WO2014119031A1 - 記録媒体の巻き取り機構およびプリンタ - Google Patents

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WO2014119031A1
WO2014119031A1 PCT/JP2013/071521 JP2013071521W WO2014119031A1 WO 2014119031 A1 WO2014119031 A1 WO 2014119031A1 JP 2013071521 W JP2013071521 W JP 2013071521W WO 2014119031 A1 WO2014119031 A1 WO 2014119031A1
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WO
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shaft
support
tension bar
side wall
recording medium
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PCT/JP2013/071521
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English (en)
French (fr)
Inventor
伸好 鈴木
洋一郎 小川
Original Assignee
ローランドディー.ジー.株式会社
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Publication date
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    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/16Means for tensioning or winding the web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/16Means for tensioning or winding the web
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2801/03Image reproduction devices
    • B65H2801/12Single-function printing machines, typically table-top machines

Definitions

  • the present invention relates to a recording medium winding mechanism and a printer.
  • Patent Documents 1 and 2 describe such a printer.
  • Patent Documents 1 and 2 include a winding shaft disposed below a platen, a cylindrical tension bar disposed in front of the platen and the winding shaft, and a swingable support arm that supports the tension bar. And.
  • the tension bar applies tension to the recording medium by pushing the back surface of the recording medium after printing forward.
  • the recording medium moves from the platen to the tension bar, and is then wound around the winding shaft.
  • the support arm is swingable about a support shaft that supports the support arm. As the support arm swings around the support shaft, the tension bar turns around the support shaft. If the position of the tension bar is constant, the tension applied to the recording medium is constant. In the printer, the rotation of the winding shaft is controlled so that the position of the tension bar is within a specified position range. Thereby, the dispersion
  • the tension bar moves, the tension of the recording medium changes temporarily.
  • the change in the tension of the recording medium is easily different for each portion of the recording medium.
  • the recording medium tends to meander during winding.
  • the recording medium meanders there arises a problem that the recording medium cannot be wound well on the take-up shaft.
  • the recording medium meanders during winding the recording medium meanders on the platen, so that printing may not be performed well.
  • the present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a recording medium winding mechanism in which the recording medium is difficult to meander during winding, and a printer including the winding mechanism.
  • the recording medium winding mechanism includes a winding shaft on which a sheet-shaped recording medium is wound, and a tension on the recording medium by pressing a portion of the recording medium upstream of the winding shaft.
  • a tension bar for supporting the tension bar, and a support shaft for swingably supporting the support arm, and the center of the support shaft is the winding in the axial direction of the support shaft. It is located inside the contour of the take-up shaft.
  • the printer according to the present invention includes a platen that supports a sheet-like recording medium conveyed forward during printing, a winding shaft on which the recording medium after printing is wound, and the platen and the winding of the recording medium.
  • a tension bar that applies tension to the recording medium by pushing a portion between the take-up shaft, a support arm that supports the tension bar, and a support shaft that swingably supports the support arm, In the axial view of the support shaft, the center of the support shaft is located inside the contour of the winding shaft.
  • the present invention it is possible to provide a recording medium winding mechanism in which the recording medium is difficult to meander during winding, and a printer including the winding mechanism.
  • FIG. 1 is a front view of a printer according to an embodiment. It is the II-II sectional view taken on the line of FIG. It is a perspective view of a winding mechanism. It is a perspective view, such as a spindle and a torsion spring. It is a figure which shows notionally the length just before winding of a recording paper in case the center of a spindle and the center of a winding shaft correspond. It is a figure which shows notionally the length just before winding of a recording paper in case a spindle is located below a winding axis.
  • FIG. 1 is a front view of the printer 1
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG.
  • the printer 1 is an ink jet printer that performs printing on a recording paper 2 that is an example of a sheet-like recording medium.
  • the recording medium is not limited to the recording paper 2 as long as it is wound around a winding shaft 21 described later.
  • the recording medium may be a resin sheet, cloth, or other medium.
  • the printer 1 includes a platen 3 that supports the recording paper 2 during printing.
  • an ink jet recording head 4 is disposed above the platen 3.
  • the recording head 4 includes a plurality of nozzles opened downward, and ejects ink from these nozzles.
  • the type of ink is not limited at all, and ink that cures when irradiated with ultraviolet rays (so-called UV ink), solvent ink, or the like may be used.
  • the printer 1 may include an irradiation device that emits ultraviolet rays in addition to the recording head 4.
  • the printer 1 may also include a cutting head that cuts the recording medium.
  • the type of the printer 1 is not limited at all.
  • the direction in which the recording paper 2 moves on the platen 3 is referred to as the front, and the opposite direction is referred to as the rear. As will be described later, the recording paper 2 is conveyed forward on the platen 3.
  • left and right mean left and right when the printer 1 is viewed from the front to the rear, respectively.
  • the above-mentioned front-rear and left-right directions are directions for convenience of explanation, and other definitions can be used.
  • a carriage 5 is attached to the rear of the recording head 4.
  • the carriage 5 is engaged with a guide rail 6 extending left and right.
  • a belt 7 is fixed to the rear portion of the recording head 4.
  • the belt 7 is wound around a drive pulley 8 disposed in the vicinity of the right end portion of the guide rail 6 and a driven pulley (not shown) disposed in the vicinity of the left end portion of the guide rail 6.
  • the drive pulley 8 rotates, the belt 7 travels, and the carriage 5 fixed to the belt 7 moves to the left or right.
  • the recording head 4 also moves to the left or right.
  • the recording head 4 is configured to eject ink while moving leftward and / or rightward.
  • the printer 1 includes a grid roller 9 as an example of a transport device that transports the recording paper 2.
  • the grid roller 9 is embedded in the platen 3.
  • An upper end portion of the grid roller 9 is exposed from the platen 3.
  • a pinch roller 10 is disposed above the grid roller 9.
  • illustration of the grid roller 9 and the pinch roller 10 is omitted.
  • the pinch roller 10 is configured to be movable up and down. When the pinch roller 10 moves downward, the recording paper 2 is sandwiched between the pinch roller 10 and the grid roller 9. By rotating the grid roller 9 with the recording paper 2 sandwiched between the pinch roller 10 and the grid roller 9, the recording paper 2 is conveyed forward.
  • the printer 1 includes a supply shaft 11 that supplies the recording paper 2.
  • the supply shaft 11 is disposed behind the platen 3 and below the platen 3. In other words, the supply shaft 11 is disposed obliquely below the platen 3.
  • a recording paper 2 before printing is wound around the supply shaft 11.
  • the left end portion of the supply shaft 11 is rotatably supported by the left guide plate 12L, and the right end portion of the supply shaft 11 is rotatably supported by the right guide plate 12R.
  • the printer 1 may include a motor that rotates the supply shaft 11. However, in the present embodiment, such a motor is not provided. As the grid roller 9 transports the recording paper 2 forward, the recording paper 2 is sent out from the supply shaft 11.
  • the front portion of the platen 3 is inclined obliquely downward.
  • a heater 28 that promotes drying of the recording paper 2 may be provided obliquely below the front of the platen 3.
  • the printer 1 includes a winding mechanism 20 that winds the recording paper 2 after printing.
  • a winding mechanism 20 that winds the recording paper 2 after printing.
