JP2023004618A - 記録装置、及び搬送装置 - Google Patents

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Yohei Shibata
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Abstract

【課題】テンションバーが揺動することにより、巻き取り装置に巻き取られたロール紙とテンションバーとの間の記録紙の姿勢が変動し、記録紙に掛かる張力の変動が大きくなる場合がある。【解決手段】メディアに記録可能な記録装置は、前記メディアに記録可能な記録部と、前記メディアを搬送可能な搬送部と、回転軸を中心に回転し、前記搬送部で搬送された前記メディアを巻き取り可能な巻取部と、前記メディアの第1面を巻き掛け可能な第1のバー部材と、前記第1のバー部材と前記巻取部の間に配置され、前記メディアの第2面を巻き掛け可能な第2のバー部材と、前記回転軸と一致する揺動軸を中心に揺動可能なアーム部材と、を備え、前記アーム部材は、前記第1のバー部材、及び前記第2のバー部材を支持する。【選択図】図1

Description

本開示は、記録装置、及び搬送装置に関する。
印刷後の記録媒体を巻き取り軸に巻き取るプリンターが知られている。特許文献1のプリンターは、印刷時に記録紙が配置されるプラテンと、インクを吐出する記録ヘッドと、記録紙をロール状に巻き取る巻き取り装置を備えている。また、プリンターは、テンションバーを備えている。テンションバーは、支持アームに支持される。支持アームは、支軸を中心に揺動し、巻き取り装置の巻き取り軸と一致する支軸を中心に揺動する。
特開2018-12599号公報
しかしながら、テンションバーが揺動することにより、巻き取り装置に巻き取られたロール紙とテンションバーとの間の記録紙の姿勢が変動し、記録紙に掛かる張力の変動が大きくなる場合がある。
本開示の記録装置は、メディアに記録可能な記録部と、前記メディアを搬送可能な搬送部と、回転軸を中心に回転し、前記搬送部で搬送された前記メディアを巻き取り可能な巻取部と、前記メディアの第1面を巻き掛け可能な第1のバー部材と、前記第1のバー部材と前記巻取部の間に配置され、前記メディアの第2面を巻き掛け可能な第2のバー部材と、前記回転軸と一致する揺動軸を中心に揺動可能なアーム部材と、を備え、前記アーム部材は、前記第1のバー部材、及び前記第2のバー部材を支持する。
本開示の搬送装置は、メディアを搬送可能な搬送装置であって、前記メディアを搬送可能な搬送部と、回転軸を中心に回転し、前記搬送部で搬送された前記メディアを巻き取り可能な巻取部と、前記メディアの第1面を巻き掛け可能な第1のバー部材と、前記第1のバー部材と前記巻取部の間に配置され、前記メディアの第2面を巻き掛け可能な第2のバー部材と、前記第1のバー部材、及び前記第2のバー部材を支持し、前記回転軸と一致する揺動軸を中心に揺動可能なアーム部材と、を備え、前記アーム部材は、前記第1のバー部材、及び前記第2のバー部材を支持する。
プリンターの構成を示す断面模式図。 テンションバー支持部材が揺動中心に位置する場合を示す図。 テンションバー支持部材が+Z方向に揺動する場合を示す図。 テンションバー支持部材が-Z方向に揺動する場合を示す図。 テンションバー支持部材の部分構造を示す図。 テンションバー支持部材の部分構造を示す図。 第1テンションバー、及び第2テンションバーの支持構造を示す図。 第1テンションバー、及び第2テンションバーの断面構造を示す図。 第2テンションバーにカバー部材を設ける構造を示す図。 第2テンションバーにカバー部材を設ける構造を示す図。
図1は、プリンター10の構成を示す断面模式図である。プリンター10は、インクを媒体Mに吐出して印刷を行うインクジェットプリンターである。プリンター10は、印刷ユニット20、媒体Mを送出する供給ユニット30、媒体巻取ユニット40を備えている。プリンター10は、記録装置の一例に対応する。媒体Mは、メディアの一例に対応する。
図1を含む一部の図は、XYZ座標系を示している。X軸、Y軸、Z軸は、互いに直交している。X軸は、プリンター10の設置面に対して平行であり、プリンター10の幅に対応する。Y軸は、プリンター10の設置面に対して平行であり、プリンター10の奥行きに対応する。Z軸は、プリンター10の設置面に対して垂直であり、プリンター10の高さに対応する。
以降、X軸に平行な+X方向は、供給ユニット30から媒体巻取ユニット40へ向かう方向を示し、図1の中央から左に向かう方向を示す。X軸の-X方向は、図1の中央から右に向かう方向を示す。Y軸に平行な+Y方向は、図1の手前に向かう方向を示す。Y軸に平行な-Y方向は、図1の奥に向かう方向を示す。Z軸に平行な+Z方向は、図1の中央から上に向かう方向を示す。Z軸に平行な-Z方向は、図1の中央から下に向かう方向を示す。
