in which three batteries 5 are arranged is the row arrangement direction.
  • the safety valve 9 is provided in the vicinity of the positive electrode terminal 7 of the battery 5. Therefore, the gas discharge port of the safety valve 9 of each battery 5 is arranged on the positive electrode side of the battery block 102, and the exhaust gas from the inside of the battery 5 is discharged from the positive electrode side of the battery block 102.
  • the battery storage section is arranged in a staggered arrangement corresponding to the arrangement of the batteries 5. That is, three battery storage units are arranged in the row direction, and there are seven, six, and seven battery storage units along the column direction.
  • the length along the column arrangement direction of the battery storage portions in the center row is shorter than the length along the column arrangement direction of the battery storage portion columns on both sides of the center row.
  • recessed portions 1015 and 1016 are formed as margin spaces in which the batteries 5 are not arranged.
  • the recessed portions 1015 and 1016 extend from one side of the battery 5 to the other side along the longitudinal direction of the battery 5 and are recessed toward a portion where the battery 5 is disposed.
  • the recessed portions 1015 and 1016 are through portions where the battery 5 extending from one side of the battery 5 to the other side along the longitudinal direction of the battery 5 is not disposed on both ends in the row arrangement direction of the plurality of batteries 5. is there.
  • the through portion is not limited to the shape in which the battery case 6 is recessed like the recessed portions 1015 and 1016, but may be a through hole formed at the position of the recessed portions 1015 and 1016 in the battery case 6.
  • a plastic case made of plastic and shaped into a predetermined shape can be used.
  • a main material made of aluminum and having a predetermined shape by extrusion molding or die casting can be used.
  • the battery case 6 may be omitted, and a plurality of batteries 5 arranged in a staggered shape may be fixed with an appropriate insulating material or insulating sheet.
  • a battery in which a plurality of batteries 5 are simply arranged in a staggered pattern may be fixed by a positive electrode side insulating plate 1020 and a negative electrode side insulating plate 1022 described later.
  • the through portion is configured as a portion of the battery block 102 where the battery 5 is not disposed.
  • the battery module 100 has three battery blocks 102 arranged side by side with the direction parallel to the longitudinal direction of the battery 5 as the arrangement direction of the battery blocks 102.
  • FIG. 8 the arrangement
  • FIG. 8A the three battery blocks 102 are distinguished and shown as battery blocks 102A, 102B, and 102C. Arrangement is made so that the positions of the recesses 1015 and 1016 that are through portions of the three battery blocks 102A, 102B, and 102C are aligned along the arrangement direction of the battery block 102.
  • the lid members 103, 104, and 105 are respectively disposed at both ends of each of the battery blocks 102A, 102B, and 102C along the arrangement direction of the battery block 102. That is, here, the lid members 103, 104, and 105 are members that are arranged on the positive electrode side or the negative electrode side of the battery blocks 102A, 102B, and 102C, and have three types of shapes depending on the arrangement positions.
  • the lid members 103 and 105 are formed on the two battery blocks 102A and 102C arranged at both ends of the three battery blocks 102A, 102B and 102C arranged along the arrangement direction of the battery block 102 in the battery module 100. Is to be placed.
  • the lid member 103 is disposed on the positive electrode side of the battery block 102A
  • the lid member 105 is disposed on the negative electrode side of the battery block 102C. Since the safety valve 9 is disposed on the positive electrode side of the battery block 102A, the lid member 103 covers the positive electrode side of the battery block 102A and forms a duct space through which the exhaust gas discharged from the safety valve 9 can flow. It has a larger shape.
  • the lid member 104 is disposed between adjacent battery blocks 102 and has a shape in which the lid member 103 and the lid member 105 are integrated. That is, the same shape as the lid member 105 is assigned to one negative electrode side of the adjacent battery block 102, and the same shape as the lid member 103 is assigned to the other positive electrode side.
  • the adjacent battery blocks 102 include the battery block 102A, the battery block 102B, and the battery block. Since there are the battery block 102C and the battery block 102C, the lids 104 are arranged between the battery block 102A and the battery block 102B and between the battery block 102B and the battery block 102C, respectively.
  • the lid members 103 and 105 When viewed in a cross section parallel to the arrangement direction of the battery block 102, the lid members 103 and 105 have a U-shape or a C-shape, and the lid member 104 has an H-shape. In the H shape, the space volume on the side where the duct space 1024 is formed is larger than the space volume formed on the side where the safety valve 9 is not disposed.
  • the lid members 103, 104, 105 it is possible to use a material obtained by molding an appropriate metal material or plastic material having predetermined heat resistance and strength into a predetermined shape.
  • the fixing members 106 and 107 are connecting members that fix the three battery blocks 102 via the four lid members 103, 104, and 105. Since the three battery blocks 102 are arranged so that the positions of the respective recessed portions 1015 and 1016 are aligned along the arrangement direction, the fixing member 106 is placed on each of the recessed portions 1015 of the three battery blocks. The fixing member 107 is disposed along the recess 1016 of each of the three battery blocks. As described above, the marginal space of the recessed portions 1015 and 1016 is effectively used for fixing the battery block 102.
  • the fastening members 108 and 109 are attached to the both ends of the fixing members 106 and 107 via the lid members 103 and 105, and the three battery blocks 102 are connected to the four lid members 103 and 104, by a fastening method such as screw fastening. Used to fix through 105.
  • a fastening method such as screw fastening. Used to fix through 105.
  • bolts and nuts can be used as the fastening members 108 and 109.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view seen from the direction A in FIG. 8 and shows the cover members 103 and 104, the recess 1015, the fixing member 106, and the fastening member 108.
  • the battery 5 is provided with a positive electrode-side insulating plate 1020 on the positive electrode side, and the positive electrode plate 1021 is disposed so as to contact the positive electrode terminal 7 of each battery 5 through this.
  • a negative electrode insulating plate 1022 is provided on the negative electrode side, and the negative electrode plate 1023 is disposed so as to contact the negative electrode terminal 8 of each battery 5 through the negative electrode insulating plate 1022.
  • the lid members 103 and 104 are connected to the positive electrode plate 1021 and the negative electrode plate 1022 via an insulating member 1026, respectively.