  • the take-up mechanism 20 includes a take-up shaft 21 that takes up the recording paper 2, a tension bar 22 that applies tension to the recording paper 2, and support arms 23 ⁇ / b> L and 23 ⁇ / b> R that support the tension bar 22.
  • the winding shaft 21 is formed in a cylindrical shape or a columnar shape extending in the left-right direction.
  • the winding shaft 21 is disposed below the platen 3.
  • the printer 1 includes a first left side wall 31L and a first right side wall 31R that rotatably support the winding shaft 21.
  • the winding shaft 21 includes a support portion 21a supported by the first left side wall 31L and the first right side wall 31R, and a cylindrical portion 21b having a diameter larger than that of the support portion 21a.
  • the recording paper 2 is wound around the cylinder portion 21b.
  • the support part 21a and the cylinder part 21b may be formed integrally or may be formed separately.
  • the left end portion of the winding shaft 21 is rotatably supported by the first left side wall 31L, and the right end portion of the winding shaft 21 is rotatably supported by the first right side wall 31R.
  • the printer 1 includes a rail 24 that supports the first left side wall 31L and the first right side wall 31R. As shown in FIG. 3, the rails 24 extend left and right, and a pair is provided on the front and rear. The first left side wall 31L and the first right side wall 31R are slidably engaged with the rail 24. By moving the first left side wall 31L and the first right side wall 31R so as to approach or separate from each other along the rail 24, the distance between the first left side wall 31L and the first right side wall 31R can be adjusted. Therefore, the winding shafts 21 having different lengths can be appropriately selected and installed according to the left and right widths of the recording paper 2.
  • the tension bar 22 is formed in a cylindrical shape or a columnar shape extending left and right.
  • the tension bar 22 is disposed in parallel to the take-up shaft 21.
  • the tension bar 22 may be rotatable, but in the present embodiment, the tension bar 22 is configured to be non-rotatable.
  • the tension bar 22 may be configured by a tension roller that rotates as the recording paper 2 moves.
  • the tension bar 22 is longer than the winding shaft 21. However, the length of the tension bar 22 may be equal to the length of the winding shaft 21 or may be shorter than the length of the winding shaft 21.
  • the tension bar 22 is disposed below the platen 3.
  • the tension bar 22 is disposed in front of the platen 3 and the winding shaft 21.
  • the printer 1 includes a second left side wall 32L located to the left of the first left side wall 31L, and a second right side wall 32R located to the right of the first right side wall 31R.
  • the left support arm 23L is swingably supported by the second left side wall 32L
  • the right support arm 23R is swingably supported by the second right side wall 32R.
  • the left support shaft 33L is provided on the right side portion of the second left side wall 32L
  • the right support shaft 33R (see FIG. 1) is provided on the left side portion of the second right side wall 32R.
  • the left support arm 23L is supported to be swingable about the left support shaft 33L
  • the right support arm 23R is supported to be swingable about the right support shaft 33R.
  • the left support shaft 33L and the right support shaft 33R may be formed separately from the left support arm 23L and the right support arm 23R, respectively, or may be formed integrally.
  • the support arms 23L and 23R are formed in a shape bent in a substantially S shape.
  • the left support arm 23L includes a first vertical arm portion 23L1 connected to the left support shaft 33L and extending upward, a horizontal arm portion 23L2 extending rightward from the first vertical arm portion 23L1, and a horizontal arm portion.
  • a second vertical arm portion 23L3 extending upward from 23L2.
  • the right support arm 23R includes a first vertical arm portion 23R1 connected to the right support shaft 33R and extending upward, a horizontal arm portion 23R2 extending leftward from the first vertical arm portion 23R1, and a horizontal arm portion 23R2.
  • a second vertical arm portion 23R3 extending upward.
  • a motor 25 connected to the winding shaft 21 is disposed between the first right side wall 31R and the second right side wall 32R.
  • the motor 25 is indirectly connected to the winding shaft 21 via a reduction gear or the like (not shown).
  • the take-up shaft 21 receives the driving force of the motor 25 and rotates.
  • the motor 25 is disposed so as to be positioned below the lateral arm portion 23R2 when the right support arm 23R is erected vertically.
  • the right support arm 23 ⁇ / b> R takes a posture that extends forward obliquely upward, forward, or forward obliquely downward.
  • the motor 25 is positioned behind the right support arm 23R. It is also possible to arrange the motor 25 between the first left side wall 31L and the second left side wall 32L. In this case, you may arrange
  • the support shaft 33 ⁇ / b> R is located inside the outline 21 s of the winding shaft 21 in the axial view of the support shaft 33 ⁇ / b> R, that is, in a side view.
  • the outline is a line forming the outer shape of the winding shaft 21.
  • the winding shaft 21 includes a support portion 21a and a cylindrical portion 21b, and the peripheral surface of the cylindrical portion 21b forms the outer shape of the winding shaft 21 in a side view.
  • the outline of the cylindrical portion 21 b is the outline 21 s of the winding shaft 21 in a side view.
  • the support shaft 33R is located within the radius of the take-up shaft 21 from the center of the take-up shaft 21, and the distance between the center 33c of the support shaft 33R and the center 21c of the take-up shaft 21 is short. It has become.
  • the center 33c of the support shaft 33R may be located inside the outline of the support portion 21a of the winding shaft 21.
  • the center 33c of the support shaft 33R and the center 21c of the winding shaft 21 substantially coincide with each other in a side view.
  • the center 33c of the support shaft 33R and the center 21c of the take-up shaft 21 may completely coincide with each other or may be slightly shifted.
  • the center 33c of the support shaft 33R and the center 21c of the take-up shaft 21 may be displaced from each other, and the distance between the center 33c and the center 21c may be equal to or less than the radius of the support shaft 33R.
  • FIG. 4 is a perspective view of the second right side wall 32R with the support arm 23R removed, as viewed from the left front side.
  • a torsion spring 34 is attached to the support shaft 33R.
  • a locking portion 35 in which one end portion 34a of the torsion spring 34 is locked is formed on the left side portion of the second right side wall 32R.
  • the other end 34b of the torsion spring 34 is locked to the support arm 23R.
  • the torsion spring 34 applies a force in a direction of swinging upward to the support arm 23R.
  • a similar torsion spring 34 is also attached to the support shaft 33L of the second left side wall 32L, and this torsion spring 34 gives a force in a direction of swinging upward to the support arm 23L.
  • the right support arm 23R can swing around the center 33c of the right support shaft 33R.
  • the left support arm 23L can swing around the center 33c of the left support shaft 33L.
  • the tension bar 22 turns around the centers 33c of the support shafts 33L and 33R.
  • the support arms 23L and 23R receive an upward force from the torsion spring 34.
  • the force of the torsion spring 34 is smaller than the total weight of the support arms 23L, 23R and the tension bar 22. Therefore, a downward force is generated on the tension bar 22.
  • the above-described force of the tension bar 22 is a force that pushes the recording paper 2 forward or diagonally forward and downward.
  • tension bar 22 presses the recording paper 2 in this way tension is generated in the recording paper 2.
  • the recording paper 2 is conveyed forward by the grid roller 9. Tension is applied to the recording paper 2 after printing by the tension bar 22 to prevent the recording paper 2 from being bent or twisted.
