CN203580358U - 记录介质的缠绕机构及打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种记录介质的缠绕机构及打印机,在将打印后的记录介质缠绕到卷轴时记录介质不易蛇行,打印机(1)包括:压印平板(3),在打印时支撑记录纸张(2);卷轴(21),供打印后的记录纸张(2)缠绕;拉杆(22),通过挤压记录纸张(2)在压印平板(3)和卷轴(21)之间的部分而对记录纸张(2)施加张力;支撑臂(23R),支撑拉杆(22);支轴(33R),以使上述支撑臂(23R)能够摆动的方式支撑上述支撑臂(23R),在支轴(33R)的轴向视图中,支轴(33R)的中心(33c)位于卷轴(21)的轮廓(21s)的内侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将打印后的记录介质缠绕到卷轴上的打印机。
背景技术
一直以来,公知具有能够旋转的卷轴并在打印后将纸等记录介质缠绕到卷轴上的打印机。专利文献1及2记载了这样的打印机。
在专利文献1及2中具有:卷轴,配置在压印平板的下方;圆筒状的拉杆,配置为比压印平板及卷轴更靠近前方;和能够摆动的支撑臂,支撑拉杆。拉杆通过将打印后的记录介质的反面向前方挤压而对记录介质施加张力。记录介质从压印平板经过拉杆而缠绕到卷轴上。支撑臂能够以支撑支撑臂的支轴为中心摆动。通过使支撑臂以支轴为中心摆动,拉杆以支轴为中心旋转。如果拉杆的位置恒定,则施加于记录介质的张力变得恒定。在上述打印机中,以使拉杆的位置在规定的位置范围内的方式控制卷轴的旋转。由此,抑制记录介质的张力的偏差。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2009-143147号公报
专利文献2:国际公开第2010/087012号
实用新型内容
另外,当拉杆移动时,记录介质的张力暂时发生变化。在现有的打印机中,记录介质的张力的变化对于记录介质的各部分来说有所不 同,其结果是,存在当缠绕时记录介质易于蛇行的课题。如果记录介质蛇行,则产生记录介质无法良好地缠绕到卷轴上的问题。并且,如果在缠绕时记录介质蛇行,则在压印平板上记录介质蛇行,因此可能无法良好地进行打印。
鉴于上述点,本实用新型的目的在于提供一种在缠绕时记录介质不易蛇行的打印机。
本实用新型涉及的打印机,包括:压印平板,在打印时支撑片状的记录介质;卷轴,供打印后的上述记录介质缠绕;拉杆,通过挤压上述记录介质在上述压印平板和上述卷轴之间的部分而对上述记录介质施加张力;支撑臂,支撑上述拉杆;和支轴,以使上述支撑臂能够摆动的方式支撑上述支撑臂;在上述支轴的轴向视图中,上述支轴的中心位于上述卷轴的轮廓的内侧。
另外,优选在上述支轴的轴向视图中,上述支轴的中心和上述卷轴的中心实质上一致。
另外,优选上述卷轴及上述拉杆向左右延伸,上述拉杆和上述压印平板相比配置在前方,且和上述卷轴相比配置在前方,上述支轴位于上述记录介质中的与上述拉杆接触的部分的后方。
另外,优选上述卷轴及上述拉杆向左右延伸,上述拉杆和上述压印平板相比配置在前方,且和上述卷轴相比配置在前方,上述支撑臂位于上述记录介质中的与上述拉杆接触的部分的后方。
另外,优选上述支撑臂构成为,在印刷时,在上述支轴的轴向视图中,在水平线下方45度的位置和上方45度的位置之间摆动。