印刷ユニット20は、供給ガイドフレーム21、第1搬送ローラー22、及び第2搬送ローラー23を有する搬送ローラー対24、プラテン25、印刷ヘッド26、排出ガイドフレーム27、及び制御ユニット50を備えている。
供給ガイドフレーム21は、供給ユニット30から送出された媒体Mを搬送ローラー対24へガイドする。供給ガイドフレーム21は、媒体Mを+X方向、及び+Z方向にガイドする。供給ガイドフレーム21は、1つの部材で構成されてもよいし、複数の部材で構成されてもよい。
搬送ローラー対24は、第1搬送ローラー22、及び第2搬送ローラー23を有し、媒体Mを搬送可能である。搬送ローラー対24は、搬送部の一例に対応する。第1搬送ローラー22は、媒体Mに対して+Z方向の位置に配置される。第2搬送ローラー23は、媒体Mに対して-Z方向の位置に配置される。第1搬送ローラー22、もしくは第2搬送ローラー23は、図示しないモーター等の駆動源からの駆動力により回転駆動する。第1搬送ローラー22、及び第2搬送ローラー23は、互いに押圧されることにより媒体Mを挟んだ状態で、駆動源からの駆動力により媒体Mを印刷ヘッド26へ搬送する。
プラテン25は、印刷ヘッド26に対して-Z方向の位置に設けられる。プラテン25は、搬送ローラー対24で搬送された媒体Mを支持する平板状の部材である。プラテン25に対して-Z方向の位置に吸引ファンが設けられる場合、プラテン25には、気流を流通させる貫通孔が設けられる。吸引ファンの気流により、媒体Mはプラテン25に押し付けられる。
印刷ヘッド26は、プラテン25に支持された媒体Mにインクを吐出して印刷を行うことが可能である。印刷ヘッド26は、インクを吐出することによって、媒体Mに画像を形成する。印刷ヘッド26は、記録部の一例に対応する。印刷ヘッド26は、図示しないキャリッジに支持され、+Y方向、及び-Y方向に移動されてもよい。
排出ガイドフレーム27は、印刷ヘッド26で印刷された媒体Mを媒体巻取ユニット40へガイドする。排出ガイドフレーム27は、媒体Mを+X方向、及び-Z方向と交差する斜め方向にガイドする。排出ガイドフレーム27は、1の部材で構成されてもよいし、複数の部材で構成されてもよい。
排出ガイドフレーム27と対向する位置に、図示しない乾燥ユニットが設けられてもよい。乾燥ユニットは、例えば、加熱源としてヒーターを備える。乾燥ユニットは、排出ガイドフレーム27上の媒体Mを加熱し、吐出されたインクの媒体Mへの定着を促す。
制御ユニット50は、媒体Mの搬送制御、媒体Mへの印刷制御等の各種制御を行うコントローラーである。コントローラーは、図示しないCPU(CentralProcessing Unit)、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)、及びストレージを含む。制御ユニット50は、図示しない各種センサーからの検出結果を取得し、各種制御を行う。制御ユニット50は、印刷データを取得し、取得した印刷データに基づいて各種制御を行ってもよい。制御ユニット50は、1または複数のユニットで構成してもよい。
供給ユニット30は、媒体ロール支持軸31、供給ガイド部材32、供給バー部材33、及び供給バー支持部材34を備えている。供給ユニット30には、媒体Mをロール状に巻きかけた媒体ロール60が供給される。
媒体ロール支持軸31は、媒体ロール60を支持する。媒体ロール支持軸31は、供給ユニット30の+Y方向の端部、及び-Y方向の端部に配置された図示しないフレーム等に回転可能に支持される。媒体ロール支持軸31は、図示しないモーター等の駆動源の駆動力によって回転されてもよい。媒体ロール支持軸31が、駆動源の駆動力によって回転する場合、制御ユニット50の制御によって回転量が制御される。
供給ガイド部材32は、媒体ロール60から繰り出された媒体Mをガイドする。供給ガイド部材32は、媒体Mを+X方向、及び-Z方向と交差する斜め方向にガイドする。供給ガイド部材32は、一例としてロール部材である。ロール部材は、回転可能に支持されてもよいし、回転不能に支持されてもよい。媒体Mの摺動性を高くするためには、ロール部材は、回転可能に支持されることが望ましい。
供給バー部材33は、供給バー支持部材34に支持される。供給バー部材33は、供給ガイド部材32でガイドされた媒体Mを巻き掛け、媒体Mに張力を付与する。供給バー部材33は、媒体Mを、供給ガイドフレーム21を介して搬送ローラー対24にガイドする。供給バー部材33は、媒体Mを略+Z方向にガイドする。
