WO2014077494A1 - 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치 - Google Patents

디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치 Download PDF

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WO2014077494A1
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    • B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web

Definitions

  • the present invention relates to a printed matter supply recovery device for digital printing, and more particularly, to a printout supply recovery device for digital printing that can be easily mounted to a digital printing machine to improve the work efficiency of the operator. .
  • the first feed roll 110 and the second feed roll 112 are respectively installed at the front and the rear of the head 102 of the digital printing machine 100, and the first The first auxiliary roll 108 is installed at the front end of the first feed roll 110, and the second auxiliary roll 114 is installed at the rear end of the second feed roll 112.
  • the first auxiliary roll 108 and the second auxiliary roll 114 are positioned below the first feed roll 110 and the second feed roll 112, respectively.
  • the feed roll 104 is located in the front end of the first feed roll 110, by winding the output output 10
  • the recovery roll 118 is positioned at the rear end of the second transfer roll 112 in order to.
  • the process of installing the output paper 10 in the digital printer 100 configured as described above is as shown in FIG. 2. That is, the output 10 supplied from the supply roll 104 passes through the first auxiliary roll 108, the first feed roll 110, the second feed roll 112, and the second auxiliary roll 114. The end of the output 10 is fixed to the recovery roll 118.
  • the output object 10 is a thin material such as paper or film, and thus may be torn or deformed if the force is not uniformly applied in the width direction.
  • An object of the present invention devised to solve the above-mentioned problems is to provide a printout supply recovery device for digital printing that can be easily mounted on a digital printing machine with a long length of output to improve a worker's work efficiency. .
  • Another object of the present invention when the end of the output to be fed from the supply roll is fixed to the recovery roll for the first time, the output is mounted in the correct position so that the output is in place without a width error even in a continuous output operation
  • An object of the present invention is to provide a printed matter supply recovery device for digital printing.
  • the feed roll wound the output; A first feed roll for transferring the output from the supply roll to the lower portion of the head; A second feed roll for discharging the outputted output completed by the head unit; And a recovery roll having a rotation axis parallel to the rotation axis of the supply roll, the recovery roll being rotated by a recovery driving means to wind the output discharged from the second transfer roll, wherein the output has one end pulley from the supply roll. It is supplied while being fed to the upper side of the first feed roll and the second feed roll is fixed to the recovery roll, characterized in that the printed matter supply recovery device for digital printing.
  • the supply roll is characterized in that the tension holding means is connected so that a constant tension is applied to the output between the feed roll from the feed roll through the first feed roll and the second feed roll.
  • the tension holding means may be any one of a braking device, a deceleration device, and a reversing device.
  • a first guide portion is disposed between the feed roll and the first feed roll
  • a second guide portion is disposed between the collecting roll and the second feed roll
  • the feed between the feed roll and the first feed roll.
  • a first auxiliary roll moving along the first guide portion is installed in the first guide portion to press the output to increase the contact area of the printed object with the first transfer roll, and the recovery roll and the second transfer roll are provided.
  • a second auxiliary roll for moving along the second guide part to the second guide part so as to increase the contact area of the output material with respect to the second feed roll by pressing the output object therebetween.
  • the first guide portion is characterized in that the first auxiliary roll is formed to be wound around the outer peripheral surface of the first feed roll.
  • the second guide portion is characterized in that the second auxiliary roll is formed so as to be wound around the outer peripheral surface of the second feed roll.
  • the operator can easily mount the long output on the digital printing press, reducing the work time and work intensity.
  • the first output object when supplied from the fixed roll and fixed to the recovery roll, it can be fixed to the recovery roll by pulling it without wrinkles while giving a constant tension. It can be mounted without error at right angles to the axis of rotation. Therefore, the widthwise error of the output object does not occur even in the continuous output, so that the output quality can be improved.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a digital printing machine equipped with an output printing device for digital printing output according to the prior art.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a process of mounting an output product on the digital printing press of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a digital printing machine equipped with a printout supply recovery device for digital printing according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a process of mounting an output product on the digital printer of FIG. 3.
  • FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a digital printing machine equipped with a printout supply recovery device for digital printing according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a process of mounting an output product on the digital printer of FIG. 4.
  • a digital printer 200 equipped with an output printing device for digital printing according to Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
  • the output printing and retrieval device for digital printing allows the operator to easily fix the output 10 supplied from the supply roll 204 to the recovery roll 218, while at the same time, the output 10 is completely rotated on the recovery roll 218. It is characterized in that the output 10 is accurately wound on the recovery roll 218 without the error in the width direction of the output 10 is fixed to be perpendicular to the continuous output operation.
  • the digital output printed matter supply recovery device having such a characteristic includes a supply roll 204 on which the output 10 is wound, and an output 10 supplied from the supply roll 204.
  • the first feed roll 210 to be transported to the lower portion of the), the second feed roll 212 for discharging the output 10 is completed by the head portion 202, and the second feed roll (212) It comprises a recovery roll 218 winding the output 10 discharged from).
  • the recovery roll 218 is connected to a recovery motor which is a recovery driving means to rotate to provide tension to the output object 10. However, if the supply roll 204 is free to rotate, the tension applied to the output 10 in spite of the rotation of the recovery roll 218 may be reduced or disappeared, in particular the recovery roll 218 is rotated If it stops after, the feed roll 204 continues to rotate in accordance with the rotational inertia causes a problem to further release the output 10.
  • the supply roll 204 such that a constant tension exists in the output 10 positioned between the recovery roll 218 and the supply roll 204 by the rotation of the recovery roll 218.
  • tension retaining means As the tension holding means, a braking device such as a brake, a deceleration device such as a reduction gear, or a reversing device that rotates in a direction opposite to the rotation direction of the recovery roll 218 may be used.
  • the rotation speed of the supply roll 204 is reduced by the rotation of the recovery roll 218 to tension the output 10 positioned between the recovery roll 218 and the supply roll 204. You can let this exist.
  • the tension is generated in the output object 10 by the difference between the rotational force applied to the rotary motor and the rotational force in the opposite direction applied to the inversion device. More preferred.
  • the printed matter supply recovery device for digital printing according to the first embodiment of the present invention is basically configured as described above.
  • the operation method of the present invention will be described below.
  • the feed roll 204 is mounted, the output 10 of the feed roll 204 is released and the output 10 through the first feed roll 210 and the second feed roll 212.
  • the recovery roll 218 To the recovery roll 218.
  • the supply roll 204 has a tension holding means, when the operator pulls the output 10 with a force, the output roll 10 is pulled out in a stretched state, that is, in a state where tension is applied. It is possible to fix one end of the output 10 to the recovery roll 218.
  • Embodiment 1 of the present invention When bending and pulling in multiple directions to install the output 10 as in the prior art, it is difficult to continuously supply a constant tension, but in the case of Embodiment 1 of the present invention, the output 10 is pulled at once Since it is mounted on the recovery roll 218 beyond the upper side of the first feed roll 210 and the second feed roll 212, it is not only convenient to work but also to install while checking the unfolded output 10. It is possible. Therefore, since the output object 10 is pulled out without wrinkles and mounted on the recovery roll 218 from the supply roll 204, a widthwise error does not occur.
  • Embodiment 2 has a contact area increasing means which can solve this problem.
  • the second embodiment detailed description of the same components as in the first embodiment will be omitted.
  • the output printing device for digital printing includes a supply roll 204 on which the output 10 is wound, and an output 10 supplied from the supply roll 204.
  • the first feed roll 210 to be transported to the lower portion of the), the second feed roll 212 for discharging the output 10 is completed by the head portion 202, and the second feed roll (212)
  • the second feed roll (212) In addition to including a recovery roll 218 for winding the output 10 discharged from the first guide portion 220 disposed between the supply roll 204 and the first transfer roll 210 and The second guide part 222 disposed between the recovery roll 218 and the second feed roll 212 and the first guide part 220 move along the feed roll 204 and the first agent.