另外,优选所述打印机还具有弹簧,对上述支撑臂施加向上方摆 动的方向的力。
另外,优选上述弹簧是安装在上述支轴上的扭力弹簧。
另外,优选上述支轴及上述支撑臂为左右一对地设置,上述打印机包括:第1左侧壁,以使上述卷轴的左端部能够旋转的方式支撑上述卷轴的左端部;第1右侧壁,以使上述卷轴的右端部能够旋转的方式支撑上述卷轴的右端部;第2左侧壁,配置在上述第1左侧壁的左方;和第2右侧壁,配置在上述第1右侧壁的右方,上述左侧的支轴设置在上述第2左侧壁的右侧部分,上述右侧的支轴设置在上述第2右侧壁的左侧部分。
另外,优选上述左侧的支撑臂具有:左侧第1纵向臂,与上述左侧的支轴连接并向上方延伸;左侧横向臂,从上述左侧第1纵向臂向右方延伸;和左侧第2纵向臂,从上述左侧横向臂向上方延伸,上述右侧的支撑臂具有:右侧第1纵向臂,与上述右侧的支轴连接并向上方延伸;右侧横向臂,从上述右侧第1纵向臂向左方延伸;右侧第2纵向臂,从上述右侧横向臂向上方延伸,上述左侧第2纵向臂和上述右侧第2纵向臂支撑上述拉杆。
另外,优选所述打印机还具有电动机,配置在上述第1右侧壁和上述第2右侧壁之间且在上述右侧横向臂的后方,或者配置在上述第1左侧壁和上述第2左侧壁之间且在上述左侧横向臂的后方,并且上述电动机与上述卷轴连接。
本实用新型还涉及一种记录介质的缠绕机构,包括:卷轴,供记录介质缠绕;拉杆,通过挤压上述记录介质而向上述记录介质施加张力;支撑臂,支撑上述拉杆;和支轴,以使上述支撑臂能够摆动的方式支撑上述支撑臂,在上述支轴的轴向视图中,上述支轴的中心位于上述卷轴的轮廓的内侧。
实用新型的效果
根据本实用新型,能够提供一种在缠绕时记录介质不易蛇行的打印机。
附图说明
图1是实施方式涉及的打印机的主视图。
图2是图1的Ⅱ-Ⅱ线剖视图。
图3是缠绕机构的立体图。
图4是支轴及扭力弹簧等的立体图。
图5A是示意性地表示支轴的中心和卷轴的中心一致时的记录纸张的缠绕前长度的图。
图5B是示意性地表示支轴位于卷轴下方时的记录纸张的缠绕前长度的图。
图6A是表示调查记录纸张蛇行程度的实验结果的图表,表示支轴的中心和卷轴的中心一致的情况。
图6B是表示调查记录纸张蛇行程度的实验结果的图表,表示支轴位于卷轴下方的情况。
图7是表示作用于支撑臂的力矩的图。
具体实施方式
以下参照附图说明本实用新型的一个实施方式涉及的打印机1。图1是打印机1的主视图,图2是图1的Ⅱ-Ⅱ线剖视图。
打印机1是对作为片状的记录介质的一例的记录纸张2进行打印的喷墨式打印机。此外,记录介质只要能够缠绕到后述卷轴21即可,不限于记录纸张2。记录介质也可以是树脂制的片材、布、其他介质。打印机1具有在打印时支撑记录纸张2的压印平板3。如图2所示,喷墨式的记录头4配置在压印平板3的上方。省略图示,但是记录头4具有向下方打开的多个喷嘴,从这些喷嘴喷出墨水。墨水的种类无任 何限定,也可以是如果受到紫外线照射则发生固化的墨水(所谓UV墨水)、溶剂墨水等。并且,打印机1也可具有切割记录介质的切割头。打印机1的种类无任何限定。滑架5安装在记录头4的后部。滑架5卡合于向左右延伸的导轨6。带7固定在记录头4的后部。带7绕挂在主动滑轮8和从动滑轮(未图示)上,主动滑轮8配置在导轨6的右端部的附近,从动滑轮配置在导轨6的左端部的附近。如果主动滑轮8旋转,则带7行进,固定在带7上的滑架5向左或向右移动。随着滑架5的移动,记录头4也向左或向右移动。记录头4以向左和/或向右移动并且喷出墨水的方式构成。