  • the positive electrode plate 1021 and the positive electrode side insulating plate 1020, and the negative electrode plate 1023 and the negative electrode side insulating plate 1022 are fixed in close contact with each other when the lid members 103 and 104 are pressed against the battery 5 side.
  • the insulating member 1026 preferably has a recess into which the leg portions of the lid members 103 and 104 are fitted.
  • the lid member 103 is fixed to the battery block 102 using a fixing member 106 and a fastening member 108. Covers the positive electrode side end of the battery block 102 and hermetically joins the positive electrode insulating plate 1020 and the battery case 6 to form a duct space 1024 through which gas can flow to the positive electrode side end side of the battery block 102. To do. With such a structure, the exhaust gas discharged from the safety valve 6 can be discharged to the outside through a duct space 1024 through the duct space 1024 without leaking elsewhere. In FIG. 8, a flow 1025 when exhaust gas is discharged is indicated by a white arrow.
  • FIG. 10 is a diagram showing details of the fixing member 106. Note that the fixing member 107 also has the same structure as the fixing member 106. FIG. 10 is a cross-sectional view of the battery module 100 as seen from the A direction, similarly to FIG.
  • the fixing member 106 has a length L 0 between both end portions of the battery module 100, and has a shaft main body 1030 and fixing screw portions 1031 and 1032 at both end portions thereof.
  • a length L 0 between both end portions of the battery module 100 is a distance between the outermost end portion of the lid member 103 and the outermost end portion of the lid member 105.
  • bolts are used for the fastening members 108, so the shaft main body 1030 may have any female threaded portion at both ends, and the female thread is cut at both ends with a solid round bar. It may be a hollow rod, and a female screw may be cut at both ends of the hollow hole.
  • a metal bar having an appropriate strength, which has been subjected to predetermined screw processing, can be used.
  • a nut can also be used as a fastening member. In that case, it becomes a structure which protrudes the thread part of a male screw in the both ends of the shaft main body 1030.
  • FIG. 11 is a view showing a fixing member 1040 having another structure. 11 is a cross-sectional view of the battery module 100 as viewed from the A direction, similarly to FIG.
  • the fixing member 1040 includes three spacer rod members 1041.
  • the spacer bar member 1041 has a length L 1 between adjacent lids, and has a shaft body 1042 having an outer peripheral shape that can be tightened, a male screw portion 1043 provided at one end thereof, and a female screw portion provided at the other end thereof. 1044.
  • a length L 1 between adjacent lids is a length along the arrangement direction, and is an inner wall of a lid portion arranged on the positive electrode side of one battery block 102 and a lid portion arranged on the negative electrode side. This is the distance between the inner wall.