  • the first auxiliary roll 208 to increase the contact area of the output 10 to the first feed roll 210 by pressing the output 10 between the feed roll 210 and the recovery roll ( 218) and the second Songrol 212 by pressing the blood output 10 between further includes a second auxiliary roll (214) to increase the contact area for said second feed rolls (212) of the to-be-output (10).
  • the first guide part 220 and the second guide part 222 push the output 10 installed by the worker to push the first feed roll 210 and the second feed roll 212 and the blood. It serves to increase the contact area of the output (10). Therefore, the first auxiliary roll 208 is formed to be wound around the outer peripheral surface of the first feed roll 210, the second guide portion 222 is the second auxiliary roll 214 is the first It is formed to be wound around the outer peripheral surface of the two feed roll (212).
  • first guide part 220 and the second guide part 222 provide a curved path or a plurality of linear tracks, so that the first auxiliary roll 208 and the second auxiliary roll 214 are formed of the first guide part 220 and the second guide part 222.
  • the first feed roll 210 and the second feed roll 212 are located below each.
  • the first and second guide parts 222 may be made of various known techniques to move along a predetermined track while rotatably supporting the fin and the second auxiliary rolls.
  • a slider on which the first auxiliary roll 208 and the second auxiliary roll 214 are installed is mounted on a rail, or a rotation axis of the first auxiliary roll 208 and the second auxiliary roll 214 is provided.
  • the guide roller integrated with the can be restrained by the slit having a constant trajectory.
  • the printed matter supply recovery device for digital printing is basically configured as described above.
  • the operation method of the present invention will be described below.
  • the feed roll 204 is mounted, the output 10 of the feed roll 204 is released and the output 10 through the first feed roll 210 and the second feed roll 212. To the recovery roll 218.
  • the first auxiliary roll 208 and the second auxiliary roll 214 is moved, so that the first auxiliary roll 208 and the second auxiliary roll 214 presses the output 10 and pushes it. While hitting is positioned below the first feed roll 210 and the second feed roll (212). As a result, the output 10 is wound to contact a substantial portion of the outer peripheral surface of the first feed roll 210 and the second feed roll 212 and the first feed roll 210 and the second feed roll The friction between the 212 and the output 10 can be increased, so that the stable output 10 can be transferred.
  • an output 10 positioned between the first feed roll 210 and the second feed roll 212 by moving the first auxiliary roll 208 and the second auxiliary roll 214.
  • the other is to start the movement desirable.
  • first auxiliary roll 208 and the second auxiliary roll 214 moves, between the supply roll 204 and the first auxiliary roll 208, and the recovery roll 218 and the second auxiliary roll ( Since a considerable tension may be applied between the 214, it is preferable to rotate the feed roll 204 and the recovery roll 218 to release the output 10 while maintaining the tension. Therefore, when initially mounting the output 10 to the recovery roll 218, in consideration of the loosening by the first auxiliary roll 208 and the second auxiliary roll 214, a sufficient length is wound in advance. It is preferable.
  • first guide portion 222 second guide portion

Landscapes

  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

본 발명은 길이가 긴 피출력물을 간단하게 디지털 인쇄기에 장착시켜서 작업자의 작업능률을 향상시킬 수 있는 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치에 관한 것으로, 피출력물이 감겨 있는 공급롤; 상기 공급롤로부터 공급되는 피출력물을 헤드부의 하부로 이송하는 제1이송롤; 상기 헤드부에 의해 출력이 완료된 피출력물을 배출하는 제2이송롤; 상기 공급롤의 회전축과 평행한 회전축을 가지고, 상기 제2이송롤로부터 배출되는 피출력물을 권취하도록 회수구동수단에 의해 회전하는 회수롤을 포함하고, 상기 피출력물은 그 일단이 상기 공급롤로부터 풀리면서 공급되어 상기 제1이송롤 및 상기 제2이송롤의 상측으로 지나서 상기 회수롤에 고정되는 것을 특징으로 한다.