作为传送记录纸张2的传送装置的一例,打印机1具有方格压印辊9。方格压印辊9埋设于压印平板3中。方格压印辊9的上端部从压印平板3露出。压紧辊10配置在方格压印辊9的上方。此外在图1中,省略了方格压印辊9及压紧辊10的图示。压紧辊10构成为能够上下移动。如果压紧辊10向下方移动,则记录纸张2夹在压紧辊10和方格压印辊9之间。在记录纸张2被夹在压紧辊10和方格压印辊9之间的状态下方格压印辊9旋转,从而使记录纸张向前方传送。
如图2所示,打印机1具有提供记录纸张2的供给轴11。供给轴11配置在压印平板3的后方且在压印平板3的下方。换言之,供给轴11配置在压印平板3的斜后下方。打印前的记录纸张2缠绕在供给轴11上。如图1所示,供给轴11的左端部能够旋转地支撑在左引导板12L上,供给轴11的右端部能够旋转地支撑在右引导板12R上。打印机1也可具有使供给轴11旋转的电动机,但在本实施方式中,不具有这样的电动机。方格压印辊9将记录纸张2向前方传送,从而使记录纸张2从供给轴11送出。
如图2所示,压印平板3的部分向斜下方倾斜。如图2中虚线所示,在压印平板3的斜前下方也可设置促进记录纸张2干燥的加热器28。通过用加热器28对打印后的记录纸张2进行加热,能够使记录纸 张2上的墨水尽快固化,从而能够提高打印质量。
如图2所示,打印机1具有对打印后的记录纸张2进行缠绕的缠绕机构20。接着,说明缠绕机构20的结构。
缠绕机构20具有:卷轴21,缠绕记录纸张2;拉杆22,对记录纸张2施加张力;和支撑臂23L、23R,支撑拉杆22。
如图1所示,卷轴21形成为向左右延伸的圆筒形状或圆柱形状。卷轴21配置在压印平板3的下方。打印机1具有以使卷轴21能够旋转的方式支撑卷轴21的第1左侧壁31L及第1右侧壁31R。卷轴21具有:由第1左侧壁31L及第1右侧壁31R支撑的支撑部21a;和与支撑部21a相比直径更大的筒部21b。记录纸张2缠绕在筒部21b上。支撑部21a和筒部21b可一体形成,也可独立形成。卷轴21的左端部能够旋转地支撑于第1左侧壁31L,卷轴21的右端部能够旋转地支撑于第1右侧壁31R。打印机1具有轨道24,支撑第1左侧壁31L及第1右侧壁31R。如图3所示,轨道24向左右延伸,并在前后设置一对轨道24。第1左侧壁31L及第1右侧壁31R自由滑动地卡合于轨道24。通过使第1左侧壁31L及第1右侧壁31R沿着轨道24以彼此接近或分离的方式移动,能够调整第1左侧壁31L和第1右侧壁31R的间隔。因此,可按照记录纸张2的左右宽度适当选择并设置不同长度的卷轴21。
拉杆22形成为向左右延伸的圆筒形状或圆柱形状。拉杆22与卷轴21平行配置。拉杆22也能够旋转,但在本实施方式中构成为不能够旋转。拉杆22也可由随着记录纸张2的移动而旋转的张力辊构成。拉杆22比卷轴21长。但拉杆22的长度可与卷轴21的长度相等,也可比卷轴21的长度短。如图2所示,拉杆22配置在压印平板3的下方。拉杆22配置在压印平板3及卷轴21的前方。