  • the three spacer bar members 1041 are respectively arranged between the lid member 103 and the lid member 104 adjacent thereto, between the lid member 104 and the lid member 104 adjacent to each other, and between the lid member 105 and the lid member 104 adjacent thereto. Be placed.
  • the male thread part 1043 of the spacer bar member 1041 on one side and the female thread part 1044 of the spacer bar member 1041 on the other side mesh with each other, and the three spacer bar members 1041 are one fixing member. 1040 is formed.
  • the spacer bar member 1041 can be tightened around its axis. In the example of FIG.
  • the shaft main body 1042 is formed of a hexagonal bar, and can be tightened around the shaft using an appropriate hexagonal spanner or the like.
  • the shaft body may be a round bar and a part of the shaft body may be hexagonal.
  • a square shape or the like may be used, and a hole into which a turning jig can be inserted may be provided.
  • the fastening member on the lid member 105 side is a bolt, but the fastening member 1045 on the lid member 103 side is a nut. Note that the fastening member 108 and the fastening member 1045 can be interchanged by reversing the mounting direction of the spacer bar member 1041.
  • the embodiment has been described in which the safety valve 9 is provided near the positive electrode terminal 7 of the battery 5, the lid member 103 is provided on the positive electrode side of the battery block 102, and the duct space 1024 is provided on the positive electrode side of the battery block 102.
  • the safety valve 9 can also be formed near the negative electrode terminal 8 of the battery 5.
  • the duct space 1024 through which the exhaust gas discharged from the safety valve 9 of the battery 5 needs to be formed on the negative electrode side of the battery block 102.
  • the lid member 105 since the duct space 1024 is formed by the lid member 105, the lid member 105 has a larger shape than the lid member 103.

Abstract

 電池モジュール(1)は、複数の電池ブロック(2)と、複数の電池ブロック(2)を予め定めた配置方向に揃えて連結する連結部材(3)を備える。電池ブロック(2)は、長手方向を揃えた複数の電池(5)と複数の電池(5)を整列配置して収納する電池ケース(6)と、電池ケース(6)における電池(5)の正極側端部に配置され、電池の正極と正極集電板(12)との間の絶縁を行う正極側絶縁蓋である蓋部(10)と、電池ケース(6)における電池(5)負極側端部に配置され、電池(5)の負極と負極集電板との間の絶縁を行う負極側絶縁蓋である蓋部(11)と、蓋部(10)に設けられ、互いに平行な方向に延伸する一組のガイド溝部(14),(15)を含み、連結部材(3)に設けられる一組のスライド部(16),(17)がガイド溝部(14),(15)に嵌め込まれる。

Description

電池モジュール
 本発明は、複数の電池ブロックを並べて配置される電池モジュールに関する。
 所望の電圧と電流を得るために、複数の電池を接続して構成される電池ブロックが用いられ、さらに複数の電池ブロックを接続して構成される電池モジュールが用いられる。
 特許文献1には、平角型のバッテリセルの広い面を向い合せて複数段積層させるために、バッテリを収納するケーシング部材の四隅の丸穴のうち、対角に向かい合う2つの丸穴の縦断面形状がH字状で雌ネジが切られてなく、残りの2つの丸穴の縦断面形状が矩形で雌ネジが切られている構造が述べられている。ここでは、各段を積層したときに、ケーシング部材を裏返しとすることでH字状断面の丸穴と矩形断面の丸穴が向かい合わせ、丸穴にボルトを通して各段の間を順次固定する。
 また、特許文献2には、組電池のバッテリボックスとして、ベースプレートとカバープレートとの間に電池を横置きに複数列配設したもの高さ方向に複数段積み、各段の複数列配設されている複数の電池をベースプレートに平行に配置される一対の挟着バーで挟着することが開示されている。
特開2010-108734号公報 特開2007-234369号公報
 電池モジュールにおいて、簡単な構造で複数の電池ブロックを連結して配置することが望まれる。また、簡単な構造で複数の電池ブロックを固定することが望まれる。
 本発明のある態様に係る電池モジュールは、複数の電池ブロックと、複数の電池ブロックを予め定めた配置方向に揃えて連結する連結部材と、を備える電池モジュールであって、電池ブロックは、長手方向を揃えた複数の電池と、複数の電池を整列配置して収納する電池ケースと、電池ケースにおける電池の正極側端部または負極側端部に配置される絶縁蓋と、絶縁蓋に設けられ、互いに平行な方向に延伸する少なくとも一組のガイド溝部であって、連結部材に設けられる少なくとも一組のスライド部が嵌め込まれるガイド溝部と、を含み、複数の電池ブロックは、それぞれのガイド溝部の延伸する方向を揃えて配置され、連結部材のスライド部が複数の電池ブロックのそれぞれのガイド溝部にまたがって嵌め込まれて互いに連結される。