Description

디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치
본 발명은 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 길이가 긴 피출력물을 간단하게 디지털 인쇄기에 장착시켜서 작업자의 작업능률을 향상시킬 수 있는 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치에 관한 것이다.
디지털 인쇄기에서 길이가 긴 피출력용지를 사용할 경우에는, 피출력용지가 감긴 롤을 사용한다. 그리고, 피출력용지는 일정한 장력이 부여되면서, 디지털 인쇄기의 헤드 하부에서 일정한 속도로 이송해야 한다.
이를 위해 종래기술에서는, 도 1과 같이 디지털 인쇄기(100)의 헤드부(102)를 중심으로 전방과 후방에 각각 제1이송롤(110)과 제2이송롤(112)을 설치하고, 상기 제1이송롤(110)의 전단에는 제1보조롤(108)을 설치하고, 제2이송롤(112)의 후단에는 제2보조롤(114)을 설치한다. 상기 제1보조롤(108) 및 상기 제2보조롤(114)는 각각 제1이송롤(110) 및 제2이송롤(112)의 하측에 위치한다. 이 결과, 상기 제1이송롤(110) 및 제2이송롤(112)에 피출력물(10)이 접촉하는 면적이 커져서, 마찰력 증대에 따른 안정적인 피출력물(10)의 이송이 가능하다.
그리고, 상기 제1이송롤(110)에 피출력물(10)을 공급하기 위해 공급롤(104)이 상기 제1이송롤(110)의 전단에 위치하고, 출력된 피출력물(10)을 감아서 회수하기 위해 회수롤(118)이 상기 제2이송롤(112)의 후단에 위치한다.
상술한 바와 같이 구성되는 디지털 인쇄기(100)에서 피출력용지(10)를 설치하는 과정은 도 2에 도시된 바와 같다. 즉, 상기 공급롤(104)에서 공급되는 피출력물(10)을 제1보조롤(108), 제1이송롤(110), 제2이송롤(112), 제2보조롤(114)을 거쳐 상기 회수롤(118)에 상기 피출력물(10)의 단부를 고정하게 된다.
그러나, 이러한 종래기술에서는 디지털 인쇄기(100)가 아무리 대형이라고 하더라도, 작업자가 손으로 상기 제1보조롤(108)을 지나 상기 제1이송롤(110)로 피출력물(10)을 통과시키는 것과, 상기 제2이송롤(112)을 지나 제2보조롤(114)을 거쳐 상기 제2보조롤(114)까지 통과시키는 것은 상당히 번거로운 일이다. 더욱이, 피출력물(10)은 종이 또는 필름 등의 얇은 재질이므로 폭방향으로 힘을 균일하게 가하지 않을 경우 찢어지거나 변형될 우려가 있다. 또한, 피출력물(10)은 정확하게 제1이송롤(110) 및 제2이송롤(112)에 설치되지 않으면, 진직도에 이상이 있어서 피출력물의 인쇄가 불량해지고, 이로 인해 발생되는 주름이 디지털 인쇄기(100)의 헤드부(102)의 저면과 충돌하여 헤드(미도시)를 손상시키는 문제가 발생할 수 있다.
상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 길이가 긴 피출력물을 간단하게 디지털 인쇄기에 장착시켜서 작업자의 작업능률을 향상시킬 수 있는 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 공급롤로부터 공급되는 피출력물의 단부를 최초로 회수롤에 고정시킬 때, 정확한 위치에 피출력물이 장착되도록 하여 연속된 출력작업에도 피출력물이 폭방향 오차없이 제위치에 출력이 가능한 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치를 제공하는 데에 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 피출력물이 감겨 있는 공급롤; 상기 공급롤로부터 공급되는 피출력물을 헤드부의 하부로 이송하는 제1이송롤; 상기 헤드부에 의해 출력이 완료된 피출력물을 배출하는 제2이송롤; 상기 공급롤의 회전축과 평행한 회전축을 가지고, 상기 제2이송롤로부터 배출되는 피출력물을 권취하도록 회수구동수단에 의해 회전하는 회수롤을 포함하고, 상기 피출력물은 그 일단이 상기 공급롤로부터 풀리면서 공급되어 상기 제1이송롤 및 상기 제2이송롤의 상측으로 지나서 상기 회수롤에 고정되는 것을 특징으로 하는 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치이다.