如图3所示,打印机1具有:位于第1左侧壁31L的左方的第2左侧壁32L;和位于第1右侧壁31R的右方的第2右侧壁32R。左侧的支撑臂23L能够摆动地支撑于第2左侧壁32L,右侧的支撑臂23R能够摆动地支撑于第2右侧壁32R。具体而言,左侧支轴33L设置在第2左侧壁32L的右侧部分,右侧的支轴33R设置在第2右侧壁32R的左侧部分(参照图1)。以左侧的支轴33L为中心能够摆动地支撑左侧的支撑臂23L,以右侧的支轴33R为中心能够摆动地支撑右侧的支撑臂23R。此外,左侧的支轴33L、右侧的支轴33R可分别与左侧的支撑臂23L、右侧的支撑臂23R独立形成,也可与左侧的支撑臂23L、右侧的支撑臂23R一体形成。
如图3所示,支撑臂23L及23R形成为大致S字状弯曲的形状。具体而言,左侧的支撑臂23L具有:第1纵向臂23L1,与左侧的支轴33L连接并向上方延伸;横向臂23L2,从第1纵向臂23L1向右方延伸;和第2纵向臂23L3,从横向臂23L2向上方延伸。另一方面,右侧的支撑臂23R具有:第1纵向臂23R1,与右侧的支轴33R连接并向上方延伸;横向臂23R2,从第1纵向臂23R1向左方延伸;和第2纵向臂23R3,从横向臂23R2向上方延伸。
与卷轴21连接的电动机25配置在第1右侧壁31R和第2右侧壁32R之间。电动机25经由未图示的减速齿轮等间接地与卷轴21连接。卷轴21接受电动机25的驱动力并旋转。电动机25配置为,当铅直立起右侧的支撑臂23R时位于横向臂23R2的下方。在打印时,右侧的支撑臂23R采用向斜前上方、前方、或斜前下方延伸的姿态,因此电动机25位于右侧支撑臂23R的后方。此外,也可将电动机25配置在第1左侧壁31L和第2左侧壁32L之间。此时,也可将电动机25配置在横向臂23L2的后方。
接着,说明轴向视图中的支轴33L、33R和卷轴21的位置关系。支轴33L和卷轴21的位置关系与支轴33R和卷轴21的位置关系相同, 因此在以下说明中,说明支轴33R和卷轴21的位置关系。如图2所示,在支轴33R的轴向视图即侧视图中,支轴33R位于卷轴21的轮廓21s的内侧。其中,轮廓是指形成卷轴21的外形的线。在本实施方式中,卷轴21具有支撑部21a和筒部21b,筒部21b的圆周面形成侧视图中的卷轴21的外形。在本实施方式中,在侧面视图中,筒部21b的轮廓成为卷轴21的轮廓21s。在侧视图中,支轴33R位于卷轴21的中心到卷轴21的半径以内的范围内,支轴33R的中心33c和卷轴21的中心21c的距离变近。在侧视图中,支轴33R的中心33c也可位于卷轴21的支撑部21a的轮廓的内侧。在本实施方式中,在侧面视图中,支轴33R的中心33c和卷轴21的中心21c实质上一致。支轴33R的中心33c和卷轴21的中心21c可完全一致,也可略有偏离。例如,也可以是支轴33R的中心33c和卷轴21的中心21c彼此偏离,中心33c和中心21c之间的距离在支轴33R的半径以内。
图4是从斜左前方观察卸下了支撑臂23R的状态的第2右侧壁32R的立体图。如图4所示,扭力弹簧34安装在支轴33R上。在第2右侧壁32R的左侧部分形成扭力弹簧34的一端部34a所卡定的卡定部35。省略了图示,但扭力弹簧34的另一端部34b卡定于支撑臂23R。扭力弹簧34对支撑臂23R施加向上方摆动的方向的力。省略了图示,但在第2左侧壁32L的支轴33L上也安装相同的扭力弹簧34,该扭力弹簧34对支撑臂23L施加向上方摆动的力。