 本発明の別の態様に係る電池モジュールは、円筒形外形を有する複数の電池が複数の電池の長手方向を揃えながら配置され、複数の電池の列配置方向の両端側において、電池の長手方向に沿って電池の一方側から他方側に延びる電池が配置されない貫通部を有する複数の電池ブロックと、電池の長手方向に平行な方向を電池ブロックの配置方向として複数の電池ブロックを並べて配置し、電池ブロックの配置方向に沿った各電池ブロックの両端部にそれぞれ配置される複数の蓋部材と、複数の電池ブロックを複数の蓋部材を介して固定する固定部材と、を備え、複数の電池ブロックは、貫通部の位置を電池ブロックの配置方向に沿って一直線となるように揃えて配置され、固定部材は、複数の電池ブロックのそれぞれの貫通部に沿って配置される。
 本発明によれば、電池モジュールにおいて、簡単な構造で複数の電池ブロックを連結して配置することができる。また、簡単な構造で複数の電池ブロックを固定することができる。
本発明に係る第1の実施の形態の一例において、X方向に電池ブロックを配置した電池モジュールを示す斜視図である。(a)は電池モジュール、(b)は電池ブロック、(c)は電池集合体、(d)は連結部材を示す。 図1(a)についてX方向に垂直な面で切断した断面図である。 本発明に係る第1の実施の形態の一例において、電池モジュールの別の構成例について、図2と同様にX方向に垂直な面で切断した断面図である。 本発明に係る第1の実施の形態の一例において、Y方向に電池ブロックを配置した電池モジュールを示す斜視図である。 本発明に係る第1の実施の形態の一例において、Z方向に電池ブロックを配置した電池モジュールを示す斜視図である。 本発明に係る第1の実施の形態の一例の電池モジュールにおいて、連結部材の他の構造を示す図である。 本発明に係る第1の実施の形態の一例において、電池モジュールの他の構成例について、図2、図3と同様にX方向に垂直な面で切断した断面図である。 本発明に係る第2の実施の形態の一例における電池モジュールを示す斜視図である。(a)は電池モジュール、(b)は電池ブロックを示す。 図1(a)のA方向から見た断面図である。 本発明に係る第2の実施の形態の一例における固定部材を示す図である。 本発明に係る第2の実施の形態の一例における固定部材の他の構造を示す図である。
 (第1の実施の形態)
 以下に図面を用いて、本発明の第1の実施の形態を詳細に説明する。以下で述べる材質、寸法、寸法、形状、電池の数、電池ブロックの数等は説明のための例示であって、電池ブロック、電池モジュールの仕様に応じ、適宜変更が可能である。以下では、全ての図面において対応する要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
 図1は、第1の実施の形態に係る電池モジュール1と、電池モジュール1を構成する電池ブロック2と連結部材3、電池ブロック2を構成する電池集合体4を示す斜視図である。図1(a)は電池モジュール1を示し、(b)は1つの電池ブロック2を示し、(c)は電池集合体4を示し、(d)は連結部材3を示す。電池モジュール1は、複数の電池ブロック2と、連結部材3を含んで構成される。ここでは、2つの電池ブロック2と、1つの連結部材3が示されている。各電池ブロック2には電池集合体4が含まれ、電池集合体4は複数の電池5が整列配置される。以下では、電池5、電池集合体4、電池ブロック2と連結部材3、電池モジュール1の順にそれぞれの構成を説明する。
 図1に、互いに直交するX方向、Y方向、Z方向を示した。電池ブロック2が配置される方向で、連結部材3が延びる方向がX方向である。Y方向は、電池集合体4において複数の電池5が長手方向に揃えて整列配置されるときの電池5の長手方向である。Z方向は、X方向に垂直でY方向にも垂直な方向で、連結部材3の高さ方向に相当する方向である。このように、XZ面は複数の電池5の整列配置面で、X方向は、複数の整列配置面を1つの面に揃えるときに整列配置面が延びる方向の一つの方向である。以下で述べるように、整列配置面で電池5の配置数の多い方向を連結部材3の延びるX方向とするが、整列配置面で電池5の配置数の少ない方向を連結部材3の延びる方向としてもよい。
 電池集合体4は、複数の電池5を整列配置して電池ケース6に収納したものである。図1(c)の例では、20個の電池5が1つの電池ケース6に収納される。電池5は、充放電可能な二次電池である。二次電池としては、リチウムイオン電池が用いられる。これ以外に、ニッケル水素電池、アルカリ電池等を用いてもよい。図1(c)に示されるように、20個の電池5は、隣接する電池5の間の隙間を最小にする千鳥型の配置関係とされる。なお、これ以外の配置関係で複数の電池5を配置してもよい。
 電池5は、長手方向を揃えて、複数の行と複数の列に配置される。配置される電池の数の多い方向を列方向とすると、図1(c)では、6つまたは7つの電池5が配置される方向が列方向で、3つの電池5が配置される方向が行配置方向である。列方向はX方向に平行な方向で、行方向はZ方向に平行な方向となる。
 電池5の長手方向の両端部のうち一方端が正極端子7、他方端が負極端子8として用いられる。図1(c)では、図面の手前側に電池5の正極端子7が揃えられている。負極端子8は図1(c)では電池5の向こう側となって図示されない。電池5は、円筒形の外形を有する。円筒形の電池5の一例を挙げると、直径が18mm、高さが65mm、端子間電圧が3.6V、容量が2.5Ahのリチウムイオン電池である。これは説明のための例示であって、これ以外の寸法、特性値であってもよい。また、外径は円筒形でなくてもよく、例えば、角型であってもよい。
 電池5は、安全弁9を有する。安全弁9は、電池5の内部で行われる電気化学反応によって発生するガスの圧力が予め定めた閾値圧力を超すときに、電池5の内部から外部に排ガスとして放出する機構である。安全弁9は、電池5の長手方向の両端部のいずれかの側に設けられる。図1の例では、正極端子7の側に設けられるが、これを負極端子8の側に設けるものとしてもよい。以下では、安全弁9は正極端子7の側に設けられるものとする。したがって、電池ブロック2の正極側に電池5の安全弁9の側が揃えられ、電池5の内部からの排ガスは、電池ブロック2の正極側に揃えられた安全弁9のガス排出口から排出されることになる。
 電池ケース6は、20個の電池5を所定の配置関係で整列配置して電池集合体4として保持する保持容器である。電池ケース6は、高さ方向の両端側がそれぞれ開口する20個の電池収納部が設けられる枠体で、それぞれの電池5は、電池収納部の1つに収納配置される。かかる電池ケース6としては、アルミニウムを材料として、押出成形によって所定の形状としたものを用いることができる。
 電池ブロック2は、20個の電池5が収納された電池ケース6の両端を絶縁体の蓋部10,11で覆ったものである。蓋部10は、電池ケース6における電池5の正極側端部に配置される正極側絶縁蓋で、20個の電池5の正極端子を並列に接続する正極集電板12が取り付けられる。正極側絶縁蓋は、20個の電池5の正極端子7のそれぞれと正極集電板12との間の絶縁を行う。蓋部11は、電池ケース6における電池5の負極側端部に配置される負極側絶縁蓋で、20個の電池5の負極端子8を並列に接続する負極集電板13が取り付けられる(図2参照)。負極側絶縁蓋は、20個の電池5の負極端子のそれぞれと負極集電板13との間の絶縁を行う。