  • the take-up shaft 21 is appropriately driven by a motor 25.
  • the take-up shaft 21 rotates, the recording paper 2 moves from the tension bar 22 toward the take-up shaft 21 and is taken up by the take-up shaft 21.
  • the motor 25 is driven to rotate the winding shaft 21.
  • the recording paper 2 is taken up by the take-up shaft 21 and the tension bar 22 receives the force from the recording paper 2 and moves upward.
  • the motor 25 stops and the rotation of the winding shaft 21 stops.
  • the tension bar 22 moves downward while pushing the recording paper 2 forward. Thereafter, the above operation is repeated. By such an operation, the recording paper 2 is wound around the winding shaft 21.
  • the position of the tension bar 22 can be detected based on the swing angles of the support arms 23L and 23R.
  • the printer 1 includes a sensor that detects the swing angle of the support arm 23L or 23R, and a controller that controls the motor 25 based on a signal from the sensor.
  • the operation of the winding shaft 21 is controlled by the controller.
  • the operation of the winding shaft 21 is not particularly limited, and various other operation methods can be used.
  • the position of the support arms 23L and 23R which is a reference for turning the motor 25 ON / OFF, is not particularly limited.
  • the support arms 23L and 23R are configured to swing between a position of 45 degrees downward and a position of 45 degrees upward from the horizontal line PL in the axial view of the support shafts 33L and 33R when the printer 1 performs printing. It may be.
  • the support arms 23L and 23R are configured to swing between a position ⁇ 1 downward and a position ⁇ 2 upward from the horizontal line PL when the printer 1 performs printing. ⁇ 1 may be smaller than 45 degrees, and ⁇ 2 may be smaller than 45 degrees.
  • the centers 33c of the support shafts 33L and 33R and the center 21c of the take-up shaft 21 coincide with each other. Since the center 33c of the support shaft 33L and the center 33c of the support shaft 33R are the same, only the center 33c of the support shaft 33R will be described below.
  • FIG. 5A when the points where the common tangent S of the contour of the tension bar 22 and the contour of the winding shaft 21 intersects the contour of the tension bar 22 and the contour of the winding shaft 21 are P1 and P2, respectively, If the center 33c of 33R coincides with the center 21c of the winding shaft 21, the distance between the point P1 and the point P2 is constant regardless of the position of the tension bar 22.
  • the point P 1 can be regarded as a position where the recording paper 2 is separated from the tension bar 22, and the point P 2 can be regarded as a position where the recording paper 2 is substantially wound around the take-up shaft 21. Therefore, the distance between the point P1 and the point P2 can be regarded as the length of the recording paper 2 between the tension bar 22 and the take-up shaft 21 (hereinafter referred to as the length immediately before take-up). According to the printer 1 according to the present embodiment, the length immediately before winding of the recording paper 2 is constant regardless of the position of the tension bar 22.
  • the distance between the point P1 and the point P2 differs depending on the position of the tension bar 22.
  • the point P1 and the tension bar 22 rotate from the upper side to the lower side about the center 33c of the support shaft 33R.
  • the distance between the point P2 becomes longer. That is, A1 ⁇ A2 ⁇ A3. Therefore, the length immediately before winding of the recording paper 2 changes according to the position of the tension bar 22.
  • the amount of change in the length immediately before winding of the recording paper 2 increases as the distance between the center 33c of the support shaft 33R and the center 21c of the winding shaft 21 increases.
  • the tension bar 22 frequently moves when the recording paper 2 is taken up. For this reason, in the example shown in FIG. 5B, the length immediately before winding of the recording paper 2 frequently changes. At that time, the tension of the recording paper 2 changes locally, and the tension tends to be different between the left side portion and the right side portion of the recording paper 2. When such a difference in tension occurs, the recording paper 2 becomes easy to meander.
  • FIG. 6A and FIG. 6B show the experimental results of examining the degree of meandering of the recording paper 2.
  • FIG. 6A shows a case where the center 33c of the support shaft 33R and the center 21c of the take-up shaft 21 coincide (see FIG. 5A).
  • FIG. 6B shows a case where the support shaft 33R is displaced downward from the winding shaft 21 (see FIG. 5B).
  • the horizontal axis represents the conveyance amount X of the recording paper 2 from the start of measurement
  • the vertical axis represents the right and left position Y of the right end of the recording paper 2.
  • the position Y becomes a positive value when the right end of the recording paper 2 is shifted to the right, and becomes a negative value when it is shifted to the left.
  • 6A and 6B when the center 33c of the support shaft 33R and the center 21c of the take-up shaft 21 coincide with each other, the degree of meandering of the recording paper 2 is reduced.
  • the center 33 c of the support shaft 33 ⁇ / b> R is positioned inside the outline 21 s of the winding shaft 21 when viewed in the axial direction of the support shaft 33 ⁇ / b> R. is doing.
  • the center 33c of the support shaft 33R and the center 21c of the winding shaft 21 are close to each other. Therefore, although the tension bar 22 moves up and down during winding, the amount of change in the length immediately before winding of the recording paper 2 is reduced. Therefore, meandering of the recording paper 2 can be suppressed. If the recording paper 2 meanders at the time of winding, the recording paper 2 meanders on the platen 3, so that printing may not be performed well. However, according to the printer 1 according to the present embodiment, the meandering of the recording paper 2 can be suppressed at the time of winding, so that the recording paper 2 is satisfactorily wound around the winding shaft 21 and good printing is stabilized. Can be performed.
  • the center 33c of the support shaft 33R and the center 21c of the take-up shaft 21 substantially coincide with each other when viewed in the axial direction of the support shaft 33R. Therefore, the amount of change in the length immediately before winding of the recording paper 2 can be further suppressed. The meandering of the recording paper 2 can be further prevented, and even better printing can be performed.
  • the tension bar 22 is disposed in front of the platen 3, and the support shafts 33 ⁇ / b> L and 33 ⁇ / b> R that support the support arms 23 ⁇ / b> L and 23 ⁇ / b> R so as to swing are in contact with the tension bar 22 of the recording paper 2. It is located behind the part. With such a configuration, a sufficient tension can be applied to the recording paper 2 and the above-described effects can be exhibited more remarkably. Therefore, the meandering of the recording paper 2 can be more effectively suppressed.
  • the support arms 23L and 23R are located behind the portion of the recording paper 2 that is in contact with the tension bar 22.
  • the support arms 23L and 23R are located inside the portion of the recording paper 2 located near the tension bar 22 at all the swing angles ⁇ when viewed from the axial direction of the support shaft 33R. become. For this reason, it is possible to suppress the support arms 23L and 23R from projecting to the outside of the recording paper 2, so that the support arms 23L and 23R can be reduced in size while obtaining the above-described effects.
  • the tension bar is not set unless the angle ⁇ 3 with respect to the horizontal line of the support arm 23R is set large. 22 cannot be moved to a predetermined upper limit position.
  • the angle ⁇ 4 with respect to the horizontal line of the support arm 23R can be further reduced.
  • the support arm 23R is configured to swing between a position of 45 degrees downward and a position of 45 degrees upward from the horizontal line when the printer 1 prints in the axial direction of the support shaft 33R. ing. Even in such a swing range, the tension bar 22 can be moved to the predetermined upper limit position and lower limit position.