如图2所示,右侧的支撑臂23R能够以右侧的支轴33R的中心33c为中心摆动。省略了图示,但左侧的支撑臂23L能够以左侧的支轴33L的中心33c为中心摆动。随着该支撑臂23L、23R的摆动,拉杆22以该支轴33L、33R的中心33c为中心旋转。支撑臂23L及23R受到扭力弹簧34施加的向上的力。但是,扭力弹簧34的力小于支撑臂23L、23R及拉杆22的自重的和。因此,在拉杆22中产生朝下的力。拉杆22以支轴33L、33R的中心33c为中心旋转,因此拉杆22的上述力成为将记录纸张2向前方或斜前下方挤压的力。因此,通过拉杆22挤压 记录纸张2,使记录纸张2中产生张力。
接着,说明缠绕机构20的动作。在打印机1打印时,通过方格压印辊9向前方传送记录纸张2。通过拉杆22向打印后的记录纸张2施加张力,防止记录纸张2挠曲、扭转。
通过电动机25适当地驱动卷轴21。如果卷轴21旋转,则记录纸张2从拉杆22向卷轴21移动并缠绕在卷轴21上。具体而言,如果拉杆22在规定位置或位置范围的下方移动,则电动机25被驱动并使卷轴21旋转。这样一来,记录纸张2缠绕到卷轴21,拉杆22受力于记录纸张2并向上方移动。如果拉杆22在规定位置或位置范围的上方移动,则电动机25停止,卷轴21的旋转停止。如果卷轴21的旋转停止,则拉杆22将记录纸张2向前方挤压并且向下移动。此后重复上述动作。通过这样的动作,记录纸张2缠绕到卷轴21。
此外,可根据支撑臂23L、23R的摆动角检测拉杆22的位置。省略图示,但本实施方式涉及的打印机1具有:传感器,检测支撑臂23L或23R的摆动角;和控制器,根据来自该传感器的信号控制电动机25。卷轴21的动作通过上述控制器控制。但是,卷轴21的动作无特别限定,也可使用其他各种动作方法。
作为使电动机25接通/断开的基准的支撑臂23L、23R的位置无特别限定。支撑臂23L、23R可以构成为:在打印机1打印时,在支轴33L、33R的轴向视图中,在距水平线PL下方45度的位置、和上方45度的位置之间摆动。在本实施方式中,支撑臂23L、23R构成为:打印机1打印时,在距水平线PL下方θ1的位置和上方θ2的位置之间摆动。θ1可比45度小,θ2也可比45度小。
如上所述,在本实施方式涉及的打印机1中,支轴33L、33R的中心33c和卷轴21的中心21c一致。此外,支轴33L的中心33c和支 轴33R的中心33c相同,因此以下仅说明支轴33R的中心33c。如图5A所示,在设拉杆22的轮廓及卷轴21的轮廓的通用切线S与拉杆22的轮廓、卷轴21的轮廓相交的点分别是P1、P2时,如果支轴33R的中心33c和卷轴21的中心21c一致,则与拉杆22的位置无关,点P1和点P2之间的距离保持恒定。即,在支轴33R的中心33c和卷轴21的中心21c一致时,A1=A2=A3。其中,点P1可视为记录纸张2与拉杆22分离的位置,点P2实质上可视为记录纸张2开始缠绕于卷轴21的位置。因此,点P1和点P2之间的距离可视为拉杆22和卷轴21之间的记录纸张2的长度(以下称为缠绕前长度)。根据本实施方式涉及的打印机1,与拉杆22的位置无关,记录纸张2的缠绕前长度保持恒定。
另一方面,如图5B所示,如果支轴33R的中心33c和卷轴21的中心21c偏离,则根据拉杆22的位置,点P1和点P2之间的距离有所不同。如图5B所示,例如,当支轴33R位于卷轴21的下方时,拉杆22越是以支轴33R的中心33c为中心从上向下旋转,则点P1和点P2之间的距离越长。即,A1<A2<A。因此,记录纸张2的缠绕前长度根据拉杆22的位置而变化。支轴33R的中心33c和卷轴21的中心21c之间的距离越长,则记录纸张2的缠绕前长度的变化量越大。