 かかる蓋部10,11としては、耐熱性と電気絶縁性を備えたプラスチック材料を所定の形状に成形したものを用いることができる。プラスチック材料としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリエーテルイミド、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリカーボネイト、変性ポリフェニレンエーテル、ポリブチレンテレフタレート等を用いることができる。
 電池ブロック2に設けられる一組のガイド溝部14,15は、連結部材3をスライドするための案内溝である。一組のガイド溝部14,15は、正極側絶縁蓋である蓋部10に一体化して設けられる。一組のガイド溝部14,15は、蓋部10のZ方向に沿った両端部に設けられ、互いに平行な方向に延伸する。延伸する方向は連結部材3の延伸する方向で、X方向である。一組のガイド溝部14,15の溝開口は、Z方向に対して互いに逆方向である。すなわち、蓋部10のZ方向の上方側に設けられるガイド溝部14の溝開口はZ方向の上方側を向き、蓋部10のZ方向の下方側に設けられるガイド溝部15の溝開口はZ方向の下方側を向く。
 かかる一組のガイド溝部14,15は、蓋部10を所定の形状に成形するときに、溝形状として成形したものを用いることができる。あるいは、溝形状を有するガイド部材を別部材として準備し、これを蓋部10に接着や適当な固定手段で一体化して用いてもよい。
ガイド溝部14,15を有するガイド部材を用いるときは、蓋部10と同様の絶縁材料で成形される。
 連結部材3は、複数の電池ブロック2をX方向に配置したときに、これらを一体化して連結する部材である。連結部材3は、電池ブロック2の一組のガイド溝部14,15のそれぞれにスライドして嵌め込まれる2つで一組のスライド部16,17と、一組のスライド部16,17を互いに接続するカバー部18を有する。カバー部18は、Z方向に延びる天井壁部と天井部の両端からY方向に延びる2つの側壁部から構成され、X方向に垂直な方向で切断した断面がコの字形状である。一組のスライド部16,17は、カバー部18の2つの側壁部の先端からZ方向に突き出し、X方向に延伸する。一組のスライド部16,17の突き出す方向は互いに逆方向で、スライド部16の先端とスライド部17の先端は互いに向かい合う。このように、カバー部18と一組のスライド部16,17が一体化した連結部材3は、X方向に垂直な方向で切断した断面が、先端に鉤部を有するコの字形状またはCの字形状となる。
 連結部材3のX方向に沿った長さは、電池モジュール1を構成する複数の電池ブロック2のX方向に沿った長さの総和と同じか、やや長めに設定される。図1の例では、2つの電池ブロック2を連結するので、1つの電池ブロック2のX方向に沿った長さをL0として、連結部材3のX方向に沿った長さLは、2L0よりもやや長めに設定される。
 上記では、2つの電池ブロック2をX方向に連結する例を述べたが、連結部材3の長さLを長くすることで、3つ以上の電池ブロック2をX方向に連結して配置することができる。
 連結部材3は、2つの電池ブロック2のそれぞれのガイド溝部14,15にまたがって嵌め込まれる。嵌め込みは、2つの電池ブロック2のガイド溝部14,15の延伸する方向を一直線に合わせて、電池モジュール1の端部側から、連結部材3のスライド部16,17をそのガイド溝部14,15にスライドさせてX方向に沿って移動させることで行われる。上記のように、スライド部16の先端とスライド部17の先端は互いに向かい合っている。また、2つの電池ブロック2のガイド溝部14,15の溝開口は互いに逆方向である。そこで、一組のスライド部16,17を複数の電池ブロック2のそれぞれの一組のガイド溝部14,15に嵌め込むことで、複数の電池ブロック2をZ方向およびY方向に分離させることなく、これらをX方向に一体化して連結することができる。一体化した連結部材3と複数の電池ブロック2は、X方向に分離しないように、適当な固定手段で固定される。
 連結部材3は、電池ブロック2の正極側に配置されるので、安全弁9から排出される排ガスを流すダクトとしての機能を有する。図2は、図1(a)についてX方向に垂直な面で切断した断面図である。
 電池5は、正極側に正極側絶縁蓋である蓋部10が被せられ、蓋部10の外側、つまり、電池5の反対側に正極集電板12が設けられる。正極集電板12と蓋部10の間には、電池5の正極端子に接続されるリード端子を有する正極リード板20が配置される。正極集電板12と正極リード板20は、金属等の導電性板材で構成される。蓋部10には、20個の電池5の正極端子7に対応する開口が設けられ、その開口のそれぞれにリード端子が挿入されて正極端子7に押し付け接触または溶接で接続される。正極リード板20と正極集電板12は溶接等で一体化され、適当な固定手段で蓋部10に固定される。
 同様に、電池5は、負極側に負極側絶縁蓋である蓋部11が被せられ、蓋部11の外側、つまり、電池5の反対側に負極集電板13が設けられる。負極集電板13と蓋部11の間には、電池5の負極端子に接続されるリード端子を有する負極リード板21が配置される。負極集電板13と負極リード板21は、金属等の導電性板材で構成される。蓋部11には、20個の電池5の負極端子8に対応する開口が設けられ、その開口のそれぞれにリード端子が挿入されて負極端子8に押し付け接触または溶接で接続される。負極リード板21と負極集電板13は溶接等で一体化され、適当な固定手段で蓋部11に固定される。
このようにして、20個の電池5は、正極集電板12と負極集電板13によって互いに並列接続される。
 連結部材3は、電池ブロック2の正極側の端部を覆い、そのスライド部16,17と蓋部10のガイド溝部14,15と気密に接合して、電池ブロック2の正極側の端部側にガスを流すことができるダクト空間24を形成する。電池ブロック2の正極側は、安全弁9が揃えられる側であるので、安全弁9から排出される排ガスを他に漏らすことなく、ダクト空間24を通って所定の排気口から外部に排出することができる。なお、図1(a)には、排ガスが排出されるときの流れ25を白抜き矢印で示した。
 上記では、正極側絶縁蓋である蓋部10にガイド溝部14,15を設けるものとしたが、負極側絶縁蓋である蓋部11にもガイド溝部を設けることができる。図3に示す電池モジュール30は、図1、図2で説明した蓋部11に代えて、正極側絶縁蓋である蓋部10と同じ構造の蓋部31を負極側絶縁蓋に用いる。蓋部31は、負極側絶縁板で、ガイド溝部32,33を有する。ガイド溝部32,33は、図1、図2で説明したガイド溝部14,15と同じ構造である。蓋部31に対応して、負極側に配置される連結部材34は、図1、図2で説明した連結部材3と同様に一組のスライド部35,36とカバー部37を有する。連結部材34はダクト空間24を形成するためのものでなく、負極集電板13と負極リード板21を覆うためのものであるので、連結部材3に比べ、Y方向の寸法が短い。
 図3の電池モジュール30から連結部材3,34を取り外したものを電池ブロック40とすると、図4は、2つの電池ブロック40A,40BをY方向に配置する電池モジュール41を示す図である。ここでは、新しい連結部材42が用いられる。
 連結部材42には、図1(d)で説明した2つで一組のスライド部16,17に加えて、さらに2つで一組のスライド部43,44が設けられる。一組のスライド部16,17は、隣接して配置される2つの電池ブロック40A,40Bのうち、電池ブロック40Bの蓋部10のガイド溝部14,15に嵌め込むために設けられる。これは図1と同じである。一方、もう一組のスライド部43,44は、もう1つの電池ブロック40Aの蓋部31のガイド溝部32,33に嵌め込むために設けられる。