供給バー支持部材34は、供給バー部材33を挟むように、供給バー部材33に対して+Y方向の位置、及び-Y方向の位置に配置される。供給バー支持部材34が供給バー部材33を揺動可能に支持する。供給バー支持部材34は、図示しない仮想の供給バー揺動軸を中心に供給バー部材33を揺動させる。図1の場合、供給バー揺動軸は、媒体ロール支持軸31の図示しない回転軸と一致する。供給バー揺動軸は、回転軸と一致しなくてもよい。供給バー支持部材34は、供給バー部材33を揺動させることによって、媒体Mに張力を付与する。供給バー支持部材34は、媒体Mに張力を付与することによって、媒体ロール60から搬送ローラー対24までの媒体Mの部分に働く張力を調整する。
媒体巻取ユニット40は、媒体巻取部材41、第1テンションバー43、第2テンションバー44、及びテンションバー支持部材46を備えている。媒体巻取ユニット40は、印刷ユニット20で印刷された媒体Mを巻き取る。
図1は、媒体巻取部材41の回転中心である巻取部材回転軸42、及びテンションバー支持部材46の揺動中心であるテンションバー揺動軸49を示している。巻取部材回転軸42、及びテンションバー揺動軸49は、仮想軸であり、Y軸に平行、もしくは略平行である。巻取部材回転軸42とテンションバー揺動軸49は、設計誤差の範囲内でずれていてもよい。巻取部材回転軸42は、回転軸の一例に対応する。テンションバー揺動軸49は、揺動軸の一例に対応する。
媒体巻取部材41は、印刷された媒体Mを巻き取り可能である。媒体巻取部材41は、媒体Mの搬送方向において搬送ローラー対24の下流に設けられる。媒体巻取部材41は、巻取部材回転軸42を中心に回転可能である。媒体巻取部材41は、印刷ユニット20で印刷された媒体Mを巻き取った印刷媒体ロール70を支持する。図1の印刷媒体ロール70は、媒体Mが巻き取られた場合の仮想的な状態を示している。媒体巻取部材41は、媒体巻取ユニット40の+Y方向の端部、及び-Y方向の端部に配置された図示しないフレーム等で回転可能に支持される。媒体巻取部材41は、図示しないモーター等の駆動源からの駆動力によって回転し、媒体Mを巻き取る。媒体巻取部材41は、巻取部の一例に対応する。
第1テンションバー43には、媒体Mのうち印刷ヘッド26で印刷された印刷面が巻き掛けられる。印刷面は、第1面の一例に対応する。第1テンションバー43は、直接、もしくは後述するカバー部材161を介して印刷面と接触する。すなわち、第1テンションバー43は、印刷面に直接的又は間接的に接触可能である。また、第1テンションバー43には、媒体Mの印刷面が直接的又は間接的に巻き掛けられる。第1テンションバー43は、自重によって媒体Mの印刷面を押圧する。第1テンションバー43は、媒体巻取部材41の回転を駆動力として媒体Mの印刷面を押圧してもよい。第1テンションバー43は、テンションバー支持部材46の揺動によって媒体Mの印刷面に押圧してもよい。第1テンションバー43は、媒体Mの印刷面に押圧可能であれば形状を問わないが、その形状はX軸に沿う方向に延びる円筒もしくは円柱であることが望ましい。第1テンションバー43は、アルミニウム、SUS等の金属材料の押出成形部材、もしくはアルミニウム、SUS等の金属材料のパイプ加工部材を用いる。第1テンションバー43は、第1のバー部材の一例に対応する。
第2テンションバー44には、媒体Mの印刷面と反対側の面である裏面が巻き掛けられる。裏面は、第2面の一例に対応する。第2テンションバー44は、直接、もしくはカバー部材161を介して裏面と接触する。すなわち、第2テンションバー44は、裏面に直接的又は間接的に接触可能である。また、第2テンションバー44には、媒体Mの裏面が直接的又は間接的に巻き掛けられる。第2テンションバー44は、媒体Mの裏面を巻き掛け可能であれば形状を問わないが、その形状はX軸に沿う方向に延びる円筒もしくは円柱であることが望ましい。第2テンションバー44は、アルミニウム、SUS等の金属材料の押出成形部材、もしくはアルミニウム、SUS等の金属材料のパイプ加工部材を用いる。第2テンションバー44は、第2のバー部材の一例に対応する。