如上所述,在缠绕记录纸张2时,拉杆22频繁移动。因此,在图5B所示的例子中,记录纸张2的缠绕前长度频繁变化。此时,记录纸张2的张力局部性变化,在记录纸张2的左侧部分及右侧部分中,张力易于产生差异。如果产生这样的张力差异,则记录纸张2易于蛇行。
图6A及图6B表示分析记录纸张2的蛇行程度的实验结果。在该实验中,对于在拉杆22和卷轴21之间的记录纸张2的预定位置上、记录纸张2的右端位置如何向左右偏离进行了分析。图6A表示支轴33R的中心33c和卷轴21的中心21c一致的情况(参照图5A)。图6B表示支轴33R和卷轴21相比向下方偏离的情况(参照图5B)。图 6A及图6B的横轴表示距测定开始时的记录纸张2的传送量X,纵轴表示记录纸张2的右端的左右位置Y。位置Y在记录纸张2的右端向右偏离时变为正值,向左偏离时变为负值。比较图6A和图6B可知,当支轴33R的中心33c和卷轴21的中心21c一致时,记录纸张2的蛇行程度变小。
如上所述,根据本实施方式涉及的打印机1,如图2所示,在支轴33R的轴向视图中,支轴33R的中心33c位于卷轴21的轮廓21s的内侧。支轴33R的中心33c和卷轴21的中心21c变近。因此,在缠绕时,与拉杆向上下移动无关,记录纸张2的缠绕前长度的变化量变小。因此,能够抑制记录纸张2的蛇行。如果在缠绕时记录纸张2蛇行,则在压印平板3上记录纸张2蛇行,因此存在无法良好地进行打印的可能性。但是,根据本实施方式涉及的打印机1,可抑制在缠绕时记录纸张2的蛇行,因此能够使记录纸张2良好地缠绕在卷轴21上并且稳定地进行良好的打印。
尤其是,根据本实施方式,在支轴33R的轴向视图中,支轴33R的中心33c和卷轴21的中心21c实质上一致。因此,能够进一步抑制记录纸张2的缠绕前长度的变化量。能够进一步防止记录纸张2的蛇行,从而能够进行更加良好的打印。
如图2所示,拉杆22配置在压印平板3的前方,以使支撑臂23L、23R能够摆动的方式对支撑臂23L、23R进行支撑的支轴33L、33R位于记录纸张2中与拉杆22接触的部分的后方。根据这样的结构,能够对记录纸张2施加足够的张力,并且能够更显著地发挥上述效果。因此,能够更加有效地抑制记录纸张2的蛇行。
并且,在本实施方式中,不仅支轴33L、33R位于记录纸张2中与拉杆22接触的部分的后方,支撑臂23L、23R也位于记录纸张2中与拉杆22接触的部分的后方。通过这样的结构,在全部的摆动角度θ 下,在支轴33R的轴向视图中,支撑臂23L、23R位于拉杆22的前后的记录纸张2形成的“く”状的区域的内侧。因此,可防止支撑臂23L、23R伸出记录纸张2的外侧,因此能够获得上述效果并且使支撑臂23L、23R小型化。
例如,如图5B所示,在支轴33R的中心33c和卷轴21的中心21c相比向下方大幅偏离时,如果不将支撑臂23R相对于水平线的角度θ3设定得较大,则无法将拉杆2移动到预定的上限位置。但是,根据本实施方式,如图5A所示,可将支撑臂23R相对于水平线的角度θ4抑制得较小。在本实施方式中,在支轴33R的轴向视图中,支撑臂23R构成为:在打印机1打印时,支撑臂23R在距水平线下方45度的位置和上方45度的位置之间摆动。即使在该摆动范围内,也能够将拉杆22移动到规定的上限位置及下限位置。