 連結部材42は、スライド部16とスライド部43を接続する上部板45と、スライド部17とスライド部44を接続する下部板46と、上部板45と下部板46を接続して一体化する連結板47を含んで構成される。連結部材42は、X方向に垂直な面で切断した断面がH型形状を有する。H型形状のうち、電池ブロック40Aの蓋部10を覆う部分は、ダクト空間を形成し、電池ブロック40Bの蓋部31を覆う部分はダクト空間を形成しない。したがって、連結部材42の断面形状は非対称のH型形状である。なお、図4に、ダクト空間によって排出される排ガスの流れ25を示した。
 2つの電池ブロック40A,40BをY方向に所定の間隔を置きながらXY面上に揃え、ガイド溝部32,33,14,15を互いに平行となるように配置する。そして、ガイド溝部32,33,14,15にそれぞれ連結部材42のスライド部43,44,16,17をスライドさせながら嵌め込む。このようにして、連結部材42を用いて、2つの電池ブロック40A,40BをY方向に配置し、Y方向、Z方向に分離しないように連結して電池モジュール41とできる。連結部材42を複数用いることで、さらに多くの電池ブロック40をY方向に配置した電池モジュールとすることができる。
 図5は、図1、図2で説明した電池ブロック2を2つ、Z方向に配置する電池モジュール50を示す図である。図5では、Z方向に隣接して配置される2つの電池ブロック2を区別して、電池ブロック2A,2Bとして示した。ここでは、新しい連結部材51が用いられる。
 連結部材51には、図1(d)で説明した2つで一組のスライド部16,17に加えて、さらに2つで一組のスライド部52,53が設けられる。一組のスライド部16,17は、隣接して配置される2つの電池ブロック2A,2Bの一方側の電池ブロック2Aの蓋部10Aに設けられるガイド溝部14A,14Bに嵌め込まれるために用いられる。新しく設けられる一組のスライド部52,53は、隣接して配置される2つの電池ブロック2A,2Bの他方側の電池ブロック2Bの蓋部10Bに設けられるガイド溝部14B,15Bに嵌め込まれるために用いられる。
 連結部材51は、スライド部52が設けられる上部板54と、スライド部17が設けられる下部板55と、スライド部16,53が設けられる中間板56と、上部板54と下部板55と中間板56を接続して一体化する連結板57を含んで構成される。連結部材51は、電池ブロック2Aの正極側と電池ブロック2Bの正極側を覆い、ダクト空間を形成する。なお、図4に、ダクト空間によって排出される排ガスの流れ25を示した。
 2つの電池ブロック2A,2BをZ方向に所定の間隔を置きながらXZ面上に揃え、ガイド溝部14A,15A,14B,15Bを互いに平行となるように配置する。そして、ガイド溝部14A,15A,14B,15Bにそれぞれ連結部材51のスライド部16,17,52,53をスライドさせながら嵌め込む。このようにして、連結部材51を用いて、2つの電池ブロック2A,2BをZ方向に配置し、Y方向、Z方向に分離しないように連結して電池モジュール50とできる。連結部材51の中間板56の数を増やすことでで、さらに多くの電池ブロック2をZ方向に配置した電池モジュールとすることができる。
 上記では、X方向、Y方向、Z方向のそれぞれについて、複数の電池ブロック2または複数の電池ブロック40を連結することを述べたが、例えば、図6に示す連結部材60を用いることで、X方向とY方向とZ方向にそれぞれ複数の電池ブロック40を連結して配置することができる。
 上記では、ガイド溝部の開口が向かう方向をZ方向として説明した。Z方向を上下方向とすると、Z方向に直交する水平方向であるX方向に向いてガイド溝部が開口するものとすることもできる。その一例を図7の電池モジュール70として示す。図7は、図3に対応する図であるが、正極側絶縁蓋である蓋部71は、水平方向であるX方向に向かって開口するガイド溝部72,73を有する。同様に、負極側絶縁蓋である蓋部74は、開口がX方向に向かうガイド溝部75,76を有する。これらに対応して、正極側の連結部材80は、水平方向であるX方向に向かって突き出すスライド部81,82と、これらを接続するカバー部83を有する。正極側の連結部材80は、正極側絶縁蓋である蓋部71を覆い、ダクト空間24を形成する。負極側の連結部材84は、X方向に向かって突き出すスライド部85,86と、これらを接続するカバー部87を有する。
 上記の実施形態では、安全弁9を電池5の正極端子7の付近に設け、正極側絶縁蓋である蓋部10を覆うように連結部材3を配置する形態について説明した。しかし、安全弁9は電池5の負極端子8の付近に形成することもできる。この場合、電池5の安全弁9から排出される排ガスを流すダクト空間24は、電池ブロック2の負極側に形成する必要がある。この場合、負極側絶縁蓋である蓋部11によりダクト空間24を形成するため、蓋部11は、正極側絶縁蓋である蓋部10よりも大きめの形状を有する。
 (第2の実施の形態)
 図8は、第2の実施の形態に係る電池モジュール100とこれを構成する電池ブロック102を示す斜視図である。第2の実施の形態に係る電池ブロック102は、第1の実施の形態に係る電池集合体4に相当するものとも言える。よって、以下では、電池ブロック102については、第1の実施の形態に係る電池集合体4との相違について主に説明する。図8(a)は電池モジュール100を示し、(b)は1つの電池ブロック102を示す。電池モジュール100は、複数の電池ブロック102と、複数種類の蓋部材103,104,105と、電池ブロック102を蓋部材103,104,105を介して固定する蓋部材106,107と、締結部材108,109を含んで構成される。ここでは、3つの電池ブロック102と、4つの蓋部材103,104,104,105と、2つの蓋部材106,107が示されている。
 図8において、電池5の長手方向と、列配置方向を示した。電池5は、長手方向を揃えて、複数の行と複数の列に配置されるが、配置される電池の数の多い方向を列配置方向とした。図8では、6つまたは7つの電池5が配置される方向が列配置方向で、3つの電池5が配置される方向が行配置方向である。
 安全弁9は、電池5の正極端子7の付近に設けられる。したがって、電池ブロック102の正極側には、それぞれの電池5の安全弁9のガス排出口が配置され、電池5内部からの排ガスは、電池ブロック102の正極側から排出されることになる。
 電池収納部の配置は、電池5の配置関係に対応して、千鳥型の配置関係とされる。すなわち、行方向に3つの電池収納部が配置され、列方向に沿って、7個、6個、7個の電池収納部を有する。
 したがって、中央の行の電池収納部の列配置方向に沿った長さは、その両側の行の電池収納部列の列配置方向に沿った長さよりも短い。これによって、電池ケース6の列配置方向に沿った両端において、電池5が配置されない余裕空間としての窪み部1015,1016が形成される。窪み部1015,1016は、電池5の長手方向に沿って電池5の一方側から他方側に延び、電池5が配置される部分に向かって窪む。このように、窪み部1015,1016は、複数の電池5の列配置方向の両端側において、電池5の長手方向に沿って電池5の一方側から他方側に延びる電池5が配置されない貫通部である。したがって、貫通部は、窪み部1015,1016のように電池ケース6が窪んだ形状のみならず、電池ケース6における窪み部1015,1016の位置に形成された貫通孔であってもよい。