テンションバー支持部材46は、媒体巻取ユニット40の+Y方向の位置、及び-Y方向の位置に配置されたフレーム等で支持される。テンションバー支持部材46は、第1テンションバー43、及び第2テンションバー44を支持する。テンションバー支持部材46は、テンションバー揺動軸49を中心に揺動可能である。テンションバー支持部材46は、テンションバー揺動軸49と第1テンションバー43との間に第2テンションバー44が位置するように、第1テンションバー43、及び第2テンションバー44を支持する。図1のテンションバー支持部材46の断面形状は、+Y方向から見たとき、X軸に平行な軸に長い長方形であるが、これに限定されない。図1のテンションバー支持部材46の断面形状は、+Y方向から見たとき、テンションバー揺動軸49から+Z方向、もしくは-Z方向に延びる部分と、+Z方向、もしくは-Z方向における第1部分の端部から-X方向に延びる部分と、を有する形状でもよい。すなわち、図1のテンションバー支持部材46の断面形状は、+Y方向から見たとき、テンションバー揺動軸49から第1方向に延びる第1部分と、第1方向における当該第1部分から第1方向とは異なる第2方向に延びる第2部分と、を有する形状でもよい。テンションバー支持部材46は、アーム部材の一例に対応する。第1テンションバー43、第2テンションバー44、及びテンションバー支持部材46が、媒体Mに張力を付与する張力付与部の一例に対応する。テンションバー支持部材46は、媒体巻取ユニット40の+Y方向の位置、及び-Y方向の位置に配置されたフレームのそれぞれに支持された2つのユニットで構成されてもよい。
テンションバー支持部材46に対して、揺動位置を検出する図示しないセンサーが設けられる。テンションバー支持部材46は、第1テンションバー43、及び第2テンションバー44の自重により-Z方向に揺動し、媒体Mに張力を付与する。テンションバー支持部材46が予め定められた-Z方向の下限位置まで揺動したとき、制御ユニット50は、媒体巻取部材41を回転させる駆動源を制御し、媒体Mを媒体巻取部材41に巻き取らせる。媒体Mが、媒体巻取部材41に巻き取られるときに、テンションバー支持部材46は、+Z方向に揺動する。テンションバー支持部材46が予め定められた+Z方向の上限位置まで揺動したとき、制御ユニット50は、媒体巻取部材41を回転させる駆動源を制御し、媒体Mの媒体巻取部材41への巻き取りを停止させる。制御ユニット50は、テンションバー支持部材46の駆動動作により、媒体Mへ張力を付加する度合いを調整する。
プリンター10は、供給ユニット30に供給された媒体ロール60から繰り出された媒体Mを以下の経路で搬送する。媒体ロール60から繰り出された媒体Mは、供給ガイド部材32、供給バー部材33を経由して、印刷ユニット20に搬送される。印刷ユニット20は、供給ガイドフレーム21、搬送ローラー対24、プラテン25、及び排出ガイドフレーム27を用いて、媒体Mを媒体巻取ユニット40へ搬送する。媒体巻取ユニット40は、第1テンションバー43、第2テンションバー44を経由した媒体Mを、媒体巻取部材41に支持された印刷媒体ロール70に巻き取る。搬送ローラー対24、第1テンションバー43、第2テンションバー44、テンションバー支持部材46、及び媒体巻取部材41は、搬送装置の一例に対応する。
図2A、図2B、及び図2Cは、テンションバー支持部材46の動作を示している。図2Aは、テンションバー支持部材46が揺動中心に位置する場合を示している。揺動中心は、テンションバー支持部材46の長手方向が後述の水平線HLが延びる方向と略一致する位置であり、テンションバー支持部材46が中心位置から+Z方向もしくは-Z方向に揺動する際の基準である。図2Bは、テンションバー支持部材46が、テンションバー揺動軸49を中心に、+Z方向に揺動する場合を示している。図2Cは、テンションバー支持部材46が、テンションバー揺動軸49を中心に、-Z方向に揺動する場合を示している。テンションバー支持部材46は、動作を分かりやすくするために、棒状に示している。
図2A、図2B、及び図2Cは、巻取開始位置M1、離間位置M2、水平線HL、及び媒体移動線MLを示している。巻取開始位置M1は、第2テンションバー44から搬送された媒体Mが印刷媒体ロール70に巻き取られる位置である。離間位置M2は、第2テンションバー44に巻き掛けられていた媒体Mが、移動に伴って第2テンションバー44から離間する位置である。水平線HLは、テンションバー揺動軸49に垂直でX軸に平行な仮想線である。媒体移動線MLは、巻取開始位置M1と離間位置M2とを結ぶ仮想線である。
図2B、及び図2Cは、揺動角度αを示している。揺動角度αは、水平線HLとテンションバー支持部材46との間の角度である。揺動角度αは、テンションバー支持部材46が揺動したときの角度を示している。揺動角度αは、テンションバー支持部材46が水平線HLと一致する水平位置にあるとき、0°としている。図2A、図2B、及び図2Cは、揺動角度αが0°である位置をテンションバー支持部材46の揺動中心としている。テンションバー支持部材46の揺動中心は、テンションバー支持部材46の水平位置に限定されない。図2Bの揺動角度+αは、テンションバー支持部材46が+Z方向への揺動を正方向として、+を付与している。図2Cの揺動角度-αは、テンションバー支持部材46が-Z方向への揺動を負方向として、-を付与している。