  • the position or position range of the tension bar 22 at the time of printing by the printer 1 is set in advance, and the value or range of the angle ⁇ of the support arm 23R (hereinafter referred to as the use angle ⁇ of the support arm 23R) is also set accordingly. ing.
  • the printer 1 includes a torsion spring 34 that applies a force in a swinging direction to the support arm 23R.
  • the tension bar 22 receives upward force from the torsion spring 34 via the support arm 23R. Therefore, according to the printer 1 according to the present embodiment, the tension applied to the recording paper 2 can be maintained at the same level as in the past even though the use angle ⁇ of the support arm 23R is small.
  • the torsion spring 34 can be installed by being fitted into the support shaft 33 ⁇ / b> R. Therefore, according to the torsion spring 34, the effect that it can arrange
  • the printer 1 supports a first left side wall 31L that supports the left end portion of the take-up shaft 21, a first right side wall 31R that supports the right end portion of the take-up shaft 21, and a support arm 23L. And a second left side wall 32R that supports the support arm 23R. Therefore, the support arms 23L, 23R and the take-up shaft 21 can be stabilized while the centers 33c of the support shafts 33L, 33R that support the support arms 23L, 23R so as to be able to swing and the centers 21c of the take-up shaft 21 are matched. Can be supported.
  • the left support arm 23L includes an upper left first vertical arm portion 23L1 connected to the left support shaft 33L, a left horizontal arm portion 23L2 extending rightward from the left first vertical arm portion 23L1, A left second vertical arm portion 23L3 extending upward from the left horizontal arm portion 23L2.
  • the right support arm 23R includes an upper right first vertical arm portion 23R1 connected to the right support shaft 33R, a right horizontal arm portion 23R2 extending leftward from the right first vertical arm portion 23R1, and A right second vertical arm portion 23R3 extending upward from the right horizontal arm portion 23R2.
  • the tension bar 22 is supported by the left second vertical arm portion 23L3 and the right second vertical arm portion 23R3.
  • the portion of the left support arm 23L that supports the tension bar 22 (ie, the second vertical arm portion 23L3) is supported by the portion of the left support arm 23L that is supported by the support shaft 33L (ie, the first vertical arm 23L3). It can be positioned to the right of the arm 23L1).
  • the support portion of the tension bar 22 in the right support arm 23R (ie, the second vertical arm portion 23R3) is the portion of the right support arm 23R supported by the support shaft 33R (ie, the first vertical arm portion 23R1). ) To the left of.
  • the second left side wall 32L that supports the support arm 23L is disposed on the left side of the first left side wall 31L
  • the second right side wall 32R that supports the support arm 23R is disposed on the right side of the first right side wall 31R.
  • the motor 25 that drives the winding shaft 21 is between the first right side wall 31R and the second right side wall 32R and behind the right lateral arm portion 23R2. Has been placed. Therefore, interference between the support arm 23R and the motor 25 can be avoided. Further, the space behind the horizontal arm portion 23R2 can be effectively utilized as a space for installing the motor 25, and the motor 25 can be arranged in a compact manner.

Landscapes

  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Abstract