 かかる電池ケース6としては、プラスチックを材料として、所定の形状に整形したものを用いることができる。また、これに代えて、第1の実施の形態と同様、例えば、アルミニウムを主材料として、押出成形やダイキャストによって所定の形状としたものを用いることができる。
 なお、電池ブロック102は、電池ケース6を省略して、複数の電池5を千鳥型に配置したものを適当な絶縁材または絶縁シートで固定するものとしてもよい。場合によっては、複数の電池5を千鳥型に配置しただけのものを、後述する正極側絶縁板1020、負極側絶縁板1022で固定するものとしてもよい。このような場合、貫通部とは、電池ブロック102において、電池5が配置されない部分として構成される。
 電池モジュール100は、電池5の長手方向に平行な方向を電池ブロック102の配置方向として3つの電池ブロック102を並べて配置したものである。図8に、電池5の列配置方向と、電池5の長手方向である電池ブロック102の配置方向をそれぞれ示した。また、図8(a)では、3つの電池ブロック102を区別して、電池ブロック102A,102B,102Cとして示した。配置は、3つの電池ブロック102A,102B,102Cのそれぞれの貫通部である窪み部1015,1016の位置が電池ブロック102の配置方向に沿って一直線となるように揃えられる。
 蓋部材103,104,105は、電池ブロック102の配置方向に沿った各電池ブロック102A,102B,102Cの両端部にそれぞれ配置される。すなわち、ここでは、蓋部材103,104,105は、電池ブロック102A,102B,102Cの正極側または負極側に配置される部材で、配置される位置によって3種類の形状を有する。
 蓋部材103,105は、電池モジュール100で電池ブロック102の配置方向に沿って配置される3つの電池ブロック102A,102B,102Cのうちで、両端部に配置される2つの電池ブロック102A,102Cに配置されるものである。蓋部材103は電池ブロック102Aの正極側に配置され、蓋部材105は電池ブロック102Cの負極側に配置される。蓋部材103は、電池ブロック102Aの正極側に安全弁9が配置されることから、電池ブロック102Aの正極側を覆い、安全弁9から排出される排ガスを流すダクト空間を形成できるように、蓋部材105よりも大きめの形状を有する。
 蓋部材104は、隣接する電池ブロック102の間に配置され、蓋部材103と蓋部材105を一体化した形状を有する。すなわち、隣接する電池ブロック102の一方側の負極側には蓋部材105と同様の形状が宛がわれ、他方側の正極側には蓋部材103と同様の形状が宛がわれる。図8(a)では、電池ブロック102の配置方向に沿って配置される3つの電池ブロック102A,102B,102Cのうちで、隣接する電池ブロック102としては、電池ブロック102Aと電池ブロック102B、電池ブロック102Bと電池ブロック102Cがあるので、電池ブロック102Aと電池ブロック102Bの間と、電池ブロック102Bと電池ブロック102Cの間に、それぞれ蓋104が配置される。
 電池ブロック102の配置方向に平行な断面で見ると、蓋部材103,105は、コの字形状またはCの字形状を有し、蓋部材104は、H字形状を有する。H字形状は、ダクト空間1024を形成する側の空間体積が、安全弁9が配置されない側に形成される空間体積よりも大きい。かかる蓋部材103,104,105としては、所定の耐熱性と強度を有する適当な金属材料またはプラスチック材料を所定の形状に成形したものを用いることができる。
 固定部材106,107は、3つの電池ブロック102を4つの蓋部材103,104,105を介して固定する連結部材である。3つの電池ブロック102は、それぞれの窪み部1015,1016の位置が配置方向に沿って一直線となるように揃えて配置されるので、固定部材106は、3つの電池ブロックのそれぞれの窪み部1015に沿って配置され、固定部材107は、3つの電池ブロックのそれぞれの窪み部1016に沿って配置される。このように、窪み部1015,1016の余裕空間は、電池ブロック102の固定のために有効に利用される。
 締結部材108,109は、固定部材106,107の両端側において、蓋部材103,105を介して取り付けられ、ネジ締め等の締結方法で、3つの電池ブロック102を4つの蓋部材103,104,105を介して固定するために用いられる。かかる締結部材108,109としては、ボルト、ナットを用いることができる。
 図9は、図8のA方向から見た断面図で、蓋部材103,104、窪み部1015、固定部材106、締結部材108が示される。
 電池5は、正極側に正極側絶縁板1020が設けられ、これを介して正極板1021が各電池5の正極端子7に接触するように配置される。同様に、負極側に負極側絶縁板1022が設けられ、これを介して負極板1023が各電池5の負極端子8に接触するように配置される。蓋部材103,104は、それぞれ、正極板1021と負極板1022と、絶縁部材1026を介して接続される。なお、正極板1021と正極側絶縁板1020、負極板1023と負極側絶縁板1022は、蓋部材103,104が電池5の側に押付けられることで、密着して固定される。絶縁部材1026は、蓋部材103,104の脚部が嵌まりこむ凹部を有することが好ましい。
 蓋部材103は、固定部材106と締結部材108を用い、電池ブロック102に固定される。電池ブロック102の正極側の端部を覆い、正極側絶縁板1020および電池ケース6と気密に接合して、電池ブロック102の正極側の端部側にガスを流すことができるダクト空間1024を形成する。このような構造とすることで、安全弁6から排出される排ガスを他に漏らすことなく、ダクト空間1024を通って所定の排気口から外部に排出することができる。なお、図8には、排ガスが排出されるときの流れ1025を白抜き矢印で示した。
 図10は、固定部材106の詳細を示す図である。なお、固定部材107も固定部材106と同じ構造を有する。図10は、図9と同様に、電池モジュール100のA方向から見た断面図である。
 固定部材106は、電池モジュール100の両端部の間の長さL0を有し、軸本体1030とその両端部に固定用のネジ部1031,1032を有する。電池モジュール100の両端部の間の長さL0は、蓋部材103の最外端部と蓋部材105の最外端部との間の距離である。図8、図10では締結部材108にボルトを用いるので、軸本体1030は、両端部にメネジのネジ部を有するものであればよく、中実の丸棒材で両端部にメネジが切られているものであってもよく、中空棒材でその中空穴の両端部にメネジが切られているものであってもよい。かかる固定部材106としては、適当な強度を有する金属製の棒材に所定のネジ加工を行ったものを用いることができる。
 なお、締結部材にナットを用いることもできる。その場合には、軸本体1030の両端部にオネジのネジ部を突き出させる構造となる。
 図11は、他の構造の固定部材1040を示す図である。図11は図10と同様に、電池モジュール100のA方向から見た断面図である。
 固定部材1040は、3つのスペーサ棒部材1041から構成される。スペーサ棒部材1041は、隣接する蓋の間の長さL1を有し、締め付け回しができる外周形状を有する軸本体1042と、その一方端に設けられるオネジ部1043、他方端に設けられるメネジ部1044で構成される。隣接する蓋の間の長さL1とは、配置方向に沿った長さであって、1つの電池ブロック102の正極側に配置される蓋部の内壁と負極側に配置される蓋部の内壁との間の距離である。