상기 공급롤에는 상기 공급롤로부터 상기 제1이송롤 및 제2이송롤을 거쳐 상기 회수롤 사이에서 상기 피출력물에 일정한 장력이 걸리도록 장력유지수단이 연결되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 장력유지수단은 제동장치, 감속장치, 및 역전장치 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
또, 상기 공급롤과 상기 제1이송롤 사이에 제1가이드부가 배치되고, 상기 회수롤과 상기 제2이송롤 사이에 제2가이드부가 배치되며, 상기 공급롤과 상기 제1이송롤 사이의 피출력물을 눌러서 상기 피출력물의 상기 제1이송롤에 대한 접촉면적을 증대시키도록 상기 제1가이드부에 제1가이드부를 따라 이동하는 제1보조롤이 설치되고, 상기 회수롤과 상기 제2이송롤 사이의 피출력물을 눌러서 상기 피출력물의 상기 제2이송롤에 대한 접촉면적을 증대시키도록 상기 제2가이드부에 제2가이드부를 따라 이동하는 제2보조롤이 설치되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제1가이드부는 상기 제1보조롤이 상기 제1이송롤의 외주면에 이격하여 감아돌도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제2가이드부는 상기 제2보조롤이 상기 제2이송롤의 외주면에 이격하여 감아돌도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제1보조롤과 상기 제2보조롤 중 어느 일방이 이동을 완료한 이후에 타방이 이동을 개시하는 것을 특징으로 한다.
본 발명을 통하여, 작업자가 디지털 인쇄기에 길이가 긴 피출력물을 쉽게 장착할 수 있어서, 작업시간 및 업무강도가 줄어들게 된다.
또, 최초 피출력물을 고정롤로부터 공급하여 회수롤에 고정할 때, 일정한 장력을 주면서 주름없이 당겨 회수롤에 고정할 수 있으므로, 공급롤의 회전축과 회수롤의 회전축이 서로 평행하다면 피출력물은 항상 회전축에 직각으로 오차없이 장착될 수 있다. 따라서, 연속되는 출력에도 피출력물의 폭방향 오차가 발생하지 않아서, 출력품질이 향상될 수 있다.
도 1은 종래기술에 따른 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치가 장착된 디지털 인쇄기의 개략적인 구성도이다.
도 2는 도 1의 디지털 인쇄기에 피출력물을 장착하는 과정을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예1에 따른 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치가 장착된 디지털 인쇄기의 개략적인 구성도이다.
도 4는 도 3의 디지털 인쇄기에 피출력물을 장착하는 과정을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예2에 따른 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치가 장착된 디지털 인쇄기의 개략적인 구성도이다.
도 6은 도 4의 디지털 인쇄기에 피출력물을 장착하는 과정을 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명을 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 하기의 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
본 발명의 실시예1에 따른 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치를 장착한 디지털 인쇄기(200)를 도 3 및 도 4를 참조하여 설명한다.
디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치는 작업자가 간편하게 공급롤(204)로부터 공급되는 피출력물(10)을 회수롤(218)에 고정하면서도, 동시에 완벽하게 피출력물(10)이 회수롤(218)의 회전축에 수직이 되도록 고정돼서 연속되는 출력작업에도 피출력물(10)의 폭방향 오차없이 회수롤(218)에 정확하게 피출력물(10)이 감기도록 하는데 특징이 있다. 이러한 특징을 가지는 이러한 특징을 가지는 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치는 피출력물(10)이 감겨 있는 공급롤(204)과, 상기 공급롤(204)로부터 공급되는 피출력물(10)을 헤드부(202)의 하부로 이송하는 제1이송롤(210)과, 상기 헤드부(202)에 의해 출력이 완료된 피출력물(10)을 배출하는 제2이송롤(212)과, 상기 제2이송롤(212)로부터 배출되는 피출력물(10)을 권취하는 회수롤(218)을 포함하여 이루어진다.