如图7所示,在将拉杆22等的自重设为G、将支撑臂23R的长度设为L、将支撑臂23R距水平线的角度设为θ时,作用于支撑臂23R的力矩M是M=G·cosθ。因此,支撑臂23R的角度θ越小,则支撑臂23R的力矩M越大。在打印机1打印时预先设定拉杆22的位置或位置范围,与此对应地,也预先设定支撑臂23R的角度θ的值或范围(以下称为支撑臂23R的使用角度θ)。其中,如果支撑臂23R的使用角度θ小于现有的打印机,则存在作用于支撑臂23R的力矩M变得比现有的打印机更大从而施加到记录纸张2的张力可能会比现有的打印机更大的可能性。但是,本实施方式涉及的打印机1具有扭力弹簧34,其对支撑臂23R施加向上方摆动的方向的力。经由支撑臂23R,拉杆22受到扭力弹簧34朝向上方的力。因此,根据本实施方式涉及的打印机1,与支撑臂23R的使用角度θ无关而能够将施加到记录纸张2的张力维持与现有技术相同。
此外,也可使用其他弹簧替代扭力弹簧34。其中,如图4所示,如果是扭力弹簧34,则能够通过将扭力弹簧34嵌入支轴33R而设置。 因此,通过扭力弹簧34,获得能够紧凑化配置的效果。
如图3所示,打印机1具有:第1左侧壁31L,支撑卷轴21的左端部;第1右侧壁31R,支撑卷轴21的右端部;第2左侧壁32L,对支撑臂23L进行支撑;和第2右侧壁32R,对支撑臂23R进行支撑。因此,能够使以使支撑臂23L、23R能够摆动的方式支撑支撑臂23L、23R的支轴33L、33R的中心33c与卷轴21的中心21c一致,并且能够稳定地对支撑臂23L、23R及卷轴21进行支撑。
左侧的支撑臂23L具有:左侧的第1纵向臂23L1,与左侧的支轴33L连接,向上方延伸;左侧的横向臂23L2,从左侧的第1纵向臂23L1向右方延伸;和左侧的第2纵向臂23L3,从左侧的横向臂23L2向上方延伸。右侧的支撑臂23R具有:右侧的第1纵向臂23R1,与右侧的支轴33R连接,向上方延伸;右侧的横向臂23R2,从右侧的第1纵向臂23R1向左方延伸;和右侧的第2纵向臂23R3,从右侧的横向臂23R2向上方延伸。拉杆22由左侧的第2纵向臂23L3和右侧的第2纵向臂23R3支撑。
通过这样的结构,能够使左侧的支撑臂23L中支撑拉杆22的部分(即第2纵向臂23L3)位于左侧的支撑臂23L中被支轴33L支撑的部分(即第1纵向臂23L1)的右方。同样地,能够使右侧的支撑臂23R中的拉杆22的支撑部分(即第2纵向臂23R3)位于右侧的支撑臂23R中被支轴33R支撑的部分(即第1纵向臂23R1)的左方。因此,能够使对支撑臂23L进行支撑的第2左侧壁32L配置在第1左侧壁31L的左方,能够使对支撑臂23R进行支撑的第2右侧壁32R配置在第1右侧壁31R的右方,并且与支轴33L和支轴33R之间的间隔变大无关而能够缩短拉杆22的长度。能够使拉杆22小型化。并且,将拉杆22的长度抑制得较短,因此能够减小拉杆22的自重。因此,能够进一步抑制伴随着支撑臂23L、23R的摆动而产生的记录纸张2的张力的变化。
根据本实施方式涉及的打印机1,驱动卷轴21的电动机25配置在第1右侧壁31R和第2右侧壁32R之间且在右侧的横向臂23R2的后方。因此,能够避免支撑臂23R和电动机25的干扰。并且,能够将横向臂23R2的后方的空间有效地活用为设置电动机25用的空间,从而能够紧凑地配置电动机25。