図2A、図2B、及び図2Cには、巻取角度θが示されている。巻取角度θは、テンションバー支持部材46と媒体移動線MLとの間の角度である。図2Aに示す巻取角度θ0は、テンションバー支持部材46が水平位置に位置するときのテンションバー支持部材46と媒体移動線MLとの間の角度を示している。図2Bに示す巻取角度θは、テンションバー支持部材46が揺動角度+αの位置に位置するときのテンションバー支持部材46と媒体移動線MLとの間の角度を示している。図2Cに示す巻取角度θは、テンションバー支持部材46が揺動角度-αの位置に位置するときのテンションバー支持部材46と媒体移動線MLとの間の角度を示している。
図2A、図2B、及び図2Cで明らかなように、テンションバー支持部材46が揺動したとき、第1テンションバー43及び第2テンションバー44は、それぞれテンションバー揺動軸49を中心とした円軌道を移動する。巻取部材回転軸42とテンションバー揺動軸49は、一致しているので、第1テンションバー43と第2テンションバー44は、印刷媒体ロール70と同心円上の円軌道を移動する。第2テンションバー44と印刷媒体ロール70の外周との間の距離は、一定もしくは略一定となる。第2テンションバー44が印刷媒体ロール70と同心円上の円軌道を移動することにより、巻取角度θは、テンションバー支持部材46の揺動による変動が小さくなる。すなわち、θ≒θ≒θ≒θ0が成り立つ。また、第1テンションバー43及び第2テンションバー44に媒体Mが巻き掛けられることにより、テンションバー支持部材46の揺動による第1テンションバー43及び第2テンションバー44への媒体Mの巻き掛け量の変動が小さくなる。
以上に示すように、媒体Mに記録可能なプリンター10は、媒体Mに記録可能な印刷ヘッド26と、媒体Mを搬送可能な搬送ローラー対24と、巻取部材回転軸42を中心に回転し、搬送ローラー対24で搬送された媒体Mを巻き取り可能な媒体巻取部材41と、媒体Mの印刷面を巻き掛け可能な第1テンションバー43と、第1テンションバー43と媒体巻取部材41の間に配置され、媒体Mの裏面を巻き掛け可能な第2テンションバー44と、巻取部材回転軸42と一致するテンションバー揺動軸49を中心に揺動可能なテンションバー支持部材46と、を備える。テンションバー支持部材46は、第1テンションバー43、及び第2テンションバー44を支持する。
媒体巻取部材41の巻取部材回転軸42と同軸に揺動可能なテンションバー支持部材46に第2テンションバー44を設けることにより、第1テンションバー43と印刷媒体ロール70との間での媒体姿勢の変動や第1テンションバー43及び第2テンションバー44への媒体の巻き掛け量の変動が低減し、媒体Mの巻き取りによる媒体Mへの張力の変動が抑制される。
搬送装置は、媒体Mを搬送可能な搬送ローラー対24と、巻取部材回転軸42を中心に回転し、搬送ローラー対24で搬送された媒体Mを巻き取り可能な媒体巻取部材41と、媒体Mの印刷面を巻き掛け可能な第1テンションバー43と、第1テンションバー43と媒体巻取部材41の間に配置され、媒体Mの裏面を巻き掛け可能な第2テンションバー44と、第1テンションバー43、及び第2テンションバー44を支持し、巻取部材回転軸42と一致するテンションバー揺動軸49を中心に揺動可能なテンションバー支持部材46と、を備える。テンションバー支持部材46は、第1テンションバー43、及び第2テンションバー44を支持する。
媒体巻取部材41の巻取部材回転軸42と同軸に揺動可能なテンションバー支持部材46に第2テンションバー44を設けることにより、第1テンションバー43と印刷媒体ロール70との間での媒体姿勢の変動や巻き掛け量の変動が低減し、媒体Mの巻き取りによる媒体Mへの張力の変動が抑制される。
図3、及び図4は、テンションバー支持部材46の部分構造の一例を示している。図3のテンションバー支持部材46は、媒体巻取ユニット40の+Y方向、及び-Y方向に配置された2つのうちの1のテンションバー支持部材46を示している。2つのテンションバー支持部材46は、同じ構成でもよい。2つのテンションバー支持部材46のうちの一方は、後述するフレーム固定部材144、第1回転調整部材154、第2回転調整部材158のいずれかを配置しなくてもよい。
図3は、第1支持フレーム142と第2支持フレーム143が接触した状態のテンションバー支持部材46の部分構造を示している。図3のテンションバー支持部材46は、ガイド部材141、第1支持フレーム142、第2支持フレーム143、及びフレーム固定部材144を備えている。
ガイド部材141は、第1支持フレーム142を移動可能に支持する。ガイド部材141は、第1支持フレーム142を第2支持フレーム143に近づく方向、もしくは第1支持フレーム142を第2支持フレーム143から離れる方向への移動をガイドする。図3は、第1支持フレーム142と第2支持フレーム143が接触した状態を示している。