 印刷後の記録媒体を巻き取り軸に巻き取る際に記録媒体が蛇行しにくい巻き取り機構およびプリンタを提供する。 プリンタ(1)は、印刷時に前方に搬送される記録紙(2)を支持するプラテン(3)と、印刷後の記録紙(2)が巻き取られる巻き取り軸(21)と、記録紙(2)のプラテン(3)と巻き取り軸(21)との間の部分を押すことにより記録紙(2)に張力を与えるテンションバー(22)と、テンションバー(22)を支持する支持アーム(23R)と、支持アーム(23R)を揺動可能に支持する支軸(33R)と、を備える。支軸(33R)の軸方向視において、支軸(33R)の中心(33c)は巻き取り軸(21)の輪郭(21s)の内側に位置している。

Description

記録媒体の巻き取り機構およびプリンタ
 本発明は、記録媒体の巻き取り機構およびプリンタに関する。
 従来から、回転可能な巻き取り軸を備え、印刷後に紙等の記録媒体を巻き取り軸に巻き取るプリンタが知られている。特許文献1および2にはそのようなプリンタが記載されている。
 特許文献1および2には、プラテンの下方に配置された巻き取り軸と、プラテンおよび巻き取り軸よりも前方に配置された円筒状のテンションバーと、テンションバーを支持する揺動可能な支持アームとを備えている。テンションバーは印刷後の記録媒体の裏面を前方に押すことにより、記録媒体に張力を与える。記録媒体は、プラテン上からテンションバー上に移動してから、巻き取り軸に巻き取られる。支持アームは、支持アームを支持する支軸を中心として揺動可能である。支持アームが支軸を中心として揺動することにより、テンションバーは支軸を中心として旋回する。テンションバーの位置が一定であると、記録媒体に与えられる張力は一定となる。上記プリンタでは、テンションバーの位置が規定の位置範囲内になるように巻き取り軸の回転が制御される。これにより、記録媒体の張力のばらつきが抑えられる。
特開2009-143147号公報 国際公開第2010/087012号
 ところで、テンションバーが移動する時に、記録媒体の張力は一時的に変化する。従来のプリンタでは、記録媒体の張力の変化は、記録媒体の部分ごとに相違しやすかった。その結果、巻き取り時に記録媒体が蛇行しやすいという課題があった。記録媒体が蛇行すると、記録媒体が巻き取り軸に良好に巻かれないという問題が生じる。また、巻き取り時に記録媒体が蛇行すると、プラテン上で記録媒体が蛇行するために、印刷が良好に行われないおそれがある。
 本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、巻き取りに際して記録媒体が蛇行しにくい記録媒体の巻き取り機構およびそれを備えたプリンタを提供することである。
 本発明に係る記録媒体の巻き取り機構は、シート状の記録媒体が巻き取られる巻き取り軸と、前記記録媒体のうち前記巻き取り軸よりも上流側の部分を押すことにより前記記録媒体に張力を与えるテンションバーと、前記テンションバーを支持する支持アームと、前記支持アームを揺動可能に支持する支軸と、を備え、前記支軸の軸方向視において、前記支軸の中心が前記巻き取り軸の輪郭の内側に位置しているものである。
 本発明に係るプリンタは、印刷時に前方に搬送されるシート状の記録媒体を支持するプラテンと、印刷後の前記記録媒体が巻き取られる巻き取り軸と、前記記録媒体のうち前記プラテンと前記巻き取り軸との間の部分を押すことにより前記記録媒体に張力を与えるテンションバーと、前記テンションバーを支持する支持アームと、前記支持アームを揺動可能に支持する支軸と、を備え、前記支軸の軸方向視において、前記支軸の中心が前記巻き取り軸の輪郭の内側に位置しているものである。
 本発明によれば、巻き取りに際して記録媒体が蛇行しにくい記録媒体の巻き取り機構およびそれを備えたプリンタを提供することができる。
実施形態に係るプリンタの正面図である。 図1のII―II線断面図である。 巻き取り機構の斜視図である。 支軸およびトーションスプリング等の斜視図である。 支軸の中心と巻き取り軸の中心とが一致する場合の記録紙の巻き取り直前長さを概念的に示す図である。 支軸が巻き取り軸よりも下方に位置する場合の記録紙の巻き取り直前長さを概念的に示す図である。 記録紙の蛇行の程度を調べた実験結果を表すグラフであり、支軸の中心と巻き取り軸の中心とが一致する場合を表す。 記録紙の蛇行の程度を調べた実験結果を表すグラフであり、支軸が巻き取り軸よりも下方に位置する場合を表す。 支持アームに作用するモーメントを表す図である。
 以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係るプリンタ1を説明する。図1はプリンタ1の正面図、図2は図1のII-II線断面図である。
 プリンタ1は、シート状の記録媒体の一例である記録紙2に印刷を行うインクジェット式のプリンタである。なお、記録媒体は、後述する巻き取り軸21に巻き取られるものであればよく、記録紙2に限られない。記録媒体は樹脂製のシート、布、その他の媒体であってもよい。プリンタ1は、印刷時に記録紙2を支持するプラテン3を備えている。図2に示すように、プラテン3の上方にはインクジェット式の記録ヘッド4が配置されている。図示は省略するが、記録ヘッド4は下方に開いた複数のノズルを備えており、それらノズルからインクを吐出する。インクの種類は何ら限定されず、紫外線が照射されると硬化するインク(いわゆるUVインク)、溶剤インク等であってもよい。プリンタ1は、記録ヘッド4に加え、紫外線を照射する照射装置を備えていてもよい。また、プリンタ1は、記録媒体をカットするカッティングヘッドを備えていてもよい。プリンタ1の種類は何ら限定されない。
 以下の説明では、記録紙2がプラテン3上にて移動する方向を前方、その逆の方向を後方という。後述するように、記録紙2はプラテン3上において前方に搬送される。また、以下の説明における左、右とは、プリンタ1を前方から後方に見たときの左、右をそれぞれ意味するものとする。ただし、上述の前後左右の方向は説明の便宜上の方向であり、他の定義を用いることも可能である。
 記録ヘッド4の後部にはキャリッジ5が取り付けられている。キャリッジ5は、左右に延びるガイドレール6に係合している。記録ヘッド4の後部には、ベルト7が固定されている。ベルト7は、ガイドレール6の右端部の近傍に配置された駆動プーリ8と、ガイドレール6の左端部の近傍に配置された従動プーリ(図示せず)とに巻き掛けられている。駆動プーリ8が回転するとベルト7が走行し、ベルト7に固定されたキャリッジ5は左方または右方に移動する。キャリッジ5の移動に伴い、記録ヘッド4も左方または右方に移動する。記録ヘッド4は、左方および/または右方に移動しながらインクを吐出するように構成されている。
 プリンタ1は、記録紙2を搬送する搬送装置の一例として、グリッドローラ9を備えている。グリッドローラ9はプラテン3に埋設されている。グリッドローラ9の上端部は、プラテン3から露出している。グリッドローラ9の上方には、ピンチローラ10が配置されている。なお、図1ではグリッドローラ9およびピンチローラ10の図示は省略している。ピンチローラ10は、上下に移動可能に構成されている。ピンチローラ10が下方に移動すると、記録紙2はピンチローラ10とグリッドローラ9との間に挟まれる。記録紙2がピンチローラ10とグリッドローラ9との間に挟まれた状態でグリッドローラ9が回転することにより、記録紙2は前方に搬送される。
 図2に示すように、プリンタ1は、記録紙2を供給する供給軸11を備えている。供給軸11は、プラテン3よりも後方かつプラテン3よりも下方に配置されている。言い換えると、供給軸11はプラテン3の後斜め下に配置されている。供給軸11には、印刷前の記録紙2が巻かれている。図1に示すように、供給軸11の左端部は左ガイド板12Lに回転可能に支持され、供給軸11の右端部は右ガイド板12Rに回転可能に支持されている。プリンタ1は供給軸11を回転させるモータを備えていてもよいが、本実施形態ではそのようなモータは備えられていない。グリッドローラ9が記録紙2を前方に搬送することにより、記録紙2は供給軸11から送り出される。
 図2に示すように、プラテン3の前側部分は斜め下向きに傾斜している。図2に仮想線で示すように、プラテン3の前斜め下には、記録紙2の乾燥を促進するヒータ28が設けられていてもよい。印刷後の記録紙2をヒータ28で加熱することにより、記録紙2上のインクを素早く硬化させることができ、印刷の品質を向上させることができる。