상기 회수롤(218)은 회수구동수단인 회수모터와 연결되어 회전되어 상기 피출력물(10)에 장력을 제공한다. 다만, 상기 공급롤(204)이 자유롭게 회전한다면, 상기 회수롤(218)의 회전에도 불구하고 상기 피출력물(10)에 걸리는 장력이 감소하거나 없어질 수 있으며, 특히 상기 회수롤(218)이 회전이후 정지한다면, 상기 공급롤(204)은 회전관성에 따라 계속 회전하여 피출력물(10)을 더 풀어주게 되는 문제점이 발생한다.
따라서, 본 발명에서는 상기 회수롤(218)의 회전에 의해 상기 회수롤(218)과 상기 공급롤(204) 사이에 위치하는 피출력물(10)에는 일정한 장력이 존재하도록, 상기 공급롤(204)에 장력유지수단을 연결시킨다. 이러한, 상기 장력유지수단으로는 브레이크와 같은 제동장치, 감속기어와 같은 감속장치, 또는 상기 회수롤(218)의 회전방향에 대하여 반대방향으로 회전구동시키는 역전장치를 사용할 수 있다.
감속장치의 경우는 상기 회수롤(218)의 회전에 의한 상기 공급롤(204)의 회전속도를 줄여 상기 회수롤(218)과 상기 공급롤(204) 사이에 위치하는 피출력물(10)에 장력이 존재하도록 할 수 있다. 역전장치를 사용하는 경우에는 상기 회전모터에 걸리는 회전력과 상기 역전장치에 걸리는 반대방향의 회전력의 차이만큼 상기 피출력물(10)에 장력이 발생하게 되므로, 상당히 정확한 장력제어가 가능하므로 감속장치에 비해 더욱 바람직하다.
본 발명의 실시예1에 따른 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치는 기본적으로 상술한 바와 같이 구성된다. 이하 본 벌명의 작동 방법에 대해 설명한다.
먼저, 상기 공급롤(204)을 장착하고, 상기 공급롤(204)의 피출력물(10)을 풀어서 상기 제1이송롤(210)과 상기 제2이송롤(212)을 거쳐 피출력물(10)을 회수롤(218)에 장착한다. 이 때, 상기 공급롤(204)에는 장력유지수단이 있으므로, 작업자가 힘을 주어 피출력물(10)을 당길 경우, 팽팽하게 피출력물(10)이 펴진 상태, 즉 장력이 부여되는 상태로 당겨서 상기 회수롤(218)에 상기 피출력물(10)의 일단을 고정하는 것이 가능하다.
종래기술과 같이 피출력물(10)을 설치하기 위해 여러방향으로 절곡하여 당기는 경우에는 일정한 장력을 계속적으로 공급하기가 곤란하지만, 본 발명의 실시예 1의 경우에는 한번에 피출력물(10)을 당겨서 상기 제1이송롤(210)과 상기 제2이송롤(212)의 상측을 넘어 상기 회수롤(218)에 장착하므로, 작업이 편리할 뿐만 아니라 피출력물(10)이 펴진 상태를 확인하면서 설치하는 것이 가능하다. 따라서, 주름없이 피출력물(10)을 당겨서 공급롤(204)로부터 회수롤(218)에 장착하므로, 폭방향 오차가 발생하지 않는다.
다음으로, 본 발명의 실시예2에 따른 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치를 장착한 디지털 인쇄기(201)를 도 5 및 도 6을 참조하여 설명한다. 실시예 1의 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치는 제1이송롤(210)과 제2이송롤(212)에 대한 상기 피출력물(10)의 접촉면적이 종래기술에 비해 적다는 단점이 있다. 따라서, 실시예 2에서는 이를 해결할 수 있는 접촉면적 증대수단을 가진다. 실시예 2에서 실시예1과 동일한 구성요소에 대해서는 그 자세한 설명은 생략한다.