第1支持フレーム142は、第1テンションバー43を支持する。第1支持フレーム142は、第1テンションバー43を支持した状態でガイド部材141に沿って移動可能である。第1テンションバー43は、第1テンションバー軸151を有している。第1支持フレーム142は、第1テンションバー軸151を第1ベアリング152を介して支持する。第1ベアリング152は、第1テンションバー43を回転可能に支持する。第1支持フレーム142は、第1フレーム穴153を有している。
第2支持フレーム143は、第2テンションバー44を支持する。第2テンションバー44は、第2テンションバー軸155を有している。第2支持フレーム143は、第2テンションバー軸155を第2ベアリング156を介して支持する。第2ベアリング156は、第2テンションバー44を回転可能に支持する。第2支持フレーム143は、第2フレーム穴157を有している。
フレーム固定部材144は、第1支持フレーム142の位置を固定する。プリンター10のユーザーが、第1支持フレーム142をガイド部材141に沿って移動させ、所望の位置に第1支持フレーム142を移動させる。ユーザーは、第1支持フレーム142を所望の位置に移動させた後、フレーム固定部材144を用いて第1支持フレーム142を所望の位置で固定する。フレーム固定部材144の一例は、ネジである。ユーザーはネジを締め付けることによって、第1支持フレーム142をガイド部材141に対して固定する。ユーザーは、ネジを緩めることで、第1支持フレーム142を移動可能にすることができる。図3は、第1支持フレーム142を第2支持フレーム143に接触させた状態でフレーム固定部材144により第1支持フレーム142を固定した状態を示している。図3の状態で、第1テンションバー43と第2テンションバー44との間の距離は最小になる。
図4は、第1支持フレーム142と第2支持フレーム143が離間した状態のテンションバー支持部材46の部分構造を示している。図4のテンションバー支持部材46は、第1支持フレーム142が離間方向Lへスライド移動した状態を示している。第1支持フレーム142が、第2支持フレーム143に対して離間することにより、第1テンションバー43と第2テンションバー44との間の距離が広がる。ユーザーは、第1テンションバー43と第2テンションバー44との間の距離を広げることにより、一例として媒体設置時に、第1テンションバー43と第2テンションバー44との間に媒体Mを差し込む動作をし易くなる。ユーザーは、第1支持フレーム142の位置を変えることにより、第1テンションバー43と第2テンションバー44との間の距離を調整することが可能となる。ガイド部材141、及び第1支持フレーム142は、間隔調整機構の一例に対応する。
図3、図4に示すように、テンションバー支持部材46は、第1テンションバー43と第2テンションバー44との間の間隔を変更する間隔調整機構を有する。
ユーザーが、第1テンションバー43、及び第2テンションバー44に媒体Mを巻き付ける作業を行うときに、作業が容易になる。
図5は、テンションバー支持部材46による第1テンションバー43、及び第2テンションバー44の支持構造を示している。図5は、張力付与部の一例を示している。図5は、張力付与部を+Z方向から見た概略図である。2つのテンションバー支持部材46が第1テンションバー43、及び第2テンションバー44を支持している。第1テンションバー43は、図3に示す第1ベアリング152によって回転可能に支持される。第1テンションバー43は、媒体Mを搬送するときに回転する。第2テンションバー44は、図3に示す第2ベアリング156によって回転可能に支持される。第2テンションバー44は、媒体Mを搬送するときに回転する。図5に示される2つの第1支持フレーム142は、それぞれ2つのフレーム固定部材144を備えているが、これに限定されない。フレーム固定部材144は、1つでもよいし、3つ以上でもよい。
図6は、テンションバー支持部材46による第1テンションバー43、及び第2テンションバー44の断面構造を示している。図6のテンションバー支持部材46は、第1回転調整部材154、及び第2回転調整部材158を備えている。図6のテンションバー支持部材46は、第1支持フレーム142と第2支持フレーム143が離間した状態を示しているが、これに限定されない。