 図2に示すように、プリンタ1は、印刷後の記録紙2を巻き取る巻き取り機構20を備えている。次に、巻き取り機構20の構成について説明する。
 巻き取り機構20は、記録紙2を巻き取る巻き取り軸21と、記録紙2に張力を与えるテンションバー22と、テンションバー22を支持する支持アーム23L,23Rとを備えている。
 図1に示すように、巻き取り軸21は、左右に延びる円筒形状または円柱形状に形成されている。巻き取り軸21は、プラテン3よりも下方に配置されている。プリンタ1は、巻き取り軸21を回転可能に支持する第1左側壁31Lおよび第1右側壁31Rを備えている。巻き取り軸21は、第1左側壁31Lおよび第1右側壁31Rに支持された支持部21aと、支持部21aよりも直径が大きい筒部21bとを備えている。記録紙2は筒部21bに巻き取られる。支持部21aと筒部21bとは一体に形成されていてもよく、別体に形成されていてもよい。巻き取り軸21の左端部は第1左側壁31Lに回転可能に支持され、巻き取り軸21の右端部は第1右側壁31Rに回転可能に支持されている。プリンタ1は、第1左側壁31Lおよび第1右側壁31Rを支持するレール24を備えている。図3に示すように、レール24は左右に延びており、前後に一対設けられている。第1左側壁31Lおよび第1右側壁31Rは、レール24に摺動自在に係合している。第1左側壁31Lおよび第1右側壁31Rをレール24に沿って互いに接近または離反するように移動させることにより、第1左側壁31Lと第1右側壁31Rとの間隔を調整することができる。そのため、記録紙2の左右の幅に応じて、異なる長さの巻き取り軸21を適宜選択して設置することができる。
 テンションバー22は、左右に延びる円筒形状または円柱形状に形成されている。テンションバー22は、巻き取り軸21に平行に配置されている。テンションバー22は回転可能であってもよいが、本実施形態では回転不能に構成されている。テンションバー22は、記録紙2の移動に伴って回転するテンションローラによって構成されていてもよい。テンションバー22は巻き取り軸21よりも長くなっている。ただし、テンションバー22の長さは、巻き取り軸21の長さと等しくてもよく、巻き取り軸21の長さよりも短くてもよい。図2に示すように、テンションバー22はプラテン3よりも下方に配置されている。テンションバー22は、プラテン3および巻き取り軸21よりも前方に配置されている。
 図3に示すように、プリンタ1は、第1左側壁31Lの左方に位置する第2左側壁32Lと、第1右側壁31Rの右方に位置する第2右側壁32Rとを備えている。左の支持アーム23Lは第2左側壁32Lに揺動可能に支持され、右の支持アーム23Rは第2右側壁32Rに揺動可能に支持されている。詳しくは、第2左側壁32Lの右側部分に左の支軸33Lが設けられ、第2右側壁32Rの左側部分に右の支軸33R(図1参照)が設けられている。左の支持アーム23Lは左の支軸33Lを中心に揺動可能に支持され、右の支持アーム23Rは右の支軸33Rを中心に揺動可能に支持されている。なお、左の支軸33L、右の支軸33Rは、それぞれ左の支持アーム23L、右の支持アーム23Rと別体に形成されていてもよく、一体に形成されていてもよい。
 図3に示すように、支持アーム23Lおよび23Rは、略S字状に屈曲した形状に形成されている。詳しくは、左の支持アーム23Lは、左の支軸33Lに接続された上方に延びる第1縦アーム部23L1と、第1縦アーム部23L1から右方に延びる横アーム部23L2と、横アーム部23L2から上方に延びる第2縦アーム部23L3とを有している。一方、右の支持アーム23Rは、右の支軸33Rに接続された上方に延びる第1縦アーム部23R1と、第1縦アーム部23R1から左方に延びる横アーム部23R2と、横アーム部23R2から上方に延びる第2縦アーム部23R3とを有している。
 第1右側壁31Rと第2右側壁32Rとの間には、巻き取り軸21に連結されたモータ25が配置されている。モータ25は、図示しない減速ギア等を介して巻き取り軸21に間接的に接続されている。巻き取り軸21はモータ25の駆動力を受けて回転する。モータ25は、右の支持アーム23Rを鉛直に立てた場合に横アーム部23R2の下方に位置するように配置されている。印刷時には、右の支持アーム23Rは前斜め上方、前方、または前斜め下方に延びるような姿勢をとる。印刷時には、モータ25は右の支持アーム23Rの後方に位置する。なお、モータ25を第1左側壁31Lと第2左側壁32Lとの間に配置することも可能である。この場合、モータ25を印刷時に横アーム部23L2の後方に位置するように配置してもよい。
 次に、軸方向視における支軸33L,33Rと巻き取り軸21との位置関係について説明する。支軸33Lと巻き取り軸21との位置関係は、支軸33Rと巻き取り軸21との位置関係と同じであるので、以下の説明では、支軸33Rと巻き取り軸21との位置関係を説明することとする。図2に示すように、支軸33Rの軸方向視すなわち側面視において、支軸33Rは巻き取り軸21の輪郭21sの内側に位置している。ここで輪郭とは、巻き取り軸21の外形を形成している線である。本実施形態では巻き取り軸21は支持部21aと筒部21bとを備えており、筒部21bの周面が、側面視における巻き取り軸21の外形を形成している。本実施形態では、側面視において筒部21bの輪郭が巻き取り軸21の輪郭21sとなっている。側面視において支軸33Rは、巻き取り軸21の中心から巻き取り軸21の半径以下の範囲内に位置しており、支軸33Rの中心33cと巻き取り軸21の中心21cとの距離は近くなっている。側面視において、支軸33Rの中心33cは巻き取り軸21の支持部21aの輪郭の内側に位置していてもよい。本実施形態では、側面視において、支軸33Rの中心33cと巻き取り軸21の中心21cとは実質的に一致している。支軸33Rの中心33cと巻き取り軸21の中心21cとは完全に一致してもよく、若干ずれていてもよい。例えば、支軸33Rの中心33cと巻き取り軸21の中心21cとが互いにずれていて、中心33cと中心21cとの間の距離が支軸33Rの半径以下であってもよい。
 図4は、支持アーム23Rを取り外した状態の第2右側壁32Rを左斜め前から見た斜視図である。図4に示すように、支軸33Rにはトーションスプリング34が取り付けられている。第2右側壁32Rの左側部分には、トーションスプリング34の一端部34aが係止された係止部35が形成されている。図示は省略するが、トーションスプリング34の他端部34bは支持アーム23Rに係止されている。トーションスプリング34は、支持アーム23Rに対して上方に揺動する向きの力を与える。図示は省略するが、第2左側壁32Lの支軸33Lにも同様のトーションスプリング34が取り付けられ、このトーションスプリング34は支持アーム23Lに対して上方に揺動する向きの力を与える。
 図2に示すように、右の支持アーム23Rは、右の支軸33Rの中心33cを中心として揺動可能である。図示は省略するが、左の支持アーム23Lは、左の支軸33Lの中心33cを中心として揺動可能である。これら支持アーム23L,23Rの揺動に伴い、テンションバー22はそれら支軸33L,33Rの中心33cを中心として旋回する。支持アーム23Lおよび23Rは、トーションスプリング34から上向きの力を受ける。しかし、トーションスプリング34の力は、支持アーム23L,23Rおよびテンションバー22の自重の合計よりも小さい。そのため、テンションバー22には下向きの力が発生する。テンションバー22は支軸33L,33Rの中心33cを中心として旋回するので、テンションバー22の上記力は記録紙2を前方または前斜め下方に押す力となる。このようにテンションバー22が記録紙2を押すことにより、記録紙2に張力が発生する。
 次に、巻き取り機構20の動作を説明する。プリンタ1の印刷時に、記録紙2はグリッドローラ9によって前方に搬送される。印刷後の記録紙2にはテンションバー22によって張力が与えられ、記録紙2が撓んだり捩れたりすることが防止される。