따라서, 실시예2에 따른 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치는, 피출력물(10)이 감겨 있는 공급롤(204)과, 상기 공급롤(204)로부터 공급되는 피출력물(10)을 헤드부(202)의 하부로 이송하는 제1이송롤(210)과, 상기 헤드부(202)에 의해 출력이 완료된 피출력물(10)을 배출하는 제2이송롤(212)과, 상기 제2이송롤(212)로부터 배출되는 피출력물(10)을 권취하는 회수롤(218)을 포함하는 것 외에, 상기 공급롤(204)과 상기 제1이송롤(210) 사이에 배치되는 제1가이드부(220)와, 상기 회수롤(218)과 상기 제2이송롤(212) 사이에 배치되는 제2가이드부(222)와, 상기 제1가이드부(220)를 따라 이동해서 상기 공급롤(204)과 상기 제1이송롤(210) 사이의 피출력물(10)을 눌러서 상기 피출력물(10)의 상기 제1이송롤(210)에 대한 접촉면적을 증대시키는 제1보조롤(208)과, 상기 회수롤(218)과 상기 제2이송롤(212) 사이의 피출력물(10)을 눌러서 상기 피출력물(10)의 상기 제2이송롤(212)에 대한 접촉면적을 증대시키는 제2보조롤(214)을 더 포함한다.
상기 제1가이드부(220)와 상기 제2가이드부(222)는 이미 작업자에 의해 설치된 피출력물(10)을 밀어 부쳐서 상기 제1이송롤(210) 및 상기 제2이송롤(212)과 피출력물(10)의 접촉면적을 증대시키는 역할을 한다. 따라서, 상기 제1보조롤(208)이 상기 제1이송롤(210)의 외주면에 이격하여 감아돌도록 형성되고, 상기 제2가이드부(222)는 상기 제2보조롤(214)이 상기 제2이송롤(212)의 외주면에 이격하여 감아돌도록 형성된다.
즉, 상기 제1가이드부(220)와 상기 제2가이드부(222)는 곡선의 궤적 또는 복수의 직선궤적을 제공하여, 제1보조롤(208)과 제2보조롤(214)이 상기 제1이송롤(210) 및 상기 제2이송롤(212)의 각각의 하측에 위치하도록 한다. 상기 제1 및 제2가이드부(222)는 상기 젭 및 제2 보조롤을 회전가능하게 지지하면서 일정한 궤도를 따라 이동하도록 다양한 공지의 기술로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 레일에 상기 제1 보조롤(208) 및 상기 제2 보조롤(214)이 설치되는 슬라이더를 장착하거나, 상기 제1 보조롤(208) 및 상기 제2 보조롤(214)의 회전축과 일체인 가이드롤러가 일정한 궤도를 가지는 슬릿에 구속되어 움직일 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치는 기본적으로 상술한 바와 같이 구성된다. 이하 본 벌명의 작동 방법에 대해 설명한다.
먼저, 상기 공급롤(204)을 장착하고, 상기 공급롤(204)의 피출력물(10)을 풀어서 상기 제1이송롤(210)과 상기 제2이송롤(212)을 거쳐 피출력물(10)을 회수롤(218)에 장착한다.
그리고, 상기 제1보조롤(208)과 상기 제2보조롤(214)을 이동시켜서, 상기 제1보조롤(208)과 상기 제2보조롤(214)이 피출력물(10)을 눌러 밀어부치면서 상기 제1이송롤(210)과 상기 제2이송롤(212)의 하측으로 위치시킨다. 이 결과, 피출력물(10)이 상기 제1이송롤(210)과 상기 제2이송롤(212)의 외주면의 상당부분을 감아 접촉하게 되고 상기 제1이송롤(210)과 상기 제2이송롤(212)과 피출력물(10) 사이의 마찰을 크게 할 수 있어서 안정적인 피출력물(10)의 이송이 가능하다.