第1回転調整部材154は、第1テンションバー43を回転不能にする。第1回転調整部材154は、図3に示す第1支持フレーム142に設けられた第1フレーム穴153、図示しないガイド部材141に設けられる貫通穴を通して、図示しない第1テンションバー43に設けられる第1ネジ穴に差し込まれる。第1回転調整部材154は、第1ネジ穴に差し込まれたときに、第1テンションバー43を回転不能にする。第1回転調整部材154は、媒体Mを搬送するときに、第1テンションバー43を回転不能とする。ユーザーが第1回転調整部材154を第1ネジ穴から取り外すことによって、第1テンションバー43は、回転可能になる。第1回転調整部材154の一例は、ネジである。第1回転調整部材154と第1ネジ穴は、第1調整機構の一例に相当する。
第2回転調整部材158は、第2テンションバー44を回転不能にする。第2回転調整部材158は、図3に示す第2支持フレーム143に設けられた第2フレーム穴157、図示しないガイド部材141に設けられる貫通穴を通して、図示しない第2テンションバー44に設けられる第2ネジ穴に差し込まれる。第2回転調整部材158が、第2ネジ穴に差し込まれたときに、第2テンションバー44を回転不能にする。第2回転調整部材158は、媒体Mを搬送するときに、第2テンションバー44を回転不能とする。ユーザーが、第2回転調整部材158を第2ネジ穴から取り外すことによって、第2テンションバー44は、回転可能になる。第2回転調整部材158の一例は、ネジである。第2回転調整部材158と第2ネジ穴は、第2調整機構の一例に相当する。
第1回転調整部材154と第2回転調整部材158は、それぞれテンションバー支持部材46に取付け、取り外し可能である。ユーザーは、第1テンションバー43と第2テンションバー44を回転可能とすることにより、媒体Mへの張力付与を低減させることが可能となる。ユーザーは、第1テンションバー43と第2テンションバー44を回転不能とすることにより、媒体Mへの張力付与を増加させることが可能となる。ユーザーは、第1テンションバー43、もしくは第2テンションバー44の一方を回転可能とすることにより、媒体Mへの張力付与を調整することが可能となる。
図5、図6に示すように、第1テンションバー43は回転可能であり、第2テンションバー44は回転可能である。プリンター10は、媒体Mが搬送されるとき、第1テンションバー43を回転、もしくは回転不能とする第1調整機構と、媒体Mが搬送されるとき、第2テンションバー44を回転、もしくは回転不能とする第2調整機構と、を有する。
第1テンションバー43に対する媒体Mの摺動性、及び第2テンションバー44に対する媒体Mの摺動性を個別に調整でき、媒体Mへの張力や搬送性の調整が行い易くなる。
第1調整機構、及び第2調整機構は、図6の構成に限定されない。第1調整機構は、第1テンションバー43の回転を調整できる構成であればよい。第2調整機構は、第2テンションバー44の回転を調整できる構成であればよい。一例として、第1調整機構は、第1テンションバー軸151に押圧して制動力を付与するブレーキ部材と、ブレーキ部材を第1テンションバー軸151に対して接触、もしくは離間移動させる駆動機構で構成してもよい。第2調整機構は、第2テンションバー軸155に押圧して制動力を付与するブレーキ部材と、ブレーキ部材を第2テンションバー軸155に対して接触、もしくは離間移動させる駆動機構で構成してもよい。
図7、図8は、第2テンションバー44にカバー部材161を設ける構成を示している。図7は、第2テンションバー44を軸方向からみた図である。図8は、第2テンションバー44を軸と垂直方向から見た図である。図8の第2テンションバー44は、媒体Mを巻き掛けた状態を示している。
第2テンションバー44は、カバー部材161を巻き掛けている。カバー部材161は、カバー固定部材163により、第2テンションバー44の表面に固定される。カバー部材161は、シリコン樹脂等のラバー部材を用いる。ラバー部材は、第1テンションバー43、及び第2テンションバー44に用いられる金属材料に比べて摩擦係数が高い。ラバー部材の表面の摩擦抵抗は、第1テンションバー43の表面の摩擦抵抗、及び第2テンションバー44の表面の摩擦抵抗よりも高い。ユーザーは、カバー部材161を用いることによって、媒体Mとの摺動性を低下させ、媒体Mの張力変動を低減させることが可能となる。カバー部材161の材料は、ラバー部材に限定されない。カバー部材161の材料は、第2テンションバー44の表面摩擦抵抗よりも高い摩擦抵抗を有する材料であればよい。カバー部材161は、摩擦部材の一例に対応する。
カバー部材161の軸方向の幅は、媒体Mの軸方向の幅よりも広い。カバー部材161の幅が、媒体Mの幅よりも広いことにより、媒体Mが第2テンションバー44に直接接触することを防ぐことができる。カバー固定部材163は、図8に示すように、媒体Mの搬送領域外でカバー部材161を固定する。カバー固定部材163は、媒体Mの搬送領域外に位置することにより、媒体Mへの干渉を防ぐことができる。