 巻き取り軸21はモータ25により適宜に駆動される。巻き取り軸21が回転すると、記録紙2はテンションバー22から巻き取り軸21に向かって移動し、巻き取り軸21に巻き取られる。詳しくは、テンションバー22が規定の位置または位置範囲よりも下方に移動すると、モータ25が駆動して巻き取り軸21を回転させる。すると、記録紙2が巻き取り軸21に巻き取られ、テンションバー22は記録紙2から力を受けて上方に移動する。テンションバー22が規定の位置または位置範囲よりも上方に移動すると、モータ25は停止し、巻き取り軸21の回転は停止する。巻き取り軸21の回転が停止すると、テンションバー22は記録紙2を前方に押しながら下方に移動する。その後は上述の動作を繰り返す。このような動作により、巻き取り軸21に記録紙2が巻き取られていく。
 なお、テンションバー22の位置は、支持アーム23L,23Rの揺動角に基づいて検出することができる。図示は省略するが、本実施形態に係るプリンタ1は、支持アーム23Lまたは23Rの揺動角を検出するセンサと、このセンサからの信号に基づいてモータ25を制御するコントローラとを備えている。巻き取り軸21の動作は上記コントローラによって制御される。ただし、巻き取り軸21の動作は特に限定されず、その他、各種の動作方法を用いることができる。
 モータ25をON/OFFさせる基準となる支持アーム23L,23Rの位置は特に限定されない。支持アーム23L,23Rは、プリンタ1の印刷時に、支軸33L,33Rの軸方向視において水平線PLから下方に45度の位置と上方に45度の位置との間で揺動するように構成されていてもよい。本実施形態では、支持アーム23L,23Rは、プリンタ1の印刷時に水平線PLから下方にθ1の位置と上方にθ2の位置との間で揺動するように構成されている。θ1は45度よりも小さくてもよく、θ2は45度よりも小さくてもよい。
 前述の通り、本実施形態に係るプリンタ1では、支軸33L,33Rの中心33cと巻き取り軸21の中心21cとが一致している。なお、支軸33Lの中心33cと支軸33Rの中心33cとは同じであるので、以下では支軸33Rの中心33cについてのみ説明することとする。図5Aに示すように、テンションバー22の輪郭および巻き取り軸21の輪郭の共通接線Sがテンションバー22の輪郭、巻き取り軸21の輪郭と交わる点をそれぞれP1、P2とした場合、支軸33Rの中心33cと巻き取り軸21の中心21cとが一致していると、点P1と点P2との間の距離は、テンションバー22の位置にかかわらず一定となる。すなわち、支軸33Rの中心33cと巻き取り軸21の中心21cとが一致している場合、A1=A2=A3となる。ここで、点P1は記録紙2がテンションバー22から離反する位置と見なすことができ、点P2は実質的に記録紙2の巻き取り軸21に対する巻き始めの位置と見なすことができる。そのため、点P1と点P2との間の距離は、テンションバー22と巻き取り軸21との間の記録紙2の長さ(以下、巻き取り直前長さという)と見なすことができる。本実施形態に係るプリンタ1によれば、記録紙2の巻き取り直前長さはテンションバー22の位置にかかわらず一定となる。
 一方、図5Bに示すように、支軸33Rの中心33cと巻き取り軸21の中心21cとがずれていると、点P1と点P2との間の距離は、テンションバー22の位置によって相違する。図5Bに示すように、例えば支軸33Rが巻き取り軸21よりも下方に位置している場合、テンションバー22が支軸33Rの中心33cを中心として上方から下方に旋回するほど、点P1と点P2との間の距離は長くなる。すなわち、A1<A2<A3となる。そのため、記録紙2の巻き取り直前長さは、テンションバー22の位置に応じて変化することになる。記録紙2の巻き取り直前長さの変化量は、支軸33Rの中心33cと巻き取り軸21の中心21cとの間の距離が大きいほど大きくなる。
 前述の通り、記録紙2の巻き取りの際、テンションバー22は頻繁に移動する。そのため、図5Bに示す例では、記録紙2の巻き取り直前長さが頻繁に変化する。その際、記録紙2の張力が局所的に変化し、記録紙2の左側部分および右側部分において張力に差異が生じやすい。そのような張力の差異が生じると、記録紙2は蛇行しやすくなる。
 図6Aおよび図6Bは、記録紙2の蛇行の程度を調べた実験結果を表している。この実験では、テンションバー22と巻き取り軸21との間の記録紙2の所定位置において、記録紙2の右端の位置が左右にどのようにずれるかを調べた。図6Aは支軸33Rの中心33cと巻き取り軸21の中心21cとが一致している場合(図5A参照)を表す。図6Bは支軸33Rが巻き取り軸21よりも下方にずれている場合(図5B参照)を表す。図6Aおよび図6Bの横軸は、測定開始時からの記録紙2の搬送量Xを表し、縦軸は記録紙2の右端の左右の位置Yを表す。位置Yは、記録紙2の右端が右方にずれると正の値となり、左方にずれると負の値となる。図6Aと図6Bとを比較すると明らかなように、支軸33Rの中心33cと巻き取り軸21の中心21cとが一致している場合、記録紙2の蛇行の程度は少なくなる。
 以上のように、本実施形態に係るプリンタ1によれば、図2に示すように、支軸33Rの軸方向視において、支軸33Rの中心33cは巻き取り軸21の輪郭21sの内側に位置している。支軸33Rの中心33cと巻き取り軸21の中心21cとは近くなっている。そのため、巻き取りに際してテンションバー22が上下に移動するにもかかわらず、記録紙2の巻き取り直前長さの変化量は少なくなる。したがって、記録紙2の蛇行を抑制することができる。巻き取り時に記録紙2が蛇行すると、プラテン3上で記録紙2が蛇行するため、印刷が良好に行われないおそれがある。しかし、本実施形態に係るプリンタ1によれば、巻き取り時に記録紙2の蛇行を抑えることができるので、記録紙2が巻き取り軸21に良好に巻き取られるとともに、良好な印刷を安定して行うことが可能となる。
 特に本実施形態によれば、支軸33Rの軸方向視において、支軸33Rの中心33cと巻き取り軸21の中心21cとは実質的に一致している。そのため、記録紙2の巻き取り直前長さの変化量をより一層抑えることができる。記録紙2の蛇行をより一層防止することができ、更に良好な印刷を行うことができる。
 図2に示すように、テンションバー22はプラテン3よりも前方に配置され、支持アーム23L,23Rを揺動可能に支持する支軸33L,33Rは、記録紙2のうちテンションバー22と接触している部分よりも後方に位置している。このような構成により、記録紙2に十分な張力を与えることができると共に、前述の効果をより顕著に発揮させることができる。したがって、記録紙2の蛇行をより効果的に抑制することができる。
 また、本実施形態では、支軸33L,33Rだけでなく支持アーム23L,23Rも、記録紙2のうちテンションバー22と接触している部分よりも後方に位置している。このような構成により、支軸33Rの軸方向から見て支持アーム23L,23Rは、全ての揺動角度θにおいて、記録紙2のうちテンションバー22の近傍に位置する部分の内側に位置することになる。このため、支持アーム23L,23Rが記録紙2の外側に張り出すことを抑えられるので、前述の効果を得ながら、支持アーム23L,23Rを小型化することができる。
 例えば、図5Bに示すように、支軸33Rの中心33cが巻き取り軸21の中心21cよりも下方に大きくずれている場合、支持アーム23Rの水平線に対する角度θ3を大きく設定しなければ、テンションバー22を所定の上限位置に移動させることができない。しかし、本実施形態によれば、図5Aに示すように、支持アーム23Rの水平線に対する角度θ4をより小さく抑えることができる。本実施形態では、支持アーム23Rは、支軸33Rの軸方向視において、プリンタ1の印刷時に水平線から下方に45度の位置と上方に45度の位置との間で揺動するように構成されている。このような揺動範囲であっても、テンションバー22を所定の上限位置および下限位置に移動させることができる。
 図7に示すように、テンションバー22等の自重をG、支持アーム23Rの長さをL、支持アーム23Rの水平線からの角度をθとした場合、支持アーム23Rに作用するモーメントMは、M=G・cosθである。そのため、支持アーム23Rの角度θが小さいほど、支持アーム23RのモーメントMは大きくなる。プリンタ1の印刷時におけるテンションバー22の位置または位置範囲は予め設定されており、それに応じて支持アーム23Rの角度θの値または範囲(以下、支持アーム23Rの使用角度θという)も予め設定されている。ここで、支持アーム23Rの使用角度θが従来のプリンタよりも小さいと、支持アーム23Rに作用するモーメントMは従来よりも大きくなり、記録紙2に与えられる張力が従来よりも大きくなってしまうおそれがある。しかし本実施形態に係るプリンタ1は、支持アーム23Rに対し上方に揺動する向きの力を与えるトーションスプリング34を備えている。テンションバー22は、支持アーム23Rを介してトーションスプリング34から上方に向かう力を受けている。そのため、本実施形態に係るプリンタ1によれば、支持アーム23Rの使用角度θが小さいにもかかわらず、記録紙2に与えられる張力を従来と同等に維持することができる。