특히, 상기 제1보조롤(208)과 상기 제2보조롤(214)을 이동하는 것에 의해 상기 제1이송롤(210)과 상기 제2이송롤(212) 사이에 위치하는 피출력물(10)에 과도한 장력이 걸리는 것을 방지하기 의해서, 상기 제1보조롤(208)과 상기 제2보조롤(214) 중 어느 일방이 이동을 피출력물(10)을 완료한 이후에 타방이 이동을 개시하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1보조롤(208)과 상기 제2보조롤(214)이 이동하면서, 공급롤(204)과 제1보조롤(208) 사이, 및 회수롤(218)과 제2보조롤(214) 사이에 상당한 장력이 걸릴 수 있으므로 상기 공급롤(204)과 상기 회수롤(218)이 장력을 유지하면서 피출력물(10)이 풀리도록 회전시키는 것이 바람직하다. 따라서, 회수롤(218)에 상기 피출력물(10)을 최초로 장착할 때, 상기 제1보조롤(208)과 상기 제2보조롤(214)에 의한 풀림을 고려하여, 충분한 길이를 미리 감아두는 것이 바람직하다.
상기와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
<부호의 설명>
100,200,201: 디지털 인쇄기 102,202: 헤드부
104,204: 공급롤 108,208: 제1보조롤
110,210: 제1이송롤 112,212: 제2이송롤
114,214: 제2보조롤 118,218: 회수롤
220: 제1가이드부 222: 제2가이드부

Claims (6)

  1. 피출력물이 감겨 있는 공급롤;
    상기 공급롤로부터 공급되는 피출력물을 헤드부의 하부로 이송하는 제1이송롤;
    상기 헤드부에 의해 출력이 완료된 피출력물을 배출하는 제2이송롤;
    상기 공급롤의 회전축과 평행한 회전축을 가지고, 상기 제2이송롤로부터 배출되는 피출력물을 권취하도록 회수구동수단에 의해 회전하는 회수롤을 포함하고,
    상기 피출력물은 그 일단이 상기 공급롤로부터 풀리면서 공급되어 상기 제1이송롤 및 상기 제2이송롤의 상측으로 지나서 상기 회수롤에 고정되며,
    상기 공급롤과 상기 제1이송롤 사이에 제1가이드부가 배치되고, 상기 회수롤과 상기 제2이송롤 사이에 제2가이드부가 배치되며,
    상기 피출력물이 상기 공급롤로부터 상기 제1이송롤 및 제2이송롤을 지나 상기 회수롤에 고정된 후에 상기 공급롤과 상기 제1이송롤 사이에서 이격된 피출력물에 접근하여 눌러서 상기 피출력물의 상기 제1이송롤에 대한 접촉면적을 증대시키도록 상기 제1가이드부에 제1가이드부를 따라 이동하는 제1보조롤이 설치되고,
    상기 피출력물이 상기 공급롤로부터 상기 제1이송롤 및 제2이송롤을 지나 상기 회수롤에 고정된 후에 상기 회수롤과 상기 제2이송롤 사이에서 이격된 피출력물에 접근하여 눌러서 상기 피출력물의 상기 제2이송롤에 대한 접촉면적을 증대시키도록 상기 제2가이드부에 제2가이드부를 따라 이동하는 제2보조롤이 설치되는 것을 특징으로 하는 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 공급롤에는 상기 공급롤로부터 상기 제1이송롤 및 제2이송롤을 거쳐 상기 회수롤 사이에서 상기 피출력물에 일정한 장력이 걸리도록 장력유지수단이 연결되는 것을 특징으로 하는 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 장력유지수단은 제동장치, 감속장치, 및 역전장치 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1가이드부는 상기 제1보조롤이 상기 제1이송롤의 외주면에 이격하여 감아돌도록 형성되는 것을 특징으로 하는 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제2가이드부는 상기 제2보조롤이 상기 제2이송롤의 외주면에 이격하여 감아돌도록 형성되는 것을 특징으로 하는 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제1보조롤과 상기 제2보조롤 중 어느 일방이 이동을 완료한 이후에 타방이 이동을 개시하는 것을 특징으로 하는 디지털 인쇄용 피출력물 공급회수장치.
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