 3つのスペーサ棒部材1041は、蓋部材103とこれに隣接する蓋部材104の間、隣接する蓋部材104と蓋部材104の間、蓋部材105とこれに隣接する蓋部材104との間にそれぞれ配置される。そして、隣接するスペーサ棒部材1041は、一方側のスペーサ棒部材1041のオネジ部1043と他方側のスペーサ棒部材1041のメネジ部1044が互いに噛みあって、3つのスペーサ棒部材1041が1つの固定部材1040を形成する。隣接するスペーサ棒部材1041のオネジ部1043とメネジ部1044とを噛み合わせるためには、スペーサ棒部材1041がその軸の周りに締め付け回しができることが条件となる。図11の例では、軸本体1042が六角棒で構成され、適当な六角スパナ等を用いて、その軸周りに締め付け回しができる。軸本体を丸棒として、その一部を六角形状としてもよい。六角形状の他に、四角形状等であってもよく、回し治具を挿入できる穴を設けるものとしてもよい。
 図11の例では、蓋部材105の側の締結部材はボルトであるが、蓋部材103の側の締結部材1045はナットとなる。なお、スペーサ棒部材1041の取付方向を逆にすることで、締結部材108と締結部材1045を入れ替えることができる。
 上記実施形態では、安全弁9を電池5の正極端子7付近に設け、蓋部材103を電池ブロック102の正極側に設け、ダクト空間1024を電池ブロック102の正極側に設ける形態について説明した。しかし、安全弁9は電池5の負極端子8付近に形成することもできる。この場合、電池5の安全弁9から排出される排ガスを流すダクト空間1024は、電池ブロック102の負極側に形成する必要がある。この場合、蓋部材105によりダクト空間1024を形成するため、蓋部材105は、蓋部材103よりも大きめの形状を有する。
 1,30,41,50,70,100 電池モジュール、2,2A,2B,40,40A,40B,102 電池ブロック、3,34,42,51,60,80,84 連結部材、4 電池集合体、5 電池、6 電池ケース、7 正極端子、8 負極端子、9 安全弁、10,10A,10B,11,31,71,74 蓋部、12 正極集電板、13 負極集電板、14,14A,14B,15,15A,15B,32,33,72,73,75,76 ガイド溝部、16,17,35,36,43,44,52,53,81,82,85,86 スライド部、18,37,83,87 カバー部、20 正極リード板、21 負極リード板、24 ダクト空間、25 (排ガスの)流れ、45,54 上部板、46,55 下部板、47,57 連結板、56 中間板、103,104,105 蓋部材、106,107,1040 固定部材、108,109,1045 締結部材、1015,1016 窪み部(貫通部)、1020 正極側絶縁板、1021 正極板、1022 負極側絶縁板、1023 負極板、1024 ダクト空間、1026 絶縁部材、1030,1041 軸本体、1031,1032 ネジ部、1041 スペーサ棒部材、1043 オネジ部、1044 メネジ部。

Claims (6)

  1.  複数の電池ブロックと、
     前記複数の電池ブロックを予め定めた配置方向に揃えて連結する連結部材と、
     を備える電池モジュールであって、
     前記電池ブロックは、
     長手方向を揃えた複数の電池と、
     前記複数の電池を整列配置して収納する電池ケースと、
     前記電池ケースにおける前記電池の正極側端部または負極側端部に配置される絶縁蓋と、
     前記絶縁蓋に設けられ、互いに平行な方向に延伸する少なくとも一組のガイド溝部であって、前記連結部材に設けられる少なくとも一組のスライド部が嵌め込まれるガイド溝部と、
     を含み、
     前記複数の電池ブロックは、それぞれの前記ガイド溝部の延伸する方向を揃えて配置され、前記連結部材の前記スライド部が前記複数の電池ブロックのそれぞれの前記ガイド溝部にまたがって嵌め込まれて互いに連結される、電池モジュール。
  2.  複数の電池ブロックと、
     前記複数の電池ブロックを予め定めた配置方向に揃えて連結する連結部材と、
     を備える電池モジュールであって、
     前記電池ブロックは、
     長手方向を揃えた複数の電池と、
     前記複数の電池を整列配置して収納する電池ケースと、
     前記電池ケースにおける前記電池の正極側端部に配置され、前記電池の正極と正極集電板との間の絶縁を行う正極側絶縁蓋と、
     前記電池ケースにおける前記電池の負極側端部に配置され、前記電池の負極と負極集電板との間の絶縁を行う負極側絶縁蓋と、
     前記正極側絶縁蓋または前記負極側絶縁蓋の少なくとも一方に設けられ、互いに平行な方向に延伸する少なくとも一組のガイド溝部であって、前記連結部材に設けられる少なくとも一組のスライド部が嵌め込まれるガイド溝部と、
     を含み、
     前記複数の電池ブロックは、それぞれの前記ガイド溝部の延伸する方向を揃えて配置され、前記連結部材の前記スライド部が前記複数の電池ブロックのそれぞれの前記ガイド溝部にまたがって嵌め込まれて互いに連結される、電池モジュール。
  3.  請求項1または2に記載の電池モジュールにおいて、
     前記電池は安全弁を有し、
     前記電池ブロックは、前記電池の前記安全弁の側を前記正極側端部の側または前記負極側端部の側の側に揃え、
     前記連結部材は、前記電池の前記安全弁の側が揃えられた前記電池ブロックの前記正極側端部の側または前記負極側端部の側を覆い、前記安全弁から排出される排ガスを流すダクト空間を形成するダクト兼用部材である、電池モジュール。
  4.  請求項1または2に記載の電池モジュールにおいて、
     前記複数の電池ブロックについて、前記電池ブロックの前記複数の電池の整列配置面を1つの面に揃えるときに前記整列配置面が延びる方向をX方向として、
     前記複数の電池ブロックを前記X方向に揃えて配置するときは、
     前記電池ブロックの前記一組のガイド溝部は、前記X方向に沿って平行に、互いに離間して設けられ、
     前記連結部材の前記一組のスライド部は、前記X方向に沿って平行に、互いに離間して設けられる、電池モジュール。
  5.  請求項4に記載の電池モジュールにおいて、
     前記複数の電池ブロックを前記X方向に揃えて配置すると共に、前記X方向に直交し前記電池の長手方向に平行なY方向にも揃えて配置するときは、
     前記電池ブロックの前記ガイド溝部は、前記正極側絶縁蓋と前記負極側絶縁蓋のそれぞれに一組ずつの合計二組設けられ、
     前記連結部材は、前記Y方向に沿って隣接する前記電池ブロックで互いに向かい合う端部にそれぞれ設けられる二組の前記ガイド溝部に嵌め込まれる、電池モジュール。
  6.  請求項1または4に記載の電池モジュールにおいて、
     前記複数の電池ブロックを前記X方向に揃えて配置すると共に、前記X方向に直交して前記電池の長手方向に直交するZ方向にも揃えて配置するときは、
     前記連結部材は、前記Z方向に沿って隣接する前記電池ブロックで互いに向かい合う端部にそれぞれ設けられる二組のガイド溝部に嵌め込まれる、電池モジュール。
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