 なお、トーションスプリング34の代わりに、他のスプリングを用いることも可能である。ただし、図4に示すように、トーションスプリング34によれば、支軸33Rに嵌め込むことによって設置することができる。そのため、トーションスプリング34によれば、コンパクトに配置することができるという効果が得られる。
 図3に示すように、プリンタ1は、巻き取り軸21の左端部を支持する第1左側壁31Lと、巻き取り軸21の右端部を支持する第1右側壁31Rと、支持アーム23Lを支持する第2左側壁32Lと、支持アーム23Rを支持する第2右側壁32Rとを備えている。そのため、支持アーム23L,23Rを揺動可能に支持する支軸33L,33Rの中心33cと巻き取り軸21の中心21cとを一致させながら、支持アーム23L,23Rおよび巻き取り軸21を安定して支持することができる。
 左の支持アーム23Lは、左の支軸33Lに接続された上方に延びる左の第1縦アーム部23L1と、左の第1縦アーム部23L1から右方に延びる左の横アーム部23L2と、左の横アーム部23L2から上方に延びる左の第2縦アーム部23L3とを有している。右の支持アーム23Rは、右の支軸33Rに接続された上方に延びる右の第1縦アーム部23R1と、右の第1縦アーム部23R1から左方に延びる右の横アーム部23R2と、右の横アーム部23R2から上方に延びる右の第2縦アーム部23R3とを有している。テンションバー22は、左の第2縦アーム部23L3と右の第2縦アーム部23R3とに支持されている。
 このような構成により、左の支持アーム23Lにおけるテンションバー22の支持部分(すなわち第2縦アーム部23L3)を、左の支持アーム23Lのうち支軸33Lに支持されている部分(すなわち第1縦アーム部23L1)よりも右方に位置付けることができる。同様に、右の支持アーム23Rにおけるテンションバー22の支持部分(すなわち第2縦アーム部23R3)を、右の支持アーム23Rのうち支軸33Rに支持されている部分(すなわち第1縦アーム部23R1)よりも左方に位置付けることができる。したがって、支持アーム23Lを支持する第2左側壁32Lが第1左側壁31Lの左方に配置され、支持アーム23Rを支持する第2右側壁32Rが第1右側壁31Rの右方に配置され、支軸33Lと支軸33Rとの間の間隔が大きくなっているにもかかわらず、テンションバー22の長さを短くすることができる。テンションバー22を小型化することができる。また、テンションバー22の長さが短く抑えられるので、テンションバー22の自重を小さくすることができる。よって、支持アーム23L,23Rの揺動に伴う記録紙2の張力の変化をより一層抑えることができる。
 本実施形態に係るプリンタ1によれば、巻き取り軸21を駆動するモータ25は、第1右側壁31Rと第2右側壁32Rとの間であって、かつ右の横アーム部23R2の後方に配置されている。そのため、支持アーム23Rとモータ25との干渉を避けることができる。また、横アーム部23R2の後方のスペースをモータ25の設置用スペースとして有効活用することができ、モータ25をコンパクトに配置することができる。
 1       プリンタ
 2       記録紙(記録媒体)
 3       プラテン
 21      巻き取り軸
 21c     巻き取り軸の中心
 22      テンションバー
 23L,23R 支持アーム
 25      モータ
 31L     第1の左側壁
 31R     第1の右側壁
 32L     第2の左側壁
 32R     第2の右側壁
 33L,33R 支軸
 33c     支軸の中心
 34      トーションスプリング

Claims (11)

  1.  印刷時に前方に搬送されるシート状の記録媒体を支持するプラテンと、
     印刷後の前記記録媒体が巻き取られる巻き取り軸と、
     前記記録媒体のうち前記プラテンと前記巻き取り軸との間の部分を押すことにより前記記録媒体に張力を与えるテンションバーと、
     前記テンションバーを支持する支持アームと、
     前記支持アームを揺動可能に支持する支軸と、を備え、
     前記支軸の軸方向視において、前記支軸の中心が前記巻き取り軸の輪郭の内側に位置している、プリンタ。
  2.  前記支軸の軸方向視において、前記支軸の中心と前記巻き取り軸の中心とが実質的に一致している、請求項1に記載のプリンタ。
  3.  前記巻き取り軸および前記テンションバーは左右に延びており、
     前記テンションバーは、前記プラテンよりも前方かつ前記巻き取り軸よりも前方に配置され、
     前記支軸は、前記記録媒体のうち前記テンションバーと接触している部分よりも後方に位置している、請求項1または2に記載のプリンタ。
  4.  前記巻き取り軸および前記テンションバーは左右に延びており、
     前記テンションバーは、前記プラテンよりも前方かつ前記巻き取り軸よりも前方に配置され、
     前記支持アームは、前記記録媒体のうち前記テンションバーと接触している部分よりも後方に位置している、請求項1~3のいずれか一つに記載のプリンタ。
  5.  前記支持アームは、前記支軸の軸方向視において、印刷時に水平線から下方に45度の位置と上方に45度の位置との間にて揺動するように構成されている、請求項1~4のいずれか一つに記載のプリンタ。
  6.  前記支持アームに対し上方に揺動する向きの力を与えるスプリングを備えている、請求項1~5のいずれか一つに記載のプリンタ。
  7.  前記スプリングは、前記支軸に取り付けられたトーションスプリングである、請求項6に記載のプリンタ。
  8.  前記支軸および前記支持アームは左右に一対設けられ、
     前記巻き取り軸の左端部を回転可能に支持する第1の左側壁と、
     前記巻き取り軸の右端部を回転可能に支持する第1の右側壁と、
     前記第1の左側壁の左方に配置された第2の左側壁と、
     前記第1の右側壁の右方に配置された第2の右側壁と、を備え、
     前記左の支軸は前記第2の左側壁の右側部分に設けられ、前記右の支軸は前記第2の右側壁の左側部分に設けられている、請求項1~7のいずれか一つに記載のプリンタ。
  9.  前記左の支持アームは、前記左の支軸に接続された上方に延びる左の第1縦アーム部と、前記左の第1縦アーム部から右方に延びる左の横アーム部と、前記左の横アーム部から上方に延びる左の第2縦アーム部とを有し、
     前記右の支持アームは、前記右の支軸に接続された上方に延びる右の第1縦アーム部と、前記右の第1縦アーム部から左方に延びる右の横アーム部と、前記右の横アーム部から上方に延びる右の第2縦アーム部とを有し、
     前記テンションバーは、前記左の第2縦アーム部と前記右の第2縦アーム部とに支持されている、請求項8に記載のプリンタ。
  10.  前記第1の右側壁と前記第2の右側壁との間であってかつ前記右の横アーム部の後方に配置され、または、前記第1の左側壁と前記第2の左側壁との間であってかつ前記左の横アーム部の後方に配置され、前記巻き取り軸に連結されたモータを備えている、請求項9に記載のプリンタ。
  11.  シート状の記録媒体が巻き取られる巻き取り軸と、
     前記記録媒体のうち前記巻き取り軸よりも上流側の部分を押すことにより前記記録媒体に張力を与えるテンションバーと、
     前記テンションバーを支持する支持アームと、
     前記支持アームを揺動可能に支持する支軸と、を備え、
     前記支軸の軸方向視において、前記支軸の中心が前記巻き取り軸の輪郭の内側に位置している、記録媒体の巻き取り機構。
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