図7、図8は、カバー部材161は、第2テンションバー44に固定されたが、これに限定されない。カバー部材161は、第1テンションバー43に設けてもよい。カバー部材161は、第1テンションバー43、及び第2テンションバー44に設けてもよい。
第1テンションバー43、及び第2テンションバー44の少なくとも一方は、第1テンションバー43の表面、及び第2テンションバー44の表面よりも摩擦係数の高い表面を有するカバー部材161を着脱可能である。
カバー部材161は、カバー固定部材163を取り外すことによって、着脱可能である。ユーザーは、プリンター10に用いる媒体Mの種別に応じて、カバー部材161を着脱することによって、媒体Mの搬送にとって望ましい搬送条件を設定することが可能となる。
プリンター10は、第1テンションバー43、及び第2テンションバー44の少なくとも一方に対して、第1テンションバー43の表面、及び第2テンションバー44の表面よりも摩擦係数の高い表面を有するカバー部材161を着脱可能である。
ユーザーは、カバー部材161を着脱することによって、媒体Mの摺動性を調整することが可能となり、第1テンションバー43、もしくは第2テンションバー44の少なくとも一方と媒体Mとの間で摩擦力の調整の自由度を高めることができる。
10…プリンター、20…印刷ユニット、21…供給ガイドフレーム、22…第1搬送ローラー、23…第2搬送ローラー、24…搬送ローラー対、25…プラテン、26…印刷ヘッド、27…排出ガイドフレーム、30…供給ユニット、31…媒体ロール支持軸、32…供給ガイド部材、33…供給バー部材、34…供給バー支持部材、40…媒体巻取ユニット、41…媒体巻取部材、42…巻取部材回転軸、43…第1テンションバー、44…第2テンションバー、46…テンションバー支持部材、49…テンションバー揺動軸、50…制御ユニット、60…媒体ロール、70…印刷媒体ロール、141…ガイド部材、142…第1支持フレーム、143…第2支持フレーム、144…フレーム固定部材、151…第1テンションバー軸、152…第1ベアリング、153…第1フレーム穴、154…第1回転調整部材、155…第2テンションバー軸、156…第2ベアリング、157…第2フレーム穴、158…第2回転調整部材、161…カバー部材、163…カバー固定部材、M…媒体、M1…巻取開始位置、M2…離間位置、HL…水平線、ML…媒体移動線。

Claims (5)

  1. メディアに記録可能な記録部と、
    前記メディアを搬送可能な搬送部と、
    回転軸を中心に回転し、前記搬送部で搬送された前記メディアを巻き取り可能な巻取部と、
    前記メディアの第1面を巻き掛け可能な第1のバー部材と、
    前記第1のバー部材と前記巻取部の間に配置され、前記メディアの第2面を巻き掛け可能な第2のバー部材と、
    前記回転軸と一致する揺動軸を中心に揺動可能なアーム部材と、を備え、
    前記アーム部材は、前記第1のバー部材、及び前記第2のバー部材を支持する、
    記録装置。
  2. 前記アーム部材は、前記第1のバー部材と前記第2のバー部材との間の間隔を変更するための間隔調整機構を有する、
    請求項1に記載の記録装置。
  3. 前記第1のバー部材は回転可能であり、
    前記第2のバー部材は回転可能であり、
    前記メディアが搬送されるとき、前記第1のバー部材を回転、もしくは回転不能とするための第1調整機構と、
    前記メディアが搬送されるとき、前記第2のバー部材を回転、もしくは回転不能とするための第2調整機構と、を有する、
    請求項1または2に記載の記録装置。
  4. 前記第1のバー部材、及び前記第2のバー部材の少なくとも一方は、前記第1のバー部材の表面、及び前記第2のバー部材の表面よりも摩擦係数の高い表面を有する摩擦部材を着脱可能である、
    請求項1から3のいずれか1項に記載の記録装置。
  5. メディアを搬送可能な搬送部と、
    回転軸を中心に回転し、前記搬送部で搬送された前記メディアを巻き取り可能な巻取部と、
    前記メディアの第1面に押圧可能な第1のバー部材と、
    前記第1のバー部材と前記巻取部の間に配置され、前記メディアの第2面を巻き掛け可能な第2のバー部材と、
    前記第1のバー部材、及び前記第2のバー部材を支持し、前記回転軸と一致する揺動軸を中心に揺動可能なアーム部材と、を備え、
    前記アーム部材は、前記第1のバー部材、及び前記第2のバー部材を支持する、
    搬送装置。
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