Claims (11)
1.一种打印机,其特征在于,包括:
压印平板,在打印时支撑片状的记录介质;
卷轴,供打印后的上述记录介质缠绕;
拉杆,通过挤压上述记录介质在上述压印平板和上述卷轴之间的部分而对上述记录介质施加张力;
支撑臂,支撑上述拉杆;和
支轴,以使上述支撑臂能够摆动的方式支撑上述支撑臂;
在上述支轴的轴向视图中,上述支轴的中心位于上述卷轴的轮廓的内侧。
2.根据权利要求1所述的打印机,其特征在于,
在上述支轴的轴向视图中,上述支轴的中心和上述卷轴的中心实质上一致。
3.根据权利要求1或2所述的打印机,其特征在于,
上述卷轴及上述拉杆向左右延伸,
上述拉杆和上述压印平板相比配置在前方,且和上述卷轴相比配置在前方,
上述支轴位于上述记录介质中的与上述拉杆接触的部分的后方。
4.根据权利要求1所述的打印机,其特征在于,
上述卷轴及上述拉杆向左右延伸,
上述拉杆和上述压印平板相比配置在前方,且和上述卷轴相比配置在前方,
上述支撑臂位于上述记录介质中的与上述拉杆接触的部分的后方。
5.根据权利要求1所述的打印机,其特征在于,
上述支撑臂构成为,在印刷时,在上述支轴的轴向视图中,在水平线下方45度的位置和上方45度的位置之间摆动。
6.根据权利要求1所述的打印机,其特征在于,
所述打印机还具有弹簧,对上述支撑臂施加向上方摆动的方向的力。
7.根据权利要求6所述的打印机,其特征在于,
上述弹簧是安装在上述支轴上的扭力弹簧。
8.根据权利要求1所述的打印机,其特征在于,
上述支轴及上述支撑臂为左右一对地设置,
上述打印机包括:
第1左侧壁,以使上述卷轴的左端部能够旋转的方式支撑上述卷轴的左端部;
第1右侧壁,以使上述卷轴的右端部能够旋转的方式支撑上述卷轴的右端部;
第2左侧壁,配置在上述第1左侧壁的左方;和
第2右侧壁,配置在上述第1右侧壁的右方,
上述左侧的支轴设置在上述第2左侧壁的右侧部分,上述右侧的支轴设置在上述第2右侧壁的左侧部分。
9.根据权利要求8所述的打印机,其特征在于,
上述左侧的支撑臂具有:左侧第1纵向臂,与上述左侧的支轴连接并向上方延伸;左侧横向臂,从上述左侧第1纵向臂向右方延伸;和左侧第2纵向臂,从上述左侧横向臂向上方延伸,
上述右侧的支撑臂具有:右侧第1纵向臂,与上述右侧的支轴连接并向上方延伸;右侧横向臂,从上述右侧第1纵向臂向左方延伸;右侧第2纵向臂,从上述右侧横向臂向上方延伸,
上述左侧第2纵向臂和上述右侧第2纵向臂支撑上述拉杆。
10.根据权利要求9所述的打印机,其特征在于,
所述打印机还具有电动机,配置在上述第1右侧壁和上述第2右侧壁之间且在上述右侧横向臂的后方,或者配置在上述第1左侧壁和上述第2左侧壁之间且在上述左侧横向臂的后方,并且上述电动机与上述卷轴连接。
11.一种记录介质的缠绕机构,其特征在于,包括:
卷轴,供记录介质缠绕;
拉杆,通过挤压上述记录介质而向上述记录介质施加张力;
支撑臂,支撑上述拉杆;和
支轴,以使上述支撑臂能够摆动的方式支撑上述支撑臂,
在上述支轴的轴向视图中,上述支轴的中心位于上述卷轴的轮廓的内侧。
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